特開 2024-91183 固定体、及び、固定構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024091183

(43)【公開日】2024-07-04

(54)【発明の名称】固定体、及び、固定構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 9/00 20060101AFI20240627BHJP

【ＦＩ】

E04B9/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022207691

(22)【出願日】2022-12-23

(71)【出願人】

【識別番号】000243803

【氏名又は名称】未来工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100203460

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 肇

(72)【発明者】

【氏名】池場 賢次

(57)【要約】

【課題】様々な大きさの天井下地材に取り付け可能な固定体を提供する。
【解決手段】
上部の両側面に突出した係止凸部１０２，１０３を備える天井下地材１００に取り付けられて用いられる固定体１０であって、係止凸部１０２，１０３の上面に載置可能な載置部２２を有し、天井下地材１００の一方の側面側に配置可能な本体２０と、天井下地材１００の他方の側面側で係止凸部１０３に下方から当接可能な当接部４２を有し、載置部２２と当接部４２との上下方向の相対位置を変更した複数の位置で本体２０に取付可能である可動４０体と、を備える。可動体４０は、係止凸部１０２，１０３の上面よりも上方で固定部材５０により本体２０に取り付けられており、載置部２２により係止凸部１０２，１０３の上面に固定部材５０が通過可能な空間が形成されている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

上部の両側面に突出した係止凸部を備える天井下地材に取り付けられて用いられる固定体であって、
前記係止凸部の上面に載置可能な載置部を有し、前記天井下地材の一方の側面側に配置される本体と、
前記天井下地材の他方の側面側で前記係止凸部に下方から当接可能な当接部を有し、前記載置部と前記当接部との上下方向の相対位置を変更した複数の位置で前記本体に取付可能である可動体と、を備える固定体。

【請求項2】

前記係止凸部の上面よりも上方で、前記可動体が前記本体に取り付けられる、請求項１に記載の固定体。

【請求項3】

前記本体と前記可動体とは、前記本体と前記可動体との少なくとも一方を貫通する固定部材により取り付けられており、
前記載置部により前記係止凸部の上面に前記固定部材が通過可能な空間が形成されている、請求項２に記載の固定体。

【請求項4】

前記本体と前記可動体との少なくとも一方には、前記固定部材が貫通可能である上下方向に延びる孔が設けられている、請求項３に記載の固定体。

【請求項5】

前記本体は、前記載置部の上方に、上下方向に延びる棒状の部材を取付可能な取付部を備え、
前記取付部に取り付けられた前記棒状の部材の軸心は、前記係止凸部の上方に位置し、
前記棒状の部材は、前記本体に対する前記可動体の傾動を阻害しない、請求項１～４のいずれか１項に記載の固定体。

【請求項6】

一対の請求項３に記載の固定体が、離間して平行に配置された一対の天井下地材にそれぞれ取付られており、
前記本体及び前記可動体を貫通する前記固定部材は、一対の前記固定体の対向方向とは反対の方向へ向けて、それぞれの前記固定体を構成する前記本体及び前記可動体を貫通している、固定体による天井下地材の固定構造。

【請求項7】

前記本体は、前記載置部の上方に、上下方向に延びる棒状の部材を取付可能な取付部を備え、
前記取付部に取り付けられた前記棒状の部材の軸心は、前記天井下地材の中心よりも、前記固定体の対向方向とは反対の方向に偏っている、請求項６に記載の固定構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、天井下地材に取り付けられて用いられる固定体、及び、その固定体を固定するための固定構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、天井下地材を天井から吊下げるうえで、天井下地材に固定用の金具である固定体を取り付け、その固定体を介して天井から吊下げることが行われている。このような固定体として、特許文献１に記載の固定体がある。特許文献１に記載の固定体は、天井下地材に設けられている係止凸部を上下方向から挟持している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開昭５３－０６０６１０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の固定体では、固定体の大きさと天井下地材の係止凸部の上下幅が異なれば、天井下地材に固定体を取り付けることができない。すなわち、天井下地材の係止凸部の大きさに対応する固定体を使用する必要が生ずるため、天井下地材の施工の際には、様々な形状の固定体を予め用意しておく必要が生ずる。

