特開 2024-93386 表示装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024093386

(43)【公開日】2024-07-09

(54)【発明の名称】表示装置

(51)【国際特許分類】

   G09F 9/00 20060101AFI20240702BHJP

   G09F 9/30 20060101ALI20240702BHJP

【ＦＩ】

G09F9/00 348Z

G09F9/30 308Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022209740

(22)【出願日】2022-12-27

(71)【出願人】

【識別番号】518078142

【氏名又は名称】上海天馬微電子有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】110001678

【氏名又は名称】藤央弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 紀之

【テーマコード（参考）】

5C094

5G435

【Ｆターム（参考）】

5C094AA36

5C094BA27

5C094BA43

5C094DA04

5G435AA07

5G435EE13

(57)【要約】

【課題】複数の表示パネルが支持基板に接着された表示装置の不具合の発生の可能性を低減する。
【解決手段】表示装置は、支持基板と、支持基板の第１面に第１接着領域で接着された第１表示パネルと、支持基板の第１面に第２接着領域で接着された第２表示パネルとを含む。第１表示パネルは第１ガラス基板を含み、第２表示パネルは第２ガラス基板を含む。第１ガラス基板の第１端面と第２ガラス基板の第２端面が対向している。第１端面及び第２端面の表面粗さＲａは、０．５μｍ以下である。
【選択図】図１３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

表示装置であって、
支持基板と、
前記支持基板の第１面に、第１接着領域で接着された第１表示パネルと、
前記支持基板の前記第１面に、第２接着領域で接着された第２表示パネルと、
を含み、
前記第１表示パネルは第１ガラス基板を含み、
前記第２表示パネルは第２ガラス基板を含み、
前記第１ガラス基板の第１端面と前記第２ガラス基板の第２端面が対向しており、
前記第１端面及び前記第２端面の表面粗さＲａは、０．５μｍ以下である、
表示装置。

【請求項2】

請求項１に記載の表示装置であって、
前記第１端面及び前記第２端面の表面粗さＲａは、０．２μｍ以下である、
表示装置。

【請求項3】

請求項１に記載の表示装置であって、
前記第１端面は凸状曲面である、
表示装置。

【請求項4】

請求項３に記載の表示装置であって、
前記第２端面は凸状曲面である、
表示装置。

【請求項5】

請求項４に記載の表示装置であって、
前記第１端面の先端位置の前記第１面からの距離と、前記第２端面の前記第１面からの距離とは、異なる、
表示装置。

【請求項6】

請求項５に記載の表示装置であって、
前記第１接着領域の厚みは、前記第２接着領域の厚みより大きい、
表示装置。

【請求項7】

請求項５に記載の表示装置であって、
前記第１接着領域の厚みは、前記第２接着領域の厚みと同一である、
表示装置。

【請求項8】

請求項１に記載の表示装置であって、
前記第１端面及び前記第２端面は、互いに平行な傾斜面である、
表示装置。

【請求項9】

請求項１に記載の表示装置であって、
前記第１接着領域の弾性率は、前記第２接着領域の弾性率と異なる、
表示装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、表示装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、車載表示器用途としてＣＩＤ（Ｃｅｎｔｅｒ Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ Ｄｉｓｐｌａｙ）やインストルメント・クラスタとして複数の表示パネルをダッシュボードに組込むデザインが採用されている。近年では、より多くのサービスを表示するため、表示装置の大型化やダッシュボードの形状デザインとの一体感が望まれる。特に表示パネルを並列に並べたデザインでは、表示パネルの間に生ずる額縁（非表示部分）を狭くさせた表示装置の開発が求められている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】米国特許出願公開第２０２０／０１６３２３３号

【特許文献2】米国特許第６１７７９１２号

【特許文献3】特開２０１６－１４２８０８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

複数の表示パネルを１枚のカバーパネル上に並べて接着するタイリング表示装置では、目地と呼ばれる表示パネルの継ぎ目を目立たないようにするため、可能な限り表示パネル間の隙間を狭くすることが求められる。

【0005】

しかし、表示パネル間の隙間を狭くしすぎると、カバーパネルの熱収縮や振動により、隣接する表示パネルの端面が接触し、ガラスカレットが発生する又は表示パネルのそのものが破損することで、表示不具合が発生する場合がある。したがって、タイリング表示装置において、隣接表示パネル間の接触による不具合の発生を効果的に抑制することができる技術が望まれる。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一態様の表示装置は、支持基板と、前記支持基板の第１面に、第１接着領域で接着された第１表示パネルと、前記支持基板の前記第１面に、第２接着領域で接着された第２表示パネルと、を含む。前記第１表示パネルは第１ガラス基板を含む。前記第２表示パネルは第２ガラス基板を含む。前記第１ガラス基板の第１端面と前記第２ガラス基板の第２端面が対向している。前記第１端面及び前記第２端面の表面粗さＲａは、０．５μｍ以下である。

【発明の効果】

【0007】

本開示の一態様によれば、複数の表示パネルが支持基板に接着された表示装置の不具合の発生の可能性を低減できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本明細書の一実施形態に係る液晶表示装置の一部の構成例を模式的に示す分解斜視図である。

【図2】関連技術に係る液晶表示装置の一部の構成を模式的に示す。

【図3】本明細書の一実施形態に係る液晶表示装置の一部の構成を模式的に示す、断面図である。

【図4】液晶パネルの積層基板の端部の構成を模式的に示す。

【図5】発明者らによる測定結果を示す。

【図6】本明細書の一実施形態に係る液晶表示装置の一部の構成を模式的に示す、断面図である。

【図7】液晶パネルの積層基板の端部の構成を模式的に示す。

【図8】積層基板の一部構成を模式的に示す斜視図である。

【図9】前面パネルが収縮したときの、液晶パネルの動きを模式的に示す断面図である。

【図10】本明細書の一実施形態に係る液晶表示装置の一部の構成を模式的に示す、断面図である。

【図11】液晶パネルの積層基板の端部の構成を模式的に示す。

【図12】積層基板の一部構成を模式的に示す斜視図である。

【図13】前面パネルが収縮したときの、液晶パネルの動きを模式的に示す断面図である。

【図14】本明細書の一実施形態に係る液晶表示装置の一部の構成を模式的に示す、断面図である。

【図15】液晶パネルの積層基板の端部の構成を模式的に示す。

【図16】前面パネルが収縮したときの、液晶パネルの動きを模式的に示す断面図である。

【図17】本明細書の一実施形態に係る液晶表示装置の一部の構成を模式的に示す、断面図である。

【図18】前面パネルが収縮したときの、液晶パネルの動きを模式的に示す断面図である。

【図19】本明細書の一実施形態に係る液晶表示装置の一部の構成を模式的に示す、断面図である。

【図20】液晶パネルの積層基板の端部の構成を模式的に示す。

【図21】前面パネルが収縮したときの、液晶パネルの動きを模式的に示す断面図である。

【図22】本明細書の一実施形態に係る液晶表示装置の一部の構成を模式的に示す、断面図である。

【図23】本明細書の一実施形態に係る液晶表示装置の一部の構成を模式的に示す、断面図である。

【図24】本明細書の一実施形態に係る液晶表示装置の一部の構成を模式的に示す、断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、添付図面を参照して本開示の実施形態を説明する。本実施形態は本開示を実現するための一例に過ぎず、本開示の技術的範囲を限定するものではないことに注意すべきである。

