特開 2024-8679 業務支援装置、業務支援方法、および業務支援プログラム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024008679

(43)【公開日】2024-01-19

(54)【発明の名称】業務支援装置、業務支援方法、および業務支援プログラム

(51)【国際特許分類】

   G06Q 50/04 20120101AFI20240112BHJP

【ＦＩ】

G06Q50/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022110734

(22)【出願日】2022-07-08

(71)【出願人】

【識別番号】398040527

【氏名又は名称】株式会社オービック

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】薄井 正陽

(72)【発明者】

【氏名】中島 悠希

(72)【発明者】

【氏名】大友 広太郎

(72)【発明者】

【氏名】上野 剛光

【テーマコード（参考）】

5L049

【Ｆターム（参考）】

5L049CC03

(57)【要約】

【課題】納入先未決定で受注した製品についての個体別出荷情報管理を効率化することができる業務支援装置、業務支援方法、および業務支援プログラムを提供することを課題とする。
【解決手段】本実施形態では、製造番号（一つの個体に固有の番号）別に納品情報と出荷情報を、製造実績を受注別かつ品番別に管理する製造実績データに紐付けて管理する製造番号データを生成し、受注別かつ品番別の納品依頼情報であって製造番号を設定可能なものを基に、製造番号データ内に納品情報を所定のルールに従って設定し、製造番号データから、納品情報が設定済みで且つ出荷情報が未設定の製造番号を抽出し、当該抽出した製造番号を対象に出荷製造番号データを生成すると共に、製造番号データ内に当該抽出した製造番号に紐付けて出荷情報を設定する。
【選択図】図１３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

納入先未決定で受注した製品についての個体別出荷情報管理を支援するための、制御部を備える業務支援装置であって、
製品の製造実績を受注別かつ品番別に管理する製造実績管理データにアクセス可能であり、
前記制御部は、
製品の個体を識別するための個体識別情報別に当該個体の納品情報と出荷情報を前記製造実績管理データに紐付けて管理する個体管理データを生成する生成手段と、
製品に関する受注別かつ品番別の納品依頼情報であって個体識別情報を設定可能なものを基に、前記個体管理データ内に納品情報を所定のルールに従って設定する設定手段と、
前記個体管理データから、納品情報が設定済みで且つ出荷情報が未設定の個体識別情報を抽出し、当該抽出した個体識別情報を対象に出荷データを生成すると共に、前記個体管理データ内に、当該抽出した個体識別情報に紐付けて出荷情報を設定する出荷処理手段と、
を備えること、
を特徴とする業務支援装置。

【請求項2】

前記制御部は、
指定された受注識別情報と品番を基に、前記個体管理データにおける納品情報と出荷情報の設定状況を出力する照会手段
をさらに備えること、
を特徴とする請求項１に記載の業務支援装置。

【請求項3】

前記設定手段は、前記納品依頼情報に製品の個体識別情報が設定されていなかった場合、前記個体管理データにおいて納品情報が未設定の個体識別情報の昇順に、納品情報を前記個体管理データに設定すること、
を特徴とする請求項１または２に記載の業務支援装置。

【請求項4】

製品の製造実績を受注別かつ品番別に管理する製造実績管理データにアクセス可能な、制御部を備える情報処理装置で実行される、納入先未決定で受注した製品についての個体別出荷情報管理を支援するための登録業務支援方法であって、
前記制御部で実行される、
製品の個体を識別するための個体識別情報別に当該個体の納品情報と出荷情報を前記製造実績管理データに紐付けて管理する個体管理データを生成する生成ステップと、
製品に関する受注別かつ品番別の納品依頼情報であって個体識別情報を設定可能なものを基に、前記個体管理データ内に納品情報を所定のルールに従って設定する設定ステップと、
前記個体管理データから、納品情報が設定済みで且つ出荷情報が未設定の個体識別情報を抽出し、当該抽出した個体識別情報を対象に出荷データを生成すると共に、前記個体管理データ内に、当該抽出した個体識別情報に紐付けて出荷情報を設定する出荷処理ステップと、
を含むこと、
を特徴とする業務支援方法。

