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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024088961
(43)【公開日】2024-07-03
(54)【発明の名称】ケーブル端末構造
(51)【国際特許分類】
H02G 15/04 20060101AFI20240626BHJP
H02G 15/02 20060101ALI20240626BHJP
H02G 1/14 20060101ALI20240626BHJP
H01R 4/72 20060101ALI20240626BHJP
【ＦＩ】
H02G15/04
H02G15/02
H02G1/14
H01R4/72
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022204029
(22)【出願日】2022-12-21
(71)【出願人】
【識別番号】000213884
【氏名又は名称】住電機器システム株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100145872
【弁理士】
【氏名又は名称】福岡 昌浩
(74)【代理人】
【識別番号】100187643
【弁理士】
【氏名又は名称】白鳥 昌宏
(72)【発明者】
【氏名】永山 治希
【テーマコード（参考）】
5G355
5G375
【Ｆターム（参考）】
5G355AA03
5G355BA08
5G355BA09
5G355BA15
5G355CA02
5G355CA17
5G355CA26
5G375AA02
5G375BA22
5G375BB03
5G375BB05
5G375BB43
5G375CA02
5G375CA17
5G375CA19
5G375CB06
5G375CB08
5G375CB38
5G375DA32
5G375DA36
5G375DB16
5G375DB33
(57)【要約】
【課題】ケーブル端末構造の絶縁性を維持する。
【解決手段】ケーブル端末構造は、電力ケーブルと、電力ケーブルの端部が接続される端末本体部と、を備え、電力ケーブルは、導体、ケーブル絶縁層およびケーブルシースを、導体の先端からケーブル導体の軸方向に沿ってこの順で露出するように有し、端末本体部の一部の外周とケーブルシースの外周とを覆い、端末本体部の一部とケーブルシースとを繋ぐように、熱収縮チューブが設けられている。
【選択図】図１
【解決手段】ケーブル端末構造は、電力ケーブルと、電力ケーブルの端部が接続される端末本体部と、を備え、電力ケーブルは、導体、ケーブル絶縁層およびケーブルシースを、導体の先端からケーブル導体の軸方向に沿ってこの順で露出するように有し、端末本体部の一部の外周とケーブルシースの外周とを覆い、端末本体部の一部とケーブルシースとを繋ぐように、熱収縮チューブが設けられている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電力ケーブルと、
前記電力ケーブルの端部が接続される端末本体部と、
を備え、
前記電力ケーブルは、導体、ケーブル絶縁層およびケーブルシースを、前記導体の先端から前記導体の軸方向に沿ってこの順で露出するように有し、
前記端末本体部の一部の外周と前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記端末本体部の前記一部と前記ケーブルシースとを繋ぐように、熱収縮チューブが設けられている
ケーブル端末構造。
前記電力ケーブルの端部が接続される端末本体部と、
を備え、
前記電力ケーブルは、導体、ケーブル絶縁層およびケーブルシースを、前記導体の先端から前記導体の軸方向に沿ってこの順で露出するように有し、
前記端末本体部の一部の外周と前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記端末本体部の前記一部と前記ケーブルシースとを繋ぐように、熱収縮チューブが設けられている
ケーブル端末構造。
【請求項2】
前記端末本体部は、
前記電力ケーブルの前記導体が圧縮により接続されるとともに、機器の端子に接続可能に構成された圧縮端子と、
前記圧縮端子が接続された状態の前記電力ケーブルが挿入されるケーブル挿入穴を有し、前記圧縮端子および前記電力ケーブルの外側の絶縁性を確保する絶縁筒と、
前記電力ケーブルの外周を囲むように設けられ、前記ケーブル挿入穴の内周面と前記電力ケーブルの外周面との間に介在するスペーサと、
を備え、
前記熱収縮チューブは、前記絶縁筒の一部の外周と、前記ケーブル挿入穴の外に露出した前記スペーサの後端と、前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記絶縁筒の一部と前記ケーブルシースとを繋ぐように設けられている
請求項１に記載のケーブル端末構造。
前記電力ケーブルの前記導体が圧縮により接続されるとともに、機器の端子に接続可能に構成された圧縮端子と、
前記圧縮端子が接続された状態の前記電力ケーブルが挿入されるケーブル挿入穴を有し、前記圧縮端子および前記電力ケーブルの外側の絶縁性を確保する絶縁筒と、
前記電力ケーブルの外周を囲むように設けられ、前記ケーブル挿入穴の内周面と前記電力ケーブルの外周面との間に介在するスペーサと、
を備え、
前記熱収縮チューブは、前記絶縁筒の一部の外周と、前記ケーブル挿入穴の外に露出した前記スペーサの後端と、前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記絶縁筒の一部と前記ケーブルシースとを繋ぐように設けられている
請求項１に記載のケーブル端末構造。
【請求項3】
前記絶縁筒は、前記熱収縮チューブにより覆われる部分に設けられ、前記熱収縮チューブ内に混入した空気を逃がす空気逃がし部を有する
請求項２に記載のケーブル端末構造。
請求項２に記載のケーブル端末構造。
【請求項4】
前記絶縁筒は、
前記圧縮端子および前記電力ケーブルの先端の外周を囲むように配置される内部半導電層と、
前記内部半導電層の外周を覆うように設けられた絶縁層と、
前記絶縁層の外周を覆うように設けられた外部半導電層と、
前記電力ケーブルが挿入される開口に近い領域に設けられ、前記電力ケーブルが挿入される方向に向けて徐々に広がる内径を有する半導電部と、
を有し、
前記空気逃がし部は、前記絶縁筒のうち前記半導電部よりも外周に近い位置に設けられている
請求項３に記載のケーブル端末構造。
前記圧縮端子および前記電力ケーブルの先端の外周を囲むように配置される内部半導電層と、
前記内部半導電層の外周を覆うように設けられた絶縁層と、
前記絶縁層の外周を覆うように設けられた外部半導電層と、
前記電力ケーブルが挿入される開口に近い領域に設けられ、前記電力ケーブルが挿入される方向に向けて徐々に広がる内径を有する半導電部と、
を有し、
前記空気逃がし部は、前記絶縁筒のうち前記半導電部よりも外周に近い位置に設けられている
請求項３に記載のケーブル端末構造。
【請求項5】
前記端末本体部は、
前記電力ケーブルが挿入された中空部、前記中空部の軸方向の上端に開けられた上部開口、および、前記中空部の前記上端と反対の下端に開けられた下部開口を有し、鉛直方向に沿って立設される碍管と、
前記碍管の前記上部開口を塞ぎ、前記導体を固定する上側金具と、
前記電力ケーブルの外周を囲むように設けられ、前記碍管の前記下部開口を塞ぐ金属管と、
所定の空間をあけて前記金属管を囲み、前記電力ケーブルを把持するクランプと、
を備え、
前記熱収縮チューブは、前記金属管の下端の外周と前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記金属管の前記下端と前記ケーブルシースとを繋ぐように設けられている
請求項１に記載のケーブル端末構造。
前記電力ケーブルが挿入された中空部、前記中空部の軸方向の上端に開けられた上部開口、および、前記中空部の前記上端と反対の下端に開けられた下部開口を有し、鉛直方向に沿って立設される碍管と、
前記碍管の前記上部開口を塞ぎ、前記導体を固定する上側金具と、
前記電力ケーブルの外周を囲むように設けられ、前記碍管の前記下部開口を塞ぐ金属管と、
所定の空間をあけて前記金属管を囲み、前記電力ケーブルを把持するクランプと、
を備え、
前記熱収縮チューブは、前記金属管の下端の外周と前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記金属管の前記下端と前記ケーブルシースとを繋ぐように設けられている
請求項１に記載のケーブル端末構造。
【請求項6】
前記端末本体部は、前記クランプと前記電力ケーブルとの間に介在する麻布を備え、
前記麻布は、前記クランプ内に前記熱収縮チューブが設けられた状態で、前記金属管と前記クランプとの間の前記空間に露出している
請求項５に記載のケーブル端末構造。
前記麻布は、前記クランプ内に前記熱収縮チューブが設けられた状態で、前記金属管と前記クランプとの間の前記空間に露出している
請求項５に記載のケーブル端末構造。
【請求項7】
前記熱収縮チューブは、前記クランプの下端よりも鉛直下まで延在し、前記麻布と前記電力ケーブルとの間に介在している
請求項６に記載のケーブル端末構造。
請求項６に記載のケーブル端末構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、ケーブル端末構造に関する。
【背景技術】
【0002】
開閉機器または架空線などと、電力ケーブルとを接続するため、ケーブル端末構造が設けられる（例えば、特許文献１および２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平９－２８９０４９号公報
【特許文献2】実開昭５７－２１２２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本開示の目的は、ケーブル端末構造の絶縁性を維持することである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本開示の一態様によれば、
電力ケーブルと、
前記電力ケーブルの端部が接続される端末本体部と、
