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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024092396
(43)【公開日】2024-07-08
(54)【発明の名称】紙送りロール用ウレタン発泡体および紙送りロール
(51)【国際特許分類】
B65H 5/06 20060101AFI20240701BHJP
C08G 18/00 20060101ALI20240701BHJP
F16C 13/00 20060101ALI20240701BHJP
C08G 18/40 20060101ALI20240701BHJP
C08G 101/00 20060101ALN20240701BHJP
【ＦＩ】
B65H5/06 C
C08G18/00 F
F16C13/00 B
F16C13/00 A
C08G18/40 018
C08G101:00
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022208297
(22)【出願日】2022-12-26
(71)【出願人】
【識別番号】000119232
【氏名又は名称】株式会社イノアックコーポレーション
(74)【代理人】
【識別番号】110000497
【氏名又は名称】弁理士法人グランダム特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】小林 右弥
【テーマコード（参考）】
3F049
3J103
4J034
【Ｆターム（参考）】
3F049AA03
3F049CA11
3F049CA12
3F049CA15
3F049DA12
3F049LB01
3J103AA02
3J103AA13
3J103AA23
3J103AA32
3J103AA37
3J103AA85
3J103BA38
3J103BA41
3J103CA03
3J103EA02
3J103FA04
3J103GA02
3J103GA33
3J103HA03
3J103HA12
3J103HA48
3J103HA51
4J034DB04
4J034DB05
4J034DB07
4J034DF02
4J034DF12
4J034DG02
4J034DG06
4J034HA01
4J034HA07
4J034HC12
4J034HC64
4J034HC67
4J034HC71
4J034NA09
4J034QC01
4J034RA15
4J034RA19
(57)【要約】
【課題】異音の発生を抑制し得る紙送りロール用ウレタン発泡体を提供する。
【解決手段】ＪＩＳ Ｋ７２４４－４に準じた動的粘弾性測定から得られる２５℃における周波数１Ｈｚ以上１０Ｈｚ以下での損失正接（ｔａｎδ）が０．６以下である、紙送りロール用ウレタン発泡体。
【選択図】図１
【解決手段】ＪＩＳ Ｋ７２４４－４に準じた動的粘弾性測定から得られる２５℃における周波数１Ｈｚ以上１０Ｈｚ以下での損失正接（ｔａｎδ）が０．６以下である、紙送りロール用ウレタン発泡体。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ＪＩＳ Ｋ７２４４－４に準じた動的粘弾性測定から得られる２５℃における周波数１Ｈｚ以上１０Ｈｚ以下での損失正接（ｔａｎδ）が０．６以下である、
紙送りロール用ウレタン発泡体。
紙送りロール用ウレタン発泡体。
【請求項2】
ポリテトラメチレンエーテルグリコールと、
ポリカプロラクトントリオールと、
を原料に含む、
請求項１に記載の紙送りロール用ウレタン発泡体。
ポリカプロラクトントリオールと、
を原料に含む、
請求項１に記載の紙送りロール用ウレタン発泡体。
【請求項3】
シリコーン整泡剤を原料に含まない、
請求項１に記載の紙送りロール用ウレタン発泡体。
請求項１に記載の紙送りロール用ウレタン発泡体。
【請求項4】
ゼオライトを原料に含む、
請求項１に記載の紙送りロール用ウレタン発泡体。
請求項１に記載の紙送りロール用ウレタン発泡体。
【請求項5】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の紙送りロール用ウレタン発泡体を備える紙送りロール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、紙送りロール用ウレタン発泡体および紙送りロールに関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１に開示される紙送りロールは、紙送りロール用ウレタン組成物を用いてなる。紙送りロール用ウレタン組成物は、ポリエーテルポリオールと、イソシアネートと、を含んでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００２－６８５１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
従来の紙送りロールでは、紙を搬送する際にいわゆる音鳴きという異音が発生することが問題視されていた。
本開示は、異音の発生を抑制し得る紙送りロール用ウレタン発泡体および紙送りロールを提供することを目的とする。本開示は、以下の形態として実現することが可能である。
本開示は、異音の発生を抑制し得る紙送りロール用ウレタン発泡体および紙送りロールを提供することを目的とする。本開示は、以下の形態として実現することが可能である。
【課題を解決するための手段】
【0005】
〔１〕ＪＩＳ Ｋ７２４４－４に準じた動的粘弾性測定から得られる２５℃における周波数１Ｈｚ以上１０Ｈｚ以下での損失正接（ｔａｎδ）が０．６以下である、
