特開 2024-93534 エッジ調整体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024093534

(43)【公開日】2024-07-09

(54)【発明の名称】エッジ調整体

(51)【国際特許分類】

   B65H 23/02 20060101AFI20240702BHJP

【ＦＩ】

B65H23/02

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022209972

(22)【出願日】2022-12-27

(71)【出願人】

【識別番号】000104777

【氏名又は名称】クインライト電子精工株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100087653

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴江 正二

(74)【代理人】

【識別番号】100142376

【弁理士】

【氏名又は名称】吉村 哲郎

(72)【発明者】

【氏名】野▲崎▼ 隆士

(72)【発明者】

【氏名】宮澤 良平

【テーマコード（参考）】

3F104

【Ｆターム（参考）】

3F104CA01

3F104CA03

3F104CA21

3F104FA01

3F104FA08

3F104FA09

3F104JB01

(57)【要約】

【課題】長尺のシート材の端部の位置を整える。
【解決手段】エッジ調整体はガイド板の対と位置決め体２４と一方ローラ２６と一方ローラ支持部とを備える。ガイド板の対が互いに沿うように対向する。位置決め体２４が平坦な板間対向面４０を有する。板間対向面４０はガイド板の対の間に対向する。ガイド板の対の一方が一方孔形成部を有している。一方ローラ２６の一部が、ガイド板の対の一方の一方孔形成部が形成する孔を介してガイド板の対の間に配置される。一方ローラ支持部は、一方ローラ２６を回転自在に支持する。回転軸方向４０６と板間対向面４０が延びる方向４０８とが斜めに交差する。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに沿うように対向するガイド板の対と、
前記ガイド板の対の間に対向する平坦な板間対向面を有する位置決め体とを備えるエッジ調整体であって、
前記ガイド板の対の一方が、孔を形成する一方孔形成部を有しており、
前記ガイド板の対の一方の前記一方孔形成部が形成する前記孔を介して前記ガイド板の対の間に一部が配置される一方ローラと、
前記一方ローラを回転自在に支持する一方ローラ支持部とをさらに備えており、
前記一方ローラの回転軸が延びる方向である回転軸方向と前記板間対向面が延びる方向とが斜めに交差することを特徴とするエッジ調整体。

【請求項2】

前記ガイド板の対の他方が、孔を形成する他方孔形成部を有しており、
前記ガイド板の対の他方の前記他方孔形成部が形成する前記孔を介して前記ガイド板の対の間に一部が配置される他方ローラと、
前記他方ローラの回転軸が前記一方ローラの回転軸に沿うように前記他方ローラを回転自在に支持する他方ローラ支持部とをさらに備えていることを特徴とする請求項１に記載のエッジ調整体。

【請求項3】

前記他方ローラ支持部が、前記他方ローラが回転自在となるよう前記他方ローラを貫通し、前記一方ローラの回転軸に沿うように延び、かつ、前記ガイド板の対の間に配置される前記他方ローラの前記一部が前記ガイド板の対の間に配置される前記一方ローラの前記一部と共に前記板間対向面が延びる方向に並ぶよう前記他方ローラを配置する他方回転自在貫通体を有していることを特徴とする請求項２に記載のエッジ調整体。

【請求項4】

前記他方ローラ支持部が、
前記他方回転自在貫通体を前記回転軸方向と交差する方向への移動自在に前記一方ローラ支持部へ接続する移動自在接続体と、
前記移動自在接続体が前記回転軸方向と交差する方向へ移動した場合に前記移動自在接続体を移動前の位置へ近づける接近部とを前記他方回転自在貫通体に加えて有していることを特徴とする請求項３に記載のエッジ調整体。

【請求項5】

前記接近部が、作動流体が供給されると前記移動前の位置へ近づく方向の力を前記移動自在接続体に加える、前記移動自在接続体に接続されるアクチュエータを有していることを特徴とする請求項４に記載のエッジ調整体。

【請求項6】

前記ガイド板の対の少なくとも一方が、前記一方孔形成部から離れるにつれ前記板間対向面が延びる方向から離れるように拡がる引込部をさらに有していることを特徴とする請求項１に記載のエッジ調整体。

