特開 2024-89384 油圧式射出成形機の改修方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024089384

(43)【公開日】2024-07-03

(54)【発明の名称】油圧式射出成形機の改修方法

(51)【国際特許分類】

   B29C 45/03 20060101AFI20240626BHJP

【ＦＩ】

B29C45/03

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022204721

(22)【出願日】2022-12-21

(71)【出願人】

【識別番号】000003458

【氏名又は名称】芝浦機械株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】尾鷲 卓哉

【テーマコード（参考）】

4F206

【Ｆターム（参考）】

4F206AP02

4F206AP13

4F206AP15

4F206JA07

4F206JL02

4F206JP11

4F206JP14

4F206JP15

4F206JP27

(57)【要約】

【課題】油圧式射出成形機において、油圧ポンプの故障の有無の調査に掛かるユーザの負担を低減する。
【解決手段】油圧式射出成形機の改修方法は、油圧ポンプが吐出する油の圧力を計測する圧力計を、油圧ポンプごとに取り付け、油圧ポンプから吐出された油の流量を計測する流量計を、油圧ポンプごとに取り付け、圧力計が計測した圧力と流量計が計測した流量とを表示する表示装置を取り付け、圧力計が計測した圧力と流量計が計測した流量との少なくとも一方に基づいて、油圧ポンプの故障の有無を判断する判断部を取り付ける。
【選択図】図１７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

射出装置と型締装置とを載置する架台に複数の油圧ポンプと前記油圧ポンプを駆動する電動機が固定され、前記油圧ポンプからの油圧により前記射出装置と前記型締装置とのアクチュエータを駆動する油圧式射出成形機の改修方法であって、
前記油圧ポンプが吐出する油の圧力を計測する圧力計を、前記油圧ポンプごとに取り付け、
前記油圧ポンプから吐出された油の流量を計測する流量計を、前記油圧ポンプごとに取り付け、
前記圧力計が計測した前記圧力と前記流量計が計測した前記流量とを表示する表示装置を取り付け、
前記圧力計が計測した前記圧力と前記流量計が計測した前記流量との少なくとも一方に基づいて、前記油圧ポンプの故障の有無を判断する判断部を取り付ける、ことを特徴とする油圧式射出成形機の改修方法。

【請求項2】

前記電動機に流れる電流を計測する電流計を、前記電動機ごとに取り付け、
前記表示装置は、前記電流計が計測した前記電流を表示する、ことを特徴とする請求項１に記載の油圧式射出成形機の改修方法。

【請求項3】

前記圧力計は、計測した前記圧力を示す数字を光で表示する圧力表示部を有する、ことを特徴とする請求項１に記載の油圧式射出成形機の改修方法。

【請求項4】

前記圧力計を、前記油圧ポンプの吐出口に隣接して取り付ける、請求項１に記載の油圧式射出成形機の改修方法。

【請求項5】

前記圧力計を、前記油圧ポンプの吐出口に対してブロックを介して取り付ける、請求項１に記載の油圧式射出成形機の改修方法。

【請求項6】

前記圧力表示部が前記圧力計の上端部に位置するように、前記圧力計を取り付ける、請求項３に記載の油圧式射出成形機の改修方法。

【請求項7】

前記判断部は、前記油圧ポンプの前記圧力表示部の表示形態を故障の有無に応じて変更する、請求項３に記載の油圧式射出成形機の改修方法。

【請求項8】

前記流量計を、前記油圧ポンプの吐出口に接続された配管に取り付ける、請求項１に記載の油圧式射出成形機の改修方法。

【請求項9】

前記流量計は、計測した前記流量を示す数字を光で表示する流量表示部を有する、ことを特徴とする請求項１に記載の油圧式射出成形機の改修方法。

【請求項10】

前記流量を示す前記数字の下端部から上端部に向かう方向が前記油の流れ方向の下流へ向かう方向となるように、前記流量計を取り付ける、請求項９に記載の油圧式射出成形機の改修方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、油圧式射出成形機の改修方法に関する。

【背景技術】

【0002】

プラスチックの成形品を製造する製造工場では、従来、油圧ポンプを備えた油圧式射出成形機が設置され、使用されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開昭４９－０５８８６４号公報

【特許文献2】実開昭６０－１０９９１８号公報

【特許文献3】特開平５－３３８０００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

この種の油圧式射出成形機では、油圧ポンプの故障の有無をユーザが調査する必要があるため、ユーザの負担が大きいという問題がある。

【0005】

本発明が解決する課題は、設置されている油圧式射出成形機において、油圧ポンプの故障の有無の調査に掛かるユーザの負担を低減することができる油圧式射出成形機を構成するための油圧式射出成形機の改修方法を得ることである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の実施形態に係る油圧式射出成形機の改修方法は、射出装置と型締装置とを載置する架台に複数の油圧ポンプと前記油圧ポンプを駆動する電動機が固定され、前記油圧ポンプからの油圧により前記射出装置と前記型締装置とのアクチュエータを駆動する油圧式射出成形機の改修方法であって、前記油圧ポンプが吐出する油の圧力を計測する圧力計を、前記油圧ポンプごとに取り付け、前記油圧ポンプから吐出された油の流量を計測する流量計を、前記油圧ポンプごとに取り付け、前記圧力計が計測した前記圧力と前記流量計が計測した前記流量とを表示する表示装置を取り付け、前記圧力計が計測した前記圧力と前記流量計が計測した前記流量との少なくとも一方に基づいて、前記油圧ポンプの故障の有無を判断する判断部を取り付ける、ことを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明に係る油圧式射出成形機の改修方法は、設置されている油圧式射出成形機において、油圧ポンプの故障の有無の調査に掛かるユーザの負担を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、実施形態の油圧式射出成形機の構成を示す例示的かつ模式的な側面図である。

