特開 2024-90018 カフ構造体及び血圧測定装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024090018

(43)【公開日】2024-07-04

(54)【発明の名称】カフ構造体及び血圧測定装置

(51)【国際特許分類】

   A61B 5/022 20060101AFI20240627BHJP

【ＦＩ】

A61B5/022 300F

A61B5/022 300A

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022205637

(22)【出願日】2022-12-22

(71)【出願人】

【識別番号】503246015

【氏名又は名称】オムロンヘルスケア株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003708

【氏名又は名称】弁理士法人鈴榮特許綜合事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100108855

【弁理士】

【氏名又は名称】蔵田 昌俊

(74)【代理人】

【識別番号】100179062

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 正

(74)【代理人】

【識別番号】100153051

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 直樹

(74)【代理人】

【識別番号】100199565

【弁理士】

【氏名又は名称】飯野 茂

(74)【代理人】

【識別番号】100162570

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 早苗

(72)【発明者】

【氏名】東狐 義秀

(72)【発明者】

【氏名】原田 雅規

(72)【発明者】

【氏名】佐野 佳彦

(72)【発明者】

【氏名】高野 佑樹

【テーマコード（参考）】

4C017

【Ｆターム（参考）】

4C017AA08

4C017AB02

4C017AC03

4C017AD25

4C017EE01

4C017FF08

(57)【要約】

【課題】生じる皺の制御が可能なカフ構造体及び血圧測定装置を提供すること。
【解決手段】血圧測定装置に用いられるカフ構造体は、流体により膨張する、１以上の空気袋と、空気袋が含むか、又は、空気袋に積層して設けられる１以上の部材と、を備え、空気袋及び前記１以上の部材の少なくとも２つに、一方が開口又は分割により形成され、他方が開口、分割、切欠、凹部又は溝により形成された折り曲げ部が設けられる。
【選択図】 図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

血圧測定装置に用いられるカフ構造体であって、
流体により膨張する、１以上の空気袋と、
前記空気袋が含むか、又は、前記空気袋に積層して設けられる１以上の部材と、
を備え、
前記空気袋及び前記１以上の部材の少なくとも２つに、一方が開口又は分割により形成され、他方が開口、分割、切欠、凹部又は溝により形成された折り曲げ部が設けられる、カフ構造体。

【請求項2】

生体の装着する部位の周方向の形状に倣って湾曲する、前記部材であるカーラと、
前記カーラの内周面に固定され、前記空気袋を含む押圧カフと、
前記押圧カフの内周面に固定される、前記部材である背板と、
前記背板の内周面に固定され、前記空気袋を含むセンシングカフと、
を備える、請求項１に記載のカフ構造体。

【請求項3】

前記空気袋は、中間シート部材を含み、
前記空気袋に形成される前記折り曲げ部は、前記中間シート部材に形成される１以上の開口、及び／又は、前記空気袋の表面に形成される凹部である、請求項２に記載のカフ構造体。

【請求項4】

前記背板に形成される前記折り曲げ部は、前記背板に形成された開口、分割、切欠又は溝である、請求項２に記載のカフ構造体。

【請求項5】

前記カーラ、前記押圧カフ、前記背板及び前記センシングカフは、一方向に長く形成され、
前記カーラ、前記押圧カフ、前記背板及び前記センシングカフの少なくとも２つに設けられる前記折り曲げ部は、前記一方向に並んで複数設けられる、請求項２に記載のカフ構造体。

【請求項6】

前記カーラ、前記押圧カフ、前記背板及び前記センシングカフの少なくとも２つに設けられる前記折り曲げ部は、積層方向において隣り合う前記折り曲げ部と少なくとも部分的に重なる配置、及び／又は、前記積層方向において隣り合う前記折り曲げ部と前記一方向でずれる配置である、請求項５に記載のカフ構造体。

【請求項7】

請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載のカフ構造体と、
前記カフ構造体に固定される装置本体と、
前記装置本体に設けられ、前記カフ構造体を固定するバンドと、
を備える血圧測定装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、カフ構造体及び血圧測定装置に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、血圧の測定に用いる血圧測定装置は、医療施設においてのみならず、家庭内においても、健康状態を確認する手段として利用されている。血圧測定装置は、例えば、生体の上腕又は手首等に巻き付けたカフを膨張及び収縮させ、圧力センサによりカフの圧力を検出することで、動脈壁の振動を検出して血圧を測定する。

【0003】

このような血圧測定装置に用いられるカフとして、積層構造のカフが知られている（例えば、特許文献１参照）。積層構造のカフは、連結部を設けること、側壁部を硬くすることで横ぶくれを防止し、膨張させても幅が変化せず効率的に圧迫が可能なカフを実現している。一方で、積層構造のカフは、連結部を設けることはマチ部の外側への膨らみを阻害してしまい圧迫効率と横ぶくれのしやすさがトレードオフになるという課題がある。

【0004】

また材料強度、即ち、カフを形成するシート部材の厚みや硬度を変更することは一般的に調整が難しく、かつカフ全体の強度調整となり、横ぶくれが発生しやすい箇所に限定して強度を上げる等の対応ができない。また、積層構造のカフは、シート部材を多数積層させるため、厚みがあり皺が発生しやすいという課題がある。カフに皺が発生すると、カフ内部の空間が分断され、血圧測定精度が低下する、という問題がある。

【0005】

そこで、従来のカフの皺制御方法として、仕切りシートに切り欠きを設け、皺を制御する技術が知られている（例えば、特許文献２参照）。この技術では、大きく屈曲した皺を、なだらかな皺として形成し、応力集中の低減させることを目的としている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開2001-224558号公報

【特許文献2】特許第6751462号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

上述したカフの皺制御方法では、曲率が小さい測定部位に巻き付ける場合は切り欠きを設けた位置以外にも皺が発生してしまい十分効果を発揮することができない。また上述した積層構造のように、カフ自体に厚みがある場合には、それに起因して十分な効果を発揮することができない。

【0008】

そこで、本発明は、生じる皺の制御が可能なカフ構造体及び血圧測定装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

一態様によれば、血圧測定装置に用いられるカフ構造体であって、流体により膨張する、１以上の空気袋と、前記空気袋が含むか、又は、前記空気袋に積層して設けられる１以上の部材と、を備え、前記空気袋及び前記１以上の部材の少なくとも２つに、一方が開口又は分割により形成され、他方が開口、分割、切欠、凹部又は溝により形成された折り曲げ部が設けられる、カフ構造体が提供される。

【0010】

この態様によれば、カフ構造体は、開口を含む折り曲げ部によって、２つ以上の部材の強度が弱くなることから、生体に装着したときに湾曲した空気袋に生じる皺を制御することができる。このため、カフ構造体は、所望の皺を生じさせることができるため、過度に深い皺等の意図しない皺が発生すること防止できる。よって、カフ構造体は、血圧測定装置を用いた血圧測定を安定して行うことができる。

【0011】

上記一態様のカフ構造体であって、生体の装着する部位の周方向の形状に倣って湾曲する、前記部材であるカーラと、前記カーラの内周面に固定され、前記空気袋を含む押圧カフと、前記押圧カフの内周面に固定される、前記部材である背板と、前記背板の内周面に固定され、前記空気袋を含むセンシングカフと、を備えるカフ構造体が提供される。

【0012】

この態様によれば、応力集中や圧迫効率低下の影響が大きい生体を圧迫する押圧カフやセンシングカフの皺の制御が可能となり、血圧測定を安定して行うことができる。

【0013】

上記一態様のカフ構造体であって、前記空気袋は、中間シート部材を含み、前記空気袋に形成される前記折り曲げ部は、前記中間シート部材に形成される１以上の開口、及び／又は、前記空気袋の表面に形成される凹部である、カフ構造体が提供される。

【0014】

この態様によれば、カフ構造体は、皺が生じる空気袋の強度を低下させることができるため、空気袋に生じる皺の制御を行いやすくなる。これにより、カフ構造体は、空気袋の硬さによる皺の制御の影響を低減できる。