【請求項7】

前記エッジ調整体が、前記回転軸方向を自在に調整できるように前記一方ローラを前記エッジ調整体が接続される物へ接続する傾斜自在接続部をさらに備えていることを特徴とする請求項１に記載のエッジ調整体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、エッジ調整体に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１はシート材綴じ装置を開示する。このシート材綴じ装置は、次に述べられる表紙材をヒータにより加熱して綴じるものである。その表紙材は、このシート材綴じ装置が備える固定ガイド板と可動ガイドとに保持される。その保持の際、シート材の端部が熱接着性接着剤を介してその表紙材の底部に挿入されている。このシート材綴じ装置は、ヒータに揺動を加えるヒータジョギングモータをさらに備える。特許文献１に開示されたエッジ調整体は、シート材と表紙材との綴じ状態を良好にし得る。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平２－２５３９９４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に開示されたシート材綴じ装置には、長尺のシート材の端部の位置を整えることが困難という問題点がある。本発明は、このような問題を解決するものである。本発明の目的は、長尺のシート材の端部の位置を整えることができるエッジ調整体を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

図面に基づき本発明のエッジ調整体が説明される。なおこの欄で図中の符号を使用したのは発明の内容の理解を助けるためであって内容を図示した範囲に限定する意図ではない。

【0006】

上述された課題を解決するために、本発明のある局面に従うと、エッジ調整体１０は、ガイド板２０，２２の対と、位置決め体２４とを備える。ガイド板２０，２２の対が、互いに沿うように対向する。位置決め体２４が、平坦な板間対向面４０を有する。板間対向面４０はガイド板２０，２２の対の間に対向する。ガイド板２０，２２の対の一方が、孔を形成する一方孔形成部５０を有している。エッジ調整体１０は、一方ローラ２６と、一方ローラ支持部２８とをさらに備えている。一方ローラ２６の一部が、ガイド板２０，２２の対の一方の一方孔形成部５０が形成する孔を介してガイド板２０，２２の対の間に配置される。一方ローラ支持部２８は、一方ローラ２６を回転自在に支持する。次に述べられる方向である回転軸方向４０６と板間対向面４０が延びる方向４０８とが斜めに交差する。その回転軸方向４０６は、一方ローラ２６の回転軸４０２が延びる方向である。

【0007】

長尺のシート材３００が板間対向面４０に対してこれに沿うよう相対運動させられるとする。その際、長尺のシート材３００が板間対向面４０に沿いガイド板２０，２２の間を通るとする。その際、長尺のシート材３００が進む方向４００は、板間対向面４０が延びる方向４０８が一方ローラ２６の回転軸４０２と鈍角をなす側から板間対向面４０が延びる方向４０８が一方ローラ２６の回転軸４０２と鋭角をなす側へ向かう方向であるとする。このように相対運動をさせられる場合、その相対運動に伴って一方ローラ２６は長尺のシート材３００により回転させられる。その回転に伴い、一方ローラ２６によるころがり摩擦が長尺のシート材３００にかかることとなる。一方、回転軸方向４０６と板間対向面４０が延びる方向４０８とが斜めに交差する。長尺のシート材３００が板間対向面４０に沿うよう相対運動させられる場合、一方ローラ２６によるころがり摩擦は、回転軸方向４０６の分力４１０を有することとなる。その分力４１０を受けることにより、その長尺のシート材３００は板間対向面４０に近づき接する。その結果、その長尺のシート材３００の端部の位置が整えられることとなる。

【0008】

また、上述されたガイド板２０，２２の対の他方が、孔を形成する他方孔形成部７０を有していることが望ましい。この場合、エッジ調整体１０が、他方ローラ３０と、他方ローラ支持部３２とをさらに備えていることが望ましい。他方ローラ３０の一部が、ガイド板２０，２２の対の他方の他方孔形成部７０が形成する孔を介してガイド板２０，２２の対の間に配置される。他方ローラ支持部３２は、他方ローラ３０を回転自在に支持する。他方ローラ３０は、他方ローラ３０の回転軸４１４が一方ローラ２６の回転軸４０２に沿うように支持される。

