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特開2024-91433プラグコネクタ及びレセプタクルコネクタ並びにプラグコネクタの抜去方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024091433
(43)【公開日】2024-07-04
(54)【発明の名称】プラグコネクタ及びレセプタクルコネクタ並びにプラグコネクタの抜去方法
(51)【国際特許分類】
H01R 13/639 20060101AFI20240627BHJP
【ＦＩ】
H01R13/639 Z
【審査請求】有
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023181069
(22)【出願日】2023-10-20
(31)【優先権主張番号】18/087,999
(32)【優先日】2022-12-23
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(71)【出願人】
【識別番号】000177690
【氏名又は名称】山一電機株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100112737
【弁理士】
【氏名又は名称】藤田 考晴
(74)【代理人】
【識別番号】100140914
【弁理士】
【氏名又は名称】三苫 貴織
(74)【代理人】
【識別番号】100136168
【弁理士】
【氏名又は名称】川上 美紀
(74)【代理人】
【識別番号】100172524
【弁理士】
【氏名又は名称】長田 大輔
(72)【発明者】
【氏名】伊東 利育
【テーマコード（参考）】
5E021
【Ｆターム（参考）】
5E021FA05
5E021FA09
5E021FA14
5E021FA16
5E021FB07
5E021FC31
5E021FC32
5E021FC40
5E021HC11
5E021HC31
(57)【要約】
【課題】単純な構成で信頼性の高い機構によってレセプタクルコネクタに対して固定されたプラグコネクタを容易に抜去することができるプラグコネクタ及びレセプタクルコネクタ並びにプラグコネクタの抜去方法を提供する。
【解決手段】ケーシング１１０と、ケーシング１１０に取り付けられているレバー部材１４１と、を備え、レバー部材１４１は、ケーシング１１０に対して回動自在に支持された支点部１４１ｂと、挿抜方向Ｄｉｅにおいて支点部１４１ｂよりもレセプタクルコネクタ寄りに位置するとともに、レセプタクルコネクタの被係合部に係合可能な係合部１４１ａと、挿抜方向Ｄｉｅにおいて支点部１４１ｂに対するレセプタクルコネクタの反対側に位置するとともに、押下することで係合部１４１ａを被係合部との係合から解除する操作部１４１ｃと、を有している。
【選択図】図６
【解決手段】ケーシング１１０と、ケーシング１１０に取り付けられているレバー部材１４１と、を備え、レバー部材１４１は、ケーシング１１０に対して回動自在に支持された支点部１４１ｂと、挿抜方向Ｄｉｅにおいて支点部１４１ｂよりもレセプタクルコネクタ寄りに位置するとともに、レセプタクルコネクタの被係合部に係合可能な係合部１４１ａと、挿抜方向Ｄｉｅにおいて支点部１４１ｂに対するレセプタクルコネクタの反対側に位置するとともに、押下することで係合部１４１ａを被係合部との係合から解除する操作部１４１ｃと、を有している。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
レセプタクルコネクタに対して挿抜されるプラグコネクタであって、
ケーシングと、
前記ケーシングに取り付けられているレバー部材と、
を備え、
前記レバー部材は、
前記ケーシングに対して回動自在に支持された支点部と、
挿抜方向において前記支点部よりも前記レセプタクルコネクタ寄りに位置するとともに、前記レセプタクルコネクタの被係合部に係合可能な係合部と、
前記挿抜方向において前記支点部に対する前記レセプタクルコネクタの反対側に位置するとともに、押下することで前記係合部を前記被係合部との係合から解除する操作部と、
を有している
プラグコネクタ。
ケーシングと、
前記ケーシングに取り付けられているレバー部材と、
を備え、
前記レバー部材は、
前記ケーシングに対して回動自在に支持された支点部と、
挿抜方向において前記支点部よりも前記レセプタクルコネクタ寄りに位置するとともに、前記レセプタクルコネクタの被係合部に係合可能な係合部と、
前記挿抜方向において前記支点部に対する前記レセプタクルコネクタの反対側に位置するとともに、押下することで前記係合部を前記被係合部との係合から解除する操作部と、
を有している
プラグコネクタ。
【請求項2】
前記操作部は、前記挿抜方向において、前記ケーシングの外に位置している
請求項１に記載のプラグコネクタ。
請求項１に記載のプラグコネクタ。
【請求項3】
前記係合部は、突起とされた前記被係合部の形状に適合した穴又は窪みとされている
請求項１に記載のプラグコネクタ。
請求項１に記載のプラグコネクタ。
【請求項4】
前記係合部は、穴又は窪みとされた前記被係合部の形状に適合した突起とされている
請求項１に記載のプラグコネクタ。
請求項１に記載のプラグコネクタ。
【請求項5】
前記レバー部材の前記係合部及び前記操作部は、略同一面に配置されている
請求項１に記載のプラグコネクタ。
請求項１に記載のプラグコネクタ。
【請求項6】
請求項１に記載のプラグコネクタが接続されるレセプタクルコネクタであって、
シェルを備え、
前記シェルは、前記レバー部材が入り込む窪み部を有し、
前記窪み部には、前記被係合部が形成されている
レセプタクルコネクタ。
シェルを備え、
前記シェルは、前記レバー部材が入り込む窪み部を有し、
前記窪み部には、前記被係合部が形成されている
レセプタクルコネクタ。
【請求項7】
前記係合部が前記被係合部に係合されて前記レバー部材が前記窪み部に入り込んだ状態において、
前記窪み部は、前記レバー部材が前記シェルの面と略面一となるような深さ寸法とされている
請求項６に記載のレセプタクルコネクタ。
前記窪み部は、前記レバー部材が前記シェルの面と略面一となるような深さ寸法とされている
請求項６に記載のレセプタクルコネクタ。
【請求項8】
前記被係合部は、穴又は窪みとされた前記係合部の形状に適合した突起とされている
請求項６に記載のレセプタクルコネクタ。
請求項６に記載のレセプタクルコネクタ。
【請求項9】
前記被係合部としての前記突起は、前記窪み部の深さ寸法と略同一又はそれよりも小さい突出寸法とされている
請求項８に記載のレセプタクルコネクタ。
請求項８に記載のレセプタクルコネクタ。
【請求項10】
前記被係合部は、突起とされた前記係合部の形状に適合した穴又は窪みとされている
請求項６に記載のレセプタクルコネクタ。
請求項６に記載のレセプタクルコネクタ。
【請求項11】
請求項１に記載のプラグコネクタを前記レセプタクルコネクタから抜去する抜去方法であって、
前記レバー部材の前記操作部を押下しつつ、前記レバー部材又は前記レバー部材の前記操作部の近傍に取り付けられたタブを引くことで前記プラグコネクタを前記レセプタクルコネクタから抜去する
プラグコネクタの抜去方法。
前記レバー部材の前記操作部を押下しつつ、前記レバー部材又は前記レバー部材の前記操作部の近傍に取り付けられたタブを引くことで前記プラグコネクタを前記レセプタクルコネクタから抜去する
