特開 2024-89099 熱動形過負荷継電器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024089099

(43)【公開日】2024-07-03

(54)【発明の名称】熱動形過負荷継電器

(51)【国際特許分類】

   H01H 61/00 20060101AFI20240626BHJP

   H01H 61/01 20060101ALI20240626BHJP

【ＦＩ】

H01H61/00 U

H01H61/01 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022204256

(22)【出願日】2022-12-21

(71)【出願人】

【識別番号】508296738

【氏名又は名称】富士電機機器制御株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105854

【弁理士】

【氏名又は名称】廣瀬 一

(74)【代理人】

【識別番号】100103850

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 秀▲てつ▼

(72)【発明者】

【氏名】小野木 悠真

(72)【発明者】

【氏名】三浦 颯斗

(72)【発明者】

【氏名】李 守連

(72)【発明者】

【氏名】鴨崎 武雄

(57)【要約】

【課題】組み立ての簡素化を図って自動組み立てを実現することが可能な熱動形過負荷継電器を提供する。
【解決手段】複数のバイメタル１３Ｕ，１３Ｖ，１３Ｗに変位方向の一方及び他方から係合して変位する押しシフタ１４及び引きシフタ１５を備えている。押しシフタには変位方向に長穴が形成されており、引きシフタにも変位方向に長穴が形成されている。ケース１２の隔壁の端面から突出する突起部４５ａ１，４５ｂ１，４５ａ２，４５ｂ２には、押しシフタ及び引きシフタの長穴に嵌合して変位方向に移動したときに、押しシフタ及び引きシフタの脱落を防止するシフタ脱落防止部４８ｂ，４９ｂが形成されている。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ケースの内側に設けた複数の隔壁と、
前記複数の隔壁の間に配置され、加熱されたときに湾曲する複数のバイメタルと、
前記複数の隔壁の端部を覆うように取付けられ、前記バイメタルが湾曲したときに、前記バイメタルに押されて変位するシフタと、
前記シフタの変位に押されて回動するレバーと、
前記レバーの回動に押されて接点を反転させる反転機構と、を備えた熱動形過負荷継電器において、
前記シフタの変位方向に長手方向が延在して形成された複数の長穴と、
前記複数の隔壁の端面から突出して前記複数の長穴が摺動自在に嵌合しており、前記シフタの変位を案内する複数の突起部と、
前記複数の突起部に前記複数の長穴が篏合した前記シフタを変位方向に移動することで前記隔壁からの前記シフタの脱落を防止するシフタ脱落防止部と、を設けていることを特徴とする熱動形過負荷継電器。

【請求項2】

前記シフタ脱落防止部は、
前記複数の突起部において所定の突起部の先端に形成され、前記変位方向に対して同一平面内で直交する方向に隆起している頭部と、
前記所定の突起部に篏合する前記長穴の端部に形成され、前記頭部が通過可能な装着穴と、を備えており、
前記装着穴で前記頭部を通過させた前記シフタを前記変位方向に移動させることで、前記頭部が前記突起部の前記長穴からの抜けとめとして機能することを特徴とする請求項１記載の熱動形過負荷継電器。

【請求項3】

前記レバーは、前記変位方向に対して同一平面内で直交する方向から前記シフタに係合したときに、前記ケースの壁部に係合して前記レバーの脱落を防止するレバー脱落防止部を設けていることを特徴とする請求項１又は２に記載の熱動形過負荷継電器。

【請求項4】

前記レバー脱落防止部は、前記ケースの壁部を挟持する前記レバーに形成した一対の対向板であることを特徴とする請求項３記載の熱動形過負荷継電器。

【請求項5】

前記シフタは、複数の前記バイメタルに前記変位方向の一方及び他方から係合して変位する押しシフタ及び引きシフタであり、
前記押しシフタ及び前記引きシフタの各々に前記シフタ脱落防止部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の熱動形過負荷継電器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、熱動形過負荷継電器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

