(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024088369
(43)【公開日】2024-07-02
(54)【発明の名称】センサユニット
(51)【国際特許分類】
G01R 1/22 20060101AFI20240625BHJP
G01R 15/18 20060101ALI20240625BHJP
【ＦＩ】
G01R1/22 A
G01R15/18 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022203504
(22)【出願日】2022-12-20
(71)【出願人】
【識別番号】000000262
【氏名又は名称】株式会社ダイヘン
(74)【代理人】
【識別番号】100115749
【弁理士】
【氏名又は名称】谷川 英和
(74)【代理人】
【識別番号】100166811
【弁理士】
【氏名又は名称】白鹿 剛
(72)【発明者】
【氏名】大瀧 泰生
(72)【発明者】
【氏名】甲斐 寿文
(72)【発明者】
【氏名】神谷 敦
(72)【発明者】
【氏名】鳴川 雄太
(72)【発明者】
【氏名】三田 慎一
【テーマコード（参考）】
2G025
【Ｆターム（参考）】
2G025AA04
2G025AB04
2G025AC01
(57)【要約】
【課題】センサユニットにおいて、電線を流れる電流を非接触で高精度に計測できるようにすることが求められている。
【解決手段】センサユニット１は、ヒンジ部３を介して互いに回転可能な第一筐体１０及び第二筐体２０を有する筐体２と、筐体２の内側に収容されており、筐体２が閉状態である場合において配置位置Ｐにある電線９０の通電状態に関する計測を行う計測手段５と、第一筐体１０と第二筐体２０との少なくとも一方に設けられており、配置位置Ｐに配置される電線９０を収容可能に構成された凹部である収容部１４とを備える。計測手段５は、筐体２が閉状態である場合において配置位置Ｐにある電線９０を囲む環状をなすように配置されたロゴスキーコイル４５を有し、電線９０の電流に関する計測を行うように構成されている。ロゴスキーコイルを用いて、電線を流れる電流を非接触で高精度に計測できる。
【選択図】図１
【解決手段】センサユニット１は、ヒンジ部３を介して互いに回転可能な第一筐体１０及び第二筐体２０を有する筐体２と、筐体２の内側に収容されており、筐体２が閉状態である場合において配置位置Ｐにある電線９０の通電状態に関する計測を行う計測手段５と、第一筐体１０と第二筐体２０との少なくとも一方に設けられており、配置位置Ｐに配置される電線９０を収容可能に構成された凹部である収容部１４とを備える。計測手段５は、筐体２が閉状態である場合において配置位置Ｐにある電線９０を囲む環状をなすように配置されたロゴスキーコイル４５を有し、電線９０の電流に関する計測を行うように構成されている。ロゴスキーコイルを用いて、電線を流れる電流を非接触で高精度に計測できる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ヒンジ部を介して互いに回転可能な第一筐体及び第二筐体を有し、前記第一筐体と前記第二筐体との間が開く開状態から、前記第一筐体と前記第二筐体との間の配置位置に電線が配置されるようにして前記第一筐体と前記第二筐体との間が閉まる閉状態にすることができるように構成された筐体と、
前記筐体の内側に収容されており、前記筐体が閉状態である場合において前記配置位置にある電線の通電状態に関する計測を行う計測手段と、
前記第一筐体と前記第二筐体との少なくとも一方に設けられており、前記配置位置に配置される電線を収容可能に構成された凹部である収容部とを備え、
前記計測手段は、前記筐体が閉状態である場合において前記配置位置にある電線を囲む環状をなすように配置されたロゴスキーコイルを有し、前記電線の電流に関する計測を行うように構成されている、センサユニット。
前記筐体の内側に収容されており、前記筐体が閉状態である場合において前記配置位置にある電線の通電状態に関する計測を行う計測手段と、
前記第一筐体と前記第二筐体との少なくとも一方に設けられており、前記配置位置に配置される電線を収容可能に構成された凹部である収容部とを備え、
前記計測手段は、前記筐体が閉状態である場合において前記配置位置にある電線を囲む環状をなすように配置されたロゴスキーコイルを有し、前記電線の電流に関する計測を行うように構成されている、センサユニット。
【請求項2】
前記ロゴスキーコイルは、第一端部と第二端部とを有する１本の線状の部材であり、
前記第一端部は、前記筐体が閉状態である場合に前記配置位置にある電線よりも前記ヒンジ部から離れた位置において、前記第一筐体に固定されており、
前記第二端部は、前記筐体が閉状態である場合に前記配置位置にある電線よりも前記ヒンジ部から離れた位置において、前記第二筐体に固定されており、
前記筐体が閉状態である場合に、前記第一端部と前記第二端部とが近接している、請求項１に記載のセンサユニット。
前記第一端部は、前記筐体が閉状態である場合に前記配置位置にある電線よりも前記ヒンジ部から離れた位置において、前記第一筐体に固定されており、
前記第二端部は、前記筐体が閉状態である場合に前記配置位置にある電線よりも前記ヒンジ部から離れた位置において、前記第二筐体に固定されており、
前記筐体が閉状態である場合に、前記第一端部と前記第二端部とが近接している、請求項１に記載のセンサユニット。
【請求項3】
前記第一筐体にスナップフィットにより固定される、樹脂製の第一キャップと、
前記筐体が閉状態である場合に前記配置位置にある電線の周りの周方向において前記第一キャップに隣接するように、前記第二筐体にスナップフィットにより固定される、樹脂製の第二キャップとを備え、
前記第一端部が、前記第一キャップに取り付けられており、
前記第二端部が、前記第二キャップに取り付けられている、請求項２に記載のセンサユニット。
前記筐体が閉状態である場合に前記配置位置にある電線の周りの周方向において前記第一キャップに隣接するように、前記第二筐体にスナップフィットにより固定される、樹脂製の第二キャップとを備え、
前記第一端部が、前記第一キャップに取り付けられており、
前記第二端部が、前記第二キャップに取り付けられている、請求項２に記載のセンサユニット。
【請求項4】
前記第一筐体の内側には、前記配置位置にある電線の長手方向において互いに異なる位置に設けられ、前記配置位置にある電線の長手方向に対して略垂直な面を有する２つの第一壁部が形成されており、
前記第二筐体の内側には、前記配置位置にある電線の長手方向において前記２つの第一壁部のそれぞれと略同じ位置に設けられ、前記配置位置にある電線の長手方向に対して略垂直な面を有する２つの第二壁部が形成されており、
前記筐体が閉状態である場合に、前記配置位置にある電線の長手方向において、前記ロゴスキーコイルが前記２つの第一壁部の間に位置するように構成されている、請求項１又は２に記載のセンサユニット。
