特開 2024-8896 自動圧力熱転写プレス機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024008896

(43)【公開日】2024-01-19

(54)【発明の名称】自動圧力熱転写プレス機

(51)【国際特許分類】

   B30B 15/34 20060101AFI20240112BHJP

   B30B 1/18 20060101ALI20240112BHJP

【ＦＩ】

B30B15/34 A

B30B1/18 B

【審査請求】有

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023110664

(22)【出願日】2023-07-05

(31)【優先権主張番号】202210795209.6

(32)【優先日】2022-07-07

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(71)【出願人】

【識別番号】521278106

【氏名又は名称】湖南肆玖科技有限公司

【氏名又は名称原語表記】Ｈｕｎａｎ Ｓｉｊｉｕ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．， ｌｔｄ．

【住所又は居所原語表記】１３０１， Ｂｌｄｇ Ｂ－８， Ｌｕｇｕ Ｙｕｙｕａｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｗｏｒｋｓｈｏｐ， Ｎｏ．２７ Ｗｅｎｘｕａｎ Ｒｄ， Ｃｈａｎｇｓｈａ Ｈｉｇｈ－ｔｅｃｈ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｚｏｎｅ， Ｈｕｎａｎ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ， Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】100145470

【弁理士】

【氏名又は名称】藤井 健一

(72)【発明者】

【氏名】艾敏

(72)【発明者】

【氏名】黄文雄

【テーマコード（参考）】

4E090

【Ｆターム（参考）】

4E090AA01

4E090AB01

4E090BA02

4E090CC04

4E090DA01

4E090HA10

(57)【要約】      （修正有）

【課題】構造強度を保証できるとともに、本体の重量と体積を効果的に減少させ、コストを低減することができる自動圧力熱転写プレス機に関する。
【解決手段】本体、駆動機構、ホットプレスプレートアセンブリ、受け台、放熱機構を有し、本体は、金属ブラケットとハウジングカバーを含み、放熱機構は、ホットプレスプレートアセンブリの内部に連通されており且つ下囲壁部と上囲壁部の囲いをすることで形成された第１放熱通路と、上部ハウジングの内部に形成されており且つ第１放熱通路に連通された第２放熱通路と、第２放熱通路内に配置されており放熱気流を発生するためのファンとを含む。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

自動圧力熱転写プレス機であり、
前記自動圧力熱転写プレス機は、
金属ブラケットとハウジングカバーを含む本体を有し、金属ブラケットは、上下に間隔を開けて配置された上部ブラケットと下部ブラケット、及び上部ブラケットと下部ブラケットの同じ側の一端を接続する側部ブラケットを含み、前記ハウジングカバーは、上部ブラケットを覆う上部ハウジング、下部ブラケットを覆う下部ハウジング、側部ブラケットを覆う側部ハウジングを含み、
前記上部ブラケットに取り付けられた駆動変速装置と下方に延びるスクリューナットを含む駆動機構を有し、前記スクリューナットのスクリュー軸の上端は、駆動変速装置の出力端に伝動接続され、
上部ハウジングの下方に配置されており、プラスチックハウジング部、接続構造部材、電気ホットプレートアセンブリ、複数の弾性接続装置を含むホットプレスプレートアセンブリを有し、前記接続構造部材の中央部は、前記スクリューナットのナットに固定接続され、前記接続構造部材と電気ホットプレートアセンブリは、前記複数の弾性接続装置を介して接続され、プラスチックハウジング部は、電気ホットプレートアセンブリの上部に覆われ、プラスチックハウジング部の上側に、前記接続構造部材の外側を囲む下囲壁部が配置され、前記上部ハウジングの下側に、前記下囲壁部に可動可能に嵌合される上囲壁部が配置され、
下部ブラケットに支持されており、熱転写対象物を支持するための受け台を有し、
ホットプレスプレートアセンブリの内部に連通されており且つ下囲壁部と上囲壁部の囲いをすることで形成された第１放熱通路と、上部ハウジングの内部に形成されており且つ第１放熱通路に連通された第２放熱通路と、第２放熱通路内に配置されており放熱気流を発生するためのファンとを含む放熱機構を有する、
ことを特徴とする自動圧力熱転写プレス機。

【請求項2】

第２放熱通路に連通された放熱口をさらに含み、ファンは放熱口に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の自動圧力熱転写プレス機。

【請求項3】

第２放熱通路において且つ上部ハウジングの底部に、第１放熱通路を連通する連通口が形成され、連通口に放熱口に向かうガイド部材が配置されることを特徴とする請求項２に記載の自動圧力熱転写プレス機。

【請求項4】

放熱口は、上部ハウジングの下側において且つ側部ハウジングに近い一端に配置されることを特徴とする請求項２に記載の自動圧力熱転写プレス機。

【請求項5】

主制御盤は側部ハウジングの内部に配置され、制御盤は上部ハウジングの先端部に配置されており且つ前記主制御盤に電気的に接続されることを特徴とする請求項１に記載の自動圧力熱転写プレス機。

【請求項6】

電気ホットプレートアセンブリは、加熱基板、加熱基板の上側に接続された非金属ベースカバー、非金属ベースカバーと加熱基板との間に配置された少なくとも１層の断熱材を含み、非金属ベースカバーの縁部は延伸して加熱基板の縁部から伸び出し、プラスチックハウジング部の縁部は非金属ベースカバーの縁部に接続されることを特徴とする請求項１に記載の自動圧力熱転写プレス機。

