(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024092575
(43)【公開日】2024-07-08
(54)【発明の名称】移充填部材、移充填システム
(51)【国際特許分類】
B65D 83/00 20060101AFI20240701BHJP
B65D 47/34 20060101ALI20240701BHJP
【FI】
B65D83/00 K
B65D47/34 110
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2022208615
(22)【出願日】2022-12-26
(71)【出願人】
【識別番号】391021031
【氏名又は名称】株式会社ダイゾー
(74)【代理人】
【識別番号】100100044
【弁理士】
【氏名又は名称】秋山 重夫
(74)【代理人】
【識別番号】100205888
【弁理士】
【氏名又は名称】北川 孝之助
(72)【発明者】
【氏名】夏目 脩平
(72)【発明者】
【氏名】片岡 公雄
【テーマコード(参考)】
3E014
3E084
【Fターム(参考)】
3E014PA01
3E014PB03
3E014PC03
3E014PC11
3E014PD12
3E014PE11
3E014PE14
3E014PE16
3E084AA04
3E084AA12
3E084AA24
3E084AB01
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3E084CA01
3E084CC03
3E084DA01
3E084DB12
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3E084FA09
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3E084GA01
3E084GB01
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3E084HB09
3E084HC01
3E084HD01
3E084JA20
3E084KB02
3E084KB05
3E084KB06
3E084LA17
3E084LB02
3E084LB07
3E084LC01
3E084LD22
(57)【要約】
【課題】リフィル容器に原液を移充填する用途に加えて、原液を吐出する用途としても使用可能な移充填部材を提供する。
【解決手段】原液Cが充填された容器本体11からリフィル容器40に原液Cを移充填するための移充填部材であって、リフィル容器40を接続するための接続部21aと、容器本体11内の原液Cを、接続部21aを介してリフィル容器40に移充填するためのポンプ機構27と、接続部21aから原液Cを吐出するための吐出機構29とを備えている。
【選択図】
図1
【特許請求の範囲】
【請求項1】
原液が充填された容器本体からリフィル容器に原液を移充填するための移充填部材であって、
リフィル容器を接続するための接続部と、
容器本体内の原液を、接続部を介してリフィル容器に移充填するためのポンプ機構と、
接続部から原液を吐出するための吐出機構と、を備えている、移充填部材。
【請求項2】
吐出機構よりも上流で且つポンプ機構よりも下流に逆止弁が設けられている、請求項1記載の移充填部材。
【請求項3】
吐出機構が、原液を霧状に吐出する噴霧機構である、請求項1記載の移充填部材。
【請求項4】
吐出機構が、原液に空気を混ぜて泡状に吐出する気液混合機構である、請求項1記載の移充填部材。
【請求項5】
ポンプ機構から送り出された原液を通すノズル部材を備え、
ノズル部材に、接続部を備え、吐出機構を収容した接続部材が取り外し可能に接続されており、
接続部材を取り外した状態で原液を吐出できるように、ノズル部材に第2の吐出機構が設けられている、請求項1記載の移充填部材。
【請求項6】
容器本体と、
容器本体に充填された原液と、
容器本体に取り付けられた請求項1~5のいずれかに記載の移充填部材とを備えた移充填製品と、
