特開 2024-87961 廃棄物処理システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024087961

(43)【公開日】2024-07-02

(54)【発明の名称】廃棄物処理システム

(51)【国際特許分類】

   B09B 5/00 20060101AFI20240625BHJP

   B09B 3/35 20220101ALI20240625BHJP

   B09B 3/60 20220101ALI20240625BHJP

   B09B 3/70 20220101ALI20240625BHJP

   B02C 18/00 20060101ALI20240625BHJP

   B02C 21/00 20060101ALI20240625BHJP

   B09B 101/25 20220101ALN20240625BHJP

【ＦＩ】

B09B5/00 L

B09B3/35 ZAB

B09B3/60

B09B3/70

B02C18/00 102Z

B02C21/00 C

B09B101:25

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022202884

(22)【出願日】2022-12-20

(71)【出願人】

【識別番号】000006208

【氏名又は名称】三菱重工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000785

【氏名又は名称】ＳＳＩＰ弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】安達 遥

(72)【発明者】

【氏名】福永 浩一

(72)【発明者】

【氏名】中川 慶一

(72)【発明者】

【氏名】藤川 圭司

(72)【発明者】

【氏名】上戸 龍

(72)【発明者】

【氏名】池 卓

(72)【発明者】

【氏名】竹田 優志

(72)【発明者】

【氏名】山▲崎▼ 一穂

【テーマコード（参考）】

4D004

4D065

4D067

【Ｆターム（参考）】

4D004AA02

4D004AA07

4D004AA12

4D004AA46

4D004CA04

4D004CA12

4D004CA18

4D004CA34

4D004DA03

4D004DA20

4D065CA12

4D065CB02

4D065CC01

4D065DD08

4D065EB17

4D065ED35

4D065EE02

4D067DD14

4D067GA17

4D067GA18

4D067GB03

(57)【要約】

【課題】分離装置において良好な適合物の回収率、及び不適合物の混入率を実現することができる廃棄物処理システムを提供する。
【解決手段】廃棄物処理システムは、廃棄物を予め設定された大きさの設定範囲に破砕する破砕装置と、破砕装置によって破砕された廃棄物を加水分解して改質物を生成する改質装置と、改質装置によって生成された改質物を小粒径成分と小粒径成分よりも大径な大粒径成分とに分離する分離装置と、分離装置によって分離された小粒径成分を微生物によって低分子化する微生物反応装置と、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

廃棄物を予め設定された大きさの設定範囲に破砕する破砕装置と、
前記破砕装置によって破砕された前記廃棄物を加水分解して改質物を生成する改質装置と、
前記改質装置によって生成された前記改質物を小粒径成分と前記小粒径成分よりも大径な大粒径成分とに分離する分離装置と、
前記分離装置によって分離された前記小粒径成分を微生物によって低分子化する微生物反応装置と、を備える、
廃棄物処理システム。

【請求項2】

前記分離装置は、篩を含み、
前記篩の篩目は、前記設定範囲よりも小さい、
請求項１に記載の廃棄物処理システム。

【請求項3】

前記設定範囲の下限値をＡ１とし、前記篩の前記篩目をＡ２とすると、
Ａ１＞４×Ａ２を満たす、
請求項２に記載の廃棄物処理システム。

【請求項4】

前記篩の前記篩目は、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下である、
請求項２又は３に記載の廃棄物処理システム。

【請求項5】

前記篩は、
円筒形状を有するとともに、内壁面を貫通して前記篩目を有する貫通穴が形成された少なくとも１つのメッシュ部を有する円筒部と、
前記円筒部の軸線を中心として前記円筒部を回転させる回転部と、を含む、
請求項２又は３に記載の廃棄物処理システム。

【請求項6】

前記篩は、前記円筒部の外側に配置され前記メッシュ部を開閉自在に覆う蓋部、をさらに含む、
請求項５に記載の廃棄物処理システム。

【請求項7】

前記廃棄物の性状、及び前記改質装置において前記破砕装置によって破砕された前記廃棄物を加水分解する加水分解条件に基づいて、前記改質物の性状を取得する改質物性状取得部と、
前記改質物性状取得部が取得した前記改質物の性状に基づいて、前記小粒径成分が前記微生物反応装置による低分子化に適しているか否かを判定する判定部と、をさらに備え、
前記蓋部は、前記判定部によって前記小粒径成分が低分子化に適していると判定された場合に前記メッシュ部を開放し、前記判定部によって前記小粒径成分が低分子化に適していないと判定された場合に前記メッシュ部を閉じるように構成されている、
請求項６に記載の廃棄物処理システム。

【請求項8】

前記破砕装置によって破砕された前記廃棄物を撮像する撮像装置と、
前記撮像装置によって撮像された前記廃棄物の画像に基づいて、前記廃棄物の性状を取得する廃棄物性状取得部と、
前記廃棄物性状取得部が取得した前記廃棄物の性状に基づいて、前記小粒径成分が前記微生物反応装置による低分子化に適しているか否かを判定する判定部と、をさらに備え、
前記蓋部は、前記判定部によって前記小粒径成分が低分子化に適していると判定された場合に前記メッシュ部を開放し、前記判定部によって前記小粒径成分が低分子化に適していないと判定された場合に前記メッシュ部を閉じるように構成されている、
請求項６に記載の廃棄物処理システム。

【請求項9】

前記改質装置の運転状態を取得する運転状態取得部と、
前記運転状態取得部によって取得された前記改質装置の前記運転状態が前記改質装置をメンテナンスしているメンテナンス状態である場合に前記小粒径成分が前記微生物反応装置による低分子化に適していないと判定し、前記運転状態取得部によって取得された前記改質装置の前記運転状態が前記メンテナンス状態以外の場合に前記小粒径成分が前記微生物反応装置による低分子化に適していると判定する判定部をさらに備え、
前記蓋部は、前記判定部によって前記小粒径成分が低分子化に適していると判定された場合に前記メッシュ部を開放し、前記判定部によって前記小粒径成分が低分子化に適していないと判定された場合に前記メッシュ部を閉じるように構成されている、
請求項６に記載の廃棄物処理システム。

【請求項10】

前記円筒部には、一端に前記改質物を受け入れる入口が形成されており、
前記少なくとも１つのメッシュ部は、第１メッシュ部と、前記第１メッシュ部よりも小径の前記貫通穴が形成された第２メッシュ部と、を含み、
前記円筒部が延在する延在方向において、前記第１メッシュ部は前記第２メッシュ部よりも前記円筒部の前記入口側に位置している、
請求項５に記載の廃棄物処理システム。