【図2】図２は、実施形態の油圧式射出成形機の一部を示す例示的かつ模式的な斜視図である。

【図3】図３は、実施形態の油圧式射出成形機の一部を示す例示的かつ模式的な側面図である。

【図4】図４は、実施形態の油圧式射出成形機における油圧駆動装置の一部の概略構成を示す例示的かつ模式的な図である。

【図5】図５は、実施形態の油圧式射出成形機の油圧駆動装置の構成を示す例示的かつ模式的な回路図である。

【図6】図６は、実施形態の油圧式射出成形機における油圧駆動装置の圧力計およびその周囲を示す例示的かつ模式的な図である。

【図7】図７は、実施形態の油圧式射出成形機における油圧駆動装置の圧力計の一端部を示す例示的かつ模式的な図である。

【図8】図８は、実施形態の油圧式射出成形機における油圧駆動装置の流量計およびその周囲を示す例示的かつ模式的な平面図である。

【図9】図９は、実施形態の油圧式射出成形機における油圧駆動装置の流量計およびその周囲を示す例示的かつ模式的な側面図である。

【図10】図１０は、実施形態の油圧式射出成形機における監視装置の表示装置を示す例示的かつ模式的な正面図である。

【図11】図１１は、実施形態の油圧式射出成形機における監視装置の制御部を示す例示的かつ模式的な図である。

【図12】図１２は、実施形態の油圧式射出成形機の監視装置の構成を示す例示的かつ模式的なブロック図である。

【図13】図１３は、実施形態の油圧式射出成形機における監視装置の表示装置が表示するモニタ画面を示す例示的かつ模式的な図である。

【図14】図１４は、実施形態の油圧式射出成形機における監視装置の表示装置が表示する波形表示画面を示す例示的かつ模式的な図である。

【図15】図１５は、実施形態の油圧式射出成形機における監視装置の表示装置が表示する基準値設定画面を示す例示的かつ模式的な図である。

【図16】図１６は、実施形態の油圧式射出成形機における監視装置が実施する故障診断処理を説明するための説明図である。

【図17】図１７は、実施形態の油圧式射出成形機の改修方法の一例を示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下に、本開示に係る油圧式射出成形機の改修方法の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能、且つ、容易に想到できるもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。

【0010】

また、図面は模式的なものであり、各要素の寸法の関係、各要素の比率等は、現実と異なる場合がある。また、図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。また、本明細書では、序数は、部品や、部材、部位、位置、方向等を区別するためだけに用いられており、順番や優先度を示すものではない。

【0011】

図１は、実施形態に係る油圧式射出成形機１の構成を示す例示的かつ模式的な側面図である。図２は、実施形態の油圧式射出成形機１の一部を示す例示的かつ模式的な斜視図である。図３は、実施形態の油圧式射出成形機１の一部を示す例示的かつ模式的な側面図である。

【0012】

なお、以下の説明では、油圧式射出成形機１の通常の使用状態における上下方向を、油圧式射出成形機１においても上下方向として説明し、油圧式射出成形機１の通常の使用状態における水平方向を、油圧式射出成形機１においても水平方向として説明する。油圧式射出成形機１の上下方向は、鉛直方向に沿う。

【0013】

＜油圧式射出成形機１＞
図１～図３に示されるように、本実施形態に係る油圧式射出成形機１は、架台５と、射出装置１０と、型締装置３０と、油圧駆動装置５０と、監視装置６０と、を備えている。射出装置１０と型締装置３０は、架台５上に配置されている。ここで、架台５は、射出装置１０が配置される架台５を架台５Ａとし、型締装置３０が配置される架台５を架台５Ｂとして、別体にて構成しているが、架台５Ａと架台５Ｂの総称として架台５を用いている。なお、架台５Ａと架台５Ｂが連結され、一体となっていてもよい。油圧駆動装置５０は、一部が架台５（架台５Ａ）の内部に収容された状態で架台５に配置されている。監視装置６０は、架台５（架台５Ａ）の周囲に配置され、筐体６を介して架台５に取り付けられている。筐体６の内部には、油圧式射出成形機１の各部を制御する制御装置（不図示）が収容されている。架台５は、フレームやベースとも称される。

【0014】

油圧式射出成形機１は、射出装置１０で成形材料を溶融して可塑化材料にし、射出装置１０から射出された可塑化材料を、型締装置３０によって冷却・固化することにより、所望の各種の成形品を製造することが可能になっている。

