特開 2024-88583 モータ及びファン装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024088583

(43)【公開日】2024-07-02

(54)【発明の名称】モータ及びファン装置

(51)【国際特許分類】

   H02K 5/22 20060101AFI20240625BHJP

【ＦＩ】

H02K5/22

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023161629

(22)【出願日】2023-09-25

(31)【優先権主張番号】P 2022203539

(32)【優先日】2022-12-20

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000144027

【氏名又は名称】株式会社ミツバ

(74)【代理人】

【識別番号】110000442

【氏名又は名称】弁理士法人武和国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】永元 里司

(72)【発明者】

【氏名】細井 啓一

(72)【発明者】

【氏名】太田 稔

(72)【発明者】

【氏名】上原 洋

(72)【発明者】

【氏名】三田 智彦

【テーマコード（参考）】

5H605

【Ｆターム（参考）】

5H605EC05

5H605EC08

(57)【要約】

【課題】巻き線から剥離された剥離片による回路基板のショートを防止したモータを提供する。
【解決手段】モータは、コイルに電流を供給してロータを回転させるための磁界の発生を制御する回路基板と、巻き線を回路基板に電気的に接続するスリットターミナル（６０Ｕ）とを備える。スリットターミナル（６０Ｕ）は、芯線の直径より狭い間隔で巻き線（２４４Ｕ）を挟んで対向配置された一対の脚部（６３Ａ，６３Ｂ）を備える。モータブラケットは、一対の脚部（６３Ａ，６３Ｂ）の間に圧入された巻き線（２４４Ｕ）から剥離した剥離片（２４５Ｕ）を収容する剥離片収容空間（５２Ａ，５２Ｂ）が形成されたターミナルホルダ（４３Ｕ）を備える。
【選択図】図１０

【特許請求の範囲】

【請求項1】

モータブラケットと、
前記モータブラケットに支持されたシャフトと、
前記シャフトに回転自在に支持されたロータと、
周方向に離間した位置に配置された複数のティース、及び導電性の芯線を絶縁性の被膜で覆った巻き線を複数の前記ティースそれぞれに巻回して形成された複数のコイルを有し、前記モータブラケットに固定されたステータと、
前記モータブラケットに固定されて、前記コイルに電流を供給して前記ロータを回転させるための磁界の発生を制御する回路基板と、
前記巻き線を前記回路基板に電気的に接続するスリットターミナルとを備えるモータにおいて、
前記スリットターミナルは、前記芯線の直径より狭い間隔で前記巻き線を挟んで対向配置された一対の脚部を備え、
前記モータブラケットは、一対の前記脚部の間に圧入された前記巻き線から剥離した剥離片を収容する剥離片収容空間が形成されたターミナルホルダを備えることを特徴とするモータ。

【請求項2】

請求項１に記載のモータにおいて、
前記剥離片収容空間は、前記巻き線の延設方向において、前記脚部を挟んで対向配置された一対の剥離片収容壁によって画定されていることを特徴とするモータ。

【請求項3】

請求項２に記載のモータにおいて、
前記ターミナルホルダは、一対の前記剥離片収容壁の間に配置されて、一対の前記脚部の間に圧入される前記巻き線に当接して、前記巻き線から前記剥離片を剥離させる剥離突起を備え、
前記剥離片収容空間は、前記剥離突起の両側に形成されていることを特徴とするモータ。

【請求項4】

請求項３に記載のモータにおいて、
前記ターミナルホルダには、前記剥離片収容空間を挟んで前記剥離突起と反対側に、前記脚部を収容すると共に前記剥離片収容空間に連通した脚部収容空間が形成され、
前記脚部収容空間は、前記巻き線の延設方向において、前記脚部を挟んで対向配置された一対の脚部収容壁によって画定され、
前記脚部収容空間に収容された前記脚部の一部は、前記剥離片収容空間に進入し、
前記巻き線の延設方向において、前記脚部の厚み寸法は、一対の前記剥離片収容壁の間隔より大きく、一対の前記脚部収容壁の間隔より小さいことを特徴とするモータ。

【請求項5】

請求項３に記載のモータにおいて、
前記スリットターミナルは、平行に配置されたＮ本の前記巻き線それぞれを挟んで対向配置された（Ｎ＋１）個の前記脚部を備え、
前記ターミナルホルダは、両端の前記脚部それぞれに当接して、両端の前記脚部が互いに離間する方向に弾性変形するのを規制する一対の規制壁を備えることを特徴とするモータ。

【請求項6】

請求項１に記載のモータにおいて、
前記剥離片収容空間は、前記巻き線の延設方向に離間した複数の位置に形成されていることを特徴とするモータ。

【請求項7】

請求項１に記載のモータにおいて、
一対の前記脚部の間隔は、前記巻き線の圧入方向に向かって徐々に狭くなっていることを特徴とするモータ。

【請求項8】

請求項１に記載のモータと、
前記モータにより回転駆動されて冷却風を生成するファンとを備えることを特徴とするファン装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、モータ、及びモータを搭載したファン装置に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、持続可能な開発目標（Ｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｇｏａｌｓ、持続可能な開発のための２０３０アジェンダ、平成２７（２０１５）年９月２５日国連サミット採択、以下「ＳＤＧｓ」という）の推進に向けた取り組みが行われている。それに伴い、持続可能な生産消費形態の確保などのため、廃棄物や不良品の削減などを目指す技術が知られている。

【0003】

従来より、ブラシレスモータと、ブラシレスモータに供給する電力を制御する回路基板とを備える、所謂「機電一体型」のモータが知られている（例えば、特許文献１を参照）。このようなモータでは、ステータにコイル状に巻回された巻き線の端部を、回路基板に電気的に接続する必要がある。

【0004】

そこで、特許文献１には、回路基板に電気接合されたスリットターミナルの一対の脚部の間に巻き線を圧入することによって、巻き線の被膜除去と電気接合とを同時に行う給電構造が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２２－７６５２４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ここで、一対の脚部に圧入された巻き線から剥離された剥離片には、絶縁性の被膜のみならず、導電性の芯線も含まれる。そのため、特許文献１の給電構造において、剥離片が回路基板に接触すると、ショートを起こす可能性がある。