を備え、
前記電力ケーブルは、導体、ケーブル絶縁層およびケーブルシースを、前記導体の先端から前記導体の軸方向に沿ってこの順で露出するように有し、
前記端末本体部の一部の外周と前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記端末本体部の前記一部と前記ケーブルシースとを繋ぐように、熱収縮チューブが設けられている
ケーブル端末構造が提供される。
電力ケーブルと、
前記電力ケーブルの端部が接続される端末本体部と、
を備え、
前記電力ケーブルは、導体、ケーブル絶縁層およびケーブルシースを、前記導体の先端から前記導体の軸方向に沿ってこの順で露出するように有し、
前記端末本体部の一部の外周と前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記端末本体部の前記一部と前記ケーブルシースとを繋ぐように、熱収縮チューブが設けられている
ケーブル端末構造が提供される。
【発明の効果】
【0006】
本開示によれば、ケーブル端末構造の絶縁性を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【発明を実施するための形態】
【0008】
【0009】
本発明者は、比較例１および比較例２のケーブル端末構造に関して、以下の新規課題を見出した。
【0010】
［比較例１：機器直結端末］
図５に示すように、比較例１のケーブル端末構造８０は、電力ケーブル１００を機器に接続する機器直結端末として構成されている。ケーブル端末構造８０は、例えば、電力ケーブル１００が挿入されるとともに、機器のブッシング８８２が嵌められる絶縁筒８３０を有している。絶縁筒８３０のケーブル挿入穴８３１には、例えば、円筒状のスペーサ８４０を嵌めた状態で、電力ケーブル１００が挿入される。
図５に示すように、比較例１のケーブル端末構造８０は、電力ケーブル１００を機器に接続する機器直結端末として構成されている。ケーブル端末構造８０は、例えば、電力ケーブル１００が挿入されるとともに、機器のブッシング８８２が嵌められる絶縁筒８３０を有している。絶縁筒８３０のケーブル挿入穴８３１には、例えば、円筒状のスペーサ８４０を嵌めた状態で、電力ケーブル１００が挿入される。
【0011】
ここで、電力ケーブル１００は、導体１１０の軸方向の先端から反対に向けて段階的に剥がされる（いわゆる“段剥ぎ”される）。
【0012】
図５に示したような比較例１では、絶縁筒８３０の一部、ケーブル挿入穴８３１の外に露出したスペーサ８４０の後端（基端部）、および電力ケーブル１００のケーブルシース１６０の先端を含む外周領域を覆うように、テープ層８９０を設けていた。
【0013】
しかしながら、比較例１では、ケーブル挿入穴８３１の外に露出したスペーサ８４０の後端（のテーパ面）に、テープ層８９０の巻き付け力ＦＡが加わるため、絶縁筒８３０を電力ケーブル１００の軸方向に沿ってずれさせる力（以下、「絶縁筒の位置ずれ力」）ＦＢが生じていた。このようにして生じた絶縁筒８３０の位置ずれ力ＦＢにより、絶縁筒８３０が電力ケーブル１００に対して押し上げられ、当該絶縁筒８３０が電力ケーブル１００から抜けてしまうおそれがあった。また、絶縁筒８３０が電力ケーブル１００に対して押し上げられるため、機器のブッシング８８２が絶縁筒８３０に当接する面圧、または絶縁栓８８４が絶縁筒８３０に当接する面圧が不均一になる可能性があった。その結果、ケーブル端末構造８０の絶縁性が低下するおそれがあった。
【0014】
さらに、比較例１では、絶縁筒８３０の外周面における段差を滑らかにするために、テープ層８９０を多く巻き付けることがあった。このため、絶縁筒８３０の段差付近に、テープ層８９０の膨らみが形成されていた。その結果、ケーブル端末構造８０の一部の外形が大きくなる傾向にあった。
【0015】
［比較例２：ケーブル端末構造］
図６に示すように、比較例２のケーブル端末構造９０は、電力ケーブル１００を架空送電線に接続する碍子型ケーブルヘッドとして構成されている。ケーブル端末構造８０は、碍管９２０と、金属管９６０と、クランプ９７０と、を有している。
図６に示すように、比較例２のケーブル端末構造９０は、電力ケーブル１００を架空送電線に接続する碍子型ケーブルヘッドとして構成されている。ケーブル端末構造８０は、碍管９２０と、金属管９６０と、クランプ９７０と、を有している。
【0016】
金属管９６０は、電力ケーブル１００が挿入された碍管９２０の下部開口を塞いでいる。クランプ９７０は、金属管９６０を囲んでいる。クランプ９７０は、麻布９８４が巻き付けられた電力ケーブル１００を把持している。
【0017】
ここで、ケーブル端末構造９０においても、電力ケーブル１００は、導体１１０の軸方向の先端から反対に向けて段階的に剥がされる。
【0018】
図６に示したような比較例２では、金属管９６０の下端と、電力ケーブル１００のケーブルシース１６０とを繋ぐように、ストッパ（シース片）とテープ巻き層とを含む複合層９８０を設けていた。
【0019】
上述の構成を有する通常のケーブル端末構造では、複合層９８０が設けられた状態であっても、クランプ９７０内の下部空間が確保されていた。これにより、クランプ９７０内に雨水が浸入したとしても、電力ケーブル１００に巻き付けた麻布９８４を通して、水が抜けていた。
【0020】
しかしながら、比較例２のケーブル端末構造９０のように、金属管９６０の下端を確実に保護するために、金属管９６０とクランプ９７０との間における狭い空間内に、多くの複合層９８０を巻き付けることがあった。この場合、クランプ９７０が電力ケーブル１００を把持した部分、すなわち、水が抜ける経路が、複合層９８０により完全に塞がれていた。
【0021】
このような状態では、クランプ９７０内に雨水が浸入したときに、クランプ９７０内に水が溜まってしまっていた。そのため、冬季期間中に周囲温度が、水の凍結温度以下になったときに、クランプ９７０内の水が凍結していた。水が凍結すると、凍結の体積膨張に起因して、クランプ９７０および金属管９６０の少なくともいずれかが変形していた。このため、複合層９８０が変形したり、電力ケーブル１００が過度に圧迫されたりする可能性があった。その結果、ケーブル端末構造９０の絶縁性が低下するおそれがあった。
【0022】
本発明者は、上述の新規課題を解決するため、鋭意検討の結果、各ケーブル端末構造において絶縁性を維持することができる構成を見出した。
【0023】
以下の本開示は、本発明者が見出した上記知見に基づくものである。
【0024】
＜本開示の実施態様＞
次に、本開示の実施態様を列記して説明する。
次に、本開示の実施態様を列記して説明する。
【0025】
［１］本開示の一態様に係るケーブル端末構造は、
電力ケーブルと、
前記電力ケーブルの端部が接続される端末本体部と、
を備え、
前記電力ケーブルは、導体、ケーブル絶縁層およびケーブルシースを、前記導体の先端から前記導体の軸方向に沿ってこの順で露出するように有し、
前記端末本体部の一部の外周と前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記端末本体部の前記一部と前記ケーブルシースとを繋ぐように、熱収縮チューブが設けられている。
この構成によれば、ケーブル端末構造の絶縁性を維持することができる。
電力ケーブルと、
前記電力ケーブルの端部が接続される端末本体部と、
を備え、
前記電力ケーブルは、導体、ケーブル絶縁層およびケーブルシースを、前記導体の先端から前記導体の軸方向に沿ってこの順で露出するように有し、
前記端末本体部の一部の外周と前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記端末本体部の前記一部と前記ケーブルシースとを繋ぐように、熱収縮チューブが設けられている。
この構成によれば、ケーブル端末構造の絶縁性を維持することができる。
【0026】
［２］上記［１］に記載のケーブル端末構造において、
前記端末本体部は、
前記電力ケーブルの前記導体が圧縮により接続されるとともに、機器の端子に接続可能に構成された圧縮端子と、
前記圧縮端子が接続された状態の前記電力ケーブルが挿入されるケーブル挿入穴を有し、前記圧縮端子および前記電力ケーブルの外側の絶縁性を確保する絶縁筒と、
前記電力ケーブルの外周を囲むように設けられ、前記ケーブル挿入穴の内周面と前記電力ケーブルの外周面との間に介在するスペーサと、
を備え、
前記熱収縮チューブは、前記絶縁筒の一部の外周と、前記ケーブル挿入穴の外に露出した前記スペーサの後端と、前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記絶縁筒の一部と前記ケーブルシースとを繋ぐように設けられている。
この構成によれば、絶縁筒の一部、スペーサおよびケーブルシースの全体にわたって均等に、熱収縮チューブの収縮力を与えることができる。
前記端末本体部は、
前記電力ケーブルの前記導体が圧縮により接続されるとともに、機器の端子に接続可能に構成された圧縮端子と、
前記圧縮端子が接続された状態の前記電力ケーブルが挿入されるケーブル挿入穴を有し、前記圧縮端子および前記電力ケーブルの外側の絶縁性を確保する絶縁筒と、
前記電力ケーブルの外周を囲むように設けられ、前記ケーブル挿入穴の内周面と前記電力ケーブルの外周面との間に介在するスペーサと、
を備え、
前記熱収縮チューブは、前記絶縁筒の一部の外周と、前記ケーブル挿入穴の外に露出した前記スペーサの後端と、前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記絶縁筒の一部と前記ケーブルシースとを繋ぐように設けられている。
この構成によれば、絶縁筒の一部、スペーサおよびケーブルシースの全体にわたって均等に、熱収縮チューブの収縮力を与えることができる。
【0027】
［３］上記［２］に記載のケーブル端末構造において、
前記絶縁筒は、前記熱収縮チューブにより覆われる部分に設けられ、前記熱収縮チューブ内に混入した空気を逃がす空気逃がし部を有する。
この構成によれば、熱収縮チューブ内に混入した空気を、絶縁筒の空気逃がし部に逃がす（閉じ込める）ことができる。