熱動形過負荷継電器（サーマルリレー）は、過電流が流れ続けるときに、熱によってバイメタルが湾曲することでトリップ動作し、電磁接触器や配線用遮断器を遮断させることで主回路を過負荷から保護する。熱動形過負荷継電器は、特許文献１に示されるように、バイメタルが加熱されて湾曲すると、シフタを押すことで反転機構を作動させ、トリップ状態となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１４－１０７０２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

熱動形過負荷継電器には、主回路を過負荷及び欠相から保護する２Ｅ（二要素）形式があり、ケース１２の内部に、Ｕ・Ｖ・Ｗの三相のバイメタル、押しシフタ、引きシフタ、レバー、反転機構などが配置されている。
この２Ｅ形式の熱動形過負荷継電器の組み立ては、押しシフタ、引きシフタ及びレバーを一体に組み立てた後、押しシフタ及び引きシフタをバイメタルの自由端部に係合し、レバーを反転機構の補償バイメタルに係合する工程を行っている。しかし、押しシフタ、引きシフタ及びレバーの組み立て手順が複雑であるとともに、バイメタルの自由端部への押しシフタ及び引きシフタの位置合わせ、補償バイメタルへのレバーの位置合わせが困難であった。

【0005】

本発明の目的は、組み立ての簡素化を図って自動組み立てを実現することが可能な熱動形過負荷継電器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る熱動形過負荷継電器は、ケースの内側に設けた複数の隔壁と、複数の隔壁の間に配置され、加熱されたときに湾曲する複数のバイメタルと、複数の隔壁の端部を覆うように取付けられ、バイメタルが湾曲したときに、バイメタルに押されて変位するシフタと、シフタの変位に押されて回動するレバーと、レバーの回動に押されて接点を反転させる反転機構と、を備えた熱動形過負荷継電器において、シフタの変位方向に長手方向が延在して形成された複数の長穴と、複数の隔壁の端面から突出して複数の長穴が摺動自在に嵌合しており、シフタの変位を案内する複数の突起部と、複数の突起部に複数の長孔が篏合したシフタを変位方向に移動することで隔壁からのシフタの脱落を防止するシフタ脱落防止部と、を設けている。

【発明の効果】

【0007】

本発明の熱動形過負荷継電器によれば、シフタがケースから脱落するのを防止するシフタ脱落防止部を設けたことで、組み立ての簡素化を図って自動組み立てを実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明に係る第１実施形態の熱動形過負荷継電器をカバーを外した状態で示す図である。

【図2】熱動形過負荷継電器を示す斜視図である。

【図3】押しシフタを示す図である。

【図4】引きシフタを示す図である。

【図5】差動レバーを示す斜視図である。

【図6】差動レバーの構成を示す図である。

【図7】押しシフタ、引きシフタ及び差動レバーの配置位置を示す図である。

【図8】図７のＢ－Ｂ矢視断面図である。

【図9】引きシフタをケースに取付けた状態を示す図である。

【図10】押しシフタをケースに取付けた状態を示す図である。

【図11】差動レバーをケースに取付けた状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図面は模式的なものであって、現実のものとは異なる場合がある。また、以下の実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであり、構成を下記のものに特定するものでない。すなわち、本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。以下の説明では、互いに直交する三方向を、便宜的に、縦方向、幅方向、及び奥行方向とする。

【0010】

図１は、本発明に係る第１実施形態の熱動形過負荷継電器１１を示す図である。
熱動形過負荷継電器１１は、過負荷及び欠相から保護する三素子構造の２Ｅ（二要素）形式の装置である。
熱動形過負荷継電器１１は、図１及び図２に示すように、ケース１２の内部に、Ｕ・Ｖ・Ｗの三相のバイメタル１３Ｕ，１３Ｖ，１３Ｗと、押しシフタ１４と、引きシフタ１５と、差動レバー１６と、反転機構２４と、リセット棒２５と、が配置されている。ここで、差動レバー１６は、本発明ではレバーとして記載されている。

