特開 2024-87958 ソーラパネル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024087958

(43)【公開日】2024-07-02

(54)【発明の名称】ソーラパネル

(51)【国際特許分類】

   H02S 40/12 20140101AFI20240625BHJP

【ＦＩ】

H02S40/12

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022202879

(22)【出願日】2022-12-20

(71)【出願人】

【識別番号】520011821

【氏名又は名称】シー・ディー・エム・インターナショナル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100098729

【弁理士】

【氏名又は名称】重信 和男

(74)【代理人】

【識別番号】100204467

【弁理士】

【氏名又は名称】石川 好文

(74)【代理人】

【識別番号】100148161

【弁理士】

【氏名又は名称】秋庭 英樹

(74)【代理人】

【識別番号】100195833

【弁理士】

【氏名又は名称】林 道広

(72)【発明者】

【氏名】入江 健一郎

【テーマコード（参考）】

5F151

5F251

【Ｆターム（参考）】

5F151BA18

5F151JA02

5F151JA15

5F251BA18

5F251JA02

5F251JA15

(57)【要約】

【課題】融雪効率が高いソーラパネルを提供する。
【解決手段】太陽電池セル７と、太陽電池セル７の表面側に配置される透光性を有する表面保護パネル５と、太陽電池セル７の裏面側に配置され通電により発熱する発熱体９と、表面保護パネル５の四辺の縁部を囲うフレーム１０１Ａ～１０１Ｄと、を備えるソーラパネル１であって、発熱体９はフレーム１０１Ａ～１０１Ｄに接触している。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

太陽電池セルと、前記太陽電池セルの表面側に配置される透光性を有する表面保護パネルと、前記太陽電池セルの裏面側に配置され通電により発熱する発熱体と、前記表面保護パネルの四辺の縁部を囲うフレームと、を備えるソーラパネルであって、
前記発熱体は前記フレームに接触していることを特徴とするソーラパネル。

【請求項2】

前記発熱体は、前記フレームの側板部から内方に突出するフィンに接触していることを特徴とする請求項１に記載のソーラパネル。

【請求項3】

前記ソーラパネルは、起立方向に傾斜して配置されており、
前記フレームの下辺に前記フィンが設けられていることを特徴とする請求項２に記載のソーラパネル。

【請求項4】

前記発熱体は、前記フィンと、前記表面保護パネルの裏面側に配置される裏面材と、により狭持されていることを特徴とする請求項２に記載のソーラパネル。

【請求項5】

前記ソーラパネルは、起立方向に傾斜して配置されており、
前記ソーラパネルの下辺近傍には、前記表面保護パネルの表面の水分を外部に排出する排出手段が設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のソーラパネル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、融雪機能を有するソーラパネルに関する。

【背景技術】

【0002】

近年では、環境への配慮からエネルギー源としての太陽電池が注目されており、太陽電池を用いたソーラパネルが設置される地域も拡大している。これに合わせて種々のソーラパネルが開発されており、例えば、降雪地域に設置されるソーラパネルは、融雪機能を有するものが知られている。

【0003】

例えば、特許文献１は、融雪機能を有するソーラパネルであって、表面側から表面保護パネル、シート状の太陽電池セル、通電により発熱するシート状の発熱体、裏面保護パネルが配置されており、表面保護パネルおよび裏面保護パネルの外縁全周に亘って配置されるフレームにより、表面保護パネルおよび裏面保護パネルとの間が閉塞されている。フレームは、表面保護パネルおよび裏面保護パネルとの間に亘って延びる側板部と、側板部から表面保護パネルの表面に沿って延びる縁片部と、側板部から裏面保護パネルの裏面に沿って延びる縁片部と、を備えており、積層された各部材を厚み方向に狭持して保持できるようになっている。発熱体は通電時に熱が放射され、その熱により表面保護パネルの表面に積もった雪を融かすことができるため、降雪時にも太陽電池セルによる発電を行うことができるようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１９－１９３４００号公報（第７頁、第１図）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１のソーラパネルにあっては、発熱体の熱により表面保護パネルの表面の雪を融雪することができるものの、発熱体は表面保護パネルおよび太陽電池セルの裏面に配置されており、発熱体の熱は、太陽電池セルおよび表面保護パネルを介して表面保護パネルの表面の雪に伝わるため、雪に伝わるまでの熱損失が大きくなり、融雪効率が劣るという問題がある。

