(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024087942
(43)【公開日】2024-07-02
(54)【発明の名称】継手
(51)【国際特許分類】
F16L 15/04 20060101AFI20240625BHJP
【ＦＩ】
F16L15/04 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022202858
(22)【出願日】2022-12-20
(71)【出願人】
【識別番号】390033857
【氏名又は名称】株式会社フジキン
(74)【代理人】
【識別番号】110002468
【氏名又は名称】弁理士法人後藤特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】松澤 和輝
【テーマコード（参考）】
3H013
【Ｆターム（参考）】
3H013JC05
(57)【要約】
【課題】ガスボンベへの装着を容易に行うことができる継手を提供する。
【解決手段】継手１は、両端に開口する筒状のリテーナ２と、周方向に回転可能にリテーナ２の一端に設けられたナット３と、軸方向に移動可能にリテーナ２の他端に設けられた直線移動子４と、外周面に螺旋溝５１が形成されるようにリテーナ２内に設けられた軸部材５と、内周面にドラム内歯６１１が形成されたドラム６と、螺旋溝５１及びドラム内歯６１１の両方と歯合するように軸部材５とドラム６との間に設けられ、直線移動子４の直線運動を回転運動に変換してドラム６に伝達するガイドリング７と、ガイドリング７によりドラム６に伝達された回転運動をナット３に伝達する遊星歯車機構８と、を備える。
【選択図】図２
【解決手段】継手１は、両端に開口する筒状のリテーナ２と、周方向に回転可能にリテーナ２の一端に設けられたナット３と、軸方向に移動可能にリテーナ２の他端に設けられた直線移動子４と、外周面に螺旋溝５１が形成されるようにリテーナ２内に設けられた軸部材５と、内周面にドラム内歯６１１が形成されたドラム６と、螺旋溝５１及びドラム内歯６１１の両方と歯合するように軸部材５とドラム６との間に設けられ、直線移動子４の直線運動を回転運動に変換してドラム６に伝達するガイドリング７と、ガイドリング７によりドラム６に伝達された回転運動をナット３に伝達する遊星歯車機構８と、を備える。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ガスボンベに装着するための継手であって、
両端に開口する筒状のリテーナと、
前記リテーナの周方向に回転可能に前記リテーナの一端に設けられたナットと、
前記リテーナの軸方向に沿って移動可能に前記リテーナの他端に設けられた筒状の直線移動子と、
前記直線移動子の内周側に位置するとともに外周面に螺旋ガイドが形成されるように前記リテーナ内に設けられた筒状の軸部材と、
内周面にドラム内歯が形成され、前記周方向に回転可能に前記リテーナと前記軸部材との間に設けられたドラムと、
前記螺旋ガイド及び前記ドラム内歯の両方と歯合するように前記軸部材と前記ドラムとの間に設けられ、前記直線移動子の直線運動を回転運動に変換して前記ドラムに伝達する直線回転運動変換部材と、
前記直線回転運動変換部材により前記ドラムに伝達された回転運動を前記ナットに伝達する遊星歯車機構と、を備える、
継手。
両端に開口する筒状のリテーナと、
前記リテーナの周方向に回転可能に前記リテーナの一端に設けられたナットと、
前記リテーナの軸方向に沿って移動可能に前記リテーナの他端に設けられた筒状の直線移動子と、
前記直線移動子の内周側に位置するとともに外周面に螺旋ガイドが形成されるように前記リテーナ内に設けられた筒状の軸部材と、
内周面にドラム内歯が形成され、前記周方向に回転可能に前記リテーナと前記軸部材との間に設けられたドラムと、
前記螺旋ガイド及び前記ドラム内歯の両方と歯合するように前記軸部材と前記ドラムとの間に設けられ、前記直線移動子の直線運動を回転運動に変換して前記ドラムに伝達する直線回転運動変換部材と、
前記直線回転運動変換部材により前記ドラムに伝達された回転運動を前記ナットに伝達する遊星歯車機構と、を備える、
継手。
【請求項2】
請求項１に記載の継手であって、
前記螺旋ガイドは、螺旋溝から構成され、
前記直線回転運動変換部材は、内周面及び外周面にそれぞれ前記螺旋溝と係合する突起及び前記ドラム内歯と歯合するガイドリング外歯が形成されたガイドリングから構成され、
前記ガイドリングは、前記直線移動子の前記直線運動による押圧にて、前記軸方向に沿って前記ナット側に向かって移動しながら前記周方向に回転する、
継手。
前記螺旋ガイドは、螺旋溝から構成され、
前記直線回転運動変換部材は、内周面及び外周面にそれぞれ前記螺旋溝と係合する突起及び前記ドラム内歯と歯合するガイドリング外歯が形成されたガイドリングから構成され、
前記ガイドリングは、前記直線移動子の前記直線運動による押圧にて、前記軸方向に沿って前記ナット側に向かって移動しながら前記周方向に回転する、
継手。
【請求項3】
請求項２に記載の継手であって、
前記直線移動子の先端には、環状のフランジ部が設けられ、
前記ガイドリングは、環状のベアリング保持部を有し、
外輪が前記フランジ部の内周側に圧入されるように固定され、内輪が前記ベアリング保持部の外周側に嵌合されるベアリングをさらに備える、
継手。
前記直線移動子の先端には、環状のフランジ部が設けられ、
前記ガイドリングは、環状のベアリング保持部を有し、
外輪が前記フランジ部の内周側に圧入されるように固定され、内輪が前記ベアリング保持部の外周側に嵌合されるベアリングをさらに備える、
継手。
【請求項4】
請求項１に記載の継手であって、
前記ドラムの先端には、ドラム歯車が設けられ、
前記遊星歯車機構は、
前記ドラム歯車と歯合する第１伝達歯車と、
前記第１伝達歯車の回転軸と共通する回転軸を有する第２伝達歯車と、
前記第２伝達歯車と歯合する太陽歯車と、
前記リテーナの内周面に形成された内歯車と、
前記太陽歯車及び前記内歯車の両方と歯合するように前記ナットと連結された遊星歯車と、を有する、
継手。
前記ドラムの先端には、ドラム歯車が設けられ、
前記遊星歯車機構は、
前記ドラム歯車と歯合する第１伝達歯車と、
前記第１伝達歯車の回転軸と共通する回転軸を有する第２伝達歯車と、
前記第２伝達歯車と歯合する太陽歯車と、
前記リテーナの内周面に形成された内歯車と、
前記太陽歯車及び前記内歯車の両方と歯合するように前記ナットと連結された遊星歯車と、を有する、
継手。
【請求項5】
請求項４に記載の継手であって、
前記遊星歯車機構は、前記第１伝達歯車及び前記第２伝達歯車の回転軸を支持するように前記ドラムと前記ナットとの間に設けられた板材をさらに有し、
前記軸部材は、前記板材を介して前記リテーナに連結されている、
継手。
前記遊星歯車機構は、前記第１伝達歯車及び前記第２伝達歯車の回転軸を支持するように前記ドラムと前記ナットとの間に設けられた板材をさらに有し、
前記軸部材は、前記板材を介して前記リテーナに連結されている、
継手。
【請求項6】
請求項１に記載の継手であって、
前記ドラムの先端には、ドラム歯車が設けられ、
前記遊星歯車機構は、