前記絶縁筒は、前記熱収縮チューブにより覆われる部分に設けられ、前記熱収縮チューブ内に混入した空気を逃がす空気逃がし部を有する。
この構成によれば、熱収縮チューブ内に混入した空気を、絶縁筒の空気逃がし部に逃がす（閉じ込める）ことができる。
【0028】
［４］上記［３］に記載のケーブル端末構造において、
前記絶縁筒は、
前記圧縮端子および前記電力ケーブルの先端の外周を囲むように配置される内部半導電層と、
前記内部半導電層の外周を覆うように設けられた絶縁層と、
前記絶縁層の外周を覆うように設けられた外部半導電層と、
前記電力ケーブルが挿入される開口に近い領域に設けられ、前記電力ケーブルが挿入される方向に向けて徐々に広がる内径を有する半導電部と、
を有し、
前記空気逃がし部は、前記絶縁筒のうち前記半導電部よりも外周に近い位置に設けられている。
この構成によれば、金型の痕跡（抑え片部の痕跡）を、空気逃がし部として利用することができる。
前記絶縁筒は、
前記圧縮端子および前記電力ケーブルの先端の外周を囲むように配置される内部半導電層と、
前記内部半導電層の外周を覆うように設けられた絶縁層と、
前記絶縁層の外周を覆うように設けられた外部半導電層と、
前記電力ケーブルが挿入される開口に近い領域に設けられ、前記電力ケーブルが挿入される方向に向けて徐々に広がる内径を有する半導電部と、
を有し、
前記空気逃がし部は、前記絶縁筒のうち前記半導電部よりも外周に近い位置に設けられている。
この構成によれば、金型の痕跡（抑え片部の痕跡）を、空気逃がし部として利用することができる。
【0029】
［５］上記［１］に記載のケーブル端末構造において、
前記端末本体部は、
前記電力ケーブルが挿入された中空部、前記中空部の軸方向の上端に開けられた上部開口、および、前記中空部の前記上端と反対の下端に開けられた下部開口を有し、鉛直方向に沿って立設される碍管と、
前記碍管の前記上部開口を塞ぎ、前記導体を固定する上側金具と、
前記電力ケーブルの外周を囲むように設けられ、前記碍管の前記下部開口を塞ぐ金属管と、
所定の空間をあけて前記金属管を囲み、前記電力ケーブルを把持するクランプと、
を備え、
前記熱収縮チューブは、前記金属管の下端の外周と前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記金属管の前記下端と前記ケーブルシースとを繋ぐように設けられている。
この構成によれば、金属管とクランプとの間における狭い空間内であっても、ケーブルシースのシュリンクバックを安定的に抑制することが可能となる。
前記端末本体部は、
前記電力ケーブルが挿入された中空部、前記中空部の軸方向の上端に開けられた上部開口、および、前記中空部の前記上端と反対の下端に開けられた下部開口を有し、鉛直方向に沿って立設される碍管と、
前記碍管の前記上部開口を塞ぎ、前記導体を固定する上側金具と、
前記電力ケーブルの外周を囲むように設けられ、前記碍管の前記下部開口を塞ぐ金属管と、
所定の空間をあけて前記金属管を囲み、前記電力ケーブルを把持するクランプと、
を備え、
前記熱収縮チューブは、前記金属管の下端の外周と前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記金属管の前記下端と前記ケーブルシースとを繋ぐように設けられている。
この構成によれば、金属管とクランプとの間における狭い空間内であっても、ケーブルシースのシュリンクバックを安定的に抑制することが可能となる。
【0030】
［６］上記［５］に記載のケーブル端末構造において、
前記端末本体部は、前記クランプと前記電力ケーブルとの間に介在する麻布を備え、
前記麻布は、前記クランプ内に前記熱収縮チューブが設けられた状態で、前記金属管と前記クランプとの間の前記空間に露出している。
この構成によれば、クランプ内から麻布を通して、水を抜くことができる。
前記端末本体部は、前記クランプと前記電力ケーブルとの間に介在する麻布を備え、
前記麻布は、前記クランプ内に前記熱収縮チューブが設けられた状態で、前記金属管と前記クランプとの間の前記空間に露出している。
この構成によれば、クランプ内から麻布を通して、水を抜くことができる。
【0031】
［７］上記［６］に記載のケーブル端末構造において、
前記熱収縮チューブは、前記クランプの下端よりも鉛直下まで延在し、前記麻布と前記電力ケーブルとの間に介在している。
この構成によれば、ケーブルシースのシュリンクバック抑制と、クランプ内からの水抜きとの両方を安定的に実現することができる。
前記熱収縮チューブは、前記クランプの下端よりも鉛直下まで延在し、前記麻布と前記電力ケーブルとの間に介在している。
この構成によれば、ケーブルシースのシュリンクバック抑制と、クランプ内からの水抜きとの両方を安定的に実現することができる。
【0032】
［本開示の実施形態の詳細］
次に、本開示の実施形態を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
次に、本開示の実施形態を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【0033】
【0034】
なお、図１および図２において、電力ケーブル１００は、断面ではなく側面が示されている。図１および図２において、断面の一部のハッチングを省略している。図１において、ブッシング２８２および絶縁栓２８４の一部を省略している。
【0035】
以下の説明において、電力ケーブル１００の「軸方向」とは、電力ケーブル１００の中心軸の方向のことをいう。また、電力ケーブル１００の「径方向」とは、電力ケーブル１００の中心軸から外周に向かう方向のことをいう。なお、電力ケーブル１００以外の筒状部材などについても、電力ケーブル１００と同様の用語を用いることができる。
【0036】
図１および図２に示すように、本実施形態のケーブル端末構造１２は、ＧＩＳのような開閉機器などと電力ケーブル１００とを接続する機器直結端末として構成されている。具体的には、ケーブル端末構造１２は、例えば、電力ケーブル１００と、端末本体部２２と、を備えている。端末本体部２２は、例えば、圧縮端子２２０と、絶縁筒２３０と、スペーサ２４０と、を備えている。
【0037】
［電力ケーブル］
図１に示すように、電力ケーブル１００は、高電圧の送電ケーブルである固体絶縁ケーブルとして構成されている。電力ケーブル１００としては、例えば、ＣＶケーブル（Ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｉｎｓｕｌａｔｅｄ ＰＶＣ ｓｈｅａｔｈｅｄ ｃａｂｌｅ、ＸＬＰＥケーブルともいう）などが挙げられる。なお、電力ケーブル１００は、交流用であっても、直流用であってもよい。本実施形態では、電力ケーブル１００は、例えば、交流用であるものとする。
図１に示すように、電力ケーブル１００は、高電圧の送電ケーブルである固体絶縁ケーブルとして構成されている。電力ケーブル１００としては、例えば、ＣＶケーブル（Ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｉｎｓｕｌａｔｅｄ ＰＶＣ ｓｈｅａｔｈｅｄ ｃａｂｌｅ、ＸＬＰＥケーブルともいう）などが挙げられる。なお、電力ケーブル１００は、交流用であっても、直流用であってもよい。本実施形態では、電力ケーブル１００は、例えば、交流用であるものとする。
【0038】
電力ケーブル１００は、例えば、導体（ケーブル導体）１１０、ケーブル内部半導電層（不図示）、ケーブル絶縁層１３０、ケーブル外部半導電層１４０、ケーブル遮蔽層（ケーブル金属層、不図示）、およびケーブルシース１６０を、導体１１０の中心軸から外周に向けてこの順で有している。
【0039】
電力ケーブル１００は、導体１１０の軸方向の先端から反対に向けて段階的に剥がされている（いわゆる“段剥ぎ”されている）。すなわち、導体１１０、ケーブル内部半導電層、ケーブル絶縁層１３０、ケーブル外部半導電層１４０、ケーブル遮蔽層、およびケーブルシース１６０は、導体１１０の先端から反対に向けてこの順で露出している。
【0040】
［圧縮端子］
圧縮端子２２０は、電力ケーブル１００の導体１１０が圧縮により接続されるとともに、機器の端子（不図示）に接続可能に構成されている。具体的には、圧縮端子２２０は、例えば、筒状部２２２と、板状部２２４と、を有している。
圧縮端子２２０は、電力ケーブル１００の導体１１０が圧縮により接続されるとともに、機器の端子（不図示）に接続可能に構成されている。具体的には、圧縮端子２２０は、例えば、筒状部２２２と、板状部２２４と、を有している。
【0041】
筒状部２２２は、電力ケーブル１００の導体１１０が挿入される挿入孔（符号不図示）を有している。筒状部２２２は、電力ケーブル１００が挿入された状態で径方向に圧縮されることで、電力ケーブル１００の導体１１０が接続されるよう構成されている。
【0042】
板状部２２４は、筒状部２２２の開口と反対に接続され、平板状に構成されている。板状部２２４には、厚さ方向に貫通するネジ穴（符号不図示）が設けられている。板状部２２４のネジ穴には、例えば、機器の端子に接続されるスタッドボルトなどの接続端子（符号不図示）が螺合される。接続端子の雄ネジ部は、板状部２２４から後述の栓嵌合穴２３１ｃに向けて突出される。板状部２２４を挟んで接続端子と反対には、ナット（符号不図示）が設けられ、接続端子の雄ネジ部に締め付けられる。
【0043】
［絶縁筒］
絶縁筒２３０は、圧縮端子２２０および電力ケーブル１００の外側の絶縁性を確保するよう構成されている。
絶縁筒２３０は、圧縮端子２２０および電力ケーブル１００の外側の絶縁性を確保するよう構成されている。
【0044】
絶縁筒２３０は、例えば、Ｔ字状の外形を有するとともに、Ｔ字状の穴を有している。具体的には、絶縁筒２３０は、例えば、ケーブル挿入穴２３１ａと、ブッシング嵌合穴２３１ｂと、栓嵌合穴２３１ｃと、を有している。ケーブル挿入穴２３１ａと、ブッシング嵌合穴２３１ｂと、栓嵌合穴２３１ｃとは、互いに繋がっている。
【0045】
ケーブル挿入穴２３１ａは、例えば、Ｔ字状の絶縁筒２３０において縦画部に沿って直線状に開設されている。ケーブル挿入穴２３１ａには、圧縮端子２２０が接続され且つ後述のスペーサ２４０が嵌められた状態の電力ケーブル１００が挿入される。ケーブル挿入穴２３１ａと、ブッシング嵌合穴２３１ｂと、栓嵌合穴２３１ｃとの接続部分には、圧縮端子２２０の板状部２２４が配置されるようになっている。
