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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024087395
(43)【公開日】2024-07-01
(54)【発明の名称】開閉装置
(51)【国際特許分類】
E06B 9/84 20060101AFI20240624BHJP
E06B 9/17 20060101ALI20240624BHJP
【ＦＩ】
E06B9/84 A
E06B9/17 T
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022202197
(22)【出願日】2022-12-19
(71)【出願人】
【識別番号】000239714
【氏名又は名称】文化シヤッター株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000626
【氏名又は名称】弁理士法人英知国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】吉田 展行
【テーマコード（参考）】
2E042
【Ｆターム（参考）】
2E042AA01
2E042CA01
(57)【要約】
【課題】既設または新設の開閉装置において、巻取軸の脱落を確実に防止することができる開閉装置を提供することを課題とする。
【解決手段】開閉装置であって、巻取軸２と、前記巻取軸２に巻装されるシャッターカーテン３と、前記巻取軸２を回転自在に支持するとともに、その一端側が建物等の躯体Ｂに固定される左右のブラケット４と、前記巻取軸２を正逆回転させる開閉機２０と、を備え、前記開閉装置の左右の前記ブラケット４間には、前記建物等の前記躯体Ｂに固定される１つ又は複数の補強部材６が設けられ、左右の前記ブラケット４と、左右の前記ブラケット４に隣接する複数の前記補強部材６との間には、前記補強部材６に対する前記ブラケット４の対向間隔を所定の範囲内に規制することで前記巻取軸２の脱落を防止する脱落防止部１００が配置されている。
【選択図】 図３
【解決手段】開閉装置であって、巻取軸２と、前記巻取軸２に巻装されるシャッターカーテン３と、前記巻取軸２を回転自在に支持するとともに、その一端側が建物等の躯体Ｂに固定される左右のブラケット４と、前記巻取軸２を正逆回転させる開閉機２０と、を備え、前記開閉装置の左右の前記ブラケット４間には、前記建物等の前記躯体Ｂに固定される１つ又は複数の補強部材６が設けられ、左右の前記ブラケット４と、左右の前記ブラケット４に隣接する複数の前記補強部材６との間には、前記補強部材６に対する前記ブラケット４の対向間隔を所定の範囲内に規制することで前記巻取軸２の脱落を防止する脱落防止部１００が配置されている。
【選択図】 図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
巻取軸と、
前記巻取軸に巻装されるシャッターカーテンと、
前記巻取軸を回転自在に支持するとともに、その一端側が建物等の躯体に固定される左右一対のブラケットと、
前記巻取軸を正逆回転させる開閉機と、
を備えた開閉装置であって、
前記開閉装置の前記左右一対のブラケット間には、前記建物等の前記躯体に固定される１つ又は複数の補強部材が設けられ、
前記ブラケットと、前記ブラケットに隣接する前記補強部材との間には、前記補強部材に対する前記ブラケットの対向間隔を所定の範囲内に規制することで前記巻取軸の脱落を防止する脱落防止部が配置されている
ことを特徴とする開閉装置。
前記巻取軸に巻装されるシャッターカーテンと、
前記巻取軸を回転自在に支持するとともに、その一端側が建物等の躯体に固定される左右一対のブラケットと、
前記巻取軸を正逆回転させる開閉機と、
を備えた開閉装置であって、
前記開閉装置の前記左右一対のブラケット間には、前記建物等の前記躯体に固定される１つ又は複数の補強部材が設けられ、
前記ブラケットと、前記ブラケットに隣接する前記補強部材との間には、前記補強部材に対する前記ブラケットの対向間隔を所定の範囲内に規制することで前記巻取軸の脱落を防止する脱落防止部が配置されている
ことを特徴とする開閉装置。
【請求項2】
前記脱落防止部は、複数の索体と、これら索体の張力を調整する張力調整部を含み構成されていることを特徴とする請求項１記載の開閉装置。
【請求項3】
前記補強部材は、前記巻取軸の上側において、前記開閉装置の前方へ略水平に延びる第１部材と、この第１部材の先端部から下方へ略鉛直に延びる第２部材と、この第２部材の下端部から第１部材の延び方向とは逆方向である後方へ略水平に延びる第３部材と、を含んで構成され、
前記第１部材の後端部が、前記建物等の前記躯体に固定されていることを特徴とする請求項１又は２記載の開閉装置。
前記第１部材の後端部が、前記建物等の前記躯体に固定されていることを特徴とする請求項１又は２記載の開閉装置。
【請求項4】
前記複数の前記補強部材間には、前記補強部材間の対向間隔を所定の範囲内に規制する補助脱落防止部が配置されることを特徴とする請求項１又は２記載の開閉装置。
【請求項5】
前記補助脱落防止部は、複数の索体と、これら索体の張力を調整する張力調整部を含み構成されていることを特徴とする請求項４記載の開閉装置。
【請求項6】
前記脱落防止部は、前記ブラケットと、前記ブラケットに隣接する前記補強部材との間の前側の位置に複数配置されることを特徴とする請求項１又は２記載の開閉装置。
【請求項7】
前記脱落防止部は、前記ブラケットの上部前側と、前記ブラケットに隣接する前記補強部材の上部後側との間に配置されることを特徴とする請求項１又は２記載の開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、開閉装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来の開閉装置として、例えば、特許文献１に記載されているように、天井部材で仕切られている天井裏空間に、左右のブラケットが配置され、これらのブラケットに巻取軸の軸方向の両端部が回転自在に支持されているシャッター装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１０－１８９９１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記特許文献１に記載のシャッター装置は、シャッターカーテンを巻き取り、繰り出すための巻取軸を備え、この巻取軸の軸方向の両端部に設けられた軸部は、軸受け部材を介して左右のブラケットに回転自在に支持されている。
ところで、このような構造を有するシャッター装置においては、例えば、地震等によって建物（躯体）に強い揺れが生じた場合、シャッター装置が振動し、ブラケットと巻取軸とが相対変位（相対移動）することで、巻取軸の軸部がブラケット側の軸受け部材から脱落することも考えられ、改善の余地があった。
ところで、このような構造を有するシャッター装置においては、例えば、地震等によって建物（躯体）に強い揺れが生じた場合、シャッター装置が振動し、ブラケットと巻取軸とが相対変位（相対移動）することで、巻取軸の軸部がブラケット側の軸受け部材から脱落することも考えられ、改善の余地があった。
【0005】
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであって、既設または新設の開閉装置（例えば、シャッター装置）において、巻取軸の脱落を確実に防止することができる開閉装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
このような課題に鑑みて、本発明の一つは、以下の構成を具備するものである。
巻取軸と、前記巻取軸に巻装されるシャッターカーテンと、前記巻取軸を回転自在に支持するとともに、その一端側が建物等の躯体に固定される左右一対のブラケットと、前記巻取軸を正逆回転させる開閉機と、を備えた開閉装置であって、前記開閉装置の前記左右一対のブラケット間には、前記建物等の前記躯体に固定される１つ又は複数の補強部材が設けられ、前記ブラケットと、前記ブラケットに隣接する前記補強部材との間には、前記補強部材に対する前記ブラケットの対向間隔を所定の範囲内に規制することで前記巻取軸の脱落を防止する脱落防止部が配置されていることを特徴とする開閉装置。
巻取軸と、前記巻取軸に巻装されるシャッターカーテンと、前記巻取軸を回転自在に支持するとともに、その一端側が建物等の躯体に固定される左右一対のブラケットと、前記巻取軸を正逆回転させる開閉機と、を備えた開閉装置であって、前記開閉装置の前記左右一対のブラケット間には、前記建物等の前記躯体に固定される１つ又は複数の補強部材が設けられ、前記ブラケットと、前記ブラケットに隣接する前記補強部材との間には、前記補強部材に対する前記ブラケットの対向間隔を所定の範囲内に規制することで前記巻取軸の脱落を防止する脱落防止部が配置されていることを特徴とする開閉装置。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】本発明の一実施形態に係るシャッター装置の全体を示す概略正面図である。
【図3】同シャッター装置における脱落防止部の配置の例を示す概略斜視図である。
【図4】第１索体とブラケットとを連結する連結構造の例を示す概略図である。
【図5】第１索体とブラケットとを連結する連結構造の例を示す概略図である。
【図6】第２索体と補強部材とを連結する連結構造の例を示す概略図である。
【図7】同シャッター装置における脱落防止部の他の配置の例を示す概略斜視図である。
【図8】脱落防止部の配置の変形例を示す概略斜視図である。
【図9】脱落防止部の配置の変形例を示す概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、本発明に係る実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【0009】
［実施形態１］
図１は、本発明の一実施形態に係るシャッター装置の全体を示す概略正面図であり、図２は、図１のＩ－Ｉ線における概略断面図であり、図３は、同シャッター装置における脱落防止部の配置の例を示す概略斜視図である。本発明の実施形態は、例えば、開閉装置の一例である防災用のシャッター装置１として構成される。
