特開 2024-88133 壁体の補強構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024088133

(43)【公開日】2024-07-02

(54)【発明の名称】壁体の補強構造

(51)【国際特許分類】

   H02B 1/30 20060101AFI20240625BHJP

   H05K 7/18 20060101ALI20240625BHJP

   A47B 55/00 20060101ALI20240625BHJP

   F16B 5/02 20060101ALI20240625BHJP

【ＦＩ】

H02B1/30 A

H05K7/18 C

A47B55/00

F16B5/02 K

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022203158

(22)【出願日】2022-12-20

(71)【出願人】

【識別番号】000005234

【氏名又は名称】富士電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110004185

【氏名又は名称】インフォート弁理士法人

(74)【代理人】

【識別番号】100121083

【弁理士】

【氏名又は名称】青木 宏義

(74)【代理人】

【識別番号】100138391

【弁理士】

【氏名又は名称】天田 昌行

(74)【代理人】

【識別番号】100132067

【弁理士】

【氏名又は名称】岡田 喜雅

(74)【代理人】

【識別番号】100120444

【弁理士】

【氏名又は名称】北川 雅章

(72)【発明者】

【氏名】山根 拓也

(72)【発明者】

【氏名】滿永 修二

【テーマコード（参考）】

3B067

3J001

5G016

【Ｆターム（参考）】

3B067AA08

3B067CA04

3B067DA03

3B067EA03

3J001FA07

3J001GB01

3J001HA03

3J001JA10

3J001JC02

3J001KA19

3J001KA21

3J001KA26

3J001KB03

5G016CA07

(57)【要約】

【課題】固定部材によって剛性を向上できるようにすること。
【解決手段】前後方向に延出する第１フレーム（１１）と、第１フレームに交差する左右方向に延出する第２フレーム（１２）と、第１フレーム及び第２フレームの交差位置に設けられる固定部材（２０）とを備えている。固定部材は、前後方向に平行に形成された第１片部（２１）と、第１片部の一端に連なって左右方向に平行に形成された第２片部（２２）とを備えた屈曲形状に設けられている。第１片部は、第１フレームの左面に面接触して第１フレームに固定されるとともに、第２フレームを跨いで配置される。第２片部は、第２フレームの前面に面接触して第２フレームに固定される。第１片部は外面（２１２）で第１フレームと面接触し、第２片部は内面（２２１）で第２フレームと面接触する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

壁体の厚さ方向における少なくとも一方の面に沿って設けられる壁体の補強構造であって、
第１方向に延出し、延出する方向に直交する方向に厚さを有する第１フレームと、
前記第１フレームに交差する第２方向に延出し、延出する方向に直交する方向に厚さを有する第２フレームと、
前記第１フレーム及び前記第２フレームの交差位置に設けられる固定部材とを備え、
前記固定部材は、前記第１方向に平行に形成された第１片部と、
前記第１片部の一端に連なって前記第２方向に平行に形成された第２片部とを備えた屈曲形状に設けられ、前記第１片部及び前記第２片部の入隅側を内面、出隅側を外面として形成し、
前記第１片部は、前記第１フレームの厚さ方向一方の面に面接触して前記第１フレームに固定されるとともに、前記第２フレームを跨いで配置され、
前記第２片部は、前記第２フレームの厚さ方向一方の面に面接触して前記第２フレームに固定され、
前記第１片部は外面で前記第１フレームと面接触し、前記第２片部は内面で前記第２フレームと面接触することを特徴する壁体の補強構造。

【請求項2】

前記第１片部には、前記第２フレームを受容する取付用溝が形成されることを特徴する請求項１に記載の壁体の補強構造。

【請求項3】

前記第１フレームは、受容する前記第２フレームを前記第２フレームの厚さ方向から挟んで位置する第１フレーム溝を備え、
前記第２フレームは、受容する前記第１フレームを前記第１フレームの厚さ方向から挟んで位置する第２フレーム溝を備え、
前記第１フレーム及び前記第２フレームは、前記第１フレーム溝の底部と前記第２フレーム溝の底部とが対向するよう組み合わされて交差することを特徴する請求項１または請求項２に記載の壁体の補強構造。