【0015】

上記一態様のカフ構造体であって、前記背板に形成される前記折り曲げ部は、前記背板に形成された開口、分割、切欠又は溝である、カフ構造体が提供される。

【0016】

この態様によれば、カフ構造体は、センシングカフが固定される背板の強度を低下させることができるため、センシングカフに生じる皺の制御を行いやすくなる。

【0017】

上記一態様のカフ構造体であって、前記カーラ、前記押圧カフ、前記背板及び前記センシングカフは、一方向に長く形成され、前記カーラ、前記押圧カフ、前記背板及び前記センシングカフの少なくとも２つに設けられる前記折り曲げ部は、前記一方向に並んで複数設けられる、カフ構造体が提供される。

【0018】

この態様によれば、カフ構造体は、一方向に並んで複数の折り曲げ部を設けることで、空気袋に生じる皺を分散させることができる。カフ構造体は、皺を分散して設けることで、深さが深い皺が生じることを抑制できる。

【0019】

上記一態様のカフ構造体であって、前記カーラ、前記押圧カフ、前記背板及び前記センシングカフの少なくとも２つに設けられる前記折り曲げ部は、積層方向において隣り合う前記折り曲げ部と少なくとも部分的に重なる配置、及び／又は、前記積層方向において隣り合う前記折り曲げ部と前記一方向でずれる配置である、カフ構造体が提供される。

【0020】

この態様によれば、二以上の部材に設けられる折り曲げ部を少なくとも部分的に重ねることで、狙いの所定位置に皺を発生させることができる。また、二以上の部材に設けられる折り曲げ部をずらすことで、皺を細かく分散させることができる。このように、カフ構造体は、折り曲げ部の配置によって、皺の位置や数を任意に設定できる。

【0021】

一態様によれば、上記一態様のカフ構造体と、前記カフ構造体に固定される装置本体と、前記装置本体に設けられ、前記カフ構造体を固定するバンドと、を備える血圧測定装置が提供される。

【0022】

この態様によれば、上記カフ構造体を有する血圧測定装置とすることで、装着時の状態や手首の形状による皺の発生のばらつきを抑制し、皺を起因とする血圧の測定精度にばらつきを抑制できる。

【発明の効果】

【0023】

本発明によれば、生じる皺の制御が可能なカフ構造体及び血圧測定装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】本発明の実施形態に係る血圧測定装置の構成を示す斜視図。

【図2】同血圧測定装置の構成を示す側面図。

【図3】同血圧測定装置の構成を、手首に装着した状態で示す側面図。

【図4】同血圧測定装置の構成を示すブロック図。

【図5】同血圧測定装置に用いられるカフ構造体の構成を、展開して側面側から概略的に示す説明図。

【図6】同カフ構造体に用いられるカフの構成を概略的に示す断面図。

【図7】同カフの他の例を概略的に示す断面図。

【図8】同カフの他の例を概略的に示す断面図。

【図9】同カフ構造体に用いられる折り曲げ部の構成を概略的に示す平面図。

【図10】同折り曲げ部の他の例の構成を概略的に示す平面図。

【図11】同折り曲げ部の他の例の構成を概略的に示す平面図。

【図12】同折り曲げ部の他の例の構成を概略的に示す平面図。

【図13】同折り曲げ部の他の例の構成を概略的に示す平面図。

【図14】同折り曲げ部の他の例の構成を概略的に示す平面図。

【図15】同折り曲げ部の他の例の構成を概略的に示す平面図。

【図16】同折り曲げ部の他の例の構成を概略的に示す平面図。

【図17】同折り曲げ部の他の例の構成を概略的に示す断面図。

【図18】同折り曲げ部の他の例の構成を概略的に示す平面図。

【図19】同折り曲げ部の他の例の構成を概略的に示す平面図。

【図20】同折り曲げ部の他の例の構成を概略的に示す平面図。

【図21】同折り曲げ部の他の例の構成を概略的に示す平面図。

【図22】同カフ構造体に用いられる折り曲げ部の構成を、展開して概略的に示す平面図。

【図23】同カフ構造体に用いられる折り曲げ部の構成を、展開して概略的に示す平面図。

【図24】同カフ構造体の評価結果を、比較例と比較して示す説明図。

【発明を実施するための形態】

【0025】

以下、本発明の実施形態に係る血圧測定装置１の一例について、図１乃至図２４を用いて以下説明する。

【0026】

図１は、本発明の実施形態に係る血圧測定装置１の構成を示す斜視図であり、図２は、血圧測定装置１の構成を示す側面図である。図３は、血圧測定装置１の構成を、手首３００に装着した状態で示す側面図である。図４は、血圧測定装置１の装置本体３の構成を示すブロック図である。

【0027】

図５は、血圧測定装置１に用いられるカフ構造体４の構成を、展開して側面側から概略的に示す説明図である。図６は、カフ構造体４に用いられるカフとして、押圧カフ５２及びセンシングカフ５４の構成を概略的に示す断面図である。図７は、押圧カフ５２の他の例を概略的に示す断面図である。図８は、センシングカフ５４の他の例を概略的に示す断面図である。図９乃至図２１は、カフ構造体４の各部材に設けられる折り曲げ部５５の例を概略的に示す図である。図２４は、カフ構造体４の評価結果を、比較例と比較して示す説明図である。

【0028】

血圧測定装置１は、生体に装着する電子血圧測定装置である。本実施形態の例では、血圧測定装置１は、図３に示すように、手首３００に装着するウェアラブルデバイスである。血圧測定装置１は、例えば、手首３００の動脈３１１、３１２から血圧を測定する態様を持つ電子血圧測定装置である。

【0029】

図１乃至図３に示すように、血圧測定装置１は、例えば、装置本体３と、カフ構造体４と、バンド５と、を備える。

【0030】

図１乃至図４に示すように、装置本体３は、例えば、筐体１１と、表示部１２と、操作部１３と、ポンプ１４と、加速度センサ１５と、弁１６と、圧力センサ１７と、電池１８と、通信部１９と、充電回路部２１と、メモリ２２と、プロセッサ２３と、を備える。

【0031】

筐体１１は、装置本体３の構成要素を収容するケースである。筐体１１は、例えば、表示部１２、操作部１３、ポンプ１４、加速度センサ１５、弁１６、圧力センサ１７、電池１８、通信部１９、生体センサ２０、充電回路部２１、メモリ２２、プロセッサ２３を収容する。また、筐体１１は、例えば、流体回路２４を収容する。なお、ここで、流体回路２４とは、例えば、ポンプ１４からカフ構造体４へ供給する流体の流路を形成する管や流路板、カフ構造体４へ供給する流体の供給量や圧力を制御する流体抵抗等の構成部品、流体の流れ方向を制御するチェックバルブを含み得る。

【0032】

筐体１１は、例えば、外郭ケース３１と、外郭ケース３１の上部開口を覆う風防３２と、外郭ケース３１の下方を覆う裏蓋３３と、を備えている。

【0033】

外郭ケース３１は、例えば円筒状、矩形筒状、多角形筒状等に形成される。本実施形態において、外郭ケース３１は、矩形筒状に形成される例を示す。外郭ケース３１は、外周面の一面に設けられたループ部３１ａを有する。ループ部３１ａは、バンド５を通し、そして、バンド５を折り返すために、バンド５を挿通可能な一方向に長い開口を有する矩形環状の部材である。ループ部３１ａは、外郭ケース３１に一体に形成される。風防３２は、外郭ケース３１の外周縁形状と同様の形状、本実施形態においては矩形状のガラス板である。なお、風防３２は、透明又は透光性を有する材料であれば、ガラス板に限定されない。裏蓋３３は、外郭ケース３１の底を閉塞する。なお、筐体１１は、裏蓋３３を有さず、筐体１１に固定されるカフ構造体４の後述するカーラ５１で外郭ケース３１の底を閉塞する構成としてもよい。

【0034】

表示部１２は、風防３２の直下に配置される。表示部１２は、電気的にプロセッサ２３に接続される。表示部１２は、例えば、液晶ディスプレイ又は有機エレクトロルミネッセンスディスプレイである。表示部１２は、日時、最高血圧及び最低血圧などの血圧値、心拍数等の測定結果、電池１８の充電状況や残量等の情報を含む各種情報を表示する。表示部１２は、例えば、平面視で、風防３２と同形状に形成される。