図１は、本発明の一実施形態に係るシャッター装置の全体を示す概略正面図であり、図２は、図１のＩ－Ｉ線における概略断面図であり、図３は、同シャッター装置における脱落防止部の配置の例を示す概略斜視図である。本発明の実施形態は、例えば、開閉装置の一例である防災用のシャッター装置１として構成される。
【0010】
（シャッター装置の全体構成）
シャッター装置１は、巻取軸２、巻取軸２に巻装されるシャッターカーテン３、巻取軸２を回転自在に支持する左右一対のブラケット４、巻取軸２を正逆回転させる開閉機２０等を含み構成されている。
巻取軸２は、図１及び図２に示すように、天井材Ａで形成される天井によって仕切られる天井裏空間Ｔ１に配置されている。この巻取軸２には、通常時、シャッターカーテン３が巻き取られており、火災等の非常事態発生時にシャッターカーテン３が巻取軸２から繰り出されて閉じ移動することにより、室内空間Ｔ２に防災区画が形成される。
シャッター装置１は、巻取軸２、巻取軸２に巻装されるシャッターカーテン３、巻取軸２を回転自在に支持する左右一対のブラケット４、巻取軸２を正逆回転させる開閉機２０等を含み構成されている。
巻取軸２は、図１及び図２に示すように、天井材Ａで形成される天井によって仕切られる天井裏空間Ｔ１に配置されている。この巻取軸２には、通常時、シャッターカーテン３が巻き取られており、火災等の非常事態発生時にシャッターカーテン３が巻取軸２から繰り出されて閉じ移動することにより、室内空間Ｔ２に防災区画が形成される。
【0011】
巻取軸２の軸方向の両端部は、左右一対のブラケット４により回転自在に支持され、これらのブラケット４は、防災用のシャッター装置１が設置される建物等の構造物（躯体Ｂ）にアンカー部材等の固定手段により取り付けられている。
【0012】
シャッターカーテン３は、多数のスラットを上下に連設することによって形成されたカーテン本体部３ａと、このカーテン本体部３ａの下端部に取り付けられた座板３ｂを含み構成されている。シャッターカーテン３は、室内空間Ｔ２に配置される壁等の躯体Ｃに取り付けられた左右一対のガイドレール１３に案内されて上下方向に移動する。
【0013】
左右一対のブラケット４は、図３に示すように、平板状の本体部４ａと、本体部４ａの上縁部から左右方向外方に向けて折曲された上側フランジ部４ｂと、本体部４ａの下縁部から左右方向外方に向けて折曲された下側フランジ部４ｃとを備えて構成されている。
また、ブラケット４には、巻取軸２の軸部２ａを挿入するための孔部（不図示）が形成されている。この孔部に、例えばビス等の止着具でブラケット４に止着されている軸受け部材５を介して巻取軸２の軸部２ａがブラケット４に回転自在に支持される。また、この軸部２ａの先端部には軸部２ａと一体回転する従動回転体２ｂ（例えば、従動スプロケット）が外嵌されている。
なお、ブラケット４における軸部２ａを挿入する孔部は、ブラケット４の前方（図２では右側）に向かって開口するスリット（凹部）として形成してもよい。
また、ブラケット４には、巻取軸２の軸部２ａを挿入するための孔部（不図示）が形成されている。この孔部に、例えばビス等の止着具でブラケット４に止着されている軸受け部材５を介して巻取軸２の軸部２ａがブラケット４に回転自在に支持される。また、この軸部２ａの先端部には軸部２ａと一体回転する従動回転体２ｂ（例えば、従動スプロケット）が外嵌されている。
なお、ブラケット４における軸部２ａを挿入する孔部は、ブラケット４の前方（図２では右側）に向かって開口するスリット（凹部）として形成してもよい。
【0014】
左右一対のブラケット４の間には、複数の補強部材６がシャッター装置１の左右方向（図１の左右方向）に間隔をあけて配置されている。これら補強部材６の上部は、躯体Ｂに固定された取付け部材７に結合されている。取付け部材７は、例えば、上下方向が長さ方向となっているアングル材で形成され、アンカー部材等の固定手段で躯体Ｂに取り付けられている。
なお、図１及び図２には、シャッター装置１の左右方向に２つの補強部材６を配置した例が示されているが、配置する補強部材６の設置数は、１つ又は複数に設定することができ、また、設置位置は任意に設定可能である。
なお、図１及び図２には、シャッター装置１の左右方向に２つの補強部材６を配置した例が示されているが、配置する補強部材６の設置数は、１つ又は複数に設定することができ、また、設置位置は任意に設定可能である。
【0015】
補強部材６は、取付け部材７に溶接又はビス等の結合具で結合されている。補強部材６は、図２に示すように、巻取軸２の上側において、シャッター装置１の前方（図２の右方向）へ略水平に延びる第１部材６Ａと、この第１部材６Ａの先端部から下方へ略鉛直に延びる第２部材６Ｂと、この第２部材６Ｂの下端部から第１部材６Ａの延び方向とは逆方向である後方（図２の左方向）へ略水平に延びる第３部材６Ｃと、を含んで構成されている。
【0016】
これら第１～３部材６Ａ，６Ｂ，６Ｃは、例えばアングル材や角筒材で形成されている。第１部材６Ａと第２部材６Ｂとは、例えばアングル材や平板材等からなる第１連結部材８を介して、それら部材６Ａ，６Ｂ，８間に空間部８ａを形成するように溶接又はビス等の結合具で結合される。
また、第２部材６Ｂと第３部材６Ｃとは、例えばアングル材や平板材等からなる第２連結部材９を介して、それら部材６Ｂ，６Ｃ，９間に空間部９ａを形成するように溶接又はビス等の結合具で結合される。
また、第２部材６Ｂと第３部材６Ｃとは、例えばアングル材や平板材等からなる第２連結部材９を介して、それら部材６Ｂ，６Ｃ，９間に空間部９ａを形成するように溶接又はビス等の結合具で結合される。
【0017】
また、左右一対のブラケット４同士の下端部における対向間には、躯体Ｂ側に位置してまぐさ部１０が左右方向長尺状に設けられている。このまぐさ部１０は、前後方向（図２の左右方向）に対向する前後一対の前まぐさ１０ａ及び後まぐさ１０ｂを備えて構成され、これらの前まぐさ１０ａ及び後まぐさ１０ｂによって、シャッターカーテン３が出入りする出入口スリットが形成されるとともに、天井材Ａの端縁が覆われる。
【0018】
前まぐさ１０ａは、略鉛直に延びる第１前方鉛直部１０ａ１と、この第１前方鉛直部１０ａ１の下端縁から後方へ略水平に延びる第２前方水平部１０ａ２と、この第２前方水平部１０ａ２の後端縁から下方へ略鉛直に延びる第３前方鉛直部１０ａ３とを含み構成されている。
【0019】
第１前方鉛直部１０ａ１の上部の前側位置には、例えば、断面コの字型のチャンネル材等で形成される長尺の前方取付け部材１１が溶接又はビス等の結合具で固定されている。この前方取付け部材１１は、補強部材６の第３部材６Ｃの後端部に溶接又はビス等の結合具で固定される。
また、第３前方鉛直部１０ａ３の下端縁には、天井材Ａの端縁を載置する略断面Ｌ字状の第４前方載置部１０ａ４が形成されている。
また、第３前方鉛直部１０ａ３の下端縁には、天井材Ａの端縁を載置する略断面Ｌ字状の第４前方載置部１０ａ４が形成されている。
【0020】
後まぐさ１０ｂは、略水平に延びる第１後方水平部１０ｂ１と、この第１後方水平部１０ｂ１の前端縁から下方へ略鉛直に延びる第２後方鉛直部１０ｂ２とを含み構成されている。
第１後方水平部１０ｂ１の後端部は、例えば、角筒材やアングル材で形成される躯体Ｂに固定された後方取付け部材１２に溶接又はビス等の結合具で固定される。また、第２後方鉛直部１０ｂ２の下端縁には、天井材Ａの端縁を載置する略断面Ｌ字状の第３後方載置部１０ｂ３が形成されている。
第１後方水平部１０ｂ１の後端部は、例えば、角筒材やアングル材で形成される躯体Ｂに固定された後方取付け部材１２に溶接又はビス等の結合具で固定される。また、第２後方鉛直部１０ｂ２の下端縁には、天井材Ａの端縁を載置する略断面Ｌ字状の第３後方載置部１０ｂ３が形成されている。
【0021】
なお、前まぐさ１０ａ、後まぐさ１０ｂ、前方取付け部材１１、及び後方取付け部材１２は、左右一対のブラケット４の間隔方向である左右方向に連続して延びる長寸部材となっている。
【0022】
また、左右一対のブラケット４の間には、図３に示すように、複数のケース１５（図示の例では左右のケース１５ａ、中央のケース１５ｂ）が、それぞれの端部同士が重ね合わせられて左右方向に並べられて配置されている。これらのケース１５のうち、左右に配置されたケース１５ａの端部は、それぞれ左右のブラケット４に接触している。
なお、図３には、シャッター装置１の左右方向に、左右のケース１５ａ及び中央のケース１５ｂの３つのケース１５に分割して配置した例が示されているが、その分割の態様（設置数）は任意に設定可能である。
なお、図３には、シャッター装置１の左右方向に、左右のケース１５ａ及び中央のケース１５ｂの３つのケース１５に分割して配置した例が示されているが、その分割の態様（設置数）は任意に設定可能である。
【0023】
これら複数のケース１５（１５ａ，１５ｂ）は、板金を湾曲させて形成されており、図２に示すように、巻取軸２の全周のうち、躯体Ｂとは反対側の巻取軸２の略半周程度を覆うものとなっている。ケース１５の上側の端部には、上部係止部１５Ａが折り曲げ加工で形成されており、この上部係止部１５Ａは、補強部材６の第１部材６Ａの後部下面に溶接又はビス等で結合されている長尺の取付け部材１６に挿入、係止されている。
また、ケース１５の下端には、下部係止部１５Ｂが折り曲げ加工で形成されており、前方取付け部材１１に挿入、係止されている。
また、ケース１５の下端には、下部係止部１５Ｂが折り曲げ加工で形成されており、前方取付け部材１１に挿入、係止されている。
【0024】
これら複数のケース１５（１５ａ，１５ｂ）は、室内空間Ｔ２で火災が発生したときに、前後一対の前まぐさ１０ａ及び後まぐさ１０ｂにより形成された出入口スリットを通過した煙が天井裏空間Ｔ１の全体に充満することを防止することができる。
【0025】
開閉機２０は、巻取軸２を回転駆動するためのものであり、図３に示すように、左右一対のブラケット４のうち、一方のブラケット４に取り付けられる。例えば、ブラケット４の前端縁に、ねじやビス等の一体化手段により連結した支持板２１に開閉機２０を設置することができる。
【0026】