【請求項4】

前記第１フレーム溝は、前記第２フレームの厚さに応じた溝幅に形成され、
前記第２フレーム溝は、前記第１フレームと前記第１片部とを重ねた厚さに応じた溝幅に形成されることを特徴する請求項３に記載の壁体の補強構造。

【請求項5】

前記固定部材は前記取付用溝に前記第２フレームを差し込んで受容し、
前記第１片部と前記第１フレームが固定される第１固定部と、前記第２片部と前記第２フレームが固定される第２固定部とを有し、前記第１固定部及び前記第２固定部は、前記取付用溝に前記第２フレームを差し込む方向において位置が異なることを特徴とする請求項２に記載の壁体の補強構造。

【請求項6】

前記第１片部は前記第１フレームに第１締結具により固定され、前記第２片部は前記第２フレームに第２締結具により固定されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の壁体の補強構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、交差するフレームによって補強することができる壁体の補強構造に関する。

【背景技術】

【0002】

所定の電気機器を収容する配電盤等にあっては、箱状をなす筐体を備えて構成される。かかる構成としては、特許文献１に開示されている。特許文献１に開示される箱体は、箱形フレームと、箱形フレームに取り付けられる天井板、底板、左右の側板とで構成されている。箱形フレームは、四角形の枠内を格子形補強体で補強している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平０９－３２１４５２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示されるような格子形補強体にあっては、補強する底板等の面方向に平行な方向から荷重が加わるが、かかる荷重に対して剛性を良好に発揮できることが求められている。

【0005】

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、固定部材によって剛性を向上することができる壁体の補強構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明における一態様の壁体の補強構造は、壁体の厚さ方向における少なくとも一方の面に沿って設けられる壁体の補強構造であって、第１方向に延出し、延出する方向に直交する方向に厚さを有する第１フレームと、前記第１フレームに交差する第２方向に延出し、延出する方向に直交する方向に厚さを有する第２フレームと、前記第１フレーム及び前記第２フレームの交差位置に設けられる固定部材とを備え、前記固定部材は、前記第１方向に平行に形成された第１片部と、前記第１片部の一端に連なって前記第２方向に平行に形成された第２片部とを備えた屈曲形状に設けられ、前記第１片部及び前記第２片部の入隅側を内面、出隅側を外面として形成し、前記第１片部は、前記第１フレームの厚さ方向一方の面に面接触して前記第１フレームに固定されるとともに、前記第２フレームを跨いで配置され、前記第２片部は、前記第２フレームの厚さ方向一方の面に面接触して前記第２フレームに固定され、前記第１片部は外面で前記第１フレームと面接触し、前記第２片部は内面で前記第２フレームと面接触することを特徴する。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、第１片部の外面が第１フレームと面接触し、第２片部の内面が第２フレームと面接触するので、固定部材にて、第１フレームの厚さ方向両側からの荷重を受けられるようにしつつ、第２フレームの厚さ方向両側からの荷重も受けることができる。
これにより、固定部材にて交差する２方向からの荷重を受けることができるようになり、各フレームの交差部分における応力を緩和して剛性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】第１の実施の形態に係る補強構造が適用される筐体の概略斜視図である。

