特開 2024-92714 注出容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024092714

(43)【公開日】2024-07-08

(54)【発明の名称】注出容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/36 20060101AFI20240701BHJP

   B65D 47/12 20060101ALI20240701BHJP

【ＦＩ】

B65D47/36 210

B65D47/12 200

B65D47/12 BRH

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022208837

(22)【出願日】2022-12-26

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100154003

【弁理士】

【氏名又は名称】片岡 憲一郎

(72)【発明者】

【氏名】小賀坂 優太

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA04

3E084AA12

3E084AA24

3E084AB01

3E084BA03

3E084CA01

3E084CB02

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB12

3E084DB13

3E084DC03

3E084EA02

3E084EB01

3E084EB02

3E084EB04

3E084EC03

3E084EC04

3E084FA09

3E084FB02

3E084FC07

3E084GA01

3E084GA08

3E084GB01

3E084GB08

3E084HB02

3E084HD04

3E084LA03

3E084LA06

3E084LA17

3E084LB02

3E084LB07

3E084LC01

3E084LD01

(57)【要約】

【課題】容器本体と注出キャップとを分別することなくリサイクルすることが可能な注出容器を提供することである。
【解決手段】容器本体１０と注出キャップ２０とを有する注出容器１であって、注出キャップ２０が、キャップ本体２１と、オーバーキャップ２２と、ノズル２１ａの内周面に嵌合する第１嵌合筒部２３ａと口部１１の内周面に嵌合する第２嵌合筒部２３ｂと第１嵌合筒部２３ａの内周面に一体に連ねて設けられた閉塞壁部２３ｃと閉塞壁部２３ｃの上面に一体に連ねて設けられた摘まみ部２３ｄと閉塞壁部２３の摘まみ部２３ｄと第１嵌合筒部２３ａとの間に設けられた薄肉部２３ｅとを備えた中栓部材２３と、を有し、容器本体１０、キャップ本体２１及びオーバーキャップ２２が同一の第１の合成樹脂材料により形成され、中栓部材２３が第１の合成樹脂材料よりも軟質の第２の合成樹脂材料により形成されていることを特徴とする注出容器１。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

口部を備えた容器本体と、前記口部に装着された注出キャップとを有する注出容器であって、
前記注出キャップが、
筒状のノズルを備え、前記口部に装着されたキャップ本体と、
前記キャップ本体に開閉自在に装着され、前記ノズルを覆うオーバーキャップと、
前記ノズルの内周面に全周に亘って嵌合する第１嵌合筒部と、前記第１嵌合筒部に一体に連ねて設けられ、前記口部の内周面に全周に亘って嵌合する第２嵌合筒部と、前記第１嵌合筒部の内周面に全周に亘って一体に連ねて設けられた閉塞壁部と、前記閉塞壁部の上面に一体に連ねて設けられた摘まみ部と、前記閉塞壁部の前記摘まみ部が連なる部分と前記第１嵌合筒部との間に設けられた薄肉部と、を備え、前記ノズルを閉塞するとともに前記摘まみ部を引き上げ操作することで前記薄肉部を破断しつつ前記キャップ本体から取り外し可能に構成された中栓部材と、を有し、
前記容器本体、前記キャップ本体及び前記オーバーキャップが同一の第１の合成樹脂材料により形成され、前記中栓部材が前記第１の合成樹脂材料よりも軟質の第２の合成樹脂材料により形成されていることを特徴とする注出容器。

【請求項2】

前記第１の合成樹脂材料がポリエチレンテレフタレート樹脂である、請求項１に記載の注出容器。

【請求項3】

前記第２の合成樹脂材料がポリエチレン樹脂である、請求項２に記載の注出容器。

【請求項4】

前記オーバーキャップが、前記第１嵌合筒部の上端に対向するストッパー筒部を備えている、請求項１～３の何れか１項に記載の注出容器。

【請求項5】

前記ノズルの内周面に係止突起が一体に設けられ、
前記第２嵌合筒部の外周面に前記係止突起に係止可能な被係止突起が一体に設けられている、請求項１～３の何れか１項に記載の注出容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、口部を備えた容器本体と、口部に装着された注出キャップとを有する注出容器に関する。