開閉機２０は、例えば電動モータ等からなる開閉機本体２０ａ、出力軸２０ｂ及び駆動回転体２０ｃ（例えば、駆動スプロケット）を含み構成されており、支持板２１の内面に開閉機本体２０ａが固定支持される。この開閉機本体２０ａの出力軸２０ｂは、支持板２１に形成された貫通孔（不図示）から外方に突出し、その先端部に出力軸２０ｂと一体回転する駆動回転体２０ｃが外嵌されている。
【0027】
開閉機２０の駆動回転体２０ｃ（例えば、駆動スプロケット）と、巻取軸２の軸部２ａに外嵌された従動回転体２ｂ（例えば、従動スプロケット）との間には、例えば、伝動チェーンや伝動ベルト等からなる伝動連結体２２が懸回され、開閉機２０の正逆回転に伴い巻取軸２が正逆回転されるように構成されている。
この開閉機２０の回転駆動は、不図示の自動閉鎖装置、手動閉鎖装置、操作部、検知器（煙感知器、熱感知器またはヒューズ装置）、リミットスイッチ等に接続される制御装置によって制御される。
この開閉機２０の回転駆動は、不図示の自動閉鎖装置、手動閉鎖装置、操作部、検知器（煙感知器、熱感知器またはヒューズ装置）、リミットスイッチ等に接続される制御装置によって制御される。
【0028】
通常時のシャッターカーテン３は、このシャッターカーテン３の略全体が巻取軸２に巻き取られていることにより、シャッターカーテン３の下端部の座板３ｂがまぐさ部１０の出入口スリットの高さ位置に達する全開状態となっている。
火災が発生すると、煙等を検知した検知器からの信号により、制御装置が開閉機２０を作動させてシャッターカーテン３を下方へ閉じ移動させる。シャッターカーテン３は、図１に示すように、室内空間Ｔ２に配置される壁等の躯体Ｃに取り付けられた左右一対のガイドレール１３に案内されながら下方へ閉じ移動し、これにより、室内空間Ｔ２に防災区画が形成される。
なお、上述した実施形態は、開閉装置の一例である防災用のシャッター装置の例として説明したが、本発明の実施形態に係るシャッター装置は、出入口等の開口部をシャッターカーテンが開閉する各種シャッター装置にも適用可能である。
火災が発生すると、煙等を検知した検知器からの信号により、制御装置が開閉機２０を作動させてシャッターカーテン３を下方へ閉じ移動させる。シャッターカーテン３は、図１に示すように、室内空間Ｔ２に配置される壁等の躯体Ｃに取り付けられた左右一対のガイドレール１３に案内されながら下方へ閉じ移動し、これにより、室内空間Ｔ２に防災区画が形成される。
なお、上述した実施形態は、開閉装置の一例である防災用のシャッター装置の例として説明したが、本発明の実施形態に係るシャッター装置は、出入口等の開口部をシャッターカーテンが開閉する各種シャッター装置にも適用可能である。
【0029】
（巻取軸の脱落防止部）
次に、シャッター装置１における巻取軸２の脱落を防止する脱落防止部１００の構成について説明する。この脱落防止部１００は、地震等によって建物（躯体）に強い揺れが生じた場合であっても、シャッター装置１の左右のブラケット４が、巻取軸２に対して巻取軸２の軸方向（図１の左右方向）に相対変位（相対移動）すること防ぎ（左右一対のブラケット４が所定範囲を超えて先拡がり状に拡開移動することを制限）、巻取軸２の軸部２ａがブラケット４から脱落（抜出）するのを防止するためのものである。
次に、シャッター装置１における巻取軸２の脱落を防止する脱落防止部１００の構成について説明する。この脱落防止部１００は、地震等によって建物（躯体）に強い揺れが生じた場合であっても、シャッター装置１の左右のブラケット４が、巻取軸２に対して巻取軸２の軸方向（図１の左右方向）に相対変位（相対移動）すること防ぎ（左右一対のブラケット４が所定範囲を超えて先拡がり状に拡開移動することを制限）、巻取軸２の軸部２ａがブラケット４から脱落（抜出）するのを防止するためのものである。
【0030】
図３には、シャッター装置１における脱落防止部１００の配置の例が示されており、左右のブラケット４と、各ブラケット４に隣接する補強部材６との間の上側位置に、左右の脱落防止部１００を配置した例が示されている。
シャッター装置１の左右に配置された脱落防止部１００は、例えば金属製のワイヤロープ等からなる複数の索体２００，３００と、これら索体２００，３００の張力を調整する張力調整部としてのターンバックル４００を含み構成されている。
シャッター装置１の左右に配置された脱落防止部１００は、例えば金属製のワイヤロープ等からなる複数の索体２００，３００と、これら索体２００，３００の張力を調整する張力調整部としてのターンバックル４００を含み構成されている。
【0031】
索体２００，３００は、ブラケット４側に連結される第１索体２００と、補強部材６側に連結される第２索体３００を有し、これら索体２００，３００の各端部にターンバックル４００が連結されている。
第１索体２００は、その一端部が後述する連結構造Ｉによりブラケット４側に取り付けられるとともに、他端部がターンバックル４００に取り付けられる。また、第２索体３００は、その一端部がターンバックル４００に取り付けられるともに、その他端部が後述する連結構造ＩＩにより補強部材６側に取り付けられる。
なお、第１索体２００及び第２索体３００と、ターンバックル４００とは、公知の連結構造により連結されている。
第１索体２００は、その一端部が後述する連結構造Ｉによりブラケット４側に取り付けられるとともに、他端部がターンバックル４００に取り付けられる。また、第２索体３００は、その一端部がターンバックル４００に取り付けられるともに、その他端部が後述する連結構造ＩＩにより補強部材６側に取り付けられる。
なお、第１索体２００及び第２索体３００と、ターンバックル４００とは、公知の連結構造により連結されている。
【0032】
ターンバックル４００は、第１索体２００の他端部及び第２索体３００の一端部に取り付けられており、このターンバックル４００により第１索体２００及び第２索体３００の張力が所定の張力に調整できるように構成されている。
なお、本実施形態においては、張力調整部としてターンバックル４００を使用しているが、これに限定されるものではない。例えば、張力調整部として、公知のラチェット機構を備えた緊張機や張線器（シメラー）等を使用してもよい。
なお、本実施形態においては、張力調整部としてターンバックル４００を使用しているが、これに限定されるものではない。例えば、張力調整部として、公知のラチェット機構を備えた緊張機や張線器（シメラー）等を使用してもよい。
【0033】
この脱落防止部１００は、シャッター装置１の左右のブラケット４と各ブラケット４に隣接する補強部材６との間に取り付けられるとともに、ターンバックル４００により第１索体２００と第２索体２００とに張力が付与されて配設される。
左右のブラケット１は、この脱落防止部１００によって躯体Ｂに結合されている補強部材６に対してその間隔が拡がらないように保持（規制）されていることから、地震等の揺れでシャッター装置１が振動しても、巻取軸２の巻取軸２がブラケットに対して軸方向（図１の左右方向）に相対的に移動（変形）すること防ぎ、巻取軸２の軸部２ａがブラケット４から脱落（抜出）するのを防止することができる。
左右のブラケット１は、この脱落防止部１００によって躯体Ｂに結合されている補強部材６に対してその間隔が拡がらないように保持（規制）されていることから、地震等の揺れでシャッター装置１が振動しても、巻取軸２の巻取軸２がブラケットに対して軸方向（図１の左右方向）に相対的に移動（変形）すること防ぎ、巻取軸２の軸部２ａがブラケット４から脱落（抜出）するのを防止することができる。
【0034】
次に、第１索体２００とブラケット４とを連結する連結構造Ｉ、及び、第２索体３００と補強部材６とを連結する連結構造ＩＩの具体的な構成の例を説明する。
【0035】
（連結構造Ｉ）
図４（ａ）～（ｄ）には、連結構造Ｉとして、第１索体２００をブラケット４に対して直接的に取り付ける連結構造ＩＡの各例が示されており、また、図５（ａ）～（ｄ）には、連結構造Ｉとして、第１索体２００をブラケット４に対して係止具を介して取り付ける連結構造ＩＢの各例が示されている。
なお、図４及び図５に示す連結構造ＩＡ，ＩＢは、図３に示す左右方向右側に配設された脱落防止部１００の第１索体２００とブラケット４との連結構造ＩＡを示すが、図３に示す左右方向左側に配設された脱落防止部１００の第１索体２００とブラケット４との連結構造ＩＡも同様である。
図４（ａ）～（ｄ）には、連結構造Ｉとして、第１索体２００をブラケット４に対して直接的に取り付ける連結構造ＩＡの各例が示されており、また、図５（ａ）～（ｄ）には、連結構造Ｉとして、第１索体２００をブラケット４に対して係止具を介して取り付ける連結構造ＩＢの各例が示されている。
なお、図４及び図５に示す連結構造ＩＡ，ＩＢは、図３に示す左右方向右側に配設された脱落防止部１００の第１索体２００とブラケット４との連結構造ＩＡを示すが、図３に示す左右方向左側に配設された脱落防止部１００の第１索体２００とブラケット４との連結構造ＩＡも同様である。
【0036】
＜連結構造２１０＞
図４（ａ）には、連結構造ＩＡの一例としての連結構造２１０が示されている。この連結構造２１０は、同図（ａ）に示すように、第１索体２００の一端部を、ブラケット４の本体部４ａの上部前方側に形成された貫通孔４ａ１に挿通するとともに、挿通した部位をブラケット４の上側フランジ部４ｂを囲むループ２１１を構成するように折り返し、この折り返した部分を、金属管等のカシメ止め用の固定部２１２でカシメ止めすることにより構成したものである。かくして、第１索体２００の一端部がブラケット４に連結される。
図４（ａ）には、連結構造ＩＡの一例としての連結構造２１０が示されている。この連結構造２１０は、同図（ａ）に示すように、第１索体２００の一端部を、ブラケット４の本体部４ａの上部前方側に形成された貫通孔４ａ１に挿通するとともに、挿通した部位をブラケット４の上側フランジ部４ｂを囲むループ２１１を構成するように折り返し、この折り返した部分を、金属管等のカシメ止め用の固定部２１２でカシメ止めすることにより構成したものである。かくして、第１索体２００の一端部がブラケット４に連結される。
【0037】
＜連結構造２２０＞
