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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024087394
(43)【公開日】2024-07-01
(54)【発明の名称】開閉装置及び開閉装置の施工方法
(51)【国際特許分類】
E06B 9/84 20060101AFI20240624BHJP
E06B 9/17 20060101ALI20240624BHJP
【ＦＩ】
E06B9/84 A
E06B9/17 T
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022202196
(22)【出願日】2022-12-19
(71)【出願人】
【識別番号】000239714
【氏名又は名称】文化シヤッター株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000626
【氏名又は名称】弁理士法人英知国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】吉田 展行
【テーマコード（参考）】
2E042
【Ｆターム（参考）】
2E042AA01
2E042CA01
2E042DA01
(57)【要約】
【課題】既設または新設の開閉装置において、巻取軸の脱落を確実に防止することができる開閉装置及び開閉装置の施工方法を提供することを課題とする。
【解決手段】下地材７が取り付けられた複数の柱材６を含む躯体に設置される開閉装置において、巻取軸２と、シャッターカーテン３と、前記巻取軸２を回転自在に支持するとともに、その後方側が前記躯体の柱材６ａに固定される左右一対のブラケット４と、開閉機２０と、前記巻取軸２の脱落を防止する脱落防止部３０と、を備え、前記脱落防止部３０は、前記ブラケット４の上部前方側と、前記ブラケット４が固定された前記柱材６ａとは異なる前記躯体の他の柱材６ｂとの間に配置される連結部材３１を有し、前記連結部材３１の一端部を前記ブラケット４の前記上部前方側に連結するとともに、前記連結部材３１の他端部を前記他の柱材６ｂに取付部材３３を介して連結する。
【選択図】 図２
【解決手段】下地材７が取り付けられた複数の柱材６を含む躯体に設置される開閉装置において、巻取軸２と、シャッターカーテン３と、前記巻取軸２を回転自在に支持するとともに、その後方側が前記躯体の柱材６ａに固定される左右一対のブラケット４と、開閉機２０と、前記巻取軸２の脱落を防止する脱落防止部３０と、を備え、前記脱落防止部３０は、前記ブラケット４の上部前方側と、前記ブラケット４が固定された前記柱材６ａとは異なる前記躯体の他の柱材６ｂとの間に配置される連結部材３１を有し、前記連結部材３１の一端部を前記ブラケット４の前記上部前方側に連結するとともに、前記連結部材３１の他端部を前記他の柱材６ｂに取付部材３３を介して連結する。
【選択図】 図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
下地材が取り付けられた複数の柱材を含む躯体に設置される開閉装置において、
巻取軸と、
前記巻取軸に巻装されるシャッターカーテンと、
前記巻取軸を回転自在に支持するとともに、その後方側が前記躯体の柱材に固定される左右一対のブラケットと、
前記巻取軸を正逆回転させる開閉機と、
前記巻取軸の脱落を防止する脱落防止部と、
を備え、
前記脱落防止部は、前記ブラケットの上部前方側と、前記ブラケットが固定された前記柱材とは異なる前記躯体の他の柱材との間に配置される連結部材を有し、
前記連結部材の一端部を前記ブラケットの前記上部前方側に連結するとともに、前記連結部材の他端部を前記他の柱材に取付部材を介して連結する
ことを特徴とする開閉装置。
巻取軸と、
前記巻取軸に巻装されるシャッターカーテンと、
前記巻取軸を回転自在に支持するとともに、その後方側が前記躯体の柱材に固定される左右一対のブラケットと、
前記巻取軸を正逆回転させる開閉機と、
前記巻取軸の脱落を防止する脱落防止部と、
を備え、
前記脱落防止部は、前記ブラケットの上部前方側と、前記ブラケットが固定された前記柱材とは異なる前記躯体の他の柱材との間に配置される連結部材を有し、
前記連結部材の一端部を前記ブラケットの前記上部前方側に連結するとともに、前記連結部材の他端部を前記他の柱材に取付部材を介して連結する
ことを特徴とする開閉装置。
【請求項2】
前記取付部材は、前記他の柱材に取り付け固定される本体部を有し、
前記本体部は、前記他の柱材に当接して固定される垂直部と、この垂直部の下端から前方側に水平に延びる水平部と、を有し、
前記水平部に、前記連結部材の他端部が連結されることを特徴とする請求項１記載の開閉装置。
前記本体部は、前記他の柱材に当接して固定される垂直部と、この垂直部の下端から前方側に水平に延びる水平部と、を有し、
前記水平部に、前記連結部材の他端部が連結されることを特徴とする請求項１記載の開閉装置。
【請求項3】
前記垂直部の後面と前記水平部の下面とは直交し、前記後面と前記下面とは略直角の角部を有して接していることを特徴とする請求項２記載の開閉装置。
【請求項4】
前記取付部材を被覆する被覆部材を有し、
前記被覆部材は、前記本体部の前記水平部に載置されるとともに、前記垂直部を被覆するように配置されることを特徴とする請求項２記載の開閉装置。
前記被覆部材は、前記本体部の前記水平部に載置されるとともに、前記垂直部を被覆するように配置されることを特徴とする請求項２記載の開閉装置。
【請求項5】
前記連結部材は、前記ブラケットの前記上部前方側から前記他の柱材側に延設される長尺状の長尺材からなることを特徴とする請求項１記載の開閉装置。
【請求項6】
前記連結部材は、複数の索体と、これら索体の張力を調整する張力調整部を有することを特徴とする請求項１記載の開閉装置。
【請求項7】
前記取付部材を前記他の柱材に取り付け固定するために、前記下地材を切除し、開口を形成する工程と、
前記取付部材を、前記開口に収容して前記他の柱材に取り付け固定する工程と、
前記連結部材の一端部を前記ブラケットの前記上部前方側に連結するとともに、前記連結部材の他端部を前記他の柱材に取り付け固定された前記取付部材に連結する工程と、
を含むことを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の開閉装置の施工方法。
前記取付部材を、前記開口に収容して前記他の柱材に取り付け固定する工程と、
前記連結部材の一端部を前記ブラケットの前記上部前方側に連結するとともに、前記連結部材の他端部を前記他の柱材に取り付け固定された前記取付部材に連結する工程と、
を含むことを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の開閉装置の施工方法。
【請求項8】
前記取付部材を、前記開口に収容して前記他の柱材に取り付け固定する工程は、
前記取付部材の本体部を前記開口に収容して前記他の柱材に取り付け固定する工程と、
前記本体部に被覆部材を装着する工程と、
を含むことを特徴とする請求項７記載の開閉装置の施工方法。
