特開 2024-88959 免震装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024088959

(43)【公開日】2024-07-03

(54)【発明の名称】免震装置

(51)【国際特許分類】

   F16F 15/04 20060101AFI20240626BHJP

   F16F 1/40 20060101ALI20240626BHJP

   E04H 9/02 20060101ALI20240626BHJP

【ＦＩ】

F16F15/04 P

F16F1/40

E04H9/02 331A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022204026

(22)【出願日】2022-12-21

(71)【出願人】

【識別番号】302060926

【氏名又は名称】株式会社フジタ

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】吉井 靖典

(72)【発明者】

【氏名】馮 徳民

(72)【発明者】

【氏名】三浦 靖史

【テーマコード（参考）】

2E139

3J048

3J059

【Ｆターム（参考）】

2E139AA01

2E139AC19

2E139CA02

2E139CC11

3J048AA01

3J048BA08

3J048DA01

3J048EA38

3J059AB13

3J059BA43

3J059DA50

3J059GA42

(57)【要約】

【課題】免震装置において、ボルトに作用する応力の低減を図る。
【解決手段】積層ゴム（免震用積層ゴム）１１と、積層ゴム１１の端部に設けられて上部構造物１０１と下部構造物１１１にそれぞれ取付けられる取付プレート１２，１３と、取付プレート１２，１３の外縁部側で上部構造物１０１と下部構造物１１１にそれぞれの取付面に対向する位置に設けられる切欠部１６，１６Ａ，１６Ｂとを備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

免震用積層ゴムと、
前記免震用積層ゴムの端部に設けられて支持部材に取付けられる取付プレートと、
前記取付プレートの外縁部側で前記支持部材の取付面に対向する位置に設けられる切欠部と、
を備える免震装置。

【請求項2】

前記取付プレートは、周方向に間隔を空けて複数の取付孔が設けられ、前記切欠部は、前記取付孔より外縁部側に設けられる、
請求項１に記載の免震装置。

【請求項3】

前記取付プレートは、前記免震用積層ゴムの上部に設けられて上部支持部材に取付けられる上部取付プレートと、前記免震用積層ゴムの下部に設けられて下部支持部材に取付けられる下部取付プレートとを有し、
前記切欠部は、前記上部取付プレートと前記下部取付プレートの少なくともいずれか一方に設けられる、
請求項１または請求項２に記載の免震装置。

【請求項4】

前記切欠部は、前記上部取付プレートに設けられる上部切欠部と、前記下部取付プレートに設けられる下部切欠部とを有する、
請求項３に記載の免震装置。

【請求項5】

前記切欠部は、前記取付プレートの全周に連続して設けられる、
請求項１に記載の免震装置。

【請求項6】

前記切欠部は、前記支持部材に対する対向面と前記支持部材の取付面との距離が前記取付プレートの外縁部側に向けて大きくなるテーパ形状をなす、
請求項１に記載の免震装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、免震装置に関する。

【背景技術】

【0002】

鉄塔、タワー、高層建物などの建築物は、地震動による力を受けたりすることで大きな揺れを生じやすい。そのため、建築物に入力する振動エネルギーを吸収するものとして免震装置が知られている。免震装置は、例えば、基礎と建築物との間に配置される。免震装置は、一般的に、複数のゴム板と鋼板とが複数重ね合わされて構成された積層ゴムを有する。免震装置は、積層ゴムの上下にそれぞれ取付プレートが固定されて構成される。そして、免震装置は、上下の取付プレートの外周部が複数のボルトによりそれぞれ基礎や建築物に締結される。このような免震装置としては、例えば、下記特許文献に記載されたものがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１７－１１５４６８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

