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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024087146
(43)【公開日】2024-07-01
(54)【発明の名称】雨対策設備及び雨対策方法
(51)【国際特許分類】
B65D 90/02 20190101AFI20240624BHJP
【ＦＩ】
B65D90/02 Q
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022201780
(22)【出願日】2022-12-19
(71)【出願人】
【識別番号】302060926
【氏名又は名称】株式会社フジタ
(74)【代理人】
【識別番号】100120592
【弁理士】
【氏名又は名称】山崎 崇裕
(74)【代理人】
【識別番号】100184712
【弁理士】
【氏名又は名称】扇原 梢伸
(74)【代理人】
【識別番号】100192223
【弁理士】
【氏名又は名称】加久田 典子
(72)【発明者】
【氏名】▲高▼地 春菜
(72)【発明者】
【氏名】久保田 洋
(72)【発明者】
【氏名】繁泉 恒河
(72)【発明者】
【氏名】正木 祥太
【テーマコード（参考）】
3E170
【Ｆターム（参考）】
3E170AA21
3E170BA10
3E170RA02
3E170RA13
3E170RA20
3E170WE02
3E170WE10
(57)【要約】
【課題】設置が容易であり、滞水を確実に防止する技術の提供。
【解決手段】雨対策設備１００は、コンテナ上部の開口を覆って密閉する密閉用シート１０と、密閉用シート１０をコンテナに対し固定させてコンテナの密閉を補助する密閉補助具２０と、密閉用シート１０の上に間隔を空けて設けられる複数の枠体３０と、枠体３０の溝部に設置される梁部材４０と、これら全体を覆う防水用シート５０とで構成される。防水用シート５０の張設時に２つの梁部材４０の間を敢えて弛ませて谷部を形成することで、雨水は谷部を経てコンテナの側方に排出される。また、枠体３０はアングル等で作製され、梁部材４０は軽い材料で作製されているため、長尺でも人力で設置可能である。このように、雨対策設備１００は、設置や撤去を容易に行うことができ、雨対策設備１００によれば、上部への滞水を確実に防止することができるとともに、コンテナの密閉性を確保することができる。
【選択図】図１
【解決手段】雨対策設備１００は、コンテナ上部の開口を覆って密閉する密閉用シート１０と、密閉用シート１０をコンテナに対し固定させてコンテナの密閉を補助する密閉補助具２０と、密閉用シート１０の上に間隔を空けて設けられる複数の枠体３０と、枠体３０の溝部に設置される梁部材４０と、これら全体を覆う防水用シート５０とで構成される。防水用シート５０の張設時に２つの梁部材４０の間を敢えて弛ませて谷部を形成することで、雨水は谷部を経てコンテナの側方に排出される。また、枠体３０はアングル等で作製され、梁部材４０は軽い材料で作製されているため、長尺でも人力で設置可能である。このように、雨対策設備１００は、設置や撤去を容易に行うことができ、雨対策設備１００によれば、上部への滞水を確実に防止することができるとともに、コンテナの密閉性を確保することができる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
開口したコンテナの上部に設置する雨対策設備であって、
前記コンテナの開口を覆う平面状の第１シートと、
全体として溝部が前記開口の短手方向に延びたＵ字溝の輪郭を含む形状をなしており、前記第１シートの上において間隔を空けて前記コンテナに掛け渡される複数の枠体と、
長尺の略板状又は略柱状に形成されており、各前記溝部に載置されて前記溝部から突出する梁部材と、
防水性を有する材料で形成されており、前記梁部材の上において複数の前記枠体の間に対応する部位を弛ませた状態で前記コンテナの上部全体を覆う第２シートと
を備えた雨対策設備。
前記コンテナの開口を覆う平面状の第１シートと、
全体として溝部が前記開口の短手方向に延びたＵ字溝の輪郭を含む形状をなしており、前記第１シートの上において間隔を空けて前記コンテナに掛け渡される複数の枠体と、
長尺の略板状又は略柱状に形成されており、各前記溝部に載置されて前記溝部から突出する梁部材と、
防水性を有する材料で形成されており、前記梁部材の上において複数の前記枠体の間に対応する部位を弛ませた状態で前記コンテナの上部全体を覆う第２シートと
を備えた雨対策設備。
【請求項2】
請求項１に記載の雨対策設備において、
前記第１シートは、
その周縁部に、前記第１シートを前記コンテナの側面に対し固定させて前記コンテナの密閉を補助する密閉補助具を有していることを特徴とする雨対策設備。
前記第１シートは、
その周縁部に、前記第１シートを前記コンテナの側面に対し固定させて前記コンテナの密閉を補助する密閉補助具を有していることを特徴とする雨対策設備。
【請求項3】
請求項１に記載の雨対策設備において、
前記第１シートは、
その上面に沿って短手方向に延びた筒状構造が、前記上面の長手方向に複数並んで設けられており、
前記筒状構造の内部に配置された起立部材
をさらに備え、
前記起立部材は、
長尺を有する略板状であり、その長尺に沿った側面が前記第１シートの上面に接し、短尺に沿った側面が前記第１シートの上面に垂直に立つように配置される
ことを特徴とする雨対策設備。
前記第１シートは、
その上面に沿って短手方向に延びた筒状構造が、前記上面の長手方向に複数並んで設けられており、
前記筒状構造の内部に配置された起立部材
をさらに備え、
前記起立部材は、
長尺を有する略板状であり、その長尺に沿った側面が前記第１シートの上面に接し、短尺に沿った側面が前記第１シートの上面に垂直に立つように配置される
ことを特徴とする雨対策設備。
【請求項4】
請求項３に記載の雨対策設備において、
前記起立部材を挟んだ両側又は前記起立部材の下側に配置され、前記起立部材の起立を補助する起立補助部材
をさらに備えた雨対策設備。
前記起立部材を挟んだ両側又は前記起立部材の下側に配置され、前記起立部材の起立を補助する起立補助部材
をさらに備えた雨対策設備。
【請求項5】
請求項３又は４に記載の雨対策設備において、
前記第１シートは、