【0007】

そこで、本発明の目的は、スリットターミナルを用いて回路基板に巻き線を電気的に接続するモータにおいて、巻き線から剥離された剥離片による回路基板のショートを防止する技術を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記の目的を達成するために、本発明は、モータブラケットと、前記モータブラケットに支持されたシャフトと、前記シャフトに回転自在に支持されたロータと、周方向に離間した位置に配置された複数のティース、及び導電性の芯線を絶縁性の被膜で覆った巻き線を複数の前記ティースそれぞれに巻回して形成された複数のコイルを有し、前記モータブラケットに固定されたステータと、前記モータブラケットに固定されて、前記コイルに電流を供給して前記ロータを回転させるための磁界の発生を制御する回路基板と、前記巻き線を前記回路基板に電気的に接続するスリットターミナルとを備えるモータにおいて、前記スリットターミナルは、前記芯線の直径より狭い間隔で前記巻き線を挟んで対向配置された一対の脚部を備え、前記モータブラケットは、一対の前記脚部の間に圧入された前記巻き線から剥離した剥離片を収容する剥離片収容空間が形成されたターミナルホルダを備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、スリットターミナルを用いて回路基板に巻き線を電気的に接続するモータにおいて、巻き線から剥離された剥離片による回路基板のショートを防止することができる。上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】実施形態に係るファン装置の一構成例を示す外観斜視図である。

【図2】モータとファンとを分解した場合の分解斜視図である。

【図3】モータを表面側から見た外観斜視図である。

【図4】ロータヨークを除いた状態のモータの構成を示す斜視図である。

【図5】図３におけるＶ－Ｖ線断面図である。

【図6】ブラケットカバー、巻き線、及びスリットターミナルを表面側から見た分解斜視図である。

【図7】スリットターミナルの斜視図である。

【図8】ターミナルホルダの平面図である。

【図9】図８のＡ－Ａ断面図（Ａ）、図９（Ａ）のＢ－Ｂ断面図（Ｂ）である。

【図10】巻き線がスリットターミナルのスリットに挿入される過程を示す断面図である。

【図11】第１実施形態に係る一対の脚部の寸法関係（Ａ）、第２実施形態に係る一対の脚部の寸法関係（Ｂ）、比較例に係る一対の脚部の寸法関係（Ｃ）を示す図である。

【図12】一対の脚部から巻き線に負荷される脚部の対向方向の荷重のシミュレーション結果である。

【図13】一対の脚部から巻き線に負荷される巻き線の圧入方向の荷重のシミュレーション結果である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

［第１実施形態］
以下、本発明の実施形態に係るファン装置の一態様として、例えば自動車などの車両に搭載され、ラジエータ内を流れるエンジンの冷却水などを冷却するファン装置について説明する。

【0012】

（ファン装置１の全体構成）
まず、図１および図２を参照して、ファン装置１の全体構成を説明する。図１は、実施形態に係るファン装置１の一構成例を示す外観斜視図である。図２は、モータ２とファン３とを分解した場合の分解斜視図である。

【0013】

図１及び図２に示すように、ファン装置１は、駆動源であるモータ２と、モータ２により回転駆動されて冷却風を生成するファン３とを備える。ファン装置１は、例えば、エンジンルーム内において、ラジエータと対向するように配設されている。

【0014】

（モータ２の構成）
次に、図３～図５を参照して、モータ２の構成を説明する。図３は、モータ２を表面側から見た外観斜視図である。図４は、ロータヨーク２３２を除いた状態のモータ２の構成を示す斜視図である。図５は、図３におけるＶ－Ｖ線断面図である。

【0015】

図３～図５に示すように、モータ２は、アウターロータ型のブラシレスモータ２０１と、ブラシレスモータ２０１（より詳細には、コイル２４３による磁界の発生）を制御する回路基板２０２とを含む、所謂「機電一体型」の電動モータである。

【0016】

ブラシレスモータ２０１は、板状のモータブラケット２０３に支持されている。ブラシレスモータ２０１は、モータブラケット２０３の厚み方向の一方側（表面側）に配置されている。一方、モータブラケット２０３の厚み方向の他方側（裏面側）には、複数のネジ２０５によって、ドライバブラケット２０４が締結されている。これにより、モータブラケット２０３及びドライバブラケット２０４の間には収容空間２０６が形成される。そして、回路基板２０２は、この収容空間２０６に収容される。

【0017】

また、モータブラケット２０３の端部には、外部ハーネスが接続される２つのコネクタが一体になったコネクタユニット２０７が取り付けられている。ブラシレスモータ２０１、回路基板２０２、及びコネクタユニット２０７は、モータブラケット２０３を介して互いに電気的に接続されている。

【0018】

ブラシレスモータ２０１は、シャフト２１と、シャフト２１の外周に設けられたベアリング２２Ａ、２２Ｂと、シャフト２１の軸心周りにベアリング２２Ａ、２２Ｂを介して回転自在に支持されたロータ２３と、ロータ２３の内側に固定された環状のステータ２４と、を有する。

【0019】

シャフト２１は、軸方向の一端がモータブラケット２０３の表面側に固定された固定軸である。なお、以下、モータ２の構成要素に関する説明において、シャフト２１の軸方向を単に「軸方向」とし、シャフト２１の軸心を中心とした径方向を単に「径方向」とし、シャフト２１の軸心を中心とした周方向を単に「周方向」とする。

【0020】

ロータ２３は、ステータ２４の外周を囲むように周方向に等間隔に並んで配置された複数の永久磁石２３１と、ステータ２４及び複数の永久磁石２３１を覆うロータヨーク２３２と、を有する。そして、ロータヨーク２３２は、シャフト２１の軸心と同心になるようにモータブラケット２０３の表面側に配置されている。また、ロータヨーク２３２は、ベアリング２２Ａ、２２Ｂを介してシャフト２１に回転自在に支持されている。さらに、ロータヨーク２３２は、外周壁２３２Ａと、内周壁２３２Ｂと、連結壁２３２Ｃとを備える。

【0021】

外周壁２３２Ａは、円筒形状の外形を呈する。また、外周壁２３２Ａは、ステータ２４より径方向の外側に配置されている。さらに、外周壁２３２Ａは、複数の永久磁石２３１を内周面で支持している。換言すれば、複数の永久磁石２３１は、周方向に所定の間隔を隔てて外周壁２３２Ａの内周面に固定されている。

【0022】

内周壁２３２Ｂは、円筒形状の外形を呈する。また、内周壁２３２Ｂは、ステータ２４より径方向の内側に配置されている。さらに、内周壁２３２Ｂは、ベアリング２２Ａ、２２Ｂを介してシャフト２１に回転自在に支持される。

【0023】

連結壁２３２Ｃは、円盤形状の外形を呈する。また、連結壁２３２Ｃは、外周壁２３２Ａ及び内周壁２３２Ｂの軸方向の端部同士を接続する。より詳細には、図５に示すように、連結壁２３２Ｃは、シャフト２１の軸方向の他端側（すなわち、モータブラケット２０３と反対側）において、外周壁２３２Ａ及び内周壁２３２Ｂを接続する。

