特開 2024-90811 籾摺選別装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024090811

(43)【公開日】2024-07-04

(54)【発明の名称】籾摺選別装置

(51)【国際特許分類】

   B02B 5/02 20060101AFI20240627BHJP

   B02B 7/00 20060101ALI20240627BHJP

【ＦＩ】

B02B5/02 104

B02B7/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022206940

(22)【出願日】2022-12-23

(71)【出願人】

【識別番号】000000125

【氏名又は名称】井関農機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100092794

【弁理士】

【氏名又は名称】松田 正道

(72)【発明者】

【氏名】丸岡 政司

(72)【発明者】

【氏名】大家 生裕

(72)【発明者】

【氏名】清家 丈晴

(72)【発明者】

【氏名】岩井 通和

【テーマコード（参考）】

4D043

【Ｆターム（参考）】

4D043AA02

4D043DG04

4D043GA02

4D043GB08

4D043GB12

4D043GB26

4D043JB05

(57)【要約】

【課題】籾摺選別装置の還元籾等を穀物ホッパに設ける還元案内通路部に詰まりが生じないようにすることを課題とする。
【解決手段】籾摺部１、風選部２、混合米選別部３、風選分離された粃と選別分離された還元籾の還元物を籾摺部１に還元する還元揚穀機２７を備えた籾摺選別装置において、前記風選部２からの受入口６ａと流下口６ｂを備えた穀物ホッパ６に、還元流入口７０より流入する還元物を籾摺ロール７，７に流下案内すべく設けた還元案内通路７１を設け、穀物ホッパ６の上記流下口６ｂを還元案内通路７１にのぞむ還元物流下口７１ａと供給籾流下口６ｃに区分けする分岐壁７２を設け、この分岐壁７２の上方にオーバーフロー口７３を形成した。
【選択図】 図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

籾摺部（１）、風選部（２）、混合米選別部（３）、風選分離された粃と選別分離された還元籾の還元物を籾摺部（１）に還元する還元揚穀機（２７）を備えた籾摺選別装置において、前記風選部（２）からの受入口（６ａ）と流下口（６ｂ）を備えた穀物ホッパ（６）に、還元流入口（７０）より流入する還元物を籾摺ロール（７，７）に流下案内すべく設けた還元案内通路（７１）を設け、穀物ホッパ６の上記流下口（６ｂ）を還元案内通路（７１）にのぞむ還元物流下口（７１ａ）と供給籾流下口（６ｃ）に区分けする分岐壁（７２）を設け、この分岐壁（７２）の上方にオーバーフロー口（７３）を形成したことを特徴とする籾摺選別装置。

【請求項2】

オーバーフロー口（７３）を開閉する開閉弁（７５）を、常時は閉状態にあって、還元物による圧力を受けると開状態となるように開閉作動すべく構成した請求項１に記載の籾摺選別装置。

【請求項3】

前記開閉弁（７５）の作動を検出する弁検知センサ（７６）を設け、弁検知センサ（７６）によって開閉弁（７５）が開いていることを検知すると、還元揚穀機（２７）への供給を制限するように構成した請求項２に記載の籾摺選別装置。

【請求項4】

前記風選部（２）は風選箱体（９）と風選箱体（９）内選別風路（１０）と選別風路（１０）の中途部下方に設けられている粃受樋（１１）と選別風路（１０）の下部に設けられている受樋（１２）を備え、前記粃受樋（１１）の途中に粃排出弁（１１ａ）を設け、この粃排出弁（１１ａ）は閉じ状態で粃受樋（１２）の粃をすべて還元揚穀機（２７）へ案内し、弁検知センサ（７６）が開検知すると粃排出弁（１１ａ）に開出力する構成とした請求項３に記載の籾摺選別装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、籾摺選別装置に関する。