前記開口に対応する領域内に、前記第１シートを貫通する孔から上方に筒状をなして延びた円筒部が設けられていることを特徴とする雨対策設備。
前記第１シートは、
前記開口に対応する領域内に、前記第１シートを貫通する孔から上方に筒状をなして延びた円筒部が設けられていることを特徴とする雨対策設備。
【請求項6】
開口したコンテナの上部に対する雨対策方法であって、
第１シートで前記コンテナの開口を覆う開口被覆工程と、
全体としてＵ字溝の輪郭を含む形状をなした複数の枠体を、前記枠体の長さ方向が前記開口の短手方向となるように、前記第１シートの上に間隔を空けて掛け渡す枠体掛渡工程と、
長尺の略板状又は略柱状に形成された梁部材を各前記枠体の前記Ｕ字溝の溝部に載置して前記溝部から突出させる梁載置工程と、
防水性を有する材料で形成された第２シートを前記梁部材の上に被せ、複数の前記枠体の間に対応する部位を弛ませた状態で前記コンテナの上部全体を覆う全体被覆工程と
を含む雨対策方法。
第１シートで前記コンテナの開口を覆う開口被覆工程と、
全体としてＵ字溝の輪郭を含む形状をなした複数の枠体を、前記枠体の長さ方向が前記開口の短手方向となるように、前記第１シートの上に間隔を空けて掛け渡す枠体掛渡工程と、
長尺の略板状又は略柱状に形成された梁部材を各前記枠体の前記Ｕ字溝の溝部に載置して前記溝部から突出させる梁載置工程と、
防水性を有する材料で形成された第２シートを前記梁部材の上に被せ、複数の前記枠体の間に対応する部位を弛ませた状態で前記コンテナの上部全体を覆う全体被覆工程と
を含む雨対策方法。
【請求項7】
請求項６に記載の雨対策方法において、
前記第１シートがその周縁部に有する前記コンテナの密閉を補助する密閉補助具を前記コンテナの側面に対して固定させるシート固定工程
をさらに含む雨対策方法。
前記第１シートがその周縁部に有する前記コンテナの密閉を補助する密閉補助具を前記コンテナの側面に対して固定させるシート固定工程
をさらに含む雨対策方法。
【請求項8】
請求項６に記載の雨対策方法において、
前記第１シートには、その上面に沿って短手方向に延びた筒状構造が、前記上面の長手方向に複数並んで設けられており、
前記筒状構造の内部に長尺の板状部材を起立させた状態で配置する起立工程
をさらに含む雨対策方法。
前記第１シートには、その上面に沿って短手方向に延びた筒状構造が、前記上面の長手方向に複数並んで設けられており、
前記筒状構造の内部に長尺の板状部材を起立させた状態で配置する起立工程
をさらに含む雨対策方法。
【請求項9】
請求項８に記載の雨対策方法において、
前記起立工程では、
前記板状部材の配置前又は配置後に、前記筒状構造の内部における前記板状部材を挟んだ両側に当たる位置又は前記板状部材の下側に当たる位置に、前記板状部材の起立を補助する補助部材を配置することを特徴とする雨対策方法。
前記起立工程では、
前記板状部材の配置前又は配置後に、前記筒状構造の内部における前記板状部材を挟んだ両側に当たる位置又は前記板状部材の下側に当たる位置に、前記板状部材の起立を補助する補助部材を配置することを特徴とする雨対策方法。
【請求項10】
請求項８又は９に記載の雨対策方法において、
前記第１シートの前記開口に対応する領域内に設けられ前記第１シートを貫通する孔から上方に筒状をなして延びた円筒部に前記コンテナ内の気体を入れ替えるための管を挿入し、前記円筒部を前記管に対して所定の態様により閉塞する管設置工程
をさらに含む雨対策方法。
前記第１シートの前記開口に対応する領域内に設けられ前記第１シートを貫通する孔から上方に筒状をなして延びた円筒部に前記コンテナ内の気体を入れ替えるための管を挿入し、前記円筒部を前記管に対して所定の態様により閉塞する管設置工程
をさらに含む雨対策方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、開口したコンテナの上部に設置する雨対策設備及びその方法に関する。
【背景技術】
【0002】
着脱式の輸送コンテナには、屋根がなく上部が開口したものがある。このようなコンテナに対しては、雨除け対策として、開口全体を大きな防水シートで覆い、ゴムバンド等でテンションをかけてシートをコンテナに固定させるのが一般的である。このような対策は、シートの着脱が容易な点でメリットがあるものの、コンテナの密閉性がなく、また、シート上に雨水が溜まってシートが撓むことがあり、最悪の場合には、滞水の重みでシートが外れて収容物を保護できなくなる虞がある。シート上への滞水を防止すべく、シートと骨組みとが一体化された製品も存在するが、このような製品はコンテナへの着脱が容易でない。
【0003】
コンテナには、開閉自在なウィングや天蓋等の装置が設けられたものも存在するが（例えば、特許文献１を参照）、これらはコンテナの仕様に合わせて専用に設計されたものであり、上部が開口した任意のコンテナに後付けで設けることは困難である。また、コンテナに上記のような大型の装置が設けられていると、コンテナ内部での作業や荷物の積み下ろしの際に邪魔になる。
【0004】
これに対し、防水シートを自動的に折り畳み及び広げることにより、屋根の自動開閉を可能としたコンテナの開閉屋根が知られている（例えば、特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２００２－３４７８８３号公報
【特許文献2】特開２００４－２６９００５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
上述した開閉屋根であれば、上部が開口したコンテナに後付けで設けることができる。しかしながら、この開閉屋根は、屋根を自動開閉するために当然ながら動力が必要とするため、使用上の制約となりうる。また、この開閉屋根が閉じることでコンテナの開口に張設される防水シートの下側には複数の連結部材が間隔を空けて存在してはいるものの、連結部材は、屋根を開く際に防水シートを山形に押し上げるものであって、屋根を閉じている状態では防水シートを押し上げてはいないことから、防水シートは概ね水平に張設されるため、雨水が防水シート上に溜まると外部に排出することが困難である。そのため、より簡便に取り扱うことができ、かつ、シート上への滞水を確実に防止できる雨除け対策が求められている。
【0007】