【0010】

本明細書の一実施形態は、支持基板上に複数の表示パネルが並んで接着されたタイリング表示装置を開示する。表示パネルは、例えば、液晶表示パネル、ＯＬＥＤ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）表パネル、又は、マイクロＬＥＤ表示パネルであってもよい。複数の表示パネルは、支持基板の同一の主面（第１面）上に接着される。ＯＬＥＤ表示パネルやマイクロＬＥＤ表示パネルのような自発光表示パネルの接着面は、表示パネルの前面又は背面であってよい。液晶表示パネルのようにバックライトを必要とする表示パネルの接着面は、その前面である。

【0011】

複数の表示パネルを１枚の支持基板上に並べて接着する構成において、目地と呼ばれる表示パネルの継ぎ目を目立たないようにするため、可能な限り表示パネル間の隙間を狭くすることが求められる。一方、表示パネル間の隙間を狭くしすぎると、カバーパネルの熱収縮や振動により、隣接する表示パネルの端面が接触し、ガラスカレットが発生する又は表示パネルのそのものが破損することで、表示不具合が発生する場合がある。ガラスカレットは、表示パネルの前側又は背面側に入り込むことで、表示不具合を発生させ得る。

【0012】

本明細書の一実施形態は、隣接する表示パネル（第１表示パネル及び第２表示パネル）の対向する端面を、準鏡面又はそれより滑らかな鏡面に加工する。これにより、隣接表示パネルの接触によるガラスカレットの発生や表示パネルの破損の可能性を低減することができる。本明細書の一実施形態において、対向する二つの端面の表面粗さＲａは０．５μｍ以下である。さらに、端面の表面粗さＲａは０．２μｍ以下であってもよい。これにより、効果的に隣接表示パネルの接触によるガラスカレットの発生や表示パネルの破損の可能性を低減することができる。

【0013】

図１は、本明細書の一実施形態に係る液晶表示装置の一部の構成例を模式的に示す分解斜視図である。以下において、ユーザが視認する表示画像が表示される側を前側又は視認側、その反対側を後側、背面側又は裏側と呼ぶことがある。

【0014】

液晶表示装置１は、支持基板である可視光透過性を有する前面パネル１１と、前面パネル１１の背面側に並んで配置された複数の液晶表示パネルを含む。液晶表示パネルは、以下において、単に液晶パネルとも呼ばれる。図１は、三つの液晶パネル３１、３２、３３を例として示す。液晶表示装置１は、さらに、液晶パネル３１、３２、３３の背面側に配置される、不図示の１又は複数のバックライトユニットを含む。

【0015】

以下においては、表示パネルの例として液晶表示パネルを説明する。本開示の特徴は、他の種類の表示パネル、例えば、ＯＬＥＤ表示パネルやマイクロＬＥＤ表示パネルを使用する表示装置に対しても適用することが可能である。ＯＬＥＤ表示パネルやマイクロＬＥＤのタイプは特に限定されない。

【0016】

前面パネル１１の主面はフラットであり、平面視において（主面の法線方向において見て）矩形である。前面パネル１１の主面は平面ではなく、曲面であってもよい。前面パネル１１の外形は矩形に限定されず、前面パネル１１は設計に応じて実装に適した任意の形状を有することができる。前面パネル１１は無色透明又は有色透明であり、例えば、ガラス又は樹脂で形成することができる。前面パネル１１は、例えば、タッチパネルの機能を有してもよい。また、利用環境や用途に対応して、フィルムやコーティングにより反射防止膜が設けられ、さらにガラス飛散防止フィルムなどが設けられる場合がある。

【0017】

本構成例において、三つの液晶パネル３１、３２及び３３が、前面パネル１１の背面側主面上に配置されている。前面パネル１１は、前側から見て、液晶パネル３１、３２及び３３の全体を覆っている。液晶パネル３１、３２及び３３それぞれの外形は、前面パネル１１の外形内側にある。前面パネル１１上に配置される液晶表示パネルの数及びそれらのレイアウトはこれに限定されず、表示装置が搭載される機器のデザインや、そのデザインに対応する設計に応じて実装に適した任意のレイアウトを採用可能である。

【0018】

液晶パネル３１、３２及び３３の主面はフラットである。表示画像は、前側主面に表示される。他の構成例において、液晶パネル３１、３２及び３３の主面は曲面であってもよい。図１に示す構成例において、液晶パネル３１、３２及び３３の外形は矩形であるが、それらの外形は矩形に限定されず、多角形状や曲線を含んでもよい。

【0019】

液晶パネル３１、３２及び３３は、対向するガラス基板並びにそれらの間の液晶材料を含む。液晶パネル３１、３２及び３３は、垂直電界型、水平電界型、カラー型、モノクロ型等、任意の構成を有することができる。

【0020】

液晶パネル３１、３２及び３３の前側主面は、それぞれ、接着領域２１、２２及び２３によって、前面パネル１１の裏側主面に接着されている。接着領域２１、２２及び２３は、例えば透明な樹脂で形成され、前面パネル１１及び液晶パネル３１、３２及び３３それぞれと直接接触している。接着領域２１、２２及び２３は、例えば、両面接着テープ、又は、ＵＶ光、熱、湿気等で硬化するシリコーン系樹脂又はアクリル系樹脂によって形成できる。

【0021】

図１に示す構成例において、接着領域２１、２２及び２３の外形は、液晶パネル３１、３２及び３３の前側主面の外形内に収まっている。一例において、接着領域２１、２２及び２３は、液晶パネル３１、３２及び３３の表示領域全域を覆う。隣接する接着領域２１、２２間に隙間が存在し、隣接する接着領域２１、２３接着層の間に隙間が存在する。なお、接着領域２１、２２及び２３は、一つの接着領域の一部であってもよい。

【0022】

図２は、関連技術に係る液晶表示装置２の一部の構成を模式的に示す。液晶表示装置２は、前面パネル５１と、前面パネル５１の背面側に隣接して配置された液晶パネル７１、７２を含む。図２において、上側が前側である。液晶パネル７１、７２はカラー液晶パネルである。

【0023】

液晶パネル７１は、ガラス基板上に薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）アレイが形成されているＴＦＴ基板１１１、及び、ガラス基板上にカラーフィルタ（ＣＦ）が形成されているＣＦ基板１１２を含む。ＴＦＴ基板１１１とＣＦ基板１１２の対向面は封止材（不図示）で接着され、封止材内の空間に液晶材料（不図示）が封入されている。ＴＦＴ基板１１１の背面側とＣＦ基板１１２の前面側に偏光板１１３、１１４が配置されている。前面パネル５１の背面と偏光板１１４の前面とが、ＯＣＡ（Ｏｐｔｉｃａｌ Ｃｌｅａｒ Ａｄｈｅｓｉｖｅ）フィルム６１により接着されている。