【0024】

ステータ２４は、外周壁２３２Ａ、内周壁２３２Ｂ、連結壁２３２Ｃ、及びモータブラケット２０３で囲まれた空間に収容されている。また、ステータ２４は、複数の永久磁石２３１より径方向の内側において、モータブラケット２０３の表面側に固定されている。さらに、ステータ２４は、径方向に所定の隙間を隔てて複数の永久磁石２３１に対面している。

【0025】

ステータ２４は、円筒形状のステータコア２４１と、周方向に離間した位置においてステータコア２４１から径方向外向きに突出された複数（本実施形態では、１２個）のティース２４２と、絶縁性のインシュレータで覆われた複数のティース２４２それぞれに巻回された複数のコイル２４３と、を有する。コイル２４３は、導電性の芯線を絶縁性の被膜で覆った巻き線２４４Ｕ、２４４Ｖ、２４４Ｗ（図６参照）を、ティース２４２に繰り返し巻回することによって構成される。

【0026】

１２個のティース２４２は、３つのグループに区分されて、各グループのティース２４２に巻回されたコイル２４３にＵ相、Ｖ相、Ｗ相の電流のいずれかが供給される。すなわち、回路基板２０２は、４本の巻き線２４４ＵにＵ相の電流を供給し、４本の巻き線２４４ＶにＶ相の電流を供給し、４本の巻き線２４４ＷにＷ相の電流を供給する。本実施形態では、各相のティース２４２（すなわち、巻き線２４４Ｕ、２４４Ｖ、２４４Ｗそれぞれ）の数Ｎを４としたが、Ｎの値は前述の例に限定されない。

【0027】

ステータ２４は、コイル２４３にＵ相、Ｖ相、Ｗ相の電流が流れることによって磁界を発生する。そして、コイル２４３で発生した磁界と、複数の永久磁石２３１との間に生じる引力及び斥力によって、ロータヨーク２３２がシャフト２１の軸心を中心として回転する。

【0028】

さらに、図５に示すように、モータブラケット２０３は、ブラケット４１と、ブラケットカバー４２とで構成されている。ブラケット４１はモータブラケット２０３の表面側を構成し、ブラケットカバー４２はモータブラケット２０３の裏面側を構成する。但し、モータブラケット２０３は、ブラケット４１及びブラケットカバー４２を組み合わせて構成されることに限定されず、一体形成されていてもよい。

【0029】

そして、コイル２４３を構成する巻き線２４４Ｕ、２４４Ｖ、２４４Ｗの端部は、ブラケットカバー４２に設けられたターミナルホルダ４３Ｕ、４３Ｖ、４３Ｗ（図６参照）と、スリットターミナル６０Ｕ、６０Ｖ、６０Ｗ（図６参照）とで挟持されることによって、回路基板２０２に電気的に接続される。

【0030】

図６は、ブラケットカバー４２、巻き線２４４Ｕ、２４４Ｖ、２４４Ｗ、及びスリットターミナル６０Ｕ、６０Ｖ、６０Ｗを表面側から見た分解斜視図である。図７は、スリットターミナル６０Ｕの斜視図である。図８は、ターミナルホルダ４３Ｕの平面図である。図９（Ａ）は、図８のＡ－Ａ断面図である。図９（Ｂ）は、図９（Ａ）のＢ－Ｂ断面図である。図１０は、巻き線２４４Ｕがスリットターミナル６０Ｕのスリット６５Ａに挿入される過程を示す断面図である。

【0031】

図６に示すように、ブラケットカバー４２の端部には、各相の巻き線２４４Ｕ、２４４Ｖ、２４４Ｗを保持するターミナルホルダ４３Ｕ、４３Ｖ、４３Ｗが形成されている。ターミナルホルダ４３Ｕ、４３Ｖ、４３Ｗ（より詳細には、ブラケットカバー４２）は、絶縁性の材料（例えば、樹脂）で一体成形されている。スリットターミナル６０Ｕ、６０Ｖ、６０Ｗは、導電性の材料によって構成される。また、スリットターミナル６０Ｕ、６０Ｖ、６０Ｗは、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相それぞれに対応付けて３つ設けられている。各相のターミナルホルダ４３Ｕ、４３Ｖ、４３Ｗ、巻き線２４４Ｕ、２４４Ｖ、２４４Ｗ、及びスリットターミナル６０Ｕ、６０Ｖ、６０Ｗの構成は共通するので、以下、ターミナルホルダ４３Ｕ、巻き線２４４Ｕ、スリットターミナル６０Ｕについて詳細に説明する。

【0032】

４本の巻き線２４４Ｕは、ターミナルホルダ４３Ｕ及びスリットターミナル６０Ｕの間において、所定の間隔を隔てて平行に配列されている。以下、ターミナルホルダ４３Ｕ及びスリットターミナル６０Ｕの間で巻き線２４４Ｕが延設されている方向（後述するベース６１の短辺の方向）を「巻き線２４４Ｕの延設方向」と表記し、４本の巻き線２４４Ｕが配列された方向（ベース６１の長辺の方向）を「巻き線２４４Ｕの配列方向」と表記し、後述する脚部６３Ａ～６４Ｅが突出する方向（ベース６１の厚み方向）を「脚部６３Ａ～６４Ｅの突出方向」と表記する。巻き線２４４Ｕの延設方向、巻き線２４４Ｕの配列方向、及び脚部６３Ａ～６４Ｅの突出方向は、互いに直交する方向である。

【0033】

スリットターミナル６０Ｕは、モータブラケット２０３（より詳細には、ターミナルホルダ４３Ｕ）及び回路基板２０２の間に配置されて、巻き線２４４Ｕを回路基板２０２に電気的に接続する。図７に示すように、スリットターミナル６０Ｕは、ベース６１と、接点６２と、複数の脚部６３Ａ、６３Ｂ、６３Ｃ、６３Ｄ、６３Ｅ、６４Ａ、６４Ｂ、６４Ｃ、６４Ｄ、６４Ｅとで構成される。ベース６１は、接点６２及び脚部６３Ａ～６４Ｅを接続する長方形状の部分である。接点６２は、長方形状のベース６１の短辺から巻き線２４４Ｕの配列方向に延設された部分である。接点６２は、ボルト等によって回路基板２０２に電気的に接続される。