【0015】

射出装置１０が配置される架台５Ａは、下壁５Ａａと、上壁５Ａｂと、立壁５Ａｃとを有している。下壁５Ａａは、例えば、油圧式射出成形機１の設置面に重ねられて当該設定面に固定されている。上壁５Ａｂは、下壁５Ａａの上方側に位置している。立壁５Ａｃは、下壁５Ａａと上壁５Ａｂとの間に亘って設けられている。架台５Ａの内部には、下壁５Ａａと、上壁５Ａｂと、立壁５Ａｃとに囲まれた収容室（空間）が形成されており、この収容室に油圧駆動装置５０の一部が収容されている。

【0016】

図１に示されるように、射出装置１０は、加熱バレル１１と、スクリューと、計量駆動部１５と、射出装置駆動部２５とを備えている。加熱バレル１１は、内部で成形材料を加熱して溶融し、可塑化材料にすることが可能になっている。また、加熱バレル１１は、可塑化材料を射出するノズルを一端側に備え、他端側が原料投入用のホッパに接続されている。スクリューは、加熱バレル１１に配置されており、加熱バレル１１の内部で軸心方向に移動可能になっている。計量駆動部１５は、加熱バレル１１内でスクリューを回転させることにより、成形材料である樹脂をホッパから加熱バレル１１内に導入することが可能になっている。

【0017】

射出装置駆動部２５は、加熱バレル１１内でスクリューを水平方向に移動させることが可能になっている。また、射出装置駆動部２５は、加熱バレル１１内において、溶融された成形材料が、ノズルが位置する端部側の部分に貯えられた状態で、スクリューをノズル側に移動させることにより、成形材料をノズルから押し出すことができる。これにより、加熱バレル１１内の成形材料をノズルから射出させることができる。

【0018】

型締装置３０は、固定盤３１と、移動盤３２と、型開閉駆動機構３７と、型締駆動機構４０と、押出機構４５とを有している。固定盤３１は、架台５（架台５Ｂ）上に配置されて架台５に固定されており、移動盤３２は、架台５上における固定盤３１に対して射出装置１０が位置する側の反対側に、固定盤３１に対して移動自在に配置されている。固定盤３１における移動盤３２が位置する側の面には、固定金型３５が取り付けられており、移動盤３２における固定盤３１が位置する側の面には、移動金型３６が取り付けられている。移動盤３２に取り付けられる移動金型３６は、固定盤３１に取り付けられる固定金型３５に対向しており、移動盤３２が固定盤３１に接近した際には、固定金型３５へ接近して固定金型３５に組み合わされる。

【0019】

型開閉駆動機構３７は、移動盤３２を固定盤３１に対して相対移動させることが可能になっており、移動盤３２を固定盤３１に対して相対移動させることにより、移動金型３６と固定金型３５との型閉を行ったり、移動金型３６と固定金型３５との型開を行ったりすることができる。本実施形態では、型開閉駆動機構３７は、油圧シリンダ３８を備えており、油圧シリンダ３８により、移動盤３２を固定盤３１に対して相対移動させることができる。

【0020】

型締駆動機構４０は、移動盤３２を固定盤３１に対して接近させて、型閉された移動金型３６と固定金型３５とを型締めすることができる。本実施形態では、型締駆動機構４０は、移動盤３２にハーフナットを備えており、タイバー４１と噛み合うことができる。そして、固定盤３１には油圧シリンダが形成され、タイバー４１の一端部に設けられたピストンが進退可能に内挿されている。

【0021】

押出機構４５は、移動金型３６の内面に付着した成形後の成形品を押し出す押出部材を備えており、成形後の成形品を移動金型３６から取り外すことが可能になっている。

【0022】

図１～図３に示される油圧駆動装置５０は、計量駆動部１５、射出装置駆動部２５、型開閉駆動機構３７、型締駆動機構４０、および押出機構４５を駆動する。油圧駆動装置５０は、複数（一例として三つ）の駆動部１０１Ａ～１０１Ｃを有している。以後、三つの駆動部１０１Ａ～１０１Ｃの総称として駆動部１０１を用いる。

【0023】

図４は、実施形態の油圧式射出成形機１における油圧駆動装置５０の一部の概略構成を示す例示的かつ模式的な図である。図５は、実施形態の油圧式射出成形機１の油圧駆動装置５０の構成を示す例示的かつ模式的な回路図である。

【0024】

図４および図５に示されるように、各駆動部１０１は、ポンプユニット１０２と、流通制御部１０３と、シリンダ１７４とを有している。

【0025】

ポンプユニット１０２は、第１の油圧ポンプ１５１Ａと、第２の油圧ポンプ１５１Ｂと、一つの電動機１５４とを有している。以後、第１の油圧ポンプ１５１Ａと第２の油圧ポンプ１５１Ｂの総称として油圧ポンプ１５１を用いる。

