(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024008660
(43)【公開日】2024-01-19
(54)【発明の名称】カプセル機械固定構造
(51)【国際特許分類】
G07F 9/10 20060101AFI20240112BHJP
G07F 11/44 20060101ALI20240112BHJP
【ＦＩ】
G07F9/10 A
G07F11/44
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022110700
(22)【出願日】2022-07-08
(71)【出願人】
【識別番号】520247604
【氏名又は名称】株式会社ルルアーク
(74)【代理人】
【識別番号】110001601
【氏名又は名称】弁理士法人英和特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】田嶋 二郎
(72)【発明者】
【氏名】松井 一平
(72)【発明者】
【氏名】長友 伸二
【テーマコード（参考）】
3E044
3E046
【Ｆターム（参考）】
3E044AA01
3E044FB02
3E046AA02
3E046BA01
3E046BB07
3E046CA15
3E046CC03
3E046EB05
3E046HA01
(57)【要約】
【課題】 カプセル機械を多数配置する際に、地震等による倒壊や落下の危険性を低くして安全性を高めること、カプセル機械を配置できる位置の自由度を高め、立体的かつ自由な売り場演出を可能にすること及び日常の清掃やレイアウト変更等のメインテナンスを容易にすること。
【解決手段】 カプセル機械群２の横幅以上の長さを有する上側幕板４及び下側幕板５、幕板固定ネジ６、背面板固定ネジ９、目隠し板１０、Ｌ字アングル１２等を備え、上側幕板４及び下側幕板５を幕板固定ネジ６で壁面３に床面と平行に固定し、目隠し板１０でカプセル機械１の底面を塞ぎ、２本のＬ字アングル１２を下側幕板５の下辺部に固定し、商品バケツを取り外したカプセル機械１を２本のＬ字アングル１２の上に載せ、背面板７を背面板固定ネジ９で上側幕板４及び下側幕板５に固定したカプセル機械固定構造。
【選択図】 図３
【解決手段】 カプセル機械群２の横幅以上の長さを有する上側幕板４及び下側幕板５、幕板固定ネジ６、背面板固定ネジ９、目隠し板１０、Ｌ字アングル１２等を備え、上側幕板４及び下側幕板５を幕板固定ネジ６で壁面３に床面と平行に固定し、目隠し板１０でカプセル機械１の底面を塞ぎ、２本のＬ字アングル１２を下側幕板５の下辺部に固定し、商品バケツを取り外したカプセル機械１を２本のＬ字アングル１２の上に載せ、背面板７を背面板固定ネジ９で上側幕板４及び下側幕板５に固定したカプセル機械固定構造。
【選択図】 図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数台の同一形状のカプセル機械を横方向に並設し、それぞれ独立して壁面に固定するカプセル機械固定構造であって、
前記カプセル機械の横幅以上の長さを有する１枚以上の幕板と、
前記幕板を前記壁面に固定するための幕板固定部材と、
前記カプセル機械の背面板を前記幕板に固定するためのカプセル機械固定部材を備え、
前記幕板は、長手方向が床面と平行に配置され、前記幕板固定部材によって前記壁面に固定されており、
複数台の前記カプセル機械は、前記幕板の前面側に配置され、それぞれの背面板が前記カプセル機械固定部材によって前記幕板に固定されている
ことを特徴とするカプセル機械固定構造。
前記カプセル機械の横幅以上の長さを有する１枚以上の幕板と、
前記幕板を前記壁面に固定するための幕板固定部材と、
前記カプセル機械の背面板を前記幕板に固定するためのカプセル機械固定部材を備え、
前記幕板は、長手方向が床面と平行に配置され、前記幕板固定部材によって前記壁面に固定されており、
複数台の前記カプセル機械は、前記幕板の前面側に配置され、それぞれの背面板が前記カプセル機械固定部材によって前記幕板に固定されている
