特開 2024-89434 構成部品管理システム、プログラム、及び構成部品管理方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024089434

(43)【公開日】2024-07-03

(54)【発明の名称】構成部品管理システム、プログラム、及び構成部品管理方法

(51)【国際特許分類】

   G06Q 10/20 20230101AFI20240626BHJP

【ＦＩ】

G06Q10/20

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022204789

(22)【出願日】2022-12-21

(71)【出願人】

【識別番号】516047175

【氏名又は名称】三菱重工パワーインダストリー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000785

【氏名又は名称】ＳＳＩＰ弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】加茂 靖彦

(72)【発明者】

【氏名】五十嵐 智雄

(72)【発明者】

【氏名】旗手 朋和

(72)【発明者】

【氏名】平尾 真沙子

(72)【発明者】

【氏名】山▲崎▼ 正則

(72)【発明者】

【氏名】加藤 浩志

(72)【発明者】

【氏名】板倉 義人

【テーマコード（参考）】

5L049

【Ｆターム（参考）】

5L049CC15

(57)【要約】

【課題】構成部品の給油タイミングの管理を容易化することができる。
【解決手段】プラントに配置されるプラント機器を構成する少なくとも１つの構成部品に給油する給油タイミングを管理するための構成部品管理システムは、表示画面を含み画像を撮像可能なユーザ端末と、ユーザ端末と通信ネットワークを介して接続されている管理サーバと、を備え、管理サーバは、少なくとも１つの構成部品に対する過去の給油タイミングおよび給油量を含む油脂情報を記憶する記憶部と、プラント機器に取り付けられた識別マークがユーザ端末によって撮像されることで、少なくとも１つの構成部品に対する給油量を入力可能な入力欄をユーザ端末の表示画面に表示させる表示部と、入力欄に入力された給油量に基づいて、記憶部に記憶されている油脂情報を更新する更新部と、を含む。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

プラントに配置されるプラント機器を構成する少なくとも１つの構成部品に給油する給油タイミングを管理するための構成部品管理システムであって、
表示画面を含み画像を撮像可能なユーザ端末と、
前記ユーザ端末と通信ネットワークを介して接続されている管理サーバと、を備え、
前記管理サーバは、
前記少なくとも１つの構成部品に対する過去の給油タイミングおよび給油量を含む油脂情報を記憶する記憶部と、
前記プラント機器に取り付けられた識別マークが前記ユーザ端末によって撮像されることで、前記少なくとも１つの構成部品に対する給油量を入力可能な入力欄を前記ユーザ端末の前記表示画面に表示させる表示部と、
前記入力欄に入力された前記給油量に基づいて、前記記憶部に記憶されている前記油脂情報を更新する更新部と、を含む、
構成部品管理システム。

【請求項2】

前記管理サーバは、
前記少なくとも１つの構成部品のリストを作成するリスト作成部と、
前記入力欄に入力された前記給油量に基づいて、前記リストに次の給油タイミングを出力するリスト出力部と、をさらに備える、
請求項１に記載の構成部品管理システム。

【請求項3】

前記記憶部は、前記少なくとも１つの構成部品に対する過去の油脂入替タイミングを記憶しており、
前記入力欄は、前記少なくとも１つの構成部品が油脂入替されたか否かを入力可能に構成されており、
前記リスト出力部は、前記入力欄に前記少なくとも１つの構成部品が油脂入替されたと入力された場合に、前記リストに次の油脂入替タイミングを出力する、
請求項２に記載の構成部品管理システム。

【請求項4】

前記管理サーバは、
過去の給油タイミングが時系列に並べられた履歴を作成する履歴作成部と、
前記入力欄に入力された前記給油量に基づいて、前記履歴に次の給油タイミングを出力する履歴出力部と、をさらに備える、
請求項１から３の何れか一項に記載の構成部品管理システム。

【請求項5】

前記記憶部は、前記少なくとも１つの構成部品に対する油脂入替タイミングを記憶しており、
前記入力欄は、前記少なくとも１つの構成部品が油脂入替されたか否かを入力可能に構成されており、
前記履歴出力部は、前記入力欄に前記少なくとも１つの構成部品が油脂入替されたと入力された場合に、前記履歴に次の油脂入替タイミングを出力する、
請求項４に記載の構成部品管理システム。

【請求項6】

前記少なくとも１つの構成部品は複数であり、
前記記憶部は、前記複数の構成部品ごとに前記油脂情報を記憶しており、
前記表示部は、前記複数の構成部品ごとに前記入力欄を前記ユーザ端末の前記表示画面に表示させる、
請求項１から３の何れか一項に記載の構成部品管理システム。

【請求項7】

前記管理サーバは、
前記複数の構成部品のそれぞれが稼働した稼働時間をカウントするカウント部と、
前記複数の構成部品のそれぞれが交換されたか否かを入力可能な交換実績欄を作成する交換実績欄作成部と、をさらに備え、
前記更新部は、前記交換実績欄を介して前記複数の構成部品のうちの１つが交換されたと入力された場合に、前記交換実績欄を介して入力された前記構成部品の前記稼働時間をリセットする、
請求項６に記載の構成部品管理システム。

