特開 2024-89024 液体吐出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024089024

(43)【公開日】2024-07-03

(54)【発明の名称】液体吐出装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/01 20060101AFI20240626BHJP

   B41J 2/175 20060101ALI20240626BHJP

   B41J 2/17 20060101ALI20240626BHJP

   B41J 29/13 20060101ALI20240626BHJP

   B41J 29/00 20060101ALI20240626BHJP

【ＦＩ】

B41J2/01 301

B41J2/175 111

B41J2/175 171

B41J2/17 201

B41J29/13

B41J29/00 T

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022204117

(22)【出願日】2022-12-21

(71)【出願人】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100179475

【弁理士】

【氏名又は名称】仲井 智至

(74)【代理人】

【識別番号】100216253

【弁理士】

【氏名又は名称】松岡 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100225901

【弁理士】

【氏名又は名称】今村 真之

(72)【発明者】

【氏名】田中 拓人

(72)【発明者】

【氏名】土橋 祥兼

(72)【発明者】

【氏名】▲柳▼澤 吉徳

【テーマコード（参考）】

2C056

2C061

【Ｆターム（参考）】

2C056HA60

2C056JC13

2C056KC16

2C056KC30

2C061AP01

2C061AP07

2C061AQ05

2C061BB23

(57)【要約】

【課題】運搬されるときに本体が傾くことで、吐出部から液体が漏れる虞がある。
【解決手段】プリンター１は、インクを吐出するヘッド５１と、ヘッド５１に供給されるインクが貯留される貯留部ＲＳであって、ヘッド５１と接続される貯留部ＲＳと、ヘッド５１および貯留部ＲＳを有する本体２と、把持される第１取手部Ｈｄ１であって、本体２の左側面２Ｌに設けられる第１取手部Ｈｄ１と、把持される第２取手部Ｈｄ２であって、左側面２Ｌと対向する本体２の右側面２Ｒに設けられる第２取手部Ｈｄ２と、を備え、貯留部ＲＳは、Ｘ軸方向においてヘッド５１と左側面２Ｌとの間に設けられ、第１取手部Ｈｄ１は、重力方向において第２取手部Ｈｄ２よりも上方に位置する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

液体を吐出する吐出部と、
前記吐出部に供給される前記液体が貯留される貯留部であって、前記吐出部と接続される前記貯留部と、
前記吐出部および前記貯留部を有する本体と、
把持される第１取手部であって、前記本体の第１側面に設けられる前記第１取手部と、
把持される第２取手部であって、前記第１側面と対向する前記本体の第２側面に設けられる前記第２取手部と、
を備え、
前記貯留部は、水平方向において前記吐出部と前記第１側面との間となる位置に設けられ、
前記第１取手部は、重力方向において前記第２取手部よりも上方に位置する、
ことを特徴とする液体吐出装置。

【請求項2】

請求項１に記載の液体吐出装置において、
前記貯留部は、重力方向において前記吐出部よりも下方に位置する、
ことを特徴とする液体吐出装置。

【請求項3】

請求項２に記載の液体吐出装置において、
前記貯留部は大気に開放される、
ことを特徴とする液体吐出装置。

【請求項4】

請求項２に記載の液体吐出装置において、
前記吐出部は、前記本体の中心に対して前記第２側面側に設けられ、
前記貯留部は、前記本体の中心に対して前記第１側面側に設けられる、
ことを特徴とする液体吐出装置。

【請求項5】

請求項１に記載の液体吐出装置において、
前記吐出部は、水平方向と重力方向とに交差する第１方向に前記液体を吐出し、
前記第２側面は、前記第１方向に設けられる、
ことを特徴とする液体吐出装置。

【請求項6】

請求項５に記載の液体吐出装置において、
前記吐出部は、前記第１方向に沿って変位可能であり、
前記第１方向と直交する方向から見たとき、
前記第１取手部と前記第２取手部とを結ぶ直線が水平方向となす第２角度は、前記第１方向と水平方向とがなす第１角度より小さい、
ことを特徴とする液体吐出装置。

【請求項7】

請求項１から請求項６の何れか一項に記載の液体吐出装置において、
前記吐出部から排出される前記液体を収容する廃液収容部であって、前記吐出部から排出される前記液体を受ける受け部と接続される前記廃液収容部を前記本体に備え、
前記廃液収容部は、水平方向において前記受け部と前記第１側面との間となる位置に設けられる、
ことを特徴とする液体吐出装置。

【請求項8】

請求項１から請求項６の何れか一項に記載の液体吐出装置において、
把持される第３取手部であって、前記第１側面および前記第２側面と交差する前記本体の第３側面に設けられる前記第３取手部と、
把持される第４取手部であって、前記第３側面に設けられる前記第４取手部と、
を備え、
前記第３取手部と前記第４取手部とは、重力方向において前記第１取手部よりも下方に位置する、
ことを特徴とする液体吐出装置。

【請求項9】

請求項８に記載の液体吐出装置において、
前記第２取手部と前記第３取手部と前記第４取手部とは、重力方向において同じ高さに設けられる、
ことを特徴とする液体吐出装置。

【請求項10】

請求項８に記載の液体吐出装置において、
前記本体の設定画面を表示する表示部であって、前記第３側面と対向する第４側面から突出して設けられる前記表示部を備える、
ことを特徴とする液体吐出装置。

【請求項11】

請求項１から請求項６の何れか一項に記載の液体吐出装置において、
前記第１取手部は、重力方向において前記本体の重心よりも下方に位置する、
ことを特徴とする液体吐出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、液体吐出装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、装置の構成物が略直方体型の筐体内に収められ、装置を持ち運ぶための凹状の第１取手および凹状の第２取手が筐体の一側面および他側面にそれぞれ形成された画像形成装置が開示されている。また、装置を小型化するために、筐体内で高さ方向において上下に配置される構成物の間の空間に第１取手が配置され、第２取手は高さ方向において第１取手よりも低い位置に配置されることが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１５－１８０８９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１のように、第１取手と第２取手の位置が高さ方向で異なると、第１取手と第２取手とを把持して装置を持ち上げたとき、装置が通常の姿勢に対して傾いた状態となる。第１取手と第２取手の位置が高さ方向で異なる構成を、液体を吐出部から吐出する液体吐出装置に適用すると、運搬されるときに装置が傾くことで、吐出部から液体が漏れる虞がある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

液体吐出装置は、液体を吐出する吐出部と、前記吐出部に供給される前記液体が貯留される貯留部であって、前記吐出部と接続される前記貯留部と、前記吐出部および前記貯留部を有する本体と、把持される第１取手部であって、前記本体の第１側面に設けられる前記第１取手部と、把持される第２取手部であって、前記第１側面と対向する前記本体の第２側面に設けられる前記第２取手部と、を備え、前記貯留部は、水平方向において前記吐出部と前記第１側面との間となる位置に設けられ、前記第１取手部は、重力方向において前記第２取手部よりも上方に位置する。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】プリンターにおける本体を示す外観斜視図。

【図2】プリンターにおける本体を示す外観斜視図。

【図3】プリンターにおける本体および増設ユニットの構成を示す模式側面図。

【図4】プリンターにおける本体および増設ユニットの構成を示す模式側面図。

【図5】プリンターにおける本体の構成を示す模式平面図。

【図6】プリンターの供給部の構成を示す模式図。

【図7】プリンターにおける本体を持ち上げたときの状態を示す模式図。

【図8】プリンターにおける本体を持ち上げたときの状態を示す模式図。

【図9】供給部の他の実施例を示す模式図。

【図10】供給部の他の実施例を示す模式図。

【図11】供給部の他の実施例を示す模式図。

【発明を実施するための形態】

【0007】

以下、実施形態に基づいて本開示を説明する。各図において同一部材には同一符号を付し、重複する説明は省略する。尚、本明細書において、「同じ」、「同一」、「同時」とは、完全に同じであることのみを指さない。例えば、本明細書において、「同じ」、「同一」、「同時」とは、測定誤差を考慮して同じである場合を含むものとする。

【0008】

また、例えば、本明細書において、「同じ」、「同一」、「同時」とは、部材の製造ばらつきを考慮して同じである場合を含むものとする。また、例えば、本明細書において、「同じ」、「同一」、「同時」とは、機能を損なわない範囲で同じである場合を含むものとする。よって、例えば、「両者の寸法が同じである」とは、測定誤差、部材の製造ばらつきを考慮し、両者の寸法差が、一方の寸法の±５パーセント以内、特に好ましくは±３パーセント以内であることを指す。