前記第二筐体の内側には、前記配置位置にある電線の長手方向において前記２つの第一壁部のそれぞれと略同じ位置に設けられ、前記配置位置にある電線の長手方向に対して略垂直な面を有する２つの第二壁部が形成されており、
前記筐体が閉状態である場合に、前記配置位置にある電線の長手方向において、前記ロゴスキーコイルが前記２つの第一壁部の間に位置するように構成されている、請求項１又は２に記載のセンサユニット。
【請求項5】
前記筐体は、前記閉状態において前記第一筐体と前記第二筐体とがスナップフィットにより係合するように構成されており、前記配置位置にある電線の長手方向において前記第一筐体に対する前記第二筐体の位置を規制可能な係合手段を有する、請求項１又は２に記載のセンサユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、センサユニットに関し、特に、計測対象の電線に設置して当該電線の通電状態に関する計測を行うために用いられるセンサユニットに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、電線を挟み込むように配置されて、電気的に非接触である状態において当該電線の通電状態を計測するための様々な機器が用いられている。
【0003】
例えば、電流を計測するための機器として、ロゴスキーコイルを用いたクランプ式電流センサがある（例えば、下記特許文献１、特許文献２参照）。一般的に、ロゴスキーコイルは、基端部と先端部とを接続して環をなすようにして用いられる。環状のロゴスキーコイルの内部配置された電線に流れる電流を、ロゴスキーコイルにより計測することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２０－５１８９３号公報
【特許文献2】特許第４０７７９２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、上述の特許文献１や特許文献２に記載されているようなクランプ式電流センサにおいては、計測対象の電線の位置がクランプ内で定まらないため、検出感度が一定でなく、高精度な計測結果が得られないという問題がある。
【0006】
この発明は、ロゴスキーコイルを用いて高精度な計測結果を得ることができるセンサユニットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本第一の発明のセンサユニットは、ヒンジ部を介して互いに回転可能な第一筐体及び第二筐体を有し、第一筐体と第二筐体との間が開く開状態から、第一筐体と第二筐体との間の配置位置に電線が配置されるようにして第一筐体と第二筐体との間が閉まる閉状態にすることができるように構成された筐体と、筐体の内側に収容されており、筐体が閉状態である場合において配置位置にある電線の通電状態に関する計測を行う計測手段と、第一筐体と第二筐体との少なくとも一方に設けられており、配置位置に配置される電線を収容可能に構成された凹部である収容部とを備え、計測手段は、筐体が閉状態である場合において配置位置にある電線を囲む環状をなすように配置されたロゴスキーコイルを有し、電線の電流に関する計測を行うように構成されている、センサユニットである。
【0008】
かかる構成により、ロゴスキーコイルを用いて高精度な計測結果を得ることができる。
【0009】
また、本第二の発明のセンサユニットは、第一の発明に対して、ロゴスキーコイルは、第一端部と第二端部とを有する１本の線状の部材であり、第一端部は、筐体が閉状態である場合に配置位置にある電線よりもヒンジ部から離れた位置において、第一筐体に固定されており、第二端部は、筐体が閉状態である場合に配置位置にある電線よりもヒンジ部から離れた位置において、第二筐体に固定されており、筐体が閉状態である場合に、第一端部と第二端部とが近接している、センサユニットである。
【0010】
かかる構成により、容易に電線に取り付け可能な構造を有するセンサユニットにより、高精度な計測結果を得ることができる。
【0011】
また、本第三の発明のセンサユニットは、第二の発明に対して、第一筐体にスナップフィットにより固定される、樹脂製の第一キャップと、筐体が閉状態である場合に配置位置にある電線の周りの周方向において第一キャップに隣接するように、第二筐体にスナップフィットにより固定される、樹脂製の第二キャップとを備え、第一端部が、第一キャップに取り付けられており、第二端部が、第二キャップに取り付けられている、センサユニットである。
【0012】
かかる構成により、ノイズを発生させる可能性がある金属製品を用いずにロゴスキーコイルを保持することができるのでより高精度な計測結果を得ることができ、かつ、容易に組立可能になる。
【0013】
また、本第四の発明のセンサユニットは、第一から三のいずれか１つの発明に対して、第一筐体の内側には、配置位置にある電線の長手方向において互いに異なる位置に設けられ、配置位置にある電線の長手方向に対して略垂直な面を有する２つの第一壁部が形成されており、第二筐体の内側には、配置位置にある電線の長手方向において２つの第一壁部のそれぞれと略同じ位置に設けられ、配置位置にある電線の長手方向に対して略垂直な面を有する２つの第二壁部が形成されており、筐体が閉状態である場合に、配置位置にある電線の長手方向において、ロゴスキーコイルが２つの第一壁部の間に位置するように構成されている、センサユニットである。
【0014】
かかる構成により、ロゴスキーコイルに対する電線の位置が変化しにくくなり、より高精度な計測結果を得ることができる。
【0015】
また、本第五の発明のセンサユニットは、第一から四のいずれか１つの発明に対して、筐体は、閉状態において第一筐体と第二筐体とがスナップフィットにより係合するように構成されており、配置位置にある電線の長手方向において第一筐体に対する第二筐体の位置を規制可能な係合手段を有する、センサユニットである。
【0016】
かかる構成により、閉状態においてロゴスキーコイルが確実に環状をなし、高精度な計測結果を得ることができる。
【発明の効果】
【0017】
本発明によるセンサユニットによれば、高精度な計測結果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】本実施の形態に係るセンサユニットの閉状態を説明する図
【図2】同センサユニットの開状態を説明する図
【図3】同センサユニットの分解斜視図
【図4】同センサユニットを異なる方向から見た分解斜視図
【図5】同センサユニットの第一筐体を示す斜視図
【図6】同センサユニットの第二筐体を示す斜視図
【図7】同センサユニットのロゴスキーコイルの取付構造を示す斜視図
【図8】同センサユニットのロゴスキーコイルの取付構造を示す側断面図
【発明を実施するための形態】
【0019】
以下、センサユニット等の実施形態について図面を参照して説明する。
【0020】
