特開 2024-92212 ステープラ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024092212

(43)【公開日】2024-07-08

(54)【発明の名称】ステープラ

(51)【国際特許分類】

   B27F 7/19 20060101AFI20240701BHJP

   B25C 5/02 20060101ALN20240701BHJP

   B25C 5/15 20060101ALN20240701BHJP

【ＦＩ】

B27F7/19

B25C5/02 Z

B25C5/15

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022207979

(22)【出願日】2022-12-26

(71)【出願人】

【識別番号】000006301

【氏名又は名称】マックス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001254

【氏名又は名称】弁理士法人光陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】亀田 太志

(72)【発明者】

【氏名】進藤 拓志

【テーマコード（参考）】

3C054

3C068

【Ｆターム（参考）】

3C054CB04

3C054CC06

3C054CD05

3C054CE12

3C068AA04

3C068BB01

3C068CC06

3C068EE15

(57)【要約】

【課題】用紙束を挟持した状態で、テーブルリンクの剛性を変えることが可能なステープラを提供する。
【解決手段】ステープラ１は、用紙束Ｐにステープルを打ち込む打込部４と、用紙束Ｐを貫通したステープルの脚部を曲げるクリンチ部５と、打込部４と対向してクリンチ部５を支持し、クリンチ部５を打込部４と離接する第１の方向に移動させるテーブルリンク３と、打込部４、クリンチ部５及びテーブルリンク３を駆動するモータ６０と、テーブルリンク３に設けられる当接部３４と、当接部３４と当接し、第１の方向と交差する第２の方向に移動して、テーブルリンク３の第１の方向への移動を規制する規制部３０ａとを備える。
【選択図】図１Ａ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

用紙束にステープルを打ち込む打込部と、
用紙束に打ち込まれて貫通したステープルの脚部を曲げるクリンチ部と、
前記打込部と対向する位置で前記クリンチ部を支持し、前記クリンチ部を前記打込部と離接する第１の方向に移動させるテーブルリンクと、
前記打込部を駆動するモータと、
前記テーブルリンクに当接しつつ、前記第１の方向と交差する第２の方向に移動して、前記クリンチ部が前記打込部から離間する方向への移動を規制する規制部と
を備え、
前記規制部が前記テーブルリンクと当接する位置は、前記クリンチ部と前記打込部とが離間するほど前記クリンチ部へ近づく方向へ変化する
ステープラ。

【請求項2】

前記規制部が前記テーブルリンクと当接する位置は、前記クリンチ部と前記打込部とが近づくほど前記クリンチ部から離れる方向へ変化する
請求項１に記載のステープラ。

【請求項3】

前記テーブルリンクは、一端側に前記クリンチ部が取り付けられ、他端側が軸で回転可能に支持され、前記クリンチ部と前記軸との間に、前記規制部が当接する当接部を有する
請求項２に記載のステープラ。

【請求項4】

前記規制部を有したロックプレートと、
前記ロックプレートを前記第２の方向に沿って移動可能に支持するフレーム当接部と
を備え、
前記ロックプレートは、前記フレーム当接部に誘導されるガイド部を有する
請求項３に記載のステープラ。

【請求項5】

前記ロックプレートは、前記第２の方向に沿って複数の前記ガイド部を有し、
前記規制部は、前記複数のガイド部の間に設けられる
請求項４に記載のステープラ。

【請求項6】

前記モータは、前記ロックプレートを移動させる
請求項４に記載のステープラ。

【請求項7】

前記当接部は、前記クリンチ部から離れる方向に向かう溝カムによって形成される
請求項３に記載のステープラ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

明細書、特許請求の範囲、要約書及び図面の開示は、ステープルで用紙束を綴じるステープラに関する。

【背景技術】

【0002】

ステープルで用紙束を綴じるステープラにおいては、綴り用テーブルとステープルを打出すユニットとの間にセットされた用紙束を挟みつけ、この状態を固定した後にステープルを打ち出して用紙束を貫通させ、さらに貫通したステープルの脚部をクリンチャによって折り曲げてクリンチすることが必要である。