ことを特徴とするカプセル機械固定構造。
【請求項2】
前記幕板は複数台の前記カプセル機械を配置する横幅以上の長さを有し、
複数台の前記カプセル機械は、いずれも前記床面から同じ高さに配置されている
ことを特徴とする請求項１に記載のカプセル機械固定構造。
複数台の前記カプセル機械は、いずれも前記床面から同じ高さに配置されている
ことを特徴とする請求項１に記載のカプセル機械固定構造。
【請求項3】
前記幕板の下辺部に、前記カプセル機械の底面を支えるＬ字アングルが固定され、
前記カプセル機械は、前記Ｌ字アングルの上に配置されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のカプセル機械固定構造。
前記カプセル機械は、前記Ｌ字アングルの上に配置されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のカプセル機械固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、地震等による倒壊や落下の危険性を低くすることができ、かつ、配置位置の自由度を高めることができるカプセル機械固定構造に関するものである。
【背景技術】
【0002】
ゲームセンター、遊園地やホテルのゲームコーナー、デパートやスーパーマーケットの玩具売り場等に設置されているカプセル機械（通称ガチャガチャ又はガチャポン）は、各種の商品（玩具等）を封入したプラスチック製カプセル等の容器を多数格納しておき、硬貨投入後にハンドルを回すことによって内部の回転ドラムを回転させ、容器を開口の上部に移動することで商品排出口に排出させるものであり、多数のカプセル機械を上下方向に積み重ねるとともに、左右方向に並設して設置されるのが通常である。
そして、特許文献１（特許第４４４６８８５号公報）に記載されるように、上下に重畳可能、かつ、横方向に並設可能な箱型のフレーム(20)を用意し、このフレーム(20)にカプセル商品排出機(10)（カプセル機械）、商品収納ボックス(40)等を前方から嵌込んで、適宜上下方向及び横方向に組み合わせ、隣接するフレーム(20)の裏面側の間に連結板(21)を掛け渡し、ねじ止めすることで、複数台のカプセル機械を固定する構造が知られている（特に、段落００２０～００２２及び図１、５を参照）。
また、特許文献２（特開２０１０－０３９７８７号公報）には、カプセル機械ではないが、汚物入れ(10)の上部に自動販売ユニット(20)(30)を連設した自動販売装置(100)において、自動販売ユニット(20)(30)ごとに固定部材(40)及び固定具(41)を設けて壁面(W1)(W2)に固定することもできる旨記載されている（特に、段落００２２及び図１を参照）。
そして、特許文献１（特許第４４４６８８５号公報）に記載されるように、上下に重畳可能、かつ、横方向に並設可能な箱型のフレーム(20)を用意し、このフレーム(20)にカプセル商品排出機(10)（カプセル機械）、商品収納ボックス(40)等を前方から嵌込んで、適宜上下方向及び横方向に組み合わせ、隣接するフレーム(20)の裏面側の間に連結板(21)を掛け渡し、ねじ止めすることで、複数台のカプセル機械を固定する構造が知られている（特に、段落００２０～００２２及び図１、５を参照）。
また、特許文献２（特開２０１０－０３９７８７号公報）には、カプセル機械ではないが、汚物入れ(10)の上部に自動販売ユニット(20)(30)を連設した自動販売装置(100)において、自動販売ユニット(20)(30)ごとに固定部材(40)及び固定具(41)を設けて壁面(W1)(W2)に固定することもできる旨記載されている（特に、段落００２２及び図１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第４４４６８８５号公報（国際公開２００４／００３８５９号）