【請求項11】

前記篩は、前記円筒部の前記内壁面に配置され、前記円筒部が延在する延在方向に沿って延びる板状のガイド部をさらに含み、
前記円筒部は、一端に前記改質物が投入される入口が形成されており、
前記円筒部の回転方向において、前記ガイド部の前記延在方向の前記入口側の一端は、前記ガイド部の前記延在方向の前記入口側とは反対側の他端よりも下流側に位置している、
請求項５に記載の廃棄物処理システム。

【請求項12】

前記ガイド部を前記円筒部の径方向の外側から視た場合に、前記ガイド部の前記一端と前記ガイド部の前記他端とを通過する仮想線と前記円筒部の前記軸線とによって形成される角度をθとすると、
５度＜θ＜２５度を満たす、
請求項１１に記載の廃棄物処理システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、廃棄物処理システムに関する。

【背景技術】

【0002】

廃棄物処理システムは、廃棄物に含まれる有機物のような適合物を微生物によって低分子化する低分子化装置（例えば、メタン発酵槽）を含んでいる場合がある。このような廃棄物処理システムでは、低分子化装置に供給される不適合物（廃棄物に含まれるプラスチックのような微生物によって低分子化されないもの）の混入率を低減するための技術が導入されている。例えば、特許文献１には、廃棄物を破砕機によって粗く破砕してから回転式選別機に投入することで廃棄物から適合物を選別することが開示されている。また、加水分解すると適合物は不適合物よりも微細化されやすいという性質を利用して、特許文献２には、改質装置で廃棄物を加水分解してから分離装置で適合物（小粒径成分）と不適合物（大粒径成分）とに分離することが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－１７７３３４号公報

【特許文献2】特開２０２２－０１２９７４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載の技術では、同程度の大きさの適合物及び不適合物を含む廃棄物が回転式選別機に投入されることになるので、廃棄物から不適合物だけを除去することができず、不適合物の混入率が高くなる虞がある。特許文献２に記載の技術では、改質装置が廃棄物をそのまま受け入れているので、改質装置は様々なサイズの廃棄物を受け入れることになる。このため、加水分解された廃棄物の粒度が揃わず、分離装置において良好な適合物の回収率、及び不適合物の混入率を実現することが難しい。

【0005】

本開示は、上述の課題に鑑みてなされたものであって、分離装置において良好な適合物の回収率、及び不適合物の混入率を実現することができる廃棄物処理システムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本開示に係る廃棄物処理システムは、廃棄物を予め設定された大きさの設定範囲に破砕する破砕装置と、前記破砕装置によって破砕された前記廃棄物を加水分解して改質物を生成する改質装置と、前記改質装置によって生成された前記改質物を小粒径成分と前記小粒径成分よりも大径な大粒径成分とに分離する分離装置と、前記分離装置によって分離された前記小粒径成分を微生物によって低分子化する微生物反応装置と、を備える。

【発明の効果】

【0007】

本開示の廃棄物処理システムによれば、分離装置において良好な適合物の回収率、及び不適合物の混入率を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】第１実施形態に係る廃棄物処理システムの構成を概略的に示す図である。

【図2A】第１実施形態に係る破砕装置の構成を概略的に示す図（側面図）である。

【図2B】第１実施形態に係る破砕装置の構成を概略的に示す図（平面図）である。

【図3】第１実施形態に係る分離装置の構成を概略的に示す図である。

【図4】設定範囲の下限値と篩目との比に対する不適合物の混入率、及び適合物の回収率を示す表である。

【図5】第２実施形態に係る篩（分離装置）の構成を概略的に示す図である。

【図6】第２実施形態に係る廃棄物処理システムの構成を概略的に示す図である。

【図7】第３実施形態に係る篩の内部の一部を示す斜視図である。

【図8】第３実施形態に係るガイド部の配置を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本開示の実施の形態による廃棄物処理システムについて、図面に基づいて説明する。かかる実施の形態は、本開示の一態様を示すものであり、この開示を限定するものではなく、本開示の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。

【0010】

本開示では、廃棄物処理システム１が都市ごみのような廃棄物Ｗを処理する場合について説明する。都市ごみは、生ごみ、紙ごみ、プラスチックごみを主成分として、少量の金属を含む。尚、廃棄物Ｗは、都市ごみに限定されず、工場等からの排水を処理することにより生じた汚泥や農業系廃棄物等のように含有水分量が都市ごみよりも多いものであってもよい。

【0011】

＜第１実施形態＞
（構成）
図１は、第１実施形態に係る廃棄物処理システム１の構成を概略的に示す図である。図１に例示するように、廃棄物処理システム１は、破砕装置２と、改質装置４と、分離装置６と、微生物反応装置８と、を含む。

【0012】

破砕装置２について説明する。破砕装置２は、廃棄物Ｗを予め設定された大きさの設定範囲Ｒに破砕する。以下、破砕装置２によって破砕された廃棄物Ｗを破砕物Ｗａとする。図２Ａ及び図２Ｂのそれぞれは、第１実施形態に係る破砕装置２の構成を概略的に示す図である。図２Ａは破砕装置２を側面から視た図であり、図２Ｂは破砕装置２を上面から視た図である。

【0013】

図２Ａ及び図２Ｂのそれぞれに例示するように、第１実施形態では、破砕装置２は、いわゆる二軸型破砕機であって、左右に並んで配置される２つの駆動軸１２Ａ、１２Ｂと、２つの駆動軸１２Ａ、１２Ｂのそれぞれの外周に設けられる少なくとも１つの破砕刃１４と、２つの駆動軸１２Ａ、１２Ｂ及び破砕刃１４を収容するケーシング１６と、を含む。

【0014】

２つの駆動軸１２Ａ、１２Ｂのそれぞれは、不図示のモータによって互いに反対方向に回転駆動するように構成されている。２つの駆動軸１２Ａ、１２Ｂのそれぞれは、上面がケーシング１６の内側に向かうように回転している（内向きに回転している）。

【0015】

不図示であるが、幾つかの実施形態では、破砕装置２は、一方の駆動軸１２Ａを回転駆動させる第１モータと、第１モータとは別に他方の駆動軸１２Ｂを回転駆動させる第２モータと、をさらに含む。不図示であるが、幾つかの実施形態では、破砕装置２は、一方の駆動軸１２Ａを回転駆動させる第１モータをさらに含み、他方の駆動軸１２Ｂは一方の駆動軸１２Ａから伝達される回転動力によって回転駆動するように構成される。

