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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024093554
(43)【公開日】2024-07-09
(54)【発明の名称】照射装置
(51)【国際特許分類】
B41F 23/04 20060101AFI20240702BHJP
H05K 7/20 20060101ALI20240702BHJP
H01L 23/467 20060101ALI20240702BHJP
H01L 33/64 20100101ALI20240702BHJP
B41J 2/01 20060101ALI20240702BHJP
【ＦＩ】
B41F23/04 B
H05K7/20 G
H05K7/20 H
H01L23/46 C
H01L33/64
B41J2/01 127
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022210015
(22)【出願日】2022-12-27
(71)【出願人】
【識別番号】307015301
【氏名又は名称】武藤工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002697
【氏名又は名称】めぶき弁理士法人
(74)【代理人】
【識別番号】100104709
【弁理士】
【氏名又は名称】松尾 誠剛
(72)【発明者】
【氏名】征矢 明彦
(72)【発明者】
【氏名】大場 義明
(72)【発明者】
【氏名】飯山 秀彦
(72)【発明者】
【氏名】武藤 一博
(72)【発明者】
【氏名】桃井 みどり
(72)【発明者】
【氏名】小池 利夫
【テーマコード（参考）】
2C020
2C056
5E322
5F136
5F142
【Ｆターム（参考）】
2C020CB01
2C020CB02
2C056EA04
2C056HA40
2C056HA44
2C056HA60
5E322AA01
5E322BA01
5E322BA03
5E322BA04
5E322BA05
5E322BC01
5F136BA03
5F136CA03
5F136DA33
5F136FA02
5F136FA03
5F142AA12
5F142AA42
5F142BA32
5F142CB23
5F142CF13
5F142CF32
5F142CF42
5F142DB02
5F142GA31
(57)【要約】
【課題】放熱能力に優れながら、照射ムラが小さい照射装置を提供すること。
【解決手段】本発明の照射装置１Ａは、一方の面３ａに複数のＬＥＤ素子２が配列された基板３と、他方の面３ｂの側に設けられたヒートシンク４と、基板３からみてヒートシンク４を挟んだ位置に設けられた冷却用ファン５と、照射開口６１と、透光性カバー６７と、を有する筐体６と、を備え、筐体６の内部に、ヒートシンク４によって区切られた放熱空間７２と照射空間７１と、を有し、筐体６には、外部の空気を放熱空間７２に吸い込む空気吸込口６２と、放熱空間７２の空気を排出する空気排出口６４と、照射空間７１の空気を排出する副空気排出口６５が設けられ、複数のＬＥＤ素子２が連続的に配列され、照射空間７１内の空気は、ＬＥＤ素子配列面３ａに沿って流れて副空気排出口６５から排出されるように構成されている。
【選択図】図３
【解決手段】本発明の照射装置１Ａは、一方の面３ａに複数のＬＥＤ素子２が配列された基板３と、他方の面３ｂの側に設けられたヒートシンク４と、基板３からみてヒートシンク４を挟んだ位置に設けられた冷却用ファン５と、照射開口６１と、透光性カバー６７と、を有する筐体６と、を備え、筐体６の内部に、ヒートシンク４によって区切られた放熱空間７２と照射空間７１と、を有し、筐体６には、外部の空気を放熱空間７２に吸い込む空気吸込口６２と、放熱空間７２の空気を排出する空気排出口６４と、照射空間７１の空気を排出する副空気排出口６５が設けられ、複数のＬＥＤ素子２が連続的に配列され、照射空間７１内の空気は、ＬＥＤ素子配列面３ａに沿って流れて副空気排出口６５から排出されるように構成されている。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