【0046】
なお、絶縁筒２３０は、当該絶縁筒２３０の中央からケーブル挿入穴２３１ａの開口に向けて徐々に小さくなる外径を有している。これにより、絶縁筒２３０は、ケーブル挿入穴２３１ａの開口付近にテーパ面（符号不図示）を有している。
【0047】
ブッシング嵌合穴２３１ｂは、例えば、絶縁筒２３０において当該絶縁筒２３０の横画部の第１端から中央に向けて縮径したコーン状（円錐台形状）に開設されている。ブッシング嵌合穴２３１ｂには、機器のブッシング２８２が弾性的に嵌合する。これにより、機器のブッシング２８２内に設けられた端子が、圧縮端子２２０の板状部２２４に固定された接続端子に接続される。
【0048】
栓嵌合穴２３１ｃは、例えば、絶縁筒２３０において当該絶縁筒２３０の第２端から中央に向けて縮径したコーン状（円錐台形状）に開設されている。栓嵌合穴２３１ｃには、絶縁栓２８４が弾性的に嵌合する。絶縁栓２８４は、例えば、縮径した先端中央から後端に向けて雌ネジ部を有している。絶縁栓２８４の雌ネジ部は、圧縮端子２２０の板状部２２４から突出した接続端子の雄ネジ部に螺合するよう構成されている。
【0049】
絶縁筒２３０は、例えば、電気的特性が異なる４つの部分に分かれている。具体的には、絶縁筒２３０は、例えば、内部半導電層２３２と、絶縁層２３４と、外部半導電層２３６と、半導電部（ストレスコーン部）２３８と、を有している。これらは、一体としてモールド成形されている。
【0050】
内部半導電層２３２は、例えば、半導電性ゴムを含んでいる。内部半導電層２３２は、例えば、ケーブル挿入穴２３１ａに挿入される圧縮端子２２０および電力ケーブル１００の先端の外周を囲むように配置されている。内部半導電層２３２は、ケーブル挿入穴２３１ａの一部を構成している。内部半導電層２３２により、圧縮端子２２０および導体１１０周辺の電界を緩和することができる。
【0051】
絶縁層２３４は、例えば、絶縁性ゴムを含んでいる。絶縁層２３４は、例えば、内部半導電層２３２の外周を覆うように設けられ、絶縁筒２３０の主要部分を構成している。絶縁層２３４は、例えば、内部半導電層２３２とともにケーブル挿入穴２３１ａの一部を構成している。
【0052】
外部半導電層２３６は、例えば、半導電性ゴムを含んでいる。外部半導電層２３６は、例えば、絶縁層２３４を覆うように設けられ、絶縁筒２３０の外周面の少なくとも一部を構成している。外部半導電層２３６は、接地される。
【0053】
半導電部２３８は、例えば、半導電性ゴムを含んでいる。半導電部２４４は、電力ケーブル１００が挿入されるケーブル挿入穴２３１ａの開口に近い領域に設けられている。半導電部２３８は、コーン状を有しており、ケーブル挿入穴２３１ａ内に電力ケーブル１００が挿入される方向に向けて徐々に広がる内径を有している。すなわち、半導電部２３８は、いわゆるストレスコーンを形成している。半導電部２３８は、後述のスペーサ２４０の半導電部２４４に電気的に接続される。
【0054】
さらに、本実施形態の絶縁筒２３０は、例えば、空気逃がし部２３９を有している。この点については、後述する。
【0055】
［スペーサ］
スペーサ２４０は、例えば、円筒状を有し、電力ケーブル１００の外周を囲むように設けられている。スペーサ２４０は、例えば、ケーブル挿入穴２３１ａの内周面と電力ケーブル１００の外周面との間に介在するよう構成されている。
スペーサ２４０は、例えば、円筒状を有し、電力ケーブル１００の外周を囲むように設けられている。スペーサ２４０は、例えば、ケーブル挿入穴２３１ａの内周面と電力ケーブル１００の外周面との間に介在するよう構成されている。
【0056】
スペーサ２４０の外径は、絶縁筒２３０のケーブル挿入穴２３１ａの内径と等しいか、或いはケーブル挿入穴２３１ａの内径よりも若干大きく設定されている。スペーサ２４０の内径は、電力ケーブル１００のケーブル絶縁層１３０の外径と等しいか、或いはケーブル絶縁層１３０の外径よりも若干小さく設定されている。これにより、電力ケーブル１００のサイズに応じて、絶縁筒２３０からスペーサ２４０を介して電力ケーブル１００に対して適切な面圧を与えることができる。
【0057】
スペーサ２４０は、例えば、爪部４１０を先端に有している。爪部４１０は、スペーサ２４０の径方向の内側に向けて突出し、電力ケーブル１００が挿入される部分よりも小さい内径を有している。これにより、スペーサ２４０の爪部４１０を、電力ケーブル１００のケーブル絶縁層１３０の先端に係止させることができる。
【0058】
スペーサ２４０は、当該スペーサ２４０の軸方向の先端から後端に向けて徐々に小さくなる外径を有している。これにより、スペーサ２４０は、テーパ面（符号不図示）を後端に有している。
【0059】
スペーサ２４０は、例えば、電気的特性が異なる２つの部分に分かれている。具体的には、スペーサ２４０は、例えば、絶縁部２４２と、半導電部２４４と、を有している。これらは、一体として筒状にモールド成形されている。
【0060】
絶縁部２４２は、例えば、絶縁性ゴムを含んでいる。絶縁部２４２は、スペーサ２４０の先端を含む領域に設けられている。
【0061】
一方、半導電部２４４は、例えば、半導電性ゴムを含んでいる。半導電部２４４は、スペーサ２４０において絶縁部２４２と反対の領域に設けられている。半導電部２４４は、コーン状を有しており、スペーサ２４０の軸方向の後端から先端に向けて徐々に広がる内径を有している。すなわち、半導電部２４４は、いわゆるストレスコーンを形成している。
【0062】
ケーブル端末構造１２では、絶縁部２４２は、露出したケーブル絶縁層１３０の外周面と接するように配置される。半導電部２４４は、露出したケーブル外部半導電層１４０の外周面と接するよう配置される。さらに、半導電部２４４は、上述の絶縁筒２３０の半導電部２３８の内周面と接するよう配置される。このような構成により、比較的高い電界が生じる露出したケーブル外部半導電層１４０の周辺において、コーン状の半導電部２３８およびコーン状の半導電部２４４により等電位線を均等に分布させ、電界集中を抑制することができる。
【0063】
【0064】
ここで、電力ケーブル１００のケーブルシース１６０は、導体１１０の先端から中心軸に沿って離れる方向に収縮しうる。このようなケーブルシース１６０の軸方向の収縮は、「シュリンクバック」と呼ばれる。ケーブルシース１６０のシュリンクバックは、ケーブルシース１６０が押出時に引き伸ばされた応力が経時的に解放されることで生じるものと考えられている。
【0065】
そこで、図１および図２に示すように、本実施形態では、端末本体部２２の一部の外周とケーブルシース１６０の外周とを覆い、端末本体部２２の一部とケーブルシース１６０とを繋ぐように、熱収縮チューブ２８０が設けられている。熱収縮チューブ２８０は、加熱により径方向に収縮する弾性材料を含むチューブ状部材のことを意味する。熱収縮チューブ２８０は、例えば、ポリオレフィン樹脂を含んでいる。具体的な樹脂としては、電子架橋軟質ポリオレフィン樹脂などが挙げられる。当該熱収縮チューブ２８０が設けられていることにより、ケーブルシース１６０のシュリンクバックを抑制することができる。
【0066】
本実施形態では、熱収縮チューブ２８０は、例えば、絶縁筒２３０の一部の外周と、ケーブル挿入穴２３１ａの外に露出したスペーサ２４０の後端（基端部）と、ケーブルシース１６０の外周とを覆い、絶縁筒２３０の一部とケーブルシース１６０とを繋ぐように設けられている。
【0067】
すなわち、熱収縮チューブ２８０は加熱により収縮している。これにより、絶縁筒２３０の一部、ケーブル挿入穴２３１ａの外に露出したスペーサ２４０の後端（基端部）、および電力ケーブル１００のケーブルシース１６０の先端を含む外周領域を、熱収縮チューブ２８０により当該熱収縮チューブ２８０の径方向に締め付けている。その結果、熱収縮チューブ２８０により、絶縁筒２３０の一部とケーブルシース１６０とを繋ぎ止めることができる。
【0068】
なお、熱収縮チューブ２８０の内周に接着層（不図示）が設けられていてもよい。これにより、例えば、絶縁筒２３０、スペーサ２４０およびケーブルシース１６０を含む外周領域と、熱収縮チューブ２８０との密着性（接着性）を向上させることができる。
【0069】
ここで、本実施形態のように、絶縁筒２３０の一部の外周とケーブルシース１６０の外周とを覆うように、熱収縮チューブ２８０が設けられていると、熱収縮チューブ２８０内に空気が混入する可能性がある。
【0070】
そこで、本実施形態では、絶縁筒２３０は、例えば、空気逃がし部（空気閉じ込め部）２３９を有している。空気逃がし部２３９は、絶縁筒２３０のうち、熱収縮チューブ２８０により覆われる部分に設けられている。空気逃がし部２３９は、熱収縮チューブ２８０内に混入した空気を逃がす（閉じ込める）よう構成されている。
【0071】
本実施形態では、空気逃がし部２３９は、例えば、絶縁筒２３０のうち半導電部２３８よりも外周に近い位置に設けられている。
【0072】
具体的には、空気逃がし部２３９は、例えば、絶縁筒２３０をモールド成型する金型において、絶縁筒２３０の外周に向けた半導電部２３８の立ち上がり（変形、湾曲）を抑制する抑え片部の痕跡である（抑え片部の痕跡を兼ねている）。すなわち、空気逃がし部２３９は、絶縁筒２３０の後端面からケーブル挿入穴２３１ａの軸方向に沿って延在する円筒状の穴となっている。
【0073】
このような構成により、熱収縮チューブ２８０内に混入した空気を、空気逃がし部２３９に逃がす（閉じ込める）ことができる。
【0074】
（３）ケーブル端末構造の製造方法
次に、本実施形態に係るケーブル端末構造の製造方法について説明する。
次に、本実施形態に係るケーブル端末構造の製造方法について説明する。
【0075】
本実施形態のケーブル端末構造１２の製造方法は、例えば、準備工程Ｓ１０と、端末本体部接続工程Ｓ２０と、を備えている。
【0076】
［Ｓ１０：準備工程］
まず、電力ケーブル１００を準備する。
まず、電力ケーブル１００を準備する。
【0077】
電力ケーブル１００を導体１１０の先端から軸方向に段階的に剥がし、導体１１０、ケーブル絶縁層１３０およびケーブル外部半導電層１４０をこの順で露出させる。