前記リテーナの内周面に形成された内歯車と、
太陽歯車としての前記ドラム歯車及び前記内歯車の両方と歯合するように前記ナットと連結された複数の遊星歯車と、を有する、
継手。
前記ドラムの先端には、ドラム歯車が設けられ、
前記遊星歯車機構は、
前記リテーナの内周面に形成された内歯車と、
太陽歯車としての前記ドラム歯車及び前記内歯車の両方と歯合するように前記ナットと連結された複数の遊星歯車と、を有する、
継手。
【請求項7】
請求項６に記載の継手であって、
前記リテーナの一端には、板部が設けられ、
前記板部には、前記ナットと複数の前記遊星歯車とを連結する複数の連結部がそれぞれ貫通されるとともに前記周方向に沿って延在する複数の長孔が形成され、
前記板部は、複数の前記長孔よりも内周側に位置する連結領域を有し、
前記軸部材と前記板部とは、前記連結領域において連結されている、
継手。
前記リテーナの一端には、板部が設けられ、
前記板部には、前記ナットと複数の前記遊星歯車とを連結する複数の連結部がそれぞれ貫通されるとともに前記周方向に沿って延在する複数の長孔が形成され、
前記板部は、複数の前記長孔よりも内周側に位置する連結領域を有し、
前記軸部材と前記板部とは、前記連結領域において連結されている、
継手。
【請求項8】
請求項１に記載の継手であって、
前記螺旋ガイドは、雄ねじから構成され、
前記直線回転運動変換部材は、前記雄ねじ及び前記ドラム内歯の両方と歯合するように回転可能に前記直線移動子に支持されたねじ歯車から構成されている、
継手。
前記螺旋ガイドは、雄ねじから構成され、
前記直線回転運動変換部材は、前記雄ねじ及び前記ドラム内歯の両方と歯合するように回転可能に前記直線移動子に支持されたねじ歯車から構成されている、
継手。
【請求項9】
請求項１に記載の継手であって、
前記ドラムの先端には、ドラム歯車が設けられ、
前記遊星歯車機構は、
前記リテーナの内周面に形成された内歯車と、
前記ドラム歯車及び前記内歯車の両方と歯合する第１遊星歯車と、
前記第１遊星歯車が前記ドラム歯車を中心として回転可能にガイドされ、前記周方向に回転可能に前記軸部材の外周側に設けられた遊星ガイドと、
前記遊星ガイドの先端に設けられた太陽歯車と、
前記太陽歯車及び前記内歯車の両方と歯合するように前記ナットと連結された第２遊星歯車と、を有する、
継手。
前記ドラムの先端には、ドラム歯車が設けられ、
前記遊星歯車機構は、
前記リテーナの内周面に形成された内歯車と、
前記ドラム歯車及び前記内歯車の両方と歯合する第１遊星歯車と、
前記第１遊星歯車が前記ドラム歯車を中心として回転可能にガイドされ、前記周方向に回転可能に前記軸部材の外周側に設けられた遊星ガイドと、
前記遊星ガイドの先端に設けられた太陽歯車と、
前記太陽歯車及び前記内歯車の両方と歯合するように前記ナットと連結された第２遊星歯車と、を有する、
継手。
【請求項10】
請求項１に記載の継手であって、
前記ナットが前記ガスボンベに締め付けられた状態において、前記直線移動子の移動を規制するロック機構をさらに備える、
継手。
前記ナットが前記ガスボンベに締め付けられた状態において、前記直線移動子の移動を規制するロック機構をさらに備える、
継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、継手に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、ガスボンベに継手を螺合により装着することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０００－１７９７９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１に記載の継手では、ガスボンベに継手を手締めにより装着した後に、ガスボンベに継手をレンチ等の工具により締め付ける必要があった。このため、ガスボンベへの継手の装着を容易に行えないという不具合があった。
【0005】
本発明は、この問題点に着目してなされたものであり、ガスボンベへの装着を容易に行うことができる継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明のある態様によれば、ガスボンベに装着するための継手であって、両端に開口する筒状のリテーナと、前記リテーナの周方向に回転可能に前記リテーナの一端に設けられたナットと、前記リテーナの軸方向に沿って移動可能に前記リテーナの他端に設けられた筒状の直線移動子と、前記直線移動子の内周側に位置するとともに外周面に螺旋ガイドが形成されるように前記リテーナ内に設けられた軸部材と、内周面及び先端の外周面にそれぞれドラム内歯及びドラム歯車が形成され、前記周方向に回転可能に前記リテーナと前記軸部材との間に設けられたドラムと、前記螺旋ガイド及び前記ドラム内歯の両方と歯合するように前記軸部材と前記ドラムとの間に設けられ、前記直線移動子の直線運動を回転運動に変換して前記ドラムに伝達する直線回転運動変換部材と、前記直線回転運動変換部材により前記ドラムに伝達された回転運動を前記ナットに伝達する遊星歯車機構と、を備える、継手が提供される。
【発明の効果】
【0007】
この態様によれば、ガスボンベへの継手の装着を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態（以下、本実施形態と称する）について説明する。本明細書においては、全体を通じて、同一の要素には同一の符号を付する。
【0010】
【0011】
図１は、第１実施形態に係る継手１を示す側面図である。図２は、図１におけるＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。図３Ａは、図２におけるＩＩＩＡ－ＩＩＩＡ線に沿う断面図である。図３Ｂは、図２におけるＩＩＩＢ－ＩＩＩＢ線に沿う断面図である。図３Ｃは、図２におけるＩＩＩＣ－ＩＩＩＣ線に沿う断面図である。図３Ｄは、図２におけるＩＩＩＤ－ＩＩＩＤ線に沿う断面図である。図３Ｅは、図２におけるＩＩＩＥ－ＩＩＩＥ線に沿う断面図である。図３Ｆは、図２におけるＩＩＩＦ－ＩＩＩＦ線に沿う断面図である。
【0012】
図１及び図２に示すような第１実施形態に係る継手１は、図示しないガスボンベ（具体的には、ガスボンベのガス供給口）に装着されることにより、ガスボンベと配管Ｐ（具体的には、配管Ｐの端部Ｐ１）とを繋ぎ合わせる継手である。ガスボンベのガス供給口の外周面には、雄ねじが形成されている。配管Ｐの端部Ｐ１には、フランジＰ２が設けられ、フランジＰ２の先端部には、ガスケット（図示しない）が設けられている。なお、ガス供給口の雄ねじは、後述するナット３の雌ねじ３１１と螺合可能に形成されている。
【0013】
そして、継手１を挿通した配管ＰのフランジＰ２にガスケットが設けられた状態において、ガスボンベのガス供給口の雄ねじとナット３の雌ねじ３１１とが螺合し、ガスケットを押し潰すことにより、配管Ｐとガスボンベのガス供給口との隙間をガスケットでシールし、ガスボンベと配管Ｐとを繋ぎ合わせることができる。
【0014】