【背景技術】

【0002】

食用油、醤油やドレッシング等の液状調味材などの液状の内容物を収納する容器として、口部を備えた容器本体と、口部に装着された注出キャップとを有する注出容器が多く用いられている。

【0003】

従来、このような注出容器として、注出キャップが、ノズルを備えて口部に装着されたキャップ本体と、キャップ本体に開閉自在に装着されてノズルを覆うオーバーキャップとを有するとともに、ノズルの内側に薄肉部を介してノズルを閉塞する閉塞壁部が一体に連ねて設けられることで流通時等の使用前においては未開封状態とされており、使用の際には、閉塞壁部に一体に設けられたプルリングなどの摘まみ部を引上げ操作することで閉塞壁部をノズルから引きちぎって開封することができるとともに、開封後にはオーバーキャップによりノズルを開閉するように構成されたものが知られている（例えば特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平８－３１８９６７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

従来の注出容器では、容器本体として透明性が高く軽量なポリエチレンテレフタレート製のボトル（所謂ＰＥＴボトル）が多く用いられている。これに対し、注出キャップは、摘まみ部の引上げ操作によって閉塞壁部がノズルから引きちぎられる構成であるため、例えばポリエチレン樹脂などの比較的軟質の合成樹脂材料で形成される。

【0006】

そのため、従来の注出容器では、容器本体と注出キャップとが異なる合成樹脂材料で形成される場合が多く、リサイクル（再利用）の際に、注出キャップを容器本体の口部から取り外して分別する作業が必要になるという問題点があった。

【0007】

これに対し、容器本体をポリエチレンテレフタレート製としつつ注出キャップもポリエチレンテレフタレート製とすることが考えられるが、この構成では、注出キャップが硬くなって、打栓によって注出キャップを口部に装着することが困難になるという問題が生じることになる。

【0008】

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、容器本体と注出キャップとを分別することなくリサイクルすることが可能な注出容器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の注出容器は、口部を備えた容器本体と、前記口部に装着された注出キャップとを有する注出容器であって、前記注出キャップが、筒状のノズルを備え、前記口部に装着されたキャップ本体と、前記キャップ本体に開閉自在に装着され、前記ノズルを覆うオーバーキャップと、前記ノズルの内周面に全周に亘って嵌合する第１嵌合筒部と、前記第１嵌合筒部に一体に連ねて設けられ、前記口部の内周面に全周に亘って嵌合する第２嵌合筒部と、前記第１嵌合筒部の内周面に全周に亘って一体に連ねて設けられた閉塞壁部と、前記閉塞壁部の上面に一体に連ねて設けられた摘まみ部と、前記閉塞壁部の前記摘まみ部が連なる部分と前記第１嵌合筒部との間に設けられた薄肉部と、を備え、前記ノズルを閉塞するとともに前記摘まみ部を引き上げ操作することで前記薄肉部を破断しつつ前記キャップ本体から取り外し可能に構成された中栓部材と、を有し、前記容器本体、前記キャップ本体及び前記オーバーキャップが同一の第１の合成樹脂材料により形成され、前記中栓部材が前記第１の合成樹脂材料よりも軟質の第２の合成樹脂材料により形成されていることを特徴とする。

【0010】

本発明の注出容器は、上記構成において、前記第１の合成樹脂材料がポリエチレンテレフタレート樹脂であるのが好ましい。

【0011】

本発明の注出容器は、上記構成において、前記第２の合成樹脂材料がポリエチレン樹脂であるのが好ましい。

【0012】

本発明の注出容器は、上記構成において、前記オーバーキャップが、前記第１嵌合筒部の上端に対向するストッパー筒部を備えているのが好ましい。

【0013】

本発明の注出容器は、上記構成において、前記ノズルの内周面に係止突起が一体に設けられ、前記第２嵌合筒部の外周面に前記係止突起に係止可能な被係止突起が一体に設けられている、のが好ましい。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、容器本体と注出キャップとを分別することなくリサイクルすることが可能な注出容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の一実施形態に係る注出容器の正面視での断面図である。