そこで本発明は、設置が容易であり、滞水を確実に防止する技術の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記の課題を解決するため、本発明は以下の雨対策設備及び雨対策方法を採用する。なお、以下の括弧書中の文言はあくまで例示であり、本発明はこれに限定されるものではない。
【0009】
すなわち、本発明の雨対策設備及び雨対策方法は、開口したコンテナの上部に雨対策を施すものであって、第１シート（密閉用シート）でコンテナの開口を覆い、全体としてＵ字溝の輪郭を含む形状をなした複数の枠体を、枠体の長さ方向がコンテナの開口の短手方向となるように、第１シートの上に間隔を空けて掛け渡し、長尺の略板状又は略柱状に形成された梁部材を各枠体におけるＵ字溝の溝部に載置して溝部から突出させ、防水性を有する材料で形成された第２シート（防水用シート）を梁部材の上に被せ、複数の枠体の間に対応する部位を弛ませた状態でコンテナの上部全体を覆うものである。
【0010】
この態様の雨対策設備及び雨対策方法は、全体が一体化されておらず、個々の構成部品は大きな重量とならないため、設置や撤去を容易に行うことができるとともに、動力を要する場合と比較して簡便に取り扱うことができる。また、第２シートは複数の枠体の間に対応する中間部（隣接する梁部材の間の部分）を敢えて弛ませた状態で設置することで谷部を形成することができ、中間部に落ちた雨水を谷部に集合させたのち、谷部からコンテナの短手方向の側方に排出することができる。したがって、この態様の雨対策設備及び雨対策方法によれば、雨水を適切に排出して、滞水を確実に防止することができる。
【0011】
好ましくは、上述した態様の雨対策設備及び雨対策方法において、第１シートがその周縁部に有するコンテナの密閉を補助する密閉補助具を、コンテナの側面に対して固定させる。
【0012】
この態様の雨対策設備及び雨対策方法によれば、第１シートの周縁部に設けられた一方の密閉補助具がコンテナの側面に取り付けられた他方の密閉補助具に密着又は係合することにより、第１シートをコンテナの側面に対して固定させることができるため、コンテナの密閉性を確保することが可能となる。
【0013】
より好ましくは、上述したいずれかの態様の雨対策設備及び雨対策方法において、第１シートには、その上面に沿って短手方向に延びた筒状構造が、上面の長手方向に複数並んで設けられており、筒状構造の内部に長尺の板状部材を起立させた状態で配置する。また、板状部材の配置前又は配置後に、筒状構造の内部における板状部材を挟んだ両側に当たる位置又は板状部材の下側に当たる位置に、板状部材の起立を補助する補助部材を配置する。
【0014】
この態様の雨対策設備及び雨対策方法においては、個々の筒状構造に板状部材（例えば、桟木や樹脂板等）やその転倒を防止する補助部材（例えば、直角三角形の底面を有した三角柱やブックスタンドのようなＬ型部材、起立部材と組み合わせてＴ字型にするための平板部材等）を配置することで、筒状構造を山形に変形させて保持し、隣接する２つの筒状構造の間に谷部を形成することができる。降雨時には、雨水が山形の傾斜を伝って谷部に流れ落ちたのち、谷部からコンテナの短手方向の側方に流れ落ちる。したがって、この態様の雨対策設備及び雨対策方法によれば、第２シートが何らかの事情により本来の防水機能を発揮できない状況に陥った場合であっても、第１シートが十分な防水機能を発揮することができるため、雨水を適切に排出し、滞水を確実に防止することができる。
【0015】
さらに好ましくは、上述したいずれかの態様の雨対策設備及び雨対策方法において、第１シートの開口に対応する領域内に設けられ第１シートを貫通する孔から上方に筒状をなして延びた円筒部にコンテナ内の気体を入れ替えるための管を挿入し、円筒部を管に対して所定の態様により閉塞する。
【0016】
この態様の雨対策設備及び雨対策方法によれば、コンテナの密閉性を確保しながらコンテナ内のガスの入れ替えを行うことができる。
【発明の効果】
【0017】
本発明によれば、設置が容易であり、滞水を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】一実施形態の雨対策設備１００の構成例を示す正面図である。
【図2】密閉用シート１０の構成例及び使用態様を示す斜視図である。
【図3】第１態様の密閉補助具２０（マグネット）を説明する図である。
【図4】第２態様の密閉補助具２２（線ファスナー）を説明する図である。
【図5】第３態様の密閉補助具２３（ポリ袋式ファスナー）を説明する図である。
【図6】第４態様の密閉補助具２４（面ファスナー）を説明する図である。
【図7】第５態様の密閉補助具２５（レールへの締結）を説明する図である。
【図8】第６態様の密閉補助具２６（クリップによる固定）を説明する図である。
【図9】枠体３０及び梁部材４０の構成例及び使用態様を示す図である。
【図10】雨対策設備１００の設置工程を説明する図（１／２）である。
【図11】雨対策設備１００の設置工程を説明する図（１／２）である。
【図12】第１変形例の密閉用シート６０の構成例を示す平面図である。
【図14】筒状部６３の使用態様を示す図である。
【図15】起立板７０を支える補助部材の態様例を示す図である。
【図16】密閉用シート６０を用いた雨対策設備２００の構成例を示す斜視図である。
【図17】第２変形例の密閉用シート８０の構成例及び使用態様を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は雨対策設備及び雨対策方法の好適な一例であり、本発明の実施形態はこの例示に限定されない。
【0020】
〔雨対策設備の構成〕
図１は、一実施形態の雨対策設備１００の構成例を示す正面図であり、雨対策設備１００がコンテナＣＮの上部に設置された状態をコンテナＣＮの長尺側面側からみた様子を表している。説明の便宜のために、最上部に設けられた防水用シート５０については、コンテナＣＮの長手方向に沿って切断した断面を図示している。
図１は、一実施形態の雨対策設備１００の構成例を示す正面図であり、雨対策設備１００がコンテナＣＮの上部に設置された状態をコンテナＣＮの長尺側面側からみた様子を表している。説明の便宜のために、最上部に設けられた防水用シート５０については、コンテナＣＮの長手方向に沿って切断した断面を図示している。
【0021】
