特開 2024-91020 記録装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024091020

(43)【公開日】2024-07-04

(54)【発明の名称】記録装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/17 20060101AFI20240627BHJP

   B41J 2/01 20060101ALI20240627BHJP

【ＦＩ】

B41J2/17 207

B41J2/01 105

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022207272

(22)【出願日】2022-12-23

(71)【出願人】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100095452

【弁理士】

【氏名又は名称】石井 博樹

(74)【代理人】

【識別番号】100130535

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 明

(74)【代理人】

【識別番号】100183025

【弁理士】

【氏名又は名称】大角 孝一

(72)【発明者】

【氏名】岩本 正治

【テーマコード（参考）】

2C056

【Ｆターム（参考）】

2C056EA16

2C056EA27

2C056FA13

2C056HA33

2C056JC15

2C056JC23

(57)【要約】

【課題】搬送ベルトにより記録媒体を搬送しつつ縁なし記録を行う場合、記録媒体の端部は搬送ベルトから外側に飛び出す為、記録媒体の端部は搬送ベルトによって支持されずに垂れ下がり、ひいてはインク吸収体に接触して記録媒体が汚損される虞がある。
【解決手段】液体吐出装置は、媒体に液体を吐出する液体吐出ヘッドと、液体吐出ヘッドと対向する位置で媒体を吸着して搬送する搬送ベルトと、幅方向において搬送ベルトの外側に配置された液体受け部であって、媒体から外れた領域に吐出された液体を受ける液体受け面を形成する液体受け部と、を備え、液体受け面は、搬送ベルトと隣接する位置から幅方向の外側に向かって下がり傾斜状となる。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

媒体に液体を吐出する液体吐出ヘッドと、
前記液体吐出ヘッドと対向する位置で媒体を吸着して搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトによる媒体の搬送方向と交差する幅方向において前記搬送ベルトの外側に配置された液体受け部であって、媒体から外れた領域に吐出された液体を受ける液体受け面を形成する前記液体受け部と、を備え、
前記液体受け面は、前記搬送ベルトと隣接する位置から前記幅方向の外側に向かって下がり傾斜状となる、
ことを特徴とする液体吐出装置。

【請求項2】

請求項１に記載の液体吐出装置において、前記搬送ベルトが媒体を吸着する吸着面に対する法線方向において、前記液体受け面の前記搬送ベルトと隣接する位置が、前記搬送ベルトの領域内にある、
ことを特徴とする液体吐出装置。

【請求項3】

請求項２に記載の液体吐出装置において、前記液体受け部は、前記液体受け面の前記幅方向の外側の端部を始点として、前記幅方向の外側に向かって上り傾斜状となる補助面を有し、
前記液体受け面と前記補助面とが接続する接続部が、前記搬送方向の上流または下流に向かって下がり傾斜状となる、
ことを特徴とする液体吐出装置。

【請求項4】

請求項３に記載の液体吐出装置において、前記接続部によって案内される液体を回収する液体回収トレイを有する、
ことを特徴とする液体吐出装置。

【請求項5】

請求項３に記載の液体吐出装置において、前記補助面は、前記幅方向の外側の端部が、前記液体吐出ヘッドのヘッド面の高さ位置よりも高い位置にある、
ことを特徴とする液体吐出装置。

【請求項6】

請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の液体吐出装置において、前記液体受け部は、前記幅方向において前記搬送ベルトの両側に設けられる、
ことを特徴とする液体吐出装置。

【請求項7】

請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の液体吐出装置において、前記搬送ベルトを含むベルトユニットが、駆動源の動力を受けて前記幅方向に移動可能に構成され、
前記幅方向のサイズが前記搬送ベルトのサイズより小さい第１の媒体を搬送する際、前記駆動源を制御する制御部は、前記第１の媒体の前記幅方向の一方のエッジが前記搬送ベルトより外側に位置する様に前記駆動源を制御して前記搬送ベルトを移動させる、
ことを特徴とする液体吐出装置。