【0016】

図２Ｂに例示するように、一方の駆動軸１２Ａには、複数の一方側破砕刃１４Ａ（１４）が設けられている。複数の一方側破砕刃１４Ａは、一方の駆動軸１２Ａの延在方向に沿って互いに間隔を空けて配置されている。同様に、他方の駆動軸１２Ｂには、複数の他方側破砕刃１４Ｂ（１４）が設けられている。複数の他方側破砕刃１４Ｂは、互いに隣接する一方側破砕刃１４Ａによって形成される一方側隙間１５Ａに係合するように、他方の駆動軸１２Ｂの延在方向に沿って互いに間隔を空けて配置されている。複数の一方側破砕刃１４Ａも、互いに隣接する他方側破砕刃１４Ｂによって形成される他方側隙間１５Ｂに係合するように配置されている。

【0017】

第１実施形態では、図２Ａ及び図２Ｂのそれぞれに例示するように、破砕装置２は、ケーシング１６の内壁面１６ａから突出する複数の爪部１８をさらに含んでいる。爪部１８は、上面視において、ケーシング１６の内壁面１６ａ、一方の駆動軸１２Ａ、及び互いに隣接する一方側破砕刃１４Ａによって画定される空間、及びケーシング１６の内壁面１６ａ、他方の駆動軸１２Ｂ、及び互いに隣接する他方側破砕刃１４Ｂによって画定される空間のそれぞれに設けられており、破砕装置２に投入された未破砕の廃棄物Ｗの落下を防止する。不図示であるが、幾つかの実施形態では、破砕装置２は、一方の駆動軸１２Ａの外周に設けられ、一方側隙間１５Ａに配置されるスペーサーをさらに含む。

【0018】

ケーシング１６は、上部に廃棄物Ｗが投入される投入口１６ｂが形成され、下部に破砕物Ｗａを排出する排出口１６ｃが形成されている。投入口１６ｂは、２つの駆動軸１２Ａ、１２Ｂ及び破砕刃１４よりも上方に位置している。排出口１６ｃは、２つの駆動軸１２Ａ、１２Ｂ及び破砕刃１４よりも下方に位置している。

【0019】

このような破砕装置２では、投入口１６ｂから投入された廃棄物Ｗは、２つの駆動軸１２Ａ、１２Ｂの間を通過しつつ、破砕刃１４によって破砕される（破砕物Ｗａが生成される）。そして、破砕物Ｗａは、排出口１６ｃを介して、破砕装置２から排出される。設定範囲Ｒは、つまり破砕物Ｗａのサイズは、破砕刃１４の幅１７の大きさを調整することで設定される。例えば、破砕刃１４の幅１７の大きさを８０ｍｍに調整すると、設定範囲Ｒは７０ｍｍ以上９０ｍｍ以下に設定される。幾つかの実施形態では、設定範囲Ｒの下限値Ａ１は５０ｍｍ以上２００ｍｍ以下である。幾つかの実施形態では、設定範囲Ｒの上限値は、破砕物Ｗａを受け入れる改質装置４の受入口よりも小径である。

【0020】

改質装置４について説明する。改質装置４は、破砕装置２によって破砕された廃棄物Ｗ（破砕物Ｗａ）を加水分解して改質物Ｘを生成する。第１実施形態では、改質装置４は、破砕物Ｗａを蒸気によってバッチ式に加水分解するものである。改質装置４における破砕物Ｗａの加水分解は、蒸気が破砕物Ｗａに接触して破砕物Ｗａを加熱する湿式の加水分解であってもよいし、蒸気が破砕物Ｗａには接触しないで間接的に破砕物Ｗａを加熱する乾式の加水分解であってもよい。改質装置４は、破砕物Ｗａを加水分解する温度が改質物Ｘの用途によって設定されており、例えば、後述する微生物反応装置８によって小粒径成分Ｘ１を低分子化させる場合（メタン発酵させる場合）には、１００度以上１８０度以下の温度で破砕物Ｗａを加水分解する。幾つかの実施形態では、改質装置４は、改質物Ｘの用途によって、温度、圧力、時間、攪拌回転数等の少なくとも１つを含む加水分解条件が設定されている。例えば、加水分解条件は、１０分以上６０分以下の時間を含む。

【0021】

分離装置６について説明する。分離装置６は、改質装置４によって生成された改質物Ｘを小粒径成分Ｘ１と小粒径成分Ｘ１よりも大径な大粒径成分Ｘ２とに分離する。図３は、第１実施形態に係る分離装置６の構成を概略的に示す図である。

【0022】

図３に例示するように、第１実施形態では、分離装置６は篩２０を含んでいる。篩２０は任意の篩目Ａ２を有しており、この篩目Ａ２は設定範囲Ｒの下限値Ａ１よりも小さい。具体的には、Ａ１＞４×Ａ２を満たす。第１実施形態では、篩目Ａ２は１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下である。より具体的には、篩目Ａ２は１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。

【0023】

図３に例示する形態では、篩２０は、いわゆるトロンメルであり、円筒部２２と、回転部２４と、を含んでいる。

【0024】

円筒部２２は、円筒形状を有しており、改質物Ｘを受け入れる入口３０及び大粒径成分Ｘ２を吐出する出口３２が形成されている。入口３０は、円筒部２２の一端を開口することで形成されている。出口３２は、円筒部２２の他端を開口することで形成されている。出口３２は、例えば、改質物Ｘを焼却可能な焼却施設に接続されている配管内に開口している。円筒部２２は、水平方向に対して傾斜しており、円筒部２２の軸線Ｏは円筒部２２の一端から他端に向かうにつれて下方に延びている。第１実施形態では、円筒部２２は、軸線Ｏと水平方向に延びる仮想の直線Ｌ１とによって形成される角度θ_Ｌ１が０度以上５度以下となるように傾斜している。より具体的には、角度θ_Ｌ１は３度である。

【0025】

円筒部２２は、内壁面２７（図７を参照）を貫通して設定範囲Ｒの下限値Ａ１よりも小さい篩目Ａ２を有する複数の貫通穴２６が形成されたメッシュ部２８を有する。軸線Ｏを中心とする周方向において、メッシュ部２８は円筒部２２の周方向全体に設けられている。軸線Ｏが延びる延在方向Ｄ１において、メッシュ部２８は円筒部２２の延在方向Ｄ１の一部に設けられている。本開示では、円筒部２２の出口３２から入口３０に向かう方向を延在方向Ｄ１の一方とし、延在方向Ｄ１の一方とは反対方向を延在方向Ｄ１の他方とする。

