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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024091210
(43)【公開日】2024-07-04
(54)【発明の名称】光学積層体及び画像表示装置
(51)【国際特許分類】
G02B 5/30 20060101AFI20240627BHJP
C09J 7/38 20180101ALI20240627BHJP
G02F 1/1335 20060101ALI20240627BHJP
【ＦＩ】
G02B5/30
C09J7/38
G02F1/1335 510
【審査請求】未請求
【請求項の数】14
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023037525
(22)【出願日】2023-03-10
(31)【優先権主張番号】P 2022206836
(32)【優先日】2022-12-23
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】520487808
【氏名又は名称】シャープディスプレイテクノロジー株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000914
【氏名又は名称】弁理士法人ＷｉｓｅＰｌｕｓ
(72)【発明者】
【氏名】山田 晋太郎
(72)【発明者】
【氏名】河村 篤志
(72)【発明者】
【氏名】本保 すみれ
【テーマコード（参考）】
2H149
2H291
4J004
【Ｆターム（参考）】
2H149AA02
2H149AB18
2H149BA02
2H149FA61
2H149FA66
2H291FA22X
2H291FA22Z
2H291FA25X
2H291FA25Z
2H291FA95X
2H291FA95Z
2H291FC05
2H291FC08
2H291FD09
2H291FD13
2H291GA19
2H291GA23
2H291HA11
2H291HA15
4J004AA05
4J004AA08
4J004AA10
4J004AA11
4J004AA14
4J004AA15
4J004AB01
4J004CA02
4J004CA03
4J004CB03
4J004CC02
4J004CC03
4J004CE01
4J004CE03
4J004DB02
4J004FA01
4J004FA08
(57)【要約】
【課題】表示パネルの反りを充分に低減することができ、かつゆず肌の発生も充分に防止することができる光学積層体、及び、これを用いた画像表示装置を提供する。また、表示パネルの形状を容易に維持することができ、支持フレームへの負担軽減を図ることができる画像表示装置も提供する。
【解決手段】画像表示装置に用いられる光学積層体であって、上記光学積層体は、光学フィルムと粘着剤層とを備え、上記粘着剤層は、関係式（１）：Ｇ１＞Ｇ２（式中、Ｇ１は、前記粘着剤層のうち前記画像表示装置の表示領域に相当する領域の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ２は、前記粘着剤層のうち前記画像表示装置の表示領域に相当する領域の端部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ１及びＧ２のいずれも、使用環境温度での貯蔵弾性率を表す。）を満たす、光学積層体。
【選択図】図１
【解決手段】画像表示装置に用いられる光学積層体であって、上記光学積層体は、光学フィルムと粘着剤層とを備え、上記粘着剤層は、関係式（１）：Ｇ１＞Ｇ２（式中、Ｇ１は、前記粘着剤層のうち前記画像表示装置の表示領域に相当する領域の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ２は、前記粘着剤層のうち前記画像表示装置の表示領域に相当する領域の端部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ１及びＧ２のいずれも、使用環境温度での貯蔵弾性率を表す。）を満たす、光学積層体。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
画像表示装置に用いられる光学積層体であって、
前記光学積層体は、光学フィルムと粘着剤層とを備え、
前記粘着剤層は、下記関係式（１）：
Ｇ１＞Ｇ２ （１）
（式中、Ｇ１は、前記粘着剤層のうち前記画像表示装置の表示領域に相当する領域の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ２は、前記粘着剤層のうち前記画像表示装置の表示領域に相当する領域の端部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ１及びＧ２のいずれも、使用環境温度での貯蔵弾性率を表す。）を満たすことを特徴とする光学積層体。
前記光学積層体は、光学フィルムと粘着剤層とを備え、
前記粘着剤層は、下記関係式（１）：
Ｇ１＞Ｇ２ （１）
（式中、Ｇ１は、前記粘着剤層のうち前記画像表示装置の表示領域に相当する領域の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ２は、前記粘着剤層のうち前記画像表示装置の表示領域に相当する領域の端部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ１及びＧ２のいずれも、使用環境温度での貯蔵弾性率を表す。）を満たすことを特徴とする光学積層体。
【請求項2】
前記光学フィルムは、偏光板であることを特徴とする請求項１に記載の光学積層体。
【請求項3】
前記Ｇ１は、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（１．２×１０５）｝Ｐａ以上、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（１．２５×１０５）｝Ｐａ以下である（但し、Ｔは、使用環境温度を表し、単位は℃である。最高使用温度は９５℃である。）ことを特徴とする請求項１に記載の光学積層体。
【請求項4】
前記Ｇ２は、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（７．５×１０４）｝Ｐａ以上、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（８．０×１０４）｝Ｐａ以下である（但し、Ｔは、使用環境温度を表し、単位は℃である。最高使用温度は９５℃である。）ことを特徴とする請求項１に記載の光学積層体。
【請求項5】
請求項１～４のいずれかに記載の光学積層体と、表示パネルとを備えることを特徴とする画像表示装置。
【請求項6】
前記表示パネルの両面に前記光学積層体を備えることを特徴とする請求項５に記載の画像表示装置。
【請求項7】
前記表示パネルは、液晶パネルであることを特徴とする請求項５に記載の画像表示装置。
【請求項8】
第一の光学積層体と、表示パネルと、第二の光学積層体と、を備える画像表示装置であって、
前記第一の光学積層体及び前記第二の光学積層体はそれぞれ、光学フィルムと、粘着剤層と、を備え、
前記第一の光学積層体の粘着剤層及び前記第二の光学積層体の粘着剤層は、下記関係式（２）及び（３）：
Ｇ１１＞Ｇ２２ （２）
Ｇ２１＞Ｇ２２ （３）
（式中、Ｇ１１は、前記第一の光学積層体の粘着剤層のうち前記画像表示装置の表示領域に相当する領域の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ２１は、前記第二の光学積層体の粘着剤層のうち前記画像表示装置の表示領域に相当する領域の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ２２は、前記第二の光学積層体の粘着剤層のうち前記画像表示装置の表示領域に相当する領域の端部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ１１、Ｇ２１及びＧ２２のいずれも、使用環境温度での貯蔵弾性率を表す。）を満たすことを特徴とする画像表示装置。
前記第一の光学積層体及び前記第二の光学積層体はそれぞれ、光学フィルムと、粘着剤層と、を備え、
前記第一の光学積層体の粘着剤層及び前記第二の光学積層体の粘着剤層は、下記関係式（２）及び（３）：
Ｇ１１＞Ｇ２２ （２）
Ｇ２１＞Ｇ２２ （３）
（式中、Ｇ１１は、前記第一の光学積層体の粘着剤層のうち前記画像表示装置の表示領域に相当する領域の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ２１は、前記第二の光学積層体の粘着剤層のうち前記画像表示装置の表示領域に相当する領域の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ２２は、前記第二の光学積層体の粘着剤層のうち前記画像表示装置の表示領域に相当する領域の端部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ１１、Ｇ２１及びＧ２２のいずれも、使用環境温度での貯蔵弾性率を表す。）を満たすことを特徴とする画像表示装置。
【請求項9】
前記表示パネルは、断面視において表示面が湾曲形状であることを特徴とする請求項８に記載の画像表示装置。
【請求項10】
前記第一の光学積層体が、前記表示パネルの凹状側に位置し、
前記第二の光学積層体が、前記表示パネルの凸状側に位置することを特徴とする請求項９に記載の画像表示装置。
前記第二の光学積層体が、前記表示パネルの凸状側に位置することを特徴とする請求項９に記載の画像表示装置。
【請求項11】
前記光学フィルムは、偏光板であることを特徴とする請求項８に記載の画像表示装置。
【請求項12】
前記Ｇ１１及びＧ２１は、それぞれ、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（１．２×１０５）｝Ｐａ以上、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（１．２５×１０５）｝Ｐａ以下である（但し、Ｔは、使用環境温度を表し、単位は℃である。最高使用温度は９５℃である。）ことを特徴とする請求項８に記載の画像表示装置。
【請求項13】
前記Ｇ２２は、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（７．５×１０４）｝Ｐａ以上、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（８．０×１０４）｝Ｐａ以下である（但し、Ｔは、使用環境温度を表し、単位は℃である。最高使用温度は９５℃である。）ことを特徴とする請求項８に記載の画像表示装置。
【請求項14】
前記表示パネルは、液晶パネルであることを特徴とする請求項８～１３のいずれかに記載の画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
以下の開示は、光学積層体及び画像表示装置に関する。
【背景技術】
【0002】
液晶パネル等の表示パネルを備える画像表示装置は、テレビ、携帯電話、ＰＣ用ディスプレイ等の種々様々な機器に広く普及している。画像表示装置は一般に、偏光板等の光学フィルムを表示パネルに貼合した構成からなる。例えば液晶表示装置は、一対の偏光板で液晶パネルを挟持した構造が代表的である。
【0003】
画像表示装置の製造時や使用時には通常、高温環境下に曝されることが多々ある。だが、その際に光学フィルムが熱収縮し、表示パネルに応力がかかり反りが発生することがある。この反りを軽減する技術として、光学フィルムと表示パネルとの接着に用いる粘着剤に着目し、その物性値を調整する手法等が開示されている（特許文献１～３参照）。
【0004】
ところで近年、画像表示装置の利用用途が拡大する中で、表面を湾曲させた形状の表示パネルを備える画像表示装置が開発されている。例えば特許文献４、５には、外力を加え続けることなく、表面を容易に湾曲させたり湾曲形状を維持させたりする手法が開示されている。特許文献６には、液晶パネルの基板を湾曲させる手段等が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１６－１８６６１７号公報
【特許文献2】特開２０２１－８５９９５号公報
【特許文献3】特開２０２０－９０５８７号公報
【特許文献4】特開２０１７－８３５９５号公報
【特許文献5】特開２００９－９２８８４号公報
【特許文献6】特開２０１６－６５９１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
上述した通り画像表示装置においては、偏光板等の光学フィルムの熱収縮により表示パネルに反りが発生することが課題となっている。例えば偏光板としては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡとも称す）を強く延伸させたものが主流であり、延伸させた方向が吸収軸方向となる。ＰＶＡに熱をかけると、延伸状態から戻ろうとするいわゆる収縮応力が発生するため、偏光板を貼合した表示パネルにおいて、吸収軸方向の反りが大きくなる（後述の試験例６参照）。
【0007】
表示パネルに反りが発生すると、表示品位が損なわれる。そこで、特許文献１～３では、粘着剤の物性値を調整することによって熱収縮による応力を緩和させ、反り低減を図っている。即ち基本的には粘着剤層が柔らかくなるようにその物性値を調整している。しかしながら、粘着剤層が柔らかいと、画像表示装置の表示面が凹凸に見える、いわゆる「ゆず肌」と称される現象が発生し、表示品位を損ねる懸念がある。
【0008】
また湾曲形状の表示パネルでは、高温環境下に曝されることに起因して湾曲形状を維持することが困難になる場合がある。画像表示装置では、表示パネルを保護するためにその外縁に沿って支持フレームを配置することが一般的であるが、表示パネルがその形状を維持できないと支持フレームへの負担が増すため、改善が望まれる。
【0009】