【0003】

従来のステープラでは、用紙束を挟みつけた状態を固定するため、固定プレートの凸部を案内溝に沿ってスライド移動させ、用紙束の厚みに応じた位置まで移動した固定プレートの斜面が綴り用テーブルを移動させるテーブルリンクの固定ピンと楔状に係合する。このようにして、テーブルリンクがロック状態となり綴り用テーブルが開動することができなくなる構成である（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００５－０５９３３８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載のステープラは、綴り用テーブルとステープルを打出すユニットとの間にセットされた用紙束を挟みつけた後に、規定の位置まで凸部が移動し案内溝と係合することで、この状態が固定される。このとき、テーブルリンクの固定ピンが固定プレートと当接する位置とクリンチャ部との距離は、挟みつける用紙束の厚みによらず一定である。

【0006】

クリンチャ部からテーブルリンクの固定ピンが固定プレートと当接する位置までの距離が一定であると、用紙束を挟みつけた状態でのテーブルリンクの剛性は略一定となる。テーブルリンクは、ステープルで綴じる用紙の枚数が多い場合や用紙が厚い場合などの、ステープルを用紙束に打ち込むときに必要な打出し荷重が最も必要となる場合においても、ステープルの打出し荷重に耐える剛性を保つように固定ピンの位置が設定されている。つまりテーブルリンクは想定される最大の打出し荷重に耐えられる強度設定となっている。もしもテーブルリンクがステープルの打出し荷重に耐えらない剛性であった場合には、ステープルが用紙束を貫通している最中にテーブルリンクが打出し部から離れる方向に変形してしまい、ステープルの針クラウンが用紙束から浮いた状態で打出し動作を完了してしまう可能性があるため、このような事象を生じさせない部品強度に設定されている。

【0007】

打出し部によるステープルの打出しにより用紙束へのステープルの貫通が完了した後、用紙束を貫通したステープルの脚部をクリンチャ部の動作によって用紙束に向けて折り曲げる。脚部を曲げるクリンチャ部の動作ストロークの余剰分は、テーブルリンクが変形することで吸収する。つまり、クリンチ動作ではテーブルリンクを変形させている。テーブルリンクの剛性が高いほどテーブルリンクを変形させるために必要なモータの負荷は大きくなるため、モータに流れる電流値は上昇する。

【0008】

そこで、用紙束の厚さに応じて、テーブルリンクの剛性を変えることが可能なステープラを提供する。

【課題を解決するための手段】

【0009】

明細書、特許請求の範囲、要約書及び図面は、用紙束にステープルを打ち込む打込部と、用紙束に打ち込まれて貫通したステープルの脚部を曲げるクリンチ部と、打込部と対向する位置でクリンチ部を支持し、クリンチ部を打込部と離接する第１の方向に移動させるテーブルリンクと、打込部を駆動するモータと、テーブルリンクに当接しつつ、第１の方向と交差する第２の方向に移動して、クリンチ部が打込部から離間する方向への移動を規制する規制部とを備え、規制部がテーブルリンクと当接する位置は、クリンチ部と打込部とが離間するほどクリンチ部へ近づく方向へ変化するステープラが開示される。

【0010】

ステープラは、規制部がクリンチ部から離接する方向に移動することで、規制部がテーブルリンクと当接する位置からクリンチ部までの距離が変化する。テーブルリンクは、規制部がテーブルリンクと当接する位置からクリンチ部までの距離が短いと、同距離が長い場合と比較して剛性が高くなり、同距離が長くなるに従い剛性が低くなる。つまり、規制部がテーブルリンクと当接する位置が変化することで、テーブルリンクの剛性が変化する。これにより、ステープルで綴じる用紙の枚数が多い、用紙が厚いなどにより用紙束が厚いときには剛性を高く保ち、用紙の枚数が少ない、用紙が薄いなどにより用紙束が薄いときには剛性を低くすることができる。