【0026】

幾つかの実施形態では、メッシュ部２８は円筒部２２の周方向の一部に設けられている。幾つかの実施形態では、メッシュ部２８は円筒部２２の下部に設けられている。幾つかの実施形態では、メッシュ部２８は円筒部２２の延在方向Ｄ１の全体に設けられている。

【0027】

回転部２４は、軸線Ｏを中心として円筒部２２を回転させる。回転部２４は、例えば、不図示のモータによって回転駆動するローラであって、円筒部２２の外壁面に接触して配置されている。ローラ（回転部２４）の回転に伴い、円筒部２２が回転する。

【0028】

このような分離装置６（トロンメル）では、回転部２４によって円筒部２２を回転させることで、円筒部２２内を流通する改質物Ｘをかき混ぜつつ、メッシュ部２８でふるい分けが行われる。つまり、分離装置６は、改質物Ｘのうちメッシュ部２８の貫通穴２６を通過する篩目Ａ２以下の通過物を小粒径成分Ｘ１として改質物Ｘから分離する。分離装置６は、改質物Ｘのうちメッシュ部２８の貫通穴２６を通過せずに円筒部２２内に残っている非通過物を大粒径成分Ｘ２として円筒部２２の出口３２から吐出する。

【0029】

微生物反応装置８について説明する。微生物反応装置８は、分離装置６によって分離された小粒径成分Ｘ１を微生物によって低分子化する。微生物反応装置８は、小粒径成分Ｘ１を原料として微生物による生物作用を利用して有価物を製造するものであれば、どのような構成でもよい。例えば、微生物反応装置８は、メタン等のバイオガスを有価物として製造するバイオガス発酵槽や、デンプンやセルロースのような炭水化物から有価物としての糖を製造する糖化槽、堆肥化して堆肥を製造する堆肥化装置等であってもよい。

【0030】

（作用・効果）
第１実施形態に係る廃棄物処理システム１の作用・効果について説明する。第１実施形態によれば、廃棄物Ｗが破砕装置２によって破砕されることで、微生物反応装置８によって低分子化される適合物、及び微生物反応装置８によって低分子化されない不適合物の両方が同程度の大きさになる。そして、このような適合物及び不適合物を含む破砕物Ｗａを改質装置４で加水分解することで、適合物は微細化されるのに対して不適合物は適合物ほど微細化されない。つまり、改質物Ｘは、小径の適合物と大径の不適合物とを含むことなる。このため、微細化の程度の差を考慮した篩目Ａ２とすることで、改質物Ｘから適合物（小粒径成分Ｘ１）と不適合物（大粒径成分Ｘ２）とに分離する分離装置６の精度を向上させ、分離装置６において適合物の回収率の向上、及び不適合物の混入率の低減を実現することができる。

【0031】

第１実施形態によれば、設定範囲Ｒの下限値Ａ１よりも小さい篩目Ａ２を有する篩２０を準備するだけで改質物Ｘから適合物を高精度に分離することができる。

【0032】

図４は、設定範囲Ｒの下限値Ａ１と篩目Ａ２との比に対する不適合物の混入率、及び適合物の回収率を示す表である。図４に示す不適合物の混入率は、貫通穴２６を通過した不適合物の重量を、貫通穴２６を通過した通過物の重量で除算することで算出されている。図４に示す適合物の回収率は、貫通穴２６を通過した適合物の重量を、改質物Ｘに含まれる適合物の重量で除算することで算出されている。

【0033】

図４に示すように、Ａ１：Ａ２が３０：１、１５：１、１０：１、５：１のそれぞれの場合において、高い適合物の回収率を確保しつつ、不適合物の混入率が５％以下となっている。この理由は、破砕物Ｗａの加水分解によって、適合物の大きさを１／４以下に微細化可能であり、適合物の大きさと不適合物の大きさとの間に明確な差を作りだすことができるためである。第１実施形態によれば、Ａ１＞４×Ａ２を満たすので、不適合物（大粒径成分Ｘ２）の貫通穴２６の通過を抑制し、５％以下の不適合物の混入率を実現することができる。

【0034】

本発明らの知見によれば、従来からの改質装置４による加水分解によって、５０ｍｍ以下の粒径となるように適合物を微細化することは容易であるが、１０ｍｍ以下の粒径となるように適合物を微細化することは容易ではない。第１実施形態によれば、篩目Ａ２は１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であるので、従来からの改質装置４を含む廃棄物処理システム１において、良好な不適合物の混入率（５％以下）を実現することができる。

【0035】

改質装置４は、大きさが５０ｍｍ以上２００ｍｍ以下の範囲に含まれている破砕物Ｗａの投入が推奨されている場合がある。幾つかの実施形態によれば、設定範囲Ｒの下限値Ａ１は５０ｍｍ以上２００ｍｍ以下であるので、良好な不適合物の混入率を確保しつつ、改質装置４の運転に適切な大きさを有する破砕物Ｗａを投入することができる。

【0036】

加水分解後の適合物は湿分が増加しており、不適合物に付着している場合がある。第１実施形態によれば、円筒部２２の回転によって円筒部２２内の改質物Ｘを回転・落下させることで、不適合物に付着している適合物を剥がし、貫通穴２６を介して円筒部２２の外部に排出させることができる。このため、適合物の回収率を向上させることができる。また、円筒部２２の回転によって貫通穴２６も軸線Ｏを中心として回転するので、不適合物が貫通穴２６を塞ぎ続けることを抑制できる。

【0037】

尚、第１実施形態では、分離装置６は、いわゆるトロンメルであり、回転式の篩２０であったが、本開示はこの形態に限定されない。分離装置６は、金網のようなメッシュ部材を水平方向に振動させることで改質物Ｘを小粒径成分Ｘ１と大粒径成分Ｘ２とに分離する振動式の篩２０であってもよい。分離装置６は、篩２０以外の装置であってもよく、例えば、空気流によって小粒径成分Ｘ１と大粒径成分Ｘ２とに分離する空気分級機であってもよい。

【0038】

尚、第１実施形態では、設定範囲Ｒ（破砕物Ｗａのサイズ）は、破砕刃１４の幅１７の大きさを調整することで設定されていたが、本開示はこの形態に限定されない。例えば、設定範囲Ｒは、ケーシング１６の排出口１６ｃの径や改質装置４の受入口の径を調整することで設定されてもよい。