免震装置は、基礎と建築物に対して離間する方向の荷重が作用したとき、基礎と取付プレート、建築物と取付プレートとをそれぞれ締結する各ボルトに引張応力が作用して伸長する。このとき、取付プレートは、基礎や建築物の取付面に接触する外縁部を支点として弾性変形する。すなわち、取付プレートは、外縁部がてこの支点となり、ボルトによる締結位置がてこの作用点となる。取付プレートは、板厚が薄い場合、積層ゴムの外縁部がてこの力点となり、てこの作用点にあるボルトが受ける反力が増大してしまうという課題がある。一方で、取付プレートの板厚を厚くすることが考えられるが、重量が増加してしまうと共に、製造コストが増加してしまう。

【0005】

本発明は、上述した課題を解決するものであり、ボルトに作用する応力の低減を図る免震装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の目的を達成するための免震装置は、免震用積層ゴムと、前記免震用積層ゴムの端部に設けられて支持部材に取付けられる取付プレートと、前記取付プレートの外縁部側で前記支持部材の取付面に対向する位置に設けられる切欠部と、を備える。

【0007】

本発明の免震装置の望ましい態様として、前記取付プレートは、周方向に間隔を空けて複数の取付孔が設けられ、前記切欠部は、前記取付孔より外縁部側に設けられる。

【0008】

本発明の免震装置の望ましい態様として、前記取付プレートは、前記免震用積層ゴムの上部に設けられて上部支持部材に取付けられる上部取付プレートと、前記免震用積層ゴムの下部に設けられて下部支持部材に取付けられる下部取付プレートとを有し、前記切欠部は、前記上部取付プレートと前記下部取付プレートの少なくともいずれか一方に設けられる。

【0009】

本発明の免震装置の望ましい態様として、前記切欠部は、前記上部取付プレートに設けられる上部切欠部と、前記下部取付プレートに設けられる下部切欠部とを有する。

【0010】

本発明の免震装置の望ましい態様として、前記切欠部は、前記取付プレートの全周に連続して設けられる。

【0011】

本発明の免震装置の望ましい態様として、前記切欠部は、前記支持部材に対する対向面と前記支持部材の取付面との距離が前記取付プレートの外縁部側に向けて大きくなるテーパ形状をなす。

【発明の効果】

【0012】

本発明の免震装置によれば、ボルトに作用する応力の低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、第１実施形態の免震装置を表す概略構成図である。

【図2】図２は、免震装置の取付構造を表す縦断面図である。

【図3】図３は、荷重が作用したときの下部取付プレートの変形状態を表す縦断面図である。

【図4】図４は、第２実施形態の免震装置の取付構造を表す縦断面図である。

【図5】図５は、第３実施形態の免震装置の取付構造を表す縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではない。また、実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる、均等の範囲のものが含まれる。さらに、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。

【0015】

［第１実施形態］
＜免震装置の構成＞
図１は、第１実施形態の免震装置を表す概略図である。

【0016】

図１に示すように、第１実施形態の免震装置１０は、上部構造物（支持部材、上部支持部材）１０１と下部構造物（支持部材、下支持部材）１１１との間に配置される。免震装置１０は、上部が上部構造物１０１の下面１０２に固定され、下部が下部構造物１１１の上面１１２に固定される。ここで、上部構造物１０１は、例えば、建築物であり、下部構造物１１１は、例えば、基礎（コンクリート構造物など）である。但し、上部構造物１０１は、建築物の下部に固定された別の構造物であってもよく、下部構造物１１１は、基礎の上面に固定された別の構造物であってもよい。また、免震装置１０は、基礎と建築物との間に配置されるだけでなく、例えば、建築物の低層部と高層部との間など建築物の各階層の間に配置してもよい。

【0017】

免震装置１０は、積層ゴム（免震用積層ゴム）１１と、上部取付プレート（取付プレート）１２と、下部取付プレート（取付プレート）１３とを備える。

【0018】

積層ゴム１１は、複数のゴム板と複数の鋼板とを厚さ方向（鉛直方向）に交互に積み重ねたものである。上部取付プレート１２は、積層ゴム１１の上面に一体に固定される。下部取付プレート１３は、積層ゴム１１の下面に一体に固定される。

