特開 2024-88187 フレキシブル基板、電子機器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024088187

(43)【公開日】2024-07-02

(54)【発明の名称】フレキシブル基板、電子機器

(51)【国際特許分類】

   H05K 1/02 20060101AFI20240625BHJP

【ＦＩ】

H05K1/02 B

H05K1/02 J

H05K1/02 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022203239

(22)【出願日】2022-12-20

(71)【出願人】

【識別番号】322003857

【氏名又は名称】パナソニックオートモーティブシステムズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100123102

【弁理士】

【氏名又は名称】宗田 悟志

(72)【発明者】

【氏名】市原 多香士

(72)【発明者】

【氏名】神野 達志

(72)【発明者】

【氏名】鵜飼 友弘

【テーマコード（参考）】

5E338

【Ｆターム（参考）】

5E338AA01

5E338AA12

5E338BB55

5E338BB56

5E338CC04

5E338CD13

5E338EE21

5E338EE60

(57)【要約】

【課題】複数の導電パターンの幅が均一でない場合でも、斜め折りの発生を抑制する技術を提供する。
【解決手段】基材６１０は、第１端部から第２端部に延びる。第１導電パターン６３０は、基材６１０の表面において第１端部側から第２端部側にわたって形成される。第２導電パターン（３．３Ｖ）６３２と第２導電パターン（１．８Ｖ）６３４は、基材６１０の表面において第１端部側から第２端部側にわたって形成され、かつ第１導電パターン６３０よりも幅広の形状を有する。基材６１０は、第１端部と第２端部との間の位置において基材６１０を横断する折曲げ線Ｃに沿って折曲げ可能である。第２導電パターン（３．３Ｖ）６３２と第２導電パターン（１．８Ｖ）６３４の内部には、折曲げ線Ｃに交差し、かつ第１端部と第２端部との間の距離よりも短いスリット６４０が配置される。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１端部から第２端部に延びる基材と、
前記基材の表面において前記第１端部側から前記第２端部側にわたって形成される第１導電パターンと、
前記基材の表面において前記第１端部側から前記第２端部側にわたって形成され、かつ前記第１導電パターンよりも幅広の形状を有する第２導電パターンとを備え、
前記基材は、前記第１端部と前記第２端部との間の位置において前記基材を横断する折曲げ線に沿って折曲げ可能であり、
前記第２導電パターンの内部には、前記折曲げ線に交差し、かつ前記第１端部と前記第２端部との間の距離よりも短いスリットが配置されるフレキシブル基板。

【請求項2】

第１端部から第２端部に延びる基材と、
前記基材の表面において前記第１端部側から前記第２端部側にわたって形成される第１導電パターンと、
前記基材の表面において前記第１端部側から前記第２端部側にわたって形成され、かつ前記第１導電パターンよりも幅広の形状を有する第２導電パターンとを備え、
前記基材は、前記第１端部と前記第２端部との間の位置において前記基材を横断する折曲げ線に沿って折曲げ可能であり、
前記第２導電パターンは、前記折曲げ線に交差する部分において幅が細くなるフレキシブル基板。

【請求項3】

前記基材は、前記第１端部と前記第２端部との間の部分において湾曲し、
前記基材は、湾曲した部分に前記折曲げ線を有し、
前記第１導電パターンは、前記基材の湾曲した形状に沿って湾曲し、
前記第２導電パターンは、前記折曲げ線を挟む一部区間において直線形状を有する請求項１または２に記載のフレキシブル基板。

【請求項4】

請求項１または２に記載のフレキシブル基板と、
前記フレキシブル基板の前記第１端部に接続される第１基板と、
前記フレキシブル基板の前記第２端部に接続される第２基板と、
を備える電子機器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、フレキシブル基板に関し、特に折り曲げられるフレキシブル基板、電子機器に関する。

【背景技術】

【0002】

電子機器の小型化に伴って、折り曲げて収納可能なフレキシブル基板の需要が高まっている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】国際公開第２２／１８１７６４号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

