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特開2024-87601袋、組合せ容器、充填済み組合せ容器、及び組合せ容器の使用方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024087601
(43)【公開日】2024-07-01
(54)【発明の名称】袋、組合せ容器、充填済み組合せ容器、及び組合せ容器の使用方法
(51)【国際特許分類】
B65D 33/38 20060101AFI20240624BHJP
B65D 30/20 20060101ALI20240624BHJP
B65D 77/06 20060101ALI20240624BHJP
【ＦＩ】
B65D33/38
B65D30/20 D
B65D77/06 G
【審査請求】未請求
【請求項の数】16
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022202508
(22)【出願日】2022-12-19
(71)【出願人】
【識別番号】000002897
【氏名又は名称】大日本印刷株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100120031
【弁理士】
【氏名又は名称】宮嶋 学
(74)【代理人】
【識別番号】100127465
【弁理士】
【氏名又は名称】堀田 幸裕
(72)【発明者】
【氏名】中島 宏佳
(72)【発明者】
【氏名】高野 正人
(72)【発明者】
【氏名】今村 茂樹
【テーマコード（参考）】
3E064
3E067
【Ｆターム（参考）】
3E064AA13
3E064BA21
3E064BC18
3E064EA21
3E064FA04
3E064FA06
3E064HS04
3E067AA03
3E067AA05
3E067AB81
3E067AB96
3E067BA01C
3E067BA12B
3E067BB11C
3E067BB14B
3E067BB15C
3E067BB22C
3E067CA24
3E067EB32
3E067EE56
3E067FA04
3E067FC01
(57)【要約】 （修正有）
【課題】Ｏリングのカスの発生やＯリングの脱落を抑制する。
【解決手段】袋は、袋本体と、前記袋本体に取り付けられた筒状の排出口部材と、前記排出口部材の前記外周面上に位置するＯリングと、を含む。Ｏリングは、前記袋本体によって覆われている。
【選択図】図９
【解決手段】袋は、袋本体と、前記袋本体に取り付けられた筒状の排出口部材と、前記排出口部材の前記外周面上に位置するＯリングと、を含む。Ｏリングは、前記袋本体によって覆われている。
【選択図】図９
【特許請求の範囲】
【請求項1】
袋本体と、
前記袋本体に取り付けられた筒状の排出口部材と、
前記排出口部材の外周面上に位置し、前記袋本体によって覆われたＯリングと、を備える、袋。
前記袋本体に取り付けられた筒状の排出口部材と、
前記排出口部材の外周面上に位置し、前記袋本体によって覆われたＯリングと、を備える、袋。
【請求項2】
前記排出口部材は、前記袋本体外に開口した第１開口部を形成する第１端部と、前記袋本体内に開口した第２開口部を形成する第２端部と、を含み、
前記袋本体は、前記外周面上におけるＯリングと前記第１端部との間に位置する周状の第１接合領域にて、前記排出口部材と接合している、請求項１に記載の袋。
前記袋本体は、前記外周面上におけるＯリングと前記第１端部との間に位置する周状の第１接合領域にて、前記排出口部材と接合している、請求項１に記載の袋。
【請求項3】
前記排出口部材は、前記袋本体外に開口した第１開口部を形成する第１端部と、前記袋本体内に開口した第２開口部を形成する第２端部と、を含み、
前記袋本体は、前記外周面上におけるＯリングと前記第２端部との間に位置する周状の第２接合領域にて、前記排出口部材と接合している、請求項１に記載の袋。
前記袋本体は、前記外周面上におけるＯリングと前記第２端部との間に位置する周状の第２接合領域にて、前記排出口部材と接合している、請求項１に記載の袋。
【請求項4】
前記排出口部材は周状のフランジ部を含み、
前記Ｏリングは前記フランジ部から離れている、請求項１に記載の袋。
前記Ｏリングは前記フランジ部から離れている、請求項１に記載の袋。
【請求項5】
前記排出口部材は、前記袋本体外に開口した第１開口部を形成する第１端部と、前記袋本体内に開口した第２開口部を形成する第２端部と、を含み、
前記排出口部材は、前記Ｏリングと前記第１端部との間に、前記第１端部に向けて細くなっていくテーパ部を含む、請求項１に記載の袋。
前記排出口部材は、前記Ｏリングと前記第１端部との間に、前記第１端部に向けて細くなっていくテーパ部を含む、請求項１に記載の袋。
【請求項6】
前記排出口部材は、前記Ｏリングを部分的に収容する溝を含む、請求項１に記載の袋。
【請求項7】
前記袋本体は前記Ｏリングに接合していない、請求項１に記載の袋。
【請求項8】
前記袋本体は、複数のフィルムを含み、
各フィルムは、第１方向に対向する上縁部及び下縁部を含み、
各フィルムは、前記下縁部において、前記排出口部材の前記外周面に接合し、
各フィルムの前記下縁部は、前記排出口部材の両側となる部分において他のフィルムの前記下縁部と対面し、前記Ｏリングに隣接する非接合領域において前記他のフィルムの前記下縁部に接合しておらず、前記非接合領域を取り囲む領域において前記他のフィルムの前記下縁部に接合している、請求項１に記載の袋。
各フィルムは、第１方向に対向する上縁部及び下縁部を含み、
各フィルムは、前記下縁部において、前記排出口部材の前記外周面に接合し、
各フィルムの前記下縁部は、前記排出口部材の両側となる部分において他のフィルムの前記下縁部と対面し、前記Ｏリングに隣接する非接合領域において前記他のフィルムの前記下縁部に接合しておらず、前記非接合領域を取り囲む領域において前記他のフィルムの前記下縁部に接合している、請求項１に記載の袋。
【請求項9】
前記袋本体は、一対の主フィルムと、前記一対の主フィルム間に位置する第１ガゼットフィルム及び第２ガゼットフィルムを含む一対のガゼットフィルムと、を含み、
各主フィルムは、第１方向に対向する上縁部及び下縁部を含み、
前記排出口部材は、前記一対の主フィルムの前記下縁部の間に位置し、前記一対の主フィルムと接合し、
各主フィルムは、前記第１方向に傾斜して延びて前記下縁部に接続する傾斜シール部において第１ガゼットフィルムと接合し、前記第１方向に傾斜して延びて前記下縁部に接続する傾斜シール部において第２ガゼットフィルムと接合し、
各主フィルムと前記第１ガゼットフィルムとを接合する前記傾斜シール部の前記第１方向に対する傾斜角度は、当該主フィルムと前記第２ガゼットフィルムとを接合する前記傾斜シール部の前記第１方向に対する傾斜角度と、異なる、請求項１に記載の袋。
各主フィルムは、第１方向に対向する上縁部及び下縁部を含み、
前記排出口部材は、前記一対の主フィルムの前記下縁部の間に位置し、前記一対の主フィルムと接合し、
各主フィルムは、前記第１方向に傾斜して延びて前記下縁部に接続する傾斜シール部において第１ガゼットフィルムと接合し、前記第１方向に傾斜して延びて前記下縁部に接続する傾斜シール部において第２ガゼットフィルムと接合し、
各主フィルムと前記第１ガゼットフィルムとを接合する前記傾斜シール部の前記第１方向に対する傾斜角度は、当該主フィルムと前記第２ガゼットフィルムとを接合する前記傾斜シール部の前記第１方向に対する傾斜角度と、異なる、請求項１に記載の袋。
【請求項10】
前記袋本体は、第１主フィルム及び第２主フィルムを含む一対の主フィルムと、前記一対の主フィルム間に位置する第１ガゼットフィルム及び第２ガゼットフィルムを含む一対のガゼットフィルムと、を含み、
各主フィルムは、第１方向に対向する上縁部及び下縁部を含み、
前記排出口部材は、前記一対の主フィルムの前記下縁部の間に位置し、前記一対の主フィルムと接合し、
各主フィルムは、前記第１方向に傾斜して延びて前記下縁部に接続する傾斜シール部において第１ガゼットフィルムと接合し、前記第１方向に傾斜して延びて前記下縁部に接続する傾斜シール部において第２ガゼットフィルムと接合し、
各ガゼットフィルムと前記第１主フィルムとを接合する前記傾斜シール部の前記第１方向に対する傾斜角度は、当該ガゼットフィルムと前記第２主フィルムとを接合する前記傾斜シール部の前記第１方向に対する傾斜角度と、異なる、請求項１に記載の袋。
各主フィルムは、第１方向に対向する上縁部及び下縁部を含み、
前記排出口部材は、前記一対の主フィルムの前記下縁部の間に位置し、前記一対の主フィルムと接合し、
各主フィルムは、前記第１方向に傾斜して延びて前記下縁部に接続する傾斜シール部において第１ガゼットフィルムと接合し、前記第１方向に傾斜して延びて前記下縁部に接続する傾斜シール部において第２ガゼットフィルムと接合し、
各ガゼットフィルムと前記第１主フィルムとを接合する前記傾斜シール部の前記第１方向に対する傾斜角度は、当該ガゼットフィルムと前記第２主フィルムとを接合する前記傾斜シール部の前記第１方向に対する傾斜角度と、異なる、請求項１に記載の袋。
【請求項11】
各ガゼットフィルムは、前記第１方向に対向する上縁部及び下縁部を含み、
前記排出口部材は、前記一対のガゼットフィルムの前記下縁部の間に位置し、前記一対のガゼットフィルムと接合している、請求項９に記載の袋。
前記排出口部材は、前記一対のガゼットフィルムの前記下縁部の間に位置し、前記一対のガゼットフィルムと接合している、請求項９に記載の袋。
【請求項12】
請求項１～１１のいずれか一項に記載された袋と、
前記袋が装着される容器と、を備える、組合せ容器。
前記袋が装着される容器と、を備える、組合せ容器。
【請求項13】
前記容器は、容器本体と、前記容器本体から延び出た排出管と、を含み、
前記容器本体は、前記排出管内に通じる穴を含み、
前記穴に前記袋の前記排出口部材が挿入される、請求項１２に記載の組合せ容器。
前記容器本体は、前記排出管内に通じる穴を含み、
前記穴に前記袋の前記排出口部材が挿入される、請求項１２に記載の組合せ容器。
【請求項14】
請求項１２に記載の組合せ容器と、
前記組合せ容器に収容された収容物と、を備える、充填済み組合せ容器。
前記組合せ容器に収容された収容物と、を備える、充填済み組合せ容器。
【請求項15】
請求項１２に記載された組合せ容器の使用方法であって、
前記袋内に収容物を収容する工程と、
前記収容物を取り出す工程と、を備える、組合せ容器の使用方法。
前記袋内に収容物を収容する工程と、
前記収容物を取り出す工程と、を備える、組合せ容器の使用方法。
【請求項16】
請求項１３に記載された組合せ容器の使用方法であって、
前記容器内に前記袋を配置する工程と、
前記排出口部材を前記穴に挿入し、前記Ｏリングを前記排出管内に配置する工程と、を備える、組合せ容器の使用方法。
前記容器内に前記袋を配置する工程と、