【発明の効果】

【0011】

ステープラは、ステープルで綴じる用紙の枚数や厚さに応じて、テーブルリンクの剛性を変えることができる。これにより、ステープルで綴じる用紙の枚数が多い場合、また、用紙が厚い場合には、テーブルリンクの剛性を高めることで、打込部がステープルを用紙束に打ち込むタイミングで、ステープルの針クラウンが用紙束から浮かないようにすることができる。また、ステープルで綴じる用紙の枚数が少ない場合、また、用紙が薄い場合には、テーブルリンクの剛性を低くすることで、脚部を曲げるクリンチ部が動作するタイミングで、テーブルリンクの撓みを許容して、モータに流れる電流値の増加を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1A】本実施の形態のステープラの一例を示す側面図である。

【図1B】本実施の形態のステープラの一例を示す側面図である。

【図1C】本実施の形態のステープラの一例を示す側面図である。

【図2】本実施の形態のステープラの一例を示す斜視図である。

【図3A】駆動部の一例を示すステープラの斜視図である。

【図3B】駆動部の一例を示す要部斜視図である。

【図3C】駆動部の一例を示す要部斜視図である。

【図3D】駆動部の一例を示す要部正面図である。

【図4A】ステープルで綴じる用紙の枚数が少ない場合、また、用紙が薄い場合における本実施の形態のステープラの動作の一例を示す側面図である。

【図4B】ステープルで綴じる用紙の枚数が少ない場合、また、用紙が薄い場合における本実施の形態のステープラの動作の一例を示す側面図である。

【図4C】ステープルで綴じる用紙の枚数が少ない場合、また、用紙が薄い場合における本実施の形態のステープラの動作の一例を示す側面図である。

【図5A】ステープルで綴じる用紙の枚数が多い場合、また、用紙が厚い場合における本実施の形態のステープラの動作の一例を示す側面図である。

【図5B】ステープルで綴じる用紙の枚数が多い場合、また、用紙が厚い場合における本実施の形態のステープラの動作の一例を示す側面図である。

【図5C】ステープルで綴じる用紙の枚数が多い場合、また、用紙が厚い場合における本実施の形態のステープラの動作の一例を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、図面を参照して、本発明のステープラの実施の形態について説明する。

【0014】

＜本実施の形態のステープラの構成例＞
図１Ａ、図１Ｂ、図１Ｃは、本実施の形態のステープラの一例を示す側面図で、図１Ａ、図１Ｂは、ステープラ１の内部構成を示し、図１Ａは、後述するロックプレート３０を透過して内部構造を示している。また、図２は、本実施の形態のステープラの一例を示す斜視図である。

【0015】

ステープラ１は、本体部２と、本体部２に対して移動可能に支持されるテーブルリンク３を備える。また、ステープラ１は、テーブルリンク３を移動させるロックプレート３０と、ロックプレート３０を移動させるクランプロックリンク３１を備える。

【0016】

ステープラ１は、図示しないステープルが収容されるカートリッジ１０が、本体部２に着脱可能に取り付けられる。

【0017】

本体部２は、カートリッジ１０に収容された図示しないステープルを用紙束Ｐに打ち込む打込部４を備える。また、本体部２は、用紙束Ｐを挟持する第１のテーブル２０を備える。第１のテーブル２０は、本体部２の筐体２１において、テーブルリンク３の一方の端部と対向する部位で構成される。また、第１のテーブル２０は、本体部２に取り付けられると筐体２１の一部と、筐体２１に露出するカートリッジ１０の一部で構成され、打込部４から打ち込まれる図示しないステープルが通過する通過口２０ａが露出する。打込部４は、ステープルを打ち出す図示しないドライバ、ドライバを駆動する機構、カートリッジ１０において、ドライバで打ち出されるステープルが通過する通路などを含む。

【0018】

テーブルリンク３には、用紙束Ｐを貫通した図示しないステープルの脚部を曲げるクリンチ部５が取り付けられる。また、テーブルリンク３には、用紙束Ｐを挟持する第２のテーブル３２が取り付けられる。

【0019】

テーブルリンク３は、打込部４及び第１のテーブル２０と対向した位置に、一端側にクリンチ部５と第２のテーブル３２が取り付けられる。クリンチ部５は通過口２０ａと対向する位置に取り付けられる。また、テーブルリンク３は、他端側が軸３３で本体部２に回転可能に支持される。