【0005】

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その主たる目的は、様々な形状の大きさの天井下地材に対して取り付け可能な固定体、及び、その固定体を用いる固定構造を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

第１の構成は、上部の両側面に突出した係止凸部を備える天井下地材に取り付けられて用いられる固定体であって、前記係止凸部の上面に載置可能な載置部を有し、前記天井下地材の一方の側面側に配置される本体と、前記天井下地材の他方の側面側で前記係止凸部に下方から当接可能な当接部を有し、前記載置部と前記当接部との上下方向の相対位置を変更した複数の位置で前記本体に取付可能である可動体と、を備える。

【0007】

第１の構成では、本体の載置部が係止凸部の上面に載置され、本体とは別体として設けられている可動体の当接部が係止凸部に下方から当接するうえ、載置部と当接部との相対位置を変更することが可能であるため、係止凸部の上下幅が異なる天井下地材に対しても同一の固定体により取り付けることができる。

【0008】

第２の構成は、第１の構成に加えて、前記係止凸部の上面よりも上方で、前記可動体が前記本体に取り付けられる。

【0009】

第２の構成では、固定体を本体に取り付けるために必要な構造を天井下地材に設ける必要が無いため、天井下地材に加工することなく固定体を取り付けることができる。

【0010】

第３の構成は、第２の構成に加えて、前記本体と前記可動体とは、前記本体と前記可動体との少なくとも一方を貫通する固定部材により取り付けられており、前記載置部により前記係止凸部の上面に前記固定部材が通過可能な空間が形成されている。

【0011】

第３の構成では、載置部により固定部材が通過可能な空間が形成されているため、固定部材を通過させるための空間を形成するための構造を別途用意する必要が無く、本体の形状を簡素化することができる。

【0012】

第４の構成は、第３の構成に加えて、前記本体と前記可動体との少なくとも一方には、前記固定部材が貫通可能である上下方向に延びる孔が設けられている。

【0013】

第４の構成では、本体と可動体との相対位置を無段階で変更することが可能であり、様々な幅の係止凸部に対して取り付けることができる。

【0014】

第５の構成は、第１～４のいずれかの構成に加えて、前記本体は、前記載置部の上方に、上下方向に延びる棒状の部材を取付可能な前記取付部を備え、前記取付部に取り付けられた前記棒状の部材の軸心は、前記係止凸部の上方に位置し、前記棒状の部材は、前記本体に対する前記可動体の傾動を阻害しない。

【0015】

第５の構成では、棒状の部材の軸心が係止凸部の上方に位置するため、固定体が取り付けられた天井下地材の安定性を向上させることができるうえ、本体を傾動させることなく可動部を傾動させて天井下地材に固定体を取り付けることができる。

【0016】

第６の構成は、固定体のよる天井下地材の固定構造であって、一対の第３の構成の固定体が、離間して平行に配置された一対の天井下地材にそれぞれ取付られており、前記本体及び前記可動体を貫通する前記固定部材は、一対の前記固定体の対向方向とは反対の方向へ向けて、それぞれの前記固定体を構成する前記本体及び前記可動体を貫通している。

【0017】

第６の構成では、一対の固定体の間に固定部材の先端が突出しないため、一対の天井下地材の間に延在するように天井を施工することができる。

【0018】

第７の構成は、第６の構成に加えて、前記本体は、前記載置部の上方に、上下方向に延びる棒状の部材を取付可能な取付部を備え、前記取付部に取り付けられた前記棒状の部材の軸心は、前記天井下地材の中心よりも、前記固定体の対向方向とは反対の方向に偏っている。

【0019】

第７の構成では、一対の天井下地材間に設置する天井板と、棒状の部材及びその棒状の部材に取り付けられる部材等との干渉を回避できる。特に、天井板の一方の端部を一方の天井下地材に乗せた状態で、他方の端部を他方の天井下地材に向けて傾動させた際に、その傾動領域内へ棒状の部材等が突出しないように位置させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】天井下地材に固定体が固定された状態の正面図である。