紙送りロール用ウレタン発泡体。
紙送りロール用ウレタン発泡体。
【発明の効果】
【0006】
本開示によれば、異音の発生を抑制し得る紙送りロール用ウレタン発泡体および紙送りロールを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【発明を実施するための形態】
【0008】
ここで、本開示の望ましい例を示す。
〔２〕ポリテトラメチレンエーテルグリコールと、
ポリカプロラクトントリオールと、
を原料に含む、
〔１〕に記載の紙送りロール用ウレタン発泡体。
〔３〕シリコーン整泡剤を原料に含まない、
〔１〕又は〔２〕に記載の紙送りロール用ウレタン発泡体。
〔４〕ゼオライトを原料に含む、
〔１〕から〔３〕のいずれかに記載の紙送りロール用ウレタン発泡体。
〔５〕〔１〕から〔４〕のいずれかに記載の紙送りロール用ウレタン発泡体を備える紙送りロール。
〔２〕ポリテトラメチレンエーテルグリコールと、
ポリカプロラクトントリオールと、
を原料に含む、
〔１〕に記載の紙送りロール用ウレタン発泡体。
〔３〕シリコーン整泡剤を原料に含まない、
〔１〕又は〔２〕に記載の紙送りロール用ウレタン発泡体。
〔４〕ゼオライトを原料に含む、
〔１〕から〔３〕のいずれかに記載の紙送りロール用ウレタン発泡体。
〔５〕〔１〕から〔４〕のいずれかに記載の紙送りロール用ウレタン発泡体を備える紙送りロール。
【0009】
以下、本開示を詳しく説明する。
１．紙送りロール１０
図１に示す紙送りロール１０は、本開示の紙送りロールの一実施形態である。紙送りロール１０は、例えば、紙送りロール用ウレタン発泡体２０（以下、単に発泡体２０ともいう）と、シャフト（軸部材）３０と、を備えている。紙送りロール１０に用いる発泡体２０は、例えば円筒形状である。シャフト３０は、発泡体２０に挿入されている。紙送りロール１０は、図２に示すような給紙用ロール（送り用ロール）４０および分離用ロール（リタードロール）５０に用いることができ、分離用ロール５０に用いることが好ましい。
１．紙送りロール１０
図１に示す紙送りロール１０は、本開示の紙送りロールの一実施形態である。紙送りロール１０は、例えば、紙送りロール用ウレタン発泡体２０（以下、単に発泡体２０ともいう）と、シャフト（軸部材）３０と、を備えている。紙送りロール１０に用いる発泡体２０は、例えば円筒形状である。シャフト３０は、発泡体２０に挿入されている。紙送りロール１０は、図２に示すような給紙用ロール（送り用ロール）４０および分離用ロール（リタードロール）５０に用いることができ、分離用ロール５０に用いることが好ましい。
【0010】
２．紙送りロール用ウレタン発泡体２０
紙送りロール用ウレタン発泡体２０は、ポリオールと、イソシアネートと、を含む原料（組成物）から得られる。原料は、ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ）と、ポリカプロラクトントリオールと、を含むことが好ましい。原料は、シリコーン整泡剤を含まないことが好ましい。シリコーン整泡剤としては、ポリシロキサン／ポリオキシアルキレン（ＡＢ）ｎ－タイプブロックコポリマーが挙げられる。原料は、ゼオライトを含むことが好ましい。
紙送りロール用ウレタン発泡体２０は、ポリオールと、イソシアネートと、を含む原料（組成物）から得られる。原料は、ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ）と、ポリカプロラクトントリオールと、を含むことが好ましい。原料は、シリコーン整泡剤を含まないことが好ましい。シリコーン整泡剤としては、ポリシロキサン／ポリオキシアルキレン（ＡＢ）ｎ－タイプブロックコポリマーが挙げられる。原料は、ゼオライトを含むことが好ましい。
【0011】
［ポリオール］
ポリオールは、特に限定されない。ポリオールとしては、例えば、ポリエーテルポリオール、ポリマーポリオール、ポリエステルポリオール等を用いることができる。これらの中でも、ポリオールは、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオールを含有することが好ましい。
ポリオールは、特に限定されない。ポリオールとしては、例えば、ポリエーテルポリオール、ポリマーポリオール、ポリエステルポリオール等を用いることができる。これらの中でも、ポリオールは、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオールを含有することが好ましい。
【0012】
ポリエーテルポリオールとしては、例えば、テトラヒドロフラン、エチレンオキシド、プロピレンオキシド等の環状エーテルを開環、それぞれを付加重合させて得られるポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ）、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等、及び、これらのコポリエーテル等が挙げられる。また、グリセリンやトリメチロールエタン等の多価アルコールを用い、上記の環状エーテルを重合させて得ることもできる。ポリエーテルポリオールとしては、ポリテトラメチレンエーテルグリコールであることが好ましい。
【0013】
ポリエーテルポリオールの数平均分子量は、１０００以上１００００以下が好ましく、１２００以上５０００以下がより好ましく、１５００以上２５００以下がさらに好ましい。ポリエーテルポリオールの官能基数は、２以上５以下が好ましく、２以上４以下がより好ましく、２がさらに好ましい。ポリエーテルポリオールの含有量は、ポリオール全体を１００質量部とした場合に、８０質量部以上１１０質量部以下が好ましく、８５質量部以上１００質量部以下がより好ましく、９０質量部以上９５質量部以下がさらに好ましい。