【図2】第１の実施の形態の補強構造の部分拡大斜視図である。

【図3】図２の分解斜視図である。

【図4】第１の実施の形態における第１フレーム及び第２フレームの交差位置における平面図である。

【図5】第１の実施の形態における格子構造を組み立てる中途段階の斜視図である。

【図6】図６Ａ及び図６Ｂは、従来構造の固定部材における荷重の作用の説明図であり、図６Ｃ及び図６Ｄは、第１の実施の形態の固定部材における荷重の作用の説明図である。

【図7】図７Ａ及び図７Ｂは、従来構造の固定部材における荷重の作用の説明図であり、図７Ｃ及び図７Ｄは、第１の実施の形態の固定部材における荷重の作用の説明図である。

【図8】第２の実施の形態の補強構造における固定部材周りの平面図である。

【図9】第２の実施の形態の固定部材の斜視図である。

【図10】変形例における補強構造の部分斜視図である。

【図11】図１０の一部構成を分解した平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の実施の形態に係る補強構造が適用される筐体について、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、下記の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲内で適宜変形して実施することができるものである。以下の図においては、説明の便宜上、一部の構成を省略することがある。また、以下の説明において、特に明示しない限り、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」は、各図において矢印で示した方向を基準として用いる。但し、各構成の向きは、一例にすぎず、任意の向きに変更することができる。

【0010】

［第１の実施の形態］
図１は、第１の実施の形態に係る補強構造が適用される筐体の概略斜視図である。図１に示す筐体１は、内部に所定の収容空間を備え、例えば、図示省略した配電盤や制御盤、遮断器等の所定の電気機器を収容空間内に収容する。筐体１は、板状の金属材料となる板金により構成される複数の壁体を備え、かかる複数の壁体を連結した構造に設けられる。更に述べると、筐体１は、上部壁体２と、下部壁体３と、上部壁体２及び下部壁体３の間に設けられる複数の側方壁体５とを備えている。

【0011】

なお、各壁体２、３、５を構成する金属材料としては、鉄鋼（軟鋼板や表面処理鋼板、ステンレス鋼板等を含む）の他、非鉄金属材料（例えば、アルミニウム板、銅合金板等を含む）を用いることが例示できる。

【0012】

続いて、筐体１の底面を形成する下部壁体３の補強構造１０について説明する。下部壁体３は、厚さ方向が上下方向と平行に向けられ、所定の設置面上に設けられる。下部壁体３には、上面（厚さ方向の一方の面）に沿って格子状に補強構造１０が設けられる。

【0013】

図２は、第１の実施の形態の補強構造の部分拡大斜視図である。図２に示すように、下部壁体３に格子状に設けられる補強構造１０は、複数の第１フレーム１１と、第１フレーム１１に交差する複数の第２フレーム１２と、第１フレーム１１及び第２フレーム１２の交差位置に設けられる固定部材２０とを備えている。

【0014】

第１フレーム１１は、第１方向となる前後方向に延出する板状に設けられている。よって、第１フレーム１１の厚さ方向は左右方向に向けられる。第２フレーム１２は、第２方向となる左右方向に延出する板状に設けられている。よって、第２フレーム１２は、第１フレーム１１に直交（直角に交差）する方向に延出し、第２フレーム１２の厚さ方向は前後方向に向けられる。本実施の形態では、第１フレーム１１及び第２フレーム１２は同一の厚さ、同一の上下幅に形成される。

【0015】

固定部材２０は、上下方向から見て、Ｌ字状となる屈曲形状に設けられている。固定部材２０は、前後方向に平行に形成された第１片部２１と、左右方向に平行に形成された第２片部２２とを備えている。固定部材２０の屈曲位置となる第１片部２１の後端（一端）と、第２片部２２の右端とが連なっている。

【0016】

第１片部２１及び第２片部２２は、Ｌ字状となる固定部材２０の入隅側を内面２１１、２２１、出隅側を外面２１２、２２２として形成している。本実施の形態では、固定部材２０は、第１フレーム１１及び第２フレーム１２と同一の上下幅に形成される。第１片部２１の外面２１２は、第１フレーム１１の左面（厚さ方向一方の面）に面接触している。第１片部２１は、第１フレーム１１及び第２フレーム１２の交差位置にて、第２フレーム１２を跨いで配置される。第２片部２２の内面２２１は、第２フレーム１２の後面（厚さ方向一方の面）に面接触している。

【0017】

図３は、図２の分解斜視図である。図３に示すように、第１片部２１は、ねじ部材２３１及びナット２３２からなる第１締結具２３により第１フレーム１１に固定される。第２片部２２は、ねじ部材２４１及びナット２４２からなる第２締結具２４により第２フレーム１２に固定される。