【背景技術】

【0002】

籾摺選別装置において、機台の前部に、脱ぷ装置と籾ホッパ及び還元籾ホッパを配置し、前後方向中間部に摺出米及び混合米を揚穀する昇降機、摺出米を風選する摺出米選別風路、選別風路に選別風を流す吸引排風機、及び前記還元籾等を受けて跳上揚穀して前端部上の還元籾ホッパへ還元供給する二番スロワを配置した構成が公知である（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－１１７００８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

前記の従来技術では、籾ホッパに還元籾ホッパが併設され、還元籾等は還元籾ホッパ部に戻されるが、還元籾ホッパへの還元籾等が過剰となると、下方への流出が円滑でなく詰まりを生じる。

【0005】

本発明は、還元籾ホッパ内の詰まりを解消することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

この発明は、上記に鑑みて次のような技術的手段を講じた。

【0007】

請求項１に係る発明は、籾摺部１、風選部２、混合米選別部３、風選分離された粃と選別分離された還元籾の還元物を籾摺部１に還元する還元揚穀機２７を備えた籾摺選別装置において、受入口６ａと流下口６ｂを備えた穀物ホッパ６に、還元流入口７０より流入する還元物を籾摺ロール７，７に流下案内すべく設けた還元案内通路７１を設け、穀物ホッパ６の上記流下口６ｂを還元案内通路７１にのぞむ還元物流下口７１ａと供給籾流下口６ｃに区分けする分岐壁７２を設け、この分岐壁７２の上方にオーバーフロー口７３を形成する。

【0008】

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、オーバーフロー口７３を開閉する開閉弁７５を、常時は閉状態にあって、還元物による圧力を受けると開状態となるように開閉作動すべく構成した。

【0009】

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記開閉弁７５の作動を検出する弁検知センサ７６を設け、弁検知センサ７６によって開閉弁７５が開いていることを検知すると、還元揚穀機２７への供給を制限するように構成する。

【0010】

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記風選部２は風選箱体９と風選箱体９内選別風路１０と選別風路１０の中途部下方に設けられている粃受樋１１と選別風路１０の下部に設けられている受樋１２を備え、前記粃受樋１１の途中に粃排出弁１１ａを設け、この粃排出弁１１ａは閉じ状態で粃受樋１２の粃をすべて還元揚穀機２７へ案内し、弁検知センサ７６が開検知すると粃排出弁１１ａに開出力する構成とした。

【発明の効果】

【0011】

請求項１に記載の発明によれば、作柄等によっては、粃等の還元物が増加し還元物流下口７１ａからの呑み込みが間に合わず詰まりなどの障害を生じる恐れがあるが、分岐壁７２を越えてオーバーフロー口７３から一部を穀物ホッパ６本体内に戻すことにより詰まり等の障害を防止できる。

【0012】

請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の効果に加え、開閉弁７５は常時は閉状態にあって、還元物が過剰にならないときは還元案内通路７１によって効率的な作業を維持でき、圧力を受けると開状態となって詰まり等を防止できる。

【0013】

請求項３及び請求項４に記載の発明によると、請求項２に記載の効果に加え、還元揚穀機２７への供給量が制限され還元揚穀機２７、還元案内通路７１の詰まりを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の実施形態にかかる籾摺選別機の全正断面図である。

【図2】同籾摺選別機の伝動構成を示す平面図である。

【図3】（ａ）穀物ホッパの平面図、（ｂ）還元案内通路部の断面図である。

【図4】穀物ホッパ部の斜視図である。

【図5】風選部の断面図である。

【図6】籾摺部及び風選部の側断面図である。

【図7】（ａ）混合米タンクと籾シャッタ弁等の連動関連斜視図、（ｂ）循環／排出切換弁の斜視図である。

【図8】籾摺選別機の全体斜視図である。

【図9】操作盤の正面図である。

【図10】（ａ），（ｂ）操作レバーの正面図である。

【図11】制御ブロック図である。

【図12】別例の籾摺選別機の全正断面図である。

【図13】別例の籾摺選別機の平面図である。

【図14】別例の籾摺選別機の正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、図面に示す実施例に基づき本発明を説明する。