なお、以下の説明において、図面において示される座標は、各図同士で共通している。座標の上、下を上下方向ということがあり、右、左を左右方向ということがあり、手前、奥を前後方向ということがある。上下方向は、説明のために観念する水平面に対して、垂直な方向である。上下方向、左右方向、前後方向は、互いに垂直な方向である。左右方向は、第一方向と言ってもよく、前後方向は、第二方向と言ってもよい。以下において、このように各方向を示して各部の形状や位置関係を説明することがあるが、これらは、特定の利点に関して明示するものを除いて、あくまで説明の便宜のために定義したものであって本発明に係るセンサユニット等の使用時における向きや姿勢などを限定するものではない。
【0021】
（実施の形態）
【0022】
本実施の形態の概要は、次の通りである。すなわち、センサユニットは、ロゴスキーコイルを用いることにより、小型化、軽量化された構成を有している。ロゴスキーコイルは、筐体に設けられたポケット構造を利用して収容されている。ポケット構造とは、肉抜き部であると言ってもよい。すなわち、センサユニットは、小型化と軽量化とが実現され、かつ、丈夫な構造を有している。
【0023】
本実施の形態において、ロゴスキーコイルは、筐体の内周面に沿った長さを有しており、筐体の開閉に応じて撓むように構成されている。筐体は、開閉可能な構造を有し、電線を挟み込むようにして、電線に配置可能に構成されている。センサユニットは、上下に分割され、ヒンジ部を介して回転することにより開閉可能な筐体を有している。センサユニットの上側の筐体には、電線に掛けられる凹形をなす部位が設けられている。電線は、センサユニット１の凹部に掛けられ、その外周にロゴスキーコイル４５が配置されるようになっている。以下、このようなセンサユニット１の構成について説明する。
【0024】
本実施の形態において、センサユニット１は、例えば、三相交流の高圧電力の配電系統において用いられる地絡事故判定システム等に用いられる。配電系統は、電線（配電線）を通じて、変電所から各需要家に配電する。センサユニット１は、配電系統において、任意の箇所の電線に配置可能に構成されている。例えば、センサユニット１は、配電系統において、変電所や開閉器同士の間の線路毎に配置されたり、幹線からの分岐点同士の間の区間毎に配置されたりするが、これらに限られない。
【0025】
電線に配置されているセンサユニット１は、当該電線の通電状態に関する計測を行うことができるように構成されている。通電状態に関する計測を行うとは、電線を流れる電流に関する計測を行うこと、電線の電圧に関する計測を行うこと又はこれらの両方を行うことをいう。すなわち、本実施の形態においては、センサユニット１は、取り付け対象となっている電線の電流及び電圧を計測可能に構成されている。なお、いずれか一方のみを計測可能であってもよい。
【0026】
センサユニット１は、例えば、センサユニット１の外部の処理装置（図示せず）に、信号線を介して計測結果を出力することができる。これにより、処理装置において、センサユニット１の計測結果を利用することができる。計測結果の利用とは、例えば、計測結果又はそれを用いて取得した種々の情報を蓄積したりすることや、外部の装置に出力したりすることであるが、これらに限られない。なお、処理装置がセンサユニット１の内部に収納されていてもよい。センサユニット１は、かかる処理装置を含む装置であってもよいし、かかる処理装置を含まない装置であってもよい。センサユニット１は、センサヘッドと呼ばれたりプローブと呼ばれたりしてもよい。
【0027】
まず、本実施の形態に係るセンサユニット１の大まかな構成について説明する。
【0028】
図１は、本実施の形態に係るセンサユニット１の閉状態を説明する図である。図２は、同センサユニット１の開状態を説明する図である。図３は、同センサユニット１の分解斜視図である。図４は、同センサユニット１を異なる方向から見た分解斜視図である。
【0029】
図１において、上段には左上方手前側から見た斜視図が示されており、下段には左側面図が示されている。図２において、上段には左下方手前側から見た斜視図が示されており、下段には左側面図が示されている。なお、以下の図やその説明において、主要な構成要素についてのみ言及したり図示したりしているが、言及や図示のない構成要素を含んでセンサユニット１が構成されていてもよい。
【0030】
図に示されるように、センサユニット１は、大まかに、筐体２の内部に、種々の構成要素が収納された構成を有している。筐体２の内部には、例えば、計測手段５やシールド部材７などが収容されている。筐体２は、計測手段５等を内部に収容するように構成されており、後述するようにして、配置位置Ｐに位置させた電線９０を囲むようにして、当該電線９０に配置される。
【0031】
本実施の形態において、筐体２は、側面視で、全体として楕円柱形状を有している。すなわち、センサユニット１は、左右方向が高さ方向となる楕円柱形状を有している。なお、筐体２の形状はこれに限られない。
【0032】
筐体２は、第一筐体１０と、第二筐体２０とを有している。筐体２は、第一筐体１０と第二筐体２０との２つに分割可能に構成されている。筐体２は、第一筐体１０と第二筐体２０との間に電線９０を挟み込むようにして、電線９０に設置されるように構成されている。
【0033】
本実施の形態において、第一筐体１０は、第一ヒンジ部１１、上ユニット配置部１３、収容部１４及び工具取付部１８を備える。第一筐体１０は、例えば樹脂製である。第一筐体１０は、例えば、樹脂を用いて一体成型されて構成されている。一部に樹脂以外の素材が設けられていてもよい。また、一部の構成要素又は２以上の部材が接着や機械的な方法（例えば、ネジ止めなど）により結合されて構成されていてもよい。
【0034】
第二筐体２０は、第二ヒンジ部２１及び下ユニット配置部２３を備える。第二筐体２０は、例えば樹脂製である。第二筐体２０は、例えば、樹脂を用いて一体成型されて構成されている。一部に樹脂以外の素材が設けられていてもよい。また、一部の構成要素又は２以上の部材が接着や機械的な方法（例えば、ネジ止めなど）により結合されて構成されていてもよい。
【0035】
本実施の形態において、第一筐体１０と第二筐体２０とは、ヒンジ部３を介して互いに回転可能に組み合わされている。ヒンジ部３は、第一筐体１０の奥に設けられた第一ヒンジ部１１と、第二筐体２０の奥に設けられた第二ヒンジ部２１とで構成されている。第一ヒンジ部１１と第二ヒンジ部２１とが係合しており、回転軸を中心に第一筐体１０と第二筐体２０とが互いに回転可能になっている。ヒンジ部３の回転軸は、例えば、左右方向に平行である。ヒンジ部３は、筐体２の奥側に配置されている。すなわち、第二筐体２０は、第一筐体１０に対して、その手前側が下方に変位する方向に回転可能である。
【0036】
筐体２は、図２に示されるようなヒンジ部３を中心に第一筐体１０と第二筐体２０との間が開く開状態と、図１に示されるような第一筐体１０と第二筐体２０との間が閉まる閉状態とに可逆的に状態を変化させることができるようになっている。
【0037】