図１から図３Ｆに示すように、継手１は、リテーナ２、ナット３、直線移動子４、筒状（具体的には、円筒状）の軸部材５、ドラム６、直線回転運動変換部材としてのガイドリング７、環状（具体的には、円環状）のベアリングＯ及び遊星歯車機構８を備える。なお、リテーナ２、ナット３、直線移動子４、軸部材５、ドラム６、ガイドリング７、ベアリングＯ及び遊星歯車機構８の一部は、同軸に設けられている。また、リテーナ２、ナット３、直線移動子４、軸部材５、ドラム６、ガイドリング７、遊星歯車機構８及びベアリングＯは、金属から構成されている。
【0015】
図２に示すように、リテーナ２は、ナット３の一部、直線移動子４の一部、軸部材５、ドラム６、ガイドリング７、ベアリングＯ及び遊星歯車機構８を収容するハウジングである。具体的には、図２に示すように、リテーナ２は、上下方向（すなわち、リテーナ２の軸方向）に沿って延在する筒部２１と、筒部２１の一端としての上端の内周側に位置するように筒部２１と一体形成されたリング部２２と、リング部２２と隣接して筒部２１の内周面に形成された内歯車２３（遊星歯車機構８を構成するもの）と、着脱可能に筒部２１の他端としての下端に設けられた環状（具体的には、円環状）の蓋部２４と、を有する。
【0016】
リング部２２の内周側には、第１開口２２１が形成されるとともに環状の蓋部２４の内周側には、第２開口２４１が形成されている。すなわち、リテーナ２は、両端に開口する筒状（具体的には、円筒状）に形成されている。また、図１に示すように、蓋部２４の内周面には、直線移動子４の後述する直進突起４２を上下方向に沿って移動可能にガイドするガイド溝（図示しない）が形成されている。
【0017】
図２に示すように、ナット３は、前述したように、ガスボンベのガス供給口と螺合するナットである。ナット３は、リテーナ２の周方向（以下、単に周方向ともいう）に回転可能にリテーナ２の上端に設けられている。
【0018】
具体的には、ナット３は、リング部２２の第１開口２２１から突出する円筒状のナット本体３１と、遊星歯車機構８の後述する複数（ここでは、四つ）の遊星歯車８５を収容して遊星歯車機構８の後述する太陽歯車８４を中心として公転可能にガイドする遊星ガイドとしての遊星歯車収容部３２（遊星歯車機構８を構成するもの）と、を有する。なお、ナット本体３１と遊星歯車収容部３２とは、一体形成されている。
【0019】
図２に示すように、リング部２２の下端は、遊星歯車収容部３２の上端と当接することにより、ナット３の上方への移動を規制することができる。すなわち、リング部２２は、ナット３の上方への移動を規制する機能を果たしている。これにより、ナット３がリテーナ２の上端から脱落することを確実に防止することができる。
【0020】
図２に示すように、ナット本体３１の内周面には、ガス供給口の雄ねじと螺合する雌ねじ３１１が形成されている。遊星歯車収容部３２の中央には、軸部材５が挿通された軸部材挿通孔３２１が形成されている。また、軸部材挿通孔３２１よりも外周側に位置する遊星歯車収容部３２の部分には、複数の遊星歯車８５をそれぞれ収容する複数（ここでは、四つ）の収容室３２２が形成されている。
【0021】
図２に示すように、直線移動子４は、上下方向に沿って移動可能にリテーナ２の下端に設けられた筒状の直線移動子である。直線移動子４は、蓋部２４の第２開口２４１を挿通する挿通部４１と、蓋部２４のガイド溝と係合するとともに上下方向に沿って延在するように挿通部４１の外周面に設けられた直進突起４２（図１参照）と、挿通部４１の先端としての上端に設けられた環状（具体的には、円環状）のフランジ部４３と、を有する。なお、挿通部４１、直進突起４２及びフランジ部４３は、一体形成されている。
【0022】
挿通部４１は、上下方向に沿って移動する際に、内周面が軸部材５の外周面を摺接可能に設けられている。直進突起４２は、ガイド溝と係合しているため、直線移動子４は、リテーナ２（又は軸部材５）に対し回転せずに、リテーナ２（又は軸部材５）に対し上下方向に沿って直線移動することができる。フランジ部４３は、リテーナ２の径方向に突出するフランジ本体４３１と、フランジ本体４３１の外周縁において上方（ナット３側）に向かって延在する被圧入部４３２と、を有する。
【0023】
図２に示すように、軸部材５は、直線移動子４（具体的には、挿通部４１及びフランジ部４３）の内周側に位置するように遊星歯車機構８の後述する円板８１を介してリテーナ２内に設けられている（固定されている）。軸部材５は、円板８１の下方に位置する下段部５Ａと、円板８１の上方に位置する上段部５Ｂと、を有する。下段部５Ａの外周面には、螺旋ガイドとしての螺旋溝５１が形成されている。上段部５Ｂは、配管ＰのフランジＰ２の下端に当接するように形成されている。筒状の軸部材５の内周側には、配管Ｐが挿通されている。軸部材５と円板８１とは、一体形成されている。
【0024】
図２に示すように、ドラム６は、周方向に回転可能にリテーナ２と軸部材５との間に設けられた有蓋筒部材である。ドラム６は、上下方向に沿って延在するドラム本体６１と、ドラム本体６１の一端としての上端に設けられた円環状のドラム蓋６２（すなわち、ドラム６の先端）と、ドラム蓋６２の内周縁において上方に向かって延在するドラム歯車６３と、を有する。なお、ドラム本体６１、ドラム蓋６２及びドラム歯車６３は、一体形成されている。
【0025】
ドラム本体６１の内周面には、ドラム内歯６１１が形成されている。ドラム本体６１は、下端がリテーナ２の蓋部２４の上端と当接することにより、ドラム６の下方への移動を規制することができる。すなわち、蓋部２４は、ドラム６の下方への移動を規制する機能を果たしている。これにより、ドラム６がリテーナ２の下端から脱落することを確実に防止することができる。ドラム歯車６３は、軸部材５（具体的には、下段部５Ａ）を中心として回転可能に設けられている。
【0026】
図２に示すように、ガイドリング７は、直線移動子４の直線運動を回転運動に変換してドラム６に伝達するガイドリングである。ガイドリング７は、ドラム６の内周側に収容されている。また、ガイドリング７は、円環状のガイドリング本体７１と、外径がガイドリング本体７１の外径よりも小さくなるようにガイドリング本体７１の下端から延在する円環状のベアリング保持部７２と、を有する。ガイドリング本体７１とベアリング保持部７２とは、一体形成されている。
【0027】
図３Ａに示すように、ガイドリング本体７１の内周面には、螺旋溝５１と係合する複数（ここでは、三つ）の突起７１１が周方向に所定間隔を空けて設けられている。これにより、ガイドリング７は、螺旋溝５１にガイドされて周方向に回転しながら上下方向に沿って移動することができる。
【0028】
第１実施形態では、突起７１１は、ガイドリング本体７１の内周面に設けられているが、これに限定されるものではなく、例えば、ベアリング保持部７２の内周面に設けられてもよいし、ガイドリング本体７１及びベアリング保持部７２の両方に設けられてもよい。
【0029】
ガイドリング本体７１の外周面には、ドラム内歯６１１と歯合するガイドリング外歯７１２が形成されている。これにより、ガイドリング７の回転（回転運動）をドラム６に伝達することができる。
【0030】