プラグコネクタの抜去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、プラグコネクタ及びレセプタクルコネクタ並びにプラグコネクタの抜去方法に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、電気通信における信号の伝送速度の高速化が進んでおり、光モジュールから集積回路まで信号を伝送するにあたって、基板に形成された伝送経路（例えばパターン）を介して問題なく信号を伝送できる距離には限界があるので、基板に形成された伝送経路の距離を可能な限り短くする試みがなされている。
特に伝送速度が２００Ｇｂｐｓを超えるような高速伝送の場合は、尚更、基板に形成された伝送経路の距離を短くする必要がある。
特に伝送速度が２００Ｇｂｐｓを超えるような高速伝送の場合は、尚更、基板に形成された伝送経路の距離を短くする必要がある。
【0003】
そこで、光モジュールと集積回路（厳密には集積回路が実装された基板）とをケーブルで直接的に接続することで、基板に形成された伝送経路をできる限り使用することなく光モジュールから集積回路まで信号を伝送する方法ある。
このとき、ケーブルの端部はプラグコネクタと接続されており、また、集積回路近傍の基板の領域にはレセプタクルコネクタが実装されており、プラグコネクタをレセプタクルコネクタに接続することによって光モジュールと集積回路とがケーブルで接続される。
このとき、ケーブルの端部はプラグコネクタと接続されており、また、集積回路近傍の基板の領域にはレセプタクルコネクタが実装されており、プラグコネクタをレセプタクルコネクタに接続することによって光モジュールと集積回路とがケーブルで接続される。
【0004】
集積回路の上面（下面は基板に実装されている）には集積回路よりも外形状が大きいヒートシンクが設けられているので、レセプタクルコネクタを、ヒートシンクと基板との間の狭いスペースに収まる薄いサイズに設計しなければならない。また、基板に多くのレセプタクルコネクタを実装したりケーブルを取り回すための空間を確保したりする必要があるので、レセプタクルコネクタは小型化されるほど好ましい。そして、当然ながら、レセプタクルコネクタに対応するプラグコネクタも同程度のサイズに設計しなければならない。
また、レセプタクルコネクタに対するプラグコネクタの挿抜は、ヒートシンクと基板との間の狭いスペース又はその近傍で行う必要があり、いずれの場合であっても、作業スペースは限られている。特に、プラグコネクタをレセプタクルコネクタから抜去する際には、それらのコネクタを互いにロックしている機構の解除も必要になり、狭いスペースでの作業はますます困難になる。
また、レセプタクルコネクタに対するプラグコネクタの挿抜は、ヒートシンクと基板との間の狭いスペース又はその近傍で行う必要があり、いずれの場合であっても、作業スペースは限られている。特に、プラグコネクタをレセプタクルコネクタから抜去する際には、それらのコネクタを互いにロックしている機構の解除も必要になり、狭いスペースでの作業はますます困難になる。
【0005】
上記のような状況で使用されるコネクタではないが、特許文献１には、レセプタクルコネクタ及びプラグコネクタが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】中国実用新案第２１０３５０２７８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
しかしながら、特許文献１に開示されている機構は複雑であり、またプルタブに設けられたフック部は繰り返しの使用や強い引張力によって破損する可能性が高く信頼性の観点から問題がある。
【0008】
そこで、本発明は、単純な構成で信頼性の高い機構によってレセプタクルコネクタに対して固定されたプラグコネクタを容易に抜去することができるプラグコネクタ及びレセプタクルコネクタ並びにプラグコネクタの抜去方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
上記課題を解決するために、本発明のプラグコネクタ及びレセプタクルコネクタ並びにプラグコネクタの抜去方法は以下の手段を採用する。
本発明の第１態様に係るプラグコネクタは、レセプタクルコネクタに対して挿抜されるプラグコネクタであって、ケーシングと、前記ケーシングに取り付けられているレバー部材と、を備え、前記レバー部材は、前記ケーシングに対して回動自在に支持された支点部と、挿抜方向において前記支点部よりも前記レセプタクルコネクタ寄りに位置するとともに、前記レセプタクルコネクタの被係合部に係合可能な係合部と、前記挿抜方向において前記支点部に対する前記レセプタクルコネクタの反対側に位置するとともに、押下することで前記係合部を前記被係合部との係合から解除する操作部と、を有している。
本発明の第１態様に係るプラグコネクタは、レセプタクルコネクタに対して挿抜されるプラグコネクタであって、ケーシングと、前記ケーシングに取り付けられているレバー部材と、を備え、前記レバー部材は、前記ケーシングに対して回動自在に支持された支点部と、挿抜方向において前記支点部よりも前記レセプタクルコネクタ寄りに位置するとともに、前記レセプタクルコネクタの被係合部に係合可能な係合部と、前記挿抜方向において前記支点部に対する前記レセプタクルコネクタの反対側に位置するとともに、押下することで前記係合部を前記被係合部との係合から解除する操作部と、を有している。
【0010】
本態様に係るプラグコネクタは、レセプタクルコネクタに対して挿抜されるプラグコネクタであって、ケーシングと、ケーシングに取り付けられているレバー部材と、を備え、レバー部材は、ケーシングに対して回動自在に支持された支点部と、挿抜方向において支点部よりもレセプタクルコネクタ寄りに位置するとともに、レセプタクルコネクタの被係合部に係合可能な係合部と、挿抜方向において支点部に対してレセプタクルコネクタの反対側に位置するとともに、押下することで係合部を被係合部との係合から解除可能な操作部と、を有しているので、係合を解除する操作部を、支点部に対するレセプタクルコネクタの反対側に位置させることができる。
支点部に対するレセプタクルコネクタの反対側には、例えば集積回路やそれを冷却するためのヒートシンクがないのでスペースに余裕がある。そのため、操作部を広いスペースで押下することができ、容易に係合部を被係合部との係合から解除することができる。これによって、レセプタクルコネクタに対して固定されたプラグコネクタを容易に抜去することができるようになる。
また、係合部、支点部及び操作部が全て同一の部材（レバー部材）に設けられているので、単純な構成で信頼性の高い機構を提供することができる。
支点部に対するレセプタクルコネクタの反対側には、例えば集積回路やそれを冷却するためのヒートシンクがないのでスペースに余裕がある。そのため、操作部を広いスペースで押下することができ、容易に係合部を被係合部との係合から解除することができる。これによって、レセプタクルコネクタに対して固定されたプラグコネクタを容易に抜去することができるようになる。
また、係合部、支点部及び操作部が全て同一の部材（レバー部材）に設けられているので、単純な構成で信頼性の高い機構を提供することができる。
【0011】
本発明の第２態様に係るプラグコネクタは、第１態様において、前記操作部は、前記挿抜方向において、前記ケーシングの外に位置している。
【0012】