【0009】

他方ローラ３０の一部が、他方孔形成部７０が形成する孔を介してガイド板２０，２２の対の間に配置される。他方ローラ３０は、他方ローラ３０の回転軸４１４が一方ローラ２６の回転軸４０２に沿うように支持される。これにより、長尺のシート材３００は、ころがり摩擦の回転軸方向４０６の分力４１０をガイド板２０，２２の対の一方側と他方側とから受けることとなる。そのように分力４１０を受けることで、その長尺のシート材３００が板間対向面４０に近づきやすくなる。

【0010】

また、上述された他方ローラ支持部３２が、他方回転自在貫通体１３０を有していることが望ましい。他方回転自在貫通体１３０は、他方ローラ３０が回転自在となるよう他方ローラ３０を貫通する。他方回転自在貫通体１３０は、一方ローラ２６の回転軸４０２に沿うように延びる。他方回転自在貫通体１３０は、他方ローラ３０を配置する。この場合、他方ローラ３０は、ガイド板２０，２２の対の間に配置される他方ローラ３０の一部がガイド板２０，２２の対の間に配置される一方ローラ２６の一部と共に板間対向面４０が延びる方向に並ぶよう配置される。

【0011】

ガイド板２０，２２の対の間に配置される他方ローラ３０の一部がガイド板２０，２２の対の間に配置される一方ローラ２６の一部と共に板間対向面４０が延びる方向４０８に並ぶよう他方ローラ３０は配置される。これにより、一方ローラ２６に接触する箇所と他方ローラ３０に接触する箇所とで長尺のシート材３００にその表面と直交する方向への力がかかることとなる。長尺のシート材３００にその力がかかると、長尺のシート材３００はころがり摩擦の回転軸方向４０６方向の分力４１０を受けやすくなる。その分力４１０を受けやすくなるので、その長尺のシート材３００が板間対向面４０に近づきやすくなる。

【0012】

もしくは、上述された他方ローラ支持部３２が、移動自在接続体１３２と接近部１３４とを他方回転自在貫通体１３０に加えて有していることが望ましい。移動自在接続体１３２は、他方回転自在貫通体１３０を一方ローラ支持部２８へ接続する。この場合、他方回転自在貫通体１３０は、回転軸方向４０６と交差する方向４１２への移動自在に接続される。接近部１３４は、移動自在接続体１３２が回転軸方向４０６と交差する方向４１２へ移動した場合に移動自在接続体１３２を移動前の位置へ近づける。

【0013】

他方回転自在貫通体１３０は、回転軸方向４０６と交差する方向４１２への移動が自在となるように接続される。これにより、他方回転自在貫通体１３０が貫通する他方ローラ３０もまた同じ方向４１２へ移動自在となる。他方ローラ３０がその方向４１２へ移動自在となるので、長尺のシート材３００の相対運動に伴って他方ローラ３０が移動することがある。他方ローラ３０が移動すると、他方ローラ３０は一方ローラ２６から離れる。他方ローラ３０が離れると、長尺のシート材３００にかかるその表面と直交する方向への力は小さくなる。その力が小さくなると板間対向面４０に近づく方向について長尺のシート材３００が受ける力も小さくなる。板間対向面４０に近づく方向について長尺のシート材３００が受ける力が小さくなると、長尺のシート材３００が板間対向面４０に押付けられて長尺のシート材３００が変形する恐れは小さくなる。接近部１３４は、移動自在接続体１３２が回転軸方向４０６と交差する方向４１２へ移動した場合に移動自在接続体１３２を移動前の位置へ近づける。これにより、他方ローラ３０が一方ローラ２６から離れたままとなることは防止される。離れたままとなることが防止されるので、長尺のシート材３００の端部を板間対向面４０に接する位置に整える機能が抑えられたままとなることが防止される。その結果、長尺のシート材３００が変形する恐れを抑えつつ長尺のシート材３００の端部を板間対向面４０に接する位置に整える機能が維持される。