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、表示パネルの反りを充分に低減することができ、かつゆず肌の発生も充分に防止することができる光学積層体、及び、これを用いた画像表示装置を提供することを目的とする。本発明はまた、表示パネルの形状を容易に維持することができ、支持フレームへの負担軽減を図ることができる画像表示装置を提供することも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0010】
（１）本発明の一実施形態は、画像表示装置に用いられる光学積層体であって、上記光学積層体は、光学フィルムと粘着剤層とを備え、上記粘着剤層は、下記関係式（１）：
Ｇ１＞Ｇ２ （１）
（式中、Ｇ１は、上記粘着剤層のうち上記画像表示装置の表示領域に相当する領域の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ２は、上記粘着剤層のうち上記画像表示装置の表示領域に相当する領域の端部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ１及びＧ２のいずれも、使用環境温度での貯蔵弾性率を表す。）を満たす、光学積層体。
Ｇ１＞Ｇ２ （１）
（式中、Ｇ１は、上記粘着剤層のうち上記画像表示装置の表示領域に相当する領域の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ２は、上記粘着剤層のうち上記画像表示装置の表示領域に相当する領域の端部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ１及びＧ２のいずれも、使用環境温度での貯蔵弾性率を表す。）を満たす、光学積層体。
【0011】
（２）また、本発明のある実施形態は、上記（１）の構成に加え、上記光学フィルムは、偏光板である、光学積層体。
【0012】
（３）また、本発明のある実施形態は、上記（１）又は上記（２）の構成に加え、上記Ｇ１は、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（１．２×１０５）｝Ｐａ以上、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（１．２５×１０５）｝Ｐａ以下である（但し、Ｔは、使用環境温度を表し、単位は℃である。最高使用温度は９５℃である）、光学積層体。
【0013】
（４）また、本発明のある実施形態は、上記（１）、上記（２）又は上記（３）の構成に加え、上記Ｇ２は、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（７．５×１０４）｝Ｐａ以上、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（８．０×１０４）｝Ｐａ以下である（但し、Ｔは、使用環境温度を表し、単位は℃である。最高使用温度は９５℃である。）、光学積層体。
【0014】
（５）また、本発明の他の実施形態は、上記（１）、上記（２）、上記（３）又は上記（４）に記載の光学積層体と、表示パネルとを備える、画像表示装置。
【0015】
（６）また、本発明のある実施形態は、上記（５）の構成に加え、上記表示パネルの両面に上記光学積層体を備える、画像表示装置。
【0016】
（７）また、本発明のある実施形態は、上記（５）又は上記（６）の構成に加え、上記表示パネルは、液晶パネルである、画像表示装置。
【0017】
（８）また、本発明の他の実施形態は、第一の光学積層体と、表示パネルと、第二の光学積層体と、を備える画像表示装置であって、上記第一の光学積層体及び上記第二の光学積層体はそれぞれ、光学フィルムと、粘着剤層と、を備え、上記第一の光学積層体の粘着剤層及び上記第二の光学積層体の粘着剤層は、下記関係式（２）及び（３）：
Ｇ１１＞Ｇ２２ （２）
Ｇ２１＞Ｇ２２ （３）
（式中、Ｇ１１は、上記第一の光学積層体の粘着剤層のうち上記画像表示装置の表示領域に相当する領域の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ２１は、上記第二の光学積層体の粘着剤層のうち上記画像表示装置の表示領域に相当する領域の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ２２は、上記第二の光学積層体の粘着剤層のうち上記画像表示装置の表示領域に相当する領域の端部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ１１、Ｇ２１及びＧ２２のいずれも、使用環境温度での貯蔵弾性率を表す。）を満たす、画像表示装置。
Ｇ１１＞Ｇ２２ （２）
Ｇ２１＞Ｇ２２ （３）
（式中、Ｇ１１は、上記第一の光学積層体の粘着剤層のうち上記画像表示装置の表示領域に相当する領域の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ２１は、上記第二の光学積層体の粘着剤層のうち上記画像表示装置の表示領域に相当する領域の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ２２は、上記第二の光学積層体の粘着剤層のうち上記画像表示装置の表示領域に相当する領域の端部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ１１、Ｇ２１及びＧ２２のいずれも、使用環境温度での貯蔵弾性率を表す。）を満たす、画像表示装置。
【0018】
（９）また、本発明のある実施形態は、上記（８）の構成に加え、上記表示パネルは、断面視において表示面が湾曲形状である、画像表示装置。
【0019】
（１０）また、本発明のある実施形態は、上記（９）の構成に加え、上記第一の光学積層体が、上記表示パネルの凹状側に位置し、上記第二の光学積層体が、上記表示パネルの凸状側に位置する、画像表示装置。
【0020】
（１１）また、本発明のある実施形態は、上記（８）、上記（９）又は上記（１０）の構成に加え、上記光学フィルムは、偏光板である、画像表示装置。
【0021】
（１２）また、本発明のある実施形態は、上記（８）、上記（９）、上記（１０）又は上記（１１）の構成に加え、上記Ｇ１１及びＧ２１は、それぞれ、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（１．２×１０５）｝Ｐａ以上、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（１．２５×１０５）｝Ｐａ以下である（但し、Ｔは、使用環境温度を表し、単位は℃である。最高使用温度は９５℃である。）、画像表示装置。
【0022】
（１３）また、本発明のある実施形態は、上記（８）、上記（９）、上記（１０）、上記（１１）又は上記（１２）の構成に加え、上記Ｇ２２は、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（７．５×１０４）｝Ｐａ以上、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（８．０×１０４）｝Ｐａ以下である（但し、Ｔは、使用環境温度を表し、単位は℃である。最高使用温度は９５℃である。）、画像表示装置。
【0023】
（１４）また、本発明のある実施形態は、上記（８）、上記（９）、上記（１０）、上記（１１）、上記（１２）又は上記（１３）の構成に加え、上記表示パネルは、液晶パネルである、画像表示装置。
【発明の効果】
【0024】
本発明によれば、表示パネルの反りを充分に低減することができ、かつゆず肌の発生も充分に防止することができる光学積層体、及び、これを用いた画像表示装置を提供することができる。また本発明によれば、表示パネルの形状を容易に維持することができ、支持フレームへの負担軽減を図ることができる画像表示装置を提供することもできる。
【図面の簡単な説明】
【0025】
【図1】実施形態１、２、４～７に係る光学積層体の断面模式図である。
【図2】実施形態１、２、４～７に係る光学積層体を、その粘着剤層側から見たときの平面模式図である。
【図3】粘着剤層の設計を説明するための概念図である。
【図4】実施形態１に関して、貯蔵弾性率Ｇ１を有する中央部Ａ１と、貯蔵弾性率Ｇ２を有する端部Ａ２との配置関係（平面視）を概念的に示す図である。
【図5】実施形態１～７の画像表示装置の断面模式図である。
【図6】実施形態１～７の画像表示装置を、観察面側から見たときの平面模式図である。
【図7】実施形態１～４の画像表示装置がバックライト３０を備える場合の断面模式図である。
【図8】実施形態２に関して、貯蔵弾性率Ｇ１を有する中央部Ａ１と、貯蔵弾性率Ｇ２を有する端部Ａ２との配置関係（平面視）を概念的に示す図である。
【図9】実施形態３に関して、貯蔵弾性率Ｇ１を有する中央部Ａ１と、貯蔵弾性率Ｇ２を有する端部Ａ２との配置関係（平面視）を概念的に示す図である。
【図10】実施形態４において、偏光板４０の吸収軸方向（又は反射軸方向）ａとの関係で、貯蔵弾性率Ｇ１を有する中央部Ａ１と、貯蔵弾性率Ｇ２を有する端部Ａ２との配置関係（平面視）を検討した概念図である。
【図11】実施形態４において、偏光板４０の吸収軸方向（又は反射軸方向）ａとの関係で、貯蔵弾性率Ｇ１を有する中央部Ａ１と、貯蔵弾性率Ｇ２を有する端部Ａ２との配置関係（平面視）を検討した概念図である。
【図12】実施形態５、６に関して、第一の光学積層体が有する粘着剤層において、貯蔵弾性率Ｇ１１を有する部分Ａ１１を概念的に示す図である。
【図13】実施形態５に関して、第二の光学積層体が有する粘着剤層において、貯蔵弾性率Ｇ２１を有する中央部Ａ２１と、貯蔵弾性率Ｇ２２を有する端部Ａ２２との配置関係（平面視）を概念的に示す図である。
【図14】湾曲形状の表示パネルの両面に働く力を説明するための図である。
【図15】実施形態６に関して、第二の光学積層体が有する粘着剤層において、貯蔵弾性率Ｇ２１を有する中央部Ａ２１と、貯蔵弾性率Ｇ２２を有する端部Ａ２２との配置関係（平面視）を概念的に示す図である。
【図16】実施形態７に関して、第一の光学積層体が有する粘着剤層において、貯蔵弾性率Ｇ１１を有する中央部Ａ１１と、貯蔵弾性率Ｇ１２を有する端部Ａ１２との配置関係（平面視）を概念的に示す図である。
【図17】実施形態７に関して、第二の光学積層体が有する粘着剤層において、貯蔵弾性率Ｇ２１を有する中央部Ａ２１と、貯蔵弾性率Ｇ２２を有する端部Ａ２２との配置関係（平面視）を概念的に示す図である。
【図18】試験例１～５で使用した評価サンプルの断面模式図である。
【図19】試験例１～５の結果を、粘着剤の貯蔵弾性率と表示パネルの反り量との関係で検討したグラフである。
【図20】試験例６の結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【0026】
（用語の定義）
本明細書中、観察面側とは、画像表示装置の画面（表示面）に対してより近い側を意味し、背面側とは、画像表示装置の画面（表示面）に対してより遠い側を意味する。
本明細書中、観察面側とは、画像表示装置の画面（表示面）に対してより近い側を意味し、背面側とは、画像表示装置の画面（表示面）に対してより遠い側を意味する。
【0027】
貯蔵弾性率は、ＪＩＳ Ｋ７２４４－１０（２００５年）に従い、回転式レオメータを用いて求められる値である。
【0028】
「平行」とは、両者のなす角度（絶対値）が０°±１０°の範囲内であることを意味する。好ましくは０±５°の範囲内であり、より好ましくは０±３°の範囲内であり、更に好ましくは０±１°の範囲内であり、特に好ましくは０°（完全に平行）である。
【0029】
「直交」とは、両者のなす角度（絶対値）が９０°±１０°の範囲内であることを意味する。好ましくは９０±５°の範囲内であり、より好ましくは９０±３°の範囲内であり、更に好ましくは９０±１°の範囲内であり、特に好ましくは９０°（完全に直交）である。
【0030】
「（メタ）アクリル」とは、アクリル及びメタクリルの総称を意味する。従って、例えば「（メタ）アクリル酸エステル」とは、アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルの総称である。「（メタ）」との表記を含む他の化合物も同様である。
【0031】
以下、本発明の実施形態に係る光学積層体及び画像表示装置について説明する。本発明は、以下の実施形態に記載された内容に限定されるものではなく、本発明の構成を充足する範囲内で適宜設計変更を行うことが可能である。
【0032】
（実施形態１）
図１は、本実施形態に係る光学積層体の断面模式図である。図２は、本実施形態に係る光学積層体を、その粘着剤層側から見たときの平面模式図である。図３は、粘着剤層の設計を説明するための概念図である。図４は、貯蔵弾性率Ｇ１を有する中央部Ａ１と、貯蔵弾性率Ｇ２を有する端部Ａ２との配置関係（平面視）を概念的に示す図である。
図１は、本実施形態に係る光学積層体の断面模式図である。図２は、本実施形態に係る光学積層体を、その粘着剤層側から見たときの平面模式図である。図３は、粘着剤層の設計を説明するための概念図である。図４は、貯蔵弾性率Ｇ１を有する中央部Ａ１と、貯蔵弾性率Ｇ２を有する端部Ａ２との配置関係（平面視）を概念的に示す図である。
【0033】
図１に示す通り、光学積層体１０は、光学フィルム４０と粘着剤層５０とを備える。また、光学積層体１０を備える画像表示装置１は、後述する通り、表示領域１１０と、表示領域１１０の外縁に配置された額縁領域１２０とを有するが（図６参照）、光学積層体１０が備える粘着剤層５０は、画像表示装置１の表示領域１１０に相当する領域５１０と、画像表示装置１の額縁領域１２０に相当する領域５２０と、を有する（図２参照）。
【0034】
本発明は、光学積層体１０を備える画像表示装置１の面内位置によって、光学積層体１０が有する粘着剤層５０の貯蔵弾性率を異ならせたことに、重要な特徴を有する。具体的には、例えば図３に示すように、平面視で長方形となる画像表示装置１を想定した場合に、画像表示装置１の長方形の頂点から引いた一対の対角線の交点（中心点ｘ）から、画像表示装置１のエッジ（端）にかけて、粘着剤層５０の貯蔵弾性率が小さくなるように設計する。これを、下記関係式（１）で具現化した。即ち本発明者はまず、粘着剤の貯蔵弾性率が上昇するにつれ、表示パネルの反り量が大きくなることを見出した（後述の試験例１～５参照）。そして、粘着剤の貯蔵弾性率が低いとゆず肌が発生しやすいことに着目し、粘着剤層５０において、反りの発生に影響しにくい中央部Ａ１を高貯蔵弾性率にすることでゆず肌の発生を防止する一方、反りの発生に影響する端部Ａ２を低貯蔵弾性率にすることで、反り低減とゆず肌の発生防止との両立を実現した。粘着剤層５０をこのような構成にすることで、高温環境下での表示パネルの反りを低減するとともに、表示面のゆず肌と称される凹凸の発生を防止している。また、表示パネルの反りが低減されると、黒表示にしたときに生じ得る端部（例えば四隅）の白浮き現象が低減することにも繋がるため、良好な表示品位を保つことができる。
