特開 2024-90776 カートリッジ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024090776

(43)【公開日】2024-07-04

(54)【発明の名称】カートリッジ

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/175 20060101AFI20240627BHJP

【ＦＩ】

B41J2/175 131

B41J2/175 119

B41J2/175 153

B41J2/175 169

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022206876

(22)【出願日】2022-12-23

(71)【出願人】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000028

【氏名又は名称】弁理士法人明成国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】長島 巧

(72)【発明者】

【氏名】小泉 義弘

(72)【発明者】

【氏名】大屋 瞬

【テーマコード（参考）】

2C056

【Ｆターム（参考）】

2C056FA10

2C056KC02

2C056KC05

2C056KD08

(57)【要約】

【課題】より効率的に液体収容部に液体を注入できる技術を提供する。
【解決手段】印刷装置のカートリッジ装着部に着脱可能に装着されるカートリッジにおいて、カートリッジは、カートリッジ装着部に対して水平方向である挿入方向に挿入された挿入完了の後に、挿入方向の奥側を回転支点として、カートリッジのうち挿入方向の手前側部分を、重力方向成分を有する回転装着方向に移動させる装着動作によってカートリッジ装着部に装着され、カートリッジは、外殻を形成する本体部と、本体部の内部に位置し、印刷装置に供給する液体を収容する液体収容部と、本体部を貫通して液体収容部と連通する液体注入口と、液体収容部と連通し、カートリッジ装着部の液体導入部に液体を供給する液体供給部と、を有する液体収容体と、液体収容体に取り付けられたアダプターであって、液体導入部が挿通される挿入開口部を有するアダプターと、を備える。
【選択図】図９

【特許請求の範囲】

【請求項1】

印刷装置のカートリッジ装着部に着脱可能に装着されるカートリッジであって、
前記カートリッジは、前記カートリッジ装着部に対して水平方向である挿入方向に挿入された挿入完了の後に、前記挿入方向の奥側を回転支点として、前記カートリッジのうち前記挿入方向の手前側部分を、重力方向成分を有する回転装着方向に移動させる装着動作によって前記カートリッジ装着部に装着され、
前記カートリッジは、
外殻を形成する本体部と、
前記本体部の内部に位置し、前記印刷装置に供給する液体を収容する液体収容部と、
前記本体部を貫通して前記液体収容部と連通する液体注入口と、
前記液体収容部と連通し、前記カートリッジ装着部の液体導入部に前記液体を供給する液体供給部と、を有する液体収容体と、
前記液体収容体に取り付けられたアダプターであって、前記液体導入部が挿通される挿入開口部を有するアダプターと、を備える、カートリッジ。

【請求項2】

請求項１に記載のカートリッジであって、
前記本体部は、前記カートリッジ装着部に前記カートリッジが装着された装着状態において、
前記本体部のうち前記挿入方向の奥側に位置する前壁と、
前記前壁と交差し、前記アダプターが位置する側とは反対側に位置する上壁と、
前記前壁と前記上壁とが交わる収容体角部と、を有し、
前記液体注入口は、前記収容体角部に形成される、カートリッジ。

【請求項3】

請求項１に記載のカートリッジであって、
前記液体注入口の直径は、前記液体導入部の内径よりも大きい、カートリッジ。

【請求項4】

請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のカートリッジであって、さらに、
前記液体注入口を塞ぐ栓体を備え、
前記栓体は、前記装着動作において、前記カートリッジ装着部に干渉しない、カートリッジ。

【請求項5】

請求項４に記載のカートリッジであって、
前記栓体は、前記液体注入口に取り付けられた状態において、前記液体収容部側に位置する栓底部を有し、
前記栓底部は、溝部を有する、カートリッジ。

【請求項6】

請求項４に記載のカートリッジであって、
前記栓体は、弾性部材によって形成されている、カートリッジ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、カートリッジの技術に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、液体収容体と、液体収容体に取り付けられるアダプターと、を備えたカートリッジが知られている（特許文献１）。この技術では、カートリッジは、印刷装置のカートリッジ装着部に対して、水平方向である挿入方向に挿入された後に、挿入方向の奥側を始点として重力方向成分を有する接続方向に回転移動させることで装着される。液体収容体は、液体を収容する液体収容部と、液体収容部の液体を印刷装置の液体導入部に供給する液体供給部と、を有する。液体供給部には、液体を流通させる内部流路を開閉する弁機構が配置されている。弁機構は、カートリッジ装着部にカートリッジが装着された装着状態において、液体供給部のうち液体導入部側に位置する供給先端部から順に、弁座と、弁体と、付勢部材と、を有する。弁座は、円環状の弾性部材である。弁体は、柱状部材であり、弁座に形成された弁孔を塞ぐ。付勢部材は、弁体を弁座側に付勢する。カートリッジ装着部に対するカートリッジの装着動作において、液体導入部が弁体を弁座から離れる方向に押すことで、弁機構が開弁して、液体収容部に収容された液体が印刷装置側に供給される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２２－５３７９４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来の技術では、液体収容部に液体を注入する場合に、液体供給部の弁機構を開弁して液体を注入する必要がある。よって、より効率的に液体収容部に液体を注入できる技術が望まれる。

【課題を解決するための手段】

【0005】

（１）本開示の一形態によれば、カートリッジが提供される。印刷装置のカートリッジ装着部に着脱可能に装着されるカートリッジにおいて、前記カートリッジは、前記カートリッジ装着部に対して水平方向である挿入方向に挿入された挿入完了の後に、前記挿入方向の奥側を回転支点として、前記カートリッジのうち前記挿入方向の手前側部分を、重力方向成分を有する回転装着方向に移動させる装着動作によって前記カートリッジ装着部に装着され、前記カートリッジは、外殻を形成する本体部と、前記本体部の内部に位置し、前記印刷装置に供給する液体を収容する液体収容部と、前記本体部を貫通して前記液体収容部と連通する液体注入口と、前記液体収容部と連通し、前記カートリッジ装着部の液体導入部に前記液体を供給する液体供給部と、を有する液体収容体と、前記液体収容体に取り付けられたアダプターであって、前記液体導入部が挿通される挿入開口部を有するアダプターと、を備える。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】印刷システムの概略構成を示す斜視図。

【図2】カートリッジ装着部の斜視図。

【図3】カートリッジ装着部を＋Ｚ方向側から見た図。

【図4】液体導入部と液体供給部との詳細を説明するための図。

【図5】カートリッジ装着部に対するカートリッジの着脱過程を説明するための図。

【図6】挿入完了状態におけるカートリッジおよびカートリッジ装着部を示す断面図。

【図7】装着状態におけるカートリッジおよびカートリッジ装着部を示す断面図。

【図8】カートリッジの斜視図。

【図9】液体注入口の詳細を説明するための図。

【図10】図９の領域Ａ１の拡大図。

【図11】液体注入口に栓体が装着されたカートリッジの部分斜視図。

【図12】第２実施形態における栓体の第１斜視図。

【図13】第２実施形態における栓体の第２斜視図。

【図14】取付状態のカートリッジとカートリッジ装着部とを示す第１断面図。

【図15】図１４の領域Ａ２の拡大図。

【図16】取付状態のカートリッジとカートリッジ装着部とを示す第２断面図。

【図17】第３実施形態における栓体の斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0007】

Ａ．第１実施形態：
Ａ－１．印刷システムの構成：
図１は、印刷システム１の概略構成を示す斜視図である。図１には、互いに直交する３つの空間軸であるＸＹＺ軸が描かれている。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸の矢印が向いている方向は、それぞれＸ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った正の方向を示している。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った正の方向を、それぞれ＋Ｘ方向，＋Ｙ方向，＋Ｚ方向とする。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸の向いている方向と逆の方向が、それぞれＸ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った負の方向である。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った負の方向を、それぞれ－Ｘ方向，－Ｙ方向，－Ｚ方向とする。Ｘ軸，Ｙ軸，Ｚ軸に沿った方向で正負を問わないものを、それぞれＸ方向，Ｙ方向，Ｚ方向と呼ぶ。