【請求項5】

製品の製造実績を受注別かつ品番別に管理する製造実績管理データにアクセス可能な、制御部を備える情報処理装置に実行させるための、納入先未決定で受注した製品についての個体別出荷情報管理を支援するための業務支援プログラムであって、
前記制御部に実行させるための、
製品の個体を識別するための個体識別情報別に当該個体の納品情報と出荷情報を前記製造実績管理データに紐付けて管理する個体管理データを生成する生成ステップと、
製品に関する受注別かつ品番別の納品依頼情報であって個体識別情報を設定可能なものを基に、前記個体管理データ内に納品情報を所定のルールに従って設定する設定ステップと、
前記個体管理データから、納品情報が設定済みで且つ出荷情報が未設定の個体識別情報を抽出し、当該抽出した個体識別情報を対象に出荷データを生成すると共に、前記個体管理データ内に、当該抽出した個体識別情報に紐付けて出荷情報を設定する出荷処理ステップと、
を含むこと、
を特徴とする業務支援プログラム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、業務支援装置、業務支援方法、および業務支援プログラムに関する。

【背景技術】

【0002】

得意先（例えば携帯キャリアなど）から、まとまった数（例えば１００個など）の受注生産製品（例えば携帯基地局に設置される通信機器など）を、納品情報（例えば納入先など）が未決定の状況で、品番単位で受注する商慣習が存在する。また、得意先から知らされた納品情報を基に、製造した受注生産製品を、個体単位で、指定された納入先へ出荷する出荷業務も存在する。

【0003】

特許文献１には、納期管理に関する業務を効率化することができる納期管理装置等について記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１９－１０９７８４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ここで、上述した出荷業務について、得意先から納品情報を知らされる時期は出荷直前であり（具体的には、納品情報において指定された納期に間に合わせるには、当該納品情報が知らされたら速やかに出荷しなければならず）、また、知らされる納入先は一箇所ではなく多岐にわたり、さらに、納入先の都合（具体的には製品受入の準備等）により一度に出荷することができない、という実情があるため、業務負荷が高くなる傾向があった。それゆえ、当該出荷業務（具体的には、当該出荷業務に関わる個体別の製造実績管理、納品情報管理、および出荷管理）について、システム化による改善の余地があった。

【0006】

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、納入先未決定で受注した製品についての個体別出荷情報管理を効率化することができる業務支援装置、業務支援方法、および業務支援プログラムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る業務支援装置は、納入先未決定で受注した製品についての個体別出荷情報管理を支援するための、制御部を備える業務支援装置であって、製品の製造実績を受注別かつ品番別に管理する製造実績管理データにアクセス可能であり、前記制御部は、製品の個体を識別するための個体識別情報別に当該個体の納品情報と出荷情報を前記製造実績管理データに紐付けて管理する個体管理データを生成する生成手段と、製品に関する受注別かつ品番別の納品依頼情報であって個体識別情報を設定可能なものを基に、前記個体管理データ内に納品情報を所定のルールに従って設定する設定手段と、前記個体管理データから、納品情報が設定済みで且つ出荷情報が未設定の個体識別情報を抽出し、当該抽出した個体識別情報を対象に出荷データを生成すると共に、前記個体管理データ内に、当該抽出した個体識別情報に紐付けて出荷情報を設定する出荷処理手段と、を備えること、を特徴とする。

【0008】

なお、本発明に係る業務支援装置において、前記制御部は、指定された受注識別情報と品番を基に、前記個体管理データにおける納品情報と出荷情報の設定状況を出力する照会手段をさらに備えてもよい。

【0009】

また、本発明に係る業務支援装置において、前記設定手段は、前記納品依頼情報に製品の個体識別情報が設定されていなかった場合、前記個体管理データにおいて納品情報が未設定の個体識別情報の昇順に、納品情報を前記個体管理データに設定してもよい。

【0010】

また、本発明に係る業務支援方法は、製品の製造実績を受注別かつ品番別に管理する製造実績管理データにアクセス可能な、制御部を備える情報処理装置で実行される、納入先未決定で受注した製品についての個体別出荷情報管理を支援するための登録業務支援方法であって、前記制御部で実行される、製品の個体を識別するための個体識別情報別に当該個体の納品情報と出荷情報を前記製造実績管理データに紐付けて管理する個体管理データを生成する生成ステップと、製品に関する受注別かつ品番別の納品依頼情報であって個体識別情報を設定可能なものを基に、前記個体管理データ内に納品情報を所定のルールに従って設定する設定ステップと、前記個体管理データから、納品情報が設定済みで且つ出荷情報が未設定の個体識別情報を抽出し、当該抽出した個体識別情報を対象に出荷データを生成すると共に、前記個体管理データ内に、当該抽出した個体識別情報に紐付けて出荷情報を設定する出荷処理ステップと、を含むこと、を特徴とする。