一方の面に複数のＬＥＤ素子が配列された基板と、
前記基板の他方の面の側に設けられ、前記基板と熱的に接続され、前記基板と反対側に多数のフィンを有するヒートシンクと、
前記基板からみて前記ヒートシンクを挟んだ位置に設けられた冷却用ファンと、
前記基板及び前記ヒートシンクが内部に収納され、前記基板の前記ＬＥＤ素子に対向する照射開口と、前記照射開口を覆う透光性カバーと、を有する筐体と、
を備え、
前記筐体の内部に、前記ヒートシンクによって区切られた、前記ヒートシンクが配置される放熱空間と、前記基板が配置される照射空間と、を有し、
前記筐体に、外部の空気を前記放熱空間に吸い込む空気吸込口と、前記放熱空間の空気を排出する空気排出口と、前記照射空間の空気を排出する副空気排出口が設けられた、
照射装置であって、
前記複数のＬＥＤ素子は、連続的に配列され、
前記照射空間内の空気は、前記一方の面に沿って流れて前記副空気排出口から排出されるように構成されている
ことを特徴とする照射装置。
前記基板の他方の面の側に設けられ、前記基板と熱的に接続され、前記基板と反対側に多数のフィンを有するヒートシンクと、
前記基板からみて前記ヒートシンクを挟んだ位置に設けられた冷却用ファンと、
前記基板及び前記ヒートシンクが内部に収納され、前記基板の前記ＬＥＤ素子に対向する照射開口と、前記照射開口を覆う透光性カバーと、を有する筐体と、
を備え、
前記筐体の内部に、前記ヒートシンクによって区切られた、前記ヒートシンクが配置される放熱空間と、前記基板が配置される照射空間と、を有し、
前記筐体に、外部の空気を前記放熱空間に吸い込む空気吸込口と、前記放熱空間の空気を排出する空気排出口と、前記照射空間の空気を排出する副空気排出口が設けられた、
照射装置であって、
前記複数のＬＥＤ素子は、連続的に配列され、
前記照射空間内の空気は、前記一方の面に沿って流れて前記副空気排出口から排出されるように構成されている
ことを特徴とする照射装置。
【請求項2】
請求項１に記載の照射装置において、
前記ヒートシンクの横を通って、前記放熱空間と前記照射空間とを連通させる分岐路が設けられ、
前記フィンからの放熱による熱を含む前記放熱空間の空気の一部が分岐し、前記分岐路を通って前記照射空間に誘導され、前記照射空間内を前記基板の横から前記基板の前記一方の面に沿って流れて前記副空気排出口から排出されるように構成されている
ことを特徴とする照射装置。
前記ヒートシンクの横を通って、前記放熱空間と前記照射空間とを連通させる分岐路が設けられ、
前記フィンからの放熱による熱を含む前記放熱空間の空気の一部が分岐し、前記分岐路を通って前記照射空間に誘導され、前記照射空間内を前記基板の横から前記基板の前記一方の面に沿って流れて前記副空気排出口から排出されるように構成されている
ことを特徴とする照射装置。
【請求項3】
請求項２に記載の照射装置において、
前記分岐路は、前記ヒートシンクと前記筐体の内壁との間に設けられている
ことを特徴とする照射装置。
前記分岐路は、前記ヒートシンクと前記筐体の内壁との間に設けられている
ことを特徴とする照射装置。
【請求項4】
請求項２に記載の照射装置において、
前記分岐路は、前記筐体の外に設けられている
ことを特徴とする照射装置。
前記分岐路は、前記筐体の外に設けられている
ことを特徴とする照射装置。
【請求項5】
請求項１に記載の照射装置において、
前記ヒートシンクの横を通って、前記放熱空間と前記照射空間とを連通させる分岐路が設けられ、
前記冷却用ファンによって吸い込まれた空気の一部が分岐し、前記分岐路を通って前記照射空間に誘導され、前記照射空間内を前記基板の横から前記基板の前記一方の面に沿って流れて前記副空気排出口から排出されるように構成されている
ことを特徴とする照射装置。
前記ヒートシンクの横を通って、前記放熱空間と前記照射空間とを連通させる分岐路が設けられ、