【0008】

本実施形態では、印刷システム１の使用状態において、Ｘ軸およびＹ軸が水平面に沿った軸であり、Ｚ軸が重力方向に沿った軸である。以下においては、重力方向を－Ｚ方向とし、反重力方向を＋Ｚ方向とする。印刷システム１の前面側から後面側に向かう方向を－Ｙ方向とし、後面側から前面側に向かう方向を＋Ｙ方向とする。また、印刷システム１を前面側から見たときに、右側から左側に向かう方向を＋Ｘ方向とし、左側から右側に向かう方向を－Ｘ方向とする。なお、「印刷システム１の使用状態」とは、水平面に印刷システム１が設置された状態を指す。これ以降に示す図および説明についても同様とする。

【0009】

印刷システム１は、印刷装置１０と、印刷装置１０に液体としてのインクを供給するカートリッジ４と、を備える。

【0010】

本実施形態では、印刷装置１０は、液体としてのインクを吐出ヘッド２２から吐出するインクジェットプリンターである。印刷装置１０は、カートリッジ装着部６と、制御部３１と、キャリッジ２０と、吐出ヘッド２２と、駆動機構３０と、を備える。また、印刷装置１０は、印刷装置１０の動作をユーザーが操作するための操作ボタン１５を備える。

【0011】

カートリッジ装着部６は、＋Ｙ方向側にある第１装置壁６７を有する。第１装置壁６７は、カートリッジ４の収容室６１の出入口である挿抜開口部６７４を有する。カートリッジ４は、挿抜開口部６７４を介して、カートリッジ装着部６の収容室６１に収容されたり取り外されたりする。本実施形態では、装着のためにカートリッジ装着部６にカートリッジ４が挿入される挿入方向Ｄ１は、－Ｙ方向である。また、カートリッジ４がカートリッジ装着部６から取り外される取り外し方向Ｄ４は、＋Ｙ方向である。よって、カートリッジ装着部６のうち、－Ｙ方向側を奥側とも呼び、＋Ｙ方向側を手前側とも呼ぶ。

【0012】

カートリッジ装着部６には、１以上のカートリッジ４が着脱可能に装着される。本実施形態では、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの４色のインクに対応して４種類のカートリッジ４が１つずつ、すなわち、合計４つのカートリッジ４がそれぞれカートリッジ装着部６に装着されている。ブラックのインクを収容するカートリッジ４を第１カートリッジ４Ｋとも呼び、シアンのインクを収容するカートリッジ４を第２カートリッジ４Ｃとも呼ぶ。また、マゼンタのインクを収容するカートリッジ４を第３カートリッジ４Ｍとも呼び、イエローのインクを収容するカートリッジ４を第４カートリッジ４Ｙとも呼ぶ。本実施形態では、複数のカートリッジ４Ｋ，４Ｃ，４Ｍ，４Ｙの配列方向は、Ｘ方向である。なお、カートリッジ装着部６の収容室６１に収容可能なカートリッジ４の種類および数は、これに限られるものではない。

【0013】

印刷装置１０は、＋Ｙ方向側の前面に交換用カバー１３を有する。交換用カバー１３は、開閉可能に構成されている。交換用カバー１３を開くことで、カートリッジ装着部６の開口が現れて、カートリッジ４の着脱が可能となる。カートリッジ装着部６にカートリッジ４が装着されると、インクを流通させる液体流通管としてのチューブ２４を介して、キャリッジ２０に設けられた吐出ヘッド２２にインクが供給される。なお、他の実施形態では、印刷装置１０の図示しないポンプ機構によって、カートリッジ４内のインクを吸引することで、インクが吐出ヘッド２２に供給されてもよい。チューブ２４は、インクの種類ごとに設けられている。

【0014】

吐出ヘッド２２には、インクの種類ごとにノズル２２０が設けられている。吐出ヘッド２２は、ノズル２２０から印刷用紙２に向かってインクを吐出して文字や画像等のデータを印刷する。本実施形態では、印刷装置１０は、カートリッジ装着部６がキャリッジ２０の動きとは連動しない、いわゆる「オフキャリッジタイプ」と呼ばれるプリンターである。これに対して、キャリッジ２０にカートリッジ装着部６が設けられ、キャリッジ２０と共にカートリッジ装着部６が移動する、いわゆる「オンキャリッジタイプ」と呼ばれるプリンターにも本開示の技術は適用できる。

【0015】

制御部３１は、印刷装置１０の各部の制御や、カートリッジ４との信号の授受を行う。キャリッジ２０は、吐出ヘッド２２を印刷用紙２に対して相対的に移動させる。

【0016】

駆動機構３０は、制御部３１からの制御信号に基づいてキャリッジ２０を往復移動させる。駆動機構３０は、タイミングベルト３２と、駆動モーター３４と、を備える。タイミングベルト３２を介して駆動モーター３４の動力をキャリッジ２０に伝達することによって、キャリッジ２０がＸ方向に沿った方向である主走査方向に往復移動する。また、印刷装置１０は、印刷用紙２を副走査方向に移動させるための搬送機構を備える。印刷が行われる際には、搬送機構によって印刷用紙２が＋Ｙ方向である副走査方向に移動し、前面カバー１１上に印刷完了後の印刷用紙２が出力される。

【0017】

Ａ－２．カートリッジ装着部の詳細構成：
図２は、カートリッジ装着部６の斜視図である。図３は、カートリッジ装着部６を＋Ｚ方向側から見た図である。図２および図３では、理解の容易のために、カートリッジ装着部６の一部の構成の図示は省略している。カートリッジ装着部６について、Ｘ方向を幅方向、Ｙ方向を奥行方向、Ｚ方向を高さ方向とも呼ぶ。以下において、特に状態についての記載がない場合には、カートリッジ４がカートリッジ装着部６に装着されていない初期配置状態のときのカートリッジ装着部６を前提に各構成要素について説明する。

【0018】

カートリッジ装着部６は、カートリッジ４が収容される収容室６１を有する。本実施形態では、収容室６１は、略直方体形状である。収容室６１のうちで、各カートリッジ４Ｋ，４Ｃ，４Ｍ，４Ｙを収容する部分であるスロット６１Ｋ，６１Ｃ，６１Ｍ，６１Ｙの形状は、図１に示す各カートリッジ４Ｋ，４Ｃ，４Ｍ，４Ｙの外観形状に概ね対応している。