前記取付部材の本体部を前記開口に収容して前記他の柱材に取り付け固定する工程と、
前記本体部に被覆部材を装着する工程と、
を含むことを特徴とする請求項７記載の開閉装置の施工方法。
【請求項9】
前記取付部材を前記他の柱材に取り付け固定するために、前記下地材に形成する前記開口の開口範囲を設定する工程を有することを特徴とする請求項７記載の開閉装置の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、開閉装置及び開閉装置の施工方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来の開閉装置として、例えば、特許文献１に記載されているように、天井部材で仕切られている天井裏空間に、左右のブラケットが配置され、これらのブラケットに巻取軸の軸方向の両端部が回転自在に支持されているシャッター装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１０－１８９９１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記特許文献１に記載のシャッター装置は、シャッターカーテンを巻き取り、繰り出すための巻取軸を備え、この巻取軸の軸方向の両端部に設けられた軸部は、軸受け部材を介して左右のブラケットに回転自在に支持されている。
ところで、このような構造を有するシャッター装置においては、例えば、地震等によって建物（躯体）に強い揺れが生じた場合、シャッター装置が振動し、ブラケットと巻取軸とが相対変位（相対移動）することで、巻取軸の軸部がブラケット側の軸受け部材から脱落することも考えられ、改善の余地があった。
また、シャッター装置は、下地材が取り付けられた複数の柱材を含む躯体に設置されていることも多く、このような下地材や柱材を含む躯体にシャッター装置の各構造部を設置する上で施工上の問題も生じていた。
ところで、このような構造を有するシャッター装置においては、例えば、地震等によって建物（躯体）に強い揺れが生じた場合、シャッター装置が振動し、ブラケットと巻取軸とが相対変位（相対移動）することで、巻取軸の軸部がブラケット側の軸受け部材から脱落することも考えられ、改善の余地があった。
また、シャッター装置は、下地材が取り付けられた複数の柱材を含む躯体に設置されていることも多く、このような下地材や柱材を含む躯体にシャッター装置の各構造部を設置する上で施工上の問題も生じていた。
【0005】
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであって、既設または新設の開閉装置（例えば、シャッター装置）において、巻取軸の脱落を確実に防止することができる開閉装置及び開閉装置の施工方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
このような課題に鑑みて、本発明の一つは、以下の構成を具備するものである。
下地材が取り付けられた複数の柱材を含む躯体に設置される開閉装置において、巻取軸と、前記巻取軸に巻装されるシャッターカーテンと、前記巻取軸を回転自在に支持するとともに、その後方側が前記躯体の柱材に固定される左右一対のブラケットと、前記巻取軸を正逆回転させる開閉機と、前記巻取軸の脱落を防止する脱落防止部と、を備え、前記脱落防止部は、前記ブラケットの上部前方側と、前記ブラケットが固定された前記柱材とは異なる前記躯体の他の柱材との間に配置される連結部材を有し、前記連結部材の一端部を前記ブラケットの前記上部前方側に連結するとともに、前記連結部材の他端部を前記他の柱材に取付部材を介して連結する
ことを特徴とする開閉装置。
下地材が取り付けられた複数の柱材を含む躯体に設置される開閉装置において、巻取軸と、前記巻取軸に巻装されるシャッターカーテンと、前記巻取軸を回転自在に支持するとともに、その後方側が前記躯体の柱材に固定される左右一対のブラケットと、前記巻取軸を正逆回転させる開閉機と、前記巻取軸の脱落を防止する脱落防止部と、を備え、前記脱落防止部は、前記ブラケットの上部前方側と、前記ブラケットが固定された前記柱材とは異なる前記躯体の他の柱材との間に配置される連結部材を有し、前記連結部材の一端部を前記ブラケットの前記上部前方側に連結するとともに、前記連結部材の他端部を前記他の柱材に取付部材を介して連結する
ことを特徴とする開閉装置。
【0007】
また、本発明の一つは、以下の構成を具備するものである。
上述した開閉装置の施工方法において、前記取付部材を前記他の柱材に取り付け固定するために、前記下地材を切除し、開口を形成する工程と、前記取付部材を、前記開口に収容して前記他の柱材に取り付け固定する工程と、前記連結部材の一端部を前記ブラケットの前記上部前方側に連結するとともに、前記連結部材の他端部を前記他の柱材に取り付け固定された前記取付部材に連結する工程と、を含むことを特徴とする開閉装置の施工方法。
上述した開閉装置の施工方法において、前記取付部材を前記他の柱材に取り付け固定するために、前記下地材を切除し、開口を形成する工程と、前記取付部材を、前記開口に収容して前記他の柱材に取り付け固定する工程と、前記連結部材の一端部を前記ブラケットの前記上部前方側に連結するとともに、前記連結部材の他端部を前記他の柱材に取り付け固定された前記取付部材に連結する工程と、を含むことを特徴とする開閉装置の施工方法。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明の一実施形態に係るシャッター装置の全体を示す概略正面図である。
【図2】同シャッター装置における脱落防止部の配置の例を示す概略斜視図である。
【図3】取付部材の構造（各構造部が一体化した状態）の例を示す概略斜視図である。
【図4】取付部材の構造（各構造部が分離した状態）の例を示す概略斜視図である。
【図5】取付部材を設置する設置工程の例を示す概要図である。
【図6】取付部材を設置する設置工程の例を示す概要図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明に係る実施形態について、図面を参照しながら説明する。
本明細書中、「左右方向」とは、開閉装置（シャッター装置１）の横幅方向（図１の左右方向）を意味し、「前後方向」とは、「左右方向」に略直交する水平方向（図１の手前側が「前方」、図２の奥側が「後方」）を意味する。
本明細書中、「左右方向」とは、開閉装置（シャッター装置１）の横幅方向（図１の左右方向）を意味し、「前後方向」とは、「左右方向」に略直交する水平方向（図１の手前側が「前方」、図２の奥側が「後方」）を意味する。
【0010】
［実施形態１］
図１は、本発明の一実施形態に係るシャッター装置の全体を示す概略正面図であり、図２は、同シャッター装置における脱落防止部の配置の例を示す概略斜視図である。本発明の実施形態は、例えば、開閉装置の一例である防災用のシャッター装置１として構成される。
図１は、本発明の一実施形態に係るシャッター装置の全体を示す概略正面図であり、図２は、同シャッター装置における脱落防止部の配置の例を示す概略斜視図である。本発明の実施形態は、例えば、開閉装置の一例である防災用のシャッター装置１として構成される。