【特許文献2】特開２０１０－０３９７８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、多数のカプセル機械を上下方向に積み重ね、左右方向に並設して設置する通常の方法や特許文献１記載の固定構造では、カプセル機械を下から積み上げて並べているため平板な空間演出しかできず、４段組、５段組と積み重ねていくことは技術的には可能であるが、震災時等に全体が倒壊してしまう危険性もあることから望ましくない。
また、特許文献２における自動販売装置(100)は、上下に連接されている自動販売ユニット(20)(30)を別々に壁面(W1)(W2)へ固定することもできるというだけであって、配置位置の自由度を高める、多数の自動販売ユニットによる空間演出を行うというものではない。
本発明のカプセル機械固定構造は、これらの問題を解決し、地震等による倒壊や落下の危険性を低くして安全性を高めることを第１の目的とする。
さらに、本発明は、多数設置されるカプセル機械を配置できる位置の自由度を高め、立体的かつ自由な売り場演出を可能にすること及び日常の清掃やレイアウト変更等のメインテナンスを容易にすることを第２の目的とする。
また、特許文献２における自動販売装置(100)は、上下に連接されている自動販売ユニット(20)(30)を別々に壁面(W1)(W2)へ固定することもできるというだけであって、配置位置の自由度を高める、多数の自動販売ユニットによる空間演出を行うというものではない。
本発明のカプセル機械固定構造は、これらの問題を解決し、地震等による倒壊や落下の危険性を低くして安全性を高めることを第１の目的とする。
さらに、本発明は、多数設置されるカプセル機械を配置できる位置の自由度を高め、立体的かつ自由な売り場演出を可能にすること及び日常の清掃やレイアウト変更等のメインテナンスを容易にすることを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
請求項１に係る発明は、複数台の同一形状のカプセル機械を横方向に並設し、それぞれ独立して壁面に固定するカプセル機械固定構造であって、
前記カプセル機械の横幅以上の長さを有する１枚以上の幕板と、
前記幕板を前記壁面に固定するための幕板固定部材と、
前記カプセル機械の背面板を前記幕板に固定するためのカプセル機械固定部材を備え、
前記幕板は、長手方向が床面と平行に配置され、前記幕板固定部材によって前記壁面に固定されており、
複数台の前記カプセル機械は、前記幕板の前面側に配置され、それぞれの背面板が前記カプセル機械固定部材によって前記幕板に固定されていることを特徴とする。
前記カプセル機械の横幅以上の長さを有する１枚以上の幕板と、
前記幕板を前記壁面に固定するための幕板固定部材と、
前記カプセル機械の背面板を前記幕板に固定するためのカプセル機械固定部材を備え、
前記幕板は、長手方向が床面と平行に配置され、前記幕板固定部材によって前記壁面に固定されており、
複数台の前記カプセル機械は、前記幕板の前面側に配置され、それぞれの背面板が前記カプセル機械固定部材によって前記幕板に固定されていることを特徴とする。
【0006】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載のカプセル機械固定構造において、
前記幕板は複数台の前記カプセル機械を配置する横幅以上の長さを有し、
複数台の前記カプセル機械は、いずれも前記床面から同じ高さに配置されていることを特徴とする。
前記幕板は複数台の前記カプセル機械を配置する横幅以上の長さを有し、
複数台の前記カプセル機械は、いずれも前記床面から同じ高さに配置されていることを特徴とする。
【0007】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載のカプセル機械固定構造において、
前記幕板の下辺部に、前記カプセル機械の底面を支えるＬ字アングルが固定され、
前記カプセル機械は、前記Ｌ字アングルの上に配置されていることを特徴とする。
前記幕板の下辺部に、前記カプセル機械の底面を支えるＬ字アングルが固定され、
前記カプセル機械は、前記Ｌ字アングルの上に配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【0008】