雨対策設備１００は、コンテナＣＮの上部の開口を覆ってコンテナＣＮを密閉する密閉用シート１０と、密閉用シートの周縁部１２に設けられた一方の密閉補助具とコンテナＣＮの側面に取り付けられる他方の密閉補助具とで対をなす密閉補助具２０と、密閉用シート１０の上に間隔を空けて設置される複数の枠体３０と、個々の枠体３０の溝部に設置される梁部材４０と、これら全体を覆う防水用シート５０とで構成される。図示の例においては、枠体３０がコンテナＣＮの上部における長手方向の端部寄りの位置に１つずつ合計２つ設けられている。
【0022】
防水用シート５０は、防水性を有する材料で形成されている。防水用シート５０がずれたり外れたりするような万一のケースに備え、密閉用シート１０もまた、防水性を有する材料で形成されていることが望ましい。なお、防水用シート５０の端部にゴムバンドを取り付けて、ゴムバンドでテンションをかけて防水用シート５０をコンテナＣＮに対し固定させてもよい。
【0023】
図２は、密閉用シート１０の構成例及び使用態様を示す斜視図である。
密閉用シート１０は、全体として略矩形であるが、その４つの隅部が切り欠かれており、コンテナＣＮの開口を被覆することとなる開口被覆部１１と、開口被覆部１１から外方に延びた周縁部１２とを有している。周縁部１２に設けられた密閉補助具２０ａは、コンテナの側面に設けられる密閉補助具２０ｂと対をなしており、これらの密閉補助具が係合することにより、密閉用シート１０をコンテナＣＮの側面に対して固定させることができ、コンテナＣＮを密閉することが可能となる。なお、密閉用シート１０は、４つの隅部を切り欠かないままの形状としてもよい。
密閉用シート１０は、全体として略矩形であるが、その４つの隅部が切り欠かれており、コンテナＣＮの開口を被覆することとなる開口被覆部１１と、開口被覆部１１から外方に延びた周縁部１２とを有している。周縁部１２に設けられた密閉補助具２０ａは、コンテナの側面に設けられる密閉補助具２０ｂと対をなしており、これらの密閉補助具が係合することにより、密閉用シート１０をコンテナＣＮの側面に対して固定させることができ、コンテナＣＮを密閉することが可能となる。なお、密閉用シート１０は、４つの隅部を切り欠かないままの形状としてもよい。
【0024】
〔密閉補助具〕
図３～図８は、対をなす密閉補助具に関する様々な態様例を説明する図である。各図において、（Ａ）は、一方の密閉補助具がコンテナＣＮの側面に設けられた様子を表しており、（Ｂ）は、他方の密閉補助具が周縁部１２に設けられた様子（密閉用シート１０を底面（裏面）側からみた図）を表しており、（Ｃ）は、対をなす密閉補助具がどのように係合し合うのかを部分断面図により示している。（Ａ）は、コンテナＣＮの４つの側面のうち1つの側面のみを表しているが、図示されていない他の３つの側面にも同様の密閉補助具が設けられている。
図３～図８は、対をなす密閉補助具に関する様々な態様例を説明する図である。各図において、（Ａ）は、一方の密閉補助具がコンテナＣＮの側面に設けられた様子を表しており、（Ｂ）は、他方の密閉補助具が周縁部１２に設けられた様子（密閉用シート１０を底面（裏面）側からみた図）を表しており、（Ｃ）は、対をなす密閉補助具がどのように係合し合うのかを部分断面図により示している。（Ａ）は、コンテナＣＮの４つの側面のうち1つの側面のみを表しているが、図示されていない他の３つの側面にも同様の密閉補助具が設けられている。
【0025】
なお、発明の理解を容易とするために、密閉補助具の形状を誇張して表している。また、密閉用シート１０とコンテナＣＮとを識別し易いよう、両者の間に隙間を空けて図示しているが、実際には隙間が生じないよう密閉用シート１０はコンテナＣＮにぴたりと沿わせて設置される。以下、個々の密閉補助具の態様について、順を追って説明する。
【0026】
図３は、第１態様の密閉補助具２０として、マグネットを用いた構成例を説明する図である。密閉補助具２０は主に、マグネットベルト２０ａとスチール板２０ｂとで構成される。
【0027】
密閉補助具２０のうち、コンテナＣＮの側面にスチール板２０ｂが貼付される一方、周縁部１２の底面（裏面）側にはマグネットベルト２０ａの縫合、挿入等がなされたベルト状のシートが接着されている。開口被覆部１１でコンテナＣＮの開口を覆った後に、マグネットベルト２０ａをスチール板２０ｂに合わせながら周縁部１２をコンテナＣＮの側面に対向させることにより、マグネットベルト２０ａがスチール板２０ｂに磁着し、密閉用シート１０が側面に固定されてコンテナＣＮが密閉される。さらに、周縁部１２の端部にゴムバンド２１を取り付けてテンションを掛けることにより、密閉用シート１０をコンテナＣＮに対し一段と強固に固定させ、コンテナＣＮを一段と確実に密閉することができる。
【0028】
マグネットベルト２０ａには、強い磁力を有したネオジム磁石等が好ましく、また、広範囲を磁着可能なラバータイプのマグネットシート等が好ましい。なお、コンテナＣＮにおいてスチール板２０ｂが貼付される部位が磁性材で形成されている場合には、スチール板２０ｂの貼付は不要である。また、スチール板２０ｂに代えて、他の磁性材を貼付してもよい。
【0029】
図４は、第２態様の密閉補助具２２として、線ファスナーを用いた構成例を説明する図である。密閉補助具２２は主に、２つのエレメント列２２ａ，２２ｂで構成される。
【0030】
密閉補助具２２のうち、線ファスナーをなす一方のエレメント列２２ｂが縁に沿って設けられたシートがコンテナＣＮの側面に接着される一方、他方のエレメント列２２ａが周縁部１２の縁に沿って設けられている。開口被覆部１１でコンテナＣＮの開口を覆った後に、線ファスナーの開具を嵌め合わせた上でスライダーを引くと、双方のエレメントが噛み合い、スライダーを最後まで引き切ると、コンテナＣＮの側面に接着されたシートと周縁部１２とが閉じた状態となり、密閉用シート１０が側面に固定されてコンテナＣＮが密閉される。
【0031】
図５は、第３態様の密閉補助具２３として、ポリ袋式ファスナー、すなわちファスナー付きポリ袋に設けられているような様式のファスナーを用いた構成例を説明する図である。密閉補助具２３は主に、凹条部２３ａと凸条部２３ｂとで構成される。
【0032】
密閉補助具２３のうち、コンテナＣＮの側面に凸条部２３ｂが接着等により取り付けられる一方、周縁部１２の底面（裏面）側には凹条部２３ａが設けられている。開口被覆部１１でコンテナＣＮの開口を覆った後に、凹条部２３ａの溝を凸条部２３ｂの隆起に合わせて周縁部１２を押さえ込むと、凸条部２３ｂの隆起が凹条部２３ａの溝に嵌まり、凹条部２３ａの全長に亘って凸条部２３ｂが嵌合すると、周縁部１２がコンテナＣＮの側面に対して閉じた状態となり、密閉用シート１０が側面に固定されてコンテナＣＮが密閉される。