【0011】
（シャッター装置の全体構成）
シャッター装置１は、巻取軸２、巻取軸２に巻装されるシャッターカーテン３、巻取軸２を回転自在に支持する左右一対のブラケット４、巻取軸２を正逆回転させる開閉機２０を含み構成されている。
巻取軸２は、図１に示すように、天井材Ａで形成される天井によって仕切られる天井裏空間Ｔ１に配置されている。この巻取軸２には、通常時、シャッターカーテン３が巻き取られており、火災等の非常事態発生時にシャッターカーテン３が巻取軸２から繰り出されて閉じ移動することにより、室内空間Ｔ２に防災区画が形成される。
シャッター装置１は、巻取軸２、巻取軸２に巻装されるシャッターカーテン３、巻取軸２を回転自在に支持する左右一対のブラケット４、巻取軸２を正逆回転させる開閉機２０を含み構成されている。
巻取軸２は、図１に示すように、天井材Ａで形成される天井によって仕切られる天井裏空間Ｔ１に配置されている。この巻取軸２には、通常時、シャッターカーテン３が巻き取られており、火災等の非常事態発生時にシャッターカーテン３が巻取軸２から繰り出されて閉じ移動することにより、室内空間Ｔ２に防災区画が形成される。
【0012】
巻取軸２の軸方向の両端部は、左右一対のブラケット４により回転自在に支持される。これらのブラケット４は、防災用のシャッター装置１が設置される建物等の構造物（躯体Ｂ）を構成する柱や間柱等の柱材６（６ａ）にアンカー部材等の固定手段により取り付けられる。構造物（躯体Ｂ）を構成する柱材６（６ａ，６ｂ，６ｃ・・・）は、例えば金属製の角形鋼管等からなる柱材、あるいは、非金属（木材等）の素材からなる柱材で構成され、所定間毎に複数設けられている。
【0013】
複数の柱材６（６ａ，６ｂ，６ｃ・・・）には、図２に示すように、第１下地層７ａ及び第２下地層７ｂを含む下地材７が取り付けられている。
下地材７を構成する第１下地層７ａ及び第２下地層７ｂは、例えば、不燃材として、無機材料からなる、石膏ボード、ケイカル板（ケイ酸カルシウム板）、ＡＬＣ板、フレキシブルボード等が用いられる。これらの材料は、高い断熱性と吸熱性とを有するので好適である。
第１下地層７ａ及び第２下地層７ｂは略同一の厚みに形成されており、これら第１下地層７ａ及び第２下地層７ｂを２層構造として所定の厚さに形成することで、熱伝導を抑制する効果を向上させている。第１下地層７ａと第２下地層７ｂとは、同じ無機材料を使用してもよく、あるいは、それぞれ異なる無機材料を使用してもよい。
下地材７を構成する第１下地層７ａ及び第２下地層７ｂは、例えば、不燃材として、無機材料からなる、石膏ボード、ケイカル板（ケイ酸カルシウム板）、ＡＬＣ板、フレキシブルボード等が用いられる。これらの材料は、高い断熱性と吸熱性とを有するので好適である。
第１下地層７ａ及び第２下地層７ｂは略同一の厚みに形成されており、これら第１下地層７ａ及び第２下地層７ｂを２層構造として所定の厚さに形成することで、熱伝導を抑制する効果を向上させている。第１下地層７ａと第２下地層７ｂとは、同じ無機材料を使用してもよく、あるいは、それぞれ異なる無機材料を使用してもよい。
【0014】
なお、下地材７は、第１下地層７ａ及び第２下地層７ｂの２層構造に限定されるものではなく、第１下地層７ａ及び第２下地層７ｂに加え、さらに他の下地層を加えた多層構造として構成してもよく、あるいは、第１下地層７ａあるいは第２下地層７ｂのみの単層構造として構成してもよい。
また、第１下地層７ａと第２下地層７ｂは、それらの厚みをそれぞれ異なる厚みに構成してもよい。
また、第１下地層７ａと第２下地層７ｂは、それらの厚みをそれぞれ異なる厚みに構成してもよい。
【0015】
シャッターカーテン３は、多数のスラットを上下に連設することによって形成されたカーテン本体部３ａと、このカーテン本体部３ａの下端部に取り付けられた座板３ｂを含み構成されている。シャッターカーテン３は、室内空間Ｔ２に配置される壁等の躯体Ｃに取り付けられた左右一対のガイドレール１０に案内されて上下方向に移動する。
【0016】
左右一対のブラケット４は、図２に示すように、平板状の本体部４ａと、本体部４ａの上縁部から左右方向外方に向けて折曲された上側フランジ部４ｂと、本体部４ａの下縁部から左右方向外方に向けて折曲された下側フランジ部４ｃとを備えて構成されている。
また、ブラケット４には、巻取軸２の軸部２ａを挿入するための孔部（不図示）が形成されている。この孔部に、例えばビス等の止着具でブラケット４に止着されている軸受け部材５を介して巻取軸２の軸部２ａがブラケット４に回転自在に支持される。また、この軸部２ａの先端部には軸部２ａと一体回転する従動回転体２ｂ（例えば、従動スプロケット）が外嵌されている。
なお、ブラケット４における軸部２ａを挿入する孔部は、ブラケット４の前方に向かって開口するスリット（凹部）として形成してもよい。
また、ブラケット４には、巻取軸２の軸部２ａを挿入するための孔部（不図示）が形成されている。この孔部に、例えばビス等の止着具でブラケット４に止着されている軸受け部材５を介して巻取軸２の軸部２ａがブラケット４に回転自在に支持される。また、この軸部２ａの先端部には軸部２ａと一体回転する従動回転体２ｂ（例えば、従動スプロケット）が外嵌されている。
なお、ブラケット４における軸部２ａを挿入する孔部は、ブラケット４の前方に向かって開口するスリット（凹部）として形成してもよい。
【0017】
また、左右一対のブラケット４同士の下端部における対向間には、躯体Ｂ側に位置してまぐさ部８が左右方向長尺状に設けられている。このまぐさ部８は、前後方向に対向する前後一対のまぐさを備えて構成され、これらのまぐさによって、シャッターカーテン３が出入りする出入口スリットが形成されるとともに、天井材Ａの端縁が覆われる。
【0018】
開閉機２０は、巻取軸２を回転駆動するためのものであり、図２に示すように、左右一対のブラケット４のうち、一方のブラケット４に取り付けられる。例えば、ブラケット４の前端縁に、ネジやビス等の一体化手段により連結した支持板２１に開閉機２０を設置することができる。
【0019】
開閉機２０は、例えば電動モータ等からなる開閉機本体２０ａ、出力軸２０ｂ及び駆動回転体２０ｃ（例えば、駆動スプロケット）を含み構成されており、支持板２１の内面に開閉機本体２０ａが固定支持される。この開閉機本体２０ａの出力軸２０ｂは、支持板２１に形成された貫通孔（不図示）から外方に突出し、その先端部に出力軸２０ｂと一体回転する駆動回転体２０ｃが外嵌されている。
【0020】
開閉機２０の駆動回転体２０ｃ（例えば、駆動スプロケット）と、巻取軸２の軸部２ａに外嵌された従動回転体２ｂ（例えば、従動スプロケット）との間には、例えば、伝動チェーンや伝動ベルト等からなる伝動連結体２２が懸回され、開閉機２０の正逆回転に伴い巻取軸２が正逆回転されるように構成されている。
この開閉機２０の回転駆動は、不図示の自動閉鎖装置、手動閉鎖装置、操作部、検知器（煙感知器、熱感知器またはヒューズ装置）、リミットスイッチ等に接続される制御装置によって制御される。
この開閉機２０の回転駆動は、不図示の自動閉鎖装置、手動閉鎖装置、操作部、検知器（煙感知器、熱感知器またはヒューズ装置）、リミットスイッチ等に接続される制御装置によって制御される。
