ホーム > 特許ランキング > 株式会社サンエー化研
知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024092167
(43)【公開日】2024-07-08
(54)【発明の名称】加熱処理用包装体
(51)【国際特許分類】
B65D 81/34 20060101AFI20240701BHJP
F24C 7/02 20060101ALI20240701BHJP
【ＦＩ】
B65D81/34 U
F24C7/02 551B
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022207912
(22)【出願日】2022-12-26
(71)【出願人】
【識別番号】000106151
【氏名又は名称】株式会社サンエー化研
(74)【代理人】
【識別番号】100148862
【弁理士】
【氏名又は名称】赤塚 正樹
(74)【代理人】
【識別番号】100179811
【弁理士】
【氏名又は名称】石井 良和
(72)【発明者】
【氏名】前本 梨紗
(72)【発明者】
【氏名】八木 周和
(72)【発明者】
【氏名】稲吉 仙
【テーマコード（参考）】
3E013
3L086
【Ｆターム（参考）】
3E013BB12
3E013BB13
3E013BC04
3E013BC14
3E013BD11
3E013BE01
3E013BF25
3E013BF36
3E013BF62
3E013BG15
3E013BG17
3L086AA01
3L086BF01
3L086DA24
(57)【要約】
【課題】包装体内部の水蒸気や内部空気の熱膨張による包装体内部の圧力の変動を抑制し、加熱処理後に開口部（蒸気口）を下に向けて持ち上げたとしても、食材等の内容物が蒸気口から漏れ出すのを防止することが可能な加熱処理用包装体を提供する。
【解決手段】本発明に係る加熱処理用包装体は、包装体上から外側に向かって突出するように形成された長尺状の合掌シール部を有し、合掌シール部は、合掌シール部の包装体外部側に設けられ、内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに剥離しない完全シール部を有する完全シール領域と、合掌シール部の包装体内部側に設けられ、内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに容易に剥離する易剥離シール部を有する易剥離シール領域と、合掌シール部の包装体外部側端部から易剥離シール部まで延在する複数の非シール部と、非シール部の包装体外部側端部で開口した開口部とを有する。
【選択図】図１
【解決手段】本発明に係る加熱処理用包装体は、包装体上から外側に向かって突出するように形成された長尺状の合掌シール部を有し、合掌シール部は、合掌シール部の包装体外部側に設けられ、内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに剥離しない完全シール部を有する完全シール領域と、合掌シール部の包装体内部側に設けられ、内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに容易に剥離する易剥離シール部を有する易剥離シール領域と、合掌シール部の包装体外部側端部から易剥離シール部まで延在する複数の非シール部と、非シール部の包装体外部側端部で開口した開口部とを有する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
内容物を加熱処理するための包装体であって、
前記包装体上から外側に向かって突出するように形成され、前記内容物を加熱処理して蒸気により内部圧力が上昇したときにその圧力を逃がす長尺状の合掌シール部を有し、
前記合掌シール部は、前記合掌シール部の前記包装体外部側に設けられ、前記内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに剥離しない完全シール部を有する完全シール領域と、
前記合掌シール部の前記包装体内部側に設けられ、前記内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに容易に剥離する易剥離シール部を有する易剥離シール領域と、
前記合掌シール部の前記包装体外部側端部Ｘから前記易剥離シール部まで延在する複数の非シール部と、
複数の前記非シール部の前記包装体外部側端部Ｘでそれぞれ開口した複数の開口部と
を有する
加熱処理用包装体。
前記包装体上から外側に向かって突出するように形成され、前記内容物を加熱処理して蒸気により内部圧力が上昇したときにその圧力を逃がす長尺状の合掌シール部を有し、
前記合掌シール部は、前記合掌シール部の前記包装体外部側に設けられ、前記内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに剥離しない完全シール部を有する完全シール領域と、
前記合掌シール部の前記包装体内部側に設けられ、前記内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに容易に剥離する易剥離シール部を有する易剥離シール領域と、
