特開 2024-89488 電子機器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024089488

(43)【公開日】2024-07-03

(54)【発明の名称】電子機器

(51)【国際特許分類】

   F16C 11/04 20060101AFI20240626BHJP

   G06F 1/16 20060101ALI20240626BHJP

   H05K 5/02 20060101ALI20240626BHJP

   H04M 1/02 20060101ALI20240626BHJP

【ＦＩ】

F16C11/04 F

G06F1/16 312E

G06F1/16 312F

G06F1/16 312J

G06F1/16 312L

H05K5/02 C

H04M1/02 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022204886

(22)【出願日】2022-12-21

(71)【出願人】

【識別番号】505205731

【氏名又は名称】レノボ・シンガポール・プライベート・リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】木下 宏晃

(72)【発明者】

【氏名】劉 ガロ

(72)【発明者】

【氏名】森野 貴之

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼橋 大輔

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 啓太

【テーマコード（参考）】

3J105

4E360

5K023

【Ｆターム（参考）】

3J105AA05

3J105AB22

3J105AB33

3J105AB42

3J105AC07

4E360AA02

4E360AB05

4E360AB12

4E360BA04

4E360BB12

4E360BB22

4E360GA02

4E360GB46

4E360GC02

4E360GC08

5K023AA07

5K023BB01

5K023DD08

5K023KK10

5K023LL06

5K023QQ02

5K023QQ05

(57)【要約】

【課題】外観品質の低下を抑制することができる電子機器を提供する。
【解決手段】電子機器は、第１筐体部材と第２筐体部材とを相対的に回動可能に連結するヒンジ装置と、第１姿勢時に互いに離間する前記第１筐体部材の第１端部と前記第２筐体部材の第２端部との間を埋めるように配置される背表紙部品と、可撓性を有し、前記背表紙部品と前記第１筐体部材の内面及び前記第２筐体部材の内面との間に跨るように設けられ、前記背表紙部品と前記第１端部との間の隙間及び前記背表紙部品と前記第２端部との間の隙間を覆うシート部材と、を備える。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電子機器であって、
内面を有する第１筐体部材と、
内面を有し、前記第１筐体部材と隣接する第２筐体部材と、
前記第１筐体部材と前記第２筐体部材とを、互いに面方向で重なるように積層する第１姿勢と、互いに面方向と垂直する方向に並ぶ第２姿勢との間で、相対的に回動可能に連結するヒンジ装置と、
前記第２筐体部材と隣接する前記第１筐体部材の第１端部と、前記第１筐体部材と隣接する前記第２筐体部材の第２端部とに沿って延在し、前記第１姿勢時に互いに離間する前記第１端部と前記第２端部との間を埋めるように配置され、前記第２姿勢時には前記第１端部と前記第２端部とを跨ぐように配置される背表紙部品と、
可撓性を有し、前記背表紙部品と前記第１筐体部材の内面及び前記第２筐体部材の内面との間に跨るように設けられ、前記背表紙部品と前記第１端部との間の隙間及び前記背表紙部品と前記第２端部との間の隙間を覆うシート部材と、
を備える
ことを特徴とする電子機器。

【請求項2】

請求項１に記載の電子機器であって、
前記ヒンジ装置は、
前記第１筐体部材の内面に固定された金属製の第１ブラケットと、
前記第１ブラケットに対して相対的に回動可能に設けられ、前記第２筐体部材の内面に固定された金属製の第２ブラケットと、
を有し、
前記シート部材は、前記背表紙部品に固定されると共に、前記第１筐体部材側の端が前記第１ブラケットと前記第１筐体部材の内面との間に挟み込まれ、前記第２筐体部材側の端が前記第２ブラケットと前記第２筐体部材の内面との間に挟み込まれている
ことを特徴とする電子機器。

【請求項3】

請求項２に記載の電子機器であって、
前記ヒンジ装置は、さらに、
前記第１筐体部材の内面側に配置され、潤滑剤が塗布された第１可動部と、
前記第２筐体部材の内面側に配置され、潤滑剤が塗布された第２可動部と、
を有し、
前記シート部材は、防油性能を有し、前記第１可動部と前記第１筐体部材の内面及び前記第２可動部と前記第２筐体部材の内面との間に介在している
ことを特徴とする電子機器。

【請求項4】

請求項３に記載の電子機器であって、
さらに、前記第１筐体部材と前記第２筐体部材との間に亘って設けられ、前記第１筐体部材及び前記第２筐体部材が相対的に回動することに応じて折り曲げられる折曲領域を有するディスプレイを備え、
前記ヒンジ装置は、さらに、
前記第１端部及び前記第２端部に沿って延在し、前記第２姿勢時に前記第１端部及び前記第２端部を跨ぐように配置され、前記ディスプレイの裏面を支持するヒンジベースと、
前記ヒンジベースと前記第１ブラケットとを連結する第１アーム部材と、
前記ヒンジベースと前記第２ブラケットとを連結する第２アーム部材と、
を有し、
前記シート部材は、前記第１筐体部材の内面と前記第１アーム部材との間及び前記第２筐体部材の内面と前記第２アーム部材との間に介在している
ことを特徴とする電子機器。