【0024】

液晶パネル７２は、ＴＦＴ基板１２１及びＣＦ基板１２２を含む。ＴＦＴ基板１２１とＣＦ基板１２２の対向面は封止材で接着され、封止材内の空間に液晶材料が封入されている。ＴＦＴ基板１２１の背面側とＣＦ基板１２２の前面側に偏光板１２３、１２４が配置されている。前面パネル５１の背面と偏光板１２４の前面とが、ＯＣＡフィルム６２により接着されている。

【0025】

液晶パネル７１の端面（側面）１１６と液晶パネル７２の端面（側面）１２６とが対向している。端面１１６と端面１２６とは接触することなく離間しており、これらの間には空隙Ｇ０が存在する。この空隙Ｇ０により非表示領域が広くなるため、表示品質が低下する。端面１１６、１２６は粗面であって、マイクロクラック及び凹凸が存在する。液晶パネル７１、７２は、スクライブアンドブレイク方によってマザー基板から切り出される。端面１１６、１２６は、研磨されることなく破断面のままである。

【0026】

関連技術の液晶表示装置２において、前面パネル５１の収縮や変形によって、液晶パネル７１の端面１１６と液晶パネル７２の端面１２６とが接触し得る。端面１１６、１１７は粗面であるため、それらの接触によってガラスフリットの発生や液晶パネル７１、７２自体の破損が起こり得る。

【0027】

図３は、本明細書の一実施形態に係る液晶表示装置１の一部の構成を模式的に示す、断面図である。図３は、前面パネル１１と、前面パネル１１の背面側に隣接して配置された液晶パネル３１、３２を示す。図３において、上側が前側である。前面パネル１１の厚みは一定であって、その前面と背面は平行である。以下において説明する複数の構成例において、特に言及がない場合、液晶パネルが接着されている領域において、前面パネル１１の厚みは一定であるとする。

【0028】

液晶パネル３１、３２はカラー液晶パネルである。なお、液晶パネルはモノクロ液晶パネルでもよい。液晶パネルの様々なタイプ及びそれらの構成が知られており、いずれのタイプの液晶パネルを利用することも可能である。様々なタイプの液晶パネルの構成は広く知られており、本明細書では詳細な説明は省略される。

【0029】

液晶パネル３１は、ガラス基板上にＴＦＴアレイが形成されているＴＦＴ基板２１１、及び、ガラス基板上にカラーフィルタが形成されているＣＦ基板２１２を含む。ＣＦ基板２１２は、ＴＦＴ基板２１１に対向する対向基板である。ＴＦＴ基板２１１とＣＦ基板２１２の対向面は封止材（不図示）で接着され、封止材内の空間に液晶材料（不図示）が封入されている。

【0030】

ＴＦＴ基板２１１の背面側とＣＦ基板２１２の前面側に偏光板２１３、２１４が配置されている。前面パネル１１の背面と偏光板２１４の前面とが、接着領域２１の例であるＯＣＡフィルム２４１により接着されている。

【0031】

液晶パネル３２は、ガラス基板上にＴＦＴアレイが形成されているＴＦＴ基板２２１、及び、ガラス基板上にカラーフィルタが形成されているＣＦ基板２２２を含む。ＣＦ基板２２２は、ＴＦＴ基板２２１に対向する対向基板である。ＴＦＴ基板２２１とＣＦ基板２２２の対向面は封止材（不図示）で接着され、封止材内の空間に液晶材料（不図示）が封入されている。

【0032】

ＴＦＴ基板２２１の背面側とＣＦ基板２２２の前面側に偏光板２２３、２２４が配置されている。前面パネル１１の背面と偏光板２２４の前面とが、接着領域２２の例であるＯＣＡフィルム２４２により接着されている。

【0033】

なお、液晶パネルと異なる種類の表示パネルは、積層基板構造を有さず、１枚のガラス基板で構成され得る。例えば、ＯＬＥＤ表示パネルは、１枚のガラス基板上に形成されたＴＦＴアレイ及び発光素子を含み、それらが、封止構造部である樹脂層で覆われていてもよい。

【0034】

図３に示す例において、ＯＣＡフィルム２４１、２４２の厚みは同一である。そのため、液晶パネル３１の前面（偏光板２１４の前面）と前面パネル１１の背面との間の距離は、液晶パネル３２の前面（偏光板２２４の前面）と前面パネル１１の背面との間の距離と同一である。ＯＣＡフィルム２４１、２４２は同一の材料で形成されており、それらの弾性率は同一である。弾性率は、例えば、３０ｋＰａ以上、１４０ｋＰａ以下であってもよい。この弾性率の値は他の構成例にも適用される。なお、以下に説明する複数の構成例において、特に言及ない場合、各部材の厚みは実質的に一定であるとする。

【0035】

液晶パネル３１、３２は、同一の厚みを有する。より具体的には、偏光板２１４、２２４は同一の厚みを有し、ＣＦ基板２１２、２２２は同一の厚みを有し、ＴＦＴ基板２１１、２２１は同一の厚みを有し、偏光板２１３、２２３は同一の厚みを有する。

【0036】

破線楕円２０１は、液晶パネル３１、３２の互いに対向する端部を含む境界領域を示す。液晶パネル３１、３２の端部は、主面に平行な方向において対向し、接触している。液晶パネル３１、３２の前面及び背面は、それぞれ幅広の主面である。

【0037】

図４は、液晶パネル３１、３２の積層基板２３１、２３２の端部の構成を模式的に示す。積層基板２３１は積層されたＴＦＴ基板２１１及びＣＦ基板２１２からなり、積層基板２３２は積層されたＴＦＴ基板２２１及びＣＦ基板２２２からなる。上述のように、積層基板２３１、２３２の厚みは同一である。

【0038】

積層基板２３１は、端面２１６を含み、積層基板２３２は、端面２２６を含む。端面２１６は、面一のＴＦＴ基板２１１の端面とＣＦ基板２１２の端面とで構成されている。これらの端面の間にはわずかな空隙が存在する。端面２２６は、面一のＴＦＴ基板２２１の端面とＣＦ基板２２２の端面とで構成されている。これらの端面の間にはわずかな空隙が存在する。

【0039】

端面２１６、２２６は互いに対向しており、接触している。これにより、液晶表示装置１の表示品質を高めることができる。接触面は平坦面であり、端面２１６、２２６は面接触している。端面２１６、２２６は、通常状態で離れており、前面パネル１１の変形（収縮を含む）により接触してもよい。端面２１６は積層基板２３１の前面にたいして垂直であり、端面２２６は積層基板２３２の前面にたいして垂直である。図３に示すように、端面２１６、２２６は、前面パネル１１の背面に垂直である。図３及び４に示す例において、積層基板２３１、２３２の前面及び背面は平行（一定厚み）であり、前面パネル１１の前面及び背面は平行（一定厚み）である。また、前面パネル１１及び積層基板２３１、２３２の主面はフラットである。

【0040】

本明細書の一実施形態は、隣接する液晶パネルの対向する端面を、平滑面で構成する。図３及び４に示す構成例において、対向する端面２１６、２２６は平滑面である。具体的には、端面２１６、２２６の表面粗さＲａは所定値以下であるように、端面２１６、２２６が形成されている。これにより、ガラスカレットの発生を抑制できる。平滑面の形成は、積層基板を個片に切断する際に発生するマイクロクラック及び破断面の凹凸を研磨して除去する。

