特開 2024-92778 光学部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024092778

(43)【公開日】2024-07-08

(54)【発明の名称】光学部材

(51)【国際特許分類】

   G02B 5/00 20060101AFI20240701BHJP

   G02B 5/04 20060101ALI20240701BHJP

   G02B 17/08 20060101ALI20240701BHJP

   G02B 6/00 20060101ALI20240701BHJP

   B60R 1/08 20060101ALI20240701BHJP

【ＦＩ】

G02B5/00 Z

G02B5/04 A

G02B17/08

G02B6/00 D

B60R1/08 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022208929

(22)【出願日】2022-12-26

(71)【出願人】

【識別番号】000004260

【氏名又は名称】株式会社デンソー

(71)【出願人】

【識別番号】000003207

【氏名又は名称】トヨタ自動車株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】520124752

【氏名又は名称】株式会社ミライズテクノロジーズ

(74)【代理人】

【識別番号】110001128

【氏名又は名称】弁理士法人ゆうあい特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】辻 真俊

(72)【発明者】

【氏名】安藤 浩

(72)【発明者】

【氏名】舘 鋼次郎

【テーマコード（参考）】

2H038

2H042

2H087

【Ｆターム（参考）】

2H038AA41

2H038BA06

2H042AA02

2H042AA03

2H042AA07

2H042AA21

2H042CA12

2H042CA17

2H087TA01

2H087TA02

(57)【要約】

【課題】ユーザに外景を視認させる領域を広く確保しつつも、薄型化がされた光学部材とする。
【解決手段】入射部２ａと、対向する射出面２ｃおよび平滑面２ｄとを有する導光体２は、屈折率が異なる複数の層で構成されている。複数の層のうち入射部２ａおよび平滑面２ｄを構成する部分を第１層、射出面２ｃを構成する部分を第２層、第１層と第２層との間を中間層として、中間層は、第１層および第２層よりも屈折率が小さい。第１層、第２層、中間層の屈折率をｎ_２１、ｎ_２３、ｎ_２２とし、第１層および第２層における入射光の平滑面２ｄに対する入射角度をφ１として、ｓｉｎφ１＜ｎ_２２／ｎ_２１、およびｓｉｎφ１＜ｎ_２２／ｎ_２３、を満たす。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

外景光を内部で反射させて導光する光学部材であって、
前記外景光が入射する入射面（２ａ）と、複数の平坦部（４）および複数のプリズム部（５）を有し、前記入射面から入射した入射光が最初に到達する射出面（２ｃ）と、複数の前記平坦部に対して対向配置された平滑面（２ｄ）とを有する導光体（２）を備え、
前記導光体は、屈折率が異なる複数の層（２１～２３、２５１）を有し、
前記複数の層のうち前記平滑面を構成する層（２１）を第１層とし、前記射出面を構成する層（２３）を第２層とし、前記第１層と前記第２層との間に位置する層を中間層（２２、２５１）として、
前記中間層は、前記第１層および前記第２層よりも屈折率が低い低屈折率層であり、
前記第１層、前記第２層および前記中間層の屈折率をそれぞれｎ_２１、ｎ_２３、ｎ_２２とし、前記第１層および前記第２層における前記入射光の進む方向と前記平坦部に対する法線方向とのなす角度である導光角度をφ１として、
ｓｉｎφ１＜ｎ_２２／ｎ_２１、およびｓｉｎφ１＜ｎ_２２／ｎ_２３、を満たす光学部材。

【請求項2】

前記法線方向に沿って前記平坦部と前記平滑面とを繋ぐ方向を厚み方向（Ｄ２）として、前記複数の層は、前記厚み方向において屈折率が一定である、請求項１に記載の光学部材。

【請求項3】

前記法線方向に沿って前記平坦部と前記平滑面とを繋ぐ方向を厚み方向（Ｄ２）として、
少なくとも前記第１層および前記第２層は、前記厚み方向において屈折率が一定であり、
前記中間層は、前記厚み方向において屈折率が連続的に変化した構成である、請求項１に記載の光学部材。

【請求項4】

前記中間層は、前記厚み方向における中心位置が最も屈折率が小さく、
前記第１層および前記第２層は、屈折率が同じである、請求項３に記載の光学部材。

【請求項5】

前記平滑面に貼り付けられる第１の１／４波長板（７）と、
前記中間層と前記第２層との間に配置される第２の１／４波長板（８）と、をさらに備え、
前記第１の１／４波長板は、前記第２の１／４波長板とは反対方向に前記入射光の偏光方向をずらし、
前記中間層は、前記入射光のうち前記第２の１／４波長板を透過し、前記平滑面に向かう光を選択的に屈折させる偏光依存性を有する、請求項１に記載の光学部材。

【請求項6】

外景光を内部で反射させて導光する光学部材であって、
前記外景光が入射する入射面（２ａ）と、複数の平坦部（４）および複数のプリズム部（５）を有し、前記入射面から入射した入射光が最初に到達する射出面（２ｃ）と、複数の前記平坦部に対して対向配置された平滑面（２ｄ）とを有する導光体（２）を備え、
前記導光体は、屈折率が異なる複数の層（２２、２４）を有し、
前記複数の層のうち前記入射面から離れた位置に配置され、かつ前記平滑面を構成する層（２２）を第１層とし、前記入射面および前記射出面を構成する層（２４）を第２層として、
前記第１層は、前記第２層よりも屈折率が低い低屈折率層であり、
前記第１層および前記第２層の屈折率をそれぞれｎ_２２、ｎ_２４とし、前記第２層における前記入射光の進む方向と前記平坦部に対する法線方向とのなす角度である導光角度をφ１として、
ｓｉｎφ１＜ｎ_２２／ｎ_２４を満たす光学部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、入射面から入射した光の一部を内部で反射させ、入射した光およびその反射光を入射面とは異なる面から外部に射出する光学部材に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、この種の光学部材としては、例えば特許文献１に記載のものが挙げられる。特許文献１に記載の光学部材は、外景光が入射する入射面、入射面から入射した外景光が最初に向かう第一の面、および第一の面に対向する第二の面を有する導光体と、第一の面側に配置される半透過ミラーと、第二の面に配置されるミラーとを有する。この光学部材は、入射面から入射した外景光の一部が半透過ミラーで第二の面に反射され、残部が半透過ミラーにおいて吸収または透過すると共に、第二の面において半透過ミラーで反射した光を第二の面側に反射させる。そして、この光学部材は、第一の面の側に複数のプリズムを有するプリズムシートが配置されており、半透過ミラーを透過した光が複数のプリズムを介して外部に射出される構成となっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６３７２３０５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