【図2】図１に示す注出容器の、注出キャップの部分の拡大断面図である。

【図3】図２に示す注出容器の、範囲Ａの拡大断面図である。

【図4】図１に示す注出容器の、オーバーキャップを取り外した状態における平面図である。

【図5】図１に示す注出容器の、オーバーキャップ及び中栓部材をキャップ本体から取り外した状態における、注出キャップの部分の拡大断面図である。

【図6】図１に示す注出容器の、中栓部材をキャップ本体から取り外した後、オーバーキャップをキャップ本体に装着した状態における、注出キャップの部分の拡大断面図である。

【図7】変形例に係る注出キャップが装着された注出容器の、注出キャップの部分の拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面を参照しつつ本発明の一実施形態に係る注出容器について詳細に例示説明する。

【0017】

図１に示すように、本発明の一実施形態に係る注出容器１は、容器本体１０と注出キャップ２０とを有している。容器本体１０は口部１１を備え、注出キャップ２０は口部１１に装着されている。注出容器１は、例えば食用油、醤油やドレッシング等の液状調味材などの液状の内容物を収納する容器として使用することができる。

【0018】

本明細書及び特許請求の範囲において、上下方向は、注出容器１を、図１に示す正立姿勢とした状態における上下方向を意味するものとする。また、径方向は、口部１１の軸線Ｏに垂直な方向を意味するものとする。さらに、周方向は軸線Ｏを中心とした周方向を意味するものとする。

【0019】

本実施形態では、容器本体１０は、円筒状の口部１１の下端に有底筒状の胴部１２が一体に連なるボトル形状となっている。図２に示すように、口部１１の上端側部分には、径方向外側に向けて突出するとともに周方向に延びる円環状の係止突起１１ａが一体に設けられている。また、口部１１の係止突起１１ａの下方側部分には、径方向外側に向けて突出するとともに周方向に延びる円環状のネックリング１１ｂが一体に設けられている。さらに、口部１１の係止突起１１ａが設けられた部分における内周面は、口部１１の他の部分における内周面１１ｃよりも大径の拡径内周面１１ｄとなっている。

【0020】

図２に示すように、注出キャップ２０は、キャップ本体２１、オーバーキャップ２２及び中栓部材２３を有している。

【0021】

キャップ本体２１は筒状のノズル２１ａを備えており、口部１１に装着されている。

【0022】

より具体的には、キャップ本体２１は、口部１１よりも大径の円筒状の装着筒部２１ｂを備えている。装着筒部２１ｂは、下端側の内周面に、径方向内側に向けて突出する被係止突起２１ｃを一体に備えており、口部１１に打栓されることで、被係止突起２１ｃが口部１１の係止突起１１ａにアンダーカット係合した状態となって口部１１の外側に嵌合保持されている。

【0023】

ノズル２１ａは軸線Ｏを中心とした円筒状となっている。ノズル２１ａは、装着筒部２１ｂの上端に一体に連なるフランジ部２１ｄを介して装着筒部２１ｂに一体に連結している。ノズル２１ａは、フランジ部２１ｄよりも下方側からフランジ部２１ｄよりも上方側に向けて軸線Ｏに沿って延びている。ノズル２１ａのフランジ部２１ｄよりも下方側の部分は、口部１１の拡径内周面１１ｄに全周に亘って液密に嵌合している。一方、ノズル２１ａのフランジ部２１ｄよりも上方側の部分は、その外周面に雄ねじ２１ｅを一体に備えている。また、ノズル２１ａの上端には、下方から上方に向けて徐々に拡径するようにカールしたリップ部２１ｆが一体に設けられている。さらに、ノズル２１ａの下端部における内周面には、径方向内側に向けて突出するとともに周方向に延びる円環状の係止突起２１ｇが一体に設けられている。係止突起２１ｇは、上向きで軸線Ｏに垂直な係止面を備えた楔形状である。ノズル２１ａの内径は口部１１の拡径内周面１１ｄ以外の部分の内周面１１ｃよりも大径であるとともに下方から上方に向けて僅かに拡径するテーパー状となっている。

【0024】

オーバーキャップ２２は、キャップ本体２１に開閉自在に装着され、ノズル２１ａを覆っている。

【0025】

より具体的には、オーバーキャップ２２は、軸線Ｏを中心とした円筒状の周壁部２２ａと、周壁部２２ａの上端に連なる天壁部２２ｂとを一体に有する有頂円筒状となっている。周壁部２２ａはノズル２１ａよりも大径となっており、その内周面には雌ねじ２２ｃが一体に設けられている。また、天壁部２２ｂの下面には、周壁部２２ａと同軸の円筒状のシール壁部２２ｄが一体に設けられている。シール壁部２２ｄの外径は、ノズル２１ａの内径と同一または僅かに大径となっている。