【請求項8】

表示画面を含み画像を撮像可能なユーザ端末と通信ネットワークを介して接続されており、プラントに配置されるプラント機器を構成する少なくとも１つの構成部品に給油する給油タイミングを管理するためのクラウドサーバ、又はコンピュータに、
前記少なくとも１つの構成部品に対する過去の給油タイミングおよび給油量を含む油脂情報を記憶する記憶処理と、
前記プラント機器に取り付けられた識別マークが前記ユーザ端末によって撮像されることで、前記少なくとも１つの構成部品に対する給油量を入力可能な入力欄を前記ユーザ端末の前記表示画面に表示させる表示処理と、
前記入力欄に入力された前記給油量に基づいて、記憶されている前記油脂情報を更新する更新処理と、を実行させる、
プログラム。

【請求項9】

請求項１から３の何れか一項に記載の構成部品管理システムを用いた構成部品管理方法であって、
前記プラント機器に取り付けられている前記油脂情報を前記ユーザ端末で撮像する撮像ステップと、
前記撮像ステップの実行によって前記ユーザ端末の前記表示画面に表示された前記入力欄に給油量を入力する入力ステップと、を備える、
構成部品管理方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、プラントに配置されるプラント機器を構成する少なくとも１つの構成部品に給油する給油タイミングを管理するための構成部品管理システム、プログラム、及び構成部品管理方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、機器の保全作業が実施された際に、予め定められている保全計画が修正されると、この修正に応じて保全作業実施日以降の保全計画を修正し、この修正された保全計画を出力することが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－０２２１８４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

プラント機器の運転状態を良好に維持するためには、プラント機器を構成する構成部品（補機）への給油が必要となることがある。しかしながら、構成部品（例えば、チェーンや軸受）は電気的な情報を送信可能に構成されていないことがある。このため、構成部品の給油タイミングが人手で管理され、煩雑となっている。

【0005】

本開示は、上述の課題に鑑みてなされたものであって、構成部品の給油タイミングの管理を容易化可能な構成部品管理システム、プログラム、及び構成部品管理方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本開示に係る構成部品管理システムは、プラントに配置されるプラント機器を構成する少なくとも１つの構成部品に給油する給油タイミングを管理するための構成部品管理システムであって、表示画面を含み画像を撮像可能なユーザ端末と、前記ユーザ端末と通信ネットワークを介して接続されている管理サーバと、を備え、前記管理サーバは、前記少なくとも１つの構成部品に対する過去の給油タイミングおよび給油量を含む油脂情報を記憶する記憶部と、前記プラント機器に取り付けられた識別マークが前記ユーザ端末によって撮像されることで、前記少なくとも１つの構成部品に対する給油量を入力可能な入力欄を前記ユーザ端末の前記表示画面に表示させる表示部と、前記入力欄に入力された前記給油量に基づいて、前記記憶部に記憶されている前記油脂情報を更新する更新部と、を含む。

【発明の効果】

【0007】

本開示の構成部品管理システム、プログラム、及び構成部品管理方法によれば、構成部品の給油タイミングの管理を容易化することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】一実施形態に係る構成部品管理システムの構成を概略的に示す図である。

【図2】一実施形態に係る管理サーバの概略的な機能ブロック図である。

【図3】一実施形態に係る構成部品の補給・入替情報を示す図である。

【図4】一実施形態に係る入力欄を示す図である。

【図5】一実施形態に係る選択欄を示す図である。

【図6】一実施形態に係るリストを示す図である。

【図7】一実施形態に係る履歴を示す図である。

【図8】一実施形態に係る交換実績欄を示す図である。

【図9】一実施形態に係る構成部品管理方法のフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本開示の実施の形態による構成部品管理システム、プログラム、及び構成部品管理方法について、図面に基づいて説明する。かかる実施の形態は、本開示の一態様を示すものであり、この開示を限定するものではなく、本開示の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。

【0010】

本開示に係る構成部品管理システムは、プラントに配置されるプラント機器を構成する少なくとも１つの構成部品（補機）に給油する給油タイミングを管理する。プラントは、特に限定されないが、例えば、発電プラントである。プラント機器は、構成部品を含むものであれば特に限定されないが、例えば、電動機、通風機、又はスートブロワなどである。構成部品は、特に限定されないが、軸受やチェーンなどである。プラント機器は、定期的に構成部品への給油が行われることで、良好な運転状態が維持される。１つのプラント機器は、１つの構成部品を含んでいてもよいし、複数の構成部品を含んでいてもよい。

【0011】

＜構成部品管理システム＞
（構成）
図１は、一実施形態に係る構成部品管理システム１の構成を概略的に示す図である。図１に例示するように、構成部品管理システム１は、ユーザ端末２と、管理サーバ４と、を含む。

【0012】

ユーザ端末２は、表示画面３を含んでいる。さらに、このユーザ端末２は、画像を撮像可能に構成されており、例えば、スマートフォンやタブレットである。

【0013】

管理サーバ４は、ユーザ端末２と通信ネットワーク５を介して接続されている。通信ネットワーク５は例えばインターネットであって、管理サーバ４とユーザ端末２とは、インターネットを介して、互いに情報のやり取りが可能となっている。尚、管理サーバ４とユーザ端末２とが互いに情報のやり取りが可能であるならば、通信ネットワーク５はインターネットに限定されない。