【0016】

まず、図１において本発明の実施例である籾摺選別機の全体構成について説明する。

【0017】

籾摺選別機は、機体の左側上部に配設している籾摺部１と、左右中央部に配設している風選部２と、機体の右側に配設している揺動選別板型混合米選別部３と、風選部２からの風選穀粒（籾と玄米の混合米）を揚穀すると共に該混合米選別部３で選別した混合米を揚穀する混合米揚穀機４と、混合米選別部３の仕上げ玄米を機外に取り出す玄米揚穀機５と、混合米選別部３で選別した未摺籾を籾摺部１に揚穀還元する籾揚穀機２７等で構成されている。玄米揚穀機５の上部には玄米を一時溜める玄米タンク６５が設けられ、この玄米タンク６５内と吸引ファン１３の吸引ケース６１が排塵筒６６で連通されて玄米タンク６５内の塵埃が吸引される。排塵筒６６には開閉して吸塵風力を調整する吸塵弁６７を設けている。

【0018】

籾摺部１は籾摺ロール型に構成されていて、穀物ホッパ６と、左右一対の籾摺ロール７，７と、籾摺ロール７，７の下方に設けられている振動型の移送棚８等により構成されている。穀物ホッパ６に供給される籾は籾摺ロール７，７で籾摺されて籾と玄米の混合米となり移送棚８に落下供給され、振動している移送棚８により右下側に移送され、風選部２下部の選別始端側に供給される。

【0019】

風選部２は、風選箱体９と、風選箱体９内に上下方向に沿うように構成されている選別風路１０と、選別風路１０の中途部下方に設けられている粃受樋１１と、選別風路１０の下部始端側に設けられている受樋１２と、選別風路１０の上部終端側に配設されている吸引ファン１３と、排塵筒１４等により構成され、受樋１２で風選された未摺籾と玄米の混合米は混合米揚穀機４により揚穀され混合米タンク２４に供給される。軽い籾殻等は排塵筒１４から機外に吸引排出される。

【0020】

次に、揺動選別型の混合米選別部３について説明する。

【0021】

多段の揺動選別板１５には、板面に選別用の凹凸が形成されていて、縦方向の一側を高い供給側、他側を低い排出側とし、縦方向に直交する横方向の一方側を高い揺上側、横方向他側を低い揺下側として、揺動選別板１５の縦横２方向ともに傾斜構成し、揺動選別板１５を揺動装置（図示省略）により横方向斜め上下に往復揺動するように構成している。

【0022】

揺動選別板１５の上方に配設された混合米タンク２４から、混合米が分配供給樋１６、分配ケース１７を経由して揺動選別板１５に供給される。

【0023】

揺動選別板１５の揺下側の側壁の排出側部分には、籾排出口を切り欠き構成し、選別籾は揺下側に取り出され、籾還元流路２９を経て籾揚穀機２７に供給される構成である。

【0024】

揺動選別板１５に供給された混合米は、粒形の大小，比重の大小，摩擦係数の大小等の関係で、比重の重い小形の玄米は揺上側に偏流分布し、玄米に比較して大形で比重の軽い籾は、揺下側に偏流分布し、その中間部には分離されない籾・玄米の混合米が分布しながら選別される。そして、これらの選別穀粒は、揺動選別板１５の排出側に設けられている玄米仕切板１８及び籾仕切板１９で仕切られて取り出される。