【0011】

また、本発明に係る業務支援プログラムは、製品の製造実績を受注別かつ品番別に管理する製造実績管理データにアクセス可能な、制御部を備える情報処理装置に実行させるための、納入先未決定で受注した製品についての個体別出荷情報管理を支援するための業務支援プログラムであって、前記制御部に実行させるための、製品の個体を識別するための個体識別情報別に当該個体の納品情報と出荷情報を前記製造実績管理データに紐付けて管理する個体管理データを生成する生成ステップと、製品に関する受注別かつ品番別の納品依頼情報であって個体識別情報を設定可能なものを基に、前記個体管理データ内に納品情報を所定のルールに従って設定する設定ステップと、前記個体管理データから、納品情報が設定済みで且つ出荷情報が未設定の個体識別情報を抽出し、当該抽出した個体識別情報を対象に出荷データを生成すると共に、前記個体管理データ内に、当該抽出した個体識別情報に紐付けて出荷情報を設定する出荷処理ステップと、を含むこと、を特徴とする。

【発明の効果】

【0012】

本発明は、納入先未決定で受注した製品についての個体別出荷情報管理を効率化することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、業務支援装置１００の構成の一例を示す図である。

【図2】図２は、受注データ１０６ａ、製造番号データ１０６ｂ、および製造構成データ１０６ｃのデータ構造およびこれらデータに設定される情報についての一例を示す図である。

【図3】図３は、外部システムからの製造番号の受入による製造番号データ１０６ｄの生成処理の一例を示す図である。

【図4】図４は、生成処理後の製造番号状況照会画面ＭＢの一例を示す図である。

【図5】図５は、製造実績入力画面ＭＣを介したオペレータの操作による製造番号の採番による製造番号データ１０６ｄの生成処理の一例を示す図である。

【図6】図６は、納品情報更新処理のフローチャートの一例を示す図である。

【図7】図７は、納品依頼受入処理の一例を示す図である。

【図8】図８は、納品情報更新処理前の製造番号データ１０６ｂと図７に示す納品依頼受入処理を含む納品情報更新処理後の製造番号データ１０６ｂの一例を示す図である。

【図9】図９は、納品依頼受入処理の別の一例を示す図である。

【図10】図１０は、図９に示す納品依頼受入処理を含む納品情報更新処理後の製造番号データ１０６ｂの一例を示す図である。

【図11】図１１は、納品情報更新処理後の製造番号状況照会画面ＭＢの一例を示す図である。

【図12】図１２は、出荷処理に関連する出荷入力画面ＭＥの一例を示す図である。

【図13】図１３は、出荷処理で生成された出荷製造番号データ１０６ｅおよび出荷処理後の製造番号データ１０６ｄの一例を示す図である。

【図14】図１４は、出荷処理後の製造番号状況照会画面ＭＢの一例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下に、本発明に係る業務支援装置、業務支援方法、および業務支援プログラムの実施形態を、図面に基づいて詳細に説明する。なお、本実施形態により本発明が限定されるものではない。

【0015】

［１．構成］
本実施形態に係る業務支援装置１００の構成の一例について、図１等を参照して説明する。図１は、業務支援装置１００の構成の一例を示すブロック図である。

【0016】

業務支援装置１００は、納入先未決定で受注した製品についての個体別出荷情報管理等を支援するためのものである。業務支援装置１００は、市販のデスクトップ型パーソナルコンピュータを基に構築したものである。なお、業務支援装置１００は、デスクトップ型パーソナルコンピュータのような据置型情報処理装置を基に構築したものに限らず、市販のノート型パーソナルコンピュータ、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｔｓ）、スマートフォンまたはタブレット型パーソナルコンピュータなどの携帯型情報処理装置を基に構築したものであってもよい。