前記合掌シール部の前記包装体外部側端部Ｘから前記易剥離シール部まで延在する複数の非シール部と、
複数の前記非シール部の前記包装体外部側端部Ｘでそれぞれ開口した複数の開口部と
を有する
加熱処理用包装体。
【請求項2】
前記開口部の開口幅Ｗ１は、２～２０ｍｍである
請求項１に記載の加熱処理用包装体。
請求項１に記載の加熱処理用包装体。
【請求項3】
前記合掌シール部の短手方向における前記非シール部の長さＨ１は、４～２５ｍｍである
請求項１に記載の加熱処理用包装体。
請求項１に記載の加熱処理用包装体。
【請求項4】
前記合掌シール部の短手方向における前記完全シール領域の長さＨ２は、３～２０ｍｍである
請求項１に記載の加熱処理用包装体。
請求項１に記載の加熱処理用包装体。
【請求項5】
前記合掌シール部の短手方向における前記非シール部の長さＨ１は、前記合掌シール部の短手方向における前記完全シール領域の長さＨ２よりも長い
請求項１に記載の加熱処理用包装体。
請求項１に記載の加熱処理用包装体。
【請求項6】
前記完全シール領域は、その中央に、前記内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに剥離しない中央完全シール部を有し、
前記非シール部は、前記合掌シール部の長手方向を左右方向としたときに、左右に少なくとも２つずつ、かつ、前記中央完全シール部を中心に左右対称に配されている
請求項１に記載の加熱処理用包装体。
前記非シール部は、前記合掌シール部の長手方向を左右方向としたときに、左右に少なくとも２つずつ、かつ、前記中央完全シール部を中心に左右対称に配されている
請求項１に記載の加熱処理用包装体。
【請求項7】
前記中央完全シール部の最短幅Ｗ２は、１０ｍｍ以上である
請求項６に記載の加熱処理用包装体。
請求項６に記載の加熱処理用包装体。
【請求項8】
前記合掌シール部の短手方向における前記易剥離シール領域の長さＨ３は、４～２０ｍｍである
請求項１に記載の加熱処理用包装体。
請求項１に記載の加熱処理用包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、内容物を加熱処理する包装体に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、調理済又は半調理済等の食品が耐熱性のプラスチック包装体に充填され、それを食する直前に電子レンジにより加熱調理する包装食品が市場に提供されている。しかし、このような包装食品を電子レンジにより加熱すると、包装体の内部の水蒸気や内部空気の熱膨張によって内部圧力が上昇し、包装体が破裂して内容物が飛散したり、電子レンジ内を汚染したりする欠点があった。
【0003】
電子レンジ調理の前に、あらかじめ包装体に小孔を開けて内部圧力の上昇を抑えることで、包装体の破裂を防止する方法が採られている。しかし、この方法では、発生した水蒸気が直ちに包装体の外へ放出されてしまい、水蒸気による蒸し調理効果が低減してしまうばかりか、包装体内部の食品の乾燥が進行して食味の劣化をきたすこともある。そこで、包装体の内部圧力が上昇した際に通蒸して圧力を逃がすイージーピール部を形成した包装体が知られている。
【0004】
特許文献１には、プラスチックフィルムによりその同一面側を互いに当接させてヒートシールにより合掌状に接合された合掌接合部を設け、その内部に加熱処理用の内容物を密封包装させる加熱処理用包装体であって、前記合掌接合部は、前記内容物の加熱処理時に前記内容物の上面側に位置し、加熱処理により前記加熱処理用包装体の内部圧力が上昇したときにその圧力を逃がす易開封性を有し、前記合掌接合部を構成するプラスチックフィルムの一方に、前記合掌接合部を形成するヒートシールの幅方向と垂直の方向に並んだ複数の貫通孔が設けられている加熱処理用包装体が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１５－１１３１３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、従来の加熱処理用包装体では、加熱処理後に誤って蒸気口（開口部）を下に向けて持ち上げてしまうと、蒸気口から内容物が多量に漏れ出してしまう恐れや、電子レンジ内部や着衣を汚してしまう恐れがあった。
【0007】
そこで、本発明は、包装体内部の水蒸気や内部空気の熱膨張による包装体内部の圧力の変動を抑制し、加熱処理後に開口部（蒸気口）を下に向けて持ち上げたとしても、食材等の内容物が蒸気口から漏れ出すのを防止することが可能な加熱処理用包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明に係る加熱処理用包装体は、内容物を加熱処理するための包装体であって、
前記包装体上から外側に向かって突出するように形成され、前記内容物を加熱処理して蒸気により内部圧力が上昇したときにその圧力を逃がす長尺状の合掌シール部を有し、
前記合掌シール部は、前記合掌シール部の前記包装体外部側に設けられ、前記内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに剥離しない完全シール部を有する完全シール領域と、