【0025】

取り出された仕上げ玄米は、玄米取出樋２０，玄米取出口２０ａ、玄米流路２１，玄米揚穀機５を経由して機外に取り出される。取り出された選別混合米は混合米取出樋２２に受けられ、選別混合米は混合米流路２３を経て受樋１２に取り出され、再度混合米揚穀機４，混合米タンク２４，分配供給樋１６，分配ケース１７を経由して揺動選別板１５に供給され再選別される。また、玄米取出口２０ａには循環／排出切換弁３６が設けられ、この循環／排出切換弁３６が閉じられていると、玄米取出樋２０の選別穀粒は、混合米取出樋２２，混合米流路２３を経て再選別される。なお、籾摺り終了に近づくと、循環／排出切換弁３６を開いて再選別で残った玄米を玄米流路２１に流して回収できる構成である。

【0026】

また、揺動選別板１５の揺下側に偏流分離した選別籾のうち揺下側の側壁に沿って流下したものは、籾排出口から籾還元流路２９に取り出され、また、揺下側の側壁よりも揺上側を流下したものは揺動選別板１５の排出側端部から籾仕切板１８により仕切られて、籾取出樋２５に取り出される。このようにして取り出された選別籾は、籾流路２６，還元揚穀機２７を経て籾摺部１に揚穀還元されて再度の籾摺がなされる。なお、風選部２で粃受樋１１に選別された粃は、還元揚穀機２７に送られ、混合米選別部３の選別籾と共に籾摺部１に揚穀還元される。

【0027】

次に、図２に基づき主モータＭ１による籾摺選別機各部への駆動構成について説明する。

【0028】

籾摺部１の下方に主モータＭ１を配設し、主モータＭ１から籾摺ベルト伝動装置４６，籾摺入力軸１ａを経由して籾摺ロール７，７に動力が伝達される。籾摺入力軸１ａから移送ベルト伝動装置４７，移送入力軸８ａを経由して移送棚８に振動動力が伝達されている。移送入力軸８ａから混合米揚穀ベルト伝動装置４８，混合米揚穀入力軸４ａを経由して混合米揚穀機４及び混合米ラセン１２ａに動力が伝達されている。

【0029】

また、混合米揚穀入力軸４ａから籾揚穀ベルト伝動装置４９，籾揚穀入力軸２７ａを経由して籾揚穀機２７に揚穀動力が伝達されている。籾揚穀入力軸２７ａから吸引ファンベルト伝動装置５０，吸引ファン入力軸１３ａを経由して吸引ファン１３に動力が伝達されている。籾揚穀入力軸２７ａから玄米揚穀機ベルト伝動装置５１，玄米揚穀機入力軸５ａを経由して玄米揚穀機５に動力が伝達されている。玄米揚穀機入力軸５ａから揺動ベルト伝動装置５２，揺動クランク軸５３を経由して揺動選別板１５の揺動駆動装置（図示省略）に動力が伝達されている。

【0030】

次に、前記のように、風選部２で粃受樋１１に選別された粃は、還元揚穀機２７に送られ、混合米選別部３の選別籾と共に籾摺部１に揚穀還元されるが、籾摺部１の穀物ホッパ６には、過剰還元処理手段Ｓを構成している。穀物ホッパ６は平面視長方形状の受入口６ａと相似する長方形状の流下口６ｂを備え、穀物流下可能に安息角を形成する傾斜面を形成している。そして上記過剰還元処理手段Ｓは、穀物ホッパ６に設ける円形の還元流入口７０より流入する粃や還元籾等（以下、還元物）を籾摺ロール７，７に流下案内すべく平面視長方形状の長手方向に位置して設けられた還元案内通路７１と、穀物ホッパ６の上記流下口６ｂを還元案内通路７１にのぞむ還元物流下口７１ａと供給籾流下口６ｃに区分けする分岐壁７２と、分岐壁７２の上縁と還元案内通路７１の上壁との間にオーバーフロー口７３を形成している。オーバーフロー口７３の上面を覆う上面カバー７４を設けるが、図例では還元流入口７０に近い側の所定範囲に渡って設けている。

