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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024088226
(43)【公開日】2024-07-02
(54)【発明の名称】容器
(51)【国際特許分類】
B65D 41/34 20060101AFI20240625BHJP
【ＦＩ】
B65D41/34 100
【審査請求】有
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022203290
(22)【出願日】2022-12-20
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2024-05-08
(71)【出願人】
【識別番号】516011486
【氏名又は名称】扶桑産業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100088155
【弁理士】
【氏名又は名称】長谷川 芳樹
(74)【代理人】
【識別番号】100113435
【弁理士】
【氏名又は名称】黒木 義樹
(74)【代理人】
【識別番号】100211052
【弁理士】
【氏名又は名称】奥村 大輔
(72)【発明者】
【氏名】西野 公宏
【テーマコード（参考）】
3E084
【Ｆターム（参考）】
3E084AA04
3E084AA12
3E084AA24
3E084AB01
3E084AB10
3E084BA01
3E084CA01
3E084DA01
3E084DB13
3E084FC12
3E084GA01
3E084GB01
3E084KA13
3E084LA01
3E084LA17
3E084LB02
3E084LB07
3E084LC01
3E084LD01
(57)【要約】
【課題】リングを残すことなく開封状態を識別可能な容器を提供する。
【解決手段】
一態様に係る容器は、軸線方向に延在する円筒状の口部を有する容器本体と、口部に着脱自在に装着されるキャップであり、口部を上部から覆う天壁部と口部を側方から囲む側壁部とを含む、該キャップと、を備え、口部は、径方向の外側に突出する突起部を有し、側壁部は、キャップを口部に対して周方向の一方に回転させたときに突起部に接触する段差面と、突起部に段差面が押圧され側壁部が弾性変形したときに段差面に沿って破断される脆弱部とを有する。
【選択図】図６
【解決手段】
一態様に係る容器は、軸線方向に延在する円筒状の口部を有する容器本体と、口部に着脱自在に装着されるキャップであり、口部を上部から覆う天壁部と口部を側方から囲む側壁部とを含む、該キャップと、を備え、口部は、径方向の外側に突出する突起部を有し、側壁部は、キャップを口部に対して周方向の一方に回転させたときに突起部に接触する段差面と、突起部に段差面が押圧され側壁部が弾性変形したときに段差面に沿って破断される脆弱部とを有する。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
軸線方向に延在する円筒状の口部を有する容器本体と、
前記口部に着脱自在に装着されるキャップであり、前記口部を上部から覆う天壁部と前記口部を側方から囲む側壁部とを含む、該キャップと、
を備え、
前記口部は、径方向の外側に突出する突起部を有し、
前記側壁部は、前記キャップを前記口部に対して周方向の一方に回転させたときに前記突起部に接触する段差面と、前記段差面が前記突起部に押圧され前記側壁部が弾性変形したときに前記段差面に沿って破断される脆弱部とを有する、容器。
前記口部に着脱自在に装着されるキャップであり、前記口部を上部から覆う天壁部と前記口部を側方から囲む側壁部とを含む、該キャップと、
を備え、
前記口部は、径方向の外側に突出する突起部を有し、
前記側壁部は、前記キャップを前記口部に対して周方向の一方に回転させたときに前記突起部に接触する段差面と、前記段差面が前記突起部に押圧され前記側壁部が弾性変形したときに前記段差面に沿って破断される脆弱部とを有する、容器。
【請求項2】
前記側壁部は、前記周方向に連結された複数の分離片を含み、
前記複数の分離片の各々の肉厚は、前記周方向の一端側から他端側に向かうにつれて薄くなっており、
前記複数の分離片の各々の前記一端側の端面が前記段差面を構成する、請求項１に記載の容器。
前記複数の分離片の各々の肉厚は、前記周方向の一端側から他端側に向かうにつれて薄くなっており、
前記複数の分離片の各々の前記一端側の端面が前記段差面を構成する、請求項１に記載の容器。
【請求項3】
前記突起部は、前記段差面に接触する接触面を有し、
前記段差面は、前記接触面に対して傾斜している、請求項１に記載の容器。
前記段差面は、前記接触面に対して傾斜している、請求項１に記載の容器。
【請求項4】
前記側壁部は、前記段差面よりも前記天壁部側に設けられ、前記径方向の内側に突出する嵌合凸部を有し、