フレキシブル基板では、可撓性を有する基材の表面に複数の導電パターンが形成される。そのため、基材を折り曲げるときに複数の導電パターンも折り曲げられる。一般的に、導電パターンの幅が広くなるほど曲がりにくくなる。基材に形成される複数の導電パターンの幅が均一でない場合、曲がりやすい部分と曲がりにくい部分とが存在する。曲がりやすい部分と曲がりにくい部分とが存在すると、基材に斜め折りが生じやすくなる。基材の斜め折りにより、フレキシブル基板の端部がコネクタに挿入されにくくなる。

【0005】

本開示はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数の導電パターンの幅が均一でない場合でも、斜め折りの発生を抑制する技術を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本開示のある態様のフレキシブル基板は、第１端部から第２端部に延びる基材と、基材の表面において第１端部側から第２端部側にわたって形成される第１導電パターンと、基材の表面において第１端部側から第２端部側にわたって形成され、かつ第１導電パターンよりも幅広の形状を有する第２導電パターンとを備える。基材は、第１端部と第２端部との間の位置において基材を横断する折曲げ線に沿って折曲げ可能であり、第２導電パターンの内部には、折曲げ線に交差し、かつ第１端部と第２端部との間の距離よりも短いスリットが配置される。

【0007】

本開示の別の態様もまた、フレキシブル基板である。このフレキシブル基板は、第１端部から第２端部に延びる基材と、基材の表面において第１端部側から第２端部側にわたって形成される第１導電パターンと、基材の表面において第１端部側から第２端部側にわたって形成され、かつ第１導電パターンよりも幅広の形状を有する第２導電パターンとを備える。基材は、第１端部と第２端部との間の位置において基材を横断する折曲げ線に沿って折曲げ可能であり、第２導電パターンは、折曲げ線に交差する部分において幅が細くなる。

【発明の効果】

【0008】

本開示によれば、複数の導電パターンの幅が均一でない場合でも、斜め折りの発生を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施の形態に係る電子機器の構造を示す分解斜視図である。

【図2】図１の電子機器を前側から見た場合の正面図である。

【図3】図１のアンテナモジュールの構造を示す正面図である。

【図4】図４（ａ）－（ｄ）は、電子機器に取り付けたフレキシブル基板の構造を示す図である。

【図5】図５（ａ）－（ｂ）は、図４（ｄ）の湾曲部の構造を示す拡大図である。

【図6】図６（ａ）－（ｃ）は、図４（ｄ）の湾曲部の別の構造を示す拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本開示を具体的に説明する前に、概要を述べる。本実施の形態は、筐体内に複数の基板を備える電子機器に関する。電子機器の一例は、車両等に搭載可能な車載機器等である。筐体内に複数の基板が備えられる場合、複数の基板間を電気的に接続する必要がある。一方、車載機器等の電子機器では小型化が求められるので、筐体内の空間が小さくなる。筐体内の空間が小さい状況下において、複数の基板を電気的に接続する場合、折曲げ可能なフレキシブル基板の使用が望ましい。

【0011】

前述のごとく、フレキシブル基板に形成される複数の導電パターンの幅が均一でない場合、フレキシブル基板を折り曲げる際に斜め折りが生じやすくなる。斜め折りにより、フレキシブル基板の端部がコネクタに挿入されにくくなる。導電パターンの幅が均一でない場合であっても、斜め折りの発生を抑制することが求められる。本実施例に係るフレキシブル基板には、所定の幅の導電パターン（以下、「第１導電パターン」という）と、第１導電パターンの幅よりも広い幅の導電パターン（以下、「第２導電パターン）という）とが形成されており、第２導電パターンにおいて折曲げ線を跨ぐ領域にはスリットが設けられる。このような構成により、第２導電パターンの幅が太くても、スリットにより折り曲げやすくなるので、斜め折りの発生が抑制される。

【0012】

なお、以下の説明において、「平行」、「直交」は、完全な平行、直交だけではなく、誤差の範囲で平行、直交からずれている場合も含むものとする。また、「略」は、おおよその範囲で同一であるという意味である。

