特開 2024-87809 フィルム風船用ポンプ及びポンプ付きフィルム風船

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024087809

(43)【公開日】2024-07-01

(54)【発明の名称】フィルム風船用ポンプ及びポンプ付きフィルム風船

(51)【国際特許分類】

   A63H 27/10 20060101AFI20240624BHJP

   A63H 3/06 20060101ALI20240624BHJP

【ＦＩ】

A63H27/10 E

A63H3/06

A63H27/10 D

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023213372

(22)【出願日】2023-12-18

(31)【優先権主張番号】P 2022202399

(32)【優先日】2022-12-19

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

【新規性喪失の例外の表示】新規性喪失の例外適用申請有り

(71)【出願人】

【識別番号】391044845

【氏名又は名称】エスエージーバルーンズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000800

【氏名又は名称】デロイトトーマツ弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】矢部 信彦

【テーマコード（参考）】

2C150

【Ｆターム（参考）】

2C150DA18

2C150DE02

2C150EB02

2C150EB11

2C150EH00

2C150FB05

2C150FB11

2C150FB30

2C150FD04

(57)【要約】

【課題】フィルム風船を口で膨らませることなく、フィルム風船の付属品として添付することができるフィルム風船用ポンプ及び該ポンプを有するポンプ付きフィルム風船を提供する。
【解決手段】フィルム風船用ポンプ１００は、フィルムで形成された袋状のポンプ本体１０３と、前記ポンプ本体に設けられた空気送出管部１０４と、前記ポンプ本体に設けられた空気吸引孔１０６と、前記ポンプ本体内に配置され、前記ポンプ本体を内側から拡張方向に付勢する弾性部材１１０とを備え、前記空気吸引孔を塞いで前記ポンプ本体を押圧すると、前記空気送出管部から空気が流出し、その状態で前記空気吸引孔を開放して外力を除去すると、前記弾性部材により前記ポンプ本体が拡張すると共に、前記空気吸引孔から空気が流入するように構成されている。ポンプ付きフィルム風船は、該ポンプが連結されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

フィルムで形成された袋状のポンプ本体と、
前記ポンプ本体に設けられた空気送出管部と、
前記ポンプ本体に設けられた空気吸引孔と、
前記ポンプ本体内に配置され、前記ポンプ本体を内側から拡張方向に付勢する弾性部材とを備え、
前記空気吸引孔を塞いで前記ポンプ本体を押圧すると、前記空気送出管部から空気が流出し、その状態で前記空気吸引孔を開放して外力を除去すると、前記弾性部材により前記ポンプ本体が拡張すると共に、前記空気吸引孔から空気が流入するように構成されていることを特徴とするフィルム風船用ポンプ。

【請求項2】

前記弾性部材は、綿状繊維部材、通気性を有するスポンジ状部材から選ばれたものである、請求項１記載のフィルム風船用ポンプ。

【請求項3】

前記空気送出管部に空気注入管が取付けられている、請求項１又は２記載のフィルム風船用ポンプ。

【請求項4】

前記ポンプ本体を挟むように対向配置された一対の板部と、
前記一対の板部の一端部どうしを連結すると共に、前記空気注入管の挿出孔を有する連結壁とを備え、
前記空気吸引孔は、前記一対の板部の一方の板部の内面側に配置されており、
前記一対の板部の前記空気吸引孔の外側に配置された一方の板部を、他方の板部に向けて押圧することにより、前記空気吸引孔が塞がれて、前記空気送出管部から空気が流出するように構成されている、請求項３記載のフィルム風船用ポンプ。

【請求項5】

前記一対の板部の、前記連結壁の両端側に位置する両側部が、蛇腹状に折曲された伸縮壁部でそれぞれ連結されている、請求項４記載のフィルム風船用ポンプ。

【請求項6】

前記風船本体部には、前記空気吸引孔と対向する部分にも同形状の打ち抜き孔が形成されており、前記風船本体部の前記打ち抜き孔が形成された面は、前記一対の板部の他方の板部の内面に接着固定されて、前記打ち抜き孔が閉塞されている、請求項４記載のフィルム風船用ポンプ。