【0031】

したがって、還元揚穀機２７による還元物は、還元案内通路７１、還元物流下口７１ａを経て籾摺ロール７，７間で再処理を受ける。還元案内通路７１への供給量が過剰となると還元物流下口７１ａにおける受入れ量が限界を超えることとなるが、このような時には還元案内通路７１の過剰還元物は分岐壁７２を越えてオーバーフロー口７３から穀物ホッパ６本体内に流入し、新たな供給籾とともに供給籾流下口６ｃから籾摺ロール７，７間で処理を受けることとなる。このため、作柄等によっては、粃等の還元物が増加し還元物流下口７１ａからの呑み込みが間に合わず詰まりなどの障害を生じる恐れがあるが、上記のように分岐壁７２を越えてオーバーフロー口７３から一部を穀物ホッパ６本体内に戻すことにより詰まり等の障害を防止できる。また、オーバーフロー口７３を越えて流入する還元物の状況を視認することができ、籾摺選別条件の改善設定に寄与する。

【0032】

上記実施例では、オーバーフロー口７３の上方に対応して上面カバー７４を形成するから新たな供給籾がオーバーフロー口７３に作用せず、還元籾のオーバーフローを円滑化するものである。そして、図例ではこの上面カバー７４は還元案内通路７１の約半分の長さに収めて、穀物ホッパ６の受入口６ａの面積による制約を極力少なく設定し、新規取込みの供給籾量を所定に確保している。

【0033】

図３、図４においては、前記分岐壁７２に延長したオーバーフロー口７３を開閉する開閉弁７５を設ける。この開閉弁７５は常時は閉状態にあって、還元物はすべて還元案内通路７１、還元物流下口７１ａを経て籾摺ロール７，７間で再処理を受ける。ところで、開閉弁７５は、下方側の還元物による圧力を受けると傾斜上部の支点７５ａ周りに上方に回動でき、オーバーフロー口７３が開いて還元物一部は籾摺ホッパ６本体側へ流出する。このように、開閉弁７５を設けることによって、詰まりを解消できる。

【0034】

開閉弁７５は常時は閉じ姿勢とし下方からの還元物による圧力によって上方に回動できる構成であるが、この開閉弁７５の作動を検出する弁検知センサ７６を設ける。この弁検知センサ７６によって弁が開いていることを検知すると、還元物が多いと判断し、コントローラ５５によって還元揚穀機２７への供給を制限するように構成する。

【0035】

例えば、前記粃受樋１１への流路の途中に粃排出弁１１ａを設け、常時は閉じて粃受樋１１の粃はすべて還元揚穀機２７へ案内されるが、弁検知センサ７６が開検知して還元物過剰と判定すると、粃排出弁１１ａに開出力する。粃排出弁１１ａが開くと移送される粃一部は下方に配置され混合米を移送する受樋１２に受けられて混合米揚穀機４に供給されるものである。一部の粃が取り除かれるため、還元揚穀機２７への供給量が制限され還元揚穀機２７、還元案内通路７１の詰まりを防止できる（図５）。

【0036】

前記還元案内通路７１と前記吸引ファン１３の前記吸引ケース６１の間を連結筒７７で連結することにより、還元揚穀機２７の送風は一旦還元案内通路７１に入った後連結筒７７を経由して吸引ケース６１に至る。このように、連結筒７７によって埃の噴出しを抑制できる（図６）。

【0037】

次に、図７に基づき混合米タンク２４の穀粒溜まり具合に基づく籾シャッタ弁３１の関連構成について説明する。

【0038】

穀物ホッパ６の下部には籾シャッタ弁３１を設け、籾シャッタ弁３１の軸部３１ａ回りに回動するように籾シャッタ弁３１を軸支している。籾シャッタ弁３１の軸部３１ａの側方には操作レバー３２の軸部３２ａを軸心一致状態で配設し、軸部３１ａと軸部３２ａとの間に融通連結手段３３を介装して所定範囲の融通を持たせて連動連結し、操作レバー３２により籾シャッタ弁３１を回動調節するよう構成している。