【0034】

脚部６３Ａ～６３Ｅ、６４Ａ～６４Ｅは、長方形状のベース６１の長辺（すなわち、巻き線２４４Ｕの配列方向）に沿って、所定の間隔を隔てて対向配置されている。また、５（＝Ｎ＋１）本の脚部６３Ａ～６３Ｅは、長方形状のベース６１の一方側の長辺において、ベース６１の厚み方向に突出している。さらに、５本の脚部６４Ａ～６４Ｅは、長方形状のベース６１の他方側の長辺において、ベース６１の厚み方向に突出している。すなわち、脚部６３Ａ～６３Ｅと、脚部６４Ａ～６４Ｅとは、ベース６１の短辺の方向（巻き線２４４Ｕの延設方向）に離間した複数の位置（２箇所）に設けられている。その結果、スリットターミナル６０Ｕは、概ねＵ字形状の外形を呈する。

【0035】

脚部６３Ａは、基部６３１Ａとガイド部６３２Ａとで構成される。基部６３１Ａは、ベース６１に接続された脚部６３Ａの基端側の部分である。ガイド部６３２Ａは、基部６３１Ａの先端に設けられた脚部６３Ａの先端側の部分である。基部６３１Ａの幅（巻き線２４４Ｕの配列方向の長さ）は、脚部６３Ａの突出方向の全域で一定である。一方、ガイド部６３２Ａの幅は、先端に向かって徐々に減少している。すなわち、ガイド部６３２Ａは、先細り形状である。さらに、脚部６３Ａの突出方向において、ガイド部６３２Ａの長さＬ２は、基部６３１Ａの長さＬ１より長く設定されている。脚部６３Ｂ、６３Ｃ、６３Ｄ、６３Ｅ、６４Ａ、６４Ｂ、６４Ｃ、６４Ｄ、６４Ｅの構成も同様である。

【0036】

その結果、隣接する脚部６３Ａ、６３Ｂの間には、４本の巻き線２４４Ｕのうちの１本を収容するスリット６５Ａが形成される。すなわち、隣接する脚部６３Ａ、６３Ｂは、巻き線２４４Ｕを挟んで巻き線２４４Ｕの配列方向に対向配置されている。基部６３１Ａ、６３１Ｂの位置におけるスリット６５Ａの幅（巻き線２４４Ｕの配列方向における基部６３１Ａ、６３１Ｂの間隔）は、脚部６３Ａ、６３Ｂの突出方向の全域で一定となっている。一方、ガイド部６３２Ａ、６３２Ｂの位置におけるスリット６５Ａの幅（巻き線２４４Ｕの配列方向におけるガイド部６３２Ａ、６３２Ｂの間隔）は、脚部６３Ａ、６３Ｂの先端に向かって徐々に広がっている。

【0037】

同様に、隣接する脚部６３Ｂ、６３Ｃ、脚部６３Ｃ、６３Ｄ、脚部６３Ｄ、６３Ｅ、脚部６４Ａ、６４Ｂ、脚部６４Ｂ、６４Ｃ、脚部６４Ｃ、６４Ｄ、脚部６４Ｄ、６４Ｅの間にも、１本の巻き線２４４Ｕを収容するスリット６５Ｂ、６５Ｃ、６５Ｄ、６６Ａ、６６Ｂ、６６Ｃ、６６Ｄが形成される。スリット６５Ｂ～６６Ｄの形状は、スリット６５Ａと共通する。なお、巻き線２４４Ｕの配列方向の両側にスリット６５Ａ～６６Ｄが形成される脚部６３Ｂ、６３Ｃ、６３Ｄ、６４Ｂ、６４Ｃ、６４Ｄは、対称な形状になっている。一方、巻き線２４４Ｕの配列方向の一方側のみにスリット６５Ａ、６５Ｄ、６６Ａ、６６Ｄが形成される脚部６３Ａ、６３Ｅ、６４Ａ、６４Ｅは、スリット６５Ａ、６５Ｄ、６６Ａ、６６Ｄと反対側の面が突出方向に直線的に延びている。

【0038】

また、脚部６３Ａ、６４Ａ、脚部６３Ｂ、６４Ｂ、脚部６３Ｃ、６４Ｃ、脚部６３Ｄ、６４Ｄ、脚部６３Ｅ、６４Ｅは、巻き線２４４Ｕの延設方向から見て互いに重なる位置に配置されている。その結果、スリット６５Ａ、６６Ａ、スリット６５Ｂ、６６Ｂ、スリット６５Ｃ、６６Ｃ、スリット６５Ｄ、６６Ｄは、巻き線２４４Ｕの延設方向から見て互いに重なる位置に形成されている。そして、スリット６５Ａ、６６Ａは４つの巻き線２４４Ｕのうちの１本を収容し、スリット６５Ｂ、６６Ｂは４つの巻き線２４４Ｕのうちの他の１本を収容し、スリット６５Ｃ、６６Ｃは４つの巻き線２４４Ｕのうちの他の１本を収容し、スリット６５Ｄ、６６Ｄは４つの巻き線２４４Ｕのうちの他の１本を収容する。

【0039】

図１０（Ａ）に示すように、巻き線２４４Ｕは、開放された脚部６３Ａ、６３Ｂの先端側からスリット６５Ａに挿入される。ここで、基部６３１Ａ、６３１Ｂの位置におけるスリット６５Ａの幅は、巻き線２４４Ｕの芯線の直径より小さい。そこで、図１０（Ｂ）～図１０（Ｄ）に示すように、巻き線２４４Ｕは、スリット６５Ａの奥側に進入する過程で、基部６３１Ａ、６３１Ｂの間に圧入される。そして、基部６３１Ａ、６３１Ｂの間に圧入された巻き線２４４Ｕからは、一対の剥離片２４５Ｕが剥離される。剥離片２４５Ｕは、絶縁性の被膜のみならず、導電性の芯線の一部をも含む。

【0040】

これにより、図６に示すように、スリット６５Ａに圧入された巻き線２４４Ｕは、基部６３１Ａ、６３１Ｂに接触する部分の芯線が露出する。スリット６５Ｂ、６５Ｃ、６５Ｄ、６６Ａ、６６Ｂ、６６Ｃ、６６Ｄについても同様である。その結果、４本の巻き線２４４Ｕそれぞれがスリットターミナル６０Ｕを通じて回路基板２０２に電気的に接続される。

【0041】

さらに、図７に示すように、脚部６３Ａ、６４Ａのスリット６５Ａ、６６Ａと反対側の面には、巻き線２４４Ｕの配列方向に突出する押圧突起６７、６８が形成されてる。押圧突起６７、６８は、ターミナルホルダ４３Ｕの後述する規制壁５０Ａ、５１Ａに当接して、ターミナルホルダ４３Ｕに対するスリットターミナル６０Ｕのがたつきを防止する。