ベアリングＯは、ラジアルベアリングであって、外輪がフランジ部４３（具体的には、被圧入部４３２）の内周側に圧入されるように固定され、内輪がガイドリング７のベアリング保持部７２の外周側に嵌合されている。これにより、ベアリングＯの内輪は、ガイドリング７と一体になって周方向に回転するが、フランジ部４３は、ベアリングＯの外輪と一体となって上下方向にのみ移動することができる。また、軸部材５に対し直線移動子４を下方に直線移動させる（すなわち、直線移動子４をリテーナ２から引く）際に、ベアリングＯの外輪は、直線移動子４のフランジ部４３の内周側に圧入されているため、ガイドリング７は、直線移動子４に対し周方向に回転しながら下方に移動することができる。
【0031】
具体的には、ベアリングＯは、内輪（内周面）及び外輪（外周面）がそれぞれベアリング保持部７２の外周面及び被圧入部４３２の内周面と当接するようにフランジ部４３の内周側とベアリング保持部７２の外周側との間に圧入されている。これにより、直線移動子４は、リテーナ２（又は軸部材５）に対し回転せずに、リテーナ２（又は軸部材５）に対し上下方向に沿って直線移動するが、ガイドリング７は、円滑に回転・移動することができる。
【0032】
なお、ガイドリング本体７１の下端面とフランジ部４３の上端面とは、当接しない方が好ましい。これらの面が当接していないことにより、ガイドリング７は、円滑に回転・移動することができる。
【0033】
遊星歯車機構８は、ガイドリング７によりドラム６に伝達された回転運動をナット３に伝達する遊星歯車機構である。また、遊星歯車機構８は、板材としての円板８１、複数（ここでは、四つ）の第１伝達歯車８２、複数（ここでは、四つ）の第２伝達歯車８３、太陽歯車８４、内歯車２３、複数（ここでは、四つ）の遊星歯車８５及び遊星歯車収容部３２を有して構成されている。なお、内歯車２３及び遊星歯車収容部３２の構成については説明したため、これらの説明を省略する。
【0034】
図２及び図３Ｃに示すように、円板８１は、ドラム６とナット３との間に設けられている。また、円板８１は、外周縁が例えば、ねじ締によりリテーナ２の筒部２１と連結（固定）されるように設けられている。円板８１の中央には、配管Ｐが挿通された挿通孔８１１が形成されている。また、挿通孔８１１よりも外周側に位置する円板８１の部分には、第１伝達歯車８２及び第２伝達歯車８３の複数（ここでは、四つ）の回転軸としての共通回転軸８６をそれぞれ支持する複数（ここでは、四つ）の貫通孔８１２が周方向に所定間隔を空けて形成されている。
【0035】
そして、軸部材５とリテーナ２とを連結する部材と、複数の第１伝達歯車８２及び複数の第２伝達歯車８３の複数の共通回転軸８６を支持する部材とを、円板８１に統合するため、継手１の簡易化を図ることができる。
【0036】
複数の第１伝達歯車８２は、いずれも、これらの中央に位置するドラム歯車６３と歯合している。これにより、ドラム６の回転（回転運動）を複数の第１伝達歯車８２に伝達することができる。また、複数の第１伝達歯車８２は、ドラム６（具体的には、ドラム本体６１）と円板８１との間に位置している。
【0037】
複数の第２伝達歯車８３は、いずれも、これらの中央に位置する太陽歯車８４と歯合している。また、複数の第２伝達歯車８３は、円板８１とナット３との間に位置している。
【0038】
なお、第１伝達歯車８２と第２伝達歯車８３とは、共通する共通回転軸８６を有する。すなわち、共通回転軸８６は、円板８１の両端から突出している。第１伝達歯車８２と第２伝達歯車８３とは、共通回転軸８６を介して、それぞれ周方向に回転可能に円板８１の上端及び円板８１の下端に支持されている。これにより、第１伝達歯車８２と第２伝達歯車８３とは、同一角速度にて回転することができる。この結果、複数の第１伝達歯車８２の回転（回転運動）をそれぞれ複数の共通回転軸８６を介して複数の第２伝達歯車８３に伝達することができる。
【0039】
太陽歯車８４は、軸部材５（具体的には、上段部５Ｂ）の軸線を中心として回転可能に軸部材５の上段部５Ｂの外周側に設けられている。これに対し、ドラム歯車６３は、円板８１の下方に位置するように設けられている。このように、太陽歯車８４及びドラム歯車６３をそれぞれ円板８１の上方及び円板８１の下方に設ける（すなわち、太陽歯車８４とドラム歯車６３とを離間させて設ける）ことにより、太陽歯車８４及びドラム歯車６３の回転干渉を確実に防止することができる。なお、太陽歯車８４とナット３とは、同軸に設けられている。そして、ドラム６の回転（回転運動）は、複数の第１伝達歯車８２及び複数の第２伝達歯車８３を介して、太陽歯車８４に伝達されている。
【0040】
図３Ｅ及び図３Ｆに示すように、複数の遊星歯車８５は、太陽歯車８４及び内歯車２３の両方と歯合するようにそれぞれ複数の遊星歯車回転軸８５１を介してナット３と連結されている。これにより、太陽歯車８４の回転（回転運動）を複数の遊星歯車８５に伝達することができる。この結果、複数の遊星歯車８５は、それぞれ複数の遊星歯車回転軸８５１を中心として自転しながら太陽歯車８４を中心として公転することができる。
【0041】
また、複数の遊星歯車８５は、それぞれ遊星歯車収容部３２の複数の収容室３２２に収容されるように、それぞれ複数の遊星歯車回転軸８５１を介してナット３（具体的には、遊星歯車収容部３２）と連結されている。そして、複数の遊星歯車回転軸８５１は、遊星歯車収容部３２に支持されている。これにより、複数の遊星歯車８５の公転（回転運動）は、それぞれ複数の遊星歯車回転軸８５１を介してナット３に伝達される。
【0042】
上述したような遊星歯車機構８によれば、直線移動子４からガイドリング７によりドラム６に伝達された回転（回転運動）を複数の第１伝達歯車８２、複数の第２伝達歯車８３、太陽歯車８４及び複数の遊星歯車８５を介してナット３に伝達することで、ドラム６の回転力を増幅してナット３に伝達することができる。
【0043】
また、遊星歯車機構８は、ドラム歯車６３を太陽歯車とせずに、複数の遊星歯車８５と歯合する太陽歯車８４を別途設けるに加え、ドラム歯車６３と太陽歯車８４とを接続する複数の第１伝達歯車８２及び複数の第２伝達歯車８３を設けるため、単にドラム歯車６３を太陽歯車とする構成（すなわち、複数の第１伝達歯車８２、複数の第２伝達歯車８３及び太陽歯車８４を設けない構成）に比べ、ドラム６の回転力をさらに増幅してナット３に伝達することができる。
【0044】
また、遊星歯車機構８は、ナット３の回転を規制する規制部を有さないため、遊星歯車機構８によれば、ナット３を制限なく回転させることができる。
【0045】
【0046】
まず、ガスボンベに対する継手１の装着動作について説明する。
【0047】
図２に示すように、軸部材５に対し直線移動子４を上方に直線移動させる（すなわち、直線移動子４をガイドリング７に押圧させる）際に、図３Ａの矢印で示すように、ガイドリング７が螺旋溝５１にガイドされて反時計回りに回転しながら上方に移動する。
【0048】
そして、ガイドリング７の反時計回りの回転（回転運動）は、ガイドリング外歯７１２とドラム内歯６１１との歯合により、ドラム６に伝達される。すなわち、直線移動子４の直線運動は、ガイドリング７により回転運動に変換されてドラム６に伝達される。そして、図３Ｂの矢印で示すように、ガイドリング７によりドラム６に伝達された時計回りの回転（回転運動）は、ドラム歯車６３と複数の第１伝達歯車８２との歯合により、複数の第１伝達歯車８２に伝達される。