【0035】

操作部１３は、ユーザからの指令を入力可能に構成される。操作部１３は、例えば、筐体１１に設けられた複数の釦４１と、釦４１の操作を検出するセンサと、表示部１２又は風防３２に設けられたタッチパネル４３と、を備えている。操作部１３は、ユーザが操作することで、指令を電気信号に変換する。センサ及びタッチパネル４３は、電気的にプロセッサ２３に接続され、電気信号をプロセッサ２３へ出力する。

【0036】

ポンプ１４は、例えば圧電ポンプである。ポンプ１４は、例えば流体としての空気を圧縮し、流体回路を介して圧縮空気をカフ構造体４の後述する押圧カフ５２及びセンシングカフ５４に供給する。ポンプ１４は、電気的にプロセッサ２３に接続される。

【0037】

加速度センサ１５は、例えば、３軸加速度センサである。加速度センサ１５は、例えば、加速度を測定し、アナログ信号を出力する。加速度センサ１５は、例えば、Ａ／Ｄ変換回路を介して、プロセッサ２３に接続される。

【0038】

弁１６は、例えば、開閉弁である。弁１６は、ポンプ１４とカフ構造体４とを接続する流体回路、及び／又は、カフ構造体４と待機とを接続する流体回路を開閉する。弁１６は、プロセッサ２３に電気的に接続される。例えば、弁１６は、プロセッサ２３の制御によって開閉される。

【0039】

具体例として、弁１６は、カフ構造体４の後述する押圧カフ５２及びセンシングカフ５４に供給された空気を大気に開放する安全用の弁である。弁１６は、例えば、血圧測定時に押圧カフ５２及びセンシングカフ５４へ空気を供給するときにおいて、プロセッサ２３に制御されることで閉状態に切り替えられる。また、弁１６は、押圧カフ５２及びセンシングカフ５４を排気するときにおいて、プロセッサ２３に制御されることで閉状態から開状態へ切り替えられる。また、弁１６は、開度の調整が可能に形成されていてもよい。なお、弁１６は、流体回路２４上に設けられていても良く、また、ポンプ１４の筐体の内部に一体的に設けられてもよい。

【0040】

圧力センサ１７は、例えば、流体回路２４に設けられる。圧力センサ１７は、押圧カフ５２及び／又はセンシングカフ５４の圧力を検出する。例えば、圧力センサ１７は、センシングカフ５４の圧力を検出する。圧力センサ１７は、例えば、Ａ／Ｄ変換回路を介して、電気的にプロセッサ２３に接続され、検出した圧力を電気信号に変換し、プロセッサ２３へ出力する。

【0041】

電池１８は、例えば、充放電可能なリチウムイオンバッテリ等の二次電池である。電池１８は、プロセッサ２３に電気的に接続される。電池１８は、プロセッサ２３に電力を供給する。電池１８は、プロセッサ２３の各構成、並びに、プロセッサ２３を介して表示部１２、操作部１３、ポンプ１４、加速度センサ１５、弁１６、圧力センサ１７及び通信部１９に、駆動用の電力を供給する。

【0042】

通信部１９は、外部の装置と無線及び／又は有線によって情報を送受信可能に構成される。通信部１９は、例えば、無線通信の規格に準拠した無線通信モジュールである。通信部１９は、例えば、プロセッサ２３によって制御された情報や測定された血圧値及び脈拍等の情報を、外部の装置へ送信し、また、外部の装置からソフトウェア更新用のプログラム等を受信して制御部に送る。本実施形態において、外部の装置は、例えば、スマートフォン、タブレット端末、パーソナルコンピュータ、スマートウォッチ等の外部端末である。

【0043】

本実施形態において、通信部１９及び外部端末は、直接接続されてもよく、ネットワークを介して接続されてもよい。通信部１９及び外部端末は、４Ｇ、５Ｇといった携帯通信網や、Ｗｉｍａｘ、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）などの無線通信回線を介して接続されてもよい。また、通信部１９及び外部の装置は、ＢＬＥ（Bluetooth（登録商標） Low Energy）、ＮＦＣ（Near Filed Communication）、赤外線通信といった無線通信手段により接続されてもよい。また、通信部１９は、例えば、無線通信モジュールに加え、マイクロＵＳＢ（Universal Serial Bus）等の汎用コネクタや血圧測定装置１用の専用コネクタを有し、ＵＳＢケーブル等の各種ケーブルにより、外部端末と、直接、又は、ＬＡＮ（Local Area Network）接続といった有線通信回線を介して接続されてもよい。このため、通信部１９は、無線アンテナ及びマイクロＵＳＢコネクタ等の複数の通信手段を含む構成であってもよい。なお、有線通信用のコネクタは、血圧測定装置１用の専用のコネクタであってもよい。

【0044】

生体センサ２０は、手首３００と接触又は対向することで、生体の情報を検出可能に形成される。生体センサ２０は、検出した生体の情報を電気信号に変換し、プロセッサ２３へ出力する。生体センサ２０は、例えば、心拍数、体温等の物理量を計測するセンサであってもよく、また、血糖値や血中酸素濃度などの化学的な値を計測するセンサであってもよい。例えば、生体センサ２０は、筐体１１の裏蓋３３及び／又はカフ構造体４の後述するカーラ５１に設けられる。本実施形態において、生体センサ２０は、カーラ５１に設けられる例を示す。なお、血圧測定装置１は、生体センサ２０を有さない構成であってもよい。

【0045】

充電回路部２１は、例えば、アンテナ部２１１と、受電部２１２と、充電部２１３と、を備える。充電回路部２１は、ワイヤレス給電により電池１８を充電する。例えば、充電回路部２１は、外部に設けられる送電装置１００のアンテナ部１０３から送電される送電電力を受電し、電池１８を充電する。

【0046】

アンテナ部２１１は、送電装置のアンテナ部からの送電電力を受電する。アンテナ部２１１は、例えば、受電共振回路としての受電コイルである。アンテナ部２１１は、受電した電力を受電部２１２へ供給する。アンテナ部２１１の受電面は、平面状に形成される。アンテナ部２１１は、例えば、筐体１１内に配置される。具体例として、アンテナ部２１１は、筐体１１内であって、表示部１２の風防３２とは反対側に、表示部１２と隣接して設けられる。アンテナ部２１１は、例えば、共振用コンデンサを含み、受電共振回路を構成する。

【0047】

受電部２１２は、アンテナ部２１１で受電した電力を整流し、充電部２１３へ供給する。具体例として、受電部２１２は、アンテナ部２１１から供給される受電電力を整流し、交流から直流に変換する。例えば、受電部２１２は、整流回路及び制御回路を含み、制御回路により整流回路の動作を制御し、整流した直流電力を充電部２１３へ出力する。

【0048】

充電部２１３は、受電部２１２から供給される電力を充電用の電力として、電池１８へ供給する。例えば、充電部２１３は、受電部２１２から供給された電力を、所定の電流値及び電圧値に変換して電池１８に供給する。また、例えば、充電部２１３は、電池１８の充電状態を受電部２１２及び／又はプロセッサ２３に出力する回路を有していても良い。

【0049】

メモリ２２は、例えば、ＲＡＭ（Random Access Memory）およびＲＯＭ（Read Only Memory）等を含む。メモリ２２は、各種データを記憶する。例えば、メモリ２２は、血圧測定装置１全体及びポンプ１４を制御するためのプログラム及びアプリケーション等の各種プログラムデータ、血圧測定装置１の各種機能を設定するための設定データ、圧力センサ１７で計測された圧力から血圧値や脈拍を算出するための算出データ等を変更可能に予め格納される。

【0050】

プロセッサ２３は、メモリ２２に格納されたプログラムに基づいて血圧測定装置１全体の動作、並びに、ポンプ１４及び弁１６の動作を制御し、所定の動作（機能）を実行させる。また、プロセッサ２３は、読み込んだプログラムに従い、所定の演算、解析、処理等を実行する。プロセッサ２３は、ＣＰＵ等の演算装置である。プロセッサ２３は、例えば、メインＣＰＵに加え、サブＣＰＵを含み得る。また、プロセッサ２３は、実行した各種動作及び演算、解析、処理等の状況や結果をプログラム又はアプリケーションにより表示部１２に表示する。