【0020】

テーブルリンク３は、軸３３を支点として回転することにより、クリンチ部５及び第２のテーブル３２を、本体部２の打込部４及び第１のテーブル２０に対して離接する第１の方向に沿って移動させる。テーブルリンク３は、クリンチ部５及び第２のテーブル３２が打込部４及び第１のテーブル２０に対して近づく方向に、コイルバネ等の付勢部材３ａにより付勢される。

【0021】

クリンチ部５及び第２のテーブル３２は、テーブルリンク３が軸３３を支点に一の方向に回転すると、本体部２の打込部４及び第１のテーブル２０に対して近づく矢印Ａ１方向に移動する。矢印Ａ１方向は、クリンチ部５及び第２のテーブル３２が打込部４及び第１のテーブル２０に対して離接する第１の方向のうちの一方の方向である。また、クリンチ部５及び第２のテーブル３２は、テーブルリンク３が軸３３を支点に一の方向と反対向きの他の方向に回転すると、矢印Ａ１と反対向きで、本体部２の打込部４及び第１のテーブル２０に対して離れる矢印Ａ２方向に移動する。矢印Ａ２方向は、クリンチ部５及び第２のテーブル３２が打込部４及び第１のテーブル２０に対して離接する第１の方向のうちの他方の方向である。

【0022】

ロックプレート３０は、テーブルリンク３と当接する規制部３０ａを備える。規制部３０ａは、第１の方向と交差する第２の方向に沿って移動して、クリンチ部５に対して離接する。そこで、ロックプレート３０は、矢印Ｂ１、Ｂ２で示す第２の方向に沿って移動可能に、本体部２に支持される。

【0023】

本体部２は、ロックプレート３０を移動可能に支持するフレーム当接部２２ａを備える。フレーム当接部２２ａは、本体部２の外装を構成するフレーム２２に、第２の方向に沿って延伸する長穴状の開口を設けて構成される。

【0024】

ロックプレート３０は、フレーム当接部２２ａに誘導されるスライドガイド３０ｂを備える。スライドガイド３０ｂはガイド部の一例で、第２の方向に沿った長円状の凸部で構成され、ロックプレート３０から側方へ突出する。また、スライドガイド３０ｂは、第２の方向に沿った複数個所、本実施形態では２か所に設けられる。

【0025】

ロックプレート３０は、スライドガイド３０ｂがフレーム当接部２２ａに嵌合することで、スライドガイド３０ｂがフレーム当接部２２ａに誘導され、規制部３０ａがクリンチ部５に対して離れる矢印Ｂ１方向、及び、矢印Ｂ１方向と反対向きで、規制部３０ａがクリンチ部５に対して近づく矢印Ｂ２方向に移動可能に、本体部２に支持される。矢印Ｂ１方向は、クリンチ部５及び第２のテーブル３２が打込部４及び第１のテーブル２０に対して離接する第１の方向と交差する第２の方向のうちの一方の方向である。また、矢印Ｂ２方向は、第１の方向と交差する第２の方向のうちの他方の方向である。

【0026】

ロックプレート３０は、スライドガイド３０ｂが第２の方向に沿った２か所に設けられることで、ロックプレート３０の移動方向に沿った前後の２か所でフレーム当接部２２ａにスライドガイド３０ｂが支持される。これにより、ロックプレート３０は、一方のスライドガイド３０ｂなどを支点として回転することが抑制される。

【0027】

また、ロックプレート３０は、２か所のスライドガイド３０ｂの間の中央付近に規制部３０ａが設けられる。これにより、規制部３０ａに力が掛かった場合に、２か所のスライドガイド３０ｂに略均等に力が掛かり、ロックプレート３０が一方のスライドガイド３０ｂなどを支点として回転することが抑制される。さらに、一方のスライドガイド３０ｂのみ摩耗することを抑制することができる。