【0035】
粘着剤層５０は、下記関係式（１）を満たす。
Ｇ１＞Ｇ２ （１）
式中、Ｇ１は、粘着剤層５０のうち画像表示装置１の表示領域１１０に相当する領域５１０の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ２は、粘着剤層５０のうち該領域５１０の端部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ１及びＧ２のいずれも、使用環境温度での貯蔵弾性率を表す。
即ち粘着剤層５０は、貯蔵弾性率Ｇ１を有する部分Ａ１（中央部）と、貯蔵弾性率がＧ１よりも小さいＧ２を有する部分Ａ２（端部）とを有する。
Ｇ１＞Ｇ２ （１）
式中、Ｇ１は、粘着剤層５０のうち画像表示装置１の表示領域１１０に相当する領域５１０の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ２は、粘着剤層５０のうち該領域５１０の端部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ１及びＧ２のいずれも、使用環境温度での貯蔵弾性率を表す。
即ち粘着剤層５０は、貯蔵弾性率Ｇ１を有する部分Ａ１（中央部）と、貯蔵弾性率がＧ１よりも小さいＧ２を有する部分Ａ２（端部）とを有する。
【0036】
使用環境温度とは、画像表示装置を使用するときの温度（℃）を意味する。最高使用温度は９５℃とする。使用環境温度は通常、－３０～９５℃である。本発明では、－３０～９５℃のうちいずれかの温度で上記関係式（１）を満たせばよいが、少なくとも６０℃で上記関係式（１）を満たすことが好ましい。より好ましくは、－３０～９５℃の全範囲で上記関係式（１）を満たすことである。
【0037】
上記中央部Ａ１とは、粘着剤層５０における画像表示装置１の表示領域１１０に相当する領域５１０のうち、領域５１０の厳密な中心点（中心点ｘと称す）を含む部分を意味する。好ましくは、領域５１０の厳密な中心点ｘを含み、かつ領域５１０の総面積１００％に対し面積が３０％以上９０％以下となる部分である。この面積の下限は５０％以上であることがより好ましく、５０％を超えることが更に好ましい。また、この面積の上限は８０％以下であることがより好ましい。
【0038】
上記端部Ａ２とは、中心点ｘを含まず、かつ領域５１０の端を含む部分を意味する。領域５１０の端を含む部分とは、領域５１０が平面視で多角形状である場合、少なくともその一辺以上を含む部分を意味する。例えば領域５１０が平面視で長方形（矩形）である場合、少なくともその一辺以上を含む部分を意味する。好ましくは、中心点ｘを含まず、領域５１０の端を含み、かつ領域５１０の平面視での総面積１００％に対し面積（平面視）が１０％以上７０％以下となる部分である。この面積の上限は５０％以下であることがより好ましく、５０％未満であることが更に好ましい。また、この面積の下限は２０％以上であることがより好ましい。
【0039】
粘着剤層５０は、中央部Ａ１と端部Ａ２との間に、貯蔵弾性率がＧ１及びＧ２と異なる部分を１以上有してもよい。その場合も、中央部Ａ１から端部Ａ２にかけて、貯蔵弾性率が小さくなるように設計する（図３参照）。即ち例えば、中央部Ａ１と端部Ａ２との間に、使用環境温度での貯蔵弾性率Ｇ３がＧ１＞Ｇ３＞Ｇ２となる部分Ａ３を有してもよい。
【0040】
本実施形態では、粘着剤層５０のうち領域５１０は、図４に示すように平面視で長方形である。この長方形の頂点から引いた一対の対角線の交点（これが「領域５１０の厳密な中心点ｘ」に相当する。）からの距離で、貯蔵弾性率Ｇ１を有する中央部Ａ１と、貯蔵弾性率Ｇ２を有する端部Ａ２とを区別している。本実施形態では、対角線の交点（中心点ｘ）から各頂点までの線分を３：１で区切り、中心点ｘを含む部分を中央部Ａ１とし、それ以外の部分を端部Ａ２としている。なお、上記線分の区切り方は特に限定されないが、例えば線分比（Ａ１：Ａ２）を０．８～２０：１の範囲内で調整することが好ましい。より好ましくは１～１０：１である。
【0041】
中央部Ａ１と端部Ａ２との配置は、中心点ｘを中心として点対称な配置とすることが好適である。本実施形態では、点対称な配置としている（図４参照）。これにより、反り低減とゆず肌の発生防止とを両立するという本発明の効果がより充分に発揮され、画像表示装置の表示品位がより高いものとなる。
【0042】
上述した通り、中央部Ａ１の貯蔵弾性率Ｇ１は、端部Ａ２の貯蔵弾性率Ｇ２よりも大きい。使用環境温度（単位：℃）をＴと表記すると、Ｇ１は、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（１．２×１０５）｝Ｐａ以上であることが好ましい。また、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（１．２５×１０５）｝Ｐａ以下であることが好ましい。Ｇ２は、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（７．５×１０４）｝Ｐａ以上であることが好ましい。また、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（８．０×１０４）｝Ｐａ以下であることが好ましい。なお、少なくとも使用環境温度が６０℃においてＧ１及びＧ２が上記範囲内となることが好適である。より好ましくは、－３０～９５℃の全範囲でＧ１及びＧ２がこれらの範囲内となることである。
【0043】
例えば使用環境温度が６０℃である場合、Ｇ１は、８．５×１０４Ｐａ以上、９．０×１０４Ｐａ以下であることが好適であり、Ｇ２は、４．０×１０４Ｐａ以上、４．５×１０４Ｐａ以下であることが好適である。
【0044】
粘着剤層５０は、粘着剤組成物により形成される。中央部Ａ１と端部Ａ２とで貯蔵弾性率を異ならせる方法は特に限定されないが、本実施形態では、貯蔵弾性率が異なる粘着剤組成物を使用する方法を採用する。具体的には、貯蔵弾性率が異なる２種類の粘着剤組成物を準備し、このうち貯蔵弾性率が高い方の粘着剤組成物で中央部Ａ１を構成し、貯蔵弾性率が低い方の粘着剤組成物で端部Ａ２を構成することが好ましい。
【0045】
粘着剤組成物としては特に限定されないが、例えば、（メタ）アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、ウレタン系樹脂、エステル系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリビニルエーテル系樹脂等の樹脂を主成分とする樹脂組成物が好適である。中でも、透明性、耐候性、耐熱性及び貯蔵弾性率の観点から、（メタ）アクリル系樹脂をベースポリマーとする粘着剤組成物を用いることが好適である。粘着剤組成物は、活性エネルギー線硬化型又は熱硬化型のいずれであってもよい。
【0046】
ベースポリマーとしての（メタ）アクリル系樹脂は、１種又は２種以上の（メタ）アクリル酸エステルをモノマーとする重合体又は共重合体であることが好ましい。（メタ）アクリル酸エステルとしては、アルキル基の炭素数が１～２０である（メタ）アクリル酸アルキルエステルが好適である。アルキル基の炭素数は、好ましくは１～８である。具体的には例えば、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸２－エチルヘキシル等が好適である。
【0047】
上記ベースポリマーには、極性モノマーを共重合させてもよい。極性モノマーとは、例えばカルボキシル基、水酸基、アミド基、アミノ基、及び／又は、エポキシ基等の極性基を有するモノマーである。具体的には例えば、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシエチル、（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート等が好適である。
【0048】
粘着剤組成物は、上記ベースポリマーのみを含むものであってもよいが、架橋剤を更に含有するものであってもよい。架橋剤としては特に限定されず、例えば、カルボキシル基との間でカルボン酸金属塩を形成し得る２価以上の金属イオン；カルボキシル基との間でアミド結合を形成し得るポリアミン化合物；カルボキシル基との間でエステル結合を形成し得るポリエポキシ化合物又はポリオール；カルボキシル基との間でアミド結合を形成し得るポリイソシアネート化合物；等が挙げられる。中でも、ポリイソシアネート化合物が好適である。
【0049】
粘着剤組成物はまた、各種添加剤を１種又は２種以上含んでもよい。添加剤は特に限定されず、例えば、ガラス繊維、ガラスビーズ、樹脂ビーズ、充填材、顔料、着色剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤等が挙げられる。
【0050】
粘着剤層５０の厚み（乾燥膜の厚み）は、例えば、１００μｍ以下であることが好ましい。より好ましくは６０μｍ以下、更に好ましくは５０μｍ以下、特に好ましくは３０μｍ以下、最も好ましくは２０μｍ以下である。また下限は、１μｍ以上であることが好ましい。より好ましくは２μｍ以上、更に好ましくは３μｍ以上、特に好ましくは５μｍ以上、最も好ましくは１０μｍ以上である。
【0051】
光学フィルム４０としては特に限定されず、例えば、偏光板、位相差板、光学補償フィルム、輝度向上フィルム及びこれらの積層体等が好適である。中でも、偏光板であることが好ましい。光学フィルム４０として偏光板を用いる場合、光学積層体１０は、粘着剤層付き偏光板となる。
以下では、光学フィルム４０の一例である偏光板４０について説明する。
以下では、光学フィルム４０の一例である偏光板４０について説明する。
【0052】
偏光板４０は、例えば、偏光層（偏光子とも称す）４２０の観察面側及び背面側の少なくとも一方に、保護層４１０を有するものが好適である。本実施形態の画像表示装置１では、図５に示すように、偏光層４２０の両面に保護層４１０を有するものを、偏光板４０として使用する。
【0053】
偏光層４２０としては特に限定されず、従来公知のものを使用することができる。具体的には例えば、親水性高分子フィルムに、ヨウ素や二色性染料等の異方性材料を吸着させて一軸延伸したものや、ポリビニルアルコールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物等のポリエン系配向フィルム等が挙げられる。
【0054】
保護層４１０としては特に限定されないが、例えば、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム等の保護フィルムが好ましく例示される。保護層４１０は、任意の適切な接着層（図示せず）を介して偏光層４２０に貼り付けられる。
【0055】
接着層は、隣り合う光学素子や層の面と面とを接合し、実用上充分な接着力と接着時間で一体化させる層である。接着層を形成する材料としては、例えば、接着剤、アンカーコート剤が挙げられる。接着層は、被着体の表面にアンカーコート層が形成され、その上に接着層が形成されたような多層構造であってもよい。また、肉眼的に認知できないような薄い層であってもよい。
【0056】
偏光板４０は、円偏光板であってもよいし、直線偏光板であってもよいが、直線偏光板が好適である。また、吸収型偏光板であってもよいし、反射型偏光板であってもよいが、吸収型偏光板が好適である。
【0057】
本実施形態の光学積層体１０の製造方法は特に限定されず、例えば、各層を貼合することにより製造することができる。具体的には、まず粘着シートを得た後に光学フィルム４０に貼合する方法等によって得ることができる。粘着シートは、例えば、剥離シートの剥離面に、粘着剤組成物を有機溶剤に溶解又は分散させた粘着剤液を塗布してシート状に形成した後、形成された粘着剤層上に更に別の剥離シートを貼合することによって得ることができる。このようにして得た粘着シートは、２枚の剥離シートで粘着剤層が挟持された構造からなる。この粘着シートから一方の剥離シートを剥離して、光学フィルム４０（例えば偏光板）に貼合することで、光学積層体１０を得ることができる。画像表示装置１を得る際には、粘着シートからもう一方の剥離シートを剥離して、表示パネル２０に貼り合わせればよい。但し、この製造方法に限定されるものではない。
【0058】
上記粘着剤液を塗布する方法としては特に限定されず、例えば、バーコート法、ナイフコート法、ロールコート法、ブレードコート法、ダイコート法、グラビアコート法等の通常の塗布法を採用することができる。塗布時には、例えばダイコーター、カンマコーター、リバースロールコーター、グラビアコーター、ロッドコーター、ワイヤーバーコーター、ドクターブレードコーター、エアドクターコーター等を適宜使用すればよい。本実施形態では、貯蔵弾性率が異なる２種の粘着剤組成物を用いて、この塗布時に、中央部Ａ１と端部Ａ２とに塗り分ける。具体的には例えば、塗布する領域ごとにコーターの入れ替えを行うことで、塗り分けることができる。
【0059】
以下では、本実施形態の光学積層体を備える画像表示装置（本実施形態の画像表示装置とも称す）を例に挙げて説明する。図５は、本実施形態の画像表示装置の断面模式図である。図６は、本実施形態の画像表示装置を、観察面側から見たときの平面模式図である。
以下では、光学積層体１０が備える光学フィルム４０として、偏光板を用いる場合を例にして説明する。
以下では、光学積層体１０が備える光学フィルム４０として、偏光板を用いる場合を例にして説明する。
【0060】
ここで、表示パネル２０の観察面側に配置される光学積層体１０と、表示パネル２０の背面側に配置される光学積層体１０とを区別するために、それぞれ光学積層体１１、光学積層体１２とも称す。光学積層体１１が備える粘着剤層５０と光学積層体１２が備える粘着剤層５０とを区別するために、それぞれ粘着剤層５１、粘着剤層５２とも称す。光学積層体１１が備える偏光板４０を偏光板４１とも称し、光学積層体１２が備える偏光板４０を偏光板４２とも称す。