【0078】
［Ｓ２０：端末本体部接続工程］
電力ケーブル１００を準備したら、電力ケーブル１００の端部を端末本体部２２に接続する端末本体部接続工程Ｓ２０を行う。
電力ケーブル１００を準備したら、電力ケーブル１００の端部を端末本体部２２に接続する端末本体部接続工程Ｓ２０を行う。
【0079】
本実施形態の端末本体部接続工程Ｓ２０は、例えば、スペーサ配置工程Ｓ２１と、圧縮接続工程Ｓ２２と、絶縁筒内挿入工程Ｓ２３と、熱収縮チューブ配置工程Ｓ２４と、端子接続工程Ｓ２５と、絶縁栓嵌合工程Ｓ２６と、を有している。
【0080】
（Ｓ２１：スペーサ配置工程）
電力ケーブル１００を段階的に剥がした後、電力ケーブル１００の外周を囲むようにスペーサ２４０を配置する。このとき、スペーサ２４０の先端まで電力ケーブル１００を挿入させる。これにより、スペーサ２４０の爪部４１０を、電力ケーブル１００のケーブル絶縁層１３０の先端に係止させる。
電力ケーブル１００を段階的に剥がした後、電力ケーブル１００の外周を囲むようにスペーサ２４０を配置する。このとき、スペーサ２４０の先端まで電力ケーブル１００を挿入させる。これにより、スペーサ２４０の爪部４１０を、電力ケーブル１００のケーブル絶縁層１３０の先端に係止させる。
【0081】
（Ｓ２２：圧縮接続工程）
スペーサ２４０を配置したら、圧縮端子２２０を、電力ケーブル１００の導体１１０に圧縮により接続する。
スペーサ２４０を配置したら、圧縮端子２２０を、電力ケーブル１００の導体１１０に圧縮により接続する。
【0082】
（Ｓ２３：絶縁筒内挿入工程）
圧縮接続工程Ｓ２２が完了したら、絶縁筒２３０のケーブル挿入穴２３１ａ内に、スペーサ２４０が嵌められ且つ圧縮端子２２０が接続された状態の電力ケーブル１００を挿入する。ケーブル挿入穴２３１ａの内周面と電力ケーブル１００の外周面との間に、スペーサ２４０を介在させる。
圧縮接続工程Ｓ２２が完了したら、絶縁筒２３０のケーブル挿入穴２３１ａ内に、スペーサ２４０が嵌められ且つ圧縮端子２２０が接続された状態の電力ケーブル１００を挿入する。ケーブル挿入穴２３１ａの内周面と電力ケーブル１００の外周面との間に、スペーサ２４０を介在させる。
【0083】
（Ｓ２４：熱収縮チューブ配置工程）
絶縁筒内挿入工程Ｓ２３が完了したら、絶縁筒２３０の一部の外周と、ケーブル挿入穴２３１ａの外に露出したスペーサ２４０の後端と、ケーブルシース１６０の外周とを覆うように、熱収縮チューブ２８０を配置する。この状態で、熱収縮チューブ２８０を加熱により収縮させる。これにより、熱収縮チューブ２８０により、当該熱収縮チューブ２８０の径方向に上述の外周領域を締め付ける。これにより、絶縁筒２３０の一部とケーブルシース１６０とを熱収縮チューブ２８０により繋ぎ止めることができる。
絶縁筒内挿入工程Ｓ２３が完了したら、絶縁筒２３０の一部の外周と、ケーブル挿入穴２３１ａの外に露出したスペーサ２４０の後端と、ケーブルシース１６０の外周とを覆うように、熱収縮チューブ２８０を配置する。この状態で、熱収縮チューブ２８０を加熱により収縮させる。これにより、熱収縮チューブ２８０により、当該熱収縮チューブ２８０の径方向に上述の外周領域を締め付ける。これにより、絶縁筒２３０の一部とケーブルシース１６０とを熱収縮チューブ２８０により繋ぎ止めることができる。
【0084】
このとき、熱収縮チューブ２８０内に混入した空気を、空気逃がし部２３９に逃がす（閉じ込める）。
【0085】
（Ｓ２５：端子接続工程）
熱収縮チューブ配置工程Ｓ２４が完了したら、機器のブッシング２８２に、スタッドボルトなどの接続端子を取り付ける。接続端子が取り付けられた状態の機器のブッシング２８２を、絶縁筒２３０のブッシング嵌合穴２３１ｂに、機器のブッシング２８２を弾性的に嵌合させる。このとき、接続端子の雄ネジ部を、板状部２２４から栓嵌合穴２３１ｃに向けて突出させる。その後、接続端子を、ナットにより圧縮端子２２０の板状部２２４に固定する。
熱収縮チューブ配置工程Ｓ２４が完了したら、機器のブッシング２８２に、スタッドボルトなどの接続端子を取り付ける。接続端子が取り付けられた状態の機器のブッシング２８２を、絶縁筒２３０のブッシング嵌合穴２３１ｂに、機器のブッシング２８２を弾性的に嵌合させる。このとき、接続端子の雄ネジ部を、板状部２２４から栓嵌合穴２３１ｃに向けて突出させる。その後、接続端子を、ナットにより圧縮端子２２０の板状部２２４に固定する。
【0086】
（Ｓ２６：絶縁栓嵌合工程）
端子接続工程Ｓ２５が完了したら、絶縁筒２３０の栓嵌合穴２３１ｃに、絶縁栓２８４を弾性的に嵌合させる。このとき、絶縁栓２８４を栓嵌合穴２３１ｃにねじ込むことで、絶縁栓２８４に設けられた雌ネジ部を、圧縮端子２２０の板状部２２４から突出した接続端子の雄ネジ部に螺合させる。これにより、絶縁栓２８４の縮径した先端を圧縮端子２２０の板状部２２４に接触させる。
端子接続工程Ｓ２５が完了したら、絶縁筒２３０の栓嵌合穴２３１ｃに、絶縁栓２８４を弾性的に嵌合させる。このとき、絶縁栓２８４を栓嵌合穴２３１ｃにねじ込むことで、絶縁栓２８４に設けられた雌ネジ部を、圧縮端子２２０の板状部２２４から突出した接続端子の雄ネジ部に螺合させる。これにより、絶縁栓２８４の縮径した先端を圧縮端子２２０の板状部２２４に接触させる。
【0087】
以上により、本実施形態のケーブル端末構造１２が製造される。
【0088】
（４）本実施形態のまとめ
本実施形態によれば、以下に示す１つ又は複数の効果を奏する。
本実施形態によれば、以下に示す１つ又は複数の効果を奏する。
【0089】
（ａ）本実施形態では、端末本体部２２の一部の外周とケーブルシース１６０の外周とを覆い、端末本体部２２の一部とケーブルシース１６０とを繋ぐように、熱収縮チューブ２８０が設けられている。これにより、ケーブルシース１６０のシュリンクバックを抑制することができる。ケーブルシース１６０のシュリンクバック抑制により、例えば、銅テープからなるケーブル遮蔽層の破れの発生を抑制することができる。その結果、ケーブル端末構造１２の絶縁性を維持することが可能となる。
【0090】
（ｂ）本実施形態では、熱収縮チューブ２８０を用いることで、絶縁筒２３０の外側における過度な膨らみを生じさせずに、ケーブルシース１６０のシュリンクバックを抑制することができる。これにより、ケーブル端末構造１２をスリムにすることができる。
【0091】
（ｃ）本実施形態では、熱収縮チューブ２８０は、絶縁筒２３０の一部の外周と、ケーブル挿入穴２３１ａの外に露出したスペーサ２４０の後端と、ケーブルシース１６０の外周とを覆い、絶縁筒２３０の一部とケーブルシース１６０とを繋ぐように設けられている。これにより、絶縁筒２３０の一部、スペーサ２４０およびケーブルシース１６０の全体にわたって均等に、熱収縮チューブ２８０の収縮力を与えることができる。
【0092】
このような構成により、絶縁筒２３０の一部とケーブルシース１６０とを繋ぎ止めつつ、絶縁筒２３０を電力ケーブル１００の軸方向に沿ってずれさせる位置ずれ力の発生を抑制することができる。これにより、電力ケーブル１００に対する絶縁筒２３０の押し上げを抑制し、電力ケーブル１００からの当該絶縁筒２３０の抜け出しを抑制することができる。また、電力ケーブル１００に対する絶縁筒２３０の押し上げを抑制することで、機器のブッシング２８２がブッシング嵌合穴２３１ｂの内周面に当接する面圧、または絶縁栓２８４が栓嵌合穴２３１ｃの内周面に当接する面圧が不均一になることを抑制することができる。
【0093】
（ｄ）本実施形態では、絶縁筒２３０は、例えば、空気逃がし部２３９を有している。
【0094】
ここで、熱収縮チューブ２８０が設けられている場合では、上述のように、熱収縮チューブ２８０内に空気が混入する可能性がある。この状態で電力ケーブル１００が通電されると、通電の再加熱により、熱収縮チューブ２８０内に混入した空気が局所的に集中し、大きな空気層を形成する。大きな空気層が形成されると、熱収縮チューブ２８０に外傷が生じやすくなったり、熱収縮チューブ２８０が熱によって割れたりする可能性がある。このような外傷または割れが生じると、それらの不良箇所から熱収縮チューブ２８０内に水が浸入する。その結果、ケーブル端末構造１２の絶縁性が低下するおそれがある。
【0095】
これに対し、本実施形態では、絶縁筒２３０が空気逃がし部２３９を有していることで、熱収縮チューブ２８０内に混入した空気を、絶縁筒２３０の空気逃がし部２３９に逃がす（閉じ込める）ことができる。すなわち、熱収縮チューブ２８０内に混入した空気の局所的な集中を抑制することができる。これにより、熱収縮チューブ２８０の外傷または割れを抑制することができ、それらの不良箇所から熱収縮チューブ２８０内への水の浸入を抑制することができる。その結果、ケーブル端末構造１２の絶縁性の低下を抑制することが可能となる。
【0096】
（ｅ）本実施形態では、空気逃がし部２３９は、絶縁筒２３０のうち半導電部２３８よりも外周に近い位置に設けられている。これにより、絶縁筒２３０をモールド成型する金型において、絶縁筒２３０の外周に向けた半導電部２３８の立ち上がり（変形、湾曲）を抑制する抑え片部の痕跡を、空気逃がし部２３９として利用することができる。その結果、空気逃がし部２３９を容易に実現することが可能となる。
【0097】
＜本発明の第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態について説明する。以下、上述の実施形態と異なる要素についてのみ説明し、上述の実施形態で説明した要素と実質的に同一の要素には、同一の符号を付してその説明を省略する。
次に、本発明の第２実施形態について説明する。以下、上述の実施形態と異なる要素についてのみ説明し、上述の実施形態で説明した要素と実質的に同一の要素には、同一の符号を付してその説明を省略する。
【0098】
（１）ケーブル端末構造
本実施形態に係るケーブル端末構造１４について、図３および図４を参照して説明する。図３および図４において、電力ケーブル１００は、断面ではなく側面が示されている。また、図３および図４において、断面の一部のハッチングを省略している。