【請求項7】

前記上部ブラケットは、間隔を開けて並列に配置された２つの上部アーム、駆動取付部材を含み、前記駆動取付部材は、二つの上部アームを接続し、前記駆動変速装置は、前記駆動取付部材に取り付けられ、前記側部ブラケットは、間隔を開けて配置された２つの側部立て柱を含み、各上部アームの一端は、対応側の側部立て柱の上端に接続され、各側部立て柱の下端は、下部ブラケットに接続されることを特徴とする請求項１に記載の自動圧力熱転写プレス機。

【請求項8】

前記上部アームの一端と対応側の側部立て柱の上端との間の接続は、
各上部アームの一端の下側と対応側の側部立て柱の上端の内側を接続する三角支持接続部材と、
長さが２つの側部立て柱の上端の間の距離と合っており、両端がそれぞれ各上部アームの上側と対応側の側部立て柱の上端の外側を覆うように接続し、又は、二つ配置されており且つそれぞれ各上部アームの上側と対応側の側部立て柱の上端の外側を覆うように接続するコーナー接続部材と、
一端が側部立て柱の上端から下に向かってプリセット高さの位置に接続され、他端が上部アームが内端から１／３以上離れた位置に接続される２つの斜張部材と、
の少なくとも一つを含み、上記接続構造を採用することで、三角支持接続部材と２つの斜張部材の三角安定性、及びコーナー接続部材のコーナーリミット特性により、上部アームと側部立て柱上端の接続信頼性を確保できることを特徴とする請求項７に記載の自動圧力熱転写プレス機。

【請求項9】

前記下部ブラケットは、支持面、少なくとも支持面の相対両側から下方に延びる支持側壁、支持側壁の下端で成形されており且つ下ハウジングの底壁に接続された支持接続部を有し、前記支持面において且つ二つの側部立て柱に対応する下端に、立て柱差し込み孔が配置され、前記二つの側部立て柱の下端は、角度方向に制限されながら対応する立て柱差し込み孔に挿入されており且つ前記下部ブラケットに固定接続されることを特徴とする請求項８に記載の自動圧力熱転写プレス機。

【請求項10】

立て柱差し込み孔の下側に、側方向で側部立て柱の下端を制限するための側方向位置制限構造が配置され、以下の補強構造の１つをさらに含むことを特徴とする請求項９に記載の自動圧力熱転写プレス機。
２つの立て柱差し込み孔を接続する側方向位置制限構造と支持側壁との間の補強筋と、
２つの立て柱差し込み孔を接続する側方向位置制限構造の間の補強筋と、
２つの支持側壁の間の補強筋。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は熱転写プレス機械の技術分野に関し、具体的には自動圧力熱転写プレス機に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の自動圧力熱転写プレス機は一般的に本体、ベース、受け台とホットプレスプレートアセンブリを含み、受け台はベースに配置され、受け台に駆動装置が配置され、ホットプレスプレートアセンブリの昇降を駆動し、受け台に配置された物品に対する熱転写取り扱いを実現する。

【0003】

従来の自動圧力熱転写プレス機では、ホットプレスプレートアセンブリはホットプレートとハウジング部を含み、ホットプレートの動作時の温度が高いため、ハウジング部の表面温度が高く、ハウジング部の大部分は金属材料を採用し、設計スペースが制限され、金属材料は熱蓄積効果があり、人体に火傷を与えやすい。

【発明の概要】

【課題を解決するための手段】

【0004】

本発明の目的は従来の自動圧力熱転写プレス機がホットプレートの動作温度が高いため、ハウジング部は金属材料しか採用できず、設計スペースが制限され、金属材料は熱蓄積効果があり、人体に火傷を与えやすいという問題は、ホットプレスプレーと本体に能動放熱機構を配置することによって解決する。

【0005】

自動圧力熱転写プレス機であり、本体、駆動機構、ホットプレスプレートアセンブリ、受け台、放熱機構を有し、本体は、金属ブラケットとハウジングカバーを含み、金属ブラケットは、上下に間隔を開けて配置された上部ブラケットと下部ブラケット、及び上部ブラケットと下部ブラケットの同じ側の一端を接続する側部ブラケットを含み、前記ハウジングカバーは、上部ブラケットを覆う上部ハウジング、下部ブラケットを覆う下部ハウジング、側部ブラケットを覆う側部ハウジングを含み、
駆動機構は、前記上部ブラケットに取り付けられた駆動変速装置と、下方に延びるスクリューナットを含み、前記前記スクリューナットのスクリュー軸の上端は、駆動変速装置の出力端に伝動接続され、
ホットプレスプレートアセンブリは、上部ハウジングの下方に配置されており、プラスチックハウジング部、接続構造部材、電気ホットプレートアセンブリ、複数の弾性接続装置を含み、前記接続構造部材の中央部は、前記スクリューナットのナットに固定接続され、前記接続構造部材と電気ホットプレートアセンブリは、前記複数の弾性接続装置を介して接続され、プラスチックハウジング部は、電気ホットプレートアセンブリの上部に覆われ、プラスチックハウジング部の上側に、前記接続構造部材の外側を囲む下囲壁部が配置され、前記上部ハウジングの下側に、前記下囲壁部に可動可能に嵌合される上囲壁部が配置され、
受け台は、下部ブラケットに支持されており、熱転写対象物を支持するために用いられ、放熱機構は、ホットプレスプレートアセンブリの内部に連通されており且つ下囲壁部と上囲壁部の囲いをすることで形成された第１放熱通路と、上部ハウジングの内部に形成されており且つ第１放熱通路に連通された第２放熱通路と、第２放熱通路内に配置されており放熱気流を発生するためのファンとを含む。