請求項１に係る発明のカプセル機械固定構造は、カプセル機械の横幅以上の長さを有する１枚以上の幕板と、幕板を壁面に固定するための幕板固定部材と、カプセル機械の背面板を幕板に固定するためのカプセル機械固定部材を備え、
幕板は長手方向が床面と平行に配置され、幕板固定部材によって壁面に固定されており、複数台のカプセル機械は幕板の前面側に配置され、それぞれの背面板がカプセル機械固定部材によって幕板に固定されているので、複数台のカプセル機械が地震等によって倒壊することがなく、各カプセル機械が落下する危険性を低くすることができる。
また、多数設置されるカプセル機械を配置できる位置の自由度が高まるため、立体的かつ自由な売り場演出が可能となる。さらに、床面に設置されるカプセル機械群は、従来のものより低く軽量化することができるので、配置換えや移動を行い易くなり、日常の清掃やレイアウト変更等のメインテナンスも容易になる。
幕板は長手方向が床面と平行に配置され、幕板固定部材によって壁面に固定されており、複数台のカプセル機械は幕板の前面側に配置され、それぞれの背面板がカプセル機械固定部材によって幕板に固定されているので、複数台のカプセル機械が地震等によって倒壊することがなく、各カプセル機械が落下する危険性を低くすることができる。
また、多数設置されるカプセル機械を配置できる位置の自由度が高まるため、立体的かつ自由な売り場演出が可能となる。さらに、床面に設置されるカプセル機械群は、従来のものより低く軽量化することができるので、配置換えや移動を行い易くなり、日常の清掃やレイアウト変更等のメインテナンスも容易になる。
【0009】
請求項２に係る発明のカプセル機械固定構造によれば、請求項１に係る発明による効果に加え、幕板は複数台のカプセル機械を配置する横幅以上の長さを有し、複数台のカプセル機械は、いずれも床面から同じ高さに配置されているので、複数台のカプセル機械と幕板との固定作業を容易に行うことができる。
【0010】
請求項３に係る発明のカプセル機械固定構造によれば、請求項１又は２に係る発明による効果に加え、幕板の下辺部にカプセル機械の底面を支えるＬ字アングルが固定され、カプセル機械はＬ字アングルの上に配置されているので、カプセル機械が落下する危険性をより低くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】実施例１に係るカプセル機械の配置を示す斜視図。
【図2】実施例１に係るカプセル機械固定構造の説明用断面図。
【図3】実施例１に係るカプセル機械固定構造の説明用側面図。
【図4】実施例２に係るカプセル機械固定構造の説明用断面図。
【図5】実施例３に係るカプセル機械固定構造の説明用断面図。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、実施例によって本発明の実施形態を説明する。
【実施例0013】
図１は、実施例１に係るカプセル機械の配置を示す斜視図であり、図２は、実施例１に係るカプセル機械固定構造の説明用断面図である。
図１及び図２に示すように、実施例１に係るカプセル機械固定構造においては、カプセル機械１が、左右方向に適宜の間隔をあけて複数台（図１ではカプセル機械１の幅に相当する間隔をあけて３台）配置されている。
そして、下方のスペースには多数のカプセル機械１を複数段及び複数列（図１では１８台を３段及び６列）に積み重ねたカプセル機械群２を設置することができる。
複数台のカプセル機械１を壁面３の上方に固定するため、カプセル機械群２の横幅以上の長さを有する直方体状の上側幕板４及び下側幕板５が壁面３に固定されている。
上側幕板４及び下側幕板５は、それぞれ複数の幕板固定部材（図２では８本の幕板固定ネジ６）で壁面３に固定されており、下側幕板５は下辺がカプセル機械群２の上面より１～５ｃｍ高い位置となるように床面と平行に固定され、上側幕板４は上辺が下側幕板５の下辺よりカプセル機械１の全高分高い位置となるように床面と平行に固定されている。
また、図２に示すように、各カプセル機械１の背面板７は、カプセル機械固定部材（図２では長方形の金属板８と４本の背面板固定ネジ９及び２本の背面板固定ネジ９）で上側幕板４及び下側幕板５に固定されている。