【0021】
通常時のシャッターカーテン３は、このシャッターカーテン３の略全体が巻取軸２に巻き取られていることにより、シャッターカーテン３の下端部の座板３ｂがまぐさ部８の出入口スリットの高さ位置に達する全開状態となっている。
火災が発生すると、煙等を検知した検知器からの信号により、制御装置が開閉機２０を作動させてシャッターカーテン３を下方へ閉じ移動させる。シャッターカーテン３は、図１に示すように、室内空間Ｔ２に配置される壁等の躯体Ｃに取り付けられた左右一対のガイドレール１０に案内されながら下方へ閉じ移動し、これにより、室内空間Ｔ２に防災区画が形成される。
なお、上述した実施形態は、開閉装置の一例である防災用のシャッター装置の例として説明したが、本発明の実施形態に係るシャッター装置は、出入口等の開口部をシャッターカーテンが開閉する各種シャッター装置にも適用可能である。
火災が発生すると、煙等を検知した検知器からの信号により、制御装置が開閉機２０を作動させてシャッターカーテン３を下方へ閉じ移動させる。シャッターカーテン３は、図１に示すように、室内空間Ｔ２に配置される壁等の躯体Ｃに取り付けられた左右一対のガイドレール１０に案内されながら下方へ閉じ移動し、これにより、室内空間Ｔ２に防災区画が形成される。
なお、上述した実施形態は、開閉装置の一例である防災用のシャッター装置の例として説明したが、本発明の実施形態に係るシャッター装置は、出入口等の開口部をシャッターカーテンが開閉する各種シャッター装置にも適用可能である。
【0022】
（巻取軸の脱落防止部）
次に、シャッター装置１における巻取軸２の脱落を防止する脱落防止部３０の構成について説明する。この脱落防止部３０は、地震等によって建物（躯体）に強い揺れが生じた場合であっても、シャッター装置１の左右のブラケット４が、巻取軸２に対して巻取軸２の軸方向（図１の左右方向）に相対変位（相対移動）すること防ぎ（左右一対のブラケット４が所定範囲を超えて先拡がり状に拡開移動することを制限）、巻取軸２の軸部２ａがブラケット４から脱落（抜出）するのを防止するためのものである。
次に、シャッター装置１における巻取軸２の脱落を防止する脱落防止部３０の構成について説明する。この脱落防止部３０は、地震等によって建物（躯体）に強い揺れが生じた場合であっても、シャッター装置１の左右のブラケット４が、巻取軸２に対して巻取軸２の軸方向（図１の左右方向）に相対変位（相対移動）すること防ぎ（左右一対のブラケット４が所定範囲を超えて先拡がり状に拡開移動することを制限）、巻取軸２の軸部２ａがブラケット４から脱落（抜出）するのを防止するためのものである。
【0023】
図１には、シャッター装置１における脱落防止部３０の配置の例として、左右の脱落防止部３０を、左右のブラケット４と、躯体を構成する柱材６ｂとの間に配置した例が示されている。これらの脱落防止部３０は、図２に示すように、ブラケット４の上部前方側と柱材６ｂとの間を連結する連結部材３１を含み構成される。
【0024】
＜連結部材＞
連結部材３１は、ブラケット４の上部前方側から柱材６ｂ側に延設される長尺状の長尺材からなり、例えば、金属製のＬ型アングル材や平板材等の長尺状の長尺材から構成することができる。連結部材３１の一端側は、ブラケット４の上部前側に、例えば、ネジやビス等の結合具５０又は溶接により連結固定され、その他端側は、取付部材３３を介して、ブラケット４を固定支持する柱材６ａに隣接して配置された柱材６ｂに連結固定される。
連結部材３１は、ブラケット４の上部前方側から柱材６ｂ側に延設される長尺状の長尺材からなり、例えば、金属製のＬ型アングル材や平板材等の長尺状の長尺材から構成することができる。連結部材３１の一端側は、ブラケット４の上部前側に、例えば、ネジやビス等の結合具５０又は溶接により連結固定され、その他端側は、取付部材３３を介して、ブラケット４を固定支持する柱材６ａに隣接して配置された柱材６ｂに連結固定される。
【0025】
この連結部材３１がブラケット４の上部前方側と柱材６ｂと間に連結固定されることで、地震等によって建物（躯体）に強い揺れが生じた場合であっても、シャッター装置１の左右のブラケット４が、巻取軸２に対して巻取軸２の軸方向（図１の左右方向）に相対変位（相対移動）することを抑制することができる。
【0026】
＜取付部材＞
図３には、取付部材３３の構造（各構造部が一体化した状態）の例を示す概略斜視図が示され、図４には、取付部材３３の構造（各構造部が分離した状態）の例を示す概略斜視図が示されている。取付部材３３は、本体部３４、第１被覆部材３５、第２被覆部材３６、ワッシャ３７及びナット３８を含み構成されている。
図３には、取付部材３３の構造（各構造部が一体化した状態）の例を示す概略斜視図が示され、図４には、取付部材３３の構造（各構造部が分離した状態）の例を示す概略斜視図が示されている。取付部材３３は、本体部３４、第１被覆部材３５、第２被覆部材３６、ワッシャ３７及びナット３８を含み構成されている。
【0027】
[本体部]
本体部３４は、断面略Ｌ字状に形成されており、躯体Ｂを構成する柱材６（６ｂ）への取付状態において、柱材６（６ｂ）に当接する垂直部３４ａと、垂直部３４ａの下端から前方側に水平に延びる水平部３４ｂとを有する。本体部３４の垂直部３４ａは、柱材６（６ｂ）に当接する後面３４ａ３と、第１被覆部材３５の後面３５ａ２と当接する前面３４ａ４とを有する。また、本体部３４の水平部３４ｂは、垂直部３４ａの後面３４ａ３と直交する下面３４ｂ２と、第１被覆部材３５の底面３５ａ６及び第２被覆部材３６の底面３６ａ４と当接する上面３４ｂ３とを有する。
この本体部３４は、例えば、強度と剛性を有する金属材料により形成される。
本体部３４は、断面略Ｌ字状に形成されており、躯体Ｂを構成する柱材６（６ｂ）への取付状態において、柱材６（６ｂ）に当接する垂直部３４ａと、垂直部３４ａの下端から前方側に水平に延びる水平部３４ｂとを有する。本体部３４の垂直部３４ａは、柱材６（６ｂ）に当接する後面３４ａ３と、第１被覆部材３５の後面３５ａ２と当接する前面３４ａ４とを有する。また、本体部３４の水平部３４ｂは、垂直部３４ａの後面３４ａ３と直交する下面３４ｂ２と、第１被覆部材３５の底面３５ａ６及び第２被覆部材３６の底面３６ａ４と当接する上面３４ｂ３とを有する。
この本体部３４は、例えば、強度と剛性を有する金属材料により形成される。
【0028】
本体部３４の垂直部３４ａには、図４に示すように、本体部３４を柱材６（６ｂ）に固定するための接合部材３９のネジ部３９ｂを挿通する取付孔３４ａ１が形成されている。接合部材３９は、例えばワンサイドボルトやドリルネジ等からなり、垂直部３４ａの取付孔３４ａ１と柱材６（６ｂ）の取付孔（不図示）に接合部材３９のネジ部３９ｂを挿通させて締め付ける（螺合する）ことで、本体部３４を柱材６（６ｂ）に接合（固定）する。なお、柱材６（６ｂ）の取付孔は、本体部３４の取付作業時に、ドリルを用いて開孔すればよい。
【0029】