【図2】天井下地材に固定体が固定された状態の背面図である。

【図3】天井下地材に固定体が固定された状態の側面図である。

【図4】本体の斜視図である。

【図5】本体の正面図である。

【図6】本体の背面図である。

【図7】本体の側面図である。

【図8】本体の平面図である。

【図9】本体の底面図である。

【図10】可動体の斜視図である。

【図11】可動体の正面図である。

【図12】可動体の背面図である。

【図13】可動体の側面図である。

【図14】可動体の平面図である。

【図15】可動体の底面図である。

【図16】一対の天井下地材のそれぞれに固定体を固定した状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

＜実施形態＞
本実施形態に係る固定体１０は、図１～３に示すように、吊り天井を構成する天井下地材１００に固定されて使用され、その天井下地材１００を介して機器等を取り付ける際に用いられるものである。まず、その天井下地材１００について図面を参照して説明する。

【0022】

天井下地材１００は、天地の方向に立設し、その天地の方向に直交する第１の方向へ向けて延び、天地の方向及び第１の方向に直交する第２の方向へ所定の厚みを有する長尺板状の部材である。以下の説明において、天地の方向を上下方向、第１の方向を左右方向、第２の方向を前後方向と称するものとする。

【0023】

天井下地材１００は、上下方向に立設し、左右方向に延び、前後方向の厚みが均一である基部１０１を備えており、基部１０１の上端側には、前後方向のそれぞれに突出している係止凸部１０２，１０３が設けられている。この係止凸部１０２，１０３について、基部１０１から前方へ突出している側を前側係止凸部１０２と称し、基部１０１から後方へ突出している側を後側係止凸部１０３と称する。この前側係止凸部１０２と後側係止凸部１０３の形状は前後対称である。これら前側係止凸部１０２及び後側係止凸部１０３の上下幅は等しく、且つ、左右方向において均一となっている。また、前側係止凸部１０２の基部１０１からの突出量と後側係止凸部１０３の基部１０１からの突出量は等しく、且つ、その突出量は前後左右方向で均一である。また、基部１０１の下端側には、前後方向のそれぞれに突出している前側下方凸部１０４及び後側下方凸部１０５が設けられている。これら前側下方凸部１０４と後側下方凸部１０５の間には、左右方向に延びる内部空間１０６が設けられており、その内部空間１０６を利用して、天井下地材１００から他の部材を吊り下げることが可能である。

【0024】

以上のように構成される天井下地材１００に対して、本実施形態に係る固定体１０が取り付けられる。固定体１０は、本体２０と、その本体２０に取り付けられる可動体４０とにより構成されている。以下の説明において、本体２０が天井下地材１００の前方から組付けられ、可動体４０が天井下地材１００の後方から組付けられるものとする。なお、天井下地材１００は前後対称の形状であるため、本体２０を天井下地材１００の後方から組付け、可動体４０を天井下地材１００の前方から組付けることも可能である。

【0025】

まず、本体２０の形状について、図４～９を参照して説明する。本体２０は、厚みが均一である略正方形板状の本体基部２１を備えており、この本体基部２１の左右の端部のそれぞれには、後方へ向けて垂直に延びるように設けられた載置部２２，２３が設けられている。この載置部２２，２３の形状は等しく、側面視にて略正方形であり、載置部２２，２３の上下方向の位置も互いに等しい。また、載置部２２，２３の前後幅は、天井下地材１００の前側係止凸部１０２の前端から後側係止凸部１０３の後端までの幅よりもやや大きい。

【0026】

本体基部２１の下端には後方へ向けて垂直に突出するように、係合部２４が設けられている。この係合部２４は上下方向に均一な厚みを有する平板状であり、上面には前後左右に水平な平面を有しており、左右幅は本体基部２１の左右幅と略等しい。また、係合部２４の前後幅は略均一であり、本体基部２１の後端から係合部２４の後端までの幅は、天井下地材１００の前側係止凸部１０２の前端から基部１０１の前端までの幅よりもやや小さい。