【0026】

第１の油圧ポンプ１５１Ａおよび第２の油圧ポンプ１５１Ｂは、電動機１５４の出力軸に連結されて、電動機１５４によって駆動される。換言すると、一つの電動機１５４が、第１の油圧ポンプ１５１Ａおよび第２の油圧ポンプ１５１Ｂを駆動する。したがって、第１の油圧ポンプ１５１Ａおよび第２の油圧ポンプ１５１Ｂのそれぞれの回転数は、同じである。但し、第２の油圧ポンプ１５１Ｂの容量（吐出量）は、第１の油圧ポンプ１５１Ａの容量（吐出量）よりも大きい。図５に示されるように、第１の油圧ポンプ１５１Ａは、吸入口１５１ＩＮａと吐出口１５１ＯＵＴａとを有し、第２の油圧ポンプ１５１Ｂは、吸入口１５１ＩＮｂと吐出口１５１ＯＵＴｂとを有している。以後、吸入口１５１ＩＮａと吸入口１５１ＩＮｂの総称として吸入口１５１ＩＮを用い、吐出口１５１ＯＵＴａと吐出口１５１ＯＵＴｂの総称として吐出口１５１ＯＵＴを用いる。吸入口１５１ＩＮは、タンク１７７に接続されている、吐出口１５１ＯＵＴは、吐出流路体１３６に接続されている。吐出流路体１３６は、油圧ポンプ１５１ごとに設けられている。すなわち、吐出流路体１３６には、第１の油圧ポンプ１５１Ａの吐出口１５１ＯＵＴａと接続された吐出流路体１３６Ａと、第２の油圧ポンプ１５１Ｂの吐出口１５１ＯＵＴｂと接続された吐出流路体１３６Ｂとがある。各油圧ポンプ１５１は、タンク１７７の油を吸入口１５１ＩＮから吸引して当該油を吐出口１５１ＯＵＴから吐出する。

【0027】

また、図４および図５に示されるように、電動機１５４に電力を供給する配線１９１には、電流計１９０が取り付けられている。具体的には、電流計１９０は、制御装置の端子台（不図示）に取り付けられている。電流計１９０は、電動機１５４に供給される電力の電流値を計測する。電流計１９０は、例えば、変流器（交流電流変換機）を含む。電流計１９０は、市販のものを用いてもよい。電流計１９０を市販のものを用いることにより、電流計１９０を新たに設計しなくて済み、改修費の増大が抑制される。

【0028】

流通制御部１０３は、下記の構成を有する。吐出流路体１３６Ａ，１３６Ｂには、圧力計１６１Ａ，１６１Ｂおよび流量計１５８Ａ，１５８Ｂが直列に設けられている。以後、圧力計１６１Ａ，１６１Ｂの総称として圧力計１６１を用い、流量計１５８Ａ，１５８Ｂの総称として流量計１５８を用いる。圧力計１６１は、吐出流路体１３６を流れる油の圧力すなわち油圧ポンプ１５１の吐出口１５１ＯＵＴから吐出された油の圧力を計測（検出）する。流量計１５８は、例えば、圧力計１６１の下流側に設けられている。流量計１５８は、吐出流路体１３６を流れる油の流量すなわち油圧ポンプ１５１の吐出口１５１ＯＵＴから吐出された油の流量を計測（検出）する。一例として、流量計１５８は、油の流量を非接触で検出可能である。なお、流量計１５８は、上記に限定されない。

【0029】

流量計１５８の下流側には、逆止弁１６７，１６８が設けられている。また、流量計１５８と逆止弁１６７，１６８との間には、タンク１７７に分岐にする分岐路が設けられ、この分岐路に電磁リリーフ弁１６６，１６９と電磁アンロード弁１６４，１６５が並列に設けられている。

【0030】

また、逆止弁１６７，１６８の下流は、二つの吐出流路体１３６Ａ，１３６Ｂが一本にまとめられた流路が構成され、この流路は、さらに３本の分岐流路に分岐している。この３つの分岐流路のうちの一つには、電磁リリーフ弁１７０が設けられている。また、別の分岐流路には、リリーフ弁１７１と電磁流量調整弁１７２とが並列に設けられている。この電磁流量調整弁１７２の下流側には、電磁切替弁１７３が設けられている。電磁切替弁１７３の下流側には、シリンダ１７４が設けられている。また、さらに別の分岐流路には、電磁切替弁１７５が設けられ、当該電磁切替弁１７５の下流側には、可変油圧原動機１７６が設けられている。シリンダ１７４および可変油圧原動機１７６は、アクチュエータの一例である。なお、各アクチュエータ（シリンダ１７４、可変油圧原動機１７６）は、計量駆動部１５、射出装置駆動部２５、型開閉駆動機構３７、型締駆動機構４０、および押出機構４５のいずれか一つを駆動する。また、アクチュエータは、計量駆動部１５、射出装置駆動部２５、型開閉駆動機構３７、型締駆動機構４０、および押出機構４５ごとに設けられている。

【0031】

上記流通制御部１０３は、電磁アンロード弁１６４，１６５、電磁流量調整弁１７２、電磁切替弁１７３，１７５を制御することにより、各油圧ポンプ１５１から吐出された油のうちシリンダ１７４および可変油圧原動機１７６に供給する量および圧力を調整することができる。これにより、射出成形の種々の工程に応じた流量および圧力の油をシリンダ１７４および可変油圧原動機１７６に供給することができる。

【0032】

図６は、実施形態の油圧式射出成形機１における油圧駆動装置５０の圧力計１６１およびその周囲を示す例示的かつ模式的な図である。図７は、実施形態の油圧式射出成形機１における油圧駆動装置５０の圧力計１６１の一端部１６１ｂを示す例示的かつ模式的な図である。