【請求項8】

請求項７に記載の液体吐出装置において、
前記液体受け部は、前記幅方向において前記搬送ベルトの両側に設けられ、
前記搬送ベルトは、
前記第１の媒体の前記幅方向の一方のエッジが前記搬送ベルトより外側に位置することとなる第１移動位置と、
前記第１の媒体の前記幅方向の他方のエッジが前記搬送ベルトより外側に位置することとなる第２移動位置と、
の間で移動可能である、
ことを特徴とする液体吐出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、媒体に液体を吐出することで記録する液体吐出装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、インクジェット記録装置において、搬送ベルトを用いて記録媒体を搬送しつつ、記録媒体の幅方向の端部に縁なし記録を行う為の構成が開示されている。
具体的には、特許文献１記載のインクジェット記録装置は幅方向に沿って所定の間隔を置いて４つの搬送ベルトが設けられており、隣合う二つの搬送ベルトの間に記録媒体の幅方向端部が配置された状態で、隣合う二つの搬送ベルトの間にインクが吐出されることで記録媒体の幅方向端部に縁なし記録が行われる。
搬送ベルトを挟んで記録ヘッドと対向する位置にはインク吸収体が備えられており、記録媒体の端部の外に吐出されたインク、即ち記録媒体に着弾しなかったインクは、インク吸収体により吸収される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１３－２５２６２０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

縁なし記録は、記録媒体の端部から外れた領域に対してもインクを吐出することで実現される為、記録媒体の端部から外れた領域に吐出されたインクがミストとなって浮遊し、種々の不具合を招くことが知られている。従って記録媒体の端部から外れた領域に吐出されたインクが直ちにインク吸収体によって吸収される様に、高さ方向において極力インク吸収体を記録媒体に極力近づけることが好ましい。
ところが記録媒体の端部は搬送ベルトから外側に飛び出す為、飛び出した部分は搬送ベルトによって支持されずに垂れ下がり、ひいてはインク吸収体に接触して記録媒体が汚損される虞がある。しかしながら特許文献１記載のインクジェット記録装置では、この様な不具合に対する考慮がなされていない。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決する為の、本発明の記録装置は、媒体に液体を吐出する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドと対向する位置で媒体を吸着して搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトによる媒体の搬送方向と交差する幅方向において前記搬送ベルトの外側に配置された液体受け部であって、媒体から外れた領域に吐出された液体を受ける液体受け面を形成する前記液体受け部と、を備え、前記液体受け面は、前記搬送ベルトと隣接する位置から前記幅方向の外側に向かって下がり傾斜状となることを特徴とする。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】プリンターにおける媒体搬送経路の全体を示す図。

【図2】ベルトユニットの側面図。

【図3】ベルトユニットの平面図。

【図4】ベルトユニットの図３におけるＡ－Ａ断面図。

【図5】液体受け部の他の実施形態を示す図。

【図6】他の実施形態に係るベルトユニットの平面図。

【図7】他の実施形態に係るベルトユニットの平面図。

【図8】他の実施形態に係るベルトユニットの平面図。

【発明を実施するための形態】

【0007】

以下、本発明を概略的に説明する。
第１の態様に係る液体吐出装置は、媒体に液体を吐出する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドと対向する位置で媒体を吸着して搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトによる媒体の搬送方向と交差する幅方向において前記搬送ベルトの外側に配置された液体受け部であって、媒体から外れた領域に吐出された液体を受ける液体受け面を形成する前記液体受け部と、を備え、前記液体受け面は、前記搬送ベルトと隣接する位置から前記幅方向の外側に向かって下がり傾斜状となることを特徴とする。

【0008】

本態様によれば、前記搬送ベルトの外側には前記液体受け部が配置され、前記液体受け部が形成する前記液体受け面は、前記搬送ベルトと隣接する位置から前記幅方向の外側に向かって下がり傾斜状となることから、媒体が前記搬送ベルトの外側で垂れ下がっても、当該垂れ下がった部位が前記液体受け面に接触し難くなる。これにより前記液体受け面を媒体に近づけても、媒体において前記搬送ベルトの外側に飛び出た部位が前記液体受け面に接触し難くなる。そして前記液体受け面を媒体に近づけることで、媒体から外れた領域に吐出された液体が速やかに前記液体受け面に付着し、これによりミストの発生を抑制できる。
以上により、媒体が前記液体受け面に接触することに伴う汚損の抑制と、縁なし記録に伴って生じるミストの抑制と、の両立を図ることができる。

【0009】

第２の態様は、第１の態様に従属する態様であって、前記搬送ベルトが媒体を吸着する吸着面に対する法線方向において、前記液体受け面の前記搬送ベルトと隣接する位置が、前記搬送ベルトの領域内にあることを特徴とする。