近年、この種の光学部材は、導光体のうち外景光を外部に射出する射出面において、ユーザに外景を視認させる領域を広く確保しつつ、薄型化することも求められている。このニーズを満たすには、外景光が導光体の入射面に向かう角度を入射角度とし、入射光が第二の面に向かう角度を導光角度として、導光角度を入射角度よりも大きくし、入射光が第一、第二の面の間での一往復により進む距離をできるだけ大きくする必要がある。

【0005】

しかしながら、入射面における一回の屈折では導光角度を大きくすることに限界がある。また、入射面の傾斜角度を変更することも考えられるが、入射面における外景光の反射が大きくなり、光線の損失により効率が低下してしまう。

【0006】

本発明は、上記の点に鑑み、ユーザに外景を視認させる領域を広く確保しつつも、薄型化がされた光学部材を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するため、請求項１に記載の光学部材は、外景光を内部で反射させて導光する光学部材であって、外景光が入射する入射面（２ａ）と、複数の平坦部（４）および複数のプリズム部（５）を有し、入射面から入射した入射光が最初に到達する射出面（２ｃ）と、複数の平坦部に対して対向配置された平滑面（２ｄ）とを有する導光体（２）を備え、導光体は、屈折率が異なる複数の層（２１～２３、２５１）を有し、複数の層のうち平滑面を構成する層（２１）を第１層とし、射出面を構成する層（２３）を第２層とし、第１層と第２層との間に位置する層（２２、２５１）を中間層として、中間層は、第１層および第２層よりも屈折率が低い低屈折率層であり、第１層、第２層および中間層の屈折率をそれぞれｎ_２１、ｎ_２３、ｎ_２２とし、第１層および第２層における入射光の進む方向と平坦部に対する法線方向とのなす角度である導光角度をφ１として、ｓｉｎφ１＜ｎ_２２／ｎ_２１、およびｓｉｎφ１＜ｎ_２２／ｎ_２３、を満たす。

【0008】

これによれば、光学部材を構成する導光体は、入射面および平滑面を構成する第１層から外景光が入射し、入射した光が第１層よりも低屈折率の中間層を介して、中間層よりも屈折率が高い第２層の射出面に到達する構成となっている。このため、中間層に入射する光は、屈折により、第１層および第２層よりも導光角度が大きくなり、中間層において第１層および第２層よりも進む距離が大きくなる。よって、導光体の厚みを薄くしても、射出面の広い領域に入射光が到達し、ユーザに外景を視認させる領域を広く確保できる。そして、第１層、第２層、中間層の屈折率をｎ_２１、ｎ_２３、ｎ_２２とし、第１層および第２層の入射光の導光角度をφ１として、ｓｉｎφ１＜ｎ_２２／ｎ_２１、ｓｉｎφ１＜ｎ_２２／ｎ_２３、を満たすため、中間層と第１層または第２層との界面で全反射が生じない。

【0009】

請求項６に記載の光学部材は、外景光を内部で反射させて導光する光学部材であって、外景光が入射する入射面（２ａ）と、複数の平坦部（４）および複数のプリズム部（５）を有し、入射面から入射した入射光が最初に到達する射出面（２ｃ）と、複数の平坦部に対して対向配置された平滑面（２ｄ）とを有する導光体（２）を備え、導光体は、屈折率が異なる複数の層（２２、２４）を有し、複数の層のうち入射面から離れた位置に配置され、かつ平滑面を構成する層（２２）を第１層とし、入射面および射出面を構成する層（２４）を第２層として、第１層は、第２層よりも屈折率が低い低屈折率層であり、第１層および第２層の屈折率をそれぞれｎ_２２、ｎ_２４とし、第２層における入射光の進む方向と平坦部に対する法線方向とのなす角度である導光角度をφ１として、ｓｉｎφ１＜ｎ_２２／ｎ_２４を満たす。

【0010】

これによれば、光学部材を構成する導光体は、第２層のうち入射面から外景光が入射し、入射した光の一部が第２層よりも屈折率が小さく、平滑面を構成する第１層に到達し、その後に射出面に到達する構成となっている。このため、第１層に入射する光は、屈折により、第２層よりも導光角度が大きくなり、第１層において第２層よりも進む距離が大きくなる。よって、導光体の厚みを薄くしても、射出面の広い領域に入射光が到達し、ユーザに外景を視認させる領域を広く確保できる。そして、第１層、第２層の屈折率をｎ_２２、ｎ_２４とし、第２層の入射光の導光角度をφ１として、ｓｉｎφ１＜ｎ_２２／ｎ_２４を満たすため、第１層と第２層との界面で全反射が生じず、光線の損失が抑制される。

【0011】

なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】第１実施形態の光学部材を示す断面図である。

【図2】第１実施形態の光学部材における導光を示す説明図である。

【図3】第１実施形態の光学部材における導光を示す他の説明図である。

【図4】射出面における平坦部とプリズム部の幅についての説明図である。

【図5】比較例の光学部材および平坦部および平滑面での一往復において入射光が進む幅を示す模式図である。

【図6】第１実施形態の光学部材における平坦部および平滑面での一往復において入射光が進む幅を示す模式図である。

【図7】第１実施形態の光学部材の変形例を示す断面図である。

【図8】第２実施形態の光学部材を示す断面図である。

【図9】第２実施形態の光学部材における導光の説明図である。

【図10】第３実施形態の光学部材を示す断面図である。

【図11】第３実施形態の光学部材における導光の説明図である。

【図12】第４実施形態の光学部材を示す断面図である。

【図13】第４実施形態の光学部材における導光の説明図である。

【図14】第４実施形態の光学部材における第１領域および第２領域の説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付して説明を行う。