【0033】

図６に示されるように、圧力計１６１は、吐出流路体１３６を構成するブロック１８０に取り付けられている。なお、圧力計１６１の取付位置は、上記に限定されない。

【0034】

ブロック１８０は、油圧ポンプ１５１の取付部１５１ｃと、吐出流路体１３６を構成するフレキシブル管１３６ａとの間に設けられている。ブロック１８０は、油圧ポンプ１５１の取付部１５１ｃに対してボルト等の固定具によって固定されている。取付部１５１ｃには吐出口１５１ＯＵＴが設けられている。このように取り付けられた圧力計１６１は、吐出口１５１ＯＵＴの位置を示している。

【0035】

図６および図７に示されるように、圧力計１６１は、ベース１６１ａと、圧力表示部１６１ｄと、警報表示部１６１ｅと、圧力を検出する圧力検出部とを有している。また、圧力計１６１は、一端部１６１ｂと、他端部１６１ｃとを有し、他端部１６１ｃから一端部１６１ｂに向かう方向を長手方向とする形状に形成されている。圧力計１６１は、一端部１６１ｂが上端部となる姿勢でブロック１８０に取り付けられている。圧力計１６１は、市販のものを用いてもよい。圧力計１６１を市販のものを用いることにより、圧力計１６１を新たに設計しなくて済、改修費の増大が抑制される。

【0036】

圧力表示部１６１ｄおよび警報表示部１６１ｅは、一端部１６１ｂ（上端部）に設けられている。圧力表示部１６１ｄは、計測した圧力を示す数字５０１を光で表示する。数字５０１は、デジタル数字とも称される。警報表示部１６１ｅは、警報を表示する。

【0037】

図８は、実施形態の油圧式射出成形機１における油圧駆動装置５０の流量計１５８およびその周囲を示す例示的かつ模式的な平面図である。図９は、実施形態の油圧式射出成形機１における油圧駆動装置５０の流量計１５８およびその周囲を示す例示的かつ模式的な側面図である。

【0038】

図８および図９に示されるように、流量計１５８は、吐出流路体１３６の鋼管１３６ｂに取り付けられている。流量計１５８は、ベース１５８ａと、流量表示部１５８ｂと、警報表示部１５８ｃと、流量を検出する流量検出部とを有している。流量計１５８は、市販のものを用いてもよい。流量計１５８を市販のものを用いることにより、流量計１５８を新たに設計しなくて済、改修費の増大が抑制される。なお、流量計１５８の取付位置は、上記に限定されない。

【0039】

ベース１５８ａは、第１の部材１５８ｄと、第２の部材１５８ｅとを有する。第１の部材１５８ｄと第２の部材１５８ｅとは、鋼管１３６ｂを挟んだ状態で、互いにネジ等の結合具１５８ｆによって固定されている。第１の部材１５８ｄには、流量表示部１５８ｂと、警報表示部１５８ｃとが設けられている。

【0040】

図８に示されるように、流量表示部１５８ｂは、検出された流量を数字５０２で表示する。数字５０２の下端部５０２ｂから上端部５０２ａに向かう方向が鋼管１３６ｂ中の油の流れ方向Ｄ１に沿う。数字５０２の上下方向は、鉛直方向と一致しなくてよい。

【0041】

図１０は、実施形態の油圧式射出成形機１における監視装置６０の表示装置６１を示す例示的かつ模式的な正面図である。図１１は、実施形態の油圧式射出成形機１における監視装置６０の制御部６３を示す例示的かつ模式的な図である。図１２は、実施形態の油圧式射出成形機１の監視装置６０の構成を示す例示的かつ模式的なブロック図である。

【0042】

図１０～図１２に示されるように、監視装置６０は、表示装置６１と、タッチパネル６２と、制御部６３と、記憶装置６４と、ベース６６とを有している。

【0043】

ベース６６は、表示装置６１、タッチパネル６２、制御部６３、および記憶装置６４を支持している。図２および図３に示されるように、ベース６６は、取付部６７を介して筐体６に取り付けられている。例えば、ベース６６は、取付部６７にボルト等の結合具によって固定され、取付部６７は、筐体６にボルト等の結合具によって固定されている。

【0044】

表示装置６１は、各種の情報を表示する。例えば、表示装置６１は、圧力計１６１によって計測された圧力、流量計１５８によって計測された流量、および電流計１９０によって計測された電流値等を表示する。タッチパネル６２は、表示装置６１の表示画面に重ねられている。タッチパネル６２は、操作部や入力部とも称される。

【0045】

図１２に示されるように、制御部６３は、演算処理を行うＣＰＵ６３ａ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）と、各種情報を記憶するメモリとして機能するＲＯＭ６３ｂ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）およびＲＡＭ６３ｃ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）とを有している。制御部６３の各機能の全部または一部は、ＲＯＭ６３ｂに保持されるアプリケーションプログラムをＲＡＭ６３ｃにロードしてＣＰＵ６３ａで実行することによって実現される。

【0046】

記憶装置６４は、各種情報を記憶する。制御部６３による油圧式射出成形機１の制御時は、制御部６３が油圧式射出成形機１から取得した情報や演算した情報を記憶装置６４に記憶したり、記憶装置６４に記憶されている情報を制御部６３で呼び出して油圧式射出成形機１の制御に用いたりする。