本態様に係るプラグコネクタにおいて、操作部は、挿抜方向において、ケーシングの外に位置しているので、集積回路やそれを冷却するためのヒートシンクのみならず、ケーシングにも干渉しない位置で操作部を押下することができる。
【0013】
本発明の第３態様に係るプラグコネクタは、第１態様又は第２態様において、前記係合部は、突起とされた前記被係合部の形状に適合した穴又は窪みとされている。
【0014】
本態様に係るプラグコネクタにおいて、係合部は、突起とされた前記被係合部の形状に適合した穴又は窪みとされているので、単純な構造で係合部を被係合部に係合させることができる。
【0015】
本発明の第４態様に係るプラグコネクタは、第１態様又は第２態様において、前記係合部は、穴又は窪みとされた前記被係合部の形状に適合した突起とされている。
【0016】
本態様に係るプラグコネクタにおいて、係合部は、穴又は窪みとされた被係合部の形状に適合した突起とされているので、単純な構造で係合部を被係合部に係合させることができる。
【0017】
本発明の第５態様に係るプラグコネクタは、第１態様から第４態様のいずれかにおいて、前記レバー部材の前記係合部及び前記操作部は、略同一面に配置されている。
【0018】
本態様に係るプラグコネクタにおいて、レバー部材の係合部及び操作部は、略同一面に配置されているので、例えば、レバー部材の上方のスペースを広く確保したり、レバー部材の上方にある部品にレバー部材が干渉しないようにしたりすることができる。
【0019】
本発明の第６態様に係るレセプタクルコネクタは、第１態様から第５態様のいずれかのプラグコネクタが接続されるレセプタクルコネクタであって、シェルを備え、前記シェルは、前記レバー部材が入り込む窪み部を有し、前記窪み部には、前記被係合部が形成されている。
【0020】
本態様に係るレセプタクルコネクタは、プラグコネクタが接続されるレセプタクルコネクタであって、シェルを備え、シェルは、レバー部材が入り込む窪み部を有し、窪み部には、被係合部が形成されているので、係合部が被係合部に係合された状態においてもレバー部材が窪み部に入り込み、レバー部材がシェルに面から突出しないように設計ことができる。これによって、レバー部材及びシェルの上方のスペースを広く確保することができる。
【0021】
本発明の第７態様に係るレセプタクルコネクタは、第６態様において、前記係合部が前記被係合部に係合されて前記レバー部材が前記窪み部に入り込んだ状態において、前記窪み部は、前記レバー部材が前記シェルの面と略面一となるような深さ寸法とされている。
【0022】
本態様に係るレセプタクルコネクタは、係合部が被係合部に係合されてレバー部材が窪み部に入り込んだ状態において、窪み部は、レバー部材がシェルの面と略面一となるような深さ寸法とされているので、レバー部材がシェルの面から突出しない。これによって、レバー部材及びシェルの上方のスペースを広く確保することができる。
【0023】
本発明の第８態様に係るレセプタクルコネクタは、第６態様又は第７態様において、前記被係合部は、穴又は窪みとされた前記係合部の形状に適合した突起とされている。
【0024】
本態様に係るレセプタクルコネクタにおいて、被係合部は、穴又は窪みとされた係合部の形状に適合した突起とされているので、単純な構造で被係合部に係合部を係合させることができる。
【0025】
本発明の第９態様に係るレセプタクルコネクタは、第８態様において、前記被係合部としての前記突起は、前記窪み部の深さ寸法と略同一又はそれよりも小さい突出寸法とされている。
【0026】
本態様に係るレセプタクルコネクタにおいて、被係合部としての突起は、窪み部の深さ寸法と同一又はそれよりも小さい突出寸法とされているので、突起がシェルの面から突出しないようにすることができる。
【0027】
本発明の第１０態様に係るレセプタクルコネクタは、第６態様又は第７態様において、前記被係合部は、突起とされた前記係合部の形状に適合した穴又は窪みとされている。
【0028】
本態様に係るレセプタクルコネクタにおいて、被係合部は、突起とされた係合部の形状に適合した穴又は窪みとされているので、単純な構造で被係合部に係合部を係合させることができる。
【0029】
本発明の第１１態様に係るプラグコネクタの抜去方法は、第１態様のプラグコネクタを前記レセプタクルコネクタから抜去する抜去方法であって、前記レバー部材の前記操作部を押下しつつ、前記レバー部材又は前記レバー部材の前記操作部の近傍に取り付けられたタブを引くことで前記プラグコネクタを前記レセプタクルコネクタから抜去する。
【発明の効果】
【0030】
本発明によれば、単純な構成で信頼性の高い機構によってレセプタクルコネクタに対して固定されたプラグコネクタを容易に抜去することができる。
【図面の簡単な説明】
【0031】
【図1】通信システムの斜視図である（ヒートシンク省略）。
【図3】基板の平面図である（ヒートシンク省略）。
【図4】本開示の一実施形態に係る通信システムの斜視図である。
【図5】プラグコネクタ及びレセプタクルコネクタの斜視図である。
【図6】プラグコネクタの斜視図である。
【図7】プラグコネクタの平面図である。
【図8】プラグコネクタの側面図である。
【図9】ロケータ、プラグ基板及びケーブルの側面図である。
【図10】ロケータ、プラグ基板及びケーブルの平面図である。
【図12】レバー部材の斜視図である。
【図13】シャフトの斜視図である。
【図14】板バネの斜視図である。
【図15】レバー部材を省略したプラグコネクタの斜視図である。
【図16】コネクタアセンブリの側面図である（無負荷状態）。
【図17】コネクタアセンブリの平面図である。
【図18】コネクタアセンブリの側面図である（操作部を押下した状態）。
【図19】レセプタクルコネクタの斜視図である。
【図20】レセプタクルコネクタの平面図である。
【図21】レセプタクルコネクタの側面図である。
【図22】レセプタクルコネクタを部分的に拡大した斜視図である。
【図23】ハウジングの斜視図である。
【図24】コンタクトピン群の斜視図である。
【図25】プラグコネクタをレセプタクルコネクタに挿入している様子を示した側面図である。
【図26】プラグコネクタがレセプタクルコネクタに挿入された様子を示した側面図である（無負荷状態）。
【図27】プラグコネクタがレセプタクルコネクタに挿入された様子を示した側面図である（操作部を押下した状態）
【図28】プラグコネクタをレセプタクルコネクタから抜去している様子を示した側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0032】
以下、本開示の一実施形態に係るプラグコネクタ及びレセプタクルコネクタ並びにプラグコネクタの抜去方法について、図面を参照して説明する。
【0033】
［通信システムの概要］
図１及び図２に示すように、通信システム１は、プラグコネクタ１００及びレセプタクルコネクタ２００を有するコネクタアセンブリ１０を介して、基板１１に実装された集積回路１２（例えばＡＳＩＣ）と図示しない光モジュール（例えばＯＳＦＰ）とを接続するシステムである。
図１及び図２に示すように、通信システム１は、プラグコネクタ１００及びレセプタクルコネクタ２００を有するコネクタアセンブリ１０を介して、基板１１に実装された集積回路１２（例えばＡＳＩＣ）と図示しない光モジュール（例えばＯＳＦＰ）とを接続するシステムである。
【0034】
図１に示すように、基板１１上の中央領域には、集積回路１２が実装されている。