【0014】
ポリマーポリオールは、特に限定されない。ポリマーポリオールとしては、例えば、ポリエーテルポリオール（ベースポリオール）に、スチレン、アクリロニトリル、メラミン等のビニルモノマーを重合したポリマーポリオールが挙げられる。
【0015】
ポリエステルポリオールは、特に限定されない。ポリエステルポリオールとして、ポリカプロラクトン系ポリエステルポリオール、アジペート系ポリエステルポリオール、ポリカーボネート系ポリオール等を用いることができる。
【0016】
ポリカプロラクトン系ポリエステルポリオールは、ラクトン類を開環付加重合させて得たポリカプロラクトンポリオールである。ラクトン類としては、例えば、ε－カプロラクトン、δ－バレロラクトン、γ－ブチロラクトン等が挙げられる。
【0017】
ポリカプロラクトントリオールとしては、例えば－［ＣＯ（ＣＨ２）ｎ１Ｏ］ｎ２－Ｈ（ここで、ｎ１は１以上１０以下（好ましくは３以上６以下、より好ましくは５）を表し、ｎ２は１以上５０以下（好ましくは１以上２８以下）を表す。）で表される、末端にヒドロキシル基を有する基を３つ有する化合物が挙げられる。中でも、下記構造式（１）で表される化合物が好ましい。
【0018】
【化1】
【0019】
構造式（１）中、Ｒはアルキレン基から水素原子を１つ除いた３価の基、又はアルキレン基から水素原子を１つ除いた３価の基と、アルキレン基、－Ｏ－、及び－Ｃ（＝Ｏ）－から選択される１つ以上の基とを組み合わせてなる３価の基を表す。ｌ、ｍ、及びｎはそれぞれ独立に１以上２８以下の整数を表し、ｌ＋ｍ＋ｎは３以上３０以下である。
【0020】
構造式（１）中、Ｒがアルキレン基から水素原子を１つ除いた３価の基を表す場合、その基は直鎖状であっても分枝鎖状であってもよい。このアルキレン基から水素原子を１つ除いた３価の基としては、例えば炭素数１以上１０以下のアルキレン基が好ましく、炭素数１以上６以下のアルキレン基がより好ましい。
また上記Ｒは、上記に示すアルキレン基から水素原子を１つ除いた３価の基と、アルキレン基（例えば炭素数１以上１０以下のアルキレン基）、－Ｏ－、及び－Ｃ（＝Ｏ）－から選択される１つ以上の基と、を組み合わせてなる３価の基であってもよい。
Ｒで表される３価の基としては、炭素数１以上１０以下（好ましくは炭素数３以上６以下）の直鎖状もしくは分枝鎖状のアルキレン基から水素原子を１つ除いた３価の基が好ましい。これらの中でも、*－ＣＨ２－ＣＨ（－*）－ＣＨ２－*、ＣＨ３－Ｃ（－*）（－*）－（ＣＨ２）２－*、ＣＨ３ＣＨ２Ｃ（－*）（－*）（ＣＨ２）３－*で表される３価の基がより好ましい。なお、上記に列挙した３価の基は、それぞれ「*」部分で結合する。
ｌ、ｍ、及びｎは、それぞれ独立に１以上２８以下の整数を表し、２以上１０以下であることが好ましく、２以上５以下であることがより好ましい。ｌ＋ｍ＋ｎは３以上３０以下であり、６以上２５以下であることが好ましく、６以上２０以下であることがより好ましい。
また上記Ｒは、上記に示すアルキレン基から水素原子を１つ除いた３価の基と、アルキレン基（例えば炭素数１以上１０以下のアルキレン基）、－Ｏ－、及び－Ｃ（＝Ｏ）－から選択される１つ以上の基と、を組み合わせてなる３価の基であってもよい。
Ｒで表される３価の基としては、炭素数１以上１０以下（好ましくは炭素数３以上６以下）の直鎖状もしくは分枝鎖状のアルキレン基から水素原子を１つ除いた３価の基が好ましい。これらの中でも、*－ＣＨ２－ＣＨ（－*）－ＣＨ２－*、ＣＨ３－Ｃ（－*）（－*）－（ＣＨ２）２－*、ＣＨ３ＣＨ２Ｃ（－*）（－*）（ＣＨ２）３－*で表される３価の基がより好ましい。なお、上記に列挙した３価の基は、それぞれ「*」部分で結合する。
ｌ、ｍ、及びｎは、それぞれ独立に１以上２８以下の整数を表し、２以上１０以下であることが好ましく、２以上５以下であることがより好ましい。ｌ＋ｍ＋ｎは３以上３０以下であり、６以上２５以下であることが好ましく、６以上２０以下であることがより好ましい。
【0021】
ポリエステルポリオールの数平均分子量は、２００以上５０００以下が好ましく、３００以上３０００以下がより好ましく、５００以上１０００以下がさらに好ましい。ポリエステルポリオールの官能基数は、２以上５以下が好ましく、２以上４以下がより好ましく、３がさらに好ましい。ポリエステルポリオールの含有量は、ポリオール全体を１００質量部とした場合に、２．００質量部以上２０．００質量部以下が好ましく、３．００質量部以上１５．００質量部以下がより好ましく、５．００質量部以上１０．００質量部以下がさらに好ましい。
【0022】
［イソシアネート］
イソシアネートは、特に限定されない。イソシアネートとしては、ＭＤＩ系イソシアネート（ジフェニルメタンジイソシアネート系イソシアネート）が好ましい。ＭＤＩ系イソシアネートとして、具体的には、２，２’－ジフェニルメタンジイソシアネート（２，２’－ＭＤＩ）、２，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート（２，４’－ＭＤＩ）、４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート（４，４’－ＭＤＩ）等のモノメリックＭＤＩ、ジフェニルメタンジイソシアネートとポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネートの混合物であるポリメリックＭＤＩ、これらのウレタン変性体、カルボジイミド変性体、ウレア変性体、アロファネート変性体、ビウレット変性体、イソシアヌレート変性体等、さらにこれらのイソシアネートとポリオール類を反応させて得られるＭＤＩプレポリマー等を挙げることができる。ＭＤＩ系イソシアネートは、複数種類を併用してもよい。これらの中でも、イソシアネートは、モノメリックＭＤＩを含むことが好ましい。