前記合掌シール部の前記包装体内部側に設けられ、前記内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに容易に剥離する易剥離シール部を有する易剥離シール領域と、
前記合掌シール部の前記包装体外部側端部Ｘから前記易剥離シール部まで延在する複数の非シール部と、
複数の前記非シール部の前記包装体外部側端部Ｘでそれぞれ開口した複数の開口部と
を有する。
前記包装体上から外側に向かって突出するように形成され、前記内容物を加熱処理して蒸気により内部圧力が上昇したときにその圧力を逃がす長尺状の合掌シール部を有し、
前記合掌シール部は、前記合掌シール部の前記包装体外部側に設けられ、前記内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに剥離しない完全シール部を有する完全シール領域と、
前記合掌シール部の前記包装体内部側に設けられ、前記内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに容易に剥離する易剥離シール部を有する易剥離シール領域と、
前記合掌シール部の前記包装体外部側端部Ｘから前記易剥離シール部まで延在する複数の非シール部と、
複数の前記非シール部の前記包装体外部側端部Ｘでそれぞれ開口した複数の開口部と
を有する。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、包装体内部の水蒸気や内部空気の熱膨張による包装体内部の圧力の変動を抑制し、加熱処理後に開口部（蒸気口）を下に向けて持ち上げたとしても、食材等の内容物が蒸気口から漏れ出すのを防止することが可能な加熱処理用包装体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明に係る加熱処理用包装体の構成例を示す模式図である。
【図2】本発明に係る加熱処理用包装体の合掌シール部の構成例を示す模式図である。
【図3】本発明に係る加熱処理用包装体の合掌シール部の他の構成例を示す模式図である。
【図4】本発明に係る加熱処理用包装体の合掌シール部の他の構成例を示す模式図である。
【図5】本発明に係る加熱処理用包装体の合掌シール部の他の構成例を示す模式図である。
【図6】本発明に係る加熱処理用包装体の合掌シール部の他の構成例を示す模式図である。
【図7】比較例で用いる加熱処理用包装体の合掌シール部の構成を示す模式図である。
【図8】比較例で用いる加熱処理用包装体の合掌シール部の構成を示す模式図である。
【図9】比較例で用いる加熱処理用包装体の合掌シール部の構成を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
本発明に係る加熱処理用包装体の一実施形態を、図面を参照しつつ説明する。本発明に係る加熱処理用包装体は、電子レンジにより内容物を加熱処理する際に用いるのに好適であり、また食材を加熱処理する際に用いるのに好適である。図１は、本発明に係る加熱処理用包装体の構成例を示す模式図、図２は、本発明に係る加熱処理用包装体の合掌シール部の構成例を示す模式図である。
【0012】
図１に示した加熱処理用包装体１は、２枚の包装体フィルム２の三辺がシールされた周縁シール部５を有し、残りの一辺にはチャックシール部１０が設けられた構成を有している。このような構成を有することで、消費者がチャックシール部から食材等の内容物を投入して密封することができる。なお、チャックシール部１０はなくてもよく、２枚の包装体フィルム２の四辺がシールされた構成であってもよい。
【0013】
包装体フィルム２としては、電子レンジにより加熱処理がなされることを考慮すると、電子レンジの加熱に対する耐熱性を有するプラスチック素材で形成されていることが好ましい。そのようなプラスチック素材の具体例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン；ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデン等のハロゲン化ポリオレフィン；ポリビニルアルコール；ナイロン６、ナイロン６，６、ポリメタキシリレンアジパミド等のポリアミド；ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート等のポリエステル；ポリ（メタ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸エチル、ポリ（メタ）アクリル酸ブチル等のポリアクリル酸エステル；及びこれらを形成するモノマーの共重合体などが挙げられる。なお、「（メタ）アクリル」は、メタクリル又はアクリルを意味する。
【0014】
ポリエチレンの具体例としては、直鎖状低密度ポリエチレン、高圧法低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、メタロセン系ポリエチレンなどが挙げられる。ポリプロピレンの具体例としては、プロピレンのホモポリマー、プロピレンとエチレンや１－ブテンとのランダム又はブロックコポリマーなどが挙げられる。
【0015】