【0028】

テーブルリンク３は、規制部３０ａが当接する当接部３４を備える。当接部３４は、テーブルリンク３の表裏を貫通すると共に、テーブルリンク３の一端側から他端側に向けて、クリンチ部５から離れる方向に向かい、規制部３０ａが入る形状の長穴が略V字型につながる溝カムで形成される。本実施の形態では、当接部３４はテーブルリンク３の内部に長穴として構成しているが、テーブルリンク３の外形形状を当接部３４として構成しても良い。

【0029】

当接部３４は、軸３３を支点としてテーブルリンク３が回転することで、本体部２に対するテーブルリンク３の回転角度に応じて、ロックプレート３０の移動方向に対して傾斜し、規制部３０ａの移動経路と斜めに交差する。

【0030】

テーブルリンク３は、規制部３０ａが図１Ａに示す待機位置に位置していると、クリンチ部５及び第２のテーブル３２が、打込部４及び第１のテーブル２０から離れた待機位置に位置する。規制部３０ａが待機位置に位置した状態では、規制部３０ａは当接部３４の矢印Ａ２方向の面と当接し、付勢部材３ａによる付勢力では、クリンチ部５及び第２のテーブル３２が、打込部４及び第１のテーブル２０に対して近づく方向にテーブルリンク３が回転せず、待機位置で保持される。

【0031】

規制部３０ａは、ロックプレート３０が矢印Ｂ１方向に移動すると、待機位置から移動してテーブルリンク３の当接部３４を押すこと及び付勢部材３ａによる付勢力との協動によって軸３３を支点にテーブルリンク３を回転させ、クリンチ部５及び第２のテーブル３２を、打込部４及び第１のテーブル２０に対して近づく矢印Ａ１方向に移動させる。また、規制部３０ａは、ロックプレート３０が矢印Ｂ２方向に移動すると、クリンチ部５及び第２のテーブル３２を、打込部４及び第１のテーブル２０に対して離接する第１の方向と交差する第２の方向に沿ってクリンチ部５から離れる矢印Ａ２方向に移動させる。

【0032】

これにより、規制部３０ａは、第２の方向に沿って移動することで、クリンチ部５が打込部４に対して離接する第１の方向に沿ってテーブルリンク３を回転させる。また、規制部３０ａは、第２の方向に沿って移動することで、テーブルリンク３の当接部３４と当接する位置が、クリンチ部５と打込部４との間の距離に応じて変化する。さらに、規制部３０ａは、第２の方向に沿って移動することで、テーブルリンク３の当接部３４と当接する位置が、クリンチ部５と打込部４との間の距離に応じて変化した状態で、テーブルリンク３の第１の方向への移動を規制して、クリンチ部５が打込部４から離間する矢印Ａ２方向への移動を規制する。

【0033】

クランプロックリンク３１は、部品の中心位置から離れた位置にある軸３１ａを支点として回転可能に本体部２に支持される。クランプロックリンク３１は、部品の中心位置から軸３１ａに支持される側と反対側に離れた位置に係合部３１ｂを備える。係合部３１ｂは、クランプロックリンク３１の外周から、軸３１ａに支持される側と反対方向に突出する。クランプロックリンク３１は、軸３１ａを支点とした回転動作で、係合部３１ｂが矢印Ｂ１方向及び矢印Ｂ２方向に往復移動する。クランプロックリンク３１は、係合部３１ｂが矢印Ｂ１方向へ移動する方向に、コイルスプリング等の付勢部材３１ｄにより付勢される。

【0034】

ロックプレート３０は、クランプロックリンク３１の係合部３１ｂと係合する被係合部３０ｃを備える。被係合部３０ｃは、係合部３１ｂが係合する形状の凹部で構成される。

【0035】

図３Ａは、駆動部の一例を示すステープラの斜視図、図３Ｂ、図３Ｃは、駆動部の一例を示す要部斜視図、図３Ｄは、駆動部の一例を示す要部正面図である。

【0036】

ステープラ１は、テーブルリンク３、打込部４及びクリンチ部５などを駆動する駆動部６を備える。駆動部６は、モータ６０と、モータ６０に駆動されて回転する駆動軸６１を備える。駆動軸６１は、テーブルリンク３を駆動するクランプカム６２と、打込部４の図示しないドライバを、ステープルを打ち出す方向に駆動すると共に、クリンチ部５を駆動するドライバクリンチカム６３と、打込部４の図示しないドライバを、ステープルを打ち出す方向と反対方向に駆動するドライバリターンカム６４と、駆動軸６１を回転させる駆動力が伝達される駆動ギア６５を備える。