前記冷却用ファンによって吸い込まれた空気の一部が分岐し、前記分岐路を通って前記照射空間に誘導され、前記照射空間内を前記基板の横から前記基板の前記一方の面に沿って流れて前記副空気排出口から排出されるように構成されている
ことを特徴とする照射装置。
【請求項6】
請求項１に記載の照射装置において、
副冷却用ファンを更に備え、
前記筐体には、外部の空気を吸い込む副空気吸込口が更に設けられ、
前記副冷却用ファンによって前記副空気吸込口から吸い込まれた空気が、前記照射空間に入り、前記照射空間内を前記基板の横から前記基板の前記一方の面に沿って流れて前記副空気排出口から排出されるように構成されている
ことを特徴とする照射装置。
副冷却用ファンを更に備え、
前記筐体には、外部の空気を吸い込む副空気吸込口が更に設けられ、
前記副冷却用ファンによって前記副空気吸込口から吸い込まれた空気が、前記照射空間に入り、前記照射空間内を前記基板の横から前記基板の前記一方の面に沿って流れて前記副空気排出口から排出されるように構成されている
ことを特徴とする照射装置。
【請求項7】
請求項１～６のいずれかに記載の照射装置において、
前記空気排出口から排出される空気と、前記副空気排出口排出される空気とが合流する合流排出路が更に設けられている
ことを特徴とする照射装置。
前記空気排出口から排出される空気と、前記副空気排出口排出される空気とが合流する合流排出路が更に設けられている
ことを特徴とする照射装置。
【請求項8】
請求項１～６のいずれか記載の照射装置において、
前記筐体は、更に透光性カバー抜差口を有し、
前記ヒートシンクは、前記基板の側に突起を有し、
前記基板は、前記一方の面に板バネを有し、
前記透光性カバーは、前記透光性カバー抜差口を通して抜き差し可能で、前記突起によって前記照射開口を覆う所定位置に案内され、前記板バネによって前記筐体の内壁方向に押しつけられる、ように構成されている
ことを特徴とする照射装置。
前記筐体は、更に透光性カバー抜差口を有し、
前記ヒートシンクは、前記基板の側に突起を有し、
前記基板は、前記一方の面に板バネを有し、
前記透光性カバーは、前記透光性カバー抜差口を通して抜き差し可能で、前記突起によって前記照射開口を覆う所定位置に案内され、前記板バネによって前記筐体の内壁方向に押しつけられる、ように構成されている
ことを特徴とする照射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、照射装置に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、ＬＥＤ素子（Light Emitting Diode素子、発光ダイオード素子）を用いた照射装置が実用化されるようになった。ＬＥＤ素子を用いると、ランプを用いた場合に比べて、照射装置を小型化できる、発光素子が破損しにくい、取り扱いやすい等の利点があるが、照射をするためにＬＥＤ素子を駆動するとＬＥＤ素子が高温になりその寿命が著しく短くなる等の問題がある。特に、紫外線（ＵＶインクの硬化用）を放射するＬＥＤ素子を備えた照射装置をＵＶプリンターに使用する場合、ＵＶインクを早く硬化させるため紫外線量（照射強度等）を大きくするとＬＥＤ素子が発熱して高温になりその寿命が著しく短くなる問題がある。
【0003】
これを解消するため、特許文献１では、照射装置（１）の筐体（２）の内部を、ヒートシンク（３２）によって、放熱ユニット（４０）が配置される放熱空間（１４０）と、光源ユニット（３０）が配置される照射空間（１３０）と、に仕切る。ヒートシンク（３２）には、放熱空間（１４０）と、照射空間（１３０）とに連通する連通口（１５０）を設ける。そして、筐体（２）に、ファン（２０）を設ける第１通風口（５１）と、放熱空間（１４０）を筐体（２）の外部に連通させる第２通風口（５２）と、照射空間（１３０）を筐体（２）の外部に連通させる第３通風口（５３）と、を設けた照射装置（１）が提案されている（特許文献１の図１、図７等参照）。
特許文献１で提案された照射装置（１）は、照射装置を大型化することなく放熱能力を高めようとする点で好ましい。