前記排出口部材を前記穴に挿入し、前記Ｏリングを前記排出管内に配置する工程と、を備える、組合せ容器の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、袋、組合せ容器、充填済み組合せ容器、及び組合せ容器の使用方法に関する。
【背景技術】
【0002】
種々の分野において、金属製やプラスチック製の容器が使用されてきた。容器に収容する収容物によっては、容器を繰り返し使用するにあたり当該容器を都度洗浄する必要が生じる。洗浄の負担を軽減する目的で、容器と、容器内に収容される袋と、を有する組合せ容器が提案されている。組合せ容器では、比較的な安価な袋を使い捨てできる。これにより、容器の洗浄作業、洗浄液の手配及び管理、使用済み洗浄液の処理等の手間を省略できる。組合せ容器は、産業廃棄物としての処理が必要となる流体、例えば工業薬品、医薬品や化粧品原料等の流体に対して、好適である。
【0003】
例えば文献１及び２に示された例において、容器は、剛性を有した容器本体と、容器本体から延び出る排出管と、を含んでいる。これらの例において、袋は、樹脂フィルムを使用した袋本体と、袋本体に取り付けられた筒状の排出口部材と、を含んでいる。袋の排出口部材は、容器本体の穴から排出管内に挿入される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】実開昭５８－３４８７号公報
【特許文献2】実開昭６２－９３０９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、文献１に開示された組合せ容器では、容器に装着された袋への流体の充填を開始した際、排出口部材が排出管内から浮き上がることがあった。袋への充填を開始した直後は、収容物が十分に充填されていないことから袋は浮き上がり易い。そして、排出管内に流れ込んだ収容物によって排出管が満たされた際、排出口部材が容器本体内に向けて押し上げられ得る。排出口部材が排出管から浮き上がると、排出管内の収容物が容器本体内に流れ込む。この場合、袋本体を使用したにもかかわらず、容器本体の洗浄が必要となる。
【0006】
文献２では、排出口部材の外周面上にＯリングが設けられている。Ｏリングによって、排出口部材と排出管との間が密閉される。Ｏリングによって、排出口部材の排出管に対する相対移動が抑制される。しかしながら、文献２の例によれば、Ｏリングが容器と擦れることによって、Ｏリングのカスが発生する。排出管内に発生したカスは、収容物に混入し得る。また、袋を容器から取り外す際、Ｏリングが排出口部材から脱落し得る。排出管内に脱落したＯリングは、流体に混入してしまう。
【0007】
本開示は、Ｏリングのカスの発生やＯリングの脱落を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本開示の一実施の形態による袋は、
袋本体と、
前記袋本体に取り付けられた筒状の排出口部材と、
前記排出口部材の外周面上に位置し、前記袋本体によって覆われたＯリングと、を備える。
袋本体と、
前記袋本体に取り付けられた筒状の排出口部材と、
前記排出口部材の外周面上に位置し、前記袋本体によって覆われたＯリングと、を備える。
【0009】
本開示の一実施の形態による組合せ容器は、
本開示の一実施の形態による袋と、
前記袋が装着される容器と、を備える。
本開示の一実施の形態による袋と、
前記袋が装着される容器と、を備える。
【0010】
本開示の一実施の形態による充填済み組合せ容器は、
本開示の一実施の形態による組合せ容器と、
前記組合せ容器に収容された収容物と、を備える。
本開示の一実施の形態による組合せ容器と、
前記組合せ容器に収容された収容物と、を備える。
【0011】
本開示の一実施の形態による第１の組合せ容器の使用方法は、
本開示の一実施の形態による組合せ容器の使用方法であって、
前記袋内に収容物を収容する工程と、
前記収容物を取り出す工程と、を備える。
本開示の一実施の形態による組合せ容器の使用方法であって、
前記袋内に収容物を収容する工程と、
前記収容物を取り出す工程と、を備える。
【0012】
本開示の一実施の形態による第１の組合せ容器の使用方法は、
本開示の一実施の形態による組合せ容器の使用方法であって、
前記容器内に前記袋を配置する工程と、
前記排出口部材を前記穴に挿入し、前記Ｏリングを前記排出管内に配置する工程と、を備える。
本開示の一実施の形態による組合せ容器の使用方法であって、
前記容器内に前記袋を配置する工程と、
前記排出口部材を前記穴に挿入し、前記Ｏリングを前記排出管内に配置する工程と、を備える。
【発明の効果】
【0013】
本開示によれば、Ｏリングのカスの発生やＯリングの脱落を抑制することを目的とする。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【発明を実施するための形態】
【0015】
本開示の一実施の形態は、次の[１]～[１８]に関する。
【0016】
［１］ 袋本体と、
前記袋本体に取り付けられた筒状の排出口部材と、
前記排出口部材の外周面上に位置し、前記袋本体によって覆われたＯリングと、を備える、袋。
前記袋本体に取り付けられた筒状の排出口部材と、
前記排出口部材の外周面上に位置し、前記袋本体によって覆われたＯリングと、を備える、袋。
【0017】
［２］ 前記排出口部材は、前記袋本体外に開口した第１開口部を形成する第１端部と、前記袋本体内に開口した第２開口部を形成する第２端部と、を含み、
前記袋本体は、前記外周面上におけるＯリングと前記第１端部との間に位置する周状の第１接合領域にて、前記排出口部材と接合している、［１］の袋。
前記袋本体は、前記外周面上におけるＯリングと前記第１端部との間に位置する周状の第１接合領域にて、前記排出口部材と接合している、［１］の袋。
【0018】
［３］ 前記排出口部材は、前記袋本体外に開口した第１開口部を形成する第１端部と、前記袋本体内に開口した第２開口部を形成する第２端部と、を含み、
前記袋本体は、前記外周面上におけるＯリングと前記第２端部との間に位置する周状の第２接合領域にて、前記排出口部材と接合している、［１］又は［２］の袋。
前記袋本体は、前記外周面上におけるＯリングと前記第２端部との間に位置する周状の第２接合領域にて、前記排出口部材と接合している、［１］又は［２］の袋。
【0019】
［４］ 前記排出口部材は周状のフランジ部を含み、
前記Ｏリングは前記フランジ部から離れている、［１］～［３］のいずれかの袋。
前記Ｏリングは前記フランジ部から離れている、［１］～［３］のいずれかの袋。
【0020】
［５］ 前記排出口部材は、前記袋本体外に開口した第１開口部を形成する第１端部と、前記袋本体内に開口した第２開口部を形成する第２端部と、を含み、
前記排出口部材は、前記Ｏリングと前記第１端部との間に、前記第１端部に向けて細くなっていくテーパ部を含む、［１］～［４］のいずれかの袋。
前記排出口部材は、前記Ｏリングと前記第１端部との間に、前記第１端部に向けて細くなっていくテーパ部を含む、［１］～［４］のいずれかの袋。
【0021】
［６］ 前記排出口部材は、前記Ｏリングを部分的に収容する溝を含む、［１］～［５］のいずれかの袋。
【0022】
［７］ 前記袋本体は前記Ｏリングに接合していない、［１］～［６］のいずれかの袋。
【0023】
［８］ 前記袋本体は、複数のフィルムを含み、
各フィルムは、第１方向に対向する上縁部及び下縁部を含み、
各フィルムは、前記下縁部において、前記排出口部材の前記外周面に接合し、
各フィルムの前記下縁部は、前記排出口部材の両側となる部分において他のフィルムの前記下縁部と対面し、前記Ｏリングに隣接する非接合領域において前記他のフィルムの前記下縁部に接合しておらず、前記非接合領域を取り囲む領域において前記他のフィルムの前記下縁部に接合している、［１］～［７］のいずれかの袋。
各フィルムは、第１方向に対向する上縁部及び下縁部を含み、
各フィルムは、前記下縁部において、前記排出口部材の前記外周面に接合し、
各フィルムの前記下縁部は、前記排出口部材の両側となる部分において他のフィルムの前記下縁部と対面し、前記Ｏリングに隣接する非接合領域において前記他のフィルムの前記下縁部に接合しておらず、前記非接合領域を取り囲む領域において前記他のフィルムの前記下縁部に接合している、［１］～［７］のいずれかの袋。
【0024】
［９］ 前記袋本体は、一対の主フィルムを含み、
各主フィルムは、第１方向に対向する上縁部及び下縁部を含み、
前記排出口部材は、前記一対の主フィルムの前記下縁部の間に位置し、前記下縁部と接合し、
前記一対の主フィルムの前記下縁部は、前記排出口部材の両側となる部分において互いに対面し、前記Ｏリングに隣接する非接合領域において互いに接合しておらず、前記非接合領域を取り囲む領域において互いに接合している、［１］～［８］のいずれかの袋。
各主フィルムは、第１方向に対向する上縁部及び下縁部を含み、
前記排出口部材は、前記一対の主フィルムの前記下縁部の間に位置し、前記下縁部と接合し、
前記一対の主フィルムの前記下縁部は、前記排出口部材の両側となる部分において互いに対面し、前記Ｏリングに隣接する非接合領域において互いに接合しておらず、前記非接合領域を取り囲む領域において互いに接合している、［１］～［８］のいずれかの袋。
【0025】
［１０］ 前記袋本体は、一対の主フィルムと、前記一対の主フィルム間に位置する一対のガゼットフィルムと、を含み、
各フィルムは、第１方向に対向する上縁部及び下縁部を含み、
前記排出口部材は、前記一対の主フィルム及び前記一対のガゼットフィルムの前記下縁部によって囲まれ、前記下縁部と接合し、
各フィルムの前記下縁部は、前記排出口部材の両側となる部分において他のフィルムの前記下縁部と対面し、前記Ｏリングに隣接する非接合領域において前記他のフィルムの前記下縁部に接合しておらず、前記非接合領域を取り囲む領域において前記他のフィルムの前記下縁部に接合している、［１］～［８］のいずれか請求項１～８のいずれか一項に記載の袋。
各フィルムは、第１方向に対向する上縁部及び下縁部を含み、
前記排出口部材は、前記一対の主フィルム及び前記一対のガゼットフィルムの前記下縁部によって囲まれ、前記下縁部と接合し、
各フィルムの前記下縁部は、前記排出口部材の両側となる部分において他のフィルムの前記下縁部と対面し、前記Ｏリングに隣接する非接合領域において前記他のフィルムの前記下縁部に接合しておらず、前記非接合領域を取り囲む領域において前記他のフィルムの前記下縁部に接合している、［１］～［８］のいずれか請求項１～８のいずれか一項に記載の袋。
【0026】
［１１］ 前記袋本体は、一対の主フィルムと、前記一対の主フィルム間に位置する第１ガゼットフィルム及び第２ガゼットフィルムを含む一対のガゼットフィルムと、を含み、
各主フィルムは、第１方向に対向する上縁部及び下縁部を含み、
前記排出口部材は、前記一対の主フィルムの前記下縁部の間に位置し、前記一対の主フィルムと接合し、
各主フィルムは、前記第１方向に傾斜して延びて前記下縁部に接続する傾斜シール部において第１ガゼットフィルムと接合し、前記第１方向に傾斜して延びて前記下縁部に接続する傾斜シール部において第２ガゼットフィルムと接合し、