【0010】

本態様によれば、前記搬送ベルトが媒体を吸着する吸着面に対する法線方向において、前記液体受け面の前記搬送ベルトと隣接する位置が、前記搬送ベルトの領域内にあることから、前記液体受け面が前記搬送ベルトによって搬送される媒体に近づくこととなり、これにより上記ミストの発生をより良好に抑制できる。

【0011】

第３の態様は、第２の態様に従属する態様であって、前記液体受け部は、前記液体受け面の前記幅方向の外側の端部を始点として、前記幅方向の外側に向かって上り傾斜状となる補助面を有し、前記液体受け面と前記補助面とが接続する接続部が、前記搬送方向の上流または下流に向かって下がり傾斜状となることを特徴とする。

【0012】

本態様によれば、前記液体案受け部は、前記液体受け面の前記幅方向の外側の端部を始点として、前記幅方向の外側に向かって上り傾斜状となる補助面を有することから、前記液体受け面上を前記幅方向の外側に向かって流れる液体は、前記補助面によって堰き止められる。
そして前記液体受け面と前記補助面とが接続する接続部が、前記搬送方向の上流または下流に向かって下がり傾斜状となることから、前記補助面によって堰き止められた液体が前記接続部に沿って前記搬送方向の上流または下流に向かって流れることとなる。
以上により、前記液体受け面によって受けた液体を一箇所に集約することができ、前記液体受け面によって受けた液体を効率的に回収することができる。
尚、本態様は上記第２の態様に限らず、上記第１の態様に従属しても良い。

【0013】

第４の態様は、第３の態様に従属する態様であって、前記接続部によって案内される液体を回収する液体回収トレイを有することを特徴とする。
本態様によれば、前記液体回収トレイにより、前記接続部によって案内される液体を回収することができる。また前記接続部によって液体が前記搬送方向の上流または下流に案内され、集約されることから、前記液体回収トレイが前記搬送方向に沿って大型化することを抑制できる。

【0014】

第５の態様は、第３の態様に従属する態様であって、前記補助面は、前記幅方向の外側の端部が、前記液体吐出ヘッドのヘッド面の高さ位置よりも高い位置にあることを特徴とする。

【0015】

本態様によれば、前記補助面は、前記幅方向の外側の端部が、前記液体吐出ヘッドのヘッド面の高さ位置よりも高い位置にあることから、前記液体吐出ヘッドから吐出された液体がミストとなった場合に、前記ミストが前記幅方向の外側に向かって流れることを前記補助面によって抑制することができる。
尚、本態様は上記第３の態様に限らず、上記第４の態様に従属しても良い。

【0016】

第６の態様は、第１から第５の態様のいずれかに従属する態様であって、前記液体受け部は、前記幅方向において前記搬送ベルトの両側に設けられることを特徴とする。
本態様によれば、前記液体受け部は、前記幅方向において前記搬送ベルトの両側に設けられることから、前記幅方向における媒体の両端部に対し縁なし記録を行うことができ、そして前記縁なし記録を行う際に、上述した第１から第５の態様のいずれかの作用効果が得られる。

【0017】

第７の態様は、第１から第５の態様のいずれかに従属する態様であって、前記搬送ベルトを含むベルトユニットが、駆動源の動力を受けて前記幅方向に移動可能に構成され、前記幅方向のサイズが前記搬送ベルトのサイズより小さい第１の媒体を搬送する際、前記駆動源を制御する制御部は、前記第１の媒体の前記幅方向の一方のエッジが前記搬送ベルトより外側に位置する様に前記駆動源を制御して前記搬送ベルトを移動させることを特徴とする。

【0018】

本態様によれば、前記幅方向のサイズが前記搬送ベルトのサイズより小さい第１の媒体を搬送する際、前記制御部は、前記第１の媒体の前記幅方向の一方のエッジが前記搬送ベルトより外側に位置する様に前記駆動源を制御して前記搬送ベルトを移動させるので、前記第１の媒体の前記幅方向における一方の側端領域に対して縁なし記録を実行可能となる。

【0019】

第８の態様は、第７の態様に従属する態様であって、前記液体受け部は、前記幅方向において前記搬送ベルトの両側に設けられ、前記搬送ベルトは、前記第１の媒体の前記幅方向の一方のエッジが前記搬送ベルトより外側に位置することとなる第１移動位置と、前記第１の媒体の前記幅方向の他方のエッジが前記搬送ベルトより外側に位置することとなる第２移動位置と、の間で移動可能であることを特徴とする。