包装体フィルム２は、単層でもよいが、共押出しなどにより２層以上に積層されていてもよい。例えば、包装体フィルム２は、基材層とシーラント層からなることが好ましく、さらに基材層とシーラント層の間に他の層を有していてもよい。具体的には、包装体フィルム２として、基材層となるポリアミドフィルムと、シーラント層となるポリプロピレン系イージーオープンフィルムとを貼り合わせた積層フィルムを用いることができる。また、包装体フィルム２は、酸化アルミニウムや酸化ケイ素のような無機酸化薄膜が付与されたガスバリアー性の複合フィルムでもよい。この複合フィルムは、酸化アルミニウムや酸化ケイ素の単体又は混合物を真空下で加熱気化させ、上記のフィルムの表面に蒸着することで得ることができる。
【0016】
加熱処理用包装体１は、内容物を内部に投入して密封することができる構成であれば、その形態は問わない。すなわち、包装体フィルム２は、図１に示す三方シールの他、四方シール、スティック、ピロー、ガゼット、封筒貼り、スタンディング、合掌貼り等の形態とすることができる。加熱処理用包装体１の外縁の形状は、三角形、四角形、五角形等の多角形、円形、楕円形、及びそれらの組み合わせた形状とすることができるが、一般的には四角形である。
【0017】
加熱処理用包装体１の側部及び底部に形成される周縁シール部５のシール幅は、３～１５ｍｍとすることが好ましく、５～１２ｍｍとすることがより好ましく、７～１０ｍｍとすることがさらに好ましい。周縁シール部５は、側部に形成したシール部が底部に向かって内側に傾斜しているＶ字の形状、又は側部と底部のコーナーに形成したシール部が丸みをおびたＵ字の形状に形成されていることが好ましい。Ｖ字又はＵ字の形状であれば、加熱処理用包装体１の内部に食材等の内容物を充填する際に底部に形成したシール部の後退及び抜けを効果的に抑制することができ、また側部と底部のコーナーに内容物が滞留しにくくなり、加熱時に内容物が焦げることを防止することができる。
【0018】
周縁シール部５は、常温及び９０℃雰囲気下において完全シールでもよいが、チャックシール部１０及び後述する易剥離シール部２４よりも強いシール強度であれば、易開封性を有していてもよい。周縁シール部５が易開封性を有する場合の常温及び９０℃雰囲気下でのシール強度は、１０～３０Ｎ／１５ｍｍが好ましく、１２～２５Ｎ／１５ｍｍがより好ましい。なお、常温及び９０℃雰囲気下でのシール強度とは、ＪＩＳ Ｚ０２３８「密封軟包装袋の試験方法」に従い、それぞれ常温及び９０℃雰囲気下で測定された値である。
【0019】
チャックシール部１０は、雄チャック及び雌チャックを有している。雄チャックを一方の包装体フィルム２に取り付け、雌チャックをもう一方の包装体フィルム２に取り付けて、雄チャックの凸部分と雌チャックの凹部分とを嵌合させることでシール（密閉）することができる。
【0020】
本発明において、一方の包装体フィルム２には、その内面側を互いに向かい合わせて接合された合掌シール部２０が形成されている。こうすることで、内容物を加熱処理して加熱処理用包装体１の内部圧力が上昇したときに、その圧力を合掌シール部２０から逃がすことができる。この合掌シール部２０は、加熱処理用包装体１（包装体フィルム２）上から外側に向かって突出するように形成されている。
【0021】
合掌シール部２０は、内容物の加熱処理時に内容物の上面側に位置するように形成され、加熱処理により加熱処理用包装体１の内部圧力が上昇したときにその圧力を逃がす易開封性を有するように形成される。合掌シール部２０は、包装体フィルム２のうち合掌シール部２０を構成する部分の内面側を互いに向かい合わせ、その間に必要に応じて易開封性フィルム（不図示）を挟み込むことで形成することができる。
【0022】
本実施形態において、合掌シール部２０は、図１及び図２に示すように、長尺状をなしており、合掌シール部２０の包装体外部側に設けられ、内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに剥離しない完全シール部２１１を有する完全シール領域２１と、合掌シール部２０の包装体内部側に設けられ、内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに容易に剥離する易剥離シール部２４１を有する易剥離シール領域２４と、合掌シール部２０の包装体外部側端部Ｘから易剥離シール部２４１まで延在する延在する８つの非シール部２２と、８つの非シール部２２の包装体外部側端部Ｘでそれぞれ開口した８つの開口部２３とを有している。本実施形態において、合掌シール部２０は、内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに易剥離シール部２４１が剥離して、非シール部２２と包装体内部とが連通する構成となっている。このような構成を有することにより、内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに、包装体内部の蒸気が開口部２３より包装体外部へ排出されることで、加熱処理用包装体１の破裂を防止するとともに、加熱処理用包装体１内部の圧力の変動を抑制することができる。さらに、上記のような構成の複数の非シール部２２を有することにより、加熱処理後に開口部２３（蒸気口）を下に向けて持ち上げたとしても、非シール部２２が扁平な流路であるため大気圧により非シール部２２及び開口部２３が閉じ、食材等の内容物が蒸気口から漏れ出すのを防止することができる。