各主フィルムと前記第１ガゼットフィルムとを接合する前記傾斜シール部の前記第１方向に対する傾斜角度は、当該主フィルムと前記第２ガゼットフィルムとを接合する前記傾斜シール部の前記第１方向に対する傾斜角度と、異なる、［１］～［１０］のいずれかの袋。
各主フィルムは、第１方向に対向する上縁部及び下縁部を含み、
前記排出口部材は、前記一対の主フィルムの前記下縁部の間に位置し、前記一対の主フィルムと接合し、
各主フィルムは、前記第１方向に傾斜して延びて前記下縁部に接続する傾斜シール部において第１ガゼットフィルムと接合し、前記第１方向に傾斜して延びて前記下縁部に接続する傾斜シール部において第２ガゼットフィルムと接合し、
各主フィルムと前記第１ガゼットフィルムとを接合する前記傾斜シール部の前記第１方向に対する傾斜角度は、当該主フィルムと前記第２ガゼットフィルムとを接合する前記傾斜シール部の前記第１方向に対する傾斜角度と、異なる、［１］～［１０］のいずれかの袋。
【0027】
［１２］ 前記袋本体は、第１主フィルム及び第２主フィルムを含む一対の主フィルムと、前記一対の主フィルム間に位置する第１ガゼットフィルム及び第２ガゼットフィルムを含む一対のガゼットフィルムと、を含み、
各主フィルムは、第１方向に対向する上縁部及び下縁部を含み、
前記排出口部材は、前記一対の主フィルムの前記下縁部の間に位置し、前記一対の主フィルムと接合し、
各主フィルムは、前記第１方向に傾斜して延びて前記下縁部に接続する傾斜シール部において第１ガゼットフィルムと接合し、前記第１方向に傾斜して延びて前記下縁部に接続する傾斜シール部において第２ガゼットフィルムと接合し、
各ガゼットフィルムと前記第１主フィルムとを接合する前記傾斜シール部の前記第１方向に対する傾斜角度は、当該ガゼットフィルムと前記第２主フィルムとを接合する前記傾斜シール部の前記第１方向に対する傾斜角度と、異なる、［１］～［１１］のいずれかの袋。
各主フィルムは、第１方向に対向する上縁部及び下縁部を含み、
前記排出口部材は、前記一対の主フィルムの前記下縁部の間に位置し、前記一対の主フィルムと接合し、
各主フィルムは、前記第１方向に傾斜して延びて前記下縁部に接続する傾斜シール部において第１ガゼットフィルムと接合し、前記第１方向に傾斜して延びて前記下縁部に接続する傾斜シール部において第２ガゼットフィルムと接合し、
各ガゼットフィルムと前記第１主フィルムとを接合する前記傾斜シール部の前記第１方向に対する傾斜角度は、当該ガゼットフィルムと前記第２主フィルムとを接合する前記傾斜シール部の前記第１方向に対する傾斜角度と、異なる、［１］～［１１］のいずれかの袋。
【0028】
［１３］ 各ガゼットフィルムは、前記第１方向に対向する上縁部及び下縁部を含み、
前記排出口部材は、前記一対のガゼットフィルムの前記下縁部の間に位置し、前記一対のガゼットフィルムと接合している、［１１］又は［１２］の袋。
前記排出口部材は、前記一対のガゼットフィルムの前記下縁部の間に位置し、前記一対のガゼットフィルムと接合している、［１１］又は［１２］の袋。
【0029】
［１４］ ［１］～［１３］のいずれかの袋と、
前記袋が装着される容器と、を備える、組合せ容器。
前記袋が装着される容器と、を備える、組合せ容器。
【0030】
［１５］ 前記容器は、容器本体と、前記容器本体から延び出た排出管と、を含み、
前記容器本体は、前記排出管内に通じる穴を含み、
前記穴に前記袋の前記排出口部材が挿入される、［１４］の組合せ容器。
前記容器本体は、前記排出管内に通じる穴を含み、
前記穴に前記袋の前記排出口部材が挿入される、［１４］の組合せ容器。
【0031】
［１６］ ［１４］又は［１５］の組合せ容器と、
前記組合せ容器に収容された収容物と、を備える、充填済み組合せ容器。
前記組合せ容器に収容された収容物と、を備える、充填済み組合せ容器。
【0032】
［１７］ ［１４］又は［１５］の組合せ容器の使用方法であって、
前記袋内に収容物を収容する工程と、
前記収容物を取り出す工程と、を備える、組合せ容器の使用方法。
前記袋内に収容物を収容する工程と、
前記収容物を取り出す工程と、を備える、組合せ容器の使用方法。
【0033】
［１８］ ［１５］の組合せ容器の使用方法であって、
前記容器内に前記袋を配置する工程と、
前記排出口部材を前記穴に挿入し、前記Ｏリングを前記排出管内に配置する工程と、を備える、組合せ容器の使用方法。
前記容器内に前記袋を配置する工程と、
前記排出口部材を前記穴に挿入し、前記Ｏリングを前記排出管内に配置する工程と、を備える、組合せ容器の使用方法。
【0034】
以下、図面を参照して本開示の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。一部の図において示された構成等は、他の図において省略され得る。
【0035】
本明細書において、形状や幾何学的条件ならびにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に限定されることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈する。
【0036】
本明細書において、あるパラメータに関して複数の上限値の候補及び複数の下限値の候補が挙げられている場合、そのパラメータの数値範囲は、任意の１つの上限値の候補と任意の１つの下限値の候補とを組み合わせることによって構成されてもよい。一例として、「パラメータＢは、Ａ１以上でもよく、Ａ２以上でもよく、Ａ３以上でもよい。パラメータＢは、Ａ４以下でもよく、Ａ５以下でもよく、Ａ６以下でもよい。」との記載について検討する。この例において、パラメータＢの数値範囲は、Ａ１以上Ａ４以下でもよく、Ａ１以上Ａ５以下でもよく、Ａ１以上Ａ６以下でもよく、Ａ２以上Ａ４以下でもよく、Ａ２以上Ａ５以下でもよく、Ａ２以上Ａ６以下でもよく、Ａ３以上Ａ４以下でもよく、Ａ３以上Ａ５以下でもよく、Ａ３以上Ａ６以下でもよい。
【0037】
「抑制」とは、実現や発生等をおさえとどめることや、実現や発生等を妨げることを意味する。「抑制」とは、実現や発生等を完全に防止することだけでなく、実現や発生等の可能性を低減することや実現や発生等を起こりにくくすること等も意味する。
【0038】
方向の関係を図面間で明確にするため、いくつかの図面には、共通する符号を付した矢印により共通する方向を示している。矢印の先端側が、各方向の第１側となる。矢印の先端とは逆側が、各方向の第２側となる。図面の紙面に垂直な方向に沿って紙面から手前に向かう矢印を、例えば図３に示すように、円の中に点を設けた記号により示した。図面の紙面に垂直な方向に沿って紙面の奥に向かう矢印を、例えば図４に示すように、円の中に×を設けた記号により示した。
【0039】
図１～図１４は、本開示による一実施の形態を説明するための図である。このうち図１～図５は、充填済み組合せ容器１０Ｆ及び組合せ容器１０を示している。図１及び図２は斜視図である。図３及び図４は縦断面図である。図５は図４の部分拡大図である。組合せ容器１０は、容器２０と、容器２０内に収容された袋３０と、を含む。充填済み組合せ容器１０Ｆは、組合せ容器１０と、組合せ容器１０の袋３０内に保持された収容物Ｘと、を含む。収容物Ｘは、流動可能な流体でもよい。袋３０から容器２０の排出管へと流動し、排出管２５から排出される。収容物Ｘは液体でもよい。収容物Ｘは、液体に限られることなく、粒や粉等の固体でもよい。収容物Ｘは、工業薬品、医薬品、化粧品原料等でもよい。
【0040】
組合せ容器１０の使用にあたり、容器２０の容器本体２１内に袋３０が装着される。収容物Ｘは、袋３０内に充填される。収容物Ｘは、袋３０から容器２０の排出管２５に流れる。収容物Ｘは、排出管２５から所望量取り出されて、使用される。袋３０から収容物Ｘが排出されると、袋３０は、容器２０から取り出されて、廃棄されてもよい。この例において、新たな袋３０が容器２０に装着されることによって、容器２０は再使用され得る。袋３０は、保管及び運搬等される際、折り畳まれて小型化した状態で取り扱われ得る。
【0041】
以下に説明する一実施の形態では、Ｏリング３５によって、容器２０の排出管２５と袋３０との間が密閉される。Ｏリング３５により、容器本体２１内への収容物Ｘの流動が抑制される。これにより、組合せ容器１０の使用において、容器本体２１の洗浄にともなう負担を軽減できる。さらに、Ｏリング３５の配置を工夫することによって、Ｏリング３５からのカスの発生やＯリング３５の脱落を抑制できる。以下、このような一実施の形態について説明する。
【0042】
組合せ容器１０の構成について説明する。組合せ容器１０は、容器２０及び袋３０を含でもよい。図１～図５に示すように、容器２０は、容器本体２１及び排出管２５を含んでもよい。容器２０は、排出管２５を開閉する開閉弁２６を含んでもよい。
【0043】
図示された容器２０は、袋３０を使用しなくても、収容物Ｘを保持可能に構成されている。容器２０が収容物Ｘを直接保持する場合、容器本体２１は収容物Ｘを収容し、開閉弁２６を開放することによって、容器本体２１に接続した排出管２５から収容物Ｘを排出できる。収容物Ｘは、重力により流動して、排出管２５から流れ出る。ただし、この例に限られず、容器本体２１は、フレーム構造を有してもよい。容器本体２１は、流体としての収容物Ｘを直接保持できなくてもよい。
【0044】
容器本体２１は、袋３０の後述する袋本体４０を収容する。容器本体２１は、アルミニウム、鋼鉄、ステンレス等の金属、超高分子量高密度ポリエチレン等の樹脂、又はファイバーボード等の複合素材を用いて作製されてもよい。容器本体２１は、収容物Ｘを収容した袋３０を保持し得る剛性を有する。容器本体２１は、ペール缶やドラム缶と呼ばれる容器でもよい。
【0045】
図１及び図２に示すように、容器本体２１は、直方体状の形状を有してもよい。容器本体２１は、底板２２と、側板２３と、を含んでもよい。図１～図５に示すように、底板２２に穴２１Ｘが設けられてもよい。穴２１Ｘは、容器本体２１内の収容物Ｘを重力により向かう位置に設けられてもよい。穴２１Ｘは、底板２２の最も下方となる位置に位置してもよい。底板２２は、重力による収容物Ｘの排出を促進するため、水平面に対して傾斜してもよい。容器本体２１は、上方に開口してもよい。図示された例のように、容器本体２１は、上方開口部２１Ｙを有してもよい。上方開口部２１Ｙは、容器本体２１を上方に開放する。
【0046】
容器本体２１は、図示された例に限られない。容器本体２１は、本体と、本体に対して取り外し可能な天板部と、を含んでもよい。容器本体２１は、開口部が形成された天板部を含む本体と、開口を塞ぐ蓋と、を含んでもよい。
【0047】
本明細書中において組合せ容器１０、容器２０、袋３０、およびこれらの構成要素等に用いる「上」や「下」等の位置を表す用語は、特に指示がない場合、図１～図５に示すように、充填済み組合せ容器１０Ｆの使用状態を基準として用いている。図示された例において、組合せ容器１０や容器２０等から重力による収容物Ｘの排出を可能とする状態が、基準となる。図１～図５等のいくつかの図面に、Ｘ方向ＤＸ、Ｙ方向ＤＹ及びＺ方向ＤＺが示されている。Ｘ方向ＤＸ、Ｙ方向ＤＹ及びＺ方向ＤＺは互いに直交している。Ｚ方向ＤＺは鉛直方向である。Ｚ方向ＤＺにおける第１側が上側であり、Ｚ方向ＤＺにおける第２側が下側である。Ｘ方向ＤＸ及びＹ方向ＤＹに、水平方向と平行である。