また、本体部３４の垂直部３４ａには、取付孔３４ａ１を挟んで、水平部３４ｂと略平行に延びる左右のネジ軸３４ａ２が設けられている。これらの左右のネジ軸３４ａ２には、第１被覆部材３５に形成された左右の第１取付孔３５ａ３と、第２被覆部材３６に形成された左右の第２取付孔３６ａ３とが挿通される。これら第１被覆部材３５及び第２被覆部材３６は、ネジ軸３４ａ２にワッシャ３７を介してナット３８で締め付けられ、本体部３４に装着される。
【0030】
本体部３４の水平部３４ｂは、垂直部３４ａの下端から前方側に水平に延び、その前端部に左右方向に複数の取付孔３４ｂ１が形成されている。本体部３４を柱材６（６ａ）に取り付け固定した場合、水平部３４ｂの前方側は、図２に示すように、躯体Ｂを構成する下地材７から突出するように配設される。
【0031】
本体部３４において、垂直部３４ａの後面３４ａ３と、水平部３４ｂの下面３４ｂ２とは直交し、後面３４ａ３と下面３４ｂ２とは略直角（略９０度）の角部（かど）を有して接している。本体部３４は、この角部（かど）を有しているため、後述する取付部材３３の設置に際し、下地材７の開口範囲を設定する工程（第２工程）等を円滑かつ正確に行うことができる。
【0032】
脱落防止部３０の連結部材３１は、その他端側を本体部３４の水平部３４ｂに載置した状態で、例えば、ボルト、ネジ等の固定手段により固定される。連結部材３１の他端側に取付孔（不図示）を形成し、この取付孔と水平部３４ｂに形成された取付孔３４ｂ１に、ボルト、ネジ等の固定手段を挿通させて締め付け固定される。
なお、連結部材３１の他端側は、本体部３４の水平部３４ｂに溶接により固定してもよい。
なお、連結部材３１の他端側は、本体部３４の水平部３４ｂに溶接により固定してもよい。
【0033】
[第１被覆部材]
第１被覆部材３５は、正面視略矩形状に形成され、本体部３４の垂直部３４ａに当接する後面３５ａ２と、第２被覆部材３６に当接する前面３５ａ１を有する。この第１被覆部材３５は、下地材７と同様に、例えば、不燃材として、無機材料からなる、石膏ボード、ケイカル板（ケイ酸カルシウム板）、ＡＬＣ板、フレキシブルボード等を用いて形成されており、本体部３４の垂直部３４ａの前面を被覆するように配置される。
第１被覆部材３５は、正面視略矩形状に形成され、本体部３４の垂直部３４ａに当接する後面３５ａ２と、第２被覆部材３６に当接する前面３５ａ１を有する。この第１被覆部材３５は、下地材７と同様に、例えば、不燃材として、無機材料からなる、石膏ボード、ケイカル板（ケイ酸カルシウム板）、ＡＬＣ板、フレキシブルボード等を用いて形成されており、本体部３４の垂直部３４ａの前面を被覆するように配置される。
【0034】
第１被覆部材３５には、その中央部に接合部材３９の頭部３９ａを収容する収容孔３５ａ４が、その前面３５ａ１から後面３５ａ２を貫通するように形成されている。この収容孔３５ａ４は、本体部３４を柱材６（６ｂ）に取り付け固定した際に、本体部３４の垂直部３４ａから突出する接合部材３９の頭部３９ａ（図６（ｄ）参照）をその内部空間に収容する。
したがって、本体部３４に第１被覆部材３５及び第２被覆部材を装着した場合、本体部３４の垂直部３４ａと第１被覆部材の後面３５ａ２、及び、第１被覆部材３５の前面３５ａ１と第２被覆部材３６の後面３６ａ２は、それぞれ隙間なく密着状態に当接することができ、第１被覆部材３５及び第２被覆部材３６を本体部３４に安定して装着することができる。
したがって、本体部３４に第１被覆部材３５及び第２被覆部材を装着した場合、本体部３４の垂直部３４ａと第１被覆部材の後面３５ａ２、及び、第１被覆部材３５の前面３５ａ１と第２被覆部材３６の後面３６ａ２は、それぞれ隙間なく密着状態に当接することができ、第１被覆部材３５及び第２被覆部材３６を本体部３４に安定して装着することができる。
【0035】
また、第１被覆部材３５には、収容孔３５ａ４を挟んで、本体部３４の垂直部３４ａに設けられた左右のネジ軸３４ａ２を挿通する左右の第１取付孔３５ａ３が形成されている。これら第１取付孔３５ａ３に本体部３４の垂直部３４ａに設けられた左右のネジ軸３４ａ２を挿通させると、第１被覆部材３５の底面３５ａ６は、本体部３４の水平部３４ｂに当接した状態で載置される。
【0036】
さらに、第１被覆部材３５は、その後面３５ａ２側の下端縁が面取りされ、面取り部（テーパー面）３５ａ５が形成されている。したがって、本体部３４に第１被覆部材３５を装着した場合、第１被覆部材３５の面取り部（テーパー面）３５ａ５は、本体部３４の垂直部３４ａと水平部３４ｂとがなす角部に干渉することないので、第１被覆部材の後面３５ａ２及び底面３５ａ６を本体部３４の垂直部３４ａ及び水平部３４ｂのそれぞれに隙間なく密着状態に当接させることができ、第１被覆部材３５を本体部３４に安定して装着することができる。
【0037】
この第１被覆部材３５は、本体部３４の垂直部３４ａの前面を被覆するように配置されているため、火災が発生した場合であっても、第１被覆部材３５により柱材６Ｂ側への温度上昇を抑制することができる。したがって、取付部材３３と柱材６（６ｂ）との固定状態を安定して維持することができる。
またこの第１被覆部材３５は、後述する下地材７に形成された開口（収容孔）４０を塞ぐように設置されることから、取付部材３３の設置後、下地材７に形成された開口４０を塞ぎ補修する部材としても機能する。
またこの第１被覆部材３５は、後述する下地材７に形成された開口（収容孔）４０を塞ぐように設置されることから、取付部材３３の設置後、下地材７に形成された開口４０を塞ぎ補修する部材としても機能する。
【0038】
[第２被覆部材]
第２被覆部材３６は、正面視略矩形状に形成され、第１被覆部材３５の前面３５ａ１に当接する後面３６ａ２と、ワッシャ３７やナット３８に対向する前面３６ａ１を有する。この第２被覆部材３６は、下地材７と同様に、例えば、不燃材として、無機材料からなる、石膏ボード、ケイカル板（ケイ酸カルシウム板）、ＡＬＣ板、フレキシブルボード等を用いて形成されており、第１被覆部材３５の前面３５ａ１を被覆するように配置されている。
第２被覆部材３６は、正面視略矩形状に形成され、第１被覆部材３５の前面３５ａ１に当接する後面３６ａ２と、ワッシャ３７やナット３８に対向する前面３６ａ１を有する。この第２被覆部材３６は、下地材７と同様に、例えば、不燃材として、無機材料からなる、石膏ボード、ケイカル板（ケイ酸カルシウム板）、ＡＬＣ板、フレキシブルボード等を用いて形成されており、第１被覆部材３５の前面３５ａ１を被覆するように配置されている。
【0039】
第２被覆部材３６には、本体部３４の垂直部３４ａに設けられた左右のネジ軸３４ａ２を挿通する左右の第２取付孔３６ａ３が形成されている。これら第２取付孔３６ａ３に本体部３４の垂直部３４ａに設けられた左右のネジ軸３４ａ２を挿通させると、第２被覆部材３６の底面３６ａ４は、本体部３４の水平部３４ｂに当接した状態で載置される。
【0040】
この第２被覆部材３６は、第１被覆部材３５の前面３５ａ１を被覆するように配置されているため、火災が発生した場合、第１被覆部材３５に加え、第２被覆部材３６により柱材６Ｂ側への温度上昇をさらに抑制することができる。したがって、取付部材３３と柱材８（６ｂ）との固定状態をさらに安定して維持することができる。
またこの第２被覆部材３６は、第１被覆部材３５と同様に、後述する下地材７に形成された開口（収容孔）４０を塞ぐように設置されることから、取付部材３３の設置後は、下地材７に形成された開口４０を塞ぎ補修する部材としても機能する。