【0051】

カフ構造体４は、例えば、カーラ５１と、押圧カフ５２と、背板５３と、センシングカフ５４と、折り曲げ部５５と、を備える。カフ構造体４は、カーラ５１、押圧カフ５２、背板５３、及びセンシングカフ５４が積層されることで構成される。また、カフ構造体４は、カフ構造体４を構成する複数の部材であるカーラ５１、押圧カフ５２、背板５３及びセンシングカフ５４のうち、少なくとも２つの部材に折り曲げ部５５が形成される。また、例えば、カフ構造体４は、折り曲げ部５５を、押圧カフ５２及び／又はセンシングカフ５４を構成する複数の部材、例えば、後述するシート部材７５、８５と中間シート部材７６、８６に形成される構成であってもよい。

【0052】

以下、カフ構造体４の具体例を図１乃至図３、図５乃至図２３を用いて説明する。図１乃至図３、図５に示すように、カフ構造体４は、カーラ５１と、押圧カフ５２と、背板５３と、センシングカフ５４と、押圧カフ５２、背板５３及びセンシングカフ５４のそれぞれに複数形成された折り曲げ部５５と、を備える。

【0053】

カーラ５１は、例えば、一端側が筐体１１の手首側に固定される。カーラ５１は、手首３００の周方向に倣う形状に湾曲する帯状に形成される。カーラ５１は、樹脂材料で構成される。また、カーラ５１は、外周面側に溶着、接着、又は一体成型等により設けられた、デザイン性を向上させるための、外布等の化粧シート５１ａを有する。カーラ５１は、可撓性及び形状保持性を有する硬さを有する。ここで、可撓性とは、カーラ５１にバンド５の外力が印加されたときに径方向に形状が変形することをいう。形状保持性とは、外力が印加されないときに、カーラ５１が予め賦形された形状を維持できることをいう。即ち、カーラ５１は、圧縮変形しないか又は圧縮変形を略しないが、形状、特に、湾曲する部位の曲率が変わる曲げ変形等の弾性変形が可能な硬さの樹脂材料で形成される。よって、カーラ５１は、外力が印加されることで、装着する手首の形状に倣って、その手首３００が配置される内部空間が大きく、又は、小さくなるように、弾性変形可能に形成される。

【0054】

また、カーラ５１は、筐体１１に固定される部位から一方側が他方側よりも長く形成される。カーラ５１の両端は、例えば、装着が想定される使用者のうち、最も周長が長い手首３００及び最も周長が短い手首３００のいずれに装着したときにも、手首３００の手の平側及び手の甲側の間となる手首３００の一方の側部に位置する長さ及び形状に形成される。また、カーラ５１は、長手方向の全てが手首３００の形状に倣うように湾曲する形状であってもよく、一部が平板状に形成されていてもよい。

【0055】

具体例として、カーラ５１は、例えば、筐体１１の外郭ケース３１又は裏蓋３３に固定される。また、カーラ５１は、裏蓋３３に固定される部位が平板状に形成される被固定部６１と、被固定部６１の一端に設けられ、所定の曲率半径で湾曲する第１湾曲部６２と、被固定部６１の他端に設けられ、所定の曲率半径で湾曲する第２湾曲部６３と、を備える。

【0056】

第１湾曲部６２は、被固定部６１から手首３００の一方の側部までの長さに形成される。また、第１湾曲部６２の端部側の内面には、例えば、生体センサ２０が設けられる。第２湾曲部６３は、被固定部６１から手首３００の他方の側部及び手首３００の手の平側を超えて、第１湾曲部６２の端部が配置される手首３００の一方の側部までの長さに形成される。

【0057】

例えば、第１湾曲部６２の端部及び第２湾曲部６３の端部の一方は、他方よりも径方向で外方に位置する。具体例として、図２及び図３に示すように、第２湾曲部６３の端部は、第１湾曲部６２の端部よりも径方向で外方に位置する。また、例えば、図２中に二点鎖線で示すように、カーラ５１に外力が印加される前の状態において、第２湾曲部６３の端部は、第１湾曲部６２の端部よりも径方向で外方に位置するとともに、周方向で離間し、第１湾曲部６２及び第２湾曲部６３の端部が離間する構成であってもよい。

【0058】

例えば、第１湾曲部６２及び第２湾曲部６３の長さは、血圧測定装置１の装着が想定される手首３００のうち、周長が最も長い手首３００に装着したときに、第２湾曲部６３が手首３００の２つの動脈３１１、３１２が存する部位と対向するとともに、第２湾曲部６３が手首３００の側部の一部に配置されるとともに、第１湾曲部６２の端部及び第２湾曲部６３の端部が離間する長さである。ここで、２つの動脈３１１、３１２とは、橈骨動脈３１１及び尺骨動脈３１２である。

【0059】

また、例えば、第１湾曲部６２及び第２湾曲部６３の長さは、血圧測定装置１の装着が想定される手首３００のうち周長が最も短い手首３００に装着したときに、第２湾曲部６３が手首３００の２つの動脈３１１、３１２が存する部位と対向するとともに、第１湾曲部６２及び第２湾曲部６３が手首３００の側部で重なる長さである。

【0060】

このようなカーラ５１は、被固定部６１及び第１湾曲部６２の境界（稜部）、並びに、被固定部６１及び第２湾曲部６３の境界（稜部）において、最も曲率が大きくなる。

【0061】

押圧カフ５２は、カーラ５１の内周面に、両面テープ、接着剤及び熱溶着等により固定される。押圧カフ５２は、少なくとも第２湾曲部６３の手首３００の動脈が存する領域に設けられる。具体例として、押圧カフ５２は、被固定部６１及び第１湾曲部６２の稜部を含む第１湾曲部６２の被固定部６１側から第２湾曲部６３の端部側までの、カーラ５１の長手方向の領域に設けられる。押圧カフ５２は、カーラ５１の内面に沿うとともに、被固定部６１及び第１湾曲部６２の境界、並びに、被固定部６１及び第２湾曲部６３の境界において、最も曲率が大きくなる。

【0062】

押圧カフ５２は、流体回路を介して、ポンプ１４に流体的に接続される。押圧カフ５２は、一方の主面がカーラ５１の内面に固定される。例えば、押圧カフ５２は、カーラ５１の内面に両面テープや接着剤により貼付される。押圧カフ５２は、膨張することで、手首３００の手の甲側を押圧するとともに、背板５３及びセンシングカフ５４を手首３００側に向かって押圧する。

【0063】

押圧カフ５２は、例えば、単数又は複数の空気袋７１と、空気袋７１に設けられ、流体回路２４に接続されるニップル等の接続部と、を備えている。ここで、空気袋７１とは、袋状構造体であり、本実施形態においては血圧測定装置１がポンプ１４により空気を用いる構成であることから、空気袋を用いて説明するが、空気以外の流体を用いる場合には、袋状構造体は当該流体により膨張する流体袋であればよい。空気袋７１は、一方向に長い矩形袋状に形成される。

【0064】

例えば、空気袋７１は、複数のシート部材７５と、少なくとも一部に開口７６ａが形成された単数の中間シート部材７６と、を備える。空気袋７１は、複数のシート部材７５及び単数又は複数の中間シート部材７６を熱溶着等によって固定することで内部空間が中間シート部材７６で区画されるとともに中間シート部材７６で流体的に連通する２つの室に区画された袋状に形成される。

【0065】

空気袋７１は、例えば、側壁がΣ状に窪むカフ構造である。空気袋７１は、厚さ方向において、各シート部材７５の一部によってそれぞれ形成される一対の主壁７１ａと、短手方向において、各シート部材７５の短手方向の端部により形成された一対の側壁７１ｂを有する。

【0066】

シート部材７５は、例えば、空気袋７１の厚さ方向における一対の主壁７１ａ及び空気袋７１の一対の側壁７１ｂの一部を形成する。側壁７１ｂは、空気袋７１の厚さ方向（カーラ５１の径方向）において中央側が空気袋７１の内方に向かってΣ状に窪む。