【請求項7】

請求項１又は２記載のフィルム風船用ポンプの前記空気送出管部が、フィルム風船の空気注入部と連結され、前記空気送出管部又は前記空気注入部に逆止弁が設けられていることを特徴とするポンプ付きフィルム風船。

【請求項8】

前記フィルム風船用ポンプの前記空気送出管部に前記逆止弁が設けられ、前記フィルム風船の空気注入部に前記空気送出管部が挿入されて、前記空気注入部の内周と前記空気送出管部の外周とが溶着により連結されている、請求項７記載のポンプ付きフィルム風船。

【請求項9】

前記フィルム風船用ポンプと前記フィルム風船との少なくとも一方に、両者を接着可能な両面テープが取付けられている、請求項７記載のポンプ付きフィルム風船。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、フィルム風船に手軽に空気を注入できるようにしたフィルム風船用ポンプ、及び該ポンプを有するポンプ付きフィルム風船に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、下記特許文献１に示されるように、フィルム風船は、複数枚の合成樹脂フィルムを重ね合わせ、空気注入部を残して周縁を溶着すると共に、空気注入部には逆止弁を挿入溶着して気道を確保して作られている。

【0003】

逆止弁は、ポリエチレンのような熱溶着性のある合成樹脂フィルムを長方形等に裁断して２枚重ね合わせ、その両側部を熱溶着して、ガス入口と、ガス出口とを開放させた構造をなしている。そして、少なくとも一方の合成樹脂フィルムの内面の、風船本体と一緒に熱溶着される部分には、溶着されない耐熱インク塗布層が形成されている。

【0004】

このようなフィルム風船は、ストローのような空気注入管を、空気注入部から逆止弁の内部を通して挿入し、空気注入管を口で加えて空気を吹き込むことにより膨らませたり、ヘリウムガス等のガスノズルを空気注入部から逆止弁の内部を通して挿入して、ガスを注入することにより膨らませている。

【0005】

一方、下記特許文献２には、気体注入部より注入した気体圧により形体を保持する風船部と、当該風船部を支承する台部とを備え、台部が、風船部の気体注入部に結合できる結合部を有する気体注入ポンプになっている風船玩具が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２００８－１６８０６１

【特許文献2】特開２００４－３２９７１１

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

フィルム風船を膨らませる際、ストローのような空気注入管を、空気注入部から逆止弁の内部を通して挿入し、空気注入管を口で加えて空気を吹き込むことにより膨らませることが行われているが、コロナウイルスなどの感染予防の観点から、空気注入管を口で加えることに抵抗がある人もいる。

【0008】

一方、特許文献２に示されるように、気体注入ポンプを備えた風船玩具も提案されているが、この気体注入ポンプは、ネジキャップを有する逆止弁が２つ用いられており、本体は、ゴム球のような形状をなしているので、製品単価が高く、また、フィルム風船の付属品としてコンパクトに収納できるものではなかった。

【0009】

したがって、本発明の目的は、口で膨らませる必要がなく、廉価でフィルム風船の付属品としてコンパクトに収納できるフィルム風船用ポンプ及び該フィルム風船用ポンプを有するポンプ付きフィルム風船を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記目的を達成するため、本発明の１つは、フィルムで形成された袋状のポンプ本体と、前記ポンプ本体に設けられた空気送出管部と、前記ポンプ本体に設けられた空気吸引孔と、前記ポンプ本体内に配置され、前記ポンプ本体を内側から拡張方向に付勢する弾性部材とを備え、前記空気吸引孔を塞いで前記ポンプ本体を押圧すると、前記空気送出管部から空気が流出し、その状態で前記空気吸引孔を開放して外力を除去すると、前記弾性部材により前記ポンプ本体が拡張すると共に、前記空気吸引孔から空気が流入するように構成されていることを特徴とするフィルム風船用ポンプを提供するものである。