【0014】

もしくは、上述された接近部１３４が、アクチュエータを有していることが望ましい。アクチュエータは、作動流体が供給されると移動前の位置へ近づく方向の力を移動自在接続体１３２に加える。アクチュエータは、移動自在接続体１３２に接続される。

【0015】

アクチュエータが移動自在接続体１３２に接続される。アクチュエータは、作動流体が供給されると移動前の位置へ近づく方向の力を移動自在接続体１３２に加える。これにより、長尺のシート材３００にかかる力を作動流体の供給に基づいて定常化することが可能になる。

【0016】

また、上述されたガイド板２０，２２の対の少なくとも一方が引込部５４，７４をさらに有していることが望ましい。引込部５４，７４は、一方孔形成部５０から離れるにつれ板間対向面４０が延びる方向４０８から離れるように拡がる。

【0017】

一方孔形成部５０から離れるにつれ板間対向面４０が延びる方向４０８から離れるように引込部５４，７４が拡がる。これにより、ガイド板２０，２２の間を通される長尺のシート材３００の各箇所は、板間対向面４０へ近づくにつれ、引込部５４，７４から摩擦力を受けやすくなる。その摩擦力は、長尺のシート材３００にかかる力特に板間対向面４０へ近づく方向の力を緩和するように作用する。その結果、長尺のシート材３００が変形する恐れを抑える。

【0018】

また、上述されたエッジ調整体１０が傾斜自在接続部３４をさらに備えていることが望ましい。傾斜自在接続部３４は、回転軸方向４０６を自在に調整できるように一方ローラ２６をエッジ調整体１０が接続される物３５０へ接続する。

【0019】

エッジ調整体１０が傾斜自在接続部３４をさらに備えることにより、回転軸方向４０６を自在に調整できることとなる。これにより、長尺のシート材３００が相対運動させられるにあたりその相対運動の方向が変更できない場合にも、回転軸方向４０６とその相対運動の方向４００との角度を調整できることとなる。その調整が可能になると、長尺のシート材３００における一方ローラ２６および他方ローラ３０によるころがり摩擦の分力４１０が調整可能となる。その結果、長尺のシート材３００を板間対向面４０に近づける力が調整可能となる。

【発明の効果】

【0020】

本発明によれば、長尺のシート材の端部の位置を整えることができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明のある実施形態にかかるエッジ調整体の側面図である。

【図2】本発明のある実施形態にかかる一方ガイド板と一方ローラと一方ローラ支持部とが示される図である。

【図3】本発明のある実施形態にかかる一方ガイド板の斜視図である。

【図4】本発明のある実施形態にかかる他方ガイド板の斜視図である。

【図5】本発明のある実施形態にかかる一方ローラおよび一方ローラ支持部の側面図である。

【図6】本発明のある実施形態にかかる他方ローラおよび他方ローラ支持部の斜視図である。

【図7】本発明のある実施形態にかかるエッジ調整体を長尺のシート材が通過中にその長尺のシート材が受ける力を示す概念図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明が図面に基づき詳細に説明される。以下の説明では、同一の部品には同一の符号が付される。それらの名称および機能も同一である。したがって、それらについての詳細な説明は繰返さない。

【0023】

［構成の説明］
図１は、本実施形態にかかるエッジ調整体１０の側面図である。図２は、本実施形態にかかる一方ガイド板２０と一方ローラ２６と一方ローラ支持部２８とが示される図である。図１および図２に基づいて、本実施形態にかかるエッジ調整体１０の構成が説明される。

【0024】

本実施形態の場合、エッジ調整体１０はベース体３５０へ接続されている。ベース体３５０はエッジ調整体１０が接続されそのエッジ調整体１０を保持する物である。

【0025】

本実施形態にかかるエッジ調整体１０は、一方ガイド板２０と、他方ガイド板２２と、位置決め体２４と、一方ローラ２６と、一方ローラ支持部２８と、他方ローラ３０と、他方ローラ支持部３２と、傾斜自在接続部３４とを備える。