図１及び図２に示すように、実施例１に係るカプセル機械固定構造においては、カプセル機械１が、左右方向に適宜の間隔をあけて複数台（図１ではカプセル機械１の幅に相当する間隔をあけて３台）配置されている。
そして、下方のスペースには多数のカプセル機械１を複数段及び複数列（図１では１８台を３段及び６列）に積み重ねたカプセル機械群２を設置することができる。
複数台のカプセル機械１を壁面３の上方に固定するため、カプセル機械群２の横幅以上の長さを有する直方体状の上側幕板４及び下側幕板５が壁面３に固定されている。
上側幕板４及び下側幕板５は、それぞれ複数の幕板固定部材（図２では８本の幕板固定ネジ６）で壁面３に固定されており、下側幕板５は下辺がカプセル機械群２の上面より１～５ｃｍ高い位置となるように床面と平行に固定され、上側幕板４は上辺が下側幕板５の下辺よりカプセル機械１の全高分高い位置となるように床面と平行に固定されている。
また、図２に示すように、各カプセル機械１の背面板７は、カプセル機械固定部材（図２では長方形の金属板８と４本の背面板固定ネジ９及び２本の背面板固定ネジ９）で上側幕板４及び下側幕板５に固定されている。
【0014】
図３は、実施例１に係るカプセル機械固定構造の説明用側面図である。
次に、図２及び図３を用いて、カプセル機械１を上側幕板４及び下側幕板５に固定する際の手順１～手順６について説明する。
（手順１）カプセル機械１の底面に目隠し板１０を目隠し板固定ネジ１１で固定する。
（手順２）Ｌ字アングル１２を、その曲折部と下側幕板５の下辺とを揃えた上で、その突出部が床面と平行になるように、Ｌ字アングル固定ネジ１３で下側幕板５に固定する。
そして、もう１本のＬ字アングル１２を、同様に下側幕板５に固定し、２本のＬ字アングル１２の間隔がカプセル機械１の幅より若干小さくなるようにする。
（手順３）目隠し板１０を固定したカプセル機械１から商品バケツを取り外す。
（手順４）商品バケツを取り外したカプセル機械１を、２本のＬ字アングル１２の突出部の上に載せ、背面板７を上側幕板４及び下側幕板５の前面に配置する。
（手順５）背面板７の上部に設けてある４つのネジ穴と長方形の金属板８に設けてある４つのネジ穴を合致させ、４本の背面板固定ネジ９で背面板７を上側幕板４に固定する。
さらに、背面板７の下部に設けてある２つのネジ穴に背面板固定ネジ９をねじ込み、背面板７を下側幕板５に固定する。なお、商品バケツを取り外した状態では、カプセル機械１の内部側において、背面板７の上部のみならず下部にも手や工具を挿入できるので、電動ドライバ等を用いることによって背面板固定ネジ９を容易にねじ込むことができる。
（手順６）取り外した商品バケツをカプセル機械１にセットする。
次に、図２及び図３を用いて、カプセル機械１を上側幕板４及び下側幕板５に固定する際の手順１～手順６について説明する。
（手順１）カプセル機械１の底面に目隠し板１０を目隠し板固定ネジ１１で固定する。
（手順２）Ｌ字アングル１２を、その曲折部と下側幕板５の下辺とを揃えた上で、その突出部が床面と平行になるように、Ｌ字アングル固定ネジ１３で下側幕板５に固定する。
そして、もう１本のＬ字アングル１２を、同様に下側幕板５に固定し、２本のＬ字アングル１２の間隔がカプセル機械１の幅より若干小さくなるようにする。
（手順３）目隠し板１０を固定したカプセル機械１から商品バケツを取り外す。
（手順４）商品バケツを取り外したカプセル機械１を、２本のＬ字アングル１２の突出部の上に載せ、背面板７を上側幕板４及び下側幕板５の前面に配置する。
（手順５）背面板７の上部に設けてある４つのネジ穴と長方形の金属板８に設けてある４つのネジ穴を合致させ、４本の背面板固定ネジ９で背面板７を上側幕板４に固定する。
さらに、背面板７の下部に設けてある２つのネジ穴に背面板固定ネジ９をねじ込み、背面板７を下側幕板５に固定する。なお、商品バケツを取り外した状態では、カプセル機械１の内部側において、背面板７の上部のみならず下部にも手や工具を挿入できるので、電動ドライバ等を用いることによって背面板固定ネジ９を容易にねじ込むことができる。