【0014】

（第１実施形態）
第１実施形態の光学部材１について、図面を参照して説明する。本実施形態の光学部材１は、例えば、ユーザの視界を遮り、死角を生じさせる部材や障害物等に取り付けられ、当該死角の領域の光景を当該ユーザに視認させる死角補助装置として用いられうる。光学部材１は、例えば、車載用途の場合には、搭載される車両のピラーなどに取り付けられ、当該ピラーにより死角になる領域からの外景光をユーザの側に導光し、死角領域の光景をユーザに視認させる。

【0015】

光学部材１は、例えば図１に示すように、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエチレン、アクリル等の任意の透光性材料で構成された導光体２を備える。導光体２は、外部からの光を内部に入射させる入射面３ａを有する入射部２ａと、入射側面２ｂと、射出面２ｃと、入射部２ａと共に、射出面２ｃに対して対向配置される平滑面２ｄと、射出面２ｃと平滑面２ｄとを繋ぐ終端面２ｅとを備える。光学部材１は、例えば図２や図３に示すように、入射面３ａから外部の光を導光体２の内部に入射させ、入射した光の一部を射出面２ｃと平滑面２ｄとの間で反射を繰り返させつつ、射出面２ｃの一部で光を外部に射出させる。これにより、光学部材１は、射出面２ｃ側にいるユーザに死角領域の光景をユーザに視認させる。

【0016】

光学部材１は、例えば、屈折率が異なる複数の層を有する導光体２で構成されている。導光体２は、第１高屈折率層２１と、低屈折率層２２と、第２高屈折率層２３とを有し、各層２１～２３がこの順に積層されてなる。光学部材１は、例えば、第１高屈折率層２１に入射部２ａおよび平滑面２ｄが形成され、第２高屈折率層２３に射出面２ｃが形成されている。光学部材１は、高屈折率層２１、２３の間に低屈折率層２２が配置されている。なお、第１高屈折率層２１のうち低屈折率層２２側の面、低屈折率層２２のうち高屈折率層２１、２３と向き合う上下の面、および第２高屈折率層２３のうち低屈折率層２２側の面は、例えば、後述する平坦部４および平滑面２ｄに対して平行になっている。

【0017】

光学部材１は、例えば、図示しない金型などを用いて、各層２１～２３を個別に成形した後、ＯＣＡやＯＣＲなどの任意の図示しない光学接着剤により各層２１～２３を貼り合わせることにより形成される。ＯＣＡとはOptical Clear Adhesiveの略称であり、ＯＣＲとはOptical Clear Resinの略称である。また、光学部材１は、例えば、二色成形などの手法により、第１高屈折率層２１、低屈折率層２２、第２高屈折率層２３を順次、直前の工程で成形した層上に直接成形する方法によっても形成されうる。

【0018】

以下、説明の便宜上、例えば図２に示すように、外部から導光体２に入射する光を「外景光Ｌ_１」と称し、外景光Ｌ_１のうち入射部２ａから導光体２の内部に入射した光を「入射光Ｌ_２」と称する。また、例えば図３に示すように、射出面２ｃの一部から外部に射出される光を「射出光Ｌ_３」と称し、入射光Ｌ_２のうち終端面２ｅから外部に抜ける光を「残光Ｌ_４」と称する。

【0019】

さらに、図１等に示すように、射出面２ｃのうち複数の平坦部４のなす平面に沿った方向であって、入射側面２ｂ側の端部から終端面２ｅ側の端部に向かう方向を「導光方向Ｄ１」と称し、当該平面に対する法線方向を「厚み方向Ｄ２」と称する。つまり、導光方向Ｄ１とは導光体２内における入射光Ｌ_２の進行方向に沿った方向とも言え、厚み方向Ｄ２とは平坦部４に対して平行な平滑面２ｄに対する法線方向とも言える。また、入射部２ａに向かう外景光Ｌ_１の進む方向と厚み方向Ｄ２とのなす角度をθとして、θを「入射角」と称することがある。

【0020】

導光体２は、入射光Ｌ_２が平坦部４および平滑面２ｄで全反射し、内部で導光されるように設計されている。具体的には、第１高屈折率層２１および第２高屈折率層２３の構成材料の屈折率をｎ_２１、ｎ_２３（＞１）とし、導光体２の外部が空気（屈折率：１）とする。また、高屈折率層２１、２３における入射光Ｌ_２の進む方向と厚み方向Ｄ２とのなす角度、すなわち導光角度をφ１とする。このとき、導光体２は、以下の（１）、（２）式を満たす設計となっている。

【0021】

ｓｉｎφ１≧１／ｎ_２１・・・（１）
ｓｉｎφ１≧１／ｎ_２３・・・（２）
これにより、導光体２は、導光体２とは異なる材料で構成された半透過ミラーおよびミラーを有さずとも、入射部２ａからの入射光Ｌ_２の一部が平坦部４および平滑面２ｄで全反射し、後述するプリズム部５から外部に射出される構成となっている。なお、高屈折率層２１、２３は、例えば、同一の透光性樹脂材料で構成され、屈折率ｎ_２１、ｎ_２３および導光角度φ１が同一となっている。

【0022】

導光体２は、第１高屈折率層２１または第２高屈折率層２３から低屈折率層２２に入射光Ｌ_２が入射したとき、屈折により、入射光Ｌ_２の入射角度がφ１よりも大きいφ２に変化する構成となっている。つまり、導光体２は、導光方向Ｄ１における入射光Ｌ_２の進む距離が低屈折率層２２で大きくなる構成である。これにより、入射光Ｌ_２は、低屈折率層２２において屈折し、導光角度がφ２（＞φ１）に変化するため、高屈折率層２１、２３よりも低屈折率層２２のほうが導光方向Ｄ１において進む距離が大きくなっている。

【0023】

また、導光体２は、低屈折率層２２の屈折率をｎ_２２（＜ｎ_２１、ｎ_２３）として、以下の（３）、（４）式を満たす設計となっている。

【0024】

ｓｉｎφ１＜ｎ_２２／ｎ_２１・・・（３）
ｓｉｎφ１＜ｎ_２２／ｎ_２３・・・（４）
これにより、高屈折率層２１または２３から低屈折率層２２に入射光Ｌ_２が侵入する際に、これらの界面で全反射が生じることがなくなり、当該界面での全反射による光線の損失を防ぐことができる。