【0037】

クランプカム６２は板金で構成される。クランプカム６２は、クランプロックリンク３１の係合凸部３１ｃと係合し、駆動軸６１の回転で係合凸部３１ｃを押し、クランプロックリンク３１を回転させることで、ロックプレート３０を移動させ、ロックプレート３０を介してテーブルリンク３を駆動する。

【0038】

ドライバクリンチカム６３は樹脂で構成される。ドライバクリンチカム６３は、打込部４の図示しないドライバと連結されるドライバリンク４０と係合するカムと、クリンチ部５と連結されるクリンチリンク５０と係合するカムが一体で構成される。また、ドライバクリンチカム６３は、クランプカム６２の支持部６３ａと、軸受け部６３ｂが一体に構成される。ドライバクリンチカム６３は、駆動軸６１に圧入される。また、クランプカム６２は、ドライバクリンチカム６３の支持部６３ａに圧入される。これにより、クランプカム６２及びドライバクリンチカム６３がガタつくことが抑制される。

【0039】

駆動軸６１は、延伸方向の中央付近に駆動ギア６５が設けられ、駆動ギア６５を挟んで一方の側に、駆動ギア６５から順にドライバリターンカム６４、ドライバクリンチカム６３及びクランプカム６２が設けられる。また、駆動軸６１は、駆動ギア６５を挟んで他方の側に、駆動ギア６５から順にドライバクリンチカム６３及びクランプカム６２が設けられる。

【0040】

駆動軸６１は、延伸方向の一方の端部側が、一方のドライバクリンチカム６３の軸受け部６３ｂを介して一方のフレーム２２に支持される。また、駆動軸６１は、延伸方向の他方の端部側が、他方のドライバクリンチカム６３の軸受け部６３ｂを介して他方のフレーム２２に支持される。これにより、駆動軸６１は、駆動ギア６５を挟んだ両側がフレーム２２に支持される。

【0041】

また、駆動部６は、モータ６０のギア６０ａと噛み合う第１の中間ギア６６と、第１の中間ギア６６及び駆動ギア６５と噛み合う第２の中間ギア６７を備える。

【0042】

第１の中間ギア６６は、図示しない軸の延伸方向の両側が、筐体２１に支持される。また、第２の中間ギア６７は、軸６７ａの軸の延伸方向の両側が、フレーム２２に支持される。

【0043】

これにより、駆動ギア６５、第１の中間ギア６６及び第２の中間ギア６７のそれぞれが、軸の両側が支持される構成で、軸に偏った力が掛かることによる軸の撓みを抑制することができる。また、駆動ギア６５、第１の中間ギア６６及び第２の中間ギア６７のそれぞれを、左右のフレーム２２の内側に設けることができ、各ギアがフレーム２２の外側に設けられる構成と比較して、ステープラ１の小型化が可能である。

【0044】

＜本実施の形態のステープラの動作例＞
図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃは、ステープルで綴じる用紙の枚数が少ない場合、また、用紙が薄い場合における本実施の形態のステープラの動作の一例を示す側面図で、図４Ａ、図４Ｂは、ステープラ１の内部構成を示し、図４Ａは、ロックプレート３０を透過して内部構造を示している。また、図５Ａ、図５Ｂ、図５Ｃは、ステープルで綴じる用紙の枚数が多い場合、また、用紙が厚い場合における本実施の形態のステープラの動作の一例を示す側面図で、図５Ａ、図５Ｂは、ステープラ１の内部構成を示し、図５Ａは、ロックプレート３０を透過して内部構造を示している。

【0045】

次に、各図を参照して、本実施の形態のステープラの動作の一例について説明する。ステープラ１は、モータ６０が回転することで、クランプカム６２が回転すると、クランプロックリンク３１が付勢部材３１ｄとの協動で軸３１ａを支点に矢印Ｃ１方向に回転する。クランプロックリンク３１が矢印Ｃ１方向に回転すると、クランプロックリンク３１の係合部３１ｂと被係合部３０ｃが係合したロックプレート３０が矢印Ｂ１方向に移動する。