【0027】

係合部２４の後端には、下方へ向けて垂直に立設するように、本体下端部２５が設けられている。この本体下端部２５は前後方向に均一な厚みを有する平板状であり、背面には上下左右方向に水平な平面を有している。また、本体下端部２５の左右幅は本体基部２１及び係合部２４の左右幅と略等しく、本体下端部２５の上下幅は略均一である

【0028】

本体基部２１の右端近傍には、本体基部２１を前後方向に貫通する孔である第１貫通孔２６が設けられている。この第１貫通孔２６は、正面視にて上下方向に延びる長円形であり、第１貫通孔２６の左右端を構成する直線は、本体基部２１の左右端と平行な直線である。また、第１貫通孔２６の上下方向の中央の位置は、本体基部２１の上下方向の中央と略等しく、第１貫通孔２６の上端の位置は載置部２２，２３の上端の位置よりも下方であり、第１貫通孔２６の下端の位置は載置部２２，２３の下端の位置と略等しい。

【0029】

本体基部２１の第１貫通孔２６の左側には、本体基部２１を前後方向に貫通する孔である第２貫通孔２７が設けられている。この第２貫通孔２７は、正面にて左右方向に延びる長方形であり、上端は本体基部２１の上端まで至っており、下端は載置部２２，２３の上端の位置と略等しい。また、第２貫通孔２７の右端は、本体基部２１の左右方向の中央よりも右側であり、且つ、第１貫通孔２６よりも左側に位置している。

【0030】

本体基部２１の上端には、後方へ向けて水平に突出する、取付部３１が設けられている。取付部３１は、厚みが略均一な板であり、前後方向の幅は、天井下地材１００の前側係止凸部１０２の前端から後側係止凸部１０３の後端までの幅よりも大きい。この取付部３１には、上下方向に貫通する円形の孔である取付孔３２が設けられている。取付孔３２の中心の位置は、前後方向において取付部３１の前後方向の中心線上に位置し、左右方向においては、第２貫通孔２７の左右方向における中心の位置と略等しい。また、取付孔３２の内周面には、螺旋状の雌ネジ（図示略）が形成されている。

【0031】

取付部３１の背面側の端部には、上方へ向けて立設する係止部３３が設けられている。この係止部３３は、厚みが略均一であり、左右幅は上下方向において略均一であり、係止部３３の右端は取付部３１の右端と一致しており、係止部３３の左端は取付孔３２までは至らないように設けられている。この係止部３３には、上方から下方へ向けて凹んだ係止凹部３４が設けられている。この係止凹部３４は、取付部３１の上端面の近傍に至るまで設けられており、係止凹部３４の左右幅は、上下方向において略均一である。

【0032】

続いて、可動体４０の形状について、図１０～１５を参照して説明する。可動体４０は、厚みが均一であり、上下方向を長軸とする略長方形板状の可動体基部４１を備えている。この可動体基部４１の上下幅は、本体２０の本体基部２１の上下幅と略等しく、可動体基部４１の左右幅は、本体基部２１の左右幅よりも小さく、可動体基部４１の前後方向の厚みは本体基部２１の前後方向の厚みと略等しい。

【0033】

可動体基部４１の下端には前方へ向けて垂直に突出するように、当接部４２が設けられている。この当接部４２は上下方向に均一な厚みを有する平板状であり、上面には前後左右に水平な平面を有しており、左右幅は可動体基部４１の左右幅と略等しい。また、当接部４２の前後幅は略均一であり、可動体基部４１の後端から当接部４２の後端までの幅は、天井下地材１００の後側係止凸部１０３の後端から基部１０１の後端までの幅よりも大きい。

【0034】

当接部４２の前端には、下方へ向けて垂直に立設するように、可動体下端部４３が設けられている。この可動体下端部４３は前後方向に均一な厚みを有する平板状であり、正面には上下左右方向に水平な平面を有している。また、可動体下端部４３の左右幅は可動体基部４１及び当接部４２の左右幅と略等しく、可動体下端部４３の上下幅は略均一である