【0042】

ターミナルホルダ４３Ｕは、４本の巻き線２４４Ｕを収容したスリットターミナル６０Ｕを、モータブラケット２０３に固定する役割を担う。また、ターミナルホルダ４３Ｕは、スリット６５Ａ～６６Ｄに圧入された巻き線２４４Ｕから剥離した一対の剥離片２４５Ｕを収容する役割を担う。

【0043】

図８に示すように、ターミナルホルダ４３Ｕには、４本の巻き線２４４Ｕそれぞれを収容する巻き線収容空間４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｃ、４４Ｄが形成されている。巻き線収容空間４４Ａ～４４Ｄは、巻き線２４４Ｕの配列方向に離間した位置に設けられた５（＝Ｎ＋１）個の隔壁４５Ａ、４５Ｂ、４５Ｃ、４５Ｄ、４５Ｅによって画定されている。一方、巻き線収容空間４４Ａ～４４Ｄの巻き線２４４Ｕの延設方向の両側と、スリットターミナル６０Ｕのベース６１に対面する面とは、開放されている。さらに、隔壁４５Ｂ～４５Ｅそれぞれの側面には、収容した巻き線２４４Ｕの脱落を防止する保持突起４６Ｂ～４６Ｅが形成されている。

【0044】

また、ターミナルホルダ４３Ｕには、１０個の脚部６３Ａ～６４Ａそれぞれを収容する脚部収容空間４７Ａ、４７Ｂ、４７Ｃ、４７Ｄ、４７Ｅ、４８Ａ、４８Ｂ、４８Ｃ、４８Ｄ、４８Ｅが形成されている。脚部収容空間４７Ａ～４８Ｅは、巻き線２４４Ｕの延設方向における隔壁４５Ａ～４５Ｅの両側に設けられている。図９（Ｂ）に示すように、脚部収容空間４７Ａは、巻き線２４４Ｕの延設方向に対向配置された一対の脚部収容壁４９Ａ、４９Ｂによって画定される。巻き線２４４Ｕの延設方向において、一対の脚部収容壁４９Ａ、４９Ｂの間隔Ｄ１は、脚部６３Ａの厚み寸法Ｗより大きく設定されている。脚部収容空間４７Ｂ～４８Ｅについても同様である。

【0045】

また、ターミナルホルダ４３Ｕは、一対の規制壁５０Ａ、５０Ｂと、一対の規制壁５１Ａ、５１Ｂとを備える。規制壁５０Ａ、５０Ｂ、５１Ａ、５１Ｂは、脚部収容空間４７Ａ、４７Ｅ、４８Ａ、４８Ｅに隣接して配置されている。また、一対の規制壁５０Ａ、５０Ｂ及び一対の規制壁５１Ａ、５１Ｂは、巻き線２４４Ｕの配列方向に対向配置されている。巻き線２４４Ｕの配列方向の両側に位置する脚部６３Ａ、６３Ｅ、６４Ａ、６４Ｅは、脚部収容空間４７Ａ、４７Ｅ、４８Ａ、４８Ｅに進入したときに、規制壁５０Ａ、５０Ｂ、５１Ａ、５１Ｂに当接する。これにより、一対の規制壁５０Ａ、５０Ｂは、脚部６３Ａ、６３Ｅが互いに離間する方向に弾性変形するのを規制する。同様に、一対の規制壁５１Ａ、５１Ｂは、脚部６４Ａ、６４Ｅが互いに離間する方向に弾性変形するのを規制する。

【0046】

また、ターミナルホルダ４３Ｕには、剥離片収容空間５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃ、５２Ｄ、５２Ｅ、５２Ｆ、５２Ｇ、５２Ｈ、５３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃ、５３Ｄ、５３Ｅ、５３Ｆ、５３Ｇ、５３Ｈが形成されている。剥離片収容空間５２Ａ、５２Ｂと、剥離片収容空間５３Ａ、５３Ｂとは、巻き線収容空間４４Ａの巻き線２４４Ｕの延設方向の両側に配置されている。剥離片収容空間５２Ａ、５２Ｂ、５３Ａ、５３Ｂは、スリット６５Ａ、６６Ａに圧入された巻き線２４４Ｕから剥離された一対の剥離片２４５Ｕを収容する。

【0047】

同様に、剥離片収容空間５２Ｃ、５２Ｄ、５２Ｅ、５２Ｆ、５２Ｇ、５２Ｈ、５３Ｃ、５３Ｄ、５３Ｅ、５３Ｆ、５３Ｇ、５３Ｈは、それぞれが対応するスリット６５Ｂ、６５Ｃ、６５Ｄ、６６Ｂ、６６Ｃ、６６Ｄに圧入された巻き線２４４Ｕから剥離された一対の剥離片２４５Ｕを収容する。剥離片収容空間５２Ａ～５３Ｈの構成は共通するので、以下、剥離片収容空間５２Ａ、５２Ｂについて説明する。

【0048】

図９（Ｂ）に示すように、剥離片収容空間５２Ａ、５２Ｂは、巻き線２４４Ｕの延設方向に対向配置された一対の剥離片収容壁５４Ａ、５５Ａ、５４Ｂ、５５Ｂによって画定される。巻き線２４４Ｕの延設方向において、脚部６３Ａ、６３Ｂの厚み寸法Ｗは、一対の剥離片収容壁５４Ａ、５５Ａ及び一対の剥離片収容壁５４Ｂ、５５Ｂの間隔Ｄ２より大きく設定されている。さらに、剥離片収容空間５２Ａ、５２Ｂは、巻き線２４４の配列方向において、脚部収容空間４７Ａ、４７Ｂに連通している。そして、図１０（Ｄ）に示すように、剥離片収容空間５２Ａ、５２Ｂには、脚部収容空間４７Ａ、４７Ｂに進入した脚部６３Ａ、６３Ｂの一部が圧入される。すなわち、一対の剥離片収容壁５４Ａ、５５Ａ及び一対の剥離片収容壁５４Ｂ、５５Ｂは、巻き線２４４Ｕの延設方向において、脚部６３Ａ、６３Ｂを挟んで対向配置されている。

【0049】

さらに、ターミナルホルダ４３Ｕは、剥離突起５６Ａ、５６Ｂ、５６Ｃ、５６Ｄ、５７Ａ、５７Ｂ、５７Ｃ、５７Ｄを備える。剥離突起５６Ａ～５７Ｄは、巻き線２４４Ｕの配列方向に隣接する剥離片収容空間５２Ａ～５３Ｈの間に配置されている。図１０（Ｂ）～図１０（Ｄ）に示すように、剥離突起５６Ａ～５７Ｄは、スリット６５Ａ～６６Ｄに圧入される巻き線２４４Ｕに当接して、巻き線２４４Ｕから剥離片２４５Ｕを剥離させる。剥離突起５６Ａ～５７Ｄの構成は共通するので、以下、剥離突起５６Ａについて説明する。