【0033】
なお、図５においては、凹条部２３ａが周縁部１２に設けられ、凸条部２３ｂがコンテナＣＮの側面に設けられているが、凹条部２３ａ及び凸条部２３ｂの配置はこの例と逆にしてもよい。
【0034】
図６は、第４態様の密閉補助具２４として、面ファスナーを用いた構成例を説明する図である。密閉補助具２４は主に、対をなす２つの面、すなわち、ループ（輪）が配列されたメス面２４ａとフック（鉤）が配列されたオス面２４ｂとで構成される。
【0035】
密閉補助具２４のうち、オス面２４ｂがコンテナＣＮの側面に接着等により取り付けられる一方、周縁部１２の底面（裏面）側にはメス面２４ａが設けられている。開口被覆部１１でコンテナＣＮの開口を覆った後に、メス面２４ａの端部をオス面２４ｂの端部に合わせて周縁部１２の上面側から押さえ込むと、フックがループに係合することで双方が接着し合い、メス面２４ａが全長に亘ってオス面２４ｂに接着すると、周縁部１２がコンテナＣＮの側面に対して閉じた状態となり、密閉用シート１０が側面に固定されてコンテナＣＮが密閉される。
【0036】
なお、図６においては、メス面２４ａが周縁部１２に設けられ、オス面２４ｂがコンテナＣＮの側面に設けられているが、メス面２４ａ及びオス面２４ｂの配置はこの例と逆にしてもよい。
【0037】
図７は、第５態様の密閉補助具２５として、レール及び締結部品を用いた構成例を説明する図である。
【0038】
この態様においては、金属等で形成された２枚の対向する板を有するレール２５ｂがコンテナＣＮの４つの側面のそれぞれに取り付けられる。各レール２５ｂは、その両端部に締結部品を受け入れる締結孔を有している。一方、４つの周縁部１２もまた、それぞれの両端部に締結部品を受け入れる締結孔２５ａを有している。開口被覆部１１でコンテナＣＮの開口を覆った後に、レール２５ｂをなす２枚の板の間に周縁部１２を通し、周縁部１２がレール２５ｂに挟まれた状態でねじ等の締結部品を締結孔２５ａに通してレール２５ｂに対し締結することにより、密閉用シート１０が側面に固定されてコンテナＣＮが密閉される。
【0039】
図８は、第６態様の密閉補助具２６として、単管パイプ及びクリップを用いた構成例を説明する図である。
【0040】
この態様においては、コンテナＣＮの側面に単管パイプ２６ｂが取り付けられる。上述した第１～第５態様の密閉補助具とは異なり、この態様においては、密閉用シート１０の周縁部１２には密閉補助具が設けられておらず、単管パイプ２６ｂを挟持可能なクリップ２６ａが用いられる。具体的には、開口被覆部１１でコンテナＣＮの開口を覆った後に、周縁部１２をコンテナＣＮの側面に沿わせた状態で、単管パイプ２６ｂの上からクリップ２６ａで挟み込むことにより、密閉用シート１０が側面に固定されてコンテナＣＮが密閉される。
【0041】
以上のように、図３～図８に示した第１～第６態様の密閉補助具のいずれかを用いて密閉用シート１０をコンテナＣＮに対し固定させることにより、コンテナＣＮの密閉性を確保することができる。したがって、密閉用シート１０によれば、コンテナＣＮを所定のガスを充填させて用いるような場合に、臭気漏れを防止することができるとともに、充填物を特定のガス濃度で養生することができる。
【0042】
なお、図４～図８に示した第２～第６態様においても、図３に示した第１態様における場合と同様に、周縁部１２の端部にゴムバンド２１を取り付けてもよい。こうすることにより、ゴムバンド２１でテンションを掛けて密閉用シート１０をコンテナＣＮに対し一段と強固に固定させ、コンテナＣＮを一段と確実に密閉することができる。
【0043】
〔枠体及び梁部材〕
図９は、枠体３０及び梁部材４０の構成例及び使用態様を示す図である。
図９中（Ａ）：枠体３０及び梁部材４０を示す斜視図である。
枠体３０は、全体としてＵ字溝の輪郭状の形状をなしており、例えば、建設現場等で用いられるアングル（断面形状がＬ型の鋼材）、又は、棒状の部材等を複数組み合わせて作製されている。或いは、軽量の板状部材を複数組み合わせて、輪郭のみならず側面や底面を有するＵ字溝の形状をなした枠体を作製してもよい。なお、Ｕ字溝の輪郭を含む形状をなした適度な大きさのものが身近に存在する場合には、新たに作製することなくそれを枠体として用いることも可能である。
図９は、枠体３０及び梁部材４０の構成例及び使用態様を示す図である。
図９中（Ａ）：枠体３０及び梁部材４０を示す斜視図である。
枠体３０は、全体としてＵ字溝の輪郭状の形状をなしており、例えば、建設現場等で用いられるアングル（断面形状がＬ型の鋼材）、又は、棒状の部材等を複数組み合わせて作製されている。或いは、軽量の板状部材を複数組み合わせて、輪郭のみならず側面や底面を有するＵ字溝の形状をなした枠体を作製してもよい。なお、Ｕ字溝の輪郭を含む形状をなした適度な大きさのものが身近に存在する場合には、新たに作製することなくそれを枠体として用いることも可能である。
【0044】
梁部材４０は、発泡スチロール等の軽量な材料で長尺の板状又は柱状に作製されており、枠体３０と略同一の長さと、枠体３０の溝部に嵌まる程度の厚みと、溝部から突出する程度の高さとを有している。図示の例においては、厚みの大きな１つの梁部材４０が用いられているが、これに代えて、厚みの小さな梁部材を複数立てることにより上記の梁部材４０と同程度の厚みにして用いてもよい。いずれにしても、梁部材は軽量であるため、長尺を有していても人力で容易に設置することができる。
【0045】
図９中（Ｂ）：枠体３０に対し梁部材４０を設置する前後の様子を、枠体３０の短尺側からみた図である。梁部材４０は、枠体３０の溝部３２に嵌め込むようにして載置され、梁部材４０の上部が溝部３２から突出した状態となる。梁部材４０が溝部３２から突出することにより、その上から被せられる防水用シート５０は梁部材４０に接触することとなる。梁部材４０は発泡スチロール等で作製されていることから、その角部が防水用シート５０に接触しても損傷を与えることがないため、防水用シート５０の破れを防止することができる。
【0046】