【請求項5】

請求項１～４のいずれか１項に記載の電子機器であって、
前記シート部材は、不織布で構成されている
ことを特徴とする電子機器。

【請求項6】

請求項１に記載の電子機器であって、
前記シート部材は、
前記背表紙部品と前記第１筐体部材の内面との間に跨るように設けられ、前記背表紙部品と前記第１端部との間の隙間を覆う第１シート部と、
前記背表紙部品と前記第２筐体部材の内面との間に跨るように設けられ、前記背表紙部品と前記第２端部との間の隙間を覆う第２シート部と、を有し、
前記第１シート部及び前記第２シート部は、１枚のシートで形成され、前記第１筐体部材の内面から前記背表紙部品を通過して前記第２筐体部材の内面まで延在している
ことを特徴とする電子機器。

【請求項7】

請求項１に記載の電子機器であって、
前記シート部材は、
前記背表紙部品と前記第１筐体部材の内面との間に跨るように設けられ、前記背表紙部品と前記第１端部との間の隙間を覆う第１シート部と、
前記第１シート部とは別体で形成され、前記背表紙部品と前記第２筐体部材の内面との間に跨るように設けられ、前記背表紙部品と前記第２端部との間の隙間を覆う第２シート部と、
を有する
ことを特徴とする電子機器。

【請求項8】

請求項１に記載の電子機器であって、
さらに、前記背表紙部品を通過して前記第１筐体部材と前記第２筐体部材とに跨るように設けられたフレキシブル基板を備え、
前記シート部材は、前記背表紙部品の長手方向で少なくとも前記フレキシブル基板が配置されていない範囲に設けられる
ことを特徴とする電子機器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、筐体部材同士をヒンジ装置で連結した電子機器に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、タッチパネル式の液晶ディスプレイを有し、物理的なキーボードを持たないＰＣやスマートフォン等の電子機器が急速に普及している。この種の電子機器として、例えば有機ＥＬ（Electro Luminescence）等で構成されたフレキシブルディスプレイを用い、筐体間を折り畳み可能とした構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－０１５５２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のような電子機器は、筐体間を折り畳んだ状態で大きく離間する左右の筐体部材間の開口を埋める背表紙部品を備える。背表紙部品は、筐体間を開いた際には筐体部材の内側に収容される。このため、背表紙部品は、回動動作時に左右の筐体部材と干渉することを避ける必要があり、筐体間を折り畳んだ状態でも各筐体部材との間にある程度の干渉防止用の隙間を確保しておく必要がある。その結果、このような電子機器は、当該隙間を通して内部部品、例えば金属製のヒンジ装置の構成部品が見えてしまい、外観品質を低下させることが分かってきた。

【0005】

本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、外観品質の低下を抑制することができる電子機器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の第１態様に係る電子機器は、内面を有する第１筐体部材と、内面を有し、前記第１筐体部材と隣接する第２筐体部材と、前記第１筐体部材と前記第２筐体部材とを、互いに面方向で重なるように積層する第１姿勢と、互いに面方向と垂直する方向に並ぶ第２姿勢との間で、相対的に回動可能に連結するヒンジ装置と、前記第２筐体部材と隣接する前記第１筐体部材の第１端部と、前記第１筐体部材と隣接する前記第２筐体部材の第２端部とに沿って延在し、前記第１姿勢時に互いに離間する前記第１端部と前記第２端部との間を埋めるように配置され、前記第２姿勢時には前記第１端部と前記第２端部とを跨ぐように配置される背表紙部品と、可撓性を有し、前記背表紙部品と前記第１筐体部材の内面及び前記第２筐体部材の内面との間に跨るように設けられ、前記背表紙部品と前記第１端部との間の隙間及び前記背表紙部品と前記第２端部との間の隙間を覆うシート部材と、
を備える。

【発明の効果】

【0007】

本発明の上記態様によれば、外観品質の低下を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、一実施形態に係る電子機器を閉じて０度姿勢とした状態を示す斜視図である。