【0026】

オーバーキャップ２２は、雌ねじ２２ｃをノズル２１ａの外周面に設けられた雄ねじ２１ｅにねじ結合させることで、ノズル２１ａの外周面においてキャップ本体２１に着脱自在に装着されている。オーバーキャップ２２がキャップ本体２１に装着されると、ノズル２１ａの開口部分がオーバーキャップ２２に覆われるとともにシール壁部２２ｄがノズル２１ａの内周面に全周に亘って液密に嵌合する。これにより、ノズル２１ａはオーバーキャップ２２により閉じられた状態となる。一方、オーバーキャップ２２は、ノズル２１ａに対して緩み方向（平面視で半時計回り）に回転させることで、雌ねじ２２ｃの雄ねじ２１ｅに対するねじ結合を解除して、ノズル２１ａすなわちキャップ本体２１から取り外すことができる。後述するように中栓部材２３がノズル２１ａから取り外された後、オーバーキャップ２２がキャップ本体２１から取り外されると、ノズル２１ａは内容物を注出可能な開いた状態となる。

【0027】

オーバーキャップ２２は、ストッパー筒部２２ｅを備えている。本実施形態では、ストッパー筒部２２ｅは、シール壁部２２ｄと同軸の円筒状であり、シール壁部２２ｄの下端に一体に連ねて設けられている。なお、ストッパー筒部２２ｅの外径はノズル２１ａの内径よりも小さくなっており、ノズル２１ａの内周面に当接しない構成とされている。

【0028】

なお、本実施形態では、オーバーキャップ２２は、ねじ結合によってキャップ本体２１に開閉自在に装着された構成とされているが、これに限らず、打栓（突起を用いたアンダーカット係合）によってキャップ本体２１に開閉自在に装着された構成としてもよい。また、オーバーキャップ２２は、ヒンジを介してキャップ本体２１に一体に連結され、ヒンジを中心とした回動によって開閉される構成（ヒンジキャップ）としてもよい。

【0029】

中栓部材２３は、第１嵌合筒部２３ａ、第２嵌合筒部２３ｂ、閉塞壁部２３ｃ、摘まみ部２３ｄ及び薄肉部２３ｅを一体に備えている。

【0030】

第１嵌合筒部２３ａは、ノズル２１ａよりも小径の円筒状となっており、図３に示すように、ノズル２１ａの係止突起２１ｇの部分の内周面に全周に亘って液密に嵌合している。また、第１嵌合筒部２３ａすなわち中栓部材２３は、その外周面に設けられた円環状の突起部分２３ｆがノズル２１ａの内周面に設けられた係止突起２１ｇに上方側から係合して係止されることで、ノズル２１ａに対する下方への移動が規制されている。さらに、第１嵌合筒部２３ａすなわち中栓部材２３は、オーバーキャップ２２に設けられたストッパー筒部２２ｅが第１嵌合筒部２３ａの上端に僅かな間隔で対向することで、ノズル２１ａに対する上方への移動が規制されている。これにより、中栓部材２３は、キャップ本体２１に対して所定位置に固定された状態で配置されるとともにキャップ本体２１を口部１１に打栓する際にノズル２１ａから離脱することが防止される。

【0031】

図２に示すように、第２嵌合筒部２３ｂは、第１嵌合筒部２３ａよりも内径が小さい円筒状となっており、その外周面において口部１１の内周面１１ｃに全周に亘って液密に嵌合している。

【0032】

本実施形態では、閉塞壁部２３ｃは、第１嵌合筒部２３ａの上端に全周に亘って一体に連なる平らで円環状の板状部分２３ｇと、板状部分２３ｇの内周に一体に連なるとともに僅かに下方に向けて凸となるように湾曲した円形部分２３ｈとを有している。閉塞壁部２３ｃは、第１嵌合筒部２３ａの内周面に全周に亘って一体に連なることで、第１嵌合筒部２３ａの内側を閉塞している。