【0026】

本実施形態の場合、一方ガイド板２０と他方ガイド板２２とは、位置決め体２４を介して互いに沿うように対向する。位置決め体２４は一方ガイド板２０の付け根側の端と他方ガイド板２２の付け根側の端との間に挟まれる。位置決め体２４は、平坦な板間対向面４０を有する。板間対向面４０は一方ガイド板２０と他方ガイド板２２との間に対向する。本実施形態の場合、一方ガイド板２０と他方ガイド板２２と位置決め体２４とは、図示されない周知のボルトおよびナットによって一体化されている。他方ガイド板２２は他方ローラ支持部３２に固定されている。

【0027】

一方ローラ２６は、一方ガイド板２０と他方ガイド板２２との間を長尺のシート材３００が通過すると回転する。これは一方ローラ２６が長尺のシート材３００から転がり摩擦に基づく摩擦力を受けるためである。一方ローラ支持部２８は、一方ローラ２６を回転自在に支持する。一方ローラ支持部２８の具体的な構成は後述される。

【0028】

他方ローラ３０も、一方ガイド板２０と他方ガイド板２２との間を長尺のシート材３００が通過すると回転する。これは他方ローラ３０が長尺のシート材３００から転がり摩擦に基づく摩擦力を受けるためである。他方ローラ支持部３２は、他方ローラ３０を回転自在に支持する。他方ローラ３０の具体的な構成は後述される。

【0029】

傾斜自在接続部３４は、一方ガイド板２０と、他方ガイド板２２と、位置決め体２４と、一方ローラ２６と、一方ローラ支持部２８と、他方ローラ３０と、他方ローラ支持部３２とをベース体３５０へ接続する。本実施形態にかかる傾斜自在接続部３４は、一端が切り欠かれ長孔が形成されたＬ型鋼４２と孔が形成された板材４４とボルト４６，４６と図示されないナットとを有している。前者の長孔と後者の孔とをそのボルトが貫通することにより、後者のいずれかの位置から見た前者の向きが調製可能となっている。その結果、本実施形態にかかる傾斜自在接続部３４は、回転軸方向４０６を自在に調整できるように、一方ガイド板２０と、他方ガイド板２２と、位置決め体２４と、一方ローラ２６と、一方ローラ支持部２８と、他方ローラ３０と、他方ローラ支持部３２とを接続する。これに伴い、本実施形態にかかる傾斜自在接続部３４は、回転軸方向４０６を自在に調整できるように一方ローラ２６をベース体３５０へ接続できることとなる。なお、回転軸方向４０６とは、一方ローラ２６の回転軸４０２が延びる方向のことである（図７参照）。

【0030】

図３は、本実施形態にかかる一方ガイド板２０の斜視図である。図３に基づいて、本実施形態にかかる一方ガイド板２０の構成が説明される。

【0031】

本実施形態にかかる一方ガイド板２０は、一方孔形成部５０と、一方対間対向部５２と、一方引込部５４とを有している。

【0032】

一方孔形成部５０は、一方ガイド板２０と他方ガイド板２２との間に一方ローラ２６が進入するための孔を形成する。その孔を介して、一方ガイド板２０と他方ガイド板２２との間に一方ローラ２６の一部が配置される。

【0033】

一方対間対向部５２は、他方ガイド板２２との間で形成される隙間に直接対向するよう配置される。一方対間対向部５２は、一方ローラ２６および他方ローラ３０の回転軸が延びる方向と板間対向面４０が延びる方向とに沿うように拡がる。

【0034】

一方引込部５４は、一方対間対向部５２に連なる。一方引込部５４は、板間対向面４０から離れるにつれ板間対向面４０が延びる方向から離れるように拡がる。

【0035】

図４は、本実施形態にかかる他方ガイド板２２の斜視図である。図４に基づいて、本実施形態にかかる他方ガイド板２２の構成が説明される。

【0036】

本実施形態にかかる他方ガイド板２２は、他方孔形成部７０と、他方対間対向部７２と、他方引込部７４とを有している。

【0037】

他方孔形成部７０は、一方ガイド板２０と他方ガイド板２２との間に他方ローラ３０が進入するための孔を形成する。その孔を介して、一方ガイド板２０と他方ガイド板２２との間に他方ローラ３０の一部が配置される。