【0019】

図２に示すように、カートリッジ装着部６は、収容室６１を形成する６つの装置壁６２～６７を有する。本開示において「壁」とは、単一の壁に加えて、複数の壁によって構成された壁を含む概念である。第１装置壁６７は、カートリッジ４を収容室６１に挿入したり取り外したりする際に通過させる挿抜開口部６７４を形成する。第２装置壁６２は、Ｙ方向において第１装置壁６７と対向し、収容室６１の－Ｙ方向側の壁を形成する。第２装置壁６２は、印刷装置１０の使用状態において、Ｚ方向に沿った水平面に概ね垂直な壁である。

【0020】

装置上壁６３は、収容室６１の＋Ｚ方向側の壁を形成する。装置底壁６４は、Ｚ方向において装置上壁６３と対向し、収容室６１の－Ｚ方向側の壁を形成する。装置底壁６４は、支持部材６１０によって形成されている。装置底壁６４は、スロット６１Ｋ，６１Ｃ，６１Ｍ，６１Ｙごとに形成される装置開口部６１４を有する。本実施形態では、装置開口部６１４は、スロット６１Ｋ，６１Ｃ，６１Ｍ，６１Ｙに応じて４つ形成されている。装置上壁６３および装置底壁６４は、第１装置壁６７と第２装置壁６２とに交差する。本開示において、「交わる」や「交差する」とは、以下の状態（ｉ）～（ｉｉｉ）のいずれかであることを意味する。
（ｉ）２つの構成要素が相互に交差し実際に交わる状態
（ｉｉ）一方の構成要素を延ばした場合に他方の構成要素に交わる状態
（ｉｉｉ）相互の構成要素をそれぞれ延ばした場合に互いの構成要素が交わる状態

【0021】

第１装置側壁６５は、収容室６１の＋Ｘ方向側の壁を形成する。第２装置側壁６６は、Ｘ方向において第１装置側壁６５と対向し、収容室６１の－Ｘ方向側の壁を形成する。第１装置側壁６５および第２装置側壁６６はそれぞれ、第１装置壁６７、第２装置壁６２、装置上壁６３、および、装置底壁６４と交差する。

【0022】

図２および図３に示すように、カートリッジ装着部６は、さらに、支持部材６１０と、液体導入部６４２と、液体貯留部６９９と、装置側位置決め部６４４と、装置側端子部６７０と、係合形成体６７７と、を有する。

【0023】

支持部材６１０は、装置底壁６４を形成する主壁６１３と、第１支持側壁６１１と、第２支持側壁６１２と、を有する。主壁６１３は、－Ｚ方向側に位置する凹形状の底部を形成する。主壁６１３のうち、＋Ｙ方向側に位置する第１装置壁６７側の端部には、装置開口部６１４が形成されている。装置開口部６１４は、Ｚ方向に沿った方向である主壁６１３の厚み方向に主壁６１３を貫通する。第１支持側壁６１１は、主壁６１３の＋Ｘ方向側から＋Ｚ方向に立ち上がる。第２支持側壁６１２は、主壁６１３の－Ｘ方向側から＋Ｚ方向に立ち上がる。第１支持側壁６１１と第２支持側壁６１２とは、Ｘ方向において対向する。

【0024】

液体導入部６４２は、カートリッジ４の液体供給部４４２から供給される液体としてのインクを受け入れる。液体導入部６４２は、図２に示すように、導入部側中心軸ＣＡ１を有する。液体導入部６４２は、支持部材６１０に対して収容室６１を挟んで反対側に位置する。

【0025】

図４は、カートリッジ装着部６の液体導入部６４２とカートリッジ４の液体供給部４４２との詳細を説明するための図である。図４では、液体導入部６４２と液体供給部４４２とが接続されていない状態を図示している。液体供給部４４２の詳細は、後述する。液体導入部６４２は、液体であるインクを流通させる内部流路６６１と、内部流路６６１を区画する導入部本体６６０と、内部流路６６１を開閉する装置流路弁機構６８０と、を有する。液体導入部６４２は、内径Ｌ２を有する。内径Ｌ２は、内部流路６６１の流路径である。

【0026】

導入部本体６６０は、液体導入部６４２の外殻を形成する。内部流路６６１は、液体貯留部６９９と連通する。装置流路弁機構６８０は、内部流路６６１内に配置される。装置流路弁機構６８０は、導入部本体６６０の一部である装置側弁座６８１と、装置側弁体６８３と、シール部材６８５と、装置側付勢部材６８７と、を有する。

【0027】

装置側弁座６８１は、シール部材６８５を介して、装置側弁体６８３に当接したり、離間したりする部分である。装置側弁体６８３は、導入部側中心軸ＣＡ１に沿って延びる円柱状部材である。装置側弁体６８３は、径方向外側に広がる円環状の開閉部分６８３ａを有する。開閉部分６８３ａは、導入部側中心軸ＣＡ１に沿った方向に装置側弁座６８１と対向する。開閉部分６８３ａのうち装置側弁座６８１と対向する側にはシール部材６８５が配置されている。シール部材６８５は、円環状である。装置側付勢部材６８７は、開閉部分６８３ａを装置側弁座６８１に向けて付勢する。装置側付勢部材６８７は、開閉部分６８３ａのうち装置側弁座６８１が配置された側とは反対側に配置された圧縮コイルバネである。

【0028】

液体導入部６４２と液体供給部４４２とが接続されていない状態、すなわち、装置流路弁機構６８０の閉状態では、装置側付勢部材６８７の付勢力によって開閉部分６８３ａがシール部材６８５を介して装置側弁座６８１に当接する。これにより、内部流路６６１が非連通状態となる。一方で、液体導入部６４２と液体供給部４４２とが接続された状態、すなわち、装置流路弁機構６８０の開状態では、装置側弁体６８３が液体供給部４４２の後述するカートリッジ側弁体４８３に押圧されることで、装置側弁座６８１から離れる方向に変位する。これにより、装置流路弁機構６８０が開弁して、内部流路６６１が連通状態となることで、カートリッジ４に収容されたインクが、液体供給部４４２を介して、液体導入部６４２に供給される。カートリッジ４側から印刷装置１０側にインクが供給される際には、カートリッジ４においてインクを収容する液体収容部４５０の気液交換が行われる。具体的には、例えば、液体供給部４４２から液体導入部６４２にインクが供給される一方で、液体貯留部６９９に収容された空気が気泡となって液体導入部６４２、液体供給部４４２を流通して液体収容部４５０に流通することで、気液交換が行われる。

【0029】

液体貯留部６９９は、液体導入部６４２を介してカートリッジ４から供給された液体を貯留する。液体貯留部６９９は、予め定めた圧力に維持されている。予め定めた圧力は、例えば、負圧である。液体貯留部６９９を負圧に維持することで、液体貯留部６９９内のインクの液面と吐出ヘッド２２との水頭差によってインクが吐出ヘッド２２に供給される。具体的には、液体貯留部６９９内のインクの液面が低下するに伴って、カートリッジ４に収容されたインクが液体導入部６４２を介して補充される。これにより、液体貯留部６９９内のインクの液面は一定に維持される。

【0030】

図２に示す装置側位置決め部６４４は、カートリッジ４のうち、後述の図８に示すカートリッジ側供給部位置決め部４４８に受け入れられることで、カートリッジ４の液体供給部４４２の液体導入部６４２に対する動きを規制する。本実施形態では、装置側位置決め部６４４は、略直方体形状の突起である。