【0014】

管理サーバ４は、電子制御装置などのコンピュータであって、図示しないＣＰＵやＧＰＵといったプロセッサ、ＲＯＭやＲＡＭといったメモリ、及びＩ／Ｏインターフェイスなどを備える。管理サーバ４は、メモリにロードされたプログラムの命令に従ってプロセッサが動作（演算等）することで、管理サーバ４が備える各機能部を実現する。図２を参照して、管理サーバ４の各機能部について説明する。幾つかの実施形態では、管理サーバ４は、クラウド環境に設けられたクラウドサーバである。

【0015】

図２は、一実施形態に係る管理サーバ４の概略的な機能ブロック図である。図２に例示するように、管理サーバ４は、記憶部６と、表示部８と、更新部１０と、を含む。図２に例示する形態では、管理サーバ４は、リスト作成部１２と、リスト出力部１４と、履歴作成部１６と、履歴出力部１８と、カウント部２０と、交換実績欄作成部２１と、をさらに含む。

【0016】

記憶部６は、構成部品Ｘに対する過去の給油タイミングおよび給油量を含む油脂情報Ａを記憶する。一実施形態では、油脂情報Ａは、構成部品Ｘの名称、油脂の種類、構成部品Ｘが適用されているプラント機器Ｙの名称、及び構成部品Ｘに対する過去の油脂入替タイミングを含んでいる。一実施形態では、記憶部６は構成部品Ｘごとに油脂情報Ａを記憶している。１つのプラント機器Ｙが複数の構成部品Ｘを適用していても、記憶部６は複数の構成部品Ｘごとに油脂情報Ａを記憶している。尚、本開示において「油脂入替」及び「入替」とは構成部品Ｘに供給されている古い油脂を新しい油脂に入れ替えることを指す。古い油脂と新しい油脂とは、互いに同じ種類の油脂であってもよいし、互いに異なる種類の油脂であってもよい。

【0017】

一実施形態では、図２に例示するように、プラント機器Ｙには、識別マーク２２が取り付けられている。識別マーク２２は、例えば、ＱＲコード（登録商標）である。識別マーク２２は、紙２３に印刷されており、この紙２３はプラント機器Ｙの本体Ｙａの外面に貼り付けられている。識別マーク２２は、プラント機器Ｙの構成部品Ｘごとに準備されている。紙２３には、識別マーク２２に加え、構成部品Ｘの情報が言語化された文章（例えば、構成部品の名称、型番など）が印刷されていてもよい。このような構成によれば、ユーザは、給油対象の構成部品Ｘに対応する識別マーク２２を速やかに見つけることができる。

【0018】

不図示であるが、幾つかの実施形態では、プラント機器Ｙは、本体Ｙａの周辺に設置された設置物（例えば、看板）を含み、識別マーク２２は設置物に取り付けられている。

【0019】

一実施形態では、ユーザがユーザ端末２の表示画面３に識別マーク２２を表示させている状態で識別マーク２２を撮像すると、ユーザ端末２は識別マーク２２を読み込む。管理サーバ４は、通信ネットワーク５を介して、ユーザ端末２が読み込んだ識別マーク２２を取得する。そして、記憶部６から識別マーク２２に対応する構成部品Ｘが特定される。

【0020】

表示部８は、プラント機器Ｙに取り付けられた識別マーク２２がユーザ端末２によって撮像されることで、構成部品Ｘに対する給油量を入力可能な入力欄２６をユーザ端末２の表示画面３に表示させる。一実施形態では、表示部８は、識別マーク２２に対応する構成部品Ｘの給油量を入力可能な入力欄２６をユーザ端末２の表示画面３に表示させる。一実施形態では、構成部品Ｘごとに入力欄２６をユーザ端末２の表示画面３に表示させる。１つのプラント機器Ｙが複数の構成部品Ｘを適用していても、表示部８は複数の構成部品Ｘごとに入力欄２６をユーザ端末２の表示画面３に表示させる。

【0021】

一実施形態では、表示部８は、識別マーク２２に対応する構成部品Ｘの油脂情報Ａを記憶部６から取得する。そして、表示部８は、入力欄２６をユーザ端末２の表示画面３に表示させる前に、識別マーク２２に対応する構成部品Ｘの補給・入替情報３０をユーザ端末２の表示画面３に表示させる。

【0022】

図３は、一実施形態に係る構成部品Ｘの補給・入替情報３０を示す図である。図３に例示する形態では、構成部品Ｘの補給・入替情報３０は、プラント機器Ｙの名称、及び構成部品Ｘの名称、前回の給油タイミング及び給油量を含んでいる。尚、図３に例示する形態では、構成部品Ｘの補給・入替情報３０は、入替量、補給量、初回入替時期、入替時期、補給時期、及び備考をさらに含んでいる。

【0023】

構成部品Ｘの補給・入替情報３０には、キャンセルボタン３１、及び「補給／入替後 次へ」ボタン３２が設けられている。キャンセルボタン３１が押下されると、構成部品Ｘの補給・入替情報３０がユーザ端末２の表示画面３に表示されなくなる。「補給／入替後 次へ」ボタン３２が押下されると、入力欄２６がユーザ端末２の表示画面３に表示される。