【0041】

図５は、発明者らによる測定結果を示す。測定結果は、液晶パネルの端面の表面粗さＲａと二つの端面の接触により発生するガラスカレットとの関係を示す。測定は、二つの方法で液晶パネルの端面を接触させた。一つに方法は、二つの端面が接触した状態から、一方の液晶パネルを他方の液晶パネルに押し当てた。もう一つの方法は、二つの端面が接触した状態で、一方の液晶パネルをスライドさせた。

【0042】

図５に示す測定結果は、端面の表面粗さＲａが０．５μｍ以下において、ガラスカレットの発生が大きく抑制されたことを示す。測定結果は、さらに、端面の表面粗さＲａが０．２μｍ以下において、ガラスカレットの発生を実質的になくすことができたことを示す。

【0043】

本明細書の一実施形態は、端面２１６、２２６の表面粗さＲａは、０．５μｍ以下０μｍ以上とする。これにより、端面２１６、２２６の接触又は接触状態の変化によるガラスカレットの発生を効果的に抑制できる。端面２１６、２２６の表面粗さＲａが０．２μｍ以下のとき、さらに効果的にガラスカレットの発生抑制できる。端面２１６、２２６の表面粗さＲａは、準鏡面相当であるＲａ０．３μｍ以下であってもよい。対向する端面において、液晶表示装置１の使用において接触している又は接触し得る領域の表面粗さが上記範囲にあり、例えば、端面全域の表面粗さが上記範囲にあってよい。

【0044】

液晶パネルの端面は、様々な形状を有することができる。以下において、本明細書のいくつかの実施形態の端面を説明する。

【0045】

図６は、本明細書の一実施形態に係る液晶表示装置１の一部の構成を模式的に示す、断面図である。図６は、前面パネル１１と、前面パネル１１の背面側に隣接して配置された液晶パネル３１、３２を示す。図６において、上側が前側である。液晶パネル３１、３２はカラー液晶パネルである。液晶パネルの様々なタイプ及びそれらの構成が知られており、いずれのタイプの液晶パネルを利用することも可能である。

【0046】

液晶パネル３１は、ガラス基板上にＴＦＴアレイが形成されているＴＦＴ基板３１１、及び、ガラス基板上にカラーフィルタが形成されているＣＦ基板３１２を含む。ＣＦ基板３１２は、ＴＦＴ基板３１１に対向する対向基板である。ＴＦＴ基板３１１とＣＦ基板３１２の対向面は封止材（不図示）で接着され、封止材内の空間に液晶材料（不図示）が封入されている。

【0047】

ＴＦＴ基板３１１の背面側とＣＦ基板３１２の前面側に偏光板３１３、３１４が配置されている。前面パネル１１の背面と偏光板３１４の前面とが、接着領域２１の例であるＯＣＡフィルム３４１により接着されている。

【0048】

液晶パネル３２は、ガラス基板上にＴＦＴアレイが形成されているＴＦＴ基板３２１、及び、ガラス基板上にカラーフィルタが形成されているＣＦ基板３２２を含む。ＣＦ基板３２２は、ＴＦＴ基板３２１に対向する対向基板である。ＴＦＴ基板３２１とＣＦ基板３２２の対向面は封止材（不図示）で接着され、封止材内の空間に液晶材料（不図示）が封入されている。

【0049】

ＴＦＴ基板３２１の背面側とＣＦ基板３２２の前面側に偏光板３２３、３２４が配置されている。前面パネル１１の背面と偏光板３２４の前面とが、接着領域２２の例であるＯＣＡフィルム３４２により接着されている。

【0050】

なお、液晶パネルと異なる種類の表示パネルは、積層基板構造を有さず、１枚のガラス基板で構成され得る。例えば、ＯＬＥＤ表示パネルは、１枚のガラス基板上に形成されたＴＦＴアレイ及び発光素子を含み、それらが、封止構造部である樹脂層で覆われていてもよい。

【0051】

図６に示す例において、ＯＣＡフィルム３４１、３４２の厚みは同一である。そのため、液晶パネル３１の前面（偏光板３１４の前面）と前面パネル１１の背面との間の距離は、液晶パネル３２の前面（偏光板３２４の前面）と前面パネル１１の背面との間の距離と同一である。ＯＣＡフィルム３４１、３４２の材料及び弾性率は同一である。

【0052】

液晶パネル３１、３２は、同一の厚みを有する。より具体的には、偏光板３１４、３２４は同一の厚みを有し、ＣＦ基板３１２、３２２は同一の厚みを有し、ＴＦＴ基板３１１、３２１は同一の厚みを有し、偏光板３１３、３２３は同一の厚みを有する。破線楕円３０１は、液晶パネル３１、３２の互いに対向する端部を含む境界領域示す。液晶パネル３１、３２の端部は、主面に平行な方向において対向し、接触している。

【0053】

図７は、液晶パネル３１、３２の積層基板３３１、３３２の端部の構成を模式的に示す。積層基板３３１は積層されたＴＦＴ基板３１１及びＣＦ基板３１２からなり、積層基板３３２は積層されたＴＦＴ基板３２１及びＣＦ基板３２２からなる。上述のように、積層基板２３１、２３２の厚みは同一である。

【0054】

積層基板２３１は、端面３１６を含み、積層基板２３２は、端面３２６を含む。端面３１６は、面一のＴＦＴ基板３１１の端面とＣＦ基板３１２の端面とで構成されている。これらの端面の間にはわずかな空隙が存在する。端面３２６は、面一のＴＦＴ基板３２１の端面とＣＦ基板３２２の端面とで構成されている。これらの端面の間にはわずかな空隙が存在する。

【0055】

端面３１６、３２６は、図３から５を参照して説明した端面２１６、２２６と同様の表面粗さＲａを有してよい。これにより、端面３１６、３２６の接触又は接触状態の変化によるガラスカレットの発生を効果的に抑制することができる。端面３１６、３２６は互いに対向しており、接触している。これにより、液晶表示装置１の表示品質を高めることができる。接触面は平坦面であり、端面３１６、３２６は面接触している。端面３１６、３２６は、離れていてもよい。

【0056】

端面３１６、３２６は対向しており、互いに平行な傾斜面である。傾斜面である端面３１６は、積層基板３３１（ＣＦ基板３１２）の前面（主面）の法線方向（図６及び７における垂直方向）から傾いている。端面３１６と積層基板３３１の前面とがなす角度ＴＡ１は、鋭角である。端面３１６は、前面パネル１１の背面の法線方向から傾いている。端面３１６と前面パネル１１の前面とがなす角度は、鋭角である。図６に示す例において、前面パネル１１の背面と積層基板３３１の前面とは平行である。

【0057】

傾斜面である端面３１６は、積層基板３３１（ＴＦＴ基板３１１）の背面（主面）の法線方向（図６及び７における垂直方向）から傾いている。端面３１６と積層基板３３１の背面とがなす角度ＢＡ１は、鈍角である。図６に示す例において、前面パネル１１の背面と積層基板３３１の背面とは平行である。

【0058】

傾斜面である端面３２６は、積層基板３３２（ＣＦ基板３２２）の前面（主面）の法線方向（図６及び７における垂直方向）から傾いている。端面３２６と積層基板３３２の前面とがなす角度ＴＡ２は、鈍角である。端面３２６は、前面パネル１１の背面の法線方向から傾いている。端面３２６と前面パネル１１の背面とがなす角度は、鋭角である。図６に示す例において、前面パネル１１の背面と積層基板３３２の前面とは平行である。

