(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024091454
(43)【公開日】2024-07-04
(54)【発明の名称】打ち込み工具
(51)【国際特許分類】
B25C 7/00 20060101AFI20240627BHJP
B25C 1/04 20060101ALI20240627BHJP
【ＦＩ】
B25C7/00 Z
B25C1/04
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023192980
(22)【出願日】2023-11-13
(31)【優先権主張番号】P 2022205726
(32)【優先日】2022-12-22
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000006301
【氏名又は名称】マックス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001254
【氏名又は名称】弁理士法人光陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】森脇 康介
【テーマコード（参考）】
3C068
【Ｆターム（参考）】
3C068AA01
3C068BB01
3C068CC02
3C068EE01
3C068FF06
(57)【要約】
【課題】被打ち込み材に既に打ち込まれている釘をさらに打ち込むことができる釘打ち機を提供する。
【解決手段】釘打ち機１Ａは、釘２００が供給される射出通路１３ａと、射出通路１３ａに釘２００を供給する送り部８と、釘２００が収容されるマガジン２と、マガジン２を射出通路１３ａに対して離れる方向及び近づくに移動させるマガジン支持部２４を備え、マガジン２が射出通路１３ａから離れる方向に移動すると、マガジン２と連動して送り部８が射出通路１３ａから離れる方向に移動し、射出通路１３ａに供給された釘２００が、射出通路１３ａから射出通路１３ａの外に退避する。
【選択図】図４Ａ
【解決手段】釘打ち機１Ａは、釘２００が供給される射出通路１３ａと、射出通路１３ａに釘２００を供給する送り部８と、釘２００が収容されるマガジン２と、マガジン２を射出通路１３ａに対して離れる方向及び近づくに移動させるマガジン支持部２４を備え、マガジン２が射出通路１３ａから離れる方向に移動すると、マガジン２と連動して送り部８が射出通路１３ａから離れる方向に移動し、射出通路１３ａに供給された釘２００が、射出通路１３ａから射出通路１３ａの外に退避する。
【選択図】図４Ａ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ファスナを射出する射出口が形成された射出通路と、
前記射出通路に供給されたファスナを前記射出口から打ち出す打ち出し部と、
前記射出通路に供給されたファスナを、前記射出口以外の部位から前記射出通路の外に退避させる退避部と
を備えた打ち込み工具。
前記射出通路に供給されたファスナを前記射出口から打ち出す打ち出し部と、
前記射出通路に供給されたファスナを、前記射出口以外の部位から前記射出通路の外に退避させる退避部と
を備えた打ち込み工具。
【請求項2】
前記退避部は、前記射出通路にファスナを供給する送り部を有し、前記送り部を前記射出通路に対して離れる方向に移動させることにより、前記射出通路に供給されたファスナを前記射出通路の外に退避させる
請求項１に記載の打ち込み工具。
請求項１に記載の打ち込み工具。
【請求項3】
前記送り部は、ファスナに係合する送り部材を有する
請求項２に記載の打ち込み工具。
請求項２に記載の打ち込み工具。
【請求項4】
前記送り部は、前記送り部材を前記射出通路に対して離れる方向に移動させるフィードピストンと、前記フィードピストンを摺動可能に収容するフィードシリンダとを有する
請求項３に記載の打ち込み工具。
請求項３に記載の打ち込み工具。
【請求項5】
前記送り部は、前記フィードシリンダに圧縮空気が供給されることで前記フィードピストンを作動させ、
前記退避部は、圧縮空気が非供給で前記フィードピストンの位置が固定された前記フィードシリンダを、前記射出通路に対して離れる方向に移動させる
請求項４記載の打ち込み工具。
前記退避部は、圧縮空気が非供給で前記フィードピストンの位置が固定された前記フィードシリンダを、前記射出通路に対して離れる方向に移動させる
請求項４記載の打ち込み工具。
【請求項6】
前記送り部は、前記フィードシリンダへの圧縮空気の供給の有無を切り替える切替部を有し、
前記切替部は、前記送り部が前記射出通路に対して離れる方向に移動すると、前記フィードシリンダへの圧縮空気の供給を遮断する
請求項５に記載の打ち込み工具。
前記切替部は、前記送り部が前記射出通路に対して離れる方向に移動すると、前記フィードシリンダへの圧縮空気の供給を遮断する
請求項５に記載の打ち込み工具。
【請求項7】
前記退避部は、
ファスナを収容し、前記射出通路に対して離れる方向及び近づく方向へ移動可能なマガジンを有し、
前記マガジンは、前記送り部に連結される
請求項４に記載の打ち込み工具。
ファスナを収容し、前記射出通路に対して離れる方向及び近づく方向へ移動可能なマガジンを有し、
前記マガジンは、前記送り部に連結される
請求項４に記載の打ち込み工具。
【請求項8】
前記マガジンは、前記フィードシリンダに連結される
請求項７記載の打ち込み工具。
請求項７記載の打ち込み工具。
【請求項9】
前記送り部の、前記射出通路に対して離れる方向への移動を規制する保持部を備えた
請求項８記載の打ち込み工具。
請求項８記載の打ち込み工具。
【請求項10】
前記マガジンを前記射出通路に対して離れる方向及び近づく方向に移動させる操作部を備え、
前記操作部は、前記保持部を有する
請求項９に記載の打ち込み工具。
前記操作部は、前記保持部を有する
請求項９に記載の打ち込み工具。
【請求項11】
前記送り部は、前記射出通路から離れる方向へファスナが移動することを規制する規制部を有し、
前記規制部は、前記送り部が前記射出通路に対して離れる方向に移動すると、前記射出通路から離れる方向へファスナが移動することの規制を解除する
請求項４に記載の打ち込み工具。
前記規制部は、前記送り部が前記射出通路に対して離れる方向に移動すると、前記射出通路から離れる方向へファスナが移動することの規制を解除する
請求項４に記載の打ち込み工具。
【請求項12】
前記射出通路に供給されるファスナが通る通路部を備え、
前記規制部は、前記通路部に突出することでファスナの移動を規制し、前記通路部から退避することで規制を解除する
請求項１１に記載の打ち込み工具。
前記規制部は、前記通路部に突出することでファスナの移動を規制し、前記通路部から退避することで規制を解除する
請求項１１に記載の打ち込み工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ファスナを打ち込む打ち込み工具に関する。
【背景技術】
【0002】
ネジや釘などのファスナを射出する打ち込み工具は、ファスナを収容するマガジンを備える。打ち込み工具は、マガジンに収容されたファスナが、ノーズ部と称す部材に設けた射出通路に供給され、射出通路に供給されたファスナがドライバで打ち出される構成となっている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第５４８２８２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
被打込み材によっては木材の節部など、その他の部位と比べて硬い箇所にファスナを打ち込んだ場合、ファスナが浮いてしまうことがある。浮いてしまったファスナを規定深さに沈める為に、被打ち込み材に既に打ち込まれているファスナをさらに打ち込む場合、従来、手動のハンマを利用していた。また、打ち込み工具を利用する場合、マガジンに収容されたファスナを取り出し、被打ち込み材に打ち込まれているファスナを、打ち込み工具の空打ちによりさらに打ち込んだ後、再度マガジンにファスナを装填する必要があった。
【0005】
本発明は、このような課題を解決するためなされたもので、被打ち込み材に既に打ち込まれているファスナをさらに打ち込むことができる打ち込み工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上述した課題を解決するため、本発明は、ファスナを射出する射出口が形成された射出通路と、射出通路に供給されたファスナを射出口から打ち出す打ち出し部と、射出通路に供給されたファスナを、射出口以外の部位から前記射出通路の外に退避させる退避部とを備えた打ち込み工具である。
【0007】
本発明では、射出通路に供給されたファスナを、退避部が射出通路から射出通路の外に退避させた状態として、打ち出し部が作動すると、被打ち込み材に打ち込まれているファスナが、打ち出し部で打ち込まれる。また、被打ち込み材に打ち込まれているファスナをさらに打ち込んだ後、射出通路の外に退避させたファスナを、退避部で射出通路に再度供給して、次のファスナの打ち込みが可能な状態に戻る。
【発明の効果】
【0008】
本発明では、射出通路に供給されているファスナを退避部で退避させることで、打ち出し部でファスナを打ち出すことなく、被打ち込み材に既に打ち込まれているファスナを、打ち込み工具を利用してさらに打ち込むことができる。また、被打ち込み材に打ち込まれているファスナをさらに打ち込んだ後、射出通路の外に退避させたファスナを、退避部で射出通路に再度供給することができ、打ち込み工具を次のファスナの打ち込みが可能な状態に戻すことができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1A】第１の実施の形態の釘打ち機の一例を示す側面図である。
【図1B】第１の実施の形態の釘打ち機の一例を示す側面図である。
【図2A】第１の実施の形態の釘打ち機の一例を示す斜視図である。
【図2B】第１の実施の形態の釘打ち機の一例を示す斜視図である。
【図3A】第１の実施の形態の釘打ち機の一例を示す要部斜視図である。
【図3B】第１の実施の形態の釘打ち機の一例を示す要部斜視図である。
【図4A】第１の実施の形態の釘打ち機の一例を示す側断面図である。
【図4B】第１の実施の形態の釘打ち機の一例を示す側断面図である。
【図5A】第１の実施の形態の釘打ち機の一例を示す要部側断面図である。
【図5B】第１の実施の形態の釘打ち機の一例を示す要部側断面図である。