図９中（Ｃ）：密閉用シート１０、枠体３０及び梁部材４０が設置されたコンテナＣＮを短尺側面側からみた様子を表している。図示の例においては、枠体３０の長さＬ３０が、コンテナＣＮの短手方向の幅ＷＣＮより若干短く設計されている。コンテナＣＮの上端部には、側壁の厚みより内側にせり出した部分が存在しており、このせり出し部分に枠体３０の長さ方向の端部を載せることが可能である。したがって、枠体の長さＬ３０は、少なくとも、コンテナＣＮの短手方向の幅ＷＣＮから両側のせり出し幅２Ｅを差し引いた長さを超えていればよい（Ｌ３０＞ＷＣＮ－２Ｅ）。また、枠体３０の長さＬ３０は、コンテナＣＮの短手方向の幅ＷＣＮより長くすることも可能であるが、長すぎると邪魔になるため、例えば、片側に１０ｃｍ以内の長さがはみ出る程度であれば許容できる（Ｌ３０≦ＷＣＮ＋２０）。
【0047】
【0048】
図１０中（Ａ）：先ず、コンテナＣＮに対し、その上部の開口に開口被覆部１１を合わせるようにして、密閉用シート１０を被せる。
【0049】
図１０中（Ｂ）：周縁部１２をコンテナＣＮの側面に対向させ、周縁部１２に設けられた密閉補助部２０ａをコンテナＣＮの側面に取り付けられた密閉補助部２０ｂに係合させることにより、密閉用シート１０を側面に固定させる。これにより、コンテナＣＮが密閉される。
【0050】
図１０中（Ｃ）：次に、密閉用シート１０を設置したコンテナＣＮの上部を短手方向に横断するようにして、密閉用シート１０の上から枠体３０を掛け渡す。このとき、枠体３０は、コンテナＣＮの長手方向の端部寄りの位置（例えば、コンテナＣＮの短尺側面から５０～１００ｃｍ程度の位置）に設置する。
【0051】
図１１中（Ｄ）：続いて、枠体３０の溝部に梁部材４０を載置する。枠体３０が長手方向の端部寄りの位置に１つずつ設けられていることから、２つの梁部材４０の間には、ある程度の間隔（例えば、１５０～２００ｃｍ）が置かれている。
【0052】
図１１中（Ｅ）：最後に、これまでの工程で設置した密閉用シート１０、枠体３０及び梁部材４０の全体を覆うようにして、防水用シート５０を被せる。このとき、防水用シート５０のうち、梁部材４０からコンテナＣＮの側面に亘る傾斜部は弛ませずにぴんと張る一方、２つの梁部材４０の間の部分（中間部）は敢えて弛ませることで谷部を形成する。防水用シート５０の端部にゴムバンドを取り付けた場合には、さらにゴムバンドにテンションを掛けて防水用シート５０をコンテナＣＮに対し固定させる。
【0053】
以上で、雨対策設備１００の設置が完了する。防水用シート５０を上記のような態様で張設することにより、上記の傾斜部に落ちた雨水は傾斜を伝ってコンテナＣＮの長手方向の側方に落下させることができる。また、中間部に落ちた雨水は、先ず谷部に集まるが、ある程度の量が溜まった後に、図中に示した水滴ＷＤのようにコンテナＣＮの長尺な側面の側（短手方向の側方）に落下させることができる。このように、雨対策設備１００によれば、雨水を適切に排出して、コンテナＣＮの上部への滞水を確実に防止することができる。
【0054】
また、密閉用シート１０が密閉補助具２０を介してコンテナＣＮの側面に対して確実に固定されるため、コンテナＣＮの密閉性を確保することができる。なお、密閉補助具２０に代えて、上述した他の態様の密閉補助具２２～２６のいずれかを周縁部１２に設けてもよい。
【0055】
〔密閉用シートの第１変形例〕
図１２は、第１変形例の密閉用シート６０の構成例を示す平面図である。
密閉用シート６０は、複数の筒状部６３を有している点において、上述した実施形態の密閉用シート１０と異なっている。なお、密閉用シート１０と共通する点については説明を省略する。
図１２は、第１変形例の密閉用シート６０の構成例を示す平面図である。
密閉用シート６０は、複数の筒状部６３を有している点において、上述した実施形態の密閉用シート１０と異なっている。なお、密閉用シート１０と共通する点については説明を省略する。
【0056】
密閉用シート６０は、コンテナ上部の開口を被覆することとなる開口被覆部６１と、開口被覆部６１から外方に延びた周縁部６２に加え、開口被覆部６１に複数の筒状部６３を有している。
【0057】
複数の筒状部６３は、開口被覆部６１の上面（表面）の長手方向に略等間隔で並列して配置されている。また、個々の筒状部６３は、開口被覆部６１の上面に沿って短手方向に延びている。なお、図示の例においては、９個の筒状部６３が一定の間隔で配置されているが、筒状部６３の個数、幅、配置の間隔は、これに限定されず、状況に応じて適宜変更が可能である。筒状部６３の長さについては、別の図面を用いてさらに後述する。
【0058】
〔筒状部〕
図１３は、１つの筒状部６３を拡大して示す垂直断面図（図１２中のXIII－XIII線に沿う断面図）である。
筒状部６３は、開口被覆部６１の上面にシート状の部材が接着、溶着、縫合等により接合されてなる。筒状部６３は開口被覆部６１の短手方向に貫通しており、筒状部６３の内側には内部空間６４が形成されている。筒状部６３は、内部空間６４に長尺を有した桟木や樹脂板等の板状部材（後述する起立板）を起立させた状態で設置することで山形に変形する。これにより、開口被覆部６４上に雨水が溜まりにくくなる作用を生じる。
図１３は、１つの筒状部６３を拡大して示す垂直断面図（図１２中のXIII－XIII線に沿う断面図）である。
筒状部６３は、開口被覆部６１の上面にシート状の部材が接着、溶着、縫合等により接合されてなる。筒状部６３は開口被覆部６１の短手方向に貫通しており、筒状部６３の内側には内部空間６４が形成されている。筒状部６３は、内部空間６４に長尺を有した桟木や樹脂板等の板状部材（後述する起立板）を起立させた状態で設置することで山形に変形する。これにより、開口被覆部６４上に雨水が溜まりにくくなる作用を生じる。
【0059】
筒状部６３をなすシート状の部材は、少なくとも防水性を有しており、開口被覆部６１と同一の材質であってもよいし、異なる材質（例えば、より薄くより柔らかい材質）であってもよいが、筒状部６３は使用時には山形に変形させる一方、不使用時には折り畳むことから、変形させることが容易な材質であることが好ましい。
【0060】
【0061】