【0059】

傾斜面である端面３２６は、積層基板３３２（ＴＦＴ基板３２１）の背面（主面）の法線方向（図６及び７における垂直方向）から傾いている。端面３１６と積層基板３３２の背面とがなす角度ＢＡ２は、鋭角である。図６に示す例において、前面パネル１１の背面と積層基板３３２の背面とは平行である。図６及び７に示す例において、積層基板３３１、３３２の前面及び背面は平行（一定厚み）であり、前面パネル１１の前面及び背面は平行（一定厚み）である。また、前面パネル１１及び積層基板３３１、３３２の主面はフラットである。

【0060】

角度ＴＡ１と角度ＢＡ２の大きさは同一であり、角度ＢＡ１と角度ＴＡ２の大きさは同一である。なお、角度ＴＡ１、ＢＡ２が鈍角であり、角度ＢＡ１、ＴＡ２が鋭角であってもよい。

【0061】

図８は、積層基板３３１の一部構成を模式的に示す斜視図である。前面パネル１１の主面の法線と平行な軸をＺ軸、液晶パネル３１、３２が並んでいる方向の軸をＸ軸、Ｘ軸及びＺ軸に垂直な軸をＹ軸とする。図６及び７を参照して説明したように、端面３１６は、Ｘ軸に対する傾斜面であり、曲面ではなく平坦面である。端面３１６は、Ｙ軸に沿って延びている。積層基板３３１、３３２の対向する端部の断面は、Ｙ軸に沿って連続する同一形状を特定の長さにおいて示す。前面３１７と端面３１６との間のコーナはＲ面取りされており、背面３１８と端面３１６との間のコーナはＲ面取りされている。面取りの態様は任意である。

【0062】

図９は、前面パネル１１が収縮したときの、液晶パネル３１、３２の動きを模式的に示す断面図である。前面パネル１１が、Ｘ軸に沿って収縮すると、液晶パネル３１、３２が、互いに近づく方向に移動する。対向する端面３１６、３２６は平行な傾斜面であるので、接触している端面３１６、３２６は一定方向に容易にスライドすることができる。これにより、ガラスカレットの発生をより効果的に抑制できる。

【0063】

図９に示すように、液晶パネル３１の端面３１６は前面パネル１１に近づくようにスライドし、液晶パネル３２の端面３２６は前面パネル１１から遠ざかるようにスライドする。図９において、液晶パネル３１、３２は、端面３１６、３２６の動きにと共に左回転する。ＯＣＡフィルム３４１の端面３１６の近い部分の厚みが小さくなり、反対側の部分が大きくなる。ＯＣＡフィルム３４２の端面３２６の近い部分の厚みが大きくなり、反対側の部分が小さくなる。ＯＣＡフィルム３４１、３４２の弾性率は、前面パネル１１、ＣＦ基板３１２、３２２及びＴＦＴ基板３１１、３２１より小さく、容易に変形することができる。弾性率は、例えば、上記の範囲内にあってよい。

【0064】

図１０は、本明細書の一実施形態に係る液晶表示装置１の一部の構成を模式的に示す、断面図である。図１０は、前面パネル１１と、前面パネル１１の背面側に隣接して配置された液晶パネル３１、３２を示す。図１０において、上側が前側である。液晶パネル３１、３２はカラー液晶パネルである。液晶パネルの様々なタイプ及びそれらの構成が知られており、いずれのタイプの液晶パネルを利用することも可能である。

【0065】

液晶パネル３１は、ガラス基板上にＴＦＴアレイが形成されているＴＦＴ基板４１１、及び、ガラス基板上にカラーフィルタが形成されているＣＦ基板４１２を含む。ＣＦ基板４１２は、ＴＦＴ基板４１１に対向する対向基板である。ＴＦＴ基板４１１とＣＦ基板４１２の対向面は封止材（不図示）で接着され、封止材内の空間に液晶材料（不図示）が封入されている。

【0066】

ＴＦＴ基板４１１の背面側とＣＦ基板４１２の前面側に偏光板４１３、４１４が配置されている。前面パネル１１の背面と偏光板４１４の前面とが、接着領域２１の例であるＯＣＡフィルム４４１により接着されている。

【0067】

液晶パネル３２は、ガラス基板上にＴＦＴアレイが形成されているＴＦＴ基板４２１、及び、ガラス基板上にカラーフィルタが形成されているＣＦ基板４２２を含む。ＣＦ基板４２２は、ＴＦＴ基板４２１に対向する対向基板である。ＴＦＴ基板４２１とＣＦ基板４２２の対向面は封止材（不図示）で接着され、封止材内の空間に液晶材料（不図示）が封入されている。

【0068】

ＴＦＴ基板４２１の背面側とＣＦ基板４２２の前面側に偏光板４２３、４２４が配置されている。前面パネル１１の背面と偏光板３２４の前面とが、接着領域２２の例であるＯＣＡフィルム４４２により接着されている。

【0069】

なお、液晶パネルと異なる種類の表示パネルは、積層基板構造を有さず、１枚のガラス基板で構成され得る。例えば、ＯＬＥＤ表示パネルは、１枚のガラス基板上に形成されたＴＦＴアレイ及び発光素子を含み、それらが、封止構造部である樹脂層で覆われていてもよい。

【0070】

図１０に示す例において、ＯＣＡフィルム４４１、４４２の厚みは同一である。そのため、液晶パネル３１の前面（偏光板４１４の前面）と前面パネル１１の背面との間の距離は、液晶パネル３２の前面（偏光板４２４の前面）と前面パネル１１の背面との間の距離と同一である。ＯＣＡフィルム４４１、４４２の材料及び弾性率は同一である。

【0071】

液晶パネル３１、３２は、同一の厚みを有する。より具体的には、偏光板４１４、４２４は同一の厚みを有し、ＣＦ基板４１２、４２２は同一の厚みを有し、ＴＦＴ基板４１１、４２１は同一の厚みを有し、偏光板４１３、４２３は同一の厚みを有する。破線楕円４０１は、液晶パネル３１、３２の互いに対向する端部を含む境界領域示す。液晶パネル３１、３２の端部は、主面に平行な方向において対向し、接触している。

【0072】

図１１は、液晶パネル３１、３２の積層基板４３１、４３２の端部の構成を模式的に示す。積層基板４３１は積層されたＴＦＴ基板４１１及びＣＦ基板４１２からなり、積層基板４３２は積層されたＴＦＴ基板４２１及びＣＦ基板４２２からなる。上述のように、積層基板４３１、４３２の厚みは同一である。

【0073】

積層基板４３１は、端面４１６を含み、積層基板４３２は、端面４２６を含む。端面４１６は、ＴＦＴ基板４１１の端面とＣＦ基板４１２の端面とで構成されている。これらの端面の間にはわずかな空隙が存在する。端面４２６は、ＴＦＴ基板４２１の端面とＣＦ基板３２２の端面とで構成されている。これらの端面の間にはわずかな空隙が存在する。