移充填部材に接続されるリフィル容器とを備えている、移充填システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、リフィル容器に原液を移充填する用途に加えて、原液を吐出する用途としても使用可能な移充填部材と、その移充填部材を用いた移充填システムに関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献1には、原液が充填されたポンプ付き容器や二重エアゾール容器にリフィル容器を接続し、ポンプや加圧剤の圧力を利用してリフィル容器に原液を充填する用時充填システムが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献1のポンプ付き容器やエアゾール容器にはリフィル容器と接続するためのアダプタが取り付けられており、原液を吐出することができない。
【0005】
本発明は、リフィル容器に原液を移充填する用途に加えて、原液を吐出する用途としても使用可能な移充填部材の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の移充填部材は、原液Cが充填された容器本体11からリフィル容器40に原液Cを移充填するための移充填部材であって、リフィル容器40を接続するための接続部21aと、容器本体11内の原液Cを、接続部21aを介してリフィル容器40に移充填するためのポンプ機構27、27Aと、接続部21aから原液Cを吐出するための吐出機構29、29Dとを備えていることを特徴としている。
【0007】
上記移充填部材は、吐出機構29、29Dよりも上流で且つポンプ機構27、27Aよりも下流に逆止弁28が設けられていることが好ましい。
【0008】
吐出機構が、原液を霧状に吐出する噴霧機構であるか、原液に空気を混ぜて泡状に吐出する気液混合機構であることが好ましい。
【0009】
また、ポンプ機構27から送り出された原液Cを通すノズル部材30を備え、ノズル部材30に、接続部21aを備え、吐出機構29を収容した接続部材21Cが取り外し可能に接続されており、接続部材21Cを取り外した状態で原液Cを吐出できるように、ノズル部材30に第2の吐出機構31が設けられていることが好ましい。
【0010】
本発明の移充填システムは、容器本体11と、容器本体11に充填された原液Cと、容器本体11に取り付けられた上記いずれかに記載の移充填部材20、20A、20B、20C、20Dとを備えた移充填製品10、10A、10B、10C、10Dと、移充填部材20、20A、20B、20C、20Dに接続されるリフィル容器40とを備えていることを特徴としている。
【発明の効果】
【0011】
本発明の移充填部材は吐出機構を備えているため、接続部にリフィル容器を接続していないときは、原液を吐出する用途として使用することができる。
【0012】
吐出機構よりも上流で且つポンプ機構よりも下流に逆止弁が設けられている場合、リフィル容器に原液を移充填する際に、移充填された原液のポンプ機構側への逆流を防止することができる。
【0013】
吐出機構が、原液を霧状に吐出する噴霧機構である場合、移充填部材から原液を噴霧することができる。吐出機構が、原液に空気を混ぜて泡状に吐出する気液混合機構である場合、移充填部材から発泡した原液を吐出させることができる。
【0014】
ポンプ機構から送り出された原液を通すノズル部材を備え、ノズル部材に、接続部を備え、吐出機構を収容した接続部材が取り外し可能に接続されており、接続部材を取り外した状態で原液を吐出できるように、ノズル部材に別の吐出機構が設けられている場合、取り外した接続部材を例えばリフィル容器に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【
図2】吐出機構の接続部の変形例であって、
図2Aが接続部の平面図、
図2Bが接続部の変形例を組み込んだ接続部材を示す縦断面図である。
【
図3】移充填製品にリフィル容器を接続した状態を示す縦断面図である。
【
図5】移充填製品にリフィル容器を接続した状態を示す縦断面図である。
【
図6】さらに別の移充填システムの縦断面図である。
【
図7】さらに別の移充填システムの縦断面図である。
【
図8】さらに別の移充填システムの縦断面図である。
【
図9】
図8の移充填システムの移充填部材とリフィル容器との接続状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
図1に示すように、移充填システム1は、移充填製品10とリフィル容器40とを備えている。移充填製品10は、容器本体11と、容器本体11に充填された原液Cと、容器本体11に取り付けられた移充填部材20とを備えている。移充填部材20は、容器本体11からリフィル容器40に原液Cを移充填する用途に加えて、移充填部材20にリフィル容器40が接続されていないときに原液Cを直接外部(空間中や対象物)に吐出する用途としても使用される。以下、各構成部品について説明する。