図１４中（Ａ）：密閉用シート６０が設置されたコンテナＣＮを長尺側面側からみた様子を表している。密閉用シート６０は、開口被覆部６１をコンテナＣＮの上部の開口に被せ、周縁部６２をコンテナＣＮの側面に沿わせた状態で、対をなす密閉補助具２０によりコンテナＣＮの側面に対して固定される。その上で、個々の筒状部６３の内部空間６４の中央部に長尺を有する起立板７０が挿入され、その長辺部が開口被覆部６１の上面に接しつつ、その短辺部が開口被覆部６１の上面に対して略垂直に立つ状態で設置されると、筒状部６３が山形に変形し、隣接する２つの筒状部６３の間に谷部６５が形成される。なお、全ての筒状部６３の内部に起立板７０を設置する必要はなく、筒状部６３の使用個数は状況に応じて加減することができる。使用しない筒状部６３は、広げずに折り畳んでおけばよい。
【0062】
降雨時には、雨水が山形をなした筒状部６３の傾斜を伝って谷部６５に流れ落ちる。谷部６５には雨水が一定以上は溜まらず、ある程度の雨水が溜まると、図中に示した水滴ＷＤのように、谷部６５からコンテナＣＮの長尺な側面の側（短手方向の側方）に流れ落ちる。このようにして、密閉用シート６０を用いれば、その上部に集まった雨水が適切に排出されるため、滞水を確実に防止することができる。
【0063】
図１４中（Ｂ）：密閉用シート６０が設置されたコンテナＣＮを短尺な側面の側からみた様子を表している。図示されるように、筒状部６３の長さＬ６３は、コンテナＣＮの短手方向の幅ＷＣＮよりも短く（Ｌ６３＜ＷＣＮ）、例えば、コンテナＣＮの短手方向の幅ＷＣＮよりも１～２割程度短く設計されている。また、筒状部６３には、筒状部６３の全長を超える長さＬ７０を有する起立板７０が設置され（Ｌ７０＞Ｌ６３）、起立板７０の両端部が筒状部６３からはみ出した状態で設置される。
【0064】
このような寸法とすることにより、起立板７０を設置した際に開口被覆部６１の端部が筒状部６３に引っ張られて浮き上がるのを防止することができる。結果として、密閉用シート６０を固定する密閉補助具２０に余計な張力が掛からないようにすることができ、コンテナＣＮを密閉した状態で保持することが可能となる。
【0065】
コンテナＣＮの上端部には、側壁の厚みより内側にせり出した部分が存在しており、このせり出し部分に起立板７０の長さ方向の端部を載せることが可能である。したがって、起立板７０の長さＬ７０は、コンテナＣＮの短手方向の幅ＷＣＮから両側のせり出し幅２Ｅを差し引いた長さを超えていればよい（Ｌ７０＞ＷＣＮ－２Ｅ）。また、起立板７０の長さＬ７０は、コンテナＣＮの短手方向の幅ＷＣＮを超えてもよいが、長すぎると邪魔になるため、例えば、幅ＷＣＮよりも５ｃｍ長い範囲内であれば許容できる（Ｌ７０≦ＷＣＮ＋５）。
【0066】
図１５は、起立板７０を支える補助部材の態様例を示す図である。
筒状部６３に設置した起立板７０の転倒を防止（起立を補助）するために、内部空間６４にはさらに補助部材を設置することが可能である。図１５中（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）の其々において、左図は、図１４中の一点鎖線ＸＶに囲まれた部位を拡大して示す図であり、右図は、補助部材を単独で示す斜視図である。
筒状部６３に設置した起立板７０の転倒を防止（起立を補助）するために、内部空間６４にはさらに補助部材を設置することが可能である。図１５中（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）の其々において、左図は、図１４中の一点鎖線ＸＶに囲まれた部位を拡大して示す図であり、右図は、補助部材を単独で示す斜視図である。
【0067】
図１５中（Ａ）：２つの三角柱７１で起立板７０を挟む態様を示している。三角柱７１は直角三角形の底面を有しており、底面を横にしつつ直角をなす一方の面を起立板７０に対向させて両側から挟み込むことにより、起立板７０を支えることができる。三角柱７１は、起立板７０に沿う方向（図中の奥行方向）の寸法が短めに形成されており、内部空間６４の長さ方向に間隔を空けてＮ箇所に２個ずつ合計２Ｎ個（例えば、内部空間６４の両端部に２個ずつ合計４個）が設置される。或いは、右図に示されるように、三角柱７１を二点鎖線の方向に延ばして長めに形成されたものを２個、内部空間６４の全長に亘って設置してもよい。
【0068】
図１５中（Ｂ）：２つのＬ型柱７２で起立板７０を挟む態様を示している。Ｌ型柱７２は平板状部材が直角に曲げられ、又は、２枚の平板状部材が直角に組まれて、ブックスタンドのような形状をなしたものであり、直角をなす一方の面を起立板７０に対向させて両側から挟み込むことにより、起立板７０を支えることができる。Ｌ型柱７２は、起立板７０に沿う方向（図中の奥行方向）の寸法が短めに形成されており、内部空間６４に間隔を空けてＮか所に２個ずつ合計２Ｎ個（例えば、内部空間６４の両端部に２個ずつ合計４個）が設置される。或いは、右図に示されるように、Ｌ型柱７２を二点鎖線の方向に延ばして長めに形成されたものを２個、内部空間６４の全長に亘って設置してもよい。
【0069】
図１５中（Ｃ）：起立板７０の下に平板状の支持板７３を設置してＴ字型に組み合わせる態様を示している。支持板７３は、起立板７０の挿入後に設置してもよいし、起立板７０の挿入前に設置してもよい。或いは、支持板７３を起立板７０に釘等で簡易に固定させ、Ｔ字型に組み合わせた上で内部空間６４に設置してもよい。支持板７３は、短めに形成されており、起立板７０の底面のうち内部空間６４に収まる部位に対し長さ方向に間隔を空けてＮか所（例えば、内部空間６４に収まる部位の両端部）に設置される。或いは、右図に示されるように、支持板７３を二点鎖線の方向に延ばして長めに形成されたものを、内部空間６４に収まる部位全体に対して設置してもよい。
【0070】
なお、補助部材（三角柱７１、Ｌ型柱７２、支持板７３）は、起立板７０とは別体として設けてもよいし、起立板７０と一体化して設けてもよいが、起立板７０と一体化せずに別体として分離しておいた方が、取り扱いが容易であり、筒状部６３への起立板７０及び補助部材の設置や撤去を行い易い。
【0071】
図１６は、密閉用シート６０を用いた雨対策設備２００の構成例を示す正面図であり、雨対策設備２００がコンテナＣＮの上部に設置された状態をコンテナＣＮの長尺側面側からみた様子を表している。説明の便宜のために、最上部に設けられた防水用シート５０については、コンテナＣＮの長手方向に沿って切断した断面を図示している。
【0072】