【0039】

すなわち、籾シャッタ弁３１の軸部３１ａ端部に第１融通アーム３３ａを取り付け、操作レバー３２の軸部３２ａ端部に第２融通アーム３３ｂを取り付け、第１融通アーム３３ａと第２融通アーム３３ｂとの間を長孔とピンにより所定範囲の融通を持たせて連動連結している。しかして、操作レバー３２を軸部３２ａ回りに開閉操作すると、第１融通アーム３３ａ，第２融通アーム３３ｂを介して籾シャッタ弁３１を開閉することができる。

【0040】

また、混合米揚穀機４上部の揚穀投げ出し部４ｂに混合米タンク２４を上下動自在に吊り下げ支持し、混合米タンク２４に所定量以上の穀粒が溜まり重くなると、混合米タンク２４がバネ３４に抗して下方へ移動し、穀粒が所定量より少なくなると、バネ３４により上方へ移動するように構成している。

【0041】

そして、混合米タンク２４の側方に混合米タンク満量センサＳＥ３及び混合米タンク空検知センサＳＥ４を設け、混合米タンク２４に所定量以上の混合米が溜り混合米タンク２４が下方へ移動すると混合米タンク満量センサＳＥ３がＯＮを検出する。混合米タンク２４内の混合米量が所定量以下まで減少し、混合米タンク２４が上方へ移動すると混合米タンク空検知センサＳＥ４がＯＮを検出するようにしている。

【0042】

また、図３（ａ）に示すように、混合米タンク２４と籾シャッタ弁３１とをメカ的なリンケージで連結する籾シャッタ弁調節手段３７により連動連結している。この籾シャッタ弁調節手段３７は、例えば、混合米タンク２４に一端が連結されている誘導ロッド３７ａ、誘導ロッド３７ａの他端にピン連結されている第１支点アーム３７ｂ、第１支点アーム３７ｂの他端にピン連結している連動ロッド３７ｃ、連動ロッド３７ｃの他端にピン連結している回動アーム３７ｄにより構成し、回動アーム３７ｄの他端に籾シャッタ弁３１の軸部３１ａのアーム部をピン連結している。

【0043】

しかして、混合米タンク２４に所定量以上の穀粒が溜り下動すると、誘導ロッド３７ａ，第１支点アーム３７ｂ，連動ロッド３７ｃ及び回動アーム３７ｄを介して籾シャッタ弁３１が閉調節される。また、混合米タンク２４の穀粒量が所定量以下に減少し上方へ移動すると、誘導ロッド３７ａ，第１支点アーム３７ｂ，連動ロッド３７ｃ及び回動アーム３７ｄを介して籾シャッタ弁３１が開調節される。従って、籾摺穀粒量を過不足なく適正に調整しながら円滑に籾摺選別作業をすることができる。

【0044】

なお、混合米タンク２４の穀粒流下口からは混合米が常時流下するように構成し、混合米調節弁（図示省略）により流出混合米量を調節するように構成している。

【0045】

また、図３（ｂ）は、混合米選別部３の選別玄米取出部に設ける前記循環／排出切換弁３６を示す。循環／排出切換弁制御モータＭ２の正逆回転駆動により仕上げ玄米として取り出される選別穀粒を機内循環側に切り換えたり、機外取出側に切り換えたりするようにしている。

【0046】

また、循環／排出切換弁３６の循環側あるいは排出側への切換状態を検出する循環／排出切換弁（循環）センサＳＥ５，循環／排出切換弁（排出）センサＳＥ６を設けている。

【0047】

また、誘導ロッド３７ａは、ワイヤ６８で排塵筒６６の前記吸塵弁６７を連動し、誘導ロッド３７ａが下がって混合米タンク２４の混合米が多くなると吸塵弁６７を閉め、排塵筒６６を流れる排塵風を強くするように作用する。