【0031】

装置側端子部６７０は、カートリッジ装着部６にカートリッジ４を装着した状態において、カートリッジ４と印刷装置１０とを電気的に接続するために設けられる機構である。装置側端子部６７０は、後述の図８に示すカートリッジ４のカートリッジ側端子５２１と接触する装置側端子６７１を有する。

【0032】

係合形成体６７７は、支持部材６１０よりも＋Ｙ方向側に位置する第１装置壁６７に形成されている。また、係合形成体６７７は、挿抜開口部６７４よりも－Ｚ方向側に位置する。係合形成体６７７には、各スロット６１Ｋ，６１Ｃ，６１Ｍ，６１Ｙに対応する装着係合部であって、弾性を有する図示しない装着係合部が４つ配置されている。

【0033】

Ａ－３．カートリッジ装着部に対するカートリッジの着脱過程の説明：
図５は、カートリッジ装着部６に対するカートリッジ４の着脱過程を説明するための図である。図５において、４種類のカートリッジ４のうち、第２カートリッジ４Ｃは、カートリッジ装着部６への挿入が完了した「挿入完了状態」を示している。挿入完了状態とは、カートリッジ４がカートリッジ装着部６に挿入されているが、カートリッジ４の液体供給部４４２とカートリッジ装着部６の液体導入部６４２とは接続されていない状態である。また、図５において、第１カートリッジ４Ｋ、第３カートリッジ４Ｍ、第４カートリッジ４Ｙは、カートリッジ装着部６への装着が完了した「装着状態」を示している。装着状態とは、挿入完了の後に、カートリッジ４がカートリッジ装着部６に装着されて、液体としてのインクを印刷装置１０に供給できる状態である。

【0034】

図６は、挿入完了状態におけるカートリッジ４およびカートリッジ装着部６を示す断面図である。図７は、装着状態におけるカートリッジ４およびカートリッジ装着部６を示す断面図である。図６および図７はいずれも、導入部側中心軸ＣＡ１を通るＹＺ平面を切断面とした場合の断面を模式的に図示している。

【0035】

カートリッジ装着部６にカートリッジ４を装着する装着動作では、まず、図６に示すように、カートリッジ装着部６に対して水平方向である挿入方向Ｄ１にカートリッジ４を挿入する。具体的には、第１装置壁６７の挿抜開口部６７４を介して、挿入方向Ｄ１である－Ｙ方向にカートリッジ４を移動させて、カートリッジ装着部６の収容室６１にカートリッジ４を挿入する。これにより、カートリッジ４は、カートリッジ装着部６の予め定めた位置まで挿入されて、挿入完了状態となる。予め定めた位置は、カートリッジ４のカートリッジ側端子５２１と、カートリッジ装着部６の装置側端子６７１との接触が完了する位置である。

【0036】

図７に示すように、挿入完了の後に、カートリッジ装着部６のうち挿入方向Ｄ１の奥側を回転支点６９８として、カートリッジ４のうち挿入方向Ｄ１の手前側部分を、重力方向成分を有する回転装着方向Ｄ２に移動させる。カートリッジ４のうち挿入方向Ｄ１の手前側とは、カートリッジ４の本体後壁４７側である。これにより、装置側端子６７１とカートリッジ側端子５２１との接触が維持された状態において、カートリッジ装着部６の液体導入部６４２とカートリッジ４の液体供給部４４２とが接続されて、装着状態となる。図５に示すように、カートリッジ装着部６の第１装置壁６７側に設けられた係合形成体６７７にカートリッジ４が係合することで、装着状態は保持される。

【0037】

カートリッジ４をカートリッジ装着部６から取り外す取り外し動作では、まず、カートリッジ装着部６のうち挿入方向Ｄ１の奥側を回転支点６９８として、カートリッジ４のうち挿入方向Ｄ１の手前側部分を、反重力方向成分を有する接続解除方向Ｄ３に移動させる。この回転移動の際に、図５に示す係合形成体６７７による係合が解除されて、図６に示す挿入完了状態となる。次に、カートリッジ装着部６に対して挿入方向Ｄ１とは反対方向である取り外し方向Ｄ４にカートリッジ４を移動させる。これにより、カートリッジ装着部６からカートリッジ４が取り出される。

【0038】

Ａ－４．カートリッジの詳細構成：
図８は、カートリッジ４の斜視図である。カートリッジ４について、Ｘ方向は幅方向、Ｙ方向は奥行方向、Ｚ方向は高さ方向である。これ以降の図において、カートリッジ４について各図に付したＸＹＺ方向は、図６に示した挿入完了状態を基準とする。カートリッジ４の外形は、略直方体形状である。本実施形態では、カートリッジ４の外形について、Ｙ方向の寸法が最も大きく、Ｚ方向の寸法、Ｘ方向の寸法の順に小さい。

【0039】

カートリッジ４は、液体収容体４０１と、アダプター４０２と、を備える。

【0040】

液体収容体４０１は、外殻を形成する本体部４１と、液体収容部４５０と、液体注入口４５５と、液体供給部４４２と、を備える。

【0041】

本体部４１は、本体前壁４２と、本体後壁４７と、本体上壁４３と、本体底壁４４と、本体第１側壁４５と、本体第２側壁４６と、を有する。本体前壁４２は、本体部４１の－Ｙ方向側の壁を形成する。本体後壁４７は、Ｙ方向において本体前壁４２と対向し、本体部４１の＋Ｙ方向側の壁を形成する。本体上壁４３は、本体部４１の＋Ｚ方向側の壁を形成する。本体上壁４３は、本体前壁４２に接続された最上壁４３１と、最上壁４３１に接続された傾斜壁４３３と、傾斜壁４３３と本体後壁４７とにそれぞれ接続された端壁４３５と、を有する。最上壁４３１は、挿入方向Ｄ１に平行な壁である。最上壁４３１は、本体上壁４３を形成する３つの壁４３１，４３３，４３５のうち、挿入完了状態および装着状態において、重力方向で最も高い側に位置する。つまり、最上壁４３１は、本体上壁４３を形成する３つの壁４３１，４３３，４３５のうち、挿入完了状態および装着状態において、最も＋Ｚ方向側に位置する壁である。傾斜壁４３３は、本体後壁４７側に向かうに従って、本体底壁４４側に位置するように、挿入方向Ｄ１に対して傾斜する壁である。端壁４３５は、挿入完了状態および装着状態において、最上壁４３１および傾斜壁４３３よりも重力方向で低い側である－Ｚ方向側に位置する。本体底壁４４は、Ｚ方向において本体上壁４３と対向し、本体部４１の－Ｚ方向側の壁を形成する。つまり、本体底壁４４は、図６に示す挿入完了状態において、液体導入部６４２が位置する側の壁である。本体上壁４３および本体底壁４４は、本体前壁４２と本体後壁４７とに交差する。本体第１側壁４５は、本体部４１の－Ｘ方向側の壁を形成する。本体第２側壁４６は、Ｘ方向において本体第１側壁４５と対向し、本体部４１の＋Ｘ方向側の壁を形成する。本体第１側壁４５および本体第２側壁４６はそれぞれ、本体前壁４２と、本体後壁４７と、本体上壁４３と、本体底壁４４と、に交差する。本体部４１は、さらに、挿入方向Ｄ１の奥側に位置する本体前壁４２と、本体前壁４２と交差し、アダプター４０２が位置する本体底壁４４側とは反対側に位置する本体上壁４３の最上壁４３１と、が交わる収容体角部４２３を有する。