（手順６）取り外した商品バケツをカプセル機械１にセットする。
【実施例0015】
図４は、実施例２に係るカプセル機械固定構造の説明用断面図である。
図４に示すように、実施例２に係るカプセル機械固定構造においては、実施例１の上側幕板４及び下側幕板５に代えて、第１上側幕板４ａ、第２上側幕板４ｂ、第３上側幕板４ｃ、第１下側幕板５ａ、第２下側幕板５ｂ及び第３下側幕板５ｃを用いる。
そして、第１上側幕板４ａと第１下側幕板５ａ、第２上側幕板４ｂと第２下側幕板５ｂ及び第３上側幕板４ｃと第３下側幕板５ｃは、それぞれ実施例１の上側幕板４及び下側幕板５と同様の位置関係で、カプセル機械群２の上面より高い任意の位置（図４では第１下側幕板５ａの下辺と第３下側幕板５ｃの下辺がカプセル機械群２の直上、第２下側幕板５ｂの下辺がカプセル機械群２の上面より２５ｃｍ上方）に床面と平行に固定される。
また、第１～第３上側幕板４ａ～４ｃ及び第１～第３下側幕板５ａ～５ｃは、いずれもカプセル機械１の横幅以上の長さを有しており、第１上側幕板４ａと第１下側幕板５ａ、第２上側幕板４ｂと第２下側幕板５ｂ及び第３上側幕板４ｃと第３下側幕板５ｃに、それぞれ１台のカプセル機械１が固定される。
そのため、実施例２に係るカプセル機械固定構造によれば、カプセル機械１を配置できる位置の自由度がより高まるため、立体的かつ自由な売り場演出が可能となる。
なお、カプセル機械１を固定する際の手順は、実施例１における手順１～手順６と同じなので説明を省略する。
図４に示すように、実施例２に係るカプセル機械固定構造においては、実施例１の上側幕板４及び下側幕板５に代えて、第１上側幕板４ａ、第２上側幕板４ｂ、第３上側幕板４ｃ、第１下側幕板５ａ、第２下側幕板５ｂ及び第３下側幕板５ｃを用いる。
そして、第１上側幕板４ａと第１下側幕板５ａ、第２上側幕板４ｂと第２下側幕板５ｂ及び第３上側幕板４ｃと第３下側幕板５ｃは、それぞれ実施例１の上側幕板４及び下側幕板５と同様の位置関係で、カプセル機械群２の上面より高い任意の位置（図４では第１下側幕板５ａの下辺と第３下側幕板５ｃの下辺がカプセル機械群２の直上、第２下側幕板５ｂの下辺がカプセル機械群２の上面より２５ｃｍ上方）に床面と平行に固定される。
また、第１～第３上側幕板４ａ～４ｃ及び第１～第３下側幕板５ａ～５ｃは、いずれもカプセル機械１の横幅以上の長さを有しており、第１上側幕板４ａと第１下側幕板５ａ、第２上側幕板４ｂと第２下側幕板５ｂ及び第３上側幕板４ｃと第３下側幕板５ｃに、それぞれ１台のカプセル機械１が固定される。
そのため、実施例２に係るカプセル機械固定構造によれば、カプセル機械１を配置できる位置の自由度がより高まるため、立体的かつ自由な売り場演出が可能となる。
なお、カプセル機械１を固定する際の手順は、実施例１における手順１～手順６と同じなので説明を省略する。
【実施例0016】
図５は、実施例３に係るカプセル機械固定構造の説明用断面図である。
図５に示すように、実施例３に係るカプセル機械固定構造においては、実施例１の上側幕板４及び下側幕板５に加え、上段用上側幕板１４及び上段用下側幕板１５を用いる。
そして、上段用上側幕板１４及び上段用下側幕板１５は、上側幕板４及び下側幕板５と同様の位置関係で、上側幕板４の上辺より高い任意の位置（図５では上段用下側幕板１５の下辺が上側幕板４の上辺より１～５ｃｍ高い位置）に床面と平行に固定される。
また、上段用上側幕板１４及び上段用下側幕板１５の長さは、カプセル機械１の横幅以上の長さを有していれば良く（図５ではカプセル機械１の横幅の約４倍）、上段用上側幕板１４及び上段用下側幕板１５に、１台以上のカプセル機械１が固定される。
そのため、実施例３に係るカプセル機械固定構造によれば、これまで利用できなかった壁面にもカプセル機械１を設置できるので、壁面空間を最大限活用することができる。
なお、カプセル機械１を固定する際の手順は、実施例１における手順１～手順６と同じなので説明を省略する。
図５に示すように、実施例３に係るカプセル機械固定構造においては、実施例１の上側幕板４及び下側幕板５に加え、上段用上側幕板１４及び上段用下側幕板１５を用いる。