【0074】

端面４１６、４２６は、図３から５を参照して説明した端面２１６、２２６と同様の表面粗さＲａを有してよい。これにより、端面４１６、４２６の接触又は接触状態の変化によるガラスカレットの発生を効果的に抑制することができる。端面４１６、４２６は互いに対向しており、接触している。これにより、液晶表示装置１の表示品質を高めることができる。端面４１６、４２６は曲面であり、これらは線接触している。端面４１６、４２６は、離れていてもよい。

【0075】

端面４１６、４２６は対向しており、凸状曲面である。端面４１６、４２６の断面は凸状円弧であり、端面４１６、４２６の先端が接触している。本例において、端面４１６、４２６の形状は同一である。端面４１６、４２６の先端位置の前面パネル１１の背面からの距離は同一である。円弧の曲率中心４１８、４２８の前面パネル１１の背面からの距離は同一である。端面４１６、４２６の接触は、Ｙ軸に沿って延びる線での接触である。

【0076】

図１０に示す例において、前面パネル１１の背面と積層基板４３１の前面とは平行であり、前面パネル１１の背面と積層基板４３２の前面とは平行である。図１０及び１１に示す例において、積層基板４３１、４３２の前面及び背面は平行（一定厚み）であり、前面パネル１１の前面及び背面は平行（一定厚み）である。また、前面パネル１１及び積層基板４３１、４３２の主面はフラットである。

【0077】

図１２は、積層基板４３１の一部構成を模式的に示す斜視図である。図１０及び１１を参照して説明したように、端面４１６は、凸状曲面である。端面４１６は、Ｘ軸に沿って凸であり、Ｙ軸に沿って延びる筒状の曲面である。前面４１７及び背面４１９は平行であって平坦である。Ｘ軸及びＹ軸は、前面４１７及び背面４１９の面内軸である。積層基板４３１、４３２の対向する端部の断面は、Ｙ軸に沿って連続する同一形状を特定の長さにおいて示す。

【0078】

図１３は、前面パネル１１が収縮したときの、液晶パネル３１、３２の動きを模式的に示す断面図である。前面パネル１１が収縮すると、液晶パネル３１、３２が、Ｘ軸に沿って互いに近づく方向に移動する。対向する端面４１６、４２６は曲面であるので、接触している端面４１６、４２６は、容易にスライドすることができる。これにより、ガラスカレットの発生をより効果的に抑制できる。

【0079】

図１３に示す例において、液晶パネル３１の端面４１６は、前面パネル１１に近づくようにスライドし、液晶パネル３２の端面４２６は前面パネル１１から遠ざかるようにスライドする。図１３において、液晶パネル３１、３２は、端面４１６、４２６の動きにと共に左回転する。

【0080】

ＯＣＡフィルム４４１の端面４１６の近い部分の厚みが小さくなり、反対側の部分が大きくなる。ＯＣＡフィルム４４２の端面４２６の近い部分の厚みが大きくなり、反対側の部分が小さくなる。ＯＣＡフィルム４４１、４４２の弾性率は、前面パネル１１、ＣＦ基板４１２、４２２及びＴＦＴ基板４１１、４２１より小さく、容易に変形することができる。弾性率は、例えば、上記の範囲内にあってよい。なお、端面４１６、４２６のスライド方向は、逆である場合もある。

【0081】

端面４１６、４２６は線接触であるので、Ｙ軸に沿った動きにおいても、ガラスカレットの発生をより効果的に抑制できる。また、端面４１６、４２６は曲面であるので、前面パネル１１のＺ軸に沿った変形に対しても、容易にスライドすることができ、ガラスカレットの発生をより効果的に抑制できる。

【0082】

図１４は、本明細書の一実施形態に係る液晶表示装置１の一部の構成を模式的に示す、断面図である。以下において、図１０から１２を参照して説明した構成例との相違を主に説明する。図１４に示す構成例は、図１０に示す構成例のＯＣＡフィルム４４２に代えて、ＯＣＡフィルム４５２を含む。ＯＣＡフィルム４５２の厚みは、ＯＣＡフィルム４４１の厚みより厚い。このため、液晶パネル３２の前面と前面パネル１１の背面との間の距離は、液晶パネル３１の前面と前面パネル１１の背面との間の距離より大きい。破線楕円４５１は、液晶パネル３１、３２の互いに対向する端部を含む境界領域示す。

【0083】

図１５は、液晶パネル３１、３２の積層基板４３１、４３２の端部の構成を模式的に示す。上述のように、このため、液晶パネル３２の前面と前面パネル１１の背面との間の距離は、液晶パネル３１の前面と前面パネル１１の背面との間の距離より大きい。そのため、積層基板４３１の端面４１６の先端４６１と、積層基板４３２の端面４２６の先端４６２とは、Ｚ軸の異なる位置にある。具体的には、積層基板４３１の端面４１６の先端４６１と前面パネル１１の背面との間の距離（Ｚ軸での距離）は、積層基板４３２の端面４２６の先端４６２と前面パネル１１の背面との間の距離より小さい。

【0084】

図１４及び１５に示す構成例において、端面４１６、４２６は、通常状態において離れており接触していない。一方、端面４１６の先端４６１と端面４２６の先端４６２との間の、Ｘ軸上の位置は同一である。そのため、Ｚ軸に沿って見て、端面４１６、４２６は接触して見える。これにより、表示品質を低下することなるガラスカレットの発生を抑制できる。端面４１６の先端４６１は、図１５に示す位置より端面４２６に近くてもよく、端面４２６の先端４６２は、図１５に示す位置より端面４１６に近くてもよい。つまり、先端４６１は、Ｚ軸に沿ってみて、端面４２６と重なっていてもよく、先端４６２は、Ｚ軸に沿ってみて、端面４１６と重なっていてもよい。

【0085】

図１６は、前面パネル１１が収縮したときの、液晶パネル３１、３２の動きを模式的に示す断面図である。前面パネル１１が収縮すると、液晶パネル３１、３２が、Ｘ軸に沿って互いに近づく方向に移動する。対向する端面４１６、４２６は曲面であるので、接触している端面４１６、４２６は、容易にスライドすることができる。これにより、ガラスカレットの発生をより効果的に抑制できる。

【0086】

本例において、液晶パネル３１の端面４１６は、前面パネル１１に近づくようにスライドし、液晶パネル３２の端面４２６は前面パネル１１から遠ざかるようにスライドする。図１６において、液晶パネル３１、３２は、端面４１６、４２６の動きにと共に左回転する。

【0087】

ＯＣＡフィルム４４１の端面４１６の近い部分の厚みが小さくなり、反対側の部分が大きくなる。ＯＣＡフィルム４４２の端面４２６の近い部分の厚みが大きくなり、反対側の部分が小さくなる。ＯＣＡフィルム４４１、４４２の弾性率は、前面パネル１１、ＣＦ基板４１２、４２２及びＴＦＴ基板４１１、４２１より小さく、容易に変形することができる。弾性率は、例えば、上記の範囲内にあってよい。