【0025】

なお、「高屈折率層」および「低屈折率層」とは、導光体２を構成する各層のうち相対的に屈折率が高い層または低い層であることを意味する。

【0026】

続いて、導光体２を構成する外表面について説明する。

【0027】

入射部２ａは、本実施形態では、外景光Ｌ_１を導光体２の内部に侵入させる入射面３ａと、入射面３ａに隣接する他面３ｂとを有してなる複数のプリズム部３により構成されている。入射部２ａは、複数のプリズム部３が導光方向Ｄ１に沿って繰り返し配列されてなるプリズムアレイとなっている。入射部２ａは、例えば、平滑面２ｄのなす平面上に位置し、平滑面２ｄと共に、射出面２ｃと対向している。入射部２ａは、例えば、図示しない金型などを用いた公知のプラスチック成形方法により形成される。

【0028】

入射側面２ｂは、入射部２ａと射出面２ｃとを繋ぐ側面である。入射側面２ｂは、例えば、入射光Ｌ_２が入射しないように、厚み方向に対する傾斜角度が導光角度φ１以下となっている。

【0029】

射出面２ｃは、入射面３ａからの入射光Ｌ_２が最初に到達する面であり、複数の平坦部４と、複数のプリズム部５とを有する。射出面２ｃは、例えば、入射側面２ｂと交差する部分がプリズム部５であると共に、終端面２ｅ側に向かって平坦部４とプリズム部５とが交互に繰り返し配列された構成となっている。なお、平坦部４およびプリズム部５を有する射出面２ｃは、例えば、入射部２ａと同様に、図示しない金型などを用いた公知のプラスチック成形方法により形成される。

【0030】

複数の平坦部４は、例えば図２に示すように、平坦部４に到達した入射光Ｌ_２を全反射により平滑面２ｄの側に反射する第１反射面として機能する部位である。これにより、導光体２は、金属材料あるいは誘電体材料によりなる半透過ミラーを有さずとも、内部で入射光Ｌ_２を導光可能であると共に、平坦部４において入射光Ｌ_２の吸収による損失が生じない構成となっている。複数の平坦部４は、例えば、同一平面上に位置すると共に、平滑面２ｄに対して平行となっている。

【0031】

複数の平坦部４は、例えば図４に示すように、導光方向Ｄ１における幅をＷ_Ｓとして、射出面２ｃにおける入射光Ｌ_２の反射率が所定以上となる幅Ｗ_Ｓとされる。具体的には、射出面２ｃのうち複数の平坦部４が入射光Ｌ_２の反射部、複数のプリズム部５が入射光Ｌ_２の射出部であることから、射出面２ｃの反射率Ｒ_Ｗは、平坦部４の割合で決まる。射出面２ｃの反射率Ｒ_Ｗは、幅Ｗ_Ｓの平坦部４に隣接するプリズム部５の導光方向Ｄ１における幅をＷ_Ｐとして、以下の（５）式で表される。

【0032】

Ｒ_Ｗ＝Ｗ_Ｓ／（Ｗ_Ｐ＋Ｗ_Ｓ）・・・（５）
複数の平坦部４は、Ｒ_Ｗ≧０．５、すなわち射出面２ｃにおける入射光Ｌ_２の反射が射出以上となる幅Ｗ_Ｓ、つまりＷ_Ｐ／Ｗ_Ｓ≦１を満たす幅とされることが好ましい。この場合、導光体２は、射出面２ｃにおいて入射光Ｌ_２の半分以上を導光させ、射出面２ｃのより広い範囲で射出光Ｌ_３を射出することとなり、射出光Ｌ_３の明るさを確保することが可能となる。

【0033】

また、導光体２が上記（１）、（２）式を満たし、導光角度φ１が全反射角度である場合には、射出面２ｃにおける反射率Ｒ_Ｗは、上記（５）式に示すように、平坦部４およびプリズム部５の幅の比のみにより定まる。つまり、光学部材１は、導光体２の反射率Ｒ_Ｗが入射光Ｌ_２の角度や波長に依存しないため、半透過ミラーを用いた従来の光学部材に比べて、射出光Ｌ_３の色調や明るさの変化が抑制された構造となっている。

【0034】

複数のプリズム部５は、平坦部４に隣接して配置され、平坦部４から外部に突出する部位である。複数のプリズム部５は、入射光Ｌ_２の一部を外部に射出する射出部５ａを有する。複数のプリズム部５は、例えば図１に示すように、射出部５ａと、射出部５ａに対向し、射出部５ａと交差する対向面５ｂとを有する突出形状であり、互いに相似している。

【0035】

複数のプリズム部５のうち射出部５ａは、入射面３ａと略平行となっている。射出部５ａが入射面３ａと平行である場合には、射出部５ａからの射出光Ｌ_３の射出角が入射角θと同じになるため、光学部材１は、外景光Ｌ_１と同じ光線を射出面２ｃの側にいるユーザに視認させることができる。なお、略平行とは、入射面３ａと射出部５ａとが平行である場合に加えて、導光体２の加工精度の関係上、不可避の誤差により入射面３ａと射出部５ａとがおよそ平行となっている場合を含む。以下の本明細書における「略平行」についても同様である。

【0036】

複数のプリズム部５のうち対向面５ｂは、厚み方向Ｄ２に対して所定の角度で傾斜しており、射出部５ａと交差している。対向面５ｂは、厚み方向Ｄ２に対する傾斜角度が射出光Ｌ_３の射出角以上とされる。これにより、射出光Ｌ_３は、対向面５ｂに遮られることなく、外部に射出される。また、対向面５ｂは、上記の傾斜角度が平坦部４における導光角度φ１よりも小さいことが好ましい。これにより、入射光Ｌ_２が対向面５ｂに入射して干渉することが抑制され、対向面５ｂにおける入射光Ｌ_２の意図しない反射やこれに起因するノイズを抑制できる。