【0061】
図５に示す通り、本実施形態の画像表示装置１は、表示パネル２０の両面（即ち、観察面側及び背面側の両面）に、光学積層体１１、１２をそれぞれ備える。光学積層体１１、１２はそれぞれ、粘着剤層５１、５２が表示パネル２０側に配置される。画像表示装置１は、図６に示す通り、表示領域１１０と、表示領域１１０の外縁に配置された額縁領域１２０とを有する。表示領域１１０は、任意の画像等が表示される領域である。つまり、光源点灯時に、画像表示装置１の観察面側から視認される領域である。一方、額縁領域１２０は、表示領域１１０の外縁に額縁状に配置された領域である。額縁領域１２０は、光を透過しなくてもよい。
【0062】
光学積層体１１、１２は、上述した本実施形態の光学積層体である限り、互いに同じものであってもよいし、異なるもの（後述の実施形態４を参照）であってもよい。本実施形態では、光学積層体１１が備える粘着剤層５１と、光学積層体１２が備える粘着剤層５２とは、同じ構成とした。
【0063】
光学積層体１１が有する偏光板４１と、光学積層体１２が有する偏光板４２とは、透過軸が互いに平行になるように配置されてもよいし、互いに直交するように配置されてもよい。即ち偏光板４１、４２の配置は、パラレルニコル配置でもよいし、クロスニコル配置でもよい。中でも、クロスニコル配置が好ましい。
【0064】
偏光板４１、４２は、上述したように吸収型偏光板であってもよいし、反射型偏光板であってもよい。両方が吸収型偏光板であってもよいし、一方が反射型偏光板であり、かつ他方が吸収型偏光板であってもよい。
【0065】
表示パネル２０は、画像を表示する機能を有するものであればよい。表示パネル２０は、画像表示のオン・オフが可能である。表示パネル２０としては例えば、液晶パネルや、自発光パネル等が好ましい。表示パネル２０として液晶パネルを用いる場合、画像表示装置１は、液晶表示装置となる。
以下では、表示パネル２０として液晶パネルを用いる場合を例にして説明する。
以下では、表示パネル２０として液晶パネルを用いる場合を例にして説明する。
【0066】
液晶パネル２０は、液晶層を有する表示パネルである。液晶パネル２０の構成は特に限定されないが、例えば図５に示す通り、一対の基板２３０で液晶層２４０を挟持した構成が挙げられる。具体的には例えば、一方の基板に画素電極及び共通電極が形成された一対の基板間に液晶層を狭持し、画素電極及び共通電極の間に電圧を印加して液晶層に横電界（フリンジ電界を含む）を印加することで表示を行うもの；一方の基板に画素電極、他方の基板に共通電極が形成された一対の基板間に液晶層を狭持し、画素電極及び共通電極の間に電圧を印加して液晶層に縦電界を印加することで表示を行うもの；等が挙げられる。より具体的には、横電界方式としては、電圧無印加時に液晶層中の液晶分子が基板面に対して平行に配向する、ＦＦＳ（Ｆｒｉｎｇｅ Ｆｉｅｌｄ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）モードやＩＰＳ（Ｉｎ Ｐｌａｎｅ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）モード等が挙げられ、縦電界方式としては、電圧無印加時に液晶層中の液晶分子が基板面に対して垂直に配向する、垂直配向（ＶＡ：Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）等が挙げられる。
【0067】
液晶パネル２０の液晶モードは特に限定されず、液晶層２４０中の液晶分子を基板面に垂直に配向させることで黒表示を行うものであってもよいし、液晶層２４０中の液晶分子を基板面に平行又は垂直でも平行でもない方向に配向させることで黒表示を行うものであってもよい。また、液晶パネルの駆動形式としては、ＴＦＴ方式（アクティブマトリクス方式）の他、単純マトリクス方式（パッシブマトリクス方式）、プラズマアドレス方式等であってもよい。
【0068】
本実施形態の画像表示装置１の製造方法は特に限定されず、例えば、光学積層体１０を表示パネル２０に貼合することにより製造することができる。その際、表示パネル２０に、光学積層体１０が有する粘着剤層５０が接するように、光学積層体１０を配置する。
【0069】
本実施形態の画像表示装置１はまた、光源を有してもよい。表示パネル２０として液晶パネルを用いる場合、バックライト３０を有することが好適である。図７は、本実施形態の画像表示装置１がバックライト３０を備える場合の断面模式図である。
【0070】
光源は、光を照射するものであれば特に限定されず、直下型やエッジ型やその他のどの方式でもよい。具体的には、導光板及び光源を含む光源ユニットと、反射シートと、拡散シートとを備えるものが好ましい。光源としては、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いることができる。
【0071】
本実施形態の画像表示装置１は、最も観察面側にカバーガラスを有してもよい。本実施形態では、上述した光学積層体１０を用いることで、高温環境下でも表示パネル２０の反りが充分に抑制されるため、例えば、カバーガラスを貼り付ける際に不良が生じるおそれを充分に排除することができる。
【0072】
本実施形態の画像表示装置１は、上述した部材等の他、ＴＣＰ（テープ・キャリア・パッケージ）、ＰＣＢ（プリント配線基板）等の外部回路；視野角拡大フィルム、輝度向上フィルム等の光学フィルム；ベゼル（フレーム）；等の複数の部材により構成されるものであり、部材によっては、他の部材に組み込まれていてもよい。既に説明した部材以外の部材については特に限定されず、画像表示装置の分野において通常使用されるものを用いることができるので、説明を省略する。
【0073】
（実施形態２）
本実施形態では、本実施形態に特有の特徴について主に説明し、上記実施形態１と重複する内容については説明を省略する。本実施形態は、粘着剤層５０における中央部Ａ１と端部Ａ２との配置以外は、実施形態１と実質的に同じである。
本実施形態では、本実施形態に特有の特徴について主に説明し、上記実施形態１と重複する内容については説明を省略する。本実施形態は、粘着剤層５０における中央部Ａ１と端部Ａ２との配置以外は、実施形態１と実質的に同じである。
【0074】
図１は、本実施形態に係る光学積層体の断面模式図でもある。図２は、本実施形態に係る光学積層体を、その粘着剤層側から見たときの平面模式図でもある。図８は、貯蔵弾性率Ｇ１を有する中央部Ａ１と、貯蔵弾性率Ｇ２を有する端部Ａ２との配置関係（平面視）を概念的に示す図である。図５は、本実施形態の画像表示装置の断面模式図でもある。図６は、本実施形態の画像表示装置を、観察面側から見たときの平面模式図でもある。
【0075】
本実施形態では、粘着剤層５０のうち領域５１０は、図８に示すように平面視で長方形である。この長方形の短辺側の端部を、貯蔵弾性率Ｇ２を有する端部Ａ２とし、その他の中心点ｘを含む部分を、貯蔵弾性率Ｇ１を有する中央部Ａ１として区別している（図８参照）。本実施形態では、長辺の中点から頂点までの線分を３：１で区切り、長辺の中点を含む部分を中央部Ａ１とし、それ以外の部分（つまり短辺側の部分）を端部Ａ２としている。上記線分の区切り方は特に限定されないが、例えば、線分比（Ａ１：Ａ２）を０．８～２０：１の範囲内で調整することが好ましい。より好ましくは１～１０：１である。
【0076】
本実施形態の光学積層体１０の製造方法は特に限定されず、例えば上述したように、粘着シートを得た後に光学フィルム４０に貼合する方法等によって得ることができる。本実施形態では、上記粘着剤液を塗布する際に、塗布する領域ごとにコーターの入れ替えを行う必要がない。例えば、コーターに２種類の粘着剤組成物をセットした後、短辺方向に１回で塗布するだけで、貯蔵弾性率が異なる２種の粘着剤組成物を、中央部Ａ１と端部Ａ２とに塗り分けることができる。それゆえ、本実施形態は、実施形態１よりも工数を減らすことができ、製造面でより有利である。コスト面でもより有利である。
【0077】
（実施形態３）
本実施形態では、本実施形態に特有の特徴について主に説明し、上記実施形態１と重複する内容については説明を省略する。本実施形態は、表示パネル２０に光学積層体１０を貼合する際に、該光学積層体１０が備える粘着剤層５０が上記関係式（１）を満たすことになること以外は、実施形態１と実質的に同じである。即ち、光学積層体と表示パネルとを備える画像表示装置を製造する方法であって、上記光学積層体は光学フィルムと粘着剤層とを備え、上記製造方法は、上記表示パネルに上記光学積層体を貼付する貼付工程を含み、上記貼付工程は、上記粘着剤層が上記関係式（１）を満たすように行われる、画像表示装置の製造方法も、本発明の一実施形態である。また、光学積層体と表示パネルとを備える画像表示装置であって、上記光学積層体は光学フィルムと粘着剤層とを備え、上記粘着剤層は上記関係式（１）を満たす、画像表示装置も、本発明の一実施形態である。
本実施形態では、本実施形態に特有の特徴について主に説明し、上記実施形態１と重複する内容については説明を省略する。本実施形態は、表示パネル２０に光学積層体１０を貼合する際に、該光学積層体１０が備える粘着剤層５０が上記関係式（１）を満たすことになること以外は、実施形態１と実質的に同じである。即ち、光学積層体と表示パネルとを備える画像表示装置を製造する方法であって、上記光学積層体は光学フィルムと粘着剤層とを備え、上記製造方法は、上記表示パネルに上記光学積層体を貼付する貼付工程を含み、上記貼付工程は、上記粘着剤層が上記関係式（１）を満たすように行われる、画像表示装置の製造方法も、本発明の一実施形態である。また、光学積層体と表示パネルとを備える画像表示装置であって、上記光学積層体は光学フィルムと粘着剤層とを備え、上記粘着剤層は上記関係式（１）を満たす、画像表示装置も、本発明の一実施形態である。
【0078】
図５は、本実施形態の画像表示装置の断面模式図でもある。図６は、本実施形態の画像表示装置を、観察面側から見たときの平面模式図でもある。図９は、貯蔵弾性率Ｇ１を有する中央部Ａ１と、貯蔵弾性率Ｇ２を有する端部Ａ２との配置関係（平面視）を概念的に示す図である。
【0079】
本実施形態では、表示パネル２０に光学積層体１０を貼合する工程（貼合工程とも称す）を、光学積層体１０が備える粘着剤層５０が上記関係式（１）を満たすように行われる。貼合工程に供される光学積層体１０は、上記関係式（１）を満たさなくてもよい。本実施形態では、粘着剤層５０を与える粘着剤組成物の貯蔵弾性率の調整や、粘着剤組成物の塗り分けが不要になるため、製造が容易になる。また、後工程によって、エリア毎に貯蔵弾性率の違いを持たせることが可能になる。
【0080】
貼合工程としては例えば、以下の工程が好ましい態様として挙げられる。だが、以下の工程のみに限定されない。
（ｉ）粘着剤層５０を与える粘着剤組成物として活性エネルギー線硬化型組成物を使用し、粘着剤層５０が表示パネル２０側に配置されるように光学積層体１０を重ね合わせた後、この全体に活性エネルギー線を照射し、更に粘着剤層５０の中央部にのみ活性エネルギー線の追加照射を行う工程。
（ｉｉ）粘着剤層５０を与える粘着剤組成物として熱硬化型組成物を使用し、粘着剤層５０が表示パネル２０側に配置されるように光学積層体１０を重ね合わせた後、熱硬化を行う工程であって、粘着剤層５０の中央部の熱硬化を端部よりも長時間行う工程。
（ｉｉｉ）表示パネル２０の粘着剤層５０側の表面（本実施形態では基板２３０）のうち、粘着剤層５０の中央部に対応する部分に、硬化剤を塗布した後、粘着剤層５０が該表面側に配置されるように光学積層体１０を重ね合わせ、その後、硬化させる工程。
（ｉ）粘着剤層５０を与える粘着剤組成物として活性エネルギー線硬化型組成物を使用し、粘着剤層５０が表示パネル２０側に配置されるように光学積層体１０を重ね合わせた後、この全体に活性エネルギー線を照射し、更に粘着剤層５０の中央部にのみ活性エネルギー線の追加照射を行う工程。
（ｉｉ）粘着剤層５０を与える粘着剤組成物として熱硬化型組成物を使用し、粘着剤層５０が表示パネル２０側に配置されるように光学積層体１０を重ね合わせた後、熱硬化を行う工程であって、粘着剤層５０の中央部の熱硬化を端部よりも長時間行う工程。
（ｉｉｉ）表示パネル２０の粘着剤層５０側の表面（本実施形態では基板２３０）のうち、粘着剤層５０の中央部に対応する部分に、硬化剤を塗布した後、粘着剤層５０が該表面側に配置されるように光学積層体１０を重ね合わせ、その後、硬化させる工程。
【0081】
粘着剤層５０の中央部とは、粘着剤層５０における画像表示装置１の表示領域１１０に相当する領域５１０のうち、領域５１０の厳密な中心点（中心点ｘと称す）を含む部分を意味する。即ち貼合工程後に、貯蔵弾性率Ｇ１を有する中央部Ａ１となる部分である。好ましくは、領域５１０の厳密な中心点ｘを含み、かつ領域５１０の総面積１００％に対し面積が３０％以上９０％以下となる部分である。この面積の下限は５０％以上であることがより好ましく、５０％を超えることが更に好ましい。また、この面積の上限は８０％以下であることがより好ましい。
【0082】
上記工程（ｉ）に関し、活性エネルギー線としては特に限定されないが、例えば、紫外線（ＵＶ）が好ましい。紫外線硬化により得られる硬化物の貯蔵弾性率は、紫外線照射量によって異なる。温度に関わらず（例えば－２０～１２０℃のどの温度においても）、紫外線照射量が大きいほど貯蔵弾性率が上昇する。それゆえ、紫外線が追加照射された部分のみ貯蔵弾性率が大きくなるため、当該工程後の粘着剤層５０は、貯蔵弾性率Ｇ１を有する中央部Ａ１と、貯蔵弾性率がＧ１よりも小さいＧ２を有する端部Ａ２とを有することになる。紫外線照射量は特に限定されず、例えば０を超えて７８０ｍＪ／ｃｍ３以下の範囲内で適宜設定すればよい。
【0083】
上記工程（ｉｉ）に関し、熱硬化により得られる硬化物の貯蔵弾性率は、熱硬化時間によって異なる。即ち加熱時間が長いほど、貯蔵弾性率が上昇する。それゆえ、加熱時間を長く行った部分のみ貯蔵弾性率が大きくなるため、当該工程後の粘着剤層５０は、貯蔵弾性率Ｇ１を有する中央部Ａ１と、貯蔵弾性率がＧ１よりも小さいＧ２を有する端部Ａ２とを有することになる。加熱温度は特に限定されず、例えば１００～３００℃の範囲内で適宜設定すればよい。加熱時間も特に限定されず、例えば５～１０００分の範囲内で適宜設定すればよい。
【0084】