特許文献１で提案された照射装置（１）は、照射装置を大型化することなく放熱能力を高めようとする点で好ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１８－０９２７５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献１の照射装置（１）のように、光源ユニット（３０）と、ヒートシンク（３２）と、放熱ユニット（４０）とからなる照射モジュール（５）を、その間に隙間（Ｇ１）を有するようにして列状に複数並べて筐体（２）の内部に収容し、放熱空間（１４０）と照射空間（１３０）とに連通する連通口（１５０）を、隣り合う照射モジュール（５）間の隙間（Ｇ１）によって構成すると（特許文献１の図５等参照）、発光素子（３４）の列が隙間（Ｇ１）によって途切れる。そのため、大きな照射ムラが生じやすい。
【0006】
そこで、本発明は、放熱能力に優れながら、照射ムラが小さい照射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
［１］本発明の照射装置は、
一方の面に複数のＬＥＤ素子が配列された基板と、
前記基板の他方の面の側に設けられ、前記基板と熱的に接続され、前記基板と反対側に多数のフィンを有するヒートシンクと、
前記基板からみて前記ヒートシンクを挟んだ位置に設けられた冷却用ファンと、
前記基板及び前記ヒートシンクが内部に収納され、前記基板の前記ＬＥＤ素子に対向する照射開口と、前記照射開口を覆う透光性カバーと、を有する筐体と、
を備え、
前記筐体の内部に、前記ヒートシンクによって区切られた、前記ヒートシンクが配置される放熱空間と、前記基板が配置される照射空間と、を有し、
前記筐体に、外部の空気を前記放熱空間に吸い込む空気吸込口と、前記放熱空間の空気を排出する空気排出口と、前記照射空間の空気を排出する副空気排出口が設けられた、
照射装置であって、
前記複数のＬＥＤ素子は、連続的に配列され、
前記照射空間内の空気は、前記一方の面に沿って流れて前記副空気排出口から排出されるように構成されている
ことを特徴とする。
一方の面に複数のＬＥＤ素子が配列された基板と、
前記基板の他方の面の側に設けられ、前記基板と熱的に接続され、前記基板と反対側に多数のフィンを有するヒートシンクと、
前記基板からみて前記ヒートシンクを挟んだ位置に設けられた冷却用ファンと、
前記基板及び前記ヒートシンクが内部に収納され、前記基板の前記ＬＥＤ素子に対向する照射開口と、前記照射開口を覆う透光性カバーと、を有する筐体と、
を備え、
前記筐体の内部に、前記ヒートシンクによって区切られた、前記ヒートシンクが配置される放熱空間と、前記基板が配置される照射空間と、を有し、
前記筐体に、外部の空気を前記放熱空間に吸い込む空気吸込口と、前記放熱空間の空気を排出する空気排出口と、前記照射空間の空気を排出する副空気排出口が設けられた、
照射装置であって、
前記複数のＬＥＤ素子は、連続的に配列され、
前記照射空間内の空気は、前記一方の面に沿って流れて前記副空気排出口から排出されるように構成されている
ことを特徴とする。
【0008】
本発明の照射装置によれば、特許文献１のように隣り合う照射モジュール（５）間の隙間によって連通口（１５０）を構成することが不要で、複数のＬＥＤ素子を連続的に配列したまま放熱することができるため、照射ムラを小さくすることが可能である（照射の均一化の程度が向上する）。
また、照射空間内の空気は、基板のＬＥＤ素子配列面に沿って流れて排出されるように構成されているため、特許文献１のように照射モジュール（５）間の隙間（Ｇ１）からＬＥＤ素子配列面に対して垂直方向に空気が流れる場合に比べて、ＬＥＤ素子近傍の熱せられた空気を効率よく排出することが可能である。
このように、複数のＬＥＤ素子が連続的に配列されたまま、放熱空間のみならず照射空間からも空気を効率よく排出するため、放熱能力に優れながら照射ムラが小さい照射装置を提供することが可能となる。