【0067】

図６に示すように押圧カフ５２に設けられる空気袋７１が単数である場合には、主壁７１ａには、カーラ５１及び背板５３が固定される。また、図７に示すように押圧カフ５２に設けられる空気袋７１が複数である場合には、複数の空気袋７１は、積層して一体に形成されるとともに、複数の空気袋７１のうち厚さ方向で一端側の空気袋７１の一方の主壁７１ａに、カーラ５１が固定され、厚さ方向で他端側の空気袋７１の一方の主壁７１ａの一部に、背板５３が固定される。また、図７に示すように、複数の空気袋７１のうち隣り合う空気袋７１の主壁７１ａは、一体に溶着等により固定されるか、又は、共有され、隣り合う空気袋７１を流体的に連通する単数又は複数の開口７５ａが形成される。換言すると、図７に示すように、隣り合う空気袋７１の対向する主壁７１ａ又は共有される主壁７１ａを形成するシート部材７５には、隣り合う空気袋７１を流体的に連通する単数又は複数の開口７５ａが形成される。

【0068】

シート部材７５は、複数枚が溶着されることで、一対の主壁７１ａ及び一対の側壁７１ｂを有する空気袋７１を形成する。ここで、一つの空気袋７１は、二枚のシート部材７５により形成されていてもよく、三枚以上のシート部材７５、例えば、各主壁７１ａ及び各側壁７１ｂをそれぞれ構成する四枚のシート部材７５により形成されていてもよい。即ち、空気袋７１を形成するためのシート部材７５の数は限定されない。

【0069】

また、複数が一体に積層された空気袋７１とする場合において、隣り合う空気袋７１の主壁７１ａを形成するシート部材７５同士を溶着してもよく、また、隣り合う空気袋７１の主壁７１ａを一枚のシート部材７５で形成し、隣り合う空気袋７１を一つの主壁７１ａで共用してもよい。

【0070】

中間シート部材７６は、側壁７１ｂの最も内方に位置する部位に設けられる。中間シート部材７６は、空気袋７１の厚さ方向で、空気袋７１内を二つの室（空間）に仕切る。また、中間シート部材７６には、空気袋７１内の二つの室を流体的に連通する単数又は複数の開口７６ａが形成される。

【0071】

シート部材７５及び中間シート部材７６の材料には、例えば、熱可塑性エラストマーが用いられる。ここで、熱可塑性エラストマーとしては、例えば、熱可塑性ポリウレタン系樹脂（Thermoplastic PolyUrethane、以下ＴＰＵと表記する）、塩化ビニル樹脂（PolyVinyl Chloride）、エチレン酢酸ビニル樹脂（Ethylene-Vinyl Acetate）、熱可塑性ポリスチレン系樹脂（Thermoplastic PolyStyrene）、熱可塑性ポリオレフィン樹脂（Thermoplastic PolyOlefin）、熱可塑性ポリエステル系樹脂（ThermoPlastic Polyester）及び熱可塑性ポリアミド樹脂（Thermoplastic PolyAmide）等が挙げられる。なお、シート部材７５及び中間シート部材７６に用いる熱可塑性エラストマーとしては、ＴＰＵを用いることが好ましい。また、シート部材７５及び中間シート部材７６は、単層構造を有していても良く、また、複数の樹脂材料が積層された複層構造を有していても良い。また、空気袋７１は、例えば、ＴＰＵ等の熱可塑性エラストマーにより形成されたあと、布材によりラミネートされていてもよい。

【0072】

背板５３は、押圧カフ５２の手首３００側の面に、両面テープや接着剤等により固定される。背板５３は、樹脂材料により形成される。背板５３は、例えば、一方向に長い矩形板状に形成される。なお、背板５３は、例えば、分割される構成、即ち、複数の矩形状の小片を一方向に並べて形成されていてもよい。背板５３は、形状追従性を有する。

【0073】

ここで、形状追従性とは、配置される手首３００の被接触箇所の形状を倣うように背板５３が変形可能な機能をいい、手首３００の被接触箇所とは、手首３００の背板５３と接触する領域をいい、ここでの接触とは、背板５３の直接的な接触及び背板５３のセンシングカフ５４を介した間接的な接触の双方を含む。

【0074】

センシングカフ５４は、背板５３の手首側の主面に固定される。センシングカフ５４は、手首３００の動脈３１１、３１２が存する領域に直接、又は、カバー等を介して間接的に接触する。センシングカフ５４は、一方向に長い矩形状に形成される。なお、センシングカフ５４は、手首３００の一方の動脈３１１、３１２が存する領域に接触する構成であってもよい。センシングカフ５４は、長手方向において、押圧カフ５２よりも小さい。また、センシングカフ５４は、短手方向において、押圧カフ５２と同じか、又は、押圧カフ５２よりも小さい。センシングカフ５４は、背板５３の長手方向及び幅方向で、背板５３と同一形状か、又は、背板５３よりも小さい。センシングカフ５４は、膨張することで手首の手の平側の動脈が存する領域を圧迫する。センシングカフ５４は、膨張した押圧カフ５２により、背板５３を介して生体側に押圧される。

【0075】

具体例として、センシングカフ５４は、１つの空気袋８１と、流路体８２と、を備えている。
ここで、空気袋８１とは、袋状構造体であり、本実施形態においては血圧測定装置１がポンプ１４により空気を用いる構成であることから、空気袋を用いて説明するが、空気以外の流体を用いる場合には、袋状構造体は液体袋等であってもよい。

【0076】

空気袋８１は、一方向に長い矩形状に構成される。例えば、空気袋８１は、複数のシート部材８５と、少なくとも一部に開口８６ａが形成された単数の中間シート部材８６と、を備える。空気袋８１は、複数のシート部材８５及び単数又は複数の中間シート部材８６を熱溶着等によって固定することで内部空間が中間シート部材８６で区画されるとともに中間シート部材８６で流体的に連通する２つの室に区画された袋状に形成される。

【0077】

空気袋８１は、例えば、図６に示すように、側壁がΣ状に窪むカフ構造である。空気袋８１は、厚さ方向において、各シート部材８５の一部によってそれぞれ形成される一対の主壁８１ａと、短手方向において、各シート部材８５の短手方向の端部により形成された一対の側壁８１ｂを有する。なお、空気袋８１は、側壁がΣ状に窪むカフ構造でなく、図８に示すように、二枚のシート部材８５の外周縁を溶着したシングルカフ構造であってもよい。

【0078】

シート部材８５は、例えば、空気袋８１の厚さ方向における一対の主壁８１ａ及び空気袋８１の一対の側壁８１ｂの一部を形成する。一方の主壁８１ａには、背板５３が固定され、方の主壁８１ａは、手首３００の２つの動脈３１１、３１２が存する領域に直接、又は、カバーなどを介して間接的に接触する。側壁８１ｂは、空気袋８１の厚さ方向（カーラ５１の径方向）において中央側が空気袋８１の内方に向かってΣ状に窪む。

【0079】

シート部材８５は、複数枚が溶着されることで、一対の主壁８１ａ及び一対の側壁８１ｂを有する空気袋８１を形成する。ここで、一つの空気袋８１は、二枚のシート部材８５により形成されていてもよく、三枚以上のシート部材８５、例えば、各主壁８１ａ及び各側壁８１ｂをそれぞれ構成する四枚のシート部材８５により形成されていてもよい。即ち、空気袋８１を形成するためのシート部材８５の数は限定されない。

【0080】

中間シート部材８６は、側壁８１ｂの最も内方に位置する部位に設けられる。中間シート部材８６は、空気袋８１の厚さ方向で、空気袋８１内を二つの室（空間）に仕切る。また、中間シート部材８６には、空気袋８１内の二つの室を流体的に連通する単数又は複数の開口８６ａが形成される。