【0006】

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、融雪効率が高いソーラパネルを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記課題を解決するために、本発明のソーラパネルは、
太陽電池セルと、前記太陽電池セルの表面側に配置される透光性を有する表面保護パネルと、前記太陽電池セルの裏面側に配置され通電により発熱する発熱体と、前記表面保護パネルの四辺の縁部を囲うフレームと、を備えるソーラパネルであって、
前記発熱体は前記フレームに接触していることを特徴としている。
この特徴によれば、フレームに発熱体が接触しているため、発熱体の熱は、表面保護パネルの裏面側から伝わることに加え、フレームを介して表面保護パネルの周囲の縁部に伝わり、表面保護パネルの表面に積もる雪を効率よく融かすことができる。

【0008】

前記発熱体は、前記フレームの側板部から内方に突出するフィンに接触していることを特徴としている。
この特徴によれば、フィンに発熱体を設置できるので、フレームに対して発熱体を設置しやすい。

【0009】

前記ソーラパネルは、起立方向に傾斜して配置されており、
前記フレームの下辺に前記フィンが設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、雪が溜まりやすいフレームの下辺を効率よく温めることができる。

【0010】

前記発熱体は、前記フィンと、前記表面保護パネルの裏面側に配置される裏面材と、により狭持されていることを特徴としている。
この特徴によれば、発熱体がフィンと接触した状態を保持できる。

【0011】

前記ソーラパネルは、起立方向に傾斜して配置されており、
前記ソーラパネルの下辺近傍には、前記表面保護パネルの表面の水分を外部に排出する排出手段が設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、排出手段により雨水や雪融け水が外部に排出されるため、雨水や雪融け水に含まれる夾雑物がソーラパネルの下辺近傍に溜まって、太陽電池セルの発電に影響を与えることが抑制される。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の実施例１におけるソーラパネルをキャノピー屋根に設置させた態様を示す全体図である。

【図2】実施例１におけるソーラパネルを配設させた態様を示す斜視図である。

【図3】フレームとパネル本体との分解斜視図である。

【図4】パネル本体の分解斜視図である。

【図5】ソーラパネルの下辺部近傍を示す断面図である。

【図6】発電シートに対する通電及び非通電を示すタイミングチャートである。

【図7】実施例１における排出手段を示す説明図である。

【図8】本発明の実施例２における排出手段を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

本発明に係るソーラパネルを実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。

【実施例0014】

実施例１に係るソーラパネルにつき、図１から図７を参照して説明する。

【0015】

図１に示されるように、ガソリンスタンドなどの屋根は、略水平に天板が配設されたキャノピー屋根と呼ばれる構造で建設されていることが多い。このようなキャノピー屋根Ａには、複数のソーラパネル１，…が配置され、太陽光を用いた発電が行われることがある。本実施例では、キャノピー屋根Ａの上面に、土台３，…を等間隔に固定に配置し、該土台３，…の上面にレール２を敷設させ、レール２上にソーラパネル１，…を複数枚並設している。

【0016】

豪雪地域においては、ソーラパネル１の上面に積雪し、この積雪により太陽光の受光が阻害され、発電効率が著しく低下する虞がある。本実施例のソーラパネル１には、融雪機能が備え付けられており、人手作業を伴うことなくソーラパネル１の表面の融雪を可能とするものである。

【0017】

図２に示されるように、ソーラパネル１は、上面視で長方形に成形された板状のパネル装置であり、複数のソーラパネル１は、縦横に整然と並列させて配置されている。また、ソーラパネル１は、支柱４（図７参照）によって一方の長辺が他方の長辺よりも高い位置にて支持されており、キャノピー屋根Ａの上面に対して同一方向且つ同一角度に傾斜させて設置されている。このことから、ソーラパネル１の発電効率を高めるように受光させることができるとともに、融雪によりソーラパネル１の上面に生じる融水を下方側へスムーズに移動させることが出来るようになっている。

【0018】

次にソーラパネル１の構造について説明する。図３に示されるように、ソーラパネル１は、パネル本体１００と、パネル本体１００の外周縁を囲うフレーム１０１Ａ～１０１Ｄと、を主に備えている。フレーム１０１Ａはパネル本体１００の一方の長辺である上辺に沿って固定され、フレーム１０１Ｂ，１０１Ｃはパネル本体１００の短辺である側辺に沿って固定され、フレーム１０１Ｄはパネル本体１００の他方の長辺である下辺に沿って固定されている。尚、フレーム１０１Ａ～１０１Ｄの詳しい形状は後に詳述する。