図４（ｂ）には、連結構造ＩＡの一例としての連結構造２２０が示されている。この連結構造２２０は、同図（ｂ）に示すように、第１索体２００の一端部を、ブラケット４の上側フランジ部４ｂの前方側に形成された貫通孔４ｂ１に挿通するとともに、その一端部（先端部分２２１）を金属管等のカシメ止め用の固定部２２２でカシメ止めすることにより構成したものである。かくして、第１索体２００の一端部がブラケット４に連結される。
図４（ｂ）には、連結構造ＩＡの一例としての連結構造２２０が示されている。この連結構造２２０は、同図（ｂ）に示すように、第１索体２００の一端部を、ブラケット４の上側フランジ部４ｂの前方側に形成された貫通孔４ｂ１に挿通するとともに、その一端部（先端部分２２１）を金属管等のカシメ止め用の固定部２２２でカシメ止めすることにより構成したものである。かくして、第１索体２００の一端部がブラケット４に連結される。
【0038】
＜連結構造２３０＞
図４（ｃ）には、連結構造ＩＡの一例としての連結構造２３０が示されている。この連結構造２３０は、同図（ｃ）に示すように、止めボルト２３２を、ワッシャー２３４を介して第１索体２００の一端部に予め形成したループ部分２３１に挿通させた後、当該止めボルト２３２を、ブラケット４の上側フランジ部４ｂの前方側に形成した貫通孔４ｂ１に挿通させてナット２３５で締め付け固定して構成したものである。かくして、第１索体２００の一端部がブラケット４に連結される。
図４（ｃ）には、連結構造ＩＡの一例としての連結構造２３０が示されている。この連結構造２３０は、同図（ｃ）に示すように、止めボルト２３２を、ワッシャー２３４を介して第１索体２００の一端部に予め形成したループ部分２３１に挿通させた後、当該止めボルト２３２を、ブラケット４の上側フランジ部４ｂの前方側に形成した貫通孔４ｂ１に挿通させてナット２３５で締め付け固定して構成したものである。かくして、第１索体２００の一端部がブラケット４に連結される。
【0039】
＜連結構造２４０＞
図４（ｄ）には、連結構造ＩＡの一例としての連結構造２４０が示されている。この連結構造２４０は、同図（ｄ）に示すように、止めボルト２４２を、ワッシャー２４３を介して第１索体２００の一端部に予め形成したループ部分２４１に挿通させた後、ワッシャー２４５及びナット２４６で締め付け、その後、当該止めボルト２４２をブラケット４の上側フランジ部４ｂの前方側に形成した貫通孔４ｂ１に挿通させてナット２４７で締め付け固定して構成したものである。かくして、第１索体２００の一端部がブラケット４に連結される。
図４（ｄ）には、連結構造ＩＡの一例としての連結構造２４０が示されている。この連結構造２４０は、同図（ｄ）に示すように、止めボルト２４２を、ワッシャー２４３を介して第１索体２００の一端部に予め形成したループ部分２４１に挿通させた後、ワッシャー２４５及びナット２４６で締め付け、その後、当該止めボルト２４２をブラケット４の上側フランジ部４ｂの前方側に形成した貫通孔４ｂ１に挿通させてナット２４７で締め付け固定して構成したものである。かくして、第１索体２００の一端部がブラケット４に連結される。
【0040】
以上の連結構造ＩＡによれば、第１索体２００の一端部を、簡便な構造で直接的にブラケット４に連結することができ、脱落防止部１００の配設作業を円滑に行うことができる。
【0041】
次に、第１索体２００をブラケット４に対して係止具を介して取り付ける連結構造ＩＢの例を説明する。
【0042】
＜連結構造２５０＞
図５（ａ）には、連結構造ＩＢの一例としての連結構造２５０が示されている。この連結構造２５０は、同図（ａ）に示すように、第１索体２００の一端部を、係止具２５３を介してブラケット４に連結するものである。
係止具２５３は、平板状の本体部２５３ａと、本体部２５３ａの一端縁に連接されて下方に延びる鉛直部２５３ｂと、鉛直部２５３ｂの下端縁に連接されて本体部２５３ａと略平行状態で対向するように延びる水平部２５３ｃとを有する。
また、本体部２５３ａの他端側（同図（ａ）の左側）には、第１索体２００の一端部（先端部分）を挿通するための貫通孔（不図示）が形成されるとともに、水平部２５３ｃには、止めボルト２５４と螺合するネジ孔（不図示）が形成されている。
この係止具２５３は、例えば、平面視略矩形状の金属製の平板材を、その一端側を折り曲げ加工することで形成される。なお、この係止具２５３は、例えば、合成樹脂材料等から一体成形してもよい。
図５（ａ）には、連結構造ＩＢの一例としての連結構造２５０が示されている。この連結構造２５０は、同図（ａ）に示すように、第１索体２００の一端部を、係止具２５３を介してブラケット４に連結するものである。
係止具２５３は、平板状の本体部２５３ａと、本体部２５３ａの一端縁に連接されて下方に延びる鉛直部２５３ｂと、鉛直部２５３ｂの下端縁に連接されて本体部２５３ａと略平行状態で対向するように延びる水平部２５３ｃとを有する。
また、本体部２５３ａの他端側（同図（ａ）の左側）には、第１索体２００の一端部（先端部分）を挿通するための貫通孔（不図示）が形成されるとともに、水平部２５３ｃには、止めボルト２５４と螺合するネジ孔（不図示）が形成されている。
この係止具２５３は、例えば、平面視略矩形状の金属製の平板材を、その一端側を折り曲げ加工することで形成される。なお、この係止具２５３は、例えば、合成樹脂材料等から一体成形してもよい。
【0043】
この連結構造２５０は、係止具２５３の他端側（同図（ａ）の左側）に形成された貫通孔（不図示）に第１の索体２００を連結するとともに、係止具２５３の一端側（同図（ａ）の右側）を、ブラケット４の上側フランジ部４ｂに係止し、止めボルト２５４を用いて連結するように構成したものである。
【0044】
第１索体２００の一端部（先端部分）は、係止具２５３に形成された貫通孔（不図示）に挿通されてループ２５１を構成するように折り返され、この折り返された部分を金属管等のカシメ止め用の固定部２５２でカシメ止めすることにより、第１索体２００と係止具２５３とが連結される。
また、係止具２５３における本体部２５３ａの下面、及び鉛直部２５３ｂの内面を、それぞれ、ブラケット４における上側フランジ部４ｂの上面、及び上側フランジ部４ｂの端面に当接させた状態で、係止具２５３の水平部２５３ｃに形成されたネジ孔（不図示）に止めボルト２５４を螺合させることにより、係止具２５３をブラケット４に連結することができる。かくして、第１索体２００の一端部が係止具２５３を介してブラケット４に連結される。
また、係止具２５３における本体部２５３ａの下面、及び鉛直部２５３ｂの内面を、それぞれ、ブラケット４における上側フランジ部４ｂの上面、及び上側フランジ部４ｂの端面に当接させた状態で、係止具２５３の水平部２５３ｃに形成されたネジ孔（不図示）に止めボルト２５４を螺合させることにより、係止具２５３をブラケット４に連結することができる。かくして、第１索体２００の一端部が係止具２５３を介してブラケット４に連結される。
【0045】
＜連結構造２６０＞
図５（ｂ）には、連結構造ＩＢの一例としての連結構造２６０が示されている。この連結構造２６０は、同図（ｂ）に示すように、第１索体２００の一端部を、係止具２６３を介して第１索体２００の一端部をブラケット４に連結するものである。
係止具２６３は、平板状の本体部２６３ａと、本体部２６３ａの一端縁に連接されて下方に延びる鉛直部２６３ｂと、鉛直部２６３ｂの下端縁に連接されて本体部２６３ａと略平行状態で対向するように延びる水平部２６３ｃとを有する。
また、本体部２６３ａの他端側（同図（ｂ）の左側）には、第１索体２００の一端部（先端部分）を挿通するための貫通孔（不図示）が形成されるとともに、本体部２６３ａの一端側（同図（ｂ）の右側）には、止めボルト２６４と螺合するネジ孔（不図示）が形成されている。
この係止具２６３は、例えば、平面視略矩形状の金属製の平板材を、その一端側を折り曲げ加工することで形成される。なお、この係止具２６３は、例えば、合成樹脂材料等から一体成形してもよい。
図５（ｂ）には、連結構造ＩＢの一例としての連結構造２６０が示されている。この連結構造２６０は、同図（ｂ）に示すように、第１索体２００の一端部を、係止具２６３を介して第１索体２００の一端部をブラケット４に連結するものである。
係止具２６３は、平板状の本体部２６３ａと、本体部２６３ａの一端縁に連接されて下方に延びる鉛直部２６３ｂと、鉛直部２６３ｂの下端縁に連接されて本体部２６３ａと略平行状態で対向するように延びる水平部２６３ｃとを有する。
また、本体部２６３ａの他端側（同図（ｂ）の左側）には、第１索体２００の一端部（先端部分）を挿通するための貫通孔（不図示）が形成されるとともに、本体部２６３ａの一端側（同図（ｂ）の右側）には、止めボルト２６４と螺合するネジ孔（不図示）が形成されている。
この係止具２６３は、例えば、平面視略矩形状の金属製の平板材を、その一端側を折り曲げ加工することで形成される。なお、この係止具２６３は、例えば、合成樹脂材料等から一体成形してもよい。
【0046】
この連結構造２６０は、係止具２６３の他端側（同図（ａ）の左側）に形成された貫通孔（不図示）に第１の索体２００を連結するとともに、係止具２６３の一端側（同図（ａ）の右側）を、ブラケット４の上側フランジ部４ｂに係止し、止めボルト２６４を用いて連結するように構成したものである。
【0047】
第１索体２００と係止具２６３の連結態様（ループ２６１、固定部２６２）は、上述した連結構造２５０における第１索体２００と係止具２５３の連結態様と同様であるので、その説明を省略する。
また、係止具２６３における水平部２６３ｃの上面、及び鉛直部２６３ｂの内面を、それぞれ、ブラケット４における上側フランジ部４ｂの下面、及び上側フランジ部４ｂの端面に当接させた状態で、係止具２６３の本体部２６３ａの一端側に形成されたネジ孔（不図示）に止めボルト２６４を螺合させることにより、係止具２６３をブラケット４に連結することができる。かくして、第１索体２００の一端部が係止具２６３を介してブラケット４に連結される。
また、係止具２６３における水平部２６３ｃの上面、及び鉛直部２６３ｂの内面を、それぞれ、ブラケット４における上側フランジ部４ｂの下面、及び上側フランジ部４ｂの端面に当接させた状態で、係止具２６３の本体部２６３ａの一端側に形成されたネジ孔（不図示）に止めボルト２６４を螺合させることにより、係止具２６３をブラケット４に連結することができる。かくして、第１索体２００の一端部が係止具２６３を介してブラケット４に連結される。