【0013】

図１は、電子機器１０００の構造を示す分解斜視図である。図２は、電子機器１０００を前側から見た場合の正面図である。図１に示すように、ｘ軸、ｙ軸、ｚ軸からなる直交座標系が規定される。ｘ軸、ｙ軸は互いに直交する。ｚ軸は、ｘ軸およびｙ軸に垂直であり、電子機器１０００の高さ方向に延びる。また、ｘ軸、ｙ軸、ｚ軸のそれぞれの正の方向は、図１における矢印の方向に規定され、負の方向は、矢印と逆向きの方向に規定される。ここでは、ｘ軸の正方向を「前方」、「前側」、ｘ軸の負方向を「後方」、「後側」、ｙ軸の正方向を「右方」、「右側」、ｙ軸の負方向を「左方」、「左側」、ｚ軸の正方向を「上方」、「上側」、ｚ軸の負方向を「下方」、「下側」ということもある。そのため、ｘ軸は前後方向に延び、ｙ軸は左右方向に延び、ｚ軸は上下方向に延びるといえる。

【0014】

筐体１００は、中空の箱形形状を有する。筐体１００の内部には、電子機器１０００の各種機能を実行するための回路（図示せず）が配置される。筐体１００の前側には開口１１０が設けられ、開口１１０は、板形形状を有する前板２００により覆われる。前板２００の前側の面の中央部分には、アンテナモジュール３００を前側から固定可能な窪みである固定部２１０が設けられる。前板２００における固定部２１０の上側には、前板２００を貫通した貫通孔２２０が設けられる。アンテナモジュール３００の構造については後述するが、アンテナモジュール３００は貫通孔２２０を塞がない形状を有する。アンテナモジュール３００の前側には通信用基板４００が取り付けられる。通信用基板４００には、無線ＬＡＮとＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）による通信を実行するための回路（図示せず）が実装される。通信用基板４００がアンテナモジュール３００に取り付けられると、通信用基板４００は前板２００の貫通孔２２０を塞ぐ。通信用基板４００の前側の面には第１コネクタ４１０が配置される。また、通信用基板４００は、前側から前側カバー５００により覆われる。

【0015】

２．４ＧＨｚ／５ＧＨｚ対応のデュアルバンドアンテナは、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）用の２．４ＧＨｚ帯域の通信と、無線ＬＡＮ用の２．４ＧＨｚ／５ＧＨｚ帯域の通信とに使用される。これまでは、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）と５ＧＨｚ帯域の無線ＬＡＮに対するアンテナと、２．４ＧＨｚ帯域と５ＧＨｚ帯域の無線ＬＡＮに対するアンテナとが、互いに離されて別々に搭載されている。このような構成の場合、アンテナ単体は変形しやすい板状の部品であるとともに、輸送が２梱包でなされる。また、各アンテナを取り付けた後にケーブルの配線作業が必要になるとともに、取付が終わらないとアンテナ性能の評価が困難である。さらに、各アンテナを筐体の前側に取り付ける場合、ケーブルを固定するための取付爪を筐体に設けなければならない。取付爪を切出し加工により筐体に設けることによって、筐体には貫通孔が発生する。貫通孔により、車室内にて生じる妨害電波が筐体の内部の回路に影響を与えうる。

【0016】

本実施の形態では、２つのアンテナを樹脂板に実装するとともに、各アンテナに接続されるケーブルがアンテナまたは樹脂板に取り付けられるアンテナモジュール３００を提供する。モジュール化により、アンテナの強度が増すとともに、輸送が１梱包になる。また、アンテナモジュール３００を筐体１００に取り付けた後のケーブルの配線作業が不要になる。アンテナモジュール３００単体でのアンテナの性能評価が可能になる。さらに、ケーブルが樹脂板に取り付けられることによって筐体１００に貫通孔がなくなるので、筐体１００の内部の回路が車室内にて生じる妨害電波の影響を受にくくなる。