【0009】

１．実施形態１
本実施形態において、プリンター１は、インクジェット式プリンターとして構成され、媒体Ｐにインクを吐出して記録を行う。プリンター１は液体吐出装置の一例である。インクは液体の一例である。媒体Ｐは用紙に限らず、プラスチックフィルム等であってもよい。

【0010】

尚、各図においてＸ、Ｙ、Ｚは、互いに直交する３つの空間軸を表している。本明細書では、これらの軸に沿った方向をＸ軸方向、Ｙ軸方向、及びＺ軸方向とする。向きを特定する場合には、正の方向を「＋」、負の方向を「－」として、方向表記に正負の符合を併用し、各図の矢印が向かう向きを＋方向、矢印の反対方向を－方向として説明する。

【0011】

また、Ｚ軸方向は、重力方向を示し、＋Ｚ方向は鉛直上向き、－Ｚ方向は鉛直下向きを示す。また、Ｘ軸，Ｙ軸を含む平面はＸ－Ｙ面、Ｘ軸，Ｚ軸を含む平面はＸ－Ｚ面、Ｙ軸，Ｚ軸を含む平面はＹ－Ｚ面として説明される。また、Ｘ－Ｙ面は水平面となる。さらに、正方向及び負方向を限定しない３つのＸ、Ｙ、Ｚの空間軸については、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸として説明する。

【0012】

また、Ｙ軸方向は媒体Ｐの搬送方向と交差する方向、即ち媒体幅方向であり、また装置奥行き方向でもある。Ｙ軸方向のうち＋Ｙ方向は装置前面から装置背面に向かう方向であり、－Ｙ方向は装置背面から装置前面に向かう方向である。また、本実施形態においてＹ軸方向は、後述するヘッドユニット５０の移動方向であるＶ軸方向と交差する方向の一例である。

【0013】

また、Ｘ軸方向は装置幅方向であり、プリンター１が載置される水平面である載置面Ｇに沿った水平方向の一例である。プリンター１の操作者から見て＋Ｘ方向が左側、－Ｘ方向が右側となる。Ｚ軸方向は、載置面Ｇに対する法線方向であり、即ち装置高さ方向となる。

【0014】

また、以下では、媒体Ｐが送られていく方向を「下流」と言い、またその反対方向を「上流」と言う場合がある。また各図においては、媒体搬送経路を破線で示している。プリンター１において媒体Ｐは、破線で示す媒体搬送経路を通って搬送される。

【0015】

また、Ｆ軸方向は後述するヘッドユニット５０が備えるヘッド５１と搬送ベルト１３との間、即ち記録領域における媒体搬送方向であり、＋Ｆ方向が搬送方向の下流となり、その反対の－Ｆ方向が搬送方向の上流となる。また、Ｆ軸方向と直交するＶ軸方向は後述するヘッドユニット５０の移動方向である。また、Ｖ軸方向のうち＋Ｖ方向はヘッドユニット５０が搬送ベルト１３から遠ざかる方向であり、－Ｖ方向はヘッドユニット５０が搬送ベルト１３に近づく方向である。本実施形態においてＶ軸方向は、後述する排出トレイ８の傾斜に沿った方向でもある。

【0016】

図１、図２に示すように、プリンター１は、媒体Ｐに記録を行う本体２がその上部に、スキャナーユニット９を備えた複合機として構成される。スキャナーユニット９は画像読取装置の一例である。スキャナーユニット９は、原稿の画像を読取るときに開く開閉部９Ａを有する。開閉部９Ａは、開閉部９Ａの＋Ｙ方向側の端に設けられる軸中心に回動する。よって、開閉部９Ａは、開閉部９Ａの－Ｙ方向側端部が上下方向に開閉する。

【0017】

本体２は四角柱形状をしている。本体２は、本体２の外郭を定義する四つの側面、左側面２Ｌ、右側面２Ｒ、後側面２Ｂ、及び前側面２Ｆを有する。右側面２Ｒは、Ｘ軸方向において左側面２Ｌと間隔を有し、左側面２Ｌに対向する側面である。後側面２Ｂは、左側面２Ｌおよび右側面２Ｒと交差する側面である。前側面２Ｆは、Ｙ軸方向において後側面２Ｂと間隔を有し、後側面２Ｂに対向する側面である。本体２には、前側面２Ｆの一部を構成する媒体カセット３と、前カバー１６と、が設けられる。媒体カセット３は、本体２に対して－Ｙ方向に引き出し可能に設けられる。前カバー１６は、Ｘ軸に沿う軸中心に回動することで、本体２に対して、開閉可能に設けられる。前カバー１６が回動する軸中心は、前カバー１６の－Ｚ方向側の端に設けられる。

【0018】

本体２の前側面２Ｆは第４側面の一例であり、本体２の左側面２Ｌは第１側面の一例である。また、本体２の後側面２Ｂは第３側面の一例であり、本体２の右側面２Ｒは第２側面の一例である。

【0019】

本体２の上部において前側面２Ｆの一部と左側面２Ｌの一部は開放構造とされ、記録が行われて排出される媒体Ｐを取り出す為の領域として形成されている。排出トレイ８は排出される媒体Ｐを支持する。本体２の前側面２Ｆ側には操作パネル７が設けられる。操作パネル７は、前側面２Ｆから－Ｙ方向側に突出している。操作パネル７は、表示部７Ａを有する。表示部７Ａには、本体２を含むプリンター１の動作を設定するための設定画面等が表示される。

【0020】

続いて図３を参照してプリンター１における媒体搬送経路について説明する。プリンター１は本体２の下部に増設ユニット６を連結可能に構成されており、図３は増設ユニット６を連結した状態を示している。増設ユニット６が本体２に連結される場合、プリンター１には、媒体カセット３の下に媒体カセット４，５が設けられる。媒体カセット４，５は、増設ユニット６に対して－Ｙ方向に引き出し可能に設けられる。

【0021】

各媒体カセット３，４，５に対しては、収容された媒体Ｐを－Ｘ方向に送り出すピックローラー２１，２２，２３が設けられる。各ピックローラー２１，２２，２３は、各媒体カセット３，４，５に対して設けられる。

【0022】

また、各媒体カセット３，４，５に対しては、－Ｘ方向に送り出された媒体Ｐを、斜め上方向に給送する給送ローラー対２５，２６，２７が設けられる。給送ローラー対２５，２６，２７は、各媒体カセット３，４，５に対して設けられる。また、給送ローラー対２５は、本体２の中心に対して右側面２Ｒ側となる－Ｘ方向側に設けられる。尚、以下では「ローラー対」とは、特に説明しない限り不図示のモーターによって駆動される駆動ローラーと、この駆動ローラーに接して従動回転する従動ローラーとで構成されるものとする。

【0023】

媒体カセット５から送り出された媒体Ｐは、搬送ローラー対２９，２８によって搬送ローラー対３８に送られる。また、媒体カセット４から送り出された媒体Ｐは、搬送ローラー対２８によって搬送ローラー対３８に送られる。媒体Ｐは搬送ローラー対３８でニップされ、搬送ローラー対３１に送られる。媒体カセット３から送り出された媒体Ｐは、搬送ローラー対３８を経ずに搬送ローラー対３１に送られる。尚、搬送ローラー対３８の近傍に設けられた供給ローラー１９及び分離ローラー２０は、供給トレイ２４から媒体Ｐを送り出すローラー対である。

【0024】

搬送ローラー対３１から送り力を受ける媒体Ｐは、ヘッド５１と搬送ベルト１３との間、つまりヘッド５１と対向する記録位置に送られる。尚、以下では搬送ローラー対３１から搬送ローラー対３２までの媒体搬送経路を記録時搬送経路Ｔ１と称する。

【0025】

ヘッド５１はヘッドユニット５０を構成する。ヘッド５１は、媒体Ｐの面に向かう－Ｖ方向にインクを吐出して記録を実行する。ヘッド５１は吐出部の一例である。また、－Ｖ方向は、水平方向と重力方向とに交差する第１方向の一例である。ヘッド５１は、本体２の中心に対して右側面２Ｒ側に設けられる。また、右側面２Ｒは、ヘッド５１の－Ｖ方向側に設けられるとも言える。