【0017】
(容器本体)
容器本体11はいわゆるボトルであって、底部11aと、底部11aの外周縁から上方に延びる筒状の胴部11bと、胴部11bの上端から上方に向かって徐々に縮径するテーパ状の肩部11cと、肩部11cの上端から上方に延びる円筒状の首部11dとを有している。首部11dの上端に開口11eが位置している。首部11dの外周には、移充填部材20を取り付けるための雄ネジ11fが設けられている。
【0018】
(原液)
原液Cは、移充填部材20のポンプ機構27によって吐出可能な液体であれば特に限定されないが、例えば、保湿剤、クレンジング剤、手指消毒剤、洗浄剤、消臭剤、芳香剤、殺虫剤、防虫剤、花粉除去剤、抗菌剤である。
【0019】
(移充填部材)
移充填部材20は、リフィル容器40を接続するための接続部21aと、容器本体11内の原液Cを、接続部21aを介してリフィル容器40に移充填するためのポンプ機構27と、接続部21aから原液Cをそのまま吐出するのではなく所望の状態に変化させてから吐出するための吐出機構29とを備えている。また、移充填部材20は、容器本体11内の原液Cを吸い上げるためのディップチューブ25と、容器本体11の雄ネジ11fに螺合し、移充填部材20を容器本体11に固定するためのネジキャップ26とをさらに備えている。
【0020】
ポンプ機構27は、シリンダ27aと、シリンダ27a内に摺動可能に収容されたピストン27bと、シリンダ27aとピストン27bとによって構成された圧力室R1の体積を大きくする方向にピストン27bを付勢する付勢手段(バネ)27cと、圧力室R1の体積を小さくする方向にピストン27bを摺動させたときに生じる圧力が容器本体11側に加わらないようにする(原液Cが容器本体11に逆流しないようにする)ために、圧力室R1の上流に設けられた第1逆止弁(ボール弁)27dと、ピストン27bを摺動操作するための操作部材27eとを備えた、いわゆる手動式のポンプ機構である。
【0021】
操作部材27eは、接続部21aを有する略皿状の接続部材21と、接続部材21の下端に連結された略筒状の連結部材22と、連結部材22の下端に連結された第1ステム23と、第1ステム23の下端に連結された第2ステム24とを備えている。ピストン27bは略筒状であって、第2ステム24に通されている。また、ピストン27bは第1ステム23の第1フランジ23aと、第2ステム24の第2フランジ24aとの間に位置している。
【0022】
接続部21aは、接続部材21の平面視略中央に設けられた、リフィル容器40のバルブ機構44のステム45を挿入可能な窪みである。窪みの底で噴口29aが開口している。なお、噴口29aは吐出機構29の一部を構成するチップ29bに設けられている。
【0023】
吐出機構29は、例えば噴霧機構、具体的には原液Cを噴口29aの直前の通路で旋回させて霧状に吐出するメカニカルブレークアップ機構である。噴口29aから霧状で吐出する際は、接続部21aの径dと長さ(深さ)h(
図2B参照)により、スプレーの拡がりを制御することができる。例えば、スプレーの拡がりを広くする場合は、接続部21aの直径dと長さ(深さ)hの割合を1:0.2~1:1にするとよい。長さ(深さ)が小さすぎる場合は、スプレーの拡がりが広くなるものの、移充填時にリフィル容器40のステム45が取り付けにくい。また、
図2Aに示すように、接続部21aの上部にステム保持部21bを残して切り欠き21cを設けてもよい。ステム保持部21bは例えば平面視、周方向に等間隔(図では180度毎)に設けることが好ましい。接続部21aに切り欠き21cを設けることで、吐出の際に霧状の原液Cが接続部21aの壁面に当たりにくいため、拡げやすくなる。さらに、ステム保持部21bを設けることで、移充填時にリフィル容器40のステム45の取り付けと保持がしやすくなる。吐出機構29は、上記構成のものに限らず、原液Cに空気を混ぜて泡状に吐出する気液混合機構、原液Cを噴口29aに直線状に流して棒状やジェット状に吐出するストレート機構等、種々の公知の吐出機構を採用しうる。この吐出機構29は、接続部材21と連結部材22との間に収容されている。
【0024】
(リフィル容器)
リフィル容器40は、外容器41と、外容器41に収容された内容器42と、外容器41と内容器42との間の加圧室R2を密閉する蓋体43と、内容器42内の充填室R3を開閉するバルブ機構44とを備えている。
【0025】