【0048】
＜連結構造２７０＞
図５（ｃ）には、連結構造ＩＢの一例としての連結構造２７０が示されている。この連結構造２７０は、同図（ｃ）に示すように、第１索体２００の一端部を、係止具２７３を介してブラケット４に連結するものである。
係止具２７３は、平板状の本体部２７３ａと、本体部２７３ａの一端縁に連接されて下方に延びる鉛直部２７３ｂと、鉛直部２７３ｂの下端縁に連接されて本体部２７３ａと略平行状態で対向するように延びる水平部２７３ｃとを有する。
また、本体部２７３ａの他端側（同図（ｃ）の左側）には、第１索体２００の一端部（先端部分）を挿通するための貫通孔（不図示）が形成されるとともに、本体部２７３ａの略中央には、止めボルト２７４を左右方向（同図（ｃ）の左右方向）に案内可能な長孔（不図示）が形成されている。
この係止具２７３は、例えば、平面視略矩形状の金属製の平板材を、その一端側を折り曲げ加工することで形成される。なお、この係止具２７３は、例えば、合成樹脂材料等から一体成形してもよい。
図５（ｃ）には、連結構造ＩＢの一例としての連結構造２７０が示されている。この連結構造２７０は、同図（ｃ）に示すように、第１索体２００の一端部を、係止具２７３を介してブラケット４に連結するものである。
係止具２７３は、平板状の本体部２７３ａと、本体部２７３ａの一端縁に連接されて下方に延びる鉛直部２７３ｂと、鉛直部２７３ｂの下端縁に連接されて本体部２７３ａと略平行状態で対向するように延びる水平部２７３ｃとを有する。
また、本体部２７３ａの他端側（同図（ｃ）の左側）には、第１索体２００の一端部（先端部分）を挿通するための貫通孔（不図示）が形成されるとともに、本体部２７３ａの略中央には、止めボルト２７４を左右方向（同図（ｃ）の左右方向）に案内可能な長孔（不図示）が形成されている。
この係止具２７３は、例えば、平面視略矩形状の金属製の平板材を、その一端側を折り曲げ加工することで形成される。なお、この係止具２７３は、例えば、合成樹脂材料等から一体成形してもよい。
【0049】
この連結構造２７０は、係止具２７３の他端側（同図（ａ）の左側）に形成された貫通孔（不図示）に第１の索体２００を連結するとともに、一端側（同図（ａ）の右側）を、ブラケット４の上側フランジ部４ｂに係止し、止めボルト２７４を用いて連結するように構成したものである。
【0050】
第１索体２００と係止具２７３の連結態様（ループ２７１、固定部２７２）は、上述した連結構造２５０における第１索体２００と係止具２５３の連結態様と同様であるので、その説明を省略する。
また、係止具２７３における本体部２７３ａの下面、及び鉛直部２７３ｂの内面を、それぞれ、ブラケット４における上側フランジ部４ｂの上面、及び上側フランジ部４ｂの端面に当接させた状態で、係止具２７３の本体部２７３ａに形成されたその長手方向（同図（ｃ）の左右方向）に延びる長孔（不図示）に止めボルト２７４のネジ部２７４ａを挿通し、このネジ部２７４ａに第１ナット２７５及び第２ナット２７６を螺合させることにより、係止具２７３をブラケット４に連結することができる。
この場合、止めボルト２７４のネジ部２７４ａは、本体部２７３ａに形成された長孔に左右方向に位置調整可能（移動可能）に挿通されているため、第１ナット２７５及び第２ナット２７６がブラケット４の内面に当接した状態で止めボルト２７４を締め付けることで、係止具２７３をブラケット４に容易かつ確実に連結することができる。かくして、第１索体２００の一端部が係止具２７３を介してブラケット４に連結される。
また、係止具２７３における本体部２７３ａの下面、及び鉛直部２７３ｂの内面を、それぞれ、ブラケット４における上側フランジ部４ｂの上面、及び上側フランジ部４ｂの端面に当接させた状態で、係止具２７３の本体部２７３ａに形成されたその長手方向（同図（ｃ）の左右方向）に延びる長孔（不図示）に止めボルト２７４のネジ部２７４ａを挿通し、このネジ部２７４ａに第１ナット２７５及び第２ナット２７６を螺合させることにより、係止具２７３をブラケット４に連結することができる。
この場合、止めボルト２７４のネジ部２７４ａは、本体部２７３ａに形成された長孔に左右方向に位置調整可能（移動可能）に挿通されているため、第１ナット２７５及び第２ナット２７６がブラケット４の内面に当接した状態で止めボルト２７４を締め付けることで、係止具２７３をブラケット４に容易かつ確実に連結することができる。かくして、第１索体２００の一端部が係止具２７３を介してブラケット４に連結される。
【0051】
＜連結構造２８０＞
図５（ｄ）には、連結構造ＩＢの一例としての連結構造２８０が示されている。この連結構造２８０は、同図（ｄ）に示すように、第１索体２００の一端部を、係止具２８３を介してブラケット４に連結するものである。
係止具２８３は、平板状の本体部２８３ａと、本体部２８３ａの一端縁に連接されて下方に延びる鉛直部２８３ｂとを有する。
また、本体部２８３ａの他端側（同図（ｂ）の左側）には、第１索体２００の一端部（先端部分）を挿通するための貫通孔（不図示）が形成されるとともに、鉛直部２８３ｂには、止めボルト２８４と螺合するネジ孔（不図示）が形成されている。
この係止具２８３は、例えば、平面視略矩形状の金属製の平板材を、その一端側を折り曲げ加工することで形成される。なお、この係止具２８３は、例えば、合成樹脂材料等から一体成形してもよい。
図５（ｄ）には、連結構造ＩＢの一例としての連結構造２８０が示されている。この連結構造２８０は、同図（ｄ）に示すように、第１索体２００の一端部を、係止具２８３を介してブラケット４に連結するものである。
係止具２８３は、平板状の本体部２８３ａと、本体部２８３ａの一端縁に連接されて下方に延びる鉛直部２８３ｂとを有する。
また、本体部２８３ａの他端側（同図（ｂ）の左側）には、第１索体２００の一端部（先端部分）を挿通するための貫通孔（不図示）が形成されるとともに、鉛直部２８３ｂには、止めボルト２８４と螺合するネジ孔（不図示）が形成されている。
この係止具２８３は、例えば、平面視略矩形状の金属製の平板材を、その一端側を折り曲げ加工することで形成される。なお、この係止具２８３は、例えば、合成樹脂材料等から一体成形してもよい。
【0052】
この連結構造２８０は、係止具２８３の他端側（同図（ｄ）の左側）に形成された貫通孔（不図示）に第１の索体２００を連結するとともに、係止具２８３の一端側（同図（ｄ）の右側）を、ブラケット４の上側フランジ部４ｂに係止し、止めボルト２８４を用いて連結するように構成したものである。
【0053】
第１索体２００と係止具２８３の連結態様（ループ２８１、固定部２８２）は、上述した連結構造２５０における第１索体２００と係止具２５３の連結態様と同様であるので、その説明を省略する。
また、係止具２８３における鉛直部２８３ｂの内面をブラケット４における上側フランジ部４ｂの端面に当接させるとともに、係止具２８３の鉛直部２８３ｂに形成されたネジ孔（不図示）に止めボルト２８４のネジ部２８４ａを螺合させて、このネジ部２８４ａの先端部をブラケット４の本体部４ａの外面に当接させることで、係止具２８３をブラケット４に連結することができる。
この場合、ブラケット４の上側フランジ部４ｂは、係止具２８３の本体部２８３ａ及び鉛直部２８３ｂと、止めボルト２８４とによって、正面視略コの字に囲われることになるので、第１索体２００及び第２索体３００に張力を付与した状態で、係止具２８３がブラケット４から離脱することを防ぐことができ、係止具２８３をブラケット４に連結した状態で保持することができる。かくして、第１索体２００の一端部が係止具２８３を介してブラケット４に連結される。
また、係止具２８３における鉛直部２８３ｂの内面をブラケット４における上側フランジ部４ｂの端面に当接させるとともに、係止具２８３の鉛直部２８３ｂに形成されたネジ孔（不図示）に止めボルト２８４のネジ部２８４ａを螺合させて、このネジ部２８４ａの先端部をブラケット４の本体部４ａの外面に当接させることで、係止具２８３をブラケット４に連結することができる。
この場合、ブラケット４の上側フランジ部４ｂは、係止具２８３の本体部２８３ａ及び鉛直部２８３ｂと、止めボルト２８４とによって、正面視略コの字に囲われることになるので、第１索体２００及び第２索体３００に張力を付与した状態で、係止具２８３がブラケット４から離脱することを防ぐことができ、係止具２８３をブラケット４に連結した状態で保持することができる。かくして、第１索体２００の一端部が係止具２８３を介してブラケット４に連結される。
【0054】
以上の連結構造ＩＢによれば、第１索体２００の一端部を、係止具を介した簡便な構造でブラケット４に連結することができ、脱落防止部１００の配設作業を円滑に行うことができる。
【0055】
（連結構造ＩＩ）
次に、第２索体３００と補強部材６とを連結する連結構造ＩＩの具体的な構成の例を説明する。図６（ａ）（ｂ）には、図３の左右方向右側に配設した脱落防止部１００の第２索体３００を、補強部材６に取り付けた連結構造の例が示されており、また、図６（ｃ）（ｄ）には、図３の左右方向左側に配設した脱落防止部１００の第２索体３００を、補強部材６に取り付けた連結構造の例が示されている。
次に、第２索体３００と補強部材６とを連結する連結構造ＩＩの具体的な構成の例を説明する。図６（ａ）（ｂ）には、図３の左右方向右側に配設した脱落防止部１００の第２索体３００を、補強部材６に取り付けた連結構造の例が示されており、また、図６（ｃ）（ｄ）には、図３の左右方向左側に配設した脱落防止部１００の第２索体３００を、補強部材６に取り付けた連結構造の例が示されている。
【0056】
＜連結構造３１０＞
図６（ａ）には、連結構造ＩＩの一例としての連結構造３１０が示されている。この連結構造３１０は、同図（ａ）に示すように、第２索体３００の他端部が、補強部材６における第２部材６Ｂの上部に連結されるように構成したものである。
補強部材６の第１部材６Ａと第２部材６Ｂとは、図３に示すように、例えばアングル材や平板材等からなる第１連結部材８を介して、それら部材６Ａ，６Ｂ,８間に空間部８ａを形成するように溶接又はビス等の結合具で結合されている。