【0026】

ヘッド５１は、インクを吐出するノズルＮ（図６参照）が媒体幅方向の全域をカバーする様に構成されたラインインクヘッドである。ヘッド５１は、媒体幅方向への移動を伴わないで媒体幅全域に記録が可能なインク吐出ヘッドとして構成されている。但し、インク吐出ヘッドはこれに限られず、キャリッジに搭載されて媒体幅方向に移動しながらインクを吐出するタイプであってもよい。

【0027】

ヘッドユニット５０は記録時搬送経路Ｔ１に対し進退可能に本体２に設けられ、図３に示す第１位置と、図４に示すように搬送ベルト１３から退避する第２位置との間で移動可能に設けられる。ヘッドユニット５０が第１位置にあるとき、媒体Ｐに対し記録が行われる。ヘッドユニット５０が第２位置にあるとき、受け部８７によってヘッド５１のメンテナンスが行われる。

【0028】

ヘッドユニット５０の移動方向は、本実施形態では排出トレイ８の傾斜に沿ったＶ軸方向である。換言すると、ヘッドユニット５０及びヘッド５１は、ヘッド５１がインクを吐出する－Ｖ方向に沿って移動する。ヘッドユニット５０は、排出トレイ８の下側において媒体排出方向上流側に位置し、排出トレイ８の下面に沿って変位する。ヘッドユニット５０は、Ｖ軸方向において、第１位置と第２位置とは異なる位置に移動するように設けられてもよい。

【0029】

尚、本実施形態では、ヘッドユニット５０及びヘッド５１の移動方向であるＶ軸方向と水平方向とが成す角度αは３５°～５°の範囲に設定され、より具体的には１５°に設定されている。角度αは第１角度の一例である。

【0030】

図３に示すように、本体２の中心に対して左側面２Ｌ側には、供給部１７を構成する装着部１２が設けられる。装着部１２には、液体収容体１０が着脱可能に装着される。本実施形態では、液体収容体１０としての四つの液体収容体１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄが、装着部１２に着脱可能に装着される。液体収容体１０は、ヘッド５１から吐出されるインクを収容する。尚、装着部１２への液体収容体１０の着脱は、前カバー１６（図１、図５参照）を開くことで可能となる。

【0031】

装着部１２の－Ｚ方向側には、供給部１７を構成する中間タンク６１が設けられる。本実施形態では、中間タンク６１として、四つの中間タンク６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄが設けられる。中間タンク６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄは、本体２の中心に対して左側面２Ｌ側に設けられる。中間タンク６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄは、装着部１２に装着された液体収容体１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄの下方となる－Ｚ方向側に設けられる。

【0032】

中間タンク６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄは、Ｘ軸方向においてヘッド５１と左側面２Ｌとの間となる位置に設けられる。Ｘ軸方向は水平方向の一例である。中間タンク６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄは、ヘッド５１よりも－Ｚ方向側となる下方に位置する。中間タンク６１は、貯留部ＲＳの一例である。

【0033】

装着部１２に装着された各液体収容体１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄは、各中間タンク６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄと接続される。装着部１２に装着された各液体収容体１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄのインクは、各中間タンク６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄに供給される。

【0034】

各液体収容体１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄから供給されるインクは、各中間タンク６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄに貯留される。中間タンク６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄは、供給流路６７（図６参照）によってヘッド５１と接続される。これにより、中間タンク６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄに貯留されるインクは、ヘッド５１に供給される。

【0035】

また、装着部１２の－Ｘ方向側には、受け部８７と、廃液収容部８８とが設けられる。受け部８７は、ヘッド５１のメンテナンスにおいて、ヘッド５１から排出されるインクを受ける。受け部８７は、図４に示すメンテナンス位置と図３に示す離隔位置との間を移動可能である。廃液収容部８８は、受け部８７の下方となる－Ｚ方向側に位置する。また、廃液収容部８８は、Ｘ軸方向において受け部８７と左側面２Ｌとの間となる位置に設けられる。廃液収容部８８は、ヘッド５１から廃液として排出されるインクを収容する。廃液収容部８８は、受け部８７と廃液チューブ８９で接続される。受け部８７が受けたインクは、廃液チューブ８９を介して廃液収容部８８に収容される。

【0036】

搬送ベルト１３は、プーリー１４及びプーリー１５に掛け回される無端ベルトであって、プーリー１４及びプーリー１５のうち少なくとも一方が不図示のモーターにより駆動されることで回転する。搬送ベルト１３を挟んでプーリー１４と対向する位置には、不図示の帯電ローラーが設けられている。この帯電ローラーは搬送ベルト１３の外面に接触しており、搬送ベルト１３の回転に応じて従動回転する。

【0037】

後述する高圧ユニット９３（図５参照）から帯電ローラーに直流電圧が印加されることで、帯電ローラーは搬送ベルト１３に接触している部位に電荷を供給する。例えば、帯電ローラーは搬送ベルト１３に正の電荷を供給し、搬送ベルト１３の外面をプラス極性に帯電させる。これにより、搬送ベルト１３の外面が、媒体Ｐを吸着する吸着面となる。媒体Ｐは、搬送ベルト１３のベルト面に吸着されつつヘッド５１と対向する位置に搬送される。尚、搬送ベルト１３に対する媒体Ｐの吸着には、エアー吸引方式等の吸着方式を採用してもよい。

【0038】

ヘッド５１と対向する位置を通る記録時搬送経路Ｔ１は、Ｘ軸方向及びＺ軸方向の双方に対して傾斜し、上向きに媒体Ｐを搬送する構成である。換言すれば、記録時搬送経路Ｔ１は、Ｚ軸方向に対し平行でなく、且つＺ軸方向に対し直交しない。この上向きの搬送方向は、図３において－Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分とを含む方向であり、このような構成により、プリンター１のＸ軸方向寸法を抑制できる。

【0039】

尚、本実施形態では、記録時搬送経路Ｔ１はＺ軸方向即ち装置高さ方向に対して３５°～５°の範囲の傾斜角に設定され、より具体的には１５°の傾斜角に設定されている。これにより、ヘッドユニット５０は、Ｘ軸方向において液体収容体１０、装着部１２、及び中間タンク６１と記録時搬送経路Ｔ１との間に位置する。

【0040】

また、ヘッドユニット５０より＋Ｚ方向側となる位置には排出トレイ８が設けられる。排出トレイ８は、媒体搬送経路から排出された媒体Ｐを支持する支持面８ｂを形成する。支持面８ｂは、ヘッドユニット５０の移動方向であるＶ軸方向に沿って延びる。これにより排出トレイ８とヘッドユニット５０の移動領域との関係において無駄なスペースが形成されず、プリンター１の大型化を抑制できる。

【0041】

ヘッド５１により第１面に記録が行われた媒体Ｐは、搬送ベルト１３の下流に位置する搬送ローラー対３２により、更に上方向に送られる。搬送ローラー対３２の下流にはフラップ４１が設けられており、このフラップ４１によって媒体Ｐの搬送方向が切り換えられる。媒体Ｐをそのまま排出する場合は、媒体Ｐの搬送経路はフラップ４１によって上方の搬送ローラー対３５に向かう様に切り換えられる。これにより、媒体Ｐは搬送ローラー対３５によって排出トレイ８に向けて排出される。

【0042】

媒体Ｐの第１面に加えて更に第２面に記録を行う場合、媒体Ｐの搬送方向は、フラップ４１によって分岐位置Ｋ１に向けられる。そして媒体Ｐは分岐位置Ｋ１を通り、スイッチバック経路Ｔ２に入る。本実施形態においてスイッチバック経路Ｔ２は分岐位置Ｋ１から上側の媒体搬送経路とする。スイッチバック経路Ｔ２には搬送ローラー対３６、３７が設けられている。スイッチバック経路Ｔ２に入った媒体Ｐは、搬送ローラー対３６、３７によって上方向に搬送され、そして媒体Ｐの下エッジが分岐位置Ｋ１を通過したら、搬送ローラー対３６、３７の回転方向が切り換えられる。これにより、媒体Ｐは下方向に搬送される。

【0043】

スイッチバック経路Ｔ２には、反転経路Ｔ３が接続している。本実施形態において反転経路Ｔ３は、分岐位置Ｋ１から、搬送ローラー対３３、３４を通って搬送ローラー対３８に至る媒体搬送経路とする。分岐位置Ｋ１から下方向に搬送された媒体Ｐは搬送ローラー対３３、３４から送り力を受けて搬送ローラー対３８に到達し、湾曲反転され、搬送ローラー対３１に送られる。