【0019】

積層ゴム１１は、鉛直軸線Ｏを中心とする円柱形状をなす。上部取付プレート１２および下部取付プレート１３は、鉛直軸線Ｏを中心とする円板形状をなす。上部取付プレート１２および下部取付プレート１３は、外径が積層ゴム１１の外径より大きい。但し、積層ゴム１１は、円柱形状に限らず、角柱形状であってもよい。また、上部取付プレート１２および下部取付プレート１３は、円板形状に限らず、多角形板形状であってもよい。

【0020】

免震装置１０は、上部取付プレート１２の上面が上部構造物１０１の下面１０２に密着し、複数の上部ボルト１４により上部構造物１０１に締結される。複数の上部ボルト１４は、上部取付プレート１２の外周部に周方向に間隔を空けて複数配置され、上部取付プレート１２を貫通して上部構造物１０１に螺合する。また、免震装置１０は、下部取付プレート１３の下面が下部構造物１１１の上面１１２に密着し、複数の下部ボルト１５により下部構造物１１１に締結される。複数の下部ボルト１５は、下部取付プレート１３の外周部に周方向に間隔を空けて複数配置され、下部取付プレート１３を貫通して下部構造物１１１に螺合する。

【0021】

地震発生時、上部構造物１０１と下部構造物１１１との間に水平方向などの相対変位が発生する。免震装置１０は、積層ゴム１１によって水平方向などに変位する上部構造物１０１の揺れを吸収し、下部構造物１１１から上部構造物１０１への振動エネルギーの伝達を遮断し、上部構造物１０１の揺れを低減する。

【0022】

＜免震装置の取付構造＞
図２は、免震装置の取付構造を表す縦断面図である。

【0023】

以下で、免震装置１０の取付構造について説明するが、ここでは、積層ゴム１１の下部に固定された下部取付プレート１３と下部構造物１１１との間の取付構造について説明する。なお、積層ゴム１１の上部に固定された上部取付プレート１２と上部構造物１０１との間の取付構造についてもほぼ同様の構造である。

【0024】

図２に示すように、第１実施形態の免震装置１０は、積層ゴム１１と、上部取付プレート１２と、下部取付プレート１３とに加えて、下部切欠部（切欠部）１６を備える。

【0025】

下部構造物１１１は、上面１１２に鉛直方向の下方に凹む凹部１１３が形成される。凹部１１３は、鉛直軸線Ｏ（図１参照）を中心とする円板形状をなす。凹部１１３は、外径が下部取付プレート１３より大きい。アンカープレート２１は、鉛直軸線Ｏ（図１参照）を中心とするリング形状または円板形状をなす。アンカープレート２１は、外径が下部取付プレート１３より大きく、凹部１１３とほぼ同径である。なお、上部取付プレート１２が多角形板形状であった場合、凹部１１３とアンカープレート２１も上部取付プレート１２と同形状であることが好ましい。この場合であっても、アンカープレート２１の外縁部が下部取付プレート１３の外縁部より径方向の外側に位置する。アンカープレート２１は、下部構造物１１１の凹部１１３に配置されて固定される。本実施形態では、アンカープレート２１は、上面２１ａが下部構造物１１１の上面１１２と鉛直方向に段差なく平坦面として連続している。但し、アンカープレート２１は、上面２１ａと下部構造物１１１の上面１１２との間に鉛直方向の段差があってもよい。

【0026】

なお、下部構造物１１１に凹部１１３やアンカープレート２１を設けなくてもよく。下部構造物１１１の上面１１２に免震装置１０の下部取付プレート１３を直接密着させて締結してもよい。

【0027】

下部取付プレート１３は、円板形状をなし、外径が積層ゴム１１の外径より大きい。下部取付プレート１３は、積層ゴム１１より径方向の外方である外周部に鉛直方向に沿う取付孔３１が形成される。取付孔３１は、鉛直軸線Ｏ１を中心とする円形孔であり、下部取付プレート１３を板厚方向に貫通する。取付孔３１は、鉛直軸線Ｏ（図１参照）を中心とする周方向に間隔（好ましくは、等間隔）を空けて複数形成される。