前記口部の外周面には、セット位置と閉位置との間で前記軸線方向に延在し、前記キャップに前記軸線方向に沿った差込方向に力が加えられたときに前記嵌合凸部をセット位置から閉位置に案内する第１ガイド溝と、前記閉位置と前記閉位置に対して前記周方向にオフセットされた開位置との間で延在し、前記キャップを前記口部に対して前記周方向の一方に回転させたときに前記嵌合凸部を前記閉位置から前記開位置に案内する第２ガイド溝と、前記セット位置と前記閉位置との間に設けられ、前記セット位置から前記閉位置への前記嵌合凸部の移動を許容し、前記閉位置から前記セット位置への前記嵌合凸部の移動を規制する引抜規制部と、が形成されている、請求項１に記載の容器。
前記口部の外周面には、セット位置と閉位置との間で前記軸線方向に延在し、前記キャップに前記軸線方向に沿った差込方向に力が加えられたときに前記嵌合凸部をセット位置から閉位置に案内する第１ガイド溝と、前記閉位置と前記閉位置に対して前記周方向にオフセットされた開位置との間で延在し、前記キャップを前記口部に対して前記周方向の一方に回転させたときに前記嵌合凸部を前記閉位置から前記開位置に案内する第２ガイド溝と、前記セット位置と前記閉位置との間に設けられ、前記セット位置から前記閉位置への前記嵌合凸部の移動を許容し、前記閉位置から前記セット位置への前記嵌合凸部の移動を規制する引抜規制部と、が形成されている、請求項１に記載の容器。
【請求項5】
前記第２ガイド溝の深さは、前記閉位置から前記開位置に近づくにつれて浅くなっている、請求項４に記載の容器。
【請求項6】
前記口部は、前記嵌合凸部を前記セット位置に案内するガイド面を更に有する、請求項４に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、容器に関する。
【背景技術】
【0002】
脱着可能なキャップを有する容器が広く利用されている。例えば、下記特許文献１には、ボトル容器本体と、ボトル容器の口部に装着されるキャップと、連結片を介してキャップの下端に設けられた不正開封防止リングとを備えるボトル容器が記載されている。キャップの開封時にキャップを捻ると、連結片が破断してキャップが開封される。このボトル容器では、連結片が破断されていないことを確認することで当該ボトル容器が未開封であることを識別することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００９－２８０２３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に記載の容器では、ボトルを開封したときに連結片が破断され、不正開封防止リングが容器本体に残る。この種のリングが容器本体に残っていると、容器本体をリサイクルする際に容器本体からリングを取り外す工程が必要となり、リサイクルの工程数が増加する。
【0005】
そこで、本開示は、リングを残すことなく開封状態を識別可能な容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
一態様に係る容器は、軸線方向に延在する円筒状の口部を有する容器本体と、口部に着脱自在に装着されるキャップであり、口部を上部から覆う天壁部と口部を側方から囲む側壁部とを含む、該キャップと、を備え、口部は、径方向の外側に突出する突起部を有し、側壁部は、キャップを口部に対して周方向の一方に回転させたときに突起部に接触する段差面と、突起部に段差面が押圧され側壁部が弾性変形したときに段差面に沿って破断される脆弱部とを有する。
【0007】
上記態様に係る容器は、キャップを回転させたときにキャップの段差面が突起部に押圧され側壁部が弾性変形する。このときに、段差面に沿って脆弱部が破断され、キャップが開栓される。したがって、キャップの脆弱部が破断しているか否かを確認することで、容器の開封状態を識別することができる。
【0008】
一態様では、側壁部は、周方向に連結された複数の分離片を含み、複数の分離片の各々の肉厚は、周方向の一端側から他端側に向かうにつれて薄くなっており、複数の分離片の各々の一端側の端面が段差面を構成してもよい。本態様では、突起部に段差面が押圧されたときに、側壁部が弾性変形して段差面に沿って破断され易くなる。
【0009】
一態様では、突起部は、段差面に接触する接触面を有し、段差面は、接触面に対して傾斜していてもよい。段差面を接触面に対して傾斜させることにより、側壁部が弾性変形したときに脆弱部に力が作用しやすくなる。したがって、脆弱部を確実に破断させることができる。
【0010】
一態様では、側壁部は、段差面よりも天壁部側に設けられ、径方向の内側に突出する嵌合凸部を有し、口部の外周面には、セット位置と閉位置との間で軸線方向に延在し、キャップに軸線方向に沿った差込方向に力が加えられたときに嵌合凸部をセット位置から閉位置に案内する第１ガイド溝と、閉位置と閉位置に対して周方向にオフセットされた開位置との間で延在し、キャップを口部に対して周方向の一方に回転させたときに嵌合凸部を閉位置から開位置に案内する第２ガイド溝と、セット位置と閉位置との間に設けられ、セット位置から閉位置への嵌合凸部の移動を許容し、閉位置からセット位置への嵌合凸部の移動を規制する引抜規制部と、が形成されていてもよい。キャップに差込方向に力を加えると、キャップの嵌合凸部が第１ガイド溝に沿ってセット位置から閉位置に案内され、キャップが閉じられる。このとき、引抜規制部によって嵌合凸部が閉位置からセット位置に移動することが規制されるので、意図しないキャップの引き抜きが防止される。一方、キャップを周方向の一方に回転させると、キャップの嵌合凸部が第２ガイド溝に沿って閉位置から開位置に案内され、キャップが開栓される。
