特開 2024-89208 複合蓋

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024089208

(43)【公開日】2024-07-03

(54)【発明の名称】複合蓋

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/20 20060101AFI20240626BHJP

   B65D 47/32 20060101ALI20240626BHJP

【ＦＩ】

B65D47/20 111

B65D47/32 310

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022204424

(22)【出願日】2022-12-21

(71)【出願人】

【識別番号】518172978

【氏名又は名称】メビウスパッケージング株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003524

【氏名又は名称】弁理士法人愛宕綜合特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】植田 浩光

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA04

3E084AA24

3E084AB01

3E084BA01

3E084CA01

3E084CB02

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB09

3E084DC03

3E084FC04

3E084GA08

3E084GB06

3E084KA05

3E084KB01

3E084LD03

3E084LE01

(57)【要約】

【課題】容器を圧搾する際の力の強さによらず、内容物を穏やかに排出することのできる新規の複合蓋を提供すること。
【解決手段】排出流路１８の断面積の最小値に対する連通開口８０の面積を所要とおりに設定する。
【選択図】図１１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内容物を収容する内側層と該内側層を囲繞する外側層とを備えた積層構造容器のための複合蓋であって、
閉塞壁と該閉塞壁の外周縁部から垂下する筒形状の装着壁とを含み、該閉塞壁には排出開口及び該排出開口の外周縁を囲繞して上方に延出する排出筒が形成されている蓋本体と、
該蓋本体の該閉塞壁の下面に装着され且つ連通開口を有する中栓部材と、
該中栓部材に組み合わされ、常態においては該連通開口を閉じる逆止弁部材と、
を具備する複合蓋において、
該排出筒の内側には該排出開口を始点とする排出流路が規定されており、該排出流路の断面積の最小値に対する該連通開口の面積が２０％以下である、ことを特徴とする複合蓋。

【請求項2】

容器内圧が上昇すると該逆止弁部材は該連通開口を開く、請求項１に記載の複合蓋。

【請求項3】

該排出筒の内周面には、内周面が円筒形状である環状の突部が形成されており、該突部の内周面にて該排出流路の断面積は最小となる、請求項１に記載の複合蓋。

【請求項4】

該排出流路の断面積の最小値に対する該連通開口の面積は１３．７％以下である、請求項１に記載の複合蓋。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、内容物を収容する内側層とこの内側層を囲繞する外側層とを備えた積層構造容器のための複合蓋に関する。

【背景技術】

【0002】

近時においては、調味料、特に醤油のための容器として、内容物を収容する内側層とこの内側層を囲繞する外側層とを備えた積層構造容器が広く実用に供されている。そして、かような容器のための容器蓋として、下記特許文献１には、閉塞壁とこの閉塞壁の外周縁部から垂下する筒形状の装着壁とを含む蓋本体と、蓋本体の閉塞壁の下面に装着される中栓部材と、中栓部材に組み合わされる逆止弁部材とを具備する複合蓋が開示されている。蓋本体の閉塞壁には排出開口及びこの排出開口の外周縁を囲繞して上方に延出する排出筒が形成されている。また、中栓部材には連通開口が形成されている。逆止弁部材は中栓部材と蓋本体の閉塞壁の下面との間で下方に弾性的に付勢せしめられた状態で配設されており、状態においては連通開口を閉じるが容器内圧が上昇すると連通開口を開く。従って、上記のとおりの複合蓋を容器の口頸部に装着して容器内の内容物を排出するには、蓋本体の排出筒の端縁を下方に向けた状態で容器を圧搾する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－１５２４２５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

而して、上記特許文献１に開示された複合蓋にあっては、適切な力で容器を圧搾した場合には、内容物は排出筒の内周面に沿って移動した後に排出筒の端縁から吐出されるため内容物の狙いを容易に定めることが可能で且つ排出された内容物の跳ねもある程度回避可能であるが、過剰に強い力で容器を圧搾した場合には、内容物は排出筒の内周面から離隔して勢いよく飛び出すつまり噴射してしまうため内容物の狙いを定めるのが困難となり、また排出された内容物が跳ねて台上或いは衣服に付着してしまい好ましくない。

【0005】

本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、容器を圧搾する際の力の強さによらず、内容物を穏やかに排出することのできる、新規且つ改良された複合蓋を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明者は、鋭意研究及び実験の結果、排出流路の断面積の最小値に対する連通開口の面積を所要とおりに設定することで、上記主たる技術的課題を解決できることを見出した。