【0033】

摘まみ部２３ｄは、消費者の指が挿通可能な程度の大きさの円環状となっており、ノズル２１ａの内側に軸線Ｏと同軸となる姿勢で配置されている。閉塞壁部２３ｃの上面の軸線Ｏから偏心した位置には、上方に向けて延びる柱部２３ｉが一体に設けられており、摘まみ部２３ｄは、その周方向の一部において柱部２３ｉに一体に連結されて閉塞壁部２３ｃの上方に間隔を空けて配置されている。すなわち、本実施形態では、摘まみ部２３ｄは、所謂プルリングとなっている。なお、摘まみ部２３ｄは、上記したプルリングの形状に限らず、指などで摘まんで引き上げ操作できる形状であれば、他の形状であってもよい。

【0034】

薄肉部２３ｅは、閉塞壁部２３ｃの摘まみ部２３ｄすなわち柱部２３ｉが連なる部分と第１嵌合筒部２３ａとの間に設けられている。薄肉部２３ｅは、閉塞壁部２３ｃの他の部分よりも肉厚が薄くなっており、閉塞壁部２３ｃの他の部分よりも容易に破断することができる。

【0035】

図４に示すように、本実施形態では、薄肉部２３ｅは、閉塞壁部２３ｃの柱部２３ｉが連なる部分と第１嵌合筒部２３ａとの間の板状部分２３ｇに下方に開口する溝状となって設けられており、その形状は、軸線Ｏを中心とした周方向に所定範囲（柱部２３ｉよりも若干広い範囲）で延びる円弧状の本体部２３ｊと、本体部２３ｊの周方向の中心位置から径方向外側に向けて突出する山形状の突出部２３ｋとを有する形状となっている。なお、薄肉部２３ｅの形状は上記形状に限られない。

【0036】

図２、図３に示すように、第２嵌合筒部２３ｂの外周面には、被係止突起２３ｍが一体に設けられている。被係止突起２３ｍは下向きで軸線Ｏに垂直な係止面を備えた楔形状である。被係止突起２３ｍは、後述するように中栓部材２３をキャップ本体２１から取り外した後、取り外された中栓部材２３を再度ノズル２１ａに挿入したときに、ノズル２１ａの係止突起２１ｇに係合して中栓部材２３が再度口部１１を閉塞する位置にまで押し込まれることを阻止することができる。

【0037】

図２に示すように、上記構成の中栓部材２３は、ノズル２１ａを容器本体１０の内部空間に対して隔離するように当該ノズル２１ａを閉塞している。すなわち、注出容器１は、中栓部材２３によってノズル２１ａが閉塞された未開封状態となっている。したがって、流通時等の使用前においては、注出容器１を上記した未開封状態とすることで、内容物の漏れ出しを防止することができるとともに、摘まみ部２３ｄを備えた中栓部材２３を有することで消費者に未開封の状態であることを認識させることができる。

【0038】

また、本実施形態では、オーバーキャップ２２が、第１嵌合筒部２３ａの上端に対向するストッパー筒部２２ｅを備えているので、流通時等の使用前において中栓部材２３が不意にキャップ本体２１ないしノズル２１ａから離脱して口部１１が開栓されることを防止することができる。

【0039】

一方、オーバーキャップ２２をキャップ本体２１から取り外した後、摘まみ部２３ｄを引き上げ操作することで、中栓部材２３をキャップ本体２１から取り外すことができる。すなわち、摘まみ部２３ｄが引き上げ操作されると、柱部２３ｉが設けられた側において、閉塞壁部２３ｃとともに第１嵌合筒部２３ａ及び第２嵌合筒部２３ｂが上方に引き上げられ、中栓部材２３はノズル２１ａから取り外される。中栓部材２３がノズル２１ａから取り外されると、注出キャップ２０ないし注出容器１は中栓部材２３によるノズル２１ａないし口部１１の密封が解除された開封状態となる。