【図6A】第１の実施の形態の釘打ち機の一例を示す要部下面断面図である。
【図6B】第１の実施の形態の釘打ち機の一例を示す要部下面断面図である。
【図7A】第１の実施の形態の釘打ち機の一例を示す要部断面斜視図である。
【図7B】第１の実施の形態の釘打ち機の一例を示す要部断面斜視図である。
【図8】第１の実施の形態の釘打ち機の一例を示す要部分解斜視図である。
【図9】第１の実施の形態の釘打ち機の他の例を示す側断面図である。
【図10A】第１の実施の形態の変形例の釘打ち機の一例を示す要部斜視図である。
【図10B】第１の実施の形態の変形例の釘打ち機の一例を示す要部斜視図である。
【図11】第２の実施の形態の釘打ち機の一例を示す要部分解斜視図である。
【図12A】第３の実施の形態の釘打ち機の一例を示す要部分解斜視図である。
【図12B】第３の実施の形態の釘打ち機の他の例を示す要部分解斜視図である。
【図12C】第３の実施の形態の釘打ち機の動作の一例を示す要部分解斜視図である。
【図12D】第３の実施の形態の釘打ち機の動作の一例を示す要部分解斜視図である。
【図13A】第４の実施の形態の釘打ち機の一例を示す要部斜視図である。
【図13B】第４の実施の形態の釘打ち機の一例を示す要部斜視図である。
【図13C】第４の実施の形態の釘打ち機の一例を示す要部斜視図である。
【図14A】第５の実施の形態の釘打ち機の一例を示す要部分解斜視図である。
【図14B】第５の実施の形態の釘打ち機の一例を示す要部分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、図面を参照して、本発明の打ち込み工具の一例としての釘打ち機の実施の形態について説明する。
【0011】
＜本実施の形態の釘打ち機の構成例＞
図１Ａは及び図１Ｂは、第１の実施の形態の釘打ち機の一例を示す側面図であり、図１Ａは、マガジンを開閉するキャップ部が開いた状態を示す。また、図１Ｂは、キャップ部が閉じて保持された状態を示す。
図１Ａは及び図１Ｂは、第１の実施の形態の釘打ち機の一例を示す側面図であり、図１Ａは、マガジンを開閉するキャップ部が開いた状態を示す。また、図１Ｂは、キャップ部が閉じて保持された状態を示す。
【0012】
【0013】
【0014】
【0015】
【0016】
【0017】
【0018】
さらに、図８は、第１の実施の形態の釘打ち機の一例を示す要部分解斜視図である。なお、各図において、キャップ部を開くことが可能な状態では、被打ち込み材に打ち込まれた釘を、再度釘打ち機で打ち込む空打ちが可能な状態である。
【0019】
釘打ち機１Ａは、釘２００を収容するマガジン２と、釘２００を打ち出す機構、釘２００を打ち出す操作を受ける機構、釘２００の射出通路などを有した本体部１０を備える。本体部１０は、釘２００を打ち出す打撃部３などが設けられる胴部１１と、胴部１１と交差する方向に延伸するハンドル部１２を備える。また、本体部１０は、マガジン２に収容された釘２００が供給される射出通路１３ａなどを有したノーズ部１３を備える。また、釘打ち機１Ａは、釘２００をノーズ部１３の射出通路１３ａに送る送り部８を備える。釘打ち機１Ａは、送り部８により射出通路１３ａに供給された釘２００が、打撃部３で射出通路１３ａの射出口１３ｄから打ち出される。射出通路１３ａは、打撃部３で打ち出される釘２００が通る。
【0020】
釘打ち機１Ａは、ノーズ部１３が設けられる側である胴部１１の延伸方向に沿った一方の側を下側とし、ノーズ部１３が設けられる側と反対側である胴部１１の延伸方向に沿った他方の側を上側とする。釘打ち機１Ａは、ハンドル部１２の下側にマガジン２が設けられる。
【0021】
釘打ち機１Ａは、ファスナである複数本の釘２００が図示しない連結帯で連結され、例えば渦巻き状に巻かれた形態の連結釘２００ａがマガジン２に収容される。
【0022】
次に、マガジン２及びマガジン２の開閉に関する機構について説明する。マガジン２は退避部の一例で、連結釘２００ａの渦巻き状に巻かれた部位が収容される収容部２０と、渦巻き状に巻かれた部位から引き出された部位が通る第１の通路部２１を備える。
【0023】
収容部２０は、連結釘２００ａの渦巻き状に巻かれた部位が収容可能な形状の空間で構成される。第１の通路部２１は、収容部２０からノーズ部１３に向けて釘２００の送り方向に沿って延伸する。マガジン２は、収容部２０と第１の通路部２１が一体に構成される。
【0024】
ノーズ部１３は、射出通路１３ａとつながる第２の通路部１３ｂを備える。第２の通路部１３ｂは通路部の一例で、収容部２０からノーズ部１３に向かう釘２００の送り方向に沿って延伸する。第２の通路部１３ｂは、釘２００の上述した送り方向の下流側が射出通路１３ａとつながり、釘２００の上述した送り方向の上流側が第１の通路部２１とつながる。なお、ノーズ部１３に第２の通路部１３ｂを備えず、マガジン２の第１の通路部２１が射出通路１３ａとつながる構成でもよい。このような構成では、第１の通路部２１が通路部の一例となる。
【0025】
マガジン２は、連結釘２００ａの渦巻き状に巻かれた部位を回転可能に支持するファスナ支持部２０ａを備える。ファスナ支持部２０ａは、連結釘２００ａの渦巻き状に巻かれた部位の中心部に挿入される支持軸２０ｂを備える。
【0026】
マガジン２は、収容部２０と、第１の通路部２１及び第２の通路部１３ｂの第１の通路部２１に近い側の一部を開閉するキャップ部２２を備える。キャップ部２２は、収容部２０を覆う第１部２２ａと、第１の通路部２１及び第２の通路部１３ｂの第１の通路部２１に近い側の一部を覆う第２部２２ｂが、一体に構成される。キャップ部２２は、軸２２ｃを支点とした回転動作で、収容部２０と第１の通路部２１及び第２の通路部１３ｂの第１の通路部２１に近い側の一部を開閉する。
【0027】
軸２２ｃは、マガジン２において、収容部２０に設けられた軸支持部２０ｃに支持される。マガジン２は、収容部２０の下側の面の一部を構成する壁部２０ｄを備える。軸支持部２０ｃは、壁部２０ｄに設けられる。キャップ部２２は、第１部２２ａの下側の面の一部を構成する壁部２２ｄを備える。キャップ部２２は、壁部２２ｄが軸２２ｃに支持される。また、ファスナ支持部２０ａは、支持軸２０ｂの一方端部が軸２２ｃに支持される。ファスナ支持部２０ａは、軸２２ｃを支点に収容位置から装填位置まで回転する。
【0028】
ファスナ支持部２０ａは、キャップ部２２を開く方向に付勢部材２０ｅにより付勢される。ファスナ支持部２０ａは、キャップ部２２を開く動作と連動して、付勢部材２０ｅの付勢により、支持軸２０ｂが収容部２０から斜め方向に突出するように、軸２２ｃを支点に装填位置まで回転する。キャップ部２２は、付勢部材２０ｅがファスナ支持部２０ａを付勢する力で開く方向に付勢され、開状態が保持される。
【0029】
釘打ち機１Ａは、ノーズ部１３の射出通路１３ａ及び第２の通路部１３ｂの射出通路１３ａに近い側の残部を開閉するドア部２３を備える。ドア部２３は、射出通路１３ａにおいて、釘２００が打ち出される方向に対して交差した側部の一部または全部及び第１の通路部２１において、キャップ部２２の第２部２２ｂで覆われる部分以外の残部を覆う形状で構成され、軸２３ａを支点とした回転動作で射出通路１３ａ及び第２の通路部１３ｂの残部を開閉する。なお、ドア部２３をキャップ部２２と一体で構成して、キャップ部２２が収容部２０を開閉する動作で、射出通路１３ａ及び第２の通路部１３ｂの残部を開閉するようにしてもよい。また、ドア部２３がノーズ部１３に固定され、開閉しない構成でもよい。
【0030】
軸２３ａは、ノーズ部１３に設けられた軸支持部２３ｂに支持される。軸支持部２３ｂは、ノーズ部１３において射出通路１３ａとつながる第２の通路部１３ｂに対して反対側に設けられる。ドア部２３は、閉状態の保持を解除する操作を受けるドア操作部２３ｄを備える。ドア部２３は、ドア操作部２３ｄが操作されることで、閉状態での保持が解除され、軸２３ａを支点とした回転動作で、射出通路１３ａ及び第２の通路部１３ｂの残部の開閉が可能なる。
【0031】
釘打ち機１Ａは、マガジン２を移動可能に支持するマガジン支持部２４を備える。マガジン支持部２４は退避部の一例で、本例ではノーズ部１３に設けられる。また、マガジン支持部２４は、第２の通路部１３ｂの一部を構成する。
【0032】
マガジン２は、マガジン支持部２４の案内により、第１の通路部２１及び第２の通路部１３ｂにおける釘２００の送り方向に沿って、矢印Ａ１で示す第１の方向及び第１の方向と逆向きの矢印Ａ２で示す第２の方向にスライド移動可能である。また、退避部の一例である送り部８の後述する送り部材８０は、マガジン２に取り付けられる。さらに、後述するフィードピストン８１とフィードシリンダ８２は、マガジン２に取り付けられる。また、後述する切替部８３の切替シリンダ８３ａは、マガジン２に取り付けられる。これにより、マガジン２がマガジン支持部２４のガイドにより移動すると、送り部８の送り部材８０、フィードピストン８１、フィードシリンダ８２及び切替シリンダ８３ａが、マガジン２の移動方向と同じ方向にマガジン２と一緒に移動する。
【0033】
キャップ部２２は、マガジン２に軸２２ｃを介して連結されており、マガジン２と一緒に移動する。
【0034】
マガジン２は、キャップ部２２が閉状態で保持される閉位置Ｐ１と、キャップ部２２の閉状態での保持が解除されて開閉可能な開閉可能位置Ｐ２との間を移動する。閉位置Ｐ１は第１の位置であり、開閉可能位置Ｐ２は第２の位置である。
【0035】
マガジン２は、開閉可能位置Ｐ２から閉位置Ｐ１へ、矢印Ａ１で示す第１の方向に移動する。第１の方向は、マガジン２が本体部１０、本例ではノーズ部１３に対して近づく方向である。また、マガジン２は、閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２へ、矢印Ａ２で示す第２の方向に移動する。第２の方向は、マガジン２が本体部１０、本例ではノーズ部１３に対して離れる方向である。
【0036】