【0007】

即ち、本発明によれば、上記主たる技術的課題を解決する複合蓋として、内容物を収容する内側層と該内側層を囲繞する外側層とを備えた積層構造容器のための複合蓋であって、
閉塞壁と該閉塞壁の外周縁部から垂下する筒形状の装着壁とを含み、該閉塞壁には排出開口及び該排出開口の外周縁を囲繞して上方に延出する排出筒が形成されている蓋本体と、
該蓋本体の該閉塞壁の下面に装着され且つ連通開口を有する中栓部材と、
該中栓部材に組み合わされ、常態においては該連通開口を閉じる逆止弁部材と、
を具備する複合蓋において、
該排出筒の内側には該排出開口を始点とする排出流路が規定されており、該排出流路の断面積の最小値に対する該連通開口の面積が２０％以下である、ことを特徴とする複合蓋が提供される。

【0008】

好ましくは、容器内圧が上昇すると該逆止弁部材は該連通開口を開く。該排出筒の内周面には、内周面が円筒形状である環状の突部が形成されており、該突部の内周面にて該排出流路の断面積は最小となるのが好適である。該排出流路の断面積の最小値に対する該連通開口の面積は１３．７％以下であるのがよい。

【発明の効果】

【0009】

本発明の複合蓋にあっては、排出筒の内側において排出開口を基端とする排出流路の断面積の最小値に対する連通開口の面積が２０％以下であることに起因して、後の評価結果からも明らかなとおり、容器を圧搾する際の力の強さによらず、内容物を排出筒の内側から噴射させることなく排出筒の端縁から穏やかに吐出させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明に従って構成された複合蓋の好適実施形態の断面図。

【図2】図１に示す複合蓋における蓋本体の断面図。

【図3】図１に示す複合蓋における蓋本体の平面図。

【図4】図１に示す複合蓋における蓋本体の底面図。

【図5】図１に示す複合蓋における中栓部材の断面図。

【図6】図１に示す複合蓋における中栓部材の平面図。

【図7】図１に示す複合蓋における中栓部材の底面図。

【図8】図１に示す複合蓋における逆止弁部材の断面図。

【図9】図１に示す複合蓋における逆止弁部材の平面図。

【図10】図１に示す複合蓋における逆止弁部材の底面図。

【図11】図１に示す複合蓋が容器の口頸部に装着されて外蓋が開位置にあるときに容器が傾斜せしめられ且つ圧搾された状態の断面図。

【図12】表１の結果の欄で各符号が示す内容物の排出形態の様子を模式的に示す図。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された複合蓋の好適実施形態について、更に詳述する。本明細書及び特許請求の範囲で使用する語句「上」及び「下」は、特に指定しない限り図１（ａ）及び（ｂ）に示す状態（即ち容器が正立して且つ後述する外蓋が閉位置にある状態）での上及び下を意味する。

【0012】

主に図１を参照して説明すると、全体を番号２で示す複合蓋は、蓋本体４と、中栓部材６と、逆止弁部材８とを具備している。後述するとおり、図１（ａ）は外蓋５８が開位置にある状態、図１（ｂ）は外蓋５８が閉位置にある状態を夫々示す。蓋本体４は適宜の合成樹脂から射出成形又は圧縮成形することで形成され、平面視において円形の閉塞壁１０とこの閉塞壁１０の外周縁から垂下する円筒形状の装着壁１２とを含んでいる。図１と共に図２乃至図４を参照して説明を続けると、閉塞壁１０は上下方向に見て上方に位置する円形の中央部１０ａと、下方に位置する円環形状の外周部１０ｂと、中央部１０ａと外周部１０ｂとを接続する円錐台形状の中間部１０ｃとを備えている。中央部１０ａの中央には円形の排出開口１４が形成されており、中央部１０ａの上面には排出開口１４の外周縁を囲繞して上方に延びる排出筒１６が形成されている。排出筒１６の内側には排出開口１４を始点とする排出流路１８が規定されている。排出筒１６の上下方向中間部の内周面には径方向内側に突出する円環状の突部２０が形成されており、排出流路１８の断面積は突部２０の内周面にて最小となる。閉塞壁１０の外周縁部の上面には略円筒形状の係止壁２２が形成されている。係止壁２２の外周面上端には半径方向外方に突出した環状係止突条２４が形成されている。閉塞壁１０の外周部１０ｂにおける排出開口１４と後述するヒンジ部との間には、上下方向に貫通する円形の吸引孔２６が形成されている。閉塞壁１０の上面には吸引孔２６の外周縁を囲繞して上方に延出する円筒形状の延出筒２８が形成されている。延出筒２８については後述する。閉塞壁１０の中央部１０ａにおける外周縁部の下面には下方に向かって突出する円環形状の微小突条２９が形成されている。閉塞壁１０の中間部１０ｃの下面には下方に向かって延びる円筒形状の係合壁３０が形成されている。係合壁３０の下端には半径方向内方に突出した環状係合突条３２が形成されている。閉塞壁１０の外周部１０ｂにおける内周縁部の下面には下方に向かって延びる略円筒形状のシール壁３４が形成されている。シール壁３４の外周面は後述する容器の内側層の内周面に密接する。閉塞壁１０の外周縁部の下面には下方に膨出する円環形状の膨出部３６が形成されている。膨出部３６の外周面は装着壁１２の内周面にも接続されている。膨出部３６の下面は後述する容器の外側層の上面に当接する。