【0020】

本態様によれば、前記幅方向において前記搬送ベルトの両側に設けられた上で、前記搬送ベルトが前記第１移動位置と前記第２移動位置との間で移動可能であることから、前記第１の媒体の前記幅方向の一方の側端領域、または他方の側端領域に対して縁なし記録を実行可能となる。

【0021】

以下、本発明を具体的に説明する。
以下では媒体の一例である記録用紙に対し、液体の一例であるインクを吐出することで記録を行うインクジェットプリンター１を、液体吐出装置の一例として説明する。以下においてインクジェットプリンター１は、プリンター１と略称する。

【0022】

各図において示すＸ－Ｙ－Ｚ座標系は直交座標系であって、Ｙ軸方向が媒体の搬送方向と交差する幅方向であり、また装置奥行き方向である。本実施形態において装置本体２の周囲を構成する側面のうち、＋Ｙ方向の側面が背面となり、－Ｙ方向の側面が前面となる。
Ｘ軸方向は装置幅方向であり、プリンター１の操作者から見て＋Ｘ方向が左側、－Ｘ方向が右側となる。また－Ｘ方向は、後述する各用紙カセットからの用紙送り出し方向となる。
Ｚ軸方向は鉛直方向即ち装置高さ方向であり、＋Ｚ方向が上方向、－Ｚ方向が下方向となる。
以下では、記録用紙が送られていく方向を「下流」と言い、またその反対方向を「上流」と言う場合がある。図１においては、用紙搬送経路を破線で示している。プリンター１において用紙は、破線で示す用紙搬送経路を通って搬送される。

【0023】

プリンター１は後述するラインヘッド１２を備える装置本体２の下部に、鉛直方向に沿って複数の用紙カセット、具体的には第１用紙カセット３、第２用紙カセット４、第３用紙カセット５、及び第４用紙カセット６のこれら用紙カセットを備えている。符号Ｐは、各用紙カセットに収容される記録用紙を示している。
各用紙カセットに対しては、収容された記録用紙を－Ｘ方向に送り出すピックローラーが設けられている。符号２１、２２、２３、２４は、各用紙カセットに設けられたピックローラーを示している。
また各用紙カセットに対しては、ピックローラーによって送り出された記録用紙を更に下流に給送する給送ローラー対が設けられている。符号２５、２６、２７、２８は、各用紙カセットに対して設けられた給送ローラー対を示している。
尚、以下では「ローラー対」とは、特に説明しない限り不図示のモーターによって駆動される駆動ローラーと、この駆動ローラーに接して従動回転する従動ローラーとで構成されるものとする。

【0024】

符号Ｔ１は、各用紙カセットから送り出されて搬送ローラー対３４に到達する記録用紙の搬送経路を示している。第１用紙カセット３から送り出された記録用紙は、搬送ローラー対２９、３３から送り力を受けて、搬送ローラー対３４に送られる。第２用紙カセット４から送り出された記録用紙は、搬送ローラー対３０、２９、３３から送り力を受けて搬送ローラー対３４に送られる。第３用紙カセット５から送り出された記録用紙は、搬送ローラー対３１、３０、２９、３３から送り力を受けて搬送ローラー対３４に送られる。第４用紙カセット６から送り出された記録用紙は、搬送ローラー対３２、３１、３０、２９、３３から送り力を受けて搬送ローラー対３４に送られる。

【0025】

搬送ローラー対３４から送り力を受ける記録用紙は、液体吐出ヘッドの一例であるラインヘッド１２と、搬送ベルト５３との間、つまりラインヘッド１２と対向する記録位置に送られる。
ラインヘッド１２は、記録用紙の面に液体の一例であるインクを吐出して記録を実行する。ラインヘッド１２は、インクを吐出するノズルが用紙幅方向の全域をカバーする様に構成されたインク吐出ヘッドであり、用紙幅方向への移動を伴わないで用紙幅全域に記録が可能なインク吐出ヘッドとして構成されている。但し、インク吐出ヘッドはこれに限られず、キャリッジに搭載されて用紙幅方向に移動しながらインクを吐出するタイプであってもよい。

【0026】

搬送ベルト５３は、第１ローラー５４及び第２ローラー５５に掛け回される無端ベルトであって、第１ローラー５４が不図示のモーターにより駆動されることで周回する。記録用紙は、搬送ベルト５３の吸着面５３ａに吸着されつつラインヘッド１２と対向する位置を搬送される。搬送ベルト５３に対する記録用紙の吸着は、本実施形態では静電吸着方式が採用される。搬送ベルト５３を帯電させる手段については後に説明する。