【0019】

図４に示されるように、パネル本体１００は、その表面側から裏面側に向けて順に、表面保護パネル５、封止材６ａ、太陽電池セル７、封止材６ｂ、バックシート８ａ、発熱体９、封止材６ｃ、バックシート８ｂ、断熱材１０から構成されている。

【0020】

表面保護パネル５は、ガラスにより成形されており、透光性を有しつつ、太陽電池セル７を保護できるようになっている。尚、表面保護パネル５は、ガラスに限られず、耐候性や耐衝撃性に優れるポリカーボネート等の樹脂であってもよい。

【0021】

封止材６ａ～６ｃは、いずれもエチレン酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）から成る。この封止材６ａは表面保護パネル５と太陽電池セル７との間、封止材６ｂは太陽電池セル７とバックシート８ａとの間、封止材６ｃは発熱体９とバックシート８ｂとの間に配置されている。尚、封止材６ａ～６ｃは、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂に限られず、ポリエチレンやポリプロピレン等のその他の樹脂であってもよい。

【0022】

太陽電池セル７は、表面保護パネル５側から入射される光を受光して発電を行う素子であり、シート状に形成されている。尚、太陽電池セル７は、光エネルギーを電気エネルギーに変換することができ、変換された電気エネルギーを外部に取り出せるものであれば特に限定されない。

【0023】

バックシート８ａ，８ｂは、耐候性や耐衝撃性に優れるポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂により構成されている。尚、バックシート８ａ，８ｂは、透光性を有していなくてもよい。

【0024】

発熱体９は、発熱シート９Ａ～９Ｄを縦横に複数枚（本実施例では４枚）並設することで構成されている。発熱シート９Ａ～９Ｄは、シート状に形成されたポリイミドフィルム９ｂ上に、複数の半導体物質と酸化化合物とを練り合わせ圧延し、テフロン（登録商標）加工したことでテープ状に成形された発熱部材９ａを、幅方向に一定間隔の離間域を設けて複数枚略平行に貼着させることで構成されている。

【0025】

それぞれの発熱部材９ａは、一定幅で且つ長手方向に延設されたテープ状（帯状）に形成されている。なお本実施例に限られず、発熱部材９ａは、所定幅で短手方向に延設されたテープ状（帯状）に形成されてもよいし、あるいは幅狭の帯状すなわち略線状に形成されてもよい。更に、ポリイミドフィルム９ｂと同一形状のポリイミドフィルム９ｄを上方から被覆することで発熱部材９ａ，…を挟持し、真空密閉若しくはプレス密封させることで略面状に形成される。また、それぞれの発熱部材９ａの両端部には銀ろうからなる電極が接続され、この電極に接続され発熱シート９Ａの一方端部から延出されるコード９ｃを介し交流電源が供給されることで、それぞれの発熱部材９ａの温度が高まり、発熱部材９ａを発熱させるようになっている。更に、特に図示しないが、発熱部材９ａ若しくは発熱シート９Ａの適所に、当該発熱部材９ａの発熱温度を検知するサーミスタ若しくは熱電体等からなる検知部が設けられるとともに、この検知部に電気的に接続された配線がソーラパネル１の外方に延出されている。このようにすることで、ソーラパネル１の内部の発熱部材９ａの温度情報を外部に導出できるため、発熱部材９ａの発熱温度に基づく制御を行うことができる。

【0026】

断熱材１０は、グラスウールや押出発泡ポリスチレン等の発泡系材料をパネル状に成形させた断熱パネルである。これにより、パネル本体１００の裏面側に発熱体９の熱が逃げることが抑制される。

【0027】

次に、フレーム１０１Ａ～１０１Ｄの構造について説明する。図３に示されるように、フレーム１０１Ａ、１０１Ｄは同一形状であって、パネル本体１００の長辺に沿って取り付けられる。またフレーム１０１Ｂ、１０１Ｃは同一形状であって、パネル本体１００の短辺に沿って取り付けられる。尚、フレーム１０１Ａ～１０１Ｄは延長寸法等を除きほぼ同一構成であるため、以下はフレーム１０１Ｄを説明し、フレーム１０１Ａ～１０１Ｃの説明を省略する。