【0040】

ここで、中栓部材２３は、閉塞壁部２３ｃの摘まみ部２３ｄが連なる部分と第１嵌合筒部２３ａとの間に薄肉部２３ｅが設けられた構成となっているので、摘まみ部２３ｄが引き上げ操作されると、中栓部材２３によるノズル２１ａないし口部１１の密封が解除される前に薄肉部２３ｅが破断し、その後、薄肉部２３ｅが破断しつつ中栓部材２３がノズル２１ａから取り外されることになる。したがって、注出キャップ２０ないし注出容器１を開封する際には、中栓部材２３によるノズル２１ａないし口部１１の密封が解除される前に、容器本体１０の内圧が薄肉部２３ｅの破断部分から外気に開放されるので、中栓部材２３をノズル２１ａから取り外す際に、容器本体１０の内圧によって容器本体１０の内部に収納されている液状の内容物がノズル２１ａから外部に向けて飛び散ることを防止することができる。

【0041】

特に、本実施形態では、薄肉部２３ｅを、円弧状の本体部２３ｊと、本体部２３ｊの周方向の中心位置から径方向外側に向けて突出する山形状の突出部２３ｋとを有する形状としたので、摘まみ部２３ｄを引き上げ操作する際、山形状の突出部２３ｋに応力を集中させ、軽い力で薄肉部２３ｅを破断させることができ、更に初期段階において突出部２３ｋのみが先に破断されてより小さい破断部分から容器本体１０の内圧が外気に開放されるようにして、容器本体１０の内部に収納されている液状の内容物がノズル２１ａから外部に向けて飛び散ることをより効果的に防止することができる。

【0042】

図５に示すように、中栓部材２３がノズル２１ａから取り外されて開封された状態でオーバーキャップ２２がキャップ本体２１から取り外されると、ノズル２１ａは口部１１を介して容器本体１０の内部に連通するとともに容器本体１０の外部に開放された状態となる。したがって、この状態で容器本体１０を傾けることで、容器本体１０の内部に収納されている内容物をノズル２１ａから外部に注出することができる。

【0043】

また、図６に示すように、内容物を注出した後には、オーバーキャップ２２の雌ねじ２２ｃをノズル２１ａの雄ねじ２１ｅにねじ結合してキャップ本体２１にオーバーキャップ２２を装着することで、ノズル２１ａをオーバーキャップ２２で覆うとともにシール壁部２２ｄで閉塞して閉じた状態として、容器本体１０に収納されている内容物がノズル２１ａを通して外部へ漏れ出すことを防止することができる。

【0044】

なお、上記の通り、第２嵌合筒部２３ｂの外周面には、被係止突起２３ｍが一体に設けられているので、中栓部材２３をキャップ本体２１から取り外した後、取り外された中栓部材２３を再度ノズル２１ａに挿入すると、被係止突起２３ｍがノズル２１ａの係止突起２１ｇに係合して中栓部材２３が再度口部１１を密封する位置にまで押し込まれることが阻止される。したがって、中栓部材２３がノズル２１ａから取り外されて注出キャップ２０ないし注出容器１が開封された後、中栓部材２３がノズル２１ａに再度取り付けられて未開封状態に戻されることが防止される。

【0045】

ここで、注出容器１は、容器本体１０、キャップ本体２１及びオーバーキャップ２２が、それぞれ同一の第１の合成樹脂材料により形成されたものとなっている。すなわち、容器本体１０、キャップ本体２１及びオーバーキャップ２２の材質は互いに同一である。これに対し、中栓部材２３は、容器本体１０、キャップ本体２１及びオーバーキャップ２２を形成する第１の合成樹脂材料よりも軟質の第２の合成樹脂材料で形成されている。

【0046】

本実施形態では、容器本体１０、キャップ本体２１及びオーバーキャップ２２を形成する第１の合成樹脂材料はポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ樹脂）であり、中栓部材２３を形成する第２の合成樹脂材料は、ポリエチレン樹脂（ＰＥ樹脂）である。より具体的には、容器本体１０は、ポリエチレンテレフタレート樹脂製のブロー成形ボトル容器（ＰＥＴボトル）であり、キャップ本体２１及びオーバーキャップ２２は、それぞれポリエチレンテレフタレート樹脂製の射出成形品であり、中栓部材２３は、ポリエチレン樹脂製の射出成形品である。

【0047】

このように、注出容器１は、容器本体１０、キャップ本体２１及びオーバーキャップ２２が、それぞれ同一の第１の合成樹脂材料により形成されるとともに、中栓部材２３は、容器本体１０、キャップ本体２１及びオーバーキャップ２２を形成する第１の合成樹脂材料よりも軟質の第２の合成樹脂材料で形成された構成となっている。このように、摘まみ部２３ｄの引上げ操作によってノズル２１ａから取り外される構成の中栓部材２３を、より軟質な合成樹脂材料で形成されたものとすることで、ノズル２１ａから取り外される際に中栓部材２３が容易に弾性変形することができるようにして、中栓部材２３を取り除く作業すなわち注出容器１の開封作業を容易に行い得るようにすることができる。