【0049】
そして、図３Ｃの矢印で示すように、複数の第１伝達歯車８２の時計回りの回転（回転運動）は、それぞれ複数の共通回転軸８６を介して複数の第２伝達歯車８３に伝達される。そして、図３Ｄの矢印で示すように、複数の第２伝達歯車８３の時計回りの回転（回転運動）は、複数の第２伝達歯車８３と太陽歯車８４との歯合により、太陽歯車８４に伝達される。
【0050】
そして、図３Ｅの矢印で示すように、太陽歯車８４の反時計回りの回転（回転運動）は、太陽歯車８４と複数の遊星歯車８５との歯合により、複数の遊星歯車８５に伝達される。この場合に、複数の遊星歯車８５は、それぞれ複数の遊星歯車回転軸８５１を中心として時計回りに自転しながら太陽歯車８４を中心として反時計回りに公転する。そして、図３Ｆの矢印で示すように、複数の遊星歯車８５の反時計回りの公転（回転運動）は、それぞれ複数の遊星歯車回転軸８５１を介してナット３に伝達される。このため、ナット３の反時計回りの回転により、ガスボンベのガス供給口の雄ねじに対しナット３の雌ねじ３１１を締め付けることができる。
【0051】
上述のように、軸部材５に対し直線移動子４を上方に移動させるだけで、直線移動子４の直線運動がガイドリング７により反時計回りの回転運動に変換されてドラム６に伝達され、ドラム６に伝達された反時計回りの回転力が遊星歯車機構８により増幅されてナット３に伝達されるため、レンチ等の工具を用いることなく、ガスボンベに対する継手１の装着を容易に行うことができる。すなわち、ワンタッチでガスボンベに対する継手１の装着を行うことができる。
【0052】
次に、ガスボンベに対する継手１の離脱動作について説明する。なお、ガスボンベに対する継手１の離脱動作は、ガスボンベに対する継手１の装着動作とは真逆であるため、その詳細を省略する。
【0053】
軸部材５に対し直線移動子４を下方に直線移動させる（すなわち、直線移動子４をリテーナ２から引く）だけで、直線移動子４の直線運動がガイドリング７により時計回りの回転運動に変換されてドラム６に伝達され、ドラム６に伝達された時計回りの回転力が遊星歯車機構８により増幅されてナット３に伝達されるため、レンチ等の工具を用いることなく、ガスボンベに対する継手１の離脱を容易に行うことができる。すなわち、ワンタッチでガスボンベに対する継手１の離脱を行うことができる。
【0054】
［作用効果］
次に、第１実施形態による作用効果について説明する。
次に、第１実施形態による作用効果について説明する。
【0055】
第１実施形態に係る継手１は、ガスボンベに装着するための継手１であって、両端に開口する筒状のリテーナ２と、リテーナ２の周方向に回転可能にリテーナ２の上端に設けられたナット３と、リテーナ２の軸方向に沿って移動可能にリテーナ２の下端に設けられた筒状の直線移動子４と、直線移動子４の内周側に位置するとともに外周面に螺旋溝５１が形成されるようにリテーナ２内に設けられた筒状の軸部材５と、内周面にドラム内歯６１１が形成され、周方向に回転可能にリテーナ２と軸部材５との間に設けられたドラム６と、螺旋溝５１及びドラム内歯６１１の両方と歯合するように軸部材５とドラム６との間に設けられ、直線移動子４の直線運動を回転運動に変換してドラム６に伝達するガイドリング７と、ガイドリング７によりドラム６に伝達された回転運動をナット３に伝達する遊星歯車機構８と、を備える。
【0056】
この構成によれば、軸部材５に対し直線移動子４を上方に移動させるだけで、直線移動子４の直線運動がガイドリング７により反時計回りの回転運動に変換されてドラム６に伝達され、ドラム６に伝達された反時計回りの回転力が遊星歯車機構８により増幅されてナット３に伝達されるため、レンチ等の工具を用いることなく、ガスボンベに対する継手１の装着を容易に行うことができる。すなわち、ワンタッチでガスボンベに対する継手１の装着を行うことができる。
【0057】
また、第１実施形態では、ガイドリング７の内周面及び外周面には、それぞれ螺旋溝５１１と係合する突起７１１及びドラム内歯６１１と歯合するガイドリング外歯７１２が形成され、ガイドリング７は、直線移動子４の直線運動による押圧にて、上方に移動しながら周方向に回転する。
【0058】
この構成によれば、直線移動子４の単一方向の直線運動を容易に回転運動に変換してドラム６に伝達することができるため、ガスボンベに対する継手１の装着を容易に行うことができる。
【0059】
また、第１実施形態では、直線移動子４の先端には、環状のフランジ部４３が設けられ、継手１は、外輪がフランジ部４３の内周側に圧入されるように固定され、内輪がベアリング保持部７２の外周側に嵌合されるベアリングＯをさらに備える。
【0060】
この構成によれば、ベアリングＯの内輪は、ガイドリング７と一体になって周方向に回転するが、フランジ部４３は、ベアリングＯの外輪と一体となって上下方向にのみ移動することができる。また、軸部材５に対し直線移動子４を下方に直線移動させる（すなわち、直線移動子４をリテーナ２から引く）際に、ベアリングＯの外輪は、直線移動子４のフランジ部４３の内周側に圧入されているため、ガイドリング７は、直線移動子４に対し周方向に回転しながら下方に移動することができる。
【0061】
このため、軸部材５に対し直線移動子４を下方に直線移動させる（すなわち、直線移動子４をリテーナ２から引く）だけで、直線移動子４の直線運動がガイドリング７により時計回りの回転運動に変換されてドラム６に伝達され、ドラム６に伝達された時計回りの回転力が遊星歯車機構８により増幅されてナット３に伝達されるため、レンチ等の工具を用いることなく、ガスボンベに対する継手１の離脱を容易に行うことができる。すなわち、ワンタッチでガスボンベに対する継手１の離脱を行うことができる。
【0062】
また、第１実施形態では、ドラム６の先端には、ドラム歯車６３が設けられ、遊星歯車機構８は、ドラム歯車６３と歯合する第１伝達歯車８２と、第１伝達歯車８２の共通回転軸８６と共通する共通回転軸８６を有する第２伝達歯車８３と、第２伝達歯車８３と歯合する太陽歯車８４と、リテーナ２の内周面に形成された内歯車２３と、太陽歯車８４及び内歯車２３の両方と歯合するようにナット３と連結された遊星歯車８５と、を有する。
【0063】
この構成によれば、遊星歯車機構８は、ドラム歯車６３を太陽歯車とせずに、遊星歯車８５と歯合する太陽歯車８４を別途設けるに加え、ドラム歯車６３と太陽歯車８４とを接続する第１伝達歯車８２及び第２伝達歯車８３を設けるため、単にドラム歯車６３を太陽歯車とする構成（すなわち、第１伝達歯車８２、第２伝達歯車８３及び太陽歯車８４を設けない構成）に比べ、ドラム６の回転力をさらに増幅してナット３に伝達することができる。
【0064】
また、第１実施形態では、遊星歯車機構８は、第１伝達歯車８２及び第２伝達歯車８３の共通回転軸８６を支持するようにドラム６とナット３との間に設けられた円板８１をさらに有し、軸部材５は、円板８１を介してリテーナ２に連結されている。
【0065】
この構成によれば、軸部材５とリテーナ２とを連結する部材と、第１伝達歯車８２及び第２伝達歯車８３の共通回転軸８６を支持する部材とを、円板８１に統合するため、継手１の簡易化を図ることができる。