【0037】

なお、対向面５ｂは、例えば、図示しない光吸収膜で覆われることが好ましい。これにより、入射光Ｌ_２の対向面５ｂにおける反射や射出面２ｃ側からの外光の侵入を防ぎ、射出光Ｌ_３に当該外光が重なって見えるゴーストや対向面５ｂにおける対向面５ｂでの意図しない反射光に起因するノイズを抑制することができる。なお、図示しない光吸収膜は、任意の遮光性の樹脂材料や金属材料などにより構成され、印刷や蒸着などの任意の工程により形成されうる。

【0038】

平滑面２ｄは、射出面２ｃのうち平坦部４と略平行な平滑面である。平滑面２ｄは、複数の平坦部４で反射された入射光Ｌ_２を全反射により射出面２ｃの側に反射させる反射面として機能する。つまり、平滑面２ｄは、複数の平坦部４を第一反射面として、第一反射面と対をなす第二反射面である。

【0039】

終端面２ｅは、射出面２ｃと平滑面２ｄとを繋ぐ面であり、例えば、厚み方向Ｄ２に対して所定の角度で傾斜した傾斜面となっている。終端面２ｅからは、平坦部４および平滑面２ｄで繰り返し反射されてプリズム部５に到達しなかった、入射光Ｌ_２の一部が残光Ｌ_４として外部に抜けることとなる。

【0040】

なお、終端面２ｅは、図示しない光吸収膜を配置する等の遮光処理が施され、残光Ｌ_４の射出が防止された構成であってもよい。これにより、残光Ｌ_４の漏れ出しによるゴーストの発生を抑制することができる。また、終端面２ｅは、射出面２ｃのうち最も終端面２ｅ側に位置するプリズム部５の射出部５ａと同じ傾斜とされ、一部が当該射出部５ａを構成してもよい。この場合、終端面２ｅは、残光Ｌ_４が射出光Ｌ_３となり、光線の損失が抑制される。

【0041】

以上が、本実施形態の光学部材１の基本的な構成である。光学部材１は、導光体２が２つの高屈折率層２１、２３とこれに挟まれた低屈折率層２２とにより構成されることで、入射光Ｌ_２が導光方向Ｄ１において進む距離が大きくなっている。これにより、光学部材１は、射出面２ｃにおいてユーザに外景を視認させる領域を所定以上に確保しつつも、薄型化された構成となっている。

【0042】

〔低屈折率層による効果〕
次に、低屈折率層２２による厚みの低減効果について、例えば図５に示すように、１つの高屈折率材料のみにより構成された導光体１０１を有する比較例の光学部材１００と、本実施形態の光学部材１とを対比して説明する。

【0043】

まず、比較例の光学部材１００について、光学部材１との差異を主に説明する。比較例の光学部材１００は、透光性のある１つの高屈折率材料により構成された導光体１０１を有し、他の材料によりなる半透過ミラーやミラーを有さずに、全反射により外景光Ｌ_１を導光する構成となっている。光学部材１００は、入射面１０１ａ、射出面１０１ｂ、反射面１０１ｃおよび終端面１０１ｄを備え、射出面１０１ｂと反射面１０１ｃとが平行かつ対向して配置され、入射面１０１ａと終端面１０１ｄとが対向している。射出面１０１ｂは、入射光を外部に射出する面を有するプリズム部１０２と、入射光を全反射により反射する平坦部１０３とが繰り返し配列されてなる。プリズム部１０２は、入射光を外部に射出する射出部１０２ａと、入射面１０１ａ側の平坦部１０３に隣接する隣接面１０２ｂとを有してなる。光学部材１００は、入射光Ｌ_２が平坦部１０３にて導光角度φ１で入射および反射した後、反射面１０１ｃにおいて導光角度φ１で入射および反射し、射出面１０１ｂに戻る構成となっている。

【0044】

光学部材１００は、射出面１０１ｂのうち光の反射部分である平坦部１０３と反射面１０１ｃとの対向部分の厚みがＴとなっている。ここで、光学部材１００において、入射光Ｌ_２が全反射によって平坦部１０３および反射面１０１ｃの間の一往復で導光方向Ｄ１に沿って進む距離を往復幅Ｗ_０として、往復幅Ｗ_０は、２Ｔｔａｎφ１となる。射出面１０１ｂにおいてユーザに外景を視認させる領域を広く確保するためには、往復幅Ｗ_０を大きくする必要がある。そして、往復幅Ｗ_０を大きくするためには、厚みＴを大きくするか、導光角度φ１を大きくしなければならない。

【0045】

しかしながら、厚みＴを大きくすることは、薄型化のニーズに反する。また、導光角度φ１を大きくするためには、入射面１０１ａに対する法線方向と外景光Ｌ_１の入射方向とのなす角度が大きくなるように、入射面１０１ａの傾斜角度を調整する必要がある。しかしながら、このように入射面１０１ａの傾斜角度を調整すると、入射面１０１ａにおいて外景光Ｌ_１の反射割合が大きくなってしまい、光線の損失が生じるため、この損失を抑えつつ、導光角度φ１を大きくすることは困難である。

【0046】

これに対して、本実施形態の光学部材１は、例えば図６に示すように、導光体２のうち第１高屈折率層２１と低屈折率層２２との界面、および第２高屈折率層２３と低屈折率層２２との界面にて入射光Ｌ_２が屈折する構成である。言い換えると、光学部材１は、導光体２内において入射光Ｌ_２が複数回屈折し、低屈折率層２２における導光角度φ２が高屈折率層２１、２３における導光角度φ１よりも大きくなる構成である。

【0047】

ここで、第１高屈折率層２１、低屈折率層２２、第２高屈折率層２３のそれぞれの厚みをＴ_２１、Ｔ_２２、Ｔ_２３ととし、平坦部４および平滑面２ｄでの一往復で導光方向Ｄ１に沿って進む距離、すなわち往復幅をＷ_１とする。このとき、Ｗ_１は、以下の（６）式で表される。