本実施形態に係るケーブル端末構造１４について、図３および図４を参照して説明する。図３および図４において、電力ケーブル１００は、断面ではなく側面が示されている。また、図３および図４において、断面の一部のハッチングを省略している。
【0099】
図３および図４に示すように、本実施形態のケーブル端末構造１４は、電力ケーブル１００と架空送電線（不図示）等とを接続する碍子型ケーブルヘッド（気中終端接続部、気中終端接続箱、ＥＢ－Ａ）として構成されている。具体的には、ケーブル端末構造１４は、例えば、電力ケーブル１００と、端末本体部２４と、を備えている。端末本体部２４は、例えば、碍管４２０と、上側金具４３２と、下側金具４５０と、金属管４６０と、クランプ４７０と、を備えている。
【0100】
【0101】
［電力ケーブル付属部材］
段階的に剥がされた電力ケーブル１００には、例えば、導体引出棒４３１と、絶縁筒（ゴムユニット、ストレスリリーフコーン、プレモールド絶縁体、絶縁ゴムブロック）４４０と、が装着されている。電力ケーブル１００は、ケーブル端末構造１４において、鉛直方向に沿って立ち上げられた状態で固定される。
段階的に剥がされた電力ケーブル１００には、例えば、導体引出棒４３１と、絶縁筒（ゴムユニット、ストレスリリーフコーン、プレモールド絶縁体、絶縁ゴムブロック）４４０と、が装着されている。電力ケーブル１００は、ケーブル端末構造１４において、鉛直方向に沿って立ち上げられた状態で固定される。
【0102】
（導体引出棒）
導体引出棒４３１は、先端に架空送電線等が接続されるよう構成されている。導体引出棒４３１の先端と反対の基端には、露出した導体１１０の先端が圧縮により接続されている。導体引出棒４３１と導体１１０の先端との接続部の周囲には、シール部（符号不図示）が設けられている。
導体引出棒４３１は、先端に架空送電線等が接続されるよう構成されている。導体引出棒４３１の先端と反対の基端には、露出した導体１１０の先端が圧縮により接続されている。導体引出棒４３１と導体１１０の先端との接続部の周囲には、シール部（符号不図示）が設けられている。
【0103】
（絶縁筒）
絶縁筒４４０は、碍管４２０の中空部４２０ｈ内で電力ケーブル１００の外周を囲むように筒状に設けられている。絶縁筒４４０は、段階的に剥がされた電力ケーブル１００の周囲の電界を緩和するよう構成されている。
絶縁筒４４０は、碍管４２０の中空部４２０ｈ内で電力ケーブル１００の外周を囲むように筒状に設けられている。絶縁筒４４０は、段階的に剥がされた電力ケーブル１００の周囲の電界を緩和するよう構成されている。
【0104】
具体的には、絶縁筒４４０は、例えば、絶縁部４４２と、半導電部４４４と、を有している。これらは、一体として筒状にモールド成形されている。絶縁部４４２は、例えば、絶縁性ゴムを含んでいる。一方、半導電部４４４は、例えば、半導電性ゴムを含んでいる。また、半導電部４４４は、コーン状を有しており、絶縁筒４４０の軸方向の下端から上端に向けて徐々に広がる内径を有している。すなわち、半導電部４４４は、いわゆるストレスコーンを形成している。
【0105】
絶縁筒４４０は、碍管４２０の中空部４２０ｈ内に配置される。絶縁部４４２は、露出したケーブル絶縁層１３０の外周面と接するように配置される。半導電部４４４は、露出したケーブル外部半導電層１４０の外周面と接するよう配置される。このような構成により、露出したケーブル外部半導電層１４０の周辺において、コーン状の半導電部４４４により等電位線を均等に分布させ、電界集中を抑制することができる。
【0106】
（その他付属部材）
さらに、電力ケーブル１００の導体１１０から絶縁筒４４０までの領域の外周を覆うように、保護テープ４４８が設けられている。また、電力ケーブル１００のケーブル外部半導電層１４０から電力ケーブル１００の先端と反対に向けて接地線４６２が引き出されている。
さらに、電力ケーブル１００の導体１１０から絶縁筒４４０までの領域の外周を覆うように、保護テープ４４８が設けられている。また、電力ケーブル１００のケーブル外部半導電層１４０から電力ケーブル１００の先端と反対に向けて接地線４６２が引き出されている。
【0107】
［碍管］
碍管４２０は、電力ケーブル１００の外周を囲むように設けられ、段階的に剥がされた電力ケーブル１００の周辺の絶縁性を確保するよう筒状に構成されている。碍管４２０は、例えば、磁器またはポリマにより構成されている。
碍管４２０は、電力ケーブル１００の外周を囲むように設けられ、段階的に剥がされた電力ケーブル１００の周辺の絶縁性を確保するよう筒状に構成されている。碍管４２０は、例えば、磁器またはポリマにより構成されている。
【0108】
碍管４２０は、鉛直方向に沿って立設され、架台（不図示）等に固定されている。碍管４２０は、例えば、中空部４２０ｈと、上部開口４２０ｕと、下部開口４２０ｄと、を有している。
【0109】
碍管４２０の中空部４２０ｈ内には、導体引出棒４３１の一部と、段階的に剥がされた電力ケーブル１００と、絶縁筒４４０と、が挿入されている。電力ケーブル１００は、碍管４２０の中空部４２０ｈの中心軸に沿って直線状に配置されている。
【0110】
碍管４２０の上部開口４２０ｕは、中空部４２０ｈの軸方向の上端に開けられている。一方で、碍管４２０の下部開口４２０ｄは、中空部４２０ｈの上端と反対の下端に開けられている。
【0111】
碍管４２０は、当該碍管４２０の外側に拡径した複数の鍔部（ひだ部）２１０を有している。複数の鍔部４２１は、碍管４２０の軸方向に所定の間隔で配置されている。これにより、導体引出棒４３１とアースとの間の絶縁距離（沿面距離）が確保されている。
【0112】
電力ケーブル１００を除く碍管４２０の中空部４２０ｈ内には、絶縁混和物４２２が充填されている。
【0113】
［上側金具］
上側金具４３２は、例えば、円盤状に構成され、碍管４２０の軸方向の上端における上部開口４２０ｕを塞ぐよう構成されている。
上側金具４３２は、例えば、円盤状に構成され、碍管４２０の軸方向の上端における上部開口４２０ｕを塞ぐよう構成されている。
【0114】
上側金具４３２は、導体１１０を固定するよう構成されている。具体的には、上側金具４３２には、導体引出棒４３１が挿通されている。導体引出棒４３１は、所定の治具により、上側金具４３２に固定されている。
【0115】
［金属管］
金属管４６０は、例えば、碍管４２０の下側において、電力ケーブル１００の外周を囲むように設けられている。金属管４６０は、例えば、碍管４２０の軸方向の下端における下部開口４２０ｄを塞ぐよう構成されている。金属管４６０は、例えば、鉛を含んでいる。
金属管４６０は、例えば、碍管４２０の下側において、電力ケーブル１００の外周を囲むように設けられている。金属管４６０は、例えば、碍管４２０の軸方向の下端における下部開口４２０ｄを塞ぐよう構成されている。金属管４６０は、例えば、鉛を含んでいる。
【0116】
金属管４６０の下部は、例えば、金属管４６０の軸方向の上側から下側に向けて徐々に狭くなっている。金属管４６０の下部は、例えば、ストッパ（符号不図示）および接地線４６２を挟んで、ケーブルシース１６０の外周に取り付けられている。金属管４６０の下部には、接地線４６２が電気的に接続されている。
【0117】
なお、金属管４６０の下部と接地線４６２との接続箇所は、絶縁テープ（符号不図示）により被覆されていてもよい。
【0118】
金属管４６０の上部は、例えば、円盤状の下側金具４５０に接続されている。下側金具４５０は、架台（不図示）などに固定される。これにより、金属管４６０は、下側金具４５０とともに接地されている。
【0119】
［クランプ］
クランプ４７０は、例えば、所定の空間をあけて金属管４６０を囲んでいる。これにより、クランプ４７０内の金属管４６０などを保護することができる。
クランプ４７０は、例えば、所定の空間をあけて金属管４６０を囲んでいる。これにより、クランプ４７０内の金属管４６０などを保護することができる。
【0120】
クランプ４７０（の下部）は、例えば、電力ケーブル１００を把持している。具体的には、クランプ４７０の下部付近において、麻布４８４は、例えば、電力ケーブル１００のケーブルシース１６０の外周を囲むように設けられている。麻布４８４は、例えば、クランプ４７０（の下部）と電力ケーブル１００との間に介在している。これにより、クランプ４７０は、例えば、麻布４８４を挟んで、電力ケーブル１００のケーブルシース１６０を把持している。麻布４８４については、熱収縮チューブ４８２と自身との関係も含めて、後述する。
【0121】
クランプ４７０の上部は、例えば、上述の下側金具４５０に接続されている。
【0122】
【0123】
図３および図４に示すように、本実施形態では、熱収縮チューブ４８２は、例えば、金属管４６０の下端の外周と、ケーブルシース１６０の外周とを覆い、金属管４６０の下端とケーブルシース１６０とを繋ぐように設けられている。
【0124】
すなわち、熱収縮チューブ４８２は加熱により収縮している。これにより、金属管４６０の下端、および電力ケーブル１００のケーブルシース１６０の一部を含む外周領域を、熱収縮チューブ４８２により当該熱収縮チューブ４８２の径方向に締め付けている。その結果、熱収縮チューブ４８２により、金属管４６０の下端とケーブルシース１６０とを繋ぎ止めることができる。
【0125】
なお、熱収縮チューブ４８２の内周に接着層（不図示）が設けられていてもよい。これにより、例えば、金属管４６０の下端、および電力ケーブル１００のケーブルシース１６０の一部を含む外周領域と、熱収縮チューブ４８２との密着性（接着性）を向上させることができる。
【0126】
本実施形態では、熱収縮チューブ４８２は、例えば、クランプ４７０の下部を完全には塞いでいない。これにより、麻布４８４は、クランプ４７０内に熱収縮チューブ４８２が設けられた状態で、金属管４６０とクランプ４７０との間の空間に露出している。その結果、クランプ４７０内に水が浸入したときに、クランプ４７０内から麻布４８４を通して、水を抜くことができる（図４太線矢印）。
【0127】
本実施形態では、熱収縮チューブ４８２は、例えば、クランプ４７０の下端よりも鉛直下まで延在している。熱収縮チューブ４８２は、例えば、麻布４８４と電力ケーブル１００との間に介在している。これにより、ケーブルシース１６０のシュリンクバック抑制と、クランプ４７０からの水抜きとの両方を安定的に実現することができる。