【0042】

液体収容部４５０は、印刷装置１０に供給する液体としてのインクを収容するための液体容器である。液体収容部４５０は、本体部４１の内部に位置する。具体的には、液体収容部４５０は、本体部４１の内壁によって区画される内部空間に形成されている。図４に示すように、液体収容部４５０は、収容した液体としてのインクを流出させるための流出開口部４３２を有する。流出開口部４３２の形状は、概ね円筒形状である。本実施形態では、流出開口部４３２は、本体底壁４４のうち、本体後壁４７が位置する＋Ｙ方向側に形成されている。

【0043】

液体注入口４５５は、液体収容部４５０に液体としてのインクを補充するための孔である。液体注入口４５５の詳細は、後述する。

【0044】

液体供給部４４２は、カートリッジ装着部６の液体導入部６４２に液体としてのインクを供給するための部材である。液体供給部４４２は、流出開口部４３２に挿通されている。液体供給部４４２は、供給部側中心軸ＣＡ２を有する。液体供給部４４２は、本体底壁４４からアダプター４０２側に突出し、供給部側中心軸ＣＡ２に沿って延びる筒状部材である。本実施形態では、図６に示すように、供給部側中心軸ＣＡ２は、挿入完了状態において、Ｚ軸に沿った軸である。また、図７に示すように、装着状態において、供給部側中心軸ＣＡ２は、導入部側中心軸ＣＡ１と平行であり、Ｚ軸に対して傾斜している。図４に示すように、液体供給部４４２は、先端を形成する供給先端部４４２ｅ１と、基端を形成する供給基端部４４２ｅ２と、を有する。供給先端部４４２ｅ１は、挿入完了状態および装着状態において、液体導入部６４２側に位置し、外部に向かって開口する。供給基端部４４２ｅ２は、液体収容部４５０内に位置する。

【0045】

液体供給部４４２は、液体であるインクを流通させる供給部流路４６１と、供給部流路４６１を区画する供給部本体４６０と、供給部流路４６１を開閉するカートリッジ側弁機構４８０と、を有する。

【0046】

供給部本体４６０は、液体供給部４４２の外殻を形成する。供給部流路４６１は、液体収容部４５０と連通する。カートリッジ側弁機構４８０は、供給部流路４６１内に配置される。カートリッジ側弁機構４８０は、カートリッジ側弁座４８１と、カートリッジ側弁体４８３と、カートリッジ側付勢部材４８７と、を有する。供給部側中心軸ＣＡ２に沿った方向について、供給先端部４４２ｅ１に近い側から順に、カートリッジ側弁座４８１と、カートリッジ側弁体４８３と、カートリッジ側付勢部材４８７と、が配置されている。

【0047】

カートリッジ側弁座４８１は、カートリッジ側弁体４８３に当接したり、離間したりする部分である。カートリッジ側弁座４８１は、円環状の部材である。カートリッジ側弁座４８１は、例えば、合成ゴムやエラストマーなどの弾性部材によって形成されている。カートリッジ側弁座４８１の外周面は、供給部流路４６１の内周面に対して気密に取り付けられている。カートリッジ側弁座４８１には、供給部側中心軸ＣＡ２に沿った方向に貫通するカートリッジ側弁孔４８９が形成されている。カートリッジ側弁体４８３は、供給部側中心軸ＣＡ２に沿って延びる概ね円柱状の部材である。カートリッジ側付勢部材４８７は、カートリッジ側弁体４８３をカートリッジ側弁座４８１に向かう方向に付勢する。カートリッジ側付勢部材４８７は、例えば、圧縮コイルバネである。

【0048】

液体導入部６４２と液体供給部４４２とが接続されていない状態、すなわち、供給部流路４６１の閉状態では、カートリッジ側付勢部材４８７の付勢力によってカートリッジ側弁体４８３がカートリッジ側弁座４８１に当接して、カートリッジ側弁孔４８９を塞ぐ。これにより、供給部流路４６１が非連通状態となる。一方で、液体導入部６４２と液体供給部４４２とが接続された状態、すなわち、供給部流路４６１の開状態では、カートリッジ側弁体４８３は、カートリッジ側弁座４８１から離れる方向に変位する。これにより、カートリッジ側弁機構４８０が開弁して、供給部流路４６１が連通状態となることで、カートリッジ４の液体収容部４５０に収容されたインクが、液体供給部４４２を介して、液体導入部６４２の内部流路６６１に供給される。

【0049】

図６および図７に示すように、アダプター４０２は、液体収容体４０１と印刷装置１０とを電気的および物理的に接続する機構を備えた連結部材である。図８に示すように、アダプター４０２は、液体収容体４０１の本体底壁４４に取り付けられている。アダプター４０２は、カートリッジ装着部６に対するカートリッジ４の装着動作において、液体収容体４０１と一体に移動する。アダプター４０２は、外殻を形成する５つの壁４２ｃ，４４ｃ～４７ｃと、供給部位置決め部４４８と、端子配置部５００と、供給部配置室４６５と、挿入開口部４４６と、を有する。

【0050】

５つの壁４２ｃ，４４ｃ～４７ｃは、アダプター前壁４２ｃ、アダプター後壁４７ｃ、アダプター底壁４４ｃ、アダプター第１側壁４５ｃ、および、アダプター第２側壁４６ｃである。アダプター前壁４２ｃは、アダプター４０２の－Ｙ方向側の壁を形成する。アダプター後壁４７ｃは、Ｙ方向においてアダプター前壁４２ｃと対向し、アダプター４０２の＋Ｙ方向側の壁を形成する。アダプター底壁４４ｃは、Ｚ方向において液体収容体４０１の本体底壁４４と対向する。アダプター底壁４４ｃは、アダプター前壁４２ｃとアダプター後壁４７ｃとに交差する。アダプター第１側壁４５ｃは、アダプター４０２の－Ｘ方向側の壁を形成する。アダプター第２側壁４６ｃは、Ｘ方向においてアダプター第１側壁４５ｃと対向し、アダプター４０２の＋Ｘ方向側の壁を形成する。アダプター第１側壁４５ｃおよびアダプター第２側壁４６ｃはそれぞれ、アダプター前壁４２ｃと、アダプター後壁４７ｃと、アダプター底壁４４ｃと、に交差する。以下において、各壁４２ｃ，４４ｃ～４７ｃのうちで、装着状態のときにカートリッジ装着部６の収容室６１側に位置する面を外面、外面とは反対側の面を内面と呼ぶ。

【0051】

供給部位置決め部４４８は、図７に示すように、カートリッジ装着部６の装置側位置決め部６４４を受け入れる。供給部位置決め部４４８は、アダプター底壁４４ｃの外面側から内面側に向けて窪んだ凹部である。

【0052】

端子配置部５００は、図８に示すように、アダプター前壁４２ｃとアダプター底壁４４ｃとが交差するコーナー部８９に配置されている。端子配置部５００は、回路基板５０によって構成される。回路基板５０には、図８において視認できる面としての表面に配置された複数のカートリッジ側端子５２１と、表面とは反対側の裏面に配置された図示しない記憶装置と、を有する。図２に示す装置側端子６７１と接触することで電気的に接続可能な複数のカートリッジ側端子５２１は、配線を介して記憶装置に電気的に接続されている。記憶装置は、カートリッジ４に関する情報、例えば、インクの色やインクの残量を記憶する。