【0017】

図３は、アンテナモジュール３００の構造を示す正面図である。樹脂板３１０は、上下方向よりも左右方向に長い形状を有する。樹脂板３１０は、前板２００の固定部２１０（図１）に前側から取付可能である。樹脂板３１０の前側の面における右側の端部には第１アンテナ３５０ａが設けられる。第１アンテナ３５０ａと通信用基板４００（図１）は、第１ケーブル３６０ａにより接続される。具体的には、第１ケーブル３６０ａの両端には第１ケーブル接続部３６２ａと第１ケーブル端子３６４ａが設けられており、第１ケーブル接続部３６２ａが第１アンテナ３５０ａに接続され、第１ケーブル端子３６４ａが通信用基板４００に接続される。第１ケーブル３６０ａは、第１ケーブル接続部３６２ａと第１ケーブル端子３６４ａとの間において第１取付爪３７０ａに取り付けられる。

【0018】

樹脂板３１０の前側の面における左側の端部には第２アンテナ３５０ｂが設けられる。第２アンテナ３５０ｂと通信用基板４００（図１）は、第２ケーブル３６０ｂにより接続される。具体的には、第２ケーブル３６０ｂの両端には第２ケーブル接続部３６２ｂと第２ケーブル端子３６４ｂが設けられており、第２ケーブル接続部３６２ｂが第２アンテナ３５０ｂに接続され、第２ケーブル端子３６４ｂが通信用基板４００に接続される。第２ケーブル３６０ｂは、第２ケーブル接続部３６２ｂと第２ケーブル端子３６４ｂとの間において第２取付爪３７０ｂに取り付けられる。

【0019】

アンテナモジュール３００によってアンテナがモジュール化されるので、電子機器１０００における配線作業は、通信用基板４００と筐体１００内の基板（図示せず）とを接続するためになされる。図４（ａ）－（ｄ）は、電子機器１０００に取り付けたフレキシブル基板６００の構造を示す。図４（ａ）は、筐体１００の内部から前側に向かって見た場合の構造を示す。筐体１００の内部には、ｘ－ｙ平面に広がる基板１５０が配置される。基板１５０の上側の面には、電子機器１０００の処理を実行するための回路（図示せず）が実装されるとともに、第２コネクタ１６０が配置される。前述のごとく、筐体１００の前側には前板２００が配置され、前板２００の前側には貫通孔２２０を塞ぐように通信用基板４００が配置される。通信用基板４００と基板１５０はフレキシブル基板６００により接続される。通信用基板４００を「第１基板」と呼ぶ場合、基板１５０は「第２基板」と呼ばれる。

【0020】

図４（ｂ）は、図４（ａ）の状態におけるフレキシブル基板６００を示す。フレキシブル基板６００の基材６１０は、柔軟性を有する樹脂フィルムであり、第１端部６２０から第２端部６２２に延びる。第１端部６２０は、通信用基板４００の第１コネクタ４１０に接続され、第２端部６２２は、基板１５０の第２コネクタ１６０に接続される。第１端部６２０が第１コネクタ４１０に接続された状態において基材６１０は、通信用基板４００に沿って上側に向かって延び、１８０°折曲げ部６１２において下側に向くように折り曲げられる。折り曲げられた基材６１０は、貫通孔２２０を通って、下側かつ後側に向かって延び、１８０°折曲げ部６１４において上側に向かうように折り曲げられる。折り曲げられた基材６１０は、上側かつ後側に向かって延び、９０°折曲げ部６１６において後側に向かうように折り曲げられ、基板１５０の上側面に沿って後側に延びる。基材６１０の後端である第２端部６２２は第２コネクタ１６０に接続される。このようにフレキシブル基板６００は、通信用基板４００と基板１５０との間の空間に収納される必要があるので、１８０°折曲げ部６１２と１８０°折曲げ部６１４で約１８０°折り曲げられ、９０°折曲げ部６１６で約９０°折り曲げられる。