【0028】

下部構造物１１１は、アンカープレート２１の下方に袋ナット４１が埋設される。袋ナット４１は、円筒形状をなし、鉛直方向の上方が開口し、鉛直方向の下方が閉塞する。袋ナット４１は、内周面に雌ねじ部４１ａが形成される。袋ナット４１は、下部取付プレート１３に形成された複数の取付孔３１とほぼ同位置に配置される。すなわち、複数の袋ナット４１は、鉛直軸線Ｏ１に沿って設けられ、取付孔３１と同様に、鉛直軸線Ｏ（図１参照）を中心とする周方向に間隔（好ましくは、等間隔）を空けて形成される。なお、本実施形態では、袋ナット４１を突起付き袋ナットとしたが、この構成に限るものではなく、例えば、突起付きボルトなどであってもよい。また、一般的なナットであってもよい。

【0029】

また、アンカープレート２１は、下部取付プレート１３の各取付孔３１と各袋ナット４１の位置に貫通孔２２が形成される。貫通孔２２は、鉛直軸線Ｏ１に沿って貫通するように形成され、取付孔３１や袋ナット４１と同様に、鉛直軸線Ｏ（図１参照）を中心とする周方向に間隔（好ましくは、等間隔）を空けて形成される。すなわち、下部取付プレート１３の取付孔３１と、アンカープレート２１の貫通孔２２と、袋ナット４１とは、鉛直軸線Ｏ１上に配置される。

【0030】

下部ボルト１５は、頭部１５ａと、軸部１５ｂと、雄ねじ部１５ｃとを有する。下部ボルト１５は、鉛直方向の上方から先端部（下端部）が下部取付プレート１３の取付孔３１およびアンカープレート２１の貫通孔２２に挿通され、雄ねじ部１５ｃが袋ナット４１の雌ねじ部４１ａに螺合する。下部取付プレート１３が下部ボルト１５により下部構造物１１１に締結されることで、免震装置１０が下部構造物１１１に固定される。

【0031】

下部切欠部１６は、下部取付プレート１３の外縁部側で下部構造物１１１の取付面に対向する位置に設けられる。第１実施形態にて、下部構造物１１１の取付面は、アンカープレート２１の上面２１ａである。但し、下部構造物１１１に凹部１１３やアンカープレート２１がない場合、下部構造物１１１の取付面は、上面１１２である。

【0032】

下部取付プレート１３は、上面１３ａと下面１３ｂとが平行をなす。すなわち。下部取付プレート１３は、水平方向の各位置で厚さが一定である。下部切欠部１６は、下部取付プレート１３の下面１３ｂに設けられる。下部切欠部１６は、下部取付プレート１３における下面１３ｂの外縁部の全周に連続して設けられる。但し、下部切欠部１６は、免震装置１０に作用する荷重に応じて下部取付プレート１３における下面１３ｂの外縁部における周方向の一部（１８０度など）に設けてもよい。下部切欠部１６は、下部取付プレート１３における各取付孔３１より径方向の外側の外縁部側に設けられる。

【0033】

下部取付プレート１３は、下面１３ｂに水平方向に対して傾斜するテーパ形状をなすテーパ面５１が形成される。下部切欠部１６は、下部取付プレート１３のテーパ面５１により形成される。すなわち、下部切欠部１６は、下部構造物１１１の取付面（アンカープレート２１の上面２１ａ）に対する対向面と取付面（アンカープレート２１の上面２１ａ）との距離が、下部取付プレート１３の外縁部側に向けて大きくなる。

