特開 2024-89151 柱梁接合構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024089151

(43)【公開日】2024-07-03

(54)【発明の名称】柱梁接合構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/58 20060101AFI20240626BHJP

   E04B 1/24 20060101ALI20240626BHJP

【ＦＩ】

E04B1/58 505S

E04B1/24 M

【審査請求】有

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022204342

(22)【出願日】2022-12-21

(71)【出願人】

【識別番号】515210868

【氏名又は名称】株式会社田中構造設計

(74)【代理人】

【識別番号】100197642

【弁理士】

【氏名又は名称】南瀬 透

(74)【代理人】

【識別番号】100099508

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 久

(74)【代理人】

【識別番号】100219483

【弁理士】

【氏名又は名称】宇野 智也

(72)【発明者】

【氏名】田中 忍

【テーマコード（参考）】

2E125

【Ｆターム（参考）】

2E125AA03

2E125AA13

2E125AB01

2E125AB16

2E125AC15

2E125AC16

2E125AG43

2E125AG45

2E125AG48

2E125CA05

(57)【要約】

【課題】熟練した溶接工が不要で施工が容易であり、柱材の使用本数を削減し、工期短縮を図ることも可能な柱梁接合構造を提供する。
【解決手段】柱梁接合構造は、所定間隔を置いて立設された複数の柱材１０と、柱材１０の上に横架された下部梁材１１と、下部梁材１１と交差する状態で下部梁材１１の上に載置された上部梁材１２と、を備え、柱材１０と下部梁材１１とがボルトナットＢＮで接合され、下部梁材１１と上部梁材１２とがボルトナットＢＮで接合されている。互いに交差状態にある下部梁材１１と上部梁材１２との間にはボルトナットＢＮを用いて方杖１６が取り付けられている。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

所定間隔を置いて立設された複数の柱材と、前記柱材の上に横架された下部梁材と、前記下部梁材と交差する状態で前記下部梁材の上に載置された上部梁材と、を備え、
前記柱材と前記下部梁材との接合手段、及び、前記下部梁材と前記上部梁材との接合手段がボルトナットである柱梁接合構造。

【請求項2】

互いに交差状態にある前記下部梁材と前記上部梁材との間にボルトナットを用いて方杖を取り付けた請求項１記載の柱梁接合構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鉄骨造の建築物における柱材と梁材との接合構造に関する。

【背景技術】

【0002】

鉄骨造の建築物における柱材と梁材との接合手段は、従来、溶接が多用されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載された柱梁接合構造は、鋼管にダイアフラムを付設して柱を構成し、この柱にＨ形鋼梁を溶接した柱梁接合構造において、Ｈ形鋼梁のフランジの左右両側に、三角形板状の極低降伏点鋼材からなるハンチプレートを水平に添設して柱に溶接したことを特徴とするものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０００－２７３９７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載された柱梁接合構造においては、柱と梁とが溶接によって接合されているため、施工する際には熟練した溶接工が必要である。また、前記柱梁接合構造を施工する場合、柱と梁との溶接作業は工場で行い、出来上がった鉄骨部材を施工現場に搬入するという方法が採られることが多いが、この鉄骨部材のサイズや重量が大きいので、施工現場へ搬入するときには、大型の揚重機や運搬車両を必要とするという問題がある。

【0005】

一方、特許文献１に記載された柱梁接合構造は、工事現場にて施工することも可能であるが、熟練した溶接工を工事現場に配備しなければならないので、人材不足が続く近年の状況下においては施工が困難化している。また、溶接工の不足などにより、工期の遅延が生じることがある。

【0006】

そこで、本発明が解決しようとする課題は、熟練した溶接工が不要で施工が容易であり、柱材の使用本数を削減し、工期短縮を図ることも可能な柱梁接合構造を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る柱梁接合構造は、所定間隔を置いて立設された複数の柱材と、前記柱材の上に横架された下部梁材と、前記下部梁材と交差する状態で前記下部梁材の上に載置された上部梁材と、を備え、
前記柱材と前記下部梁材との接合手段、及び、前記下部梁材と前記上部梁材との接合手段がボルトナットであることを特徴とする。

【0008】

前記柱梁接合構造においては、互いに交差状態にある前記下部梁材と前記上部梁材との間にボルトナットを用いて方杖を取り付けることもできる。

【発明の効果】

【0009】

本発明により、熟練した溶接工が不要で施工が容易であり、柱材の使用本数を削減し、工期短縮を図ることも可能な柱梁接合構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の実施形態である柱梁接合構造を示す一部省略正面図である。