【0081】

シート部材８５及び中間シート部材８６の材料には、例えば、熱可塑性エラストマーが用いられる。ここで、熱可塑性エラストマーとしては、例えば、熱可塑性ポリウレタン系樹脂（Thermoplastic PolyUrethane）、塩化ビニル樹脂（PolyVinyl Chloride）、エチレン酢酸ビニル樹脂（Ethylene-Vinyl Acetate）、熱可塑性ポリスチレン系樹脂（Thermoplastic PolyStyrene）、熱可塑性ポリオレフィン樹脂（Thermoplastic PolyOlefin）、熱可塑性ポリエステル系樹脂（ThermoPlastic Polyester）及び熱可塑性ポリアミド樹脂（Thermoplastic PolyAmide）等が挙げられる。なお、シート部材８５及び中間シート部材８６に用いる熱可塑性エラストマーとしては、ＴＰＵを用いることが好ましい。また、シート部材８５及び中間シート部材８６は、単層構造を有していても良く、また、複数の樹脂材料が積層された複層構造を有していても良い。また、空気袋８１は、例えば、ＴＰＵ等の熱可塑性エラストマーにより形成されたあと、布材によりラミネートされていてもよい。

【0082】

流路体８２は、例えば、空気袋８１の長手方向の一方の縁部の一部に一体に設けられる。流路体８２は、空気袋８１の装置本体３に近い端部に設けられる。また、流路体８２は、空気袋８１の短手方向の幅よりも小さい幅で一方向に長い形状に形成されている。流路体８２は、先端に例えばニップル等の接続部を有する。流路体８２は、接続部を介して流体回路２４に接続され、流体回路２４と空気袋８１との間の流路を構成する。

【0083】

折り曲げ部５５は、カーラ５１、押圧カフ５２、背板５３及びセンシングカフ５４のうち、少なくとも二つの部材に形成される。折り曲げ部５５は、手首３００にカフ構造体４が巻き付けられ、押圧カフ５２及びセンシングカフ５４が膨張したときに押圧カフ５２及び／又はセンシングカフ５４に生じる皺を抑制するとともに、皺が生じる位置を制御する。

【0084】

皺の抑制及び制御のために、折り曲げ部５５は、形成されるカーラ５１、押圧カフ５２、背板５３及びセンシングカフ５４において、単数又は複数設けられる。例えば、カーラ５１、押圧カフ５２、背板５３及びセンシングカフ５４の少なくとも２つの部材のうち、少なくとも１つの部材に形成される折り曲げ部５５は、開口により形成され、他の部材に形成される折り曲げ部５５は、開口、溝、切欠、凹部、又は、部材を分割することで形成される。また、折り曲げ部５５の形状は、矩形状を含む多角形状、円形状、直線状、異形状等の種々の形状に設定できる。また、折り曲げ部５５の数及び配置は、適宜設定できる。

【0085】

以下、折り曲げ部５５の具体例について、図５乃至図２３を用いて説明する。なお、図５乃至図２３において、折り曲げ部５５の説明を行う上で、同じ図面においてカーラ５１、押圧カフ５２、背板５３及びセンシングカフ５４の説明を行うこともあり、一つの構成に複数の符号を付すこともある。このため、各図面において、形状は、適宜縮小、拡大又は省略して示す。

【0086】

例えば、図５及び図２２に示すように、折り曲げ部５５は、例えば、押圧カフ５２、背板５３及びセンシングカフ５４に形成される。他の例として、図２３に示すように、折り曲げ部５５は、例えば、カーラ５１、押圧カフ５２、背板５３及びセンシングカフ５４に形成される。

【0087】

図２３に示すように、カーラ５１に形成される折り曲げ部５５は、例えば、カーラ５１の内面に形成される複数の凹部５１ｂである。凹部５１ｂは、カーラ５１の内面から外面側に窪む溝である。凹部５１ｂは、例えば、カーラ５１の短手方向に延びる。複数の凹部５１ｂは、等間隔又は図２３に示すように、二種類以上の所定の異なる間隔で、カーラ５１の内面に一方向に並んで配置される。また、複数の凹部５１ｂの形状は、同じ形状であってもよく、例えば幅や深さ等の異なる形状に形成されていてもよい。また、カーラ５１に形成される折り曲げ部５５は、カーラ５１の機能を損なわない構成であれば、開口、切欠などであってもよい。また、カーラ５１に形成される折り曲げ部５５の数、形状及び配置は、適宜設定できる。

【0088】

押圧カフ５２に形成される折り曲げ部５５は、例えば、図５乃至図７、図９乃至図１５、図１７乃至図１９に示すように、中間シート部材７６に形成される単数又は複数の開口７６ａである。また、図１６及び図１７に示すように押圧カフ５２に形成される折り曲げ部５５は、中間シート部材７６に形成される開口７６ａに加え、又は、開口７６ａに代えて、シート部材７５に形成される凹部７５ｂであってもよい。また、図５、図７及び図１９に示すように、押圧カフ５２が複数の空気袋７１を積層して形成される場合においては、押圧カフ５２に形成される折り曲げ部５５は、中間シート部材７６に形成される開口７６ａに加え、又は、開口７６ａに代えて、隣り合う空気袋７１の主壁７１ａに形成される単数又は複数の開口７５ａであってもよい。図９乃至図１５、及び、図１８に示すように、開口７５ａ及び／又は開口７６ａである押圧カフ５２に形成される折り曲げ部５５の数、形状及び配置は、適宜設定できる。

【0089】

例えば、複数の開口７５ａは、図９乃至図１３、図１５に示すように、同じ形状に形成されるか、又は、図１４及び図１８に示すように、二種類以上の異なる形状に形成される。複数の開口７５ａは、シート部材７５の長手方向で、図９、図１０、図１２、図１５及び図１８に示すように等間隔に、又は、図１１、図１３及び図１４に示すように二種類以上の所定の間隔に配置される。また、複数の開口７５ａは、図１５及び図１８に示すように、シート部材７５の長手方向及び短手方向に並んで形成されていてもよい。

【0090】

凹部７５ｂは、例えば、シート部材７５に短手方向に延びる。凹部７５ｂは、例えば、シート部材７５の表面からシート部材７５に短手方向に延びる治具によって加熱することで窪ませた溶着線である。なお、押圧カフ５２に形成される折り曲げ部５５は、押圧カフ５２の機能を阻害しない構成であれば、溝や切欠であっても良い。複数の凹部７５ｂは、図１６に示すように等間隔又は二種類以上の所定の異なる間隔で、シート部材７５の内面に一方向に並んで配置される。また、複数の凹部７５ｂの形状は、同じ形状であってもよく、例えば幅や深さ等の異なる形状に形成されていてもよい。

【0091】

複数の開口７６ａは、図９乃至図１３、図１５に示すように、同じ形状に形成されるか、又は、図１４及び図１８に示すように、二種類以上の異なる形状に形成される。複数の開口７６ａは、中間シート部材７６の長手方向で、図９、図１０、図１２、図１５及び図１８に示すように等間隔に又は図１１、図１３及び図１４に示すように二種類以上の所定の間隔に配置される。また、複数の開口７６ａは、図１５及び図１８に示すように、中間シート部材７６の長手方向及び短手方向に並んで形成されていてもよい。

【0092】

また、シート部材７５に形成される開口７５ａと、中間シート部材７６に形成される開口７６ａとは、数、形状、間隔等は同じであっても異なっていてもよい。例えば、図５及び図７に示す例では、シート部材７５に形成される複数の開口７５ａと中間シート部材７６に形成される複数の開口７６ａは、異なる配置関係、具体的には、長手方向でずれて配置される。また、例えば、図１９に示す例では、シート部材７５に形成される複数の開口７５ａと中間シート部材７６に形成される複数の開口７６ａは、同じ配置関係、具体的には、長手方向で同じ位置に配置され、開口７５ａ及び開口７６ａは対向する。

【0093】

背板５３に形成される折り曲げ部５５は、例えば、図５、図９乃至図１５、図１８示すように、単数又は複数の開口５３ａである。また、背板５３に形成される折り曲げ部５５は、図１６に示すように、複数の凹部５３ｂであってもよく、図２０に示すように、複数の切欠５３ｃであってもよい。ここで、凹部５３ｂは、例えば、背板５３に形成された溝である。また、背板５３に形成される折り曲げ部５５は、図２１に示すように、背板５３を複数の小片５３ｄに分割し、この分割された小片５３ｄを一方向に並べ、隣り合う小片５３ｄの間の隙間としてもよい。図９乃至図１５、図１８、図２０及び図２１に示すように、背板５３に形成される折り曲げ部５５の数、形状及び配置は、適宜設定できる。