イソシアネートは、特に限定されない。イソシアネートとしては、ＭＤＩ系イソシアネート（ジフェニルメタンジイソシアネート系イソシアネート）が好ましい。ＭＤＩ系イソシアネートとして、具体的には、２，２’－ジフェニルメタンジイソシアネート（２，２’－ＭＤＩ）、２，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート（２，４’－ＭＤＩ）、４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート（４，４’－ＭＤＩ）等のモノメリックＭＤＩ、ジフェニルメタンジイソシアネートとポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネートの混合物であるポリメリックＭＤＩ、これらのウレタン変性体、カルボジイミド変性体、ウレア変性体、アロファネート変性体、ビウレット変性体、イソシアヌレート変性体等、さらにこれらのイソシアネートとポリオール類を反応させて得られるＭＤＩプレポリマー等を挙げることができる。ＭＤＩ系イソシアネートは、複数種類を併用してもよい。これらの中でも、イソシアネートは、モノメリックＭＤＩを含むことが好ましい。
【0023】
イソシアネートインデックス（ＩＮＤＥＸ）は８０以上１５０以下が好ましく、９０以上１３０以下がより好ましく、１００以上１１０以下がさらに好ましい。イソシアネートインデックスは、イソシアネートにおけるイソシアネート基のモル数をポリオールの水酸基や発泡剤としての水などの活性水素基の合計モル数で割った値に１００を掛けた値であり、［イソシアネートのＮＣＯ当量／活性水素当量×１００］で計算される。
【0024】
イソシアネートにモノメリックＭＤＩが含まれる場合、イソシアネートの含有量は、ポリオール全体を１００質量部とした場合に、５．００質量部以上２５．００質量部以下が好ましく、１０．００質量部以上２０．００質量部以下がより好ましく、１５．００質量部以上２５．００質量部以下がさらに好ましい。
【0025】
［その他の成分］
原料は、触媒を含んでいてもよい。触媒として、金属触媒（有機金属触媒）を用いることができる。金属触媒として、従来公知の金属触媒を特に限定なく採用できる。
金属触媒として、例えば、Ｆｅ（鉄）、Ｓｎ（錫）、Ｐｂ（鉛）、Ｂｉ（ビスマス）、Ｎｉ（ニッケル）、Ｃｏ（コバルト）、Ｚｒ（ジルコニウム）、Ｃｕ（銅）、Ｚｎ（亜鉛）等の金属塩、有機酸金属塩等が用いることができる。より具体的には、下記の金属触媒を用いることができる。
Ｆｅ触媒：鉄（ＩＩ）アセチルアセトナート等
Ｓｎ触媒：オクチル酸スズ（ＩＩ）（２－エチルヘキサン酸スズ、スタナスジオクトエート）、酢酸スズ（ＩＩ）、スタナスジアセテート、オクタン酸スズ（ＩＩ）、スズスタナスジオレエート、ネオデカン酸スズ（ＩＩ）スタナスジラウレート、ジブチル錫オキサイド、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジクロライド、ジオクチル錫ジラウレート、ジブチルスズジマレエート、ジオクチルスズジアセテート等
Ｐｂ触媒：オクタン酸鉛、ナフテン酸鉛等
Ｂｉ触媒：オクチル酸ビスマス、ナフテン酸ビスマス、ネオデカン酸ビスマス、ロジン酸ビスマス等
Ｚｒ触媒：ジルコニウムアセチルアセトナート等
Ｎｉ触媒：ニッケルアセチルアセトナート、オクチル酸ニッケル、ナフテン酸ニッケル等
Ｃｏ触媒：コバルトアセチルアセトナート、オクチル酸コバルト、ナフテン酸コバルト等
原料は、触媒を含んでいてもよい。触媒として、金属触媒（有機金属触媒）を用いることができる。金属触媒として、従来公知の金属触媒を特に限定なく採用できる。
金属触媒として、例えば、Ｆｅ（鉄）、Ｓｎ（錫）、Ｐｂ（鉛）、Ｂｉ（ビスマス）、Ｎｉ（ニッケル）、Ｃｏ（コバルト）、Ｚｒ（ジルコニウム）、Ｃｕ（銅）、Ｚｎ（亜鉛）等の金属塩、有機酸金属塩等が用いることができる。より具体的には、下記の金属触媒を用いることができる。
Ｆｅ触媒：鉄（ＩＩ）アセチルアセトナート等
Ｓｎ触媒：オクチル酸スズ（ＩＩ）（２－エチルヘキサン酸スズ、スタナスジオクトエート）、酢酸スズ（ＩＩ）、スタナスジアセテート、オクタン酸スズ（ＩＩ）、スズスタナスジオレエート、ネオデカン酸スズ（ＩＩ）スタナスジラウレート、ジブチル錫オキサイド、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジクロライド、ジオクチル錫ジラウレート、ジブチルスズジマレエート、ジオクチルスズジアセテート等
Ｐｂ触媒：オクタン酸鉛、ナフテン酸鉛等
Ｂｉ触媒：オクチル酸ビスマス、ナフテン酸ビスマス、ネオデカン酸ビスマス、ロジン酸ビスマス等
Ｚｒ触媒：ジルコニウムアセチルアセトナート等
Ｎｉ触媒：ニッケルアセチルアセトナート、オクチル酸ニッケル、ナフテン酸ニッケル等
Ｃｏ触媒：コバルトアセチルアセトナート、オクチル酸コバルト、ナフテン酸コバルト等
【0026】
原料は、乾燥剤を含んでいてもよい。乾燥剤としては、金属化合物を担持させた常温固体の無機多孔質体が用いられる。本開示における担持とは、金属化合物が物理的または化学的な吸着により、無機多孔質体に保持されている状態をいう。無機多孔質体としては、ゼオライト、セピオライト、酸化アルミニウム、シリカ等からなり、物理的な吸着作用を有する。乾燥剤の含有量は、ポリオール全体を１００質量部とした場合に、０．０１質量部以上０．５質量部以下が好ましく、０．０５質量部以上０．３質量部以下がより好ましく、０．０８質量部以上０．２質量部以下がさらに好ましい。