【0011】
一態様では、第２ガイド溝の深さは、閉位置から開位置に近づくにつれて浅くなっていてもよい。第２ガイド溝の深さが開位置に近づくにつれて浅くなっていることで、嵌合凸部が開位置に到達したときに、嵌合凸部が第２ガイド溝から外れ、キャップが開栓される。
【0012】
一態様では、口部は、嵌合凸部をセット位置に案内するガイド面を更に有していてもよい。嵌合凸部をセット位置に案内するガイド面を有することで、キャップに差込方向に力を加えたときに、嵌合凸部をガイド位置に容易に移動させることができる。よって、キャップを容易に装着することが可能となる。
【発明の効果】
【0013】
本発明の種々の態様によれば、リングを容器本体に残すことなく容器本体の開封状態を識別することができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】一実施形態に係る容器を示す側面図である。
【図2】容器本体とキャップとを分離して示す容器の斜視図である。
【図3】キャップの側面図である。
【図4】キャップの斜視図である。
【図5】ボトル本体の口部の側面図である。
【図7】容器を開封する手順について説明する図である。
【図8】キャップを取り外すときの嵌合凸部の動きを示す図である。
【図9】キャップを装着するときの嵌合凸部の動きを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、図面を参照して、本開示の実施形態について説明する。なお、以下の説明において、同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は繰り返さない。図面の寸法比率は、説明のものと必ずしも一致していない。
【0016】
図１は、一実施形態に係る容器１を示す側面図である。図１に示すように、容器１は、容器本体２と、当該容器本体２に着脱自在に装着されるキャップ３とを備える。容器本体２は、例えば飲料、ゼリー、アイス等の内容物を収容する。以下の説明では、容器１を使用する者を「使用者」という。典型的には、使用者は、容器本体２の内容物を消費する消費者である。
【0017】
図２は、容器本体２とキャップ３とを分離して示す斜視図である。図２に示すように、容器本体２は、口部４を有する。口部４は、容器本体２の上部に設けられ、容器本体２に収容された内容物の飲み口として利用される。口部４は、例えば樹脂製のスパウトである。口部４は、軸線ＡＸを中心軸線とする円筒状を呈し、軸線ＡＸに沿った方向（以下、「軸線方向」という。）に延在している。口部４は、容器本体２に収容された内容物を抽出する注出口５を有する。口部４は、容器本体２と一体的に形成されていてもよいし、容器本体２に別体として取り付けられていてもよい。
【0018】
キャップ３は、口部４に対して着脱可能に構成されている。キャップ３は、口部４に取り付けられたときに注出口５を閉鎖し、容器本体２の注出口５から内容物が漏れ出ることを防止する。一方、キャップ３が口部４から取り外されたときに、容器本体２から内容物の注出が可能となる。
【0019】
図３は、一実施形態に係るキャップ３の側面図である。図４は、キャップ３の下方からの斜視図である。図３に示すように、キャップ３は、天壁部７及び側壁部８を有する。天壁部７は、円盤状を呈し、キャップ３が口部４に装着されたときに口部４を上部から覆って注出口５を閉鎖する。側壁部８は、軸線ＣＬを中心軸線とする円筒状を呈し、天壁部７の周縁に接続されている。キャップ３の軸線ＣＬが容器本体２の軸線ＡＸに一致するようにキャップ３が口部４に装着されたときに、側壁部８は、口部４を側方から囲み、口部４に係合する。天壁部７及び側壁部８は、樹脂材料によって一体的に成形されている。
【0020】
側壁部８は、側壁下部１０及び側壁上部１１を有する。側壁下部１０及び側壁上部１１は、一体的に形成されている。図４に示すように、側壁下部１０は、側壁部８の軸線ＣＬ周りに延在する略円環状を呈し、キャップ３の周方向に連結された複数の分離片１２を含む。図４に示す実施形態では、４つの分離片１２が周方向に連結され、略円環状の側壁下部１０を形成している。複数の分離片１２の各々は、一端１２ａ及び他端１２ｂを有し、一端１２ａと他端１２ｂとの間で軸線ＣＬ周りの周方向に延在している。
【0021】
複数の分離片１２の各々の肉厚は、周方向の一端１２ａ側から他端１２ｂ側に向かうにつれて徐々に薄くなっている。軸線ＣＬから側壁下部１０の外周面までのキャップ３の径方向の距離は、周方向において一定である。一方、側壁部８の径方向において、軸線ＣＬと分離片１２の一端１２ａとの間の距離は、軸線ＣＬと分離片１２の他端１２ｂとの間の距離よりも小さくなっている。複数の分離片１２のうち一つの分離片１２の一端１２ａは、複数の分離片１２のうち当該一つの分離片１２に隣接する分離片１２の他端１２ｂに連結されている。上記のように複数の分離片１２が連結されることにより、一つの分離片１２の一端１２ａと当該一つの分離片１２に隣接する分離片１２の他端１２ｂとの間には、段差面１３が形成される。すなわち、分離片１２の一端１２ａ側の端面が段差面１３を構成する。図４に示すように、段差面１３は、側壁部８の内部に配置され、側壁部８の周方向に向けられている。