【図2】図２は、図１に示す電子機器を開いて１８０度姿勢とした状態を模式的に示す平面図である。

【図3】図３は、図２に示す電子機器の内部構造を模式的に示す平面図である。

【図4】図４は、図３中のＩＶ－ＩＶ線に沿う模式的な断面図である。

【図5】図５は、図４に示す電子機器を０度姿勢とした状態を示す模式的な断面図である。

【図6A】図６Ａは、背表紙部品の内面にシート部材を貼り付けた状態を示す模式的な平面図である。

【図6B】図６Ｂは、図６Ａ中のＢ－Ｂ線に沿う模式的な断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明に係る電子機器について好適な実施形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

【0010】

図１は、一実施形態に係る電子機器１０を閉じて０度姿勢とした状態を示す斜視図である。図２は、図１に示す電子機器１０を開いて１８０度姿勢とした状態を模式的に示す平面図である。図３は、図２に示す電子機器１０の内部構造を模式的に示す平面図である。

【0011】

図１～図３に示すように、電子機器１０は、第１筐体１２Ａと、第２筐体１２Ｂと、ヒンジ装置１４と、ディスプレイ１６とを備える。本実施形態の電子機器１０は、本のように折り畳み可能なタブレット型ＰＣ或いはノート型ＰＣを例示する。電子機器１０は、スマートフォン又は携帯用ゲーム機等であってもよい。

【0012】

各筐体１２Ａ，１２Ｂは、互いに隣接して配置されている。第１筐体１２Ａは、第１筐体部材１７Ａと、第１カバー部材１８Ａとを備える。第１筐体部材１７Ａは、第２筐体１２Ｂと隣接する第１端部１７Ａａ以外の３辺に立壁を形成した矩形の枠状部材である。第１カバー部材１８Ａは、第１筐体部材１７Ａの裏面開口を閉じるプレート状部材である（図４も参照）。同様に、第２筐体１２Ｂは、第１筐体１２Ａと隣接する第２端部１７Ｂａ以外の３辺に立壁を形成した第２筐体部材１７Ｂと、第２筐体部材１７Ｂの裏面開口を閉じる第２カバー部材１８Ｂとを備える。筐体部材１７Ａ，１７Ｂの表面開口は、ディスプレイ１６で閉じられる。

【0013】

各部材１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂは、例えばステンレスやマグネシウム、アルミニウム等の金属部材、或いは炭素繊維等の強化繊維を含む繊維強化樹脂板等で構成される。

【0014】

ヒンジ装置１４は、筐体１２Ａ，１２Ｂを０度姿勢と１８０度姿勢との間で相対的に回動可能に連結している。ヒンジ装置１４は、図１に示す０度姿勢で形成される端部１７Ａａ，１７Ｂａ間の隙間を隠す背表紙としても機能する。ディスプレイ１６は、筐体１２Ａ，１２Ｂ間に亘って延在している。

【0015】

以下、電子機器１０について、筐体１２Ａ，１２Ｂの並び方向をＸ方向、これと直交する端部１７Ａａ，１７Ｂａに沿う方向をＹ方向、筐体１２Ａ，１２Ｂの厚み方向をＺ方向、と呼んで説明する。また、筐体１２Ａ，１２Ｂ間の角度姿勢について、互いに面方向で重なるように積層された状態を０度姿勢（図１参照）と呼び、互いに面方向と垂直する方向（Ｘ方向）に並んだ状態を１８０度姿勢（図２参照）と呼んで説明する。０度と１８０度の間の姿勢は適宜角度を刻んで呼ぶことができ、例えば筐体１２Ａ，１２Ｂの互いの面方向が直交した状態が９０度姿勢となる。これらの角度は説明の便宜上のものであり、実際の製品では角度数字の示す正確な角度位置から多少ずれた角度位置となることも当然生じ得る。

【0016】

図３に示すように、第１筐体１２Ａは、マザーボード２０を搭載している。マザーボード２０は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）２０ａ、通信モジュール２０ｂ、ＳＳＤ（Solid State Drive）２０ｃ等の電子部品を実装している。なお、第１筐体１２Ａは、マザーボード２０以外にも各種電子部品が搭載される。

【0017】

第２筐体１２Ｂは、バッテリ装置２１、ディスプレイボード２２、及びサブカード２３を搭載している。ディスプレイボード２２は、ディスプレイ１６の制御基板である。サブカード２３は、例えば電源ボタンやＵＳＢ（Universal Serial Bus）規格に準拠した外部コネクタ等を実装した基板である。バッテリ装置２１、ディスプレイボード２２、及びサブカード２３は、それぞれ端部１７Ａａ，１７Ｂａを跨ぐフレキシブル基板２６，２７，２８を用いてマザーボード２０と接続されている。なお、第２筐体１２Ｂは、バッテリ装置２１等以外にも各種電子部品が搭載される。