また、照射空間内の空気は、基板のＬＥＤ素子配列面に沿って流れて排出されるように構成されているため、特許文献１のように照射モジュール（５）間の隙間（Ｇ１）からＬＥＤ素子配列面に対して垂直方向に空気が流れる場合に比べて、ＬＥＤ素子近傍の熱せられた空気を効率よく排出することが可能である。
このように、複数のＬＥＤ素子が連続的に配列されたまま、放熱空間のみならず照射空間からも空気を効率よく排出するため、放熱能力に優れながら照射ムラが小さい照射装置を提供することが可能となる。
【0009】
換言すると、特許文献１の場合、照射ムラを小さくしようとすると、隣り合う照射モジュール（５）間の隙間（Ｇ１）を小さくしなければならないため、連通口（１５０）が小さくなり、照射空間（１３０）の放熱能力が小さくなる。一方、照射空間（１３０）の放熱能力を大きくしようとすると、隣り合う照射モジュール（５）間の隙間（Ｇ１）を大きくしなければならないため、複数のＬＥＤ素子は、隣り合う照射モジュール（５）間で一層不連続になり、照射ムラが大きくなる。しかし、本発明では上記した理由によりそのような不具合は生じない。
【0010】
また、ＬＥＤ素子が多数ある場合にＬＥＤ素子近傍の熱せられた空気を排出する場合、特許文献１のように照射モジュール（５）間の隙間（Ｇ１）からＬＥＤ素子配列面に対して垂直方向に空気を流すと、熱せられた空気を充分排出するためには多数の隙間が必要となる故、その分、照射効率が低下する。これに対し、本発明では、照射空間内の空気が基板のＬＥＤ素子配列面に沿って流れて排出されるように構成するため、特許文献１のような隙間（Ｇ１）は不要である。そのため、照射効率を低下させずに照射空間からＬＥＤ素子近傍の熱せられた空気を効率よく排出することが可能となる。
このように、本発明の照射装置によれば、放熱能力に優れながら照射ムラが小さい照射装置を提供することが可能となる。
このように、本発明の照射装置によれば、放熱能力に優れながら照射ムラが小さい照射装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】実施形態１に係る照射装置１Ａを説明するために示す外観斜視図。
【図2】実施形態１に係る照射装置１Ａを説明するために示す分解組立図。
【図3】実施形態１に係る照射装置１Ａにおける空気の流れを説明するために示す図。
【図4】実施形態１に係る照射装置１Ａで透光性カバー６７の抜き差しを説明するために示す図。
【図5】実施形態２に係る照射装置１Ｂを説明するために示す図。
【図6】実施形態３に係る照射装置１Ｃを説明するために示す図。
【図7】実施形態４に係る照射装置１Ｄを説明するために示す図。
【図8】実施形態５に係る照射装置１Ｅを説明するために示す図。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、本発明の照射装置について、図を用いて説明する。各図面は模式図であり、必ずしも実際の構造、空気の流れ、大きさ、長さ、形状等を厳密に反映するものではない。各実施形態は、特許請求の範囲を限定するものではない。各実施形態の中で説明されている諸要素及びその組み合わせの全てが本発明に必須であるとは限らない。実質的に同等とみなせる構成要素に関しては実施形態をまたいで同じ符号を用い、再度の説明を省略する場合がある（一部の説明が重複する場合もある）。
なお、特許文献１の説明では当該文献中の符号をそのまま使用するため、本発明の説明で使用する符号と一部重複する場合がある。両者を区別するため、特許文献１の説明で使用する符号は「（符号）」のように括弧で囲って使用し、本発明の説明で使用する符号は括弧で囲わずに使用する。
なお、特許文献１の説明では当該文献中の符号をそのまま使用するため、本発明の説明で使用する符号と一部重複する場合がある。両者を区別するため、特許文献１の説明で使用する符号は「（符号）」のように括弧で囲って使用し、本発明の説明で使用する符号は括弧で囲わずに使用する。
【0013】