【0022】
分離片１２の他端１２ｂは、最も肉厚が小さくなっている。したがって、分離片１２の他端１２ｂは、分離片１２の他の部分に比べて他の部分よりも強度の弱い脆弱部１４を構成する。脆弱部１４は、複数の分離片１２の境界に配置されているともいえる。脆弱部１４は、段差面１３に沿って形成され、キャップ３の開封の起点となる。
【0023】
側壁上部１１は、側壁下部１０よりも天壁部７側に配置されている。側壁上部１１は、基部１５、フランジ部１６及び嵌合凸部１７を含む。基部１５は、軸線ＣＬを中心軸線とする円筒状を呈している。基部１５の外径は、側壁下部１０の外径よりも小さくなっていてもよい。基部１５の上端は天壁部７に連結され、基部１５の下端は側壁下部１０に連結されている。フランジ部１６は、基部２１の外周面から径方向の外側に突出している。
【0024】
嵌合凸部１７は、段差面１３よりも天壁部７側に設けられ、基部１５の内周面から径方向の内側に突出している。図４に示す実施形態では、側壁上部１１には、キャップ３の周方向に沿って配列された複数の嵌合凸部１７が設けられている。嵌合凸部１７は、軸線ＣＬに実質的に直交する平面に沿って形成された上面１８と、上面１８から下方（天壁部７から離れる方向）に向かうにつれて径方向の外側に位置するように傾斜する傾斜面１９と、を有している。嵌合凸部１７は、口部４に形成された後述する引抜規制部３５と協働して、キャップ３の引き抜きを規制する。
【0025】
図５は、一実施形態に係る口部４の側面図である。口部４は、下筒部２０及び上筒部３０を有する。以下の説明では、下筒部２０から上筒部３０に向かう方向を「上方」といい、上筒部３０から下筒部２０に向かう方向を「下方」という。図５に示すように、下筒部２０は、軸線ＡＸを中心軸線とする略円筒状を呈する基部２１と、当該基部２１の外周面から径方向の外側に突出する突起部２２を有する。図５に示す実施形態では、下筒部２０は、口部４の周方向に配列された複数の突起部２２を備えている。
【0026】
図６は、図１のＡ－Ａ線に沿った容器１の断面図である。図６に示すように、キャップ３を口部４に対して軸線ＡＸの周方向の一方（図６では、反時計回り。以下、「開栓方向」という）に回転させたときに、キャップ３の複数の段差面１３は、複数の突起部２２にそれぞれ接触する。複数の突起部２２の各々は、口部４の周方向に向けられ、段差面１３に接触する接触面２３を有する。複数の突起部２２は、キャップ３を開栓方向に回転させたときにキャップ３の段差面１３に接触して意図しないキャップ３の開栓を防止する。なお、図６に示すように、キャップ３の段差面１３は、突起部２２の接触面２３に対して傾斜していてもよい。
【0027】
図５に示すように、上筒部３０は、軸線方向において、下筒部２０よりも注出口５側に配置されている。上筒部３０は、軸線ＡＸを中心軸線とする円筒形状を有する基部３１と、基部３１の外周面に設けられたガイド部３２とを有している。ガイド部３２は、基部３１の外周面から口部４の径方向に突出している。ガイド部３２は、キャップ３をスムーズに着脱できるようにキャップ３の嵌合凸部１７を案内する。
【0028】
図５に示すように、ガイド部３２は、複数の第１ガイド溝３３、複数の第２ガイド溝３４及び複数の引抜規制部３５を有している。複数の第１ガイド溝３３、複数の第２ガイド溝３４及び複数の引抜規制部３５は、口部４の周方向に配列されている。複数の第１ガイド溝３３、複数の第２ガイド溝３４及び複数の引抜規制部３５は、複数の嵌合凸部１７の位置に対応した位置に形成されている。なお、ガイド部３２は、第１ガイド溝３３、第２ガイド溝３４及び引抜規制部３５を少なくとも１つずつ有していればよい。
【0029】
第１ガイド溝３３は、ガイド部３２の外周面よりも径方向の内側に窪んでいる。第１ガイド溝３３の底面は、基部３１に対して面一になっている。第１ガイド溝３３は、セット位置Ｐ１と閉位置Ｐ２との間で軸線方向に延在している。セット位置Ｐ１は、口部４にキャップ３を装着するときに、キャップ３の嵌合凸部１７がセットされる位置である。閉位置Ｐ２は、セット位置Ｐ１の下方に配置されている。キャップ３の嵌合凸部１７が閉位置Ｐ２に配置されたときに、キャップ３の天壁部７が口部４を上部から覆い、注出口５が閉鎖される。容器１が未開封のときにキャップ３の嵌合凸部１７は、閉位置Ｐ２に配置される。
【0030】
第２ガイド溝３４は、ガイド部３２の外周面よりも径方向の内側に窪んでいる。第２ガイド溝３４の底面は、第１ガイド溝３３の底面と面一になっている。第２ガイド溝３４は、閉位置Ｐ２と開位置Ｐ３との間で延在している。開位置Ｐ３は、閉位置Ｐ２よりも上方で、且つ、口部４の周方向において閉位置Ｐ２に対してオフセットされた（ずれた）位置に配置されている。すなわち、第２ガイド溝３４は、斜め上方に延在している。キャップ３の嵌合凸部１７が開位置Ｐ３に配置されたときに、キャップ３が口部４から取り外される。