内容器42は、筒状体42aと、筒状体42aの軸方向に摺動する可動壁42bとを備えており、充填室R3の体積は、可動壁42bの位置によって増減できるようになっている。充填室R3と加圧室R2とは、充填室R3の体積が増加すると加圧室R2の体積は減少し、充填室R3の体積が減少すると加圧室R2の体積が増加する関係にある。従って、充填室R3に原液Cが充填されると、加圧室R2は体積の減少分だけ内圧が上昇する。そのため、リフィル容器40を移充填部材20から取り外し、バルブ機構44を開状態とすれば、加圧室R2の内圧を利用して原液Cを吐出させることができる。すなわち、リフィル容器40単独でエアゾール製品として使用することができる。単独で使用する場合には、例えば
図1に示すように、ステム45に押しボタン50を取り付けるとともに、誤操作を防止するためのカバーキャップ51を取り付けることが好ましい。なお、充填室R3に原液Cを充填する前から予め加圧室R2を加圧しておいてもよい。
【0026】
バルブ機構44は、ステム45と、ステム45を常時外側に付勢する付勢手段(バネ)46と、ステム45が内側に押し込まれる前はステム45のステム孔45aを塞ぎ、ステム45が内側に押し込まれたときに撓んでステム孔45aを開放してステム45と充填室R3とを連通するステムラバー47とを備えている、いわゆるエアゾールバルブである。このバルブ機構44は、蓋体43に収容されている。
【0027】
(リフィル容器への移充填)
上記構成の移充填部材20を用いてリフィル容器40に原液Cを移充填するには、
図3に示すように、接続部21aにリフィル容器40のステム45を接続した状態でポンプ機構27を吐出操作する、すなわちリフィル容器40を使って操作部材27eを押し込み、第1フランジ23aでピストン27bを圧力室R1側に摺動させ、圧力室R1に貯まっている原液Cを下流に送り出す。原液Cは、ピストン27bの下端と第2フランジ24aの上面との間、ピストン27bの内周面と第2ステム24の外周面との間、第2ステム24の外周面と第1ステム23の内周面との間、第1ステム23内、連結部材22内、吐出機構29、噴口29aを介して接続部21aに至る。操作部材27eを押し込む力によってステム45が押し込まれてバルブ機構44は開状態であるため、原液Cはバルブ機構44を通って充填室R3に移充填される。
【0028】
ポンプ機構27の吐出操作を止める、すなわち操作部材27eの押し込みを止めると、付勢手段27cの付勢力によって第2ステム24が元の位置に戻ろうとするが、その際、ピストン27bの下端が第2ステム24の上面と当接し、原液Cの通路が遮断される結果、圧力室R1内に陰圧が生じ、この陰圧によって容器本体11内から原液Cが圧力室R1内に取り込まれる。この際、押し込みが止められているため、バルブ機構44は先に閉状態になっており、従って、リフィル容器40に移充填された原液Cが逆流することはない。必要に応じてポンプ機構27の吐出操作を繰り返す。
【0029】
(原液の吐出)
移充填製品10から直接、原液Cを吐出するには、移充填部材20からリフィル容器40を取り外した状態(
図1参照)でポンプ機構27を吐出操作する。吐出操作にあたっては、例えば略皿状の接続部材21の上に手やコットン等の対象物を置き、そのまま押し込む。これにより対象物に向かって原液Cが吐出される。なお、接続部21aを覆わずに押し込めば、原液Cを空間中に霧状で吐出することができる。
【0030】
このように、本発明の移充填部材20を用いた移充填製品10は、リフィル容器40へ原液Cを移充填する用途に加えて、リフィル容器40が接続されていないときに原液Cを直接外部に吐出する用途としても利用することができる。
【0031】
次に、別の移充填システム1Aについて説明する。
図4の移充填システム1Aでは、ポンプ機構27Aの操作部材27eとしてトリガーを採用している。移充填部材20Aの吐出操作はトリガーを引くことで行う。操作部材27eの一部を構成していた連結部材22、第1ステム23、第2ステム24(
図1参照)に代えて、略L字状のノズル部材30を備えている。吐出機構29と接続部21aはノズル部材30の先端に位置している。接続部21aは、ノズル部材30の先端に螺合された接続部材21Aに設けられた窪みである。窪みの底で噴口29aが開口している。
【0032】
リフィル容器40の蓋体43には、接続部材21Aに嵌合するための嵌合筒部43aが設けられている。この嵌合筒部43aを接続部材21Aに外嵌させると、自ずとステム45が接続部21aに挿入されるとともにステム45が押し込まれ、バルブ機構44は開状態となる。また、外嵌している間、バルブ機構44の開状態は維持される(