【0050】

図９（Ａ）に示すように、剥離突起５６Ａは、巻き線２４４Ｕの配列方向において、一対の剥離片収容空間５２Ａ、５２Ｂの間に配置されている。換言すれば、剥離片収容空間５２Ａ、５２Ｂは、巻き線２４４Ｕの配列方向において、剥離突起５６Ａの両側に配置されている。また、図９（Ｂ）に示すように、剥離突起５６Ａは、巻き線２４４Ｕの延設方向において、剥離片収容壁５４Ａ、５４Ｂと剥離片収容壁５５Ａ、５５Ｂとの間に配置されている。さらに、脚部収容空間４７Ａ、４７Ｂは、巻き線２４４Ｕの配列方向において、剥離片収容空間５２Ａ、５２Ｂを挟んで剥離突起５６Ａと反対側に形成されている。

【0051】

図１０を参照して、巻き線２４４Ｕがスリット６５Ａに圧入される過程を説明する。

【0052】

まず、巻き線収容空間４４Ａ、脚部収容空間４７Ａ、４７Ｂ、剥離片収容空間５２Ａ、５２Ｂ、及び剥離突起５６Ａを上に向けて、ターミナルホルダ４３Ｕを水平面上に載置する。次に、巻き線収容空間４４Ａに巻き線２４４Ｕを載置する。これにより、図１０（Ａ）に示すように、剥離突起５６Ａの先端が巻き線２４４Ｕに当接する。

【0053】

次に、スリット６５Ａ内に巻き線２４４Ｕが進入し、脚部６３Ａ、６３Ｂが脚部収容空間４７Ａ、４７Ｂに進入するように、ガイド部６３２Ａ、６３２Ｂを下に向けたスリットターミナル６０Ｕをターミナルホルダ４３Ｕに押し込む。これにより、剥離突起５６Ａに当接された巻き線２４４Ｕは、スリット６５Ａを広げる（換言すれば、脚部６３Ａ、６３Ｂを巻き線２４４Ｕの配列方向に離間させる）ようにして、基部６３１Ａ、６３１Ｂの間に進入しようとする。しかしながら、巻き線２４４Ｕの配列方向の両端の脚部６３Ａ、６３Ｅが一対の規制壁５０Ａ、５０Ｂに当接することによって、脚部６３Ａ、６３Ｂの離間が阻止される。

【0054】

これにより、図１０（Ｂ）～図１０（Ｄ）に示すように、巻き線２４４Ｕは、脚部６３Ａ、６３Ｂ（より詳細には、基部６３１Ａ、６３１Ｂ）に摺接しながら、スリット６５Ａに圧入される。このとき、脚部６３Ａ、６３Ｂは、基部６３１Ａ、６３１Ｂ及びガイド部６３２Ａ、６３２Ｂの間の段差で巻き線２４４Ｕを削り取って、一対の剥離片２４５Ｕを生成する。そして、巻き線２４４Ｕから剥離した一対の剥離片２４５Ｕは、剥離片収容空間５２Ａ、５２Ｂに収容される。

【0055】

なお、巻き線２４４Ｕの延設方向において、脚部６３Ａ、６３Ｂによって削り取られる巻き線２４４Ｕの領域は、脚部６３Ａ、６３Ｂの厚み寸法Ｗ（すなわち、一対の剥離片収容壁５４Ａ、５５Ａの間隔Ｄ２）より大きくなる。そのため、剥離片２４５Ｕは、圧縮された状態で剥離片収容空間５２Ａ、５２Ｂに圧入される。また、脚部収容空間４７Ａ、４７Ｂに進入する脚部６３Ａ、６３Ｂの一部は、剥離片収容空間５２Ａ、５２Ｂに圧入されて、剥離片収容空間５２Ａ、５２Ｂの大部分を閉塞する。さらに、押圧突起６７が規制壁５０Ａに当接することによって、ターミナルホルダ４３Ｕに対するスリットターミナル６０Ｕのがたつきが防止される。

【0056】

（ファン３の構成）
図１及び図２に示すように、ファン３は、シャフト２１の軸心上を回転中心としてロータ２３と一体に回転するボス部３１と、ボス部３１の外周から放射状に張り出された複数（本実施形態では７枚）の羽根３２と、隣り合う羽根３２同士を先端側で連結する複数（本実施形態では７つ）の連結部材３３とを有する。

【0057】

また、ボス部３１は、円盤形状の円盤部３１１と、円盤部３１１の外縁からモータ２に向けて突出すると共に、複数の羽根３２が取り付けられた円筒形状の周壁部３１２とを含む。ファン３がモータ２に取り付けられると、円盤部３１１はロータヨーク２３２の連結壁２３２Ｃに対面し、周壁部３１２はロータヨーク２３２の外周壁２３２Ａを囲む。

【0058】

そして、図２に示すように、ファン３は、ネジ穴３１３に螺合されたネジ１０によって、ロータヨーク２３２に締結される。本実施形態では、ファン３の回転バランスを考慮して、３つのネジ１０が、ファン３の回転中心を中心とする円周上において等間隔となるように取り付けられる。なお、ファン３をモータ２に締結する締結部材として必ずしも３つのネジ１０を用いる必要はなく、ファン３がモータ２に締結可能であれば、ネジ１０の数や締結部材の種類については特に制限はない。

【0059】

上記の実施形態によれば、例えば以下の作用効果を奏する。

【0060】

上記の実施形態によれば、スリット６５Ａに圧入された巻き線２４４Ｕから剥離した一対の剥離片２４５Ｕは、剥離片収容空間５２Ａ、５２Ｂに収容される。これにより、剥離片２４５Ｕが回路基板２０２に接触して、回路基板２０２がショートするのを防止することができる。これにより、モータ２の故障の確率が減少するので、廃棄物の削減に寄与する。

【0061】

また、上記の実施形態によれば、剥離突起５６Ａを巻き線２４４Ｕに当接させてスリット６５Ａに押し込むことによって、スリット６５Ａに巻き線２４４Ｕを確実に圧入することができる。これにより、モータ２の製造工程における歩留まりが向上するので、さらに廃棄物を削減することができる。但し、巻き線２４４Ｕの直径が小さい場合には、剥離突起５６Ａを省略してもよい。