【0031】
第２ガイド溝３４は、キャップ３を口部４に対して開栓方向に回転させたときに、嵌合凸部１７を閉位置Ｐ２から開位置Ｐ３に案内する。第２ガイド溝３４の深さ（口部４の径方向におけるガイド部３２の外周面から第２ガイド溝３４の底面まで距離）は、閉位置Ｐ２から開位置Ｐ３に近づくにつれて浅くなっている。キャップ３の嵌合凸部１７が開位置Ｐ３に配置されたときに、嵌合凸部１７と第２ガイド溝３４との嵌合が解除され、キャップ３が口部４から取り外される。なお、口部４の周方向において、開位置Ｐ３は、閉位置Ｐ２に対して１８０°以下、９０°以下、又は、４５°以下の角度だけオフセットされた位置であってもよい。この場合には、キャップ３を開栓方向に１８０°以下の小さな回転角だけ回転させることで、口部４からキャップ３を取り外すことができる。
【0032】
引抜規制部３５は、セット位置Ｐ１と閉位置Ｐ２との間に設けられ、第１ガイド溝３３の底面から径方向の外側に突出している。引抜規制部３５は、下方に向かうにつれて径方向の外側に位置するように傾斜する傾斜面３６と、傾斜面３６の下端に接続し、軸線ＡＸに実質的に直交する平面に沿って延在する下面３７を有している。
【0033】
キャップ３の嵌合凸部１７が閉位置Ｐ２に配置されている場合には、引抜規制部３５の下面３７は嵌合凸部１７の上面１８に対面して配置される。したがって、キャップ３に上方へ引き抜く力が加えられた場合には、嵌合凸部１７の上面１８が引抜規制部３５の下面３７に接触し、閉位置Ｐ２からセット位置Ｐ１へ嵌合凸部１７の移動が規制される。一方、キャップ３の嵌合凸部１７がセット位置Ｐ１に配置された状態でキャップ３に下方（差込方向）へ差し込む力が加えられた場合には、嵌合凸部１７の傾斜面１９が引抜規制部３５の傾斜面３６に対して摺動し、嵌合凸部１７が引抜規制部３５を乗り越えて閉位置Ｐ２に移動する。すなわち、引抜規制部３５は、セット位置Ｐ１から閉位置Ｐ２への嵌合凸部１７の移動を許容し、閉位置Ｐ２からセット位置Ｐ１への嵌合凸部１７の移動を規制する。
【0034】
ガイド部３２は、ガイド面３８を更に有していてもよい。図５に示すように、ガイド面３８は、側面視において頂部４１及び裾部４２を有する山型形状を有し、頂部４１から裾部４２に近づくにつれて下方に向かうように傾斜している。裾部４２は、セット位置Ｐ１に隣接している。ガイド面３８は、口部４にキャップ３が装着されたときに嵌合凸部１７をセット位置Ｐ１に案内する。
【0035】
以下、図７（ａ）～（ｃ）を参照して、未開封の容器１を開封する手順について説明する。上述したように、キャップ３の段差面１３は、キャップ３を開栓方向に回転させたときに、口部４の突起部２２に接触する位置に形成されている。したがって、容器１を開封するために、使用者がキャップ３を開栓方向に捻ると、図７（ａ）に示すように、キャップ３の段差面１３が口部４の突起部２２の接触面２３に接触する。このとき、キャップ３の段差面１３は、突起部２２の接触面２３に対して傾斜している。
【0036】
キャップ３の段差面１３が口部４の突起部２２に接触した状態で、使用者がキャップ３を開栓方向に強く捻ると、段差面１３が接触面２３に押圧される。これに伴って、図７（ｂ）に示すように、段差面１３が接触面２３に対して平行に近づくように複数の分離片１２が弾性変形する。このとき、肉厚の薄い脆弱部１４に曲げ応力が集中し、脆弱部１４を起点として側壁下部１０が折れ曲がる。使用者がキャップ３を更に開栓方向に強く捻ると、図７（ｃ）に示すように、段差面１３が接触面２３に対して密着するように複数の分離片１２が更に弾性変形する。これに伴って、脆弱部１４を起点として側壁下部１０が更に折り曲げられ、脆弱部１４が段差面１３に沿って破断される。その結果、複数の分離片１２が互いに分離される。
【0037】
複数の分離片１２が互いに分離されることにより、キャップ３の側壁下部１０には段差面１３に沿って軸線方向に延びる切れ目が形成される。使用者は、この切れ目を視認することで容器１が開封済みであることを識別することができる。
【0038】
脆弱部１４が開封された後に、使用者がキャップ３を開栓方向に更に捻ると、複数の分離片１２が口部４の突起部２２を乗り越え、キャップ３が開栓方向に回転する。すなわち、脆弱部１４が破断されることにより、キャップ３が開栓方向に回転可能となる。
【0039】
図８に示すように、キャップ３が開栓方向に回転すると、閉位置Ｐ２に配置されたキャップ３の嵌合凸部１７が、第２ガイド溝３４に沿って開位置Ｐ３へ移動する（図８の矢印Ｄ１参照）。第２ガイド溝３４の深さは、閉位置Ｐ２から開位置Ｐ３に近づくにつれて浅くなっているので、嵌合凸部１７が開位置Ｐ３に到達すると、嵌合凸部１７と第２ガイド溝３４との嵌合が解除され、キャップ３が口部４から外れ、注出口５が開放される。
【0040】