【0024】

図４は、一実施形態に係る入力欄２６を示す図である。図４に例示するように、入力欄２６は、数値を入力可能なテキストボックス２７と、テキストボックス２７に数値を入力するための数値ボタン２８と、給油量の単位を決定するための単位ボタン２９と、を含む。数値ボタンは、０～９の数字、及び小数点のそれぞれに対応するボタンを含んでいる。給油量の単位は、例えば、ｇ（グラム）、Ｌ（リットル）、ｃｃ（立方センチメートル）、ストロークであって、単位ボタン２９は各々の単位に対応するボタンを含んでいる。単位ボタン２９の１つが押下されると、構成部品Ｘへの給油又は構成部品Ｘの油脂入替の何れか１つを選択するための選択欄４０がユーザ端末２の表示画面３に表示される。尚、入力欄２６には、テキストボックス２７に入力された数値を削除するための「ＢａｃｋＳｐａｃｅ」ボタン３３が設けられている。

【0025】

図５は、一実施形態に係る選択欄４０を示す図である。選択欄４０は、補給ボタン４１と、入替ボタン４２と、キャンセルボタン４３と、を含む。選択欄４０には、プラント機器Ｙの名称、及び構成部品Ｘの名称が出力されている。補給ボタン４１が押下されると、補給ボタン４１が押下されたタイミング、及び入力欄２６に入力された給油量を含む給油情報Ｂ１が管理サーバ４に送信される。このように、入力欄２６は、選択欄４０を介して構成部品Ｘが給油されたか否かを入力可能に構成されている。入替ボタン４２が押下されると、入替ボタン４２が押下されたタイミング、及び入力欄２６に入力された給油量を含む入替情報Ｂ２が管理サーバ４に送信される。このように、入力欄２６は、選択欄４０を介して構成部品Ｘが油脂入替されたか否かを入力可能に構成されている。キャンセルボタン４３が押下されると、選択欄４０がユーザ端末２の表示画面３に表示されなくなる。

【0026】

更新部１０は、入力欄２６に入力された給油量に基づいて、記憶部６に記憶されている油脂情報Ａを更新する。一実施形態では、更新部１０は、管理サーバ４に給油情報Ｂ１が送信されると、記憶部６に記憶されている過去の給油タイミングを補給ボタン４１が押下されたタイミングで更新し、記憶部６に記憶されている給油量を入力欄２６に入力された給油量で更新する。更新部１０は、管理サーバ４に入替情報Ｂ２が送信されると、記憶部６に記憶されている過去の油脂入替タイミングを入替ボタン４２が押下されたタイミングで更新し、記憶部６に記憶されている給油量を入力欄２６に入力された給油量で更新する。

【0027】

リスト作成部１２は、構成部品Ｘのリスト６０を作成する。図６は、一実施形態に係るリスト６０を示す図である。図６に例示するように、リスト６０には、構成部品Ｘごとに名称（図６における「部位」）が出力されるとともに、この構成部品Ｘが適用されるプラント機器Ｙの名称（図６における「機器名称」）も出力されている。さらに、リスト６０には、構成部品Ｘごとに補給時期６２、入替時期６３、油脂名６４、経過日数稼働時間６５、前回給油日稼働時間６６、前回入替日稼働時間６７、及び備考が出力される。リスト６０は、後述する履歴８０からリスト６０に表示を切り換えるためのリストタブ６１をさらに含んでいる。

【0028】

リスト出力部１４は、入力欄２６に入力された給油量に基づいて、リスト６０に次の給油タイミングを出力する。一実施形態では、図６に例示するように、補給時期６２は、前回給油時からの稼働時間または前回入替時からの稼働時間に応じて長さが変化するバー６９を含む。バー６９は、補給ボタン４１が押下されたタイミングから時間の経過とともに長くなる。バー６９は、構成部品Ｘに給油してから次に給油するまでの期間に対応する最大の長さまで延びる。バー６９は、最大の長さになると（次の給油タイミングを超えると）色彩が変わる。つまり、一実施形態では、リスト出力部１４は、補給ボタン４１が押下されたタイミング、及び入力欄２６に入力された給油量に基づいて、バー６９の長さを更新している。尚、バー６９は、最大の長さよりも短い所定の長さを超えると色彩が変わり、最大の長さになると別の色彩にさらに変わってもよい。

【0029】

リスト出力部１４は、入力欄２６に構成部品Ｘが油脂入替されたと入力された場合に、リスト６０に次の油脂入替タイミングを出力する。一実施形態では、図６に例示するように、入替時期６３は、前回入替日からの稼働時間に応じて長さが変化するバー７０を含む。バー７０は、入替ボタン４２が押下されたタイミングから時間の経過とともに長くなる。バー７０は、構成部品Ｘが油脂入替されてから次に油脂入替されるまでの期間に対応する最大の長さまで延びる。バー７０は、最大の長さになると（次の入替タイミングを超えると）色彩が変わる。つまり、一実施形態では、リスト出力部１４は、入替ボタン４２が押下されたタイミング、及び入力欄２６に入力された給油量に基づいて、バー７０の長さを更新している。尚、バー７０は、最大の長さよりも短い所定の長さを超えると色彩が変わり、最大の長さになると別の色彩にさらに変わってもよい。