【0011】

三相のバイメタル１３Ｕ，１３Ｖ，１３Ｗは、奥行方向に延び、縦方向及び奥行方向に沿った板状に形成されており、奥行方向の手前側が固定端となり、奥側が自由端である。各バイメタル１３Ｕ，１３Ｖ，１３Ｗは、奥行方向の手前側が主端子に接続され、奥行方向の奥側がヒータ２６の一端に接合されている。ヒータ２６は、各バイメタル１３Ｕ，１３Ｖ，１３Ｗに巻き付けられ、他端が奥行方向の手前側で接続端子２７に接合されている。

【0012】

押しシフタ１４及び引きシフタ１５は、厚み方向が同一平面となるようにケース１２に支持されている。過負荷状態になると、三相のバイメタル１３Ｕ，１３Ｖ，１３Ｗが湾曲することで押しシフタ１４が幅方向の他方側に変位し、押しシフタ１４の変位とともに引きシフタ１５及び差動レバー１６が変位する。また、欠相発生時になると、欠相の生じた相の湾曲しないバイメタルが引きシフタ１５の変位を規制し、押しシフタ１４が過負荷状態と同様に変位するようにしている。

【0013】

反転機構２４は、過負荷を検出したときに接点を反転させる、つまりａ接点を閉じ、ｂ接点を開く機構であり、補償バイメタル３１と、釈放レバー３２と、引張りばね３３と、可動板３４と、板ばね３５と、連動板３６と、を備える。反転機構２４は、実施形態の主要な構成ではないため概略を説明する。
補償バイメタル３１は、奥行方向に延び、奥行方向及び縦方向に沿った平板状に形成され、奥行方向の手前側が釈放レバー３２に固定され、奥行方向の奥側が自由端となり、レバー１６に係合している。
釈放レバー３２は、奥行方向に延び、奥行方向及び縦方向に沿った板状に形成され、縦方向に沿った支軸によって回動可能に支持されており、奥行方向の奥側が引張りばね３３に接触している。引張りばね３３は、可動板３４を奥行方向の奥側へと引っ張っている。

【0014】

可動板３４は、奥行方向及び縦方向に沿った平板状であり、奥行方向の奥側を支点にして奥行方向の手前側が幅方向に変位可能である。可動板３４は、直立している位置が死点となり、幅方向の一方側又は他方側への力が作用するときに、引張りばね３３の引張力によって幅方向の一方側又は他方側へ傾く。そして、通常時には、幅方向の一方側に傾いているが、過負荷状態になると、補償バイメタル３１を介して釈放レバー３２によって押されることで、幅方向の他方側に傾く。可動板３４は、奥行方向の奥側が補助端子の一方に接続されており、奥行方向の手前側に可動接点が形成されている。

【0015】

板ばね３５は、奥行方向に延び、奥行方向及び縦方向に沿った平板状であり、奥行方向の奥側が補助端子の他方に接続され、可動板３４に対向した奥行方向の手前側には固定接点が形成されている。通常時には、板ばね３５の固定接点に対して可動板３４の可動接点が離間しているが、過負荷状態になると、可動板３４が幅方向の他方側に傾くことで、板ばね３５の固定接点に可動板３４の可動接点が接触する。これら固定接点及び可動接点がａ接点を構成し、ａ接点が閉じるときにトリップ状態となる。

【0016】

連動板３６は、幅方向及び奥行方向に沿った板状に形成され、縦方向に沿った支軸によって回動可能に支持されており、奥行方向の奥側が可動板３４に係合している。連動板３６は、可動板３４に連動して回動することで、図には表れない連動板３６の裏側で、接点の開閉を行なう。すなわち、通常時には固定接点に可動接点が接触しているが、過負荷状態になると、連動板３６が回動することで、固定接点に対して可動接点が離間する。これら固定接点及び可動接点がｂ接点を構成し、ｂ接点が開くときにトリップ状態となる。

【0017】

リセット棒２５は、トリップ状態から復旧させるための操作子であり、奥行方向を軸方向とする略円柱状に形成され、ケース１２のうち、縦方向の他方側で、幅方向の他方側に配置されている。リセット棒２５は、奥行方向に変位可能で、且つ軸周りに回動可能な状態で、ケース１２に支持され、さらに縦方向に延びる板ばね３５によって奥行方向の手前側に付勢されている。リセット棒２５には、初期位置と、手動リセット位置と、自動リセット位置と、がある。初期位置は、奥行方向の手前側がケース１２よりも突出した位置である。手動リセット位置は、初期位置から奥行方向の奥側に押されただけの位置である。自動リセット位置は、初期位置から奥行方向の奥側に押され、且つ奥行方向の手前側から見て時計回りに約９０度だけ回されることで奥行方向の位置が保持される位置である。