また、基板１１上の集積回路１２の周囲の領域には、集積回路１２を囲うように複数のコネクタアセンブリ１０が実装されている。このとき、基板１１に多くのコネクタアセンブリ１０を配置するために、コネクタアセンブリ１０を可能な限り小さくすることが好ましい。
また、基板１１上の集積回路１２の周囲の領域には、集積回路１２を囲うように複数のコネクタアセンブリ１０が実装されている。このとき、基板１１に多くのコネクタアセンブリ１０を配置するために、コネクタアセンブリ１０を可能な限り小さくすることが好ましい。
【0035】
図３に示すように、基板１１上の中央領域には、集積回路１２を実装するためのスペースが設けられている。
また、基板１１上の当該スペースの周囲の領域には、コネクタアセンブリ１０が有しているレセプタクルコネクタ２００を実装するための電極パッド１１ａ及び固定パッド１１ｂが形成されている。なお、図３のＡで示した領域にある電極パッド１１ａ及び固定パッド１１ｂが１つのセットになり、１つのレセプタクルコネクタ２００に対応する。
また、基板１１上の当該スペースの周囲の領域には、コネクタアセンブリ１０が有しているレセプタクルコネクタ２００を実装するための電極パッド１１ａ及び固定パッド１１ｂが形成されている。なお、図３のＡで示した領域にある電極パッド１１ａ及び固定パッド１１ｂが１つのセットになり、１つのレセプタクルコネクタ２００に対応する。
【0036】
電極パッド１１ａは、１つのレセプタクルコネクタ２００に対して二段構成とされており、後述するコンタクトピン群２３０に対応する列及びコンタクトピン群２４０に対応する列を有している。各列には、複数の電極パッド１１ａが含まれている。
固定パッド１１ｂは、１つのレセプタクルコネクタ２００に対して２つ設けられており、後述するレセプタクルコネクタ２００のシェル２１０が有する固定タブ２１３の形状に適合している。本実施形態の場合、固定パッド１１ｂは、Ｕ字形状である。
固定パッド１１ｂは、１つのレセプタクルコネクタ２００に対して２つ設けられており、後述するレセプタクルコネクタ２００のシェル２１０が有する固定タブ２１３の形状に適合している。本実施形態の場合、固定パッド１１ｂは、Ｕ字形状である。
【0037】
図２に示すように、集積回路１２の上には、ヒートシンク１３が設置されることになる。ヒートシンク１３は、集積回路１２を冷却するための部品である。
ヒートシンク１３が設置されることで基板１１とヒートシンク１３との間には狭いスペースＳが形成され、このスペースＳにコネクタアセンブリ１０を設置することになる。そのため、コネクタアセンブリ１０を可能な限り薄くすることが好ましい。
ヒートシンク１３が設置されることで基板１１とヒートシンク１３との間には狭いスペースＳが形成され、このスペースＳにコネクタアセンブリ１０を設置することになる。そのため、コネクタアセンブリ１０を可能な限り薄くすることが好ましい。
【0038】
以上のように構成された通信システム１は、図４に示すように、複数の基板１１が互いに近接した状態で隣り合うように配置されて構成されることがある。このとき、ケーブル２１を取りまわす空間を確保するために、コネクタアセンブリ１０を可能な限り小さくすることが好ましい。
【0039】
［プラグコネクタ］
図５に示すように、プラグコネクタ１００は、複数のケーブル２１の束の端部に接続されるとともに、基板１１に実装されたレセプタクルコネクタ２００（図１参照）に挿入／抜去されるコネクタである。
ケーブル２１は、例えば差動ペアを構成する２つの内部導体が１本にまとめられたケーブルである（例えばＴｗｉｎａｘケーブル）。
図５に示すように、プラグコネクタ１００は、複数のケーブル２１の束の端部に接続されるとともに、基板１１に実装されたレセプタクルコネクタ２００（図１参照）に挿入／抜去されるコネクタである。
ケーブル２１は、例えば差動ペアを構成する２つの内部導体が１本にまとめられたケーブルである（例えばＴｗｉｎａｘケーブル）。
【0040】
【0041】
ケーシング１１０は、ロケータ１２０及びプラグ基板１３０を内部に収容・保持する部品である。ケーシング１１０は、絶縁性を有する材料によって形成されている。
ケーシング１１０は、プラグコネクタ１００の挿抜方向Ｄｉｅにおいて、段付き形状とされており、先端部分１１１が基端部分１１２よりも小さく（細く）なっている。
ケーシング１１０は、プラグコネクタ１００の挿抜方向Ｄｉｅにおいて、段付き形状とされており、先端部分１１１が基端部分１１２よりも小さく（細く）なっている。
【0042】
図９及び図１０に示すように、ロケータ１２０は、複数のケーブル２１をまとめて保持する部品である。ロケータ１２０は、絶縁性を有する材料によって形成されている。
図９に示すように、ロケータ１２０に保持された複数のケーブル２１は、二段構成とされている。図９及び図１０の場合、各段は８本のケーブル２１を含んでいる。ただし、この本数は例示に過ぎない。
図９に示すように、ロケータ１２０に保持された複数のケーブル２１は、二段構成とされている。図９及び図１０の場合、各段は８本のケーブル２１を含んでいる。ただし、この本数は例示に過ぎない。
【0043】
ロケータ１２０に保持された各ケーブル２１の先端からはケーブル２１が有する内部導体と接続された端子２１ａが延出しており、各端子２１ａがプラグ基板１３０の基端部に実装されている。
詳細には、１段目の各ケーブル２１が有する端子２１ａがプラグ基板１３０の第１の面に実装され、２段目の各ケーブル２１が有する端子２１ａがプラグ基板１３０の第２の面（第１の面の裏面）に実装されている。
詳細には、１段目の各ケーブル２１が有する端子２１ａがプラグ基板１３０の第１の面に実装され、２段目の各ケーブル２１が有する端子２１ａがプラグ基板１３０の第２の面（第１の面の裏面）に実装されている。
【0044】
各端子２１ａは、プラグ基板１３０に形成された図示しない伝送経路（例えばパターン）を介して、各電極パッド１３１に接続されている。
詳細には、プラグ基板１３０の第１の面に実装された各端子２１ａは、伝送経路を介して、プラグ基板１３０の第１の面に設けられた各電極パッド１３１に接続されている。また、プラグ基板１３０の第２の面に実装された各端子２１ａは、伝送経路を介して、プラグ基板１３０の第２の面に設けられた各電極パッド１３１に接続されている。
なお、プラグ基板１３０には、各電極パッド１３１の他に、基準電位用のパッドも設けられている。
詳細には、プラグ基板１３０の第１の面に実装された各端子２１ａは、伝送経路を介して、プラグ基板１３０の第１の面に設けられた各電極パッド１３１に接続されている。また、プラグ基板１３０の第２の面に実装された各端子２１ａは、伝送経路を介して、プラグ基板１３０の第２の面に設けられた各電極パッド１３１に接続されている。
なお、プラグ基板１３０には、各電極パッド１３１の他に、基準電位用のパッドも設けられている。
【0045】
プラグ基板１３０は、所定方向に延在した幅広の薄い基板であり、レセプタクルコネクタ２００に挿入される基板である。
プラグ基板１３０の延在方向は、プラグコネクタ１００の挿抜方向Ｄｉｅに一致している。
プラグ基板１３０の延在方向は、プラグコネクタ１００の挿抜方向Ｄｉｅに一致している。
【0046】
図６及び図１１に示すように、ケーシング１１０の基端部分１１２にケーブル２１を保持したロケータ１２０が保持され、ケーシング１１０の先端部分１１１にケーブル２１と接続されたプラグ基板１３０が保持されることで、ケーシング１１０、ロケータ１２０及びプラグ基板１３０がプラグコネクタ１００として一体化されている。