一方、取り外されたキャップ３を口部４に装着する場合には、図９に示すように、キャップ３を口部４に被せることで、嵌合凸部１７を口部４のガイド面３８に押し当てる。この状態で使用者がキャップ３を下方に押圧すると、嵌合凸部１７がガイド面３８に沿って頂部４１から裾部４２に向けてスライドし、嵌合凸部１７がセット位置Ｐ１に案内される（図９の矢印Ｄ２参照）。
【0041】
嵌合凸部１７がセット位置Ｐ１に配置された状態で、使用者がキャップ３を下方に押圧すると、嵌合凸部１７が第１ガイド溝３３に沿って案内される（図９の矢印Ｄ３参照）。このとき、嵌合凸部１７の傾斜面１９が引抜規制部３５の傾斜面３６に対して摺動し、嵌合凸部１７が引抜規制部３５を乗り越える。これにより、キャップ３の嵌合凸部１７がセット位置Ｐ１から閉位置Ｐ２に移動する。その結果、キャップ３が口部４に装着され、注出口５が閉鎖される。
【0042】
一方、嵌合凸部１７が閉位置Ｐ２に配置されているときにキャップに３上方に向かう力が作用した場合には、嵌合凸部１７の上面１８が引抜規制部３５の下面３７に接触することで、キャップ３の引き抜きが規制される。したがって、意図しないキャップ３の引き抜きが防止される。
【0043】
以上説明したように、一実施形態に係る容器１では、キャップ３を回転させたときにキャップ３の段差面１３が突起部２２に押圧され、側壁部８が弾性変形する。このとき、段差面１３に沿って脆弱部１４が破断され、キャップ３が開栓される。したがって、容器本体２にリングを残すことなく、キャップ３の脆弱部１４が破断しているか否かを確認することで容器１が未開封であるか否かを識別することができる。
【0044】
脆弱部１４が開封された後に、キャップ３を開栓方向に更に捻ると、複数の分離片１２が口部４の突起部２２を乗り越え、キャップ３が開栓方向に回転する。ここで、複数の分離片１２が突起部２２を乗り越えるときに音が鳴ることがある。したがって、キャップを数回転させて口部から取り外す場合には、複数の分離片１２が突起部２２を乗り越えるたびに音が鳴り、使用者に煩わしさを感じるさせることがある。これに対し、一実施形態に係る容器１では、キャップ３を開栓方向に小さな回転角だけ回転させることで、キャップ３を取り外すことができるので、使用者の煩わしさを抑制することができる。キャップ３は、小さな回転角で開栓可能なワンタッチキャップである。
【0045】
以上、種々の実施形態に係る容器について説明してきたが、上述した実施形態に限定されることなく発明の要旨を変更しない範囲で種々の変形態様を構成可能である。例えば、上述した実施形態では、キャップ３が複数の段差面１３及び脆弱部１４を有し、口部４が複数の突起部２２を有しているが、段差面１３、脆弱部１４及び突起部２２は少なくとも１つ設けられていればよい。なお、上述した種々の実施形態は、矛盾のない範囲で組み合わせることが可能である。
【0046】
以下に列挙する条項を参照して、本発明を説明する。なお、本発明は、具体的な列挙がなくても、以下の条項を任意の組み合わせで含んでいてもよい。
【0047】
１． 軸線方向に延在する円筒状の口部を有する容器本体と、
前記口部に着脱自在に装着されるキャップであり、前記口部を上部から覆う天壁部と前記口部を側方から囲む側壁部とを含む、該キャップと、
を備え、
前記口部は、径方向の外側に突出する突起部を有し、
前記側壁部は、前記キャップを前記口部に対して周方向の一方に回転させたときに前記突起部に接触する段差面と、前記段差面が前記突起部に押圧され前記側壁部が弾性変形したときに前記段差面に沿って破断される脆弱部とを有する、容器。
前記口部に着脱自在に装着されるキャップであり、前記口部を上部から覆う天壁部と前記口部を側方から囲む側壁部とを含む、該キャップと、
を備え、
前記口部は、径方向の外側に突出する突起部を有し、
前記側壁部は、前記キャップを前記口部に対して周方向の一方に回転させたときに前記突起部に接触する段差面と、前記段差面が前記突起部に押圧され前記側壁部が弾性変形したときに前記段差面に沿って破断される脆弱部とを有する、容器。
【0048】
２． 前記側壁部は、前記周方向に連結された複数の分離片を含み、
前記複数の分離片の各々の肉厚は、前記周方向の一端側から他端側に向かうにつれて薄くなっており、
前記複数の分離片の各々の前記一端側の端面が前記段差面を構成する、条項１に記載の容器。
前記複数の分離片の各々の肉厚は、前記周方向の一端側から他端側に向かうにつれて薄くなっており、
前記複数の分離片の各々の前記一端側の端面が前記段差面を構成する、条項１に記載の容器。
【0049】
３． 前記突起部は、前記段差面に接触する接触面を有し、
前記段差面は、前記接触面に対して傾斜している、条項１又は２に記載の容器。
前記段差面は、前記接触面に対して傾斜している、条項１又は２に記載の容器。
【0050】
４． 前記側壁部は、前記段差面よりも前記天壁部側に設けられ、前記径方向の内側に突出する嵌合凸部を有し、
