特開 2024-87620 ピザ作製方法及びピザ作製用網

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024087620

(43)【公開日】2024-07-01

(54)【発明の名称】ピザ作製方法及びピザ作製用網

(51)【国際特許分類】

   A21C 11/02 20060101AFI20240624BHJP

   A47J 37/00 20060101ALI20240624BHJP

   A21C 11/12 20060101ALI20240624BHJP

   A21B 3/13 20060101ALI20240624BHJP

【ＦＩ】

A21C11/02 A

A47J37/00 301

A21C11/12

A21B3/13

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022202546

(22)【出願日】2022-12-19

(71)【出願人】

【識別番号】591186176

【氏名又は名称】株式会社 ゼンショーホールディングス

(74)【代理人】

【識別番号】110002468

【氏名又は名称】弁理士法人後藤特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】大貫 正文

(72)【発明者】

【氏名】宮田 大樹

(72)【発明者】

【氏名】青木 隆志

【テーマコード（参考）】

4B031

4B040

【Ｆターム（参考）】

4B031CA19

4B031CF05

4B031CF13

4B040AA02

4B040AC03

4B040AE04

4B040ED10

(57)【要約】

【課題】焼成時のピザ全体の膨らみを抑制しつつピザ作製の時間を短縮することができるピザ作製方法及びピザ作製用網を提供する。
【解決手段】複数の凸部３１が形成されたピザ作製用網１を用いてピザを作製するピザ作製方法は、ピザ生地Ｋを複数の凸部３１ａに載置するピザ生地載置工程Ｓ２と、ピザ生地Ｋのピザ作製用網１と背向する上面にソースを載置するソース載置工程Ｓ３と、複数の凸部３１ａに載置されたピザ生地Ｋを押圧して結着させるピザ生地押圧工程Ｓ４と、押圧されたピザ生地Ｋをピザに焼成するピザ焼成工程Ｓ６と、を含む。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の突起が形成された生地台を用いてピザを作製するピザ作製方法であって、
ピザ生地を複数の前記突起に載置するピザ生地載置工程と、
ピザ生地の前記生地台と背向する上面にソースを載置するソース載置工程と、
複数の前記突起に載置されたピザ生地を押圧して結着させるピザ生地押圧工程と、
押圧されたピザ生地をピザに焼成するピザ焼成工程と、を含む、
ピザ作製方法。

【請求項2】

前記ソース載置工程において、ソースをレードルによりピザ生地の上面に載置し、
前記ピザ生地押圧工程において、ピザ生地を前記レードルにより複数の前記突起に押圧しながら載置されたソースを前記レードルによりピザ生地の上面に塗布する、
請求項１に記載のピザ作製方法。

【請求項3】

前記ピザ生地押圧工程において、前記レードルをピザ生地の上面と当接されるように移動させることにより、ピザ生地の押圧及びソースの塗布を同時に行う、
請求項２に記載のピザ作製方法。

【請求項4】

前記生地台は、平坦部が形成された環状の網無領域と、前記網無領域の内側に位置するとともに複数の前記突起が形成された網有領域と、を有するピザ作製用網であり、
前記ピザ生地載置工程において、ピザ生地の環状の外縁領域が前記網無領域に位置するとともにピザ生地の前記外縁領域の内側に形成された中央領域が前記網有領域に位置するようにピザ生地を前記ピザ作製用網に載置する、
請求項１～３のうちのいずれか１項に記載のピザ作製方法。

【請求項5】

前記ピザ焼成工程において、ピザ生地を前記ピザ作製用網に載置された状態でピザに焼成する、
請求項４に記載のピザ作製方法。

【請求項6】

ピザ生地の加工工程に用いられるピザ作製用網であって、
ピザ生地の環状の外縁領域が載置される平坦部が形成された環状の網無領域と、
前記網無領域の内側に位置するとともにピザ生地の前記外縁領域の内側に形成された中央領域が載置される複数の突起が形成された網有領域と、を備える、
ピザ作製用網。

【請求項7】

前記ピザ作製用網は、ピザ生地のピザ焼成工程にも用いられ、
前記網有領域には、前記突起としての複数の凸部及び複数の凹部とが交互に配置してからなる凹凸部が形成され、
前記凹凸部は、前記凸部が前記平坦部の一面から突出するとともに前記凹部が前記平坦部の他面から突出するように形成されている、
請求項６に記載のピザ作製用網。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ピザ作製方法及びピザ作製用網に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、焼成時の風船状の膨らみを抑制するために、穿孔用器具により小孔をピザ類の生地表面に穿設する方法が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００６－３０４７３６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載の方法では、穿孔用器具により小孔を均一にピザ類の生地表面に穿設する場合に、時間がかかるという不具合があった。