ドア部２３は、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動した状態で、キャップ部２２が係合する係合部２３ｃを備える。また、キャップ部２２は、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動した状態で、係合部２３ｃと係合する被係合部２２ｅを備える。キャップ部２２は、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２に移動した状態で、マガジン２を閉じた状態では、第２部２２ｂがマガジン２の移動方向に沿ってドア部２３と対向する。被係合部２２ｅは、マガジン２を閉じたキャップ部２２において、ドア部２３と対向する第２部２２ｂに設けられる。被係合部２２ｅは、第２部２２ｂからドア部２３に向けて、マガジン２の移動方向に沿って矢印Ａ１方向に突出する。係合部２３ｃは、射出通路１３ａ及び第２の通路部１３ｂの残部を閉じたドア部２３において、マガジン２を閉じたキャップ部２２の被係合部２２ｅと対向する部位に設けられる。係合部２３ｃは、マガジン２の移動方向に沿って延伸し、被係合部２２ｅが挿抜可能な凹部を設けて構成される。
【0037】
これにより、マガジン２は、マガジン支持部２４のガイドにより開閉可能位置Ｐ２から閉位置Ｐ１へ第１の方向に移動することで、キャップ部２２の被係合部２２ｅがドア部２３の係合部２３ｃに係合する。また、マガジン２は、閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２へ第２の方向に移動することで、被係合部２２ｅと係合部２３ｃとの係合が解除される。
【0038】
ドア部２３は、マガジン２を閉じたキャップ部２２を押さえる押さえ部２５を備える。押さえ部２５は、キャップ部２２の一部を覆う形状で構成され、軸２５ａを支点とした回転動作で、キャップ部２２を押さえる押さえ位置と、キャップ部２２の押さえを開放する開放位置との間を移動する。
【0039】
押さえ部２５は、捩じりコイルバネ等の付勢部材２５ｂで、押さえ位置から開放位置へ回転する方向に付勢される。
【0040】
押さえ部２５は、被係合部２２ｅに押される作用部２５ｃを備える。作用部２５ｃは、マガジン２の移動による被係合部２２ｅの移動経路に設けられる。
【0041】
押さえ部２５は、マガジン２の移動により作用部２５ｃが被係合部２２ｅに押され、軸２５ａを支点とした回転動作で、開放位置から押さえ位置に回転する。また、押さえ部２５は、被係合部２２ｅにより作用部２５ｃが押されることで、押さえ位置で保持される。さらに、押さえ部２５は、マガジン２の移動により作用部２５ｃから被係合部２２ｅが離れると、付勢部材２５ｂの付勢により、押さえ位置から開放位置へ回転する。
【0042】
釘打ち機１Ａは、マガジン２を移動させる操作を受ける操作部２６を備える。操作部２６は、軸２６ａを介してマガジン２の収容部２０に取り付けられる。
【0043】
操作部２６は、マガジン２を開位置Ｐ１と開閉可能位置Ｐ２で保持する保持部２７を備える。
【0044】
保持部２７は、マガジン２の移動方向に沿って延伸する長穴状で構成され、延伸方向の一方の端部に、保持部２７の延伸方向に対して交差する方向に延伸する第１の係合凹部２７ａが設けられる。また、保持部２７は、延伸方向の他方の端部に、保持部２７の延伸方向に対して交差する方向に延伸する第２の係合凹部２７ｂが設けられる。
【0045】
保持部２７は、ハンドル部１２側に設けた軸２７ｃが挿入される。軸２７ｃは、マガジン２の移動に対して動かない。これに対し、保持部２７は、マガジン２が移動すること及び操作部２６が軸２６ａを支点として回転することで、軸２７ｃに対して変位する。
【0046】
保持部２７は、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動していると、第１の係合凹部２７ａが軸２７ｃと対向する。保持部２７は、操作部２６が軸２６ａを支点として一の方向である矢印Ｂ１で示す第１の回転方向に回転すると、第１の係合凹部２７ａが軸２７ｃと係合する。これにより、マガジン２は、閉位置Ｐ１で保持される。
【0047】
保持部２７は、閉位置Ｐ１に移動している状態、かつ、第１の係合凹部２７ａが軸２７ｃと係合している状態で、操作部２６が軸２６ａを支点として他の方向である矢印Ｂ２で示す第２の回転方向に回転すると、第１の係合凹部２７ａと軸２７ｃとの係合が解除される。これにより、マガジン２は、閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２へ移動可能になる。よって、マガジン２は、閉位置Ｐ１に移動している状態で、操作部２６を第２の回転方向に回転させてから、矢印Ａ２で示す第２の方向に動かす力を加えることで、マガジン２及びキャップ部２２が一体的に第２の方向に移動する。
【0048】
保持部２７は、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２に移動していると、第２の係合凹部２７ｂが軸２７ｃと対向する。保持部２７は、操作部２６が軸２６ａを支点として第１の回転方向に回転すると、第２の係合凹部２７ｂが軸２７ｃと係合する。これにより、マガジン２は、開閉可能位置Ｐ２で保持される。
【0049】
保持部２７は、開閉可能位置Ｐ２に移動している状態、かつ、第２の係合凹部２７ｂが軸２７ｃと係合している状態で、操作部２６が軸２６ａを支点として矢印Ｂ２で示す第２の回転方向に回転すると、第２の係合凹部２７ｂと軸２７ｃとの係合が解除される。これにより、マガジン２は、開閉可能位置Ｐ２から閉位置Ｐ１へ移動可能になる。よって、マガジン２は、開閉可能位置Ｐ２に移動している状態で、操作部２６を第２の回転方向に回転させてから、矢印Ａ１で示す第１の方向に動かす力を加えることで、マガジン２及びキャップ部２２が一体的に第１の方向に移動する。
【0050】
釘打ち機１Ａは、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２に移動した状態で、キャップ部２２が開くことを規制する副操作部２８を備える。副操作部２８は、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２に移動した状態で、収容部２０を閉じたキャップ部２２を押さえることが可能に構成される。なお、副操作部２８は、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動した状態で、収容部２０を閉じたキャップ部２２を押さえることが可能で、かつ、マガジン２が閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２に移動する動作で、副操作部２８がキャップ部２２を押さえた状態を維持したまま、マガジン２と一体に移動できるように構成してもよい。
【0051】
次に、釘２００を打ち出す機構、釘２００を打ち出す操作を受ける機構、釘２００を送る機構などについて説明する。釘打ち機１Ａは、打撃部３に対する圧縮空気の供給の有無を切り替えるメインバルブ４と、メインバルブ４を作動させる始動バルブ５と、始動バルブ５を作動させるトリガ６を備える。また、釘打ち機１Ａは、図示しない被打ち込み材と接触し、トリガ６の操作と協動で始動バルブ５を作動可能とするサインインの状態、始動バルブ５を非作動とするサインオフの状態を切り替えるコンタクト部７を備える。さらに、釘打ち機１Ａは、釘２００をノーズ部１３の射出通路１３ａに送る送り部８を備える。
【0052】
打撃部３は打ち出し部の一例で、圧縮空気が供給される打撃シリンダ３０を備える。打撃シリンダ３０は、上下に延伸する形態で、胴部１１の内部に設けられる。打撃シリンダ３０は、円筒状の内部の空間に、打撃ピストン３１が擦動可能に設けられる。打撃部３は、打撃ピストン３１の下側に突出する形態で、打撃ピストン３１にドライバ３２が取り付けられる。
【0053】
釘打ち機１Ａは、打撃シリンダ３０とつながるブローバックチャンバ３３を備える。釘打ち機１Ａは、打撃ピストン３１が上死点位置から下死点位置に移動する動作で、打撃シリンダ３０からブローバックチャンバ３３に圧縮空気が供給される。そして、サインオフの状態となり、打撃シリンダ３０の打撃ピストン３１上の空気が排出されると、ブローバックチャンバ３３内の圧縮空気が打撃シリンダ３０を経由して排出されることで、ブローバックチャンバ３３から打撃シリンダ３０の打撃ピストン３１下に供給された圧縮空気の空気圧で、打撃ピストン３１を上死点位置に復帰させる。また、釘打ち機１Ａは、ブローバックチャンバ３３から送り部８に供給された圧縮空気の空気圧で、送り部８を作動させる。
【0054】
メインバルブ４は、図示しない外部のエアコンプレッサから圧縮空気が供給されるメインチャンバ３４と、打撃シリンダ３０をつなぐ空気流路を開閉する。始動バルブ５は、トリガ６の動作と、コンタクト部７を被打ち込み材に押し付ける動作の組み合わせでバルブステム５０が押されることで、パイロットバルブ５１が作動する。始動バルブ５は、パイロットバルブ５１が作動することで、メインバルブ４に掛かる空気圧を変化させる。メインバルブ４は、メインバルブスプリング４０の付勢力と、メインバルブ４に掛かる空気圧とのバランスにより作動する。
【0055】
送り部８は退避部の一例で、連結釘２００ａを送る送り部材８０と、送り部材８０と連結されるフィードピストン８１と、フィードピストン８１を作動させるフィードシリンダ８２を備える。また、送り部８は、ブローバックチャンバ３３からフィードシリンダ８２への圧縮空気の供給の有無を切り替える切替部８３を備える。
【0056】
送り部材８０は、第２の通路部１３ｂに突出する爪部８０ａを備える。送り部材８０は、爪部８０ａが釘２００と係合する。送り部材８０は、第２の通路部１３ｂに対して移動可能に支持される。送り部材８０は、ノーズ部１３の射出通路１３ａに対して爪部８０ａが近づく方向及び離れる方向に移動可能に構成される。また、送り部材８０は、軸８０ｂを支点とした回転動作で、第２の通路部１３ｂから爪部８０ａが突出する方向及び第２の通路部１３ｂから爪部８０ａが退避する方向に移動可能に構成される。送り部材８０は、キャップ部２２の開閉可能な開閉可能位置Ｐ２にマガジン２が移動した状態では、爪部８０ａがドア部２３より第２の方向に位置する。これにより、爪部８０ａは、キャップ部２２が開くと、ドア部２３が閉じた状態でも、第２の通路部１３ｂに露出し、連結釘２００ａの装填が可能になる。なお、送り部材８０は、連結釘２００ａの先頭の釘２００が射出通路１３ａに位置している状態では、連結釘２００ａの２番目の釘２００に爪部８０ａが係合する。
【0057】
フィードピストン８１は、フィードシリンダ８２内に擦動可能に支持される。フィードシリンダ８２は、フィード流路８４及び切替部８３を介してブローバックチャンバ３３とつながり、ブローバックチャンバ３３から圧縮空気が供給される。
【0058】