【0039】

＜第２実施形態＞
本開示の第２実施形態に係る廃棄物処理システム１について説明する。第２実施形態では、廃棄物処理システム１が制御装置５０及び撮像装置６０をさらに含み、篩２０に蓋部４０が設けられている点で第１実施形態とは異なる。第２実施形態において、第１実施形態の構成要件と同じものは同じ参照符号を付し、その詳細な説明は省略する。

【0040】

（構成）
図５は、第２実施形態に係る篩２０（分離装置６）の構成を概略的に示す図である。図６は、第２実施形態に係る廃棄物処理システム１の構成を概略的に示す図である。第２実施形態では、図５に例示するように、篩２０の円筒部２２は、第１メッシュ部３４（２８）と、第２メッシュ部３６（２８）と、を含む。第１メッシュ部３４は、第２メッシュ部３６よりも円筒部２２の入口３０側に位置している。第２メッシュ部３６は、第１メッシュ部３４よりも小径の貫通穴２６が形成されている。

【0041】

篩２０は、円筒部２２の外側に配置される蓋部４０をさらに含む。この蓋部４０は、第１メッシュ部３４及び第２メッシュ部３６のそれぞれを開閉自在に覆う。図５に例示する形態では、蓋部４０は、円筒部２２の外径より大きい内径を有する筒状の部材であって、円筒部２２の周囲を囲っている。蓋部４０の延在方向Ｄ１の長さ３７は、第１メッシュ部３４の延在方向Ｄ１の一方側の一端から第２メッシュ部３６の延在方向Ｄ１の他方側の他端までの長さ３９よりも長い。蓋部４０は、不図示の駆動源から供給される駆動力によって延在方向Ｄ１に沿って移動可能に構成されている。このため、蓋部４０は、第１メッシュ部３４及び第２メッシュ部３６の両方を閉じること、及び第１メッシュ部３４又は第２メッシュ部３６の一方を閉じることができるようになっている。

【0042】

第２実施形態では、図６に例示するように、廃棄物処理システム１は、制御装置５０と、撮像装置６０と、をさらに含んでいる。

【0043】

制御装置５０は、電子制御装置などのコンピュータであって、図示しないＣＰＵやＧＰＵといったプロセッサ、ＲＯＭやＲＡＭといったメモリ、及びＩ／Ｏインターフェイスなどを備える。制御装置５０は、メモリにロードされたプログラムの命令に従ってプロセッサが動作（演算等）することで、制御装置５０が備える各機能部を実現する。幾つかの実施形態では、制御装置５０は、クラウド環境に設けられたクラウドサーバである。

【0044】

撮像装置６０は、破砕物Ｗａを撮像し、破砕物Ｗａの画像Ｉｍを取得する。撮像装置６０は、制御装置５０と電気的に接続されており、破砕物Ｗａの画像Ｉｍを制御装置５０に送信する。撮像装置６０は、複数の波長に対応する画像情報を取得可能な装置であってもよく、例えば、マルチスペクトルカメラやハイパースペクトルカメラである。この撮像装置６０は、可視光領域だけではなく、近赤外線領域も撮像する。

【0045】

図６を参照して、第２実施形態に係る制御装置５０の各機能部について説明する。第２実施形態では、図６に例示するように、制御装置５０は、改質物性状取得部５２と、廃棄物性状取得部５４と、運転状態取得部５６と、判定部５８と、を含む。

【0046】

改質物性状取得部５２は、廃棄物Ｗの性状、及び改質装置４において破砕物Ｗａを加水分解する加水分解条件に基づいて、改質物Ｘの性状を取得する。廃棄物Ｗの性状は、例えば、廃棄物Ｗの含水率や廃棄物Ｗの組成である。加水分解条件は、例えば、温度、圧力、及び保持時間などである。改質物Ｘの性状は、例えば、改質物Ｘの含水率や改質物Ｘの組成である。廃棄物Ｗの性状、及び加水分解条件は、制御装置５０などに予め記憶されている情報であってもよいし、廃棄物処理システム１の運転中に取得されてもよい。

【0047】

廃棄物性状取得部５４は、撮像装置６０によって撮像された破砕物Ｗａの画像Ｉｍに基づいて、廃棄物Ｗの性状を取得する。廃棄物Ｗの組成を取得する方法の一例について説明する。不適合物（例えば、プラスチック）が撮像された画像Ｉｍには所定の波長域に対応する画像情報が含まれ、この画像情報から不適合物の重量が推定可能である。同様に、適合物（例えば、食品、紙、及びバイオマス）が撮像された画像Ｉｍには所定の波長域（プラスチックとは異なる波長）に対応する画像情報が含まれ、この画像情報から適合物の重量を推定可能である。廃棄物性状取得部５４は、不適合物、及び適合物の重量から廃棄物Ｗの組成を特定する。

【0048】

運転状態取得部５６は、改質装置４の運転状態を取得する。図６に例示するように、制御装置５０は、改質装置４と電気的に接続されており、運転状態取得部５６は改質装置４の運転状態をリアルタイムに取得可能となっている。

【0049】

判定部５８は、改質物性状取得部５２が取得した改質物Ｘの性状に基づいて、この改質物Ｘに含まれる小粒径成分Ｘ１が微生物反応装置８による低分子化に適しているか否かを判定する。また、判定部５８は、廃棄物性状取得部５４が取得した廃棄物Ｗの性状に基づいて、この改質物Ｘに含まれる小粒径成分Ｘ１が微生物反応装置８による低分子化に適しているか否かを判定する。また、判定部５８は、運転状態取得部５６によって取得された改質装置４の運転状態が改質装置４をメンテナンスしているメンテナンス状態である場合に、改質装置４によって生成された改質物Ｘに含まれる小粒径成分Ｘ１が微生物反応装置８による低分子化に適していないと判定する。一方で、判定部５８は、運転状態取得部５６によって取得された改質装置４の運転状態がメンテナンス状態以外の場合に、改質装置４によって生成された改質物Ｘに含まれる小粒径成分Ｘ１が微生物反応装置８による低分子化に適していると判定する。