【0047】
＜ロック機構の構成＞
図５から図８に示すように、プラグコネクタ１００は、ロック機構１４０を備えている。
ロック機構１４０は、プラグコネクタ１００をレセプタクルコネクタ２００に挿入したときに、プラグコネクタ１００をレセプタクルコネクタ２００に対してロックするための機構である。
図５から図８に示すように、プラグコネクタ１００は、ロック機構１４０を備えている。
ロック機構１４０は、プラグコネクタ１００をレセプタクルコネクタ２００に挿入したときに、プラグコネクタ１００をレセプタクルコネクタ２００に対してロックするための機構である。
【0048】
【0049】
図６及び図１２に示すように、レバー部材１４１は、薄い板状の１つの部材に係合部１４１ａ、支点部１４１ｂ及び操作部１４１ｃが設けられた部品である。レバー部材１４１は、例えば金属製とされている。
ケーシング１１０の基端部分１１２の上部の中央領域には切欠き１１３が設けられており（図１５参照）、レバー部材１４１は切欠き１１３に収容されるような状態で配置されている。
レバー部材１４１は、挿抜方向Ｄｉｅにおいて互いに対向する先端１４１ｆ及び基端１４１ｇを有している。先端１４１ｆはレセプタクルコネクタ２００寄りの縁部であり、基端１４１ｇは先端１４１ｆの反対にある縁部である。
ケーシング１１０の基端部分１１２の上部の中央領域には切欠き１１３が設けられており（図１５参照）、レバー部材１４１は切欠き１１３に収容されるような状態で配置されている。
レバー部材１４１は、挿抜方向Ｄｉｅにおいて互いに対向する先端１４１ｆ及び基端１４１ｇを有している。先端１４１ｆはレセプタクルコネクタ２００寄りの縁部であり、基端１４１ｇは先端１４１ｆの反対にある縁部である。
【0050】
係合部１４１ａは、後述するレセプタクルコネクタ２００に設けられた被係合部２１２に係合する部分である。係合部１４１ａは、例えば、レバー部材１４１の先端１４１ｆの近傍に設けられた穴又は窪みであり、後述するレセプタクルコネクタ２００に設けられた被係合部２１２に適合した形状とされている。図１２の場合、係合部１４１ａは、四角形状の穴とされている。図７に示すように、係合部１４１ａは、ケーシング１１０の先端部分１１１と重複する位置、又は、ケーシング１１０の先端部分１１１よりも外の位置（ケーシング１１０の外形状からはみ出す位置）に設けられている。
図６及び図１２に示すように、支点部１４１ｂは、レバー部材１４１をケーシング１１０に対して回動自在に支持するための部分（支点となる部分）である。支点部１４１ｂは、例えば、レバー部材１４１の先端１４１ｆと基端１４１ｇとの間の位置において、レバー部材１４１の両側縁から下方に向かって折り曲げられた各片に設けられた穴である。これらの各穴にケーシング１１０に固定されたシャフト１４２（図１３及び図１５参照）が挿通されることで、レバー部材１４１がシャフト１４２回りに回動自在に支持されることになる。
操作部１４１ｃは、作業者が押下する部分である。操作部１４１ｃは、例えば、レバー部材１４１の基端１４１ｇの近傍に設けられている。図７に示すように、操作部１４１ｃは、ケーシング１１０の基端部分１１２よりも外の位置（ケーシング１１０の外形状からはみ出す位置）に設けられている。操作部１４１ｃは、レバー部材１４１上において係合部１４１ａを略同一面上に配置されている。
図６及び図１２に示すように、支点部１４１ｂは、レバー部材１４１をケーシング１１０に対して回動自在に支持するための部分（支点となる部分）である。支点部１４１ｂは、例えば、レバー部材１４１の先端１４１ｆと基端１４１ｇとの間の位置において、レバー部材１４１の両側縁から下方に向かって折り曲げられた各片に設けられた穴である。これらの各穴にケーシング１１０に固定されたシャフト１４２（図１３及び図１５参照）が挿通されることで、レバー部材１４１がシャフト１４２回りに回動自在に支持されることになる。
操作部１４１ｃは、作業者が押下する部分である。操作部１４１ｃは、例えば、レバー部材１４１の基端１４１ｇの近傍に設けられている。図７に示すように、操作部１４１ｃは、ケーシング１１０の基端部分１１２よりも外の位置（ケーシング１１０の外形状からはみ出す位置）に設けられている。操作部１４１ｃは、レバー部材１４１上において係合部１４１ａを略同一面上に配置されている。
【0051】
図１２に示すように、操作部１４１ｃにはタブ１５１が接続されてもよく、タブ１５１によってレバー部材１４１、ひいてはケーシング１１０を引くことができる。
タブ１５１は、例えば、柔軟性のあるフィルムを材料としている。
タブ１５１は、例えば、柔軟性のあるフィルムを材料としている。
【0052】
図１１及び図１４に示すように、板バネ１４３は、横断面が略Ｕ字形状とされたバネである。
図１１及び図１５に示すように、ケーシング１１０の基端部分１１２の上部の中央領域には切欠き１１３が設けられており、ロケータ１２０の上面の一部が露出している。そして、板バネ１４３は、切欠き１１３に収容されるような状態でロケータ１２０とレバー部材１４１との間に配置されている。
図１１に示すように、板バネ１４３の一方の片はロケータ１２０の上面に接触して、板バネ１４３の他方の片はレバー部材１４１（詳細には支点部１４１ｂと操作部１４１ｃとの間の部分）に接触している。これによって、無負荷状態において、板バネ１４３は、ロケータ１２０から離間する方向にレバー部材１４１（詳細には支点部１４１ｂと操作部１４１ｃとの間の部分）を弾性的に付勢する。すなわち、板バネ１４３の弾性力によって、操作部１４１ｃは支点部１４１ｂ回り（シャフト１４２回り）に上がる方向に付勢されることになり、係合部１４１ａは支点部１４１ｂ回り（シャフト１４２回り）に下がる方向に付勢されることになる（図１１に示す右回りの円弧矢印参照）。
図１１及び図１５に示すように、ケーシング１１０の基端部分１１２の上部の中央領域には切欠き１１３が設けられており、ロケータ１２０の上面の一部が露出している。そして、板バネ１４３は、切欠き１１３に収容されるような状態でロケータ１２０とレバー部材１４１との間に配置されている。
図１１に示すように、板バネ１４３の一方の片はロケータ１２０の上面に接触して、板バネ１４３の他方の片はレバー部材１４１（詳細には支点部１４１ｂと操作部１４１ｃとの間の部分）に接触している。これによって、無負荷状態において、板バネ１４３は、ロケータ１２０から離間する方向にレバー部材１４１（詳細には支点部１４１ｂと操作部１４１ｃとの間の部分）を弾性的に付勢する。すなわち、板バネ１４３の弾性力によって、操作部１４１ｃは支点部１４１ｂ回り（シャフト１４２回り）に上がる方向に付勢されることになり、係合部１４１ａは支点部１４１ｂ回り（シャフト１４２回り）に下がる方向に付勢されることになる（図１１に示す右回りの円弧矢印参照）。
【0053】
以上のように構成されたロック機構１４０は、図１１に示すように、レバー部材１４１の係合部１４１ａを作用点、支点部１４１ｂを支点、操作部１４１ｃを力点として、レセプタクルコネクタ２００が位置する側から作用点、支点及び力点の順に並んだ「てこ」のように構成されている。
そのため、支点（支点部１４１ｂ）さえケーシング１１０に設けておけば、作用点（係合部１４１ａ）及び力点（操作部１４１ｃ）を、ケーシング１１０の形状に依存しない任意の位置に設けることができる。すなわち、設計の自由度が増すことになり、例えば相手方のレセプタクルコネクタ２００の形状やヒートシンク１３の形状に合わせた柔軟な設計が可能になる。