【0027】

ラインヘッド１２により第１面に記録が行われた記録用紙は、搬送ベルト５３の下流に位置する搬送ローラー対３５により、搬送ローラー対３６及び搬送ローラー対４０のいずれかに向けて送られる。搬送ローラー対３５の下流には不図示の経路切り換えフラップが設けられており、この経路切り換えフラップにより、搬送ローラー対３５から送り力を受ける記録用紙は、搬送ローラー対３６及び搬送ローラー対４０のいずれかに送られる。

【0028】

記録用紙の第１面とその反対の第２面の双方に記録を行わない場合、即ち両面記録を行わない場合、記録用紙は搬送ローラー対３５から搬送ローラー対３６に向けて送られ、排出経路Ｔ４を通って排出トレイ８に向けて排出される。排出経路Ｔ４には、搬送ローラー対３８と、搬送ローラー対３９が設けられている。

【0029】

記録用紙の第１面とその反対の第２面の双方に記録を行う場合、即ち両面記録を行う場合、記録用紙は搬送ローラー対３５から搬送ローラー対４０に向けて送られ、スイッチバック経路Ｔ２に入る。その後、搬送ローラー対４０の回転方向が切り換えられ、記録用紙は反転経路Ｔ３に入り、搬送ローラー対４１、４２、４３により、搬送ローラー対３４へ送られる。

【0030】

符号１０Ａ、１０Ｂは吐出前のインクを収容する、液体収容部としてのインク収容部である。ラインヘッド１２から吐出されるインクは、インク収容部１０Ａ、１０Ｂから、図示を省略するチューブを介してラインヘッド１２へと供給される。

【0031】

符号１１は、ラインヘッド１２から不図示のキャップ部に向けてメンテナンスの為に吐出された、廃液としてのインクを貯留する廃液収容部である。不図示のキャップ部に向けてメンテナンスの為に吐出された、廃液としてのインクは、不図示のキャップ部から不図示のチューブを介して廃液収容部１１に送られる。

【0032】

続いて図２以降を参照して搬送ベルト５３を含むベルトユニット５２について説明する。尚、以降において用紙幅方向となるＹ軸方向は単に幅方向と言う場合がある。また搬送ベルト５３の＋Ｙ方向の端部から更に＋Ｙ方向と、搬送ベルト５３の－Ｙ方向の端部から更に－Ｙ方向を、「外側」と称する場合がある。
ベルトユニット５２は、搬送ベルト５３が掛け回される第１ローラー５４及び第２ローラー５５を備えている。第１ローラー５４は、不図示のモーターにより図の反時計回り方向に駆動され、これにより搬送ベルト５３が周回して吸着面５３ａが＋Ｘ方向に移動する。
搬送ベルト５３の内側にはバックアッププレート５６が設けられている。搬送ベルト５３のうちラインヘッド１２と対向する区間は、バックアッププレート５６により支持される。

【0033】

ベルトユニット５２は、帯電ローラー５５を備えている。帯電ローラー５５は搬送ベルト５３の外面に接するローラーであり、搬送ベルト５３の回転に応じて従動回転する。帯電ローラー５５には、不図示の電源装置によって直流電圧が印加され、これにより帯電ローラー５５は搬送ベルト５３に接触している部位に電荷を供給する。その結果搬送ベルト５３の外面はプラス極性に帯電し、搬送ベルト５３の外面が記録用紙を吸着する吸着面となる。
尚、本実施形態においてベルトユニット５２は静電吸着方式を採用するが、エアー吸引方式等の他の方式であっても良い。

【0034】

バックアッププレート５６において幅方向の両側には、液体受け部６０が設けられている。尚、本実施形態において液体受け部６０はバックアッププレート５６に設けられるが、他の部材に設けられていても良い。
液体受け部６０は、図３に示す様に幅方向において搬送ベルト５３の外側に配置されている。液体受け部６０は記録用紙の両端部に縁なし記録を行った際に、記録用紙の領域外に吐出されたインクを液体受け面６０ａによって受ける部位である。
液体受け部６０ａは種々の材料により形成可能であるが、本実施形態では一例としてＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）シートにより形成される。
尚、液体受け面６０ａがインク吸収性を備えるものであっても良い。例えば、ＰＥＴシート上にインク吸収シートを配置しても良い。