【0023】
完全シール領域２１は、図２に示すように、合掌シール部２０の包装体外部側の端部Ｘから易剥離シール領域２４まで形成されており、内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに剥離しない完全シール部２１１を有している。完全シール部２１１は、周縁シール部５と同様に、常温及び９０℃雰囲気下において完全シールであることが好ましいが、チャックシール部１０及び後述する易剥離シール部２４よりも強いシール強度であれば、易開封性を有していてもよい。なお、完全シール領域２１は、合掌シール部２０の包装体外部側の端部Ｘからではなく、端部Ｘよりも包装体内部側から形成されていてもよい。
【0024】
合掌シール部２０の短手方向における完全シール領域２１域の長さＨ２は、３～２０ｍｍであることが好ましく、４～１８ｍｍであることがより好ましく、５～１５ｍｍであることがさらに好ましい。これにより、加熱処理をした際に、合掌シール部２０の不本意な位置に開口部（開口部２３とは異なる開口部）が形成されることをより確実に防止することができ、開口部（蒸気口）を下に向けて持ち上げたとしても食材等の内容物が蒸気口から漏れ出すのをより確実に防止することができる。
【0025】
本実施形態において、完全シール領域２１は、その中央に、内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに剥離しない中央完全シール部２１１ａを有している。
中央完全シール部２１１ａの最短幅Ｗ２は、１０ｍｍ以上であることが好ましく、１０～５０ｍｍであることがより好ましく、１０～４０ｍｍであることがさらに好ましい。これにより、加熱処理をした際に、内圧の集中しやすい合掌シール部２０の中央に不本意な開口部（開口部２３とは異なる開口部）が形成されることをより確実に防止することができ、開口部（蒸気口）を下に向けて持ち上げたとしても食材等の内容物が蒸気口から漏れ出すのをより確実に防止することができる。
中央完全シール部２１１ａの最短幅Ｗ２は、１０ｍｍ以上であることが好ましく、１０～５０ｍｍであることがより好ましく、１０～４０ｍｍであることがさらに好ましい。これにより、加熱処理をした際に、内圧の集中しやすい合掌シール部２０の中央に不本意な開口部（開口部２３とは異なる開口部）が形成されることをより確実に防止することができ、開口部（蒸気口）を下に向けて持ち上げたとしても食材等の内容物が蒸気口から漏れ出すのをより確実に防止することができる。
【0026】
非シール部２２は、合掌シール部２０の包装体外部側の端部Ｘから易剥離シール領域２４の易剥離シール部２４１まで延在している。すなわち、非シール部２２は、完全シール領域２１を分断するように、合掌シール部の長手方向と垂直な方向に延在している。
複数の非シール部２２は、シールがされておらず、内容物を加熱処理して内部圧力が上昇した際に、包装体外へ蒸気を逃がすための蒸気の流路として機能する。各非シール部２２の間は、上述した完全シール部２１１で構成されている。
複数の非シール部２２は、シールがされておらず、内容物を加熱処理して内部圧力が上昇した際に、包装体外へ蒸気を逃がすための蒸気の流路として機能する。各非シール部２２の間は、上述した完全シール部２１１で構成されている。
【0027】
本実施形態では、図２に示すように、８つの非シール部２２が設けられている。そして、８つの非シール部２２は、合掌シール部２０の長手方向を左右方向（図２中の左右方向）としたときに、左右に４つずつ、かつ、中央完全シール部２１１ａを中心に左右対称に配されている。なお、図示の構成では、非シール部２２は左右に４つずつ配されているが、左右に２つずつ配されていてもよく（例えば、図４）、左右に３つずつ配されていてもよく（例えば、図３）、特に、左右に４つずつ以上配されていることが好ましい。これにより、包装体内部の蒸気をより確実に包装体外部へ排出することができ、加熱処理用包装体１の破裂を効果的に防止することができる。また、本実施形態の構成のように、中央完全シール部２１１ａを中心に、左右２つずつ以上の非シール部２２を配することで、加熱処理時に加熱処理用包装体１が不均一に膨らんだ際に、少なくとも左右の一方側の非シール部２２を介して開口部２３から蒸気を排出することができるため、加熱処理用包装体１の破裂をより確実に防止することができる。
【0028】
なお、非シール部２２は、本実施形態のように中央完全シール部２１１ａを中心に左右対称に配されていなくてもよく、図５に示すように、奇数個の非シール部２２が合掌シール部２０の長手方向に配列した構成であってもよいし、図６に示すように、複数の非シール部２２が合掌シール部２０の左右の一方側に偏って配列した構成であってもよいし、複数の非シール部２２がランダムに形成されている構成であってもよい。
【0029】
合掌シール部２０の短手方向における非シール部２２の長さＨ１は、４～２５ｍｍであることが好ましく、５～１９ｍｍであることがより好ましく、６～１６ｍｍであることがさらに好ましい。これにより、蒸気をより確実に外部に排出するとともに、開口部２３（蒸気口）を下に向けて持ち上げたとしても、食材等の内容物が蒸気口から漏れ出すのをより確実に防止することができる。