またこの第２被覆部材３６は、第１被覆部材３５と同様に、後述する下地材７に形成された開口（収容孔）４０を塞ぐように設置されることから、取付部材３３の設置後は、下地材７に形成された開口４０を塞ぎ補修する部材としても機能する。
【0041】
取付部材３３を構成する本体部３４、第１被覆部材３５、第２被覆部材３６、ワッシャ３７及びナット３８等の構成部材（部品）は、予め工場で製造され、それらの構成部材（部品）を仮組みした状態で建築現場へ搬送することができるため、現場における部品の欠損などを抑えて品質安定化を実現することができる。
【0042】
（取付部材の設置方法）
次に、上述した取付部材３３の設置方法について、図５及び図６を参照しつつ説明する。図５及び図６には、取付部材を設置する設置工程の例を示す概要図であって、具体的には、取付部材３３を柱材６（６ｂ）に配置する工程の一例を示す概要図が示されている。
次に、上述した取付部材３３の設置方法について、図５及び図６を参照しつつ説明する。図５及び図６には、取付部材を設置する設置工程の例を示す概要図であって、具体的には、取付部材３３を柱材６（６ｂ）に配置する工程の一例を示す概要図が示されている。
【0043】
［第１工程］
第１工程は、取付部材３３を配置する柱材６（６ｂ）の位置を特定する工程である。図５（ａ）には、取付部材３３を柱材６（６ｂ）に配置する前の状態であって、柱材６（６ｂ）と、下地材７（７ａ，７ｂ）との配設態様の要部を示す概要斜視図が示されている。
脱落防止部３０を設置する場合、先ずは、現場において、取付部材３３を配置する柱材６（６ｂ）の位置を特定する。柱材６（６ｂ）は、図５（ａ）示すように下地材７の裏面側に配置されているので、その特定には、例えば、柱材６（６ｂ）の材質が金属の場合には金属検出用の検出器を用い、また、柱材６（６ｂ）の材質が非金属の場合には非金属検出用の検出器を用いる。このような検出器を下地材７の表面に接触させながら移動させ、下地材７の裏面における柱材６（６ｂ）の位置を検出することができる。
第１工程は、取付部材３３を配置する柱材６（６ｂ）の位置を特定する工程である。図５（ａ）には、取付部材３３を柱材６（６ｂ）に配置する前の状態であって、柱材６（６ｂ）と、下地材７（７ａ，７ｂ）との配設態様の要部を示す概要斜視図が示されている。
脱落防止部３０を設置する場合、先ずは、現場において、取付部材３３を配置する柱材６（６ｂ）の位置を特定する。柱材６（６ｂ）は、図５（ａ）示すように下地材７の裏面側に配置されているので、その特定には、例えば、柱材６（６ｂ）の材質が金属の場合には金属検出用の検出器を用い、また、柱材６（６ｂ）の材質が非金属の場合には非金属検出用の検出器を用いる。このような検出器を下地材７の表面に接触させながら移動させ、下地材７の裏面における柱材６（６ｂ）の位置を検出することができる。
【0044】
［第２工程］
第２工程は、取付部材３３を柱材６（６ｂ）に取り付け固定するための下地材７の開口範囲を設定する工程である。第１工程において、取付部材３３を取り付け固定する柱材６（６ｂ）の位置が特定できると、第２工程において、取付部材３３（本体部３４）を柱材６（６ｂ）に取り付け固定するための下地材７の開口範囲を設定する。この開口範囲は、下地材７を切除する（取り除く）切除領域となる。
この開口範囲（切除領域）を設定する場合、例えば、図５（ｂ）に示すように、本体部３４を下地材７（７ｂ）に当接させて、その範囲（領域）を設定することができる。この場合、開口を形成する大きさ、位置にマーキング（例えば、ケガキ）などで印をつければよい。
第２工程は、取付部材３３を柱材６（６ｂ）に取り付け固定するための下地材７の開口範囲を設定する工程である。第１工程において、取付部材３３を取り付け固定する柱材６（６ｂ）の位置が特定できると、第２工程において、取付部材３３（本体部３４）を柱材６（６ｂ）に取り付け固定するための下地材７の開口範囲を設定する。この開口範囲は、下地材７を切除する（取り除く）切除領域となる。
この開口範囲（切除領域）を設定する場合、例えば、図５（ｂ）に示すように、本体部３４を下地材７（７ｂ）に当接させて、その範囲（領域）を設定することができる。この場合、開口を形成する大きさ、位置にマーキング（例えば、ケガキ）などで印をつければよい。
【0045】
本体部３４における垂直部３４ａの後面３４ａ３と、水平部３４ｂの下面３４ｂ２とは直交し、略直角（略９０度）の角部（かど）を有して接しているため、本体部３４を下地材７（７ｂ）に当接させた状態で、水平（面）と垂直（面）を正確に確認することができるとともに、マーキング時に死角（視認し難い）となる角部の位置を正確にマーキングすること（角部に沿ってマーキングすること）ができる。
また、垂直部３４ａの後面３４ａ３と水平部３４ｂの下面３４ｂ２とが直交しているため、下地材７の開口範囲は、垂直部３４ａの上縁と左右の側縁と角部（かど）の四辺で設定することができるため、その設定作業を円滑に行うことができる。
また、垂直部３４ａの後面３４ａ３と水平部３４ｂの下面３４ｂ２とが直交しているため、下地材７の開口範囲は、垂直部３４ａの上縁と左右の側縁と角部（かど）の四辺で設定することができるため、その設定作業を円滑に行うことができる。
【0046】
［第３工程］
第３工程は、下地材７に本体部３４を収容する開口（収容孔）４０を形成する工程である。第２工程において、下地材７を切除する開口範囲が設定されると、第３工程において、例えば、回転鋸、カッター等の切削具を用いて下地材７の開口範囲を切削し、図５（ｃ）に示すように、開口（収容孔）４０を形成する。この開口（収容孔）４０を形成することで、下地材７の裏面に位置する柱材６（６ｂ）が露出する。
第３工程は、下地材７に本体部３４を収容する開口（収容孔）４０を形成する工程である。第２工程において、下地材７を切除する開口範囲が設定されると、第３工程において、例えば、回転鋸、カッター等の切削具を用いて下地材７の開口範囲を切削し、図５（ｃ）に示すように、開口（収容孔）４０を形成する。この開口（収容孔）４０を形成することで、下地材７の裏面に位置する柱材６（６ｂ）が露出する。
【0047】
［第４工程］
第４工程は、取付部材３３（本体部３４）を柱材６（６ｂ）に取り付け固定する工程である。第３工程において、下地材７に本体部３４を収容する開口（収容孔）４０が形成されると、第４工程において、取付部材３３の本体部３４を下地材７の開口（収容孔）４０に収容するとともに、接合部材３９を用いて柱材６（６ｂ）に取り付け固定する。
第４工程は、取付部材３３（本体部３４）を柱材６（６ｂ）に取り付け固定する工程である。第３工程において、下地材７に本体部３４を収容する開口（収容孔）４０が形成されると、第４工程において、取付部材３３の本体部３４を下地材７の開口（収容孔）４０に収容するとともに、接合部材３９を用いて柱材６（６ｂ）に取り付け固定する。
【0048】
接合部材３９は、例えばワンサイドボルト、タッピングネジ、ドリルネジ、等の接合部材からなり、本体部３４の垂直部３４ａを柱材６（６ｂ）に当接させた状態で、垂直部３４ａに形成した取付孔３４ａ１及び柱材６（６ｂ）の取付孔（不図示）に接合部材３９のネジ部３９ｂを挿通させて締め付ける（螺合する）ことで、本体部３４を柱材６（６ｂ）に接合（固定）することができる。柱材６（６ｂ）の取付孔は、本体部３４の取り付け作業時に、ドリルを用いて開孔すればよい。