本実施の形態において、センサユニット１は、通常、第一筐体１０が上側、第二筐体２０が下側に位置するような姿勢で、電線９０に取り付けられて用いられる。このような通常の姿勢を、説明の便宜上、通常姿勢という。通常姿勢において、第一筐体１０の姿勢が開状態と閉状態とで同一となる場合、閉状態における第二筐体２０の位置は、開状態における第二筐体２０の位置よりも、上方にあるといえる。なお、第一筐体１０を上側筐体と言い、第二筐体２０を下側筐体と言ってもよい。
【0038】
閉状態における第一筐体１０と第二筐体２０との間の角度と、開状態における第一筐体１０と第二筐体２０との間の角度との差の最大値は、９０度以下になるように構成されている。より好ましくは、本実施の形態において、開状態における第一筐体１０に対する第二筐体２０の角度と、閉状態における第一筐体１０に対する第二筐体２０の角度との差は、６０度以下になるように構成されている。このような角度制限を設けることは、例えばヒンジ部３の構造を設定することにより実現可能であるが、制限方法はこれに限られない。なお、これに限れず、開状態においてより広い角度になるまで第一筐体１０に対して第二筐体２０を回転させることができるように構成されていてもよい。ヒンジ部が奥側にあり、筐体２の開閉可能な角度範囲が上記のような所定の角度以下になるように構成されているので、筐体２が開閉される場合に重心の位置が変化しにくく、第一筐体１０が上側にある姿勢のままでセンサユニット１が安定しやすくなっている。筐体２の開閉可能な角度範囲が６０度以下である場合、筐体２が開閉される場合の重心の位置がより変化しにくくなる。
【0039】
筐体２は、開状態から、第一筐体１０と第二筐体２０との間の配置位置Ｐに電線９０が配置されるようにして閉状態にすることができるように構成されている。すなわち、センサユニット１が電線９０に適切に取り付けられている状態で、電線９０は、センサユニット１に対して所定の配置位置Ｐに位置する。配置位置Ｐは、閉状態においてセンサユニット１を用いて適切に測定を行うことができる、センサユニット１に対する電線９０の位置であるといえる。本実施の形態において、後述するように、収容部１４に配置された電線９０の位置が、配置位置Ｐであるといえる。
【0040】
なお、本実施の形態において、筐体２は、係合手段２４を有している。係合手段２４は、閉状態において、第一筐体１０と第二筐体２０とが互いに係合するように構成された構造である。係合手段２４を係合構造と言ってもよい。本実施の形態において、係合手段２４は、第一筐体１０と第二筐体２０との少なくとも一方に設けられたスナップフィットを有している。スナップフィットとは、ここでは、所定の方向に延びる梁状の部位の一部に他の部材に係合可能な係合部が形成された構造をいう。スナップフィットの梁状の部位は、所定の方向に対して垂直な方向において可撓性を有しており、係合部が他の部材に対して近づいたり遠ざかったりするように変位可能に構成されている。
【0041】
係合手段２４は、例えば、第二筐体２０から上方に突出する部位に形成されたスナップフィット部２４２と、第一筐体１０に形成された被係合部１４２とで構成されている。すなわち、スナップフィット部２４２は、例えば左右方向において、被係合部１４２に係合可能な部位を有するように構成されている。また、被係合部１４２は、左右方向において、スナップフィット部２４２に係合可能な形状を有している。被係合部１４２は、閉状態において、スナップフィット部２４２が係合可能である。開状態から閉状態になる際に、第一筐体１０に対して第二筐体２０が変位するのに伴って、スナップフィット部２４２の一部が被係合部１４２に接触してスナップフィット部２４２の一部が変形する。そのまま閉状態になると、被係合部１４２にスナップフィット部２４２が係合して、スナップフィット部２４２の変形が若干緩和される。これにより、係合手段２４により第一筐体１０と第二筐体２０とが互いに係合した状態が得られる。当該係合を解除させるような大きな外力等が加わらなければ、係合手段２４により閉状態において筐体２が係合した状態が維持される。係合手段２４は、左右方向において、第一筐体１０に対する第二筐体２０の位置を規制可能であると言ってもよい。
【0042】
なお、本実施の形態において、係合手段２４を構成するスナップフィット部２４２と被係合部１４２との対は、左右方向において互いに異なる複数箇所に設けられている。具体的には、スナップフィット部２４２と被係合部１４２との対は、筐体２の右側面の近傍と、左側面の近傍との２箇所に設けられている。このように、長手方向において異なる２箇所に係合手段２４が設けられていることにより、係合手段２４により筐体２が係合した状態がより安定して維持される。
【0043】
なお、係合手段２４は、第一筐体１０側から第二筐体２０側に突出するスナップフィットを有するものであってもよい。また、第二筐体２０（又は第一筐体１０）に、閉状態において第一筐体１０（又は第二筐体２０）に嵌入するような突起部が形成されており、第一筐体１０（又は第二筐体２０）において当該突起部に係合可能なスナップフィットが形成されていてもよい。また、係合手段２４の構成はこれに限られない。スナップフィットを用いた構造とは異なる構造が用いられていてもよい。
【0044】
工具取付部１８は、例えば、第一筐体１０の左側面に設けられている。すなわち、工具取付部１８は、第一筐体１０のうち、配置位置Ｐにある電線９０の長手方向における一方の端部近傍に設けられている。なお、工具取付部１８は、第一筐体１０のうち異なる部位に設けられていてもよいし、第二筐体２０に設けられていてもよい。上述のとおり、工具取付部１８は、第一筐体１０のその他の部位と、樹脂により一体成型されて構成されている。なお、工具取付部１８の一部が、第一筐体１０と樹脂により一体成型されていてもよい。また、成型された第一筐体１０に、工具取付部１８が組みつけられていてもよい。
【0045】
ここで、工具取付部１８は、第一筐体１０のうち、前後方向において収容部１４とヒンジ部３すなわち第一ヒンジ部１１との間に設けられている。換言すると、工具取付部１８は、配置位置Ｐにある電線９０に直交する方向のうち水平な方向である前後方向において、ヒンジ部３と電線９０との間にあるといえる。
【0046】
図１において、配置位置Ｐに配置されている電線９０が、二点鎖線で示されている。配置位置Ｐにある電線９０は、センサユニット１の略中央部を通過する。センサユニット１に対して配置位置Ｐにある電線９０の長手方向は、センサユニット１の左右方向に略一致する。電線９０に垂直などの方向においても、電線９０から筐体２の外表面までの距離がある程度確保されるようになっている。
【0047】
収容部１４は、配置位置Ｐに配置されている電線９０を収容可能に構成された部位である。収容部１４に電線９０が配置されていることにより、筐体２の内側に電線９０が収容されている状態で、筐体２が閉状態となりうる。本実施の形態において、収容部１４は、第一筐体１０に形成されている。なお、収容部１４は、第一筐体１０と第二筐体２０との両方に設けられていたりしてもよい。
【0048】