【0048】

Ｗ_１＝２Ｔ_２１ｔａｎφ１＋２Ｔ_２２ｔａｎφ２＋２Ｔ_２３ｔａｎφ１・・・（６）
φ２＞φ１であるため、ｔａｎφ２＞ｔａｎφ１である。ここで、仮に、Ｔ＝Ｔ_２１＋Ｔ_２２＋Ｔ_２３であるとき、ｔａｎφ２＞ｔａｎφ１であるため、Ｗ_１＞Ｗ_０が成り立つ。つまり、光学部材１は、低屈折率層２２を有することにより、往復幅Ｗ_１＝Ｗ_０としたときには、厚みがＴよりも小さくなる。このため、光学部材１は、射出面２ｃにおいてユーザに外景を視認させる領域（表示視域）の面積を所定以上に確保しつつも、比較例よりも薄型化が可能な構成となっている。

【0049】

なお、例えば、高屈折率層２１、２３の厚みＴ_２１、Ｔ_２３については０．５ｍｍ程度、低屈折率層２２の厚みＴ_２２については５ｍｍ程度とされるが、薄型化の観点からはＴ_２２＞Ｔ_２１、Ｔ_２３となればよく、各層の厚みについては適宜変更されうる。

【0050】

本実施形態によれば、導光体２が高屈折率層２１、２３に低屈折率層２２が挟まれてなり、低屈折率層２２における入射光Ｌ_２の導光角度が高屈折率層２１、２３の導光角度φ１よりも大きいφ２となる構成となっている。このため、平坦部４と平滑面２ｄとの間における入射光Ｌ_２の往復幅が低屈折率層２２を有しない場合に比べて大きくなり、この往復幅の増加分だけ厚みを薄くすることが可能となる。したがって、光学部材１は、射出面２ｃにおける表示視域を所定以上の面積に確保しつつも、従来よりも薄型化されたものとなる。また、光学部材１は、導光体２の構成材料とは異なる材料によりなる半透過ミラーやミラーを有さず、全反射により入射光Ｌ_２の導光がなされるため、吸収による損失や反射率の波長依存がなく、表示視域における外景の視認性が向上する効果も得られる。

【0051】

（第１実施形態の変形例）
上記第１実施形態では、導光体２が２つの高屈折率層２１、２３および１つの低屈折率層２２の合計３つの層で構成された例について説明したが、これに限定されるものではなく、４つ以上の層で構成されていてもよい。

【0052】

導光体２は、例えば図７に示すように、低屈折率層２２が３つの層２２１～２２３で構成され、合計５つの層で構成されてもよい。例えば、低屈折率層２２は、第１高屈折率層２１に接する上層２２２と、第２高屈折率層２３に接する下層２２３と、上層２２２および下層２２３に挟まれた主層２２１とにより構成されうる。この場合、主層２２１は、低屈折率層２２の中で最も低屈折率とされる。上層２２２は、屈折率が主層２２１よりも大きく、第１高屈折率層２１よりも小さくされる。下層２２３は、屈折率が主層２２１よりも大きく、第２高屈折率層２３よりも小さくされる。このように、導光体２は、４つ以上の層によりなり、かつ厚み方向Ｄ２における中心位置に向かって階段状に屈折率が小さくなる構成であってもよい。この場合であっても、上記第１実施形態と同様の効果が得られる光学部材１となる。

【0053】

つまり、光学部材１は、導光体２のうち入射部２ａおよび平滑面２ｄを構成する部分を第１層、射出面２ｃを構成する部分を第２層、第１層および第２層の間に位置するものを中間層として、層数がｍ（ｍ：３以上の自然数）とされうる。そして、中間層は、単層または複数層で構成され、第１層の屈折率ｎ_２１および第２層の屈折率ｎ_２３よりも低屈折率ｎ_２２の層とされる。また、光学部材１は、第１層および第２層における入射光Ｌ_２の導光角度をφ１として、ｓｉｎφ１＜ｎ_２２／ｎ_２１、およびｓｉｎφ１＜ｎ_２２／ｎ_２３を満たす。

【0054】

本変形例によっても、上記第１実施形態と同様の効果が得られる光学部材１となる。また、高屈折率の層から低屈折率の層に入射光Ｌ_２が向かう際に、これらの界面における反射がより抑制され、光線の損失がより低減される効果も得られる。

【0055】

（第２実施形態）
第２実施形態の光学部材１について、図面を参照して説明する。図８、図９では、低屈折率層２２における屈折率の連続的な変化を、便宜上、ハッチングの濃淡の異なる３層で示しているが、これは低屈折率層２２が３層で構成されることを意味するものではない。

【0056】

本実施形態の光学部材１は、例えば図８に示すように、低屈折率層２２の屈折率が連続的に変化する構成である点で上記第１実施形態と相違する。本実施形態では、この相違点について主に説明する。

【0057】

低屈折率層２２は、本実施形態では、厚み方向Ｄ２において連続的に変化する構成となっている。具体的には、低屈折率層２２は、厚み方向Ｄ２における中心位置（以下、単に「中心位置」という）が最も屈折率が小さく、第１高屈折率層２１および第２高屈折率層２３に向かって屈折率が連続的に大きくなっている。つまり、低屈折率層２２は、第１実施形態では、厚み方向Ｄ２において屈折率が一定であったのに対し、本実施形態では、例えば、高屈折率層２１、２３から厚み方向Ｄ２の中心位置に向かって徐々に屈折率が小さくなっている。低屈折率層２２は、厚み方向Ｄ２の中心位置から第１高屈折率層２１までの屈折率の変化度合いと、該中心位置から第２高屈折率層２３までの屈折率の変化度合いとが略同一、すなわち屈折率の分布が厚み方向Ｄ２において対称であることが好ましい。

【0058】

なお、本実施形態では、導光体２は、例えば、アクリル樹脂等の透光性樹脂材料により構成される板状の屈折率分布型レンズ（ＧＲＩＮレンズ）を用意し、図示しない金型を用いてプリズム部３、５を形成することにより得られる。ＧＲＩＮレンズとしては、例えば、特許第３３３２９２２号公報に記載の界面ゲル重合法により製造されたものが用いられうるが、他の公知の方法により製造されたものであってもよい。また、高屈折率層２１、２３の厚みは、例えば、０．１ｍｍ程度とされるが、これに限定されるものではない。