【0048】
図１～図４に示された例において、底板２２は、第１傾斜底板２２Ａ、第２傾斜底板２２Ｂ、第３傾斜底板２２Ｃ、及び第４傾斜底板２２Ｄを含む。第１～第４傾斜底板２２Ａ～２２Ｄの各々は、穴２１Ｘに向けて下方に傾斜している。第１傾斜底板２２Ａ及び第２傾斜底板２２ＢはＸ方向ＤＸに並んでいる。第３傾斜底板２２Ｃ及び第４傾斜底板２２ＤはＹ方向ＤＹに並んでいる。
【0049】
第３傾斜底板２２Ｃ及び第４傾斜底板２２Ｄは、対称的な構成を有してもよい。第３傾斜底板２２Ｃ及び第４傾斜底板２２ＤのＹ方向ＤＹに沿った長さは同一でもよい。第３傾斜底板２２Ｃ及び第４傾斜底板２２ＤのＸ方向ＤＸに沿った長さは同一でもよい。第３傾斜底板２２Ｃ及び第４傾斜底板２２Ｄの水平面に対する傾斜角度の大きさは同一でもよい。
【0050】
第１傾斜底板２２Ａ及び第２傾斜底板２２Ｂは、非対称な構成を有してもよい。第１傾斜底板２２Ａ及び第２傾斜底板２２ＢのＸ方向ＤＸに沿った長さは異なってもよい。第１傾斜底板２２Ａ及び第２傾斜底板２２ＢのＹ方向ＤＹに沿った長さは同一でもよい。第１傾斜底板２２Ａ及び第２傾斜底板２２Ｂの水平面に対する傾斜角度の大きさは異なってもよい。図示された例において、第１傾斜底板２２ＡのＸ方向ＤＸに沿った長さは、第２傾斜底板２２ＢのＸ方向ＤＸに沿った長さより長い。第１傾斜底板２２ＡのＹ方向ＤＹに沿った長さは、第２傾斜底板２２ＢのＹ方向ＤＹに沿った長さと同一である。第１傾斜底板２２Ａの水平面に対する傾斜角度の大きさは、第２傾斜底板２２Ｂの水平面に対する傾斜角度の大きさより小さい。図示された例において、穴２１Ｘは、Ｘ方向ＤＸにおける中心からずれて位置する。穴２１Ｘは、Ｙ方向ＤＹにおける中心に位置する。
【0051】
図示された例と異なり、第３傾斜底板２２Ｃ及び第４傾斜底板２２Ｄは、非対称的な構成を有してもよい。この例において、第１傾斜底板２２Ａ及び第２傾斜底板２２Ｂは、対称な構成を有してもよい。
【0052】
容器本体２１の容積は、４５０Ｌ以上１２００Ｌ以下でもよい。大型の容器２０として、容器本体２１の容積は、１２００Ｌ以上３０００Ｌ以下でもよい。直方体状の形状を有する容器本体２１の底板２２の一辺の長さは、５００ｍｍ以上１１００ｍｍ以下でもよい。大型の容器２０として、底板２２の一辺の長さは、１１００ｍｍ以上１５００ｍｍ以下でもよい。直方体状の形状を有する容器本体２１の高さ、すなわち側板２３の上下方向への長さは、５００ｍｍ以上１１００ｍｍ以下でもよい。大型の容器２０として、容器本体２１の高さは、１１００ｍｍ以上１５００ｍｍ以下でもよい。
【0053】
排出管２５は、容器本体２１に取り付けられている。排出管２５は、穴２１Ｘに対面して、容器本体２１に接続している。排出管２５は、穴２１Ｘを通過して、容器本体２１の内部に通じる。
【0054】
排出管２５は、筒状の部材である。排出管２５は、出口開口部２５Ｘ及び入口開口部２５Ｙを含む。出口開口部２５Ｘ及び入口開口部２５Ｙを結ぶ方向が、排出管２５の軸線方向となる。軸線方向における、容器本体２１に接続する側が入口側となり、容器本体２１から離れる側は出口側となる。排出管２５は、入口開口部２５Ｙにおいて容器本体２１に接続している。
【0055】
図示された例にように、排出管２５は円筒状でもよい。排出管２５は曲がっていてもよい。図示された例のように、排出管２５は、鉛直方向であるＺ方向ＤＺにおける下方から、容器本体２１に接続してもよい。図示された例のように、入口開口部２５Ｙは、鉛直方向における上方に開口してもよい。排出管２５は、容器本体２１から鉛直方向における下方に延び出し、その後、水平方向に延びてもよい。出口開口部２５Ｘは、水平方向に開口してもよい。
【0056】
排出管２５の材料は、真鍮、ステンレス、又は超高分子量高密度ポリエチレン等の樹脂でもよい。排出管２５の内直径は、２０ｍｍ以上６０ｍｍ以下でもよい。大型の容器２０として、排出管２５の内直径は６０ｍｍ以上１００ｍｍ以下でもよい。
【0057】
開閉弁２６は、排出管２５に設けられている。開閉弁２６は、排出管２５によって形成される収容物Ｘの流路を開閉する。排出管２５は、ボール弁、ゲート弁、グローブ弁、又はバタフライ弁等の種々の公知な弁でもよい。
【0058】
図５に示すように、袋３０は、Ｏリング３５、袋本体４０、及び排出口部材５０を含んでもよい。排出口部材５０は、袋本体４０に取り付けられてもよい。Ｏリング３５は、袋本体４０と排出口部材５０との間に位置してもよい。
【0059】
図３及び図４に示すように、袋３０が容器２０に装着された状態において、袋本体４０は容器本体２１内に配置される。袋本体４０は折り曲げ可能でもよい。大容量の袋本体４０を、折り畳んで小型化可能でもよい。袋本体４０を折り曲げ可能とすることによって、流通時や保管時に袋本体４０を取り扱い易くなる。袋本体４０は、柔軟性を有してもよい。柔軟性を有する袋本体４０は、容器本体２１内において、容器本体２１の内形状に沿って広がる。これにより、組合せ容器１０の内容積を大きくできる。
【0060】
袋本体４０はフィルム製でもよい。フィルム製の袋本体４０は、フィルムを用いて作製される。フィルムは、樹脂製のフィルムでもよい。フィルム製の袋本体４０は、優れた柔軟性を有する。フィルム製の袋本体４０は、収容物Ｘの充填量に応じて変形できる。フィルム製の袋本体４０は、軽量である。フィルム製の袋本体４０は、安価で取り扱い性易い。袋本体４０を構成する樹脂製フィルムに含まれる層に応じて、遮光性、耐候性、バリア性等の種々の特性を袋本体４０に付与できる。
【0061】
図６及び図７に示すように、袋本体４０は、ガゼット袋でもよい。ガゼット袋としての袋本体４０は、一対の主フィルム４６，４７および一対のガゼットフィルム４８，４９を含んでもよい。一対の主フィルム４６，４７は、第１主フィルム４６及び第２主フィルム４７を含む。第１主フィルム４６及び第２主フィルム４７は対面している。一対のガゼットフィルム４８，４９は、第１ガゼットフィルム４８及び第２ガゼットフィルム４９を含む。第１ガゼットフィルム４８は、一対の主フィルム４６，４７の間に位置する。第２ガゼットフィルム４９は、一対の主フィルム４６，４７の間に位置する。
【0062】
図６に示すように、ガゼット袋としての袋本体４０は、膨らんだ状態において、直方体状の収容空間を有し得る。ガゼット袋としての袋本体４０は、膨らんだ状態において、底板２２に対面する底面と、側板２３に対面する側面と、を含む。ガゼット袋としての袋本体４０は、直方体状の内部空間を有する容器本体２１の内面に沿って大きく膨張できる。
【0063】
図７は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２を規定される面に沿って主フィルム４６，４７を概ね広げた状態にて、袋本体４０を示している。一対の主フィルム４６，４７は第３方向Ｄ３に重ねられている。第１方向Ｄ１、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３は、互いに直交している。主フィルム４６，４７を平面状に広げた状態において、各主フィルム４６，４７は、上縁部４６ａ，４７ａ及び下縁部４６ｂ，４７ｂを含んでいる。上縁部４６ａ，４７ａ及び下縁部４６ｂ，４７ｂは、第１方向Ｄ１に対向している。各主フィルム４６，４７は、上縁部４６ａ，４７ａ及び下縁部４６ｂ，４７ｂを連結する第１側縁部４６ｃ，４７ｃ及び第２側縁部４６ｄ，４７ｄを含んでいる。
【0064】
第１主フィルム４６の第１側縁部４６ｃ及び第２側縁部４６ｄは、第２方向Ｄ２に対向している。第１側縁部４６ｃ及び第２側縁部４６ｄは、第１方向Ｄ１における中間部において、曲がっている。第１側縁部４６ｃ及び第２側縁部４６ｄは、第１方向Ｄ１における第１側において、第１方向Ｄ１に沿って延びている。第１側縁部４６ｃ及び第２側縁部４６ｄは、第１方向Ｄ１における第２側において、第１方向Ｄ１に傾斜して延びている。第１側縁部４６ｃ及び第２側縁部４６ｄは、第１方向Ｄ１における第２側において、第１方向Ｄ１における第２側に向かうにつれて、第２方向Ｄ２に互い接近する。
【0065】
第２主フィルム４７の第１側縁部４７ｃ及び第２側縁部４７ｄは、第２方向Ｄ２に対向している。第１側縁部４７ｃ及び第２側縁部４７ｄは、第１方向Ｄ１における中間部において、曲がっている。第１側縁部４７ｃ及び第２側縁部４７ｄは、第１方向Ｄ１における第１側において、第１方向Ｄ１に沿って延びている。第１側縁部４７ｃ及び第２側縁部４７ｄは、第１方向Ｄ１における第２側において、第１方向Ｄ１に傾斜して延びている。第１側縁部４７ｃ及び第２側縁部４７ｄは、第１方向Ｄ１における第２側において、第１方向Ｄ１における第２側に向かうにつれて、第２方向Ｄ２に互い接近する。
【0066】
主フィルム４６，４７を平面状に広げた状態において、第１ガゼットフィルム４８は、二つ折りにされて、一対の主フィルム４６，４７の間に位置する。第１ガゼットフィルム４８は、上縁部４６ａ，４７ａと重なる上縁部４８ａを含む。第１ガゼットフィルム４８は、第１主フィルム４６の第１側縁部４６ｃと重なる第１側縁部４８ｃを含む。第１ガゼットフィルム４８は、第２主フィルム４７の第１側縁部４６ｃと重なる第２側縁部４８ｄを含む。
【0067】
主フィルム４６，４７を平面状に広げた状態において、第２ガゼットフィルム４９は、二つ折りにされて、一対の主フィルム４６，４７の間に位置する。第２ガゼットフィルム４９は、上縁部４６ａ，４７ａと重なる上縁部４９ａを含む。第２ガゼットフィルム４９は、第１主フィルム４６の第２側縁部４６ｄと重なる第１側縁部４９ｃを含む。第２ガゼットフィルム４９は、第２主フィルム４７の第２側縁部４６ｄと重なる第２側縁部４９ｄを含む。
【0068】
袋本体４０に含まれるフィルム４６～４９は互いに接合されている。フィルム４６～４９によって囲まれる空間が、収容物Ｘを収容する空間となる。フィルム４６～４９の接合は、ヒートシールによる熱溶着でもよいし、超音波接合でもよいし、粘着剤や接着剤等の接合材を用いた接合でもよい。
【0069】
一対の主フィルム４６，４７は、下シール部４１において、互い接合されている。下シール部４１は、主フィルム４６，４７の下縁部４６ｂ，４７ｂに沿って細長く延びてもよい。図示された例のように、後述する排出口部材５０が、一対の主フィルム４６，４７の下縁部４６ｂ，４７ｂの間に位置してもよい。排出口部材５０は下縁部４６ｂ，４７ｂに接合してもよい。一対の主フィルム４６，４７の下縁部４６ｂ，４７ｂは、排出口部材５０の第２方向Ｄ２における両側において、互いに接合してもよい。すなわち、下シール部４１は、排出口部材５０から第２方向Ｄ２における両側に延び出してもよい。
【0070】