前記口部の外周面には、セット位置と閉位置との間で前記軸線方向に延在し、前記キャップに前記軸線方向に沿った差込方向に力が加えられたときに前記嵌合凸部をセット位置から閉位置に案内する第１ガイド溝と、前記閉位置と前記閉位置に対して前記周方向にオフセットされた開位置との間で延在し、前記キャップを前記口部に対して前記周方向の一方に回転させたときに前記嵌合凸部を前記閉位置から前記開位置に案内する第２ガイド溝と、前記セット位置と前記閉位置との間に設けられ、前記セット位置から前記閉位置への前記嵌合凸部の移動を許容し、前記閉位置から前記セット位置への前記嵌合凸部の移動を規制する引抜規制部と、が形成されている、条項１～３の何れか一項に記載の容器。
前記口部の外周面には、セット位置と閉位置との間で前記軸線方向に延在し、前記キャップに前記軸線方向に沿った差込方向に力が加えられたときに前記嵌合凸部をセット位置から閉位置に案内する第１ガイド溝と、前記閉位置と前記閉位置に対して前記周方向にオフセットされた開位置との間で延在し、前記キャップを前記口部に対して前記周方向の一方に回転させたときに前記嵌合凸部を前記閉位置から前記開位置に案内する第２ガイド溝と、前記セット位置と前記閉位置との間に設けられ、前記セット位置から前記閉位置への前記嵌合凸部の移動を許容し、前記閉位置から前記セット位置への前記嵌合凸部の移動を規制する引抜規制部と、が形成されている、条項１～３の何れか一項に記載の容器。
【0051】
５． 前記第２ガイド溝の深さは、前記閉位置から前記開位置に近づくにつれて浅くなっている、条項４に記載の容器。
【0052】
６． 前記口部は、前記嵌合凸部を前記セット位置に案内するガイド面を更に有する、条項４又は５に記載の容器。
【符号の説明】
【0053】
１…容器、３…キャップ、４…口部、７…天壁部、８…側壁部、１２…分離片、１３…段差面、１４…脆弱部、１７…嵌合凸部、２２…突起部、２３…接触面、３３…第１ガイド溝、３４…第２ガイド溝、３５…引抜規制部、３８…ガイド面、Ｐ１…セット位置、Ｐ２…閉位置、Ｐ３…開位置。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【手続補正書】
【提出日】2023-11-06
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
軸線方向に延在する円筒状の口部を有する容器本体と、
前記口部に着脱自在に装着されるキャップであり、前記口部を上部から覆う天壁部と前記口部を側方から囲む側壁部とを含む、該キャップと、
を備え、
前記口部は、径方向の外側に突出する突起部を有し、
前記天壁部及び前記側壁部は、樹脂材料によって一体的に成形され、
前記側壁部は、前記キャップを前記口部に対して周方向の一方に回転させたときに前記突起部に接触する段差面と、前記段差面が前記突起部に押圧され前記側壁部が弾性変形したときに前記段差面に沿って前記軸線方向に破断される脆弱部とを有し、
前記突起部は、前記段差面に接触する接触面を有し、
前記段差面は、前記接触面に対して傾斜している、容器。
前記口部に着脱自在に装着されるキャップであり、前記口部を上部から覆う天壁部と前記口部を側方から囲む側壁部とを含む、該キャップと、
を備え、
前記口部は、径方向の外側に突出する突起部を有し、
前記天壁部及び前記側壁部は、樹脂材料によって一体的に成形され、
前記側壁部は、前記キャップを前記口部に対して周方向の一方に回転させたときに前記突起部に接触する段差面と、前記段差面が前記突起部に押圧され前記側壁部が弾性変形したときに前記段差面に沿って前記軸線方向に破断される脆弱部とを有し、
前記突起部は、前記段差面に接触する接触面を有し、
前記段差面は、前記接触面に対して傾斜している、容器。
【請求項2】
前記側壁部は、前記周方向に連結された複数の分離片を含み、
前記複数の分離片の各々の肉厚は、前記周方向の一端側から他端側に向かうにつれて薄くなっており、
前記複数の分離片の各々の前記一端側の端面が前記段差面を構成する、請求項１に記載の容器。
前記複数の分離片の各々の肉厚は、前記周方向の一端側から他端側に向かうにつれて薄くなっており、
前記複数の分離片の各々の前記一端側の端面が前記段差面を構成する、請求項１に記載の容器。
【請求項3】
前記側壁部は、前記段差面よりも前記天壁部側に設けられ、前記径方向の内側に突出する嵌合凸部を有し、
前記口部の外周面には、セット位置と閉位置との間で前記軸線方向に延在し、前記キャップに前記軸線方向に沿った差込方向に力が加えられたときに前記嵌合凸部をセット位置から閉位置に案内する第１ガイド溝と、前記閉位置と前記閉位置に対して前記周方向にオフセットされた開位置との間で延在し、前記キャップを前記口部に対して前記周方向の一方に回転させたときに前記嵌合凸部を前記閉位置から前記開位置に案内する第２ガイド溝と、前記セット位置と前記閉位置との間に設けられ、前記セット位置から前記閉位置への前記嵌合凸部の移動を許容し、前記閉位置から前記セット位置への前記嵌合凸部の移動を規制する引抜規制部と、が形成されている、請求項１に記載の容器。
前記口部の外周面には、セット位置と閉位置との間で前記軸線方向に延在し、前記キャップに前記軸線方向に沿った差込方向に力が加えられたときに前記嵌合凸部をセット位置から閉位置に案内する第１ガイド溝と、前記閉位置と前記閉位置に対して前記周方向にオフセットされた開位置との間で延在し、前記キャップを前記口部に対して前記周方向の一方に回転させたときに前記嵌合凸部を前記閉位置から前記開位置に案内する第２ガイド溝と、前記セット位置と前記閉位置との間に設けられ、前記セット位置から前記閉位置への前記嵌合凸部の移動を許容し、前記閉位置から前記セット位置への前記嵌合凸部の移動を規制する引抜規制部と、が形成されている、請求項１に記載の容器。