【0088】

液晶パネル３１、３２の端面の先端位置の違いにより、液晶パネル３１、３２が回転する方向は、一方向に規制される。つまり、先端位置が前面パネル１１からより遠い液晶パネルは、当該先端位置が前面パネル１１から遠ざかる方向に回転する。一方、先端位置が前面パネル１１により近い液晶パネルは、当該先端位置が前面パネル１１に近づく方向に回転する。このように、前面パネル１１からの先端位置を二つの液晶パネルの間で異なるものとすることで、液晶パネルの動きを規制することができ、液晶表示装置１の設計をより容易なものとすることができる。なお、異なる厚みの接着領域は、他の構成例、例えば、図３から図９に示す構成例に適用可能である。

【0089】

図１７は、本明細書の一実施形態に係る液晶表示装置１の一部の構成を模式的に示す、断面図である。以下において、図１０から１２を参照して説明した構成例との相違を主に説明する。図１７に示す構成例は、図１０に示す構成例のＯＣＡフィルム４４２に代えて、ＯＣＡフィルム４７２を含む。ＯＣＡフィルム４７２の弾性率は、ＯＣＡフィルム４４１の弾性率より小さい。他の点は、図１０から１２を参照して説明した構成例と同様であり、例えば、ＯＣＡフィルム４７２の厚みは、ＯＣＡフィルム４４１と同一である。

【0090】

図１８は、前面パネル１１が収縮したときの、液晶パネル３１、３２の動きを模式的に示す断面図である。前面パネル１１が収縮すると、液晶パネル３１、３２が、Ｘ軸に沿って互いに近づく方向に移動する。対向する端面４１６、４２６は曲面であるので、接触している端面４１６、４２６は、容易に相対的にスライドすることができる。これにより、ガラスカレットの発生をより効果的に抑制できる。

【0091】

本例において、液晶パネル３１の端面４１６は実質的に移動しない。液晶パネル３２の端面４２６は前面パネル１１から遠ざかるようにスライドする。図１８において、液晶パネル３２は、４２６の動きにと共に左回転する。ＯＣＡフィルム４４２の端面４２６の近い部分の厚みが大きくなり、反対側の部分が小さくなる。これは、ＯＣＡフィルム、４４１、４７２の弾性率の相違に起因する。ＯＣＡフィルム４４１、４４２の弾性率は、例えば、上記の範囲内にあってよい。なお、液晶パネル３２は逆方向に回転し得る。

【0092】

このように、ＯＣＡフィルム４４１、４７２の弾性率を異なるものとすることで、液晶パネルの動きを規制することができ、液晶表示装置１の設計をより容易なものとすることができる。なお、異なる弾性率の接着領域は、他の構成例、例えば、図３から図１６に示す構成例に適用可能である。

【0093】

図１９は、本明細書の一実施形態に係る液晶表示装置１の一部の構成を模式的に示す、断面図である。図１９は、前面パネル１１と、前面パネル１１の背面側に隣接して配置された液晶パネル３１、３２を示す。図１０において、上側が前側である。液晶パネル３１、３２はカラー液晶パネルである。液晶パネルの様々なタイプ及びそれらの構成が知られており、いずれのタイプの液晶パネルを利用することも可能である。

【0094】

液晶パネル３１は、ガラス基板上にＴＦＴアレイが形成されているＴＦＴ基板５１１、及び、ガラス基板上にカラーフィルタが形成されているＣＦ基板５１２を含む。ＣＦ基板５１２は、ＴＦＴ基板５１１に対向する対向基板である。ＴＦＴ基板５１１とＣＦ基板５１２の対向面は封止材（不図示）で接着され、封止材内の空間に液晶材料（不図示）が封入されている。

【0095】

ＴＦＴ基板５１１の背面側とＣＦ基板５１２の前面側に偏光板５１３、５１４が配置されている。前面パネル１１の背面と偏光板５１４の前面とが、接着領域２１の例であるＯＣＡフィルム５４１により接着されている。

【0096】

液晶パネル３２は、ガラス基板上にＴＦＴアレイが形成されているＴＦＴ基板５２１、及び、ガラス基板上にカラーフィルタが形成されているＣＦ基板５２２を含む。ＣＦ基板５２２は、ＴＦＴ基板５２１に対向する対向基板である。ＴＦＴ基板５２１とＣＦ基板５２２の対向面は封止材（不図示）で接着され、封止材内の空間に液晶材料（不図示）が封入されている。

【0097】

ＴＦＴ基板５２１の背面側とＣＦ基板５２２の前面側に偏光板５２３、５２４が配置されている。前面パネル１１の背面と偏光板５２４の前面とが、接着領域２２の例であるＯＣＡフィルム５４２により接着されている。

【0098】

なお、液晶パネルと異なる種類の表示パネルは、積層基板構造を有さず、１枚のガラス基板で構成され得る。例えば、ＯＬＥＤ表示パネルは、１枚のガラス基板上に形成されたＴＦＴアレイ及び発光素子を含み、それらが、封止構造部である樹脂層で覆われていてもよい。

【0099】

図１９に示す例において、ＯＣＡフィルム５４１、５４２の厚みは同一である。そのため、液晶パネル３１の前面（偏光板５１４の前面）と前面パネル１１の背面との間の距離は、液晶パネル３２の前面（偏光板５２４の前面）と前面パネル１１の背面との間の距離と同一である。ＯＣＡフィルム５４１、５４２の材料及び弾性率は同一である。

【0100】

液晶パネル３１、３２は、同一の厚みを有する。より具体的には、偏光板５１４、５２４は同一の厚みを有し、ＣＦ基板５１２、５２２は同一の厚みを有し、ＴＦＴ基板５１１、５２１は同一の厚みを有し、偏光板５１３、５２３は同一の厚みを有する。破線楕円５０１は、液晶パネル３１、３２の互いに対向する端部を含む境界領域示す。液晶パネル３１、３２の端部は、主面に平行な方向において対向し、離間している。

【0101】

図２０は、液晶パネル３１、３２の積層基板５３１、５３２の端部の構成を模式的に示す。積層基板５３１、５３２の対向する端部の断面は、Ｙ軸に沿って連続する同一形状を特定の長さにおいて示す。積層基板５３１は積層されたＴＦＴ基板５１１及びＣＦ基板５１２からなり、積層基板５３２は積層されたＴＦＴ基板５２１及びＣＦ基板５２２からなる。上述のように、積層基板５３１、５３２の厚みは同一である。

【0102】

積層基板５３１は、端面５１６を含み、積層基板５３２は、端面５２６を含む。端面５１６は、ＴＦＴ基板５１１の端面とＣＦ基板５１２の端面とで構成されている。これらの端面の間にはわずかな空隙が存在する。端面５２６は、ＴＦＴ基板５２１の端面とＣＦ基板５２２の端面とで構成されている。これらの端面の間にはわずかな空隙が存在する。

【0103】

端面５１６、５２６は、図３から５を参照して説明した端面２１６、２２６と同様の表面粗さＲａを有してよい。これにより、端面５１６、５２６の接触又は接触状態の変化によるガラスカレットの発生を効果的に抑制することができる。端面５１６、５２６は互いに対向しており、接触している。これにより、液晶表示装置１の表示品質を高めることができる。端面５１６、５２６は曲面であり、これらは離間している。端面５１６、５２６は、通常状態において接触していてもよい。端面５１６、５２６の接触は線接触である。