収容部１４は、側面視で、第二筐体２０に対向する第一筐体１０の面から、第二筐体２０から離れる方向に向けて凹むように形成された凹部である。換言すると、収容部１４は下方に向けて開放された凹部である。収容部１４は、左右方向に沿うような溝状の凹部を構成している。すなわち、収容部１４は、左右方向において互いに凹部部分が重なるように第一筐体１０に形成されており、これにより左右方向が長手方向となるようにして電線９０を収容可能である。本実施の形態において、第一筐体１０には、左右の両側面の近傍部位において、左右方向に対して略垂直な板状部が複数設けられている。収容部１４は、それぞれの板状部の一部を欠くように形成されており、第一筐体１０の全体として、左右方向が長手方向となるようにして電線９０が収容部１４に収容可能となっている。
【0049】
閉状態であって通常姿勢である場合において、第一筐体１０は、筐体２のうち上側半分を占める部位であるといえ、第二筐体２０は、筐体２のうち下半分を占める部位であるといえる。通常姿勢である閉状態の筐体２は、筐体２の中央部を通る水平面を境にして上下２つの部位（第一筐体１０、第二筐体２０）に分割されていると言ってもよい。
【0050】
なお、筐体２は、３つ以上の部位に分かれていてもよい。また、第一筐体１０と第二筐体２０とが、より複雑な境界で分かれていてもよい。
【0051】
第一筐体１０において、上ユニット配置部１３は、第一筐体１０の底面（第二筐体２０に対向する面）から上方に窪むように形成されている。上ユニット配置部１３には、後述するように、ケーブル接触部６０が配置される。
【0052】
第二筐体２０において、下ユニット配置部２３は、第二筐体２０の上面（第一筐体１０に対向する面）から下方に窪むように形成されている。下ユニット配置部２３には、後述するように、検知部５１が配置される。
【0053】
なお、筐体２は、閉状態において、第一筐体１０と第二筐体２０とが締結部材８８により締結されて用いられる。これにより、外力、外乱等により意図せず開状態になってしまうことを防止することができる。締結部材８８は、例えば、第一筐体１０側に形成された雌ねじに係合するボルトであり、筐体２の手前側と奥側とにそれぞれ設けられている。締結部材８８は、第二筐体２０の表面に形成された窪部２０３が座面となるように配置される。締結部材８８は、センサユニット１の下側から工具を用いて締め付けを行うことができるようになっている。したがって、間接活線工具等を用いて容易にセンサユニット１の設置作業を行うことができる。
【0054】
また、筐体２の底部には、センサユニット１が高所から脱落してしまうことを予備的に防止するためのテザー部材（図示せず）を接続することができるテザー取付部２０５が設けられている。テザー取付部２０５は、第二筐体２０に一体に形成された環状部であるが、これに限られず、例えば第二筐体２０に取り付けられるアイボルト等であってもよい。
【0055】
本実施の形態において、筐体２の底部には、信号線９３を接続するためのコネクタ８１が配置されている。通常姿勢において底面となる位置にコネクタ８１が設けられているので、センサユニット１と信号線９３との接続について、耐候性を高めることができる。
【0056】
計測手段５は、計測部と言ってもよい。計測手段５は、筐体２の内側に収容されており、閉状態において配置位置Ｐにある電線９０の通電状態に関する計測を行う。本実施の形態において、計測手段５は、電流センサ部４０及び電圧センサ部５０を含む。計測手段５は、電線９０の電流と電圧とを計測可能に構成されている。
【0057】
本実施の形態において、電流センサ部４０は、ロゴスキーコイル４５を有する。後述するように、電流センサ部４０は、筐体２が閉状態である場合において電線９０を囲む環状部を有するように構成されている。電流センサ部４０は、ロゴスキーコイル４５によって、電線９０の電流を検知可能に構成されている。
【0058】
本実施の形態において、第二キャップ４２の内部において、ロゴスキーコイル４５から、計測手段５において電流を計測するための回路が設けられている基板（図示せず）に接続するための接続線４５ｂが引き出される。
【0059】
電圧センサ部５０は、おおまかに、検知部５１と、ケーブル接触部６０と、付勢部材６９とを含んでいる。電圧センサ部５０は、検知部５１によって、配置位置Ｐにある電線９０の電圧を検知可能に構成されている。
【0060】
検知部５１は、閉状態において配置位置Ｐにある電線９０に沿うように位置する。検知部５１は、検知部筐体５２と、絶縁性パッド５４と、カバー５６とを含んでいる。検知部５１は、全体として箱形に形成されている。検知部５１は、下ユニット配置部２３に収容される。すなわち、検知部５１は、第二筐体２０に取り付けられている。
【0061】
絶縁性パッド５４は、検知部筐体５２の上面に配置されている。検知部筐体５２の内部において、絶縁性パッド５４の下方には、電線９０の周囲の電界を検知するための電極（図示せず）が配置されている。電極は、計測手段５において電圧を計測するための回路が設けられている基板（図示せず）に接続されている。
【0062】
カバー５６は、検知部筐体５２の下側を覆うように構成されている。検知部筐体５２とカバー５６とで覆われている内部には、計測手段５を構成する電極や回路基板等が配置されている。検知部筐体５２とカバー５６とで覆われることにより、内部の部材について一定程度の防水性能が確保されている。
【0063】
ケーブル接触部６０は、閉状態において、検知部５１の上方に位置する。ケーブル接触部６０は、第一筐体１０に配置されており、配置位置Ｐにある電線９０に接触可能に構成されている。ケーブル接触部６０は、全体として箱形の外径形状を有している。ケーブル接触部６０は、第一筐体１０の上ユニット配置部１３に収容される。
【0064】
閉状態において、ケーブル接触部６０と検知部５１との間の配置位置Ｐに電線９０が位置する。配置位置Ｐにある電線９０は、ケーブル接触部６０と検知部５１との間に挟持される。すなわち、収容部１４に収容されている電線９０は、ケーブル接触部６０と検知部５１とで挟持された状態となる。
【0065】
ケーブル接触部６０の下部には、接触パッド６４が取り付けられている。接触パッド６４は、配置位置Ｐにある電線９０に接触し、電線９０を検知部５１に向けて押し付けるように構成されている。接触パッド６４には、左右方向に沿って上方に窪むように構成されたガイド面６４１が設けられている。電線９０は、ガイド面６４１に当接して、前後方向における位置が適切な配置位置Ｐとなるように位置決めがされた状態で検知部５１に向けて押し付けられる。本実施の形態において、ケーブル接触部６０において、接触パッド６４の上下方向における位置は、調整可能に構成されている。これにより、様々な太さの電線９０にセンサユニット１を用いることができる。様々な太さの電線９０のそれぞれについて、適切に収容部１４に収容した状態でセンサユニット１を設置することができる。
【0066】
本実施の形態において、付勢部材６９は、例えばコイルばねである。付勢部材６９は、その他のばねであったり、ゴムやスポンジ等の、圧縮された状態で反発力を発生させる部材であったりしてもよい。付勢部材６９は、自然状態から圧縮された状態で配置されている。付勢部材６９は、ケーブル接触部６０の上面と、第一筐体１０の内面との間に配置されている。付勢部材６９は、ケーブル接触部６０を下に付勢することができる。これにより、閉状態において、電線９０を、ケーブル接触部６０と検知部５１との間で確実に挟持することができる。