【0018】

図４は、図３中のＩＶ－ＩＶ線に沿う模式的な断面図である。図５は、図４に示す電子機器１０を０度姿勢とした状態を示す模式的な断面図である。

【0019】

図１及び図４に示す０度姿勢において、筐体１２Ａ，１２Ｂは、二つ折りに折り畳まれた状態となる。ディスプレイ１６は、可撓性を有するシート状のフレキシブルディスプレイであり、例えば有機ＥＬで構成されている。０度姿勢時、ディスプレイ１６は、図２に示す第１筐体１２Ａ側の領域Ｒ１と第２筐体１２Ｂ側の領域Ｒ２とが対向するように配置され、領域Ｒ１，Ｒ２間の境界領域である折曲領域Ｒ３が円弧状に折り曲げられた状態となる。図２及び図５に示す１８０度姿勢において、筐体１２Ａ，１２Ｂは、互いに左右に並んで配置される。この際、ディスプレイ１６は、領域Ｒ１，Ｒ２及び折曲領域Ｒ３がＸＹ平面上に並んで配置され、全体として１枚の平板形状を成す。

【0020】

ディスプレイ１６は、領域Ｒ１が第１筐体１２Ａに対して相対的に固定され、領域Ｒ２が第２筐体１２Ｂに対して相対的に固定される。具体的には、領域Ｒ１の裏面１６ａが第１プレート３０Ａを介して第１筐体１２Ａと固定され、領域Ｒ２の裏面１６ａが第２プレート３０Ｂを介して第２筐体１２Ｂと固定される。なお、図３はディスプレイ１６及びプレート３０Ａ，３０Ｂを取り外した状態を示している。

【0021】

図４及び図５に示すように、プレート３０Ａ，３０Ｂは、相互間にヒンジ装置１４を挟んで左右に配置され、それぞれの表面３０Ａａ，３０Ｂａでディスプレイ１６の裏面１６ａを支持する。ディスプレイ１６の裏面１６ａは、領域Ｒ１が第１プレート３０Ａの表面３０Ａａに粘着固定され、領域Ｒ２が第２プレート３０Ｂの表面３０Ｂａに粘着固定される。プレート３０Ａ，３０Ｂは、例えば炭素繊維にエポキシ樹脂等のマトリクス樹脂を含侵させた炭素繊維強化樹脂板と、この炭素繊維強化樹脂板の裏面の外周を囲むマグネシウム合金製の金属フレームとを有する構成である。

【0022】

ディスプレイ１６の折曲領域Ｒ３は、筐体１２Ａ，１２Ｂに対して相対移動可能である。１８０度姿勢時、折曲領域Ｒ３の裏面１６ａは、ヒンジ装置１４で支持される（図４参照）。０度姿勢時、折曲領域Ｒ３は、円弧状に折り曲げられ、裏面１６ａの一部がヒンジ装置１４で支持され、大部分はヒンジ装置１４から離間する（図５参照）。

【0023】

図３～図５に示すように、本実施形態のヒンジ装置１４は、ヒンジベース３１と、第１サポートプレート３２Ａと、第２サポートプレート３２Ｂとを有する。

【0024】

ヒンジベース３１は、端部１７Ａａ，１７Ｂａを跨ぐ位置に設けられ、端部１７Ａａ，１７Ｂａに沿ってＹ方向で略全長に亘って延在している。ヒンジベース３１は、アルミニウム等の金属材料で形成されたブロック状部品である。ヒンジベース３１には、１８０度姿勢でＸ方向に並ぶ２本のヒンジ軸１４Ａ，１４Ｂが支持されている。

【0025】

第１ヒンジ軸１４Ａには、第１リンクアーム３３Ａの第１端部が軸周りに回転可能に支持されている（図３参照）。第１リンクアーム３３Ａの第２端部は、第１ブラケット３４Ａに対して回転軸を用いて相対回転可能に連結されている。第１ヒンジ軸１４Ａには、さらに、第１サポートアーム３５Ａの第１端部が軸周りに回転可能に支持されている。第１サポートアーム３５Ａの第２端部は、第１ブラケット３４Ａに対して回転軸を用いて相対回転可能に連結されている。第１サポートアーム３５Ａは、第１リンクアーム３３ＡとＹ方向に並んでいる。第１ブラケット３４Ａは、ねじ等で第１筐体部材１７Ａの内面１７Ａｂに固定されている。

【0026】

第２ヒンジ軸１４Ｂには、第２リンクアーム３３Ｂの第１端部が軸周りに回転可能に支持されている（図３参照）。第２リンクアーム３３Ｂの第２端部は、第２ブラケット３４Ｂに対して回転軸を用いて相対回転可能に連結されている。第２ヒンジ軸１４Ｂには、さらに、第２サポートアーム３５Ｂの第１端部が軸周りに回転可能に支持されている。第２サポートアーム３５Ｂの第２端部は、第２ブラケット３４Ｂに対して回転軸を用いて相対回転可能に連結されている。第２サポートアーム３５Ｂは、第２リンクアーム３３ＢとＹ方向に並んでいる。第２ブラケット３４Ｂは、ねじ等で第２筐体１２Ｂの内面１７Ｂｂに固定されている。