【請求項4】
前記第２ガイド溝の深さは、前記閉位置から前記開位置に近づくにつれて浅くなっている、請求項３に記載の容器。
【請求項5】
前記口部は、前記嵌合凸部を前記セット位置に案内するガイド面を更に有する、請求項３に記載の容器。
【手続補正書】
【提出日】2024-01-29
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
軸線方向に延在する円筒状の口部を有する容器本体と、
前記口部に着脱自在に装着されるキャップであり、前記口部を上部から覆う天壁部と前記口部を側方から囲む側壁部とを含む、該キャップと、
を備え、
前記口部は、径方向の外側に突出する突起部を有し、
前記天壁部及び前記側壁部は、樹脂材料によって一体的に成形され、
前記側壁部は、側壁下部と、前記側壁下部よりも前記天壁部側に配置された側壁上部とを有し、
前記側壁下部は、周方向に連結された複数の分離片を含み、
前記複数の分離片の各々は、前記周方向における前記複数の分離片の一端に配置され、前記キャップを前記口部に対して前記周方向の一方である開栓方向に回転させたときに前記突起部に接触する段差面と、前記周方向における前記複数の分離片の他端に配置され、前記段差面が前記突起部に押圧され前記側壁部が弾性変形したときに前記段差面に沿って前記軸線方向に破断され、前記複数の分離片を前記周方向に分離する脆弱部とを有し、
前記突起部は、前記段差面に接触する接触面を有し、
前記段差面は、前記接触面に対して傾斜しており、
前記キャップを前記開栓方向に回転させて前記複数の分離片が前記周方向に分離されたときに、前記複数の分離片は前記側壁上部に接続されている、容器。
前記口部に着脱自在に装着されるキャップであり、前記口部を上部から覆う天壁部と前記口部を側方から囲む側壁部とを含む、該キャップと、
を備え、
前記口部は、径方向の外側に突出する突起部を有し、
前記天壁部及び前記側壁部は、樹脂材料によって一体的に成形され、
前記側壁部は、側壁下部と、前記側壁下部よりも前記天壁部側に配置された側壁上部とを有し、
前記側壁下部は、周方向に連結された複数の分離片を含み、
前記複数の分離片の各々は、前記周方向における前記複数の分離片の一端に配置され、前記キャップを前記口部に対して前記周方向の一方である開栓方向に回転させたときに前記突起部に接触する段差面と、前記周方向における前記複数の分離片の他端に配置され、前記段差面が前記突起部に押圧され前記側壁部が弾性変形したときに前記段差面に沿って前記軸線方向に破断され、前記複数の分離片を前記周方向に分離する脆弱部とを有し、
前記突起部は、前記段差面に接触する接触面を有し、
前記段差面は、前記接触面に対して傾斜しており、
前記キャップを前記開栓方向に回転させて前記複数の分離片が前記周方向に分離されたときに、前記複数の分離片は前記側壁上部に接続されている、容器。
【請求項2】
前記複数の分離片の各々の肉厚は、前記周方向の一端側から他端側に向かうにつれて薄くなっている、請求項１に記載の容器。
【請求項3】
前記側壁部は、前記段差面よりも前記天壁部側に設けられ、前記径方向の内側に突出する嵌合凸部を有し、
前記口部の外周面には、セット位置と閉位置との間で前記軸線方向に延在し、前記キャップに前記軸線方向に沿った差込方向に力が加えられたときに前記嵌合凸部をセット位置から閉位置に案内する第１ガイド溝と、前記閉位置と前記閉位置に対して前記周方向にオフセットされた開位置との間で延在し、前記キャップを前記口部に対して前記周方向の一方に回転させたときに前記嵌合凸部を前記閉位置から前記開位置に案内する第２ガイド溝と、前記セット位置と前記閉位置との間に設けられ、前記セット位置から前記閉位置への前記嵌合凸部の移動を許容し、前記閉位置から前記セット位置への前記嵌合凸部の移動を規制する引抜規制部と、が形成されている、請求項１に記載の容器。
前記口部の外周面には、セット位置と閉位置との間で前記軸線方向に延在し、前記キャップに前記軸線方向に沿った差込方向に力が加えられたときに前記嵌合凸部をセット位置から閉位置に案内する第１ガイド溝と、前記閉位置と前記閉位置に対して前記周方向にオフセットされた開位置との間で延在し、前記キャップを前記口部に対して前記周方向の一方に回転させたときに前記嵌合凸部を前記閉位置から前記開位置に案内する第２ガイド溝と、前記セット位置と前記閉位置との間に設けられ、前記セット位置から前記閉位置への前記嵌合凸部の移動を許容し、前記閉位置から前記セット位置への前記嵌合凸部の移動を規制する引抜規制部と、が形成されている、請求項１に記載の容器。
【請求項4】
前記第２ガイド溝の深さは、前記閉位置から前記開位置に近づくにつれて浅くなっている、請求項３に記載の容器。
【請求項5】
前記口部は、前記嵌合凸部を前記セット位置に案内するガイド面を更に有する、請求項３に記載の容器。