【0005】

そこで、本発明は、このような事情に鑑み、この問題点に着目してなされたものであり、焼成時のピザ全体の膨らみを抑制しつつピザ作製の時間を短縮することができるピザ作製方法及びピザ作製用網を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のある態様によれば、複数の突起が形成された生地台を用いてピザを作製するピザ作製方法であって、ピザ生地を複数の前記突起に載置するピザ生地載置工程と、ピザ生地の前記生地台と背向する上面にソースを載置するソース載置工程と、複数の前記突起に載置されたピザ生地を押圧して結着させるピザ生地押圧工程と、押圧されたピザ生地をピザに焼成するピザ焼成工程と、を含むピザ作製方法が提供される。

【0007】

本発明の他の態様によれば、ピザ生地の加工工程に用いられるピザ作製用網であって、ピザ生地の環状の外縁領域が載置される平坦部が形成された環状の網無領域と、前記網無領域の内側に位置するとともにピザ生地の前記外縁領域の内側に形成された中央領域が載置される複数の突起が形成された網有領域と、を備えるピザ作製用網がさらに提供される。

【発明の効果】

【0008】

これらの態様によれば、焼成時のピザ全体の膨らみを抑制しつつピザ作製の時間を短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1A】図１Ａは、本実施形態に係る生地台としてのピザ作製用網を示す平面図である。

【図1B】図１Ｂは、図１Ａにおける線ＩＢ－ＩＢ線に沿う断面図である。

【図1C】図１Ｃは、図１Ｂにおける部分Ｃを拡大して表示する拡大図である。

【図2】図２は、本実施形態に係るピザ作製方法の各工程を示すフローチャートである。

【図3】図３は、ピザ生地がピザ作製用網に載置された状態を示す断面図である。

【図4】図４は、ピザ生地をレードルにより押圧して結着させるピザ生地押圧工程を示す概略図である。

【図5】図５は、変形例に係る生地台を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、添付図面を参照しながら本発明を実施するための形態（以下、単に本実施形態とも称する。）について説明する。なお、本明細書においては、全体を通じて、同一の要素には同一の符号を付する。

【0011】

まず、図１Ａ及び図１Ｂを参照しながら本実施形態に係るピザ作製方法に用いられる生地台について説明する。

【0012】

図１Ａは、本実施形態に係るピザ作製用網１を示す平面図である。図１Ｂは、図１Ａにおける線ＩＢ－ＩＢ線に沿う断面図である。図１Ｃは、図１Ｂにおける部分Ｃを拡大して表示する拡大図である。

【0013】

図１Ａから図１Ｃに示すように、生地台としてのピザ作製用網１は、本実施形態に係るピザ作製方法に用いられる金網であり、耐熱性、軽量化及び高熱伝導率（冷めやすさ）の観点からアルミ材から構成されることが好ましい。また、ピザ作製用網１は、網無領域２及び網有領域３を備える。

【0014】

網無領域２は、環状（具体的には、円環状）の領域である。網無領域２の全域には、環状（円環状）の平坦部２１が形成されている。平坦部２１は、二枚の平板２１１を、網有領域３を形成する凹凸部３１の外縁の両面に重ねて溶接により形成されている。また、平坦部２１は、所定の厚さｈ１を有する。平坦部２１の両面、すなわち、二枚の平板２１１の背向する両面は、ピザ生地Ｋ（例えば、ハンドトス（Ｈａｎｄ Ｔｏｓｓｅｄ）生地、パンピザ生地又はイタリアン生地）がピザ作製用網１の両面に載置されたとき、ピザ生地Ｋの外縁領域Ｋ１（図３参照）と当接する平坦面２１１ａとして形成されている。

【0015】

網有領域３は、網無領域２の内側に位置する円形状の領域である。網有領域３の全域には、格子状の凹凸部３１が形成されている。凹凸部３１は、同一の高さｈ２（具体的には、凸部３１ａの基端が位置する基準面Ｐ（図１Ｃにおける二点鎖線）から凸部３１ａの先端までの高さ）を有する突起としての複数の凸部３１ａと、同一の深さｈ３（具体的には、凹部３１ｂの基端が位置する基準面Ｐから凹部３１ｂの先端までの深さ）を有する突起としての複数の凹部３１ｂとがそれぞれ交互に配置して形成されている。なお、高さｈ２と深さｈ３とは、一致している。