【0018】

ケース１２は、図２に示すように、ケース１２の内側に隔壁４１～４３と、桁板４４と、が形成されている。ここで、桁板４４は、ケースの壁部として記載されている。隔壁４１～４３の縦方向の他方側には、複数の突起部４５ａ１，４５ｂ１が幅方向に沿って並んで形成されている。隔壁４１，４３に形成されている突起部４５ａ１は柱状に突出している。隔壁４２に形成されている突起部４５ｂ１は、隔壁４２から突出する柱部４８ａと、柱部４８ａの先端から縦方向の他方側に隆起している頭部４８ｂとが形成されている。隔壁４１～４３の縦方向の一方側にも幅方向に並んで複数の突起部４５ａ２，４５ｂ２が形成されている。隔壁４１，４３に形成されている突起部４５ａ２は柱状に突出している。隔壁４２に形成されている突起部４５ｂ２は、隔壁４２から突出する柱部４９ａと、柱部４９ａの先端から縦方向の他方側に隆起している頭部４９ｂとが形成されている。

【0019】

押しシフタ１４は、図３に示すように、幅方向の一方側に、隔壁４１の突起部４５ａ１が嵌り合う長穴５１が形成され、幅方向の他方側に、隔壁４２の突起部４５ｂ１、及び隔壁４３の突起部４５ａ１が嵌り合う長穴５２が形成されている。ここで、長穴５２の幅方向の一方側の穴幅は、突起部４５ｂ１の頭部の４８ｂ縦方向の寸法より大きく、長穴５２の幅方向の他方側の穴幅は、突起部４５ｂ１の頭部４８ｂの縦方向の寸法より小さく、突起部４５ｂ１の柱部４８ａの縦方向の寸法より大きく形成されている。この長穴５２の幅方向の一方側が、本発明に記載されている装着穴に対応している。また、押しシフタ８１には、縦方向の一方側に係合片５３～５５が形成されている。

【0020】

引きシフタ１５は、幅方向が長辺となり、縦方向が短辺となる略方形の絶縁体である。引きシフタ１５には、図４に示すように、幅方向の一方側に、隔壁４１の突起部４５ａ２が嵌り合う長穴８５が形成され、幅方向の他方側に、隔壁４３の突起部４５ｂ２が嵌まり合う長穴８６が形成され、長穴８５及び長穴８６の間であって縦方向の一方側に長穴８７が形成されている。ここで、長穴８７の幅方向の他方側の穴幅は、突起部４５ｂ２の頭部４９ａの縦方向の寸法より大きく、長穴８７の幅方向の一方側の穴幅は、突起部４５ｂ２の頭部４９ａの縦方向の寸法より小さく、突起部４５ｂ２の略円柱状に突出している部分の縦方向の寸法より大きく形成されている。この長穴８７の幅方向の他方側が、本発明に記載されている装着穴に対応している。また、引きシフタ８２には、縦方向の他方側に係合片８８～９０が形成されているとともに、引きシフタ８２の幅方向の他方側には、縦方向の他方側で開口して一方側に延在する係合溝９１が形成されている。

【0021】

図５は差動レバー１６を示す斜視図であり、図６（ａ）は差動レバー１６を幅方向の他方側から見た図であり、図６（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ断面を示している。
差動レバー１６は、縦方向の一方側に、一対の対向板９２，９３が形成されている。一対の対向板９２，９３は、縦方向及び幅方向に沿った平板状に形成され、奥行方向に離間した状態で互いに対向し、奥行方向に延びる円柱状の支軸９４によって連結されている。一対の対向板９２，９３の離隔距離は、ケース１２の桁板４４の厚さよりも僅かに大きく、支軸９４の直径は、引きシフタ８２の係合溝９１の溝幅よりも僅かに小さい。差動レバー１６の縦方向の他方側には、幅方向の一方側を向いて縦方向及び奥行方向に沿った平面とした端面９５が形成されている。また、差動レバー１６の縦方向の他方側には、幅方向の他方側に向かって凸となる奥行方向に沿った曲面である端面９６が形成されている。