【0035】

以下、液体受け部６０について更に詳説する。本実施形態において液体受け部６０は、搬送ベルト５３に対し＋Ｙ方向の外側に位置する液体受け部６０－１と、搬送ベルト５３に対し－Ｙ方向の外側に位置する液体受け部６０－２とを含む。以下、液体受け部６０－１と液体受け部６０－２とを区別しない場合、液体受け部６０と総称する。

【0036】

図３において符号Ｐ１は幅方向のサイズがＷ２である記録用紙であり、符号Ｐｅ１は記録用紙Ｐ１の＋Ｙ方向のエッジを示し、符号Ｐｅ２は－Ｙ方向のエッジを示している。記録用紙Ｐ１の幅方向のサイズＷ２は、搬送ベルト５３の幅方向のサイズＷ１より大きい。また符号Ｗ３はラインヘッド１２による記録可能領域の幅方向サイズであり、サイズＷ３は記録用紙Ｐ１の幅方向のサイズＷ２より大きい。
この様な条件のもと、記録用紙Ｐ１の領域内に加え、エッジＰｅ１、Ｐｅ２のそれぞれの外側領域に対してもインクを吐出することで、幅方向の両端部に縁なし記録を行うことができる。

【0037】

記録用紙Ｐ１のエッジＰｅ１、Ｐｅ２は、サイズＷ２によって液体受け面６０ａに臨む位置に配置される。そして液体受け面６０ａは、記録用紙Ｐ１のエッジＰｅ１、Ｐｅ２の外側領域に吐出されたインクを受ける。
液体受け面６０ａは、Ｘ軸方向即ち用紙搬送方向においてラインヘッド１２の全領域を含んでいる。

【0038】

液体受け面６０ａは、図４の特に拡大図に示す様に搬送ベルト５３に隣接する位置Ｋ１から幅方向の外側に向かって下がり傾斜状となる。この下がり傾斜の傾斜角は、用紙搬送方向に亘って均一になる様に形成されている。これにより、エッジＰｅ１、Ｐｅ２と液体受け面６０ａとの高さ方向のギャップは、用紙搬送方向に亘って均一となり易い。
液体受け面６０ａは、幅方向の外側に向かって下がり傾斜状となる為、液体受け面６０ａが受けたインクは外側方向に流れる。

【0039】

液体受け面６０ａの外側端部には、補助面６０ｂが接続されている。補助面６０ｂは、液体受け面６０ａの外側端部を起点として、幅方向の外側に向かって上り傾斜状となる様に形成されている。そして液体受け面６０ａと補助面６０ｂとが接続する接続部６０ｃが、図２に示す様に用紙搬送方向の下流に向かって下がり傾斜状となる様に形成されている。これにより液体受け面６０ａを幅方向の外側に向かって流れたインクは、接続部６０の傾斜に沿って用紙搬送方向の下流に向かって流れ、図２の矢印ｆで示す様に下方に流れ落ちる。

【0040】

インクが流れ落ちる位置、即ち用紙搬送方向において接続部６０の下方には、液体回収トレイ６３が配置され、矢印ｆで示す様に流れ落ちるインクが液体回収トレイ６３によって回収される。
液体回収トレイ６３の内側には、インクを吸収する液体吸収材６４が設けられており、液体吸収材６４によってインクが保持される。

【0041】

この様に搬送ベルト５３の外側には液体受け部６０が配置され、液体受け部６０が有する液体受け面６０ａは、搬送ベルト５３と隣接する位置Ｋ１から幅方向の外側に向かって下がり傾斜状となることから、記録用紙において搬送ベルト５３から外側にはみ出す部位が図４に示す様に垂れ下がっても、当該垂れ下がった部位が液体受け面６０ａに接触し難くなる。これにより液体受け面６０ａを記録用紙に近づけても、記録用紙において搬送ベルト５３の外側に飛び出た部位が液体受け面６０ａに接触し難くなる。そして液体受け面６０ａを記録用紙に近づけることで、記録用紙から外れた領域に吐出されたインクが速やかに液体受け面６０ａに付着し、これによりミストの発生を抑制できる。
以上により、記録用紙が液体受け面６０ａに接触することに伴う汚損の抑制と、縁なし記録に伴って生じるミストの抑制と、の両立を図ることができる。