【0011】

本発明のフィルム風船用ポンプにおいて、前記弾性部材は、綿状繊維部材、通気性を有するスポンジ状部材から選ばれたものとすることができる。

【0012】

また、前記空気送出管部に空気注入管が取付けられていてもよい。

【0013】

また、本発明のフィルム風船用ポンプにおいて、前記ポンプ本体を挟むように対向配置された一対の板部と、前記一対の板部の一端部どうしを連結すると共に、前記空気注入管の挿出孔を有する連結壁とを備え、前記空気吸引孔は、前記一対の板部の一方の板部の内面側に配置されており、前記一対の板部の前記空気吸引孔の外側に配置された一方の板部を、他方の板部に向けて押圧することにより、前記空気吸引孔が塞がれて、前記空気送出管部から空気が流出するように構成されていてもよい。

【0014】

また、本発明のフィルム風船用ポンプにおいて、前記一対の板部の、前記連結壁の両端側に位置する両側部が、蛇腹状に折曲された伸縮壁部でそれぞれ連結されていてもよい。

【0015】

また、本発明のフィルム風船用ポンプにおいて、前記風船本体部には、前記空気吸引孔と対向する部分にも同形状の打ち抜き孔が形成されており、前記風船本体部の前記打ち抜き孔が形成された面は、前記一対の板部の他方の板部の内面に接着固定されて、前記打ち抜き孔が閉塞されていてもよい。

【0016】

また、本発明のもう１つは、前記フィルム風船用ポンプの空気送出管部が、フィルム風船の空気注入部と連結され、前記空気送出管部又は前記空気注入部に逆止弁が設けられていることを特徴とするポンプ付きフィルム風船を提供するものである。

【0017】

この場合、前記フィルム風船用ポンプの前記空気送出管部に前記逆止弁が設けられ、前記フィルム風船の空気注入部に前記空気送出管部が挿入されて、前記空気注入部の内周と前記空気送出管部の外周とが溶着により連結されていてもよい。

【0018】

また、前記フィルム風船用ポンプと前記フィルム風船との少なくとも一方に、両者を接着可能な両面テープが取付けられていてもよい。

【発明の効果】

【0019】

本発明によれば、口で膨らませる必要がなく、廉価でフィルム風船の付属品としてコンパクトに収納できるフィルム風船用ポンプ及び該フィルム風船用ポンプを有するポンプ付きフィルム風船を提供するができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明のフィルム風船用ポンプの一実施形態を示す平面図。

【図2】同フィルム風船用ポンプの、図１のII－II矢示線に沿った断面図。

【図3】同フィルム風船用ポンプを用いてフィルム風船を膨らませる方法を示す説明図。

【図4】本発明のフィルム風船用ポンプの他の実施形態を示す平面図。

【図5】同フィルム風船用ポンプを用いてフィルム風船を膨らませる方法を示す説明図。

【図6】本発明のポンプ付きフィルム風船の一実施形態を示す、一部を切り欠いて示す平面図。

【図7】本発明のポンプ付きフィルム風船の他の実施形態を示す斜視図。

【図8】同ポンプ付きフィルム風船のポンプ本体をフィルム風船本体に接着した状態を示す斜視図。

【図9】本発明のポンプ付きフィルム風船の更に他の実施形態を示す斜視図。

【図10】同ポンプ付きフィルム風船のポンプ本体をフィルム風船本体に接着した状態を示す斜視図。

【図11】本発明のフィルム風船用ポンプの他の実施形態を示す、斜め上方から見た分解斜視図。

【図12】同フィルム風船用ポンプの斜め下方から見た分解斜視図。

【図13】同フィルム風船用ポンプのカバー部材の展開図。

【図14】同フィルム風船用ポンプの斜め前方から見た斜視図。

【図15】同フィルム風船用ポンプの斜め後方から見た斜視図。

【図16】同フィルム風船用ポンプの図面であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は正面図。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。図１～３には、本発明によるフィルム風船用ポンプの一実施形態が示されている。