【0027】

図３に示すように、ヒンジ装置１４は、１枚の第１ブラケット３４Ａに第１リンクアーム３３Ａ及び第１サポートアーム３５Ａを１本ずつ連結した第１可動部１４Ｃを複数有する。各第１可動部１４Ｃは、ヒンジベース３１の長手方向であるＹ方向に沿って互いに間隙を空けて並んでいる。つまり第１可動部１４Ｃは、ヒンジベース３１の長手方向に沿って断続的に連結されている。第２ブラケット３４Ｂ、第２リンクアーム３３Ｂ、及び第２サポートアーム３５Ｂも、第１可動部１４Ｃと同様な第２可動部１４Ｄを構成している。

【0028】

ヒンジベース３１と第１ブラケット３４Ａとを回動可能に連結する第１アーム部材としては、第１リンクアーム３３Ａ及び第１サポートアーム３５Ａの一方のみを用いてもよいし、本実施形態のように両方を用いてもよいし、さらにベースのアーム部材を追加してもよい。同様に、ヒンジベース３１と第２ブラケット３４Ｂとを回動可能に連結する第２アーム部材としては、第２リンクアーム３３Ｂ及び第２サポートアーム３５Ｂの一方のみを用いてもよいし、本実施形態のように両方を用いてもよいし、さらにベースのアーム部材を追加してもよい。

【0029】

これによりヒンジ装置１４は、ブラケット３４Ａ，３４Ｂ間がヒンジベース３１を介して相対的に回動可能に連結され、つまり筐体１２Ａ，１２Ｂ間を相対的に回動可能に連結している。ヒンジベース３１内には、筐体１２Ａ，１２Ｂ間の回動動作を同期させるギヤ機構や、筐体１２Ａ，１２Ｂ間の回動動作に所定の回動トルクを付与するトルク機構等も設けられている。

【0030】

ところで、可動部１４Ｃ，１４Ｄでは、リンクアーム３３Ａ，３３Ｂ及びサポートアーム３５Ａ，３５Ｂがブラケット３４Ａ，３４Ｂに対して回転し、或いはスライドする。可動部１４Ｃ，１４Ｄは、このように金属部品同士が摺動するため、グリース等の潤滑剤３８が適宜箇所に塗布されている（図４参照）。本実施形態では、特にサポートアーム３５Ａ，３５Ｂは、金属シャフト３５Ａａ，３５Ｂａがブラケット３４Ａ，３４Ｂに形成されたスライダ溝３４Ａａ，３４Ｂａ内をスライドしながら回転する。このため、金属シャフト３５Ａａ，３５Ｂａとスライダ溝３４Ａａ，３４Ｂａとの摺動部には、潤滑剤３８が必須となっている。なお、この部分の潤滑剤３８は、その周囲の部品、例えばサポートアーム３５Ａ，３５Ｂの表面等にも流出して付着する。勿論、潤滑剤３８は、リンクアーム３３Ａ，３３Ｂの各摺動部の他、ヒンジ装置１４の各所に塗布されている。

【0031】

図１、図４及び図５に示すように、ヒンジベース３１の外面には、背表紙部品３６が取り付けられている。背表紙部品３６は、ヒンジベース３１の外面形状に合わせた略Ｕ字状の断面を有するプレートである。背表紙部品３６は、例えばアルミニウム合金やステンレス等の熱伝導材料で形成されている。背表紙部品３６は、外面品質を高めるための化粧カバーである。フレキシブル基板２６～２８は、端部１７Ａａ，１７Ｂａを跨ぐ位置では、ヒンジベース３１と背表紙部品３６との間を通過している。

【0032】

図４に示す１８０度姿勢時、ヒンジベース３１は、筐体１２Ａ，１２Ｂ内に収容され、互いに近接した端部１７Ａａ，１７ＢａをＸ方向に跨ぐ。図５に示す０度姿勢時、ヒンジベース３１は、大きく離間した端部１７Ａａ，１７Ｂａ間に形成される開口を埋めるように配置される。この際、背表紙部品３６が最外面に配置されることで、折り畳まれた電子機器１０の外観意匠の低下を防止する（図１参照）。背表紙部品３６は、０度姿勢以外、例えば９０度姿勢等でも端部１７Ａａ，１７Ｂａ間に形成される開口を覆うことができる。