【0018】

第１フレーム１１は、下部を開放する第１フレーム溝１１１を備えている。第１フレーム溝１１１は、第１フレーム１１の上下幅の略半分の溝深さに形成され、上方に底部１１２が形成される。第１フレーム溝１１１は、第２フレーム１２の厚さと略同一となるよう、該厚さに応じた溝幅に形成される。

【0019】

第２フレーム１２は、上部を開放する第２フレーム溝１２１を備えている。第２フレーム溝１２１は、第２フレーム１２の上下幅の略半分の溝深さに形成され、下方に底部１２２が形成される。第２フレーム溝１２１は、第１フレーム１１の厚さより大きい溝幅に形成される。更に述べると、第２フレーム溝１２１の溝幅は、第１フレーム１１の厚さ及び固定部材２０の第１片部２１の厚さの総和と略同一とされ、第１フレーム１１と第１片部２１とを重ねた厚さに応じた溝幅に形成される（図４参照）。

【0020】

第１フレーム溝１１１は、第２フレーム１２における第２フレーム溝１２１の下部を受容し、受容する第２フレーム１２を厚さ方向（前後方向）から挟んで位置するようになる。第２フレーム溝１２１は、第１フレーム１１における第１フレーム溝１１１の上部を受容し、受容する第１フレーム１１を厚さ方向（左右方向）から挟んで位置するようになる。第１フレーム１１及び第２フレーム１２は、交差して組み合わされた状態で、第１フレーム溝１１１の底部１１２と、第２フレーム溝１２１の底部１２２とが対向するようになる。

【0021】

第１フレーム１１は、第１フレーム溝１１１の前方に穴１１３が形成され、該穴１１３に第１締結具２３のねじ部材２３１が挿入される。第２フレーム１２は、第２フレーム溝１２１の左側に穴１２３が形成され、該穴１２３に第２締結具２４のねじ部材２４１が挿入される。

【0022】

固定部材２０は、屈曲位置に沿って形成される取付用溝２６を備えている。取付用溝２６は、下部を開放しつつ上方に底部２６２が形成され、第２フレーム１２の上下幅の略半分の溝深さを有している。取付用溝２６は、固定部材２０の入隅側から見て、第１片部２１及び第２片部２２の交差位置から第１片部２１側（前側）に形成される。また、取付用溝２６にて第１片部２１に形成される鉛直面と、第２片部２２の内面２２１との前後の距離は、第２フレーム１２の厚さと略同一となるよう、該厚さに応じた距離（溝幅）に形成される。よって、取付用溝２６は、第２フレーム１２における第２フレーム溝１２１の下部を受容し、受容する第２フレーム１２を第２片部２２と厚さ方向（前後方向）から挟むようになる。

【0023】

図４は、第１の実施の形態における第１フレーム及び第２フレームの交差位置における平面図である。図４にも示すように、固定部材２０において、第１片部２１には、穴１１３に連通する貫通穴２１３が形成され、穴１１３及び貫通穴２１３に第１締結具２３のねじ部材２３１が挿入される。第２片部２２には、第２フレーム１２の穴１２３に連通する貫通穴２２３が形成され、穴１２３及び貫通穴２２３に第２締結具２４のねじ部材２４１が挿入される。

【0024】

次いで、第１の実施の形態の補強構造１０の組み立て要領について、図２から図４に加え、図５を用いて説明する。図５は、第１の実施の形態における格子構造を組み立てる中途段階の説明図である。

【0025】

補強構造１０の組み立ては、まず、図３に示すように、第２フレーム１２の上方にて、上から見て第２フレーム１２に対し第１フレーム１１を直交する方向に向けて配置する。このとき、第２フレーム１２の第２フレーム溝１２１の上方に、第１フレーム１１の第１フレーム溝１１１が位置するようにする。そして、第１フレーム溝１１１及び第２フレーム溝１２１が互いを内部に受容するよう差し込ませ、図５に示すように、第１フレーム溝１１１の底部１１２と第２フレーム溝１２１の底部１２２とが対向するよう組み合わせる。