【0048】

中栓部材２３が取り除かれて注出容器１が開封されると、図６に示すように、注出容器１は、互いに同一の材質の容器本体１０、キャップ本体２１及びオーバーキャップ２２のみを有することになる。したがって、容器本体１０から注出キャップ２０（キャップ本体２１とオーバーキャップ２２）を取り外して容器本体１０と注出キャップ２０とを分別することなく、容器本体１０にキャップ本体２１とオーバーキャップ２２とが装着された状態のままリサイクルすることができる。よって、注出容器１のリサイクル性を高めることができる。

【0049】

特に、容器本体１０、キャップ本体２１及びオーバーキャップ２２をポリエチレンテレフタレート樹脂で形成されたものとした場合には、容器本体１０を透明で軽量なものとしつつ、注出容器１のリサイクル性を高めることができる。また、容器本体１０、キャップ本体２１及びオーバーキャップ２２に加えて中栓部材２３をもポリエチレンテレフタレート樹脂で形成されたものとすると、中栓部材２３が硬くなってノズル２１ａの内側への中栓部材２３のセットや中栓部材２３のノズル２１ａからの取り外しが困難になるが、本実施形態の注出容器１では、中栓部材２３のみをポリエチレンテレフタレート樹脂よりも軟質の合成樹脂材料で形成されたものとすることで、キャップ本体２１及びオーバーキャップ２２をポリエチレンテレフタレート樹脂で形成されたものとしつつ、ノズル２１ａの内側への中栓部材２３のセットや中栓部材２３の取り外しを容易に行い得るようにすることができる。

【0050】

図７は、変形例に係る注出キャップ２０が装着された注出容器１の、注出キャップ２０の部分の拡大断面図である。なお、図７においては、前述した部材に対応する部材に同一の符号を付してある。以下、変形例に係る注出キャップ２０の、図２に示す注出キャップ２０との相違点について説明する。

【0051】

変形例に係る注出キャップ２０では、ノズル２１ａの内径は、口部１１の拡径内周面１１ｄ以外の部分の内周面１１ｃよりも小径となっており、ノズル２１ａの下端には下方に向けて徐々に拡径するテーパー状の傾斜面２１ｈとなっている。

【0052】

また、ノズル２１ａは、その下端すなわち傾斜面２１ｈに開口するとともに上方に向けて延びる空間２１ｉを備えている。本実施形態では、ノズル２１ａは、周方向に間隔を空けて並ぶ複数の空間２１ｉを備えている。ノズル２１ａは、空間２１ｉを有することで、下端側から上方に向けた所定範囲において内周面が空間２１ｉを狭めるように径方向外側に向けて弾性変形し易くなっている。

【0053】

一方、中栓部材２３は、第１嵌合筒部２３ａがノズル２１ａ及び第２嵌合筒部２３ｂよりも小径であるとともに第１嵌合筒部２３ａと第２嵌合筒部２３ｂとが下方に向けて徐々に拡径するテーパー状の連結壁部２３ｎで一体に連結された構成となっている。

【0054】

連結壁部２３ｎは、傾斜角度がノズル２１ａの下端すなわち傾斜面２１ｈの傾斜角度と一致しており、その外周面においてノズル２１ａの下端すなわち傾斜面２１ｈに当接している。これにより、連結壁部２３ｎすなわち中栓部材２３は、連結壁部２３ｎがノズル２１ａの傾斜面２１ｈに下方側から当接することで、ノズル２１ａに対する上方への移動が規制されてノズル２１ａに固定された状態となっている。

【0055】

上記構成の変形例に係る注出キャップ２０においても、オーバーキャップ２２をキャップ本体２１から取り外した後、摘まみ部２３ｄを引き上げ操作することで、中栓部材２３をキャップ本体２１から取り外して注出容器１を開封することができる。このとき、摘まみ部２３ｄが引き上げ操作されると、連結壁部２３ｎが径方向内側に向けて弾性変形しつつ傾斜面２１ｈに沿って上方に移動することで、ノズル２１ａの傾斜面２１ｈによる連結壁部２３ｎの係止が容易に解除されるようにして、中栓部材２３を取り外す操作を容易に行うことができる。