【0030】
また、合掌シール部２０の短手方向における非シール部２２の長さＨ１は、合掌シール部２０の短手方向における完全シール領域２１の長さＨ２よりも長いことが好ましい。すなわち、非シール部２２の包装体内部側の端部と易剥離シール領域２４との境界は、完全シール領域２１と易剥離シール領域２４との境界よりも包装体内部側にあることが好ましい。これにより、加熱処理して内部圧力が上昇したときに非シール部２２と包装体内部とをより確実に連通させることができ、加熱処理用包装体１の破裂をより確実に防止することができる。
隣接する非シール部２２同士の最短間隔Ｄ１は、非シール部２２の数によっても異なるが、１～４０ｍｍであることが好ましく、２～３０ｍｍであることがより好ましく、３～２０ｍｍであることがさらに好ましい。
隣接する非シール部２２同士の最短間隔Ｄ１は、非シール部２２の数によっても異なるが、１～４０ｍｍであることが好ましく、２～３０ｍｍであることがより好ましく、３～２０ｍｍであることがさらに好ましい。
【0031】
開口部２３は、非シール部２２の包装体外部側の端部Ｘにおいて開口している。これにより、蒸気を確実に外部に排出することができ、加熱処理用包装体１の破裂を防止することができる。
開口部２３の開口幅Ｗ１は、２～２０ｍｍであることが好ましく、３～１５ｍｍであることがより好ましく、４～１０ｍｍであることがさらに好ましい。これにより、蒸気をより確実に外部に排出するとともに、開口部２３（蒸気口）を下に向けて持ち上げたとしても、食材等の内容物が蒸気口から漏れ出すのをより確実に防止することができる。
開口部２３の開口幅Ｗ１は、２～２０ｍｍであることが好ましく、３～１５ｍｍであることがより好ましく、４～１０ｍｍであることがさらに好ましい。これにより、蒸気をより確実に外部に排出するとともに、開口部２３（蒸気口）を下に向けて持ち上げたとしても、食材等の内容物が蒸気口から漏れ出すのをより確実に防止することができる。
【0032】
易剥離シール領域２４は、合掌シール部２０の包装体内部側に設けられており、易剥離シール部２４１を有している。易剥離シール部２４１は、内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに容易に剥離し、包装体内部と非シール部２２とを連通させる機能を備えている。
易剥離シール部２４１は、９０℃雰囲気下において周縁シール部５やチャックシール部１０よりも弱いシール強度を有していることが好ましい。これにより、内容物を加熱処理して加熱処理用包装体１の内部圧力が上昇した際に、周縁シール部５及びチャックシール部１０が開封する前に易剥離シール部２４１が剥がれ、包装体内部と非シール部２２とが連通し、その圧力を開口部２３からより確実に逃がすことができる。
易剥離シール部２４１は、９０℃雰囲気下において周縁シール部５やチャックシール部１０よりも弱いシール強度を有していることが好ましい。これにより、内容物を加熱処理して加熱処理用包装体１の内部圧力が上昇した際に、周縁シール部５及びチャックシール部１０が開封する前に易剥離シール部２４１が剥がれ、包装体内部と非シール部２２とが連通し、その圧力を開口部２３からより確実に逃がすことができる。
【0033】
易剥離シール部２４１の９０℃雰囲気下でのヒートシール強度は、１２Ｎ／１５ｍｍ以下であることが好ましく、８Ｎ／１５ｍｍ以下であることがより好ましい。易剥離シール部２４の９０℃雰囲気下でのヒートシール強度は、０Ｎ／１５ｍｍでも構わないが、１Ｎ／１５ｍｍ以上であることが好ましい。なお、易剥離シール部２４１は、常温においては完全シールでもよく、易開封性を有していてもよい。易剥離シール部２４１の常温でのシール強度は、０．５～３０Ｎ／１５ｍｍが好ましく、１～２５Ｎ／１５ｍｍがより好ましい。
なお、常温では完全シール、９０℃雰囲気下でのヒートシール強度が１２Ｎ／１５ｍｍ以下となる易剥離シール部２４１は、易開封性フィルムとして、ポリオレフィン（例えば、融点１２０℃以下（好ましくは１１０℃以下）のポリエチレンや融点１４０℃以下（好ましくは１３０℃以下）のポリプロピレンを、合掌シール部２０を構成する包装フィルム２の間に挟み込むことで実現できる。なお、融点は、ＡＳＴＭ２１１７に基づいて測定した値である。
なお、常温では完全シール、９０℃雰囲気下でのヒートシール強度が１２Ｎ／１５ｍｍ以下となる易剥離シール部２４１は、易開封性フィルムとして、ポリオレフィン（例えば、融点１２０℃以下（好ましくは１１０℃以下）のポリエチレンや融点１４０℃以下（好ましくは１３０℃以下）のポリプロピレンを、合掌シール部２０を構成する包装フィルム２の間に挟み込むことで実現できる。なお、融点は、ＡＳＴＭ２１１７に基づいて測定した値である。
【0034】
なお、易剥離シール部２４１は、図示の構成のように、易剥離シール部領域２４全面に設けられていてもよいが、全面ではなく一部でもよく、少なくとも、通常時（加熱処理前）において、非シール部２２が包装体内部と連通しない範囲で設けられていればよい。
合掌シール部２０の短手方向における易剥離シール領域２４の長さＨ３は、４～２０ｍｍであることが好ましく、５～１８ｍｍであることがより好ましく、５～１５ｍｍであることがさらに好ましい。