【0016】

凹凸部３１は、平坦部２１の両平坦面２１１ａから僅かに突出している。すなわち、凹凸部３１は、凸部３１ａが平坦部２１の一方の平坦面２１１ａ（図１Ｂにおける上面）から突出するとともに凹部３１ｂが平坦部２１の他方の平坦面２１１ａ（図１Ｂにおける下面）から突出するように構成されている。この場合に、凸部３１ａの先端から凹部３１ｂの先端までの距離（すなわち、ｈ２＋ｈ３）は、平坦部２１の所定の厚さｈ１よりも大きい。

【0017】

これにより、ピザ生地Ｋが載置される載置面を識別する必要がなく、ピザ作製用網１の両面にピザ生地Ｋを載置することができるため、片面にのみピザ生地Ｋを載置可能なピザ作製用網に比べ、ピザ作製用網１の使用性を向上させることができる。

【0018】

複数の凸部３１ａは、ピザ生地Ｋがピザ作製用網１の一面に載置されたとき、先端がピザ生地Ｋの中央領域Ｋ２（図３参照）と当接するように形成されている。一方、複数の凹部３１ｂは、ピザ生地Ｋがピザ作製用網１の他面に載置されたとき、先端がピザ生地Ｋの中央領域Ｋ２と当接するように形成されている。

【0019】

凹凸部３１のピザ生地載置機能の確保及びソースの塗布しやすさの両立の観点から、凸部３１ａの先端から凹部３１ｂの先端までの距離は、２ｍｍ以上６ｍｍ以下であることが好ましい。そして、凸部３１ａの先端から凹部３１ｂの先端までの距離が２ｍｍを下回ると、凸部３１ａ又は凹部３１ｂが平坦部２１から突出しなくなるため、凹凸部３１のピザ生地載置機能を確保できなくなる。一方、凸部３１ａの先端から凹部３１ｂの先端までの距離が６ｍｍを上回ると、凸部３１ａ間に載置されるピザ生地Ｋが撓みやすくなり、ピザ生地Ｋへのソースを塗布しにくくなる。なお、本実施形態では、凸部３１ａの先端から凹部３１ｂの先端までの距離は、２ｍｍである。

【0020】

また、ピザ作製用網１の製造しやすさ及びソースの塗布しやすさの両立の観点から、凸部３１ａ間のピッチｄ（図４参照）は、３ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましい。そして、凸部３１ａ間のピッチｄが３ｍｍを下回ると、ピザ作製用網１の製造しにくくなる。一方、凸部３１ａ間のピッチｄが２０ｍｍを上回ると、凸部３１ａ間に載置されるピザ生地Ｋが撓みやすくなり、ピザ生地Ｋへのソースを塗布しにくくなる。なお、本実施形態では、凸部３１ａ間のピッチｄは、１０ｍｍである。

【0021】

本実施形態では、凹凸部３１は、凸部３１ａが平坦部２１の一方の平坦面２１１ａから突出するとともに凹部３１ｂが平坦部２１の他方の平坦面２１１ａから突出するように構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、凸部３１ａの先端が平坦部２１の一方の平坦面２１１ａと面一になるとともに凹部３１ｂが平坦部２１の他方の平坦面２１１ａと面一になるように構成されてもよい。

【0022】

次に、図２から図４を参照しながら本実施形態に係るピザ作製方法について説明する。

【0023】

図２は、本実施形態に係るピザ作製方法の各工程を示すフローチャートである。図３は、ピザ生地Ｋがピザ作製用網１に載置された状態を示す断面図である。なお、図３において、ピザ生地Ｋが断面で示されていない。図４は、ピザ生地Ｋをレードル４により押圧して結着させるピザ生地押圧工程を示す概略図である。

【0024】

本実施形態に係るピザ作製方法により作製されたピザは、具体的に、ピザの外周縁に位置する耳領域が膨らみパリパリ食感（クリスピー感／Ｃｒｉｓｐｙ）があり、耳領域の内周側に位置する本体領域が膨らまずにもっちり（すなわち、もちもち感、弾力感が強い等）した食感があるローマ風ピザである。そして、図２に示すように、ピザ作製方法は、Ｓ１からＳ６に示す工程を含む。