【0028】

図３および図５に示されるように、フレーム１０１Ｄは、熱伝導率の高いアルミニウム合金により押出成形されている。フレーム１０１Ｄは、パネル本体１００の下辺に沿って延びる側板部１０２と、側板部１０２の表面側端縁からパネル本体１００側に延びる表面縁部１０３と、側板部１０２の裏面側端縁からパネル本体１００側に延びる裏面縁部１０４と、側板部１０２において表面縁部１０３よりも裏面側の位置からパネル本体１００側に向け内方に突出する突出片部１０５と、側板部１０２において突出片部１０５よりも裏面側の位置からパネル本体１００側に向け内方に突出するフィン１０６と、から構成されている。

【0029】

突出片部１０５およびフィン１０６は、フレーム１０１Ｄの長手方向に亘って設けられている。尚、突出片部１０５およびフィン１０６は、フレーム１０１Ｄの長手方向に亘って設けられていなくてもよいが、この場合、突出片部１０５およびフィン１０６が部分的にフレーム１０１Ｄの長手方向に離間して複数設けられていることが好ましい。

【0030】

表面縁部１０３には、その表面側からパネル本体１００の表面に向けて近づくように傾斜して延びる傾斜面１０３ａが形成されている。この傾斜面１０３ａは、後述するように、表面保護パネル５の表面に付着する水分を外部に排出する排出手段として機能する。尚、傾斜面１０３ａは、フレーム１０１Ａ～１０１Ｃには設けられていなくてもよく、パネル本体１００の下方に沿うフレーム１０１Ｄのみに設けられていてもよい。

【0031】

これら表面縁部１０３、裏面縁部１０４、突出片部１０５、フィン１０６は、側板部１０２に対して略直交している。表面縁部１０３と突出片部１０５との間には、封止材６ａを挟んだ状態で接着された表面保護パネル５及び太陽電池セル７の下縁部が嵌合されている。

【0032】

また、太陽電池セル７の裏面には封止材６ｂが配置されており、封止材６ｂの裏面にはバックシート８ａが配置されている。突出片部１０５とフィン１０６との間には、これら封止材６ｂ及びバックシート８ａの下縁部が嵌合されている。

【0033】

フィン１０６の裏面には、発熱体９の下縁部が配置されている。また、発熱体９の裏面には、裏面材としての封止材６ｃ、バックシート８ｂ、断熱材１０が配置されている。フィン１０６と裏面縁部１０４との間には、発熱体９、封止材６ｃ、バックシート８ｂ、断熱材１０の下縁部が嵌合されている。言い換えれば、発熱体９は、フィン１０６と封止材６ｃ、バックシート８ｂ、断熱材１０とにより狭持されており、発熱体９の上縁部は、フィン１０６の下面１０６ａと密接している。また発熱体９の表面とバックシート８ａの裏面との間には、フィン１０６の厚さ分の空隙Ｆが形成されている。なお、必ずしも空隙Ｆが形成されていなくともよく、発熱体９の表面とバックシート８ａの裏面とが当接していてもよい。

【0034】

これらパネル本体１００とフレーム１０１Ａ～１０１Ｄとは、シーリング処理により密封されている。

【0035】

次に発熱体９の制御の一例について図６を用いて説明する。発熱体９は制御盤を介して電源から交流電流の供給を受けるようになっている。制御盤のシーケンサは発熱シート９Ａ～９Ｄに対しての通電を制御するようになっている。制御態様においては、主に、初期運転と本運転とにより構成されている。

【0036】

図６に示されるように、先ず、電源が供給された直後においては、シーケンサにより初期運転が選択され、操作者が予め設定した初期運転時間Ｍ（例えば１０分）、発熱シート９Ａ～９Ｄのすべてに連続的に通電させ、この初期運転時間において常時発熱させるようになっている。なお、例えば制御盤の前面若しくは内部に、例えば、１０分、２０分、３０分のいずれかの初期運転時間を設定可能なボタン等の設定部が配設されてもよい。