【図2】図１中の矢線Ａで示す部分の一部省略拡大図である。

【図3】図２中のＢ－Ｂ線における一部省略断面図である。

【図4】図１中の矢線Ｃで示す部分の一部省略拡大図である。

【図5】図４中のＤ－Ｄ線における一部省略断面図である。

【図6】図４中のＥ－Ｅ線における一部省略断面図である。

【図7】図１中の矢線Ｆで示す部分の一部省略拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図１～図７に基づいて、本発明の実施形態である柱梁接合構造１００について説明する。

【0012】

図１に示すように、本実施形態に係る柱梁接合構造１００は、所定の間隔Ｓを置いて立設された複数の柱材１０と、柱材１０の上に横架された下部梁材１１と、下部梁材１１と立体交差する状態で下部梁材１１の上に載置された上部梁材１２と、を備えている。図２，図３に示すように、下部梁材１１及び上部梁材１２はそれぞれＨ形鋼で形成され、下部梁材１１の高さ１１ｈは、上部梁材１２に高さ１２ｈより大である。また、図５に示すように、柱材１０は角形鋼管で形成されている。

【0013】

図２，図３に示すように、下部梁材１１と上部梁材１２とが立体交差した領域においては、下部梁材１１の上方のフランジ１１ｆの上面と、上部梁材１２の下方のフランジ１２ｆの下面とが接触している。そして、このフランジ１１ｆ，１２ｆの接触部分において、フランジ１１ｆとフランジ１２ｆとが複数のボルトナットＢＮによって締結されている。

【0014】

下部梁材１１において、フランジ１１ｆ，１２ｆの接触部分の下方に位置する部分には、ウェブ１１ｗの両面にスティフナー１３が取り付けられている。また、上部梁材１２においてフランジ１１ｆ，１２ｆの接触部分の上方に位置する部分には、ウェブ１２ｗの両スティフナー１４が取り付けられている。

【0015】

図４，図５に示すように、柱材１０の上端には四角形鋼板で形成された連接板２０が柱材１０の上端開口部を閉塞した状態で配置され、連接板２０と柱材１０とは溶接によって接合されている。そして、図４に示すように、下部梁材１１の下方のフランジ１１ｆの下面を連接板２０の上面に接触させた状態で、下部梁材１１が柱材１０の上に横架され、下部梁材１１の下方のフランジ１１ｆと連接板２０との接触部分においてフランジ１１ｆと連接板２０とがボルトナットＢＮによって締結されている。

【0016】

図４に示すように、下部梁材１１のウェブ１１ｗにおいて柱材１０の真上に位置する部分の両面にはスティフナー１３が取り付けられている。下部梁材１１の上方のフランジ１１ｆにおいてスティフナー１３の真上に位置する部分には、上部梁材１２が下部梁材１１と立体交差するように配置され、下部梁材１１の上方のフランジ１１ｆの上面と、上部梁材１２の下方のフランジ１２ｆの下面と、が接触している部分が複数のボルトナットＢＮによって締結されている。

【0017】

図４に示すように、上部梁材１２のウェブ１２ｗにおいて、前述したフランジ１１ｆとフランジ１２ｆとの接触部分の真上に位置する領域の両面にはスティフナー１４が取り付けられている。また、下部梁材１１の上方のフランジ１１ｆの上面において、上部梁材１２を挟んで対向する位置にはそれぞれガセットプレート１５ａが固着されている。そして、上部梁材１２のスティフナー１４とガセットプレート１５ａとを連接する状態で配置された方杖１６ａの両端部分がそれぞれボルトナットＢＮを用いてスティフナー１４、ガセットプレート１５ａに固定されている。上部梁材１２の上方のフランジ１２ｆの上面にはフランジ１２ｆの長手方向に沿ってＣ形鋼１７が取り付けられている。

【0018】

同じく、図６に示すように、下部梁材１１のウェブ１１ｗにおいて柱材１０の真上に位置する部分の両面にはスティフナー１３が取り付けられている。下部梁材１１の上方のフランジ１１ｆにおいてスティフナー１３の真上に位置する部分には、上部梁材１２が下部梁材１１と立体交差するように配置され、下部梁材１１の上方のフランジ１１ｆの上面と、上部梁材１２の下方のフランジ１２ｆの下面とが接触している部分が複数のボルトナットＢＮによって締結されている。