【0025】

図２に示すように、まず、工程Ｓ１（ピザ生地成形工程）において、ピザ生地Ｋ（具体的には、略円盤状のピザ生地Ｋ）を成形する。なお、ピザ生地Ｋの成形については、従来と同様の工程（例えば、ピザ生地Ｋの押し出し工程及びピザ生地Ｋのプレス工程等を含む工程）により実行されるため、ここではこの詳細な説明を割愛する。

【0026】

次に、工程Ｓ２（ピザ生地載置工程）において、成形されたピザ生地Ｋをピザ作製用網１の一面（すなわち、複数の凸部３１ａ）に載置する。具体的には、図３に示すように、焼成後のピザの耳領域に対応するピザ生地Ｋの環状（具体的には、円環状）の外縁領域Ｋ１がピザ作製用網１の網無領域２に位置するとともに、焼成後のピザの本体領域に対応するピザ生地Ｋの外縁領域Ｋ１の内側に形成された円形状の中央領域Ｋ２が網有領域３に位置するようにピザ生地Ｋをピザ作製用網１に載置する。

【0027】

この場合に、ピザ作製用網１の網無領域２に位置するピザ生地Ｋの環状（具体的には、円環状）の外縁領域Ｋ１は、平坦部２１の平坦面２１１ａと当接している。また、ピザ作製用網１の網有領域３に位置するピザ生地Ｋの中央領域Ｋ２は、複数の凸部３１ａの先端と当接しているものの、複数の凹部３１ｂと当接していない。すなわち、ピザ作製用網１の網有領域３に位置するピザ生地Ｋの中央領域Ｋ２は、複数の凸部３１ａの先端によって支持されている。

【0028】

次に、工程Ｓ３（ソース載置工程）において、ピザ生地Ｋのピザ作製用網１と背向する上面にソース（具体的には、液体又は半液体のピザ用調味料／図示しない）をレードル４により載置する。具体的には、レードル４を用いることにより、ソース収容部に収容されたソースをピザ生地Ｋの上面に載置する。

【0029】

次に、工程Ｓ４（ピザ生地押圧工程）において、複数の凸部３１ａに載置されたピザ生地Ｋの中央領域Ｋ２をレードル４（具体的には、レードル４のお玉の底部）により押圧して結着させることで、ピザ生地Ｋのガス（気泡）抜きが実現される。これにより、穿孔用器具により小孔をピザ類の生地表面に穿設する方法に比べ、焼成時のピザ全体の膨らみを抑制しつつピザ作製の時間を短縮することができる。この結果、ピザ作製の作業効率を向上させることができる。また、ピザ生地Ｋに穿孔が形成されないため、焼成後のピザの美観性を向上させることができる。

【0030】

具体的には、図４に示すように、ピザ生地Ｋの中央領域Ｋ２をレードル４により複数の凸部３１ａに押圧しながら載置されたソースをレードル４により均一にピザ生地Ｋの上面（具体的には、上面の全面）に塗布する。より具体的には、図４の矢印Ｒで示すように、レードル４をピザ生地Ｋの上面と当接されるように移動させることにより、ピザ生地Ｋ（中央領域Ｋ２）の押圧及びソースの塗布を同時に行う。

【0031】

そして、工程Ｓ３及び工程Ｓ４の両方にレードル４が用いられるため、二つの工程を同一の道具（レードル４）により行うことができ、ピザ作製の簡易化を図ることができる。

【0032】

また、ガス抜きをするためのピザ生地Ｋへの押圧と、ピザ生地Ｋへのソースの塗布とは、レードル４の水平移動のみにより同時に行われるため、ピザ生地ガス抜き工程及びソース塗布工程をピザ生地押圧工程に統合させることができ、ピザ作製の工程の数を低減させることができる。この結果、ピザ作製の簡易化をより図ることができるとともにピザ作製の時間をより短縮することができる。

【0033】

さらに、ソースがピザ生地Ｋの中央領域Ｋ２のみならず、ピザ生地Ｋの外縁領域Ｋ１に塗布された場合に、ピザ生地Ｋの外縁領域Ｋ１がレードル４により平坦部２１の平坦面２１１ａに押圧されても、複数の凸部３１ａの先端に押圧されるもの比べ、外縁領域Ｋ１のガス抜きがされにくいため、外縁領域Ｋ１に対応する焼成後のピザの耳領域の膨らみを確保することができる。この結果、理想的なローマ風ピザを焼成することができる。