フィードピストン８１は、ブローバックチャンバ３３から供給された圧縮空気の空気圧で作動して、送り部材８０を射出通路１３ａに対して離れる方向に移動させる。また、フィードピストン８１は、コイルバネ等の付勢部材８５により送り部材８０が射出通路１３ａに対して近づく方向に付勢される。フィードピストン８１は、フィードシリンダ８２内の空気がブローバックチャンバ３３に流入して、打撃シリンダ３０を経由して排出されることで、フィードシリンダ８２内の空気圧が低下すると、付勢部材８５による付勢で、送り部材８０を射出通路１３ａに対して近づく方向に移動させる。
【0059】
切替部８３は、フィード流路８４とつながる切替シリンダ８３ａと、フィード流路８４を開閉する切替バルブ８３ｂを備える。切替部８３は、切替シリンダ８３ａ内に切替バルブ８３ｂが擦動可能に支持される。切替部８３は、切替シリンダ８３ａと切替バルブ８３ｂの相対的な動きで、切替バルブ８３ｂに形成された流出口８３ｃがフィード流路８４とつながるか、切替バルブ８３ｂに設けたシール材８３ｄが流出口８３ｃとフィード流路８４との間を封止するかが切り替えられる。
【0060】
送り部材８０は、マガジン２に取り付けられる。また、フィードピストン８１と、フィードシリンダ８２は、マガジン２に取り付けられる。さらに、切替部８３の切替シリンダ８３ａは、マガジン２に取り付けられる。これにより、送り部８は、マガジン２がマガジン支持部２４のガイドにより第１の方向に移動すると、送り部材８０、フィードピストン８１、フィードシリンダ８２及び切替シリンダ８３ａが、マガジン２と一緒に第１の方向に移動する。また、マガジン２がマガジン支持部２４のガイドにより第２の方向に移動すると、送り部材８０、フィードピストン８１、フィードシリンダ８２及び切替シリンダ８３ａが、マガジン２と一緒に第２の方向に移動する。
【0061】
また、切替部８３の切替バルブ８３ｂは、ノーズ部１３に取り付けられる。これにより、マガジン２を移動させる動作で、切替シリンダ８３ａに対する切替バルブ８３ｂの相対的な位置が変化することで、流出口８３ｃとフィード流路８４との連通の有無が切り替えられ、ブローバックチャンバ３３からフィードシリンダ８２への圧縮空気の供給の有無が切り替えられる。
【0062】
送り部材８０は、マガジン２を閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２へ移動させる動作で、マガジン２と一緒に移動することにより、送り動作位置Ｐ５から退避位置Ｐ６に移動する。送り部材８０は、連結釘２００ａが係合した状態で送り動作位置Ｐ５に移動すると、連結釘２００ａを射出可能位置Ｐ３に移動させる。また、送り部材８０は、連結釘２００ａが係合した状態で退避位置Ｐ６に移動すると、連結釘２００ａを射出回避位置Ｐ４に移動させる。
【0063】
これにより、釘打ち機１Ａは、マガジン２を閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２へ移動させる動作で、連結釘２００ａが射出可能位置Ｐ３から射出回避位置Ｐ４に移動する。連結釘２００ａは、射出可能位置Ｐ３に移動していると、先頭の釘２００が射出通路１３ａに位置する。また、連結釘２００ａは、射出回避位置Ｐ４に移動すると、先頭の釘２００が射出口１３ｄ以外の部位から射出通路１３ａの外へ退避する。
【0064】
送り部材８０は、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動していると、フィードピストン８１が付勢部材８５により付勢されることで、送り動作位置Ｐ５に移動する。送り部材８０が送り動作位置Ｐ５に移動すると、送り部材８０と係合した連結釘２００ａの先頭の釘２００が、射出可能位置Ｐ３に移動する。
【0065】
釘打ち機１Ａは、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動していると、打撃部３で釘２００を打ち込む動作と連動して、フィードシリンダ８２に圧縮空気が供給されることで、送り部材８０が送り動作位置Ｐ５から所定量第２の方向に移動した後、フィードシリンダ８２内の空気圧の低下と、付勢部材８５による付勢で第１の方向に移動して送り動作位置Ｐ５に戻る。
【0066】
これにより、送り動作位置Ｐ５は、打撃部３で釘２００を打ち込む動作と連動した圧縮空気の供給による送り部材８０の往復移動によって、釘２００を射出可能位置Ｐ３に移動させる通常の釘送りが可能な位置である。
【0067】
送り部材８０は、マガジン２が閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２に移動すると、送り動作位置Ｐ５から退避位置Ｐ６に移動する。送り部材８０が退避位置Ｐ６に移動すると、送り部材８０と係合した連結釘２００ａの先頭の釘２００が、射出可能位置Ｐ３から射出回避位置Ｐ４に移動する。射出回避位置Ｐ４は、射出通路１３ａを通るドライバ３２の移動経路から釘２００が第２の方向に所定量離れた位置である。
【0068】
これにより、退避位置Ｐ６は、連結釘２００ａの先頭の釘２００が、ドライバ３２が移動しても打ち込まれない位置である。
【0069】
なお、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動していると、切替シリンダ８３ａに対する切替バルブ８３ｂの相対的な位置の変化で、流出口８３ｃとフィード流路８４がつながり、ブローバックチャンバ３３からフィードシリンダ８２へ圧縮空気の供給が可能になる。これに対し、マガジン２が閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２に移動すると、流出口８３ｃとフィード流路８４との間が封止され、ブローバックチャンバ３３からフィードシリンダ８２へ圧縮空気の供給が遮断される。
【0070】
これにより、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２に移動した状態では、打撃部３で釘２００を打ち込む動作が行われても、送り部材８０は退避位置Ｐ６に移動した状態で往復移動しない。これに対し、送り部材８０に係合した連結釘２００ａの先頭の釘２００が、射出可能位置Ｐ３まで移動しない範囲であれば、退避位置Ｐ６に移動した送り部材８０が往復移動してもよい。この場合、マガジン２が閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２に移動しても、ブローバックチャンバ３３からフィードシリンダ８２へ圧縮空気の供給が可能な構成でもよい。
【0071】
また、送り部材８０は、マガジン２と同様に第１の方向と第２の方向に移動することで、送り動作位置Ｐ５と退避位置Ｐ６との間を移動するが、マガジン２と異なる方向に移動する構成でも良い。例えば、送り部材８０を送り動作位置Ｐ５から退避位置Ｐ６に移動させるため、マガジン２とフィードシリンダ８２が、第２の方向に対して徐序に離れる斜め方向に移動し、送り部材８０が、第２の方向に移動するような構成でもよい。
【0072】
釘打ち機１Ａは、上述したように、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動している状態で、送り部材８０が送り動作位置Ｐ５から所定量第２の方向に移動する際に、連結釘２００ａが射出通路１３ａから離れる方向へ移動することが規制される。
【0073】
【0074】
規制部８６は、釘２００と係合する爪部８６ａを備える。規制部８６は、軸８６ｂを支点とした回転動作で、第２の通路部１３ｂの穴部１３ｃから爪部８６ａ突出する方向へ、図示しない付勢部材により付勢される。
【0075】
規制部８６は、爪部８６ａにおいて射出通路１３ａと対向する側に、連結釘２００ａの送り方向に対して略垂直な面で構成される規制面８６ｃが形成される。また、規制部８６は、爪部８６ａにおいて収容部２０と対向する側に、連結釘２００ａの送り方向に対して、穴部１３ｃからの突出量が収容部２０に向かうに従い低くなる方向に傾斜した面で構成される斜面８６ｄが形成される。
【0076】
規制部８６は、図４Ｂに示すように、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動していると、図７Ｂに示すように、爪部８６ａが第２の通路部１３ｂの穴部１３ｃと対向する。これにより、規制部８６は、付勢部材８６ｅにより付勢されることにより、軸８６ｂを支点とした回転動作で、爪部８６ａが穴部１３ｃから第２の通路部１３ｂの表面側に突出した移動規制位置Ｐ７に移動する。
【0077】
規制部８６は、マガジン２に取り付けられる。規制部８６は、本例では、軸８６ｂがフィードシリンダ８２に支持されることで、マガジン２と一体に移動可能に構成される。規制部８６は、図４Ａに示すように、マガジン２が閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２に移動すると、穴部１３ｃの開口縁に爪部８６ａの斜面８６ｄが押される。これにより、規制部８６は、図７Ａに示すように、軸８６ｂを支点とした回転動作で、第２の通路部１３ｂの裏側に退避した規制解除位置Ｐ８に移動する。
【0078】
＜マガジンの開閉動作例＞
次に、キャップ部２２の開閉動作の一例を説明する。
次に、キャップ部２２の開閉動作の一例を説明する。
【0079】
マガジン２は、閉位置Ｐ１に移動していると、キャップ部２２が収容部２０を閉じ、かつ、キャップ部２２が収容部２０を閉じた状態で保持されている。すなわち、マガジン２は、キャップ部２２の被係合部２２ｅがドア部２３の係合部２３ｃに係合している。
【0080】
また、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動していると、操作部２６の保持部２７は、第１の係合凹部２７ａが軸２７ｃと対向する。そして、保持部２７は、操作部２６が軸２６ａを支点として第１の回転方向に回転することで、第１の係合凹部２７ａが軸２７ｃと係合する。
【0081】
さらに、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動していると、押さえ部２５は、作用部２５ｃが被係合部２２ｅに押され、軸２５ａを支点とした回転動作で、開放位置から押さえ位置に回転し、押さえ位置で保持される。これにより、マガジン２は、閉位置Ｐ１で保持される。
【0082】
さらに、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動していると、送り部８は、切替部８３の切替シリンダ８３ａと切替バルブ８３ｂとの相対的な動きで、流出口８３ｃがフィード流路８４とつながる。