【0013】

主に図２を参照して説明すると、延出筒２８の内周面には半径方向に突出した円環状の弁座３８が形成されている。延出筒２８の内周面における弁座３８よりも上方の部位には周方向に間隔をおいて上下方向に延びる複数個（図示の実施形態においては６個）の案内リブ４０が形成されている。案内リブ４０は弁座３８の上面から延出筒２８の上端部まで直線状に延びており、延出筒２８内には上下方向に移動自在に弁部材４２が組み込まれる。

【0014】

主に図１（ａ）を参照して説明を続けると、弁部材４２は、上下方向に延在し且つ延出筒２８の内周面に形成された弁座３８の内径より小さい外径を有する円柱部４４と、円柱部４４の中間部乃至下部において半径方向外方に突出する弁部４６と、円柱部４４の上部において半径方向外方に突出する突出部４８とを有している。突出部４８の上面の中央には凹所５０が形成されている。

【0015】

図１と共に図２乃至図４を参照して説明を続けると、装着壁１２の内周面下端部には、径方向内側に向かって突出して周方向に弧状に延びる被嵌合突条５２が形成されている。装着壁１２には上端が開放された円筒形状の分離溝５４が形成されている。分離溝５４等の存在に起因して、複合蓋２は内容物の排出が完了した後に後述する容器の口頸部から離脱せしめることが可能となり、容器と複合蓋２とを分別廃棄をすることができる。かような分離溝５４を含む装着壁１２の分別機構は既に周知であり、その詳細については、例えば特開２００７－２２５６７号公報を参照されたい。

【0016】

蓋本体４の装着壁１２の上端にはヒンジ手段５６を介して外蓋５８が接続されている。外蓋５８は蓋本体４と一体に形成され（従って外蓋５８も合成樹脂製である）、蓋本体４の閉塞壁１０を覆う閉位置（図１（ａ）に示す状態）と閉塞壁１０を露呈せしめる開位置（図１（ｂ）に示す状態）との間で旋回自在である。外蓋５８は円形天面壁６０とこの天面壁６０の外周縁部から垂下する円筒形状スカート壁６２とを有する。天面壁６０の下面の中央には下方に延出する円柱形閉塞栓６４が形成されている。図１（ｂ）に示すとおり、閉塞栓６４は、外蓋５８が閉位置にあるとき、閉塞壁１０に形成された排出筒１６の内側に挿通され、閉塞栓６４の先端部の外周面が排出筒１６の突部２０の内周面と密着する。閉塞栓６４の基端部の外周には、天面壁６０の下面から下方に垂下する略円筒形状の垂下片６６が形成されている。垂下片６６は外蓋５８が閉位置にあるときに、排出筒１６の上端部の外周縁を囲繞する。垂下片６６の内周縁部には、外蓋５８を閉位置から開位置に旋回せしめる際に天面壁６０の下面に付着した内容液の飛散を防止するための二重円環溝６８も形成されている。天面壁６０の下面の径方向中間部には、下方に垂下する筒状支持壁７０が形成されている。図３に示すとおり、支持壁７０は平面視において略Ｄ字形状であって、外蓋５８が閉位置のときに閉塞壁１０に形成された延出筒２８と干渉することを回避している。外蓋５８が閉位置にあるときに、支持壁７０の下面の一部が閉塞壁１０の中央部１０ａの上面に当接することで、天面壁６０の上面に付加された外力によって天面壁６０が下方に変形することは防止される。スカート壁６２の内周面の下端部には、径方向内側に向かって突出して周方向に円弧状に延びる被係止突条７２が本実施形態においては２つ形成されている。かかる２つの被係止突条７２は、周方向に連続する円環形状の被係止突条に軸方向に延びるスリットを２つ形成することで設けられる。ヒンジ手段５６の直径方向反対側における、スカート壁６２の外周面下端部には、外蓋５８を旋回動せしめる際に指を掛けることができる鍔部７４が形成されている。