第１主フィルム４６は、第２方向Ｄ２の両側において、一対のガゼットフィルム４８，４９に接合してもよい。図示された例のように、第１主フィルム４６は、第１方向Ｄ１に沿って延びる第１側シール部４２ａにおいて、第１ガゼットフィルム４８と接合してもよい。第１主フィルム４６は、第１方向Ｄ１に対して傾斜して延びる第１傾斜シール部４３ａにおいて、第１ガゼットフィルム４８と接合してもよい。第１側シール部４２ａ及び第１傾斜シール部４３ａは連続している。第１側シール部４２ａ及び第１傾斜シール部４３ａは、第１主フィルム４６の第１側縁部４６ｃ及び第１ガゼットフィルム４８の第１側縁部４８ｃに沿って細長く延びてもよい。
【0071】
図示された例のように、第１主フィルム４６は、第１方向Ｄ１に沿って延びる第２側シール部４２ｂにおいて、第２ガゼットフィルム４９と接合してもよい。第１主フィルム４６は、第１方向Ｄ１に対して傾斜して延びる第２傾斜シール部４３ｂにおいて、第２ガゼットフィルム４９と接合してもよい。第２側シール部４２ｂ及び第２傾斜シール部４３ｂは連続している。第２側シール部４２ｂ及び第２傾斜シール部４３ｂは、第１主フィルム４６の第２側縁部４６ｄ及び第２ガゼットフィルム４９の第１側縁部４９ｃに沿って細長く延びてもよい。
【0072】
第２主フィルム４７は、第２方向Ｄ２の両側において、一対のガゼットフィルム４８，４９に接合してもよい。図示された例のように、第２主フィルム４７は、第１方向Ｄ１に沿って延びる第３側シール部４２ｃにおいて、第１ガゼットフィルム４８と接合してもよい。第２主フィルム４７は、第１方向Ｄ１に対して傾斜して延びる第３傾斜シール部４３ｃにおいて、第１ガゼットフィルム４８と接合してもよい。第３側シール部４２ｃ及び第３傾斜シール部４３ｃは連続している。第３側シール部４２ｃ及び第３傾斜シール部４３ｃは、第２主フィルム４７の第１側縁部４７ｃ及び第１ガゼットフィルム４８の第２側縁部４８ｄに沿って細長く延びてもよい。
【0073】
図示された例のように、第２主フィルム４７は、第１方向Ｄ１に沿って延びる第４側シール部４２ｄにおいて、第２ガゼットフィルム４９と接合してもよい。第２主フィルム４７は、第１方向Ｄ１に対して傾斜して延びる第４傾斜シール部４３ｄにおいて、第２ガゼットフィルム４９と接合してもよい。第４側シール部４２ｄ及び第４傾斜シール部４３ｄは連続している。第４側シール部４２ｄ及び第４傾斜シール部４３ｄは、第２主フィルム４７の第２側縁部４７ｄ及び第２ガゼットフィルム４９の第２側縁部４９ｃｄに沿って細長く延びてもよい。
【0074】
図示された例において、フィルム４６～４９の上縁部４６ａ～４９ａは互いに接合していない。図１～図４に示すように、袋３０が容器２０に装着された際、フィルム４６～４９の上縁部４６ａ～４９ａは、容器本体２１の縁部２１Ａを越え、容器本体２１外に位置している。図１～図４に示された例のように、フィルム４６～４９は、容器２０に装着された状態において、容器本体２１の縁部２１Ａに掛けられてもよい。フィルム４６～４９の或る程度の長さの部分が、容器本体２１の縁部２１Ａで折り返されて、容器本体２１の外に上縁部４６ａ～４９ａから垂れ下がってもよい。これにより、袋本体４０は、容器本体２１の内面に沿って広がった状態に維持される。
【0075】
袋本体４０は、図示された例に限られない。フィルム４６～４９の上縁部４６ａ～４９ａは、一部または全部において互いに接合してもよい。
【0076】
排出口部材５０は、筒状である。排出口部材５０は、第１開口部５０Ｘ及び第２開口部５０Ｙを含む。第１開口部５０Ｘ及び第２開口部５０Ｙを結ぶ方向が、排出口部材５０の軸線方向となる。排出口部材５０は、軸線方向における両端部となる第１端部５１及び第２端部５２を含む。図示された例にように、排出口部材５０は、袋本体４０を構成する一対のフィルム４６，４７の下縁部４６ｂ，４７ｂの間に位置してもよい。第１端部５１によって第１開口部５０Ｘが形成されてもよい。第１開口部５０Ｘは、袋本体４０外に通じてもよい。第１開口部５０Ｘは、袋本体４０外に開口してもよい。第２端部５２によって第２開口部５０Ｙが形成されてもよい。第２開口部５０Ｙは、袋本体４０内に通じてもよい。第２開口部５０Ｙは、袋本体４０内に開口してもよい。
【0077】
図８及び図９に示すように、排出口部材５０の外周面５３上には、Ｏリング３５が配置されている。Ｏリング３５は、周状である。Ｏリング３５は、排出口部材５０の軸線方向と平行な排出口部材５０の中心軸線ＣＡを中心として、外周面５３上を周回している。Ｏリング３５の長手方向に直交する断面において、Ｏリング３５の断面形状は、円形状でもよく、多角形形状でもよく、図９に示すように楕円形状でもよい。Ｏリング３５は、排出口部材５０と排出管２５との間で圧縮されて、袋３０と排出管２５との間を密閉する。Ｏリング３５は、排出口部材５０と排出管２５との間で圧縮されて、排出管２５と排出口部材５０との相対移動を抑制する。Ｏリング３５は、ゴム等の弾性体でもよい。Ｏリング３５の材料は、シリコーンゴムでもよく、ブチルゴムでもよく、天然ゴムでもよい。
【0078】
図８及び図９に示すように、袋本体４０は、排出口部材５０の外周面５３に接合している。排出口部材５０の外周面５３への接合は、ヒートシールによる熱溶着でもよいし、超音波接合でもよいし、粘着剤や接着剤等の接合材を用いた接合でもよい。袋本体４０は、外周面５３上におけるＯリング３５と第１端部５１との間に位置する周状の第１接合領域５３Ａにて、排出口部材５０と接合してもよい。袋本体４０は、外周面５３上におけるＯリング３５と第２端部５２との間に位置する周状の第２接合領域５３Ｂにて、排出口部材５０と接合してもよい。第１接合領域５３Ａ及び第２接合領域５３Ｂは、排出口部材５０の軸線方向と平行な排出口部材５０の中心軸線ＣＡを中心として周回する領域でもよい。図示された例において、袋本体４０は、第１接合領域５３Ａ及び第２接合領域５３Ｂにおいて排出口部材５０に接合している。外周面５３上に位置するＯリング３５は、袋本体４０によって覆われている。外周面５３上に位置するＯリング３５は、露出していない。Ｏリング３５は、排出口部材５０と袋本体４０との間に位置する。
【0079】
袋本体４０及び排出口部材５０の接合は、図示された例に限られない。袋本体４０は、第１接合領域５３Ａ及び第２接合領域５３Ｂの一方のみにおいて、排出口部材５０に接合してもよい。第１接合領域５３Ａ及び第２接合領域５３Ｂの少なくとも一方は、排出口部材５０の中心軸線ＣＡを中心として周回する周状領域でなくてもよい。第１接合領域５３Ａ及び第２接合領域５３Ｂの少なくとも一方は、排出口部材５０の中心軸線ＣＡを中心とした周方向に離れた複数の領域の集合でもよい。
【0080】
図８及び図９に示すように、袋本体４０はＯリング３５に接合していなくてもよい。袋本体４０は、Ｏリング３５に接触していてもよい。袋本体４０はＯリング３５に対して相対移動可能でもよい。図８及び図９に示す例のように、外周面５３は、排出口部材５０の軸線方向に沿った第１接合領域５３Ａ及び第２接合領域５３Ｂの間に、袋本体４０と排出口部材５０とが接合されていない第３領域５３Ｃを含んでもよい。
【0081】
袋本体４０は、複数のフィルムを含んでもよい。各フィルムは、下縁部において、排出口部材５０の外周面５３に接合してもよい。各フィルムの下縁部は、排出口部材５０の両側となる部分において他のフィルムの下縁部と対面してもよい。図８に示すように、排出口部材５０の両側となる部分のうちのＯリング３５に隣接する非接合領域３１において他のフィルムの下縁部に接合しておらず、非接合領域３１を取り囲む領域において他のフィルムの下縁部に接合してもよい。図６～図８に示された例において、排出口部材５０は、第１主フィルム４６の下縁部４６ｂ及び第２主フィルム４７の下縁部４７ｂの間に位置し、これらの下縁部４６ｂ，４７ｂと接合している。一対の主フィルム４６，４７の下縁部４６ｂ，４７ｂは、排出口部材５０の両側となる部分において互いに対面している。一対の主フィルム４６，４７の下縁部４６ｂ，４７ｂは、Ｏリング３５に隣接する非接合領域３１において互いに接合しておらず、非接合領域３１を取り囲む領域において互いに接合している。
【0082】
図８及び図９に示された例のように、排出口部材５０は、筒状の筒状本体部５６と、筒状本体部５６から突出したフランジ部５７と、を含んでもよい。筒状本体部５６は、第１開口部５０Ｘ及び第２開口部５０Ｙを含んでもよい。フランジ部５７は、周状でもよい。フランジ部５７は、排出口部材５０の中心軸線ＣＡを中心とした周状でもよい。
【0083】
フランジ部５７は、径方向における外側に突出している。フランジ部５７において、排出口部材５０は拡幅している。フランジ部５７において、排出口部材５０は拡径している。排出口部材５０の径方向は、排出口部材５０の中心軸線ＣＡに直交する方向である。径方向における外側は、径方向において中心軸線ＣＡから離れる側である。フランジ部５７は、軸線方向における排出口部材５０の中心よりも内側に位置してもよい。軸線方向における内側は、軸線方向における袋本体４０の内部に接近する側であって、第１端部５１に接近する側でもある。図８及び図９に示された例のように、フランジ部５７は、排出口部材５０の第１端部５１に位置していてもよい。Ｏリング３５は、筒状本体部５６上に保持されてもよい。Ｏリング３５は、排出口部材５０の軸線方向にフランジ部５７から離れてもよい。
【0084】
筒状本体部５６は、袋本体４０と接合される第１接合領域５３Ａ及び第２接合領域５３Ｂを含んでもよい。筒状本体部５６は、袋本体４０と接合されていない第３領域５３Ｃを含んでもよい。図９に示すように、筒状本体部５６は、溝５４を含んでもよい。溝５４は、排出口部材５０の軸線方向と平行な排出口部材５０の中心軸線ＣＡを中心とした周状でもよい。溝５４は、Ｏリング３５を部分的に収容してもよい。袋本体４０と接合されていない第３領域５３Ｃは、溝５４によって形成されてもよい。
【0085】
排出口部材５０は、Ｏリング３５と第１端部５１との間に、第１端部５１に向けて細くなっていくテーパ部５５を含む。テーパ部５５における排出口部材５０の幅は、軸線方向における第１端部５１に向けて小さくなる。テーパ部５５における排出口部材５０の直径は、軸線方向における第１端部５１に向けて小さくなる。図９に示す例のように、筒状本体部５６がテーパ部５５を含んでもよい。テーパ部５５は、第１端部５１まで延びてもよい。テーパ部５５は、第１接合領域５３Ａを含んでもよい。テーパ部５５は、溝５４と第１端部５１との間に位置しているもよい。
【0086】
【0087】
図１０Ａに示すように、袋３０を構成するフィルムを用意する。図１０Ａに示された例のように、互いに別個の第１フィルム４５Ａ、第２フィルム４５Ｂ、第３フィルム４５Ｃ、第４フィルム４５Ｄを用意してもよい。第１～第４フィルム４５Ａ～４５Ｄは、それぞれ、平面状に広げた状態において、矩形形状を有してもよい。図１０Ａに示すように、第１及び第２フィルム４５Ａ，４５Ｂは、第３方向Ｄ３に重ねて配置される。第３及び第４フィルム４５Ｃ，４５Ｄは、それぞれ、二つ折りされて、第１及び第２フィルム４５Ａ，４５Ｂに配置される。
【0088】