【0006】

ホットプレスプレートアセンブリは、プラスチックハウジング部を採用しているため、熱蓄積効果は回避され、放熱機構を配置することでホットプレスプレートアセンブリ内部に蓄積された熱を迅速で能動的に放熱することができ、プラスチックハウジング部の表面と上部ハウジングの温度を効果的に下げ、火傷を避けることができる。本体を金属ブラケットとハウジングカバーに設けることで、駆動機構と受け台を金属ブラケットに接続し、駆動機構と受け台の重量と作用力を金属ブラケットに加え、ハウジングカバーにより美観と保護の効果を実現し、ハウジングカバー材料の選択範囲が広く、構造強度を保証できるとともに、本体の重量と体積を効果的に減少させ、コストを低減することができ、ハウジングカバーは、一般的なハウジング工業原料を用いて製造することができ、製品の外観スペースをより広くすることができる。

【0007】

好ましくは、第２放熱通路に連通された放熱口をさらに含み、ファンは放熱口に取り付けられ、第２放熱通路は、上部ハウジングの内部スペースをそのまま利用することができるため、独立通路を別途配置せず、流れる気流を形成することができる。

【0008】

好ましくは、放熱口は、上部ハウジングの下側において且つ側部ハウジングに近い一端に配置され、放熱口は上述の位置に配置されるのは、隠蔽性が優れて、製品の外観性に影響を与えない。

【0009】

好ましくは、主制御盤は側部ハウジングの内部に配置され、制御盤は上部ハウジングの先端部に配置されており且つ前記主制御盤に電気的に接続される。上記の構造により、側部ハウジングの内部に主制御盤を配置することにより、電気ホットプレートアセンブリの第１放熱通路から伝達された温度を避けることができ、主制御盤に対する温度の影響を低減することができ、制御盤は上部ハウジングの先端部に配置されており、第１放熱通路と相対的な距離を有し、温度の影響が小さい。

【0010】

好ましくは、第２放熱通路において且つ上部ハウジングの底部に、第１放熱通路を連通する連通口が形成され、連通口に放熱口に向かうガイド部材が配置される。ガイド部材を配置することで、放熱された気流の放熱口への流れをより容易にする。

【0011】

好ましくは、電気ホットプレートアセンブリは、加熱基板、加熱基板の上側に接続された非金属ベースカバー、非金属ベースカバーと加熱基板との間に配置された少なくとも１層の断熱材を含み、非金属ベースカバーの縁部は延伸して加熱基板の縁部から伸び出し、プラスチックハウジング部の縁部は非金属ベースカバーの縁部に接続される。上記構造により、電気ホットプレートアセンブリの断熱効果を高め、プラスチックハウジング部の温度をより低くすることができる。

【0012】

好ましくは、プラスチックハウジング部に、囲壁接続溝が配置され、前記下囲壁部の下端は、囲壁接続溝に適切に接続され、上囲壁は下囲壁部の内部に嵌合される。上記構造により、使用中に下囲壁部と上囲壁の接合部が見えにくくなり、製品の見栄えが良くなり、しかも上囲壁と下囲壁部の間に異物が入りにくくなる。

【0013】

好ましくは、下囲壁部と囲壁接続溝はバックル構造で接続されている。上記構造により、接続構造部を減らして、組み立てと取り外しが便利である。

【0014】

好ましくは、前記上部ブラケットは、間隔を開けて並列に配置された２つの上部アーム、駆動取付部材を含み、前記駆動取付部材は、二つの上部アームを接続し、前記駆動変速装置は、前記駆動取付部材に取り付けられる。上記構造により、上部ブラケットの重量を減らし、構造剛性を保証し、材料コストを低減することができる。

【0015】

好ましくは、前記側部ブラケットは、間隔を開けて配置された２つの側部立て柱を含み、各上部アームの一端は、対応側の側部立て柱の上端に接続され、各側部立て柱の下端は、下部ブラケットに接続される。上記構造により、側部ブラケットの重量を低減し、構造剛性を保証し、材料コストを低減することができる。

【0016】

好ましくは、前記上部アームの一端と対応側の側部立て柱の上端との間の接続は、
各上部アームの一端の下側と対応側の側部立て柱の上端の内側を接続する三角支持接続部材と、
長さが２つの側部立て柱の上端の間の距離と合っており、両端がそれぞれ各上部アームの上側と対応側の側部立て柱の上端の外側を覆うように接続し、又は、二つ配置されており且つそれぞれ各上部アームの上側と対応側の側部立て柱の上端の外側を覆うように接続するコーナー接続部材と、
一端が側部立て柱の上端から下に向かってプリセット高さの位置に接続され、他端が上部アームが内端から１／３以上離れた位置に接続される２つの斜張部材と、
を少なくとも一つ含む。