【0022】

図１、２に示すように、本実施形態のフィルム風船用ポンプ１００は、２枚のフィルム１０１、１０２を重ね合わせて、周縁部を熱溶着することにより形成された袋状のポンプ本体１０３を有する。ポンプ本体１０３は、周縁の一箇所に空気送出管部１０４が設けられ、その先端部が空気送出口１０５となっている。この実施形態では、ポンプ本体１０３は、平面視にて略半円状に形成され、半円の円弧の中央部から空気送出管部１０４をなす部分が細長い管状をなして外側に延出された形状をなしている。そして、一方のフィルム１０１の中央部には、空気吸引口１０６が形成されている。空気吸引口１０６は、指等で封止できる程度の大きさ、形状とされている。空気吸引口１０６の内径は、２～８ｍｍが好ましく、３～５ｍｍがより好ましい。空気吸引口１０６の形状は、円形が好ましいが、楕円形、半円形、正方形などの形状であってもよい。

【0023】

フィルム１０１、１０２の材質は、従来よりこの種の風船に用いられているものであればよく、特に限定されないが、例えばポリエチレン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール、エチレンビニルアルコール重合体等が好ましく用いられる。フィルム１０１、１０２には、塗料による印刷や、金属蒸着が施されていてもよく、更には金属箔がラミネートされていてもよい。

【0024】

ポンプ本体１０３の内部には、全体的に通気性を有し、所定の大きさに弾性的に復元可能な弾性部材１１０が収容されている。この実施形態では、弾性部材１１０として、三次元の連通気孔を有する、発泡樹脂製のスポンジ状部材が使用されている。発泡樹脂製のスポンジ状部材は、一定形状のものを作りやすいという利点が得られる。弾性部材１１０は、空気吸引口１０６を例えば指で塞いでポンプ本体１０３を押したとき、圧縮されることによって内部に有する空気を、空気送出管部１０４を通して空気送出口１０５から排出でき、かつ、空気吸引口１０６から指等を離して開放したとき、空気吸引口１０６から外部の空気を吸引して、元の大きさに復帰できる程度の弾性復元力を有している。

【0025】

次に、このフィルム風船用ポンプ１００の使用方法について説明する。
図３において、フィルム風船２００は、所定の形状、この実施形態ではウサギの形状をなしたフィルム風船本体２０１と、フィルム風船本体２０１の周縁の一箇所から延出された図示しない空気注入部と、この空気注入部に連結されたパイプ状スティック２０３と、空気注入部とパイプ状スティック２０３の先端部外周を保持する受け具２０２とを有している。図示しない空気注入部には、逆止弁が設けられ、パイプ状スティック２０３を通して注入された空気が漏れないようになっている。フィルム風船２００を形成するフィルムは、フィルム１０１、１０２と同様な材質のものを使用できる。

【0026】

フィルム風船用ポンプ１００は、例えば上記フィルム風船２００などの空気の注入に用いることができる。すなわち、空気送出管部１０４にパイプ状スティック２０３の基端部を挿入し、空気送出管部１０４の外周を片手で握ってパイプ状スティック２０３の外周と空気送出管部１０４の内周とを密着させ、その状態で他方の手の指で空気吸引口１０６を塞ぎ、弾性部材１１０を圧縮するようにポンプ本体１０３を押圧する。すると、ポンプ本体１０３内部の空気が空気送出管部１０４とパイプ状スティック２０３とを通してフィルム風船本体２０１に注入され、フィルム風船本体２０１が膨らむ。再び他方の手の指を空気吸引口１０６から離して、ポンプ本体１０３の押圧を解除すると、弾性部材１１０の弾性復元力によって、空気吸引口１０６から空気が注入され、ポンプ本体１０３が元の形状に膨らんで戻る。そして、再び他方の手の指で空気吸引口１０６を塞ぎ、弾性部材１１０を圧縮するようにポンプ本体１０３を押圧するという動作を繰り返すことにより、フィルム風船本体２０１に空気を繰り返し注入して、フィルム風船本体２０１の内部が空気で満たされて、膨らんだ形状にすることができる。なお、空気吸引口１０６を塞ぐ手段は、手の指に限らず、シートや板などを押し当てたりする方法を採用することもできる。