【0046】

ロックプレート３０が矢印Ｂ１方向に移動すると、ロックプレート３０と一体に移動する規制部３０ａが、テーブルリンク３の当接部３４を押す。テーブルリンク３は、当接部３４が規制部３０ａの移動経路と斜めに交差することで、矢印Ｂ１方向に移動する規制部３０ａに当接部３４の傾斜した部位が押される。

【0047】

テーブルリンク３は、当接部３４が規制部３０ａにより矢印Ｂ１方向に押されると、軸３３を支点に、クリンチ部５及び第２のテーブル３２が打込部４及び第１のテーブル２０に近づく矢印Ａ１方向に付勢部材３ａとの協動で回転する。

【0048】

テーブルリンク３が矢印Ａ１方向に回転すると、第１のテーブル２０と第２のテーブル３２の間に用紙束Ｐが挟持される。

【0049】

また、ロックプレート３０が矢印Ｂ１方向に移動して、矢印Ａ１方向にテーブルリンク３が回転する動作で、規制部３０ａと当接部３４が当接する位置が、クリンチ部５から離れる方向に移動する。つまり、規制部３０ａと当接部３４が当接する位置からクリンチ部５までの距離が、クリンチ部５と打込部４との間の距離に応じて変化する。

【0050】

ステープラ１は、図示しないステープルで綴じる用紙の枚数が少ない場合、また、用紙が薄い場合、第１のテーブル２０と第２のテーブル３２の間に挟持される用紙束Ｐの厚さが、ステープルで綴じる用紙の枚数が多い場合、また、用紙が厚い場合と比較して薄くなる。

【0051】

これにより、ステープラ１は、ステープルで綴じる用紙の枚数が少ない場合、また、用紙が薄い場合、ステープルで綴じる用紙の枚数が多い場合、また、用紙が厚い場合と比較して、クリンチ部５と打込部４との間の距離が短くなる。

【0052】

ステープラ１は、図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃに示すように、クリンチ部５と打込部４との間の距離が短くなると、規制部３０ａが当接部３４と当接する位置からクリンチ部５までの距離Ｌ１が、図５Ａ、図５Ｂ、図５Ｃに示すように、クリンチ部５と打込部４との間の距離が長い場合の同距離Ｌ２に比較して長くなる。

【0053】

ステープラ１は、第１のテーブル２０と第２のテーブル３２の間に用紙束Ｐが挟持された後、さらにモータ６０が回転することにより、打込部４の動作で図示しないステープルが用紙束Ｐに打ち込まれる。

【0054】

ステープラ１は、ステープルで綴じる用紙の枚数が多い場合、また、用紙が厚い場合には、ステープルで綴じる用紙の枚数が少ない場合、また、用紙が薄い場合と比較して、ステープルの脚部が用紙束Ｐを貫通する際に、脚部と用紙束とが接触する面が大きくなる。

【0055】

これにより、ステープラ１は、ステープルで綴じる用紙の枚数が多い場合、また、用紙が厚い場合に、用紙束Ｐにステープルを打ち込む動作で、ステープルの脚部を用紙束Ｐに貫通させるために必要な力が大きくなる。

【0056】

テーブルリンク３は、クリンチ部５と軸３３との間で、当接部３４に規制部３０ａが当接する。これにより、テーブルリンク３は、規制部３０ａが当接部３４と当接する位置からクリンチ部５までの距離が短いと、同距離が長い場合と比較して剛性が高くなる。

【0057】

図５Ａ、図５Ｂ、図５Ｃに示すように、ステープルで綴じる用紙の枚数が多い場合、また、用紙が厚い場合、規制部３０ａが当接部３４と当接する位置からクリンチ部５までの距離Ｌ２が、図００Ａに示すステープルで綴じる用紙の枚数が少ない場合、また、用紙が薄い場合に比較して短くなる。