【0022】

押しシフタ１４は、図７に示すように、長穴５１がケース１２の隔壁４１の突起部４５ａ１に嵌め合わされ、長穴５２が隔壁４２の突起部４５ｂ１及び隔壁４３の突起部４５ａ１に嵌め合わされることで、幅方向に沿って変位可能に配置されている。長穴５２の幅方向の一方側に隔壁４２の突起部４５ｂ１があるときには、頭部４８ｂが通過可能な穴幅とされているので、押しシフタ１４の取外しが可能となる。長穴５２の幅方向の他方側に、隔壁４２の突起部４５ｂ１があるときには、突起部４５ｂ１の頭部４８ｂが抜け止めとなり、押しシフタ１４の取外しが不可となる。また、押しシフタ１４の係合片５３は、Ｕ相のバイメタル１３Ｕの自由端に幅方向の他方側から係合し、係合片５４は、Ｖ相のバイメタル１３Ｖの自由端に幅方向の他方側から係合している。係合片５５は、Ｗ相のバイメタル１３Ｗの自由端に幅方向の他方側から係合し、幅方向の他方側に向かう先端５６に差動レバー１６が係合する。

【0023】

引きシフタ１５は、図７に示すように、長穴８５がケース１２の隔壁４１及び突起部４５ａ２に嵌め合わされ、長穴８６が隔壁４３の突起部４５ａ２に嵌め合わされ、長穴８７が隔壁４２の突起部ｂ２に合わされることで、幅方向に沿って変位可能に配置されている。長穴５８の幅方向の他方側に隔壁４２の突起部４５ｂ２があるときには、頭部４９ｂが通過可能な穴幅とされているので、引きシフタ８２の取外しが可能となる。長穴５８の幅方向の一方側に、隔壁４２の突起部４５ｂ２があるときには、突起部４５ｂ２の頭部４９ｂが抜け止めとなり、引きシフタ１５の取外しが不可となる。また、引きシフタ１５の係合片８８は、Ｕ相のバイメタル１３Ｕの自由端に幅方向の一方側から係合し、係合片８９は、Ｖ相のバイメタル１３Ｖの自由端に幅方向の一方側から係合している。係合片９０は、Ｗ相のバイメタル１３Ｗの自由端に幅方向の一方側から係合している。

【0024】

差動レバー１６は、図７及び図８に示すように、一対の対向板９２，９３がケース１２の桁板４４を挟み、支軸９４が係合溝９１に嵌り合うことで、ケース１２に支軸９４を中心として回動可能に支持されている。差動レバー１６の幅方向の一方側を向いている端面９５は、押しシフタ１４の係合片５５の先端５６に係合する。差動レバー１６の幅方向の他方側を向いている端面９６には、反転機構２４の補償バイメタル３１の自由端が係合している。

【0025】

第１実施形態の熱動形過負荷継電器１１は、過負荷状態になると、三相のバイメタル１３Ｕ，１３Ｖ，１３Ｗが湾曲することで押しシフタ１４及び引きシフタ１５が幅方向の他方側に変位する。差動レバー１６は、押しシフタ１４及び引きシフタ１５が幅方向の他方側へ変位することで、端面９５が係合片５５の先端に押され、支軸９３を回転中心として反時計回りに回動する。これにより、反転機構２４は、補償バイメタル３１の自由端側が幅方向の他方側へ変位することで、ａ接点を閉じ、ｂ接点を開いたトリップ状態となる。