【0030】

油脂名６４は、記憶部６が記憶している油脂の種類を出力している。経過日数稼働時間６５は、構成部品Ｘが始動してから構成部品Ｘが実際に稼働した時間の合計値を出力している。前回給油日稼働時間６６は、前回の補給ボタン４１が押下されたタイミング、及びこのタイミングから構成部品Ｘが実際に稼働した時間の合計値を出力している。前回入替日稼働時間６７には、前回の入替ボタン４２が押下されたタイミング、及びこのタイミングから構成部品Ｘが実際に稼働した時間の合計値を出力している。尚、リスト６０及び後述する履歴８０は、任意の端末から視認することが可能であり、例えば、ユーザ端末２から視認されてもよい。

【0031】

履歴作成部１６は、過去の給油タイミングが時系列に並べられた履歴８０を作成する。図７は、一実施形態に係る履歴８０を示す図である。一実施形態では、図７に例示するように、履歴８０は、構成部品Ｘごとに名称が出力されるとともに、この構成部品Ｘが適用されるプラント機器Ｙの名称が出力される第１エリア８２、第１エリア８２の右側に三か月間の給油タイミングのシンボルＣ１、及び油脂入替タイミングのシンボルＣ２が出力される第２エリア８３と、第１エリア８２及び第２エリア８３の上側に１年間の給油タイミングのシンボルＣ１、及び油脂入替タイミングのシンボルＣ２が出力される第３エリア８４と、を含む。履歴８０は、上述したリスト６０から履歴８０に表示を切り換えるための履歴タブ８１をさらに含んでいる。給油タイミングのシンボルＣ１及び油脂入替タイミングのシンボルＣ２は、互いに異なる形状を有しており、給油タイミングのシンボルＣ１は涙滴形状を有し、油脂入替タイミングのシンボルＣ２は２つの矢印で形成された円形状を有している。第２エリア８３は、第３エリア８４のうちの３か月分の給油タイミングのシンボルＣ１、及び油脂入替タイミングのシンボルＣ２を拡大して出力している。

【0032】

履歴出力部１８は、入力欄２６に入力された給油量に基づいて、履歴８０に次の給油タイミングを出力する。一実施形態では、図７に例示するように、履歴出力部１８は、補給ボタン４１が押下されたタイミング、及び入力欄２６に入力された給油量に基づいて、次回の給油タイミングのシンボルＣ１を第２エリア８３、及び第３エリア８４のそれぞれに出力する。一実施形態では、履歴出力部１８は、次回の給油タイミングのシンボルＣ１ａ（Ｃ１）と過去の給油タイミングのシンボルＣ１ｂ（Ｃ１）とを接続する第１ラインＬ１を出力する。一実施形態では、次回の給油タイミングのシンボルＣ１ａと過去の給油タイミングのシンボルＣ１ｂとは互いに色彩が異なる。このような構成によれば、ユーザが履歴８０を視認した際に、ユーザは次回の給油タイミングのシンボルＣ１ａと過去の給油タイミングのシンボルＣ１ｂとを速やかに区別することができる。

【0033】

履歴出力部１８は、入力欄２６に構成部品Ｘが油脂入替されたと入力された場合に、履歴８０に次の油脂入替タイミングを出力する。一実施形態では、図７に例示するように、履歴出力部１８は、入替ボタン４２が押下されたタイミング、及び入力欄２６に入力された給油量に基づいて、次回の油脂入替タイミングのシンボルＣ２を第２エリア８３、及び第３エリア８４のそれぞれに出力する。さらに、履歴出力部１８は、次回の給油タイミングのシンボルＣ１も第２エリア８３、及び第３エリア８４のそれぞれに出力する。一実施形態では、履歴出力部１８は、次回の油脂入替タイミングのシンボルＣ２ａ（Ｃ２）と過去の油脂入替タイミングのシンボルＣ２ｂ（Ｃ２）とを接続する第２ラインＬ２を出力する。一実施形態では、次回の油脂入替タイミングのシンボルＣ２ａと過去の油脂入替タイミングのシンボルＣ２ｂとは互いに色彩が異なる。このような構成によれば、ユーザが履歴８０を視認した際に、ユーザは次回の油脂入替タイミングのシンボルＣ２ａと過去の油脂入替タイミングのシンボルＣ２ｂとを速やかに区別することができる。

【0034】

カウント部２０は、複数の構成部品Ｘのそれぞれが稼働した稼働時間をカウントする。交換実績欄作成部２１は、複数の構成部品Ｘのそれぞれが交換されたか否かを入力可能な交換実績欄９０を作成する。上述した更新部１０は、交換実績欄９０を介して構成部品Ｘが交換されたと入力された場合に、交換実績欄９０を介して入力された構成部品Ｘの稼働時間をリセットする。