【0038】

他方対間対向部７２は、一方ガイド板２０との間で形成される隙間に直接対向するよう配置される。他方対間対向部７２は、一方ローラ２６および他方ローラ３０の回転軸が延びる方向と板間対向面４０が延びる方向とに沿うように拡がる。

【0039】

他方引込部７４は、他方対間対向部７２に連なる。他方引込部７４は、板間対向面４０から離れるにつれ板間対向面４０が延びる方向から離れるように拡がる。

【0040】

図５は、本実施形態にかかる一方ローラ２６および一方ローラ支持部２８の側面図である。図５に基づいて、本実施形態にかかる一方ローラ支持部２８の構成が説明される。

【0041】

本実施形態にかかる一方ローラ支持部２８は、一方回転自在貫通体９０と、基体９２と、スライダ９４と、反力用距離調整継手９６と、固定用距離調整継手９８とを有している。一方回転自在貫通体９０は、一方ローラ２６が回転自在となるよう一方ローラ２６を貫通する。基体９２は、一方回転自在貫通体９０、スライダ９４、反力用距離調整継手９６、および、固定用距離調整継手９８が固定されるための板状物体である。基体９２の一端には反力用距離調整継手９６が接続されるためのブラケットが設けられている。基体９２の他端には固定用距離調整継手９８が接続されるためのブラケットが設けられている。スライダ９４は、レール１１０と、一端側テーブル１１２と、他端側テーブル１１４とを有する。レール１１０は基体９２に固定される。レール１１０は、一端側テーブル１１２および他端側テーブル１１４が自在に走行するための軌道となる。一端側テーブル１１２に他方ローラ支持部３２が固定される。他端側テーブル１１４に傾斜自在接続部３４の板材４４が固定される。反力用距離調整継手９６は、基体９２の一端に固定される。反力用距離調整継手９６は、他方ローラ支持部３２から力を受けると反力を他方ローラ支持部３２へ加える。反力用距離調整継手９６は、基体９２の一端と他方ローラ支持部３２との距離を調整する。固定用距離調整継手９８は、基体９２の他端に固定される。固定用距離調整継手９８は、傾斜自在接続部３４へ接続される。固定用距離調整継手９８は、基体９２の他端と傾斜自在接続部３４との距離を調整する。

【0042】

図６は、本実施形態にかかる他方ローラ３０および他方ローラ支持部３２の斜視図である。図６に基づいて、本実施形態にかかる他方ローラ支持部３２の構成が説明される。

【0043】

本実施形態にかかる他方ローラ支持部３２は、他方回転自在貫通体１３０と、移動自在接続体１３２と、接近部１３４とを有している。

【0044】

他方回転自在貫通体１３０は、他方ローラ３０が回転自在となるよう他方ローラ３０を貫通する。他方回転自在貫通体１３０は、一方ローラ２６の回転軸に沿うように延びる。他方回転自在貫通体１３０は、他方ローラ３０の一部を一方ガイド板２０と他方ガイド板２２との間に配置する。これにより、他方ローラ３０のうち一方ガイド板２０と他方ガイド板２２との間に配置される一部は、一方ガイド板２０と他方ガイド板２２との間に配置される一方ローラ２６の一部と共に、板間対向面４０が延びる方向に並ぶこととなる。

【0045】

移動自在接続体１３２は、一方ローラ支持部２８のスライダ９４の一端側テーブル１１２に固定される。上述されるように、その一端側テーブル１１２はレール１１０上を自在に走行する。これにより、移動自在接続体１３２は他方回転自在貫通体１３０を一方ローラ支持部２８へ接続することとなる。他方回転自在貫通体１３０は、回転軸方向４０６と交差する方向への移動自在に接続されることとなる。