図5参照)。
【0033】
ノズル部材30の内部通路には、ポンプ機構27Aの圧力室R1が連通している。また、ノズル部材30の内部通路には、吐出機構29よりも上流で且つポンプ機構27Aの圧力室R1が連通している個所よりも下流に第2逆止弁(ボール弁)28が設けられている。そのため、リフィル容器40のバルブ機構44の開状態が維持されていても、リフィル容器40に充填された原液Cがポンプ機構27Aの特に圧力室R1に逆流することを防止することができる。
【0034】
他の構成については、
図1の移充填システム1と同様であるため、同符号を付し、詳細な説明は省略する。この移充填システム1Aについても
図1の移充填システム1と同様に、リフィル容器40への移充填(
図5参照)と、移充填製品10Aからの原液Cの吐出とを行うことができる。
【0035】
図6は、さらに別の移充填システム1Bを示している。この移充填システム1Bでは、
図4の移充填システム1Aと同様に、ポンプ機構27の操作部材27eとしてトリガーを採用している。移充填部材20Bの吐出操作はトリガーを引くことで行う。ただ、
図4のポンプ機構27が前後方向にピストン27bを摺動させるのに対して、この移充填システム1Bのポンプ機構27では上下方向にピストン27bを摺動させる。操作部材27eは、連結部材22、第1ステム23、第2ステム24、トリガーに加えて、連結部材22に連結された略L字状のノズル部材30によって構成されている。ノズル部材30の先端には、接続部21aを備え、吐出機構29と第2逆止弁28とを収容した接続部材21Bが取り付けられている。このように接続部材21Bと吐出機構29と第2逆止弁28とを一体化(ユニット化)することで、移充填部材20Bの製造が容易になる。
【0036】
他の構成については、
図1及び
図4の移充填システム1、1Aと同様であるため、同符号を付し、詳細な説明は省略する。この移充填システム1Bについても
図1及び
図4の移充填システム1、1Aと同様に、リフィル容器40への移充填と、移充填製品10Bからの原液Cの吐出とを行うことができる。
【0037】
図7は、さらに別の移充填システム1Cを示している。この移充填システム1Cの移充填部材20Cでは、ユニット化された接続部材21Cがノズル部材30から取り外し可能となっている。また、接続部材21Cを取り外した状態でも原液Cを吐出できるように、ノズル部材30に、第2の噴口31aを備えた第2の吐出機構31が設けられている。第2の吐出機構31と吐出機構29とは同種の吐出機構(例えば噴霧機構)である。第2の吐出機構31は、ノズル部材30の一部(先端)を構成する先端部材32に収容されている。
【0038】
接続部材21Cの一部(後端)を構成する第2逆止弁28の弁座28aの寸法は、先端部材32と接続可能な大きさであり、且つリフィル容器40のステム45とも接続可能な大きさとされている。具体的には、弁座28aの外径が先端部材32の凹部32aの内径と等しく、弁座28aの凹部28bの内径がステム45の外径と等しくなっている。そのため、先端部材32から取り外した接続部材21Cの凹部28bにステム45を差し込めば、吐出機構29を介してリフィル容器40から原液Cを吐出させることもできる(
図7の点線矢印参照)。
【0039】
他の構成については、
図1、
図4、
図6の移充填システム1、1A、1Bと同様であるため、同符号を付し、詳細な説明は省略する。この移充填システム1Cについても
図1、
図4、
図6の移充填システム1、1A、1Bと同様に、リフィル容器40への移充填と、移充填製品10Cからの原液Cの吐出を行うことができる。なお、リフィル容器40への移充填に際しては、弁座28aを凹部32aに差し込むようにして接続部材21Cをノズル部材30に取り付けておき、この接続部材21Cの接続部21aにリフィル容器40のステム45を接続することで行う(
図7の一点鎖線矢印参照)。移充填製品10Cからの原液Cの吐出は、接続部材21Cをノズル部材30から取り外した状態と、取り付けた状態のいずれでも可能である。
【0040】
図8及び