【0035】

可動体基部４１の右端近傍には、可動体基部４１を前後方向に貫通する円形の孔である第３貫通孔４４が設けられている。第３貫通孔４４の上下方向における中心の位置は、可動体基部４１の上下方向の中央と略等しく、第３貫通孔４４の左右方向における中心の位置の、可動体基部４１の右端からの離間量は、本体２０における第１貫通孔２６の本体基部２１の右端からの離間量と略等しい。また、この第３貫通孔４４の内周面には、螺旋状の雌ネジ（図示略）が形成されている。

【0036】

可動体基部４１の上端には、上方へ向けて立設する板状の立設部４５が設けられている。この立設部４５の左右幅は可動体基部４１の左右幅よりも小さく、立設部４５の厚みは可動体基部４１の厚みと等しい。立設部４５の上端には、前方へ向けて垂直に突出するように、組付部４６が設けられている。この組付部４６は上下方向の厚みが略均一であり、左右幅は、本体２０の係止部３３に設けられている係止凹部３４の左右幅と略等しい。また、この組付部４６の前端には、係止凹部３４の左右幅よりも広く拡幅されている拡幅部４７が設けられている。

【0037】

以上のように構成されている本体２０及び可動体４０を有する固定体１０の、天井下地材１００への取り付け方法について、再び図１～３を参照して説明する。まず、雄ネジが外周面に形成されている棒状の部材であるボルト６０に予めナット６１を螺着しておき、そのボルト６０を本体２０に設けられている取付孔３２にねじ込む。そして、ナット６１を下方へ向けて回動させて本体２０の取付部３１へ密接させることで、ボルト６０及びナット６１を本体に固定する。続いて、本体２０に対する可動体４０の仮組付けを行う。具体的には、本体２０の背面と可動体４０の正面とが対向するように、本体２０の係止凹部３６の上方から可動体４０の組付部４６を嵌め込んだ状態で、ビス５０を本体２０の正面側から第１貫通孔２６に挿入し、可動体４０の第３貫通孔４４にねじ込む。このとき、本体下端部２５と可動体下端部４３との間には隙間を設けておき、ビス５０による仮止めがなされた状態としておく。

【0038】

続いて、可動体４０を上方へ向けて傾動させ、本体下端部２５と可動体下端部４３との隙間を広げる。このとき、ビス５０は本体２０の第１貫通孔２６を上下方向で傾いた状態で貫通することとなるが、第１貫通孔２６は上下方向に延びる長孔であるため、それが可能である。また、可動体４０を傾動させたとしても、ボルト６０及びナット６１は本体２０に取り付けられているため、ボルト６０及びナット６１は可動体４０の傾動に追従しないし、ボルト６０及びナット６１は可動体４０の立設部４５よりも左方に位置しているため、可動体４０の傾動を阻害しない。この状態で、本体２０と可動体４０との間に天井下地材１００の前側係止凸部１０２と後側係止凸部１０３を位置させ、ビス５０を第３貫通孔４４にさらに螺入することで、固定体１０は天井下地材１００に取り付けられる。

【0039】

以上のようにして固定体１０が天井下地材１００に取り付けられれば、本体２０の載置部２２，２３の下端は天井下地材１００の上端に載置され、本体２０の本体基部２１の背面は、前側係止凸部１０２の正面と対向又は当接し、本体下端部２５の背面は、天井下地材１００の基部１０１と対向又は当接する。また、本体２０の載置部２２，２３の下端から係合部２４の上端までの間隔が前側係止凸部１０２の上下幅と略等しければ、係合部２４の上面は前側係止凸部１０２の底面と当接し、本体２０の載置部２２，２３の下端から係合部２４の上端までの間隔が前側係止凸部１０２の上下幅よりも大きければ、係合部２４の上面は前側係止凸部１０２の底面と間隔を空けて対向する。