【0027】
原料は、顔料を含んでいてもよい。顔料としては、カーボンブラック（カーボン顔料）とポリマーポリオールの混合物などが挙げられる。混合物として、例えば、カーボンブラックが５％以上３０％以下含まれることが好ましい。
【0028】
３．紙送りロール用ウレタン発泡体２０の物性
（３．１）損失正接（ｔａｎδ）
紙送りロール用ウレタン発泡体２０において、ＪＩＳ Ｋ７２４４－４に準じた動的粘弾性測定から得られる２５℃における周波数１Ｈｚ以上１０Ｈｚ以下での損失正接（ｔａｎδ）は、０．６以下であり、０．５以下が好ましく、０．４以下がより好ましい。紙送りロール用ウレタン発泡体２０において、ＪＩＳ Ｋ７２４４－４に準じた動的粘弾性測定から得られる２５℃における周波数１Ｈｚ以上１０Ｈｚ以下での損失正接（ｔａｎδ）は、０以上が好ましく、０．００５以上がより好ましく、０．０１以上がさらに好ましい。したがって、紙送りロール用ウレタン発泡体２０において、ＪＩＳ Ｋ７２４４－４に準じた動的粘弾性測定から得られる２５℃における周波数１Ｈｚ以上１０Ｈｚ以下での損失正接（ｔａｎδ）は、０．６以下であり、０以上０．６以下が好ましく、０．００５以上０．５以下がより好ましく、０．０１以上０．４以下がさらに好ましい。なお、損失正接（ｔａｎδ）は、貯蔵弾性率Ｍ′と損失弾性率Ｍ″の比（Ｍ″／Ｍ′）である。損失正接（ｔａｎδ）は、紙送りロール用ウレタン発泡体２０の形状を厚さ３ｍｍ×５ｍｍ×２０ｍｍとし、測定器として日立ハイテクサイエンス製ＤＭＡ７１００を用いて測定できる。
（３．１）損失正接（ｔａｎδ）
紙送りロール用ウレタン発泡体２０において、ＪＩＳ Ｋ７２４４－４に準じた動的粘弾性測定から得られる２５℃における周波数１Ｈｚ以上１０Ｈｚ以下での損失正接（ｔａｎδ）は、０．６以下であり、０．５以下が好ましく、０．４以下がより好ましい。紙送りロール用ウレタン発泡体２０において、ＪＩＳ Ｋ７２４４－４に準じた動的粘弾性測定から得られる２５℃における周波数１Ｈｚ以上１０Ｈｚ以下での損失正接（ｔａｎδ）は、０以上が好ましく、０．００５以上がより好ましく、０．０１以上がさらに好ましい。したがって、紙送りロール用ウレタン発泡体２０において、ＪＩＳ Ｋ７２４４－４に準じた動的粘弾性測定から得られる２５℃における周波数１Ｈｚ以上１０Ｈｚ以下での損失正接（ｔａｎδ）は、０．６以下であり、０以上０．６以下が好ましく、０．００５以上０．５以下がより好ましく、０．０１以上０．４以下がさらに好ましい。なお、損失正接（ｔａｎδ）は、貯蔵弾性率Ｍ′と損失弾性率Ｍ″の比（Ｍ″／Ｍ′）である。損失正接（ｔａｎδ）は、紙送りロール用ウレタン発泡体２０の形状を厚さ３ｍｍ×５ｍｍ×２０ｍｍとし、測定器として日立ハイテクサイエンス製ＤＭＡ７１００を用いて測定できる。
【0029】
（３．２）見かけ密度
紙送りロール用ウレタン発泡体２０の見かけ密度（ＪＩＳ Ｋ７２２２：２００５準拠）は、０．２ｇ／ｃｍ３以上０．７５ｇ／ｃｍ３以下が好ましく、０．４９ｇ／ｃｍ３以上０．７２ｇ／ｃｍ３以下がより好ましく、０．６０ｇ／ｃｍ３以上０．７０ｇ／ｃｍ３以下がより好ましい。
紙送りロール用ウレタン発泡体２０の見かけ密度（ＪＩＳ Ｋ７２２２：２００５準拠）は、０．２ｇ／ｃｍ３以上０．７５ｇ／ｃｍ３以下が好ましく、０．４９ｇ／ｃｍ３以上０．７２ｇ／ｃｍ３以下がより好ましく、０．６０ｇ／ｃｍ３以上０．７０ｇ／ｃｍ３以下がより好ましい。
【0030】
（３．３）硬度
紙送りロール用ウレタン発泡体２０のアスカーＣ硬度は、２０以上８０以下が好ましく、３０以上７５以下がより好ましく、５０以上７０以下がさらに好ましい。なお、アスカーＣ硬度は、ＪＩＳ Ｋ７３１２に準じて、０℃において荷重５００ｇｆで測定することができる。
紙送りロール用ウレタン発泡体２０のアスカーＣ硬度は、２０以上８０以下が好ましく、３０以上７５以下がより好ましく、５０以上７０以下がさらに好ましい。なお、アスカーＣ硬度は、ＪＩＳ Ｋ７３１２に準じて、０℃において荷重５００ｇｆで測定することができる。
【0031】
（３．４）摩擦係数
紙送りロール用ウレタン発泡体２０の初期（通紙開始前）の摩擦係数は、０．８以上１．７以下が好ましい。紙送りロール用ウレタン発泡体２０の３０万枚通紙後の摩擦係数は、０．８以上が好ましい。摩擦係数は、以下のようにして測定できる。紙送りロール用ウレタン発泡体２０の形状は、外径が２０ｍｍ、内径が１３ｍｍ、軸方向の長さが３８ｍｍのチューブ状とする。紙送りロール用ウレタン発泡体２０に、径が１４ｍｍのシャフト３０を挿入する。測定器は、ＳＨＩＭＰＯ社製ＦＧＣ－１＋ＦＧＳ－５０Ｖ－Ｈとする。ロール周方向側に「用紙：Ｖｉｔａｌｉｔｙ、用紙幅：２０ｍｍ、引取り速度：２００ｍｍ／ｍｉｎ、荷重：２０ｇｆ」の条件で力をかけたとき、プッシュプルゲージ数値から摩擦係数を計算する。
紙送りロール用ウレタン発泡体２０の初期（通紙開始前）の摩擦係数は、０．８以上１．７以下が好ましい。紙送りロール用ウレタン発泡体２０の３０万枚通紙後の摩擦係数は、０．８以上が好ましい。摩擦係数は、以下のようにして測定できる。紙送りロール用ウレタン発泡体２０の形状は、外径が２０ｍｍ、内径が１３ｍｍ、軸方向の長さが３８ｍｍのチューブ状とする。紙送りロール用ウレタン発泡体２０に、径が１４ｍｍのシャフト３０を挿入する。測定器は、ＳＨＩＭＰＯ社製ＦＧＣ－１＋ＦＧＳ－５０Ｖ－Ｈとする。ロール周方向側に「用紙：Ｖｉｔａｌｉｔｙ、用紙幅：２０ｍｍ、引取り速度：２００ｍｍ／ｍｉｎ、荷重：２０ｇｆ」の条件で力をかけたとき、プッシュプルゲージ数値から摩擦係数を計算する。