【0017】

続いて、図１と共に図５乃至図７を参照して、中栓部材６について説明する。中栓部材６は適宜の合成樹脂から射出成形又は圧縮成形することで形成され、蓋本体４の閉塞壁１０の下面に装着されている。中栓部材６は円形の中栓底壁７６と中栓底壁７６の外周縁から上方に向かって径方向外側に傾斜して延びる椀形状の中栓外周壁７８とを備えている。中栓底壁７６の外周縁部には上下方向に貫通し且つ周方向に延在する円弧形状の連通開口８０が形成されている。ここで、本発明の複合蓋にあっては、連通開口８０の面積は排出流路１８の断面積の最小値に対して２０％以下であることが重要であり、１３．７％以下であるのが好ましい。なお、図示の実施形態においては、上述したとおり排出流路１８の断面積は、突部２０が形成されている部分において最小となる。中栓底壁７６の上面の中央には上方に延びる断面円形のガイドロッド８２が形成されている。中栓外周壁７８の上端部の外周面には径方向外側に向かって実質上水平に延出する円環形状の接続壁８４が接続されており、接続壁８４の外周縁部の下面には下方に垂下する略円筒形状の被係合壁８６が設けられている。図１に示すとおり、中栓部材６は、接続壁８４の上面が蓋本体４の閉塞壁１０の下面に形成された微小突条２９が当接せしめられると共に被係合壁８６の下端が蓋本体４の閉塞壁１０の下面から垂下する係合壁３０の下端に形成された係合突条３２によって係合支持されることで、蓋本体４の閉塞壁１０の下面に装着される。なお、後述するとおり、中栓部材６が蓋本体４の閉塞壁１０の下面に装着されるに先立ち、中栓部材６に逆止弁部材８が組み合わさされる。

【0018】

次に、図１と共に図８乃至図１０を参照して逆止弁部材８について説明する。逆止弁部材８はゴム、エラストマー、シリコン等の如き比較的軟質である合成樹脂を射出成形することで形成され、中栓部材６に組み合わされる。逆止弁部材８は円形の頂壁８８と頂壁８８の外周縁から下方に垂下する円筒形状のガイド壁９０とガイド壁９０の下端から上方に径方向外側に向かって傾斜して延びる椀状の逆止弁部９２と備えている。頂壁８８の上面には上方に延びる円柱形状の被押圧部９４が形成されている。逆止弁部９２の上端面には切欠き９６が本実施形態においては周方向に等角度間隔をおいて６個形成されている。逆止弁部材８はガイド壁９０の内側に中栓部材６のガイドロッド８２が挿入された状態で蓋本体４の閉塞壁１０の下方に配置される。そして、外蓋５８が開位置にあるとき、逆止弁部材８は逆止弁部９２の外周面が中栓部材６の中栓外周壁７８の内周面に当接する降下位置と、逆止弁部９２の上面が蓋本体４の閉塞壁１０の下面に当接する上昇位置（図１１を参照されたい）との間を上下方向に往復移動自在となる。ガイド壁９０の内側にガイドロッド８２が挿入されているため逆止弁部材８は安定した姿勢で上下方向に移動することができる。また、上昇位置では逆止弁部９２の上面が蓋本体４の閉塞壁１０の下面に当接するため、逆止弁部材８が上昇位置を超えて上昇することは制限される。また、外蓋５８が閉位置にあるときには、図１（ｂ）に示すとおり、外蓋５８の天面壁６０に形成された閉塞栓６４が被押圧部９４を下方に押圧して逆止弁部材８は閉位置に保持される。