図9は、さらに別の移充填システム1Dを示している。この移充填システム1Dの移充填部材20Dは、吐出機構29Dとして、原液Cに空気を混ぜて泡状に吐出する気液混合機構を採用している。この気液混合機構は、多孔質体33と、多孔質体33に空気を供給するための空気導入孔34aとを備えている。多孔質体33は、接続部21aよりも上流で且つ第2逆止弁28よりも下流に位置している。具体的には、接続部21aを備える接続部材21Dと、接続部材21Dと先端部材35とを繋ぐ中継部材34との間に位置しており、中継部材34内を通って接続部材21Dの噴口29aから吐出される原液Cが、その途中で多孔質体33を通るようになっている。空気導入孔34aは、接続部材21Dと中継部材34との間に設けられており、多孔質体33と外気とを連通している。そのため、多孔質体33を通る原液Cの流れにより、空気導入孔34aから外部の空気が導入されて、原液Cと空気が混ざりながら多孔質体33を通過し、結果、原液Cを泡状に吐出することができる。
【0041】
リフィル容器40は接続部材53を備えている。接続部材53は略筒状であって、移充填部材20Dの接続部材21Dを接続(挿入)できるようになっている。接続部21Dを挿入すると、
図9に示すように、接続部材53の内面によって空気導入孔34aは塞がれ、多孔質体33に空気は供給されなくなる。そのため、リフィル容器40に原液Cを移充填する際、原液Cに空気が混ざらず、原液Cのみをリフィル容器40に移充填させることができる。
【0042】
接続部材53には、栓体54と多孔質体55とノズル部材56とを備えた発泡ノズル52が着脱可能に取り付けられる(
図8参照)。多孔質体55は、リフィル容器40から吐出される原液Cを泡状とするための気液混合機構の一部である。気液混合機構は、多孔質体55と、多孔質体55に空気を供給するための空気導入孔53aとを備えている。多孔質体55は、栓体54とノズル部材56の間に位置している。空気導入孔53aは、接続部材53から栓体54にかけて設けられており、多孔質体55と外気とを連通している。そのため、多孔質体55を通る原液Cに空気が供給され、結果、原液Cを泡状に吐出することができる。なお、空気導入孔53aは、発泡ノズル52を取り外し、接続部材53に移充填部材20Dの接続部材21Dを接続すると、接続部材21Dの先端によって塞がれる(
図9参照)。そのため、移充填される原液Cにこの空気導入孔53aを介して空気が混入することは無い。
【0043】
他の構成については、
図1、
図4、
図6、
図7の移充填システム1、1A、1B、1Cと同様であるため、同符号を付し、詳細な説明は省略する。この移充填システム1Dについても
図1、
図4、
図6、
図7の移充填システム1、1A、1B、1Cと同様に、リフィル容器40への移充填と、移充填製品10Dからの原液Cの吐出を行うことができる。
【0044】
以上に、この発明の実施形態について説明したが、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することが可能である。例えば、リフィル容器として、内容器が可動壁を備えるものを使用していたが、これに限らず、内容器が可撓性を有するものや、可撓性を有する内容器に直接バルブ機構が取り付けられている、いわゆるBag on Valveを使用してもよい。
【符号の説明】
【0045】
1、1A、1B、1C、1D 移充填システム
C 原液
10、10A、10B、10C、10D 移充填製品
11 容器本体
11a 底部
11b 胴部
11c 肩部
11d 首部
11e 開口
11f 雄ネジ
20、20A、20B、20C、20D 移充填部材
21、21A、21B、21C、21D 接続部材
21a 接続部
21b ステム保持部
21c 切り欠き
d 接続部の直径
h 接続部の長さ(深さ)
22 連結部材
23 第1ステム
23a 第1フランジ
24 第2ステム
24a 第2フランジ
25 ディップチューブ
26 ネジキャップ
27、27A ポンプ機構
27a シリンダ
27b ピストン
27c 付勢手段
27d 第1逆止弁(ボール弁)
27e 操作部材(トリガー)
R1 圧力室
28 第2逆止弁(ボール弁)
28a 弁座
28b 凹部
29、29D 吐出機構
29a 噴口
29b チップ
30 ノズル部材
31 第2の吐出機構
31a 第2の噴口
32 先端部材
32a 凹部
33 多孔質体(移充填部材側)
34 中継部材
34a 空気導入孔(移充填部材側)
35 先端部材
40 リフィル容器
41 外容器
42 内容器
42a 筒状体
42b 可動壁
43 蓋体
43a 嵌合筒部
44 バルブ機構
45 ステム
45a ステム孔
46 付勢手段
47 ステムラバー
R2加圧室
R3充填室
50 押しボタン
51 カバーキャップ
52 発泡ノズル
53 接続部材(押しボタン側)
53a 空気導入孔(押しボタン側)
54 栓体
55 多孔質体(押しボタン側)
56 ノズル部材(押しボタン側)