そして、上段用上側幕板１４及び上段用下側幕板１５は、上側幕板４及び下側幕板５と同様の位置関係で、上側幕板４の上辺より高い任意の位置（図５では上段用下側幕板１５の下辺が上側幕板４の上辺より１～５ｃｍ高い位置）に床面と平行に固定される。
また、上段用上側幕板１４及び上段用下側幕板１５の長さは、カプセル機械１の横幅以上の長さを有していれば良く（図５ではカプセル機械１の横幅の約４倍）、上段用上側幕板１４及び上段用下側幕板１５に、１台以上のカプセル機械１が固定される。
そのため、実施例３に係るカプセル機械固定構造によれば、これまで利用できなかった壁面にもカプセル機械１を設置できるので、壁面空間を最大限活用することができる。
なお、カプセル機械１を固定する際の手順は、実施例１における手順１～手順６と同じなので説明を省略する。
【0017】
実施例１～３のカプセル機械固定構造に関する変形例を列記する。
（１）実施例１～３においては、カプセル機械１が、左右方向に適宜の間隔をあけて複数台配置されていたが、間隔をあけずに複数台配置しても良い。
（２）実施例１～３においては、カプセル機械群２について、多数のカプセル機械１を複数段及び複数列に積み重ねたものと説明したが、通常は３段又は２段に積み重ねたものとし、左右に隣接するカプセル機械１の裏面同士を左右連結部材で連結固定するとともに、上下に隣接するカプセル機械１の裏面同士を上下連結部材で連結固定することが多い。
また、特許文献１（特許第４４４６８８５号公報、特に段落００３７を参照）に記載されているように、カプセル機械群２を構成しているカプセル機械１の一部を、商品収納ボックス、商品ディスプレイ又はクリーンボックス等に置換し、任意に組み合せても良い。
（３）実施例１においては上側幕板４及び下側幕板５、実施例２においては第１～第３上側幕板４ａ～４ｃ及び第１～第３下側幕板５ａ～５ｃ、実施例３においては上側幕板４及び下側幕板５並びに上段用上側幕板１４及び上段用下側幕板１５を用いて複数台のカプセル機械１を固定したが、背面板７の上部に設けてある４つのネジ穴と下部に設けてある２つのネジ穴全部を覆うことのできる大きさの幕板１枚を用いて複数台のカプセル機械１を固定しても良い。また、背面板７の上部に設けてある４つのネジ穴全部を覆うことのできる大きさの幕板１枚と、背面板７の下部に設けてある２つのネジ穴全部を覆うことのできる大きさの幕板１枚を含んでいれば、３枚以上の幕板を用いても良い。
（１）実施例１～３においては、カプセル機械１が、左右方向に適宜の間隔をあけて複数台配置されていたが、間隔をあけずに複数台配置しても良い。
（２）実施例１～３においては、カプセル機械群２について、多数のカプセル機械１を複数段及び複数列に積み重ねたものと説明したが、通常は３段又は２段に積み重ねたものとし、左右に隣接するカプセル機械１の裏面同士を左右連結部材で連結固定するとともに、上下に隣接するカプセル機械１の裏面同士を上下連結部材で連結固定することが多い。
また、特許文献１（特許第４４４６８８５号公報、特に段落００３７を参照）に記載されているように、カプセル機械群２を構成しているカプセル機械１の一部を、商品収納ボックス、商品ディスプレイ又はクリーンボックス等に置換し、任意に組み合せても良い。
（３）実施例１においては上側幕板４及び下側幕板５、実施例２においては第１～第３上側幕板４ａ～４ｃ及び第１～第３下側幕板５ａ～５ｃ、実施例３においては上側幕板４及び下側幕板５並びに上段用上側幕板１４及び上段用下側幕板１５を用いて複数台のカプセル機械１を固定したが、背面板７の上部に設けてある４つのネジ穴と下部に設けてある２つのネジ穴全部を覆うことのできる大きさの幕板１枚を用いて複数台のカプセル機械１を固定しても良い。また、背面板７の上部に設けてある４つのネジ穴全部を覆うことのできる大きさの幕板１枚と、背面板７の下部に設けてある２つのネジ穴全部を覆うことのできる大きさの幕板１枚を含んでいれば、３枚以上の幕板を用いても良い。
【0018】