【0066】
（第１変形例）
次に、図４Ａ及び図４Ｂを参照しながら第１変形例に係る継手１について説明する。なお、第１変形例では、上述した第１実施形態と同様の点については省略し、主に上述した第１実施形態と相違する点について説明する。
次に、図４Ａ及び図４Ｂを参照しながら第１変形例に係る継手１について説明する。なお、第１変形例では、上述した第１実施形態と同様の点については省略し、主に上述した第１実施形態と相違する点について説明する。
【0067】
【0068】
上述した第１実施形態では、継手１は、リテーナ２、ナット３、直線移動子４、軸部材５、ドラム６、ガイドリング７、ベアリングＯ及び遊星歯車機構８を備えているが、これに限定されるものではなく、例えば、リテーナ２、ナット３、直線移動子４、軸部材５、ドラム６、ガイドリング７、ベアリングＯ及び遊星歯車機構８に加え、第１変形例のようなロック機構９（図４Ａ及び図４Ｂ参照）をさらに備えてもよい。
【0069】
図４Ａ及び図４Ｂに示すように、第１変形例では、ロック機構９は、ナット３がガスボンベに締め付けられた状態において、直線移動子４の移動を規制するロック機構である。ロック機構９は、被ロック部としての爪４４、爪収容凹部２４３、ロック部９１、付勢部としてのコイルばね９２及び支持部９３を有する。
【0070】
爪４４は、リテーナ２から露出する挿通部４１の外周面に設けられている。また、爪４４には、下方から上方に向かって縮径するテーパ４４１が形成されている。
【0071】
爪収容凹部２４３は、第２開口２４１の外周側に位置するとともに下方から上方に向かって凹むように蓋部２４に形成されている。
【0072】
ロック部９１は、リテーナ２の径方向に沿って移動可能にコイルばね９２を介して支持部９３に支持されている。また、ロック部９１には、直線移動子４の移動時に爪４４のテーパ４４１と摺動可能な摺動部９１１が設けられている。コイルばね９２は、支持部９３に収容されている。また、コイルばね９２は、摺動部９１１を挿通部４１側に移動するように付勢している。
【0073】
図４Ａの矢印で示すように、軸部材５に対し直線移動子４を上方に直線移動させる際に、テーパ４４１は、コイルばね９２の付勢力に抗して、摺動部９１１を挿通部４１から離間する側に移動するように押圧する。
【0074】
そして、図４Ｂに示すように、直線移動子４の直線移動に伴い、爪４４が爪収容凹部２４３に入り込んだ状態（すなわち、ナット３がガスボンベに締め付けられた状態）において、テーパ４４１による摺動部９１１への押圧が解除されているため、摺動部９１１は、コイルばね９２の付勢により挿通部４１側に移動する（図４Ｂの矢印参照）。そして、直線移動子４の下方への移動は、摺動部９１１により規制され、直線移動子４がロックされる。この結果、ガスボンベに対するナット３の締付の緩みを抑制することができる。
【0075】
第１変形例では、継手１は、ナット３がガスボンベに締め付けられた状態において、直線移動子４の移動を規制するロック機構９をさらに備える。
【0076】
この構成によれば、ガスボンベに対するナット３の締付の緩みを抑制することができる。
【0077】
（第２変形例）
次に、図５から図６Ｂを参照しながら第２変形例に係る継手１について説明する。なお、第２変形例では、上述した第１実施形態と同様の点については省略し、主に上述した第１実施形態と相違する点について説明する。
次に、図５から図６Ｂを参照しながら第２変形例に係る継手１について説明する。なお、第２変形例では、上述した第１実施形態と同様の点については省略し、主に上述した第１実施形態と相違する点について説明する。
【0078】
【0079】
上述した第１実施形態では、遊星歯車機構８は、円板８１、複数の第１伝達歯車８２、複数の第２伝達歯車８３、太陽歯車８４、内歯車２３、複数の遊星歯車８５及び遊星歯車収容部３２を有して構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、第２変形例のように、内歯車２３、複数（ここでは、三つ）の遊星歯車８５及び遊星ガイド８７（図５から図６Ｂ参照）を有して構成されてもよい。
【0080】
第２変形例では、図５に示すように、ナット３は、ナット本体３１と、ナット本体３１の下端における外周側に設けられたナットフランジ３３と、ナットフランジ３３の下端から突出する複数（ここでは、三つ）の連結部としての突出ポール３４と、を有する。なお、ナット本体３１、ナットフランジ３３及び複数の突出ポール３４は、一体形成されている。
【0081】
図５及び図６Ｂに示すように、複数の突出ポール３４は、周方向に所定間隔を空けるようにナットフランジ３３に設けられている。複数の突出ポール３４は、ナット３（具体的には、ナットフランジ３３）と複数の遊星歯車８５とを連結している。また、複数の突出ポール３４は、それぞれ複数の遊星歯車８５の回転軸でもある。
【0082】
図５及び図６Ｂに示すように、リテーナ２（具体的には、筒部２１）の上端には、上述した第１実施形態のリング部２２の代わりに、板部としての円板部２５が設けられている。円板部２５の中央には、配管Ｐが挿通された中央孔２５１が形成されている。また、円板部２５には、複数の突出ポール３４がそれぞれ貫通された複数（ここでは、三つ）の長孔２５２が形成されている。複数の長孔２５２は、周方向に所定間隔を空けるとともに周方向に沿って延在するように形成されている。なお、複数の長孔２５２は、ナット３の回転範囲を規制している。
【0083】
図５及び図６Ｂに示すように、円板部２５は、複数の長孔２５２よりも内周側に位置する連結領域２５３と、複数の長孔２５２よりも外周側に位置する外周領域２５４と、隣接する長孔２５２の間に形成され連結領域２５３と外周領域２５４とを連結する複数（ここでは、三つ）の連通領域２５５と、を有する。
【0084】
連結領域２５３は、複数の連通領域２５５により外周領域２５４に保持されている。そして、軸部材５と円板部２５とは、保持された連結領域２５３において、中央孔２５１と軸部材５の内周側とが連通するように連結されている。なお、軸部材５、円板部２５及び筒部２１とは、一体形成されている。
【0085】
このように、軸部材５は、リテーナ２の上端に設けられた円板部２５を介して筒部２１と連結されているため、他の部材（例えば、遊星歯車機構８等）を設けるリテーナ２内のレイアウトの自由度が向上するとともに他の部材（例えば、遊星歯車機構８等）の組み付けを行いやすくなる。
【0086】
また、連結領域２５３において軸部材５と円板部２５とが連結されているため、外周領域２５４において軸部材５と円板部２５とが連結された構成に比べ、軸部材５における連結箇所の径方向の小型化を図ることができる。この結果、軸部材５の径方向の小型化に伴い、遊星歯車機構８を設けるレイアウトの自由度が向上する。
【0087】
図５及び図６Ａに示すように、複数の遊星歯車８５は、太陽歯車としてのドラム歯車６３及び内歯車２３の両方と歯合するようにそれぞれ複数の長孔２５２が貫通された複数の突出ポール３４を介してナット３と連結されている。これにより、複数の遊星歯車８５の公転（回転運動）は、それぞれ複数の突出ポール３４を介してナット３に伝達される。
【0088】