【0034】

下部切欠部１６を構成するテーパ面５１は、平坦面である。すなわち、下部取付プレート１３は、下面１３ｂがアンカープレート２１の上面２１ａに接触し、外縁部側に下部切欠部１６が設けられることで、下面１３ｂに設けられたテーパ面５１とアンカープレート２１の上面２１ａとの間に鉛直方向の隙間Ｓが確保される。隙間Ｓは、下面１３ｂとテーパ面５１との交点Ｐから下部取付プレート１３の外縁部側に向けて大きくなる。交点Ｐの径方向における位置は、取付孔３１の内周面から交点Ｐまでの距離Ｄ１が、交点Ｐから下部取付プレート１３の外縁部までの距離Ｄ２より短くなる位置が好ましい。例えば、距離Ｄ２は、１ｃｍ以上、隙間Ｓは、１ｃｍ以上設けることが好ましい。

【0035】

なお、下部取付プレート１３と下部構造物１１１との間の締結構造にて、下部切欠部１６について説明したが、上部取付プレート１２と上部構造物１０１との間の締結構造にて、図示しないが、上部取付プレート１２に上部切欠部が設けられる。

【0036】

＜免震装置の作動＞
図３は、荷重が作用したときの下部取付プレートの変形状態を表す縦断面図である。

【0037】

図２に示すように、上部構造物１０１と下部構造物１１１との間に離間する方向（例えば、水平方向）の荷重が作用すると、免震装置１０は、下部構造物１１１に対して上方への引張応力が作用することがある。すると、免震装置１０は、下部取付プレート１３がこの引張応力により弾性変形する。すなわち、図３に示すように、下部ボルト１５が上方への引張応力を受けて軸方向の上方に伸長すると、下部取付プレート１３は、下部ボルト１５により下部構造物１１１に締結された部分が上方に移動するように変形する。つまり、下部取付プレート１３は、下面１３ｂとテーパ面５１との交点Ｐを支点として、図３にて時計回り方向に若干回動する。

【0038】

下部取付プレート１３は、下部切欠部１６が設けられ、テーパ面５１とアンカープレート２１の上面２１ａとの間に隙間Ｓが設けられている。そのため、下部取付プレート１３は、外縁部がアンカープレート２１の上面２１ａに接触することが抑制される。下部取付プレート１３は、外縁部がアンカープレート２１の上面２１ａに接触しないと、外縁部がてこの支点にはならず、下部取付プレート１３の外縁部側に応力が作用しない。その結果、下部取付プレート１３は、外縁部の変形が抑制され、下部ボルト１５に作用する引張応力が低減される。

【0039】

［第２実施形態］
図４は、第２実施形態の免震装置の取付構造を表す縦断面図である。なお、上述した第１実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

【0040】

図４に示すように、第２実施形態の免震装置１０Ａは、積層ゴム１１と、上部取付プレート１２と、下部取付プレート１３と、下部切欠部（切欠部）１６Ａをと備える。ここで、積層ゴム１１と上部取付プレート１２と下部取付プレート１３は、第１実施形態と同様であり、説明は省略する。

【0041】

下部切欠部１６Ａは、下部取付プレート１３の外縁部側で下部構造物１１１の取付面に対向する位置に設けられる。第２実施形態にて、下部構造物１１１の取付面は、アンカープレート２１の上面２１ａである。

【0042】

下部切欠部１６Ａは、下部取付プレート１３の下面１３ｂに設けられる。下部切欠部１６Ａは、下部取付プレート１３における下面１３ｂの外縁部の全周に連続して設けられる。切欠部１６Ａは、下部取付プレート１３における各取付孔３１より径方向の外側の外縁部側に設けられる。

【0043】

下部切欠部１６Ａは、湾曲形状をなし、水平方向に対して傾斜するテーパ面５２である。すなわち、下部切欠部１６Ａは、下部構造物１１１の取付面（アンカープレート２１の上面２１ａ）に対する対向面と取付面（アンカープレート２１の上面２１ａ）との距離が、下部取付プレート１３の外縁部側に向けて大きくなる。