【0047】

なお、制御部６３により実現される各機能は、プログラムとして予め記憶装置６４に記憶されていてもよい。この場合、制御部６３は、記憶装置６４に記憶されているプログラムを呼び出し、プログラムに沿った動作を実行することにより、各機能を実行する。また、記憶装置６４は、制御部６３に一体に備えられていてもよく、制御部６３に対して着脱自在に構成されていてもよい。

【0048】

制御部６３は、表示装置６１に各種情報を表示させる。以下に制御部６３の制御により表示装置６１が表示する情報を説明する。

【0049】

図１３は、実施形態の油圧式射出成形機１における監視装置６０の表示装置６１が表示するモニタ画面を示す例示的かつ模式的な図である。図１３に示されるように、モニタ画面３００は、複数のポンプユニット１０２ごとの情報表示領域３０１Ａ～３０１Ｃを有している。以後、情報表示領域３０１Ａ～３０１Ｃの総称として、情報表示領域３０１を用いる。なお、図１３中のポンプ電動機（１）～（３）は、ポンプユニット１０２を識別するための情報である。

【0050】

情報表示領域３０１は、ポンプ情報領域３０２Ａ，３０２Ｂと、電動機情報領域３０３とを有している。ポンプ情報領域３０２Ａとポンプ情報領域３０２Ｂとは、それぞれ、第１の油圧ポンプ１５１Ａの情報と第２の油圧ポンプ１５１Ｂの情報とを表示する。以後、ポンプ情報領域３０２Ａ，３０２Ｂの総称としてポンプ情報領域３０２を用いる。

【0051】

各ポンプ情報領域３０２は、ポンプ識別情報表示部３０２ａと、流量表示部３０２ｂと、圧力表示部３０２ｃとを有している。ポンプ識別情報表示部３０２ａは、油圧ポンプ１５１の識別情報であるポンプ識別情報を表示する。ポンプ識別情報は、例えば、「ＰＦ１」、「ＰＦ２」、「ＰＦ２１」、「ＰＦ２２」、「ＰＦ３１」、「ＰＦ３２」である。流量表示部３０２ｂは、流量計１５８によって計測された流量を表示する。圧力表示部３０２ｃは、圧力計１６１によって計測された圧力を表示する。電動機情報領域３０３は、電流計１９０によって計測された電流を表示する。

【0052】

図１４は、実施形態の油圧式射出成形機１における監視装置６０の表示装置６１が表示する波形表示画面を示す例示的かつ模式的な図である。図１４に示されるように、波形表示画面は、図１３のポンプ識別情報表示部３０２ａのうち選択されたポンプ識別情報表示部３０２ａに対応する計測値（圧力、流量、電流）を波形および数字で表示する。なお、ポンプ識別情報表示部３０２ａの選択は、タッチパネル６２のタッチ操作により行われる。ポンプ識別情報表示部３０２ａは、タッチ操作の対象のボタンである。

【0053】

図１５は、実施形態の油圧式射出成形機１における監視装置６０の表示装置６１が表示する基準値設定画面を示す例示的かつ模式的な図である。基準値設置画面は、各ポンプユニット１０２の故障診断における基準値を設定するための画面である。基準値は、例えば、油の圧力の基準値と、油の流量の基準値と、電動機１５４に供給される電力の電流の基準値とがある。これらの基準値をポンプユニット１０２ごとに設定可能である。

【0054】

次に、監視装置６０が実行する故障診断処理を説明する。まずは、射出成形動作中の故障診断処理を説明する。監視装置６０の制御部６３は、各油圧ポンプ１５１から吐出された油の流量を流量計１５８から取得する。制御部６３は、この流量が基準以内か否かを判定する。基準は、図１５に示される上限値と下限値との間の範囲である。制御部６３は、流量が基準以内であれば、油圧ポンプ１５１は正常であると判断する。制御部６３は、油圧ポンプ１５１が正常の場合には、流量計１５８の警報表示部１５８ｃの色を正常を示す色の発光とする。一方、制御部６３は、流量が基準以内でない場合には、油圧ポンプ１５１に異常が発生したと判断する。制御部６３は、油圧ポンプ１５１が異常の場合には、流量計１５８の警報表示部１５８ｃの色を異常を示す色の発光とする。別例として、制御部６３は、正常と異常とを連続発光と点滅発光とで区別してもよい。ここで、正常は、油圧ポンプ１５１に故障が無いことを意味し、異常は、油圧ポンプ１５１に故障があることを意味する。

【0055】

次に、射出成形の動作が行われないメンテナンスモード中の故障診断処理を説明する。図１６は、実施形態の油圧式射出成形機１における監視装置６０が実施する故障診断処理を説明するための説明図である。

【0056】

監視装置６０の制御部６３は、所定の操作がされることにより故障診断を開始する。故障診断開始時は、全てのポンプユニット１０２が停止した状態である。制御部６３は、各ポンプユニット１０２ごとに故障診断を実施する。