【0017】

業務支援装置１００は、制御部１０２と通信インターフェース部１０４と記憶部１０６と入出力インターフェース部１０８と、を備えている。業務支援装置１００が備えている各部は、任意の通信路を介して通信可能に接続されている。

【0018】

通信インターフェース部１０４は、ルータ等の通信装置および専用線等の有線または無線の通信回線を介して、業務支援装置１００をネットワーク３００に通信可能に接続する。通信インターフェース部１０４は、他の装置と通信回線を介してデータを通信する機能を有する。ここで、ネットワーク３００は、業務支援装置１００とサーバ２００とを相互に通信可能に接続する機能を有し、例えばインターネットやＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）等である。なお、記憶部１０６に格納されるデータは、例えばサーバ２００に格納されてもよい。

【0019】

入出力インターフェース部１０８には、入力装置１１２および出力装置１１４（本発明の出力部に相当）が接続されている。出力装置１１４には、モニタ（家庭用テレビを含む）の他、スピーカやプリンタを用いることができる。入力装置１１２には、キーボード、マウス、及びマイクの他、マウスと協働してポインティングデバイス機能を実現するモニタを用いることができる。なお、以下では、出力装置１１４をモニタ１１４とし、入力装置１１２をキーボード１１２またはマウス１１２として記載する場合がある。

【0020】

記憶部１０６には、各種のデータベース、テーブルおよびファイルなどが格納される。記憶部１０６には、ＯＳ（Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）と協働してＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）に命令を与えて各種処理を行うためのコンピュータプログラムが記録される。記憶部１０６として、例えば、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）・ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）等のメモリ装置、ハードディスクのような固定ディスク装置、フレキシブルディスク、および光ディスク等を用いることができる。

【0021】

記憶部１０６は、受注データ１０６ａ、製造実績データ１０６ｂ（本発明の製造実績管理データに相当）、製造構成データ１０６ｃ（本発明の製造実績管理データに相当）、製造番号データ１０６ｄ（本発明の個体管理データに相当）、および出荷製造番号データ１０６ｅ（本発明の出荷データに相当）などを格納する。

【0022】

受注データ１０６ａのデータ構造および受注データ１０６ａで保持される情報（項目値）の具体例は、図２を参照されたい。なお、受注時点では、得意先において納品情報（具体的には納入先）が未決定のため、得意先から納品情報は知らされないので、図２に示す通り納入先は空欄となる。また、受注番号は、本発明の受注識別情報に相当するものである。また、製品は、例えば受注生産製品などである。

【0023】

製造実績データ１０６ｂのデータ構造および製造実績データ１０６ｂに設定される情報（項目値）の具体例は、図２を参照されたい。

【0024】

製造構成データ１０６ｃのデータ構造および製造構成データ１０６ｃに設定される情報（項目値）の具体例は、図２を参照されたい。なお、図２には、例えば、受注生産で製造された１台の製品Ａが、１台のユニットＡ１、１台のユニットＡ２、および１台のユニットＡ３で構成されることが示されている。

【0025】

製造番号データ１０６ｄのデータ構造ならびに製造番号データ１０６ｄに設定される情報（項目値）の具体例は、図３、図５、図８、図１０、および図１３を参照されたい。なお、製造番号データ１０６ｄは、製造番号別に個体の納入先、納入先住所、および納期ならびに個体の出荷番号を製造実績データ１０６ｂに紐付けて管理するものである。また、製造番号は、本発明の個体識別情報に相当するものである。また、納入先、納入先住所、および納期は、本発明の納品情報に相当するものである。また、出荷番号は、本発明の出荷情報に相当するものである。

【0026】

出荷製造番号データ１０６ｅのデータ構造ならびに製造番号データ１０６ｅに設定される情報（項目値）の具体例は、図１３を参照されたい。

【0027】

図１に戻り、制御部１０２は、業務支援装置１００を統括的に制御するＣＰＵ等である。制御部１０２は、ＯＳ等の制御プログラム・各種の処理手順等を規定したプログラム・所要データなどを格納するための内部メモリを有し、格納されているこれらのプログラムに基づいて種々の情報処理を実行する。