上記工程（ｉｉｉ）では、硬化剤が塗布された部分で部分的に架橋が促進される。それゆえ、当該工程後の粘着剤層５０は、貯蔵弾性率Ｇ１を有する中央部Ａ１と、貯蔵弾性率がＧ１よりも小さいＧ２を有する端部Ａ２とを有することになる。硬化剤としては特に限定されず、用いる粘着剤組成物の主成分に応じて適切なものを使用すればよい。具体的には、例えば、イソシアネート系硬化剤、エポキシ系硬化剤等が好適であり、１種又は２種以上用いることができる。
【0085】
イソシアネート系硬化剤としては例えば、ポリイソシアネート化合物、ポリイソシアネート化合物の三量体、ポリイソシアネート化合物とポリオール化合物とを反応させて得られるイソシアネート基を末端に有するウレタンプレポリマー、ウレタンプレポリマーの三量体等が挙げられる。ポリイソシアネート化合物としては例えば、２，４－トリレンジイソシアネート、２，５－トリレンジイソシアネート、１，３－キシリレンジイソシアネート、１，４－キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタン－４，４′－ジイソシアネート、３－メチルジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン－４，４′－ジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン－２，４′－ジイソシアネート、リジンイソシアネート等が挙げられる。なお、２～６官能のイソシアネート系硬化剤も好適であり、例えば、３官能のトリメチロールプロパン変性トルエンジイソシアネートアダクト、３官能のトルエンジイソシアネートトライマー、トリメチロールプロパン変性キシレンジイソシアネートアダクト、６官能トリメチロールプロパン変性トルエンジイソシアネート、６官能イソシアヌレート変性トルエンジイソシアネート等が挙げられる。
【0086】
エポキシ系硬化剤としては例えば、ビスフェノールＡエピクロロヒドリン型エポキシ樹脂、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリブタジエンジグリシジルエーテル、グリセリンジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ペンタエリトリトールポリグリシジルエーテル、ジグリセロールポリグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、水添ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、１，３－ビス（Ｎ，Ｎ－ジグリシジルアミノメチル）シクロヘキサン、１，３－ビス（Ｎ，Ｎ－ジグリシジルアミノメチル）ベンゼン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラグリシジル－ｍ－キシレンジアミン等が挙げられる。
【0087】
（実施形態４）
本実施形態では、本実施形態に特有の特徴について主に説明し、上記実施形態１と重複する内容については説明を省略する。本実施形態では、光学積層体１１が備える粘着剤層と光学積層体１２が備える粘着剤層とを異なる構成としたこと以外は、実施形態１と実質的に同じである。光学積層体１１が備える粘着剤層５０と光学積層体１２が備える粘着剤層５０とを区別するために、それぞれ粘着剤層５１、粘着剤層５２とも称す。
本実施形態では、本実施形態に特有の特徴について主に説明し、上記実施形態１と重複する内容については説明を省略する。本実施形態では、光学積層体１１が備える粘着剤層と光学積層体１２が備える粘着剤層とを異なる構成としたこと以外は、実施形態１と実質的に同じである。光学積層体１１が備える粘着剤層５０と光学積層体１２が備える粘着剤層５０とを区別するために、それぞれ粘着剤層５１、粘着剤層５２とも称す。
【0088】
図１は、本実施形態に係る光学積層体の断面模式図でもある。図２は、本実施形態に係る光学積層体を、その粘着剤層側から見たときの平面模式図でもある。図５は、本実施形態の画像表示装置の断面模式図でもある。図６は、本実施形態の画像表示装置を、観察面側から見たときの平面模式図でもある。
【0089】
ここで、光学フィルム４０として偏光板を用い、これを表示パネル２０に貼合した場合には、上述したように、表示パネル２０において、偏光板４０の吸収軸方向の反りが大きくなると考えられる。また偏光板４０として反射型偏光板を用いた場合は、反射軸方向の反りが大きくなると考えられる。そこで本実施形態では、粘着剤層５０（粘着剤層５１、５２）はそれぞれ、貼合する偏光板４０の吸収軸方向（又は反射軸方向）ａを考慮して、貯蔵弾性率Ｇ１を有する中央部Ａ１と、貯蔵弾性率Ｇ２を有する端部Ａ２とを設定する。具体的には、端部Ａ２の領域が、偏光板４０の吸収軸方向（又は反射軸方向）ａと平行な方向に広くなる（つまり中心点ｘに近づく方向に広くなる）ように設計する。これにより、反りを更に低減することが可能になる。
【0090】
例えば、図１０及び図１１で示すように、粘着剤層５０の領域５１０が平面視で長方形であり、中央部Ａ１も平面視で長方形であって、かつ中央部Ａ１の周囲（即ち領域５１０の四辺を含む部分）を端部Ａ２とする場合を例にして説明する。ここでは、領域５１０の中心点ｘから長辺の中点までの線分をＬ１：１で、かつ領域５１０の中心点ｘから短辺の中点までの線分をＬ２：１で区切り、該中心点ｘを含む部分を中央部Ａ１とし、それ以外の部分を端部Ａ２とする。貼合する偏光板４０の吸収軸方向（又は反射軸方向）ａが領域５１０の長辺と平行である場合は、Ｌ１＞Ｌ２となるように設計する（図１０参照）。一方、貼合する偏光板４０の吸収軸方向（又は反射軸方向）ａが領域５１０の短辺と平行である場合は、Ｌ２＞Ｌ１となるように設計する（図１１参照）。図１０及び図１１は、偏光板４０の吸収軸方向（又は反射軸方向）ａとの関係で、貯蔵弾性率Ｇ１を有する中央部Ａ１と、貯蔵弾性率Ｇ２を有する端部Ａ２との配置関係（平面視）を検討した概念図である。
【0091】
本実施形態の画像表示装置１において、光学積層体１１が有する偏光板４１と、光学積層体１２が有する偏光板４２とをクロスニコル配置にする場合は、光学積層体１１が有する粘着剤層５１又は光学積層体１２が有する粘着剤層５２のいずれか一方が、図１０で示される構成となり、その他方が、図１１で示される構成となるようにする。
【0092】
（実施形態５）
本実施形態では、本実施形態に特有の特徴について主に説明し、上記実施形態１と重複する内容については説明を省略する。本実施形態の画像表示装置は、光学積層体１１が備える粘着剤層と光学積層体１２が備える粘着剤層とを異なる構成とし、かつ表示パネル２０として、断面視において表示面が湾曲形状であるものを用いること以外は、実施形態１で述べた画像表示装置と実質的に同じである。
本実施形態では、本実施形態に特有の特徴について主に説明し、上記実施形態１と重複する内容については説明を省略する。本実施形態の画像表示装置は、光学積層体１１が備える粘着剤層と光学積層体１２が備える粘着剤層とを異なる構成とし、かつ表示パネル２０として、断面視において表示面が湾曲形状であるものを用いること以外は、実施形態１で述べた画像表示装置と実質的に同じである。
【0093】
図１は、本実施形態の画像表示装置に用いる光学積層体の断面模式図でもある。図２は、実施形態の画像表示装置に用いる光学積層体を、その粘着剤層側から見たときの平面模式図でもある。図５は、本実施形態の画像表示装置の断面模式図でもある。図６は、本実施形態の画像表示装置を、観察面側から見たときの平面模式図でもある。
【0094】
図５に示す通り、本実施形態の画像表示装置１は、観察面側から背面側に向かって順に、光学積層体（第一の光学積層体とも称す）１１と、表示パネル２０と、光学積層体（第二の光学積層体とも称す）１２と、を備える。光学積層体１１、１２はそれぞれ、光学フィルム４０と粘着剤層５０とを備えるが（図１参照）、光学積層体１１が備える粘着剤層５０と光学積層体１２が備える粘着剤層５０とを区別するために、それぞれ粘着剤層５１、粘着剤層５２とも称す。光学積層体１１が備える偏光板４０を偏光板４１とも称し、光学積層体１２が備える偏光板４０を偏光板４２とも称す。光学積層体１１、１２はそれぞれ、粘着剤層５１、５２が表示パネル２０側に配置される。
【0095】
画像表示装置１は、図６に示す通り、表示領域１１０と、表示領域１１０の外縁に配置された額縁領域１２０とを有する。光学積層体１１、１２が備える粘着剤層５１、５２はそれぞれ、画像表示装置１の表示領域１１０に相当する領域５１０と、画像表示装置１の額縁領域１２０に相当する領域５２０と、を有する（図２参照）。
【0096】
第一の光学積層体１１が有する粘着剤層５１及び第二の光学積層体１２が有する粘着剤層５２は、下記関係式（２）及び（３）を満たす。
Ｇ１１＞Ｇ２２ （２）
Ｇ２１＞Ｇ２２ （３）
式中、Ｇ１１は、粘着剤層５１のうち領域５１０の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ２１は、粘着剤層５２のうち領域５１０の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ２２は、粘着剤層５２のうち該領域５１０の端部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ１１、Ｇ２１及びＧ２２のいずれも、使用環境温度での貯蔵弾性率を表す。即ち粘着剤層５２は、貯蔵弾性率Ｇ２１を有する部分Ａ２１（中央部）と、貯蔵弾性率がＧ２１よりも小さいＧ２２を有する部分Ａ２２（端部）と、を有し、かつ粘着剤層５１は、その少なくとも中央部に、粘着剤層５２の端部Ａ２２の貯蔵弾性率Ｇ２２よりも大きい貯蔵弾性率Ｇ１１を有する部分Ａ１１を有する。
Ｇ１１＞Ｇ２２ （２）
Ｇ２１＞Ｇ２２ （３）
式中、Ｇ１１は、粘着剤層５１のうち領域５１０の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ２１は、粘着剤層５２のうち領域５１０の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ２２は、粘着剤層５２のうち該領域５１０の端部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ１１、Ｇ２１及びＧ２２のいずれも、使用環境温度での貯蔵弾性率を表す。即ち粘着剤層５２は、貯蔵弾性率Ｇ２１を有する部分Ａ２１（中央部）と、貯蔵弾性率がＧ２１よりも小さいＧ２２を有する部分Ａ２２（端部）と、を有し、かつ粘着剤層５１は、その少なくとも中央部に、粘着剤層５２の端部Ａ２２の貯蔵弾性率Ｇ２２よりも大きい貯蔵弾性率Ｇ１１を有する部分Ａ１１を有する。
【0097】
粘着剤層５１のうち領域５１０は、図１２に示すように平面視で長方形である。本実施形態では、この領域５１０は、貯蔵弾性率Ｇ１１を有する部分Ａ１１のみからなる（図１２参照）。即ち粘着剤層５１として、その全面が貯蔵弾性率Ｇ１１を示すものを用いる。図１２は、図１３と対比しやすいように、第一の光学積層体が有する粘着剤層において、貯蔵弾性率Ｇ１１を有する部分Ａ１１を概念的に示す図である。
【0098】
粘着剤層５２のうち領域５１０は、図１３に示すように平面視で長方形である。この長方形の短辺側の端部を、貯蔵弾性率Ｇ２２を有する端部Ａ２２とし、その他の中心点ｘを含む部分を、貯蔵弾性率Ｇ２１を有する中央部Ａ２１として区別している（図１３参照）。本実施形態では、長辺の中点から頂点までの線分を３：１で区切り、長辺の中点を含む部分を中央部Ａ２１とし、それ以外の部分（つまり短辺側の部分）を端部Ａ２２としている。上記線分の区切り方は特に限定されないが、例えば、線分比（Ａ２１：Ａ２２）を０．８～２０：１の範囲内で調整することが好ましい。より好ましくは１～１０：１である。図１３は、第二の光学積層体が有する粘着剤層において、貯蔵弾性率Ｇ２１を有する中央部Ａ２１と、貯蔵弾性率Ｇ２２を有する端部Ａ２２との配置関係（平面視）を概念的に示す図である。
【0099】
上述した通り、粘着剤層５２の中央部Ａ２１の貯蔵弾性率Ｇ２１は、粘着剤層５２の端部Ａ２２の貯蔵弾性率Ｇ２２よりも大きい。また、粘着剤層５１の部分Ａ１１（本実施形態では粘着剤層５１全面に該当する。）の貯蔵弾性率Ｇ１１もまた、粘着剤層５２の端部Ａ２２の貯蔵弾性率Ｇ２２よりも大きい。使用環境温度（単位：℃）をＴと表記すると、Ｇ１１及びＧ２１は、それぞれ、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（１．２×１０５）｝Ｐａ以上であることが好ましい。また、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（１．２５×１０５）｝Ｐａ以下であることが好ましい。Ｇ２２は、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（７．５×１０４）｝Ｐａ以上であることが好ましい。Ｇ２２はまた、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（８．０×１０４）｝Ｐａ以下であることが好ましい。なお、少なくとも使用環境温度が６０℃において、Ｇ１１、Ｇ２１及びＧ２２が上記範囲内となることが好適である。より好ましくは、－３０～９５℃の全範囲で、Ｇ１１、Ｇ２１及びＧ２２がこれらの範囲内となることである。
【0100】
例えば使用環境温度が９５℃である場合に、Ｇ１１及びＧ２１は、それぞれ、６．５８×１０４Ｐａ以上、７．０８×１０４Ｐａ以下であることが好適であり、Ｇ２２は、２．０８×１０４Ｐａ以上、２．５８×１０４Ｐａ以下であることが好適である。また、使用環境温度が６０℃である場合には、Ｇ１１及びＧ２１は、それぞれ、８．５×１０４Ｐａ以上、９．０×１０４Ｐａ以下であることが好適であり、Ｇ２２は、４．０×１０４Ｐａ以上、４．５×１０４Ｐａ以下であることが好適である。
【0101】
Ｇ１１とＧ２１とは、同じ値であってもよいし、異なっていてもよい。中でも、同じ値であることが好ましい。即ち粘着剤層５１及び粘着剤層５２は、更に下記関係式（４）を満たすことがより好適である。
Ｇ１１＝Ｇ２１ （４）
Ｇ１１＝Ｇ２１ （４）
【0102】