【0083】
キャップ部２２を開けるためには、マガジン２を第２の方向に移動させる。そのため、まず、マガジン２が第２の方向に移動する方向へ、操作部２６を動かす。マガジン２を第２の方向に移動させる力を操作部２６が受けると、操作部２６は、軸２６ａを支点として第２の回転方向に回転する。操作部２６が第２の回転方向に回転すると、第１の係合凹部２７ａと軸２７ｃとの係合が解除される。これにより、マガジン２は、閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２へ移動可能になる。
【0084】
マガジン２は、操作部２６をさらに第２の方向に動かす動作で、収容部２０及びキャップ部２２が一体に第２の方向に移動する。マガジン２は、閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２へ移動すると、被係合部２２ｅが係合部２３ｃから外れ、被係合部２２ｅと係合部２３ｃとの係合が解除される。このように、マガジン２が第２の方向に移動する方向へ、操作部２６を動かすことで、第１の係合凹部２７ａと軸２７ｃとの係合を解除する動作と、マガジン２を閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２へ移動させる動作が同時に行える。
【0085】
また、マガジン２が閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２へ移動すると、押さえ部２５は、作用部２５ｃから被係合部２２ｅが離れ、付勢部材２５ｂの付勢により、押さえ位置から開放位置へ回転する。
【0086】
これにより、キャップ部２２を収容部２０に対して開くことができるようになる。なお、釘２００がマガジン２に収容されていない状態では、ファスナ支持部２０ａがキャップ部２２を開く方向に付勢部材２０ｅにより付勢されることで、ファスナ支持部２０ａと連動してキャップ部２２が開く。
【0087】
また、マガジン２が閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２に移動すると、第１の通路部２１が第２の通路部１３ｂと分離する。さらに、マガジン２が閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２に移動すると、送り部８は、送り部材８０がマガジン２と連動して第２の方向に移動する。また、規制部８６は、マガジン２が閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２に移動すると、爪部８６ａが第２の通路部１３ｂの裏側に退避した規制解除位置Ｐ８に移動する。これにより、釘２００がマガジン２に収容されている状態で、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２に移動すると、爪部８０ａに釘２００が係合していることで、連結釘２００ａが第２の方向に移動し、先頭の釘２００が射出通路１３ａから第１の通路部２１側に移動して、射出通路１３ａから退避する。
【0088】
また、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２に移動すると、送り部８は、切替部８３の切替シリンダ８３ａと切替バルブ８３ｂとの相対的な動きで、シール材８３ｄで流出口８３ｃとフィード流路８４との間が封止される。これにより、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２に移動している状態では、釘打ち機１Ａが作動しても、圧縮空気が送り部８に供給されず、送り部８が作動しない。
【0089】
さらに、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２に移動し、第２の係合凹部２７ｂが軸２７ｃと対向している状態で、マガジン２を第２の方向に移動させる力が操作部２６に掛からなくなると、操作部２６は、軸２６ａを支点として第１の回転方向に回転する。操作部２６が第１の回転方向に回転すると、第２の係合凹部２７ｂが軸２７ｃと係合する。これにより、マガジン２は、開閉可能位置Ｐ２で保持される。
【0090】
マガジン２に釘２００を装填するには、連結釘２００ａの渦巻き状に巻かれた部位を、ファスナ支持部２０ａの支持軸２０ｂに挿入する。ファスナ支持部２０ａは、連結釘２００ａが装填されることにより、連結釘２００ａの重量で収容位置に回転する。
【0091】
また、マガジン２に釘２００を装填するには、連結釘２００ａの渦巻き状に巻かれた部位から引き出された部位を第１の通路部２１及び第２の通路部１３ｂに装填する。キャップ部２２を開いた状態では、送り部材８０は、爪部８０ａが第２の通路部１３ｂに露出する。これにより、連結釘２００ａの渦巻き状に巻かれた部位から引き出された部位を第１の通路部２１及び第２の通路部１３ｂに装填する動作で、釘２００が爪部８０ａに係合する。連結釘２００ａを第１の通路部２１及び第２の通路部１３ｂに装填する動作では、先頭の釘２００を、ノーズ部１３の射出通路１３ａに装填する必要はない。
【0092】
マガジン２に釘２００を装填した後、キャップ部２２を閉じる。マガジン２が開閉可能位置Ｐ２に移動している状態では、キャップ部２２を閉じても、キャップ部２２が閉じた状態で保持されない。
【0093】
キャップ部２２を閉じた後、マガジン２を第１の方向に移動させる。そのため、まず、操作部２６を、軸２６ａを支点として第２の回転方向に回転させる。操作部２６が第２の回転方向に回転すると、第２の係合凹部２７ｂと軸２７ｃとの係合が解除される。これにより、マガジン２は、第１の方向に移動する方向へ操作部２６を動かすことで、開閉可能位置Ｐ２から閉位置Ｐ１へ移動可能になる。なお、キャップ部２２を閉じた後、マガジン２を直接押して、第１の方向に移動させる力を加えると、所定の荷重がかかるまでは、第２の係合凹部２７ｂと軸２７ｃとの係合が保持される。マガジン２を直接押して、所定の荷重がかかることで、操作部２６が軸２６ａを支点として第２の回転方向に回転し、第２の係合凹部２７ｂと軸２７ｃとの係合が解除される。これにより、マガジン２を第１の方向に移動する方向へ直接押すことでも、マガジン２は、開閉可能位置Ｐ２から閉位置Ｐ１へ移動可能になる。
【0094】
マガジン２は、操作部２６をさらに第１の方向に動かす動作で、収容部２０及びキャップ部２２が一体に第１の方向に移動する。マガジン２は、キャップ部２２が閉じた状態で、開閉可能位置Ｐ２から閉位置Ｐ１へ移動すると、被係合部２２ｅが押さえ部２５の作用部２５ｃを押す。押さえ部２５は、作用部２５ｃが被係合部２２ｅに押されることで、軸２５ａを支点とした回転動作で、開放位置から押さえ位置に回転する。また、押さえ部２５は、被係合部２２ｅにより作用部２５ｃが押されることで、押さえ位置で保持される。
【0095】
また、マガジン２は、キャップ部２２が閉じた状態で、開閉可能位置Ｐ２から閉位置Ｐ１へ移動すると、被係合部２２ｅが係合部２３ｃと係合する。これにより、マガジン２は、閉位置Ｐ１に移動することで、キャップ部２２が収容部２０を閉じた状態で保持される。また、閉じた状態のキャップ部２２が押さえ部２５で押さえられる。
【0096】
さらに、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２から閉位置Ｐ１に移動すると、第１の通路部２１と第２の通路部１３ｂがつながる。また、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２から閉位置Ｐ１に移動すると、送り部８は、送り部材８０がマガジン２と連動して第１の方向に移動する。これにより、釘２００がマガジン２に収容されている状態で、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動すると、爪部８０ａに釘２００が係合していることで、釘２００が第１の方向に移動し、先頭の釘２００が射出通路１３ａに移動する。
【0097】
さらに、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２から閉位置Ｐ１に移動すると、規制部８６は、爪部８６ａが穴部１３ｃから第２の通路部１３ｂの表面側に突出した移動規制位置Ｐ７に移動する。これにより、規制部８６は、連結釘２００ａが射出通路１３ａから離れる方向に移動することを規制する。
【0098】
また、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動すると、送り部８は、切替部８３の切替シリンダ８３ａと切替バルブ８３ｂとの相対的な動きで、流出口８３ｃがフィード流路８４とつながる。これにより、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動している状態では、釘打ち機１Ａが作動すると、所定のタイミングで圧縮空気が送り部８に供給され、送り部８が作動する。
【0099】
そして、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動し、第１の係合凹部２７ａが軸２７ｃと対向している状態で、マガジン２を第１の方向に移動させる力が操作部２６に掛からなくなると、操作部２６は、軸２６ａを支点として第１の回転方向に回転する。操作部２６が第１の回転方向に回転すると、第１の係合凹部２７ａが軸２７ｃと係合する。これにより、マガジン２は、閉位置Ｐ１で保持される。
【0100】
なお、釘打ち機１Ａは、従来の構成と同様に、ドア操作部２３ｄの操作でドア部２３の閉状態での保持を解除し、ドア部２３を開けることで、キャップ部２２を開く操作も可能である。すなわち、ドア部２３を開けると、係合部２３ｃが被係合部２２ｅと係合する位置から外れると共に、押さえ部２５がキャップ部２２を押さえる位置から外れる。これにより、ドア部２３を開けることで、キャップ部２２が開き、送り部材８０の爪部８０ａが露出する。
【0101】
＜本実施の形態の釘打ち機の釘打ち動作例＞
次に、釘打ち機１Ａで釘２００を打つ動作について説明する。上述したように、マガジン２を開閉可能位置Ｐ２から閉位置Ｐ１に移動させる動作で、マガジン２に釘２００が装填されると、先頭の釘２００が射出通路１３ａに位置している。
次に、釘打ち機１Ａで釘２００を打つ動作について説明する。上述したように、マガジン２を開閉可能位置Ｐ２から閉位置Ｐ１に移動させる動作で、マガジン２に釘２００が装填されると、先頭の釘２００が射出通路１３ａに位置している。