【0104】

端面５１６、５２６は対向しており、凸状曲面である。端面５１６、５２６の断面は凸状円弧であり、端面５１６の先端５６１と端面５２６の先端５６２とは、Ｚ軸において異なる位置にある。つまり、前面パネル１１の背面からの距離が異なる。図２０に示す例において、二つの先端５６１、５６２のＸ軸における位置は一致している。つまり、前面パネル１１の背面の法線方向において見た場合、二つの先端５６１、５６２は重なっている。これにより、表示品質を改善できる。なお、先端５６１又は５６２が端面５２６又は５１の他の位置と、Ｘ軸の位置が同一であってもよい。Ｚ軸に沿って見て、対向する端面５１６、５２６の距離が０又は重なって見えてもよい。

【0105】

端面５１６の断面の曲率中心５１８と、端面５２６の断面の曲率中心５２８との、前面パネル１１の背面からの距離（Ｚ軸の位置）は異なる。具体的には、端面５１６の曲率中心５１８と前面パネル１１の背面との距離は、端面５２６の曲率中心５２８と前面パネル１１の背面との距離より、大きい。図１０、１１を参照して説明した構成例において、対向する端面４１６、４２６は面対対称である。本例において、端面５１６、５２６は、非面対称である。

【0106】

図１９に示す例において、前面パネル１１の背面と積層基板５３１の前面とは平行であり、前面パネル１１の背面と積層基板５３２の前面とは平行である。図１９及び２０に示す例において、積層基板５３１、５３２の前面及び背面は平行（一定厚み）であり、前面パネル１１の前面及び背面は平行（一定厚み）である。また、前面パネル１１及び積層基板５３１、５３２の主面はフラットである。

【0107】

図２１は、前面パネル１１が収縮したときの、液晶パネル３１、３２の動きを模式的に示す断面図である。前面パネル１１が収縮すると、液晶パネル３１、３２が、Ｘ軸に沿って互いに近づく方向に移動する。対向する端面５１６、５２６は曲面であるので、接触している端面５１６、５２６は、容易にスライドすることができる。これにより、ガラスカレットの発生をより効果的に抑制できる。

【0108】

液晶パネル３１の端面５１６は、前面パネル１１から遠ざかるようにスライドし、液晶パネル３２の端面５２６は前面パネル１１に近づくようにスライドする。液晶パネル３１、３２は、端面５１６、５２６の動きにと共に右回転する。端面５１６、５２６の形状の違いから、スライドは上記の方向に規制される。そのため、液晶表示装置１の設計を容易にできる。

【0109】

ＯＣＡフィルム５４１の端面５１６の近い部分の厚みが大きくなり、反対側の部分が小さくなる。ＯＣＡフィルム５４２の端面５２６の近い部分の厚みが小さくなり、反対側の部分が大きくなる。ＯＣＡフィルム５４１、５４２の弾性率は、前面パネル１１、ＣＦ基板５１２、５２２及びＴＦＴ基板５１１、５２１より小さく、容易に変形することができる。弾性率は、例えば、上記の範囲内にあってよい。

【0110】

端面５１６、５２６が接触する場合、その状態は線接触である。そのため、Ｙ軸に沿った動きにおいても、ガラスカレットの発生をより効果的に抑制できる。また、端面５１６、５２６は曲面であるので、前面パネル１１のＺ軸に沿った変形に対しても、容易にスライドすることができ、ガラスカレットの発生をより効果的に抑制できる。

【0111】

図２２は、本明細書の一実施形態に係る液晶表示装置１の一部の構成を模式的に示す、断面図である。以下において、図６から９を参照して説明した構成例との相違を主に説明する。図２２に示す構成例において、ＯＣＡフィルム６４１は、積層基板６３１の液晶パネル３１を前面パネル１１の背面に接着し、ＯＣＡフィルム６４２は、積層基板６３２の液晶パネル３２を前面パネル１１の背面に接着する。

【0112】

ＯＣＡフィルム６４１、６４２の弾性率が異なる。具体的には、ＯＣＡフィルム６４２の弾性率は、ＯＣＡフィルム６４１の弾性率より小さい。また、積層基板６３１の厚みは、積層基板６３２の厚みより厚い。前面パネル１１の歪により主に動く液晶パネルが決まるため、設計が容易となる。なお、二つの積層基板の厚みが同一でもよい。

【0113】

図２３は、本明細書の一実施形態に係る液晶表示装置１の一部の構成を模式的に示す、断面図である。以下において、これまでに説明した構成例との相違を主に説明する。積層基板７３１は、図６から９を参照して説明した構成例における積層基板３３１と同様の構成を有する。積層基板７３２は、図１０から１３を参照して説明した構成例における積層基板４３２と同様の構成を有する。積層基板７３１の厚みは、積層基板７３２の厚みより大きい。

【0114】

ＯＣＡフィルム７４１、７４２は、異なる弾性率を有する。ＯＣＡフィルム７４１は、積層基板７３１の液晶パネル３１を前面パネル１１の背面に接着し、ＯＣＡフィルム７４２は、積層基板７３２の液晶パネル３２を前面パネル１１の背面に接着する。７４２は、異なる弾性率を有する。ＯＣＡフィルム７４２の弾性率は、ＯＣＡフィルム７４１の弾性率より小さい。また、積層基板７３１の厚みは、積層基板７３２の厚みより厚い。前面パネル１１の歪により主に動く液晶パネルが決まるため、設計が容易となる。なお、二つの積層基板の厚みが同一でもよい。

【0115】

図２４は、本明細書の一実施形態に係る液晶表示装置１の一部の構成を模式的に示す、断面図である。図１０から１３を参照して説明した構成例との相違を主に説明する。積層基板８３２は、図１０から１３を参照して説明した構成例における積層基板３３２と同様の構成を有する。ＯＣＡフィルム８４１は、積層基板８３１の液晶パネル３１を前面パネル１１の背面に接着し、ＯＣＡフィルム８４２は、積層基板８３２の液晶パネル３２を前面パネル１１の背面に接着する。ＯＣＡフィルム８４１、８４２の厚み及び弾性率は同一である。

【0116】

積層基板８３１は、積層基板８３２の端面８２６に対向する端面８１６を含む。端面８２６は、図１０から１３を参照して説明したように、凸状曲面である。端面８１６は、端面８２６に対して相補的な形状を有し、凹状曲面である。端面８１６、８２６離間又は接触している。端面８１６の表面粗さＲａは、上記範囲内にあってよい。図２４に示す構成例は、前面パネル１１のＺ軸に沿った変形（曲げ変形）に対して、特に有効である。

【0117】

以上、本開示の実施形態を説明したが、本開示が上記の実施形態に限定されるものではない。当業者であれば、上記の実施形態の各要素を、本開示の範囲において容易に変更、追加、変換することが可能である。ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。

【符号の説明】

【0118】

１１ 前面パネル
２１、２２、２３ 接着領域
２４１、２４２、３４１、３４２、４４１、４４２、５４１、５４２、６４１、６４２、７４１、７４２、８４１、８４２ ＯＣＡフィルム
２３１、２３２、３３１、３３２、４３１、４３２、５３１、５３２、６３１、６３２、７３１、７３２、８３１、８３２ 積層基板
３１、３２、３３ 液晶パネル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】