【0035】

図８は、一実施形態に係る交換実績欄９０を示す図である。一実施形態では、交換実績欄９０は、図６に例示するリスト６０に出力されているプラント機器Ｙをクリックすることで表示される。図８に例示するように、交換実績欄９０は、「機器の全交換」ボタン９１と、選択リスト９２と、「機器部品の交換」ボタン９３と、を含む。更新部１０は、「機器の全交換」ボタン９１が押下されると、プラント機器Ｙに適用されている全ての構成部品Ｘの稼働時間をゼロにする。選択リスト９２には、プラント機器Ｙに適用されている構成部品Ｘがリスト表示されており、１つの構成部品Ｘを選択するように構成されている。「機器部品の交換」ボタン９３は、選択リスト９２から１つの構成部品Ｘが選択されると押下可能となる。更新部１０は、「機器部品の交換」ボタン９３が押下されると、選択リスト９２から選択された１つの構成部品Ｘの前回給油時からの稼働時間、及び前回入替時からの稼働時間の両方をゼロにする。このような一実施形態では、ユーザは、通信ネットワーク５を介して、管理サーバ４からリスト６０を取得する。ユーザは、管理サーバ４から取得したリスト６０を、例えば、ユーザ端末２の表示画面に表示させる。そして、ユーザは、構成部品Ｘの交換が完了すると、ユーザ端末２の表示画面に交換実績欄９０を表示させ、「機器部品の交換」ボタン９３を押下する。

【0036】

（作用・効果）
一実施形態に係る構成部品管理システム１の作用・効果について説明する。構成部品Ｘ（例えば、軸受）は、プラント機器Ｙ（例えば、電動機）とは異なり、稼働時間などを含む電気的な情報を送信可能な構成となっていないことがある。このため、従来からの構成部品Ｘの給油タイミングは、プラント機器Ｙ単位で管理されたり、手動で管理されたりすることがあり、煩雑になっていた。

【0037】

一実施形態によれば、プラント機器Ｙの構成部品Ｘに給油する際に、ユーザ端末２でプラント機器Ｙに取り付けられた識別マーク２２を撮像することで、ユーザ端末２の表示画面３にこの識別マーク２２に対応する構成部品Ｘに対する給油量を入力可能な入力欄２６が表示される。そして、構成部品Ｘの油脂情報Ａが入力欄２６に入力された給油量に基づいて更新されるので、構成部品Ｘの給油タイミングの管理を容易化することができる。

【0038】

一実施形態によれば、１つのプラント機器Ｙが複数の構成部品Ｘを適用している場合であっても、複数の構成部品Ｘごとの給油タイミングの管理を容易化することができる。さらに、一実施形態によれば、複数の構成部品Ｘごとに前回給油時からの稼働時間、及び前回入替時からの稼働時間がカウントされており、構成部品Ｘが交換されると、この交換された構成部品Ｘの前回給油時からの稼働時間、及び前回入替時からの稼働時間がリセットされる。このため、複数の構成部品Ｘごとの給油タイミング及び油脂入替タイミングの管理を容易化することができる。また、構成部品Ｘ（例えば、チェーンや軸受）は電気的な情報を送信可能に構成されていないことがあるが、このような構成部品Ｘであっても稼働時間に基づく給油タイミング及び油脂入替タイミングの管理を容易化することができる。

【0039】

一実施形態によれば、構成部品Ｘのリスト６０に次の給油タイミング、及び次の油脂入替タイミングが出力されるので、構成部品Ｘのリスト６０を確認することで構成部品Ｘの次の給油タイミング、及び構成部品Ｘの次の油脂入替タイミングのそれぞれを速やかに知ることができる。

【0040】

一実施形態によれば、履歴８０に次の給油タイミングのシンボルＣ１、及び次の油脂入替タイミングのシンボルＣ２が出力されるので、履歴８０を確認することで構成部品Ｘの次の給油タイミング、及び構成部品Ｘの次の油脂入替タイミングを速やかに知ることができる。

【0041】

＜プログラム＞
本開示に係るプログラムは、表示画面３を含み画像を撮像可能なユーザ端末２と通信ネットワーク５を介して接続されており、プラントに配置されるプラント機器Ｙを構成する少なくとも１つの構成部品Ｘに給油する給油タイミングを管理するためのクラウドサーバ、又はコンピュータに、少なくとも１つの構成部品Ｘに対する過去の給油タイミングおよび給油量を含む油脂情報Ａを記憶する記憶処理と、プラント機器Ｙに取り付けられた識別マーク２２がユーザ端末２によって撮像されることで、少なくとも１つの構成部品Ｘに対する給油量を入力可能な入力欄２６をユーザ端末２の表示画面３に表示させる表示処理と、入力欄２６に入力された給油量に基づいて、記憶されている油脂情報Ａを更新する更新処理と、を実行させる。

【0042】

このようなプログラムによれば、ユーザ端末２でプラント機器Ｙに取り付けられた識別マーク２２が撮像されることで、ユーザ端末２の表示画面３にプラント機器Ｙを構成する構成部品Ｘに対する給油量を入力可能な入力欄２６を表示する。そして、構成部品Ｘの油脂情報Ａを入力欄２６に入力された給油量に基づいて更新するので、構成部品Ｘの給油タイミングの管理を容易化することができる。

【0043】

＜構成部品管理方法＞
図９は、一実施形態に係る構成部品管理方法のフローチャートである。図９に例示する構成部品管理方法は、上述した一実施形態に係る構成部品管理システム１を用いている。図９に例示するように、構成部品管理方法は、メンテナンスステップＳ１と、撮像ステップＳ２と、入力ステップＳ３と、を含む。