【0033】

なお、例えばヒンジベース３１が図３に示すようにＹ方向に延在した構成ではなく、１又は複数の小型のピース部品等で構成されている場合、背表紙部品３６は、ヒンジ装置１４とは別に各筐体部材１７Ａ，１７Ｂに支持されてもよい。つまり背表紙部品３６は、必ずしもヒンジ装置１４の構成要素でなくてもよく、要は端部１７Ａａ，１７Ｂａ間に形成される開口を覆うことができれば、その構成や取付態様は限定されない。但し、本実施形態では、背表紙部品３６がヒンジ装置１４の構成部品であることで、背表紙部品３６を筐体部材１７Ａ，１７Ｂに取り付けるための個別の構成や機構が不要であり、構成の簡素化が図られている。

【0034】

図３～図５に示すように、サポートプレート３２Ａ，３２Ｂは、アルミニウム等の金属材料で形成されたプレートであり、左右対称形状である。サポートプレート３２Ａ，３２Ｂは、筐体部材１７Ａ，１７Ｂの内面１７Ａｂ，１７Ｂｂ側に設けられ、端部１７Ａａ，１７Ｂａに沿ってＹ方向で略全長に亘って延在している。

【0035】

第１サポートプレート３２Ａは、第１プレート３０Ａとヒンジベース３１との間に配置される。第１サポートプレート３２Ａは、第１プレート３０Ａ側の縁部が第１ブラケット３１Ａに対して回転軸を介して相対回転可能に連結されている。第１サポートプレート３２Ａは、ヒンジベース３１側の縁部がヒンジベース３１に対して相対移動可能である。第２サポートプレート３２Ｂの構成及び第２プレート３０Ｂ及びヒンジベース３１に対する取付構造等は、第１サポートプレート３２Ａの構成及び取付構造等と左右対称でよい。

【0036】

サポートプレート３２Ａ，３２Ｂは、筐体１２Ａ，１２Ｂの回動動作に応じて揺動する。１８０度姿勢時、サポートプレート３２Ａ，３２Ｂは、その表面でディスプレイ１６の折曲領域Ｒ３の裏面１６ａを支持する。１８０度以外の角度姿勢では、サポートプレート３２Ａ，３２Ｂは、ディスプレイ１６との間に隙間を設けた状態、又はディスプレイ１６を変形させない程度の僅かな力でディスプレイ１６に接触する（図５参照）。

【0037】

ところで、このような電子機器１０では、背表紙部品３６は、筐体１２Ａ，１２Ｂ間の回動動作時に筐体部材１７Ａ，１７Ｂと干渉することを避ける必要がある。このため、例えば図５に示す０度姿勢時、背表紙部品３６は、各筐体部材１７Ａ，１７Ｂとの間にそれぞれ僅かな隙間Ｇ１，Ｇ２が形成されることを避けることはできない。その結果、電子機器１０は、各隙間Ｇ１，Ｇ２から内部部品が見えしまい（図５中の視点Ａ参照）、外観品質が低下する。特に、ヒンジ装置１４を構成するリンクアーム３３Ａ，３３Ｂ、サポートアーム３５Ａ，３５Ｂ、及びブラケット３４Ａ，３４Ｂ等は、いずれもステンレス等で形成された金属製部品であって、メタル光沢を有する。そして、これら金属製部品は、いずれも隙間Ｇを臨む位置にあって、隙間Ｇ１，Ｇ２を通した光を反射するため、一層目立ち易い。

【0038】

そこで、本実施形態の電子機器１０は、隙間Ｇ１，Ｇ２から内部部品が視認されることを防止する目隠し部材して機能するシート部材４０を備える。図６Ａは、背表紙部品３６の内面３６ａにシート部材４０を貼り付けた状態を示す模式的な平面図である。図６Ｂは、図６Ａ中のＢ－Ｂ線に沿う模式的な断面図である。なお、図４及び図５では、他の部品と区別して明示するため、シート部材４０を太線の破線で図示している。

【0039】

図４～図６Ｂに示すように、シート部材４０は、背表紙部品３６と、第１筐体部材１７Ａの内面１７Ａｂ及び第２筐体部材１７Ｂの内面１７Ｂｂとの間に跨るように設けられ、隙間Ｇ１，Ｇ２を覆う。本実施形態のシート部材４０は、１枚のシートで形成され、第１筐体部材１７Ａの内面１７Ａｂから背表紙部品３６を通過して第２筐体部材１７Ｂの内面１７Ｂｂまで延在している。