【0026】

また、三相のバイメタル１３Ｕ，１３Ｖ，１３Ｗの何れかに欠相が生じた場合について説明する。例として、Ｕ相のバイメタル１３Ｕが欠相とすると、バイメタル１３Ｕは他の相のバイメタル１３Ｖ，１３Ｗに対して加熱されず低温となるので、湾曲変位が発生しないか、湾曲変位が発生したとしても他のバイメタル１３Ｖ，１３Ｗに対して小さくなる。このように三相のバイメタル１３Ｕ，１３Ｖ，１３Ｗ湾曲変位量が相ごとに変化すると、押しシフタ１４は、最も湾曲変位が大きいバイメタル１３Ｖ，１３Ｗの変位量だけ補償バイメタル３１側に変位するが、引きシフタ１５は最も湾曲変位が小さいバイメタル１３Ｕの変位量しか変位せず、押しシフタ１４と引きシフタ１５の変位量に差が生じる。このような差動が生じると、支軸９４回りとした差動レバー１６の反時計回りの回動量が、過負荷状態と比較して大きくなる。この差動レバー１６の回動によって、差動レバー１６の変位量が押しシフタ１４の変位量よりも大きくなる。これにより、欠相が生じた場合には、過負荷電流が流れたときより早くトリップ状態となる。

【0027】

次に、第１実施形態の熱動形過負荷継電器８０を構成する押しシフタ１４、引きシフタ１５及び差動レバー１６の組付けについて説明する。
先ず、引きシフタ１５の組付けについて図９を参照して説明する。引きシフタ８２を、隔壁４１～４３の突起部４５ａ２、突起部４５ｂ２を設けている側に、奥行き方向の奥側から手前側に向けて移動していく。そして、引きシフタ１５の長穴８５，８６に突起部４５ａ２を嵌め合わせ、長穴８７の幅方向の他方側（装着穴）に突起部４５ｂ２の頭部４９ｂを嵌め合わせる。次いで、引きシフタ１５を幅方向の他方側に向けてスライド（図９で示す矢印Ｓ１方向）していく。このとき、係合片８８～９０が三相のバイメタル１３Ｕ，１３Ｖ，１３Ｗの自由端に幅方向の一方側から係合して、引きシフタ１５の位置合わせが完了する。この引きシフタ１５の位置合わせが完了した際に、突起部４５ｂ２が長穴８７の幅方向の一方側に移動し、突起部４５ｂ２の頭部４９ｂが長穴８７の幅方向の一方側に対して抜け止めとされ、引きシフタ１５が、奥行き方向の奥側への脱落が防止された状態でケース１２に組付けられる。

【0028】

次に、押しシフタ１４の組付けについて図１０を参照して説明する。押しシフタ１４を、隔壁４１～４３の突起部４５ａ１、突起部４５ｂ１を設けている側に、奥行き方向の奥側から手前側に向けて移動していく。そして、押しシフタ１４の長穴５１に突起部４５ａ１を嵌め合わせ、長穴５２の幅方向の一方側（装着穴）に突起部４５ｂ１の頭部４８ｂを嵌め合わせる。次いで、押しシフタ１４を幅方向の一方側に向けてスライド（図１０で示す矢印Ｓ２方向）していく。このとき、係合片５３～５５が三相のバイメタル２１Ｕ，２１Ｖ，２１Ｗの自由端に幅方向の他方側から係合して、押しシフタ８１の位置合わせが完了する。この押しシフタ１４の位置合わせが完了した際に、突起部４５ｂ１が長穴５２の幅方向の他方側に移動し、突起部４５ｂ１の頭部４８ｂが長穴５２の他方側に対して抜け止めとされ、押しシフタ１４が、奥行き方向の奥側への脱落が防止された状態でケース１２に組付けられる。

【0029】

次に、差動レバー１６の組付けについて図１８及び図１１を参照して説明する。一対の対向板９２，９３が引きシフタ１５の係合溝９１及び桁板４４に当接する位置まで、差動レバー１６を縦方向の一方側（図１１で示す矢印Ｓ３方向）に移動する。これにより、差動レバー１６は、図８に示すように、一対の対向板９２，９３が桁板４４を挟み込んだ状態で配置され、奥行き方向の奥側への脱落が防止された状態でケース１２に組付けられる。
なお、上述した押しシフタ１４、引きシフタ１５及び差動レバー１６の組立手順では、引きシフタ１５、次いで押しシフタ１４の順でケース１２に組付けていったが、押しシフタ１４、次いで引きシフタ１５の順でケース１２への組み付けも可能である。