そのため、支点（支点部１４１ｂ）さえケーシング１１０に設けておけば、作用点（係合部１４１ａ）及び力点（操作部１４１ｃ）を、ケーシング１１０の形状に依存しない任意の位置に設けることができる。すなわち、設計の自由度が増すことになり、例えば相手方のレセプタクルコネクタ２００の形状やヒートシンク１３の形状に合わせた柔軟な設計が可能になる。
【0054】
ロック機構１４０は、図１１、図１６及び図１７に示すように、無負荷状態においては、板バネ１４３によって係合部１４１ａが下がりレセプタクルコネクタ２００の被係合部２１２に係合する（ロックされる）。すなわち、係合部１４１ａとしての穴に被係合部２１２としての突起が入り込むことになる。被係合部２１２の詳細については後述する。
また、図１８に示すように、操作部１４１ｃを押下することで、係合部１４１ａが支点部１４１ｂ回りに上がる方向に移動して、被係合部２１２との係合が解除される（ロックが解除される）。
また、図１８に示すように、操作部１４１ｃを押下することで、係合部１４１ａが支点部１４１ｂ回りに上がる方向に移動して、被係合部２１２との係合が解除される（ロックが解除される）。
【0055】
［レセプタクルコネクタ］
図５に示すように、レセプタクルコネクタ２００は、基板１１に実装されるとともに（図１参照）、複数のケーブル２１の束に接続されたプラグコネクタ１００が挿入／抜去されるコネクタである。
図５に示すように、レセプタクルコネクタ２００は、基板１１に実装されるとともに（図１参照）、複数のケーブル２１の束に接続されたプラグコネクタ１００が挿入／抜去されるコネクタである。
【0056】
【0057】
シェル２１０は、コンタクトピン群２３０及びコンタクトピン群２４０を保持したハウジング２２０を内部に収容・保持する部品である。
シェル２１０は、導電性を有する材料（例えば金属）によって形成されている。
シェル２１０は、窪み部２１１及び固定タブ２１３を有している。
シェル２１０は、導電性を有する材料（例えば金属）によって形成されている。
シェル２１０は、窪み部２１１及び固定タブ２１３を有している。
【0058】
図２２に示すように、窪み部２１１は、シェル２１０の上面の一部が内側に向かって窪んだ部分である。
窪み部２１１は、挿抜方向Ｄｉｅにおいて、プラグコネクタ１００が挿入される開口２１５を構成している上部の縁２１５ａを含んでいるが、シェル２１０の全域（全長）には及んでいない。
窪み部２１１は、挿抜方向Ｄｉｅにおいて、プラグコネクタ１００が挿入される開口２１５を構成している上部の縁２１５ａを含んでいるが、シェル２１０の全域（全長）には及んでいない。
【0059】
図１１及び図１７に示すように、窪み部２１１には、プラグコネクタ１００のレバー部材１４１が上方から入り込む。
図２２に示すように、窪み部２１１の両側壁を傾斜させて、窪み部２１１の幅方向Ｄｗの寸法が下方に向かって縮小するようにしてもよい。これによって、レバー部材１４１が上方から窪み部２１１に導かれ易くなる。
図２２に示すように、窪み部２１１の両側壁を傾斜させて、窪み部２１１の幅方向Ｄｗの寸法が下方に向かって縮小するようにしてもよい。これによって、レバー部材１４１が上方から窪み部２１１に導かれ易くなる。
【0060】
窪み部２１１の深さ寸法は、例えば、窪み部２１１に収まったレバー部材１４１がシェル２１０の上面と面一となるような寸法とされている。すなわち、窪み部２１１の深さ寸法は、レバー部材１４１の厚さ寸法と略同一となるように設定されている。
【0061】
図１９及び図２０に示すように、窪み部２１１の中央領域には、被係合部２１２としての突起が設けられている。
図１１及び図１９に示すように、被係合部２１２としての突起は、例えば、窪み部２１１の底面の一部が上方に向かって切り起されて形成されている。
突起の突出寸法は、例えば、シェル２１０の上面（窪み部２１１が形成された領域を除く）から突出しないような寸法とされている。すなわち、突起の突出寸法は、窪み部２１１の深さ寸法と略同一又はそれよりも小さくなるように設定されている。
図１１及び図１９に示すように、被係合部２１２としての突起は、例えば、窪み部２１１の底面の一部が上方に向かって切り起されて形成されている。
突起の突出寸法は、例えば、シェル２１０の上面（窪み部２１１が形成された領域を除く）から突出しないような寸法とされている。すなわち、突起の突出寸法は、窪み部２１１の深さ寸法と略同一又はそれよりも小さくなるように設定されている。
【0062】
切り起された突起の前方（プラグコネクタ１００が位置する側）は、窪み部２１１の底面と滑らかに接続された曲面とされている。そのため、プラグコネクタ１００をレセプタクルコネクタ２００に挿入する場合、レバー部材１４１の先端１４１ｆが突起の曲面に沿って上方に移動して突起を乗り越えることになる。そして、係合部１４１ａとしての穴が被係合部２１２としての突起に到達したときに、係合部１４１ａが板バネ１４３の弾性力によって下がり突起と係合することになる。
一方で、突起の後端は、窪み部２１１の底面から切り離されており、返しのようになっている。そのため、プラグコネクタ１００をレセプタクルコネクタ２００から抜去する方向においては、被係合部２１２としての突起に係合部１４１ａとしての穴が掛かり、プラグコネクタ１００を引き抜くことができなくなる。
一方で、突起の後端は、窪み部２１１の底面から切り離されており、返しのようになっている。そのため、プラグコネクタ１００をレセプタクルコネクタ２００から抜去する方向においては、被係合部２１２としての突起に係合部１４１ａとしての穴が掛かり、プラグコネクタ１００を引き抜くことができなくなる。
【0063】
図２２に示すように、固定タブ２１３は、シェル２１０の下面に設けられている。
固定タブ２１３は、プラグコネクタ１００が挿入される開口２１５を構成している下部の縁２１５ｂの長さを、単純な直線状の縁と比べて長くするための部分である。これによって、はんだが吸い上がりフィレットが形成される部分の面積を、単純な直線状の縁と比べて大きくすることができる。
図２２の場合、固定タブ２１３は、周囲がＵ字形状に切り欠かれた舌状とされている。Ｕ字形状の切欠きは、図３に示した基板１１の固定パッド１１ｂの形状に対応している。
固定タブ２１３を設けることによって、はんだが吸い上がりフィレットが形成される部分の面積が大きくなり、より強固にシェル２１０を基板１１に実装することができる。
固定タブ２１３は、プラグコネクタ１００が挿入される開口２１５を構成している下部の縁２１５ｂの長さを、単純な直線状の縁と比べて長くするための部分である。これによって、はんだが吸い上がりフィレットが形成される部分の面積を、単純な直線状の縁と比べて大きくすることができる。
図２２の場合、固定タブ２１３は、周囲がＵ字形状に切り欠かれた舌状とされている。Ｕ字形状の切欠きは、図３に示した基板１１の固定パッド１１ｂの形状に対応している。
固定タブ２１３を設けることによって、はんだが吸い上がりフィレットが形成される部分の面積が大きくなり、より強固にシェル２１０を基板１１に実装することができる。
【0064】
図２３に示すように、ハウジング２２０は、複数のコンタクトピン２３１を有するコンタクトピン群２３０及び複数のコンタクトピン２４１を有するコンタクトピン群２４０を保持する部材である。
ハウジング２２０は、絶縁性を有する材料によって形成されている。