【0028】

制御部１０２は、機能概念的に、生成部１０２ａ（本発明の生成手段に相当）、設定部１０２ｂ（本発明の設定手段に相当）、出荷処理部１０２ｃ（本発明の出荷処理手段に相当）、および照会部１０２ｄ（本発明の照会手段に相当）などを備える。

【0029】

生成部１０２ａは、外部システムから提供された図３に示す受入データ（例えばＣＳＶファイルなど）を基に、または、製造実績入力画面ＭＣ（図５参照）を介したオペレータの指示を基に、製造実績データ１０６ｂを参照して、製造番号データ１０６ｄを生成する情報処理手段である。

【0030】

設定部１０２ｂは、得意先から提供された図７や図９に示す納品依頼データ（例えばＣＳＶファイルなど）を基に、製造番号データ１０６ｄ内に納入先、納入先住所、および納期を、納品情報更新処理（図６参照）に従って設定する情報処理手段である。なお、納品依頼データは、本発明の納品依頼情報に相当するものである。また、納品情報更新処理は、本発明の所定のルールに相当するものである。また、設定部１０２ｂは、納品依頼データに製造番号が設定されていなかった場合、製造番号データ１０６ｄにおいて納入先、納入先住所、および納期が未設定の製造番号の昇順に、納入先、納入先住所、および納期を製造番号データ１０６ｄに設定してもよい。

【0031】

出荷処理部１０２ｃは、製造番号データ１０６ｄから、納入先、納入先住所、および納期が設定済みで且つ出荷番号が未設定の製造番号を抽出し、当該抽出した製造番号を対象に出荷製造番号データ１０６ｅを生成すると共に、製造番号データ１０６ｄ内に、当該抽出した製造番号に紐付けて出荷番号を設定する情報処理手段である。

【0032】

照会部１０２ｄは、指定された受注番号と品番を基に、製造番号データ１０６ｄにおける納入先、納入先住所、および納期と出荷番号の設定状況を出力する情報処理手段である。

【0033】

制御部１０２が備える各処理部が実行する処理の具体例は、以下の［２．処理の具体例］にて詳細に説明する。

【0034】

［２．処理の具体例］
ここでは、業務支援装置１００で実行される処理の具体例を、図２－図１４を参照して説明する。本説明では、［２－１．製造番号データ生成］、［２－２．納品情報更新］、［２－３．出荷処理］の順に、処理の具体例を説明する。また、本説明では、製品は、携帯キャリアから受注生産で受注した、携帯基地局に設置される通信機器であることを前提とする。

【0035】

［２－１．製造番号データ生成（図２－図５参照）］
ここでは、製造して完成した製品に、製造番号（１台ごとに固有の番号）を採番する。生成部１０２ａは、製造番号受入画面ＭＡ（図３参照）を介して取り込まれた、外部システムから提供された、採番済みの製造番号を含む受入データ（図３参照）を基に、製造実績データ１０６ｂ（図２参照）を参照して、製造番号データ１０６ｄ（図３参照）を生成する。なお、図３に示す製造番号データ１０６ｄが生成された段階でオペレータが製造番号状況照会画面ＭＢ（図４参照）を起動させ、図示の如く受注番号と品番を指定すると、照会部１０２ｄは、当該指定された受注番号と品番を基に製造番号データ１０６ｄを参照して、製造番号状況照会画面ＭＢの明細表示領域に製造番号データ１０６ｄの設定状況を出力する。ここで、製造番号状況照会画面ＭＢにおいて、「割当」というステータスは、製造番号データ１０６ｄにおいて納入先、納入先住所、および納期が空欄（ＮＵＬＬ）であるときは「未」と表示され、そうでないときは「済」と表示される。また、製造番号状況照会画面ＭＢにおいて、「出荷」というステータスは、製造番号データ１０６ｄにおいて出荷番号が空欄（ＮＵＬＬ）であるときは「未」と表示され、そうでないときは「済」と表示される。また、製造番号状況照会画面ＭＢ内の「総数」「未割当」「割当済未出荷」「出荷済」の表示領域には、これらの条件に該当するレコードの件数が表示される。

【0036】

なお、オペレータが製造実績入力画面ＭＣ（図５参照）を起動させ、所望の製造実績番号と受注番号を指定し、自動採番ボタンを押下すると、生成部１０２ａは、「品番－製造実績番号－連番」という採番ルールに従って、製造番号を採番し、当該採番した製造番号を基に、製造実績データ１０６ｂ（図２参照）を参照して、製造番号データ１０６ｄ（図５参照）を生成してもよい。