【0030】

次に、第１実施形態の熱動形過負荷継電器１１の主要な作用について説明する。
押しシフタ１４は、奥行き方向の奥側から手前側に向けて移動することで長穴５１に突起部４５ａ１を嵌め合わせ、長穴５２の幅方向の一方側（装着穴）に突起部４５ｂ１の頭部４８ｂを嵌め合わせた後、幅方向の一方側に向けてスライドする。これにより、押しシフタ１４の係合片５３～５５が三相のバイメタル１３Ｕ，１３Ｖ，３Ｗの自由端に係合して位置合わせが完了する。この位置合わせが完了した押しシフタ１４は、突起部４５ｂ１の頭部４８ｂが長穴５２の他方側からの抜け止めとして機能し、脱落が防止された状態でケース１２に組付けられる。

【0031】

また、引きシフタ１５は、奥行き方向の奥側から手前側に向けて移動することで長穴８５，８６に突起部４５ａ２を嵌め合わせ、長穴８７の幅方向の他方側（装着穴）に突起部４５ｂ２の頭部４９ｂを嵌め合わせた後、幅方向の他方側に向けてスライドする。これにより、押しシフタ１４の係合片８８～９０が三相のバイメタル１３Ｕ，１３Ｖ，１３Ｗの自由端に係合して位置合わせが完了する。この位置合わせが完了した引きシフタ１５も、突起部４５ｂ２の頭部４９ｂが長穴８７の幅方向の一方側からの抜け止めとして機能し、脱落が防止された状態でケース１２に組付けられる。

【0032】

また、差動レバー１６は、縦方向の一方側に移動することで支軸９４が引きシフタ８２の係合溝９１に嵌り合い、幅方向の一方側を向いている端面９５が押しシフタ１４の係合片５５の先端５６に係合し、幅方向の他方側を向いている端面９６が反転機構２４の補償バイメタル３１に係合した状態で位置合わせが完了する。この位置合わせが完了した差動レバー１６は、一対の対向板９２，９３がケース１２の桁板４４を挟むことで脱落が防止された状態でケース１２に組付けられる。
したがって、押しシフタ１４、引きシフタ１５及び差動レバー１６の各々の部品は、個別にケース１２にスライドして組付けることができるので、組み立て手順の簡素化を図ることができる。

【0033】

また、押しシフタ１４、引きシフタ１５及び差動レバー１６の組付けは、３次元方向に直交する奥行き方向、縦方向及び幅方向の移動で組付けることができるので、ロボットハンドによる自動組み立てを実現することができる。
さらに、半製品状態の熱動形過負荷継電器１１をライン上に搬送しても、押しシフタ１４、引きシフタ１５及び差動レバー１６をケース１２からの脱落を確実に防止することができるので、生産能率を向上させることができる。

【0034】

以上、限られた数の実施形態を参照しながら説明したが、権利範囲はそれらに限定されるものではなく、上記の開示に基づく実施形態の改変は、当業者にとって自明のことである。

【符号の説明】

【0035】

１１ 熱動形過負荷継電器
１２ ケース
１３Ｕ，１３Ｖ，１３Ｗ バイメタル
１４ 押しシフタ
１５ 引きシフタ
１６ 差動レバー
２４ 反転機構
２５ リセット棒
２６ ヒータ
２７ 接続端子
３１ 補償バイメタル
３２ 釈放レバー
３３ 引張りばね
３４ 可動板
３５ 板ばね
３６ 連動板
４１～４３ 隔壁
４４ 桁板
４５ａ１，４５ｂ１ 突起部
４８ａ 柱部
４８ｂ 頭部
４５ａ２，４５ｂ２ 突起部
４９ａ 柱部
４９ｂ 頭部
５１ 長穴
５２ 長穴
５３～５５ 係合片
８５～８７ 長穴
８８～９０ 係合片
９１ 係合溝
９２，９３対向板
９４ 支軸
９５，９６ 端面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】