【0027】

このように、本発明のフィルム風船用ポンプ１００によれば、フィルムでポンプ本体１０３を形成でき、弾性部材１１０に抗してポンプ本体１０３を押圧することにより、コンパクトな形状にすることができる。したがって、比較的安価に製造できると共に、コンパクト化できるので、製品単価を安く維持しつつ、簡易なポンプをフィルム風船の付属品として添付することができる。ストロー等の空気注入管を口で加える必要がないので、衛生的な問題も発生しない。

【0028】

図４，５には、本発明によるフィルム風船用ポンプの他の実施形態が示されている。なお、以下の実施形態の説明において、前記実施形態と実質的に同一部分には、同符号を付して、その説明を省略することとする。

【0029】

図４に示すように、このフィルム風船用ポンプ１００ａは、平面視でほぼ円形をなし、周縁の一箇所に空気送出管部１０４が形成されたポンプ本体１０３を有している。この実施形態の場合、ポンプ本体１０３の内部には、綿状繊維部材からなる弾性部材１１０ａが収容されている。綿状繊維部材の材質は、合成繊維、天然繊維など、各種の繊維を用いることができるが、押圧された後にポンプ本体１０３を元の形状に復元できるような、十分な弾性復元力を有する繊維が用いられる。綿状繊維部材は、ポンプ本体１０３の内部形状にフィットさせやすいという利点が得られる。そして、この実施形態のフィルム風船用ポンプ１００ａでは、空気送出管部１０４に空気注入管１０７が挿入されて固着されている点が、前記実施形態と相違している。

【0030】

図５には、上記フィルム風船用ポンプ１００ａの使用方法が示されている。ここでは、上記フィルム風船用ポンプ１００ａを適用するフィルム風船として、フィルム風船２００ａが用いられている。フィルム風船２００ａは、平面視でほぼ円形のフィルム風船本体２０１を有し、その周縁の一箇所に空気注入部２０４が形成され、その空気注入部２０４の内部に風船側弁体２０５が装着されている。そして、フィルム風船用ポンプ１００ａを使用して空気を注入する場合は、フィルム風船用ポンプ１００ａの空気注入管１０７を空気注入部２０４の風船側弁体２０５の内部に挿入し、空気注入部２０４の外周を片手で握って空気注入部２０４の内周と空気注入管１０７の外周とを密着させ、その状態で他方の手の指で空気吸引口１０６を塞ぎ、弾性部材１１０ａを圧縮するようにポンプ本体１０３を押圧する。すると、ポンプ本体１０３内部の空気が空気送出管部１０４と空気注入管１０７とを通してフィルム風船本体２０１に注入され、フィルム風船本体２０１が膨らむ。その状態で再び他方の手の指を空気吸引口１０６から離して、ポンプ本体１０３の押圧を解除すると、弾性部材１１０ａの弾性復元力によって、空気吸引口１０６から空気が注入され、ポンプ本体１０３が元の形状に膨らんで戻る。そして、再び他方の手の指で空気吸引口１０６を塞ぎ、弾性部材１１０を圧縮するようにポンプ本体１０３を押圧するという動作を繰り返すことにより、フィルム風船本体２０１に空気を繰り返し注入して、フィルム風船本体２０１の内部が空気で満たされて、膨らんだ形状にすることができる。

【0031】

この実施形態では、フィルム風船２００ａの空気注入部２０４及び風船側弁体２０５に、空気注入管１０７を挿入して空気を注入できるので、フィルム風船２００ａに空気を注入しやすいという利点が得られる。