本発明の照射装置（実施形態１に係る照射装置１Ａ等）についてわかりやすく説明するため、照射装置（１Ａ等）の多くは照射開口６１を上向きに描いているが、本発明の照射装置は、多くの場合、照射開口６１を下向き（重力方向）にして照射光８を出すようにしたり、照射開口６１を横向きにして横方向（水平方向）に照射光８を出すようにして使用される。
【0014】
［実施形態１］
［照射装置１Ａ］
図１は実施形態１に係る照射装置１Ａを説明するための外観斜視図であり、図１（ａ）は正面方向からみたときの外観斜視図であり、図１（ｂ）はその反対側の背面方向からみたときの外観斜視図である。
図２は実施形態１に係る照射装置１Ａを説明するために示す分解組立図であり、図２（ａ）は正面斜め上方からみたときの分解組立図であり、図２（ｂ）は背面斜め下方からみたときの分解組立図である。
図３は、実施形態１に係る照射装置１Ａにおける空気の流れを説明するために示す図（図１（ａ）のＡ－Ａ’断面図）である。
［照射装置１Ａ］
図１は実施形態１に係る照射装置１Ａを説明するための外観斜視図であり、図１（ａ）は正面方向からみたときの外観斜視図であり、図１（ｂ）はその反対側の背面方向からみたときの外観斜視図である。
図２は実施形態１に係る照射装置１Ａを説明するために示す分解組立図であり、図２（ａ）は正面斜め上方からみたときの分解組立図であり、図２（ｂ）は背面斜め下方からみたときの分解組立図である。
図３は、実施形態１に係る照射装置１Ａにおける空気の流れを説明するために示す図（図１（ａ）のＡ－Ａ’断面図）である。
【0015】
図１等に示すように、照射装置１Ａ（その筐体６）は略直方体の形状をしている。その各面について、ここでは、図１（ａ）おけるＸ軸正方向の面を正面、Ｘ軸負方向の面を背面、Ｙ軸正方向の面を右側面、Ｙ軸負方向の面を左側面、Ｚ軸正方向の面を上面、Ｚ軸負方向の面を下面ということとする（各軸の矢印方向が正方向で、その逆方向が負方向）。なお、どの面を正面等とするかは任意であり、便宜的に「正面」等というものである。
また、Ｘ軸とＹ軸とを含む平面をＸＹ平面、Ｘ軸とＺ軸とを含む平面をＸＺ平面、Ｙ軸とＺ軸とを含む平面をＹＺ平面ということとする。
また、Ｘ軸とＹ軸とを含む平面をＸＹ平面、Ｘ軸とＺ軸とを含む平面をＸＺ平面、Ｙ軸とＺ軸とを含む平面をＹＺ平面ということとする。
【0016】
実施形態１に係る照射装置１Ａは、図１～図３に示されるように、一方の面３ａ（ＬＥＤ素子配列面）に複数のＬＥＤ素子２が配列された基板３と、基板３の他方の面３ｂ（ヒートシンク側の面）の側に設けられ、基板３と熱的に接続され、基板３と反対側に多数のフィン４３を有するヒートシンク４と、基板３からみてヒートシンク４を挟んだ位置に設けられた冷却用ファン５と（または、ヒートシンク４の基板３と反対側に設けられた冷却用ファン５と）、ヒートシンク４を挟む位置に設けられた冷却用ファン５と、基板３及びヒートシンク４が内部に収納され、基板３のＬＥＤ素子２に対向する照射開口６１と、照射開口６１を覆う透光性カバー６７と、を有する筐体６と、を備える。なお、透光性カバー６７が、照射開口６１を、気密性をもって覆うように構成されていることが好ましい。
【0017】
この照射装置１Ａは、筐体６の内部に、ヒートシンク４によって区切られた、ヒートシンク４が配置される放熱空間７２と、基板３が配置される照射空間７１と、を有し、筐体６には、外部の空気を放熱空間７２に吸い込む空気吸込口６２と、放熱空間７２の空気を排出する空気排出口６４と、照射空間７１の空気を排出する副空気排出口６５が設けられている。
【0018】
そして、複数のＬＥＤ素子２は、連続的に配列され、照射空間７１内の空気は、一方の面３ａ（ＬＥＤ素子配列面）に沿って流れて副空気排出口６５から排出されるように構成されている。
ＬＥＤ素子２から放射された光（例えば紫外線。但し紫外線に限るものではない）は照射開口６１を通って主にＺ軸正方向に照射する照射光８となる（後述する実施形態２～５、図５～８でも同様）。
ＬＥＤ素子２から放射された光（例えば紫外線。但し紫外線に限るものではない）は照射開口６１を通って主にＺ軸正方向に照射する照射光８となる（後述する実施形態２～５、図５～８でも同様）。