【0026】

図５に示す状態にて、第１フレーム溝１１１が第２フレーム１２を第１フレーム１１の厚さ方向（前後方向）から挟み、第１フレーム１１及び第２フレーム１２の前後方向の相対変位が規制される。また、第１フレーム溝１１１より溝幅が大きい第２フレーム溝１２１内にて、第１フレーム１１を右側に寄せた状態とし、第１フレーム１１の左側に固定部材２０を挿入するスペースＳを形成する。

【0027】

かかるスペースＳを形成した状態で、図３に示すように、第２フレーム１２の第２フレーム溝１２１の上方に、固定部材２０の取付用溝２６が位置するよう配置する。そして、取付用溝２６及び第２フレーム溝１２１が互いを内部に受容するよう差し込ませ、取付用溝２６の底部２６２と第２フレーム溝１２１の底部１２２とが対向するよう嵌め込む。これにより、図２及び図４に示すように、第２フレーム溝１２１が第１フレーム１１及び固定部材２０の第１片部２１を第１フレーム１１の厚さ方向（左右方向）から挟み、第１フレーム１１及び第２フレーム１２の左右方向の相対変位が規制される。

【0028】

第２フレーム溝１２１に固定部材２０を嵌め込んだ後、各締結具２３、２４により固定部材２０を各フレーム１１、１２に固定する。具体的には、第１フレーム１１の穴１１３及び第１片部２１の貫通穴２１３に、第１締結具２３のねじ部材２３１を挿入してから該ねじ部材２３１にナット２３２を螺合し、第１締結具２３にて第１フレーム１１及び第１片部２１を締結して固定する。また、第２フレーム１２の穴１２３及び第２片部２２の貫通穴２２３に、第２締結具２４のねじ部材２４１を挿入してから該ねじ部材２４１にナット２４２を螺合し、第２締結具２４にて第２フレーム１２及び第２片部２２を締結して固定する。

【0029】

ここにおいて、第１片部２１と第１フレーム１１とが固定される構造部分を第１固定部、第２片部２２と第２フレーム１２が固定される構造部分を第２固定部とする。第１固定部は、第１締結具２３のねじ部材２３１が挿通される穴１１３及び貫通穴２１３を含み、第２固定部は、第２締結具２４のねじ部材２４１が挿通される穴１２３及び貫通穴２２３を含む。第１締結具２３のねじ部材２３１が挿通される穴１１３及び貫通穴２１３と、第２締結具２４のねじ部材２４１が挿通される穴１２３及び貫通穴２２３とは、取付用溝２６に第２フレーム１２を差し込む方向（上下方向）において位置が異なる。これにより、各締結具２３、２４を取り付ける際の干渉を防止することができる。

【0030】

図２及び図４に示すように組み立てが完了した補強構造１０では、固定部材２０によって、前後方向両側及び左右方向両側から加わる荷重を受けて剛性の向上を図ることができる。以下、図６及び図７を用い、固定部材２０が荷重を受ける領域について、従来構造と比較して説明する。

【0031】

図６Ａ、図６Ｂ、図７Ａ及び図７Ｂは、従来構造の固定部材における荷重の作用の説明図である。図６Ｃ、図６Ｄ、図７Ｃ及び図７Ｄは、第１の実施の形態の固定部材における荷重の作用の説明図である。なお、図６及び図７においては、図２等で示した各締結具２３、２４の図示を省略する。

【0032】

図６Ａ、図６Ｂ、図７Ａ及び図７Ｂに示す従来構造の固定部材５０は、上記第１の実施の形態の固定部材２０に対し、第１片部５１が第２フレーム１２を跨がずに配置され、第２片部５２の外面５２２が第２フレーム１２の前面に面接触して固定される。