第１フィルム４５Ａ及び第２フィルム４５Ｂは、平面状に広げた状態において、同一の幅を有してもよい。第３フィルム４５Ｃ及び第４フィルム４５Ｄは、平面状に広げた状態において、同一の幅を有してもよい。この例によれば、第１主フィルム４６及び第２主フィルム４７は、平面状に広げた状態において、同一の幅を有し得る。第１ガゼットフィルム４８及び第２ガゼットフィルム４９は、平面状に広げた状態において、同一の幅を有し得る。このような袋本体４０は、直方体状に膨らむことができる。
【0089】
図１０Ｂに示すように、第１フィルム４５Ａ及び第３フィルム４５Ｃを、上述した第１側シール部４２ａ及び第１傾斜シール部４３ａに沿って、互いに接合する。第１フィルム４５Ａ及び第４フィルム４５Ｄを、上述した第２側シール部４２ｂ及び第２傾斜シール部４３ｂに沿って、互いに接合する。第２フィルム４５Ｂ及び第３フィルム４５Ｃを、上述した第３側シール部４２ｃ及び第３傾斜シール部４３ｃに沿って、互いに接合する。第２フィルム４５Ｂ及び第４フィルム４５Ｄを、上述した第４側シール部４２ｄ及び第４傾斜シール部４３ｄに沿って、互いに接合する。
【0090】
図１０Ｃに示すように、第１フィルム４５Ａ及び第３フィルム４５Ｃを、第１傾斜シール部４３ａに沿って、切断する。第１フィルム４５Ａ及び第４フィルム４５Ｄを、第２傾斜シール部４３ｂに沿って、切断する。第２フィルム４５Ｂ及び第３フィルム４５Ｃを、第３傾斜シール部４３ｃに沿って、切断する。第２フィルム４５Ｂ及び第４フィルム４５Ｄを、第４傾斜シール部４３ｄに沿って、切断する。
【0091】
第１～第４フィルム４５Ａ～４５Ｄの各部における接合および切断の実施順は、図１０Ａ及び図１０Ｂに示された順に限定されない。第１～第４フィルム４５Ａ～４５Ｄの各部における接合および切断の実施順は、いずれを先に実施してもよいし、並行して実施してもよい。
【0092】
以上により、図１０Ｃに示された袋本体４０が得られる。図１０Ｃに示された袋本体４０の第１主フィルム４６は第１フィルム４５Ａによって構成される。袋本体４０の第２主フィルム４７は第２フィルム４５Ｂによって構成される。袋本体４０の第１ガゼットフィルム４８は第３フィルム４５Ｃによって構成される。袋本体４０の第２ガゼットフィルム４９は第４フィルム４５Ｄによって構成される。
【0093】
図１０Ｃに示された袋本体４０において、下シール部４１は形成されていない。第１主フィルム４６の下縁部４６ｂ及び第２主フィルム４７の下縁部４７ｂの間に、排出口部材５０を配置する。主フィルム４６，４７の下縁部４６ｂ，４７ｂを排出口部材５０に接合する。排出口部材５０の両側において、主フィルム４６，４７の下縁部４６ｂ，４７ｂを互いに接合して、下シール部４１を形成する。以上により、図６～図９に示された袋３０が作製され得る。
【0094】
なお、図１０Ｂ及び図１０Ｃに示すように、フィルム４６～４９を構成するようになる第１～第４フィルム４５Ａ～４５Ｄから、角部となる一部を切断して取り除いている。取り除かれた部分は、袋本体４０における収容物Ｘの収容空間を区画する傾斜シール部４３ａ～４３ｄの外方となる部分である。取り除かれた部分は、収容物Ｘの収容に寄与しない部分である。不要なフィルムを取り除くことにより、容器２０に装着された袋本体４０に大きな皺が発生することを抑制できる。したがって、袋本体４０内の収容物Ｘを排出管２５から取り出す際に、袋本体４０内に残留する収容物Ｘの量を低減できる。また、粘性の高い収容物Ｘに対しては、へら等により残留する収容物Ｘを掻き取ることも想定される。このように掻き取りが必要となる収容物Ｘについては、袋本体４０内への残留量を顕著に低減できる。
【0095】
図１０Ａ～図１０Ｃに示された例において、フィルム４６～４９を構成する第１～第４フィルム４５Ａ～４５Ｄは、互いに別個の樹脂製フィルムによって構成されている。袋本体４０は、図示された例に限られない。隣接する二位以上のフィルムは、一枚のフィルムを折り曲げることによって構成されてもよい。インフレーション成形で形成された筒状のフィルム材を用いて、袋本体４０が形成されてもよい。
【0096】
フィルム４６～４９を構成する各第１～第４フィルム４５Ａ～４５Ｄは、単層の樹脂製フィルムでもよいし、複数の層を含む樹脂製フィルムでもよい。第１～第４フィルム４５Ａ～４５Ｄに含まれる層の樹脂材料として、ポリエステル（ケミカルリサイクルポリエステル、メカニカルリサイクルポリエステル、化石燃料ポリエステル、バイオマスポリエステル）、（メタ）アクリル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリメチルペンテン等のポリオレフィン、ビニル樹脂、セルロース樹脂、アイオノマー樹脂、並びに、ナイロン、ナイロン６、ナイロン６，６及びポリメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）等のポリアミド等が例示される。フィルム４６～４９を構成する各第１～第４フィルム４５Ａ～４５Ｄに含まれる層は、一軸延伸されていてもよく、二軸延伸されていてもよく、未延伸でもよい。フィルム４６～４９を構成する各第１～第４フィルム４５Ａ～４５Ｄの厚みは、６０μｍ以上でもよく、１００μｍ以上でもよい。フィルム４６～４９を構成する各第１～第４フィルム４５Ａ～４５Ｄの厚みは、１５０μｍ以下でもよく、１２０μｍ以下でもよい。
【0097】
図１０Ｃに示された例のように、各主フィルム４６，４７は、平面状に広げた状態において、第１方向Ｄ１に傾斜して延びて下縁部４６ｂ，４７ｂに接続する第１又は第３傾斜シール部４３ａ，４３ｃにおいて、第１ガゼットフィルム４８と接合してもよい。各主フィルム４６，４７は、平面状に広げた状態において、第１方向Ｄ１に傾斜して延びて下縁部４６ｂ，４７ｂに接続する第２又は第４傾斜シール部４３ｂ，４３ｄにおいて、第２ガゼットフィルム４９と接合してもよい。
【0098】
第１傾斜角度θ１は、袋本体４０を平面状に広げた状態における、第１傾斜シール部４３ａと第１方向Ｄ１との間の角度である。第２傾斜角度θ２は、袋本体４０を平面状に広げた状態における、第２傾斜シール部４３ｂと第１方向Ｄ１との間の角度である。第３傾斜角度θ３は、袋本体４０を平面状に広げた状態における、第３傾斜シール部４３ｃと第１方向Ｄ１との間の角度である。第４傾斜角度θ４は、袋本体４０を平面状に広げた状態における、第４傾斜シール部４３ｄと第１方向Ｄ１との間の角度である。第１～第４傾斜角度θ１～θ４は、０度以上および９０度以下の角度となる。
【0099】
第１傾斜角度θ１及び第３傾斜角度θ３は、第２傾斜角度θ２及び第４傾斜角度θ４と異なってもよい。第１傾斜角度θ１及び第３傾斜角度θ３は、図１０Ｃに示す例のように、第２傾斜角度θ２及び第４傾斜角度θ４より小さくてもよい。第１傾斜角度θ１及び第３傾斜角度θ３は、第２傾斜角度θ２及び第４傾斜角度θ４より大きくてもよい。
【0100】
第１傾斜角度θ１及び第３傾斜角度θ３が第２傾斜角度θ２及び第４傾斜角度θ４と異なる場合、非対称な部分を含む底板２２に好適である。第１傾斜角度θ１及び第３傾斜角度θ３が第２傾斜角度θ２及び第４傾斜角度θ４より小さい場合、第１及び第３傾斜シール部４３ａ，４３ｃの長さは、第２及び第４傾斜シール部４３ｂ，４３ｄの長さより長くなる。この例では、図３に示すように、第１及び第３傾斜シール部４３ａ，４３ｃの間に位置する第１ガゼットフィルム４８が、第１傾斜底板２２Ａに対面するように、袋３０を容器２０に装着してもよい。第２及び第４傾斜シール部４３ｂ，４３ｄの間に位置する第２ガゼットフィルム４９が、第２傾斜底板２２Ｂに対面するように、袋３０を容器２０に装着してもよい。第１傾斜底板２２Ａは、第２傾斜底板２２ＢよりＸ方向ＤＸに長くなっている。したがって、容器２０の内面に沿って袋本体４０を大きく広げることができる。
【0101】
袋本体４０の第１方向Ｄ１に沿った長さＬ１は、１４００ｍｍ以上でもよく、１６５０ｍｍ以上でもよく、２０５０ｍｍ以上でもよい。袋本体４０の第１方向Ｄ１に沿った長さＬ１は、２５５０ｍｍ以下でもよく、２３５０ｍｍ以下でもよく、２１５０ｍｍ以下でもよい。袋本体４０の第２方向Ｄ２に沿った長さＬ２は、５００ｍｍ以上でもよく、８００ｍｍ以上でもよく、１１００ｍｍ以上でもよい。袋本体４０の第２方向Ｄ２に沿った長さＬ２は、１１５０ｍｍ以下でもよく、８５０ｍｍ以下でもよく、５５０ｍｍ以下でもよい。第１～第４傾斜角度θ１～θ４は、２０°以上でもよく、２５°以上でもよく、３０°以上でもよい。第１～第４傾斜角度θ１～θ４は、６２°以下でもよく、５７°以下でもよく、５２°以下でもよい。
【0102】
組合せ容器１０及び充填済み組合せ容器１０Ｆの使用時における作用について説明する。
【0103】
袋３０は、袋本体４０及び排出口部材５０を含む。袋本体４０及び排出口部材５０の間に、Ｏリング３５が設けられている。図１１Ａに示すように、容器本体２１内において、排出口部材５０の第１端部５１を容器本体２１の穴２１Ｘに挿入する。このとき、排出口部材５０はテーパ部５５を含んでいる。テーパ部５５は、第１端部５１に向けて先細りする部分である。テーパ部５５は、Ｏリング３５と第１端部５１との間に位置する。テーパ部５５によれば、図１１Ａに示すように、排出口部材５０の第１端部５１を穴２１Ｘに容易に安定して挿入できる。
【0104】
次に、第１端部５１が穴２１Ｘに挿入された状態で、排出口部材５０を排出管２５内に押し込む。このとき、棒状の治具を用いて排出口部材５０を、穴２１Ｘ内に押し込んでもよい。図１１Ｂに示すように、穴２１Ｘに向けて排出口部材５０が押されると、Ｏリング３５の部分が穴２１Ｘに到達する。Ｏリング３５は、排出口部材５０から径方向外方に突出している。Ｏリング３５は、穴２１Ｘを越えて排出管２５内に挿入される際に、圧縮される。そして、Ｏリング３５は、その全周において、排出管２５から圧縮力を受ける。これにより、排出管２５と袋３０との間が密閉される。
【0105】
更に、排出口部材５０を排出管２５内に押し込む。これにより、図５に示すように、排出口部材５０のフランジ部５７が、穴２１Ｘに到達する。フランジ部５７は、筒状本体部５６から径方向外方に突出している。そして、フランジ部５７は、穴２１Ｘよりも太い。フランジ部５７は、穴２１Ｘを通過できない。したがって、フランジ部５７は、穴２１Ｘを形成する底板２２に接触するようにして停止した状態に維持される。
【0106】
以上の工程において、穴２１Ｘ内に排出口部材５０を押し込んでいる作業者は、Ｏリング３５が穴２１Ｘ内に進入することを、触感を通じて把握し得る。また、作業者は、フランジ部５７が、穴２１Ｘに到達して底板２２で更なる移動を規制されたことを、触感を通じて把握できる。図示された例において、Ｏリング３５はフランジ部５７から離れている。Ｏリング３５は、フランジ部５７と第１端部５１との間に位置する。したがって、Ｏリング３５及びフランジ部５７のそれぞれが穴２１Ｘに到達したことを知覚する。すなわち、Ｏリング３５がフランジ部５７から離れていることによれば、排出口部材５０を容器２０に対して適切な位置に位置決めしたことをより確実に把握できる。これにより、Ｏリング３５を利用した排出管２５と袋３０との間の密閉をより安定して確保できる。