【0037】

このように、製造番号データ生成の処理では、外部データ（例えば製造分の銘板（プレート）の彫刻結果やラベル等の発行結果を含むもの等）から製造番号を受け入れて、製造番号データ１０６ｄを生成してもよく、また、例えば製造実績データ１０６ｂの登録時等にオペレータの操作で完成数と等しい個数分の製造番号を採番（自動または手動）して、製造番号データ１０６ｄを生成してもよい。

【0038】

［２－２．納品情報更新（図６－図１１参照）］
ここでは、得意先からの納品依頼を基に、製造番号データ１０６ｄの納品情報を更新する。設定部１０２ｂは、図６に示す納品情報更新処理を実行して、製造番号データ１０６ｄ内に納入先、納入先住所、および納期を設定する。

【0039】

まず、設定部１０２ｂは、得意先から提供された納品依頼データ（図７、図９参照）を、納品依頼受入画面ＭＤ（図７参照）を介して取り込んで、当該データの設定内容をデータテーブルへ受け入れ、受け入れ後のデータテーブルの先頭（一つ目）のレコードから順に処理対象のレコードを設定する（図６：ステップＳＡ１）。
つぎに、ステップＳＡ１で設定したレコードに製造番号が指定されていない場合（図６：ステップＳＡ２：Ｎｏ）、設定部１０２ｂは、製造番号データ１０６ｄを参照して、当該設定したレコードに含まれる受注番号と品番に紐づき且つ空欄（ＮＵＬＬ）の納入先、納入先住所、および納期に紐づき且つ最小の製造番号を特定する（図６：ステップＳＡ３）。
つぎに、設定部１０２ｂは、ステップＳＡ３で特定した製造番号をステップＳＡ１で設定したレコードに登録更新する（図６：ステップＳＡ４）。
つぎに、設定部１０２ｂは、ステップＳＡ１で設定したレコードに含まれる受注番号と品番と製造番号に紐づく製造番号データ１０６ｄのレコードに、当該設定したレコードに含まれる納入先、納入先住所、および納期を登録更新する（図６：ステップＳＡ５）。
一方、ステップＳＡ１で設定したレコードに製造番号が指定されている場合（図６：ステップＳＡ２：Ｙｅｓ）、ステップＳＡ５へ進む。
そして、データテーブルに次のレコードがある場合（図６：ステップＳＡ６：Ｙｅｓ）、ステップＳＡ２へ戻り、データテーブルに次のレコードがない場合（図６：ステップＳＡ６：Ｎｏ）、処理を終了する。

【0040】

以上の納品情報更新の処理により、例えば、受け入れ後のデータテーブルが図７に示すものであったときは、図８に示すように製造番号データ１０６ｄが更新され、受け入れ後のデータテーブルが図９に示すものであったときは、図１０に示すように製造番号データ１０６ｄが更新される。なお、製造番号データ１０６ｄが図１０に示すものに更新された段階でオペレータが製造番号状況照会画面ＭＢ（図１１参照）を起動させ、図示の如く受注番号と品番を指定すると、照会部１０２ｄは、当該指定された受注番号と品番を基に製造番号データ１０６ｄを参照して、製造番号状況照会画面ＭＢの明細表示領域に製造番号データ１０６ｄの設定状況を出力する。

【0041】

ちなみに、得意先のシステムに製造番号データ１０６ｄが連携されていれば得意先から製造番号が指定されることもあるが、基本的には得意先が製造番号まで把握していることは少ないので、図６に示す処理フローにおいてステップＳＡ３とステップＳＡ４が実行される流れに進むことが多い。