【0102】
作業者は、釘打ち機１Ａで釘２００を打つ場合、コンタクト部７を図示しない被打ち込み材に押し付けると共に、トリガ６を操作する。
【0103】
始動バルブ５は、トリガ６の動作と、コンタクト部７を被打ち込み材に押し付ける動作の組み合わせで、バルブステム５０が押される。始動バルブ５は、バルブステム５０が待機位置から移動すると、パイロットバルブ５１に掛かる圧縮空気の空気圧のバランスが変化することによりパイロットバルブ５１が作動して、パイロットバルブ５１が待機位置から移動する。
【0104】
メインバルブ４は、パイロットバルブ５１が待機位置から移動すると、メインバルブ４に掛かる圧縮空気の空気圧とメインバルブスプリング４０の付勢力とのバランスが変化することにより開く。
【0105】
打撃部３は、メインバルブ４が開くことにより、圧縮空気が打撃シリンダ３０に供給される。打撃部３は、圧縮空気が打撃シリンダ３０に供給されると、ドライバ３２が取り付けられた打撃ピストン３１が空気圧で押され、上死点位置から下死点位置まで下方向に移動する。打撃部３は、打撃ピストン３１が上死点位置から下死点位置まで移動することにより、射出通路１３ａに位置する釘２００をドライバ３２で被打ち込み材に打ち込む。
【0106】
ブローバックチャンバ３３は、釘２００を打ち込む動作で打撃ピストン３１が上死点位置から下方向に移動すると、打撃ピストン３１の上側の空気が供給され、ブローバックチャンバ３３内の圧力が上昇する。
【0107】
打撃部３は、ブローバックチャンバ３３内の圧力が上昇すると、ブローバックチャンバ３３内の圧縮空気がフィード流路８４からフィードシリンダ８２に供給される。これにより、送り部８は、フィードピストン８１と連結された送り部材８０が、射出通路１３ａから離れる第２の方向に移動する。
【0108】
マガジン２が閉位置Ｐ１に移動していると、規制部８６は、図７Ｂに示すように、爪部８６ａが穴部１３ｃから第２の通路部１３ｂの表面側に突出した移動規制位置Ｐ７に移動する。送り部材８０が射出通路１３ａから離れる方向に移動すると、規制部８６は、釘２００が爪部８６ａの規制面８６ｃに接する。これにより、規制部８６は、連結釘２００ａが射出通路１３ａから離れる方向に移動することを規制する。
【0109】
送り部８は、連結釘２００ａが射出通路１３ａから離れる方向に移動することが規制部８６により規制された状態で、送り部材８０が射出通路１３ａから離れる方向に移動すると、爪部８０ａが釘２００に押され、軸８０ｂを支点とした回転動作で、第２の通路部１３ｂから退避する。送り部８は、爪部８０ａが先頭の釘２００を通過する位置まで送り部材８０が移動すると、爪部８０ａが第２の通路部１３ｂに突出し、次の釘２００に係合される。
【0110】
釘２００の打ち込みが終了すると、作業者は、釘打ち機１Ａを被打ち込み材から離れる方向に移動させる。また、トリガ６の操作を終了する。
【0111】
釘打ち機１Ａが被打ち込み材から離れる方向に移動することにより、コンタクト部７が被打ち込み材から離れて待機位置に復帰するか、トリガ６の操作が終了すると、始動バルブ５は、バルブステム５０が待機位置に復帰する。始動バルブ５は、バルブステム５０が待機位置に復帰すると、パイロットバルブ５１に掛かる圧縮空気の空気圧のバランスが変化することにより、パイロットバルブ５１が待機位置に復帰する。
【0112】
メインバルブ４は、パイロットバルブ５１が待機位置に復帰すると、メインバルブ４に掛かる圧縮空気の空気圧とメインバルブスプリング４０の付勢力とのバランスが変化することにより閉じる。
【0113】
打撃部３は、メインバルブ４が閉じると、打撃シリンダ３０に対する圧縮空気の供給が停止されると共に、打撃シリンダ３０内の空気が排出され、打撃シリンダ３０内の圧力が低下する。打撃部３は、打撃シリンダ３０内の圧力が低下すると、ブローバックチャンバ３３内の圧縮空気が打撃ピストン３１の下側の空間に供給され、打撃ピストン３１が上死点位置まで移動する。
【0114】
ブローバックチャンバ３３は、圧縮空気がブローバックチャンバ３３から打撃シリンダ３０に供給されると、ブローバックチャンバ３３内の圧力が低下する。
【0115】
ブローバックチャンバ３３内の圧縮空気が打撃シリンダ３０に供給され、ブローバックチャンバ３３内の圧力が低下すると、送り部８は、フィードシリンダ８２内の空気がブローバックチャンバ３３に流入して、打撃シリンダ３０を経由して排出されることで、フィードシリンダ８２内の空気圧が低下する。送り部８は、フィードシリンダ８２内の空気圧が低下すると、フィードピストン８１に掛かる空気圧が低下し、フィードピストン８１に連結された送り部材８０が、付勢部材８５の付勢により射出通路１３ａに近づく方向に移動する。送り部８は、送り部材８０が射出通路１３ａに近づく方向に移動すると、爪部８０ａに係合した次の釘２００を射出通路１３ａに送る。
【0116】
次の釘２００が射出通路１３ａに送られる動作で、規制部８６は、連結釘２００ａのさらに次の釘２００が、爪部８６ａの斜面８６ｄに接する。これにより、規制部８６は、爪部８６ａの斜面８６ｄが釘２００に押され、第２の通路部１３ｂから退避する。規制部８６は、連結釘２００ａの先頭の釘２００が、射出通路１３ａに位置するまで送られ、爪部８６ａを釘２００が通過すると、爪部８６ａが第２の通路部１３ｂに突出し、連結釘２００ａが射出通路１３ａから離れる方向に移動することを規制する。これにより、次の釘２００の打ち出しが可能な状態になる。
【0117】
次に、被打ち込み材に打ち込まれた釘２００を、再度釘打ち機１Ａで打ち込む増し打ちと称す動作について説明する。
【0118】
近年、建築資材として、耐震、耐火、防火を目的に、ＬＳＬ、ＬＶＬといった集成材が多く使用されている。集成材は、均一に接着剤を塗布して集成することが難しく、接着剤が多い部分は硬くなる。このため、釘の打込深さにバラツキが生じる。接着剤が多い部分は硬いため、釘打ち機機を使用しても釘の頭部が被打ち込み材から浮いてしまうことがある。接着剤の量を集成材外見から特定することは困難であるため、硬い箇所を避けて施工することは難しい。また、無垢材においても節が存在し、節の部位はその他の部位と比べて硬いため、釘浮きが発生する。無垢材の上に上材を置いてしまうと、節を視認することが困難となるため避けて施工することは難しい。
【0119】
釘打ち機の打込力・打込量を、被打ち込み材の硬い部分に合わせると、その他の施工個所では釘が沈みすぎ、釘の引抜耐力が低下するなどの施工上の問題が発生する可能性がある。また、被打ち込み材において硬い部分は一部であるため、その他の施工個所にとっては、過剰パワーとなり、圧縮空気の使用量が増加する。
【0120】
このため、従来は、被打ち込み材において、硬くない部分で釘の頭部が面一になる打込力・打込量に調整し、釘が浮いた場合には、ハンマ等の手動工具で再度釘を打ち込んでいる。しかし、ハンマ等の手動工具で再度釘を打ち込む場合、労力を必要とする。
【0121】
これに対し、浮いた釘に対し、釘打ち機で空打ちをすることで、浮いた釘を再度打ち込む方法も存在する。しかし、釘打機で空打ちするには、マガジンに装填されている連結釘を取り出す必要があり、連結釘の着脱作業の手間が発生する。また、通常に釘打ち機を使用できるように戻すためには、連結釘の再装填が必要であり、やはり手間が発生する。
【0122】
そこで、マガジン２の移動で釘２００を射出通路１３ａから退避できるようにして、空打ちをするための手間を削減する。釘打ち機１Ａの空打ちで増し打ちを行う場合、キャップ部２２で収容部２０を閉じた状態として、マガジン２を閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２に移動させ、収容部２０を閉じたキャップ部２２を副操作部２８で押さえた状態とする。
【0123】
マガジン２を開閉可能位置Ｐ２に移動させる動作は、上述するキャップ部２２を開く動作と同じである。釘打ち機１Ａは、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２に移動すると、連結釘２００ａの先頭の釘２００が射出通路１３ａから第１の通路部２１側に移動して、射出通路１３ａから退避する。
【0124】
また、送り部８は、フィードシリンダ８２につながるフィード流路８４と切替バルブ８３ｂの流出口８３ｃの間がシール材８３ｄで封止され、釘打ち機１Ａが作動しても、圧縮空気が送り部８に供給されず、送り部８が作動しない。これにより、マガジン２を開閉可能位置Ｐ２に移動させる動作では、フィードシリンダ８２に圧縮空気が非供給で、フィードシリンダ８２に対してフィードピストン８１の位置が固定されたフィードシリンダ８２が、射出通路１３ａに対して離れる方向に移動する。
【0125】
さらに、操作部２６は、マガジン２を開閉可能位置Ｐ２で保持し、打撃ピストン３１の移動による振動、ドライバ３２が釘２００を打ち込むことによる振動などで、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２から移動しないようにする。
【0126】
この状態で、作業者は、被打ち込み材に打ち込まれた釘２００にコンタクト部７の位置を合わせ、コンタクト部７を図示しない被打ち込み材に押し付けると共に、トリガ６を操作する。
【0127】
釘打ち機１Ａは、トリガ６の動作と、コンタクト部７を被打ち込み材に押し付ける動作の組み合わせで始動バルブ５が作動し、始動バルブ５が作動することでメインバルブ４が開く。
【0128】
釘打ち機１Ａは、メインバルブ４が開くことにより、圧縮空気が打撃シリンダ３０に供給され、ドライバ３２が取り付けられた打撃ピストン３１が上死点位置から下死点位置まで移動する。釘打ち機１Ａは、射出通路１３ａから釘２００が退避した状態で、打撃ピストン３１が上死点位置から下死点位置まで移動することで、ドライバ３２がコンタクト部７から突出し、被打ち込み材にすでに打ち込まれている釘２００を再度打ち込み、打ち込み深さを深くする。
【0129】
釘打ち機１Ａは、打撃ピストン３１が上死点位置から下方向に移動すると、ブローバックチャンバ３３内の圧力が上昇する。但し、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２に移動していると、ブローバックチャンバ３３内の圧力が上昇しても、圧縮空気がフィードシリンダ８２に供給されず、送り部８が作動しない。
【0130】