【0044】

メンテナンスステップＳ１では、メンテナンス作業員（ユーザ）が構成部品Ｘへの給油、又は油脂入替を実施する。撮像ステップＳ２では、メンテナンスステップＳ１の後に、プラント機器Ｙに取り付けられている識別マーク２２をユーザ端末２で撮像する。入力ステップＳ３では、撮像ステップＳ２の実行によってユーザ端末２の表示画面３に表示された入力欄２６に、メンテナンスステップＳ１で構成部品Ｘに給油した給油量を入力する。

【0045】

図８に例示して説明した構成部品管理方法によれば、ユーザが構成部品Ｘへの給油、又は油脂入替を実施した後に、ユーザ端末２でプラント機器Ｙに取り付けられた識別マーク２２を撮像することで、ユーザ端末２の表示画面３に入力欄２６を表示させることができる。そして、ユーザが入力欄２６に給油量を入力することで、構成部品Ｘの油脂情報Ａが更新されるので、構成部品Ｘの給油タイミングの管理を容易化することができる。

【0046】

上記各実施形態に記載の内容は、例えば以下のように把握される。

【0047】

［１］本開示に係る構成部品管理システム（１）は、
プラントに配置されるプラント機器（Ｙ）を構成する少なくとも１つの構成部品（Ｘ）に給油する給油タイミングを管理するための構成部品管理システムであって、
表示画面（３）を含み画像を撮像可能なユーザ端末（２）と、
前記ユーザ端末と通信ネットワーク（５）を介して接続されている管理サーバ（４）と、を備え、
前記管理サーバは、
前記少なくとも１つの構成部品に対する過去の給油タイミングおよび給油量を含む油脂情報（Ａ）を記憶する記憶部（６）と、
前記プラント機器に取り付けられた識別マーク（２２）が前記ユーザ端末によって撮像されることで、前記少なくとも１つの構成部品に対する給油量を入力可能な入力欄（２６）を前記ユーザ端末の前記表示画面に表示させる表示部（８）と、
前記入力欄に入力された前記給油量に基づいて、前記記憶部に記憶されている前記油脂情報を更新する更新部（１０）と、を含む。

【0048】

上記［１］に記載の構成によれば、ユーザ端末でプラント機器に取り付けられた識別マークを撮像することで、ユーザ端末の表示画面にプラント機器を構成する構成部品に対する給油量を入力可能な入力欄が表示される。そして、構成部品の油脂情報が入力欄に入力された給油量に基づいて更新されるので、構成部品の給油タイミングの管理を容易化することができる。

【0049】

［２］幾つかの実施形態では、上記［１］に記載の構成において、
前記管理サーバは、
前記少なくとも１つの構成部品のリスト（６０）を作成するリスト作成部（１２）と、
前記入力欄に入力された前記給油量に基づいて、前記リストに次の給油タイミングを出力するリスト出力部（１４）と、をさらに備える。

【0050】

上記［２］に記載の構成によれば、構成部品のリストに次の給油タイミングが出力されるので、構成部品のリストを確認することで構成部品の次の給油タイミングを速やかに知ることができる。

【0051】

［３］幾つかの実施形態では、上記［２］に記載の構成において、
前記記憶部は、前記少なくとも１つの構成部品に対する過去の油脂入替タイミングを記憶しており、
前記入力欄は、前記少なくとも１つの構成部品が油脂入替されたか否かを入力可能に構成されており、
前記リスト出力部は、前記入力欄に前記少なくとも１つの構成部品が油脂入替されたと入力された場合に、前記リストに次の油脂入替タイミングを出力する。

【0052】

上記［３］に記載の構成によれば、構成部品のリストに次の油脂入替タイミングが出力されるので、構成部品のリストを確認することで構成部品の次の油脂入替タイミングも速やかに知ることができる。

【0053】

［４］幾つかの実施形態では、上記［１］から［３］の何れか１つに記載の構成において、
前記管理サーバは、
過去の給油タイミングが時系列に並べられた履歴（８０）を作成する履歴作成部（１６）と、
前記入力欄に入力された前記給油量に基づいて、前記履歴に次の給油タイミングを出力する履歴出力部（１８）と、をさらに備える。

【0054】

上記［４］に記載の構成によれば、構成部品の給油タイミングの履歴に次の給油タイミングが出力されるので、構成部品の給油タイミングの履歴を確認することで構成部品の次の給油タイミングを速やかに知ることができる。

【0055】

［５］幾つかの実施形態では、上記［４］に記載の構成において、
前記記憶部は、前記少なくとも１つの構成部品に対する油脂入替タイミングを記憶しており、
前記入力欄は、前記少なくとも１つの構成部品が油脂入替されたか否かを入力可能に構成されており、
前記履歴出力部は、前記入力欄に前記少なくとも１つの構成部品が油脂入替されたと入力された場合に、前記履歴に次の油脂入替タイミングを出力する。

【0056】

上記［５］に記載の構成によれば、構成部品の給油タイミングの履歴に次の油脂入替タイミングが出力されるので、構成部品の給油タイミングの履歴を確認することで構成部品の次の油脂入替タイミングを速やかに知ることができる。