第２索体３００の他端部は、この空間部８ａに挿通されてループ３１１を構成するように折り返され、この折り返された部分が金属管等のカシメ止め用の固定部３１２でカシメ止めされている。かくして、第２索体３００の他端部が補強部材６に連結される。
図６（ａ）には、連結構造ＩＩの一例としての連結構造３１０が示されている。この連結構造３１０は、同図（ａ）に示すように、第２索体３００の他端部が、補強部材６における第２部材６Ｂの上部に連結されるように構成したものである。
補強部材６の第１部材６Ａと第２部材６Ｂとは、図３に示すように、例えばアングル材や平板材等からなる第１連結部材８を介して、それら部材６Ａ，６Ｂ,８間に空間部８ａを形成するように溶接又はビス等の結合具で結合されている。
第２索体３００の他端部は、この空間部８ａに挿通されてループ３１１を構成するように折り返され、この折り返された部分が金属管等のカシメ止め用の固定部３１２でカシメ止めされている。かくして、第２索体３００の他端部が補強部材６に連結される。
【0057】
＜連結構造３２０＞
図６（ｂ）には、連結構造ＩＩの一例としての連結構造３２０が示されている。この連結構造３２０は、同図（ｂ）に示すように、第２索体３００の他端部を、係止具３２３を介して補強部材６における第２部材６Ｂの上部に連結されるように構成したものである。
係止具３２３は、平板状の本体部３２３ａと、本体部３２３ａの他端縁に連接されて後方に略直角に延びる第１面部３２３ｂと、第１面部３２３ｂの後端縁に連接されて本体部３２３ａと略平行状態で対向するように延びる第２面部３２３ｃとを有する。
また、本体部３２３ａの一端側（同図（ｂ）の右側）には、第２索体３００の他端部（先端部分）を挿通するための貫通孔（不図示）が形成されるとともに、第２面部３２３ｃには、止めボルト３２４と螺合するネジ孔（不図示）が形成されている。
この係止具３２３は、例えば、平面視略矩形状の金属製の平板材を、その他端側を折り曲げ加工することで形成される。なお、この係止具３２３は、例えば、合成樹脂材料等から一体成形してもよい。
図６（ｂ）には、連結構造ＩＩの一例としての連結構造３２０が示されている。この連結構造３２０は、同図（ｂ）に示すように、第２索体３００の他端部を、係止具３２３を介して補強部材６における第２部材６Ｂの上部に連結されるように構成したものである。
係止具３２３は、平板状の本体部３２３ａと、本体部３２３ａの他端縁に連接されて後方に略直角に延びる第１面部３２３ｂと、第１面部３２３ｂの後端縁に連接されて本体部３２３ａと略平行状態で対向するように延びる第２面部３２３ｃとを有する。
また、本体部３２３ａの一端側（同図（ｂ）の右側）には、第２索体３００の他端部（先端部分）を挿通するための貫通孔（不図示）が形成されるとともに、第２面部３２３ｃには、止めボルト３２４と螺合するネジ孔（不図示）が形成されている。
この係止具３２３は、例えば、平面視略矩形状の金属製の平板材を、その他端側を折り曲げ加工することで形成される。なお、この係止具３２３は、例えば、合成樹脂材料等から一体成形してもよい。
【0058】
この連結構造３２０は、係止具３２３の一端側（図６（ａ）の右側）に形成された貫通孔（不図示）に第２の索体３００を連結するとともに、係止具３２３の他端側（同図（ａ）の左側）を、補強部材６の第２部材６Ｂに係止し、止めボルト３２４を用いて連結するように構成したものである。
【0059】
第２索体３００の他端部（先端部分）は、係止具３２３の貫通孔に挿通されてループ３２１を構成するように折り返され、この折り返された部分を金属管等のカシメ止め用の固定部３２２でカシメ止めすることにより、第２索体３００と係止具３２３とが連結される。
また、係止具３２３における本体部３２３ａの内面、及び第１面部３２３ｂの内面を、それぞれ、補強部材６の第２部材６Ｂの外面（Ｌ型アングル材の２面）に当接させた状態で、係止具３２３の第２面部３２３ｃに形成されたネジ孔（不図示）に止めボルト３２４のネジ部３２４ａを螺合させて、このネジ部３２４ａの先端部を第２部材６Ｂの内面に当接させることで、係止具３４３を補強部材６の第２部材６Ｂに連結することができる。かくして、第２索体３００の他端部が係止具３２３を介して補強部材６に連結される。
また、係止具３２３における本体部３２３ａの内面、及び第１面部３２３ｂの内面を、それぞれ、補強部材６の第２部材６Ｂの外面（Ｌ型アングル材の２面）に当接させた状態で、係止具３２３の第２面部３２３ｃに形成されたネジ孔（不図示）に止めボルト３２４のネジ部３２４ａを螺合させて、このネジ部３２４ａの先端部を第２部材６Ｂの内面に当接させることで、係止具３４３を補強部材６の第２部材６Ｂに連結することができる。かくして、第２索体３００の他端部が係止具３２３を介して補強部材６に連結される。
【0060】
＜連結構造３３０＞
図６（ｃ）には、連結構造ＩＩの一例としての連結構造３３０が示されている。この連結構造３３０は、同図（ｃ）に示すように、第２索体３００の一端部を、補強部材６における第２部材６Ｂの上部に連結されるように構成したものであり、その具体的な連結構造３３０（ループ３３１、固定部３３２）は、上述した連結構造３１０と同様であるので、その説明を省略する。
図６（ｃ）には、連結構造ＩＩの一例としての連結構造３３０が示されている。この連結構造３３０は、同図（ｃ）に示すように、第２索体３００の一端部を、補強部材６における第２部材６Ｂの上部に連結されるように構成したものであり、その具体的な連結構造３３０（ループ３３１、固定部３３２）は、上述した連結構造３１０と同様であるので、その説明を省略する。
【0061】
＜連結構造３４０＞
図６（ｄ）には、連結構造ＩＩの一例としての連結構造３４０が示されている。この連結構造３４０は、同図（ｄ）に示すように、第２索体３００の一端部が、係止具３４３を介して補強部材６における第２部材６Ｂの上部に連結されるように構成したものである。
係止具３４３は、平板状の本体部３４３ａと、本体部３４３ａの一端縁に連接されて後方に略直角に延びる第１面部３４３ｂと、第１面部３４３ｂの後端縁に連接されて本体部３４３ａと略平行状態で対向するように延びる第２面部３４３ｃとを有する。
また、本体部３２３ａの他端側（同図（ｂ）の左側）には、第２索体３００の一端部（先端部分）を挿通するための貫通孔（不図示）が形成されるとともに、第１面部３４３ｂには、止めボルト３４４と螺合するネジ孔（不図示）が形成されている。
この係止具３４３は、例えば、平面視略矩形状の金属製の平板材を、その一端側を折り曲げ加工することで形成される。なお、この係止具３４３は、例えば、合成樹脂材料等から一体成形してもよい。
図６（ｄ）には、連結構造ＩＩの一例としての連結構造３４０が示されている。この連結構造３４０は、同図（ｄ）に示すように、第２索体３００の一端部が、係止具３４３を介して補強部材６における第２部材６Ｂの上部に連結されるように構成したものである。
係止具３４３は、平板状の本体部３４３ａと、本体部３４３ａの一端縁に連接されて後方に略直角に延びる第１面部３４３ｂと、第１面部３４３ｂの後端縁に連接されて本体部３４３ａと略平行状態で対向するように延びる第２面部３４３ｃとを有する。
また、本体部３２３ａの他端側（同図（ｂ）の左側）には、第２索体３００の一端部（先端部分）を挿通するための貫通孔（不図示）が形成されるとともに、第１面部３４３ｂには、止めボルト３４４と螺合するネジ孔（不図示）が形成されている。
この係止具３４３は、例えば、平面視略矩形状の金属製の平板材を、その一端側を折り曲げ加工することで形成される。なお、この係止具３４３は、例えば、合成樹脂材料等から一体成形してもよい。
【0062】
この連結構造３４０は、係止具３４３の他端側（図６（ｄ）の左側）に形成された貫通孔（不図示）に第２の索体３００を連結するとともに、係止具３４３の一端側（同図（ａ）の右側）を、補強部材６の第２部材６Ｂに係止し、止めボルト３４４を用いて連結するように構成したものである。
【0063】
第２索体３００と係止具３４３の連結態様（ループ３４１、固定部３４２）は、上述した連結構造３２０における第２索体３００と係止具３２３の連結態様と同様であるので、その説明を省略する。
また、係止具３４３における本体部３４３ａの内面及び第１面部３４３ｂの内面を、それぞれ、補強部材６の第２部材６Ｂの外面（Ｌ型アングル材の１面）及び端面に当接させた状態で、係止具３４３の第１面部３４３ｂに形成されたネジ孔（不図示）に止めボルト３４４を螺合させることにより、係止具３４３を補強部材６の第２部材６Ｂに連結することができる。
この場合、補強部材６の第２部材６Ｂの一部分は、係止具３４３の本体部３４３ａ及び第１面部３４３ｂと、止めボルト３４４とによって、平面視略コの字に囲われることになるので、第１索体２００及び第２索体３００に張力を付与した状態で、係止具３４３が補強部材６から離脱することを防ぐことができ、係止具３４３を補強部材６に連結した状態で保持することができる。かくして、第２索体３００の一端部が係止具３４３を介して補強部材６に連結される。
また、係止具３４３における本体部３４３ａの内面及び第１面部３４３ｂの内面を、それぞれ、補強部材６の第２部材６Ｂの外面（Ｌ型アングル材の１面）及び端面に当接させた状態で、係止具３４３の第１面部３４３ｂに形成されたネジ孔（不図示）に止めボルト３４４を螺合させることにより、係止具３４３を補強部材６の第２部材６Ｂに連結することができる。
この場合、補強部材６の第２部材６Ｂの一部分は、係止具３４３の本体部３４３ａ及び第１面部３４３ｂと、止めボルト３４４とによって、平面視略コの字に囲われることになるので、第１索体２００及び第２索体３００に張力を付与した状態で、係止具３４３が補強部材６から離脱することを防ぐことができ、係止具３４３を補強部材６に連結した状態で保持することができる。かくして、第２索体３００の一端部が係止具３４３を介して補強部材６に連結される。
【0064】
以上の連結構造ＩＩによれば、第２索体３００の端部を、簡便な構造で補強部材６に連結することができ、脱落防止部１００の配設作業を円滑に行うことができる。
【0065】