（４）実施例１～３においては、幕板固定部材として幕板固定ネジ６を用いたが、幕板固定ネジ６に代えて、幕板の裏面を壁面に接着する接着剤、幕板の端部を押さえる金具と金具を幕板及び壁面に固定するネジの組合せ、壁面又は床面と天井面に固定可能で幕板を固定できる縦桟又は壁面又は左右の柱に固定可能で幕板を固定できる横桟を用いても良い。
（５）実施例１～３においては、金属板８はカプセル機械１と分離しており、背面板７の上部に設けてある４つのネジ穴と金属板８に設けてある４つのネジ穴を合致させた上で背面板７を固定したが、金属板８は予め背面板７に接着剤等で固定しておいても良い。
また、金属板８を使用せず、背面板７の上部に設けてある４つのネジ穴に直接背面板固定ネジ９をねじ込んで、背面板７を幕板に固定しても良い。
（６）実施例１～３においては、カプセル機械固定部材として背面板固定ネジ９を用いたが、背面板固定ネジ９に代えて、背面板７の外側を上側幕板４や下側幕板５等（以下「幕板等」という。）の表面に接着する接着剤、背面板７から延びる突出部とその突出部を幕板等の側面に固定するネジ又は釘の組合せ、カプセル機械１の上面や側面に固定可能でカプセル機械１の裏面側に突出する部材を幕板等の側面に固定するネジ又は釘の組合せを用いても良い。
（５）実施例１～３においては、金属板８はカプセル機械１と分離しており、背面板７の上部に設けてある４つのネジ穴と金属板８に設けてある４つのネジ穴を合致させた上で背面板７を固定したが、金属板８は予め背面板７に接着剤等で固定しておいても良い。
また、金属板８を使用せず、背面板７の上部に設けてある４つのネジ穴に直接背面板固定ネジ９をねじ込んで、背面板７を幕板に固定しても良い。
（６）実施例１～３においては、カプセル機械固定部材として背面板固定ネジ９を用いたが、背面板固定ネジ９に代えて、背面板７の外側を上側幕板４や下側幕板５等（以下「幕板等」という。）の表面に接着する接着剤、背面板７から延びる突出部とその突出部を幕板等の側面に固定するネジ又は釘の組合せ、カプセル機械１の上面や側面に固定可能でカプセル機械１の裏面側に突出する部材を幕板等の側面に固定するネジ又は釘の組合せを用いても良い。
【0019】
（７）実施例１においては、背面板７を４本の背面板固定ネジ９で上側幕板４に固定し、さらに、２本の背面板固定ネジ９で下側幕板５に固定しており、実施例２及び３でも背面板７を同様に固定したが、２本の背面板固定ネジ９による背面板７の下側幕板５への固定は不要である。要するに背面板７がいずれかの幕板にしっかり固定されていれば良い。
（８）実施例１～３においては、カプセル機械１の底面に目隠し板１０を固定したが、目隠し板１０は、底面を塞ぎいたずら等を防止するためのものであるため、場合によっては設けなくても良い。特に、実施例１及び３のように、カプセル機械１の底面とカプセル機械群２の上面が非常に近い場合には不要である。
（９）実施例１においては、２本のＬ字アングル１２を下側幕板５に固定し、実施例２及び３でも２本のＬ字アングル１２を同様に固定したが、カプセル機械１の幕板への固定は主として背面板固定ネジ９で行っているため、Ｌ字アングル１２は用いなくても良い。
逆に、２本又は３本以上のＬ字アングル１２を下側幕板５等に固定するとともに、Ｌ字アングル１２の下方側からネジ等をねじ込み、Ｌ字アングル１２と目隠し板１０又はカプセル機械１の底部を固定しても良い。
（８）実施例１～３においては、カプセル機械１の底面に目隠し板１０を固定したが、目隠し板１０は、底面を塞ぎいたずら等を防止するためのものであるため、場合によっては設けなくても良い。特に、実施例１及び３のように、カプセル機械１の底面とカプセル機械群２の上面が非常に近い場合には不要である。
（９）実施例１においては、２本のＬ字アングル１２を下側幕板５に固定し、実施例２及び３でも２本のＬ字アングル１２を同様に固定したが、カプセル機械１の幕板への固定は主として背面板固定ネジ９で行っているため、Ｌ字アングル１２は用いなくても良い。
逆に、２本又は３本以上のＬ字アングル１２を下側幕板５等に固定するとともに、Ｌ字アングル１２の下方側からネジ等をねじ込み、Ｌ字アングル１２と目隠し板１０又はカプセル機械１の底部を固定しても良い。