【0050】

蓋部４０は、判定部５８によって小粒径成分Ｘ１が低分子化に適していると判定された場合にメッシュ部２８を開放するように構成されている。一方で、判定部５８によって小粒径成分Ｘ１が低分子化に適していないと判定された場合にメッシュ部２８を閉じるように構成されている。第２実施形態では、図６に例示するように、分離装置６は、制御装置５０と電気的に接続されている。制御装置５０は、判定部５８によって小粒径成分Ｘ１が低分子化に適していると判定されると、分離装置６に対してメッシュ部２８を開く指示を送信する。一方で、制御装置５０は、判定部５８によって小粒径成分Ｘ１が低分子化に適していないと判定されると、分離装置６に対してメッシュ部２８を閉じる指示を送信する。分離装置６は、制御装置５０の指示に従って蓋部４０を移動させる。

【0051】

第２実施形態では、制御装置５０は、設定範囲Ｒ及び加水分解条件から小粒径成分Ｘ１の粒径を算出し、この小粒径成分Ｘ１の粒径に基づいて、分離装置６に対して第１メッシュ部３４、及び第２メッシュ部３６のうちの一方を開閉する指示を送信する。

【0052】

（作用・効果）
第２実施形態に係る廃棄物処理システム１の作用・効果について説明する。第２実施形態によれば、改質物Ｘから適合物と不適合物とを分離することが不要の場合には、蓋部４０によってメッシュ部２８を閉じることで、篩２０を改質物Ｘを搬送するための搬送ラインとして利用することができる。

【0053】

第２実施形態によれば、篩２０の円筒部２２は第１メッシュ部３４と第１メッシュ部３４よりも小径の貫通穴２６が形成された第２メッシュ部３６とを含むので、篩２０によって分離可能な小粒径成分Ｘ１（適合物）の粒径の範囲を広げることができる。また、適合物の微細化の程度は加水分解条件によって異なるが、加水分解条件が変更された場合であっても、篩２０の交換が不要となる。さらに、第２実施形態によれば、第１メッシュ部３４が第２メッシュ部３６よりも円筒部２２の入口３０側に位置することで、改質物Ｘから大径の適合物と小径の適合物とに分けて分離することができる。

【0054】

第２実施形態によれば、廃棄物Ｗの性状、改質物Ｘの性状、及び改質装置４の運転状態のうちの少なくとも１つに基づいて、小粒径成分Ｘ１が微生物反応装置８による低分子化に適しているか否かが判定される。そして、低分子化に適していると判定された場合には、篩２０によって改質物Ｘから小粒径成分Ｘ１が分離され、この小粒径成分Ｘ１は微生物反応装置８に供給される。一方で、低分子化に適していないと判定された場合には、篩２０によって改質物Ｘから小粒径成分Ｘ１が分離されず、この小粒径成分Ｘ１は微生物反応装置８に供給されない。このため、微生物反応装置８を低分子化に好適な状態に維持し続けることができる。

【0055】

尚、第２実施形態では、蓋部４０は、円筒部２２の周囲を囲い、且つ延在方向Ｄ１に沿って移動可能に構成されていたが、本開示はこの形態に限定されない。蓋部４０は、円筒部２２の周囲の一部を囲っていてもよい。蓋部４０は、周方向に沿って移動可能に構成されていてもよい。

【0056】

＜第３実施形態＞
本開示の第３実施形態に係る廃棄物処理システム１について説明する。第３実施形態では、篩２０にガイド部７０がさらに設けられている点で第１実施形態とは異なる。第３実施形態において、第１実施形態の構成要件と同じものは同じ参照符号を付し、その詳細な説明は省略する。幾つかの実施形態では、第２実施形態に係る篩２０はガイド部７０をさらに含む。

【0057】

（構成）
図７は、第３実施形態に係る篩２０の内部の一部を示す斜視図であって、篩２０を延在方向Ｄ１に沿って切り欠いている。第３実施形態では、円筒部２２が回転する方向（図７の紙面において半時計回りに回転する方向）を回転方向Ｄ２と記載する。

【0058】

図７に例示するように、篩２０は、円筒部２２の内壁面２７に設置される板状のガイド部７０をさらに含む。ガイド部７０は、延在方向Ｄ１に沿って延びている。そして、ガイド部７０の延在方向Ｄ１の一方側（円筒部２２の入口３０側）の一端７２は、ガイド部７０の延在方向Ｄ１の他方側（円筒部２２の出口３２側）の他端７４よりも回転方向Ｄ２の下流側に位置している。尚、円筒部２２の内壁面２７には複数のガイド部７０が設置されてもよいし（図７参照）、１つのガイド部７０が設置されてもよい。

【0059】

図８は、第３実施形態に係るガイド部７０の配置を説明するための図であって、円筒部２２の内部を径方向から視たものである。

【0060】

図８に例示するように、ガイド部７０の一端７２とガイド部７０の他端７４とを通過する仮想線Ｌ２と円筒部２２の軸線Ｏとによって形成される角度をθとすると、５度＜θ＜２５度を満たす。

【0061】

図８に例示する形態では、円筒部２２の内壁面２７には複数のガイド部７０が設けられている。そして、複数のガイド部７０は、延在方向Ｄ１に沿って互いに間隔を空けて並べられている２つの第１ラインガイド部７０Ａ（７０）、７０Ａ（７０）と、延在方向Ｄ１において２つの第１ラインガイド部７０Ａ、７０Ａの間に位置するとともに、周方向Ｄ３において２つの第１ラインガイド部７０Ａ、７０Ａによって画定される領域８０とはずれている第２ラインガイド部７０Ｂ（７０）と、を含む。図８に例示する形態では、第２ラインガイド部７０Ｂが複数設けられており、複数の第２ラインガイド部７０Ｂは延在方向Ｄ１において互いに間隔を空けて配置されている。そして、第１ラインガイド部７０Ａと第２ラインガイド部７０Ｂとは、延在方向Ｄ１において互いにずらされて配置されている（いわゆる千鳥形状に配置されている）。

【0062】

（作用・効果）
第３実施形態によれば、円筒部２２の回転によってガイド部７０が上昇する際に、ガイド部７０の一端７２が他端７４よりも上方に位置しているので、ガイド部７０上の改質物Ｘを円筒部２２の出口３２に向かって移動させることができる。

【0063】

改質物Ｘが円筒部２２内に滞留する滞留時間を長くすることで、適合物（小粒径成分Ｘ１）の回収率を向上させることができる。本発明者らの知見によれば、θが５度より小さくなると改質物Ｘの搬送がほとんど行われなくなり、θが２５度より大きくなると滞留時間が短くて適合物の回収率が低い。第３実施形態によれば、５度＜θ＜２５度を満たすようにガイド部７０を傾けることで滞留時間を長くし、適合物（小粒径成分Ｘ１）の回収率を向上させることができる。