合掌シール部２０の短手方向における易剥離シール領域２４の長さＨ３は、４～２０ｍｍであることが好ましく、５～１８ｍｍであることがより好ましく、５～１５ｍｍであることがさらに好ましい。
【0035】
合掌シール部２０の長手方向の長さＬ２は、１００～３００ｍｍであることが好ましく、１００～２８０ｍｍであることがより好ましく、１００～２５０ｍｍであることがさらに好ましい。また、合掌シール部２０の短手方向の長さＬ３は、７～４０ｍｍであることが好ましく、９～３６ｍｍであることがより好ましく、１０～３０ｍｍであることがさらに好ましい。
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されない。
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されない。
【実施例0036】
＜実施例１＞
図１及び図２に示す構成の加熱処理用包装体（縦１９０ｍｍ×横１５０ｍｍ）を作製した。なお、用いた包装体フィルムの構成は、ＯＮＹ（二次延伸ナイロン）/ＣＰＰ（無延伸ポリプロピレン）である。なお、易剥離シール部は、ＰＰ系イージーオープンテープを挿入し、図２に示す形状となるようにヒートシールすることにより形成した。合掌シール部の各部位の寸法は、Ｗ１＝７ｍｍ、Ｗ２＝２５ｍｍ、Ｈ１＝１０ｍｍ、Ｈ２＝６．５ｍｍ、Ｈ３＝１３．５ｍｍ、Ｌ１＝１５０ｍｍ、Ｌ２＝２０ｍｍ、Ｄ１＝５ｍｍである。
図１及び図２に示す構成の加熱処理用包装体（縦１９０ｍｍ×横１５０ｍｍ）を作製した。なお、用いた包装体フィルムの構成は、ＯＮＹ（二次延伸ナイロン）/ＣＰＰ（無延伸ポリプロピレン）である。なお、易剥離シール部は、ＰＰ系イージーオープンテープを挿入し、図２に示す形状となるようにヒートシールすることにより形成した。合掌シール部の各部位の寸法は、Ｗ１＝７ｍｍ、Ｗ２＝２５ｍｍ、Ｈ１＝１０ｍｍ、Ｈ２＝６．５ｍｍ、Ｈ３＝１３．５ｍｍ、Ｌ１＝１５０ｍｍ、Ｌ２＝２０ｍｍ、Ｄ１＝５ｍｍである。
【0037】
＜実施例２＞
合掌シール部を図５に示す形状となるように形成し、合掌シール部の各部位の寸法を、Ｗ１＝７ｍｍ、Ｈ１＝１０ｍｍ、Ｈ２＝６．５ｍｍ、Ｈ３＝１３．５ｍｍ、Ｌ１＝１５０ｍｍ、Ｌ２＝２０ｍｍ、Ｄ１＝５ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして加熱処理用包装体を作製した。
合掌シール部を図５に示す形状となるように形成し、合掌シール部の各部位の寸法を、Ｗ１＝７ｍｍ、Ｈ１＝１０ｍｍ、Ｈ２＝６．５ｍｍ、Ｈ３＝１３．５ｍｍ、Ｌ１＝１５０ｍｍ、Ｌ２＝２０ｍｍ、Ｄ１＝５ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして加熱処理用包装体を作製した。
【0038】
＜実施例３＞
合掌シール部を図６に示す形状（図２の中央から左側の形状）となるように形成し、合掌シール部の各部位の寸法を、Ｗ１＝７ｍｍ、Ｈ１＝１０ｍｍ、Ｈ２＝６．５ｍｍ、Ｈ３＝１３．５ｍｍ、Ｌ１＝１５０ｍｍ、Ｌ２＝２０ｍｍ、Ｄ１＝５ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして加熱処理用包装体を作製した。
合掌シール部を図６に示す形状（図２の中央から左側の形状）となるように形成し、合掌シール部の各部位の寸法を、Ｗ１＝７ｍｍ、Ｈ１＝１０ｍｍ、Ｈ２＝６．５ｍｍ、Ｈ３＝１３．５ｍｍ、Ｌ１＝１５０ｍｍ、Ｌ２＝２０ｍｍ、Ｄ１＝５ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして加熱処理用包装体を作製した。
【0039】
＜実施例４＞
合掌シール部を図３に示す形状となるように形成し、合掌シール部の各部位の寸法を、Ｗ１＝７ｍｍ、Ｗ２＝２５ｍｍ、Ｈ１＝１０ｍｍ、Ｈ２＝６．５ｍｍ、Ｈ３＝１３．５ｍｍ、Ｌ１＝１５０ｍｍ、Ｌ２＝２０ｍｍ、Ｄ１＝５ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして加熱処理用包装体を作製した。
合掌シール部を図３に示す形状となるように形成し、合掌シール部の各部位の寸法を、Ｗ１＝７ｍｍ、Ｗ２＝２５ｍｍ、Ｈ１＝１０ｍｍ、Ｈ２＝６．５ｍｍ、Ｈ３＝１３．５ｍｍ、Ｌ１＝１５０ｍｍ、Ｌ２＝２０ｍｍ、Ｄ１＝５ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして加熱処理用包装体を作製した。
【0040】
＜実施例５＞
合掌シール部を図４に示す形状となるように形成し、合掌シール部の各部位の寸法を、Ｗ１＝７ｍｍ、Ｗ２＝２５ｍｍ、Ｈ１＝１０ｍｍ、Ｈ２＝６．５ｍｍ、Ｈ３＝１３．５ｍｍ、Ｌ１＝１５０ｍｍ、Ｌ２＝２０ｍｍ、Ｄ１＝５ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして加熱処理用包装体を作製した。
合掌シール部を図４に示す形状となるように形成し、合掌シール部の各部位の寸法を、Ｗ１＝７ｍｍ、Ｗ２＝２５ｍｍ、Ｈ１＝１０ｍｍ、Ｈ２＝６．５ｍｍ、Ｈ３＝１３．５ｍｍ、Ｌ１＝１５０ｍｍ、Ｌ２＝２０ｍｍ、Ｄ１＝５ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして加熱処理用包装体を作製した。