【0057】

［６］幾つかの実施形態では、上記［１］から［５］の何れか１つに記載の構成において、
前記少なくとも１つの構成部品は複数であり、
前記記憶部は、前記複数の構成部品ごとに前記油脂情報を記憶しており、
前記表示部は、前記複数の構成部品ごとに前記入力欄を前記ユーザ端末の前記表示画面に表示させる。

【0058】

上記［６］に記載の構成によれば、複数の構成部品ごとの給油タイミングの管理を容易化することができる。

【0059】

［７］幾つかの実施形態では、上記［６］に記載の構成において、
前記管理サーバは、
前記複数の構成部品のそれぞれが稼働した稼働時間をカウントするカウント部（２０）と、
前記複数の構成部品のそれぞれが交換されたか否かを入力可能な交換実績欄（９０）を作成する交換実績欄作成部（２１）と、をさらに備え、
前記更新部は、前記交換実績欄を介して前記複数の構成部品のうちの１つが交換されたと入力された場合に、前記交換実績欄を介して入力された前記構成部品の前記稼働時間をリセットする。

【0060】

上記［７］に記載の構成によれば、複数の構成部品ごとに稼働時間がカウントされ、交換されると稼働時間がリセットされる。このため、複数の構成部品ごとの給油タイミング及び油脂入替タイミングの管理を容易化することができる。また、構成部品（例えば、チェーンや軸受）は電気的な情報を送信可能に構成されていないことがあるが、このような構成部品であっても稼働時間に基づく給油タイミング及び油脂入替タイミングの管理を容易化することができる。

【0061】

［８］本開示に係るプログラムは、
表示画面（３）を含み画像を撮像可能なユーザ端末（２）と通信ネットワーク（５）を介して接続されており、プラントに配置されるプラント機器（Ｙ）を構成する少なくとも１つの構成部品（Ｘ）に給油する給油タイミングを管理するためのクラウドサーバ、又はコンピュータに、
前記少なくとも１つの構成部品に対する過去の給油タイミングおよび給油量を含む油脂情報（Ａ）を記憶する記憶処理と、
前記プラント機器に取り付けられた識別マーク（２２）が前記ユーザ端末によって撮像されることで、前記少なくとも１つの構成部品に対する給油量を入力可能な入力欄（２６）を前記ユーザ端末の前記表示画面に表示させる表示処理と、
前記入力欄に入力された前記給油量に基づいて、前記記憶部に記憶されている前記油脂情報を更新する更新処理と、を実行させる。

【0062】

上記［８］に記載のプログラムによれば、ユーザ端末でプラント機器に取り付けられた識別マークが撮像されることで、ユーザ端末の表示画面にプラント機器を構成する構成部品に対する給油量を入力可能な入力欄を表示する。そして、構成部品の油脂情報を入力欄に入力された給油量に基づいて更新するので、構成部品の給油タイミングの管理を容易化することができる。

【0063】

［９］上記［１］から［７］の何れか１つに記載の構成部品管理システムを用いた構成部品管理方法であって、
前記プラント機器に取り付けられている前記油脂情報を前記ユーザ端末で撮像する撮像ステップ（Ｓ２）と、
前記撮像ステップの実行によって前記ユーザ端末の前記表示画面に表示された前記入力欄に給油量を入力する入力ステップ（Ｓ３）と、を備える。

【0064】

上記［９］に記載の方法によれば、ユーザがユーザ端末でプラント機器に取り付けられた識別マークを撮像することで、ユーザ端末の表示画面にプラント機器を構成する構成部品に対する給油量を入力可能な入力欄を表示させることができる。そして、ユーザが入力欄に給油量を入力することで、構成部品の油脂情報が更新されるので、構成部品の給油タイミングの管理を容易化することができる。

【符号の説明】

【0065】

１ 構成部品管理システム
２ ユーザ端末
３ 表示画面
４ 管理サーバ
５ 通信ネットワーク
６ 記憶部
８ 表示部
１０ 更新部
１２ リスト作成部
１４ リスト出力部
１６ 履歴作成部
１８ 履歴出力部
２０ カウント部
２１ 交換実績欄作成部
２２ 識別マーク
２６ 入力欄
２７ テキストボックス
２８ 数値ボタン
２９ 単位ボタン
３０ 補給・入替情報
４０ 選択欄
４１ 補給ボタン
４２ 入替ボタン
６０ リスト
６２ 補給時期
６３ 入替時期
６９ 補給時期のバー
７０ 入替時期のバー
８０ 履歴
８２ 第１エリア
８３ 第２エリア
８４ 第３エリア
９０ 交換実績欄
Ａ 油脂情報
Ｂ１ 給油情報
Ｂ２ 入替情報
Ｃ１ 給油タイミングのシンボル
Ｃ１ａ 次回の給油タイミングのシンボル
Ｃ１ｂ 過去の給油タイミングのシンボル
Ｃ２ 油脂入替タイミングのシンボル
Ｃ２ａ 次回の油脂入替タイミングのシンボル
Ｃ２ｂ 過去の油脂入替タイミングのシンボル
Ｓ１ メンテナンスステップ
Ｓ２ 撮像ステップ
Ｓ３ 入力ステップ
Ｘ 構成部品
Ｙ プラント機器

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】