【0046】

接近部１３４は、移動自在接続体１３２が回転軸方向４０６と交差する方向へ移動した場合に移動自在接続体１３２を移動前の位置へ近づける。本実施形態の場合、接近部１３４は、周知のアクチュエータと図示されない周知の供給装置とを有する。そのアクチュエータは、移動自在接続体１３２に接続される。そのアクチュエータは、作動流体が供給されると移動前の位置へ近づく方向の力を移動自在接続体１３２に加える。供給装置は、アクチュエータへ作動流体を供給する。

【0047】

［製造方法の説明］
本実施形態にかかるエッジ調整体１０は、これを構成する各部品を周知の方法で接続することで製造される。それら各部品は周知の方法で製造される。

【0048】

［使用方法の説明］
本実施形態にかかるエッジ調整体１０は、一方ガイド板２０と他方ガイド板２２との間に長尺のシート材３００を通過させるという方法で使用される。これにより、その長尺のシート材３００の一端は位置決め体２４の板間対向面４０に接しかつこれに沿って進むこととなる。これにより、その長尺のシート材３００の端部の位置が整えられることとなる。長尺のシート材３００を通過させるための具体的な手段は特に限定されない。本実施形態にかかるエッジ調整体１０を周知の走行装置に接続してその走行装置を走行させてもよいし、長尺のシート材３００を引っ張ってもよい。

【0049】

２枚以上の長尺のシート材３００の一端を揃えるためには、本実施形態にかかるエッジ調整体１０がそれら長尺のシート材３００の枚数に応じて用意される。床面からの、それらのエッジ調整体１０の板間対向面４０の高さは同一となるよう調整される。１枚の長尺のシート材３００が１台のエッジ調整体１０の一方ガイド板２０と他方ガイド板２２との間を通過する。これにより、２枚以上の長尺のシート材３００の一端の床面からの高さが揃う。

【0050】

［効果の説明］
本実施形態にかかるエッジ調整体１０は、長尺のシート材３００の端部の位置を整えることができる。図７は、本実施形態にかかるエッジ調整体１０を長尺のシート材３００が通過中にその長尺のシート材３００が受ける力を示す概念図である。以下、図７に基づいて、長尺のシート材３００の端部の位置が整えられる理由が説明される。

【0051】

長尺のシート材３００が板間対向面４０に対して相対運動させられるとする。その際、長尺のシート材３００が板間対向面４０に沿い一方ガイド板２０と他方ガイド板２２との間を通るとする。長尺のシート材３００が進む方向４００は、板間対向面４０が延びる方向４０８が一方ローラ２６の回転軸４０２と鈍角をなす側から板間対向面４０が延びる方向４０８が一方ローラ２６の回転軸４０２と鋭角をなす側へ向かう方向であるとする。この場合、その相対運動に伴って一方ローラ２６および他方ローラ３０は長尺のシート材３００により回転させられる。その回転に伴い、一方ローラ２６および他方ローラ３０からの摩擦力４０４が長尺のシート材３００にかかることとなる。一方、回転軸方向４０６と板間対向面４０が延びる方向４０８とが斜めに交差する。これにより、一方ローラ２６および他方ローラ３０からの摩擦力４０４は、回転軸方向４０６についての分力４１０を有することとなる。その分力４１０を受けることにより、その長尺のシート材３００は板間対向面４０に近づき接する。これにより、その長尺のシート材３００の端部の位置が整えられる。