【0062】

また、上記の実施形態によれば、脚部６３Ａの厚み寸法Ｗを、一対の脚部収容壁４９Ａ、４９Ｂの間隔Ｄ１より小さくすることによって、図１０に示した組立工程の初期において、脚部収容空間４７Ａに脚部６３Ａをスムーズに進入させることができる。一方、脚部６３Ａの厚み寸法Ｗを、一対の剥離片収容壁５４Ａ、５５Ａの間隔Ｄ２より大きくすることによって、図１０に示した組立工程の後期において、脚部６３Ａが捩じれることなく真っ直ぐ挿入される。さらに、Ｗ＞Ｄ２とすることによって、大きなサイズの剥離片２４５Ｕが圧縮された状態で剥離片収容空間５２Ａに収容される。これにより、剥離片収容空間５２Ａから剥離片２４５Ｕが脱落するのを防止できる。

【0063】

また、上記の実施形態によれば、両端の脚部６３Ａ、６３Ｅを一対の規制壁５０Ａ、５０Ｂに当接させることによって、スリット６５Ａに巻き線２４４Ｕを圧入する過程で脚部６３Ａ、６３Ｂが離間するのを阻止できる。これにより、巻き線２４４Ｕから剥離片２４５Ｕを確実に剥離させて、露出された芯線をスリットターミナル６０Ｕに接触させることができる。さらに、押圧突起６７を規制壁５０Ａに当接させることによって、ターミナルホルダ４３Ｕに対するスリットターミナル６０Ｕのがたつきが防止されるので、巻き線２４４Ｕとスリットターミナル６０Ｕとの接触不良が防止される。その結果、モータ２の製造工程における歩留まりがさらに向上する。

【0064】

なお、前述の作用効果を得る上で、ターミナルホルダ４３Ｕ、４３Ｖ、４３Ｗ及びスリットターミナル６０Ｕ、６０Ｖ、６０Ｗと、ブラシレスモータ２０１の構成部品（シャフト２１、ロータ２３、及びステータ２４）及びモータブラケット２０３との位置関係は、図１～図５の例に限定されない。

【0065】

また、上記の実施形態では、ファン装置１の用途として、ラジエータに冷却風を供給する例を説明したが、ファン装置１の用途はこれに限定されない。また、上記の実施形態では、モータ２の用途として、ファン３を回転駆動するファンモータの例を説明したが、モータ２の用途はこれに限定されない。他の例として、モータ２は、自動車のスライドドアを開閉する用途に利用されてもよい。

【0066】

［第２実施形態］
図１１～図１３を参照して、第２実施形態に係るスリットターミナル６０Ｕ’について説明する。なお、第１実施形態との共通点の詳細な説明は省略し、相違点を中心に説明する。また、一対の脚部６３Ａ’、６３Ｂ’の関係について説明するが、隣接する他の脚部についても同様である。さらに、図示は省略するが、スリットターミナル６０Ｖ’、６０Ｗ’についても同様である。

【0067】

図１１は、第１実施形態に係る一対の脚部６３Ａ、６３Ｂの寸法関係（Ａ）、第２実施形態に係る一対の脚部６３Ａ’、６３Ｂ’の寸法関係（Ｂ）、比較例に係る一対の脚部６３Ａ’’、６３Ｂ’’の寸法関係（Ｃ）を示す図である。

【0068】

図１１（Ａ）に示すように、第１実施形態に係る脚部６３Ａ、６３Ｂは、基部６３１Ａ、６３１Ｂとガイド部６３２Ａ、６３２Ｂとの間に、エッジ部６３３Ａ、６３３Ｂを備える。エッジ部６３３Ａ、６３３Ｂは、一対の基部６３１Ａ、６３１Ｂの間（すなわち、スリット６５Ａ）に圧入される巻き線２４４Ｕから一対の剥離片２４５Ｕを剥離させる役割を担う。また、一対の脚部６３Ａ、６３Ｂ（より詳細には、一対の基部６３１Ａ、６３１Ｂ）の間隔Ｘ（例えば、０．７５ｍｍ）は、巻き線２４４Ｕの圧入方向において一定（すなわち、一対の基部６３１Ａ、６３１Ｂが平行）である。換言すれば、第１実施形態に係るスリット６５Ａの幅は、巻き線２４４Ｕの圧入方向において一定である。

【0069】

図１１（Ａ）において、巻き線２４４Ｕは、一対のエッジ部６３３Ａ、６３３Ｂで剥離片２４５Ｕが剥離されて、中心部分の幅Ｘの部分だけがスリット６５Ａに圧入される。すなわち、剥離片２４５Ｕが剥離された後の巻き線２４４は、ストロークエンドにおけるスリット６５Ａの幅Ｘと一致する。

【0070】

図１１（Ｂ）に示すように、第２実施形態に係る脚部６３Ａ’、６３Ｂ’は、基部６３１Ａ’、６３１Ｂ’とガイド部６３２Ａ’、６３２Ｂ’との間に、エッジ部６３３Ａ’、６３３Ｂ’を備える。エッジ部６３３Ａ’、６３３Ｂ’の役割は、図１１（Ａ）と共通する。また、一対の脚部６３Ａ’、６３Ｂ’（より詳細には、一対の基部６３１Ａ’、６３１Ｂ’）の間隔Ｙ１、Ｙ２は、巻き線２４４Ｕの圧入方向に向かって徐々に狭くなっている。換言すれば、第２実施形態に係るスリット６５Ａ’は、巻き線２４４Ｕの圧入方向に向かって、幅が徐々に狭くなるテーパ形状である。

【0071】

すなわち、一対の基部６３１Ａ’、６３１Ｂ’の先端（エッジ部６３３Ａ’、６３３Ｂ’の位置）の間隔Ｙ１（例えば、０．８ｍｍ）は、一対の基部６３１Ａ’、６３１Ｂ’の基端側（ストロークエンド）の間隔Ｙ２（０．７ｍｍ）より大きい（Ｙ１＞Ｙ２）。そして、スリットターミナル６０Ｕの寸法公差をＴ（例えば、０．０５ｍｍ）とすると、Ｙ１－Ｙ２≧２Ｔとなるように設計されるのが望ましい。これにより、最も不利な方向に製造誤差が生じたとしても、Ｙ１≧Ｙ２が保証される。なお、ストロークエンドとは、一対の剥離片２４５Ｕが剥離された巻き線２４４Ｕが最終的に配置される位置である。