【0107】
排出口部材５０を容器２０に対して位置決めした後、袋本体４０を容器本体２１内で膨らませる。図１～図５に示された例において、第１ガゼットフィルム４８の第１及び第３傾斜シール部４３ａ，４３ｃの間に位置する部分が第１傾斜底板２２Ａに対面するようになる。第２ガゼットフィルム４９の第２及び第４傾斜シール部４３ｂ，４３ｄの間に位置する部分が第２傾斜底板２２Ｂに対面するようになる。第１主フィルム４６の第１及び第２傾斜シール部４３ａ，４３ｂの間に位置する部分が第３傾斜底板２２Ｃに対面するようになる。第２主フィルム４７の第３及び第４傾斜シール部４３ｃ，４３ｄの間に位置する部分が第４傾斜底板２２Ｄに対面するようになる。
【0108】
第１及び第３傾斜シール部４３ａ，４３ｃは、第２及び第４傾斜シール部４３ｂ，４３ｄよりも長い。一方、容器２０の第１傾斜底板２２ＡのＸ方向ＤＸへの長さは、第２傾斜底板２２ＢのＸ方向ＤＸへの長さよりも長い。したがって、非対称な容器本体２１内において、容器本体２１の内面に沿うようにして、袋３０を広げることができる。すなわち、容器本体２１の容積と同等の容積を、組合せ容器１０が袋３０内に確保できる。
【0109】
図１～図４に示された例において、フィルム４６～４９の上縁部４６ａ～４９ａは、上方開口部２１Ｙから容器２０外へ延び出している。フィルム４６～４９を、容器本体２１の上方となる縁部２１Ａにおいて折り返している。折り返されたフィルム４６～４９は、容器本体２１の外面に沿うようにして、縁部２１Ａから垂れ下がっている。フィルム４６～４９の縁部２１Ａでの折り返しにより、容器本体２１が容器本体２１の内面に沿って広げられた状態に維持される。
【0110】
なお、袋本体４０を容器本体２１内で展開させている間や、フィルム４６～４９の縁部２１Ａで折り返す際に、排出口部材５０に引き上げる外力が加えられることも想定される。特に、容器本体２１が非対称な構成を有する場合、大きな外力が発生して、排出口部材５０が容器本体２１に穴２１Ｘから抜けやすくなる。本実施の形態によれば、排出口部材５０上にＯリング３５が配置されている。Ｏリング３５は、排出管２５によって圧縮されて、排出管２５と袋３０との間を密閉している。Ｏリング３５が排出管２５に圧縮されることにより、外力が加えられた際に容器本体２１の穴２１Ｘから排出口部材５０が引き出されることを抑制できる。
【0111】
以上のようにして、袋３０が容器２０に装着される。容器２０を袋３０に装着することにより、組合せ容器１０が得られる。
【0112】
次に、容器２０に装着された袋３０に収容物Ｘを充填する。これにより、充填済み組合せ容器１０Ｆが得られる。袋３０の袋本体４０に上方から収容物Ｘを供給する。袋本体４０内の収容物Ｘは、排出口部材５０を通過して、排出管２５内に流れ込む。このとき開閉弁２６を閉鎖しておく。排出管２５内が収容物Ｘで満たされると、袋本体４０内に収容物Ｘが充填されていく。このようにして、充填済み組合せ容器１０Ｆが得られる。
【0113】
なお、容器に装着された袋への収容物の充填を開始した際、排出口部材が排出管内から浮き上がることがあった。袋への充填を開始した直後は、収容物が十分に充填されていないことから袋は浮き上がり易い。このため、排出管内へ流れ込んだ収容物Ｘによって、排出口部材が容器本体内に向けて押し上げられ得る。この現象が生じると、排出管内の流体が容器本体内に流れ込む。この場合、袋本体を使用したにもかかわらず、容器本体の洗浄が必要となる。
【0114】
本実施の形態によれば、排出口部材５０上にＯリング３５が配置されている。Ｏリング３５は、排出管２５によって圧縮されて、排出管２５と袋３０との間を密閉している。Ｏリング３５が排出管２５に圧縮されることにより、外力が加えられた際に容器本体２１の穴２１Ｘから排出口部材５０が引き出されることを抑制できる。これにより、袋３０の容器２０に対する相対移動が抑制される。また、容器本体２１と袋本体４０との間への収容物Ｘの流入を抑制できる。
【0115】
充填済み組合せ容器１０Ｆにおいて、開閉弁２６を開放することにより、排出管２５の出口開口部２５Ｘから収容物Ｘが流出する。開閉弁２６を閉鎖するとことにより、出口開口部２５Ｘからの収容物Ｘの流出を停止できる。組合せ容器１０から取り出した収容物Ｘは、予定された用途に使用される。例えば、収容物Ｘを小分け容器に収容することによって製品が製造され、この収容物Ｘを収容した製品が流通及び販売される。
【0116】
組合せ容器１０内の収容物Ｘがすべて排出された後、袋３０を容器２０から取り出す。このとき、排出口部材５０が排出管２５から引き抜かれる。
【0117】
使用済みの袋３０は、使い捨てとしてもよい。容器２０には新しい袋３０が取り付けられる。すなわち、容器２０から使用済みの袋３０を取り外した後に、新しい袋３０を容器２０に取り付けることによって、容器２０を繰り返し使用してもよい。このような使用態様は、比較的に安価な袋３０を使い捨てにする一方で、比較的高価でしかも廃棄するにもコストと手間が必要となる容器２０を繰り返し使用することができ、費用および取り扱い作業性の面で優れる。更に、袋３０を使い捨てにすることにより、容器の洗浄作業を不要にできる。組合せ容器１０に保持される収容物Ｘに依存して、特殊な洗浄液が必要となる。さらに使用後の洗浄液の廃棄にも適切な処理が必要となる。すなわち、使い捨ての袋３０を用いることによって、容器が収容物Ｘを直接収容することと比較して、容器の洗浄作業、洗浄液の手配及び管理、使用済み洗浄液の処理等の手間を省略することができる。
【0118】
ところで、背景技術の欄で言及した文献２（ＪＰＳ６２－９３０９３）においても、排出口部材上にＯリングが配置されている。この従来技術では、排出口部材を排出管に挿入する際、Ｏリングが容器で擦れる。擦れに起因して、Ｏリングのカスが発生することがあった。排出管内に飛散したカスは、収容物に混入し得る。また、袋を容器から取り外す際に、排出口部材が排出管から引き抜かれるが、このとき、Ｏリングが排出口部材から外れることがあった。Ｏリングの脱落は、非対称な容器においてより顕著となった。排出管内に落下したＯリングは、収容物に混入し得る。
【0119】
本実施の形態では、Ｏリング３５は、排出口部材５０の外周面５３上に位置し、袋本体４０によって覆われている。Ｏリング３５は、排出口部材５０と袋本体４０との間に位置する。したがって、Ｏリング３５は、直接、容器２０と接触することを回避できる。これにより、Ｏリング３５と容器２０との擦れに起因したカスの発生を抑制できる。また、Ｏリング３５が排出口部材５０から外れてしまうことを抑制できる。これらにより、カスやＯリング３５等の異物が収容物Ｘに混入することを抑制できる。
【0120】
図示された具体例において、袋本体４０は、外周面５３上におけるＯリング３５と第１端部５１との間に位置する周状の第１接合領域５３Ａにて、排出口部材５０と接合している。したがって、Ｏリング３５が、排出口部材５０の第１端部５１から外れてしまうことを効果的に抑制できる。例えば、袋３０から容器２０を取り外すために排出口部材５０を排出管２５から引き抜く際、Ｏリング３５が排出口部材５０から外れることをより効果的に抑制できる。
【0121】
図示された具体例において、袋本体４０は、外周面５３上におけるＯリング３５と第２端部５２との間に位置する周状の第２接合領域５３Ｂにて、排出口部材５０と接合している。したがって、Ｏリング３５が、排出口部材５０の第２端部５２から容器２０内に外れてしまうことを効果的に抑制できる。例えば、袋３０を容器２０に装着するために排出口部材５０を穴２１Ｘに挿入する際や排出管２５に押し込む際に、Ｏリング３５が排出口部材５０から袋本体４０内に外れることをより効果的に抑制できる。
【0122】
図示された具体例において、排出口部材５０は、Ｏリング３５を部分的に収容する溝５４を含んでいる。Ｏリング３５が溝５４に収容されることにより、Ｏリング３５が排出口部材５０から外れることをより効果的に抑制できる。
【0123】
図示された具体例において、袋本体４０はＯリング３５に接合していない。したがって、Ｏリング３５の変形が袋本体４０に拘束されることを抑制できる。Ｏリング３５は、外力に応じて高い自由度で変形できる。これにより、Ｏリング３５によって、排出管２５と袋３０との間に密閉を安定して確保できる。Ｏリング３５によって、排出口部材５０と容器２０との相対移動を安定して抑制できる。
【0124】
図示された具体例において、袋本体４０は複数のフィルム４６，４７を含んでいる。各フィルム４６，４７は、平面状に広げた状態において、第１方向に対向する上縁部４６ａ，４７ａ及び下縁部４６ｂ，４７ｂを含む。各フィルム４６，４７は、下縁部４６ｂ，４７ｂにおいて、排出口部材５０の外周面５３に接合している。各フィルム４６，４７の下縁部４６ｂ，４７ｂは、排出口部材５０の両側となる部分において、他のフィルム４６，４７の下縁部４６ｂ，４７ｂと対面している。各フィルム４６，４７の下縁部４６ｂ，４７ｂは、排出口部材５０の両側となる部分におけるＯリング３５に隣接する非接合領域３１において、当該他のフィルム４６，４７の下縁部４６ｂ，４７ｂに接合していない。各フィルム４６，４７の下縁部４６ｂ，４７ｂは、排出口部材５０の両側となる部分における非接合領域３１を取り囲む領域において、当該他のフィルム４６，４７の下縁部４６ｂ，４７ｂに接合している。
【0125】
フィルム４６，４７における排出口部材５０に隣接する領域は、排出管２５内や穴２１Ｘ内において、大きな外力を受けやすい。そして、フィルム４６，４７のこの領域に隣接するＯリング３５の部分も、大きな外力を受けやすくなる。上述した具体例によれば、互いに対向するフィルム４６，４７が、Ｏリング３５に隣接する非接合領域３１において接合していない。したがって、Ｏリング３５は、非接合領域３１に面する位置において変形しやすくなっている。これにより、Ｏリング３５によって、排出管２５と袋３０との間に密閉を安定して確保できる。
【0126】
図示された具体例において、袋本体４０は、第１主フィルム４６及び第２主フィルム４７を含む一対の主フィルムと、一対の主フィルム間に位置する第１ガゼットフィルム４８及び第２ガゼットフィルム４９を含む一対のガゼットフィルムと、を含む。各主フィルム４６，４７は、平面状に広げた状態において、第１方向Ｄ１に傾斜して延びて下縁部４６ｂ，４７ｂに接続する傾斜シール部４３ａ，４３ｃにおいて第１ガゼットフィルム４８と接合する。各主フィルム４６，４７は、平面状に広げた状態において、第１方向Ｄ１に傾斜して延びて下縁部４６ｂ，４７ｂに接続する傾斜シール部４３ｂ，４３ｄにおいて第２ガゼットフィルム４９と接合する。各主フィルム４６，４７を平面状に広げた状態において、各主フィルム４６，４７と第１ガゼットフィルム４８とを接合する傾斜シール部４３ａ，４３ｃの第１方向Ｄ１に対する第１及び第３傾斜角度θ１，θ３は、当該主フィルム４６，４７と第２ガゼットフィルム４９とを接合する傾斜シール部４３ｂ，４３ｄの第１方向Ｄ１に対する第２及び第４傾斜角度θ２，θ４と、異なる。