【0032】

図６には、本発明によるポンプ付きフィルム風船の一実施形態が示されている。
このポンプ付きフィルム風船３００は、フィルム風船２００ｂと、フィルム風船２００ｂの空気注入部２０４に、空気送出管部１０４を介して連結されたフィルム風船用ポンプ１００ｂとを備えている。この実施形態の場合、フィルム風船用ポンプ１００ｂは、空気送出管部１０４の内部にポンプ側弁体１２０を有し、空気送出管部１０４がフィルム風船２００ｂの空気注入部２０４に挿入され、連結部１２１にて空気注入部２０４の内周と空気送出管部１０４の外周とが溶着されて、フィルム風船２００ｂとフィルム風船用ポンプ１００ｂとが連結されている。ポンプ側弁体１２０を形成する一対のフィルムのいずれかの内面には、溶着されない耐熱インク塗布層が形成されており、空気注入部２０４の内周と空気送出管部１０４の外周との溶着時に、ポンプ側弁体１２０の内部が塞がれないようになっている。その他の構造は、前記実施形態と同様なので、その説明を省略する。

【0033】

この実施例形態では、フィルム風船２００ｂとフィルム風船用ポンプ１００ｂとが予め連結されているので、いずれかの手の指で空気吸引口１０６を塞ぎ、弾性部材１１０ａを圧縮するようにポンプ本体１０３を押圧すると、ポンプ本体１０３内部の空気が空気送出管部１０４内のポンプ側弁体１２０を通してフィルム風船本体２０１に注入され、フィルム風船本体２０１が膨らむ。再び手の指を空気吸引口１０６から離して、ポンプ本体１０３の押圧を解除すると、弾性部材１１０ａの弾性復元力によって、空気吸引口１０６から空気が注入され、ポンプ本体１０３が元の形状に膨らんで戻る。そして、再び手の指で空気吸引口１０６を塞ぎ、弾性部材１１０を圧縮するようにポンプ本体１０３を押圧するという動作を繰り返すことにより、フィルム風船本体２０１に空気を繰り返し注入して、フィルム風船本体２０１の内部が空気で満たされて、膨らんだ形状にすることができる。

【0034】

このように、この実施形態では、フィルム風船２００ｂとフィルム風船用ポンプ１００ｂとが予め連結されているので、フィルム風船２００ｂとフィルム風船用ポンプ１００ｂとを連結する操作が必要なくなり、より簡単にフィルム風船本体２０１を膨らませることができるという利点が得られる。また、フィルム風船用ポンプ１００ｂの空気送出管部１０４内にポンプ側弁体１２０を設けておくことにより、フィルム風船本体２０１の空気注入部２０４に、フィルム風船用ポンプ１００ｂの空気送出管部１０４を挿入して溶着するという簡単な作業で、ポンプ付きフィルム風船３００を作ることができる。

【0035】

図７、８には、本発明によるポンプ付きフィルム風船の他の実施形態が示されている。
このポンプ付きフィルム風船３００ａでは、膨らませると鶴の形状になるフィルム風船本体２０１を有するフィルム風船２００ｃが用いられている。フィルム風船本体２０１は、鶴の形状の下端部から延出された空気注入部２０４を有し、この空気注入部２０４内にフィルム風船用ポンプ１００ｃの空気送出管部１０４が挿入されて、空気注入部２０４の内周と空気送出管部１０４の外周とが熱溶着されて連結されている。空気送出管部１０４の内部には、図示しない逆止弁が設けられており、フィルム風船用ポンプ１００ｃを前述したような態様で、空気吸引口１０６を塞いだり、開放したりしながら、繰り返し押圧することにより、フィルム風船本体２０１に空気が注入されるようになっている。また、ポンプ本体１０３の空気吸引口１０６が設けられた面と反対側の面には、両面接着テープ１３０が装着されている。ポンプ本体１０３は、この実施形態の場合、座布団形状をなしている。

【0036】

このポンプ付きフィルム風船３００ａでは、フィルム風船用ポンプ１００ｃを用いて前述したような方法でフィルム風船本体２０１に空気を注入し、鶴の形状に膨らませることができる。そして、フィルム風船本体２０１を膨らませた後、両面接着テープ１３０の外側の剥離紙を剥がし、その部分を鶴の形状となったフィルム風船本体２０１の下端部に押し当てて、座布団のような形状をなすポンプ本体１０３を、鶴の形状をなすフィルム風船本体２０１の下端部に接着し、座布団の上に鶴が座っているようなフィルム風船を作ることができる。