【0042】

［２－３．出荷処理（図１２－図１４参照）］
オペレータが出荷処理画面ＭＥ（図１２参照）を起動させ、図示の如く抽出条件を指定すると、出荷処理部１０２ｃは、当該指定した抽出条件に合致する製造番号データ１０６ｄ内のレコードであって納品情報が割り当て済み（具体的には納入先、納入先住所、および納期が空欄（ＮＵＬＬ）でない）且つ出荷情報が未設定（具体的には出荷番号が空欄（ＮＵＬＬ）である）のものを一覧表示し（図１２参照）、オペレータが出荷処理画面ＭＥにおいて出荷対象の明細を指定して登録ボタンを押下すると、出荷処理部１０２ｃは、オペレータが出荷対象として指定した製造番号データ１０６ｄ内のレコードを基に、出荷製造番号データ１０６ｅを生成する処理と、当該指定したレコードに出荷番号を設定する処理とを実行する（図１３）。なお、製造番号データ１０６ｄが図１３に示すものに更新された段階でオペレータが製造番号状況照会画面ＭＢ（図１４参照）を起動させ、図示の如く受注番号と品番を指定すると、照会部１０２ｄは、当該指定された受注番号と品番を基に製造番号データ１０６ｄを参照して、製造番号状況照会画面ＭＢの明細表示領域に製造番号データ１０６ｄの設定状況を出力する。

【0043】

［３．本実施形態のまとめ］
得意先（携帯キャリア）から、まとまった数（例えば１００基など）で製品を受注するが、受注時点では納入先が決まっていない商慣習がある。具体的には、得意先から受けた単品管理を行う製品に対し、必要数総量の注文を得意先から受けて受注生産を行う。しかし、完成した製品を得意先が指定する場所および日付に指定数を出荷する業務において、納品場所が多岐に渡ることや納品先の製品受入等の準備の都合により出荷は一度に行われず、また得意先の計画変更も発生し得る。

【0044】

そこで、本実施形態では、出荷前時点で得意先から各製品の納品情報を受け取り、製造番号単品ごとに納入先を変更して出荷し、さらに出荷後のデータ管理を行う。これにより、納入先（携帯基地局）別且つ製造番号単品別のデータ管理が可能となり、出荷業務と出荷後のメンテナンス作業の管理の効率化が実現できた。

【0045】

また、本実施形態では、受注製造に関する製造実績に対して製造番号単品ごとの情報を生成し、得意先の意向が確定した際に製造番号データ１０６ｄの製造番号ごとに、確定した納入先等を割り当てた結果を登録する。これにより、製造番号ごとに出荷業務を支援すること、および、完成品在庫に対する納品情報の割当状況や出荷状況のステータスを容易に把握すること、が可能となる。ステータスの把握が可能となることは、自社の関連部署間で状況確認を行うことにとどまらず、得意先との状況確認もスムーズに行うことに貢献する。

【0046】

なお、本実施形態に係る業務支援装置１００は、工事が関連する製品の受注であって製品の納入先が工事現場への出荷の直前に決定するような運用がなされている業界に適用可能である。

【0047】

［４．国連が主導する持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ）への貢献］
本実施形態により、業務効率化や企業の適切な経営判断を推進することに寄与することができるので、ＳＤＧｓの目標８および９に貢献することが可能となる。

【0048】

また、本実施形態により、廃棄ロス削減や、ペーパレス・電子化を推進することに寄与することができるので、ＳＤＧｓの目標１２、１３および１５に貢献することが可能となる。

【0049】

また、本実施形態により、統制、ガバナンス強化に寄与することができるので、ＳＤＧｓの目標１６に貢献することが可能となる。

【0050】

［５．他の実施形態］
本発明は、上述した実施形態以外にも、特許請求の範囲に記載した技術的思想の範囲内において種々の異なる実施形態にて実施されてよいものである。

【0051】

例えば、実施形態において説明した各処理のうち、自動的に行われるものとして説明した処理の全部または一部を手動的に行うこともでき、あるいは、手動的に行われるものとして説明した処理の全部または一部を公知の方法で自動的に行うこともできる。

【0052】

また、本明細書中や図面中で示した処理手順、制御手順、具体的名称、各処理の登録データや検索条件等のパラメータを含む情報、画面例、データベース構成については、特記する場合を除いて任意に変更することができる。