【0033】

図６Ａの従来構造にて、固定部材５０における第２片部５２の先端側にて第２フレーム１２に前方に押し込む荷重（図中白印で図示、以下同様）が加わった場合、第２フレーム１２の前面に面接触する第２片部５２の外面５２２にて荷重を受けることとなる。一方、図６Ｂに示すように、第２フレーム１２に後方に押し込む荷重が加わった場合、従来構造の固定部材５０で荷重を受けにくくなり、各フレーム１１、１２の交差部分に応力集中が発生する。

【0034】

この点、図６Ｃの第１の実施の形態にて、図６Ａと同様となる後方への荷重が加わった場合、第２フレーム１２の前面に面接触する固定部材２０の取付用溝２６にて荷重を受ける。一方、図６Ｄに示すように、図６Ｂと同様となる前方への荷重が加わった場合、第２フレーム１２の後面に面接触する第２片部２２の内面２２１にて荷重を受ける。よって、第１の実施の形態における固定部材２０は、前方及び後方の両方からの荷重を受ける領域を備えた構成となり、各フレーム１１、１２の交差部分に応力集中が発生することを抑制して格子状となる各フレーム１１、１２の剛性の向上を図ることができる。

【0035】

図７Ａの従来構造にて、固定部材５０における第１片部５１の先端側にて第１フレーム１１に左方向に押し込む荷重が加わった場合、第１フレーム１１の左面に面接触する第１片部５１の外面５１２にて荷重を受けることとなる。一方、図７Ｂに示すように、第１フレーム１１に右方向に押し込む荷重が加わった場合、従来構造の固定部材５０で荷重を受けにくくなり、各フレーム１１、１２の交差部分に応力集中が発生する。

【0036】

この点、図７Ｃの第１の実施の形態にて、図７Ａと同様となる左方向の荷重が加わった場合、第１フレーム１１の左面に面接触する第１片部２１の外面２１２にて荷重を受ける。一方、図７Ｄに示すように、図７Ｂと同様となる右方向の荷重が加わった場合、荷重が加わる位置と第２フレーム１２を挟んで反対側にて、固定部材２０の屈曲位置近傍での第１片部２１の外面２１２で第１フレーム１１の左面から荷重を受ける。よって、第１の実施の形態における固定部材２０は、左右の両方からの荷重を受ける領域を備えた構成となり、各フレーム１１、１２の交差部分に応力集中が発生することを抑制して格子状となる各フレーム１１、１２の剛性の向上を図ることができる。

【0037】

以上のように、第１の実施の形態によれば、補強する下部壁体３の主面に平行な前後及び左右の直交二方向の荷重を受ける領域を固定部材２０にて確保できる。これにより、固定部材２０によって前後方向及び左右方向の荷重に対して補強され、各フレーム１１、１２の交差部分における剛性を向上することができる。

【0038】

また、固定部材２０の屈曲位置に隣接する第１片部２１に取付用溝２６を設けたので、取付用溝２６と第２片部２２の内面２２１とによって第２フレーム１２を前後から挟んで剛性向上を図ることができる。

【0039】

更に、第１フレーム１１及び第２フレーム１２を交差した状態に組み立てできるよう形成した第１フレーム溝１１１を第２フレーム溝１２１より大きく形成して、第１フレーム溝１１１に固定部材２０が差し込み可能となっている。言い換えると、第１フレーム溝１１１を利用して固定部材２０を簡単に取り付けでき、第１片部２１の外面２１２が第１フレーム１１と面接触し、第２片部２２の内面２２１が第２フレーム１２と面接触した位置関係を容易に形成することができる。

【0040】

［第２の実施の形態］
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。なお、以下の説明において、第１の実施の形態と同一若しくは同等の構成部分については同一符号を用いる場合があり、説明を省略若しくは簡略にする場合がある。

【0041】

本発明の第２の実施の形態について図８及び図９を参照して説明する。図８は、第２の実施の形態の補強構造における固定部材周りの平面図である。図９は、第２の実施の形態の固定部材の斜視図である。図８及び図９に示すように、第２の実施の形態では、第１の実施の形態に対し、固定部材２０の第１片部２１を前方に延長し、第１片部２１の前端（他端）を屈曲位置として形成される第３片部３０を備えた構成とされる。よって、第２の実施の形態の固定部材２０は、上下方向から見て、クランク状となる屈曲形状に設けられる。