【0032】
（３．５）摩耗率（外径変化率）
紙送りロール用ウレタン発泡体２０の３０万枚通紙後の摩耗率（外径変化率）は、５０％以下が好ましい。摩耗率は、以下のようにして測定できる。紙送りロール用ウレタン発泡体２０の形状は、外径が２０ｍｍ、内径が１３ｍｍ、軸方向の長さが３８ｍｍのチューブ状とする。紙送りロール用ウレタン発泡体２０に、径が１４ｍｍのシャフト３０を挿入する。測定器は、レーザースキャンマイクロメータ（Ｍｉｔｕｔｉｙｏ製ＬＳＭ－６２００＋ＬＳＭ－５０６Ｓ）とする。所定枚数の紙（ＧＲ１００）を、紙送りロール用ウレタン発泡体に接触させながら通過（通紙）する。所定枚数の通過（通紙）前後における外径の変化（差）から摩耗率（外径変化率）を測定する。
紙送りロール用ウレタン発泡体２０の３０万枚通紙後の摩耗率（外径変化率）は、５０％以下が好ましい。摩耗率は、以下のようにして測定できる。紙送りロール用ウレタン発泡体２０の形状は、外径が２０ｍｍ、内径が１３ｍｍ、軸方向の長さが３８ｍｍのチューブ状とする。紙送りロール用ウレタン発泡体２０に、径が１４ｍｍのシャフト３０を挿入する。測定器は、レーザースキャンマイクロメータ（Ｍｉｔｕｔｉｙｏ製ＬＳＭ－６２００＋ＬＳＭ－５０６Ｓ）とする。所定枚数の紙（ＧＲ１００）を、紙送りロール用ウレタン発泡体に接触させながら通過（通紙）する。所定枚数の通過（通紙）前後における外径の変化（差）から摩耗率（外径変化率）を測定する。
【0033】
４．紙送りロール用ウレタン発泡体２０の製造方法
紙送りロール用ウレタン発泡体２０の製造方法は、特に限定されない。発泡体２０の製造方法は、メカニカルフロス法を用いることが好ましい。メカニカルフロス法を用いた製造工程の一例を、以下に示す。
紙送りロール用ウレタン発泡体２０の製造方法は、特に限定されない。発泡体２０の製造方法は、メカニカルフロス法を用いることが好ましい。メカニカルフロス法を用いた製造工程の一例を、以下に示す。
【0034】
まず、ポリオールおよびイソシアネート等を、攪拌混合して液状組成物を調製する。例えば、ポリオールおよびイソシアネート等を、予備混合機内において、不活性ガスの存在下で攪拌ロータの回転により攪拌混合する。得られた液状組成物と、不活性ガスとを攪拌混合機に供給し、攪拌混合機内において、不活性ガスの雰囲気下で液状組成物を機械的攪拌する。これにより、液状組成物中に不活性ガスが分散されてなるフロス状原料を調製する。このフロス状原料を攪拌混合機から吐出させて金型に注入し、金型内で硬化させる。これにより、紙送りロール用ウレタン発泡体２０が得られる。
【0035】
５．本実施形態の効果
本開示の紙送りロール用ウレタン発泡体２０は、紙送りロール１０に用いて紙を搬送する際に、いわゆる音鳴きという異音の発生を抑制できる。また、本開示の紙送りロール用ウレタン発泡体２０は、紙送りロール１０に用いて紙を搬送する際に、空回りしにくく、良好に紙送りできる。
本開示の紙送りロール用ウレタン発泡体２０は、紙送りロール１０に用いて紙を搬送する際に、いわゆる音鳴きという異音の発生を抑制できる。また、本開示の紙送りロール用ウレタン発泡体２０は、紙送りロール１０に用いて紙を搬送する際に、空回りしにくく、良好に紙送りできる。
【0036】
なお、明細書に記載の種々の数値範囲は、それぞれそれらの上限値と下限値を任意に組み合わせることができ、それら全ての組み合わせが好ましい数値範囲として本明細書に記載されているものとする。
【実施例0037】
次に、実施例及び比較例を挙げて上記実施形態を更に具体的に説明する。
１．紙送りロール用ウレタン発泡体２０の製造
表１の割合で配合した原料（組成物）を調製した。表１において、配合割合はポリオール全体を１００質量部とした場合の配合割合（質量部）を表す。
各原料の詳細は以下の通りである。
ポリオール１：ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ）、官能基数２（三菱ケミカル社製、品番：ＰＴＭＧ２０００）
ポリオール２：カプロラクトン誘導体を用いたポリカプロラクトントリオール、官能基数３（ダイセル社製、品番：プラクセル３０５）
ポリオール３：カプロラクトン誘導体を用いたポリカプロラクトンジオール、官能基数２（ダイセル社製、品番：プラクセル２０５）
ポリオール４：ポリカーボネートジオール（東ソー社製、品番：ニッポラン９８２Ｒ）
ポリオール５：ポリマーポリオール（ポリスチレン：１０．１％、アセトニトリル：１０．９％）、官能基数３（三井化学社製、品番：ＰＯＰ３４－２８）
ポリオール６：二塩基酸系ポリエステルポリオール（ＡＤＥＫＡ社製、品番：Ｖ１４－９０）
ポリオール７：ポリエーテルポリオール、官能基数２（三井化学社製、品番：ＡＮ－００２）
ポリオール８：ポリマーポリオール、官能基数２（三井化学社製、品番：ＡＮ－２３０）
ポリオール９：ポリエーテルポリオール、官能基数３－４（ＡＧＣ社製、品番：ＥＸＬ８３０）
ポリオール１０：ポリ［３－メチル－１，５－ペンタンジオール］－ａｌｔ－（アジピン酸）、官能基数２（クラレ社製、品番：Ｐ－２０１０）
ポリオール１１：１，４－ブタンジオール、官能基数２（三菱ケミカル社製、品番：１．４ＢＤ）
触媒１：ニッケルアセチルアセトナート（モメンティブ社製、品番：Ｌｃ５６１５）
触媒２：１，８－ジアザビシクロ（５，４，０）ウンデセン－７の２－エチルヘキサン酸塩（サンアプロ社製、品番：ＳＡ１０２）
触媒３：鉄（ＩＩ）アセチルアセトナート（ロジャースコーポレーション社製、品番：ＬＴ－ＣＡＴ）
乾燥剤：ゼオライト（ユニオン昭和社製、品番：モレキュラーシーブＭＳ－３Ａ）
ゴム：ＮＢＲラテックス（日本ゼオン社製、品番：ニッポール１３１２）