【0017】

好ましくは、前記下部ブラケットは、支持面、少なくとも支持面の相対両側から下方に延びる支持側壁、支持側壁の下端で成形されており且つ下ハウジングの底壁に接続された支持接続部を有し、前記支持面において且つ二つの側部立て柱に対応する下端に、立て柱差し込み孔が配置され、前記二つの側部立て柱の下端は、角度方向に制限されながら対応する立て柱差し込み孔に挿入されており且つ前記下部ブラケットに固定接続される。下部ブラケットは上述構造により、構造強度を確保しながら材料重量を減らすことができ、さらに支持面の下に形成されたスペースを合理的に利用して、２つの側部立て柱の下端接続にスペースを提供し、製品の構造をよりコンパクトにし、立て柱差し込み孔により２つの側部立て柱の取り付けを便利にし、迅速にする。

【0018】

好ましくは、立て柱差し込み孔の下側に、側方向で側部立て柱の下端を制限するための側方向位置制限構造が配置され、以下の補強構造の１つをさらに含み、
２つの立て柱差し込み孔を接続する側方向位置制限構造と支持側壁との間の補強筋と、
２つの立て柱差し込み孔を接続する側方向位置制限構造の間の補強筋と、
２つの支持側壁の間の補強筋。

【0019】

上記補強構造により、下部ブラケットの構造安定性、及び下部ブラケットと２つの側部立て柱との接続安定性をよりよく高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】自動圧力熱転写プレス機の斜視図である。

【図2】自動圧力熱転写プレス機の右側断面図である。

【図3】ホットプレスプレートアセンブリと上囲壁の爆発図である。

【図4】自動圧力熱転写プレス機による上部ハウジングが除去された斜視図である。

【図5】自動圧力熱転写プレス機の底面斜視図である。

【図6】ハウジングカバーの斜視図である。

【図7】金属ブラケットとハウジングカバーの爆発図である。

【図8】金属ブラケットの斜視図である。

【図9】金属ブラケットの爆発図である。

【図10】金属ブラケットの底面斜視図である。

【図11】金属ブラケットの底面斜視爆発図である。

【図12】金属ブラケットにホットプレスプレートアセンブリが搭載されている状態の斜視図である。

【図13】駆動機構の斜視断面図である。

【図14】駆動機構の一部パーツの斜視図である。

【図15】下部ハウジング、下部ブラケットと受け台の斜視図である。

【図16】下部ハウジング、下部ブラケットと受け台の爆発図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

図１－図１４を参照すると、自動圧力熱転写プレス機であり、本体１、駆動機構ｍ、ホットプレスプレートアセンブリＨ、受け台３を有し、本体１は、金属ブラケット１ａとハウジングカバー１ｂを含み、金属ブラケット１ａは、上下に間隔を開けて配置された上部ブラケット１ａ１と下部ブラケット１ａ２、及び上部ブラケット１ａ１と下部ブラケット１ａ２の同じ側の一端を接続する側部ブラケット１ａ３を含み、前記ハウジングカバー１ｂは、上部ブラケット１ａ１を覆う上部ハウジング１ｂ１、下部ブラケット１ａ２を覆う下部ハウジング１ｂ２、側部ブラケット１ａ３を覆う側部ハウジング１３を含み、駆動機構ｍは、前記上部ブラケット１ａに取り付けられた駆動変速装置と、下方に延びるスクリューナットＲを含み、前記スクリューナットのスクリュー軸Ｒ１の上端は、駆動変速装置の出力端に伝動接続される。ホットプレスプレートアセンブリＨは上部ハウジング１ｂ１の下方に配置されており且つ駆動機構ｍにより上下動駆動され、ホットプレスプレートアセンブリＨの中央部にスクリュー軸回避通路Ｒ０が設けられ、受け台３は、下部ブラケット１ａ２に支持されており、熱転写対象物を支持するために用いられる。

【0022】

図２、図７、図１３と図１４を参照すると、駆動変速装置は、モータｍ１と、減速機ｍ２と、伝動歯部材ｍ３とを含む。スクリュー軸Ｒ１の上端は減速機ｍ２の中央部に固定接続され、ホットプレスプレートアセンブリＨは、上部ブラケット１ａ１の下方に配置され、その中央部がナットＲ２に固定接続されており且つスクリュー軸Ｒ１によって駆動されて上下移動する。スクリューナットＲを用いてホットプレスプレートアセンブリＨの昇降を駆動し、駆動機構ｍは上部ブラケット１ａ１に取り付けられており且つ上部ハウジング１ｂ１内に位置し、スクリュー軸Ｒ１は垂直方向に固定され、製品の体積と重量が減少し、コストが低下する。

【0023】

図２、図３と図６を参照すると、ホットプレスプレートアセンブリＨは、上部ハウジング１ｂ１の下方に配置されており、プラスチックハウジング部Ｈ’、接続構造部材Ｈ１、電気ホットプレートアセンブリＨ２、複数の弾性接続装置Ｈ３を含み、前記接続構造部材Ｈ１の中央部は、前記スクリューナットのナットＲ２に固定接続され、前記接続構造部材Ｈ１と電気ホットプレートアセンブリＨ２は、前記複数の弾性接続装置Ｈ３を介して接続され、プラスチックハウジング部Ｈ’は、電気ホットプレートアセンブリＨ２の上部に覆われ、プラスチックハウジング部Ｈ’の上側に、前記接続構造部材Ｈ１の外側を囲む下囲壁部Ｈ２２１が配置され、前記上部ハウジング１ｂ１の下側に、前記下囲壁部Ｈ２２１に可動可能に嵌合される上囲壁部１．１１が配置される。可動可能に嵌合される下囲壁部Ｈ ２２１と上囲壁部１．１１を配置することにより、ホットプレスプレートアセンブリＨとスクリューナットＲを隠し、製品の外観全体性をより良く、より美しくする。