【0059】

入射光Ｌ_２は、本実施形態では、例えば図９に示すように、第１高屈折率層２１から低屈折率層２２に入射すると、導光角度がφ１から屈折により徐々に大きくって、中心位置において最大のφ２となり、その後、第２高屈折率層２３に向かうにつれてφ１に戻る。そして、入射光Ｌ_２は、一部が第２高屈折率層２３の射出面２ｃのプリズム部５から射出され、残部が平坦部４で反射して低屈折率層２２に入射する。また、入射光Ｌ_２は、第２高屈折率層２３から低屈折率層２２に入射したとき、導光角度がφ１からφ２、φ２からφ１に連続的に変化し、その後に第１高屈折率層２１の平滑面２ｄに到達して全反射をし、射出面２ｃに再度向かう。

【0060】

本実施形態によっても、低屈折率層２２において入射光Ｌ_２の導光角度が高屈折率層２１、２３よりも大きくなり、導光方向Ｄ１に沿って進む距離が大きくなるため、上記第１実施形態と同様の効果が得られる光学部材１となる。また、本実施形態の光学部材１は、屈折率が連続的に変化した構成の板状の樹脂材料を用いることにより、第１高屈折率層２１、低屈折率層２２、第２高屈折率層２３の個別の成形や貼付けを行う必要がなく、工法が簡便となる。

【0061】

（第３実施形態）
第３実施形態の光学部材１について、図面を参照して説明する。図１０、図１１では、低屈折率層２２にハッチングを施している。

【0062】

本実施形態の光学部材１は、例えば図１０に示すように、導光体２のうち外景光Ｌ_１を入射させる部位の構成および低屈折率層２２の配置が変更されている点で上記第１実施形態と相違する。本実施形態では、この相違点について主に説明する。

【0063】

導光体２は、本実施形態では、平滑面２ｄを除く部位を構成する高屈折率層２４と、平滑面２ｄを構成する低屈折率層２２とにより構成されている。導光体２は、平坦部４と平滑面２ｄとが対向する部分の厚みよりも大きい厚みとされた１つの大プリズム部６を有しており、大プリズム部６のうち射出面２ｃに隣接する一面が入射部２ａとなっている。入射部２ａは、本実施形態では、射出面２ｃおよび平滑面２ｄと交差する方向に延設され、平滑面２ｄよりも突出した１つの平面となっている。大プリズム部６のうち入射部２ａと平滑面２ｄとを繋げる面は、例えば、１つの一様な傾斜の背面２ｆとなっている。

【0064】

低屈折率層２２は、本実施形態では、入射部２ａから離れた位置に配置され、平滑面２ｄ、および終端面２ｅの一部を構成している。そして、導光体２のうち低屈折率層２２以外の残部は、高屈折率層２４となっている。

【0065】

この光学部材１は、例えば図１１に示すように、入射部２ａからの入射光Ｌ_２が低屈折率層２２を経由せずに射出面２ｃに直接入射すると共に、入射光Ｌ_２のうち平坦部４で反射した光が低屈折率層２２に入射する構成となっている。このため、射出面２ｃは、本実施形態では、入射部２ａ側の所定領域には低屈折率層２２を経由しない入射光Ｌ_２が到達するため、該所定領域においてユーザに視認させる外景の歪みが低減される。

【0066】

また、低屈折率層２２は、高屈折率層２４の平坦部４で反射した入射光Ｌ_２が到達し、屈折により入射光Ｌ_２の導光角度がφ１よりも大きいφ２となる。また、低屈折率層２２は、本実施形態では、例えば、導光体２の外部の空気（屈折率：１）よりも屈折率が大きい材料で構成され、ｓｉｎφ２≧１／ｎ_２２を満たす。これにより、低屈折率層２２は、入射光Ｌ_２の導光方向Ｄ１において進む距離を大きくしつつ、平滑面２ｄでの入射光Ｌ_２の全反射を生じさせる。このため、平滑面２ｄと平坦部４との対向部分の厚みを薄くしつつも、射出面２ｃの広い領域においてユーザに外景を視認させることが可能となる。なお、低屈折率層２２の厚みは、例えば１ｍｍ程度とされるが、これに限定されるものではない。

【0067】

本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の効果が得られると共に、射出面２ｃのうち入射部２ａ側の端部から所定領域においてユーザに視認させる外景の像の歪みを低減する効果も得られる光学部材１となる。

【0068】

（第４実施形態）
第４実施形態の光学部材１について、図面を参照して説明する。図１２～図１４では、低屈折率層２５１と他の高屈折率の領域との境界を便宜的に破線で示している。図１４では、見易くするため、後述する第１領域２ｃａおよび第２領域２ｃｂに到達する入射光Ｌ_２の一部のみを示すと共に、第２領域２ｃｂに到達する入射光Ｌ_２を太破線で示している。

【0069】

本実施形態の光学部材１は、例えば図１２に示すように、導光体２が低屈折率層２５１を有する主部２５と、第１、第２の１／４波長板７、８と、射出面２ｃを構成するプリズムシート２６とにより構成されている点で上記第３実施形態と相違する。本実施形態では、この相違点について主に説明する。

【0070】

主部２５は、導光方向Ｄ１に沿って形成された低屈折率層２５１を有し、他の領域が低屈折率層２５１よりも高屈折率の領域となっている。主部２５は、入射部２ａおよび終端面２ｅの一部と、背面２ｆとを構成する部位である。主部２５は、導光方向Ｄ１において背面２ｆに隣接する面に、平滑面２ｄを構成する第２の１／４波長板８が図示しない光学接着剤により貼り付けられている。主部２５は、第２の１／４波長板８が貼り付けられる面の反対面に、第１の１／４波長板７が図示しない光学接着剤により貼り付けられている。