【0044】

再びヘッド５１と対向する位置に送られた媒体Ｐは、既に記録が行われた第１面に対し反対側の第２面がヘッド５１と対向する。これにより、媒体Ｐの第２面に対しヘッド５１による記録が可能となる。

【0045】

次に、本体２が備える電装部について説明する。図５に示すように、本体２は、電源部９１と、制御部９２と、高圧ユニット９３と、を備える。電源部９１は、プリンター１の各構成部位に供給する電力の電圧を調整する。制御部９２は、プリンター１の全体を制御する。

【0046】

制御部９２は、不図示のＣＰＵ（Central Processing Unit）と、不図示の記憶部とを有する。ＣＰＵは、記憶部に記憶された各種プログラムを実行することができ、各種の判断や各種の命令等を行なうことができる。記憶部には、例えば、媒体Ｐに記録を行うときの媒体Ｐの搬送制御、およびヘッドユニット５０の吐出制御を行うプログラム等の各種プログラムや、各種テーブル等が記憶されている。

【0047】

電源部９１、および制御部９２は、Ｙ軸方向において、中間タンク６１および廃液収容部８８と、後側面２Ｂと、の間となる位置に設けられる。また、制御部９２は、Ｙ軸方向において、電源部９１と、後側面２Ｂと、の間となる位置に設けられる。また、高圧ユニット９３は、Ｙ軸方向において、搬送ベルト１３と後側面２Ｂとの間となる位置に設けられる。また、高圧ユニット９３は、Ｘ軸方向において、制御部９２と右側面２Ｒとの間となる位置に設けられる。

【0048】

次に、取手部Ｈｄについて説明する。プリンター１は、本体２を持つときに把持する複数の取手部Ｈｄを備える。本実施形態の取手部Ｈｄは、本体２の側面に設けられる矩形の窪みであるが、把持可能であれば本体２の側面に設けられる突起であってもよい。あるいは、取手部Ｈｄは、矩形の窪みの開口側に手掛け形状を設けたものでもよい。本実施形態では、図１から図５に示すように、四つの取手部Ｈｄ、すなわち、第１取手部Ｈｄ１、第２取手部Ｈｄ２、第３取手部Ｈｄ３、および第４取手部Ｈｄ４が本体２に設けられる。

【0049】

図１に示すように、第１取手部Ｈｄ１は、本体２の左側面２Ｌにおいて、左側面２Ｌの中央より－Ｚ方向側となる位置に設けられる。また、第１取手部Ｈｄ１は、本体２の左側面２Ｌにおいて、左側面２Ｌの中央より－Ｙ方向側となる位置に設けられる。また、図３に示すように、第１取手部Ｈｄ１は、本体２の重心ＣＧに対して－Ｚ方向側となる位置に設けられる。

【0050】

図２に示すように、第２取手部Ｈｄ２は、本体２の右側面２Ｒにおいて、右側面２Ｒの中央より－Ｚ方向側となる位置に設けられる。また、第２取手部Ｈｄ２は、本体２の右側面２Ｒにおいて、右側面２Ｒの中央より－Ｙ方向側となる位置に設けられる。また、第２取手部Ｈｄ２は、右側面２Ｒの下端に設けられる。また、図５に示すように、第２取手部Ｈｄ２と第１取手部Ｈｄ１のＹ軸方向における位置は同じである。

【0051】

また、図３に示すように、第２取手部Ｈｄ２は第１取手部Ｈｄ１に対して－Ｚ方向側となる位置に設けられる。このため、Ｙ軸方向に沿う方向から見たとき、第１取手部Ｈｄ１と第２取手部Ｈｄ２とを結ぶ直線（図３に二点鎖線で明示）は、水平方向と交差し、水平方向と角度βを成す。Ｙ軸方向に沿う方向は－Ｖ方向と直交する方向である。尚、本実施形態では、角度βは角度αより小さくなるように設定される。角度βは第２角度の一例である。

【0052】

図２に示すように、第３取手部Ｈｄ３は、本体２の後側面２Ｂにおいて、後側面２Ｂの中央より－Ｚ方向側となる位置に設けられる。また、第３取手部Ｈｄ３は、本体２の後側面２Ｂにおいて、後側面２Ｂの中央より－Ｘ方向側となる位置に設けられる。また、第３取手部Ｈｄ３は、後側面２Ｂの下端に設けられる。よって、第３取手部Ｈｄ３と第２取手部Ｈｄ２のＺ軸方向における位置は同じである。

【0053】

第４取手部Ｈｄ４は、本体２の後側面２Ｂにおいて、後側面２Ｂの中央より－Ｚ方向側となる位置に設けられる。また、第４取手部Ｈｄ４は、本体２の後側面２Ｂにおいて、後側面２Ｂの中央より＋Ｘ方向側となる位置に設けられる。また、第４取手部Ｈｄ４は、後側面２Ｂの下端に設けられる。よって、第４取手部Ｈｄ４と第２取手部Ｈｄ２のＺ軸方向における位置は同じである。

【0054】

本実施形態において、例えば、複数の操作者が、第１取手部Ｈｄ１を含む複数の取手部Ｈｄを把持することで、載置面Ｇあるいは増設ユニット６から本体２を持ち上げるとする。本実施形態では、第１取手部Ｈｄ１は、他の取手部Ｈｄに対して＋Ｚ方向側となる位置に設けられる。この場合、複数の取手部Ｈｄが把持されることで、持ち上げられた運搬姿勢の本体２は、通常姿勢と比較して、左側面２Ｌの中央が右側面２Ｒの中央より下方となる傾いた姿勢になる。

【0055】

また、この場合、Ｚ軸方向において、運搬姿勢のときのヘッド５１に対する中間タンク６１の位置は、通常姿勢のときのヘッド５１に対する中間タンク６１の位置と比較して－Ｚ方向側となる。尚、本体２の通常姿勢とは、本体２が載置面Ｇあるいは増設ユニット６の上に載置されているときの姿勢である。

【0056】

また、ヘッド５１を含むヘッドユニット５０の移動方向は、Ｖ軸方向である。これにより、通常姿勢のときのヘッドユニット５０が自重によって移動しようとする向きは－Ｖ方向である。また、本実施形態では、角度βは角度αより小さい。これにより、運搬姿勢のときのヘッドユニット５０が自重によって移動しようとする向きも－Ｖ方向である。

【0057】

また、本実施形態において、取手部Ｈｄは、可動部であるヘッドユニット５０、受け部８７に対して－Ｚ方向側となる位置に設けられる。

【0058】

また、本実施形態において、取手部Ｈｄは、本体２の重心ＣＧに対して－Ｚ方向側となる位置に設けられる。図７では、操作者が、本体２の重心ＣＧに対して－Ｚ方向側となる位置に設けられる取手部Ｈｄを把持することで、本体２を持ち上げている状態を示している。図８では、操作者が、本体２の重心ＣＧに対して＋Ｚ方向側となる位置に設けられる取手部Ｈｄを把持することで、本体２を持ち上げている状態を示している。

【0059】

図７、図８に示すように、本体２を持ち上げているときの操作者の腕の付け根から本体２の重心ＣＧまでの距離を距離Ｄｓとする。この場合、距離Ｄｓは、取手部Ｈｄが重心ＣＧの＋Ｚ方向側にある場合より取手部Ｈｄが重心ＣＧより－Ｚ方向側にある場合の方が短くなる。これにより、本実施形態によれば、取手部Ｈｄを把持することで本体２を持ち上げたときに本体２の揺れが大きくなることを抑制できる。また、本実施形態によれば、取手部Ｈｄを把持することで本体２を持ち上げたときに、ヘッドユニット５０、受け部８７等の可動部が移動することを抑制できる。

【0060】

また、本実施形態において、取手部Ｈｄは、前カバー１６、およびスキャナーユニット９の開閉部９Ａに対して－Ｚ方向側となる位置に設けられる。また、第１取手部Ｈｄ１は、前カバー１６が設けられる前側面２Ｆ寄りに設けられている。これによれば、取手部Ｈｄを把持することで本体２を操作者が持ち上げているときに、前カバー１６や開閉部９Ａが開くことを操作者が体で防止しやすい。また、取手部Ｈｄを把持することで本体２を持ち上げているときの本体２の傾きにより、開閉部９Ａが開くことを抑制できる。