【0094】

例えば、複数の開口５３ａは、図９乃至図１３に示すように、同じ形状に形成されるか、又は、図１４及び図１８に示すように、二種類以上の異なる形状に形成される。複数の開口５３ａは、背板５３の長手方向で、図９、図１０、図１２、図１５及び図１８、図２０、図２１に示すように等間隔に又は図１１、図１３及び図１４に示すように二種類以上の所定の間隔に配置される。また、複数の開口５３ａは、図１５及び図１８に示すように、背板５３の長手方向及び短手方向に並んで形成されていてもよい。

【0095】

凹部５３ｂは、例えば、背板５３に短手方向に延びる。凹部５３ｂは、例えば、背板５３の表面から背板５３に短手方向に延びる、成型時に型により形成する溝である。複数の凹部５３ｂは、図１６に示すように等間隔又は二種類以上の所定の異なる間隔で、背板５３の内面に一方向に並んで配置される。また、複数の凹部５３ｂの形状は、同じ形状であってもよく、例えば幅や深さ等の異なる形状に形成されていてもよい。

【0096】

切欠５３ｃは、例えば、図２０に示すように、背板５３の短手方向で一対形成される。換言すると、複数の切欠５３ｃは、背板５３の長手方向に沿った中心線を中心として対称配置される。また、切欠５３ｃは、例えば、背板５３の長手方向に沿った縁部に形成され、背板５３の長手方向に等間隔、又は、二種類以上の所定の異なる間隔で一方向に並んで配置される。図２１に示すように、分割された小片５３ｄは、例えば、等間隔に一方向に並べて配置される。

【0097】

センシングカフ５４に形成される折り曲げ部５５は、例えば、図５乃至図７、図９乃至図１５、図１７乃至図１９に示すように、中間シート部材８６に形成される単数又は複数の開口８６ａである。また、センシングカフ５４に形成される折り曲げ部５５は、中間シート部材８６に形成される開口８６ａに加え、又は、開口８６ａに代えて、シート部材８５に形成される凹部８５ｂであってもよい。

【0098】

例えば、複数の開口８６ａは、図９乃至図１３、図１５に示すように、同じ形状に形成されるか、又は、図１４及び図１８に示すように、二種類以上の異なる形状に形成される。複数の開口８６ａは、中間シート部材８６の長手方向で、図９、図１０、図１２、図１５及び図１８に示すように等間隔に又は図１１、図１３及び図１４に示すように二種類以上の所定の間隔に配置される。また、複数の開口８６ａは、図１５及び図１８に示すように、中間シート部材８６の長手方向及び短手方向に並んで形成されていてもよい。

【0099】

凹部８５ｂは、例えば、シート部材８５に短手方向に延びる。凹部８５ｂは、例えば、シート部材８５の表面からシート部材８５に短手方向に延びる治具によって加熱することで窪ませた溶着線である。なお、センシングカフ５４に形成される折り曲げ部５５は、センシングカフ５４の機能を阻害しない構成であれば、溝や切欠であっても良い。複数の凹部８５ｂは、図１６に示すように等間隔又は二種類以上の所定の異なる間隔で、シート部材７５の内面に一方向に並んで配置される。また、複数の凹部８５ｂの形状は、同じ形状であってもよく、例えば幅や深さ等の異なる形状に形成されていてもよい。

【0100】

このように構成されるカフ構造体４は、例えば、図２２に示すように、カーラ５１、押圧カフ５２、背板５３及びセンシングカフ５４の積層方向において、各部材に形成された折り曲げ部５５が部分的に重なるように、カーラ５１、押圧カフ５２、背板５３及びセンシングカフ５４の長手方向でずれて配置されてもよい。また、カフ構造体４は、例えば、カーラ５１、押圧カフ５２、背板５３及びセンシングカフ５４の積層方向において、各部材に形成された折り曲げ部５５が重ならないように、カーラ５１、押圧カフ５２、背板５３及びセンシングカフ５４の長手方向でずれて配置されてもよい。

【0101】

また、カフ構造体４は、例えば、図２３に示すように、カーラ５１、押圧カフ５２、背板５３及びセンシングカフ５４の積層方向において、各部材に形成された折り曲げ部５５の一部が完全に重なるように、カーラ５１、押圧カフ５２、背板５３及びセンシングカフ５４の長手方向で同位置に配置され、そして、各部材に形成された折り曲げ部５５の残りが、一部又は完全に長手方向にずれて配置されてもよい。

【0102】

また、カフ構造体４は、例えば、カーラ５１、押圧カフ５２、背板５３及びセンシングカフ５４の積層方向において、各部材に形成された折り曲げ部５５の全てが重なるように、カーラ５１、押圧カフ５２、背板５３及びセンシングカフ５４の長手方向で同位置に配置されてもよい。

【0103】

バンド５は、手首３００にカフ構造体４を密着させるとともに、カフ構造体４を固定する。バンド５は、カーラ５１の第１湾曲部６２又は第２湾曲部６３の一方に設けられる。バンド５は、例えば帯状に形成される。バンド５は、図２及び図３に示すように、外郭ケース３１に設けられたループ部３１ａに挿入されるとともに、折り返される。バンド５は、例えば、一方にフックが、他方にループが形成された一対の面ファスナー５ａを有し、互いに係合することで、ループ部３１ａに端部側が挿入されたバンド５を固定する。

【0104】

本実施形態において、バンド５は、第２湾曲部６３の先端に設けられ、そして、ループ部３１ａは、外郭ケース３１の第１湾曲部６２が設けられる側の外面に設けられる。

【0105】

なお、バンド５は、所謂親と呼ばれ、尾錠を有する第１バンド、及び、所謂剣先と呼ばれ、尾錠のつく棒が挿入される小孔を複数有する第２バンドを備える構成であってもよい。

【0106】

次に、装置本体３の充電回路部２１に送電する送電装置１００の一例を説明する。
図４に示すように、送電装置１００は、電源１０１と、送電部１０２と、アンテナ部１０３と、を備える。電源１０１は、例えば、商用電源等に接続されるＡＣアダプタ等である。電源１０１は、商用電源から入力される交流電力を直流電力に変換し、直流電力を送電部１０２に供給する。

【0107】

送電部１０２は、電源１０１から供給される直流電力を、送電電力としての交流電力を生成し、アンテナ部１０３に供給する。送電部１０２は、例えば、アンテナ部１０３による送電共振回路の共振周波数と同一、あるいは略同一の周波数の交流電力を生成する。

【0108】

アンテナ部１０３は、例えば、送電共振回路としての送電コイルである。アンテナ部１０３の送電面は、平面状に形成される。アンテナ部１０３は、装置本体３のアンテナ部２１１へ送電する。アンテナ部１０３は、例えば、共振用コンデンサを含み、送電共振回路を構成する。

【0109】

このように構成される血圧測定装置１によれば、カフ構造体４を構成する複数の部材であるカーラ５１、押圧カフ５２の空気袋７１、背板５３及びセンシングカフ５４の空気袋８１の少なくとも２つに、折り曲げ部５５が形成される。また、折り曲げ部５５が形成されるカーラ５１、押圧カフ５２の空気袋７１、背板５３及びセンシングカフ５４の空気袋８１の少なくとも２つのうち、少なくとも１つの部材に形成される折り曲げ部５５に開口を含む構成とし、そして、残りの部材に形成される折り曲げ部５５に開口、分割、切欠又は溝を含む構成とした。

【0110】

これらの構成により、折り曲げ部５５は、カーラ５１、押圧カフ５２の空気袋７１、背板５３及びセンシングカフ５４の折り曲げ部５５が形成された部位が、折り曲げ部５５が形成されていない部位よりも強度、ここでは曲げ強度が小さくなる。よって、折り曲げ部５５が設けられた部位が折り曲げ部５５が設けられていない部位よりも曲げ変形し易くなり、押圧カフ５２の空気袋７１及びセンシングカフ５４の空気袋８１に皺が発生する基点となる。ここで、空気袋７１、８１に生じる皺は、湾曲した状態で空気袋７１が膨張したときに生じる内外周差等や手首３００の形状等の要因によって生じるところ、折り曲げ部５５により、生じる皺を制御することができる。例えば、折り曲げ部５５の数、配置及び形状によって皺が発生する位置を調整できることから、押圧カフ５２の空気袋７１及びセンシングカフ５４の空気袋８１に生じる皺の数を調整できるとともに、皺の数によって各皺における皺の深さを調整できる。