【0056】

また、上記構成の変形例に係る注出キャップ２０においても、摘まみ部２３ｄが引き上げ操作されると、中栓部材２３によるノズル２１ａないし口部１１の密封が解除される前に薄肉部２３ｅが破断し、その後、薄肉部２３ｅが破断しつつ中栓部材２３がノズル２１ａから取り外されることになるので、中栓部材２３をノズル２１ａから取り外す際に、容器本体１０の内圧によって容器本体１０の内部に収納されている液状の内容物がノズル２１ａから外部に向けて飛び散ることを防止することができる。

【0057】

さらに、上記構成の変形例に係る注出キャップ２０では、中栓部材２３は、第２嵌合筒部２３ｂが第１嵌合筒部２３ａよりも大径であり、第１嵌合筒部２３ａと第２嵌合筒部２３ｂとの間にノズル２１ａの下端に当接するテーパー状の連結壁部２３ｎを一体に有するので、一度ノズル２１ａから取り外されると再度ノズル２１ａに装着し難い形状となっている。したがって、中栓部材２３がノズル２１ａから取り外されて注出キャップ２０ないし注出容器１が開封された後、中栓部材２３がノズル２１ａに再度取り付けられて未開封状態に戻されることを防止することができる。

【0058】

さらに、上記構成の変形例に係る注出キャップ２０では、ノズル２１ａは、その下端に開口するとともに上方に向けて延びる空間２１ｉを有するので、摘まみ部２３ｄが引き上げ操作されたときに、連結壁部２３ｎに当該空間２１ｉが設けられない場合に比べて、連結壁部２３ｎがより容易に径方向内側に弾性変形することができるようにして、中栓部材２３を取り外す操作をさらに容易に行い得るようにすることができる。

【0059】

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

【0060】

前記実施形態では、容器本体１０、キャップ本体２１及びオーバーキャップ２２を形成する第１の合成樹脂材料をポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ樹脂）としているが、これに限らず、他の合成樹脂材料としてもよい。例えば、容器本体１０、キャップ本体２１及びオーバーキャップ２２を形成する第１の合成樹脂材料として、生分解性を有する樹脂（ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート系、ポリブチレンアジペートテレフタレート、ポリカプロラクトン、ポリグリコール酸、ポリヒドロキシアルカノエート、セルロース、バクテリアセルロース、酢酸セルロース等）を使用すれば、中栓部材２３を除いた注出容器１をコンポストなどによる分解をし易いものとすることができる。

【0061】

また、前記実施形態では、中栓部材２３を形成する第２の合成樹脂材料をポリエチレン樹脂（ＰＥ樹脂）としているが、これに限らず、例えばポリプロピレン樹脂（ＰＰ樹脂）などの他の合成樹脂材料としてもよい。

【符号の説明】

【0062】

１ 注出容器
１０ 容器本体
１１ 口部
１１ａ 係止突起
１１ｂ ネックリング
１１ｃ 内周面
１１ｄ 拡径内周面
１２ 胴部
２０ 注出キャップ
２１ キャップ本体
２１ａ ノズル
２１ｂ 装着筒部
２１ｃ 被係止突起
２１ｄ フランジ部
２１ｅ 雄ねじ
２１ｆ リップ部
２１ｇ 係止突起
２１ｈ 傾斜面
２１ｉ 空間
２２ オーバーキャップ
２２ａ 周壁部
２２ｂ 天壁部
２２ｃ 雌ねじ
２２ｄ シール壁部
２２ｅ ストッパー筒部
２３ 中栓部材
２３ａ 第１嵌合筒部
２３ｂ 第２嵌合筒部
２３ｃ 閉塞壁部
２３ｄ 摘まみ部
２３ｅ 薄肉部
２３ｆ 突起部分
２３ｇ 板状部分
２３ｈ 円形部分
２３ｉ 柱部
２３ｊ 本体部
２３ｋ 突出部
２３ｍ 被係止突起
２３ｎ 連結壁部
Ｏ 軸線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】