【0024】

図２を参照すると、電気ホットプレートアセンブリＨ２は、加熱基板Ｈ２．１、加熱基板Ｈ２．１の上側に接続された非金属ベースカバーＨ２．２、非金属ベースカバーＨ２．２と加熱基板Ｈ２．１との間に配置された少なくとも１層の断熱材Ｈ２．３を含み、非金属ベースカバーＨ２．２の縁部は延伸して加熱基板Ｈ２．１の縁部から伸び出し、プラスチックハウジング部Ｈ’の縁部は非金属ベースカバーＨ２．２の縁部に接続される。上記構造により、電気ホットプレートアセンブリＨ２の断熱効果を高め、プラスチックハウジング部の温度をより低くすることができる。断熱効果を高めるために、プラスチックハウジング部Ｈ’と非金属ベースカバーＨ２．２との間に放熱間隙が設けられている。

【0025】

図２を参照すると、上囲壁部１．１１の一つの接続案として、上囲壁部１．１１の頂部に接続孔が設けられ、上囲壁部１．１１の接続孔はネジを介して上部ホルダ１．１に接続されている。

【0026】

図２と図３を参照すると、接続構造部材Ｈ１に２つ以上のガイド台Ｈ４が設けられ、上部ブラケット１ａ１にガイド台Ｈ４に係合するガイドロッドＨ５が対応して設けられ、ガイドロッドＨ５とガイド台Ｈ４はガイドの役割を果たすほか、接続構造部材Ｈ１に対して角度方向の位置決め役割を果たすことができる。

【0027】

図２と図３を参照すると、弾性接続装置Ｈ３は、接続部材Ｈ３１と弾性部材Ｈ３２とを含み、接続部材Ｈ３１の下端は発熱基体Ｈ２．１に固定接続されており、接続部材Ｈ ３１の上端と接続構造部材Ｈ１とは、垂直方向な可動スペースを有する状態で接続されており、弾性部材Ｈ３２は、接続部材Ｈ３１の外に嵌設されており且つ接続構造部材Ｈ１と電熱ホットプレートアセンブリＨ２との間に弾性的に作用し、好ましくは下端は発熱基体Ｈ２．１に作用する。本実施例では、接続部材Ｈ３１はスタッドであり、接続構造部材Ｈ１に接続孔が設けられ、スタッドは接続孔を貫通して発熱基体Ｈ２．１に可動に螺着され、弾性部材Ｈ３２はスプリングである。プラスチックハウジング部Ｈ’、非金属ベースカバーＨ２．２、断熱材Ｈ２．３に対応する弾性接続装置Ｈ３に回避孔が設けられている。

【0028】

図２－図５を参照すると、放熱機構は、ホットプレスプレートアセンブリＨの内部に連通されており且つ下囲壁部Ｈ２２１と上囲壁部１．１１の囲いをすることで形成された第１放熱通路Ｌ１と、上部ハウジング１ｂ１の内部に形成されており且つ第１放熱通路Ｌ１に連通された第２放熱通路Ｌ２と、第２放熱通路Ｌ２内に配置されており放熱気流を発生するためのファンＬとを含む放熱機構を有する。第１放熱通路Ｌ１は、ホットプレスプレートアセンブリＨの内部に連通されており、スクリュー軸回避通路Ｒ０、弾性接続装Ｈ ３などを含む。もちろん、いくつかの接続通路を追加的に加工することもできるが、熱は上向きに流れるので、上側の通路だけで十分である。

【0029】

ホットプレスプレートアセンブリは、プラスチックハウジング部Ｈ’を採用しているため、熱蓄積効果は回避され、放熱機構を配置することでホットプレスプレートアセンブリＨ内部に蓄積された熱を迅速で能動的に放熱することができ、プラスチックハウジング部Ｈ’の表面と上部ハウジングの温度を効果的に下げ、火傷を避けることができる。本体１を金属ブラケット１ａとハウジングカバー１ｂに設けることで、駆動機構ｍと受け台３を金属ブラケット１ａに接続し、駆動機構ｍと受け台３の重量と作用力を金属ブラケット１ａに加え、ハウジングカバー１ｂにより美観と保護の効果を実現し、ハウジングカバー１ｂの材料の選択範囲が広く、構造強度を保証できるとともに、本体１の重量と体積を効果的に減少させ、コストを低減することができ、ハウジングカバー１ｂは、一般的なハウジング工業原料を用いて製造することができ、製品の外観スペースをより広くすることができる。

【0030】

図２と図５を参照すると、上部ハウジング１ｂ１に、第２放熱通路Ｌ２に連通された放熱口Ｌ２１をさらに含み、ファンＬは放熱口Ｌ２１に取り付けられる。上記構造により、第２放熱通路Ｌ２は、上部ハウジング１ｂ１の内部スペースをそのまま利用することができるため、独立通路を別途配置せず、流れる気流を形成することができる。好ましくは、放熱口Ｌ２１の上側に、取付台Ｌ２０が配置され、ファンＬは取付台Ｌ２０内に嵌設される。

【0031】

もちろん、放熱口Ｌ２１を設けずに、上部ハウジング１ｂ１の組み立て隙を利用して風出しを実現してもよいし、あるいは側部ハウジング１ｂ３の内部スペースを利用して放熱することができる。しかし、一番好ましい案としては、放熱口Ｌ２１から直接排出されることである。