【0040】

以下では、シート部材４０について、背表紙部品３６と第１筐体部材１７Ａの内面１７Ａｂとの間に跨るように設けられ、隙間Ｇ１を覆う部分を第１シート部４０Ａと呼び、背表紙部品３６と第２筐体部材１７Ｂの内面１７Ｂｂとの間に跨るように設けられ、隙間Ｇ２を覆う部分を第２シート部４０Ｂと呼んで説明することもある。シート部材４０は、第１シート部４０Ａと第２シート部４０Ｂとを、それぞれ別体のシートで構成してもよい。但し、シート部材４０は、１枚構造のシートで形成した方が、シート部４０Ａ，４０Ｂを別体のシートで形成した場合に比べ、背表紙部品３６に位置決めや固定が容易で製造効率がよいという利点がある。

【0041】

図４及び図５に示すように、シート部材４０は、Ｘ方向の中央部が背表紙部品３６の内面３６ａに固定され、第１筐体部材１７Ａ側の端が第１ブラケット３４Ａと第１筐体部材１７Ａの内面１７Ａｂとの間に挟み込まれて保持され、第２筐体部材１７Ｂ側の端が第２ブラケット３４Ｂと第２筐体部材１７Ｂの内面１７Ｂｂとの間に挟み込まれて保持されている。

【0042】

シート部材４０は、可撓性を有し、且つＸ方向での幅寸法がある程度の余裕（弛み）を設けた寸法とされている。これによりシート部材４０は、筐体部材１７Ａ，１７Ｂ間の回動動作を邪魔せず、当該回動動作に追従して変形しつつ隙間Ｇ１，Ｇ２を覆う。

【0043】

シート部材４０は、隙間Ｇ１，Ｇ２を覆うことができ、且つ可撓性を有するものであれば、その材質は限定されない。シート部材４０の材質は、例えば不織布、織物、編物、樹脂シート、又は樹脂フィルム等を例示できる。但し、シート部材４０は、筐体部材１７Ａ，１７Ｂ間の回動動作に合わせて周囲の部品と摺動する。この摺動時に生じるカサカサ音等の異音の発生や耐久性等を考慮して、本実施形態のシート部材４０は、例えばＰＥＴ樹脂又はＰＰ樹脂で形成された厚み０．１５ｍｍの不織布を用いている。なお、シート部材４０は、隙間Ｇ１，Ｇ２の奥側で目立つことがないよう、黒色等の濃色に着色されていることが好ましい。

【0044】

図６Ａ及び図６Ｂに示すように、シート部材４０は、背表紙部品３６の内面３６ａに例えば接着剤や両面テープ等で固定され、Ｘ方向の両側部がそれぞれ羽根状に左右に突出している。第１シート部４０Ａと第２シート部４０Ｂを別体のシートで構成する場合は、各シート部４０Ａ，４０Ｂをそれぞれ内面３６ａに固定すればよい。

【0045】

図３及び図６Ｂに示すように、シート部材４０は、背表紙部品３６の長手方向（Ｙ方向）で２以上に分割された構成としてもよい。これによりシート部材４０の１枚当たりのＹ寸法を短くすることができ、背表紙部品３６に対する固定作業の効率が向上する。

【0046】

この際、シート部材４０は、背表紙部品３６の長手方向で少なくともフレキシブル基板２６～２８が配置されていない範囲に設けられることが好ましい。すなわち、フレキシブル基板２６～２８は、例えば黒色に形成でき、シート部材４０と同様に隙間Ｇ１，Ｇ２を覆うことができる。そこで、例えば図３に示すように、シート部材４０は、Ｙ方向に並んだ２枚構造とし、２枚のシート部材４０，４０間の隙間はフレキシブル基板２７で補完する構成としてもよい。そうするとシート部材４０の使用量を低減できてコストを削減でき、またシート部材４０のＹ寸法を短縮できるため背表紙部品３６に対する固定作業も一層容易となる。

【0047】

従って、当該電子機器１０は、シート部材４０によって背表紙部品３６と筐体部材１７Ａ，１７Ｂとの隙間Ｇ１，Ｇ２を覆い隠すことができる。このため、電子機器１０は、当該隙間Ｇ１，Ｇ２を通して内部部品が露呈することを防止でき、外観品質の低下を抑制することができる。

【0048】

特に、本実施形態のシート部材４０は、一端側が背表紙部品３６の内面３６ａに固定され、他端側がブラケット３４Ａ，３４Ｂと筐体部材１７Ａ，１７Ｂの内面１７Ａｂ，１７Ｂｂとの間に挟み込まれて保持されている。このため、シート部材４０は、ブラケット３４Ａ，３４Ｂ及びこれと連結されたアーム３３Ａ、３３Ｂ，３５Ａ，３５Ｂ等の金属製部品を一層確実に覆い隠すことができる。その結果、これら金属製部品のメタル光沢が隙間Ｇ１，Ｇ２を通した光を反射することを防止でき、外観品質の低下を一層抑制できる。