【0058】

したがって、ステープルで綴じる用紙の枚数が多い場合、また、用紙が厚い場合に、ステープルを打込部４で用紙束Ｐに打ち込む動作でテーブルリンク３が撓むことを抑制でき、ステープルの針クラウンが用紙束から浮かないように、ステープルを打ち込むことができる。

【0059】

また、ステープラ１は、ステープルが用紙束に打ち込まれた後、さらにモータ６０が回転することにより、クリンチ部５の動作で図示しないステープルの脚部が曲げられる。

【0060】

ステープラ１は、用紙束Ｐを貫通したステープルの脚部をクリンチ部で曲げる動作では、クリンチ部５が脚部を押す力の反力で、矢印Ａ２方向へテーブルリンク３を回転させようとする力が掛かる。

【0061】

ステープラ１は、用紙束Ｐを挟持するテーブルリンク３の動作と、ステープルの脚部を曲げるクリンチ部５の動作が連動しており、第１のテーブル２０と第２のテーブル３２の間に用紙束Ｐを挟持した状態で、モータ６０の回転が継続する。

【0062】

規制部３０ａと当接部３４とが当接し矢印Ａ２方向へのテーブルリンク３の回転が規制された状態で、ステープルの脚部を曲げるクリンチ部５の動作が行われることによって、矢印Ａ２方向へテーブルリンク３を回転させようとする力が掛かる。クリンチ部５の動作ストロークの余剰分は、テーブルリンク３が変形することで吸収する。

【0063】

ステープラ１は、テーブルリンク３の剛性が高いほどテーブルリンク３を変形させるために必要な荷重が増加する。このとき、駆動部６を介してモータ６０に掛かる荷重が増加し、モータ６０に流れる電流値が上昇する。

【0064】

図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃに示すように、ステープルで綴じる用紙の枚数が少ない場合、また、用紙が薄い場合、規制部３０ａが当接部３４と当接する位置からクリンチ部５までの距離Ｌ１が、図５Ａ、図５Ｂ、図５Ｃに示すステープルで綴じる用紙の枚数が多い場合、また、用紙が厚い場合の同距離Ｌ２に比較して長くなる。

【0065】

テーブルリンク３は、規制部３０ａが当接部３４と当接する位置からクリンチ部５までの距離が長いと、同距離が短い場合と比較して剛性が低下する。テーブルリンク３の剛性が低下すると、矢印Ａ２方向へテーブルリンク３を回転させようとする力が掛かった場合に、テーブルリンク３が撓むことができる。

【0066】

したがって、ステープルで綴じる用紙の枚数が少ない場合、また、用紙が薄い場合は、ステープルの脚部をクリンチ部５が曲げる動作時に、矢印Ａ２方向へテーブルリンク３を回転させようとする力が掛かった場合、テーブルリンク３を撓ませることができ、モータ６０に流れる電流値の増加を抑えることができる。

【符号の説明】

【0067】

１・・・ステープラ、２・・・本体部、２０・・・第１のテーブル、２１・・・筐体、２２・・・フレーム、２２ａ・・・フレーム当接部、３・・・テーブルリンク、３ａ・・・付勢部材、３０・・・ロックプレート、３０ａ・・・規制部、３０ｂ・・・スライドガイド（ガイド部）、３０ｃ・・・被係合部、３１・・・クランプロックリンク、３１ａ・・・軸、３１ｂ・・・係合部、３１ｃ・・・係合凸部、３１ｄ・・・付勢部材、３２・・・第２のテーブル、３３・・・軸、３４・・・当接部、４・・・打込部、４０・・・ドライバリンク、５・・・クリンチ部、５０・・・クリンチリンク、６・・・駆動部、６０・・・モータ、６１・・・駆動軸、６２・・・クランプカム、６３・・・ドライバクリンチカム、６３ａ・・・支持部、６３ｂ・・・軸受け部、６４・・・ドライバリターンカム、６５・・・駆動ギア、６６・・・第１の中間ギア、６７・・・第２の中間ギア、１０・・・カートリッジ

【図1A】

【図1B】

【図1C】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図3C】

【図3D】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図5A】

【図5B】

【図5C】