ハウジング２２０には、各コンタクトピン２３１同士や各コンタクトピン２４１同士を仕切る複数の仕切り板や、プラグ基板１３０が挿入される空間（スロット）が形成されている。
ハウジング２２０は、絶縁性を有する材料によって形成されている。
ハウジング２２０には、各コンタクトピン２３１同士や各コンタクトピン２４１同士を仕切る複数の仕切り板や、プラグ基板１３０が挿入される空間（スロット）が形成されている。
【0065】
図２４に示すように、コンタクトピン群２３０は、用途の異なる複数種類のコンタクトピン２３１を有している。
各コンタクトピン２３１は、細長い金属製の屈曲した部品とされ、挿抜方向Ｄｉｅと直交する幅方向Ｄｗに沿って配列されている。
各コンタクトピン２３１は、基端側の部分（実装部２３１ｂ）が基板１１の電極パッド１１ａに実装されるとともに、内側に向かって凸に屈曲した先端側の部分（接触部２３１ａ）がプラグ基板１３０の電極パッド１３１と接触する。なお、各実装部２３１ｂと電極パッド１１ａは、例えば、はんだ付けによって実装される。
各コンタクトピン２３１は、細長い金属製の屈曲した部品とされ、挿抜方向Ｄｉｅと直交する幅方向Ｄｗに沿って配列されている。
各コンタクトピン２３１は、基端側の部分（実装部２３１ｂ）が基板１１の電極パッド１１ａに実装されるとともに、内側に向かって凸に屈曲した先端側の部分（接触部２３１ａ）がプラグ基板１３０の電極パッド１３１と接触する。なお、各実装部２３１ｂと電極パッド１１ａは、例えば、はんだ付けによって実装される。
【0066】
コンタクトピン群２４０は、コンタクトピン群２３０と対になる群であり、用途の異なる複数種類のコンタクトピン２４１を有している。
各コンタクトピン２４１は、細長い金属製の屈曲した部品とされ、挿抜方向Ｄｉｅと直交する幅方向Ｄｗに沿って配列されている。
各コンタクトピン２４１は、基端側の部分（実装部２４１ｂ）が基板１１の電極パッド１１ａに実装されるとともに、内側に向かって凸に屈曲した先端側の部分（接触部２４１ａ）がプラグ基板１３０の電極パッド１３１と接触する。なお、各実装部２４１ｂと電極パッド１１ａは、例えば、はんだ付けによって実装される。
各コンタクトピン２４１は、細長い金属製の屈曲した部品とされ、挿抜方向Ｄｉｅと直交する幅方向Ｄｗに沿って配列されている。
各コンタクトピン２４１は、基端側の部分（実装部２４１ｂ）が基板１１の電極パッド１１ａに実装されるとともに、内側に向かって凸に屈曲した先端側の部分（接触部２４１ａ）がプラグ基板１３０の電極パッド１３１と接触する。なお、各実装部２４１ｂと電極パッド１１ａは、例えば、はんだ付けによって実装される。
【0067】
コンタクトピン群２３０及びコンタクトピン群２４０が配列された状態において、各コンタクトピン２３１の接触部２３１ａは、各コンタクトピン２４１の接触部２４１ａと高さ方向Ｄｈ（挿抜方向Ｄｉｅ及び幅方向Ｄｗに直交する方向）において対向している。また、各コンタクトピン２３１の実装部２３１ｂは、各コンタクトピン２４１の実装部２４１ｂと同一平面状に配置されている。
【0068】
以上ように構成されたレセプタクルコネクタ２００は、図１１に示すように、各コンタクトピン２３１の実装部２３１ｂ及び各コンタクトピン２４１の実装部２４１ｂが基板１１の電極パッド１１ａにはんだ付けで実装され、図２２に示すように、シェル２１０の固定タブ２１３が基板１１の固定パッド１１ｂにはんだ付けで実装される。
【0069】
【0070】
上述の通り、挿入する方向においては、レバー部材１４１は自動的に突起を乗り越えるので、特段、レバー部材１４１の操作を要しない。
【0071】
図１１に示すように、レセプタクルコネクタ２００のシェル２１０の先端にプラグコネクタ１００のケーシング１１０の段差（先端部分１１１と基端部分１１２との間の段差）が突き当たるとともに係合部１４１ａとしての穴が被係合部２１２としての突起と係合することで、レセプタクルコネクタ２００に対してプラグコネクタ１００が位置決めされるとともにロックされる。
【0072】
［プラグコネクタの抜去方法について］
図２７及び図２８に示すように、レバー部材１４１の操作部１４１ｃを押下することで係合部１４１ａを上げて、係合部１４１ａと被係合部２１２との係合を解除する（ロックを解除する）。
図２７及び図２８に示すように、レバー部材１４１の操作部１４１ｃを押下することで係合部１４１ａを上げて、係合部１４１ａと被係合部２１２との係合を解除する（ロックを解除する）。
【0073】
次に、操作部１４１ｃを押下した状態で、操作部１４１ｃに接続されたタブ１５１を挿抜方向Ｄｉｅに沿って引く。これによって、プラグコネクタ１００がレセプタクルコネクタ２００から抜去されることになる。
なお、タブ１５１は必須ではなく、タブ１５１以外の部分（例えば操作部１４１ｃやケーシング１１０）を掴んでから引いてもよい。
なお、タブ１５１は必須ではなく、タブ１５１以外の部分（例えば操作部１４１ｃやケーシング１１０）を掴んでから引いてもよい。
【0074】
本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
【0075】
［プラグコネクタ］
レバー部材１４１は、ケーシング１１０に対して回動自在に支持された支点部１４１ｂと、挿抜方向Ｄｉｅにおいて支点部１４１ｂよりもレセプタクルコネクタ２００寄りに位置するとともに、レセプタクルコネクタ２００の被係合部２１２に係合可能な係合部１４１ａと、挿抜方向Ｄｉｅにおいて支点部１４１ｂに対してレセプタクルコネクタ２００の反対側に位置するとともに、押下することで係合部１４１ａを被係合部２１２との係合から解除可能な操作部１４１ｃと、を有しているので、係合を解除する操作部１４１ｃを、支点部１４１ｂに対するレセプタクルコネクタ２００の反対側に位置させることができる。
支点部１４１ｂに対するレセプタクルコネクタ２００の反対側には、例えば集積回路１２やそれを冷却するためのヒートシンク１３がないのでスペースに余裕がある。そのため、操作部１４１ｃを広いスペースで押下することができ、容易に係合部１４１ａを被係合部２１２との係合から解除することができる。これによって、レセプタクルコネクタ２００に対して固定されたプラグコネクタ１００を容易に抜去することができるようになる。
また、係合部１４１ａ、支点部１４１ｂ及び操作部１４１ｃが全て同一の部材（レバー部材１４１）に設けられているので、単純な構成で信頼性の高い機構を提供することができる。
レバー部材１４１は、ケーシング１１０に対して回動自在に支持された支点部１４１ｂと、挿抜方向Ｄｉｅにおいて支点部１４１ｂよりもレセプタクルコネクタ２００寄りに位置するとともに、レセプタクルコネクタ２００の被係合部２１２に係合可能な係合部１４１ａと、挿抜方向Ｄｉｅにおいて支点部１４１ｂに対してレセプタクルコネクタ２００の反対側に位置するとともに、押下することで係合部１４１ａを被係合部２１２との係合から解除可能な操作部１４１ｃと、を有しているので、係合を解除する操作部１４１ｃを、支点部１４１ｂに対するレセプタクルコネクタ２００の反対側に位置させることができる。
支点部１４１ｂに対するレセプタクルコネクタ２００の反対側には、例えば集積回路１２やそれを冷却するためのヒートシンク１３がないのでスペースに余裕がある。そのため、操作部１４１ｃを広いスペースで押下することができ、容易に係合部１４１ａを被係合部２１２との係合から解除することができる。これによって、レセプタクルコネクタ２００に対して固定されたプラグコネクタ１００を容易に抜去することができるようになる。