図５及び図６Ａに示すように、遊星ガイド８７は、複数の遊星歯車８５を収容してドラム歯車６３を中心として公転可能にガイドする。遊星ガイド８７は、ドラム６のドラム蓋６２と円板部２５との間に設けられている。また、遊星ガイド８７は、周方向に回転可能に軸部材５の外周側に設けられている。遊星ガイド８７の中央には、軸部材５が挿通された軸部材挿通孔８７１が形成されている。また、軸部材挿通孔８２１よりも外周側に位置する遊星ガイド８７の部分には、複数の遊星歯車８５をそれぞれ収容する複数（ここでは、三つ）の遊星歯車収容室８７２が形成されている。そして、複数の突出ポール３４は、遊星ガイド８７に支持されている。これにより、遊星ガイド８７は、複数の遊星歯車８５の公転に伴って、ナット３と一体になって周方向に回転することができる。
【0089】
そして、ガイドリング７によりドラム６に伝達された回転（回転運動）は、ドラム歯車６３と複数の遊星歯車８５との歯合により、複数の遊星歯車８５に伝達される。この場合に、複数の遊星歯車８５は、それぞれ複数の突出ポール３４を中心として自転しながらドラム歯車６３を中心として公転する。そして、複数の遊星歯車８５の公転（回転運動）は、それぞれ複数の突出ポール３４を介してナット３及び遊星ガイド８７に伝達される。
【0090】
第２変形例では、ドラム６の先端には、ドラム歯車６３が設けられ、遊星歯車機構８は、リテーナ２の内周面に形成された内歯車２３と、ドラム歯車６３及び内歯車２３の両方と歯合するようにナット３と連結された遊星歯車８５と、を有する。
【0091】
この構成によれば、遊星歯車機構８は、内歯車２３及び遊星歯車８５を有して構成されているため、上述した第１実施形態の遊星歯車機構８に比べ、遊星歯車機構８を構成する部品の点数を削減することができる。この結果、継手１の簡易化及び小型化を図ることができる。
【0092】
また、第２変形例では、リテーナ２の上端には、円板部２５が設けられ、円板部２５には、ナット３と複数の遊星歯車８５とを連結する複数の突出ポール３４がそれぞれ貫通されるとともに周方向に沿って延在する複数の長孔２５２が形成され、円板部２５は、複数の長孔２５２よりも内周側に位置する連結領域２５３を有し、軸部材５と円板部２５とは、連結領域２５３において連結されている。
【0093】
この構成によれば、軸部材５は、リテーナ２の上端に設けられた円板部２５を介して筒部２１と連結されているため、他の部材（例えば、遊星歯車機構８等）を設けるリテーナ２内のレイアウトの自由度が向上するとともに他の部材（例えば、遊星歯車機構８等）の組み付けを行いやすくなる。
【0094】
また、連結領域２５３において軸部材５と円板部２５とが連結されているため、外周領域２５４において軸部材５と円板部２５とが連結された構成に比べ、軸部材５における連結箇所の径方向の小型化を図ることができる。この結果、軸部材５の径方向の小型化に伴い、遊星歯車機構８を設けるレイアウトの自由度が向上する。
【0095】
（第２実施形態）
次に、図７から図９Ｄを参照しながら第２実施形態に係る継手１について説明する。なお、第２実施形態では、上述した第１実施形態と同様の点については省略し、主に上述した第１実施形態と相違する点について説明する。
次に、図７から図９Ｄを参照しながら第２実施形態に係る継手１について説明する。なお、第２実施形態では、上述した第１実施形態と同様の点については省略し、主に上述した第１実施形態と相違する点について説明する。
【0096】
図７は、第２実施形態に係る継手１を示す側面図である。図８は、図７におけるＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線に沿う断面図である。図９Ａは、図８におけるＩＸＡ－ＩＸＡ線に沿う断面図である。図９Ｂは、図８におけるＩＸＢ－ＩＸＢ線に沿う断面図である。図９Ｃは、図８におけるＩＸＣ－ＩＸＣ線に沿う断面図である。図９Ｄは、図８におけるＩＸＤ－ＩＸＤ線に沿う断面図である。
【0097】
上述した第１実施形態では、螺旋ガイド及び直線回転運動変換部材は、それぞれ螺旋溝５１及びガイドリング７から構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、第２実施形態のように、雄ねじ５２及び複数（ここでは、三つ）のねじ歯車７Ａ（図７から図９Ａ参照）から構成されてもよい。
【0098】
この場合に、図７から図９Ａに示すように、直線移動子４は、上述した第１実施形態の直線移動子４ではなく、軸部材５の外周側に設けられた筒状の直線移動子本体４１Ａと、上下方向に沿って延在するように直線移動子本体４１Ａの周壁に周方向に所定間隔を空けて形成された複数（ここでは、三つ）の直進孔４２Ａと、直線移動子本体４１Ａの先端としての上端に周方向に所定間隔を空けて形成された複数（ここでは、三つ）の切り欠き４３Ａと、を有する。
【0099】
第２実施形態では、リテーナ２の筒部２１の下端には、蓋部２４（図２参照）が設けられていない。その代わりに、図８に示すように、筒部２１の下端における内周面には、複数の直進孔４２Ａとそれぞれ係合する複数（ここでは、三つ）の係合ピン２６が周方向に所定間隔を空けて装着されている。このように、複数の係合ピン２６は、複数の直進孔４２Ａとそれぞれ係合しているため、直線移動子４は、リテーナ２（又は軸部材５）に対し回転せずに、リテーナ２（又は軸部材５）に対し上下方向に沿って直線移動することができる。
【0100】
また、ドラム本体６１は、下端が係合ピン２６と当接することにより、ドラム６の下方への移動を規制することができる。すなわち、係合ピン２６は、ドラム６の下方への移動を規制する機能を果たしている。これにより、蓋部２４を設ける必要がなく、ドラム６がリテーナ２の下端から脱落することを確実に防止することができる。
【0101】
図８に示すように、複数の切り欠き４３Ａには、それぞれ複数のねじ歯車７Ａが回転可能に回転軸７１Ａを介して支持されて収容されている。これにより、直線移動子４は、それぞれ複数の切り欠き４３Ａに支持された複数のねじ歯車７Ａとともに上下方向に沿って直線移動することができる。
【0102】
雄ねじ５２は、軸部材５の外周面に形成されている。
【0103】
複数のねじ歯車７Ａは、いずれも、雄ねじ５２及びドラム内歯６１１の両方と歯合している。これにより、直線移動子４の直線移動に伴い、複数のねじ歯車７Ａは、雄ねじ５２との歯合により回転しながら上下方向に沿って移動することができる。この際に、回転する複数のねじ歯車７Ａとドラム内歯６１１との歯合により、ドラム６を回転させる。
【0104】
このように、上述した第１実施形態と同様に、複数のねじ歯車７Ａは、直線移動子４の二方向の直線運動を容易に回転運動に変換してドラム６に伝達することができるため、ガスボンベに対する継手１の着脱を容易に行うことができる。
【0105】
また、第２実施形態のリテーナ２、ナット３及び軸部材５（雄ねじ５２を除く）は、上述した第２変形例のリテーナ２及びナット３と同様であるため、リテーナ２、ナット３及び軸部材５（螺旋溝５１を除く）の詳細説明については省略する。
【0106】