【0034】

次に、工程Ｓ５（食材トッピング工程）において、食材としてのチーズ、ベーコンや野菜等（図示しない）を均一にピザ生地Ｋの上面に載置する。

【0035】

次に、工程Ｓ６（ピザ焼成工程）において、押圧されたピザ生地Ｋをピザに焼成する。具体的には、ピザ作製用網１に載置されたピザ生地Ｋを窯又はオーブンにより焼成する。これにより、耳領域が膨らみパリパリ食感（クリスピー感／Ｃｒｉｓｐｙ）があり、本体領域が膨らまずにもっちり（すなわち、もちもち感、弾力感が強い等）した食感がある理想的なローマ風ピザを焼成することができる。

【0036】

特に、ピザ作製用網１に載置されたピザ生地Ｋが、加熱源が奥側に位置する窯により焼成される場合に、ピザ作製用網１の平坦部２１は、複数の凹部３１ｂによって持ち上げられているため、平坦部２１と窯の載置板との間には、空気が流通可能な空気流路が形成されることになる。そして、ピザ生地Ｋがこの空気通路よって均一に加熱されてピザに焼成される。

【0037】

（作用効果）
次に、本実施形態による作用効果について説明する。

【0038】

本実施形態に係るピザ作製方法は、複数の凸部３１ａが形成されたピザ作製用網１を用いてピザを作製するピザ作製方法であって、ピザ生地Ｋを複数の凸部３１ａに載置するピザ生地載置工程Ｓ２と、ピザ生地Ｋのピザ作製用網１と背向する上面にソースを載置するソース載置工程Ｓ３と、複数の凸部３１ａに載置されたピザ生地Ｋを押圧して結着させるピザ生地押圧工程Ｓ４と、押圧されたピザ生地Ｋをピザに焼成するピザ焼成工程Ｓ６と、を含む。

【0039】

本実施形態に係るピザ作製用網１は、ピザ生地Ｋの加工工程に用いられるピザ作製用網１であって、ピザ生地Ｋの環状の外縁領域Ｋ１が載置される平坦部２１が形成された環状の網無領域２と、網無領域２の内側に位置するとともにピザ生地Ｋの外縁領域Ｋ１の内側に形成された中央領域Ｋ２が載置される複数の凸部３１ａが形成された網有領域３と、を備える。

【0040】

これらの構成によれば、穿孔用器具により小孔をピザ類の生地表面に穿設する方法に比べ、焼成時のピザ全体の膨らみを抑制しつつピザ作製の時間を短縮することができる。この結果、ピザ作製の作業効率を向上させることができる。また、ピザ生地Ｋに穿孔が形成されないため、焼成後のピザの美観性を向上させることができる。

【0041】

また、本実施形態では、ソース載置工程Ｓ３において、ソースをレードル４によりピザ生地Ｋの上面に載置し、ピザ生地押圧工程Ｓ４において、ピザ生地Ｋをレードル４により複数の凸部３１ａに押圧しながら載置されたソースをレードル４によりピザ生地Ｋの上面に塗布する。

【0042】

また、本実施形態では、ピザ生地押圧工程Ｓ４において、レードル４をピザ生地Ｋの上面と当接されるように移動させることにより、ピザ生地Ｋの押圧及びソースの塗布を同時に行う。

【0043】

これらの構成によれば、ソース載置工程Ｓ３及びピザ生地押圧工程Ｓ４の両方にレードル４が用いられるため、二つの工程を同一の道具（レードル４）により行うことができ、ピザ作製の簡易化を図ることができる。

【0044】

また、ガス抜きをするためのピザ生地Ｋへの押圧と、ピザ生地Ｋへのソースの塗布とは、レードル４の水平移動のみにより同時に行われるため、ピザ生地ガス抜き工程及びソース塗布工程をピザ生地押圧工程に統合させることができ、ピザ作製の工程の数を低減させることができる。この結果、ピザ作製の簡易化をより図ることができるとともにピザ作製の時間をより短縮することができる。

【0045】

また、本実施形態では、ピザ作製用網１は、平坦部２１が形成された環状の網無領域２と、網無領域２の内側に位置するとともに複数の凸部３１ａが形成された網有領域３と、を有し、ピザ生地載置工程Ｓ２において、ピザ生地Ｋの環状の外縁領域Ｋ１が前記網無領域２に位置するとともにピザ生地Ｋの外縁領域Ｋ１の内側に形成された中央領域Ｋ２が網有領域３に位置するようにピザ生地Ｋをピザ作製用網１に載置する。