【0021】

図４（ｃ）は、図４（ａ）の状態の上面図である。通信用基板４００の第１コネクタ４１０に第１端部６２０が接続され、基板１５０の第２コネクタ１６０に第２端部６２２が接続される。ここで、第１コネクタ４１０と第２コネクタ１６０とは左右方向にずれる。図４（ｄ）は、フレキシブル基板６００を折り曲げる前の構造を示す上面図である。第１コネクタ４１０と第２コネクタ１６０とが左右方向にずれて配置されるので、基材６１０は、第１端部６２０と第２端部６２２との間の湾曲部６１８と湾曲部６１９において湾曲する。２つの湾曲を有する基材６１０では、寸法精度によって、第１端部６２０と第２端部６２２にずれが生じる可能性がある。また、３回の折曲げを有する基材６１０では、第１端部６２０と第２端部６２２にずれが生じる可能性がある。

【0022】

図５（ａ）－（ｂ）は、湾曲部６１８の構造を示す拡大図である。基材６１０の第１端部６２０と第２端部６２２との間の位置における湾曲部６１８には、基材６１０を横断する折曲げ線Ｃが配置される。基材６１０は、折曲げ線Ｃに沿って折曲げ可能である。湾曲部６１８に含まれた折曲げ線Ｃに沿って基材６１０を折り曲げた部分が、図４（ｃ）の１８０°折曲げ部６１４に相当する。また、図４（ｄ）の湾曲部６１９において基材６１０を折り曲げた部分が、図４（ｃ）の１８０°折曲げ部６１２に相当する。

【0023】

図５（ａ）は、本開示の比較対象となる構造を示す。基材６１０の表面には、第１端部６２０側から第２端部６２２側にわたって複数の導電パターンが銅箔等により形成される。複数の導電パターンは並んで配置される。複数の導電パターンは、第１導電パターン７３０、第２導電パターン（３．３Ｖ）７３２、第２導電パターン（１．８Ｖ）７３４を含む。第２導電パターン（３．３Ｖ）７３２は、３．３Ｖの電圧の印加のために使用され、第２導電パターン（１．８Ｖ）７３４は、１．８Ｖの電圧の印加のために使用される。第２導電パターン（３．３Ｖ）７３２と第２導電パターン（１．８Ｖ）７３４は、第１導電パターン７３０よりも幅広の形状を有する。導電パターンの幅が広くなるほど、使用される銅箔の量が多くなるので、導電パターンの硬度が高くなる。

【0024】

そのため、第２導電パターン（３．３Ｖ）７３２の硬度と第２導電パターン（１．８Ｖ）７３４の硬度は第１導電パターン７３０の硬度よりも高くなる。このような硬度差によって、基材６１０を折曲げ線Ｃに沿って折り曲げる際に、折曲げ線Ｃからずれるように折れ曲がることによって斜め折りが発生しやすくなる。

【0025】

また、第１導電パターン７３０、第２導電パターン（３．３Ｖ）７３２、第２導電パターン（１．８Ｖ）７３４は、基材６１０の形状にしたがって延び、基材６１０の湾曲した形状に沿って湾曲する。湾曲部６１８において導電パターンが湾曲している場合、折曲げ線Ｃで折り曲げる際に斜め折りがさらに発生しやすくなる。

【0026】

図５（ｂ）は、本開示の構造を示す。基材６１０、折曲げ線Ｃは図５（ａ）と同一である。複数の導電パターンは、第１導電パターン６３０、第２導電パターン（３．３Ｖ）６３２、第２導電パターン（１．８Ｖ）６３４を含む。第１導電パターン６３０は第１導電パターン７３０に対応し、第２導電パターン（３．３Ｖ）６３２は第２導電パターン（３．３Ｖ）７３２に対応し、第２導電パターン（１．８Ｖ）６３４は第２導電パターン（１．８Ｖ）７３４に対応する。そのため、第２導電パターン（３．３Ｖ）６３２と第２導電パターン（１．８Ｖ）６３４は、第１導電パターン６３０よりも幅広の形状を有する。