【0019】

また、図６に示すように、上部梁材１２のウェブ１２ｗにおいて、前述したフランジ１１ｆとフランジ１２ｆとの接触部分の真上に位置する領域の両面にはスティフナー１４が取り付けられている。また、上部梁材１２の下方のフランジ１２ｆの下面において、下部梁材１１を挟んで対向する位置にはそれぞれガセットプレート１５ｂが固着されている。そして、下部梁材１１のスティフナー１３とガセットプレート１５ｂとを連接する状態で配置された方杖１６ｂの両端部分がそれぞれボルトナットＢＮを用いてスティフナー１３、ガセットプレート１５ｂに固定されている。

【0020】

次に、図７に基づいて、下部梁材１１の長手方向の連結構造について説明する。図７に示すように、図面上で左右に隣り合う下部梁材１１，１１の端部同士が突き合わされ、下部梁材１１，１１のウェブ１１ｗ，１１ｗの両面にそれぞれウェブ１１ｗ，１１ｗを跨ぐ状態で添接板１８が配置され、複数のボルトナットＢＮを用いてウェブ１１ｗ，１１ｗに固定されている。

【0021】

また、下部梁材１１，１１の上方のフランジ１１ｆ，１１ｆの上面にはフランジ１１ｆ，１１ｆの上面を跨ぐように添接板１９ａが配置され、同じく上方のフランジ１１ｆ，１１ｆの下面（ウェブ１１ｗに繋がる面）には上方のフランジ１１ｆ，１１ｆの下面を跨ぐように添接板１９ｂが配置され、添接板１９ａ、フランジ１１ｆ，１１ｆ及び添接板１９ｂが複数のボルトナットＢＮを用いて固定されている。

【0022】

同様に、下部梁材１１，１１の下方のフランジ１１ｆ，１１ｆの上面（ウェブ１１ｗに繋がる面）にはフランジ１１ｆ，１１ｆの下面を跨ぐように添接板１９ｂが配置され、下方のフランジ１１ｆ，１１ｆの下面には上方のフランジ１１ｆ，１１ｆの下面を跨ぐように添接板１９ａが配置され、添接板１９ｂ、フランジ１１ｆ，１１ｆ及び添接板１９ａが複数のボルトナットＢＮを用いて固定されている。なお、図示していないが、上部梁材１２（図６参照）の長手方向の連結構造も図７に示す連結構造と同様である。

【0023】

前述したように、図１に示す柱梁接合構造１００においては、柱材１０と下部梁材１１との接合手段、及び、下部梁材１１と上部梁材１２との接合手段がボルトナットＢＮであるため、柱梁接合構造１００を構築する際に熟練した溶接工が不要である。また、柱材１０と下部梁材１１との接合作業、及び、下部梁材１１と上部梁材１２との接合作業は平均的な作業者が一般工具を用いて実施可能であるため施工が容易であり、工期短縮を図ることも可能である。

【0024】

また、図１に示す柱梁接合構造１００は、所定の間隔Ｓを置いて立設された複数の柱材１０の上に横架された下部梁材１１と、下部梁材１１と立体交差する状態で下部梁材１１の上に載置された上部梁材１２と、を備え、柱材１０，下部梁材１１並びに上部梁材１２の接合手段がボルトナットＢＮであることにより、隣り合う柱材１０，１０の間隔Ｓを広くすることができるので、柱材Ｓの使用本数を削減することができ、建築資材の削減に有効である。

【0025】

なお、図１～図７に基づいて説明した柱梁接合構造１００は、本発明に係る柱梁接合構造の一例を示すものであり、本発明に係る柱梁接合構造は前述した柱梁接合構造１００に限定されるものではない。

【産業上の利用可能性】

【0026】

本発明に係る柱梁接合構造は、鉄骨造の建築物を構築する土木建設業や建築業などの産業分野において広く利用することができる。

【符号の説明】

【0027】

１０ 柱材
１１ 下部梁材
１１ｆ，１２ｆ フランジ
１１ｈ，１２ｈ 高さ
１１ｗ，１２ｗ ウェブ
１２ 上部梁材
１３，１４ スティフナー
１５ａ，１５ｂ ガセットプレート
１６ａ，１６ｂ 方杖
１７ Ｃ形鋼
１８，１９ａ，１９ｂ 添接板
２０ 連接板
１００ 柱梁接合構造
ＢＮ ボルトナット
Ｓ 間隔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】