【0042】

また本実施形態において搬送ベルト５３が記録用紙を吸着する吸着面５３ａに対する法線方向（Ｚ軸方向）において、図４の拡大図で示す様に液体受け面６０ａの搬送ベルト５３と隣接する位置Ｋ１が、搬送ベルト５３の領域Ｚ１内にある。
このことにより、液体受け面６０ａが搬送ベルト５３によって搬送される記録用紙に近づくこととなり、これにより上記ミストの発生をより良好に抑制できる。
尚、位置Ｋ１と、領域Ｚ１の上端部とがＺ軸方向において同じ位置であっても良い。また、位置Ｋ１と、領域Ｚ１の下端部とがＺ軸方向において同じ位置であっても良い。
但し、液体受け面６０ａが搬送ベルト５３と隣接する位置Ｋ１が、搬送ベルト５３の領域Ｚ１より下側にあっても良い。

【0043】

また液体受け部６０は、液体受け面６０ａの幅方向の外側の端部を始点として、幅方向の外側に向かって上り傾斜状となる補助面６０ｂを有する。これにより液体受け面６０ａ上を幅方向の外側に向かって流れるインクは、補助面６０ｂによって堰き止められる。そして液体受け面６０ａと補助面６０ｂとが接続する接続部６０ｃが、搬送方向下流に向かって下がり傾斜状となることから、補助面６０ｂによって堰き止められたインクが搬送方向下流に向かって流れることとなる。
以上により、液体受け面６０ａによって受けたインクを一箇所に集約することができ、液体受け面６０ａによって受けたインクを効率的に回収することができる。
尚、本実施形態において接続部６０ｃは搬送方向下流に向かって下がり傾斜状となるが、搬送方向上流に向かって下がり傾斜状となっても良い。
また補助面６０ｂを省略し、液体受け面６０ａ上を幅方向の外側に向かって流れるインクが、液体受け面６０ａの外側端部から垂れ落ちる様に構成しても良い。この場合、液体回収トレイ６３は、液体受け面６０ａの搬送方向全域をカバーする様に形成することが好ましい。

【0044】

そしてこの様に液体回収トレイ６３により、接続部６０ｃによって案内されるインクを回収することができる。また接続部６０ｃが、搬送方向下流または上流に向かって下がり傾斜状となる構成では、接続部６０ｃによってインクが搬送方向下流または上流に案内され、集約されることから、液体回収トレイ６３が搬送方向に沿って大型化することを抑制できる。

【0045】

また本実施形態において液体受け部６０は、幅方向において搬送ベルト５３の両側に設けられることから、幅方向における記録用紙の両端部に対し縁なし記録を行うことができる。

【0046】

尚、補助面６０ｂは、図５に示す他の実施形態に係る液体受け部６０Ａの様に幅方向の外側の端部Ｋ２が、ラインヘッド１２のヘッド面１２ａの高さ位置よりも高い位置にある様に構成することも好適である。これにより、ラインヘッド１２から吐出されたインクがミストとなった場合に、ミストが幅方向の外側に向かって流れることを補助面６０ｂによって抑制することができる。
尚、補助面６０ｂの端部Ｋ２は、用紙搬送方向におけるラインヘッド１２の全域に亘ってヘッド面１２ａの高さ位置より高い位置にあることが好ましい。

【0047】

更に他の実施形態について図６、図７を参照して説明する。
図６、図７に示すベルトユニット５２Ａは、ベース部材７０に設けられている。ベース部材７０は不図示のガイド部に沿って幅方向に移動可能に設けられている。ベース部材７０には幅方向に沿ってラック部７０ａが形成されている。ラック部７０ａにはピニオン７１が噛み合っており、ラック部７０ａとピニオン７１とによってラックピニオン機構が構成されている。

【0048】

ピニオン７１は駆動源であるモーター７２によって回転駆動される。モーター７２は、制御部７６によって制御される。制御部７６は、不図示のＣＰＵや不揮発性メモリ等を備えた制御装置であり、前記不揮発性メモリに保持されたプログラムを実行することで各種制御を行う。
ベルトユニット５２Ａはこの様に構成されたことで、モーター７２の動力を受けて幅方向に移動する。

【0049】

ベース部材７０に対して＋Ｙ方向には規制部７４ａが設けられ、ベース部材７０が規制部７４ａに当接することで、ベース部材７０の＋Ｙ方向の移動限度が規制される。
またベース部材７０に対して－Ｙ方向には規制部７４ｂが設けられ、ベース部材７０が規制部７４ｂに当接することで、ベース部材７０の－Ｙ方向の移動限度が規制される。
制御部７６は、ベース部材７０を規制部７４ａ或いは規制部７４ｂに当接させた際のモーター７２の駆動電流値上昇をもとに、ベース部材７０の現在位置を把握することができる。またモーター７２には不図示のエンコーダーが設けられており、制御部７６は前記エンコーダーから送信される情報をもとに、ベース部材７０即ちベルトユニット５２Ａを所望する位置に位置決めすることができる。