【0127】
第１及び第３傾斜角度θ１，θ３が第２及び第４傾斜角度θ２，θ４と異なる場合、第１及び第３傾斜シール部４３ａ，４３ｃの長さは、第２及び第４傾斜シール部４３ｂ，４３ｄの長さと異なる。したがって、底板２２が非対称な容器本体２１内において、容器本体２１の内面に沿って袋本体４０を大きく広げることができる。容器２０の容積を有効に利用して、組合せ容器１０の容積を大きく確保できる。
【0128】
図１０Ｃに示された例では、第１及び第３傾斜角度θ１，θ３が第２及び第４傾斜角度θ２，θ４より小さい。第１及び第３傾斜シール部４３ａ，４３ｃの長さは、第２及び第４傾斜シール部４３ｂ，４３ｄの長さより長くなる。この例では、図３に示すように、第１及び第３傾斜シール部４３ａ，４３ｃの間に位置する第１ガゼットフィルム４８が、第１傾斜底板２２Ａに対面するように、袋３０を容器２０に装着してもよい。第２及び第４傾斜シール部４３ｂ，４３ｄの間に位置する第２ガゼットフィルム４９が、第２傾斜底板２２Ｂに対面するように、袋３０を容器２０に装着してもよい。第１傾斜底板２２Ａは、第２傾斜底板２２ＢよりＸ方向ＤＸに長くなっている。したがって、袋３０の内面に沿って袋本体４０を大きく広げることができる。
【0129】
以上に説明してきたように、本実施の形態において、袋３０は、袋本体４０と、袋本体４０に取り付けられた筒状の排出口部材５０と、排出口部材５０の外周面５３上に位置するＯリング３５と、を含む。Ｏリング３５は、袋本体４０によって覆われている。Ｏリング３５は、袋本体４０と排出口部材５０との間に位置してもよい。本実施に緒形態によれば、Ｏリング３５は、直接、容器２０と接触することを回避できる。これにより、Ｏリング３５と容器２０との擦れに起因したカスの発生を抑制できる。また、Ｏリング３５が排出口部材５０から外れてしまうことを抑制できる。これらにより、カスやＯリング３５等の異物が収容物Ｘに混入することを抑制できる。
【0130】
具体例を参照しながら一実施の形態を説明してきたが、上述の具体例が一実施の形態を限定しない。上述した一実施の形態は、その他の様々な具体例で実施でき、その要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更、追加等を行うことができる。
【0131】
以下、図面を参照しながら、変形の一例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した具体例と同様に構成され得る部分について、上述の具体例における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用い、重複する説明を省略する。
【0132】
上述した具体例において、図１０Ｃに示すように、第１傾斜角度θ１及び第３傾斜角度θ３は、第２傾斜角度θ２及び第４傾斜角度θ４より小さい。袋３０は、図１０Ｃに示された構成に限られない。第１傾斜角度θ１及び第３傾斜角度θ３は、第２傾斜角度θ２及び第４傾斜角度θ４より大きくてもよい。図１２に示すように、第１傾斜角度θ１は第３傾斜角度θ３と異なってもよい。図１２に示すように、第１傾斜角度θ１は第３傾斜角度θ３よりも小さくてもよい。図１２に示された例と異なり、第１傾斜角度θ１は第３傾斜角度θ３よりも大きくてもよい。図１２に示すように、第２傾斜角度θ２は第４傾斜角度θ４と異なってもよい。図１２に示すように、第２傾斜角度θ２は第４傾斜角度θ４よりも小さくてもよい。図１２に示された例と異なり、第２傾斜角度θ２は第４傾斜角度θ４よりも大きくてもよい。これらの例によっても、底板２２が非対称な容器本体２１内において、容器本体２１の内面に沿って袋本体４０を大きく広げることができる。このような変形例によっても、容器２０の容積を有効に利用して、組合せ容器１０の容積を大きく確保できる。
【0133】
図１２に示された例において、袋本体４０は、第１主フィルム４６及び第２主フィルム４７を含む一対の主フィルムと、一対の主フィルム間に位置する第１ガゼットフィルム４８及び第２ガゼットフィルム４９を含む一対のガゼットフィルムと、を含む。各主フィルム４６，４７は、平面状に広げた状態において、第１方向Ｄ１に傾斜して延びて下縁部４６ｂ，４７ｂに接続する傾斜シール部４３ａ，４３ｃにおいて第１ガゼットフィルム４８と接合する。各主フィルム４６，４７は、平面状に広げた状態において、第１方向Ｄ１に傾斜して延びて下縁部４６ｂ，４７ｂに接続する傾斜シール部４３ｂ，４３ｄにおいて第２ガゼットフィルム４９と接合する。各主フィルム４６，４７を平面状に広げた状態において、各ガゼットフィルム４８，４９と第１主フィルム４６とを接合する傾斜シール部４３ａ，４３ｂの第１方向Ｄ１に対する第１及び第２傾斜角度θ１，θ２は、当該ガゼットフィルム４８，４９と第２主フィルム４７とを接合する傾斜シール部４３ｂ，４３ｄの第１方向Ｄ１に対する第３及び第４傾斜角度θ３，θ４と、異なる。この例において、第１及び第２傾斜角度θ１，θ２は同一でもよい。また、第３及び第４傾斜角度θ３，θ４は同一でもよい。
【0134】
図１２に示された例では、第１及び第２傾斜角度θ１，θ２が第３及び第４傾斜角度θ３，θ４より小さい。第１及び第２傾斜シール部４３ａ，４３ｂの長さは、第３及び第４傾斜シール部４３ｃ，４３ｄの長さより長くなる。この例では、第１及び第２傾斜シール部４３ａ，４３ｂの間に位置する第１主フィルム４６が、図１～４に示された容器２０の第１傾斜底板２２Ａに対面するように、袋３０を容器２０に装着してもよい。第３及び第４傾斜シール部４３ｃ，４３ｄの間に位置する第２主フィルム４７が、図１～４に示された容器２０の第２傾斜底板２２Ｂに対面するように、袋３０を容器２０に装着してもよい。図１～４に示された容器２０において、第１傾斜底板２２Ａは、第２傾斜底板２２ＢよりＸ方向ＤＸに長くなっている。したがって、この例によれば、袋３０の内面に沿って袋本体４０を大きく広げることができる。
【0135】
上述した具体例において、袋本体４０を構成するフィルムのうちの第１主フィルム４６及び第２主フィルム４７のみが、排出口部材５０に接合していた。袋３０の構成は、上述の具体例に限定されない。図１３及び図１４に示す例において、袋本体４０は、上述した具体例と同様に、第１主フィルム４６、第２主フィルム４７、第１ガゼットフィルム４８、及び第２ガゼットフィルム４９を含む。図１４に示すように、排出口部材５０は、一対の主フィルム４６，４７及び一対のガゼットフィルム４８，４９の下縁部４６ｂ，４７ｂ，４８ｂ，４９ｂによって囲まれてもよい。排出口部材５０は、一対の主フィルム４６，４７及び一対のガゼットフィルム４８，４９の下縁部４６ｂ，４７ｂ，４８ｂ，４９ｂと接合してもよい。
【0136】
図１３及び図１４に示された例においても、各フィルムの下縁部は、排出口部材５０の両側となる部分において他のフィルムの下縁部と対面し、Ｏリング３５に隣接する非接合領域３１において当該他のフィルムの下縁部に接合しておらず、非接合領域３１を取り囲む領域において当該他のフィルムの下縁部に接合してもよい。図１３及び図１４に示されたれ例において、第１主フィルム４６、第２主フィルム４７、第１ガゼットフィルム４８及び第２ガゼットフィルム４９は、次のように構成されてもよい。
【0137】
第１主フィルム４６の下縁部４６ｂは、排出口部材５０の両側となる部分において、第１ガゼットフィルム４８の下縁部４８ｂおよび第２ガゼットフィルム４９の下縁部４９ｂと対面してもよい。第１主フィルム４６の下縁部４６ｂは、Ｏリング３５に隣接する非接合領域３１においてガゼットフィルム４８，４９の下縁部４８ｂ，４９ｂと接合しておらず、非接合領域３１を取り囲む領域においてガゼットフィルム４８，４９の下縁部４８ｂ，４９ｂに接合してもよい。
【0138】
第２主フィルム４７の下縁部４７ｂは、排出口部材５０の両側となる部分において、第１ガゼットフィルム４８の下縁部４８ｂおよび第２ガゼットフィルム４９の下縁部４９ｂと対面してもよい。第２主フィルム４７の下縁部４７ｂは、Ｏリング３５に隣接する非接合領域３１においてガゼットフィルム４８，４９の下縁部４８ｂ，４９ｂと接合しておらず、非接合領域３１を取り囲む領域においてガゼットフィルム４８，４９の下縁部４８ｂ，４９ｂに接合してもよい。
【0139】
第１ガゼットフィルム４８の下縁部４８ｂは、排出口部材５０の両側となる部分において、第１主フィルム４６の下縁部４６ｂおよび第２主フィルム４７の下縁部４７ｂと対面してもよい。第１ガゼットフィルム４８の下縁部４８ｂは、Ｏリング３５に隣接する非接合領域３１において主フィルム４６，４７の下縁部４６ｂ，４７ｂと接合しておらず、非接合領域３１を取り囲む領域において主フィルム４６，４７の下縁部４６ｂ，４７ｂに接合してもよい。
【0140】
第２ガゼットフィルム４９の下縁部４９ｂは、排出口部材５０の両側となる部分において、第１主フィルム４６の下縁部４６ｂおよび第２主フィルム４７の下縁部４７ｂと対面してもよい。第２ガゼットフィルム４９の下縁部４９ｂは、Ｏリング３５に隣接する非接合領域３１において主フィルム４６，４７の下縁部４６ｂ，４７ｂと接合しておらず、非接合領域３１を取り囲む領域において主フィルム４６，４７の下縁部４６ｂ，４７ｂに接合してもよい。
【符号の説明】
【0141】
Ｄ１：第１方向、Ｄ２：第２方向、Ｄ３：第３方向、ＤＸ：Ｘ方向、ＤＹ：Ｙ方向、ＤＺ：Ｚ方向、Ｘ：収容物、θ１～θ２：傾斜角度、１０Ｆ：充填済み組合せ容器、１０：組合せ容器、２０：容器、２１：容器本体、２１Ａ：縁部、２１Ｘ：穴、２１Ｙ：上方開口部、２２：底板、２２Ａ：第１傾斜底板、２２Ｂ：第２傾斜底板、２２Ｃ：第３傾斜底板、２２Ｄ：第４傾斜底板、２３：側板、２５：排出管、２５Ｘ：出口開口部、２５Ｙ：入口開口部、２６：開閉弁、３０：袋、３１：非接合領域、３５：Ｏリング、４０：袋本体、４１：下シール部、４２ａ：第１側シール部、４２ｂ：第２側シール部、４２ｃ：第３側シール部、４２ｄ：第４側シール部、４３ａ：第１傾斜シール部、４３ｂ：第２傾斜シール部、４３ｃ：第３傾斜シール部、４３ｄ：第４傾斜シール部、４５Ａ：第１フィルム、４５Ｂ：第２フィルム、４５Ｃ：第３フィルム、４５Ｄ：第４フィルム、４６：第１主フィルム、４６ａ：上縁部、４６ｂ：下縁部、４６ｃ：第１側縁部、４６ｄ：第２側縁部、４７：第２主フィルム、４７ａ：上縁部、４７ｂ：下縁部、４７ｃ：第１側縁部、４７ｄ：第２側縁部、４８：第１ガゼットフィルム、４８ａ：上縁部、４８ｂ：下縁部、４８ｃ：第１側縁部、４８ｄ：第２側縁部、４９：第２ガゼットフィルム、４９ａ：上縁部、４９ｂ：下縁部、４９ｃ：第１側縁部、４９ｄ：第２側縁部、５０：排出口部材、５０Ｘ：第１開口部、５０Ｙ：第２開口部、５１：第１端部、５２：第２端部、５３：外周面、５３Ａ：第１接合領域、５３Ｂ：第２接合領域、５３Ｃ：第３領域、５４：溝、５５：テーパ部、５６：筒状本体部、５７：フランジ部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10A】
【図10B】
【図10C】
【図11A】
【図11B】
【図12】
【図13】
【図14】