【0064】

第３実施形態によれば、第１ラインガイド部７０Ａと第２ラインガイド部７０Ｂとが千鳥状に配置されることで、改質物Ｘの搬送をスムーズにすることができる。

【0065】

幾つかの実施形態では、図７に示すように、ガイド部７０は、軸線Ｏを中心とする径方向における長さ７１（高さ）は、改質物Ｘの大きさの１／２以上３／２以下である。このような構成によれば、改質物Ｘが円筒部２２の回転によってある程度の高さまで持ち上げられる前に、改質物Ｘが延在方向Ｄ１の一方側に崩れることを抑制することができる。改質物Ｘの大きさは、例えば、改質物Ｘを静置させた状態（支持された状態や把持された状態ではなく、地面に置いてある状態）における改質物Ｘの重力方向の長さを計測した値である。

【0066】

上記各実施形態に記載の内容は、例えば以下のように把握される。

【0067】

［１］本開示に係る廃棄物処理システム（１）は、
廃棄物（Ｗ）を予め設定された大きさの設定範囲（Ｒ）に破砕する破砕装置（２）と、
前記破砕装置によって破砕された前記廃棄物を加水分解して改質物（Ｘ）を生成する改質装置（４）と、
前記改質装置によって生成された前記改質物を小粒径成分（Ｘ１）と前記小粒径成分よりも大径な大粒径成分（Ｘ２）とに分離する分離装置（６）と、
前記分離装置によって分離された前記小粒径成分を微生物によって低分子化する微生物反応装置（８）と、を備える。

【0068】

上記[１]に記載の構成によれば、廃棄物が破砕装置によって破砕されることで、廃棄物のうち微生物反応装置によって低分子化される適合物、及び廃棄物のうち微生物反応装置によって低分子化されない不適合物の両方が同程度の大きさになる。そして、このような適合物及び不適合物を含む廃棄物を改質装置で加水分解することで、適合物は微細化されるのに対して不適合物は適合物ほど微細化されない。つまり、改質物は、小径の適合物と大径の不適合物とを含むことなる。このため、微細化の程度の差を考慮することで改質物から適合物と不適合物とに分離する分離装置の精度を向上させ、分離装置において良好な適合物の回収率、及び不適合物の混入率を実現することができる。

【0069】

［２］幾つかの実施形態では、上記[１]に記載の構成において、
前記分離装置は、篩（２０）を含み、
前記篩の篩目は、前記設定範囲よりも小さい。

【0070】

上記[２]に記載の構成によれば、設定範囲よりも小さい篩目を有する篩を準備するだけで不適合物の混入率を低減することができる。

【0071】

［３］幾つかの実施形態では、上記[２]に記載の構成において、
前記設定範囲の下限値をＡ１とし、前記篩の前記篩目をＡ２とすると、Ａ１＞４×Ａ２を満たす。

【0072】

本発明者らによれば、廃棄物の加水分解によって、適合物の大きさを１／４以下に微細化可能であり、適合物の大きさと不適合物の大きさとの間に明確な差を作りだすことができる。このため、上記[３]に記載の構成によれば、非常に小さい不適合物の混入率を実現することができる。

【0073】

［４］幾つかの実施形態では、上記[２]又は[３]に記載の構成において、
前記篩の前記篩目は、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下である。

【0074】

本発明らの知見によれば、従来からの改質装置による加水分解によって、５０ｍｍ以下の粒径となるように適合物を微細化することは容易であるが、１０ｍｍ以下の粒径となるように適合物を微細化することは容易ではない。上記[４]に記載の構成によれば、従来からの改質装置を用いて、良好な不適合物の混入率を実現することができる。

【0075】

［５］幾つかの実施形態では、上記[２]から[５]の何れか１つに記載の構成において、
前記篩は、
円筒形状を有するとともに、内壁面（２７）を貫通して前記篩目を有する貫通穴（２６）が形成された少なくとも１つのメッシュ部（２８）を有する円筒部（２２）と、
前記円筒部の軸線（Ｏ）を中心として前記円筒部を回転させる回転部（２４）と、を含む。

【0076】

加水分解後の適合物は湿分が増加しており、不適合物に付着している場合がある。上記[５]に記載の構成によれば、円筒部の回転によって改質物を回転・落下させることで、不適合物に付着している適合物を剥がし、貫通穴を介して円筒部の外部に排出させることができる。このため、適合物の回収率を向上させることができる。また、貫通穴も回転しているので、不適合物が貫通穴を塞ぎ続けることを抑制できる。

【0077】

［６］幾つかの実施形態では、上記[５]に記載の構成において、
前記篩は、前記円筒部の外側に配置され前記メッシュ部を開閉自在に覆う蓋部（４０）、をさらに含む。

【0078】

上記[６]に記載の構成によれば、改質物から適合物と不適合物とを分離することが不要の場合には、蓋部によってメッシュ部を閉じることで、篩を改質物の搬送ラインとして利用することができる。

【0079】

［７］幾つかの実施形態では、上記[６]に記載の構成において、
前記廃棄物の性状、及び前記改質装置において前記破砕装置によって破砕された前記廃棄物を加水分解する加水分解条件に基づいて、前記改質物の性状を取得する改質物性状取得部（５２）と、
前記改質物性状取得部が取得した前記改質物の性状に基づいて、前記小粒径成分が前記微生物反応装置による低分子化に適しているか否かを判定する判定部（５８）と、をさらに備え、
前記蓋部は、前記判定部によって前記小粒径成分が低分子化に適していると判定された場合に前記メッシュ部を開放し、前記判定部によって前記小粒径成分が低分子化に適していないと判定された場合に前記メッシュ部を閉じるように構成されている。

【0080】

上記[７]に記載の構成によれば、廃棄物の性状、及び加水分解条件に基づいて改質物の性状が取得される。そして、この改質物の性状に基づいて判定された小粒径成分が低分子化に適している場合には、篩によって改質物から小粒径成分が分離され、この小粒径成分は微生物反応装置に供給される。一方で、この改質物の性状に基づいて判定された小粒径成分が低分子化に適していない場合には、篩によって改質物から小粒径成分が分離されず、この小粒径成分は微生物反応装置に供給されない。このため、微生物反応装置を低分子化に好適な状態に維持し続けることができる。