整泡剤：ポリアルキレンオキシドメチルシロキサンコポリマー（モメンティブ社製、品番：Ｌ５６１４）
着色剤１：ポリマーポリオール：８５％、カーボンブラック：１５％（山陽色素社製、品番：ＵＴ４０５３）
着色剤２：ポリマーポリオール：８５％、カーボンブラック：１５％（山陽色素社製、品番：ＵＴ－ＢＬＡＣＫ４９２１）
イソシアネート：ＭＤＩ（モノメリック）（東ソー社製、品番：ＭＴＬ－Ｓ）
１．紙送りロール用ウレタン発泡体２０の製造
表１の割合で配合した原料（組成物）を調製した。表１において、配合割合はポリオール全体を１００質量部とした場合の配合割合（質量部）を表す。
各原料の詳細は以下の通りである。
ポリオール１：ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ）、官能基数２（三菱ケミカル社製、品番：ＰＴＭＧ２０００）
ポリオール２：カプロラクトン誘導体を用いたポリカプロラクトントリオール、官能基数３（ダイセル社製、品番：プラクセル３０５）
ポリオール３：カプロラクトン誘導体を用いたポリカプロラクトンジオール、官能基数２（ダイセル社製、品番：プラクセル２０５）
ポリオール４：ポリカーボネートジオール（東ソー社製、品番：ニッポラン９８２Ｒ）
ポリオール５：ポリマーポリオール（ポリスチレン：１０．１％、アセトニトリル：１０．９％）、官能基数３（三井化学社製、品番：ＰＯＰ３４－２８）
ポリオール６：二塩基酸系ポリエステルポリオール（ＡＤＥＫＡ社製、品番：Ｖ１４－９０）
ポリオール７：ポリエーテルポリオール、官能基数２（三井化学社製、品番：ＡＮ－００２）
ポリオール８：ポリマーポリオール、官能基数２（三井化学社製、品番：ＡＮ－２３０）
ポリオール９：ポリエーテルポリオール、官能基数３－４（ＡＧＣ社製、品番：ＥＸＬ８３０）
ポリオール１０：ポリ［３－メチル－１，５－ペンタンジオール］－ａｌｔ－（アジピン酸）、官能基数２（クラレ社製、品番：Ｐ－２０１０）
ポリオール１１：１，４－ブタンジオール、官能基数２（三菱ケミカル社製、品番：１．４ＢＤ）
触媒１：ニッケルアセチルアセトナート（モメンティブ社製、品番：Ｌｃ５６１５）
触媒２：１，８－ジアザビシクロ（５，４，０）ウンデセン－７の２－エチルヘキサン酸塩（サンアプロ社製、品番：ＳＡ１０２）
触媒３：鉄（ＩＩ）アセチルアセトナート（ロジャースコーポレーション社製、品番：ＬＴ－ＣＡＴ）
乾燥剤：ゼオライト（ユニオン昭和社製、品番：モレキュラーシーブＭＳ－３Ａ）
ゴム：ＮＢＲラテックス（日本ゼオン社製、品番：ニッポール１３１２）
整泡剤：ポリアルキレンオキシドメチルシロキサンコポリマー（モメンティブ社製、品番：Ｌ５６１４）
着色剤１：ポリマーポリオール：８５％、カーボンブラック：１５％（山陽色素社製、品番：ＵＴ４０５３）
着色剤２：ポリマーポリオール：８５％、カーボンブラック：１５％（山陽色素社製、品番：ＵＴ－ＢＬＡＣＫ４９２１）
イソシアネート：ＭＤＩ（モノメリック）（東ソー社製、品番：ＭＴＬ－Ｓ）
【0038】
上記の原料を用いて、上記実施形態に記載の製造方法（メカニカルフロス法）と同様にして、紙送りロール用ウレタン発泡体を得た。Ａ液とＢ液とＣ液の混合液と、Ｄ液とを攪拌混合して液状組成物を調製した。得られた液状組成物を不活性ガスの雰囲気下で機械的攪拌してフロス状原料を調製した。フロス状原料を金型に注入し、金型内で硬化させる。これにより、紙送りロール用ウレタン発泡体を得た。紙送りロール用ウレタン発泡体は、紙送りロール用のチューブ状のものと、後述する損失正接（ｔａｎδ）測定用の板状のものを作製した。チューブ状の紙送りロール用ウレタン発泡体とシャフトとを用いて紙送りロール（図１参照）を作製した。
【0039】
【表1】
【0040】
【表2】
【0041】
２．評価方法
（１）見かけ密度
実施例および比較例における紙送りロール用ウレタン発泡体の見かけ密度を、ＪＩＳ Ｋ７２２２に準じて測定した。測定結果を、表２に示す。
（１）見かけ密度
実施例および比較例における紙送りロール用ウレタン発泡体の見かけ密度を、ＪＩＳ Ｋ７２２２に準じて測定した。測定結果を、表２に示す。
【0042】
（２）硬度
実施例および比較例における紙送りロール用ウレタン発泡体のアスカーＣ硬度を、ＪＩＳ Ｋ７３１２に準じて測定した。測定結果を、表２に示す。
実施例および比較例における紙送りロール用ウレタン発泡体のアスカーＣ硬度を、ＪＩＳ Ｋ７３１２に準じて測定した。測定結果を、表２に示す。
【0043】
（３）摩擦係数
実施例および比較例における紙送りロール用ウレタン発泡体をリタードローラに用いたときの摩擦係数を、初期（通紙前）、５万枚通紙後、１５万枚通紙後、３０万枚通紙後の状態でそれぞれ測定した。紙送りロール用ウレタン発泡体の形状は、外径が２０ｍｍ、内径が１３ｍｍ、軸方向の長さが３８ｍｍのチューブ状であった。紙送りロール用ウレタン発泡体に、径が１４ｍｍのシャフトを挿入した。測定器は、ＳＨＩＭＰＯ社製ＦＧＣ－１＋ＦＧＳ－５０Ｖ－Ｈであった。ロール周方向側に「用紙：Ｖｉｔａｌｉｔｙ、用紙幅：２０ｍｍ、引取り速度：２００ｍｍ／ｍｉｎ、荷重：２０ｇｆ」の条件で力をかけたとき、プッシュプルゲージ数値から摩擦係数を計算した。測定結果を、表２に示す。
実施例および比較例における紙送りロール用ウレタン発泡体をリタードローラに用いたときの摩擦係数を、初期（通紙前）、５万枚通紙後、１５万枚通紙後、３０万枚通紙後の状態でそれぞれ測定した。紙送りロール用ウレタン発泡体の形状は、外径が２０ｍｍ、内径が１３ｍｍ、軸方向の長さが３８ｍｍのチューブ状であった。紙送りロール用ウレタン発泡体に、径が１４ｍｍのシャフトを挿入した。測定器は、ＳＨＩＭＰＯ社製ＦＧＣ－１＋ＦＧＳ－５０Ｖ－Ｈであった。ロール周方向側に「用紙：Ｖｉｔａｌｉｔｙ、用紙幅：２０ｍｍ、引取り速度：２００ｍｍ／ｍｉｎ、荷重：２０ｇｆ」の条件で力をかけたとき、プッシュプルゲージ数値から摩擦係数を計算した。測定結果を、表２に示す。