【0071】

低屈折率層２５１は、本実施形態では、入射光Ｌ_２のうち所定の偏光成分の光に対して主部２５のうち低屈折率層２５１以外の残部よりも低屈折率を示し、他の成分の光については残部と同様の屈折率を示す偏光依存性の屈折率を有する層となっている。低屈折率層２５１は、例えば、高屈折率の残部とは構成材料の配列方向が異なる状態となっており、複屈折性を示す。低屈折率層２５１は、例えば、図示しない金型による主部２５の成形時において、低屈折率層２５１となる領域と他の領域との間に大きな温度勾配が生じるように当該金型を急冷することにより形成される。

【0072】

低屈折率層２５１は、第１の１／４波長板７を通過して所定の偏光成分とされた入射光Ｌ_２に対して選択的に低屈折率を示すことで、射出面２ｃから平滑面２ｄに向かう光を導光角度がφ１よりも大きくなるように屈折させる。低屈折率層２５１は、入射光Ｌ_２のうち入射部２ａから射出面２ｃに向かうものおよび第２の１／４波長板８を通過して射出面２ｃに向かうものには、主部２５のうち低屈折率層２５１以外の部位と略同一の高屈折率となり、これらの光を屈折させずに直進させる。これにより、射出面２ｃにおいてユーザに視認させる外景の連続性が確保され、視認性が向上する効果が得られる。

【0073】

具体的には、図１４に示すように、射出面２ｃのうち入射部２ａからの入射光Ｌ_２が平坦部４で一度も反射せずに外部に射出される領域を第１領域２ｃａとし、平坦部４および平滑面２ｄで一回だけ反射した光が外部に射出される領域を第２領域２ｃｂとする。このとき、入射部２ａまたは平滑面２ｄから射出面２ｃに向かう光については低屈折率層２５１の影響を受けずに直進することから、第１領域２ｃａと第２領域２ｃｂとの間に射出光Ｌ_３を射出しないプリズム部５が存在しないこととなる。このため、第１領域２ｃａから第２領域２ｃｂまでの領域では、すべてのプリズム部５から射出光Ｌ_３が射出され、ユーザに視認させる外景の視認性が向上する。

【0074】

第１、第２の１／４波長板７、８は、主部２５を挟んで対向配置されており、入射光Ｌ_２の偏光方向を変える役割を果たす。第１の１／４波長板７と第２の１／４波長板８は、入射光Ｌ_２の偏光方向をずらす向きが逆になっている。言い換えると、第１の１／４波長板７により偏光方向をずらされた入射光Ｌ_２は、第２の１／４波長板８に入射すると、第１の１／４波長板７とは逆方向に偏光方向がずらされ、第１の１／４波長板７を通過する前の状態に戻ることとなる。これにより、入射光Ｌ_２は、図１３に示すように、射出面２ｃの平坦部４で反射し、第１の１／４波長板７を通過して第２の１／４波長板８側に向かう光だけが低屈折率層２５１により屈折させられ、他の光については低屈折率層２５１で屈折することがなくなる。第１、第２の１／４波長板７、８は、主部２５のうち低屈折率層２５１とは異なる部位と略同一の屈折率とされた高屈折率層となっている。そして、第２の１／４波長板８は、主部２５と向き合う面とは反対面が平滑面２ｄを構成し、入射光Ｌ_２を全反射により第１の１／４波長板７側に反射する。

【0075】

プリズムシート２６は、例えば、主部２５と同じ透光性の樹脂材料で構成され、複数の平坦部４およびプリズム部５を有する。プリズムシート２６は、主部２５のうち低屈折率層２５１とは異なる部分と略同一の屈折率とされた高屈折率層となっている。プリズムシート２６は、屈折率をｎ_２６とし、入射光Ｌ_２のプリズムシート２６における導光角度をφ１として、ｓｉｎφ１≧１／ｎ_２６を満たし、平坦部４で入射光Ｌ_２を全反射させる。プリズムシート２６は、例えば、図示しない金型により成形され、図示しない光学接着剤により第１の１／４波長板７のうち主部２５とは反対側の面に貼り付けられる。

【0076】

本実施形態によれば、上記第３実施形態と同様の効果が得られる光学部材１となる。また、低屈折率層２５１の偏光依存性により、入射部２ａまたは平滑面２ｄから射出面２ｃに向かう入射光Ｌ_２を直進させるため、射出面２ｃのうち第１領域と第２領域との間に光線の隙間が生じず、射出面２ｃでの外景の視認性がより向上する効果も得られる。

【0077】

（他の実施形態）
本開示は、実施例に準拠して記述されたが、本開示は当該実施例や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態、さらには、それらの一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範疇や思想範囲に入るものである。

【0078】

（１）上記各実施形態の光学部材は、例えば、導光体２とは異なる材料で構成される半透過ミラーやミラーを有する構成としてもよい。この場合、半透過ミラーを有することで光学部材の製造コストが増加するものの、導光体２が低屈折率層２２を有するため、表示視域の確保および薄型化の効果が得られる光学部材１となる。なお、半透過ミラーは、例えば、金属材料を蒸着して得られる単層の金属蒸着膜や誘電材料を多層にコーティングして得られる誘電体多層コート膜で構成されうる。ミラーは、例えば、平滑面２ｄに金属材料を蒸着するなどの方法により形成される。

【0079】

（２）上記第３実施形態の光学部材１は、低屈折率層２２と高屈折率層２４との間に、屈折率が低屈折率層２２より大きく、高屈折率層２４よりも小さい他の屈折率層が１つ以上配置された構成であってもよい。つまり、上記第３実施形態の光学部材１は、３層以上の屈折率が異なる層を有し、低屈折率層２２から高屈折率層２４に向かって、順に高屈折率となるように階段状に屈折率が変化する構成とされうる。これにより、第１実施形態の変形例と同様に、高屈折率層２４から低屈折率層２２に向かう入射光Ｌ_２が、隣接する層の界面で反射することが抑制され、光線の損失をより抑制できる効果が得られる。

【0080】

（３）なお、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されるものではない。

【符号の説明】

【0081】

２…導光体、２ａ…入射面、２ｃ…射出面、２ｄ…平滑面、２１…第１高屈折率層
２２、２５１…低屈折率層、２３…第２高屈折率層、２４…高屈折率層、４…平坦部
５…プリズム部、７…第１の１／４波長板、８…第２の１／４波長板、Ｄ２…厚み方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】