【0027】

斜め折りの発生を抑制するために、第２導電パターン（３．３Ｖ）６３２と第２導電パターン（１．８Ｖ）６３４のそれぞれの内部には、折曲げ線Ｃに交差するスリット６４０が複数配置される。スリット６４０は銅箔等により形成されない部分であり、銅箔等よりも硬度の低い部分である。第２導電パターン（３．３Ｖ）６３２と第２導電パターン（１．８Ｖ）６３４にスリット６４０が配置されることによって、スリット６４０が配置されない場合よりも第２導電パターン（３．３Ｖ）６３２と第２導電パターン（１．８Ｖ）６３４の硬度が低下する。これにより、第１導電パターン６３０から第２導電パターン（１．８Ｖ）６３４の硬度差が小さくなる。硬度差が小さくなることによって、斜め折りの発生が抑制される。

【0028】

一方、スリット６４０の存在により第２導電パターン（３．３Ｖ）６３２と第２導電パターン（１．８Ｖ）６３４の電気抵抗が増加する。ここで、スリット６４０の長さは、第１端部６２０と第２端部６２２との間の距離よりも短い、例えば第１端部６２０と第２端部６２２との間の距離の１０分の１以下にされる。スリット６４０の長さが制限されることによって、第２導電パターン（３．３Ｖ）６３２と第２導電パターン（１．８Ｖ）６３４の電気抵抗の増加が抑制される。

【0029】

第１導電パターン６３０は、第１導電パターン７３０と同様に、基材６１０の湾曲した形状に沿って湾曲する。一方、第２導電パターン（３．３Ｖ）６３２と第２導電パターン（１．８Ｖ）６３４は、折曲げ線Ｃを挟む一部区間において直線形状を有し、折曲げ線Ｃを略直角に跨ぐ。一部区間の長さは、スリット６４０の長さ以上にされる。第２導電パターン（３．３Ｖ）６３２と第２導電パターン（１．８Ｖ）６３４が折曲げ線Ｃに対して傾いていないので、斜め折りの発生が抑制される。湾曲部６１９における第１導電パターン６３０、第２導電パターン（３．３Ｖ）６３２、第２導電パターン（１．８Ｖ）６３４が図５（ｄ）と同様の構造であってもよい。

【0030】

図６（ａ）－（ｃ）は、湾曲部６１８の別の構造を示す拡大図である。図６（ａ）－（ｃ）は図５（ｂ）と同様に示される。図６（ａ）は、図５（ｂ）と比較してスリット６４０の数が異なる。図６（ｂ）の第２導電パターン（１．８Ｖ）６３４は、スリット６４０を有さず、折曲げ線Ｃに交差する部分、例えば前述の一部区間に幅細部６４２を配置する。幅細部６４２は、他の部分と比較して幅が細くなっている部分である。第２導電パターン（３．３Ｖ）６３２に幅細部６４２が配置されてもよい。その際、スリット６４０が配置されなくてもよい。図６（ｃ）は、図５（ｂ）における複数のスリット６４０が１つにまとめられる。

【0031】

本開示の実施の形態によれば、第１導電パターン６３０よりも幅広の第２導電パターン（３．３Ｖ）６３２、第２導電パターン（１．８Ｖ）６３４には、折曲げ線Ｃに交差するスリット６４０が配置されるので、複数の導電パターンの硬度を近くできる。また、複数の導電パターンの硬度が近くなるので、複数の導電パターンの幅が均一でない場合でも、斜め折りの発生を抑制できる。また、スリット６４０を第１端部６２０と第２端部６２２との間の距離よりも短くするので、電気抵抗の増加を抑制できる。また、第１導電パターン６３０よりも幅広の第２導電パターン（３．３Ｖ）６３２または第２導電パターン（１．８Ｖ）６３４には幅細部６４２が配置されるので、複数の導電パターンの硬度を近くできる。また、第１導電パターン６３０は、基材６１０の湾曲した形状に沿って湾曲し、第２導電パターン（３．３Ｖ）６３２と第２導電パターン（１．８Ｖ）６３４は、折曲げ線Ｃを挟む一部区間において直線形状を有するので、斜め折りの発生を抑制できる。