【0044】
（４）摩耗率（外径変化率）
実施例および比較例における紙送りロール用ウレタン発泡体をリタードローラに用いたときの摩耗率（外径変化率）を、５万枚通紙後、１５万枚通紙後、３０万枚通紙後の状態でそれぞれ測定した。紙送りロール用ウレタン発泡体の形状は、外径が２０ｍｍ、内径が１３ｍｍ、軸方向の長さが３８ｍｍのチューブ状であった。紙送りロール用ウレタン発泡体に、径が１４ｍｍのシャフトを挿入した。測定器は、レーザースキャンマイクロメータ（Ｍｉｔｕｔｉｙｏ製ＬＳＭ－６２００＋ＬＳＭ－５０６Ｓ）であった。所定枚数の紙（ＧＲ１００）を、紙送りロール用ウレタン発泡体に接触させながら通過（通紙）させた。所定枚数の通過（通紙）前後における外径の変化（差）から摩耗率（外径変化率）を測った。測定結果を、表２に示す。
実施例および比較例における紙送りロール用ウレタン発泡体をリタードローラに用いたときの摩耗率（外径変化率）を、５万枚通紙後、１５万枚通紙後、３０万枚通紙後の状態でそれぞれ測定した。紙送りロール用ウレタン発泡体の形状は、外径が２０ｍｍ、内径が１３ｍｍ、軸方向の長さが３８ｍｍのチューブ状であった。紙送りロール用ウレタン発泡体に、径が１４ｍｍのシャフトを挿入した。測定器は、レーザースキャンマイクロメータ（Ｍｉｔｕｔｉｙｏ製ＬＳＭ－６２００＋ＬＳＭ－５０６Ｓ）であった。所定枚数の紙（ＧＲ１００）を、紙送りロール用ウレタン発泡体に接触させながら通過（通紙）させた。所定枚数の通過（通紙）前後における外径の変化（差）から摩耗率（外径変化率）を測った。測定結果を、表２に示す。
【0045】
（５）損失正接（ｔａｎδ）
実施例および比較例における紙送りロール用ウレタン発泡体の損失正接（ｔａｎδ）を、ＪＩＳ Ｋ７２４４－４に準じて測定した。損失正接（ｔａｎδ）は、２５℃の環境下において、０．０１Ｈｚ、０．１Ｈｚ、１Ｈｚ、１０Ｈｚ、１００Ｈｚの各周波数で測定した。紙送りロール用ウレタン発泡体の形状は、厚さ３ｍｍ×５ｍｍ×２０ｍｍであった。測定器は、日立ハイテクサイエンス製ＤＭＡ７１００であった。測定結果を、表２に示す。
実施例および比較例における紙送りロール用ウレタン発泡体の損失正接（ｔａｎδ）を、ＪＩＳ Ｋ７２４４－４に準じて測定した。損失正接（ｔａｎδ）は、２５℃の環境下において、０．０１Ｈｚ、０．１Ｈｚ、１Ｈｚ、１０Ｈｚ、１００Ｈｚの各周波数で測定した。紙送りロール用ウレタン発泡体の形状は、厚さ３ｍｍ×５ｍｍ×２０ｍｍであった。測定器は、日立ハイテクサイエンス製ＤＭＡ７１００であった。測定結果を、表２に示す。
【0046】
（６）異音
実施例および比較例における紙送りロールの紙送り時の異音（音鳴き）を評価した。紙送りロール用ウレタン発泡体の形状は、外径が２０ｍｍで、軸方向の長さが３８ｍｍであった。紙送りロールを用い、４６０ｍｍ／ｓｅｃの速さで紙を移動させたときの異音の発生を官能評価した。紙送りロールの回転周波数は、７．３Ｈｚ程度であった。
異音の評価は、以下の基準とし、表２に示す。
「Ａ」：異音（音鳴き）が聞こえなかった
「Ｂ」：異音（音鳴き）が聞こえた
実施例および比較例における紙送りロールの紙送り時の異音（音鳴き）を評価した。紙送りロール用ウレタン発泡体の形状は、外径が２０ｍｍで、軸方向の長さが３８ｍｍであった。紙送りロールを用い、４６０ｍｍ／ｓｅｃの速さで紙を移動させたときの異音の発生を官能評価した。紙送りロールの回転周波数は、７．３Ｈｚ程度であった。
異音の評価は、以下の基準とし、表２に示す。
「Ａ」：異音（音鳴き）が聞こえなかった
「Ｂ」：異音（音鳴き）が聞こえた
【0047】
３．評価結果
表２に示すように、実施例１，２では、異音の評価が「Ａ」であり、異音が聞こえなかった。これは、表１に示すように、実施例１，２では周波数１Ｈｚ以上１０Ｈｚ以下での損失正接（ｔａｎδ）が比較例１－３に比べて小さいことに起因すると推測される。
表２に示すように、実施例１，２では、異音の評価が「Ａ」であり、異音が聞こえなかった。これは、表１に示すように、実施例１，２では周波数１Ｈｚ以上１０Ｈｚ以下での損失正接（ｔａｎδ）が比較例１－３に比べて小さいことに起因すると推測される。
【0048】
表２に示すように、実施例１では、実施例２および比較例１－３に比べて、５万枚通紙後、１５万枚通紙後、３０万枚通紙後の摩擦係数が、大きかった。また、実施例１では、実施例２および比較例１－３に比べて、５万枚通紙後、１５万枚通紙後、３０万枚通紙後の摩耗率（外径変化率）が、小さかった。このように、実施例１では、通紙枚数に応じた摩擦係数および摩耗率の変化が小さくなり、紙送り時に空回りしにくい構成となった。
【0049】
４．実施例の効果
以上の実施例１の紙送りロール用ウレタン発泡体では、異音の発生が生じにくく、紙送り時に空回りしにくい構成にできた。
以上の実施例１の紙送りロール用ウレタン発泡体では、異音の発生が生じにくく、紙送り時に空回りしにくい構成にできた。
【0050】
本開示は上記で詳述した実施形態に限定されず、様々な変形又は変更が可能である。
【符号の説明】
【0051】
１０…紙送りロール
２０…紙送りロール用ウレタン発泡体
３０…シャフト（軸部材）
４０…給紙用ロール（送り用ロール）
５０…分離用ロール（リタードロール）
２０…紙送りロール用ウレタン発泡体
３０…シャフト（軸部材）
４０…給紙用ロール（送り用ロール）
５０…分離用ロール（リタードロール）
【図1】
【図2】