粘着剤層５２及びこれを備える第二の光学積層体１２について、本実施形態で詳述した内容以外の好ましい形態や製法等は、実施形態２で述べたそれらと同様である。粘着剤層５１及びこれを備える第一の光学積層体１１の好ましい形態や製法等は、粘着剤層５１の全面が貯蔵弾性率Ｇ１１を示すこと以外は、実施形態１で述べた粘着剤層５０のそれらと同様である。
【0103】
表示パネル２０としては、断面視において表示面が湾曲形状であるものを用いる。本実施形態では特に、断面視において、表示パネル２０の観察面側が凹状、背面側が凸状となる湾曲形状を想定している。即ち本実施形態では、第一の光学積層体１１が、表示パネル２０の凹状側に位置し、第二の光学積層体１２が、表示パネル２０の凸状側に位置する。
【0104】
ここで、湾曲形状の表示パネル（湾曲パネルとも称す）では、断面視で平面形状の表示パネルとは異なって、凹状側（内側とも称す）に圧縮応力が働き、凸状側（外側とも称る）には引っ張り応力が働いている。例えば湾曲パネル２０の両面に偏光板４１、４２が貼付された構造の積層体を例にして説明すると、図１４に示すように、湾曲パネル２０の内側に配置された偏光板４１には、湾曲パネル２０を構成する基板（例えばガラス板）によって圧縮応力Ｙが働いている。一方で、湾曲パネル２０の外側に配置された偏光板４２には、湾曲パネル２０を構成する基板（例えばガラス板）によって引張応力Ｘが働いている。この状態の湾曲パネル２０を、高温環境下にて例えばエージングした場合、湾曲パネル２０内側の偏光板４１では、熱によって偏光板４１が収縮するため、圧縮応力Ｙが次第に緩和される。一方で、湾曲パネル２０外側の偏光板４２では、熱により偏光板４２が収縮するため、上記の引張応力（張力とも称す）Ｘに加えて、更に張力が増加する。それゆえ、湾曲パネル２０が湾曲形状を保持することが困難になることがある。この場合、湾曲形状を保持させるために強制的に外力をかける必要が生じたり、また、湾曲パネル２０に支持フレームを取り付ける際に支持フレームへの負担が大きくなったりすることが懸念される。図１４は、湾曲形状の表示パネルの両面に働く力を説明するための図である。
【0105】
だが本実施形態の画像表示装置１では、表示パネル２０の凹状側に位置する光学積層体１１が有する粘着剤層５１と、凸状側に位置する光学積層体１２が有する粘着剤層５２とが、上記関係式（２）及び（３）を満たすことで、凸状側（本実施形態では背面側）では、粘着剤層５２の端部Ａ２２の貯蔵弾性率Ｇ２２によって張力Ｘが逃がされ、凹状側（本実施形態では観察面側）では、表示パネル２０が湾曲した状態で偏光板４１に圧縮応力Ｙがかからない状態になる。これにより、高温環境下で湾曲パネル２０の湾曲形状を保持でき、高温環境下に暴露した後にもその形状を充分に保持することが可能になる。このように本実施形態の画像表示装置１は、外力を要することなく表示パネル２０の湾曲形状を容易に保持でき、しかも表示パネル２０を支持フレームに取り付けする際に支持フレームへの負担を軽減することができるため、極めて有用である。このような画像表示装置１はまた、表示面のゆず肌の発生防止効果も期待できる。
【0106】
（実施形態５の変形例１）
上記実施形態５では、断面視において、観察面側が凹状、背面側が凸状となる湾曲形状の表示パネル２０を用いるが、表示パネル２０の観察面側が凸状、背面側が凹状となる湾曲形状であってもよい。本変形例は、断面視において、観察面側が凸状、背面側が凹状となる湾曲形状の表示パネル２０を用いる例である。本変形例では、表示パネル２０の凸状側（本変形例では観察面側）に、上記実施形態５でいう第二の光学積層体１２を配置し、表示パネル２０の凹状側（本変形例では観察面側）に、上記実施形態５でいう第一の光学積層体１１を配置する。即ち本実施形態でも、第一の光学積層体１１が、表示パネル２０の凹状側に位置し、第二の光学積層体１２が、表示パネル２０の凸状側に位置する。
上記実施形態５では、断面視において、観察面側が凹状、背面側が凸状となる湾曲形状の表示パネル２０を用いるが、表示パネル２０の観察面側が凸状、背面側が凹状となる湾曲形状であってもよい。本変形例は、断面視において、観察面側が凸状、背面側が凹状となる湾曲形状の表示パネル２０を用いる例である。本変形例では、表示パネル２０の凸状側（本変形例では観察面側）に、上記実施形態５でいう第二の光学積層体１２を配置し、表示パネル２０の凹状側（本変形例では観察面側）に、上記実施形態５でいう第一の光学積層体１１を配置する。即ち本実施形態でも、第一の光学積層体１１が、表示パネル２０の凹状側に位置し、第二の光学積層体１２が、表示パネル２０の凸状側に位置する。
【0107】
（実施形態５の変形例２）
上記実施形態５では、第一の光学積層体１１が有する粘着剤層５１は、画像表示装置１の表示領域１１０に相当する領域５１０が貯蔵弾性率Ｇ１１を有する部分Ａ１１のみからなる。だが、粘着剤層５１は、領域５１０が貯蔵弾性率Ｇ１１を有する部分Ａ１１（中央部）と、貯蔵弾性率がＧ１１よりも小さいＧ１２を有する部分Ａ１２（端部）と、を有するものであってもよい。本変形例は、このような粘着剤層５１を備える例である。即ち変形例では、第一の光学積層体１１が有する粘着剤層５１は、下記関係式（５）を満たす。
Ｇ１１＞Ｇ１２ （５）
式中、Ｇ１１は、粘着剤層５１のうち領域５１０の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ１２は、粘着剤層５１のうち該領域５１０の端部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ１１及びＧ１２のいずれも、使用環境温度での貯蔵弾性率を表す。従って、粘着剤層５１は、貯蔵弾性率Ｇ１１を有する部分Ａ１１（中央部）と、貯蔵弾性率がＧ１１よりも小さいＧ１２を有する部分Ａ１２（端部）と、を有する。
上記実施形態５では、第一の光学積層体１１が有する粘着剤層５１は、画像表示装置１の表示領域１１０に相当する領域５１０が貯蔵弾性率Ｇ１１を有する部分Ａ１１のみからなる。だが、粘着剤層５１は、領域５１０が貯蔵弾性率Ｇ１１を有する部分Ａ１１（中央部）と、貯蔵弾性率がＧ１１よりも小さいＧ１２を有する部分Ａ１２（端部）と、を有するものであってもよい。本変形例は、このような粘着剤層５１を備える例である。即ち変形例では、第一の光学積層体１１が有する粘着剤層５１は、下記関係式（５）を満たす。
Ｇ１１＞Ｇ１２ （５）
式中、Ｇ１１は、粘着剤層５１のうち領域５１０の中央部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ１２は、粘着剤層５１のうち該領域５１０の端部の貯蔵弾性率を表す。Ｇ１１及びＧ１２のいずれも、使用環境温度での貯蔵弾性率を表す。従って、粘着剤層５１は、貯蔵弾性率Ｇ１１を有する部分Ａ１１（中央部）と、貯蔵弾性率がＧ１１よりも小さいＧ１２を有する部分Ａ１２（端部）と、を有する。
【0108】
上述した通り、粘着剤層５１の中央部Ａ１１の貯蔵弾性率Ｇ１１は、粘着剤層５１の端部Ａ１２の貯蔵弾性率Ｇ１２よりも大きい。使用環境温度（単位：℃）をＴと表記すると、Ｇ１２は、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（７．５×１０４）｝Ｐａ以上であることが好ましい。また、｛（－５．７×１０２×Ｔ）＋（８．０×１０４）｝Ｐａ以下であることが好ましい。なお、少なくとも使用環境温度が６０℃において、Ｇ１２が上記範囲内となることが好適である。より好ましくは、－３０～９５℃の全範囲で、Ｇ１２が上記範囲内となることである。例えば使用環境温度が９５℃である場合、Ｇ１２は、２．０８×１０４Ｐａ以上、２．５８×１０４Ｐａ以下であることが好適である。また、使用環境温度が６０℃である場合には、Ｇ１２は、４．０×１０４Ｐａ以上、４．５×１０４Ｐａ以下であることが好適である。
【0109】
粘着剤層５１のうち領域５１０の端部Ａ１２の貯蔵弾性率Ｇ１２はまた、第二の光学積層体１２が有する粘着剤層５２のうち領域５１０の中央部Ａ２１の貯蔵弾性率Ｇ２１との関係で、下記関係式（６）を満たすことが好適である。即ち本変形例では、更に、第一の光学積層体１１が有する粘着剤層５１及び第二の光学積層体１２が有する粘着剤層５２が、下記関係式（６）を満たすことが好ましい。
Ｇ２１＞Ｇ１２ （６）
なお、Ｇ１２と、第二の光学積層体１２が有する粘着剤層５２のうち領域５１０の端部Ａ２２の貯蔵弾性率Ｇ２２と、の大小関係は、特に限定されない。両者が同じ値であってもよいし、異なっていてもよい。
Ｇ２１＞Ｇ１２ （６）
なお、Ｇ１２と、第二の光学積層体１２が有する粘着剤層５２のうち領域５１０の端部Ａ２２の貯蔵弾性率Ｇ２２と、の大小関係は、特に限定されない。両者が同じ値であってもよいし、異なっていてもよい。
【0110】
粘着剤層５１における中央部Ａ１１と端部Ａ１２との配置関係は特に限定されない。例えば、実施形態１で述べた粘着剤層５０（図４参照）と同様の形態や、実施形態２で述べた粘着剤層５０（図８参照）と同様の形態等が挙げられる。粘着剤層５１及びこれを備える第一の光学積層体１１について、実施形態５及び本変形例で詳述した内容以外の好ましい形態や製法等は、実施形態１及び２で述べたそれらと同様である。
【0111】
（実施形態６）
本実施形態では、本実施形態に特有の特徴について主に説明し、上記実施形態５及び実施形態１と重複する内容については説明を省略する。本実施形態は、第二の光学積層体１２が有する粘着剤層５２における中央部Ａ２１と端部Ａ２２との配置以外は、上記実施形態５と実質的に同じである。
本実施形態では、本実施形態に特有の特徴について主に説明し、上記実施形態５及び実施形態１と重複する内容については説明を省略する。本実施形態は、第二の光学積層体１２が有する粘着剤層５２における中央部Ａ２１と端部Ａ２２との配置以外は、上記実施形態５と実質的に同じである。
【0112】
図１は、本実施形態の画像表示装置に用いる光学積層体の断面模式図でもある。図２は、実施形態の画像表示装置に用いる光学積層体を、その粘着剤層側から見たときの平面模式図でもある。図５は、本実施形態の画像表示装置の断面模式図でもある。図６は、本実施形態の画像表示装置を、観察面側から見たときの平面模式図でもある。図１２は、第一の光学積層体が有する粘着剤層において、貯蔵弾性率Ｇ１１を有する部分Ａ１１を概念的に示す図である。
【0113】
粘着剤層５２のうち領域５１０は、図１５に示すように平面視で長方形である。この長方形の頂点から引いた一対の対角線の交点（これが「領域５１０の厳密な中心点ｘ」に相当する。）からの距離で、貯蔵弾性率Ｇ２１を有する中央部Ａ２１と、貯蔵弾性率Ｇ２２を有する端部Ａ２２とを区別している。本実施形態では、対角線の交点（中心点ｘ）から各頂点までの線分を３：１で区切り、中心点ｘを含む部分を中央部Ａ２１とし、それ以外の部分を端部Ａ２２としている。なお、上記線分の区切り方は特に限定されないが、例えば線分比（Ａ２１：Ａ２２）を０．８～２０：１の範囲内で調整することが好ましい。より好ましくは１～１０：１である。但し、線分の比率はこれらの比率に限定されず、中央部Ａ２１の貯蔵弾性率Ｇ２１が、端部Ａ２２の貯蔵弾性率Ｇ２２よりも大きければよい。図１５は、第二の光学積層体が有する粘着剤層において、貯蔵弾性率Ｇ２１を有する中央部Ａ２１と、貯蔵弾性率Ｇ２２を有する端部Ａ２２との配置関係（平面視）を概念的に示す図である。
【0114】
ここで、光学フィルム４０（図５中の４１、４２）として偏光板を用いる場合について検討する。本実施形態では、表示パネル２０の観察面側に位置する光学積層体１１が有する粘着剤層５１は、全面が同じ貯蔵弾性率であるため（図１２参照）、背面側に位置する光学積層体１２が有する粘着剤層５２にのみ、貯蔵弾性率が異なる部分が存在する（図１５参照）。このような光学積層体１２が備える偏光板４２の吸収軸方向（又は反射軸方向）ａが、例えば領域５１０の短辺と平行である場合には、この短辺方向に反りが発生する可能性が考えられる。だが本実施形態では、粘着剤層５２における中央部Ａ２１と端部Ａ２２との配置関係が図１５に示す形態（即ち、図１３に示す形態とは異なって、短辺側付近だけでなく長辺側付近にも貯蔵弾性率Ｇ２２を有する端部Ａ２２が存在する形態）となるように粘着剤組成物を塗布することで、上記実施形態５（図１３参照）よりも、この反りの発生をより充分に抑制することが可能になる。従って、本実施形態の画像表示装置１は、表示パネル２０の反りを低減し、かつ表示面のゆず肌と称される凹凸の発生を防止できると同時に、表示パネル２０として湾曲パネルを使用した際に外力を要することなくその湾曲形状を容易に保持できるという点で、著しく優れた効果を発揮できるものである。
【0115】
粘着剤層５２及びこれを備える第二の光学積層体１２について、実施形態５及び本実施形態で詳述した内容以外の好ましい形態や製法等は、実施形態１で述べた粘着剤層５０のそれらと同様である。
【0116】
（実施形態７）
本実施形態では、本実施形態に特有の特徴について主に説明し、上記実施形態５及び実施形態１と重複する内容については説明を省略する。本実施形態は、第一の光学積層体１１が有する粘着剤層５１も上記関係式（１）（即ち上記関係式（５））を満たすこと、第二の光学積層体１２が有する粘着剤層５２における中央部Ａ２１と端部Ａ２２との配置関係、及び、大型サイズの画像表示装置を想定していること、以外は、上記実施形態５と実質的に同じである。
本実施形態では、本実施形態に特有の特徴について主に説明し、上記実施形態５及び実施形態１と重複する内容については説明を省略する。本実施形態は、第一の光学積層体１１が有する粘着剤層５１も上記関係式（１）（即ち上記関係式（５））を満たすこと、第二の光学積層体１２が有する粘着剤層５２における中央部Ａ２１と端部Ａ２２との配置関係、及び、大型サイズの画像表示装置を想定していること、以外は、上記実施形態５と実質的に同じである。
【0117】
図１は、本実施形態の画像表示装置に用いる光学積層体の断面模式図でもある。図２は、実施形態の画像表示装置に用いる光学積層体を、その粘着剤層側から見たときの平面模式図でもある。図５は、本実施形態の画像表示装置の断面模式図でもある。図６は、本実施形態の画像表示装置を、観察面側から見たときの平面模式図でもある。
【0118】