また、上述した第１実施形態では、遊星歯車機構８は、円板８１、複数の第１伝達歯車８２、複数の第２伝達歯車８３、太陽歯車８４、内歯車２３、複数の遊星歯車８５及び遊星歯車収容部３２を有して構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、第２実施形態のように、内歯車２３、複数（ここでは、三つ）の第１遊星歯車８１Ａ、遊星ガイドとしての第１遊星ガイド８２Ａ、太陽歯車８３Ａ、複数（ここでは、三つ）の第２遊星歯車８４Ａ及び第２遊星ガイド８５Ａ（図７及び図９Ｂから図９Ｄ参照）を有して構成されてもよい。
【0107】
【0108】
第１遊星ガイド８２Ａは、複数の第１遊星歯車８１Ａを収容してドラム歯車６３を中心として公転可能にガイドする。第１遊星ガイド８２Ａは、ドラム６のドラム蓋６２と第２遊星ガイド８５Ａとの間に設けられている。また、第１遊星ガイド８２Ａは、周方向に回転可能に軸部材５の外周側に設けられている。
【0109】
第１遊星ガイド８２Ａの中央には、軸部材５が挿通された第１挿通孔８２１Ａが形成されている。また、第１挿通孔８２１Ａよりも外周側に位置する第１遊星ガイド８２Ａの部分には、複数の第１遊星歯車８１Ａをそれぞれ収容する複数（ここでは、三つ）の第１遊星歯車収容室８２２Ａが形成されている。そして、複数の第１遊星歯車８１Ａの第１回転軸８１１Ａは、第１遊星ガイド８２Ａに支持されている。これにより、第１遊星ガイド８２Ａは、複数の第１遊星歯車８１Ａの公転に伴って周方向に回転することができる。
【0110】
図８に示すように、太陽歯車８３Ａは、第１遊星ガイド８２Ａの先端に設けられている。
【0111】
図８、図９Ｃ及び図９Ｄに示すように、複数の第２遊星歯車８４Ａは、太陽歯車８３Ａ及び内歯車２３の両方と歯合するように複数の突出ポール３４を介してナット３と連結されている。これにより、複数の第２遊星歯車８４Ａの公転（回転運動）は、それぞれ複数の突出ポール３４を介してナット３に伝達される。
【0112】
第２遊星ガイド８５Ａは、複数の第２遊星歯車８４Ａを収容して太陽歯車８３Ａを中心として公転可能にガイドする。第２遊星ガイド８５Ａは、第１遊星ガイド８２Ａと円板部２５との間に設けられている。また、第２遊星ガイド８５Ａは、周方向に回転可能に軸部材５の外周側に設けられている。
【0113】
第２遊星ガイド８５Ａの中央には、軸部材５が挿通された第２挿通孔８５１Ａが形成されている。また、第２挿通孔８５１Ａよりも外周側に位置する第２遊星ガイド８５Ａの部分には、複数の第２遊星歯車８４Ａをそれぞれ収容する複数（ここでは、三つ）の第２遊星歯車収容室８５２Ａが形成されている。そして、複数の第２遊星歯車８４Ａの第２回転軸としての突出ポール３４は、第２遊星ガイド８５Ａに支持されている。これにより、第２遊星ガイド８５Ａは、複数の第２遊星歯車８４Ａの公転に伴って、ナット３と一体になって周方向に回転することができる。
【0114】
そして、ねじ歯車７Ａによりドラム６に伝達された回転（回転運動）は、ドラム歯車６３と複数の第１遊星歯車８１Ａとの歯合により、複数の第１遊星歯車８１Ａ及び第１遊星ガイド８２Ａに伝達される。この場合に、複数の第１遊星歯車８１Ａは、それぞれ複数の第１回転軸８１１Ａを中心として自転しながらドラム歯車６３を中心として公転する。そして、第１遊星ガイド８２Ａは、複数の第１遊星歯車８１Ａの公転に伴って周方向に回転する。
【0115】
そして、第１遊星ガイド８２Ａの回転（回転運動）は、太陽歯車８３Ａと複数の第２遊星歯車８４Ａとの歯合により、複数の第２遊星歯車８４Ａに伝達される。この場合に、複数の第２遊星歯車８４Ａは、それぞれ複数の突出ポール３４を中心として自転しながら太陽歯車８３Ａを中心として公転する。そして、複数の第２遊星歯車８４Ａの公転（回転運動）は、それぞれ複数の突出ポール３４を介してナット３及び第２遊星ガイド８５Ａに伝達される。
【0116】
このように、遊星歯車機構８は、複数の第１遊星歯車８１Ａ及び複数の第２遊星歯車８４Ａを有する二段式遊星歯車構造を用いるため、ドラム６の回転力をさらに増幅してナット３に伝達することができる。
【0117】
第２実施形態では、螺旋ガイドは、雄ねじ５２から構成され、直線回転運動変換部材は、雄ねじ５２及びドラム内歯６１１の両方と歯合するように回転可能に直線移動子４に支持されたねじ歯車７Ａから構成されている。
【0118】
この構成によれば、ねじ歯車７Ａは、直線移動子４の二方向の直線運動を容易に回転運動に変換してドラム６に伝達することができるため、ガスボンベに対する継手１の着脱を容易に行うことができる。
【0119】
また、第２実施形態では、ドラム６の先端には、ドラム歯車６３が設けられ、遊星歯車機構８は、リテーナ２の内周面に形成された内歯車２３と、ドラム歯車６３及び内歯車２３の両方と歯合する第１遊星歯車８１Ａと、第１遊星歯車８１Ａがドラム歯車６３を中心として回転可能にガイドされ、周方向に回転可能に軸部材５の外周側に設けられた第１遊星ガイド８２Ａと、第１遊星ガイド８２Ａの先端に設けられた太陽歯車８３Ａと、太陽歯車８３Ａ及び内歯車２３の両方と歯合するようにナット３と連結された第２遊星歯車８４Ａと、を有する。
【0120】
この構成によれば、遊星歯車機構８は、複数の第１遊星歯車８１Ａ及び複数の第２遊星歯車８４Ａを有する二段式遊星歯車構造を用いるため、ドラム６の回転力をさらに増幅してナット３に伝達することができる。
【0121】
また、第２実施形態では、遊星歯車機構８は、内歯車２３、複数の第１遊星歯車８１Ａ、第１遊星ガイド８２Ａ、太陽歯車８３Ａ、複数の第２遊星歯車８４Ａ及び第２遊星ガイド８５Ａを有して構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、第２変形例の遊星歯車機構８と同様に構成されてもよい。
【0122】
以上、本実施形態について説明したが、上述した実施形態は、本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上述した実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
【符号の説明】
【0123】
１ 継手
２ リテーナ
３ ナット
４ 直線移動子
５ 軸部材
６ ドラム
７ ガイドリング（直線回転運動変換部材）
８ 遊星歯車機構
９ ロック機構
Ｏ ベアリング
２３ 内歯車
４３ フランジ部
５２ 螺旋溝（螺旋ガイド）
６４ ドラム歯車
８２ 第１伝達歯車
８３ 第２伝達歯車
８４ 太陽歯車
８５ 遊星歯車
８６ 共通回転軸
６１１ ドラム内歯
７１１ 突起
７１２ ガイドリング外歯
２ リテーナ
３ ナット
４ 直線移動子
５ 軸部材
６ ドラム
７ ガイドリング（直線回転運動変換部材）
８ 遊星歯車機構
９ ロック機構
Ｏ ベアリング
２３ 内歯車
４３ フランジ部
５２ 螺旋溝（螺旋ガイド）
６４ ドラム歯車
８２ 第１伝達歯車
８３ 第２伝達歯車
８４ 太陽歯車
８５ 遊星歯車
８６ 共通回転軸
６１１ ドラム内歯
７１１ 突起
７１２ ガイドリング外歯
【図1】
【図2】
【図3A】
【図3B】
【図3C】
【図3D】
【図3E】
【図3F】
【図4A】
【図4B】
【図5】
【図6A】
【図6B】
【図7】
【図8】
【図9A】
【図9B】
【図9C】
【図9D】