【0052】

また、上述されたように、本実施形態にかかるエッジ調整体１０の他方回転自在貫通体１３０は、回転軸方向４０６と交差する方向４１２への移動が自在となるように一方ローラ支持部２８へ接続される。これにより、他方回転自在貫通体１３０が貫通する他方ローラ３０もまた同じ方向４１２へ移動自在となる。他方ローラ３０がその方向４１２へ移動自在となるので、長尺のシート材３００の相対運動に伴って他方ローラ３０が移動することがある。他方ローラ３０が移動すると、他方ローラ３０は一方ローラ２６から離れる。他方ローラ３０が離れると、板間対向面４０に近づく方向について長尺のシート材３００が受ける力は小さくなる。その力が小さくなると、長尺のシート材３００が板間対向面４０に押付けられて長尺のシート材３００が変形する恐れは小さくなる。接近部１３４は、移動自在接続体１３２が回転軸方向４０６と交差する方向４１２へ移動した場合に移動自在接続体１３２を移動前の位置へ近づける。これにより、他方ローラ３０は一方ローラ２６から離れたままとなることが防止される。離れたままとなることが防止されるので、長尺のシート材３００の端部を板間対向面４０に接する位置に整える機能が抑えられたままとなることが防止される。その結果、長尺のシート材３００が変形する恐れを抑えつつ長尺のシート材３００の端部を板間対向面４０に接する位置に整える機能が維持される。

【0053】

また、本実施形態にかかるエッジ調整体１０の接近部１３４が移動自在接続体１３２に接続される。これにより、長尺のシート材３００にかかる力を定常化することが可能になる。

【0054】

また、本実施形態にかかるエッジ調整体１０の一方引込部５４および他方引込部７４は、一方孔形成部５０から離れるにつれ板間対向面４０が延びる方向から離れるように拡がる。これにより、一方ガイド板２０と他方ガイド板２２との間を通される長尺のシート材３００の各箇所は、板間対向面４０へ近づくにつれ、一方引込部５４および他方引込部７４から摩擦力を受けやすくなる。その摩擦力は、長尺のシート材３００にかかる力特に板間対向面４０へ近づく方向の分力４１０を緩和するように作用する。その結果、長尺のシート材３００が変形する恐れを抑える。

【0055】

〈変形例の説明〉
上述されたエッジ調整体１０は、本発明の技術的思想を具体化するために例示したものである。上述されたエッジ調整体１０は、本発明の技術的思想の範囲内において種々の変更を加え得るものである。

【0056】

例えば、本発明にかかるエッジ調整体は、他方ローラ３０と、他方ローラ支持部３２と、傾斜自在接続部３４とを備えていなくてもよい。この場合、他方ガイド板２２は、他方孔形成部７０を有していなくてもよい。したがって、他方ローラ支持部３２と傾斜自在接続部３４との構成は特に限定されない。

【0057】

また、一方ガイド板２０および他方ガイド板２２の構成は上述したものに限定されない。したがって、一方ガイド板２０は一方引込部５４を有していなくてもよい。他方ガイド板２２は他方引込部７４を有していなくてもよい。

【0058】

また、接近部１３４の構成は特に限定されない。したがって、接近部１３４は例えばコイルバネといった弾性体を有していてもよい。

【0059】

また、一方ローラ支持部２８の構成は特に限定されない。したがって、板材４４は基体９２に直接固定されてもよい。この場合、レール１１０は図１，２，５に図示されたものより短くてもよい。一方ローラ支持部２８は固定用距離調整継手９８を有していなくてもよい。また、板材４４は基体９２と一体になっていてもよい。この場合も、レール１１０は図１，２，５に図示されたものより短くてもよい。一方ローラ支持部２８は固定用距離調整継手９８を有していなくてもよい。

【符号の説明】

【0060】

１０…エッジ調整体
２０…一方ガイド板
２２…他方ガイド板
２４…位置決め体
２６…一方ローラ
２８…一方ローラ支持部
３０…他方ローラ
３２…他方ローラ支持部
３４…傾斜自在接続部
４０…板間対向面
４２…Ｌ型鋼
４４…板材
４６…ボルト
５０…一方孔形成部
５２…一方対間対向部
５４…一方引込部
７０…他方孔形成部
７２…他方対間対向部
７４…他方引込部
９０…一方回転自在貫通体
９２…基体
９４…スライダ
９６…反力用距離調整継手
９８…固定用距離調整継手
１１０…レール
１１２…一端側テーブル
１１４…他端側テーブル
１３０…他方回転自在貫通体
１３２…移動自在接続体
１３４…接近部
３００…シート材
３５０…ベース体
４０２，４１４…回転軸
４０４…摩擦力
４０６…回転軸方向
４１０…分力

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】