【0041】
＜比較例１＞
合掌シール部を図７に示す形状（中央に１つの非シール部を有する形状）となるように形成し、合掌シール部の各部位の寸法を、Ｗ１＝７ｍｍ、Ｈ１＝１０ｍｍ、Ｈ２＝６．５ｍｍ、Ｈ３＝１３．５ｍｍ、Ｌ１＝１５０ｍｍ、Ｌ２＝２０ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして加熱処理用包装体を作製した。
合掌シール部を図７に示す形状（中央に１つの非シール部を有する形状）となるように形成し、合掌シール部の各部位の寸法を、Ｗ１＝７ｍｍ、Ｈ１＝１０ｍｍ、Ｈ２＝６．５ｍｍ、Ｈ３＝１３．５ｍｍ、Ｌ１＝１５０ｍｍ、Ｌ２＝２０ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして加熱処理用包装体を作製した。
【0042】
＜比較例２＞
合掌シール部を図８に示す形状（完全シール領域が形成されていない形状）となるように形成し、合掌シール部の各部位の寸法を、Ｗ１＝１５ｍｍ、Ｈ１＝１０ｍｍ、Ｈ３＝２０ｍｍ、Ｌ１＝１５０ｍｍ、Ｌ２＝２０ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして加熱処理用包装体を作製した。
合掌シール部を図８に示す形状（完全シール領域が形成されていない形状）となるように形成し、合掌シール部の各部位の寸法を、Ｗ１＝１５ｍｍ、Ｈ１＝１０ｍｍ、Ｈ３＝２０ｍｍ、Ｌ１＝１５０ｍｍ、Ｌ２＝２０ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして加熱処理用包装体を作製した。
【0043】
＜比較例３＞
合掌シール部を図９に示す形状（完全シール領域が形成されていない以外は図２と同様の形状）となるように形成し、合掌シール部の各部位の寸法を、Ｗ１＝７ｍｍ、Ｗ２＝２５ｍｍ、Ｈ１＝１０ｍｍ、Ｈ３＝２０ｍｍ、Ｌ１＝１５０ｍｍ、Ｌ２＝２０ｍｍ、Ｄ１＝５ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして加熱処理用包装体を作製した。
合掌シール部を図９に示す形状（完全シール領域が形成されていない以外は図２と同様の形状）となるように形成し、合掌シール部の各部位の寸法を、Ｗ１＝７ｍｍ、Ｗ２＝２５ｍｍ、Ｈ１＝１０ｍｍ、Ｈ３＝２０ｍｍ、Ｌ１＝１５０ｍｍ、Ｌ２＝２０ｍｍ、Ｄ１＝５ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして加熱処理用包装体を作製した。
【0044】
＜評価＞
得られた加熱処理用包装体の内部に、３００ｇの水を投入し、電子レンジ６００Ｗで７分加熱をした。加熱終了後に電子天秤で重さを量り「加熱直後重量」とした。
重量計測後、開口部（蒸気口）を下に向けた状態で加熱処理用包装体を３０秒間把持した。
その後、再度電子天秤で重さを量り「把持後重量」とし、以下の式にて残存率を算出した。なお、残存率が高いほど、漏れにくい加熱処理用包装体であると判断した。
残存率［％］＝（把持後重量［ｇ］）／（加熱直後重量［ｇ］）×１００
これらの評価結果を表１に示した。
得られた加熱処理用包装体の内部に、３００ｇの水を投入し、電子レンジ６００Ｗで７分加熱をした。加熱終了後に電子天秤で重さを量り「加熱直後重量」とした。
重量計測後、開口部（蒸気口）を下に向けた状態で加熱処理用包装体を３０秒間把持した。
その後、再度電子天秤で重さを量り「把持後重量」とし、以下の式にて残存率を算出した。なお、残存率が高いほど、漏れにくい加熱処理用包装体であると判断した。
残存率［％］＝（把持後重量［ｇ］）／（加熱直後重量［ｇ］）×１００
これらの評価結果を表１に示した。
【0045】
【表1】
【0046】
表１から、実施例の加熱処理用包装体では、加熱処理後に開口部（蒸気口）を下に向けて持ち上げたとしても、内容物が蒸気口から漏れ出すのが抑制されていることが解る。これに対して、比較例では、満足いく結果が得られなかった。
また、各実施例及び各比較例の加熱処理用包装体の開口幅Ｗ１を５ｍｍ及び１０ｍｍに変更した加熱処理用包装体を作成し、上記と同様の評価を行ったところ、７ｍｍの場合とほぼ同様の傾向の結果が得られた。
また、各実施例及び各比較例の加熱処理用包装体の開口幅Ｗ１を５ｍｍ及び１０ｍｍに変更した加熱処理用包装体を作成し、上記と同様の評価を行ったところ、７ｍｍの場合とほぼ同様の傾向の結果が得られた。
【符号の説明】
【0047】
１ 加熱処理用包装体
２ 包装体フィルム
５ 周縁シール部
１０ チャックシール部
２０ 合掌シール部
２１ 完全シール領域
２１１ 完全シール部
２１１ａ 中央完全シール部
２２ 非シール部
２３ 開口部
２４ 易剥離シール領域
２４１ 易剥離シール部
Ｘ 端部
２ 包装体フィルム
５ 周縁シール部
１０ チャックシール部
２０ 合掌シール部
２１ 完全シール領域
２１１ 完全シール部
２１１ａ 中央完全シール部
２２ 非シール部
２３ 開口部
２４ 易剥離シール領域
２４１ 易剥離シール部
Ｘ 端部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】