雨対策設備２００は、筒状部６３を備えた密閉用シート６０を用いる点において、上述した実施形態の雨対策設備１００と異なっている。雨対策設備２００は、コンテナＣＮの上部の開口を覆ってコンテナＣＮを密閉する密閉用シート６０と、密閉用シートの周縁部６２に設けられた一方の密閉補助具とコンテナＣＮの側面に取り付けられる他方の密閉補助具とで対をなす密閉補助具２０と、密閉用シート６０の上に間隔を空けて設置される複数の枠体３０と、枠体３０の溝部に設置される梁部材４０と、密閉用シート６０の上面に設けられた複数の筒状部６３の内部に設置される起立板７０とで構成される。
【0073】
このような雨対策設備２００によれば、密閉用シート６０による防水構造を、防水用シート５０が何らかの事情で本来の防水機能を発揮できなくなった場合の保険として備えることができる。例えば、強風等により防水用シート５０が外れた場合、或いは、豪雨等により防水用シート５０の中間部に持たせた弛みから雨水を適切に排出できなくなった場合であっても、密閉用シート６０による防水構造を備えていれば、筒状部６３に起立板７０を設置することで形成された谷部からコンテナＣＮの側方へ雨水を適切に排出することができ、上部への滞水を防止することができる。
【0074】
〔コンテナシートの第２変形例〕
図１７は、第２変形例の密閉用シート８０の構成例及び使用態様を示す図である。
密閉用シート８０は、上述した第１変形例の密閉用シート６０をさらに変形させたものであり、開口被覆部８１に管挿入孔９０を有している点において、密閉用シート６０と異なっている。なお、密閉用シート６０と共通する点については説明を省略する。
図１７は、第２変形例の密閉用シート８０の構成例及び使用態様を示す図である。
密閉用シート８０は、上述した第１変形例の密閉用シート６０をさらに変形させたものであり、開口被覆部８１に管挿入孔９０を有している点において、密閉用シート６０と異なっている。なお、密閉用シート６０と共通する点については説明を省略する。
【0075】
図１７中（Ａ）：密閉用シート８０の構成例を示す平面図である。密閉用シート８０においては、開口被覆部８１に１つ以上（図示の例においては３つ）の管挿入孔９０が設けられている。管挿入孔９０は、コンテナＣＮにガスを充填させたり、コンテナＣＮからガスを抜き出したりする際に用いられる。管挿入孔９０の個数は、用途に応じて適宜変更可能であり、例えば、開口被覆部８１の中央部に１つ設置してもよいし、対角線上に複数個を設置してもよい。管挿入孔９０を対角に１つずつ合計２箇所に設けた場合には、例えば、一方の管挿入孔９０から特定の濃度のガスを流し込み、他方の管挿入孔９０からコンテナＣＮの充填物により変質したガスを抜き出すことが可能である。
【0076】
図１７中（Ｂ）：１つの管挿入孔９０を拡大して示す図である。管挿入孔９０は、開口被覆部８１に設けられた貫通孔９１から上方に延びて円筒状をなした、いわば貫通孔を延長させたものである。ガスの入れ替えを行う際には、ガスを出し入れするためのブロワ等に接続した管ＧＰを管挿入孔９０に挿入した上で、外側から結束バンド９３で縛ることにより、管挿入孔９０が管ＧＰに対して固定され閉塞される。
【0077】
なお、結束バンド９３に代えて、紐等で管挿入孔９０の外側から縛ってもよい。また、管挿入孔９０は、不使用時には紐等で縛って塞いでおく。或いは、管挿入孔９０の上縁にファスナー等を設けて管挿入孔９０を閉塞可能に構成してもよい。
【0078】
上述した雨対策設備１００，２００及びその雨対策方法によれば、以下のような効果が得られる。
【0079】
（１）上述した雨対策設備は、２枚のシート（密閉用シート、防水用シート）と、密閉補助具と、アングル等で作製された枠体と、発泡スチロール等で作製された梁部材とで構成されており、身近な部材を組み合わせて雨対策設備を完成させることができる上に、全体が一体化されておらず、個々の構成部品は大きな重量とならないため、設置や撤去を容易に行うことができる。また、上述した雨対策設備は、動力が不要であるため簡便に取り扱うことができる。
【0080】
（２）防水用シートを設置する際に、隣接する梁部材（枠体）の間に対応する中間部を敢えて弛ませた状態にすることで中間部に谷部が形成されるため、中間部に落ちた雨水を谷部に集合させたのち、谷部からコンテナの短手方向の側方に排出することができ、滞水を確実に防止することができる。
【0081】
（３）変形例の密閉用シートを用いて筒状部の内部に起立板や補助部材を設置して筒状部を山形に変形させておけば、防水用シートが何らかの事情で適切に機能しなくなった場合でも、雨水は山形に変形した筒状部の傾斜を伝って谷部に流れ落ちたのち、谷部からコンテナの短手方向の側方に流れ落ちるため、雨水を適切に排出することができ、防水機能をより強固なものとすることができる。
【0082】
（４）個々の枠体の溝部に対する梁部材の載置や、個々の筒状部に対する起立板や補助部材の設置は、１つずつ行うことができるため、作業員一人でも設置や撤去を行うことができる。
【0083】
（５）周縁部に設けられた密閉補助具をコンテナの側面に取り付けられる密閉補助具に係合させることにより、密閉用シートを側面に対して固定させることができるため、コンテナを密閉した状態で保持することが可能となる。
【0084】
（６）変形例の密閉用シートは開口被覆部に管挿入孔を有しているため、コンテナの密閉性を確保しながらコンテナ内のガスの入れ替えを行うことができる。
【0085】
本発明は、上述した実施形態及び変形例に制約されることなく、種々に変形して実施することができる。
【0086】
上述した実施形態及び変形例においては、枠体がコンテナの長手方向における端部寄りの位置に１つずつ合計２つ設けられているが、枠体の数はこれに限定されず、間隔を空けて３以上の枠体を設けてもよい。
【0087】
上述した実施形態及び変形例においては、防水用シートにおける４つの隅部が切り欠かれているが、４つの隅部を切り欠かないままの形状としてもよい。
【0088】
その他、実施形態及びその変形例において図示とともに挙げたものはいずれも、飽くまで好ましい一例であり、本発明の実施に際して適宜に変形が可能であることはいうまでもない。
【符号の説明】
【0089】
１０ 密閉用シート
２０ 密閉補助具
３０ 枠体
４０ 梁部材
５０ 防水用シート
１００ 雨対策設備
２０ 密閉補助具
３０ 枠体
４０ 梁部材
５０ 防水用シート
１００ 雨対策設備
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