【0044】

下部切欠部１６Ａは、テーパ面５２が湾曲形状をなす円弧面である。すなわち、下部取付プレート１３は、下面１３ｂがアンカープレート２１の上面２１ａに接触し、外縁部側に下部切欠部１６Ａが設けられることで、下面１３ｂに設けられたテーパ面５２とアンカープレート２１の上面２１ａとの間に鉛直方向の隙間Ｓが確保される。隙間Ｓは、下面１３ｂとテーパ面５２との交点Ｐから下部取付プレート１３の外縁部側に向けて大きくなる。テーパ面５２は、鉛直方向の下方に円弧状に突出する形状をなす。テーパ面４２は、例えば、下部取付プレート１３の上方に中心Ｏ３が位置する円弧である。なお、テーパ面５２は、鉛直方向の上方に円弧状に凹む湾曲形状であってもよい。

【0045】

なお、免震装置１０Ａの作動は、第１実施形態の免震装置１０の作動とほぼ同様であり、説明は省略する。

【0046】

［第３実施形態］
図５は、第３実施形態の免震装置の取付構造を表す縦断面図である。なお、上述した第１実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

【0047】

図５に示すように、第３実施形態の免震装置１０Ｂは、積層ゴム１１と、上部取付プレート１２と、下部取付プレート１３と、下部切欠部（切欠部）１６Ｂをと備える。ここで、積層ゴム１１と上部取付プレート１２と下部取付プレート１３は、第１実施形態と同様であり、説明は省略する。

【0048】

下部切欠部１６Ｂは、下部取付プレート１３の外縁部側で下部構造物１１１の取付面に対向する位置に設けられる。第２実施形態にて、下部構造物１１１の取付面は、アンカープレート２１の上面２１ａである。

【0049】

下部切欠部１６Ｂは、下部取付プレート１３の下面１３ｂに設けられる。下部切欠部１６Ｂは、下部取付プレート１３における下面１３ｂの外縁部の全周に連続して設けられる。切欠部１６Ｂは、下部取付プレート１３における各取付孔３１より径方向の外側の外縁部側に設けられる。

【0050】

下部切欠部１６Ｂは、矩形の切欠形状をなす切欠面５３である。すなわち、下部切欠部１６Ｂは、下部構造物１１１の取付面（アンカープレート２１の上面２１ａ）に対する対向面と取付面（アンカープレート２１の上面２１ａ）との距離が、下部取付プレート１３の外縁部側に向けて一定である。

【0051】

下部切欠部１６Ｂは、切欠面５３が水平切欠面５３ａと鉛直切欠面５３ｂとから構成される。すなわち、下部取付プレート１３は、下面１３ｂがアンカープレート２１の上面２１ａに接触し、外縁部側に下部切欠部１６Ｂが設けられることで、下面１３ｂに設けられた切欠面５３とアンカープレート２１の上面２１ａとの間に鉛直方向の隙間Ｓが確保される。隙間Ｓは、下面１３ｂと切欠面５３との交点Ｐから下部取付プレート１３の外縁部側に向けて一定である。水平切欠面５３ａは、下部取付プレート１３の下面１３ｂと段差をもった面であり、鉛直切欠面５３ｂは、下部取付プレート１３の下面１３ｂと直交する面である。なお、切欠面５３にて、水平切欠面５３ａは、第１実施形態および第２実施形態のテーパ面５１，５２であってもよい。また、鉛直切欠面５３ｂは、鉛直方向に対して傾斜した面であってもよい。

【0052】

なお、免震装置１０Ｂの作動は、第１実施形態の免震装置１０の作動とほぼ同様であり、説明は省略する。

【0053】

［本実施形態の作用効果］
本実施形態の免震装置は、積層ゴム（免震用積層ゴム）１１と、積層ゴム１１の端部に設けられて上部構造物１０１と下部構造物１１１にそれぞれ取付けられる取付プレート１２，１３と、取付プレート１２，１３の外縁部側で構造物１０１，１１１の取付面に対向する位置に設けられる切欠部１６，１６Ａ，１６Ｂとを備える。