【0037】

次に、上記した初期運転時間、発熱シート９Ａ～９Ｄが通電された後、シーケンサにより本運転が選択される。本運転は、発熱シート９Ａ～９Ｄに順次、通電状態と非通電状態を繰り返す運転であり、本実施例では、通電時間として０．５秒間ずつ発熱シート９Ａ、９Ｂ，９Ｃ更に９Ｄの順に通電させるものである。すなわち各発熱シートは、０．５秒間の通電状態の後、他の発熱シートが通電される１．５秒間の非通電時間を経て、次の通電状態、更に非通電状態を繰り返すように設定されている。このことから、本運転に移行すると、各発熱シートには、２秒のうちの０．５秒のみ通電がされることになるため、初期運転時よりも省電力で発熱体９を稼働させることが出来るようになっている。

【0038】

次に、発熱体９の熱の伝わり方について説明する。尚、ここでは、ソーラパネル１の下辺部近傍の熱の伝わり方を例に挙げて説明する。

【0039】

図５に戻って、発熱体９が通電された際に生じる熱は、表面側および裏面側に伝わる熱と、フレーム１０１Ｄ側に伝わる熱と、に主に大別される。

【0040】

発熱体９から表面側に向かう熱は、矢印Ｈ１に示されるように、空隙Ｆからバックシート８ａ、封止材６ｂ、太陽電池セル７、封止材６ａ、表面保護パネル５の順に上方に伝わる。尚、発熱体９から裏面側に向かう熱は、矢印Ｈ２に示されるように封止材６ｃ、バックシート８ｂへと伝わるが、断熱材１０により断熱され、ソーラパネル１の裏面側の外気と熱交換しないようになっている。

【0041】

一方、発熱体９からフレーム１０１Ｄ側に伝わる熱は、矢印Ｈ３に示されるように発熱体９に当接するフィン１０６の下面１０６ａに伝わるとともに、矢印Ｈ４に示されるように発熱体９の上側に形成される空隙Ｆからフィン１０６の内側面１０６ｂに伝わる。更にこの熱は、矢印Ｈ５に示されるように側板部１０２から表面縁部１０３に、矢印Ｈ６に示されるように側板部１０２から裏面縁部１０４に伝達される。

【0042】

このように、フレーム１０１Ａ～１０１Ｄに発熱体９が接触しているため、発熱体９の熱は、表面保護パネル５の裏面側から伝わることに加え、フレーム１０１Ａ～１０１Ｄを介して表面保護パネル５の周囲の縁部に伝わり、表面保護パネル５の表面に積もる雪を効率よく融かすことができる。また、発熱体９の上側に形成される空隙Ｆを蓄熱空間として利用できるため、空隙Ｆに蓄えられた熱が、矢印Ｈ１のように上方の表面保護パネル５に伝わるとともに、矢印Ｈ４のように側方のフレーム１０１Ａ～１０１Ｄを介し表面保護パネル５に伝わる。

【0043】

また、ソーラパネル１の構造を補強するフレーム１０１Ａ～１０１Ｄを利用して表面保護パネル５の表面に発熱体９の熱を伝えることができるため、表面保護パネル５の表面に発熱体９の熱を伝えるための別段の伝達手段を必要とせず、ソーラパネル１の構造を簡素にできる。

【0044】

また、フレーム１０１Ａ～１０１Ｄは、表面保護パネル５よりも熱伝導率の高いアルミニウム合金により構成されているため、表面縁部１０３に熱が効率よく伝わる。

【0045】

また、フレーム１０１Ａ～１０１Ｄは、それぞれフィン１０６を有しており、該フィン１０６に発熱体９が接触している。このように、フィン１０６に発熱体９を設置できるので、フレーム１０１Ａ～１０１Ｄに対して発熱体９を設置しやすい。

【0046】

また、フィン１０６は、表面保護パネル５の面方向と略平行に延びている。これによれば、表面保護パネル５と略平行を成す面状の発熱体９を利用することができるため、表面保護パネル５を裏面側から全体的に加温することができ、表面保護パネル５の表面の雪を効率よく融かすことができる。

【0047】

また、ソーラパネル１の下辺に配置されるフレーム１０１Ｄのフィン１０６に発熱体９が接触しているので、表面保護パネル５の表面において雪が溜まりやすいフレーム１０１Ｄの近傍を効率よく温めることができる。

【0048】

また、発熱体９は、フィン１０６と、封止材６ｃ、バックシート８ｂ、断熱材１０と、により狭持されているため、発熱体９がフィン１０６と接触した状態を保持できる。

【0049】

尚、発熱体９は、フィン１０６の表面側に接触するように配置され、フィン１０６と、表面保護パネル５の裏面側に配置される裏面材としての封止材６ａ、太陽電池セル７、封止材６ｂ、バックシート８ａと、により狭持されていてもよい。