【0037】

図９、１０には、本発明によるポンプ付きフィルム風船の更に他の実施形態が示されている。このポンプ付きフィルム風船３００ｂでは、膨らませると人の形状になるフィルム風船本体２０１を有するフィルム風船２００ｄが用いられている。フィルム風船本体２０１は、人の形状の腹部から延出された空気注入部２０４を有し、この空気注入部２０４がフィルム風船用ポンプ１００ｄの空気送出管部１０４内に挿入されて、空気注入部２０４の外周と空気送出管部１０４の内周とが熱溶着されて連結されている。空気注入部２０４の内部には、風船側弁体２０５が設けられており、フィルム風船用ポンプ１００ｄを前述したような態様で、空気吸引口１０６を塞いだり、開放したりしながら、繰り返し押圧することにより、フィルム風船本体２０１に空気が注入されるようになっている。また、ポンプ本体１０３の空気吸引口１０６が設けられた面と反対側の面には、両面接着テープ１３０が装着されている。ポンプ本体１０３は、この実施形態の場合、リュックサックのような形状をなしている。

【0038】

このポンプ付きフィルム風船３００ｂでは、フィルム風船用ポンプ１００ｄを用いて前述したような方法でフィルム風船本体２０１に空気を注入し、人の形状に膨らませることができる。そして、フィルム風船本体２０１を膨らませた後、両面接着テープ１３０の外側の剥離紙を剥がし、その部分を人の形状となったフィルム風船本体２０１の背中部に押し当てて、リュックサックのような形状をなすポンプ本体１０３を、人の形状をなすフィルム風船本体２０１の背中部に接着し、リュックサックを背負っている人のようなフィルム風船を作ることができる。また、この実施形態では、フィルム風船２００ｄのフィルム風船本体２０１の空気注入部２０４内に風船側弁体２０５を設けたので、フィルム風船本体２０１の空気注入部２０４をポンプ本体１０３の空気送出管部１０４に挿入し、溶着するという簡単な操作で、両者を連結することができる。

【0039】

図７、８、９、１０の実施形態に示されるように、フィルム風船２００とフィルム風船用ポンプ１００とを連結して、フィルム風船用ポンプ１００とフィルム風船２００とのいずれかに、両者を接着する両面接着テープ１３０を設けることにより、フィルム風船用ポンプ１００を用いてフィルム風船２００に簡単に空気を注入できると共に、フィルム風船用ポンプ１００をフィルム風船２００に接着してフィルム風船２００の装飾の一部として利用することができる。

【0040】

図１１～１６には、本発明によるフィルム風船用ポンプの更に他の実施形態が示されている。

【0041】

図１１、１２に示すように、このフィルム風船用ポンプ１００ｅは、図４に示したフィルム風船用ポンプに、カバー部材４００を装着したものとなっている。すなわち、フィルム風船用ポンプは、平面視でほぼ円形をなし、周縁の一箇所に空気送出管部１０４が形成されたポンプ本体１０３を有している。ポンプ本体１０３の内部には、弾性部材１１０ａが収容されている。そして、ポンプ本体１０３に連設された空気送出管部１０４に空気注入管１０７が挿入されて固着されている。

【0042】

一方、カバー部材４００は、一対の板部４０１、４０２と、連結壁４０３と、蛇腹状の伸縮壁部４０５を備えている。連結壁４０３には、空気注入管１０７が挿出される挿出孔４０４が設けられている。

【0043】

カバー部材４００は、図１３に示される展開形状をなす厚紙を折り曲げて形成されている。一対の板部４０１、４０２は、カバー部材４００の前方に位置するそれぞれの端部を連結壁４０３で連結され、カバー部材４００の後方に位置する端部には突出辺部４０１ａ、４０２ａを有している。両側の伸縮壁部４０５は、板部４０１の両側辺から扇状に延出し、折り曲げ部４０５ａ、４０５ｂで交互に折り曲げることによって、蛇腹状に組み立てられる。そして、両側の伸縮壁部４０５の端部４０５ｃを、板部４０２の接着部４０２ｂに接着することにより、図１１，１２に示すような、後方が広がって開口した形状に組み立てられている。蛇腹状をなす両側の伸縮壁部４０５が伸縮可能とされているので、板部４０１を対向する板部４０２に向けて近接離反可能とされている。