【0032】

放熱口Ｌ２１は、上部ハウジング１ｂ１の下側において且つ側部ハウジング１ｂ３に近い一端に配置され、放熱口Ｌ２１は上述の位置に配置されるのは、隠蔽性が優れて、製品の外観性に影響を与えない。

【0033】

図２、図４、図７を参照すると、一つの好ましい実施形態において、主制御盤Ｐ１は側部ハウジング１ｂ３の内部に配置され、制御盤Ｐ２は上部ハウジング１ｂ１の先端部に配置されており且つ前記主制御盤Ｐ１に電気的に接続される。上記の構造により、側部ハウジング１ｂ３の内部に主制御盤Ｐ１を配置することにより、電気ホットプレートアセンブリＨ２の第１放熱通路から伝達された温度を避けることができ、主制御盤Ｐ１に対する温度の影響を低減することができ、制御盤Ｐ２は上部ハウジング１ｂ１の先端部に配置されており、第１放熱通路Ｌ１と相対的な距離を有し、温度の影響が小さい。もちろん、制御板Ｐ２に対する温度の影響を減らすために、制御板Ｐ２と内側にいくつかの遮蔽壁を設けることができる。上部ハウジング１ｂ１の先端面に制御エリアｅが設けられ、制御エリアｅに制御板Ｐ２を制御する要素、例えばボタンが設けられている。

【0034】

第２放熱通路Ｌ２において且つ上部ハウジング１ｂ１の底部に、第１放熱通路Ｌ１を連通する連通口Ｌ２３が形成され、連通口Ｌ２３に放熱口Ｌ２１に向かうガイド部材Ｌ２２が配置される。ガイド部材Ｌ２２を配置することで、放熱された気流の放熱口への流れをより容易にする。

【0035】

図２、１３と図１４を参照すると。一実施形態では、駆動機構ｍは、トランスミッションｍ４をさらに含み、トランスミッションｍ４は、駆動取付エリア１．１０に取り付けられ、スクリュー軸の上端、減速ギアｍ２及び伝動歯部材がトランスミッションｍ４内に取り付けられ、モータｍ１とトランスミッションｍ４とが固定的に接続されている。上記構造により、駆動機構ｍ全体の体積がより小さくなる。伝動歯部材はウォームであり、減速ギアｍ２はウォームホイールであることで、駆動機構ｍの厚さをさらに減少させることができ、それにより上部ホルダー１．１の厚さをさらに減少させることができる。

【0036】

一実施形態では、トランスミッションｍ４は、上下に配置された第１ミッション部材ｍ ４１と第２ミッション部材ｍ４２とを含み、第１ミッション部材ｍ４１の内壁に第１軸受取付部ｍ４１１が設けられ、第２ミッション部材ｍ４２の内壁に、第２軸受取付部ｍ４２１、及び第２軸受取付部ｍ４２の中央を貫通するスクリュー軸取付孔ｍ４２２が設けられ、スクリュー軸Ｒ１の上端が減速ギヤｍ２の上端を通り抜けて、且つスクリュー軸Ｒ１の上端が減速ギアｍ２における下側に、それぞれ第１平面軸受ｍ５１と第２平面軸受ｍ５１が接続され、第１平面軸受ｍ５１は第１軸受取付部ｍ４１１に取付けられ、第２平面軸受ｍ５２は第２軸に取付けられる。スクリュー軸Ｒ１の上端は、第１平面軸受ｍ５１と第２平面軸受ｍ５２を第１ミッション部材ｍ４１と第１ミッション部材ｍ４２に組み立て、第１平面軸受ｍ５１と第２平面軸受ｍ５２の軸方向の支持特性を利用して第１軸受取付部ｍ４１１と第２軸受取付部ｍ４２１と組み立て、スクリュー軸Ｒ１に対する軸方向の位置決めを実現し、スクリュー軸Ｒ１に軸方向位置決め構造を付加する必要がなく、汎用のスクリュー軸Ｒ１を採用することができ、経済性がより良い。

【0037】

スクリュー軸Ｒ１の同心度を保持するために、スクリュー軸取付孔ｍ４２２下部にラジアル軸受ｍ５３も装着され、スクリュー軸Ｒ１はラジアル軸受ｍ５３に装着され、ラジアル軸受ｍ５３はローラ軸受などの同軸度保持を実現できる軸受を指す。ラジアル軸受ｍ５３の取付けを容易にするために、スクリュー軸取付孔ｍ４２２の下部に、下側が開口された第３軸受取付部ｍ４２３が設けられ、ラジアル軸受ｍ５３は第３軸受取付部ｍ４２３内に取付けられており、ネジを介して下側を固定する。

【0038】

一実施形態では、減速ギヤｍ２はプラスチック製であり、射出成形によりスクリュー軸Ｒ１に固定され、スクリュー軸Ｒ１が減速ギヤｍ２９に接続される部位に、ピン孔Ｒ１０が設けられ、ピン孔Ｒ１０内にピン（図示せず）が取り付けられている。この構造により、減速ギヤｍ２９とスクリュー軸Ｒ１の射出接続をより強固にすることができる。

【0039】

図１－図１０を参照すると、一実施形態では、上部ブラケット１ａ１は、間隔を開けて並列に配置された２つの上部アーム１ａ１１、駆動取付部材１ａ１２を含み、駆動取付部材１ａ１２は、二つの上部アーム１ａ１１を接続し、駆動機構ｍは駆動取付部材１ａ１２に取り付けられ、駆動取付部材１ａ１２に駆動貫通孔１ａ１２１が設けられる。上記構造により、上部ブラケット１ａ１の重量を減らし、構造剛性を保証し、材料コストを低減することができる。