【0049】
なお、柱材６（６ｂ）に取付孔を設ける必要がない場合には、本体部３４の垂直部３４ａを柱材６（６ｂ）に当接させた状態で、垂直部３４ａに形成した取付孔３４ａ１に接合部材３９のネジ部３９ｂを挿通させてねじ込んで固定すればよい。
【0050】
また、本体部３４の垂直部３４ａは、柱材６（６ｂ）にワンサイドボルトやドリルネジ等からなる接合部材３９により連結固定されているが、その固定手段に限定されない。例えば、柱材６（６ｂ）が金属製の素材から構成されている場合には、本体部３４の垂直部３４ａを、柱材６（６ｂ）に溶接により固定してもよい。
【0051】
［第５工程］
第５工程は、本体部３４に第１被覆部材３５を装着する工程である。第４工程において、取付部材３３の本体部３４が柱材６（６ｂ）に取り付け固定されると、第５工程において、本体部３４に第１被覆部材３５を装着する（図６（ｄ）参照）。本体部３４の垂直部３４ａに設けられた左右のネジ軸３４ａ２に、第１被覆部材３５に形成された左右の第１取付孔３５ａ３を挿通し、第１被覆部材３５を本体部３４に装着する。この装着状態で、接合部材３９の頭部３９ａ（図６（ｄ）参照）は、第１被覆部材の収容孔３５ａ４に収容される。
第５工程は、本体部３４に第１被覆部材３５を装着する工程である。第４工程において、取付部材３３の本体部３４が柱材６（６ｂ）に取り付け固定されると、第５工程において、本体部３４に第１被覆部材３５を装着する（図６（ｄ）参照）。本体部３４の垂直部３４ａに設けられた左右のネジ軸３４ａ２に、第１被覆部材３５に形成された左右の第１取付孔３５ａ３を挿通し、第１被覆部材３５を本体部３４に装着する。この装着状態で、接合部材３９の頭部３９ａ（図６（ｄ）参照）は、第１被覆部材の収容孔３５ａ４に収容される。
【0052】
［第６工程］
第６工程は、本体部３４に第２被覆部材３６を装着する工程である。第５工程において、本体部３４に第１被覆部材３５が装着されると、第６工程において、本体部３４に第２被覆部材３６を装着する（図６（ｅ）参照）。本体部３４の垂直部３４ａに設けられた左右のネジ軸３４ａ２に、第２被覆部材３６に形成された左右の第２取付孔３６ａ３を挿通し、第２被覆部材３６を本体部３４に装着する。
第６工程は、本体部３４に第２被覆部材３６を装着する工程である。第５工程において、本体部３４に第１被覆部材３５が装着されると、第６工程において、本体部３４に第２被覆部材３６を装着する（図６（ｅ）参照）。本体部３４の垂直部３４ａに設けられた左右のネジ軸３４ａ２に、第２被覆部材３６に形成された左右の第２取付孔３６ａ３を挿通し、第２被覆部材３６を本体部３４に装着する。
【0053】
［第７工程］
第７工程は、本体部３４に第１被覆部材３５及び第２被覆部材３６を固定する工程である。第６工程において、本体部３４に第２被覆部材３６が装着されると、第７工程において、本体部３４のネジ軸３４ａ２にワッシャ３７を介してナット３８を締め付けることで、本体部３４に第１被覆部材３５及び第２被覆部材３６が固定される（図６（ｆ）参照）。
これらの第１工程から第７の工程により、取付部材３３を柱材６（６ｂ）に設置することがきる。
第７工程は、本体部３４に第１被覆部材３５及び第２被覆部材３６を固定する工程である。第６工程において、本体部３４に第２被覆部材３６が装着されると、第７工程において、本体部３４のネジ軸３４ａ２にワッシャ３７を介してナット３８を締め付けることで、本体部３４に第１被覆部材３５及び第２被覆部材３６が固定される（図６（ｆ）参照）。
これらの第１工程から第７の工程により、取付部材３３を柱材６（６ｂ）に設置することがきる。
【0054】
（脱落防止部の設置：連結部材の設置工程）
取付部材３３が柱材６（６ｂ）に設置された後、脱落防止部３０の連結部材３１がブラケット４の上部前方側と柱材６ｂに設置された取付部材３３に連結固定される。
連結部材３１の一端側は、図２に示すように、ブラケット４の上部前側に、例えば、ボルト、ネジ、ビス等の結合具５０により連結固定される。
また、連結部材３１の他端側は、取付部材３３の水平部３４ｂに、例えば、ボルト、ネジ、ビス等の結合具６０により連結固定される。連結部材３１の他端側に取付孔（不図示）を形成し、この取付孔と取付部材３３の水平部３４ｂに形成された取付孔３４ｂ１に、ボルト、ネジ、ビス等の結合具６０を挿通させて連結固定される。
取付部材３３が柱材６（６ｂ）に設置された後、脱落防止部３０の連結部材３１がブラケット４の上部前方側と柱材６ｂに設置された取付部材３３に連結固定される。
連結部材３１の一端側は、図２に示すように、ブラケット４の上部前側に、例えば、ボルト、ネジ、ビス等の結合具５０により連結固定される。
また、連結部材３１の他端側は、取付部材３３の水平部３４ｂに、例えば、ボルト、ネジ、ビス等の結合具６０により連結固定される。連結部材３１の他端側に取付孔（不図示）を形成し、この取付孔と取付部材３３の水平部３４ｂに形成された取付孔３４ｂ１に、ボルト、ネジ、ビス等の結合具６０を挿通させて連結固定される。
【0055】
なお、連結部材３１の一端側及び他端側は、ブラケット４の上部前側及び取付部材３３の水平部３４ｂのそれぞれに、ボルト、ネジ、ビス等の結合具５０，６０により連結固定されているが、その固定手段に限定されない。例えば、連結部材３１の一端側及び他端側を、ブラケット４の上部前側及び取付部材３３の水平部３４ｂのそれぞれに、溶接により固定してもよい。
【0056】
以上のとおり、脱落防止部３０の連結部材３１が、ブラケット４の上部前方側と柱材６ｂと間に連結されているため、地震等によって建物（躯体）に強い揺れが生じた場合であっても、シャッター装置１の左右のブラケット４が、巻取軸２に対して巻取軸２の軸方向（図１の左右方向）に相対変位（相対移動）することを抑制することができる。したがって、巻取軸２の軸部２ａがブラケット４から脱落（抜出）するのを防止することができる。
【0057】
上述した実施形態は、脱落防止部３０の連結部材３１として、例えば、金属製のＬ型アングル材や平板材等からなる連結部材を用いた例を説明したが、このような連結部材３１に限定されない。
連結部材３１の他の例として、例えば、ブラケット４の上部前側に連結固定あるいは係合する第１ボルト部材と、取付部材３３の水平部３４ｂに連結固定あるいは係合する第２ボルト部材と、第１ボルト部材と第２ボルト部材を互いに連結するターンバックル等の連結部材を有する連結部材を用いてもよい。
連結部材３１の他の例として、例えば、ブラケット４の上部前側に連結固定あるいは係合する第１ボルト部材と、取付部材３３の水平部３４ｂに連結固定あるいは係合する第２ボルト部材と、第１ボルト部材と第２ボルト部材を互いに連結するターンバックル等の連結部材を有する連結部材を用いてもよい。
【0058】
また、連結部材３１の他の例として、例えば、ブラケット４の上部前側に連結固定あるいは係合する金属製のワイヤロープ等からなる第１索体と、取付部材３３の水平部３４ｂに連結固定あるいは係合する金属製のワイヤロープ等からなる第２索体と、第１索体と第２索体とを互いに連結するターンバックル等の連結部材を有する連結部材を用いてもよい。