【0061】

また、本実施形態において、第２取手部Ｈｄ２は、媒体カセット３に対して－Ｚ方向側となる位置に設けられる。また、第２取手部Ｈｄ２は、媒体カセット３が設けられる前側面２Ｆ寄りに設けられている。これによれば、取手部Ｈｄを把持することで本体２を操作者が持ち上げているときに、媒体カセット３が開くことを操作者が体で防止しやすい。

【0062】

また、本実施形態において、第１取手部Ｈｄ１は、排出トレイ８に対して－Ｚ方向側となる位置に設けられる。これによれば、取手部Ｈｄを把持することで本体２を操作者が持ち上げているときに、排出トレイ８に載置された媒体Ｐが落下することを操作者が腕を含む体で防止しやすい。

【0063】

また、本体２の構成のうち比較的重い電源部９１は、第１取手部Ｈｄ１よりも第４取手部Ｈｄ４に近い位置に設けられる。また、本体２の構成のうち比較的重いヘッドユニット５０は、第１取手部Ｈｄ１よりも第２取手部Ｈｄ２および第３取手部Ｈｄ３に近い位置に設けられる。これによれば、第１取手部Ｈｄ１よりも－Ｚ方向側に設けられる第２取手部Ｈｄ２、第３取手部Ｈｄ３、および第４取手部Ｈｄ４を把持することで、本体２を安定して持ち上げることができる。

【0064】

次に、図６を参照して、中間タンク６１を含む供給部１７の構成について説明する。尚、中間タンク６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄの構成は、図６に示す中間タンク６１の構成と同じである。また、液体収容体１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄの構成は、図６に示す液体収容体１０の構成と同じである。

【0065】

供給部１７は、中間タンク６１と、中間タンク６１からヘッド５１にインクを供給する供給流路６７と、ヘッド５１から中間タンク６１にインクを戻す帰還流路７３と、インクを流動させる流動機構７８と、を備える。供給流路６７および帰還流路７３は、例えば、可撓性を有する樹脂チューブにより構成される。

【0066】

中間タンク６１は、液体収容体１０から供給されるインクを導入可能であるとともに、ヘッド５１に向けてインクを導出可能に構成される。中間タンク６１は、第１導入部６０と、貯留室６２と、貯留室６３と、貯留室６２と貯留室６３とを連通する導出流路７１とを備える。導出流路７１の途中には開閉弁７２が設けられる。

【0067】

液体収容体１０からヘッド５１にインクが供給されるときの液体流動方向において、貯留室６２は貯留室６３よりも上流側に位置する。貯留室６２は、液体収容体１０から導入されたインクを一時的に貯留するサブタンクとして機能する。貯留室６３は、貯留室６２から導出されたインクをヘッド５１に供給するまでの間、一時的に貯留するリザーバータンクとして機能する。

【0068】

装着部１２に装着された液体収容体１０から導入されたインクは、貯留室６２に貯留される。貯留室６３内のインクがヘッド５１に供給された結果、貯留室６３のインクが消費されると、開閉弁７２が開弁する。これにより、貯留室６２から貯留室６３に導出流路７１を通じてインクが補充される。開閉弁７２は、一方向弁である。一方向弁である開閉弁７２は、貯留室６２から貯留室６３に向かうインクの導出方向の流動を許容し、かつ貯留室６３から貯留室６２に向かうインクの流動を阻止する。開閉弁７２は、制御部９２により制御されてもよいが、本実施形態では、水頭差で開閉する差圧弁により構成される。

【0069】

図６に示すように、中間タンク６１は、大気開放部６４と、大気開放部６９と、連通管７６と、連通管７７と、を備える。大気開放部６４は、連通管７６を介して、貯留室６２内を大気に開放可能に構成される。大気開放部６４は、貯留室６２内に貯留されたインクの液面である液面６６よりも上方の空間に設けられる。また、大気開放部６９は、連通管７７を介して、貯留室６３を大気に開放可能に構成される。大気開放部６９は、貯留室６３内に貯留されたインクの液面である液面７０よりも上方の空間に設けられる。

【0070】

連通管７６は、貯留室６２内を大気に開放する大気開放状態と、貯留室６２内を大気に開放しない非大気開放状態とに切替え可能に構成されてもよい。また、連通管７７は、貯留室６３内を大気に開放する大気開放状態と、貯留室６３内を大気に開放しない非大気開放状態とに切替え可能に構成されてもよい。

【0071】

液体収容体１０内に収容されるインクは、注出部１１を通じて導出される。注出部１１は、導出弁１１ｖを有する。液体収容体１０内は、大気と連通していない密閉空間である。また、液体収容体１０は可撓性を有さない材料で形成されている。装着部１２に装着される前の液体収容体１０は、中間タンク６１が保持可能なインクの量より多い量のインクを収容してもよい。

【0072】

次に、貯留室６２について説明する。貯留室６２には、第１導入部６０と、液面検知部６８と、大気開放部６４と、連通管７６と、帰還流路７３の一端と接続される第２導入部７５と、が設けられる。第１導入部６０は導入弁６０ｖを有する。

【0073】

液体収容体１０が装着部１２に装着されると、注出部１１と第１導入部６０とが結合され、導出弁１１ｖと導入弁６０ｖとが開弁する。液体収容体１０が装着部１２に装着されているとき、導出弁１１ｖ、および導入弁６０ｖは開弁状態に保持される。液体収容体１０が装着部１２に装着される過程で、導入弁６０ｖが導出弁１１ｖより先に開弁してもよい。そうすると、液体収容体１０からインクが漏れにくくなる。

【0074】

第１導入部６０は、液体収容体１０から供給されるインクを導入する。第１導入部６０は、貯留室６２の上部に配置される。第１導入部６０は、貯留室６２の天井６５を貫通する。第１導入部６０の下端は、貯留室６２の中に配置され、天井６５よりも下方となる－Ｚ方向側に位置する。第１導入部６０の上端は、貯留室６２の外に配置され、天井６５よりも上方となる＋Ｚ方向側に位置する。

【0075】

貯留室６２は、第１導入部６０から導入したインクを貯留する。貯留室６２はヘッド５１よりも下方となる－Ｚ方向側に位置する。よって、第１導入部６０の下端は、ヘッド５１のノズル面５２およびノズルＮよりも下方に位置する。そのため、貯留室６２内に貯留されるインクの液面６６は、ノズル面５２およびノズルＮよりも下方となる低い範囲で変動する。液体収容体１０内のインクは、貯留室６２内のインクとの水頭差により、注出部１１および第１導入部６０を介して貯留室６２内に流入する。この水頭差は、第１導入部６０下端の重力方向における位置に対応する液体収容体１０内のインクの水頭と、液面６６の重力方向における位置に対応する貯留室６２内のインクの水頭との差である。

【0076】

連通管７６は、大気開放部６４を介して、貯留室６２内を大気に開放可能に構成される。連通管７６は、例えば、貯留室６２からＺ軸方向においてヘッド５１より＋Ｚ方向となる位置まで延びる細管である。大気開放部６４は、例えば、気液分離膜により構成される。気液分離膜とは、液体の透過を阻止しかつ気体の透過を許容する機能を有する膜材である。

【0077】

大気開放部６４によって、貯留室６２内のインクが外部へ漏れることを阻止しつつ、連通管７６によって、貯留室６２と外部との間での空気の出入りが許容される。このように貯留室６２は、大気に開放されているので、液体収容体１０から第１導入部６０を介したインクの導入および導出流路７１を通じたインクの導出によって、液面６６は変化する。

【0078】

液体収容体１０内のインクが注出部１１および第１導入部６０を介して貯留室６２に流入したとき、貯留室６２に流入したインクの量に相当する量の空気が、第１導入部６０および注出部１１を介して、第１導入部６０の下端から液体収容体１０に流動する。同時に、液面６６は、流入したインクの分だけ上昇する。上昇した液面６６が第１導入部６０の下端に達すると、貯留室６２から液体収容体１０への空気の流入が止まる。液体収容体１０内のインクの水頭が、貯留室６２内のインクの水頭と同じになると、液体収容体１０から貯留室６２へのインクの流入が止まる。

【0079】

貯留室６２から貯留室６３にインクが流動すると、液面６６は下降する。下降した液面６６が第１導入部６０の下端よりも下がると、液体収容体１０内のインクの水頭が、貯留室６２内のインクの水頭より大きくなる。これにより、液体収容体１０内のインクが貯留室６２内に流入する。その結果、液体収容体１０内にインクがある間、液面６６は、第１導入部６０下端の位置である標準位置ＳＨ（図６に二点鎖線で明示）に維持される。液体収容体１０内のインクがなくなると、液面６６は、標準位置ＳＨより下方に移動する。