【0053】

供給部配置室４６５は、液体供給部４４２を収容するために設けられた空間である。供給部配置室４６５は、アダプター底壁４４ｃの内面と、アダプター第１側壁４５ｃの内面と、アダプター第２側壁４６ｃの内面と、に囲まれた部分によって形成されている。挿入開口部４４６は、液体供給部４４２の先端部である供給先端部４４２ｅ１を外部に露出させる。挿入開口部４４６は、アダプター底壁４４ｃの内面と外面とを貫通するように形成された孔である。供給部配置室４６５と挿入開口部４４６とはそれぞれ、アダプター底壁４４ｃ側からカートリッジ４を見た場合に、液体供給部４４２と重なる位置関係に配置される。つまり、供給部側中心軸ＣＡ２を通るように、供給部配置室４６５と挿入開口部４４６とが配置される。

【0054】

Ａ－５．液体注入口の詳細構成：
図９は、液体注入口４５５の詳細を説明するための図である。図１０は、図９の領域Ａ１の拡大図である。液体注入口４５５は、本体部４１を貫通して液体収容部４５０と連通する。液体注入口４５５から液体収容部４５０にインクを補充する場合、例えば、図示しない液体注入部材を液体注入口４５５に挿入した状態で、インクを注入する。液体注入部材は、補充用のインクを収容した液体補給容器内のインクを外部に流出させるための部材であり、例えば、液体注入針や液体注入チューブである。このようにすれば、図４に示すカートリッジ側弁機構４８０を開弁することなく、液体収容部４５０にインクを補充することができる。

【0055】

なお、液体注入部材の外形は、図１０に示す液体注入口４５５の直径Ｌ１より小さくてもよい。このようにすると、液体注入口４５５に液体注入部材を挿入した際に、液体注入口４５５の内面４５５ｉと液体注入部材の外面との間に大気を連通させるための隙間を形成することができる。これにより、液体注入口４５５が、インクの注入に伴う気液交換のための大気連通口としての役割を兼ねることができる。さらに、この場合、本体部４１において、液体注入口４５５とは異なる位置に大気連通口を別途形成しなくてもよい。そのため、液体注入口４５５とは別に大気連通口を形成することにより、液体収容部４５０に収容されたインクが大気連通口から外部に漏出することを防止することができる。

【0056】

また、液体注入部材の先端開口径は、図４に示す液体導入部６４２の内径Ｌ２より大きくてもよい。カートリッジ側弁機構４８０を開弁して液体供給部４４２からインクを補充する場合、単位時間当たりのインクの注入量は、液体導入部６４２の内径Ｌ２に概ね依存する。よって、液体注入部材の先端開口径を液体導入部６４２の内径Ｌ２よりも大きくすることで、液体注入口４５５からインクを補充する場合に、液体供給部４４２からインクを補充する場合よりも単位時間当たりのインクの注入量を増やすことができる。ここで、液体注入部材の先端開口径を大きくするには、液体注入部材の外形を大きくすればよく、液体供給部材の外形を大きくするには、図１０に示す液体注入口４５５の直径Ｌ１を大きくする必要がある。そこで、液体注入口４５５の直径Ｌ１は、図４に示す液体導入部６４２の内径Ｌ２より大きくてもよい。このようにすれば、液体注入口４５５の直径Ｌ１を液体導入部６４２の内径Ｌ２以下にする場合と比べて、より径の大きい先端開口径を有する液体注入部材を液体注入口４５５に挿入することができる。これにより、単位時間当たりのインクの注入量を増やすことができる。よって、液体収容部４５０にインクを補充する際に要する時間を短縮することができる。

【0057】

本実施形態では、液体注入口４５５は、収容体角部４２３に形成されている。換言すると、図６および図７に示すように、カートリッジ４の挿入完了状態および装着状態において、液体注入口４５５は、重力方向に沿ったＺ方向で最も高い位置に形成されている。これにより、液体収容部４５０に収容されたインクが液体注入口４５５から外部に漏出する可能性を低減することができる。さらに、本体後壁４７の上端部程度の高さ位置の液面となるように液体注入口４５５からインクを注入した場合であっても、液体注入口４５５が本体後壁４７よりも上方に位置するため、インクが液体注入口４５５から溢れ出す可能性を低減することができる。

【0058】

上記第１実施形態によれば、液体注入口４５５から液体収容部４５０に液体としてのインクを補充することができる。つまり、カートリッジ側弁機構４８０を開弁することなく、液体収容部４５０にインクを補充することができる。これにより、液体収容部４５０へのインクの注入効率を向上させることができる。さらに、液体収容部４５０に収容されたインクの残量が予め定められた量以下となった場合に、液体収容部４５０へのインクの再注入を容易に行うことができる。

【0059】

また、上記第１実施形態によれば、カートリッジ４のカートリッジ側弁機構４８０を開弁することなく、液体注入口４５５に液体注入部材を挿入して、インクを注入することで、液体収容部４５０にインクを補充することができる。このようにすると、液体注入部材は、カートリッジ側弁機構４８０を開弁させるための部材を備える必要がない。よって、液体注入部材の構成を簡素化することができる。

【0060】

Ｂ．第２実施形態：
図１１は、液体注入口４５５に栓体８が装着されたカートリッジ４ａの部分斜視図である。図１１において、カートリッジ４ａについて付したＸＹＺ方向は、図６に示す挿入完了状態を基準としている。本実施形態では、カートリッジ４ａは、さらに、液体注入口４５５を塞ぐ栓体８を備える。他の構成要素については、第１実施形態と同一である。第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付すと共に説明を省略する。

【0061】

図１２は、第２実施形態における栓体８の第１斜視図である。図１３は、第２実施形態における栓体８の第２斜視図である。図１４は、挿入完了状態におけるカートリッジ４ａであって、液体注入口４５５に栓体８が取り付けられた取付状態におけるカートリッジ４ａと、カートリッジ装着部６とを示す断面図である。図１５は、図１４の領域Ａ２の拡大図である。図１６は、装着状態におけるカートリッジ４ａであって、取付状態におけるカートリッジ４ａと、カートリッジ装着部６とを示す断面図である。図１４から図１６までの各図はいずれも、導入部側中心軸ＣＡ１を通るＹＺ平面を切断面とした場合の断面を模式的に示している。

【0062】

栓体８は、液体注入口４５５に着脱可能に取り付けられる。図１２に示すように、栓体８は、栓胴部８１と、栓頂部８３と、栓底部８５と、を有する。図１１および図１５に示すように、栓胴部８１は、液体注入口４５５の内面４５５ｉに接触して液体注入口４５５を塞ぐ。栓胴部８１の外周形状は、液体注入口４５５の内面４５５ｉによって形成される内周形状に沿った形状である。栓頂部８３は、栓胴部８１から突出した凸部である。栓頂部８３は、取付状態において、収容室６１側に位置する。栓頂部８３は、液体注入口４５５に栓体８を取り付けたり、液体注入口４５５から栓体８を取り外したりするときに、ユーザーが把持する部分である。栓体８に栓頂部８３を設けることで、液体注入口４５５に栓体８を着脱しやすくできる。栓底部８５は、取付状態において、液体収容部４５０側に位置する。栓底部８５は、取付状態において、液体収容部４５０と対向する栓底面８５０を有する。本実施形態では、図１３に示すように、栓底面８５０は、平面状である。