【0042】

第２の実施の形態の補強構造１０にて、第２フレーム１２から前方へ所定の離間距離を隔てて第３フレーム１３が設けられ、第３フレーム１３は第２フレーム１２と同じく左右方向に延出して設けられる。第２の実施の形態の固定部材２０における第１片部２１は、第２フレーム１２及び第３フレーム１３の離間距離に応じた前後長さに形成されている。第１片部２１には貫通穴２１３が前後２箇所に形成され、かかる２箇所の貫通穴２１３に応じて第１フレーム１１にも穴１１３が前後２箇所に形成される。そして、穴１１３及び貫通穴２１３を挿通して第１片部２１を第１フレーム１１に固定する第１締結具２３が前後２箇所に設けられる。

【0043】

第２の実施の形態の固定部材２０における第３片部３０は、左右方向に平行に形成され、第１片部２１の前端と、第３片部３０の左端とが連なっている。第３片部３０は、第１片部２１との入隅側を内面３０１、出隅側を外面３０２として形成している。第３片部３０の外面３０２は、第３フレーム１３の後面（厚さ方向一方の面）に面接触している。第３片部３０は、第１フレーム１１及び第３フレーム１３の交差位置にて、第１フレーム１１を跨いで配置される。第３片部３０は、ねじ部材３１１及びナット３１２からなる第３締結具３１により第３フレーム１３に固定される。

【0044】

図９にも示すように、固定部材２０における第１片部２１及び第３片部３０の屈曲位置に沿って取付用溝３２が形成される。取付用溝２６は、第１片部２１及び第３片部３０の入隅側から見て、それらの交差位置から第３片部３０側（左側）に形成される。取付用溝３２は、下部を開放しつつ上方に底部３２２が形成される。取付用溝３２の溝深さは、第１フレーム１１の上下幅の略半分とされる。取付用溝３２にて第３片部３０に形成される鉛直面と、第１片部２１の外面２１２との左右の距離は、第１フレーム１１の厚さと略同一となるよう、該厚さに応じた距離（溝幅）に形成される。よって、取付用溝３２は、第１フレーム１１における後述する受容溝１１４の下部を受容し、受容する第１フレーム１１を第１片部２１と厚さ方向（左右方向）から挟むようになる。

【0045】

なお、第２の実施の形態にて、第３フレーム１３は、下部を開放する第３フレーム溝１３１を備えている。第３フレーム溝１３１は、第１フレーム１１の上下幅の略半分の溝深さに形成され、上方に底部（不図示）が形成される。第３フレーム溝１３１は、第１フレーム１１の厚さと略同一となるよう、該厚さに応じた溝幅に形成される。

【0046】

また、第２の実施の形態にて、第１フレーム１１における第３フレーム１３との交差位置には、第３フレーム１３及び固定部材２０の第３片部３０を受容する受容溝１１４が形成される。受容溝１１４は、第３フレーム１３の厚さより大きい溝幅に形成される。更に述べると、受容溝１１４の溝幅は、第３フレーム１３の厚さ及び固定部材２０の第３片部３０の厚さの総和と略同一とされ、第３フレーム１３と第３片部３０とを重ねた厚さに応じた溝幅に形成される（図８参照）。

【0047】

第２の実施の形態によれば、３本の各フレーム１１～１３を１体の固定部材２０によって補強して剛性を向上することができる。

【0048】

なお、本発明は上記各実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状、向きなどについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。

【0049】

上記第１の実施の形態では、第１フレーム１１及び第２フレーム１２をそれぞれ複数設けた場合を説明したが、少なくとも一方を１本だけに変更してもよい。また、上記第２の実施の形態では、各フレーム１１～１３を１本ずつ図示し、クランク状の固定部材２０を設けた場合を説明したが、これに限られるものでない。単一の補強構造１０にて、各フレーム１１～１３の本数は任意であり、第１の実施の形態のＬ字状の固定部材２０や、第２の実施の形態のクランク状の固定部材２０の設置数も適宜変更可能である。