画像表示装置１が６０インチや７０インチ等の大型サイズである場合、例えば１２インチ程度の中小型サイズに比べ、高温環境下での熱収縮（例えば高温エージングによる偏光板の収縮）が大きくなる傾向がある。従って、表示パネル２０の反りを更に低減するために、本実施形態では、表示パネル２０の両面に位置する粘着剤層５０（即ち粘着剤層５１及び５２）のいずれをも、上記関係式（１）を満たすものとする。即ち第一の光学積層体１１が有する粘着剤層５１及び第二の光学積層体１２が有する粘着剤層５２は、下記関係式（２）、（３）及び（５）を満たす。各記号はそれぞれ上述した通りであり、好ましい数値範囲もそれぞれ上述した通りである。
Ｇ１１＞Ｇ２２ （２）
Ｇ２１＞Ｇ２２ （３）
Ｇ１１＞Ｇ１２ （５）
Ｇ１１＞Ｇ２２ （２）
Ｇ２１＞Ｇ２２ （３）
Ｇ１１＞Ｇ１２ （５）
【0119】
中でも、下記関係式（４）を満たすことが好ましく、また、下記関係式（６）を満たすことが好ましい。より好ましくは、下記関係式（４）及び（６）を満たすことである。
Ｇ１１＝Ｇ２１ （４）
Ｇ２１＞Ｇ１２ （６）
Ｇ１１＝Ｇ２１ （４）
Ｇ２１＞Ｇ１２ （６）
【0120】
ここで、上述したように表示パネル２０では、偏光板として吸収型偏光板を用いた場合は吸収軸方向ａの反りが大きくなり、反射型偏光板を用いた場合は反射軸方向ａの反りが大きくなると考えられる。これは湾曲形状の表示パネル２０にも当てはまる。それゆえ、粘着剤層５１、５２はそれぞれ、貼合する偏光板４１、４２の吸収軸方向（又は反射軸方向）ａを考慮して、貯蔵弾性率Ｇ１１、Ｇ２１を有する中央部Ａ１１、Ａ２１と、貯蔵弾性率Ｇ１２、Ｇ２２を有する端部Ａ１２、Ａ２２とを設定することが好ましい。
【0121】
一般的な湾曲形状の表示パネル２０は、平面視で長方形であり、その横方向が長辺方向となる。この形状を考慮すると、表示パネル２０の観察面側に位置する偏光板４１は、その吸収軸方向又は反射軸方向ａが、表示パネル２０の長辺方向に平行な方向となるように配置されると考えられる。従って、粘着剤層５１では、短辺側付近の端部Ａ１２の貯蔵弾性率Ｇ１２を、中央部Ａ１１の貯蔵弾性率Ｇ１１よりも低くすることが好ましい（図１６参照）。一方、クロスニコル配置の場合、表示パネル２０の背面側に位置する偏光板４２は、その吸収軸方向又は反射軸方向ａが、表示パネル２０の短辺方向に平行な方向となるように配置される。この場合、短辺方向に反りが発生してしまう可能性がある。そこで、表示パネル２０の背面側に位置する粘着剤層５２では、短辺側付近の端部Ａ１２だけでなく、長辺側付近の端部Ａ１２も、中央部Ａ１１の貯蔵弾性率Ｇ１１よりも低くすることが好ましい（図１７参照）。
【0122】
粘着剤層５１のうち領域５１０は、図１６に示すように平面視で長方形である。この長方形の短辺側の端部を、貯蔵弾性率Ｇ１２を有する端部Ａ１２とし、その他の中心点ｘを含む部分を、貯蔵弾性率Ｇ１１を有する中央部Ａ１１として区別する（図１６参照）。図１６は、第一の光学積層体が有する粘着剤層において、貯蔵弾性率Ｇ１１を有する中央部Ａ１１と、貯蔵弾性率Ｇ１２を有する端部Ａ１２との配置関係（平面視）を概念的に示す図である。
【0123】
粘着剤層５２のうち領域５１０は、図１７に示すように平面視で長方形である。中央部Ａ２１も平面視で長方形とし、中央部Ａ２１の周囲（即ち領域５１０の四辺を含む部分）を端部Ａ２２とする（図１７参照）。図１７は、第二の光学積層体が有する粘着剤層において、貯蔵弾性率Ｇ２１を有する中央部Ａ２１と、貯蔵弾性率Ｇ２２を有する端部Ａ２２との配置関係（平面視）を概念的に示す図である。
【0124】
粘着剤層５１及びこれを備える第一の光学積層体１１、並びに、粘着剤層５２及びこれを備える第二の光学積層体１２について、本実施形態で詳述した内容以外の好ましい形態や製法等は、実施形態１及び２で述べたそれらと同様である。
【0125】
（実施形態７の変形例１）
上記実施形態７では、上記実施形態５において述べた通り、断面視において、観察面側が凹状、背面側が凸状となる湾曲形状の表示パネル２０を用いるが、表示パネル２０の観察面側が凸状、背面側が凹状となる湾曲形状であってもよい。本変形例は、断面視において、観察面側が凸状、背面側が凹状となる湾曲形状の表示パネル２０を用いる例である。本変形例では、表示パネル２０の凸状側（本変形例では観察面側）に、上記実施形態７でいう第二の光学積層体１２を配置し、表示パネル２０の凹状側（本変形例では観察面側）に、上記実施形態７でいう第一の光学積層体１１を配置する。即ち本実施形態でも、第一の光学積層体１１が、表示パネル２０の凹状側に位置し、第二の光学積層体１２が、表示パネル２０の凸状側に位置する。
上記実施形態７では、上記実施形態５において述べた通り、断面視において、観察面側が凹状、背面側が凸状となる湾曲形状の表示パネル２０を用いるが、表示パネル２０の観察面側が凸状、背面側が凹状となる湾曲形状であってもよい。本変形例は、断面視において、観察面側が凸状、背面側が凹状となる湾曲形状の表示パネル２０を用いる例である。本変形例では、表示パネル２０の凸状側（本変形例では観察面側）に、上記実施形態７でいう第二の光学積層体１２を配置し、表示パネル２０の凹状側（本変形例では観察面側）に、上記実施形態７でいう第一の光学積層体１１を配置する。即ち本実施形態でも、第一の光学積層体１１が、表示パネル２０の凹状側に位置し、第二の光学積層体１２が、表示パネル２０の凸状側に位置する。
【0126】
以上、本発明の実施形態について説明したが、説明された個々の事項は、すべて本発明全般に対して適用され得るものである。
【0127】
以下に実施例及び比較例を掲げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。なお、以下の示す実施例では、特に断りのない限り、表示パネル２０として、平面形状が長方形であり、かつ一対のガラス板（基板）で液晶層が挟持された構造の液晶パネルを用い、また、偏光板４１、４２として吸収型直線偏光板を用いる。
【0128】
（試験例１～５）
粘着剤の貯蔵弾性率と表示パネルの反り量との相関を調べるために、以下の評価試験を行った。
（１）評価サンプル
図１８で示される構造を有するサンプルを使用した。
即ち評価サンプルは、図１８で示されるように、粘着剤層５０の一方の面に偏光板４０が貼合され、他方の面にガラス板２３０が貼合された構成からなる。ガラス板２３０のサイズは、２９７ｍｍ×１２０ｍｍ×０．５５ｍｍである。偏光板４０として吸収型直線偏光板を用いた。
（２）粘着剤の種類
各試験例において、表１に示すＮｏ．１～Ｎｏ．５の５種類の粘着剤（粘着シート）をそれぞれ用いた。各粘着シートの厚みと６０℃での貯蔵弾性率を表１に示す。
（３）評価方法
恒温槽の温度を６０℃に設定し、各評価サンプルをこの恒温槽の中に投入した。投入から２週間後（即ち３３６時間後）に評価サンプルを取り出して、反り量（ｍｍ）を測定した。結果を、図１９のグラフに示す。図１９は、試験例１～５の結果を、粘着剤の貯蔵弾性率と表示パネルの反り量との関係で検討したグラフである。
粘着剤の貯蔵弾性率と表示パネルの反り量との相関を調べるために、以下の評価試験を行った。
（１）評価サンプル
図１８で示される構造を有するサンプルを使用した。
即ち評価サンプルは、図１８で示されるように、粘着剤層５０の一方の面に偏光板４０が貼合され、他方の面にガラス板２３０が貼合された構成からなる。ガラス板２３０のサイズは、２９７ｍｍ×１２０ｍｍ×０．５５ｍｍである。偏光板４０として吸収型直線偏光板を用いた。
（２）粘着剤の種類
各試験例において、表１に示すＮｏ．１～Ｎｏ．５の５種類の粘着剤（粘着シート）をそれぞれ用いた。各粘着シートの厚みと６０℃での貯蔵弾性率を表１に示す。
（３）評価方法
恒温槽の温度を６０℃に設定し、各評価サンプルをこの恒温槽の中に投入した。投入から２週間後（即ち３３６時間後）に評価サンプルを取り出して、反り量（ｍｍ）を測定した。結果を、図１９のグラフに示す。図１９は、試験例１～５の結果を、粘着剤の貯蔵弾性率と表示パネルの反り量との関係で検討したグラフである。
【0129】
【表1】
【0130】
図１９より、粘着剤の貯蔵弾性率が上昇するにつれ、表示パネルの反り量が大きくなるということが分かる。
【0131】
（試験例６）
偏光板４０の吸収軸方向ａの反り量と、偏光板４０の透過軸方向ｂの反り量とを比較検討するために、以下の評価試験を行った。
（１）評価サンプル
評価サンプルは、厚さ０．３ｍｍのガラスの片面に吸収型直線偏光板（日東電工社製）を貼合したものである。吸収軸方向ａの反り量と透過軸方向ｂの反り量とをそれぞれ個別に調査するために、以下のサンプル１及びサンプル２をそれぞれ作製して、各々評価した。
サンプル１：平面の大きさが５ｍｍ×９０ｍｍである、細長い形状とする。この平面の長辺（長さ９０ｍｍの辺）方向と偏光板の吸収軸方向ａとが平行で、かつ短辺（長さ５ｍｍの辺）方向と偏光板の透過軸方向ｂとが平行になるように、偏光板を配置する。
サンプル２：平面の大きさが５ｍｍ×９０ｍｍである、細長い形状とする。この平面の長辺（長さ９０ｍｍの辺）方向と偏光板の透過軸方向ｂとが平行で、かつ短辺（長さ５ｍｍの辺）方向と偏光板の吸収軸方向ａとが平行になるように、偏光板を配置する。
（２）評価方法
恒温槽の温度を９５℃に設定し、各評価サンプルをこの恒温槽の中に投入し、９５℃で２時間放置した後、２５℃環境下で１時間放置した。評価サンプルを取り出して、反り量（ｍｍ）を測定した。測定は、定盤上に、反りの凸面を下にして設置し、評価サンプル端部と定盤との隙間をシックネスゲージで測定するものとする。結果を図２０に示す。図２０は、試験例６の結果を示すグラフである。図２０中、ａは、サンプル１の結果（即ち、吸収軸方向ａの反り量に該当する。）であり、ｂは、サンプル２の結果（即ち、透過軸方向ｂの反り量に該当する。）である。
偏光板４０の吸収軸方向ａの反り量と、偏光板４０の透過軸方向ｂの反り量とを比較検討するために、以下の評価試験を行った。
（１）評価サンプル
評価サンプルは、厚さ０．３ｍｍのガラスの片面に吸収型直線偏光板（日東電工社製）を貼合したものである。吸収軸方向ａの反り量と透過軸方向ｂの反り量とをそれぞれ個別に調査するために、以下のサンプル１及びサンプル２をそれぞれ作製して、各々評価した。
サンプル１：平面の大きさが５ｍｍ×９０ｍｍである、細長い形状とする。この平面の長辺（長さ９０ｍｍの辺）方向と偏光板の吸収軸方向ａとが平行で、かつ短辺（長さ５ｍｍの辺）方向と偏光板の透過軸方向ｂとが平行になるように、偏光板を配置する。
サンプル２：平面の大きさが５ｍｍ×９０ｍｍである、細長い形状とする。この平面の長辺（長さ９０ｍｍの辺）方向と偏光板の透過軸方向ｂとが平行で、かつ短辺（長さ５ｍｍの辺）方向と偏光板の吸収軸方向ａとが平行になるように、偏光板を配置する。
（２）評価方法
恒温槽の温度を９５℃に設定し、各評価サンプルをこの恒温槽の中に投入し、９５℃で２時間放置した後、２５℃環境下で１時間放置した。評価サンプルを取り出して、反り量（ｍｍ）を測定した。測定は、定盤上に、反りの凸面を下にして設置し、評価サンプル端部と定盤との隙間をシックネスゲージで測定するものとする。結果を図２０に示す。図２０は、試験例６の結果を示すグラフである。図２０中、ａは、サンプル１の結果（即ち、吸収軸方向ａの反り量に該当する。）であり、ｂは、サンプル２の結果（即ち、透過軸方向ｂの反り量に該当する。）である。
【0132】
図２０より、透過軸方向ｂの反り量よりも、吸収軸方向ａの反り量が大きいことが分かる。なお、反射型偏光板でも、透過軸方向ｂの反り量よりも、反射軸方向ａの反り量が大きくなる。
【0133】
【0134】
本例の画像表示装置１は、観察面側から背面側に向かって順に、光学積層体１１、表示パネル２０、光学積層体１２及びバックライト３０を備える。光学積層体１１、１２はそれぞれ、偏光板４１、４２と粘着剤層５０とを備える。偏光板４１、４２はそれぞれ、偏光層４２０の両面に保護層４１０を有する構成からなる。光学積層体１１、１２は、これらが有する偏光板４１、４２の透過軸が互いに直交するように配置されている。光学積層体１１、１２は、これらが有する粘着剤層５０が、表示パネル２０が備える一対の基板（ガラス板）２３０に接するように配置されている。
【0135】
光学積層体１１、１２を作製する際には、これらが有する粘着剤層５０はいずれも、領域５１０が、図４に示すように平面視で長方形であり、また、中心点ｘから各頂点までの線分を３：１で区切り、中心点ｘを含む部分を中央部Ａ１とし、それ以外の部分を端部Ａ２とする。中央部Ａ１の貯蔵弾性率（６０℃）は、８．５×１０４Ｐａ以上、９．０×１０４Ｐａ以下になるように調整し、端部Ａ２の貯蔵弾性率（６０℃）は、４．０８×１０４Ｐａ以上、４．５８×１０４Ｐａ以下になるように調整する。
【0136】
【0137】
本例は、光学積層体１１、１２が有する粘着剤層５０における中央部Ａ１と端部Ａ２との配置以外は、実施例１と実質的に同じである。光学積層体１１、１２が有する粘着剤層５０はいずれも、領域５１０が、図８に示すように平面視で長方形であり、また、長辺の中点から頂点までの線分を３：１で区切り、長辺の中点を含む部分を中央部Ａ１とし、それ以外の部分（つまり短辺側の部分）を端部Ａ２とする。中央部Ａ１の貯蔵弾性率（６０℃）は、８．５×１０４Ｐａ以上、９．０×１０４Ｐａ以下になるように調整し、端部Ａ２の貯蔵弾性率（６０℃）は、４．０８×１０４Ｐａ以上、４．５８×１０４Ｐａ以下になるように調整する。
【0138】
【0139】
まず光学積層体１０を２個（光学積層体１１、１２）作製した。光学積層体１１、１２はそれぞれ、偏光板４０（偏光板４１、４２）と粘着剤層５０とを備える。偏光板４１、４２はそれぞれ、偏光層４２０の両面に保護層４１０を有する構成からなる。本例では、粘着剤層５０を与える粘着剤組成物として紫外線硬化型組成物を１種類用い、粘着剤層５０において塗り分けは行わない。即ち光学積層体１１、１２が有する粘着剤層５０の貯蔵弾性率は、それぞれ面内で均一なものとする。
【0140】
得られる光学積層体１１、１２を表示パネル２０に貼合する。具体的にはまず、粘着剤層５０が、表示パネル２０が備える一対の基板（ガラス板）２３０に接するように、光学積層体１１、１２と表示パネル２０とを重ね合わせる。重ね合わせる際には、光学積層体１１が有する偏光板４１の透過軸と、光学積層体１２が有する偏光板４２の透過軸とが互いに直交するようにする。その後、この全体に紫外線を照射し、更に粘着剤層５０の中央部にのみ紫外線の追加照射を行う。その際、追加照射した部分の貯蔵弾性率（６０℃）が８．５×１０４Ｐａ以上、９．０×１０４Ｐａ以下になるように調整し、追加照射しない部分の貯蔵弾性率（６０℃）が４．０８×１０４Ｐａ以上、４．５８×１０４Ｐａ以下になるように調整する。最後に、バックライト３０を背面側に配置する。