【0050】

また、図７に示されるように、ソーラパネル１は支柱４によって起立方向に傾斜して配置されている。また、ソーラパネル１の下辺に設けられるフレーム１０１Ｄの表面縁部１０３には傾斜面１０３ａが設けられている。これによれば、雨水や雪融け水等の表面保護パネル５の表面に存在する水分は、傾斜面１０３ａにより外部に排出される。言い換えれば、表面保護パネル５の表面と表面縁部１０３との間に段差が形成されないので、雨水や雪融け水に含まれる夾雑物が表面保護パネル５の表面の下辺近傍に溜まって、太陽電池セル７の発電に影響を与えることが抑制される。

【0051】

また、発熱体９の熱は、裏面縁部１０４にも伝達される（図５の矢印Ｈ５参照）。これによれば、裏面縁部１０４に伝達される熱により、フレーム１０１Ｄの下方の地面に積もる雪を融かすことができ、フレーム１０１Ｄの下方の積雪によりソーラパネル１が持ち上げられて破損することを防止できる。

【0052】

尚、フレーム１０１Ｄの下面に外部に露出する別の発熱体が設けられていてもよい。これによれば、フレーム１０１Ｄの下方の積雪を別の発熱体によりさらに効率よく溶かすことができる。

【0053】

さらに尚、本実施例では、フィン１０６がフレーム１０１Ａ～１０１Ｄに設けられ、各フレーム１０１Ａ～１０１Ｄのフィン１０６に発熱体９が接触している形態を例示するが、少なくともフレーム１０１Ｄにのみフィン１０６が設けられ、該フィン１０６に発熱体９が接触していればよい。

【実施例0054】

次に、実施例２に係るソーラパネル１１０につき、図８を参照して説明する。尚、前記実施例と同一構成で重複する構成の説明を省略する。

【0055】

図８に示されるように、ソーラパネル１１０は、ソーラパネル１１０の下辺近傍に設けられる排出手段の構造が異なる以外、実施例１のソーラパネル１と同一構成を成している。

【0056】

本実施例２の排出手段は、フレーム１０１Ｄ’と表面保護パネル５との間に設けられる貫通孔１０７である。貫通孔１０７は、ソーラパネル１１０の下辺の長手方向に離間して複数設けられている。尚、貫通孔１０７は１つであってもよい。貫通孔１０７が１つの場合、貫通孔１０７に向けて水分を誘導する誘導手段が設けられることが好ましい。

【0057】

詳しくは、フレーム１０１Ｄ’は、表面縁部１０３’において断面視で表面保護パネル５に向けて開口するように設けられる凹部１０３ｃと、凹部１０３ｃの下方に連通するように側板部１０２’に設けられる孔部１０２ａと、を有している。フレーム１０１Ｄ’がパネル本体１００’に組み付けられることで、凹部１０３ｃの開口が表面保護パネル５により閉塞され、フレーム１０１Ｄ’と表面保護パネル５との間に貫通孔１０７が形成される。尚、孔部１０２ａの底面と表面保護パネル５の表面とは面一となっている。

【0058】

これによれば、表面保護パネル５の表面に存在する水分は、貫通孔１０７を通じて外部に排出されるようになっている。また、孔部１０２ａの底面と表面保護パネル５の表面とは面一となっているので、水分をスムーズに外部に排出することができる。なお、排出手段として貫通孔１０７に限られず、例えばフレームの表面に上方が開放された溝部を設けてもよい。

【0059】

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

【0060】

例えば、前記実施例では、伝熱部である表面縁部１０３が表面保護パネル５の表面の外周縁部の全周に亘って配置される形態を例示したが、少なくとも表面保護パネル５の表面の外周縁部の一部に伝熱部が設けられていればよい。

【0061】

また、前記実施例では、発熱体９が面状を成している形態を例示したが、帯状または棒状の発熱体であってもよい。さらに、発熱体９は、表面保護パネル５と略平行に配置されていたが、帯状または棒状の発熱体が表面保護パネル５に対して直交または交差するように配置されていてもよい。

【0062】

また、前記実施例では、フィン１０６に発熱体９が接触して設置される形態を例示したが、これに限られず、フレームの側板部の内側面に発熱体が溶接等で固定されていてもよい。