【0063】

栓体８は、例えば、合成ゴムなどの弾性部材によって形成されている。弾性部材によって栓体８を形成することで、液体注入口４５５に対して栓体８を容易に着脱できる。さらに、液体注入口４５５に栓体８を繰り返し着脱する場合に、液体注入口４５５が破損する可能性を低減することができる。

【0064】

図１４および図１６に示すように、栓体８は、装着動作において、カートリッジ装着部６に干渉しない。具体的には、図１５に示すように、取付状態において、液体注入口４５５よりも外部に突出している栓頂部８３の外形は、カートリッジ４とカートリッジ装着部６との隙間６４０より小さい。換言すると、液体注入口４５５からの栓体８の突出高さは、カートリッジ装着部６の内壁６ｉであって、収容室６１を形成する内壁６ｉと、カートリッジ４ａの外壁４ｕと、の離間距離よりも小さい。このようにすれば、カートリッジ装着部６に対してカートリッジ４ａを着脱する際に、栓体８が、カートリッジ４の挿抜動作を阻害することを防ぐことができる。

【0065】

上記第２実施形態によれば、図１１に示すように、液体注入口４５５を栓体８によって塞ぐことができる。そのため、液体収容部４５０に収容されたインクが液体注入口４５５から外部に漏出する可能性をさらに低減することができる。

【0066】

なお、栓体８の外形の少なくとも一部は、液体注入口４５５の直径Ｌ１に応じて定まる。よって、図４に示す液体注入口４５５の直径Ｌ１は、予め定められた上限値未満であることが好ましい。液体注入口４５５の直径Ｌ１の上限値は、例えば、装着動作において、栓体８とカートリッジ装着部６とが干渉しない状態とすることを可能とする寸法である。

【0067】

Ｃ．第３実施形態：
図１７は、第３実施形態における栓体８ａの斜視図である。本実施形態では、栓底部８５が溝部８７を有する。他の構成については、第２実施形態と同一である。上記実施形態と同一の構成については、同一の符号を付すと共に説明を省略する。

【0068】

溝部８７は、取付状態において、栓底部８５のうちで最も液体収容部４５０側に位置する栓底面８５０から栓胴部８１に向かう方向に窪む。本実施形態では、栓底部８５は、複数の溝部８７を有する。複数の溝部８７は、予め定められた間隔ごとに平行に配列されている。溝部８７の形状は、栓胴部８１と栓底部８５との境界面８１５を底面とする有底箱状である。溝部８７は、底面としての境界面８１５と、側面としての溝側面８７５と、が稜線を挟んで形成する溝角部８７７を有する。溝角部８７７は、毛管力によって液体としてのインクを保持する。なお、溝部８７の数、形状、および形成位置は、これに限られるものではない。

【0069】

上記第３実施形態によれば、栓体８は、取付状態において液体収容部４５０側に位置する栓底部８５に溝部８７を有する。この溝部８７は、毛管力によってインクを保持することが可能な溝角部８７７を有する。これにより、液体注入口４５５から栓体８を取り外す際に、栓底部８５に付着したインクが、カートリッジ４ａの周囲に付着したり飛散したりする可能性を低減することができる。

【0070】

Ｄ．他の実施形態：
Ｄ－１：他の実施形態１：
他の実施形態では、カートリッジ４，４ａは、液体注入口４５５とは別に、液体収容部４５０と外部とを連通させる大気連通口を備えてもよい。この場合、液体注入口４５５から液体収容部４５０にインクを注入する際に、大気連通口によって液体収容部４５０の気液交換が行われる。大気連通口は、液体供給部４４２とは異なる位置に配置されており、例えば、液体収容部４５０を形成する本体部４１の壁４２～４７のいずれかに形成される。このような形態であれば、液体注入口４５５の内面４５５ｉと液体注入部材の外面との間に大気を連通させるための隙間を形成する必要がない。そのため、液体注入口４５５の内面４５５ｉと液体注入部材の外面との間に形成された隙間により気液交換を行う場合と比べて、液体注入口４５５とは異なる位置に設けられた大気連通口により気液交換を行う場合には、液体注入部材の先端開口径を大きくすることができる。これにより、単位時間当たりのインクの注入量をさらに増やすことができる。よって、液体収容部４５０へのインクの注入効率をさらに向上させることができる。

【0071】

Ｄ－２．他の実施形態２：
他の実施形態では、カートリッジ４，４ａは、２以上の液体注入口４５５を備えてもよい。このような形態であれば、液体収容部４５０に対して、２以上の液体注入口４５５から同時にインクを注入することができる。これにより、単位時間当たりのインクの注入量をさらに増やすことができる。よって、液体収容部４５０へのインクの注入効率をさらに向上させることができる。

【0072】

Ｄ－３．他の実施形態３：
上記実施形態では、図９に示すように、液体注入口４５５は、収容体角部４２３に形成されていた。しかし、本開示は、これに限られるものではない。液体注入口４５５は、液体収容部４５０を形成する本体部４１の壁４２～４７のいずれかに形成されていればよく、例えば、最上壁４３１に形成されていてもよい。液体注入口４５５を最上壁４３１に形成する場合、カートリッジ４，４ａの挿入完了状態および装着状態において、液体収容部４５０に収容されたインクの液面よりも重力方向に沿ったＺ方向で高い位置に液体注入口４５５を配置しやすくできる。よって、このような形態であっても、液体収容部４５０に収容されたインクが液体注入口４５５から漏出する可能性を低減することができる。また、液体注入口４５５を本体部４１の最上壁４３１以外の壁４２，４４，４５，４６，４３３，４３５に形成する場合であっても、液体注入口４５５に栓体８を装着する等によって、液体収容部４５０に収容されたインクが液体注入口４５５から漏出する可能性を低減することができる。

【0073】

Ｄ－４．他の実施形態４：
他の実施形態では、図１０に示す液体注入口４５５の直径Ｌ１は、図４に示す液体導入部６４２の内径Ｌ２以下であってもよい。このような形態であっても、カートリッジ４，４ａのカートリッジ側弁機構４８０を開弁することなく、液体収容部４５０にインクを補充することができる。よって、液体供給部４４２からインクを補充する場合よりもインクの注入効率を向上させることができる。

【0074】

Ｄ－５．他の実施形態５：
他の実施形態では、カートリッジ４ａは、栓体８，８ａを備えなくてもよい。この場合、例えば、カートリッジ４ａの挿入完了状態および装着状態において、液体収容部４５０に収容されたインクの液面よりも重力方向で高い位置に液体注入口４５５を形成する。このような形態であれば、栓体８，８ａを液体注入口４５５に装着せずとも、液体収容部４５０に収容されたインクが液体注入口４５５から外部に漏出する可能性を低減することができる。

【0075】

Ｄ－６．他の実施形態６：
他の実施形態では、栓体８は、例えば、液体注入部材を押し当てることで開く切れ目を有していてもよい。このような形態であれば、液体注入口４５５から栓体８，８ａを取り外すことなく、液体注入口４５５から液体収容部４５０にインクを注入することができる。