【0040】

図２、図８、図９及び図１２を参照すると、一実施形態では、駆動取付部材１ａ１２は、２つの上部アーム１ａ１１に溶接接続されてもいいし、ネジを用いて接続されてもいい。

【0041】

図２、図８、図９及び図１２を参照すると、一実施形態では、側部ブラケット１ａ３は、間隔を開けて配置された２つの側部立て柱１ａ３１を含み、各上部アーム１ａ１１の一端は、対応側の側部立て柱１ａ３１の上端に接続され、各側部立て柱１ａ３１の下端は、下部ブラケット１ａ２に接続される。上記構造により、側部ブラケット１ａ３の重量を低減し、構造剛性を保証し、材料コストを低減することができる。

【0042】

図７－図１０を参照すると、一実施形態では、上部アーム１ａ１１の一端と対応側の側部立て柱１ａ３１の上端との間の接続は、三角支持接続部材１ａ１３とコーナー接続部材１ａ１４を含む。三角支持接続部材１ａ１３は、各上部アーム１ａ１１の一端の下側と対応側の側部立て柱１ａ３１の上端内側とを接続し、コーナー接続部材１ａ１４の長さは２つの側部立て柱１ａ３１の上端との間の距離と合っており、コーナー接続部材１ａ１４の両端はそれぞれ各上部アーム１ａ１１の一端の上側と対応側の側部立て柱１ａ３１の上端の外側を覆うように接続する。別の態様では、コーナー接続部材１ａ１４は、二つ設けられており且つそれぞれ各上部アーム１ａ１１の一端の上側と対応側の側部立て柱１ ａ３１の上端外側を覆うように２接続する。

【0043】

上記の接続構造により、三角支持接続部材１ａ１３の三角安定性、及びコーナー接続部材１ａ１４のコーナーリミット特性により、上部アーム１ａ１１と側部立て柱１ａ３１上端の連結が強固で信頼性が確保される。

【0044】

一実施形態では、コーナー接続部材１ａ１４と対応側の側部立て柱１ａ３１は溶接接続されることにより、側部立て柱１ａ３１との接続の安定性を確保することができ、コーナー接続部材１ａ１４と対応側の側部立て柱１ａ３１との溶接を容易にするために、両者をネジにより所定の位置にすることができる。

【0045】

ストレスを満たす場合、コーナー接続部材１ａ１４と対応側の側部立て柱１ａ３１とは、ネジのみで接続されてもよく、製品の寸法、重量、ホットプレスプレートアセンブリＨの加圧大きさなどを主に考慮した。

【0046】

三角支持接続部材１ａ１３は、好ましくは、上部ブラケット１ａ１と側部立て柱１ａ ３１との接続及び取り外しを容易にするためにねじ接続を採用する。接続の安定性のために、溶接を追加したり、溶接のみで接続したりすることもできる。

【0047】

２つの斜張部材１ａ１５をさらに含み、斜張部材１ａ１５の一端は、側部立て柱１ａ ３１の上端から下に向かってプリセット高さの位置に接続され、該プリセット高さは、主設計の必要に応じて、例えば下２－５ｃｍのところに設けられ、他端は上部アーム１ａ１１が内端から１／３以上離れた位置に接続される。１／２以内でないことが好ましく、これにより安定性を確保することができるとともに、スペースの占有量が多すぎて上部ハウジング１ｂ１の寸法が増加することは回避される。

【0048】

図７－図１１を参照すると、一実施形態では、下部ブラケット１ａ２は、支持面１ａ２０、少なくとも支持面１ａ２０の相対両側から下方に延びる支持側壁１ａ２１、支持側壁１ａ２１の下端で成形されており且つ下ハウジング１ｂ２の底壁に接続された支持接続部１ａ２２を有し、支持面１ａ２０において且つ二つの側部立て柱１ａ３１に対応する下端に、立て柱差し込み孔１ａ２３が配置され、前記二つの側部立て柱１ａ３１の下端は、角度方向に制限されながら対応する立て柱差し込み孔１ａ２３に挿入されており且つ前記下部ブラケット１ａ２に固定接続される。下部ブラケット１ａ２は上述構造により、構造強度を確保しながら材料重量を減らすことができ、さらに支持面１ａ２０の下に形成されたスペースを合理的に利用して、２つの側部立て柱１ａ３１の下端接続にスペースを提供し、製品の構造をよりコンパクトにし、立て柱差し込み孔１ａ２３により２つの側部立て柱１ａ３１の取り付けを便利にし、迅速にする。

【0049】

立て柱差し込み孔１ａ２３の下側に、側方向で側部立て柱１ａ３１の下端を制限するための側方向位置制限構造が配置される。支持面１ａ２０の厚さには限界があるため、側方向位置制限構造を通じて立て柱差し込み孔１ａ２３と二つの側部立て柱１ａ３１との接触面が少ないことによる側部立て柱１ａ３１の側方向の不安定化は回避される。もちろん、組立に影響を与えない場合には、側方向位置制限構造を立て柱差し込み孔１ａ２３の上側に設けてもよい。