【0053】

また、業務支援装置１００に関して、図示の各構成要素は機能概念的なものであり、必ずしも物理的に図示の如く構成されていることを要しない。

【0054】

例えば、業務支援装置１００が備える処理機能、特に制御部にて行われる各処理機能については、その全部または任意の一部を、ＣＰＵおよび当該ＣＰＵにて解釈実行されるプログラムにて実現してもよく、また、ワイヤードロジックによるハードウェアとして実現してもよい。尚、プログラムは、本実施形態で説明した処理を情報処理装置に実行させるためのプログラム化された命令を含む一時的でないコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されており、必要に応じて業務支援装置１００に機械的に読み取られる。すなわち、ＲＯＭまたはＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）などの記憶部などには、ＯＳと協働してＣＰＵに命令を与え、各種処理を行うためのコンピュータプログラムが記録されている。このコンピュータプログラムは、ＲＡＭにロードされることによって実行され、ＣＰＵと協働して制御部を構成する。

【0055】

また、このコンピュータプログラムは、業務支援装置１００に対して任意のネットワークを介して接続されたアプリケーションプログラムサーバに記憶されていてもよく、必要に応じてその全部または一部をダウンロードすることも可能である。

【0056】

また、本実施形態で説明した処理を実行するためのプログラムを、一時的でないコンピュータ読み取り可能な記録媒体に格納してもよく、また、プログラム製品として構成することもできる。ここで、この「記録媒体」とは、メモリーカード、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）メモリ、ＳＤ（Ｓｅｃｕｒｅ Ｄｉｇｉｔａｌ）カード、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＥＰＲＯＭ（Ｅｒａｓａｂｌｅ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＥＥＰＲＯＭ（登録商標）（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ Ｅｒａｓａｂｌｅ ａｎｄ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＣＤ－ＲＯＭ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｋ Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＭＯ（Ｍａｇｎｅｔｏ－Ｏｐｔｉｃａｌ ｄｉｓｋ）、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｋ）、および、Ｂｌｕ－ｒａｙ（登録商標） Ｄｉｓｃ等の任意の「可搬用の物理媒体」を含むものとする。

【0057】

また、「プログラム」とは、任意の言語または記述方法にて記述されたデータ処理方法であり、ソースコードまたはバイナリコード等の形式を問わない。なお、「プログラム」は必ずしも単一的に構成されるものに限られず、複数のモジュールやライブラリとして分散構成されるものや、ＯＳに代表される別個のプログラムと協働してその機能を達成するものをも含む。なお、実施形態に示した各装置において記録媒体を読み取るための具体的な構成および読み取り手順ならびに読み取り後のインストール手順等については、周知の構成や手順を用いることができる。

【0058】

記憶部に格納される各種のデータベース等は、ＲＡＭ、ＲＯＭ等のメモリ装置、ハードディスク等の固定ディスク装置、フレキシブルディスク、および、光ディスク等のストレージ手段であり、各種処理やウェブサイト提供に用いる各種のプログラム、テーブル、データベース、および、ウェブページ用ファイル等を格納する。

【0059】

また、業務支援装置１００は、既知のパーソナルコンピュータまたはワークステーション等の情報処理装置として構成してもよく、また、任意の周辺装置が接続された当該情報処理装置として構成してもよい。また、業務支援装置１００は、当該装置に本実施形態で説明した処理を実現させるソフトウェア（プログラムまたはデータ等を含む）を実装することにより実現してもよい。

【0060】

更に、装置の分散・統合の具体的形態は図示するものに限られず、その全部または一部を、各種の付加等に応じてまたは機能負荷に応じて、任意の単位で機能的または物理的に分散・統合して構成することができる。すなわち、上述した実施形態を任意に組み合わせて実施してもよく、実施形態を選択的に実施してもよい。

【産業上の利用可能性】

【0061】

本発明は、機械製造業等の様々な業界、特に、得意先から、まとまった数（例えば１００個など）の製品を、納品情報（例えば納入先など）が未決定の状況で、品番単位で受注する商慣習がある業界、において有用である。

【符号の説明】

【0062】

１００ 業務支援装置
１０２ 制御部
１０２ａ 生成部
１０２ｂ 設定部
１０２ｃ 出荷処理部
１０２ｄ 照会部
１０４ 通信インターフェース部
１０６ 記憶部
１０６ａ 受注データ
１０６ｂ 製造実績データ
１０６ｃ 製造構成データ
１０６ｄ 製造番号データ
１０６ｅ 出荷製造番号データ
１０８ 入出力インターフェース部
１１２ 入力装置
１１４ 出力装置
２００ サーバ
３００ ネットワーク

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】