【0040】

固定体１０が天井下地材１００に取り付けられた状態において、可動体４０の当接部４２は、天井下地材１００の後側係止凸部１０３の底面に当接する。また、本体２０の係合部２４が前側係止凸部１０２の底面に当接していれば、可動体４０の当接部４２が後側係止凸部１０３の底面に当接しつつ、可動体４０の組付部４６の下面が、本体の係止凹部３６の底に当接する。一方、本体２０の係合部２４が前側係止凸部１０２の底面と間隔を空けて対向していれば、可動体４０の当接部４２が後側係止凸部１０３の底面に当接しつつ、可動体４０の組付部４６の下面が、本体の係止凹部３６の底と間隔を空けて対向する。このとき、本体２０の取付孔３２に取り付けられているボルト６０の中心は、天井下地材１００の前後方向における中心よりも前方に偏って位置している。また、本体２０と可動体４０とを貫通するビス５０は、天井下地材１００の上面と本体２０の取付部３１の底面とにより上下方向が規定され、本体２０の載置部２２，２３により左右方向が規定される空間を通過している。

【0041】

以上のように構成される固定体１０を、設置された一対の天井下地材１００に固定する場合について、図１６を参照して説明する。この場合には、一対の天井下地材１００が前後方向で対向するようにして、建築物の基礎天井から吊下げられた状態で設置されており、二重天井を構成している。固定体１０を支持する一対のボルト６０の上端側には、レール２００が予め公知の手段（図示略）により、天井下地材１００の間隔と同等の間隔を空けて取り付けられている。

【0042】

上述したとおり、まず、ナット６１を用いて、固定体１０の本体２０に対してボルト６０を取り付ける。このとき、本体２０の正面どうしが対向するように本体２０にボルト６０を取り付ける。続いて、本体２０に可動体４０を組付けたうえで、ビス５０により仮止めを行う。このとき、可動体４０は本体２０どうしが対向している側とは反対の側にそれぞれ取り付けられる。ビス５０は、本体２０のそれぞれの対向している側から第１貫通孔２６へ挿入され、対向している側とは反対の側に配置されている可動体４０の第３貫通孔４４へ螺入され、ビス５０の先端は、対向している側とは反対の側から突出することとなる。そして、上述したように本体２０と可動体４０との間に天井下地材１００を配置したうえでビス５０をさらにねじ込むことで、固定体１０が天井下地材１００に取り付けられる。なお、このようにして一対の固定体１０が取り付けられた一対の天井下地材１００を纏めて、固定体１０による天井下地材１００の固定構造と称することができる。

【0043】

なお、図示した例では、一対の天井下地材１００を利用してひとつのレール２００を設置する例を示しているが、平行に設けられた３以上の天井下地材１００を利用して、ひとつのレール２００を設置するようにしてもよい。また、一対の天井下地材１００を利用して、複数のレール２００を設置するようにしてもよい。

【0044】

以上のようにして一対の天井下地材１００に固定した固定体１０によりレール２００を一対の天井下地材１００の上方で支持する構造が形成されれば、そのレール２００を利用して、各種機器を吊り下げるように施工したりすることができる。

【0045】

上記構成により、本実施形態に係る固定体及びその固定体を用いる固定構造は、以下の効果を奏する。

【0046】

・本体２０の載置部２２，２３が天井下地材１００の係止凸部１０２，１０３の上面に載置され、本体２０とは別体として設けられている可動体４０の当接部４２が係止凸部１０２，１０３に下方から当接するうえ、載置部２２，２３と当接部４２との上下方向の相対位置を変更することが可能であるため、係止凸部１０２，１０３の上下幅が異なる天井下地材１００に対しても同一の固定体１０により取り付けることができる。

【0047】

・本体２０の載置部２２，２３の下端よりも上方に第１貫通孔２６が設けられているため、本体２０に対して可動体４０を取り付けるために用いるビス５０は、天井下地材１００の上方を通過することになる。したがって、ビスが通過するための構造を天井下地材１００に設ける必要が無いため、天井下地材１００に加工することなく固定体１０を取り付けることができる。

【0048】

・載置部２２，２３によりビス５０が通過可能な空間が形成されているため、ビス５０を通過させるための空間を形成するための構造を別途用意する必要が無く、本体の形状を簡素化することができる。