【0080】

中間タンク６１は、貯留室６２内のインクの液面６６を検知可能な液面検知部６８を更に備える。液面検知部６８は、液面６６が標準位置ＳＨに位置すること、液面６６が標準位置ＳＨより下方に位置すること、および、液面６６が満杯位置に位置することを検知する。満杯位置は、標準位置ＳＨより上方の位置である。液面６６が満杯位置に位置するとき、貯留室６２は、最大量のインクを貯留している。制御部９２は、液面６６が標準位置ＳＨより下方に位置することを液面検知部６８が検出した場合に、液体収容体１０が空になったと判断し、液体収容体１０の交換を表示部７Ａ（図１参照）により操作者に報知する。

【0081】

次に、貯留室６３について説明する。貯留室６３はヘッド５１よりも下方となる－Ｚ方向側に位置する。よって、貯留室６３内のインクの液面７０は、ヘッド５１のノズル面５２およびノズルＮよりも下方に位置する。貯留室６３は、導出流路７１の他端に接続され、貯留室６２から供給されるインクを貯留する。貯留室６３は、供給流路６７によって、ヘッド５１のヘッド流路５４と接続される。貯留室６３には、大気開放部６９と、連通管７７と、供給流路６７の一端と接続される導出部７４と、が設けられる。

【0082】

連通管７７は、大気開放部６９を介して、貯留室６３内を大気に開放可能に構成される。連通管７７は、例えば、貯留室６３からＺ軸方向においてヘッド５１より＋Ｚ方向となる位置まで延びる細管である。大気開放部６９は、例えば、気液分離膜により構成される。この気液分離膜は、大気開放部６４を構成する気液分離膜と同様に、気体を透過させる一方で液体の透過を阻止する機能を有する膜材である。

【0083】

貯留室６２内のインクは、貯留室６２内のインクの水頭と貯留室６３内のインクとの水頭差によって、貯留室６３内に流動する。貯留室６２内、および貯留室６３内の圧力が大気圧の場合、貯留室６３内に貯留されるインクの液面７０は、Ｚ軸方向において液面６６と同じ高さになる。

【0084】

換言すると、液面７０は、第１導入部６０下端と同じ高さである標準位置ＳＨに維持され、ノズル面５２およびノズルＮよりも下方となる低い範囲で変動する。ヘッド５１内のインクは、貯留室６２内のインクおよび貯留室６３内のインクとの水頭差によって負圧に維持される。ヘッド５１でインクが消費されると、貯留室６３内に貯留されたインクが供給流路６７を介してヘッド５１に供給される。

【0085】

中間タンク６１の貯留室６２，６３は、ヘッド５１のノズル面５２に開口するノズルＮより下方となる位置に設けられる。より詳細には、貯留室６２，６３の液面６６，７０は、ノズルＮに形成される気液界面より下方となる位置に設けられる。中間タンク６１の貯留室６２，６３は、大気開放部６４，６９、および連通管７６，７７を介して、大気に開放される。これにより、貯留室６２，６３に貯留されるインクには、液面６６，７０を介して大気圧が作用する。よって、ヘッド５１内のインクは、貯留室６２内のインクおよび貯留室６３内のインクとの水頭差によって負圧に維持される。

【0086】

また、液面６６，７０の標準位置ＳＨがノズルＮに形成される気液界面より高低差Ｈ分下方となる位置に、中間タンク６１を配置することで、ヘッド５１に供給されるインクの圧力を所定の負圧に調整することができる。尚、所定の負圧は、ノズルＮに形成される気液界面が壊れない圧力であり、例えば、ゲージ圧で－１０ｋＰａから－３５００Ｐａが好ましく、ゲージ圧で－５００Ｐａから－２０００Ｐａがより好ましい。また、所定の負圧がゲージ圧で－５００Ｐａから－２０００Ｐａのときの高低差Ｈは、５０ｍｍから２００ｍｍに相当する。

【0087】

次に、帰還流路７３、および流動機構７８について説明する。本実施形態の供給部１７は、貯留室６２の第２導入部７５とヘッド５１のヘッド流路５５とを接続する帰還流路７３を備える。これにより、貯留室６２、導出流路７１、貯留室６３、供給流路６７、ヘッド流路５４、共通液室５３、ヘッド流路５５、および帰還流路７３は、環状の循環流路を形成する。尚、ヘッド５１の共通液室５３は、ヘッド流路５４，５５と接続される。また、共通液室５３は、複数のノズルＮと連通しており、中間タンク６１のインクは、共通液室５３を介して、複数のノズルＮに供給される。

【0088】

流動機構７８は、連通管７６，７７と接続される。流動機構７８は、貯留室６２内のインクに作用する圧力と貯留室６３内のインクに作用する圧力との間に圧力差を発生させることで、循環流路内のインクを循環させる。流動機構７８は、連通管７６，７７のうちいずれかの外部空間との連通を遮断可能な制御弁と、貯留室６３に空気を送ることが可能なポンプと、を備える。ポンプとしては、チューブを圧し潰しながらローラーが軸中心に回転するチューブポンプ、流路の途中に設けられるポンプ室の容積を変化させることで空気の吸込および吐出を行うダイヤフラムポンプ等が採用できる。また、流動機構７８は、連通管７６，７７を介して、貯留室６２，６３内の圧力を検出可能な圧力センサーを備えてもよい。

【0089】

例えば、制御部９２が流動機構７８のポンプを駆動制御することで、貯留室６３内に空気を送り、貯留室６３内の圧力を貯留室６２内の圧力より高くするとする。この場合、開閉弁７２は、導出流路７１において、貯留室６３から貯留室６２に向かうインクの流動を阻止する。これにより、循環流路内のインクは、供給流路６７において貯留室６３からヘッド５１に向かい、帰還流路７３においてヘッド５１から貯留室６２に向かう方向に流動する。

【0090】

循環流路内のインクを流動させるとき、制御部９２は、圧力センサーが検出する貯留室６３内の圧力に基づいて、流動機構７８のポンプを駆動制御してもよい。これにより、制御部９２は、ヘッド５１の共通液室５３内のインクがノズルＮ内のインクに対して負圧となる範囲で、貯留室６３内の圧力を高くする。

【0091】

尚、本実施形態では、供給流路６７および帰還流路７３を介して、中間タンク６１の貯留室６２，６３からヘッド５１にインクを供給可能である。供給流路６７および帰還流路７３のいずれかを選択してヘッド５１にインクを供給する場合、供給流路６７および帰還流路７３に、供給流路６７の連通、および帰還流路７３の連通を遮断可能な制御弁を設けてもよい。

【0092】

また、循環流路内のインクを循環させる必要がない場合、供給部１７は、帰還流路７３、および流動機構７８を備えなくてもよい。また、循環流路内のインクを循環させる必要がない場合、ヘッド５１は、ヘッド流路５５を備えなくてもよい。また、循環流路内のインクを循環させる必要がない場合、中間タンク６１は、貯留室６３、導出流路７１、開閉弁７２、および貯留室６２の第２導入部７５を備えなくてもよい。この場合、供給流路６７は、ヘッド５１のヘッド流路５４と中間タンク６１の貯留室６２とを接続する。

【0093】

以上述べたように、実施形態１に係るプリンター１によれば、以下の効果を得ることができる。

【0094】

プリンター１は、インクを吐出するヘッド５１と、ヘッド５１に供給されるインクが貯留される貯留部ＲＳであって、ヘッド５１と接続される貯留部ＲＳと、ヘッド５１および貯留部ＲＳを有する本体２と、を備える。また、プリンター１は、把持される第１取手部Ｈｄ１であって、本体２の左側面２Ｌに設けられる第１取手部Ｈｄ１を備える。また、プリンター１は、把持される第２取手部Ｈｄ２であって、左側面２Ｌと対向する本体２の右側面２Ｒに設けられる第２取手部Ｈｄ２を備える。そして、貯留部ＲＳは、Ｘ軸方向においてヘッド５１と左側面２Ｌとの間に設けられ、第１取手部Ｈｄ１は、重力方向において第２取手部Ｈｄ２よりも上方に位置する。これによれば、第１取手部Ｈｄ１と第２取手部Ｈｄ２とを把持して本体２を持ち上げたとき、ヘッド５１に対する貯留部ＲＳの位置が通常の位置より下方に位置するので、インクがヘッド５１から漏れることを抑制できる。