【0019】

図１には、複合蓋２が装着される容器１００の口頸部も二点鎖線で示されている。容器１００は内容物を収容する内側層１０２とこれを囲繞する外側層１０４とを備えた積層構造容器であり、内側層１０２と外側層１０４との間には層間空間１０６が規定されている。容器１００は、外側層１０４を形成するための基材（外側プリフォーム）の内側に内側層１０２を形成するための基材（内側プリフォーム）を予め積層させた状態で、外側プリフォームと内側プリフォームとを一体にブローして共押し出しすることで形成される。かような容器１００の成形方法は周知であり、詳細については例えば特許第２５８６２９４号公報を参照されたい。内側層１０２及び外側層１０４の原料は共にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の如き適宜の合成樹脂であり、内側層１０２と外側層１０４との間では静電気等による相互吸着力が生じにくく、内側層１０２と外側層１０４とは剥離容易である。

【0020】

容器１００の口頸部は円筒形状である。換言すれば、内側層１０２及び外側層１０４の上端部は円筒形状である。外側層１０４の上端部の外周面には半径方向外方に突出する環状嵌合突条１０８が形成されており、嵌合突条１０８と蓋本体４の装着壁１２の内周面に形成された被嵌合突条５２との嵌合によって、複合蓋２は容器１００の口頸部に装着される。嵌合突条１０８の下方には、容器を運搬する際に使用される公知のサポートリング１１０も形成されている。外側層１０４の上端部の内周面には上方を向いた円環形状の肩面１１２が形成されている。内側層１０２の上端部には、共に円環形状である上方フランジ１１４及び下方フランジ１１６が上下方向に間隔をおいて形成されている。下方フランジ１１６の下面の外周縁部が外側層１０４の内周面に形成された肩面１１２と当接することで、外側層１０４は内側層１０２によって上下方向に支持されている。更に、上方フランジ１１４及び下方フランジ１１６の外周面は共に外側層１０４の内周面と対向することで、外側層１０４に対して内側層１０２が傾動することは規制されている。そして、上方フランジ１１４及び下方フランジ１１６には周方向に間隔をおいて複数個の切欠１１８が形成されており、この切欠１１８及び吸引孔２６を介して層間空間１０６は容器１００の外部に連通する。

【0021】

醤油の如き液体内容物が内側層１０２内に充填された容器１００に複合蓋２を装着する際には、外蓋５８が閉位置にある状態の複合蓋２の装着壁１２を容器１００の口頸部に被嵌し、複合蓋２を容器１００に対して下方に強制せしめる。複合蓋２は、その装着壁１２の内周面に形成された被嵌合突条５２が容器１００の口頸部の外周面に形成された嵌合突条１０８を弾性的に乗り越えてこれに嵌合されることで、容器１００の口頸部に装着される（図１（ｂ）を参照されたい）。複合蓋２が容器１００の口頸部に装着されると、蓋本体４の係合壁３０及びシール壁３４が容器１００の内側層１０２の内部、さらに詳しくは内側層１０２の内部に進入し、シール壁３４の外周面が内側層１０２の内周面を半径方向外方に弾性的に押圧する（換言すれば、シール壁３４は内側層１０２の内側に圧入される）。これにより、シール壁３４の外周面が内側層１０２の内周面の上端部と密着し、内容物がシール壁３４の外側を通過して内側層１０２（即ち容器１００）の外部に流出することが阻止される。

【0022】

複合蓋２が容器１００の口頸部に装着されると更に、図１に示すとおり、容器１００の上端（更に詳しくは内側層１０２の上端）が吸引孔２６の下方に位置し、弁部材４２が容器１００の上端に当接することによって弁部材４２が上方に移動され、弁部４６の上面は弁座３８の下面よりも下方に位置するが突出部４８の環状下面が弁座３８の環状上面よりも上方に離間して位置する。