【0032】

本開示の一態様の概要は、次の通りである。本開示のある態様のフレキシブル基板（６００）は、第１端部（６２０）から第２端部（６２２）に延びる基材（６１０）と、基材（６１０）の表面において第１端部（６２０）側から第２端部（６２２）側にわたって形成される第１導電パターン（６３０）と、基材（６１０）の表面において第１端部（６２０）側から第２端部（６２２）側にわたって形成され、かつ第１導電パターン（６３０）よりも幅広の形状を有する第２導電パターン（６３２、６３４）とを備える。基材（６１０）は、第１端部（６２０）と第２端部（６２２）との間の位置において基材（６１０）を横断する折曲げ線Ｃに沿って折曲げ可能であり、第２導電パターン（６３２、６３４）の内部には、折曲げ線Ｃに交差し、かつ第１端部（６２０）と第２端部（６２２）との間の距離よりも短いスリット（６４０）が配置される。

【0033】

本開示の別の態様もまた、フレキシブル基板（６００）である。このフレキシブル基板（６００）は、第１端部（６２０）から第２端部（６２２）に延びる基材（６１０）と、基材（６１０）の表面において第１端部（６２０）側から第２端部（６２２）側にわたって形成される第１導電パターン（６３０）と、基材（６１０）の表面において第１端部（６２０）側から第２端部（６２２）側にわたって形成され、かつ第１導電パターン（６３０）よりも幅広の形状を有する第２導電パターン（６３２、６３４）とを備える。基材（６１０）は、第１端部（６２０）と第２端部（６２２）との間の位置において基材（６１０）を横断する折曲げ線Ｃに沿って折曲げ可能であり、第２導電パターン（６３２、６３４）は、折曲げ線Ｃに交差する部分において幅が細くなる。

【0034】

基材（６１０）は、第１端部（６２０）と第２端部（６２２）との間の部分において湾曲し、基材（６１０）は、湾曲した部分に折曲げ線Ｃを有してもよい。第１導電パターン（６３０）は、基材（６１０）の湾曲した形状に沿って湾曲し、第２導電パターン（６３２、６３４）は、折曲げ線Ｃを挟む一部区間において直線形状を有してもよい。

【0035】

フレキシブル基板（６００）と、フレキシブル基板（６００）の第１端部（６２０）に接続される第１基板（４００）と、フレキシブル基板（６００）の第２端部（６２２）に接続される第２基板（１５０）と、を備えてもよい。

【0036】

以上、本開示を実施の形態をもとに説明した。この実施の形態は例示であり、それらの各構成要素あるいは各処理プロセスの組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本開示の範囲にあることは当業者に理解されるところである。

【符号の説明】

【0037】

１００ 筐体、 １１０ 開口、 １５０ 基板、 １６０ 第２コネクタ、 ２００ 前板、 ２１０ 固定部、 ２２０ 貫通孔、 ３００ アンテナモジュール、 ３１０ 樹脂板、 ３５０ アンテナ、 ３６０ ケーブル、 ３６２ ケーブル接続部、 ３６４ ケーブル端子、 ３７０ 取付爪、 ４００ 通信用基板、 ４１０ 第１コネクタ、 ５００ 前側カバー、 ６００ フレキシブル基板、 ６１０ 基材、 ６１２，６１４ １８０°折曲げ部、 ６１６ ９０°折曲げ部、 ６１８ 湾曲部、 ６１９ 湾曲部、 ６２０ 第１端部、 ６２２ 第２端部、 ６２４ 第１領域、 ６２６ 第２領域、 ６３０ 第１導電パターン、 ６３２ 第２導電パターン（３．３Ｖ）、 ６３４ 第２導電パターン（１．８Ｖ）、 ６３６ 直線部、 ６４０ スリット、 ６４２ 幅細部、 １０００ 電子機器、 Ｃ 折曲げ線。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】