【0095】

貯留部ＲＳは、重力方向においてヘッド５１よりも下方に位置する。これによれば、貯留部ＲＳがヘッド５１より上方に位置する場合と比較して、インクがヘッド５１から漏れ出しにくい。また、ヘッド５１内のインクの圧力を負圧に維持するために、貯留部ＲＳとヘッド５１とを接続する流路に差圧弁等を設ける必要がない。

【0096】

貯留部ＲＳは大気に開放される。これによれば、貯留部ＲＳとヘッド５１との水頭差を利用することで、ヘッド５１に供給されるインクの圧力を調整しやすい。

【0097】

ヘッド５１は、本体２の中心に対して右側面２Ｒ側に設けられ、貯留部ＲＳは、本体２の中心に対して左側面２Ｌに設けられる。これによれば、本体２を持ち上げる際に第１取手部Ｈｄ１を中心に貯留部ＲＳが揺動する揺動範囲を抑えることができる。その結果、貯留部ＲＳ内部のインクの振動を抑えられ、インクの漏れを抑制できる。また、本体２内のスペースを有効活用できる。

【0098】

ヘッド５１は、水平方向と重力方向とに交差する－Ｖ方向にインクを吐出し、右側面２Ｒは、－Ｖ方向に設けられる。これによれば、インクが吐出される媒体Ｐの搬送方向を斜め方向にできるので、左側面２Ｌと右側面２Ｒとの間の距離を短くすることができる。これにより、プリンター１の幅方向寸法を小さくできる。

【0099】

ヘッド５１は、－Ｖ方向に沿って変位可能である。そして、－Ｖ方向と直交する方向から見たとき、第１取手部Ｈｄ１と第２取手部Ｈｄ２とを結ぶ直線が水平方向となす角度βは、－Ｖ方向と水平方向とがなす角度αより小さい。角度βが角度αより大きい場合、通常の姿勢においてヘッド５１が自重によって移動しようとする向きと運搬時の姿勢においてヘッド５１が自重によって移動しようとする向きとが逆になってしまう。一方、角度βを角度αより小さくすると、通常の姿勢においてヘッド５１が自重によって移動しようとする向きと運搬時の姿勢においてヘッド５１が自重によって移動しようとする向きとを同じにできる。よって、本実施形態によれば、本体２の運搬時に、ヘッド５１が移動することを抑制できる。また、運搬時にヘッド５１の移動を規制する部材を設ける必要がない。

【0100】

プリンター１は、ヘッド５１から排出されるインクを収容する廃液収容部８８であって、ヘッド５１から排出されるインクを受ける受け部８７と接続される廃液収容部８８を本体２に備える。そして、廃液収容部８８は、Ｘ軸方向において受け部８７と左側面２Ｌとの間となる位置に設けられる。これによれば、第１取手部Ｈｄ１と第２取手部Ｈｄ２とを把持して本体２を持ち上げたとき、廃液収容部８８内のインクが受け部８７から漏れ出すことを抑制できる。

【0101】

プリンター１は、把持される第３取手部Ｈｄ３であって、左側面２Ｌおよび右側面２Ｒと交差する本体２の後側面２Ｂに設けられる第３取手部Ｈｄ３を備える。また、プリンター１は、把持される第４取手部Ｈｄ４であって、後側面２Ｂに設けられる第４取手部Ｈｄ４を備える。そして、第３取手部Ｈｄ３と第４取手部Ｈｄ４とは、重力方向において第１取手部Ｈｄ１よりも下方に位置する。これによれば、第１取手部Ｈｄ１と複数の取手部Ｈｄとを把持して本体２を持ち上げたときであっても、ヘッド５１に対する貯留部ＲＳの位置が通常の位置より下方に位置するので、インクがヘッド５１から漏れ出すことを抑制できる。

【0102】

第２取手部Ｈｄ２と第３取手部Ｈｄ３と第４取手部Ｈｄ４とは、重力方向において同じ高さに設けられる。これによれば、四つの取手部Ｈｄを把持することで、本体２を安定して運搬することができる。

【0103】

プリンター１は、本体２の設定画面を表示する表示部７Ａであって、後側面２Ｂと対向する前側面２Ｆから突出して設けられる表示部７Ａを備える。取手部Ｈｄの上方に突出部となる表示部７Ａがあると、運搬時に運搬者が取手部Ｈｄを把持しにくい。一方、本構成によれば、取手部Ｈｄが設けられる側面と異なる側面に表示部７Ａが設けられるので、運搬者が取手部Ｈｄを把持しやすい。

【0104】

第１取手部Ｈｄ１は、重力方向において本体２の重心ＣＧよりも下方に位置する。これによれば、取手部Ｈｄを本体２の重心ＣＧより上方に配置する場合と比較して、取手部Ｈｄを把持して本体２を運搬するときに本体２の重心ＣＧと腕の付け根の距離Ｄｓが短くなる。これにより、運搬時の本体２の振動を抑制できる。

【0105】

本開示の上記実施形態に係るプリンター１は、以上述べたような構成を有することを基本とするものであるが、本開示の要旨を逸脱しない範囲内での部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。また、上記実施形態および以下に説明する他の実施形態は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。以下、他の実施形態について説明する。

【0106】

上記実施形態において、プリンター１は、スキャナーユニット９を本体２に備えなくてもよい。また、プリンター１は、本体２に連結可能な増設ユニット６を備えなくてもよい。

【0107】

上記実施形態において、取手部Ｈｄは本体２に四つ設けられなくてもよい。例えば、第３取手部Ｈｄ３および第４取手部Ｈｄ４はなくてもよい。この場合、左側面２Ｌのうち、Ｙ軸方向において前側面２Ｆより左側面２Ｌの中央に近い位置に、第１取手部Ｈｄ１を設けてもよい。また、この場合、右側面２Ｒのうち、Ｙ軸方向において前側面２Ｆより右側面２Ｒの中央に近い位置に、第２取手部Ｈｄ２を設けてもよい。

【0108】

上記実施形態において、第３取手部Ｈｄ３と第４取手部Ｈｄ４とは、後側面２Ｂに設けられなくてもよい。例えば、第３取手部Ｈｄ３は後側面２Ｂに設けられ、第４取手部Ｈｄ４は左側面２Ｌに設けられてもよい。また、例えば、第３取手部Ｈｄ３は右側面２Ｒに設けられ、第４取手部Ｈｄ４は後側面２Ｂに設けられてもよい。また、例えば、第３取手部Ｈｄ３は右側面２Ｒに設けられ、第４取手部Ｈｄ４は左側面２Ｌに設けられてもよい。また、例えば、第３取手部Ｈｄ３および第４取手部Ｈｄ４は、前側面２Ｆに設けられてもよい。

【0109】

上記実施形態において、第３取手部Ｈｄ３、および第４取手部Ｈｄ４は、Ｚ軸方向において第２取手部Ｈｄ２と同じ高さに設けられなくてもよい。この場合も、取手部Ｈｄを把持して本体２を持ち上げたとき、ヘッド５１に対する貯留部ＲＳの位置が通常の位置より下方に位置することを条件とする。例えば、この場合、第４取手部Ｈｄ４は、Ｚ軸方向において、第１取手部Ｈｄ１と同じ高さとなる位置に設けられてもよい。また、この場合、第４取手部Ｈｄ４は、左側面２Ｌのうち、Ｙ軸方向において左側面２Ｌの中央より後側面２Ｂに近い位置に設けられてもよい。

【0110】

上記実施形態において、供給部１７は、装着部１２、中間タンク６１、帰還流路７３、および流動機構７８を備えなくてもよい。例えば、図９に示すように、装着部１２に着脱可能な液体収容体１０に代えて、本体２に液体タンク１１０を設けてもよい。液体タンク１１０は、インクを注入可能な注入口１１１と、注入口１１１を閉じるキャップ１１２と、を備える。また、液体タンク１１０は、実施形態１の大気開放部６４と同様の大気開放部１１３、および連通管７６と同様の連通管１１４を備える。これにより、液体タンク１１０内は大気に開放される。また、これにより、液体タンク１１０に貯留されるインクには、液面１６６を介して大気圧が作用する。また、液体タンク１１０は、実施形態１の液面検知部６８と同様の液面検知部１６８とを備える。