【0049】

・本体２０に設けた長孔である第１貫通孔２６を用いて載置部２２，２３の下端と当接部４２の上端との間隔を調節するものであるため、本体と可動体との相対位置を無段階で変更することが可能であり、様々な幅の係止凸部に対して取り付けることができる。

【0050】

・ボルト６０の軸心が係止凸部１０２，１０３の上方に位置するため、固定体１０が取り付けられた天井下地材１００の安定性を向上させることができる

【0051】

・可動体４０を傾動させて本体２０と可動体４０との間に天井下地材１００を位置させるうえで、ボルト６０及びナット６１は可動体４０の傾動を阻害することがないため、天井下地材１００を施工するうえでの作業効率を向上させることができる。

【0052】

・一対の固定体１０を利用して一対の天井下地材１００の上方にレール２００を設置するうえで、ビス５０を固定体１０が対向する側とは反対の側へ向けてねじ込むため、ビス５０の先端が天井下地材１００の間に突出せず、一対の天井下地材１００の間に延在するように天井を施工する際に、その天井とビス５０との干渉を防ぐことができる。

【0053】

・一対の天井下地材１００を利用して天井下地材１００の上方にレール２００を設置するうえで、ボルト６０の軸心が天井下地材１００の中心よりも本体２０の側に偏っているため、ボルト６０及びナット６１は、一対の天井下地材１００の対向方向とは反対側に偏って位置することとなる。これにより、一対の天井下地材１００間に設置する天井板と、ボルト６０及びナット６１との干渉を回避できる。特に、天井板の一方の端部を一方の天井下地材１００に乗せた状態で、他方の端部を他方の天井下地材１００に向けて傾動させた際に、その傾動領域内へボルト６０及びナット６１が突出しないように位置させることができる。

【0054】

＜変形例＞
・実施形態において本体２０が係合部２４を備えるものとしているが、係合部は必ずしも必須の構成ではない。本体２０に係合部２４が設けられていない場合においても、天井下地材１００の係止凸部１０２，１０３には可動体の当接部４２が下方から当接可能であるため、載置部２２，２３と当接部４２とにより係止凸部１０２，１０３を挟持することが可能である。

【0055】

・実施形態では、本体２０と固定体４０とを別体として設けられているビス５０を用いて取り付けるものとしているが、本体２０及び固定体４０の一方にネジを予め形成しておき、他方にはそのネジが貫通する長孔を形成し、その長孔を貫通したネジをナットにより固定するものとしてもよい。この場合には、本体２０及び固定体４０の一方が固定部材を備えているということができる。

【0056】

・実施形態では、本体２０に上下方向に延びる長孔である第１貫通孔２６を設け、可動部材４０に第１貫通孔２６を貫通したビス５０をねじ込み可能な第３貫通孔４２を設けるものとしているが、可動部材４０に設けられる孔を長孔としてもよい。また、本体２０及び可動部材４０に設けられる孔を両方とも長孔とし、その長孔を貫通したビス５０をナットにより固定するものとしてもよい。

【0057】

・実施形態では、第１貫通孔２６を長孔とすることで本体２０と可動体４０との上下方向の相対位置を可変としているが、第１貫通孔２６を上下方向に並ぶように設けられた複数の円形の孔により構成するものとし、その円形の孔のいずれかを選択してビスを挿入することにより、本体２０と可動体４０との相対位置を変更するものとしてもよい。

【0058】

・実施形態では、本体２０の取付部３１に設けられた取付孔３２にボルト６０を挿入してナット６１で固定しているが、本体２０を上方から吊下げるための手段はこれに限られず、様々な公知の方法を採用することができる。

【符号の説明】

【0059】

固定体…１０、本体…２０、本体基部…２１、載置部…２２，２３、係合部…２４、第１貫通孔…２６、取付部…３１、取付孔…３２、可動体…４０、可動体基部…４１、当接部…４２、第３貫通孔…４４、ビス…５０、ボルト…６０、ナット…６１、天井下地材…１００、基部…１０１、前側係止凸部…１０２、後側係止凸部…１０３、レール…２００

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】