また、係合部１４１ａ、支点部１４１ｂ及び操作部１４１ｃが全て同一の部材（レバー部材１４１）に設けられているので、単純な構成で信頼性の高い機構を提供することができる。
【0076】
また、操作部１４１ｃを、挿抜方向Ｄｉｅにおいて、ケーシング１１０の外に位置させることで、集積回路１２やそれを冷却するためのヒートシンク１３のみならず、ケーシング１１０にも干渉しない位置で操作部１４１ｃを押下することができるようになる。
【0077】
また、レバー部材１４１の係合部１４１ａ及び操作部１４１ｃは、略同一面に配置されているので、例えば、レバー部材１４１の上方のスペースを広く確保したり、レバー部材１４１の上方にある部品にレバー部材１４１が干渉しないようにしたりすることができる。すなわち、通信システム１の高密度実装化に貢献することができる。
【0078】
［レセプタクルコネクタ］
シェル２１０は、レバー部材１４１が入り込む窪み部２１１を有し、窪み部２１１には、被係合部２１２が形成されているので、係合部１４１ａが被係合部２１２に係合された状態においてもレバー部材１４１が窪み部２１１に入り込み、レバー部材１４１がシェル２１０の面から突出しないように設計ことができる。これによって、レバー部材１４１及びシェル２１０の上方のスペースを広く確保することができる。
シェル２１０は、レバー部材１４１が入り込む窪み部２１１を有し、窪み部２１１には、被係合部２１２が形成されているので、係合部１４１ａが被係合部２１２に係合された状態においてもレバー部材１４１が窪み部２１１に入り込み、レバー部材１４１がシェル２１０の面から突出しないように設計ことができる。これによって、レバー部材１４１及びシェル２１０の上方のスペースを広く確保することができる。
【0079】
また、係合部１４１ａが被係合部２１２に係合されてレバー部材１４１が窪み部２１１に入り込んだ状態において、窪み部２１１は、レバー部材１４１がシェル２１０の面と略面一となるような深さ寸法とされているので、レバー部材１４１がシェル２１０の面から突出しない。これによって、レバー部材１４１及びシェル２１０の上方のスペースを広く確保することができる。
【0080】
また、被係合部２１２としての突起は、窪み部２１１の深さ寸法と同一又はそれよりも小さい突出寸法とされているので、突起がシェル２１０の面から突出しないようにすることができる。
【0081】
［抜去方法］
レバー部材１４１の操作部１４１ｃを押下しつつ、レバー部材１４１又はレバー部材１４１の操作部１４１ｃの近傍に取り付けられたタブ１５１を引くことでプラグコネクタ１００をレセプタクルコネクタ２００から抜去するので、容易にプラグコネクタ１００をレセプタクルコネクタ２００から抜去することができる。
レバー部材１４１の操作部１４１ｃを押下しつつ、レバー部材１４１又はレバー部材１４１の操作部１４１ｃの近傍に取り付けられたタブ１５１を引くことでプラグコネクタ１００をレセプタクルコネクタ２００から抜去するので、容易にプラグコネクタ１００をレセプタクルコネクタ２００から抜去することができる。
【0082】
＜ロック機構の変形例＞
ロック機構１４０は、レバー部材１４１が付勢されつつ支点部１４１ｂ回りに回動するように構成されていればよく、上述の構成に限定されない。
例えば、レバー部材１４１の係合部１４１ａは、突起でもよい。この場合、被係合部２１２が、係合部１４１ａの形状に適合した穴又は窪みとされる。
また、弾性力を付与できるものであれば必ずしも板バネ１４３を採用する必要はなく、例えば、コイルバネやゴム等の弾性体を採用したり、レバー部材１４１にバネ部を一体的に設けたりしてもよい。また、弾性力を付与する部材自体を省略して、重心との位置関係によって係合部１４１ａが自ずと下がる構成を採用してもよい。
また、レバー部材１４１の支点は、必ずしも支点部１４１ｂとしての穴及びシャフト１４２から構成されていなくてもよい。
ロック機構１４０は、レバー部材１４１が付勢されつつ支点部１４１ｂ回りに回動するように構成されていればよく、上述の構成に限定されない。
例えば、レバー部材１４１の係合部１４１ａは、突起でもよい。この場合、被係合部２１２が、係合部１４１ａの形状に適合した穴又は窪みとされる。
また、弾性力を付与できるものであれば必ずしも板バネ１４３を採用する必要はなく、例えば、コイルバネやゴム等の弾性体を採用したり、レバー部材１４１にバネ部を一体的に設けたりしてもよい。また、弾性力を付与する部材自体を省略して、重心との位置関係によって係合部１４１ａが自ずと下がる構成を採用してもよい。
また、レバー部材１４１の支点は、必ずしも支点部１４１ｂとしての穴及びシャフト１４２から構成されていなくてもよい。
【0083】
＜固定タブの変形例＞
固定タブ２１３は、プラグコネクタ１００が挿入される開口２１５を縁取っている下縁の長さを単純な直線状の縁に比べて長くすることができる形状であればよく、上述の形状に限定されない。
なお、固定タブ２１３の形状に応じて基板１１の固定パッド１１ｂの形状を変更できることは言うまでもない。
固定タブ２１３は、プラグコネクタ１００が挿入される開口２１５を縁取っている下縁の長さを単純な直線状の縁に比べて長くすることができる形状であればよく、上述の形状に限定されない。
なお、固定タブ２１３の形状に応じて基板１１の固定パッド１１ｂの形状を変更できることは言うまでもない。
【符号の説明】
【0084】
１ 通信システム
１０ コネクタアセンブリ
１１ 基板
１１ａ 電極パッド
１１ｂ 固定パッド
１２ 集積回路（ＡＳＩＣ）
１３ ヒートシンク
２１ ケーブル（Ｔｗｉｎａｘケーブル）
２１ａ 端子
１００ プラグコネクタ
１１０ ケーシング
１１１ 先端部分
１１２ 基端部分
１１３ 切欠き
１２０ ロケータ
１３０ プラグ基板
１３１ 電極パッド
１４０ ロック機構
１４１ レバー部材
１４１ａ 係合部
１４１ｂ 支点部
１４１ｃ 操作部
１４１ｆ 先端
１４１ｇ 基端
１４２ シャフト
１４３ 板バネ
１５１ タブ
２００ レセプタクルコネクタ
２１０ シェル
２１１ 窪み部
２１２ 被係合部
２１３ 固定タブ
２１５ 開口
２１５ａ 縁（上縁）
２１５ｂ 縁（下縁）
２２０ ハウジング
２３０ コンタクトピン群
２３１ コンタクトピン
２３１ａ 接触部
２３１ｂ 実装部
２４０ コンタクトピン群
２４１ コンタクトピン
２４１ａ 接触部
２４１ｂ 実装部
１０ コネクタアセンブリ
１１ 基板
１１ａ 電極パッド
１１ｂ 固定パッド
１２ 集積回路（ＡＳＩＣ）
１３ ヒートシンク
２１ ケーブル（Ｔｗｉｎａｘケーブル）
２１ａ 端子
１００ プラグコネクタ
１１０ ケーシング
１１１ 先端部分
１１２ 基端部分
１１３ 切欠き
１２０ ロケータ
１３０ プラグ基板
１３１ 電極パッド
１４０ ロック機構
１４１ レバー部材
１４１ａ 係合部
１４１ｂ 支点部
１４１ｃ 操作部
１４１ｆ 先端
１４１ｇ 基端
１４２ シャフト
１４３ 板バネ
１５１ タブ
２００ レセプタクルコネクタ
２１０ シェル
２１１ 窪み部
２１２ 被係合部
２１３ 固定タブ
２１５ 開口
２１５ａ 縁（上縁）
２１５ｂ 縁（下縁）
２２０ ハウジング
２３０ コンタクトピン群
２３１ コンタクトピン
２３１ａ 接触部
２３１ｂ 実装部
２４０ コンタクトピン群
２４１ コンタクトピン
２４１ａ 接触部
２４１ｂ 実装部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