【0111】

液体タンク１１０は、実施形態１の中間タンク６１と同様に、供給流路６７によって、ヘッド５１のヘッド流路５４と接続される。これにより、液体タンク１１０に貯留されるインクは、ヘッド５１に供給可能となる。液体タンク１１０は、貯留部ＲＳの一例である。液体タンク１１０は、実施形態１の中間タンク６１と同様に、Ｘ軸方向において、ヘッド５１と左側面２Ｌとの間となる位置に設けられる。また、液体タンク１１０は、中間タンク６１と同様に、Ｚ軸方向において、ヘッド５１より下方となる－Ｚ方向側に設けられる。これによれば、第１取手部Ｈｄ１と第２取手部Ｈｄ２とを把持して本体２を持ち上げたとき、ヘッド５１に対する液体タンク１１０の位置が通常の位置より下方に位置するので、インクがヘッド５１から漏れることを抑制できる。

【0112】

また、液体タンク１１０に貯留されるインクの液面１６６は、中間タンク６１と同様に、ヘッド５１のノズルＮより高低差Ｈ分下方となる標準位置ＳＨに維持される。制御部９２は、液面１６６が標準位置ＳＨより下方に位置することを液面検知部１６８が検出した場合に、液体タンク１１０へのインクの補充が必要になったと判断する。そして、制御部９２は、液体タンク１１０へのインクの注入を促す旨の報知を表示部７Ａにより行う。

【0113】

上記実施形態において、装着部１２に液体収容体１０を装着しなくてもよい。例えば、図１０に示すように、装着部１２に着脱可能な液体収容袋２１０を装着してもよい。この場合、供給部１７は、中間タンク６１、帰還流路７３，および流動機構７８を備えなくてもよい。液体収容袋２１０は、インクを収容可能な袋体２１１と、袋体２１１に貯留されるインクを導出可能な導出部２１２と、を備える。袋体２１１は、例えば、可撓性を有する樹脂フィルムによって形成される。これにより、袋体２１１に貯留されるインクには、樹脂フィルムを介して大気圧が作用する。

【0114】

装着部１２に装着された液体収容袋２１０は、導出部２１２が供給流路６７と接続されることで、ヘッド５１のヘッド流路５４と接続される。これにより、液体収容袋２１０に貯留されるインクは、ヘッド５１に供給可能となる。液体収容袋２１０は、貯留部ＲＳの一例である。装着部１２に装着された液体収容袋２１０は、実施形態１の中間タンク６１と同様に、Ｘ軸方向において、ヘッド５１と左側面２Ｌとの間となる位置に設けられる。また、装着部１２に装着された液体収容袋２１０は、中間タンク６１と同様に、Ｚ軸方向において、ヘッド５１より下方となる－Ｚ方向側に設けられる。これによれば、第１取手部Ｈｄ１と第２取手部Ｈｄ２とを把持して本体２を持ち上げたとき、ヘッド５１に対する液体収容袋２１０の位置が通常の位置より下方に位置するので、インクがヘッド５１から漏れることを抑制できる。尚、装着部１２に液体収容袋２１０が装着されたとき、ヘッド５１のノズルＮより高低差Ｈ分下方となる標準位置ＳＨに、袋体２１１の中央が位置するように、装着部１２のＺ軸方向における位置は設定される。

【0115】

上記実施形態において、装着部１２に液体収容体１０を装着しなくてもよい。例えば、図１１に示すように、ヘッドユニット５０に装着部１２を設け、装着部１２に着脱可能なヘッドタンク３１０を装着してもよい。この場合、供給部１７は、中間タンク６１、供給流路６７、帰還流路７３，および流動機構７８を備えなくてもよい。ヘッドタンク３１０は、導出部３１２と、実施形態１の大気開放部６４と同様の大気開放部３１３と、を備える。また、ヘッドタンク３１０の壁には、大気開放部３１３を介してヘッドタンク内を大気と連通させる連通穴３１４が設けられる。これにより、ヘッドタンク３１０内は大気に開放される。また、これにより、ヘッドタンク３１０に貯留されるインクには、インクの液面３６６を介して大気圧が作用する。

【0116】

装着部１２に装着されたヘッドタンク３１０は、導出部３１２がヘッド流路５４と接続されることで、ヘッド５１と接続される。これにより、ヘッドタンク３１０に貯留されるインクは、ヘッド５１に供給可能となる。ヘッドタンク３１０は、貯留部ＲＳの一例である。尚、本実施形態では、装着部１２に装着されたヘッドタンク３１０内のインクは、ヘッド５１の複数のノズルＮのうち最も－Ｚ方向に位置するノズルＮより＋Ｚ方向側に位置する。本実施形態では、ヘッド流路５４に開閉弁１２ｖを設けることで、ヘッド５１内のインクを負圧に維持している。開閉弁１２ｖは、共通液室５３側のインクの圧力がヘッドタンク３１０側のインクの圧力より所定の圧力分低くなると開弁する差圧弁である。

【0117】

この場合、本体２の姿勢の変化により、ヘッド５１に対するヘッドタンク３１０の位置が通常の位置より上方に変位すると、ヘッド５１内のインクが大気圧より高くなり、ノズルＮからインクが漏れる虞がある。このため、本実施形態では、ヘッドユニット５０の装着部１２に装着されたヘッドタンク３１０は、Ｘ軸方向において、ヘッド５１と左側面２Ｌとの間となる位置に設けられる。これによれば、第１取手部Ｈｄ１と第２取手部Ｈｄ２とを把持して本体２を持ち上げたとき、ヘッド５１に対するヘッドタンク３１０の位置が通常の位置より下方に位置するので、インクがヘッド５１から漏れることを抑制できる。

【0118】

尚、ヘッドタンク３１０をヘッドユニット５０に対して着脱不能に設ける場合、例えば、ヘッドタンク３１０と図１０に示す液体収容袋２１０とを供給流路６７で接続してもよい。そして、制御部９２が供給流路６７の途中に設けられたポンプを駆動制御することで、液体収容袋２１０が収容するインクをヘッドタンク３１０に供給してもよい。この場合、ヘッド５１内のインクの圧力は、開閉弁１２ｖ、およびヘッドタンク３１０が貯留するインクの位置水頭を利用することで、負圧に調整される。このため、この実施形態における液体収容袋２１０は、例えば、袋体２１１の中央がノズルＮに形成される気液界面より５００ｍｍ下方となる位置に配置されてもよい。また、この実施形態における貯留部ＲＳは、ヘッドタンク３１０である。

【符号の説明】

【0119】

１…プリンター、２…本体、２Ｂ…後側面、２Ｆ…前側面、２Ｌ…左側面、２Ｒ…右側面、３，４，５…媒体カセット、６…増設ユニット、７…操作パネル、７Ａ…表示部、８…排出トレイ、８ｂ…支持面、９…スキャナーユニット、９Ａ…開閉部、１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ…液体収容体、１１…注出部、１１ｖ…導出弁、１２…装着部、１２ｖ…開閉弁、１３…搬送ベルト、１４，１５…プーリー、１６…前カバー、１７…供給部、１９…供給ローラー、２０…分離ローラー、２１，２２，２３…ピックローラー、２４…供給トレイ、２５，２６，２７…給送ローラー対、２８，２９，３１，３２，３３，３４，３５，３６，３７，３８…搬送ローラー対、４１…フラップ、５０…ヘッドユニット、５１…ヘッド、５２…ノズル面、５３…共通液室、５４，５５…ヘッド流路、６０…第１導入部、６０ｖ…導入弁、６１，６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄ…中間タンク、６２，６３…貯留室、６４，６９，１１３，３１３…大気開放部、６５…天井、６６，７０，１６６，３６６…液面、６７…供給流路、６８，１６８…液面検知部、７１…導出流路、７２…開閉弁、７３…帰還流路、７４，２１２，３１２…導出部、７５…第２導入部、７６，７７，１１４…連通管、７８…流動機構、８７…受け部、８８…廃液収容部、８９…廃液チューブ、９１…電源部、９２…制御部、９３…高圧ユニット、１１０…液体タンク、１１１…注入口、１１２…キャップ、２１０…液体収容袋、２１１…袋体、３１０…ヘッドタンク、３１４…連通穴、Ｈ…高低差、Ｋ１…分岐位置、Ｐ…媒体、ＲＳ…貯留部、ＳＨ…標準位置、Ｔ１…記録時搬送経路、Ｔ２…スイッチバック経路、Ｔ３…反転経路。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】