【0046】

この構成によれば、ソースがピザ生地Ｋの中央領域Ｋ２のみならず、ピザ生地Ｋの外縁領域Ｋ１に塗布された場合に、ピザ生地Ｋの外縁領域Ｋ１がレードル４により平坦部２１の平坦面２１１ａに押圧されても、複数の凸部３１ａの先端に押圧されるもの比べ、外縁領域Ｋ１のガス抜きがされにくいため、外縁領域Ｋ１に対応する焼成後のピザの耳領域の膨らみを確保することができる。この結果、理想的なローマ風ピザを焼成することができる。

【0047】

また、本実施形態では、ピザ焼成工程Ｓ６において、ピザ生地Ｋをピザ作製用網１に載置された状態でピザに焼成する。

【0048】

この構成によれば、耳領域が膨らみパリパリ食感（クリスピー感／Ｃｒｉｓｐｙ）があり、本体領域が膨らまずにもっちり（すなわち、もちもち感、弾力感が強い等）した食感がある理想的なローマ風ピザを焼成することができる。

【0049】

また、本実施形態では、ピザ作製用網１は、ピザ生地Ｋのピザ焼成工程にも用いられ、網有領域３には、複数の凸部３１ａ及び複数の凹部３１ｂとが交互に配置してからなる凹凸部３１が形成され、凹凸部３１は、凸部３１ａが平坦部２１の一面から突出するとともに凹部３１ｂが平坦部２１の他面から突出するように形成されている。

【0050】

この構成によれば、ピザ生地Ｋが載置される載置面を識別する必要がなく、ピザ作製用網１の両面にピザ生地Ｋを載置することができるため、片面にのみピザ生地Ｋを載置可能なピザ作製用網に比べ、ピザ作製用網１の使用性を向上させることができる。

【0051】

（変形例）
以下、図５を参照しながら変形例に係る生地台について説明する。なお、変形例では、上述した実施形態と同様の点については省略し、主に上述した実施形態と相違する点について説明する。

【0052】

図５は、変形例に係る生地台を示す側面図である。

【0053】

上述した実施形態では、生地台は、ピザ作製用網１から構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、円板状のベース５１と、ベース５１の片面から突出する複数の突起５２と、を有するピザ作製用台５（図５参照）から構成されてもよい。

【0054】

この場合に、ベース５１の外周縁には、突起５２が形成されていない平坦面５１１が形成されている。そして、平坦面５１１にピザ生地Ｋの外縁領域Ｋ１（図３参照）が載置されるとともに複数の突起５２の先端にピザ生地Ｋの中央領域Ｋ２（図３参照）が載置される。

【0055】

また、上述した実施形態では、ピザ作製用網１は、ピザ生地Ｋの加工工程のみならず、ピザ生地Ｋのピザ焼成工程にも用いられているが、これに限定されるものではなく、例えば、ピザ生地Ｋの加工工程にのみ用いられてもよい。

【0056】

また、上述した実施形態では、ピザ生地載置工程Ｓ２において、ピザ生地Ｋは、中央領域Ｋ２が複数の凸部３１ａの先端（ピザ作製用網１の一面）に載置されているが、これに限定されるものではなく、例えば、中央領域Ｋ２が複数の凹部３１ｂの先端（ピザ作製用網１の他面）に載置されてもよい。

【0057】

また、上述した実施形態では、ピザ生地押圧工程Ｓ４には、ソース載置工程Ｓ３と同様にレードル４が用いられているが、これに限定されるものではなく、例えば、レードル４と異なる他の押圧部材が用いられてもよい。

【0058】

また、上述した実施形態では、ピザ生地押圧工程Ｓ４及びソース塗布工程は、同時に行われているが、これに限定されるものではなく、例えば、別々行われてもよい。

【0059】

以上、本実施形態及び各変形例について説明したが、上述した実施形態及び各変形例は、本発明の適用例を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上述した実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

【符号の説明】

【0060】

１ ピザ作製用網（生地台）
２ 網無領域
３ 網有領域
４ レードル
２１ 平坦部
２１１ａ 平坦面
３１ 凹凸部
３１ａ 凸部
３１ｂ 凹部
Ｋ ピザ生地
Ｋ１ 外縁領域
Ｋ２ 中央領域
Ｓ２ ピザ生地載置工程
Ｓ３ ソース載置工程
Ｓ４ ピザ生地押圧工程
Ｓ６ ピザ焼成工程

【図1A】

【図1B】

【図1C】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】