【0050】

側方向位置制限構造の１つの態様は、延出壁１ａ２３１、すなわち凸壁である。

【0051】

１つの実施形態では、２つの側部立て柱１ａ３１の下端と下部ブラケット１ａ２の下側との間は溶接によって接続されており、このように両者の接続はより強固である。接続を補強するために、２つの側部立て柱１ａ３１の下端と下部ブラケット１ａ２の下側との間に補強接続部材１ａ２４が配置される。

【0052】

下部ブラケット１ａ２は、以下の補強構造をさらに含み、
２つの立て柱差し込み孔１ａ２３を接続する側方向位置制限構造（１ａ２３１）と支持側壁１ａ２１との間の補強筋ｃ１と、
２つの立て柱差し込み孔１ａ２３を接続する側方向位置制限構造（１ａ２３１）の間の補強筋ｃ２と、
２つの支持側壁１ａ２１の間の補強筋ｃ３。

【0053】

上記補強構造により、下部ブラケット１ａ２の構造安定性及び下部ブラケット１ａ２と２つの側部立て柱１ａ３１との接続安定性をより効果的に高めることができる。

【0054】

図１－図８を参照すると、一実施形態では、上部ハウジング１ｂ１は、トップハウジング１ｂ１１とトップハウジング下カバー１ｂ１２を含み、トップハウジング１ｂ１１は、上部ブラケット１ａ１の先端に延びる第１ハウジング端部１ｂ１１１と、湾曲部が延びて側部ブラケット１ａ３の上部を覆うように接続する第２ハウジング端部１ｂ１１２を含み、第１ハウジング端部１ｂ１１１と第２ハウジング端部１ｂ１１２との間に、下側に開口されており上部ブラケット１ａ１と側部ブラケット１ａ１３の上部を収納するための上部ハウジング収容室１ｂ１０が形成され、トップハウジング下カバー１ｂ１２は、上部ハウジング収容室１ｂ１０の下側をカバーし、トップハウジング下カバー１ｂ１２の第１端は、第１ハウジング端部１ｂ１１１に接続され、トップハウジング下カバー１ｂ１２の第２端は、側部ブラケット１ａ３に接続され、トップハウジング下カバー１ｂ１２と上部ブラケット１ａ１はねじによって接続されている。上部ハウジング１ｂ１は上記構造を採用することで、トップハウジング１ｂ１１とトップハウジング下カバー１ｂ１２との接続を強固にすることができ、しかも見栄えが良い。

【0055】

図１－図８を参照すると、側部ハウジング１ｂ３は、トップハウジング１ｂ１１に接合される側部ハウジング本体１ｂ３１と、トップハウジング下カバー１ｂ１２に接合される側部ハウジングカバー１ｂ３２とを含み、側部ハウジング本体１ｂ３１に、側方向で開口されており且つ側部ブラケット１ａ３を収納するための側部ハウジング収容室１ｂ３０が形成され、側部ハウジング本体１ｂ３１の垂直方向の両側のハウジング壁と側部ブラケット１ａ３との間に係合構造１ｂ３３が設けることで、側部ハウジングカバー１ｂ３２は、側部ハウジング収容室１ｂ３０の側方向開口をカバーし、且つ接続要素を介して側部ハウジング本体１ｂ３１に接続される。側部ハウジング１ｂ３は上述構造を採用して容易に取り付けられるとともに、側部ハウジング本体１ｂ３１と側部ブラケット１ａ３とは係合構造１ｂ３３を介して接続され、接続が安定し、取り付けが迅速である。

【0056】

図１－図８を参照すると、下部ハウジング１ｂ２は下部ハウジング基材１ｂ２１及び下部ハウジング上カバー１ｂ２２を含み、下部ブラケット１ａ２は、下部ハウジング基材１ ｂ２１に取り付けられ、下部ハウジング上カバー１ｂ２２は、下部ハウジング基材１ｂ２１の上側に覆設され、下部ハウジング上カバー１ｂ２２に、側部ブラケット接続孔１ｂ２３と受け台接続孔１ｂ２４が設けられる。

【0057】

１つの実施形態では、下部ハウジング基材１ｂ２１は、両側に対して側方向に抽出凹部１ｂ２０が設けられる。上記構造により、設備の出し入れを便利にする。

【0058】

図１５及び図１６を参照すると、一実施形態では、受け台３と下部ブラケット１ａ２のガイドレール接続機構Ｓ１をさらに含み、ガイドレール接続機構Ｓ１は、２本のガイドレール装置Ｓを取り付けるために対向して設けられたガイドレール接続部Ｓ１１をさらに含み、ガイドレール接続部Ｓ１１の内端に上側から外向きの斜面構造Ｓ１１０が設けられ、２つのガイドレール接続部Ｓ１１の対向する両側にガイドレール装置Ｓが取り付けられ、受け台３はガイドレール装置Ｓに接続され、受け台３の前側にハンドルＳ２が設けられている。この構造により、使用者が受け台３を操作するのに便利であるとともに、受け台３が受けた力をガイドレール接続機構Ｓ１を介して下部ブラケット１ａ２に効果的に伝達することができる。

【0059】

一実施形態では、ガイドレール接続機構Ｓ１は、金属フレームである。

【0060】

上記明細書の開示及び教示によれば、本発明が属する分野の技術者は、上記実施形態を変更及び修正することもでき、本発明は上記に開示及び説明された具体的な実施形態に限定されるものではなく、本発明のいくつかの修正及び変更も本発明の請求項の保護範囲に含まれるべきである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】