【0076】

Ｄ－７．他の実施形態７：
他の実施形態では、液体収容体４０１とアダプター４０２とは、ブロー成形などによって一体成形されていてもよい。

【0077】

Ｆ．他の形態：
本開示は、上述の実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

【0078】

（１）本開示の一形態によれば、カートリッジが提供される。印刷装置のカートリッジ装着部に着脱可能に装着されるカートリッジにおいて、前記カートリッジは、前記カートリッジ装着部に対して水平方向である挿入方向に挿入された挿入完了の後に、前記挿入方向の奥側を回転支点として、前記カートリッジのうち前記挿入方向の手前側部分を、重力方向成分を有する回転装着方向に移動させる装着動作によって前記カートリッジ装着部に装着され、前記カートリッジは、外殻を形成する本体部と、前記本体部の内部に位置し、前記印刷装置に供給する液体を収容する液体収容部と、前記本体部を貫通して前記液体収容部と連通する液体注入口と、前記液体収容部と連通し、前記カートリッジ装着部の液体導入部に前記液体を供給する液体供給部と、を有する液体収容体と、前記液体収容体に取り付けられたアダプターであって、前記液体導入部が挿通される挿入開口部を有するアダプターと、を備える。この形態によれば、液体供給部の弁機構を開弁することなく、液体注入口から液体収容部に液体を注入することができる。そのため、より効率的に液体収容部に液体を注入することができる。

【0079】

（２）上記形態において、前記本体部は、前記カートリッジ装着部に前記カートリッジが装着された装着状態において、前記本体部のうち前記挿入方向の奥側に位置する前壁と、前記前壁と交差し、前記アダプターが位置する側とは反対側に位置する上壁と、前記前壁と前記上壁とが交わる収容体角部と、を有し、前記液体注入口は、前記収容体角部に形成されてもよい。この形態によれば、カートリッジの装着動作時において、液体注入口を重力方向において最も高い位置に形成することができる。これにより、液体収容部に収容された液体が液体注入口から外部に漏出する可能性を低減できる。

【0080】

（３）上記形態において、前記液体注入口の直径は、前記液体導入部の内径よりも大きくてもよい。この形態によれば、液体供給部の弁機構を開弁することで液体収容部に液体を注入する場合と比べて、単位時間当たりのインクの注入量を増やすことができる。よって、より一層効率的に液体収容部に液体を注入することができる。

【0081】

（４）上記形態において、前記液体注入口を塞ぐ栓体を備え、前記栓体は、前記装着動作において、前記カートリッジ装着部に干渉しない形態であってもよい。この形態によれば、カートリッジ装着部へのカートリッジの装着動作を阻害することなく、液体収容部に収容された液体が液体注入口から外部に漏出する可能性を低減できる。

【0082】

（５）上記形態において、前記栓体は、前記液体注入口に取り付けられた状態において、前記液体収容部側に位置する栓底部を有し、前記栓底部は、溝部を有してもよい。この形態によれば、栓底部に付着した液体の少なくとも一部を溝部によって保持することができる。これにより、液体注入口から栓体を取り外す際に、栓底部に付着した液体がカートリッジの周囲に飛散する可能性を低減できる。

【0083】

（６）上記形態において、前記栓体は、弾性部材によって形成されていてもよい。この形態によれば、弾性部材によって栓体を形成することで、液体注入口に対して栓体を容易に着脱することができる。さらに、液体注入口に栓体を繰り返し着脱する場合に、液体注入口が破損する可能性を低減することができる。

【0084】

上述した本開示の各形態の有する複数の構成要素はすべてが必須のものではなく、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、適宜、前記複数の構成要素の一部の構成要素について、その変更、削除、新たな他の構成要素との差し替え、限定内容の一部削除を行うことが可能である。また、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、上述した本開示の一形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部を上述した本開示の他の形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部と組み合わせて、本開示の独立した一形態とすることも可能である。

【0085】

本開示は、カートリッジ以外の種々の形態で実現することも可能である。例えば、カートリッジを備える印刷装置、カートリッジの製造方法、カートリッジへの液体の充填方法などの形態で実現することができる。

【符号の説明】

【0086】

１…印刷システム、２…印刷用紙、４，４ａ…カートリッジ、４Ｃ…第２カートリッジ、４Ｋ…第１カートリッジ、４Ｍ…第３カートリッジ、４Ｙ…第４カートリッジ、４ｕ…カートリッジの外壁、６…カートリッジ装着部、６ｉ…カートリッジ装着部の内壁、８，８ａ…栓体、１０…印刷装置、１１…前面カバー、１３…交換用カバー、１５…操作ボタン、２０…キャリッジ、２２…吐出ヘッド、２４…チューブ、３０…駆動機構、３１…制御部、３２…タイミングベルト、３４…駆動モーター、４１…本体部、４２…本体前壁、４２ｃ…アダプター前壁、４３…本体上壁、４４…本体底壁、４４ｃ…アダプター底壁、４５…本体第１側壁、４５ｃ…アダプター第１側壁、４６…本体第２側壁、４６ｃ…アダプター第２側壁、４７…本体後壁、４７ｃ…アダプター後壁、５０…回路基板、６１…収容室、６１Ｃ，６１Ｋ，６１Ｍ，６１Ｙ…スロット、６２…第２装置壁、６３…装置上壁、６４…装置底壁、６５…第１装置側壁、６６…第２装置側壁、６７…第１装置壁、８１…栓胴部、８３…栓頂部、８５…栓底部、８７…溝部、８９…コーナー部、２２０…ノズル、４０１…液体収容体、４０２…アダプター、４２３…収容体角部、４３１…最上壁、４３２…流出開口部、４３３…傾斜壁、４３５…端壁、４４２…液体供給部、４４２ｅ１…供給先端部、４４２ｅ２…供給基端部、４４６…挿入開口部、４４８…供給部位置決め部、４５０…液体収容部、４５５…液体注入口、 ４５５ｉ…液体注入口の内面、４６０…供給部本体、４６１…供給部流路、４６５…供給部配置室、４８０…カートリッジ側弁機構、４８１…カートリッジ側弁座、４８３…カートリッジ側弁体、４８７…カートリッジ側付勢部材、４８９…カートリッジ側弁孔、５００…端子配置部、５２１…カートリッジ側端子、６１０…支持部材、６１１…第１支持側壁、６１２…第２支持側壁、６１３…主壁、６１４…装置開口部、６４０…隙間、６４２…液体導入部、６４４…装置側位置決め部、６６０…導入部本体、６６１…内部流路、６７０…装置側端子部、６７１…装置側端子、６７４…挿抜開口部、６７７…係合形成体、６８０…装置流路弁機構、６８１…装置側弁座、６８３…装置側弁体、６８３ａ…開閉部分、６８５…シール部材、６８７…装置側付勢部材、６９８…回転支点、６９９…液体貯留部、８１５…境界面、８５０…栓底面、８７５…溝側面、８７７…溝角部、ＣＡ１…導入部側中心軸、ＣＡ２…供給部側中心軸、Ｄ１…挿入方向、Ｄ２…回転装着方向、Ｄ３…接続解除方向、Ｄ４…取り外し方向、Ｌ１…液体注入口の直径、Ｌ２…液体導入部の内径

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】