【0054】

本実施形態の免震装置によれば、免震装置１０に対して引張応力が作用し、例えば、下部取付プレート１３が変形すると、下部取付プレート１３は、下面１３ｂと下部切欠部１６，１６Ａ，１６Ｂとの交点Ｐを支点として回動する。このとき、下部取付プレート１３は、切欠部１６，１６Ａ，１６Ｂによりアンカープレート２１の上面２１ａに対する外縁部の接触が抑制される。その結果、下部取付プレート１３は、外縁部がてこの支点となることはなく、外縁部側の変形が抑制され、下部ボルト１５に作用する応力の低減を図ることができる。

【0055】

本実施形態の免震装置は、取付プレート１２，１３に周方向に間隔を空けて複数の取付孔３１が設けられ、切欠部１６，１６Ａ，１６Ｂが取付孔３１より外縁部側に設けられる。そのため、取付プレート１２，１３の外縁部とアンカープレート２１の上面２１ａとの接触を効果的に抑制することができる。

【0056】

本実施形態の免震装置は、積層ゴム１１の上部に設けられて上部構造物１０１に取付けられる上部取付プレート１２と、積層ゴム１１の下部に設けられて下部構造物１１１に取付けられる下部取付プレート１３とを有し、切欠部１６，１６Ａ，１６Ｂが上部取付プレート１２と下部取付プレート１３の少なくともいずれか一方に設けられる。そのため、上部取付プレート１２と下部取付プレート１３の少なくともいずれか一方側で外縁部側の変形が抑制され、ボルト１４，１５に作用する応力を低減することができる。

【0057】

本実施形態の免震装置は、上部取付プレート１２に設けられる上部切欠部と、下部取付プレート１３に設けられる下部切欠部１６，１６Ａ，１６Ｂとを有する。そのため、免震装置１０，１０Ａ，１０Ｂは、上部取付プレート１２側と下部取付プレート１３側の両方で、ボルト１４，１５に作用する応力を低減することができる。

【0058】

本実施形態の免震装置は、切欠部１６，１６Ａ，１６Ｂが取付プレート１２，１３の全周に連続して設けられる。そのため、免震装置１０，１０Ａ，１０Ｂに作用する荷重の方向にかかわらず、ボルト１４，１５に作用する応力を低減することができる。

【0059】

本実施形態の免震装置は、切欠部１６，１６Ａ，１６Ｂにて、構造物１０１，１１１に対する対向面と構造物１０１，１１１の取付面との距離が取付プレート１２，１３の外縁部側に向けて大きくなるテーパ形状をなす。そのため、取付プレート１２，１３自体の剛性の低下を抑制することができる。

【0060】

なお、上述した実施形態では、上部取付プレート１２に上部切欠部を設け、下部取付プレート１３に下部切欠部１６，１６Ａ，１６Ｂを設けたが、上部取付プレート１２と下部取付プレート１３の少なくともいずれか一方に設けられていればよい。例えば、上部構造物１０１と下部構造物１１１のうちの強度が低い側の構造物に適用することが望ましい。

【0061】

また、上述した実施形態では、下部取付プレート１３に下部切欠部１６，１６Ａ，１６Ｂを設けることで、下部取付プレート１３と下部構造物１１１との間に空間部を設けている。この場合、この空間部に下部取付プレート１３の変形に伴って変形可能な軟質部材を配置してもよい。なお、上部切欠部についても同様である。

【符号の説明】

【0062】

１０，１０Ａ，１０Ｂ 免震装置
１１ 積層ゴム（免震用積層ゴム）
１２ 上部取付プレート（取付プレート）
１３ 下部取付プレート（取付プレート）
１４ 上部ボルト
１５ 下部ボルト
１６，１６Ａ，１６Ｂ 下部切欠部（切欠部）
２１ アンカープレート
２１ａ 上面（取付面）
２２ 貫通孔
３１ 取付孔
４１ 袋ナット
５１，５２ テーパ面
５３ 切欠面
１０１ 上部構造物
１０２ 下面
１１１ 下部構造物
１１２ 上面
１１３ 凹部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】