【0081】

［８］幾つかの実施形態では、上記[６]又は[７]に記載の構成において、
前記破砕装置によって破砕された前記廃棄物を撮像する撮像装置（６０）と、
前記撮像装置によって撮像された前記廃棄物の画像に基づいて、前記廃棄物の性状を取得する廃棄物性状取得部（５４）と、
前記廃棄物性状取得部が取得した前記廃棄物の性状に基づいて、前記小粒径成分が前記微生物反応装置による低分子化に適しているか否かを判定する判定部（５８）と、をさらに備え、
前記蓋部は、前記判定部によって前記小粒径成分が低分子化に適していると判定された場合に前記メッシュ部を開放し、前記判定部によって前記小粒径成分が低分子化に適していないと判定された場合に前記メッシュ部を閉じるように構成されている。

【0082】

上記[８]に記載の構成によれば、廃棄物の画像に基づいて廃棄物の性状が取得される。そして、この改質物の性状に基づいて判定された小粒径成分が低分子化に適している場合には、篩によって改質物から小粒径成分が分離され、この小粒径成分は微生物反応装置に供給される。一方で、この改質物の性状に基づいて判定された小粒径成分が低分子化に適していない場合には、篩によって改質物から小粒径成分が分離されず、この小粒径成分は微生物反応装置に供給されない。このため、微生物反応装置を低分子化に好適な状態に維持し続けることができる。

【0083】

［９］幾つかの実施形態では、上記[６]から[８]の何れか１つに記載の構成において、
前記改質装置の運転状態を取得する運転状態取得部（５６）と、
前記運転状態取得部によって取得された前記改質装置の前記運転状態が前記改質装置をメンテナンスしているメンテナンス状態である場合に前記小粒径成分が前記微生物反応装置による低分子化に適していないと判定し、前記運転状態取得部によって取得された前記改質装置の前記運転状態が前記メンテナンス状態以外の場合に前記小粒径成分が前記微生物反応装置による低分子化に適していると判定する判定部（５８）をさらに備え、
前記蓋部は、前記判定部によって前記小粒径成分が低分子化に適していると判定された場合に前記メッシュ部を開放し、前記判定部によって前記小粒径成分が低分子化に適していないと判定された場合に前記メッシュ部を閉じるように構成されている。

【0084】

上記[９]に記載の構成によれば、改質装置がメンテナンス状態以外の場合には、篩によって改質物から適合物が分離され、この適合物は微生物反応装置に供給される。一方で、改質装置がメンテナンス状態である場合には、篩によって改質物から適合物が分離されず、この適合物は微生物反応装置に供給されない。このため、微生物反応装置を低分子化に好適な状態に維持し続けることができる。

【0085】

［１０］幾つかの実施形態では、上記[５]から[９]の何れか１つに記載の構成において、
前記円筒部には、一端に前記改質物を受け入れる入口（３０）が形成されており、
前記少なくとも１つのメッシュ部は、第１メッシュ部（３４）と、前記第１メッシュ部よりも小径の前記貫通穴が形成された第２メッシュ部（３６）と、を含み、
前記円筒部が延在する延在方向（Ｄ１）において、前記第１メッシュ部は前記第２メッシュ部よりも前記円筒部の前記入口側に位置している。

【0086】

上記[１０]に記載の構成によれば、篩によって分離可能な適合物の粒径の範囲を広げることができる。また、適合物の微細化の程度は加水分解条件によって異なるが、加水分解条件が変更された場合であっても、篩の交換が不要となる。さらに、上記[１０]に記載の構成によれば、第１メッシュ部が第２メッシュ部よりも円筒部の入口側に位置することで、改質物から大径の適合物と小径の適合物とに分けて分離することができる。

【0087】

［１１］幾つかの実施形態では、上記[５]から[１０]の何れか１つに記載の構成において、
前記篩は、前記円筒部の前記内壁面に配置され、前記円筒部が延在する延在方向（Ｄ１）に沿って延びる板状のガイド部（７０）をさらに含み、
前記円筒部は、一端に前記改質物が投入される入口（３０）が形成されており、
前記円筒部の回転方向（Ｄ３）において、前記ガイド部の前記延在方向の前記入口側の一端（７２）は、前記ガイド部の前記延在方向の前記入口側とは反対側の他端（７４）よりも下流側に位置している。

【0088】

上記[１１]に記載の構成によれば、円筒部の回転によって円筒部内の改質物を延在方向の円筒部の入口側とは反対側に向かって移動させることができる。

【0089】

［１２］幾つかの実施形態では、上記[１１]に記載の構成において、
前記ガイド部を前記円筒部の径方向の外側から視た場合に、前記ガイド部の前記一端と前記ガイド部の前記他端とを通過する仮想線（Ｌ２）と前記円筒部の前記軸線とによって形成される角度をθとすると、
５度＜θ＜２５度を満たす。

【0090】

改質物が円筒部内に滞留する滞留時間を長くすることで、適合物の回収率を向上させることができる。上記[１２]に記載の構成によれば、円筒部の回転によって円筒部内の改質物を延在方向の円筒部の入口側とは反対側に向かって移動させつつ、５度＜θ＜２５度を満たすようにガイド部を傾けることで滞留時間を長くし、適合物の回収率を向上させることができる。

【符号の説明】

【0091】

１ 廃棄物処理システム
２ 破砕装置
４ 改質装置
６ 分離装置
８ 微生物反応装置
２０ 篩
２２ 円筒部
２４ 回転部
２６ 貫通穴
２７ 円筒部の内壁面
２８ メッシュ部
３０ 円筒部の入口
３２ 円筒部の出口
３４ 第１メッシュ部
３６ 第２メッシュ部
４０ 蓋部
５０ 制御装置
５２ 改質物性状取得部
５４ 廃棄物性状取得部
５６ 運転状態取得部
５８ 判定部
６０ 撮像装置
７０ ガイド部
７２ ガイド部の一端
７４ ガイド部の他端
Ａ１ 設定範囲の下限値
Ａ２ 篩目
Ｄ１ 延在方向
Ｄ２ 回転方向
Ｄ３ 周方向
Ｉｍ 画像
Ｌ１ 直線
Ｌ２ 仮想線
Ｏ 軸線
Ｒ 設定範囲
Ｗ 廃棄物
Ｗａ 破砕物
Ｘ 改質物
Ｘ１ 小粒径成分
Ｘ２ 大粒径成分

【図1】

【図2A】

【図2B】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【手続補正書】

【提出日】2023-10-10

【手続補正1】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図８

【補正方法】変更

【補正の内容】

【図8】