【0048】

また、揺動選別板１５の下方には主モータＭ１で駆動される揺動駆動装置３９を設け、フレーム部に揺動クラッチプーリ３９ａ付きの揺動クラッチアーム３９ｂを軸支し、操作レバー３２に一端を連結している揺動クラッチワイヤ４０の他端を揺動クラッチアーム３９ｂに連結し、操作レバー３２の操作に関連して揺動駆動装置３９の伝動ベルトを緊張伝動状態としたりあるいは弛緩切り状態としたりするように構成している。

【0049】

ここで、混合米タンク満量センサＳＥ３の手動制限手段について説明する。麦モードの場合には循環／排出弁制御モータＭ２へ切替出力しないよう構成するもので、手動スイッチＳＷ７を操作すると、混合米タンク満量センサＳＥ３の作動を無効とするものである。手動スイッチＳＷ７は後述操作盤４１の適所に配設される。

【0050】

また、前記粃受樋１１の端部側に粃取出し口（図示せず）を開閉する開閉手段を構成し、この粃取出し口の開閉状態を検知する検知手段ＳＥ１０を設ける。粃取出し口が開いている場合は、未熟米が機外に排出されていると判定し、混合米タンク２４の満了検知を無効とする。このように構成すると、循環／排出切換弁３６の循環側あるいは排出側への切換が牽制される。

【0051】

また、図８に示すように、籾摺選別機の正面中央の風選部２の上部に操作盤４１を設け、操作盤４１の上方には左右方向に沿うように操作ガイド溝４４を設け、操作ガイド溝４４の籾摺部１に近い左側部に始動，停止時操作用の初期位置４４ａを，混合米選別部３に近い右側部に籾摺作業時操作用の作業位置４４ｂを設け、操作レバー３２を前後方向の軸心回りに左右に往復回動操作自在に設けている。 次に、図９に基づき操作盤４１について説明する。

【0052】

操作盤４１の下側左側部に運転開始スイッチＳＷ１，運転停止スイッチＳＷ２，穀物種類選択スイッチＳＷ３を設け、下側右側部にロール間隙開調節スイッチＳＷ４，籾摺ロール７，７のロール間隙調節表示部５４，ロール間隙閉調節スイッチＳＷ５を設けている。

【0053】

また、操作盤４１の上側左側部に主モータ異常表示部４２を設け、負荷電流センサＳＥ２で主モータＭ１の電流値を検出し主モータＭ１の負荷状態を表示するようにしている。

【0054】

上側右側部に操作モニタ表示部４３を設けている。操作モニタ表示部４３の左側部に初期操作表示部４３ａ，初期ランプＬａを設け、右側部に籾摺操作表示部４３ｂ，籾摺作業ランプＬｂを設け、操作レバー３２が初期位置４４ａに操作されると初期ランプＬａが点滅表示し、操作レバー３２が作業位置４４ｂに操作されると籾摺作業ランプＬｂが点滅表示する。

【0055】

そして、初期ランプＬａの近傍には作業停止と記載し、籾摺作業ランプＬｂの近傍には籾摺選別作業の内容に応じて機内循環籾摺選別作業，機外排出籾摺選別作業，残米籾摺選別作業，少量籾摺選別作業，麦選別作業と文字表示するようにしている。

【0056】

操作レバー３２を左側の初期位置４４ａに操作すると（図１０（ａ））、穀物ホッパ６の籾シャッタ弁３１が閉調節され、揺動クラッチプーリ３９ａがクラッチ切り状態となり、操作レバー位置検出センサ（初期位置）ＳＥ７のＯＮ検出によるコントローラ５５の循環／排出切換弁循環側切換指令に基づき循環／排出切換弁３６が循環側に切り換えられる。