以上のとおり、シャッター装置１において、左右のブラケット４と、各ブラケット４に隣接する補強部材６との間の上部前側の位置には、連結構造Ｉや連結構造ＩＩにより巻取軸の脱落防止部１００が配置され、この脱落防止部１００により、各ブラケット４は、躯体Ｂに結合されている補強部材６に対してその間隔が拡がらないように保持（規制）されることになる。したがって、地震等の揺れでシャッター装置１が振動しても、巻取軸２の巻取軸２がブラケットに対して軸方向（図１の左右方向）に相対的に移動（変形）することを防ぎ、巻取軸２の軸部２ａがブラケット４から脱落（抜出）するのを防止することができる。
【0066】
上述した実施形態は、脱落防止部１００を、左右のブラケット４と、各ブラケット４に隣接する補強部材６との間の上部前側の位置に配置しているが、その配置態様は、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。
以下、本発明に係る脱落防止部の他の配置の例について説明する。
以下、本発明に係る脱落防止部の他の配置の例について説明する。
【0067】
［実施形態２］
図７には、本発明に係る開閉装置の脱落防止部の他の配置例（実施形態２）が示されている。この実施形態２は、上述した図３に示す開閉装置１に配設した脱落防止部１００に加え、新たな脱落防止部１００’及び補助脱落防止部５００を付加して構成したものであり、具体的には、左右のブラケット４と、各ブラケット４に隣接する補強部材６との間の上部前側及び下部前側の位置にそれぞれ脱落防止部１００，１００’を配置するとともに、隣接する補強部材６同士の間の上部前側及び下部前側の位置に脱落防止部１００，１００’の機能を補助する補助脱落防止部５００を配置したものである。
以下、主にその変更部分について説明し、上記実施形態１と同一となる構成には同一の符号を付けて重複する説明を省略する。
図７には、本発明に係る開閉装置の脱落防止部の他の配置例（実施形態２）が示されている。この実施形態２は、上述した図３に示す開閉装置１に配設した脱落防止部１００に加え、新たな脱落防止部１００’及び補助脱落防止部５００を付加して構成したものであり、具体的には、左右のブラケット４と、各ブラケット４に隣接する補強部材６との間の上部前側及び下部前側の位置にそれぞれ脱落防止部１００，１００’を配置するとともに、隣接する補強部材６同士の間の上部前側及び下部前側の位置に脱落防止部１００，１００’の機能を補助する補助脱落防止部５００を配置したものである。
以下、主にその変更部分について説明し、上記実施形態１と同一となる構成には同一の符号を付けて重複する説明を省略する。
【0068】
（脱落防止部１００’）
脱落防止部１００’は、左右のブラケット４と、各ブラケット４に隣接する補強部材６との間の下部前側の位置に配置される。この脱落防止部１００’も、その上部位置に配置される上述した脱落防止部１００と同様に、ブラケット４側に連結される第１索体２００’と、補強部材６側に連結される第２索体３００’を有し、これら索体２００’，３００’の各端部にターンバックル４００’が連結される。
脱落防止部１００’におけるブラケット４（下側フランジ部４ｃ）及び補強部材６（第２部材６Ｂ）との連結態様は、上述した脱落防止部１００における連結態様と同様である。
脱落防止部１００’は、左右のブラケット４と、各ブラケット４に隣接する補強部材６との間の下部前側の位置に配置される。この脱落防止部１００’も、その上部位置に配置される上述した脱落防止部１００と同様に、ブラケット４側に連結される第１索体２００’と、補強部材６側に連結される第２索体３００’を有し、これら索体２００’，３００’の各端部にターンバックル４００’が連結される。
脱落防止部１００’におけるブラケット４（下側フランジ部４ｃ）及び補強部材６（第２部材６Ｂ）との連結態様は、上述した脱落防止部１００における連結態様と同様である。
【0069】
（補助脱落防止部５００）
補助脱落防止部５００は、脱落防止部１００，１００’の機能を補助するものであり、隣接する補強部材６同士の間の上部前側及び下部前側の位置に配置される。この補助脱落防止部５００は、例えば、金属製のワイヤロープからなる複数の索体５１０，５２０と、これら索体５１０，５２０の張力を調整する張力調整部としてのターンバックル５３０とを含み構成されている。
補助脱落防止部５００は、脱落防止部１００，１００’の機能を補助するものであり、隣接する補強部材６同士の間の上部前側及び下部前側の位置に配置される。この補助脱落防止部５００は、例えば、金属製のワイヤロープからなる複数の索体５１０，５２０と、これら索体５１０，５２０の張力を調整する張力調整部としてのターンバックル５３０とを含み構成されている。
【0070】
各索体５１０は、それぞれの一端部が、隣接する一方の補強部材６の上部前側及び下部前側の位置に連結されるとともに、それぞれの他端部が、ターンバックル５３０に連結される。また、各索体５２０は、それぞれの他端部が、隣接する他方の補強部材６の上部前側及び下部前側の位置に連結されるとともに、それぞれの一端部が、ターンバックル５３０に連結される。
上下に配置された各索体５１０，５２０と各補強部材６との連結の態様は、上述した図６に示す実施形態と同様である。
上下に配置された各索体５１０，５２０と各補強部材６との連結の態様は、上述した図６に示す実施形態と同様である。
【0071】
この本実施形態２においては、シャッター装置１の左右のブラケット４と、各ブラケット４に隣接する補強部材６との間の上部前側及び下部前側の複数の位置にそれぞれ脱落防止部１００，１００’が配置されていることから、地震等によって建物（躯体）に強い揺れが生じた場合であっても、シャッター装置１の左右のブラケット４は、巻取軸２の軸方向（図１の左右方向）に相対変位（相対移動）することがより制限（規制）され、巻取軸２の軸部２ａがブラケット４から脱落（抜出）するのを確実に防止することができる。
【0072】
また、躯体Ｂに固定される複数の補強部材６間には、補助脱落防止部５００が配置され、隣接する補強部材６同士が連結されることから、地震等による建物（躯体）に強い揺れが生じた場合であっても、隣接する補強部材６の対向間隔は所定の範囲内に規制されて安定的な状態を維持することができるため、補強部材６と各ブラケット４との間に配置される脱落防止部１００，１００’の機能をより効果的なものとすることができる。
【0073】
また、シャッター装置１における脱落防止部１００，１００’及び補助脱落防止部５００の配置の態様は、以下のように変更して構成することも可能である。
【0074】
［変形例１］
図８（ａ）には、脱落防止部及び補助脱落防止部の他の配置形態（変形例１）を示す概略斜視図が示されている。
この変形例１は、左右のブラケット４と、各ブラケット４に隣接する補強部材６との間の上部前側の位置に脱落防止部１００Ａが配置されるとともに、さらに、隣接する補強部材６同士の間の上部前側の位置に脱落防止部１００Ａの機能を補助する補助脱落防止部５００Ａが配置されて構成されたものである。
脱落防止部１００Ａ及び補助脱落防止部５００Ａは、上述した実施形態２の脱落防止部１００及び補助の補助脱落防止部５００と同様に構成され、また、ブラケット４（上側フランジ部４ｂ）や各補強部材６との連結の態様も同様である。
図８（ａ）には、脱落防止部及び補助脱落防止部の他の配置形態（変形例１）を示す概略斜視図が示されている。
この変形例１は、左右のブラケット４と、各ブラケット４に隣接する補強部材６との間の上部前側の位置に脱落防止部１００Ａが配置されるとともに、さらに、隣接する補強部材６同士の間の上部前側の位置に脱落防止部１００Ａの機能を補助する補助脱落防止部５００Ａが配置されて構成されたものである。
脱落防止部１００Ａ及び補助脱落防止部５００Ａは、上述した実施形態２の脱落防止部１００及び補助の補助脱落防止部５００と同様に構成され、また、ブラケット４（上側フランジ部４ｂ）や各補強部材６との連結の態様も同様である。
【0075】
［変形例２］
図８（ｂ）には、脱落防止部及び補助脱落防止部の他の配置形態（変形例２）を示す概略斜視図が示されている。
この変形例２は、左右のブラケット４と、各ブラケット４に隣接する補強部材６との間の下部前側の位置に脱落防止部１００Ｂが配置されるとともに、さらに、隣接する補強部材６同士の間の下部前側の位置に脱落防止部１００Ｂの機能を補助する補助脱落防止部５００Ｂが配置されて構成されたものである。
脱落防止部１００Ｂ及び補助の補助脱落防止部５００Ｂは、上述した実施形態２の脱落防止部１００’及び補助の補助脱落防止部５００と同様に構成され、また、ブラケット４（上側フランジ部４ｂ）や各補強部材６との連結の態様も同様である。
図８（ｂ）には、脱落防止部及び補助脱落防止部の他の配置形態（変形例２）を示す概略斜視図が示されている。
この変形例２は、左右のブラケット４と、各ブラケット４に隣接する補強部材６との間の下部前側の位置に脱落防止部１００Ｂが配置されるとともに、さらに、隣接する補強部材６同士の間の下部前側の位置に脱落防止部１００Ｂの機能を補助する補助脱落防止部５００Ｂが配置されて構成されたものである。
脱落防止部１００Ｂ及び補助の補助脱落防止部５００Ｂは、上述した実施形態２の脱落防止部１００’及び補助の補助脱落防止部５００と同様に構成され、また、ブラケット４（上側フランジ部４ｂ）や各補強部材６との連結の態様も同様である。
【0076】
［変形例３］
図９（ａ）には、脱落防止部及び補助脱落防止部の他の配置形態（変形例３）を示す概略斜視図が示されている。
この変形例３は、左右のブラケット４の上部前側（上側フランジ部４ｂの前側）と、各ブラケット４に隣接する補強部材６の下部前側（第２部材６Ｂの下部）との間に第１脱落防止部１００Ｃ１が配置されるとともに、左右のブラケット４の下部前側（下側フランジ部４ｃの前側）と、各ブラケット４に隣接する補強部材６の上部前側（第２部材６Ｂの上部）との間に第２脱落防止部１００Ｃ２が配置されている。
さらに、隣接する一方の補強部材６の上部前側（第２部材６Ｂの上部）と、隣接する他方の補強部材６の下部前側（第２部材６Ｂの下部）との間に補助の第３脱落防止部５００Ｃ１が配置されるとともに、隣接する一方の補強部材６の下部前側（第２部材６Ｂの下部）と、隣接する他方の補強部材６の上部前側（第２部材６Ｂの上部）との間に補助の第４脱落防止部５００Ｃ２が配置されて構成されている。