【0059】
また、本発明の脱落防止部３０は、既設または新設の開閉装置（例えば、シャッター装置）に適用できる。
本発明は上述した具体的構成に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更可能である。
本発明は上述した具体的構成に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更可能である。
【0060】
＜総括＞
以上のとおり、上記実施形態では以下の発明を開示している。
（１）
下地材が取り付けられた複数の柱材を含む躯体に設置される開閉装置において、巻取軸と、前記巻取軸に巻装されるシャッターカーテンと、前記巻取軸を回転自在に支持するとともに、その後方側が前記躯体の柱材に固定される左右一対のブラケットと、前記巻取軸を正逆回転させる開閉機と、前記巻取軸の脱落を防止する脱落防止部と、を備え、前記脱落防止部は、前記ブラケットの上部前方側と、前記ブラケットが固定された前記柱材とは異なる前記躯体の他の柱材との間に配置される連結部材を有し、前記連結部材の一端部を前記ブラケットの前記上部前方側に連結するとともに、前記連結部材の他端部を前記他の柱材に取付部材を介して連結することを特徴とする開閉装置（図１、図２参照）。
（２）
前記取付部材は、前記他の柱材に取り付け固定される本体部を有し、前記本体部は、前記他の柱材に当接して固定される垂直部と、この垂直部の下端から前方側に水平に延びる水平部と、を有し、前記水平部に、前記連結部材の他端部が連結されることを特徴とする上記（１）記載の開閉装置（図２～図４参照）。
（３）
前記垂直部の後面と前記水平部の下面とは直交し、前記後面と前記下面とは略直角の角部を有して接していることを特徴とする上記（２）記載の開閉装置（図３、図４参照）。
（４）
前記取付部材を被覆する被覆部材を有し、前記被覆部材は、前記本体部の前記水平部に載置されるとともに、前記垂直部を被覆するように配置されることを特徴とする上記（２）又は（３）記載の開閉装置（図３、図４参照）。
（５）
前記連結部材は、前記ブラケットの前記上部前方側から前記他の柱材側に延設される長尺状の長尺材からなることを特徴とする上記（１）～（４）のいずれかに記載の開閉装置（図１、図２参照）。
（６）
前記連結部材は、複数の索体と、これら索体の張力を調整する張力調整部を有することを特徴とする上記（１）～（４）の何れかに記載の開閉装置。
（７）
前記取付部材を前記他の柱材に取り付け固定するために、前記下地材を切除し、開口を形成する工程と、前記取付部材を、前記開口に収容して前記他の柱材に取り付け固定する工程と、前記連結部材の一端部を前記ブラケットの前記上部前方側に連結するとともに、前記連結部材の他端部を前記他の柱材に取り付け固定された前記取付部材に連結する工程と、を含むことを特徴とする上記（１）～（６）のいずれかに記載の開閉装置の施工方法（図５、図６参照）。
（８）
前記取付部材を、前記開口に収容して前記他の柱材に取り付け固定する工程は、前記取付部材の本体部を前記開口に収容して前記他の柱材に取り付け固定する工程と、前記本体部に被覆部材を装着する工程と、を含むことを特徴とする上記（７）に記載の開閉装置の施工方法（図５、図６参照）。
（９）
前記取付部材を前記他の柱材に取り付け固定するために、前記下地材に形成する前記開口の開口範囲を設定する工程を有することを特徴とする上記（７）又は（８）記載の開閉装置の施工方法。
以上のとおり、上記実施形態では以下の発明を開示している。
（１）
下地材が取り付けられた複数の柱材を含む躯体に設置される開閉装置において、巻取軸と、前記巻取軸に巻装されるシャッターカーテンと、前記巻取軸を回転自在に支持するとともに、その後方側が前記躯体の柱材に固定される左右一対のブラケットと、前記巻取軸を正逆回転させる開閉機と、前記巻取軸の脱落を防止する脱落防止部と、を備え、前記脱落防止部は、前記ブラケットの上部前方側と、前記ブラケットが固定された前記柱材とは異なる前記躯体の他の柱材との間に配置される連結部材を有し、前記連結部材の一端部を前記ブラケットの前記上部前方側に連結するとともに、前記連結部材の他端部を前記他の柱材に取付部材を介して連結することを特徴とする開閉装置（図１、図２参照）。
（２）
前記取付部材は、前記他の柱材に取り付け固定される本体部を有し、前記本体部は、前記他の柱材に当接して固定される垂直部と、この垂直部の下端から前方側に水平に延びる水平部と、を有し、前記水平部に、前記連結部材の他端部が連結されることを特徴とする上記（１）記載の開閉装置（図２～図４参照）。
（３）
前記垂直部の後面と前記水平部の下面とは直交し、前記後面と前記下面とは略直角の角部を有して接していることを特徴とする上記（２）記載の開閉装置（図３、図４参照）。
（４）
前記取付部材を被覆する被覆部材を有し、前記被覆部材は、前記本体部の前記水平部に載置されるとともに、前記垂直部を被覆するように配置されることを特徴とする上記（２）又は（３）記載の開閉装置（図３、図４参照）。
（５）
前記連結部材は、前記ブラケットの前記上部前方側から前記他の柱材側に延設される長尺状の長尺材からなることを特徴とする上記（１）～（４）のいずれかに記載の開閉装置（図１、図２参照）。
（６）
前記連結部材は、複数の索体と、これら索体の張力を調整する張力調整部を有することを特徴とする上記（１）～（４）の何れかに記載の開閉装置。
（７）
前記取付部材を前記他の柱材に取り付け固定するために、前記下地材を切除し、開口を形成する工程と、前記取付部材を、前記開口に収容して前記他の柱材に取り付け固定する工程と、前記連結部材の一端部を前記ブラケットの前記上部前方側に連結するとともに、前記連結部材の他端部を前記他の柱材に取り付け固定された前記取付部材に連結する工程と、を含むことを特徴とする上記（１）～（６）のいずれかに記載の開閉装置の施工方法（図５、図６参照）。
（８）
前記取付部材を、前記開口に収容して前記他の柱材に取り付け固定する工程は、前記取付部材の本体部を前記開口に収容して前記他の柱材に取り付け固定する工程と、前記本体部に被覆部材を装着する工程と、を含むことを特徴とする上記（７）に記載の開閉装置の施工方法（図５、図６参照）。
（９）
前記取付部材を前記他の柱材に取り付け固定するために、前記下地材に形成する前記開口の開口範囲を設定する工程を有することを特徴とする上記（７）又は（８）記載の開閉装置の施工方法。
【符号の説明】
【0061】
２：巻取軸
３：シャッターカーテン
４：ブラケット
６（６ａ，６ｂ，６ｃ・・・）：柱材
７：下地材
２０：開閉機
３０：脱落防止部
３１：連結部材
３３：取付部材
３４：本体部
３４ａ：垂直部
３４ｂ：水平部
３：シャッターカーテン
４：ブラケット
６（６ａ，６ｂ，６ｃ・・・）：柱材
７：下地材
２０：開閉機
３０：脱落防止部
３１：連結部材
３３：取付部材
３４：本体部
３４ａ：垂直部
３４ｂ：水平部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】