【0023】

容器の内容物を消費する際には、先ず、外蓋５８の鍔部７４に指を掛けて外蓋５８を上方に強制し、外蓋５８の被係止突条７２を蓋本体４の係止突条２４から弾性的に離脱させる。次いで、外蓋５８を開位置に向けて旋回動せしめて閉塞壁１０を露呈させる。その後に、容器１００の側面を把持して適宜に傾斜せしめ、容器１００の側面を圧搾する。容器１００が圧搾されると層間空間１０６が加圧され、図１１に示すとおり、蓋本体４の延出筒２８内に組み込まれた弁部材４２は上方に偏倚される（図１（ａ）と図１１とを比較参照されたい）。そして、弁部４６の上面が弁座３８の下面に密接して、層間空間１０６内の空気が吸引孔２６を通過して外部に流出することが規制される。容器１００が更に圧搾されると内側層１０２が加圧される。これにより、逆止弁部材８が降下位置から上昇位置へ移動して連通開口８０が開放され、内側層１０２内に充填された内容物は連通開口８０を通過して中栓部材６と逆止弁部材８との間に進入し、次いで切欠き９６及び排出開口１４を順次に通過して蓋本体４の排出筒１６の内側に進入して排出される。

【0024】

このとき、本発明の複合蓋にあっては、排出流路１８の断面積の最小値に対する連通開口８０の面積が２０％以下であることに起因して、後の評価結果からも明らかなとおり、容器を圧搾する際の力の強さによらず、内容物を排出筒１６の内側から噴射させることなく排出筒１６の端縁から穏やかに吐出させることができる。排出流路１８の断面積の最小値に対する連通開口８０の面積が１３．７％以下である場合には、後に示す評価結果から明らかなとおり、容器を圧搾する力の強さによらず、内容物を排出筒１６の端縁の略直下に吐出させることができる。

【0025】

内容物の排出を停止するには、容器１００の側面の圧搾を解除する。容器１００の側面の圧搾が解除されたことで、容器内圧の上昇は解除され、これにより逆止弁部材８が下方に移動せしめられ、逆止弁部９２が中栓外周壁７８の内周面と密着し、連通開口８０が閉じられる。従って、内容物の排出が停止すると共に内側層１０２は密閉される。容器１００の側面の圧搾が解除されると更に、外側層１０４は自身の有する弾性力により復元、即ち圧搾された状態から圧搾される前の状態に膨張し、これによって外側層１０４と内側層１０２との間の層間空間１０６は負圧となる（層間空間１０６が減圧される）。そうすると、弁部材４２は、図１１に示す上方に偏倚された状態から降下して図１（ａ）に示す状態となり、再び下端が容器１００の上端に当接し、弁部４６の上面は弁座３８の下面よりも下方に位置するが環状突出部４８の下面は弁座３８の上面から上方に離間することとなる。これにより、外気が吸引孔２６を通過して層間空間１０６に流入することで層間空間１０６は大気圧と等しくなる。その後に外蓋５８を開位置から閉位置へ閉旋回動せしめて図１（ｂ）に示す状態にする。かくすると、外蓋５８の天面壁６０の下面に形成された閉塞栓６４が蓋本体４の閉塞壁１０に形成された排出筒１６の内側に進入した後に閉塞栓６４の下端面が逆止弁部材８に形成された被押圧部９４の上端面と当接してこれを下方に押圧する。これにより、逆止弁部材８は閉位置に保持され、内容物が連通開口８０を通過したとしても逆止弁部材８と中栓部材６との間で堰き止められる。

【0026】

続いて、本発明に従って構成された複合蓋の評価方法及び評価結果並びに考察について説明する。

【0027】

＜評価方法＞
図２乃至図４に示すとおりの形態のポリエチレン製蓋本体４及び図８乃至図１０に示すとおりの形態の逆止弁部材８を夫々射出成形した。蓋本体４の呼び径は３６．３ｍｍで、閉塞壁１０に形成された排出開口１４の面積は１９．６ｍｍ^２、排出流路１８の断面積の最小値Ｓ１は７．０７ｍｍ^２であった。一方、中栓部材に関しては、上記排出流路１８の断面積の最小値Ｓ１に対する連通開口８０の面積Ｓ２の比率が段階的に変化するように連通開口８０の周方向延在長さを調整したものを４個射出成形し、夫々を中栓部材６－１乃至６－４とした。中栓部材６－１乃至６－４夫々の連通開口８０の面積は表１に示すとおりであり、中栓部材６－２が図５乃至図７に示す形態のものである。そして、中栓部材６－１乃至６－４を順次に上記のとおりに成形した蓋本体４及び逆止弁部材８と組み合わせて複合蓋を構成し、かかる複合蓋を外側層１０４の外径が６０ｍｍで内側層１０２の容量が２４０ｍｍｌである容器１００の口頸部に装着した。内側層１０２には内用物として２００ｍｌの醤油を充填した。その後に、蓋本体４の外蓋５８を開位置にし、排出筒１６の端縁が台上から１００ｍｍの高さ位置にて容器の中心軸線が水平に対して４５°の角度で排出筒１６の端縁が下方を向くよう傾斜せしめ、容器１００の側面を圧搾したときに排出筒１６から排出される内容物の様子を観察した。容器１００の内側層１０２には内容物として醤油を充填し、容器１００の側面を比較的強い５０Ｎの力で圧搾した場合と、中程度である３０Ｎの力で圧搾した場合と、比較的弱い２０Ｎの力で圧搾した場合とについて夫々観察した。なお、上記比較的強い力及び中程度の力並びに比較的弱い力の値は、平均的な成人男性が上記のとおりの形態の容器１００の側面を圧搾する際に想定される力の大きさをもとに設定した。