【0044】

図１１，１２に示すように、ポンプ本体１０３には、その上面に空気吸引孔１０６が形成され、下面には空気吸引孔１０６に整合する位置に抜き孔１０８が形成されている。ポンプ本体１０３を形成する際に、上面と下面とを打ち抜いて、空気吸引孔１０６と抜き孔１０８を形成することにより、製造作業性を高めることができる。そして、ポンプ本体１０３の下面に形成された抜き孔１０８を覆うように、両面接着テープ１０９が貼り付けられており、この両面接着テープ１０９を介して、ポンプ本体１０３の下面が板部４０２の内面中央に設けられた接着部４０２ｃ（図１３参照）に接着されている。これによって、抜き孔１０８は閉塞され、そこから空気が抜けないようにされている。なお、ポンプ本体１０３を板部４０２に接着する際に、ポンプ本体１０３に装着された空気注入管１０７を挿出孔４０４から挿出させるようにする。

【0045】

図１４、１５、１６には、こうして組み立てられたフィルム風船用ポンプ１００ｅの外観が示されている。ポンプ本体１０３は、一対の板部４０１、４０２で挟まれ、ポンプ本体１０３に内蔵された弾性部材１１０ａの復元力によって、常時は、板部４０１、４０２の後方が広がった状態をなしている。そして、例えば指で押して、板部４０１を板部４０２に向けて押圧すると、板部４０１の内面で空気吸引孔１０６が塞がれると共に、弾性部材１１０ａが圧縮されて、ポンプ本体１０３の内容積が小さくなるように変形し、ポンプ本体１０３内の空気を空気注入管１０７から噴出させることができる。そして、板部４０１、４０２の押圧を解除すると、弾性部材１１０ａの復元力によって、板部４０１、４０２の間隔が再び広がり、空気吸引孔委１０６から空気が吸引される。このとき、両側の伸縮壁部４０５は、蛇腹状に折曲されているので、板部４０１、４０２の間隔の変化に追随して伸縮するように変形する。

【0046】

このように、このフィルム風船用ポンプ１００ｅによれば、ポンプ本体１０３が一対の板部４０１、４０２で挟まれており、一方の板部４０１を他方の板部４０２に向けて押圧することによってポンプ本体１０３が圧縮されて空気送出管部１０４に装着された空気注入管１０７から空気が流出するので、ポンプ本体を板部の広い面で効果的に圧縮することができる。

【0047】

また、一対の板部４０１、４０２の、連結壁４０３の両端側に位置する両側部が、蛇腹状に折曲された伸縮壁部４０５でそれぞれ連結されているので、ポンプ本体１０３を囲むように覆うことができ、フィルムで形成されたポンプ本体１０３を保護すると共に、外観を良好にすることができる。

【符号の説明】

【0048】

１００、１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、１００ｄ フィルム風船用ポンプ
１０１ フィルム
１０２ フィルム
１０３ ポンプ本体
１０４ 空気送出管部
１０５ 空気送出口
１０６ 空気吸引口
１０７ 空気注入管
１０８ 打ち抜き孔
１０９ 両面接着テープ
１１０、１１０ａ 弾性部材
１２０ ポンプ側弁体
１２１ 連結部
１３０ 両面接着テープ
２００、２００ａ、２００ｂ、２００ｃ、２００ｄ フィルム風船
２０１ フィルム風船本体
２０２ 受け具
２０３ パイプ状スティック
２０４ 空気注入部
２０５ 風船側弁体
３００、３００ａ、３００ｂ ポンプ付きフィルム風船
４００ カバー部材
４０１、４０２ 板部
４０３ 連結部
４０４ 挿出孔
４０５ 伸縮壁部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】