【0057】

制御部６３は、表示装置６１に診断初期画面４００を表示させる。診断初期画面４００は、モニタ画面３００と同様に、ポンプ情報領域３０２Ａ，３０２Ｂと、電動機情報領域３０３とを有している。制御部６３は、この診断初期画面４００においてタッチ操作による選択されたポンプ識別情報表示部３０２ａに対応する油圧ポンプ１５１の診断を実施する。制御部６３は、診断対象の油圧ポンプ１５１から吐出された油が逆止弁１６７または逆止弁１６８を通過し、診断対象外の油圧ポンプ１５１から吐出された油が逆止弁１６７または１６８を通過せずにタンク１７７に戻るよう、電磁アンロード弁１６４，１６５を制御する。また、制御部６３は、逆止弁１６７，１６８を通過した油が、アクチュエータ（シリンダ１７４、可変油圧原動機１７６）に流れないように、電磁切替弁１７３，１７５を制御する。この状態で、制御部６３は、診断対象の油圧ポンプ１５１が結合された電動機１５４を動作させる。

【0058】

次に、制御部６３は、診断対象の油圧ポンプ１５１から吐出された油の圧力を圧力計１６１から取得する。制御部６３は、この圧力が基準値に達したか否かを判定する。制御部６３は、圧力が基準値に達した場合には、油圧ポンプ１５１は正常であると判断する。制御部６３は、油圧ポンプ１５１が正常の場合には、圧力計１６１の警報表示部１６１ｅの色を、正常を示す色の発光とする。また、この場合には、正常を示す正常報知画面４００Ｂ（図１６の（ｃ））を表示装置６１に表示させる。正常報知画面４００Ｂは、正常を示す情報３０２ｄ（一例として「ＯＫ」）を表示する。一方、制御部６３は、圧力が基準値に達しない場合には、油圧ポンプ１５１に異常が発生したと判断する。制御部６３は、油圧ポンプ１５１が異常の場合には、圧力計１６１の警報表示部１６１ｅの色を、異常を示す色（例えば赤色）の発光とする。なお、正常と異常とを連続発光と点滅発光とで区別してもよい。また、この場合には、異常を示す異常報知画面４００Ａ（図１６の（ｂ））を表示装置６１に表示させる。異常報知画面４００Ａは、圧力表示部３０２ｃの表示形態を、異常を示す形態に変更する。異常を示す形態は、例えば、圧力表示部３０２ｃの背景の色を赤等の色にする形態である。なお、正常の場合の背景は、例えば白等である。

【0059】

＜油圧式射出成形機１の改修方法＞
以上の構成の油圧式射出成形機１の一部の構成は、改修によって設けられたものである。具体的には、監視装置６０、流量計１５８、圧力計１６１、ブロック１８０、および電流計１９０が、改修によって設けられたものである。すなわち、油圧式射出成形機１は、監視装置６０、流量計１５８、圧力計１６１、ブロック１８０、および電流計１９０が設けられていない状態で既に設置された油圧式射出成形機１に、監視装置６０、流量計１５８、圧力計１６１、ブロック１８０、および電流計１９０が取り付けられたものである。よって、油圧式射出成形機１は、改修された油圧式射出成形機１とも称される。

【0060】

以下に、油圧式射出成形機１の改修方法を説明する。図１７は、実施形態の油圧式射出成形機１の改修方法の一例を示すフローチャートである。改修は、例えば、作業員が、手作業や、各種工具、作業機械を用いて実施することができる。

【0061】

電流計取付工程が実施される（Ｓ１０１）。具体的には、作業員が、電流計１９０を電動機１５４の配線１９１に取り付ける。

【0062】

次に、圧力計取付工程が実施される（Ｓ１０２）。具体的には、作業員が、油圧ポンプ１５１の取付部１５１ｃとフレキシブル管１３６ａとの間にブロック１８０を取り付け、このブロック１８０に圧力計１６１を取り付ける。

【0063】

次に、流量計取付工程が実施される（Ｓ１０３）。具体的には、作業員が、流量計１５８を鋼管１３６ｂに取り付ける。作業員は、第１の部材１５８ｄと、第２の部材１５８ｅとで鋼管１３６ｂを挟んだ状態で、それらを結合具１５８ｆによって互いに固定する。こにより、流量計１５８が鋼管１３６ｂに固定される。

【0064】

次に、監視装置取付工程が実施される（Ｓ１０４）。具体的には、作業員が、監視装置６０を取り付ける。作業員は、監視装置６０の取付部６７を筐体６に取り付ける。これにより、表示装置６１および制御部６３が取り付けられる。なお、監視装置６０は、設置面に取り付けられてもよい。次に、作業員は、監視装置６０の制御部６３と、流量計１５８、圧力計１６１、および電流計１９０とを配線によって接続する。なお、各工程の順番は上記に限定さない。また、各工程は、並行して実施されてもよい。

【0065】

以上のように、本実施形態の油圧式射出成形機１の改修方法は、射出装置１０と型締装置３０とを載置する架台５に複数の油圧ポンプ１５１と油圧ポンプ１５１を駆動する電動機１５４が固定され、油圧ポンプ１５１からの油圧により射出装置１０と型締装置３０とのアクチュエータ（シリンダ１７４、および可変油圧原動機１７６）を駆動する油圧式射出成形機１の改修方法である。油圧式射出成形機１の改修方法は、油圧ポンプ１５１が吐出する油の圧力を計測する圧力計１６１を、油圧ポンプ１５１ごとに取り付ける。油圧式射出成形機１の改修方法は、油圧ポンプ１５１から吐出された油の流量を計測する流量計１５８を、油圧ポンプ１５１ごとに取り付ける。油圧式射出成形機１の改修方法は、圧力計１６１が計測した圧力と流量計１５８が計測した流量とを表示する表示装置６１を取り付ける。油圧式射出成形機１の改修方法は、圧力計１６１が計測した圧力と流量計１５８が計測した流量との少なくとも一方に基づいて、油圧ポンプ１５１の故障の有無を判断する制御部６３（判断部）を取り付ける。