【0111】

このように、カフ構造体４は、折り曲げ部５５により、曲げ強度を調整することで、所望の数、位置及び深さで空気袋７１、８１に皺を発生させることができる。また、図２２に示すように、各部材の折り曲げ部５５を各部材の長手方向においてずらすことで、折り曲げ部５５を互い違いにすることで、皺を細かく分散することができる。また、図２３に示すように、各部材の折り曲げ部５５を重ねることで、狙いの所定位置に皺を発生させることもできる。即ち、カフ構造体４の曲げ強度等の特性が異なっていても、折り曲げ部５５の数、配置及び形状を調整することで、所望の皺を生じさせることができる。

【0112】

よって、空気袋７１、８１を、比較的厚さが厚くなる、側壁がΣ状に窪むカフ構造としても、皺の制御ができる。このように、カフ構造体４は、皺が過度に深くなることなどにより、皺によって空気袋７１、８１内の空間が分断されることを防止できることから、血圧測定装置１による測定精度を安定させることができる。即ち、血圧測定装置１は、手首３００への装着時のカフ構造体４の状態や手首３００の形状による皺の発生のばらつきを抑制し、皺を起因とする血圧の測定精度のばらつきを抑制できる。

【0113】

また、血圧測定装置１において、折り曲げ部５５の数、配置及び形状を設定することで、被固定部６１及び第１湾曲部６２の境界（稜部）、並びに、被固定部６１及び第２湾曲部６３の境界（稜部）等のように、比較的曲率が大きくなる位置において意図的に大きくカフ構造体４を屈曲させることや、圧迫効率低下の影響を受けやすい動脈３１１、３１２の近傍に皺が生じにくいようにすることで、皺を分散させることが好ましい。これにより、カフ構造体４は、応力集中や圧迫効率低下への影響を低減できる。

【0114】

また、折り曲げ部５５を設ける部材及び位置、折り曲げ部５５の数、形状及び配置は、任意に選択した組み合わせとすることができる。このため、カフ構造体４は、製造の容易さ、コスト等の観点で、折り曲げ部５５を設定して皺の制御を実現させることができる。

【0115】

また、空気袋７１、８１を、側壁がΣ状に窪むカフ構造とすることで、横ぶくれを防止できることから、高い圧迫効率を得ることもできる。また、中間シート部材７６、８６に開口７６ａ、８６ａを設けたときに、空気袋７１、８１に横ぶくれが生じる場合には、開口７６ａ、８６ａの形状を小さく設定することで、横ぶくれを抑制でき、また、横ぶくれが生じない場合には、開口７６ａ、８６ａを大きく設定することができる。また、生じさせる皺の大きさや深さ等に応じて、開口７６ａ、８６ａの大きさを部分的に変えることもできる。これらように、カフ構造体４は、開口７６ａ、８６ａの形状等により中間シート部材７６、８６の強度を調整し、空気袋７１、８１を、側壁がΣ状に窪むカフ構造としたときの横ぶくれの発生の抑制と皺の制御との関係に基づいて、高い自由度で各部材に形成する折り曲げ部５５を設定できる。

【0116】

次に、図２４を用いて、実施形態に係る血圧測定装置１の評価試験結果を説明する。評価試験として、実施形態に係る血圧測定装置１、並びに、比較例１及び比較例２の血圧測定装置（カフ構造体）を膨張させて、センシングカフ５４に生じた皺を評価した。

【0117】

なお、評価試験に用いた実施形態に係る血圧測定装置１は、センシングカフ５４のシート部材７５に折り曲げ部５５として溶着線である複数の凹部７５ｂを８ｍｍの等間隔に設け、中間シート部材７６に折り曲げ部５５として複数の開口７６ａを設けた。また、センシングカフ５４は、ＴＰＵで形成し、表面を布材でラミネートした。

【0118】

比較例１の血圧測定装置は、センシングカフ５４のシート部材７５に折り曲げ部５５として溶着線である複数の凹部７５ｂを８ｍｍの等間隔に設け、中間シート部材７６に折り曲げ部５５としての複数の開口７６ａを設けない構成とした。また、比較例１の血圧測定装置は、センシングカフ５４の表面に布材を設けずに、ＴＰＵで形成した。

【0119】

比較例２の血圧測定装置は、センシングカフ５４のシート部材７５に折り曲げ部５５として溶着線である複数の凹部７５ｂを８ｍｍの等間隔に設け、中間シート部材７６に折り曲げ部５５としての複数の開口７６ａを設けない構成とした。また、比較例２の血圧測定装置は、センシングカフ５４をＴＰＵで形成し、表面を布材でラミネートした。

【0120】

図２４に示すように、実施形態に係る血圧測定装置１のカフ構造体４を膨張させたところ、センシングカフ５４に生じた皺を均等に分散させることができた。これにより、実施形態に係るカフ構造体４は、折り曲げ部５５として、少なくとも１つの部材として、例えば、中間シート部材７６の開口７６ａを設け、他の部材として、シート部材７５にと組み合わせることで皺を均等に、分散して発生させることができた。

【0121】

これに対し、比較例１の血圧測定装置のカフ構造体では、センシングカフ５４は、布ラミネートを有さないことから、実施形態及び比較例２のカフ構造体のセンシングカフ５４よりも柔らかく、また、中間シート部材に開口を有さないことから、皺の大きさにバラツキが生じ、また、均等に分散することができなかった。

【0122】

また、比較例２の血圧測定装置のカフ構造体では、布ラミネートを有することから、センシングカフ５４が比較例１と比較して硬く、このため、複数の凹部７５ｂ（溶着線）のうちいくつかの凹部７５ｂにおいて皺が生じなかった。

【0123】

このような評価試験の結果からも、本実施形態に係る血圧測定装置１によれば、生じる皺の制御が可能であることが明らかとなった。

【0124】

上述したように、本実施形態に係る血圧測定装置１によれば、開口を含む折り曲げ部５５を、カフ構造体４を構成する部材の少なくとも２つに形成することで、生じる皺の制御が可能となる。

【0125】

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されない。即ち、カフ構造体４は、折り曲げ部５５を少なくとも２つの部材に設ける構成であればよく、このため、カフ構造体４は、１以上の空気袋と、空気袋が含むか又は空気袋と積層される他の部材を１以上有する構成であればよい。このため、例えば、カフ構造体４は、カフを１つのみ有する構成であってもよく、また、押圧カフ５２及びセンシングカフ５４に加えて他のカフをさらに備える構成であってもよい。

【0126】

即ち、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は可能な限り適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適当な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。

【符号の説明】

【0127】

１…血圧測定装置
３…装置本体
４…カフ構造体
５…バンド
５ａ…面ファスナー
１１…筐体
１２…表示部
１３…操作部
１４…ポンプ
１５…加速度センサ
１６…弁
１７…圧力センサ
１８…電池
１９…通信部
２０…生体センサ
２１…充電回路部
２２…メモリ
２３…プロセッサ
２４…流体回路
３１…外郭ケース
３１ａ…ループ部
３２…風防
３３…裏蓋
４１…釦
４３…タッチパネル
５１…カーラ
５１ａ…化粧シート
５１ｂ…凹部
５２…押圧カフ
５３…背板
５３ａ…開口
５３ｂ…凹部
５３ｃ…切欠
５３ｄ…小片
５４…センシングカフ
５５…折り曲げ部
６１…被固定部
６２…第１湾曲部
６３…第２湾曲部
７１…空気袋
７１ａ…主壁
７１ｂ…側壁
７５…シート部材
７５ａ…開口
７５ｂ…凹部
７６…中間シート部材
７６ａ…開口
８１…空気袋
８１ａ…主壁
８１ｂ…側壁
８２…流路体
８５…シート部材
８５ｂ…凹部
８６…中間シート部材
８６ａ…開口
１００…送電装置
１０１…電源
１０２…送電部
１０３…アンテナ部
２１１…アンテナ部
２１２…受電部
２１３…充電部
３００…手首
３１１…橈骨動脈
３１２…尺骨動脈

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】