【0050】

符号Ｐ２は幅方向のサイズＷ２ａが搬送ベルト５３のサイズＷ１より小さい第１の記録用紙である。制御部７６は、第１の記録用紙Ｐ２を搬送する際、第１の記録用紙Ｐ２の幅方向の一方のエッジＰｅ１が図７に示す様に搬送ベルト５３より外側に位置する様にモーター７２を制御し、ベルトユニット５２Ａ（搬送ベルト５３）を移動させる。
これにより、第１の記録用紙Ｐ２の幅方向における一方の側端領域に対して縁なし記録を実行可能となる。

【0051】

尚、図７に示すベルトユニット５２Ａ（搬送ベルト５３）の位置を、搬送ベルト５３の第１移動位置として、ベルトユニット５２Ａ（搬送ベルト５３）を図８に示す第２移動位置に移動させることもできる。これにより第１の記録用紙Ｐ２の幅方向の他方のエッジＰｅ２を搬送ベルト５３より外側に配置することができ、前記他方の側端領域に縁なし記録を実行可能となる。

【0052】

尚、上記の構成では記録用紙の一方の端部領域にのみ縁なし記録が実行可能となる。この為、記録用紙の＋Ｙ方向の端部領域と－Ｙ方向の端部領域のいずれの端部領域に縁なし記録を実行するかについて、プリンター１が備える操作部（不図示）を介してユーザーが設定可能に構成されていても良い。

【0053】

またこの様な構成に代えて、制御部７６が、画像データの＋Ｙ方向の端部領域と－Ｙ方向の端部領域とで仮に記録を行う場合の記録デューティを比較し、記録デューティが小さい側について縁なし記録を行っても良い。この様にすることで記録用紙から外れた領域に吐出されるインクを減らすことができ、インクミストの浮遊を抑制できる。ここで記録デューティとは、記録面の単位面積当たりをインクが覆う割合であり、例えば、５０％の記録デューティであれば、記録面の単位面積の５０％がインクで覆われることとなる。

【0054】

また縁なし記録を行う場合、画像データの一部が記録されず破棄されることとなる為、記録デューティが高い側の画像データの一部が記録されず破棄されると、画像データが失われたことが目立ち易い。従ってこの観点に基づき、画像データの＋Ｙ方向の端部領域と－Ｙ方向の端部領域とで記録デューティを比較し、記録デューティが大きい側について縁なし記録を行っても良い。

【0055】

また上記実施形態では、記録用紙に対して搬送ベルト５３を移動させたが、記録用紙を搬送ベルト５３に対して移動させても良い。一例として第１用紙カセット３、第２用紙カセット４、第３用紙カセット５、及び第４用紙カセット６のいずれかが備えるエッジガイド（不図示）を幅方向に移動可能に構成し、記録用紙を搬送ベルト５３に対して移動させても良い。また用紙搬送経路上において記録用紙を幅方向にシフトさせるシフト機構を採用しても良い。

【0056】

更に本発明は上記において説明した実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

【符号の説明】

【0057】

１…インクジェットプリンター、２…装置本体、３…第１用紙カセット、４…第２用紙カセット、５…第３用紙カセット、６…第４用紙カセット、８…排出トレイ、９…キャップユニット、９ａ…キャップ部、１０Ａ、１０Ｂ…インク収容部、１１…廃液収容部、１２…ラインヘッド、１９…給送ローラー対、２１、２２、２３、２４…ピックローラー、２５、２６、２７、２８…給送ローラー対、２９～４２…搬送ローラー対、
５２、５２Ａ…ベルトユニット、５３…搬送ベルト、５４…第１ローラー、５５…第２ローラー、５６…バックアッププレート、５７…帯電ローラー、６０…液体受け部、６０ａ…液体受け面、６０ｂ…補助面、６０ｃ…接続部、６３…液体回収トレイ、６４…液体吸収材、７０…ベース部材、７０ａ…ラック部、７１…ピニオン、７２…モーター、７４ａ、７４ｂ…規制部、７６…制御部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】