【0066】

このような構成によれば、制御部６３が、油圧ポンプ１５１の故障の有無を判断するので、既に設置された油圧式射出成形機１において、油圧ポンプ１５１の故障の有無の調査に掛かるユーザの負担を低減することができる。

【0067】

また、油圧式射出成形機１の改修方法は、電動機１５４に流れる電流を計測する電流計１９０を、電動機１５４ごとに取り付ける。表示装置６１は、電流計１９０が計測した電流を表示する。

【0068】

このような構成によれば、ユーザは、電流計の計測結果から電動機１５４に流れる電流が正常か否かを判断することができる。

【0069】

また、圧力計１６１は、計測した圧力を示す数字を光で表示する圧力表示部１６１ｄを有する。

【0070】

このような構成によれば、圧力計１６１が暗い場所に設置された場合でも、ユーザが圧力を視認しやすい。

【0071】

また、油圧式射出成形機１の改修方法は、圧力計１６１を、油圧ポンプ１５１の吐出口１５１ＯＵＴに隣接して取り付ける。

【0072】

このような構成によれば、ユーザが圧力計１６１に隣接する油圧ポンプ１５１の吐出口１５１ＯＵＴを見つけやすい。よって、例えば、油圧ポンプ１５１の故障対応に迅速にユーザが対応することができる。

【0073】

また、油圧式射出成形機１の改修方法は、圧力計１６１を、油圧ポンプ１５１の吐出口１５１ＯＵＴに対してブロック１８０を介して取り付ける。

【0074】

このような構成によれば、複数の圧力計１６１をそれぞれ所定の位置に強固に取り付けることができる。

【0075】

また、油圧式射出成形機１の改修方法は、圧力表示部１６１ｄが圧力計１６１の上端部である一端部１６１ｂに位置するように、圧力計１６１を取り付ける。

【0076】

このような構成によれば、ユーザが圧力表示部１６１ｄの圧力を見やすい。

【0077】

また、制御部６３（判断部）は、油圧ポンプ１５１の圧力表示部１６１ｄの表示形態を故障の有無に応じて変更する。

【0078】

このような構成によれば、ユーザが故障の有無を容易に認識しやすい。

【0079】

また、油圧式射出成形機１の改修方法は、流量計１５８を、油圧ポンプ１５１の吐出口１５１ＯＵＴに接続された鋼管１３６ｂ（配管）に取り付ける。

【0080】

このような構成によれば、複数の流量計１５８をそれぞれ所定の位置に強固に取り付けることができる。

【0081】

また、流量計１５８は、計測した流量を示す数字を光で表示する流量表示部１５８ｂを有する。

【0082】

このような構成によれば、流量計１５８が暗い場所に設置された場合でも、ユーザが流量を視認しやすい。

【0083】

また、油圧式射出成形機１の改修方法は、流量を示す数字の下端部５０２ｂから上端部５０２ａに向かう方向が油の流れ方向Ｄ１の下流へ向かう方向となるように、流量計１５８を取り付ける。

【0084】

このような構成によれば、ユーザが油の流れ方向を直感的に分かりやすい。

【0085】

上記実施形態は以下を含む。

【0086】

射出装置と型締装置とを載置する架台に複数の油圧ポンプと前記油圧ポンプを駆動する電動機が固定され、前記油圧ポンプからの油圧により前記射出装置と前記型締装置とのアクチュエータを駆動する、改修された油圧式射出成形機であって、
前記油圧ポンプが吐出する油の圧力を計測する圧力計が、前記油圧ポンプごとに改修によって取り付けられ、
前記油圧ポンプから吐出された油の流量を計測する流量計が、前記油圧ポンプごとに改修によって取り付けられ、
前記圧力計が計測した前記圧力と前記流量計が計測した前記流量とを表示する表示装置が改修によって取り付けられ、
前記圧力計が計測した前記圧力と前記流量計が計測した前記流量との少なくとも一方に基づいて、前記油圧ポンプの故障の有無を判断する判断部が回収によって取り付けられた、ことを特徴とする改修された油圧式射出成形機。

【0087】

以上、本発明の実施形態を説明したが、上記実施形態はあくまで一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。上記実施形態は、様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。上記実施形態は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0088】

１…油圧式射出成形機、５…架台、１０…射出装置、３０…型締装置、６１…表示装置、６３…制御部（判断部）、１３６ｂ…鋼管（配管）、１５１…油圧ポンプ、１５１ＯＵＴ…吐出口、１５４…電動機、１５８…流量計、１５８ｂ…流量表示部、１６１…圧力計、１６１ｂ…一端部（上端部）、１６１ｄ…圧力表示部、１７４…シリンダ（アクチュエータ）、１７６…可変油圧原動機（アクチュエータ）、１８０…ブロック、１９０…電流計、５０２…数字、５０２ｂ…下端部、５０２ａ…上端部、Ｄ１…流れ方向。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】