【0067】
なお、付勢部材６９は、検知部５１と第二筐体２０との間に配置されて、第二筐体２０を上方に付勢するように設けられていてもよい。また、付勢部材６９は、第一筐体１０側と第二筐体２０側との両方に設けられていてもよい。すなわち、付勢部材６９は、ケーブル接触部６０と検知部５１との少なくとも１つを他方に向けて付勢するように、ケーブル接触部６０と検知部５１との少なくとも１つと筐体２との間に配置されていればよい。
【0068】
シールド部材７は、例えば、銅箔等、金属製のシートである。シールド部材７は、閉状態において、配置位置Ｐにある電線９０と、当該電線９０に沿って配置される計測手段５の部材とを囲むように配置されている。
【0069】
より具体的には、本実施の形態において、シールド部材７は、電圧センサ部５０の周囲を、側面視で一周囲むことができるように配置されている。例えば、ケーブル接触部６０及び付勢部材６９と、第一筐体１０の内面との間に、シールド部材７が配置されている。また、検知部５１と第二筐体２０の内面との間にシールド部材７が配置されている。このような上側と下側とのシールド部材７は、ヒンジ部３に近い奥側において電気的に繋がっている。閉状態において、電圧センサ部５０と電線９０とが導体であるシールド部材７により囲まれていることにより、電線９０の周囲の電界が、周囲の状況の影響を受けることを防止することができ、適切に、検知部５１により電線９０の電圧を測定することができる。
【0070】
なお、本実施の形態において、筐体２には、ガイド部１２が設けられている。ガイド部１２は、開状態において、配置位置Ｐに配置されようとする電線９０が、ヒンジ部３に近接しないように、電線９０の位置を規制可能に構成されている。本実施の形態において、ガイド部１２は、第一筐体１０に設けられている。すなわち、ガイド部１２は、第一筐体１０と第二筐体２０とのうち、収容部１４が設けられている一方に固定されている。
【0071】
ガイド部１２の形状は、例えば、側面視でヒンジ部３の回転軸に中心が略一致する扇形形状である。すなわち、ガイド部１２は、配置位置Ｐに配置される電線９０の長手方向、すなわちヒンジ部３の回転軸方向に平行な方向から見て、ヒンジ部３側が中心側となる円の一部をなす扇形の形状を有している。本実施の形態において、ガイド部１２が有する扇形の形状は、中心角が、電線９０への取付作業時に通常想定される筐体２の開閉角度の範囲（開状態における第一筐体１０と第二筐体２０との最大の角度）と略同じか、それより大きくなっている。
【0072】
閉状態において、ガイド部１２は、第二筐体２０の内部に収容される。この場合において、ガイド部１２は、側面視で、第二筐体２０の外表面やその内部のリブ状の部位などに重なるようになっている。すなわち、閉状態において、ガイド部１２が第二筐体２０の内部に収容されていることにより、左右方向における第一筐体１０に対する第二筐体２０の位置が規制されるようになっている。
【0073】
ここで、本実施の形態において、電流センサ部４０のロゴスキーコイル４５は、筐体に設けられたポケット構造を利用して収容されている。以下、このような構造について説明する。
【0074】
図５は、同センサユニット１の第一筐体１０を示す斜視図である。
【0075】
本実施の形態において、第一筐体１０は、上コイル配置部１５を備える。上コイル配置部１５には、後述するように、電流センサ部４０の構成部材が配置される。
【0076】
上コイル配置部１５は、第一筐体１０の右側面である外表部１７１の近傍部位に設けられている。上コイル配置部１５は、上ユニット配置部１３の右側に設けられていると言ってもよい。上コイル配置部１５は、第一筐体１０の底面から上方に窪むように形成されている。すなわち、上コイル配置部１５は、第一筐体１０の内側に設けられている凹部である。上コイル配置部１５は、第一筐体１０の底面において下方に開口するように構成されている。上コイル配置部１５と上ユニット配置部１３とは、例えば、第一筐体１０に形成されているリブ状の隔壁１７５により区画されている。本実施の形態において、上コイル配置部１５は、第一筐体１０の内側の空間のうち、隔壁１７５と外表部１７１とにより区画される空間である。第一筐体１０の内側には、左右方向において互いに異なる位置に設けられ、左右方向に対して略垂直な面を有する２つの第一壁部１７が形成されていると言ってもよい。この場合、２つの第一壁部１７は、隔壁１７５及び外表部１７１のそれぞれの、互いに対向する面であるといえる。
【0077】
上コイル配置部１５のうち手前側には、キャップ配置部１６が設けられている。キャップ配置部１６は、収容部１４よりも第一ヒンジ部１１から離れている位置に設けられている。上コイル配置部１５には、前後方向に対して略垂直に立ち上がるリブ状の配置部内隔壁部１６２が形成されている。キャップ配置部１６は、上コイル配置部１５のうち、配置部内隔壁部１６２により区画されている部位であるといえる。キャップ配置部１６は、第一筐体１０の底面において下方に開口するように構成されている。
【0078】
キャップ配置部１６の内側面には、係合部１６１が形成されている。係合部１６１は、第一キャップ４１に係合可能な部位である。係合部１６１は、例えば、キャップ配置部１６の下端部近傍に形成されている。
【0079】
本実施の形態において、配置部内隔壁部１６２には、スリット１６３が形成されている。スリット１６３は、例えば、ロゴスキーコイル４５の線径より若干大きな幅寸法を有している。配置部内隔壁部１６２は、ロゴスキーコイル４５をはめ込み可能な切欠き状の部位であるスリット１６３を有していると言ってもよい。
【0080】
図６は、同センサユニット１の第二筐体２０を示す斜視図である。
【0081】
本実施の形態において、第二筐体２０は、下コイル配置部２５を備える。下コイル配置部２５には、後述するように、電流センサ部４０の構成部材が配置される。
【0082】
下コイル配置部２５は、第二筐体２０の右側面である外表部２７１の近傍部位に設けられている。下コイル配置部２５は、下ユニット配置部２３の右側に設けられていると言ってもよい。下コイル配置部２５は、第二筐体２０の上面から下方に窪むように形成されている。すなわち、下コイル配置部２５は、第二筐体２０の内側に設けられている凹部である。下コイル配置部２５は、第二筐体２０の上面において上方に開口するように構成されている。下コイル配置部２５と下ユニット配置部２３とは、例えば、第二筐体２０に形成されているリブ状の隔壁２７５により区画されている。本実施の形態において、下コイル配置部２５は、第二筐体２０の内側の空間のうち、隔壁２７５と外表部２７１とにより区画される空間である。第二筐体２０の内側には、左右方向において互いに異なる位置に設けられ、左右方向に対して略垂直な面を有する２つの第二壁部２７が形成されていると言ってもよい。この場合、２つの第二壁部２７は、隔壁２７５及び外表部２７１のそれぞれの、互いに対向する面であるといえる。