【0128】
（３）ケーブル端末構造の製造方法
次に、本実施形態に係るケーブル端末構造の製造方法について説明する。
次に、本実施形態に係るケーブル端末構造の製造方法について説明する。
【0129】
［Ｓ１０：準備工程］
まず、本実施形態のケーブル端末構造１４を取り付けるための架台を設置する。ケーブル端末構造１４を構成する各部を準備する。
まず、本実施形態のケーブル端末構造１４を取り付けるための架台を設置する。ケーブル端末構造１４を構成する各部を準備する。
【0130】
次に、終端接続する電力ケーブル１００を準備する。該電力ケーブル１００を架台から鉛直方向に沿って立設させる。金属管４６０およびクランプ４７０を電力ケーブル１００に通し、鉛直下に逃がしておく。
【0131】
次に、電力ケーブル１００を導体１１０の先端から軸方向に段階的に剥がし、導体１１０、ケーブル絶縁層１３０およびケーブル外部半導電層１４０をこの順で露出させる。
【0132】
［Ｓ４０：端末本体部接続工程］
電力ケーブル１００を準備したら、電力ケーブル１００の端部を端末本体部２２に接続する端末本体部接続工程Ｓ４０を行う。
電力ケーブル１００を準備したら、電力ケーブル１００の端部を端末本体部２２に接続する端末本体部接続工程Ｓ４０を行う。
【0133】
本実施形態の端末本体部接続工程Ｓ４０は、例えば、絶縁筒配置工程Ｓ４１と、導体引出棒接続工程Ｓ４２と、金属管取付工程Ｓ４３と、碍管内挿入工程Ｓ４４と、金属管配置工程Ｓ４５と、熱収縮チューブ配置工程Ｓ４６と、クランプ配置工程Ｓ４７と、絶縁混和物充填工程Ｓ４８と、上側金具配置工程Ｓ４９と、を有している。
【0134】
（Ｓ４１：絶縁筒配置工程）
電力ケーブル１００を準備したら、電力ケーブル１００の外周に絶縁筒４４０を外嵌させ、絶縁筒４４０をケーブル外部半導電層１４０の先端付近に配置する。
電力ケーブル１００を準備したら、電力ケーブル１００の外周に絶縁筒４４０を外嵌させ、絶縁筒４４０をケーブル外部半導電層１４０の先端付近に配置する。
【0135】
（Ｓ４２：導体引出棒接続工程）
次に、導体１１０の軸方向の先端を導体引出棒４３１の基端に圧縮により接続する。
次に、導体１１０の軸方向の先端を導体引出棒４３１の基端に圧縮により接続する。
【0136】
導体引出棒４３１を接続したら、電力ケーブル１００の導体１１０から絶縁筒４４０までの領域の外周を覆うように、保護テープ４４８を巻き付ける。
【0137】
（Ｓ４３：金属管取付工程）
さらに、予め電力ケーブル１００に通しておいた金属管４６０を移動させ、露出したケーブル外部半導電層１４０の先端よりも下の部分において、電力ケーブル１００の外周を囲むように、金属管４６０を取り付ける。
さらに、予め電力ケーブル１００に通しておいた金属管４６０を移動させ、露出したケーブル外部半導電層１４０の先端よりも下の部分において、電力ケーブル１００の外周を囲むように、金属管４６０を取り付ける。
【0138】
（Ｓ４４：碍管内挿入工程）
次に、碍管４２０を用い、碍管４２０の中空部４２０ｈ内に電力ケーブルを挿入し、碍管４２０を鉛直方向に沿って立設させる。
次に、碍管４２０を用い、碍管４２０の中空部４２０ｈ内に電力ケーブルを挿入し、碍管４２０を鉛直方向に沿って立設させる。
【0139】
（Ｓ４５：金属管配置工程）
碍管４２０を立設したら、碍管４２０の下部開口４２０ｄを塞ぐように、金属管４６０を配置する。
碍管４２０を立設したら、碍管４２０の下部開口４２０ｄを塞ぐように、金属管４６０を配置する。
【0140】
（Ｓ４６：熱収縮チューブ配置工程）
金属管４６０を配置したら、金属管４６０の下端の外周と、ケーブルシース１６０の外周とを覆うように、熱収縮チューブ２８０を配置する。この状態で、熱収縮チューブ２８０を加熱により収縮させる。これにより、熱収縮チューブ２８０により、当該熱収縮チューブ２８０の径方向に上述の外周領域を締め付ける。これにより、金属管４６０の下端とケーブルシース１６０とを熱収縮チューブ２８０により繋ぎ止めることができる。
金属管４６０を配置したら、金属管４６０の下端の外周と、ケーブルシース１６０の外周とを覆うように、熱収縮チューブ２８０を配置する。この状態で、熱収縮チューブ２８０を加熱により収縮させる。これにより、熱収縮チューブ２８０により、当該熱収縮チューブ２８０の径方向に上述の外周領域を締め付ける。これにより、金属管４６０の下端とケーブルシース１６０とを熱収縮チューブ２８０により繋ぎ止めることができる。
【0141】
このとき、熱収縮チューブ４８２を、後工程で配置されるクランプ４７０の下端よりも鉛直下まで延在するように配置する。
【0142】
（Ｓ４７：クランプ配置工程）
熱収縮チューブ４８２を配置したら、電力ケーブル１００のケーブルシース１６０の外側で、熱収縮チューブ４８２の外周を囲むように、麻布４８４を巻き付ける。
熱収縮チューブ４８２を配置したら、電力ケーブル１００のケーブルシース１６０の外側で、熱収縮チューブ４８２の外周を囲むように、麻布４８４を巻き付ける。
【0143】
麻布４８４を巻き付けたら、予め電力ケーブル１００に通しておいたクランプ４７０を移動させる。所定の空間をあけて金属管４６０を囲み、電力ケーブル１００を把持するように、クランプ４７０を配置する。これにより、クランプ４７０により、麻布４８４および熱収縮チューブ４８２を挟んで、電力ケーブル１００のケーブルシース１６０を把持する。
【0144】
このとき、クランプ４７０内に熱収縮チューブ４８２が設けられた状態で、金属管４６０とクランプ４７０との間の空間に麻布４８４を露出させる。
【0145】
（Ｓ４８：絶縁混和物充填工程）
クランプ配置工程Ｓ４７が完了したら、電力ケーブル１００を除く碍管４２０の中空部４２０ｈ内に、絶縁混和物４２２を充填する。
クランプ配置工程Ｓ４７が完了したら、電力ケーブル１００を除く碍管４２０の中空部４２０ｈ内に、絶縁混和物４２２を充填する。
【0146】
（Ｓ４９：上側金具配置工程）
絶縁混和物充填工程Ｓ４８が完了したら、導体１１０を上側金具４３２に固定し、碍管４２０の下端と反対の上端における上部開口４２０ｕを上側金具４３２により塞ぐ。
絶縁混和物充填工程Ｓ４８が完了したら、導体１１０を上側金具４３２に固定し、碍管４２０の下端と反対の上端における上部開口４２０ｕを上側金具４３２により塞ぐ。
【0147】
以上により、本実施形態のケーブル端末構造１４が製造される。
【0148】
（４）本実施形態のまとめ
本実施形態によれば、以下に示す１つ又は複数の効果を奏する。
本実施形態によれば、以下に示す１つ又は複数の効果を奏する。
【0149】
（ａ）本実施形態では、熱収縮チューブ４８２は、金属管４６０の下端の外周と、ケーブルシース１６０の外周とを覆い、金属管４６０の下端とケーブルシース１６０とを繋ぐように設けられている。これにより、熱収縮チューブ４８２の過度な膨らみを生じさせずに、熱収縮チューブ４８２の収縮力により、金属管４６０の下端とケーブルシース１６０とを安定的に繋ぎ止めることができる。その結果、金属管４６０とクランプ４７０との間における狭い空間内であっても、ケーブルシース１６０のシュリンクバックを安定的に抑制することが可能となる。
【0150】
（ｂ）本実施形態では、クランプ４７０内において熱収縮チューブ４８２の過度な膨らみを生じさせないことで、熱収縮チューブ４８２は、クランプ４７０の下部を完全には塞いでいない。これにより、クランプ４７０内に熱収縮チューブ４８２が設けられた状態で、金属管４６０とクランプ４７０との間の空間に、麻布４８４を露出させることができる。その結果、クランプ４７０内に雨水が浸入したときに、クランプ４７０内から麻布４８４を通して、水を抜くことができる（図４太線矢印）。
【0151】
このような構成により、クランプ４７０内に雨水が浸入したとしても、クランプ４７０内に水が溜まることを抑制することができ、クランプ４７０内での水の凍結を抑制することができる。水の凍結を抑制することで、凍結の体積膨張に起因した、クランプ４７０および金属管４６０の少なくともいずれかの変形を抑制することができる。これにより、電力ケーブル１００の過度の圧迫を抑制することができる。その結果、ケーブル端末構造９０の絶縁性の低下を抑制することが可能となる。
【0152】
（ｃ）本実施形態では、熱収縮チューブ４８２は、クランプ４７０の下端よりも鉛直下まで延在している。熱収縮チューブ４８２は、麻布４８４と電力ケーブル１００との間に介在している。これにより、金属管４６０とクランプ４７０との間の空間に麻布４８４を露出させた状態で、ケーブルシース１６０の長い範囲にわたってケーブルシース１６０を熱収縮チューブ４８２により把持させることができる。その結果、ケーブルシース１６０のシュリンクバック抑制と、クランプ４７０内からの水抜きとの両方を安定的に実現することができる。
【0153】
＜付記＞
以下、本開示の態様を付記する。
以下、本開示の態様を付記する。
【0154】
（付記１）
電力ケーブルと、
前記電力ケーブルの端部が接続される端末本体部と、
を備え、
前記電力ケーブルは、導体、ケーブル絶縁層およびケーブルシースを、前記導体の先端から前記導体の軸方向に沿ってこの順で露出するように有し、
前記端末本体部の一部の外周と前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記端末本体部の前記一部と前記ケーブルシースとを繋ぐように、熱収縮チューブが設けられている
ケーブル端末構造。
電力ケーブルと、
前記電力ケーブルの端部が接続される端末本体部と、
を備え、
前記電力ケーブルは、導体、ケーブル絶縁層およびケーブルシースを、前記導体の先端から前記導体の軸方向に沿ってこの順で露出するように有し、
前記端末本体部の一部の外周と前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記端末本体部の前記一部と前記ケーブルシースとを繋ぐように、熱収縮チューブが設けられている
ケーブル端末構造。
【0155】
（付記２）
前記端末本体部は、
前記電力ケーブルの前記導体が圧縮により接続されるとともに、機器の端子に接続可能に構成された圧縮端子と、