【0057】

また、操作レバー３２を右側の作業位置４４ｂに操作すると（図１０（ｂ））、穀物ホッパ６の籾シャッタ弁３１が開調節され、揺動クラッチプーリ３９ａがクラッチ入り状態となり、操作レバー位置検出センサ（作業位置）ＳＥ８のＯＮ検出によりコントローラ５５の前記循環／排出切換弁循環側切換指令が保持されたままで循環／排出切換弁３６は循環側への切換状態を保持したままで、次いで、混合米タンク満量センサＳＥ３がＯＮし混合米タンク２４に設定量以上の混合米が溜まった場合（あるいは、所定時間経過後に負荷電流センサＳＥ２が設定値以上の主モータＭ１の負荷電流値を検出し籾摺選別作業を継続している場合）には選別玄米排出指令条件が満たされたと判断し、コントローラ５５の循環／排出切換弁排出側切換指令に基づき循環／排出切換弁３６が循環側から排出側に切り換えられ選別玄米の仕上米排出工程の作業に移行するようにしている。

【0058】

次いで、図１２，図１３における籾摺選別機について説明する。籾摺選別機は、機体の左側上部に配設しているインペラ型籾摺部１Ａと、左右中央部に配設している摺落米風選部２と、機体の右側に配設している揺動選別板型混合米選別部３と、混合米選別部３の選別摺落米を混合米選別部３に揚穀する混合米揚穀装置４Ａと、混合米選別部３の仕上げ玄米を機外に取り出す玄米揚穀装置５と、混合米選別部３の選別籾をインペラ型籾摺部１Ａに揚穀還元する還元揚穀装置２７等で構成されている。

【0059】

インペラ型籾摺部１Ａは、籾ホッパ６Ａと、インペラ型籾摺装置７Ａとで構成されている。インペラ型籾摺装置７Ａは、籾供給筒７ａ，籾摺ケース７ｂに軸架されている籾摺軸７ｃ，籾摺軸７ｃに取り付けられているインペラ７ｄ，摺落米を摺落米拡散室７ｅに移送供給する摺落米供給筒７ｆなどで構成されている。

【0060】

ついで、前記混合米昇降機４のバケット昇降手段に代替して所謂エア搬送手段を構成する場合の混合米揚穀装置４Ａについて詳述する。揚穀ケース４ａを摺落米風選部２の後部、すなわち機体背面側に立設し、該揚穀ケース４ａ内には、摺落米受樋１２に集積し摺落米ラセン４８で背面側に移送した摺落米を受ける中間ケース４ｂと上下に長い可撓性筒体４ｃを備え、可撓性筒体４ｃの下端は中間ケース４ｂに接続し上端を前記混合米タンク２４とに接続している。そして中間ケース４ｂに圧風を供給すべくブロア４０ａ及び可撓性の圧風供給筒体４０ｂとからなる混合米移送用圧風供給手段４０を設ける。ブロア４０ａの回転駆動によって起風され圧風が中間ケース４ｂ内の摺落米に作用し、摺落米は可撓性筒体４ｃ内を上昇し混合米タンク２４内に供給されるもので、前記中間ケース４ｂ、可撓性筒体４ｃ及び圧風供給手段４０をもって混合米揚穀装置４Ａを構成している。

【0061】

上記のように構成すると、混合米は圧風作用を受けて混合米タンク２４に供給され、混合米揚穀装置４Ａからの圧風は混合米タンク２４内に噴出するが、図１４に示すように、混合米タンク２４と摺落米風選部２の吸引風路の間を連結筒８０でつなぐことによって混合米タンク２４内塵埃を吸引除去できる。

【符号の説明】

【0062】

１ 籾摺部
２ 風選部
３ 混合米選別部
６穀物ホッパ
６ａ受入口
６ｂ流下口
７籾摺ロール
１０選別風路
１１粃受樋
１１ａ粃排出弁
１２受樋
２７還元揚穀機
７０還元流入口
７１還元案内通路
７１ａ還元物流下口
７２分岐壁
７３オーバーフロー口
７５開閉弁
７６弁検知センサ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】