釘２００の打ち込みが終了して、釘打ち機１Ａが被打ち込み材から離れる方向に移動することにより、コンタクト部７が被打ち込み材から離れて待機位置に復帰するか、トリガ６の操作が終了すると、始動バルブ５の動きでメインバルブ４が閉じ、打撃ピストン３１が上死点位置まで移動する。
【0131】
そして、マガジン２を開閉可能位置Ｐ２から閉位置Ｐ１へ移動させる操作部２６の操作で、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２で保持されることが解除される。マガジン２が開閉可能位置Ｐ２から閉位置Ｐ１へ移動すると、連結釘２００ａが第１の方向に移動し、先頭の釘２００が射出通路１３ａに移動する。これにより、次の釘２００の打ち出しが可能な状態になる。
【0132】
図９は、第１の実施の形態の釘打ち機の他の例を示す側断面図であり、空打ちが可能な状態を示す。釘打ち機１Ａは、閉位置Ｐ１と開閉可能位置Ｐ２との間のマガジン２の移動経路に、第３の位置として空打ち可能位置Ｐ９を設定してもよい。空打ち可能位置Ｐ９は、釘２００が打ち込み可能位置Ｐ３から第２の射出規制位置Ｐ１０に移動して、射出通路１３ａに位置する釘２００が射出通路１３ａの外に退避する位置である。また、空打ち可能位置Ｐ９は、係合部２３ｃと被係合部２２ｅとの係合が解除されない位置である。さらに、空打ち可能位置Ｐ９は、シール材８３ｄで流出口８３ｃとフィード流路８４との間が封止される位置である。保持部２７は、マガジン２が空打ち可能位置Ｐ９に移動していると、軸２７ｃが係合する第３の係合凹部２７ｄを備え、マガジン２を空打ち可能位置Ｐ９で保持できるようにしてもよい。
【0133】
マガジン２が空打ち可能位置Ｐ９に移動すると、キャップ部２２を係合部２３ｃと被係合部２２ｅとの係合で閉じた状態で保持して、上述した空打ちが可能になる。
【0134】
＜本実施の形態の釘打ち機の変形例＞
図１０Ａ及び図１０Ｂは、第１の実施の形態の変形例の釘打ち機の一例を示す要部斜視図であり、図１０Ａは、キャップ部を開くことが可能な状態を示す。また、図１０Ｂは、キャップ部が閉じて保持された状態を示す。
図１０Ａ及び図１０Ｂは、第１の実施の形態の変形例の釘打ち機の一例を示す要部斜視図であり、図１０Ａは、キャップ部を開くことが可能な状態を示す。また、図１０Ｂは、キャップ部が閉じて保持された状態を示す。
【0135】
押さえ部２５を備えた釘打ち機１Ａでは、押さえ部２５がキャップ部２２の押さえを開放する開放位置に移動することで、キャップ部２２を開く動作での被係合部２２ｅの移動経路から、押さえ部２５が退避する。これにより被係合部２２ｅと係合部２３ｃとの係合が外れるまでのマガジン２の移動量を減らしている。また、閉じた状態のキャップ部２２を保持する力を、被係合部２２ｅと係合部２３ｃとの係合と、押さえ部２５がキャップ部２２を押さえる力で分散している。このため、被係合部２２ｅと係合部２３ｃが係合する部位の長さを短くしても、被係合部２２ｅと係合部２３ｃとの係合で、閉じた状態のキャップ部２２を保持する力が確保できる。そこで、被係合部２２ｅの長さを短くすることで、被係合部２２ｅと係合部２３ｃとの係合が外れるまでのマガジン２の移動量を減らしている。
【0136】
これに対し、変形例の釘打ち機１Ｂは、押さえ部２５を備えていないことで、被係合部２２ｅの長さを長くすることで、被係合部２２ｅと係合部２３ｃが係合する部位の長さを長くして、被係合部２２ｅと係合部２３ｃとの係合で、閉じた状態のキャップ部２２を保持する力を確保する。そして、押さえ部２５を備えないことで、可動する部品点数を減らすことができる。
【0137】
図１１は、第２の実施の形態の釘打ち機の一例を示す要部分解斜視図である。第２の実施の形態の釘打ち機１Ｃにおいて、第１の実施の形態の釘打ち機１Ａと同様の構成については、同じ符号を付して説明する。
【0138】
釘打ち機１Ｃは、図４Ｂなどに示すように射出通路１３ａに位置している釘２００を、送り部材８０と係合させる磁石８０ｃを備える。磁石８０ｃはファスナ係合部の一例で、送り部材８０の射出通路形成部８０ｄに設けられる。射出通路形成部８０ｄは、マガジン２が上述した閉位置Ｐ１に移動すると、射出通路１３ａに露出して、射出通路１３ａの一部を形成する。磁石８０ｃは、打撃部３による釘２００の打ち出しの妨げにならない程度の磁石で、射出通路１３ａに位置している釘２００を射出通路形成部８０ｄに吸引する。
【0139】
釘打ち機１Ｃは、マガジン２を閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２へ移動させる動作で、送り部材８０が動作位置Ｐ５から第２の方向に移動する。送り部材８０が第２の方向に移動すると、爪部８０ａと係合した連結釘２００ａの２番目の釘２００が第２の方向に移動する。これにより、第２の通路部１３ｂに位置する連結釘２００ａが第２の方向に移動し、連結釘２００ａに追従して、連結釘２００ａの先頭の釘２００が第２の方向に移動する。そして、送り部材８０が退避位置Ｐ６に移動すると、連結釘２００ａの先頭の釘２００が射出通路１３ａから第２の通路部１３ｂに退避する。
【0140】
また、射出通路１３ａに位置する釘２００は、磁石８０ｃで射出通路形成部８０ｄに吸引される。これにより、マガジン２を閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２へ移動させると、射出通路１３ａに位置する釘２００は、射出通路形成部８０ｄに追従して第２の方向に移動する。よって、爪部８０ａと係合する釘２００が無く、連結釘２００ａの最後の釘２００が射出通路１３ａに位置する状態で、マガジン２を閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２へ移動させると、射出通路１３ａに位置するこの最後の釘２００は、射出通路形成部８０ｄに追従して第２の方向に移動する。
【0141】
したがって、釘打ち機１Ｃは、射出通路１３ａに位置する連結釘２００ａの最後の釘２００を、マガジン２を閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２へ移動させる動作で、第２の通路部１３ｂへ確実に退避させることができる。
【0142】
図１２Ａは、第３の実施の形態の釘打ち機の第１の例を示す要部分解斜視図、図１２Ｂは、第３の実施の形態の釘打ち機の第２の例を示す要部分解斜視図である。図１２Ａに示す第３の実施の形態の第１の例の釘打ち機１Ｄ、図１２Ｂに示す第３の実施の形態の第２の例の釘打ち機１Ｅにおいて、第１の実施の形態の釘打ち機１Ａと同様の構成については、同じ符号を付して説明する。
【0143】
図１２Ａに示す釘打ち機１Ｄは、図４Ｂなどに示すように射出通路１３ａに位置している釘２００を、送り部材８０と係合させる鉤部８０ｅを備える。鉤部８０ｅはファスナ係合部の一例で、送り部材８０に設けられる。鉤部８０ｅは、鉤状に曲がる形態で、送り部材８０の射出通路形成部８０ｄから送り部材８０の移動方向に沿って突出し、射出通路形成部８０ｄと対向する部位を設けて構成される。射出通路形成部８０ｄは、マガジン２が上述した閉位置Ｐ１に移動し、送り部材８０が送り動作位置Ｐ５に移動すると、射出通路１３ａに露出して、射出通路１３ａの一部を形成する。鉤部８０ｅは、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動し、送り部材８０が送り動作位置Ｐ５に移動すると、射出通路形成部８０ｄと対向して射出通路１３ａの一部を構成する。
【0144】
図１２Ｂに示す釘打ち機１Ｅは、図４Ｂなどに示すように射出通路１３ａに位置している釘２００を、送り部材８０と係合させる鉤部８０ｆを備える。鉤部８０ｆはファスナ係合部の一例で、マガジン支持部２４に案内されるマガジン２の枠部２ａに設けられる。鉤部８０ｅは、鉤状に曲がる形態で、枠部２ａからマガジン２の移動方向に沿って突出し、送り動作位置Ｐ５に移動した送り部材８０の射出通路形成部８０ｄと対向する部位を設けて構成される。鉤部８０ｆは、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動し、送り部材８０が送り動作位置Ｐ５に移動すると、射出通路形成部８０ｄと対向して射出通路１３ａの一部を構成する。
【0145】
図１２Ｃ、図１２Ｄは、第３の実施の形態の釘打ち機の動作の一例を示す要部分解斜視図である。なお、図１２Ｃ、図１２Ｄでは、押さえ部２５は図示していない。釘打ち機１Ｄの動作を例に説明すると、釘打ち機１Ｄは、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動し、送り部材８０が送り動作位置Ｐ５に移動すると、射出通路形成部８０ｄが射出通路１３ａに露出すると共に、鉤部８０ｅが射出通路形成部８０ｄと対向して射出通路１３ａの一部を構成する。これにより、鉤部８０ｅは、打撃部３による釘２００の打ち出しの妨げにならない。
【0146】
釘打ち機１Ｄは、マガジン２を閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２へ移動させる動作で、送り部材８０が動作位置Ｐ５から第２の方向に移動する。送り部材８０が第２の方向に移動すると、爪部８０ａと係合した連結釘２００ａの２番目の釘２００が第２の方向に移動する。これにより、第２の通路部１３ｂに位置する連結釘２００ａが第２の方向に移動する。また、送り部材８０が第２の方向に移動すると、鉤部８０ｅが射出通路１３ａから第２の方向に移動する。これにより、射出通路１３ａに位置している連結釘２００ａの先頭の釘２００が、鉤部８０ｅで押されて第２の方向に移動する。そして、送り部材８０が退避位置Ｐ６に移動すると、鉤部８０ｅが第２の通路部１３ｂに移動し、連結釘２００ａの先頭の釘２００が射出通路１３ａから第２の通路部１３ｂに退避する。
【0147】
さらに、図１２Ｃに示すように、爪部８０ａと係合する釘２００が無く、連結釘２００ａの最後の釘２００が射出通路１３ａに位置する状態で、マガジン２を閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２へ移動させると、射出通路１３ａに位置するこの最後の釘２００が、図１２Ｄに示すように鉤部８０ｅで押されて、第２の方向に移動する。
【0148】
釘打ち機１Ｅについても同様で、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動し、送り部材８０が送り動作位置Ｐ５に移動すると、射出通路形成部８０ｄが射出通路１３ａに露出すると共に、鉤部８０ｆが射出通路形成部８０ｄと対向して射出通路１３ａの一部を構成する。これにより、鉤部８０ｆは、打撃部３による釘２００の打ち出しの妨げにならない。