【0141】
このようにして得られる画像表示装置１は、観察面側から背面側に向かって順に、光学積層体１１、表示パネル２０、光学積層体１２及びバックライト３０を備える。光学積層体１１、１２はそれぞれ、偏光板４１、４２と粘着剤層５０とを備える。偏光板４１、４２はそれぞれ、偏光層４２０の両面に保護層４１０を有する構成からなる。光学積層体１１、１２は、これらが有する偏光板４１、４２の透過軸が互いに直交するように配置されている。光学積層体１１、１２は、これらが有する粘着剤層５０が、表示パネル２０が備える一対の基板（ガラス板）２３０に接するように配置されている。
【0142】
【0143】
まず光学積層体１０を２個作製した（光学積層体１１、１２）。光学積層体１１、１２はそれぞれ、偏光板４０（偏光板４１、４２）と粘着剤層５０とを備える。偏光板４１、４２はそれぞれ、偏光層４２０の両面に保護層４１０を有する構成からなる。本例では、粘着剤層５０を与える粘着剤組成物として熱硬化型組成物を１種類用い、粘着剤層５０において塗り分けは行わない。即ち光学積層体１１、１２が有する粘着剤層５０の貯蔵弾性率は、それぞれ面内で均一なものとする。
【0144】
得られる光学積層体１１、１２を表示パネル２０に貼合する。具体的にはまず、粘着剤層５０が、表示パネル２０が備える一対の基板（ガラス板）２３０に接するように、光学積層体１１、１２と表示パネル２０とを重ね合わせる。重ね合わせる際には、光学積層体１１が有する偏光板４１の透過軸と、光学積層体１２が有する偏光板４２の透過軸とが互いに直交するようにする。その後、この全体を加熱し、更に粘着剤層５０の中央部にのみ熱硬化を続けて行う。その際、熱硬化を長時間行った部分の貯蔵弾性率（６０℃）が８．５×１０４Ｐａ以上、９．０×１０４Ｐａ以下になるように調整し、それ以外の部分の貯蔵弾性率（６０℃）が４．０８×１０４Ｐａ以上、４．５８×１０４Ｐａ以下になるように調整する。最後に、バックライト３０を背面側に配置する。
【0145】
このようにして得られる画像表示装置１は、観察面側から背面側に向かって順に、光学積層体１１、表示パネル２０、光学積層体１２及びバックライト３０を備える。光学積層体１１、１２はそれぞれ、偏光板４１、４２と粘着剤層５０とを備える。偏光板４１、４２はそれぞれ、偏光層４２０の両面に保護層４１０を有する構成からなる。光学積層体１１、１２は、これらが有する偏光板４１、４２の透過軸が互いに直交するように配置されている。光学積層体１１、１２は、これらが有する粘着剤層５０が、表示パネル２０が備える一対の基板（ガラス板）２３０に接するように配置されている。
【0146】
【0147】
まず光学積層体１０を２個（光学積層体１１、１２）作製した。光学積層体１１、１２はそれぞれ、偏光板４０（偏光板４１、４２）と粘着剤層５０とを備える。偏光板４１、４２はそれぞれ、偏光層４２０の両面に保護層４１０を有する構成からなる。本例では、粘着剤層５０を与える粘着剤組成物を１種類のみ用い、粘着剤層５０において塗り分けは行わない。即ち光学積層体１１、１２が有する粘着剤層５０の貯蔵弾性率は、それぞれ面内で均一なものとする。
【0148】
得られる光学積層体１１、１２を表示パネル２０に貼合する。具体的にはまず、粘着剤層５０が、表示パネル２０が備える一対の基板（ガラス板）２３０に接するように、光学積層体１１、１２と表示パネル２０とを重ね合わせる。なお、重ね合わせる前に、表示パネル２０の各表面のうち、光学積層体１１、１２を重ね合わせたときに光学積層体１１、１２が有する各粘着剤層５０の中央部に対応する部分に、それぞれ、硬化剤を塗布しておく。また、重ね合わせる際には、光学積層体１１が有する偏光板４１の透過軸と、光学積層体１２が有する偏光板４２の透過軸とが互いに直交するようにする。その後、この全体を硬化させる。このような貼合工程では、硬化剤を塗布した部分に対応する部分の貯蔵弾性率（６０℃）が８．５×１０４Ｐａ以上、９．０×１０４Ｐａ以下になるように調整し、それ以外の部分の貯蔵弾性率（６０℃）が４．０８×１０４Ｐａ以上、４．５８×１０４Ｐａ以下になるように調整する。最後に、バックライト３０を背面側に配置する。
【0149】
このようにして得た画像表示装置１は、観察面側から背面側に向かって順に、光学積層体１１、表示パネル２０、光学積層体１２及びバックライト３０を備える。光学積層体１１、１２はそれぞれ、偏光板４１、４２と粘着剤層５０とを備える。偏光板４１、４２はそれぞれ、偏光層４２０の両面に保護層４１０を有する構成からなる。光学積層体１１、１２は、これらが有する偏光板４１、４２の透過軸が互いに直交するように配置されている。光学積層体１１、１２は、これらが有する粘着剤層５０が、表示パネル２０が備える一対の基板（ガラス板）２３０に接するように配置されている。
【0150】
【0151】
本例の画像表示装置１は、観察面側から背面側に向かって順に、光学積層体１１、表示パネル２０、光学積層体１２及びバックライト３０を備える。光学積層体１１、１２はそれぞれ、偏光板４１、４２と粘着剤層５０とを備える。偏光板４１、４２はそれぞれ、偏光層４２０の両面に保護層４１０を有する構成からなる。光学積層体１１、１２は、これらが有する偏光板４１、４２の透過軸が互いに直交するように配置されている。光学積層体１１、１２は、これらが有する粘着剤層５０が、表示パネル２０が備える一対の基板（ガラス板）２３０に接するように配置されている。
【0152】
光学積層体１１、１２が有する粘着剤層５０はいずれも、領域５１０が、図１０及び図１１で示すように、平面視で長方形である。光学積層体１１は、貼合する偏光板４０の吸収軸方向ａが領域５１０の長辺と平行であり、中央部Ａ１も平面視で四角形である（図１０参照）。光学積層体１１が備える粘着剤層５０では、図１０で示すように、領域５１０の中心点ｘから長辺の中点までの線分をＬ１：１で、かつ領域５１０の中心点ｘから短辺の中点までの線分をＬ２：１で区切り、該中心点ｘを含む部分を中央部Ａ１とし、それ以外の部分を端部Ａ２とする（但し、Ｌ１＞Ｌ２となるようにする）。一方、光学積層体１２は、貼合する偏光板４０の吸収軸方向ａが領域５１０の短辺と平行であり、中央部Ａ１も平面視で四角形である（図１１参照）。光学積層体１２が備える粘着剤層５０では、図１１で示すように、領域５１０の中心点ｘから長辺の中点までの線分をＬ１：１で、かつ領域５１０の中心点ｘから短辺の中点までの線分をＬ２：１で区切り、該中心点ｘを含む部分を中央部Ａ１とし、それ以外の部分を端部Ａ２とする（但し、Ｌ２＞Ｌ１となるようにする）。光学積層体１１、１２のいずれも、中央部Ａ１の貯蔵弾性率（６０℃）は、８．５×１０４Ｐａ以上、９．０×１０４Ｐａ以下になるように調整し、端部Ａ２の貯蔵弾性率（６０℃）は、４．０８×１０４Ｐａ以上、４．５８×１０４Ｐａ以下になるように調整する。
【0153】
（実施例５）
本例の画像表示装置は、上記実施形態５の画像表示装置に対応する（図５、図６、図７、図１２及び図１３参照）。なお、表示パネル２０として、平面視では長方形であり、断面視では観察面側が凹状、背面側が凸状となる湾曲形状であって、一対のガラス板（基板）で液晶層が挟持された構造の液晶パネルを用いる。
本例の画像表示装置は、上記実施形態５の画像表示装置に対応する（図５、図６、図７、図１２及び図１３参照）。なお、表示パネル２０として、平面視では長方形であり、断面視では観察面側が凹状、背面側が凸状となる湾曲形状であって、一対のガラス板（基板）で液晶層が挟持された構造の液晶パネルを用いる。
【0154】
本例の画像表示装置１は、観察面側から背面側に向かって順に、光学積層体１１、表示パネル２０、光学積層体１２及びバックライト３０を備える。光学積層体１１は、偏光板４１と粘着剤層５１とを備え、光学積層体１２は、偏光板４２と粘着剤層５２とを備える。偏光板４１、４２はそれぞれ、偏光層４２０の両面に保護層４１０を有する構成からなる。光学積層体１１、１２は、これらが有する偏光板４１、４２の透過軸が互いに直交するように配置されている。光学積層体１１、１２は、粘着剤層５１、５２が、表示パネル２０が備える一対の基板（ガラス板）２３０に接するように配置されている。
【0155】
光学積層体１１が有する粘着剤層５１は、領域５１０が、図１２に示すように平面視で長方形であり、貯蔵弾性率Ｇ１１を有する中央部Ａ１１のみからなる（図１２参照）。即ち粘着剤層５１として、その全面が貯蔵弾性率Ｇ１１を示すものを用いる。貯蔵弾性率Ｇ１１（９５℃）は、６．５８×１０４Ｐａ以上、７．０８×１０４Ｐａ以下になるように調整する。
【0156】
光学積層体１２が有する粘着剤層５２は、領域５１０が、図１３に示すように平面視で長方形であり、また、長辺の中点から頂点までの線分を３：１で区切り、長辺の中点を含む部分を中央部Ａ２１とし、それ以外の部分（つまり短辺側の部分）を端部Ａ２２とする。中央部Ａ２１の貯蔵弾性率Ｇ２１（９５℃）は、粘着剤層５１の全面の貯蔵弾性率Ｇ１１（９５℃）と同等の値になるように調整し、端部Ａ２２の貯蔵弾性率Ｇ２２（９５℃）は、２．０８×１０４Ｐａ以上、２．５８×１０４Ｐａ以下で、かつＧ１１及びＧ２１よりも低くなるように調整する。
【0157】
【0158】
本例は、光学積層体１２が有する粘着剤層５２における中央部Ａ１と端部Ａ２との配置以外は、実施例５と実質的に同じである。光学積層体１２が有する粘着剤層５２は、領域５１０が、図１５に示すように平面視で長方形であり、また、中心点ｘから各頂点までの線分を３：１で区切り、中心点ｘを含む部分を中央部Ａ２１とし、それ以外の部分を端部Ａ２２とする。中央部Ａ２１の貯蔵弾性率Ｇ２１は、粘着剤層５１の全面の貯蔵弾性率Ｇ１１と同等の値に調整し、端部Ａ２２の貯蔵弾性率Ｇ２２（９５℃）は、２．０８×１０４Ｐａ以上、２．５８×１０４Ｐａ以下で、かつＧ１１及びＧ２１よりも低くなるように調整する。
【0159】
（実施例７）
本例の画像表示装置は、上記実施形態７の画像表示装置に対応する（図５、図６、図７、図１７及び図１８参照）。なお、表示パネル２０として、平面視では長方形であり、断面視では観察面側が凹状、背面側が凸状となる湾曲形状であって、一対のガラス板（基板）で液晶層が挟持された構造の液晶パネルを用いる。
本例の画像表示装置は、上記実施形態７の画像表示装置に対応する（図５、図６、図７、図１７及び図１８参照）。なお、表示パネル２０として、平面視では長方形であり、断面視では観察面側が凹状、背面側が凸状となる湾曲形状であって、一対のガラス板（基板）で液晶層が挟持された構造の液晶パネルを用いる。
【0160】
本例の画像表示装置１は、観察面側から背面側に向かって順に、光学積層体１１、表示パネル２０、光学積層体１２及びバックライト３０を備える。光学積層体１１は、偏光板４１と粘着剤層５１とを備え、光学積層体１２は、偏光板４２と粘着剤層５２とを備える。偏光板４１、４２はそれぞれ、偏光層４２０の両面に保護層４１０を有する構成からなる。光学積層体１１、１２は、これらが有する偏光板４１、４２の透過軸が互いに直交するように配置されている。光学積層体１１、１２は、粘着剤層５１、５２が、表示パネル２０が備える一対の基板（ガラス板）２３０に接するように配置されている。
【0161】
光学積層体１１が有する粘着剤層５１は、領域５１０が、図１６に示すように平面視で長方形であり、また、長辺の中点から頂点までの線分を３：１で区切り、長辺の中点を含む部分を中央部Ａ１１とし、それ以外の部分（つまり短辺側の部分）を端部Ａ１２とする。中央部Ａ１１の貯蔵弾性率Ｇ１１（９５℃）は、６．５８×１０４Ｐａ以上、７．０８×１０４Ｐａ以下になるように調整し、端部Ａ１２の貯蔵弾性率Ｇ１２（９５℃）は、２．０８×１０４Ｐａ以上、２．５８×１０４Ｐａ以下で、かつＧ１１よりも低くなるように調整する。
【0162】
光学積層体１２が有する粘着剤層５２は、領域５１０が、図１７に示すように平面視で長方形である。中央部Ａ２１も平面視で長方形とし、中央部Ａ２１の周囲（即ち領域５１０の四辺を含む部分）を端部Ａ２２とする（図１７参照）。中央部Ａ２２の貯蔵弾性率Ｇ２１（９５℃）は、６．５８×１０４Ｐａ以上、７．０８×１０４Ｐａ以下になるように調整し、端部Ａ２２の貯蔵弾性率Ｇ２２（９５℃）は、２．０８×１０４Ｐａ以上、２．５８×１０４Ｐａ以下で、かつＧ２１よりも低くなるように調整する。
【0163】
以上に示した本発明の各態様は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜組み合わされてもよい。
【符号の説明】
【0164】
１ ：画像表示装置
１０、１１、１２ ：光学積層体
２０ ：表示パネル（液晶パネル等）
３０ ：バックライト
４０、４１、４２ ：光学フィルム（偏光板等）
５０、５１、５２ ：粘着剤層
１１０ ：画像表示装置の表示領域
１２０ ：画像表示装置の額縁領域
２３０ ：基板
２４０ ：液晶層
４１０ ：保護層
４２０ ：偏光層
５１０ ：画像表示装置の表示領域に相当する領域
５２０ ：画像表示装置の額縁領域に相当する領域
Ａ１ ：貯蔵弾性率Ｇ１を有する中央部
Ａ２ ：貯蔵弾性率Ｇ２を有する端部
Ａ１１ ：貯蔵弾性率Ｇ１１を有する中央部（又は部分）
Ａ１２ ：貯蔵弾性率Ｇ１２を有する端部
Ａ２１ ：貯蔵弾性率Ｇ２１を有する中央部
Ａ２２ ：貯蔵弾性率Ｇ２２を有する端部
ａ ：偏光板の吸収軸方向又は反射軸方向
ｂ ：偏光板の透過軸方向
ｘ ：中心点
Ｘ ：引張応力
Ｙ ：圧縮応力
１０、１１、１２ ：光学積層体
２０ ：表示パネル（液晶パネル等）
３０ ：バックライト
４０、４１、４２ ：光学フィルム（偏光板等）
５０、５１、５２ ：粘着剤層
１１０ ：画像表示装置の表示領域
１２０ ：画像表示装置の額縁領域
２３０ ：基板
２４０ ：液晶層
４１０ ：保護層
４２０ ：偏光層
５１０ ：画像表示装置の表示領域に相当する領域
５２０ ：画像表示装置の額縁領域に相当する領域
Ａ１ ：貯蔵弾性率Ｇ１を有する中央部
Ａ２ ：貯蔵弾性率Ｇ２を有する端部
Ａ１１ ：貯蔵弾性率Ｇ１１を有する中央部（又は部分）
Ａ１２ ：貯蔵弾性率Ｇ１２を有する端部
Ａ２１ ：貯蔵弾性率Ｇ２１を有する中央部
Ａ２２ ：貯蔵弾性率Ｇ２２を有する端部
ａ ：偏光板の吸収軸方向又は反射軸方向
ｂ ：偏光板の透過軸方向
ｘ ：中心点
Ｘ ：引張応力
Ｙ ：圧縮応力
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】