第１，第２脱落防止部１００Ｃ１，１００Ｃ２及び補助の第３，第４脱落防止部５００Ｃ１，５００Ｃ２は、上述した実施形態２の脱落防止部１００及び補助脱落防止部５００と同様に構成され、また、ブラケット４（上側フランジ部４ｂ、下側フランジ部４ｃ）や各補強部材６との連結の態様も同様である。
図９（ａ）には、脱落防止部及び補助脱落防止部の他の配置形態（変形例３）を示す概略斜視図が示されている。
この変形例３は、左右のブラケット４の上部前側（上側フランジ部４ｂの前側）と、各ブラケット４に隣接する補強部材６の下部前側（第２部材６Ｂの下部）との間に第１脱落防止部１００Ｃ１が配置されるとともに、左右のブラケット４の下部前側（下側フランジ部４ｃの前側）と、各ブラケット４に隣接する補強部材６の上部前側（第２部材６Ｂの上部）との間に第２脱落防止部１００Ｃ２が配置されている。
さらに、隣接する一方の補強部材６の上部前側（第２部材６Ｂの上部）と、隣接する他方の補強部材６の下部前側（第２部材６Ｂの下部）との間に補助の第３脱落防止部５００Ｃ１が配置されるとともに、隣接する一方の補強部材６の下部前側（第２部材６Ｂの下部）と、隣接する他方の補強部材６の上部前側（第２部材６Ｂの上部）との間に補助の第４脱落防止部５００Ｃ２が配置されて構成されている。
第１，第２脱落防止部１００Ｃ１，１００Ｃ２及び補助の第３，第４脱落防止部５００Ｃ１，５００Ｃ２は、上述した実施形態２の脱落防止部１００及び補助脱落防止部５００と同様に構成され、また、ブラケット４（上側フランジ部４ｂ、下側フランジ部４ｃ）や各補強部材６との連結の態様も同様である。
【0077】
［変形例４］
図９（ｂ）には、脱落防止部の他の配置形態（変形例４）を示す概略斜視図が示されている。
この変形例４は、左右のブラケット４の上部前側（上側フランジ部４ｂの前側）と、各ブラケット４に隣接する補強部材６の上部後側（第１部材６Ａの後側）との間に脱落防止部１００Ｄが配置されて構成されたものである。
脱落防止部１００Ｄは、上述した実施形態２の脱落防止部１００’と同様に構成され、また、ブラケット４（上側フランジ部４ｂ）や各補強部材６との連結の態様も同様である。
なお、この変形例４においても、隣接する補強部材６同士の間に、脱落防止部１００Ｄ機能を補助する上述した補助の補助脱落防止部が配置されてもよい。
また、この変形例４において、さらに、上述した脱落防止部１００，１００’や補助脱落防止部５００を追加的に配置してもよい。
図９（ｂ）には、脱落防止部の他の配置形態（変形例４）を示す概略斜視図が示されている。
この変形例４は、左右のブラケット４の上部前側（上側フランジ部４ｂの前側）と、各ブラケット４に隣接する補強部材６の上部後側（第１部材６Ａの後側）との間に脱落防止部１００Ｄが配置されて構成されたものである。
脱落防止部１００Ｄは、上述した実施形態２の脱落防止部１００’と同様に構成され、また、ブラケット４（上側フランジ部４ｂ）や各補強部材６との連結の態様も同様である。
なお、この変形例４においても、隣接する補強部材６同士の間に、脱落防止部１００Ｄ機能を補助する上述した補助の補助脱落防止部が配置されてもよい。
また、この変形例４において、さらに、上述した脱落防止部１００，１００’や補助脱落防止部５００を追加的に配置してもよい。
【0078】
これらの変形例によっても、シャッター装置１の左右のブラケット４は、巻取軸２の軸方向（図１の左右方向）に相対変位（相対移動）することが制限（規制）され、巻取軸２の軸部２ａがブラケット４から脱落（抜出）するのを防止することができる。
【0079】
また、上記実施形態において、脱落防止部１００は、図４及び図５に示す連結構造Ｉや、図６に示す連結構造ＩＩにより、ブラケット４及び補強部材６に連結したが、そのような連結構造に限定されない。例えば、脱落防止部１００を構成する索体２００の端部及び索体３００の端部のそれぞれを、ブラケット４に形成した貫通孔４ａ１，４ｂ１及び補強部材６に形成された空間部８ａ，９ａに挿通させるとともに、挿通した各端部を公知の固定手段で連結固定するように構成してもよい。
また、補助脱落防止部５００についても、同様に、索体５１０の端部及び索体５２０の端部のそれぞれを補強部材６に形成された空間部８ａ，９ａに挿通させるとともに、挿通した各端部を公知の固定手段で連結固定するように構成してもよい。
また、補助脱落防止部５００についても、同様に、索体５１０の端部及び索体５２０の端部のそれぞれを補強部材６に形成された空間部８ａ，９ａに挿通させるとともに、挿通した各端部を公知の固定手段で連結固定するように構成してもよい。
【0080】
また、上記実施形態においては、脱落防止部及び補助脱落防止部を、複数の索体（例えば金属製のワイヤロープ）と、これら索体の張力を調整する張力調整部とを含み構成した例を説明したが、これらの索体を、鋼材などの金属材料で構成される複数の長尺のボルト部材で構成してもよい。この場合、複数のボルト部材の各一端部には、ブラケット４や補強部材６に取り付け可能な固定部を設けるとともに、各他端部には張力調整部としてのターンバックル部材にそれぞれネジ結合するネジ部を構成すればよい。
【0081】
また、本発明の脱落防止部は、既設または新設の開閉装置（例えば、シャッター装置）に適用できる。
【0082】
＜総括＞
以上のとおり、上記実施形態では以下の発明を開示している。
（１）
巻取軸と、前記巻取軸に巻装されるシャッターカーテンと、前記巻取軸を回転自在に支持するとともに、その一端側が建物等の躯体に固定される左右一対のブラケットと、前記巻取軸を正逆回転させる開閉機と、を備えた開閉装置であって、前記開閉装置の前記左右一対のブラケット間には、前記建物等の前記躯体に固定される１つ又は複数の補強部材が設けられ、前記ブラケットと、前記ブラケットに隣接する前記補強部材との間には、前記補強部材に対する前記ブラケットの対向間隔を所定の範囲内に規制することで前記巻取軸の脱落を防止する脱落防止部が配置されていることを特徴とする開閉装置（図１～９参照）。
（２）
前記脱落防止部は、複数の索体と、これら索体の張力を調整する張力調整部を含み構成されていることを特徴とする上記（１）記載の開閉装置（図３、図７参照）。
（３）
前記補強部材は、前記巻取軸の上側において、前記開閉装置の前方へ略水平に延びる第１部材と、この第１部材の先端部から下方へ略鉛直に延びる第２部材と、この第２部材の下端部から第１部材の延び方向とは逆方向である後方へ略水平に延びる第３部材と、を含んで構成され、前記第１部材の後端部が、前記建物等の前記躯体に固定されていることを特徴とする上記（１）又は（２）記載の開閉装置（図２参照）。
（４）
前記複数の前記補強部材間には、前記補強部材間の対向間隔を所定の範囲内に規制する補助脱落防止部が配置されることを特徴とする上記（１）～（３）のいずれかに記載の開閉装置（図７、図８、図９（ａ）参照）。
（５）
前記補助脱落防止部は、複数の索体と、これら索体の張力を調整する張力調整部を含み構成されていることを特徴とする上記（４）記載の開閉装置（図７参照）。
（６）
前記脱落防止部は、前記ブラケットと、前記ブラケットに隣接する前記補強部材との間の前側の位置に複数配置されることを特徴とする上記（１）～（５）のいずれかに記載の開閉装置（図７、図９（ａ）参照）。
（７）
前記脱落防止部は、前記ブラケットの上部前側と、前記ブラケットに隣接する前記補強部材の上部後側との間に配置されることを特徴とする上記（１）～（６）のいずれかに記載の開閉装置（図９（ｂ）参照）。
以上のとおり、上記実施形態では以下の発明を開示している。
（１）
巻取軸と、前記巻取軸に巻装されるシャッターカーテンと、前記巻取軸を回転自在に支持するとともに、その一端側が建物等の躯体に固定される左右一対のブラケットと、前記巻取軸を正逆回転させる開閉機と、を備えた開閉装置であって、前記開閉装置の前記左右一対のブラケット間には、前記建物等の前記躯体に固定される１つ又は複数の補強部材が設けられ、前記ブラケットと、前記ブラケットに隣接する前記補強部材との間には、前記補強部材に対する前記ブラケットの対向間隔を所定の範囲内に規制することで前記巻取軸の脱落を防止する脱落防止部が配置されていることを特徴とする開閉装置（図１～９参照）。
（２）
前記脱落防止部は、複数の索体と、これら索体の張力を調整する張力調整部を含み構成されていることを特徴とする上記（１）記載の開閉装置（図３、図７参照）。
（３）
前記補強部材は、前記巻取軸の上側において、前記開閉装置の前方へ略水平に延びる第１部材と、この第１部材の先端部から下方へ略鉛直に延びる第２部材と、この第２部材の下端部から第１部材の延び方向とは逆方向である後方へ略水平に延びる第３部材と、を含んで構成され、前記第１部材の後端部が、前記建物等の前記躯体に固定されていることを特徴とする上記（１）又は（２）記載の開閉装置（図２参照）。
（４）
前記複数の前記補強部材間には、前記補強部材間の対向間隔を所定の範囲内に規制する補助脱落防止部が配置されることを特徴とする上記（１）～（３）のいずれかに記載の開閉装置（図７、図８、図９（ａ）参照）。
（５）
前記補助脱落防止部は、複数の索体と、これら索体の張力を調整する張力調整部を含み構成されていることを特徴とする上記（４）記載の開閉装置（図７参照）。
（６）
前記脱落防止部は、前記ブラケットと、前記ブラケットに隣接する前記補強部材との間の前側の位置に複数配置されることを特徴とする上記（１）～（５）のいずれかに記載の開閉装置（図７、図９（ａ）参照）。
（７）
前記脱落防止部は、前記ブラケットの上部前側と、前記ブラケットに隣接する前記補強部材の上部後側との間に配置されることを特徴とする上記（１）～（６）のいずれかに記載の開閉装置（図９（ｂ）参照）。
【符号の説明】
【0083】
２：巻取軸
３：シャッターカーテン
４：ブラケット
２０：開閉機
１００，１００’：脱落防止部
２００，２００’，３００，３００’：索体
４００，４００’：ターンバックル（張力調整部）
５００，５００’：補助脱落防止部
５１０，５２０：索体
３：シャッターカーテン
４：ブラケット
２０：開閉機
１００，１００’：脱落防止部
２００，２００’，３００，３００’：索体
４００，４００’：ターンバックル（張力調整部）
５００，５００’：補助脱落防止部
５１０，５２０：索体
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】