前記圧縮端子が接続された状態の前記電力ケーブルが挿入されるケーブル挿入穴を有し、前記圧縮端子および前記電力ケーブルの外側の絶縁性を確保する絶縁筒と、
前記電力ケーブルの外周を囲むように設けられ、前記ケーブル挿入穴の内周面と前記電力ケーブルの外周面との間に介在するスペーサと、
を備え、
前記熱収縮チューブは、前記絶縁筒の一部の外周と、前記ケーブル挿入穴の外に露出した前記スペーサの後端と、前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記絶縁筒の一部と前記ケーブルシースとを繋ぐように設けられている
付記１に記載のケーブル端末構造。
前記端末本体部は、
前記電力ケーブルの前記導体が圧縮により接続されるとともに、機器の端子に接続可能に構成された圧縮端子と、
前記圧縮端子が接続された状態の前記電力ケーブルが挿入されるケーブル挿入穴を有し、前記圧縮端子および前記電力ケーブルの外側の絶縁性を確保する絶縁筒と、
前記電力ケーブルの外周を囲むように設けられ、前記ケーブル挿入穴の内周面と前記電力ケーブルの外周面との間に介在するスペーサと、
を備え、
前記熱収縮チューブは、前記絶縁筒の一部の外周と、前記ケーブル挿入穴の外に露出した前記スペーサの後端と、前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記絶縁筒の一部と前記ケーブルシースとを繋ぐように設けられている
付記１に記載のケーブル端末構造。
【0156】
（付記３）
前記絶縁筒は、前記熱収縮チューブにより覆われる部分に設けられ、前記熱収縮チューブ内に混入した空気を逃がす空気逃がし部を有する
付記２に記載のケーブル端末構造。
前記絶縁筒は、前記熱収縮チューブにより覆われる部分に設けられ、前記熱収縮チューブ内に混入した空気を逃がす空気逃がし部を有する
付記２に記載のケーブル端末構造。
【0157】
（付記４）
前記絶縁筒は、
前記圧縮端子および前記電力ケーブルの先端の外周を囲むように配置される内部半導電層と、
前記内部半導電層の外周を覆うように設けられた絶縁層と、
前記絶縁層の外周を覆うように設けられた外部半導電層と、
前記電力ケーブルが挿入される開口に近い領域に設けられ、前記電力ケーブルが挿入される方向に向けて徐々に広がる内径を有する半導電部と、
を有し、
前記空気逃がし部は、前記絶縁筒のうち前記半導電部よりも外周に近い位置に設けられている
付記３に記載のケーブル端末構造。
前記絶縁筒は、
前記圧縮端子および前記電力ケーブルの先端の外周を囲むように配置される内部半導電層と、
前記内部半導電層の外周を覆うように設けられた絶縁層と、
前記絶縁層の外周を覆うように設けられた外部半導電層と、
前記電力ケーブルが挿入される開口に近い領域に設けられ、前記電力ケーブルが挿入される方向に向けて徐々に広がる内径を有する半導電部と、
を有し、
前記空気逃がし部は、前記絶縁筒のうち前記半導電部よりも外周に近い位置に設けられている
付記３に記載のケーブル端末構造。
【0158】
（付記５）
前記空気逃がし部は、前記絶縁筒をモールド成型する金型において、前記絶縁筒の外周に向けた前記半導電部の立ち上がりを抑制する抑え片部の痕跡として構成されている
付記４に記載のケーブル端末構造。
前記空気逃がし部は、前記絶縁筒をモールド成型する金型において、前記絶縁筒の外周に向けた前記半導電部の立ち上がりを抑制する抑え片部の痕跡として構成されている
付記４に記載のケーブル端末構造。
【0159】
（付記６）
前記端末本体部は、
前記電力ケーブルが挿入された中空部、前記中空部の軸方向の上端に開けられた上部開口、および、前記中空部の前記上端と反対の下端に開けられた下部開口を有し、鉛直方向に沿って立設される碍管と、
前記碍管の前記上部開口を塞ぎ、前記導体を固定する上側金具と、
前記電力ケーブルの外周を囲むように設けられ、前記碍管の前記下部開口を塞ぐ金属管と、
所定の空間をあけて前記金属管を囲み、前記電力ケーブルを把持するクランプと、
を備え、
前記熱収縮チューブは、前記金属管の下端の外周と前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記金属管の前記下端と前記ケーブルシースとを繋ぐように設けられている
付記１に記載のケーブル端末構造。
前記端末本体部は、
前記電力ケーブルが挿入された中空部、前記中空部の軸方向の上端に開けられた上部開口、および、前記中空部の前記上端と反対の下端に開けられた下部開口を有し、鉛直方向に沿って立設される碍管と、
前記碍管の前記上部開口を塞ぎ、前記導体を固定する上側金具と、
前記電力ケーブルの外周を囲むように設けられ、前記碍管の前記下部開口を塞ぐ金属管と、
所定の空間をあけて前記金属管を囲み、前記電力ケーブルを把持するクランプと、
を備え、
前記熱収縮チューブは、前記金属管の下端の外周と前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記金属管の前記下端と前記ケーブルシースとを繋ぐように設けられている
付記１に記載のケーブル端末構造。
【0160】
（付記７）
前記端末本体部は、前記クランプと前記電力ケーブルとの間に介在する麻布を備え、
前記麻布は、前記クランプ内に前記熱収縮チューブが設けられた状態で、前記金属管と前記クランプとの間の前記空間に露出している
付記６に記載のケーブル端末構造。
前記端末本体部は、前記クランプと前記電力ケーブルとの間に介在する麻布を備え、
前記麻布は、前記クランプ内に前記熱収縮チューブが設けられた状態で、前記金属管と前記クランプとの間の前記空間に露出している
付記６に記載のケーブル端末構造。
【0161】
（付記８）
前記熱収縮チューブは、前記クランプの下部を完全には塞いでいない
付記７に記載のケーブル端末構造。
前記熱収縮チューブは、前記クランプの下部を完全には塞いでいない
付記７に記載のケーブル端末構造。
【0162】
（付記９）
前記熱収縮チューブは、前記クランプの下端よりも鉛直下まで延在し、前記麻布と前記電力ケーブルとの間に介在している
付記７または付記８に記載のケーブル端末構造。
前記熱収縮チューブは、前記クランプの下端よりも鉛直下まで延在し、前記麻布と前記電力ケーブルとの間に介在している
付記７または付記８に記載のケーブル端末構造。
【0163】
（付記１０）
電力ケーブルを準備する工程と、
前記電力ケーブルの端部を端末本体部に接続する工程と、
を備え、
前記電力ケーブルを準備する工程では、
導体、ケーブル絶縁層およびケーブルシースを、前記導体の先端から前記導体の軸方向に沿ってこの順で露出させ、
前記端末本体部に接続する工程は、
前記端末本体部の一部の外周と前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記端末本体部の前記一部と前記ケーブルシースとを繋ぐように、熱収縮チューブを配置する工程を有する
ケーブル端末構造の製造方法。
電力ケーブルを準備する工程と、
前記電力ケーブルの端部を端末本体部に接続する工程と、
を備え、
前記電力ケーブルを準備する工程では、
導体、ケーブル絶縁層およびケーブルシースを、前記導体の先端から前記導体の軸方向に沿ってこの順で露出させ、
前記端末本体部に接続する工程は、
前記端末本体部の一部の外周と前記ケーブルシースの外周とを覆い、前記端末本体部の前記一部と前記ケーブルシースとを繋ぐように、熱収縮チューブを配置する工程を有する
ケーブル端末構造の製造方法。
【符号の説明】
【0164】
１２ ケーブル端末構造
１４ ケーブル端末構造
２２ 端末本体部
２４ 端末本体部
８０ ケーブル端末構造
９０ ケーブル端末構造
１００ 電力ケーブル
１１０ 導体
１３０ ケーブル絶縁層
１４０ ケーブル外部半導電層
１６０ ケーブルシース
２１０ 碍管
２２０ 圧縮端子
２２２ 筒状部
２２４ 板状部
２３０ 絶縁筒
２３１ａ ケーブル挿入穴
２３１ｂ ブッシング嵌合穴
２３１ｃ 栓嵌合穴
２３２ 内部半導電層
２３４ 絶縁層
２３６ 外部半導電層
２３８ 半導電部
２３９ 空気逃がし部
２４０ スペーサ
２４２ 絶縁部
２４４ 半導電部
２８０ 熱収縮チューブ
２８２ ブッシング
２８４ 絶縁栓
４１０ 爪部
４２０ 碍管
４２０ｄ 下部開口
４２０ｈ 中空部
４２０ｕ 上部開口
４２１ 鍔部
４２２ 絶縁混和物
４３１ 導体引出棒
４３２ 上側金具
４４０ 絶縁筒
４４２ 絶縁部
４４４ 半導電部
４４８ 保護テープ
４５０ 下側金具
４６０ 金属管
４６２ 接地線
４７０ クランプ
４８０ 保護テープ
４８２ 熱収縮チューブ
４８４ 麻布
８２０ 圧縮端子
８３０ 絶縁筒
８３１ ケーブル挿入穴
８４０ スペーサ
８８２ ブッシング
８８４ 絶縁栓
８９０ 絶縁テープ
９２０ 碍管
９６０ 金属管
９７０ クランプ
９８０ 保護テープ
９８４ 麻布
１４ ケーブル端末構造
２２ 端末本体部
２４ 端末本体部
８０ ケーブル端末構造
９０ ケーブル端末構造
１００ 電力ケーブル
１１０ 導体
１３０ ケーブル絶縁層
１４０ ケーブル外部半導電層
１６０ ケーブルシース
２１０ 碍管
２２０ 圧縮端子
２２２ 筒状部
２２４ 板状部
２３０ 絶縁筒
２３１ａ ケーブル挿入穴
２３１ｂ ブッシング嵌合穴
２３１ｃ 栓嵌合穴
２３２ 内部半導電層
２３４ 絶縁層
２３６ 外部半導電層
２３８ 半導電部
２３９ 空気逃がし部
２４０ スペーサ
２４２ 絶縁部
２４４ 半導電部
２８０ 熱収縮チューブ
２８２ ブッシング
２８４ 絶縁栓
４１０ 爪部
４２０ 碍管
４２０ｄ 下部開口
４２０ｈ 中空部
４２０ｕ 上部開口
４２１ 鍔部
４２２ 絶縁混和物
４３１ 導体引出棒
４３２ 上側金具
４４０ 絶縁筒
４４２ 絶縁部
４４４ 半導電部
４４８ 保護テープ
４５０ 下側金具
４６０ 金属管
４６２ 接地線
４７０ クランプ
４８０ 保護テープ
４８２ 熱収縮チューブ
４８４ 麻布
８２０ 圧縮端子
８３０ 絶縁筒
８３１ ケーブル挿入穴
８４０ スペーサ
８８２ ブッシング
８８４ 絶縁栓
８９０ 絶縁テープ
９２０ 碍管
９６０ 金属管
９７０ クランプ
９８０ 保護テープ
９８４ 麻布
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