【0149】
釘打ち機１Ｅは、マガジン２を閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２へ移動させる動作で、送り部材８０が動作位置Ｐ５から第２の方向に移動すると、上述したように、第２の通路部１３ｂに位置する連結釘２００ａが第２の方向に移動する。また、送り部材８０が第２の方向に移動すると、鉤部８０ｆが射出通路１３ａから第２の方向に移動する。これにより、射出通路１３ａに位置している連結釘２００ａの先頭の釘２００が、鉤部８０ｆで押されて第２の方向に移動する。そして、送り部材８０が退避位置Ｐ６に移動すると、鉤部８０ｆが第２の通路部１３ｂに移動し、連結釘２００ａの先頭の釘２００が射出通路１３ａから第２の通路部１３ｂに退避する。
【0150】
さらに、図１２Ｃに示すように、爪部８０ａと係合する釘２００が無く、連結釘２００ａの最後の釘２００が射出通路１３ａに位置する状態で、マガジン２を閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２へ移動させると、射出通路１３ａに位置するこの最後の釘２００が、図１２Ｄに示すように鉤部８０ｆで押されて、第２の方向に移動する。
【0151】
したがって、釘打ち機１Ｄ、１Ｅは、射出通路１３ａに位置する連結釘２００ａの最後の釘２００を、マガジン２を閉位置Ｐ１から開閉可能位置Ｐ２へ移動させる動作で、第２の通路部１３ｂへ確実に退避させることができる。
【0152】
【0153】
なお、図１３Ａ、図１３Ｂは、キャップ部２２が設けられた側から見たノーズ部１３、マガジン２周辺の斜視図であり、図１３Ａは、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動した状態を示し、図１３Ｂは、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２に移動した状態を示す。マガジン２が開閉可能位置Ｐ２に移動した状態では、副操作部２８でキャップ部２２が開くことを規制して、被打ち込み材に打ち込まれた釘を、再度釘打ち機１Ｆで打ち込む空打ちが可能な状態である。また、図１３Ｃは、キャップ部２２が設けられた側の反対側から見たノーズ部１３、マガジン２周辺の斜視図である。
【0154】
釘打ち機１Ｆは、第２の通路部１３ｂの射出通路１３ａに近い側などを覆うカバー部２ｂを備える。カバー部２ｂは、キャップ部２２と一体に設けられ、マガジンが閉位置Ｐ１と開閉可能位置Ｐ２との間を移動すると、マガジン２及びキャップ部２２と共に移動する。
【0155】
カバー部２ｂは、図１３Ａに示すように、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動した状態で、第２の通路部１３ｂを覆う押さえ部２５の下に入り込む位置まで、キャップ部２２からマガジン２の移動方向に沿って突出する。また、カバー部２ｂは、図１３Ｂに示すように、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２に移動した状態でも、第２の通路部１３ｂを覆う押さえ部２５の下に入り込む長さで構成される。
【0156】
これにより、釘打ち機１Ｆは、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動した状態では、打撃部３により釘２００を打ち出す動作中に、第２の通路部１３ｂおよびその周辺がカバー部２ｂで覆われる。したがって、図４Ｂに示すように、射出可能位置Ｐ３に移動し、第２の通路部１３ｂに位置する連結釘２００ａが、外部より触ることが可能に露出することが抑制される。
【0157】
また、釘打ち機１Ｆは、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２に移動した状態で、かつ、副操作部２８でキャップ部２２が開くことを規制して、被打ち込み材に打ち込まれた釘２００を、打撃部３を駆動してさらに打ち込む空打ちが可能な状態では、打撃部３による空打ち動作中に、第２の通路部１３ｂおよびその周辺がカバー部２ｂで覆われる。したがって、図４Ａに示すように、射出回避位置Ｐ４に移動し、第２の通路部１３ｂに位置する連結釘２００ａが、外部より触ることが可能に露出することが抑制される。
【0158】
さらに、釘打ち機１Ｆは、図１３Ｃに示すように、マガジン支持部２４において、キャップ部２２が設けられた側の反対側の部位、及び、ノーズ部１３において、ドア部２３が設けられた側の反対側の部位などを覆うカバー部２ｃを備える。これにより、連結釘２００ａが射出可能位置Ｐ３または射出回避位置Ｐ４に移動した状態で、第２の通路部１３ｂに位置する連結釘２００ａが、キャップ部２２が設けられた側の反対側の外部より触ることが可能に露出することが抑制される。
【0159】
したがって、釘打ち機１Ｆは、第２の通路部１３ｂに位置する連結釘２００ａを、釘打ち機１Ｆを使用する作業者などが不用意に触れることを抑制できる。
【0160】
図１４Ａ～図１４Ｂは、第５の実施の形態の釘打ち機の一例を示す要部分解斜視図である。第５の実施の形態の釘打ち機１Ｇにおいて、第１の実施の形態の釘打ち機１Ａと同様の構成については、同じ符号を付して説明する。
【0161】
なお、図１４Ａは、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動した状態を示し、キャップ部２２は図示していない。また、図１４Ｂは、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２に移動した状態を示し、ドア部２３及び押さえ部２５は図示していない。
【0162】
釘打ち機１Ｇは、射出通路１３ａと第２の通路部１３ｂとの間を開閉可能に塞ぐ閉塞部２ｆを有したファスナ通路カバー部２ｄを備える。ファスナ通路カバー部２ｄは、軸２ｅを介してノーズ部１３に回転可能に支持される。閉塞部２ｆは、軸２ｅを支点としたファスナ通路カバー部２ｄの回転軌跡の接線方向に突出する。ノーズ部１３は、射出通路１３ａと第２の通路部１３ｂとの間に、閉塞部２ｆが通る穴部１３ｅを備える。ファスナ通路カバー部２ｄは、軸２ｅを支点とした回転動作で、図１４Ａに示すように、閉塞部２ｆが穴部１３ｅから第２の通路部１３ｂの外側に退避する退避位置と、図１４Ｂに示すように、閉塞部２ｆが穴部１３ｅから第２の通路部１３ｂに突出する閉塞位置との間を移動する。
【0163】
ファスナ通路カバー部２ｄは、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動すると、マガジン２の移動と連動して作動して、退避位置に移動する。また、ファスナ通路カバー部２ｄは、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２に移動すると、マガジン２の移動と連動して作動して、閉塞位置に移動する。
【0164】
これにより、釘打ち機１Ｇは、マガジン２が閉位置Ｐ１に移動した状態では、ファスナ通路カバー部２ｄの閉塞部２ｆが第２の通路部１３ｂから退避し、射出通路１３ａと第２の通路部１３ｂとの間が、連結釘２００ａが通過可能に開く。したがって、ファスナ通路カバー部２ｄが、第２の通路部１３ｂから射出通路１３ａに釘２００を供給する動作の妨げにならない。
【0165】
また、釘打ち機１Ｇは、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２に移動すると、ファスナ通路カバー部２ｄの閉塞部２ｆが第２の通路部１３ｂに突出し、射出通路１３ａと第２の通路部１３ｂとの間が閉塞部２ｆで塞がれる。したがって、マガジン２が開閉可能位置Ｐ２に移動した状態で、送り部材８０が射出通路１３ａの一部を構成する位置まで、送り部材８０が移動することが不可となり、第２の通路部１３ｂに位置する連結釘２００ａが、不用意に射出通路１３ａに供給されることを抑制できる。
【符号の説明】
【0166】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ、１Ｇ・・・釘打ち機、１０・・・本体部、１１・・・胴部、１２・・・ハンドル部、１３・・・ノーズ部、１３ａ・・・射出通路、１３ｂ・・・第２の通路部、１３ｄ・・・射出口、２・・・マガジン（退避部）、２ａ・・・枠部、２ｂ、２ｃ・・・カバー部、２ｄ・・・ファスナ通路カバー部、２ｅ・・・軸、２ｆ・・・閉塞部、２０・・・収容部、２０ａ・・・ファスナ支持部、２０ｂ・・・支持軸、２０ｃ・・・軸支持部、２０ｄ・・・壁部、２０ｅ・・・付勢部材、２１・・・第１の通路部、２２・・・キャップ部、２２ａ・・・第１部、２２ｂ・・・第２部、２２ｃ・・・軸、２２ｄ・・・壁部、２２ｅ・・・被係合部、２３・・・ドア部、２３ａ・・・軸、２３ｂ・・・軸支持部、２３ｃ・・・係合部、２３ｄ・・・ドア操作部、２４・・・マガジン支持部（退避部）、２５・・・押さえ部、２５ａ・・・軸、２５ｂ・・・付勢部材、２５ｃ・・・作用部、２６・・・操作部、２６ａ・・・軸、２７・・・保持部、２７ａ・・・第１の係合凹部、２７ｂ・・・第２の係合凹部、２７ｃ・・・軸、２８・・・副操作部、３・・・打撃部、３０・・・打撃シリンダ、３１・・・打撃ピストン、３２・・・ドライバ、３３・・・ブローバックチャンバ、４・・・メインバルブ、４０・・・メインバルブスプリング、５・・・始動バルブ、５０・・・バルブステム、５１・・・パイロットバルブ、６・・・トリガ、７・・・コンタクト部、８・・・送り部（退避部）、８０・・・送り部材、８０ａ・・・爪部、８０ｃ・・・磁石、８０ｄ・・・射出通路形成部、８０ｅ、８０ｆ・・・鉤部、８１・・・フィードピストン、８２・・・フィードシリンダ、８３・・・切替部、８３ａ・・・切替シリンダ、８３ｂ・・・切替バルブ、８３ｃ・・・流出口、８３ｄ・・・シール材、８４・・・フィード流路、８５・・・付勢部材、８６・・・規制部、８６ａ・・・爪部、８６ｂ・・・軸、８６ｃ・・・規制面、８６ｄ・・・斜面、２００・・・釘、２００ａ・・・連結釘
【図1A】
【図1B】
【図2A】
【図2B】
【図3A】
【図3B】
【図4A】
【図4B】
【図5A】
【図5B】
【図6A】
【図6B】
【図7A】
【図7B】
【図8】
【図9】
【図10A】
【図10B】
【図11】
【図12A】
【図12B】
【図12C】
【図12D】
【図13A】
【図13B】
【図13C】
【図14A】
【図14B】