【0050】

また、補強構造１０は、下部壁体３の裏面（上面）に設けた場合を説明したが、下部壁体３の裏面及び表面（下面）の少なくとも一方に設けた構成としてもよい。更に、下部壁体３以外の壁体となる上部壁体２や側方壁体５に補強構造１０を設けてもよい。

【0051】

また、第１フレーム１１の延出方向となる第１方向及び第２フレーム１２の延出方向となる第２方向は、上述の前後及び左右方向と異なる方向としてもよく、第１方向及び第２方向の交差角度を直角以外の角度としてもよい。

【0052】

また、第１締結具２３及び第２締結具２４による固定は、上記各実施の形態と同様に固定できる限りにおいて、リベットや溶接にする等、種々の変更が可能である。

【0053】

更に、各フレーム１１～１３は、フラットな板状に限られるものでなく、延出方向に直交する方向に厚さを有する構造であれば、他の形状としてもよい。例としては、図１０及び図１１に示す変形例の構成を挙げることができる。図１０は、変形例における補強構造の部分斜視図である。図１１は、図１０の平面図である。

【0054】

図１０に示すように、第１フレーム１１は、第２フレーム１２の上端より若干高い位置にて水平となる水平壁１１５と、水平壁１１５の左右両端から垂下する垂下壁１１６とを備え、下向きコ字状に形成されている。水平壁１１５及び垂下壁１１６は前後方向に延出している。第１フレーム１１は、水平壁１１５及び垂下壁１１６によって囲まれる空間を形成でき、該空間にケーブル等を通して利用することができる。なお、固定部材２０は、第１の実施の形態と同様に構成される。

【0055】

第２フレーム１２における第２フレーム溝１２１は、固定部材２０の第１片部２１の厚さと略同一となるよう、該厚さに応じた溝幅に形成される。第２フレーム１２の延出方向における第２フレーム溝１２１の形成位置は、第１フレーム１１の左右位置に応じて形成される。

【0056】

変形例の補強構造１０の組み立てでは、図１１に示すように、２箇所の第２フレーム溝１２１それぞれにて、固定部材２０の第１片部２１の外面２１２が相互に向き合うよう、第２フレーム１２に固定部材２０を取り付ける。かかる取り付けは、第２フレーム溝１２１及び固定部材２０の取付用溝２６が互いを内部に受容するよう差し込ませた後、第２締結具２４にて第２フレーム１２及び第２片部２２を締結する。

【0057】

この状態で、第２フレーム１２の後方に第１フレーム１１を配置し、２つの固定部材２０における第１片部２１の外面２１２の間に第１フレーム１１を後方に向かって差し込む。このとき、第１片部２１の外面２１２が第１フレーム１１の垂下壁１１６に摺動するようになり、第１片部２１によって第１フレーム１１の差し込み動作がガイドされる。

【0058】

このようにガイドして第１フレーム１１を第２フレーム１２に接近させた後、第１締結具２３にて第１フレーム１１の垂下壁１１６と固定部材２０の第１片部２１を締結することで、図１０に示すように補強構造１０の組み立てが完了する。

【符号の説明】

【0059】

１ ：筐体
２ ：上部壁体（壁体）
３ ：下部壁体（壁体）
５ ：側方壁体（壁体）
１０ ：補強構造
１１ ：第１フレーム
１１１ ：第１フレーム溝
１１２ ：底部
１２ ：第２フレーム
１２１ ：第２フレーム溝
１２２ ：底部
２０ ：固定部材
２１ ：第１片部
２１１ ：内面
２１２ ：外面
２２ ：第２片部
２２１ ：内面
２２２ ：外面
２３ ：第１締結具
２４ ：第２締結具
２６ ：取付用溝

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】