【0049】

本実施形態のシート部材４０は、隙間Ｇ１，Ｇ２を覆う目隠し以外の機能も有する。

【0050】

上記したように、シート部材４０は、背表紙部品３６と内面１７Ａｂ，１７Ｂｂとの間に跨るように設置される。換言すれば、第１シート部４０Ａは、第１アーム部材であるアーム３３Ａ，３５Ａと第１ブラケット３４Ａを内面１７Ａｂ側から覆っている（図４及び図５参照）。同様に、第２シート部４０Ｂは、第２アーム部材であるアーム３３Ｂ，３５Ｂと第２ブラケット３４Ｂを内面１７Ｂｂ側から覆っている。

【0051】

つまりシート部材４０は、ヒンジ装置１４の可動部１４Ｃ，１４Ｄと、筐体部材１７Ａ，１７Ｂの内面１７Ａａ，１７Ｂａとの間に介在している。このため、シート部材４０は、可動部１４Ｃ，１４Ｄに塗布された潤滑剤３８が内面１７Ａｂ，１７Ｂｂに付着し、図４に示す１８０度姿勢時に背表紙部品３６の外面３６ｂに付着することを防止できる。その結果、電子機器１０は、背表紙部品３６の外面３６ｂに潤滑剤３８が付着し、これが図５に示す０度姿勢時に外観上に露出して外観品質を低下させること、及び背表紙部品３６に触れたユーザに不快感を与えることを防止できる。

【0052】

ところで、上記したように、シート部材４０は、例えば不織布で構成されている。このため、不織布に形成される微細な孔部を通して潤滑剤３８が浸透し、これが背表紙部品３６の外面３６ｂに付着する可能性もある。そこで、図６Ｂに示すように、シート部材４０は、グリース等の潤滑剤３８の浸透を防止するため、表面に防油性能を有するコーティング４０ａ，４０ｂを設けておくことが好ましい。

【0053】

コーティング４０ａ，４０ｂは、例えば防油コーティングや撥水コーティングであり、シート部材４０での潤滑剤３８の浸透を抑えることができるものであればよい。当該コーティングは、少なくともヒンジ装置１４の可動部１４Ｃ，１４Ｄ側を向いた表面のコーティング４０ａを設けるとよい。なお、本実施形態のコーティング４０ａ，４０ｂは、製造効率の観点から、例えば液状のコーティング剤が入った容器にシート部材４０を浸して設けるため、シート部材４０の両面に塗布されている。

【0054】

図４及び図５中の参照符号４２Ａ，４２Ｂは、内面１７Ａｂ，１７Ｂｂに設けられた熱伝導部材である。熱伝導部材４２Ａ，４２Ｂは、グラファイトシート等の熱伝導性シートや伝熱ラバー等の熱伝導性クッションである。熱伝導部材４２Ａ，４２Ｂは、１８０度姿勢時に背表紙部品３６を介して左右の筐体部材１７Ａ，１７Ｂを熱的に接続し、ＣＰＵ２０ａ等の発熱によって高温となる第１筐体１２Ａ側の熱を第２筐体１２Ｂ側に移動させるためのものである。このように、本実施形態の電子機器１０は、熱伝導部材４２Ａ，４２Ｂの作用によって潤滑剤３８が背表紙部品３６の外面３６ｂに一層付着し易い構造となっているため、シート部材４０による潤滑剤３８の付着防止作用が一層効果的なものとなる。熱伝導部材４２Ａ，４２Ｂは、省略されてもよい。

【0055】

なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。

【0056】

上記では、本のように二つ折りに折り畳み可能な電子機器１０を例示したが、本発明は、同形の筐体同士を二つ折りに折り畳む構成以外、例えば大形の筐体の左右縁部にそれぞれ小形の筐体を折り畳み可能に連結した観音開きの構成、１つの筐体の左右縁部にそれぞれ折り畳み方向の異なる筐体を連結したＳ型の折り畳み構成、大形の筐体の左右一方の縁部に小形の筐体を折り畳み可能に連結したＪ型の折り畳み構成等、各種構成に適用可能であり、筐体の連結数は４以上としてもよい。

【符号の説明】

【0057】

１０ 電子機器
１２Ａ 第１筐体
１２Ｂ 第２筐体
１４ ヒンジ装置
１４Ｃ 第１可動部
１４Ｄ 第２可動部
１６ ディスプレイ
１７Ａ 第１筐体部材
１７Ｂ 第２筐体部材
２６～２８ フレキシブル基板
３１ ヒンジベース
３４Ａ 第１ブラケット
３４Ｂ 第２ブラケット
３６ 背表紙部品
３８ 潤滑剤
４０ シート部材
４０Ａ 第１シート部
４０Ｂ 第２シート部
４０ａ，４０ｂ コーティング

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6A】

【図6B】