【0083】
なお、本実施の形態において、左右方向において、第二筐体２０の外表部２７１は第一筐体１０の外表部１７１と略同じ位置にあり、第二筐体２０の隔壁２７５は第一筐体１０の隔壁１７５と略同じ位置にある。すなわち、配置位置Ｐにある電線９０の長手方向において、２つの第一壁部１７のそれぞれと同じ位置に設けられるように、２つの第二壁部２７が形成されている。
【0084】
下コイル配置部２５のうち手前側には、キャップ配置部２６が設けられている。キャップ配置部２６は、閉状態において収容部１４よりも第二ヒンジ部２１から離れている位置に設けられている。下コイル配置部２５には、前後方向に対して略垂直に立ち上がるリブ状の配置部内隔壁部２６２が形成されている。キャップ配置部２６は、下コイル配置部２５のうち、配置部内隔壁部２６２により区画されている部位であるといえる。キャップ配置部２６は、第二筐体２０の上面において上方に開口するように構成されている。
【0085】
キャップ配置部２６の内側面には、係合部２６１が形成されている。係合部２６１は、第二キャップ４２に係合可能な部位である。係合部２６１は、例えば、キャップ配置部２６の上端部近傍に形成されている。
【0086】
本実施の形態において、配置部内隔壁部２６２には、スリット２６３が形成されている。スリット２６３は、例えば、ロゴスキーコイル４５の線径より若干大きな幅寸法を有している。配置部内隔壁部２６２は、ロゴスキーコイル４５をはめ込み可能な切欠き状の部位であるスリット２６３を有していると言ってもよい。
【0087】
【0088】
図８においては、ロゴスキーコイル４５を通る平面における断面が示されている。
【0089】
本実施の形態において、ロゴスキーコイル４５は、閉状態において配置位置Ｐにある電線９０の周囲を囲むように、筐体２の右側に収容されている。ロゴスキーコイル４５は、閉状態において上コイル配置部１５と下コイル配置部２５とで構成される空間であるセンサ配置部２Ｓに収容される。すなわち、本実施の形態において、閉状態において、筐体２の内部には、上コイル配置部１５と下コイル配置部２５とで構成されるセンサ配置部２Ｓが設けられているといえる。ロゴスキーコイル４５は、センサ配置部２Ｓ内に収容されている。
【0090】
ロゴスキーコイル４５は、２つのキャップ４１，４２を用いて、筐体２に保持される。すなわち、本実施の形態において、本実施の形態において、電流センサ部４０は、第一キャップ４１と、第二キャップ４２とを含んでいる。
【0091】
ロゴスキーコイル４５は、第一端部４５１と第二端部４５２とを有する１本の線状の部材である。ロゴスキーコイル４５の各端部４５１，４５２は、第一キャップ４１と第二キャップ４２とのそれぞれにはまり込んでいる。
【0092】
第一キャップ４１は、第一筐体１０のキャップ配置部１６に取り付けられる。第一キャップ４１は、樹脂製の部材である。第一キャップ４１は、スナップフィット構造を有し、キャップ配置部１６に形成された係合部１６１に係合可能に構成されている。すなわち、第一キャップ４１は、キャップ配置部１６において、第一筐体１０の底面近傍に配置されている。第一キャップ４１は、第一端部４５１が第一キャップ４１の下端部近傍に位置するようにして、ロゴスキーコイル４５に取り付けられている。例えば、第一端部４５１の近傍部位は、第一キャップ４１に接着されている。
【0093】
第二キャップ４２は、第二筐体２０のキャップ配置部２６に取り付けられる。第二キャップ４２は、樹脂製の部材である。第二キャップ４２は、スナップフィット構造を有し、キャップ配置部２６に形成された係合部２６１に係合可能に構成されている。すなわち、第二キャップ４２は、キャップ配置部２６において、第二筐体２０の上面近傍に配置されている。第二キャップ４２は、第二端部４５２が第二キャップ４２の上端部近傍に位置するようにして、ロゴスキーコイル４５に取り付けられている。例えば、第二端部４５２の近傍部位は、第二キャップ４２に接着されている。
【0094】
第一キャップ４１は、ロゴスキーコイル４５が第一端部４５１から上方に伸びるような姿勢となるようにして、キャップ配置部１６の開口部から上方はめ込まれる。そして、第一キャップ４１がスナップフィットにより係合部１６１に係合した状態になることにより、第一キャップ４１がキャップ配置部１６に固定される。この場合において、ロゴスキーコイル４５の第一端部４５１側の一部は、スリット１６３を通るようにして上方にはめ込まれ、上コイル配置部１５の内部に収容される。
【0095】
第二キャップ４２は、ロゴスキーコイル４５が第二端部４５２から下方に伸びるような姿勢となるようにして、キャップ配置部２６の開口部から下方にはめ込まれる。そして、第二キャップ４２がスナップフィットにより係合部２６１に係合した状態になることにより、第二キャップ４２がキャップ配置部２６に固定される。この場合において、ロゴスキーコイル４５の第二端部４５２側の一部は、スリット２６３を通るようにして下方にはめ込まれ、下コイル配置部２５の内部に収容される。
【0096】
このように第一キャップ４１が第一筐体１０に固定されているので、第一端部４５１は、筐体２が閉状態である場合に配置位置Ｐにある電線９０よりもヒンジ部３から離れた位置において、第一筐体１０に固定されているといえる。また、第二キャップ４２が第二筐体２０に固定されているので、第二端部４５２は、筐体２が閉状態である場合に配置位置Ｐにある電線９０よりもヒンジ部３から離れた位置において、第二筐体２０に固定されているといえる。ロゴスキーコイル４５は、上コイル配置部１５及び下コイル配置部２５のうち、配置位置Ｐにある電線９０よりもヒンジ部３に近い領域を通るように配置されている。
【0097】
第二キャップ４２は、図８にステップＳ１として示されるように筐体２が閉状態である場合に、配置位置Ｐにある電線９０の周りの周方向において第一キャップ４１に隣接するようにして固定されている。本実施の形態においては、第一筐体１０と第二筐体２０との境界面近傍において、第一キャップ４１と第二キャップ４２とが、上下に隣接するようにして固定されている。第一キャップ４１と第二キャップ４２とは、互いに対向する平面を有している。筐体２が閉状態である場合においては、第一キャップ４１の下端部と第二キャップ４２の上端部とが近接している。すなわち、筐体２が閉状態である場合においては、第一端部４５１と第二端部４５２とが近接している状態となる。ロゴスキーコイル４５は、筐体２が閉状態である場合において配置位置Ｐにある電線９０を囲む環状をなすようにして、センサ配置部２Ｓに収容されている。
【0098】