【0028】

＜評価結果＞
上記評価方法に基づく評価結果を表１の結果の欄に示す。表１の結果の欄におけるａ乃至ｃは夫々排出筒１６から排出された内容物の様子の分類を示すものである。上記ａに分類される状態を模式的に示したのが図１２（ａ）である。なお、同図中一点鎖線で示される線が容器の中心軸線である（図１２（ｂ）及び（ｃ）も同じ）。この状態にあっては、内容物２００は排出筒１６の端縁の直下乃至略直下に吐出つまり穏やかに吐出される。そのため、容易に内容物の排出先の狙いを定めることができ且つ排出された内容物に勢いはないため内容物の跳ねも生じにくい。上記ｂに分類される状態を模式的に示したのが図１２（ｂ）である。この状態にあっては、内容物２００は排出筒１６の端縁の略直下に吐出されるわけではないものの、放物線を描いて台上に到達する。そのため、排出された内容物の勢いはある程度低下せしめられており内容物の跳ねは生じにくい。上記ｃに分類される状態を模式的に示したのが図１２（ｃ）である。この状態にあっては、排出された内容物２００の軌跡は放物線状ではなく直線状であり、内容物は排出筒１６の内側から噴射される。そのため、排出された内容物２００の勢いは低下せず維持されており内容物の跳ねが生じる。

【0029】

【表1】

【0030】

＜考察＞
表１を参照するに、排出流路１８の断面積の最小値Ｓ１に対する連通開口８０の面積Ｓ２の比率（以下「Ｓ２／Ｓ１」とする）が２０．９％より高い中栓部材６－１にあっては、強い力で容器１００を圧搾すると排出された内容物が跳ねる虞があり好ましくない。一方、Ｓ２／Ｓ１が２０．９％以下である中栓部材６－２乃至６－４にあっては、強い力で容器１００を圧搾しても排出された内容物が跳ねる虞はない。Ｓ２／Ｓ１が１３．７％以下である中栓部材６－３及び６－４にあっては更に、容器１００を圧搾する力の強さによらず内容物は排出筒１６の端縁の略直下に吐出されるため、内容物が跳ねる虞が無いことは勿論のこと内容物の排出先の狙いを容易に定めることができる。

【0031】

以上、本発明に従って構成された複合蓋について添付した図面を参照して詳述したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明を逸脱しない範囲内において適宜の修正や変更が可能である。例えば、図示の実施形態においては、逆止弁部材８にはこれを蓋本体４の閉塞壁１０の下面と協働して中栓部材６に常時押し付ける弾性手段は含まれていなかったが、上記特許文献１のように、逆止弁部材に弾性手段を設けてこれを蓋本体の閉塞壁の下面と協働させ、逆止弁部材を常時中栓部材に押し付けるようにしてもよい。また、蓋本体４の閉塞壁１０に吸引孔２６及びこれの外周縁を囲繞する延出筒２８を形成すると共に延出筒２８の内側に所要弁部材４２を組み込んで容器１００の内側層１０２と外側層１０４との間の層間空間１０６の圧力を調整することに替えて、上記特許文献１のように蓋本体の閉塞壁の下面に可撓性を有するフラップ片を設けて上記圧力を調整してもよい。

【符号の説明】

【0032】

２：複合蓋
４：蓋本体
６：中栓部材
８：逆止弁部材
１０：閉塞壁
１２：装着壁
１４：排出開口
１６：排出筒
１８：排出流路
８０：連通開口
１００：容器
１０２：内側層
１０４：外側層

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】