【0072】

図１１（Ｂ）において、巻き線２４４Ｕは、一対のエッジ部６３３Ａ’、６３３Ｂ’で剥離片２４５Ｕが剥離されて、中心部分の幅Ｙ１の部分だけがスリット６５Ａ’に圧入される。すなわち、剥離片２４５Ｕが剥離された後の巻き線２４４は、ストロークエンドにおけるスリット６５Ａ’の幅Ｙ２より大きい。これにより、剥離片２４５Ｕが剥離された後の巻き線２４４は、ストロークエンドに向けて圧入される過程で圧縮される。その結果、ストロークエンドにおいて、巻き線２４４と一対の脚部６３Ａ’、６３Ｂ’との電気的な接続が良好になる。

【0073】

図１１（Ｃ）に示すように、比較例に係る脚部一対の脚部６３Ａ’’、６３Ｂ’’（より詳細には、一対の基部６３１Ａ’’、６３１Ｂ’’）の間隔Ｚ１、Ｚ２は、巻き線２４４Ｕの圧入方向に向かって徐々に広くなっている。換言すれば、比較例に係るスリット６５Ａ’’は、巻き線２４４Ｕの圧入方向に向かって、幅が徐々に広くなる逆テーパ形状である。すなわち、一対の基部６３１Ａ’’、６３１Ｂ’’の先端（エッジ部６３３Ａ’’、６３３Ｂ’’の位置）の間隔Ｚ１は、一対の基部６３１Ａ’’、６３１Ｂ’’の基端側（ストロークエンド）の間隔Ｚ２より小さい（Ｚ１＜Ｚ２）。

【0074】

図１１（Ｃ）において、巻き線２４４Ｕは、一対のエッジ部６３３Ａ’’、６３３Ｂ’’で剥離片２４５Ｕが剥離されて、中心部分の幅Ｚ１の部分だけがスリット６５Ａ’’に圧入される。すなわち、剥離片２４５Ｕが剥離された後の巻き線２４４は、ストロークエンドにおけるスリット６５Ａ’’の幅Ｚ２より大きい。その結果、ストロークエンドにおいて、巻き線２４４と一対の脚部６３Ａ’’、６３Ｂ’’との電気的な接続が不安定になる。

【0075】

図１２は、一対の脚部から巻き線に負荷される脚部の対向方向の荷重のシミュレーション結果である。図１３は、一対の脚部から巻き線に負荷される巻き線の圧入方向の荷重のシミュレーション結果である。より詳細には、図１２（Ａ）及び図１３（Ａ）は、圧入過程の各位置（以下、「圧入ストローク」と表記する。）における荷重を示している。また、図１２（Ｂ）及び図１３（Ｂ）は、ストロークエンドにおける荷重を示している。

【0076】

なお、図１２及び図１３では、巻き線２４４Ｕの線径を１．３ｍｍ、１．４ｍｍ、１．５ｍｍと変えて、シミュレーションを実施した。また、図１２及び図１３では、第１実施形態（すなわち、図１１（Ａ）の形状）と、第２実施形態（すなわち、図１１（Ｂ）の形状）でシミュレーションを実施した。さらに、このシミュレーションでは、巻き線２４４Ｕを圧入しても一対の脚部の間隔は変化しないことを前提としている。

【0077】

図１２（Ａ）及び図１３（Ａ）を参照すれば、第１実施形態に係る脚部６３Ａ、６３Ｂから巻き線２４４Ｕに負荷される荷重は、圧入ストロークの全域で概ね一定となる。これに対して、第２実施形態に係る脚部６３Ａ’、６３Ｂ’から巻き線２４４Ｕに負荷される荷重は、ストロークエンドに近づくほど大きくなる。すなわち、第２実施形態によれば、巻き線２４４Ｕが圧縮されながらスリット６５Ａ’に圧入されていることが分かる。

【0078】

また、図１２（Ｂ）及び図１３（Ｂ）を参照すれば、第２実施形態に係る脚部６３Ａ’、６３Ｂ’から巻き線２４４Ｕに負荷される荷重は、第１実施形態に係る脚部６３Ａ、６３Ｂから巻き線２４４Ｕに負荷される荷重と比較して、遥かに大きい。特に、第２実施形態の線径１．３ｍｍと、第１実施形態の線径１．５ｍｍとを比較しても、第２実施形態の方が荷重が大きいことが分かる。すなわち、第２実施形態によれば、第１実施形態と比較して、脚部６３Ａ’、６３Ｂと巻き線２４４Ｕとの電気的な接続が良好になることが分かる。

【0079】

以上、本発明の実施形態について説明した。なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、本実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、本実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。またさらに、本実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

【符号の説明】

【0080】

１ ：ファン装置
２ ：モータ
３ ：ファン
１０ ：ネジ
２１ ：シャフト
２２Ａ，２２Ｂ ：ベアリング
２３ ：ロータ
２４ ：ステータ
３１ ：ボス部
３２ ：羽根
３３ ：連結部材
４１ ：ブラケット
４２ ：ブラケットカバー
４３Ｕ，４３Ｖ，４３Ｗ ：ターミナルホルダ
４４Ａ－４４Ｄ ：巻き線収容空間
４５Ａ－４５Ｅ ：隔壁
４６Ｂ－４６Ｅ ：保持突起
４７Ａ－４８Ｅ ：脚部収容空間
４９Ａ，４９Ｂ ：脚部収容壁
５０Ａ－５１Ｂ ：規制壁
５２Ａ－５３Ｈ ：剥離片収容空間
５４Ａ－５５Ｂ ：剥離片収容壁
５６Ａ－５７Ｄ ：剥離突起
６０Ｕ，６０Ｖ，６０Ｗ ：スリットターミナル
６１ ：ベース
６２ ：接点
６３Ａ－６４Ｅ ：脚部
６５Ａ－６６Ｄ ：スリット
６７，６８ ：押圧突起
２０１ ：ブラシレスモータ
２０２ ：回路基板
２０３ ：モータブラケット
２０４ ：ドライバブラケット
２０５ ：ネジ
２０６ ：収容空間
２０７ ：コネクタユニット
２３１ ：永久磁石
２３２ ：ロータヨーク
２３２Ａ ：外周壁
２３２Ｂ ：内周壁
２３２Ｃ ：連結壁
２４１ ：ステータコア
２４２ ：ティース
２４３ ：コイル
２４４Ｕ，２４４Ｖ，２４４Ｗ ：巻き線
２４５Ｕ ：剥離片
３１１ ：円盤部
３１２ ：周壁部
３１３ ：ネジ穴
６３１Ａ，６３１Ｂ ：基部
６３２Ａ，６３２Ｂ ：ガイド部
６３３Ａ，６３３Ｂ ：エッジ部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】