ロゴスキーコイル４５は、第一筐体１０に固定された第一キャップ４１に第一端部４５１が固定され、第二筐体２０に固定された第二キャップ４２に第二端部４５２が固定されて、センサ配置部２Ｓに配置されている。そのため、図８にステップＳ２として示されるように筐体２が開状態になる場合、第一キャップ４１に対する第二キャップ４２の位置が変化するのに伴って、ロゴスキーコイル４５が撓むようになっている。この場合においても、ロゴスキーコイル４５は、上コイル配置部１５や下コイル配置部２５にはまり込んだ状態が維持されるため、配置しようとする電線９０にロゴスキーコイル４５が干渉したり、ロゴスキーコイル４５の配線状況が意図しないものとなったりすることが防止される。筐体２が開状態である場合、ロゴスキーコイル４５の第一端部４５１と第二端部４５２とがセンサユニット１の手前側で分離した状態となる。したがって、図に矢印Ｒで示すように、開状態において、センサユニット１の外部にある電線９０を、収容部１４まで導入することが容易に可能となる。
【0099】
このように、本実施の形態においては、閉状態において、ロゴスキーコイル４５の２つの端部４５１，４５２同士が近接し、電線９０をロゴスキーコイル４５が環状に囲む状態が作られる。すなわち、筐体２が閉状態である場合において、ロゴスキーコイル４５が電線９０を囲む環状部を構成するようになっている。そのため、電線９０の電流をロゴスキーコイル４５により精度良く検知することができる。
【0100】
本実施の形態においては、閉状態であって電線９０が所定の配置位置Ｐに位置した状態で、ロゴスキーコイル４５が筐体２内の所定のセンサ配置部２Ｓに位置する。ロゴスキーコイル４５による電流の測定対象となる領域において、ロゴスキーコイル４５に対する電線９０の位置が所定の位置のまま維持される。ロゴスキーコイル４５と電線９０との相対的な位置関係が維持されるので、電線９０の位置が変化することによる計測結果の変動が生じることを防止することができ、より高精度な電流の計測結果を得ることができる。
【0101】
センサユニット１は、第一筐体１０と第二筐体２０とで分割された開閉可能な構造が採用されたものであり、間接活線工法により電線９０に取り付け可能である。このような構造を用いたセンサユニットにおいては、ロゴスキーコイル４５の少なくとも一部を切り離して電線９０を取り巻くように配置可能にする状態（開状態）から、環状となる状態（閉状態）とに、確実に変化させる必要がある。本実施の形態においては、開状態においてロゴスキーコイル４５が切り離される分割箇所において、第一キャップ４１と第二キャップ４２とが閉状態において確実に近接するように構成されており、閉状態において、ロゴスキーコイル４５を確実に環状にすることができるようになっている。したがって、ロゴスキーコイル４５の感度を高く維持し、より高精度な電流の計測結果を得ることができる。
【0102】
本実施の形態において、分割箇所の数は、前方の１箇所のみであり、ロゴスキーコイル４５が１本の連続したコイル本体を用いて構成されている。したがって、例えば上述の特許文献２に記載されているように分割箇所が２箇所であって２分割されたロゴスキーコイルを用いる場合と比較して、センサユニット１の製造コストを低くすることができる。
【0103】
筐体２が閉状態である場合に、左右方向において、ロゴスキーコイル４５が２つの第一壁部１７の間に位置するように構成されている。したがって、ロゴスキーコイル４５と電線９０との位置関係をより一定に保ちやすくなり、より高精度な計測結果を得ることができる。
【0104】
ロゴスキーコイル４５は、樹脂製のキャップ４１，４２を用いて筐体２に固定されるので、ノイズを発生させる可能性がある金属製品を用いずにロゴスキーコイル４５を保持することができる。したがって、より高精度な計測結果を得ることができ、かつ、センサユニット１を容易に組立可能になる。
【0105】
筐体２は、閉状態において第一筐体１０と第二筐体２０とがスナップフィットを用いた係合手段２４により係合するように構成されている。係合手段２４により、左右方向における第一筐体１０に対する第二筐体２０の位置を規制可能である。したがって、閉状態において、第一端部４５１と第二端部４５２とが近接する状態がより確実に維持される。ロゴスキーコイル４５が確実に環状をなすので、より確実に、高精度な計測結果を得ることができる。
【0106】
また、筐体２は、閉状態において第二筐体２０にはまり込むように構成されたガイド部１２を有していることにより、開状態において電線９０がヒンジ部３に近づくのが防止されるとともに、左右方向における第一筐体１０に対する第二筐体２０の位置が規制される。したがって、閉状態において、第一端部４５１と第二端部４５２とが近接する状態がより確実に維持される。ロゴスキーコイル４５が確実に環状をなすので、より確実に、高精度な計測結果を得ることができる。
【0107】
なお、センサ配置部２Ｓは、工具取付部１８とは反対側の部位に設けられている。したがって、係合部１６１，２６２等の比較的複雑な構造を含むセンサ配置部２Ｓを持つ第一筐体１０や第二筐体２０を成形するのに際して、容易に、樹脂の流れを適正にすることができる。したがって、容易にセンサユニット１を製造することができる。
【0108】
（その他）
【0109】
本発明は、以上の実施の形態に限定されることなく、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものである。
【0110】
上述の実施の形態のうち、一部の構成要素や機能が省略されていてもよい。また、他の構成要素が追加されていてもよい。
【0111】
例えば、センサユニットは、間接活線工具を用いた作業にのみ用いられるものに限られない。また、センサユニットの設置作業は、無停電工法により行われるものに限られない。このように構成されたセンサユニットを、作業者が直接持ち上げて電線に取り付ける作業を行うことも可能である。
【0112】
また、シールド部材は、筐体の内部に収容されていなくてもよい。また、例えばセンサユニットに電圧センサ部が設けられていない場合に、シールド部材も設けられていなくてもよい。
【0113】
なお、電流センサ部は、ロゴスキーコイルを用いるものに限られず、電線を囲む磁気コア（環状部の一例）と当該磁気コアに巻回されたコイルとを有するカレントトランス（ＣＴ）型の方式により電線の電流を検知可能に構成されているものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【0114】
以上のように、本発明にかかるセンサユニットは、ロゴスキーコイルを用いて、電線を流れる電流を非接触で高精度に計測できるという効果を有し、センサユニット等として有用である。
【符号の説明】
【0115】
１ センサユニット、２ 筐体、２Ｓ センサ配置部、１０ 第一筐体、１２ ガイド部、１４ 収容部、１５ 上コイル配置部、１６ キャップ配置部、１６２ 配置部内隔壁部、１６３ スリット、１７ 第一壁部、２０ 第二筐体、２４ 係合手段、２５ 下コイル配置部、２６ キャップ配置部、２６１ 係合部、２６２ 配置部内隔壁部、２６３ スリット、２７ 第二壁部、３ ヒンジ部、５ 計測手段、４０ 電流センサ部、４１ 第一キャップ、４２ 第二キャップ、４５ ロゴスキーコイル、４５１ 第一端部、４５２ 第二端部、５０ 電圧センサ部、Ｐ 配置位置、９０ 電線
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】