【0019】
また、実施形態１に係る照射装置１Ａには、ヒートシンク４の横（Ｘ軸正方向側）を通って、放熱空間７２と照射空間７１とを連通させる分岐路７５が設けられ、フィン４３からの放熱による熱を含む放熱空間７２の空気の一部が分岐し、分岐路７５を通って照射空間７１に誘導され、照射空間７１内を基板３の横から基板３の一方の面３ａ（ＬＥＤ素子配列面）に沿って流れて副空気排出口６５から排出されるように構成されている。
【0020】
なお、実施形態１に係る照射装置１Ａでは、分岐路７５は、ヒートシンク４と筐体６の内壁との間に設けられている。
分岐路７５は、筐体６の正面のＹ軸方向中央部に、ヒートシンク４と筐体６（内壁）との間に流路がＺ軸方向となるように設けられている。分岐案内板等で構成される分岐路７５は、Ｚ軸負方向の先端部が放熱空間７２内でＸ軸負方向に曲がり、Ｚ軸正方向の先端部が照射空間７１内でＸ軸負方向に曲がるように構成されている。このようにすると、空気は、放熱空間７２から分岐路７５へ誘導されやすくなり、分岐路７５から照射空間７１へも誘導されやすくなる。
分岐路７５は、筐体６の正面のＹ軸方向中央部に、ヒートシンク４と筐体６（内壁）との間に流路がＺ軸方向となるように設けられている。分岐案内板等で構成される分岐路７５は、Ｚ軸負方向の先端部が放熱空間７２内でＸ軸負方向に曲がり、Ｚ軸正方向の先端部が照射空間７１内でＸ軸負方向に曲がるように構成されている。このようにすると、空気は、放熱空間７２から分岐路７５へ誘導されやすくなり、分岐路７５から照射空間７１へも誘導されやすくなる。
【0021】
実施形態１に係る照射装置１Ａについて少し詳しく説明する。
［照射装置１Ａの構造］
照射装置１Ａの構造は、図１～図３に示すようになっており、基板３、ヒートシンク４及び冷却用ファン５は、この順番でＺ軸負方向に、筐体６の内部に配置されている。基板３の基板面は、ＸＹ平面に平行な平面となっている。
［照射装置１Ａの構造］
照射装置１Ａの構造は、図１～図３に示すようになっており、基板３、ヒートシンク４及び冷却用ファン５は、この順番でＺ軸負方向に、筐体６の内部に配置されている。基板３の基板面は、ＸＹ平面に平行な平面となっている。
【0022】
基板３の一方の面３ａには、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に複数のＬＥＤ素子２が連続的に配列されている。複数のＬＥＤ素子２の連続的な配列の仕方は任意であり特に制限はないが、例えば、図１等に示すように、Ｙ軸方向に連続的に配列されたＬＥＤ素子２の数の方が、Ｘ軸方向に連続的に配列されたＬＥＤ素子２の数より多くなるように配列してもよい。また、ＬＥＤ素子２のＹ軸方向の配列長さの方が、Ｘ軸方向の配列長さより長くなるように配列してもよい。また、この例では、複数のＬＥＤ素子２は、全体が概長方形となるようにマトリックス状に配列されているが、当該形状に限定されるものではない。
実施形態１では、ＬＥＤ素子２は基板３上（一方の面３ａ上）でＸ軸方向の概中央部に配置され、ＬＥＤ素子２を挟んだ両側には板バネ３５が設けられている。また、図２（ａ）等に示されるように、基板３にはヒートシンク４に設けられた突起４５が貫通する穴（又は切り欠け）が設けられている。
実施形態１では、ＬＥＤ素子２は基板３上（一方の面３ａ上）でＸ軸方向の概中央部に配置され、ＬＥＤ素子２を挟んだ両側には板バネ３５が設けられている。また、図２（ａ）等に示されるように、基板３にはヒートシンク４に設けられた突起４５が貫通する穴（又は切り欠け）が設けられている。
【0023】
実施形態１では、ヒートシンク４は、第１ヒートシンク板４１（基板側４ａ）と、第２ヒートシンク板４２（基板３と反対側４ｂ）と、が一体化されて構成されている。第２ヒートシンク板４２には多数のフィン４３が形成されている。第１ヒートシンク板４１や第２ヒートシンク板４２は、例えば、入手しやすさ等を考慮して、前者を銅、後者をアルミニウム（又は前者をアルミニウム、後者を銅）のように異なる金属で構成してもよいが、両者を同じ金属（例えば、銅又はアルミニウム）で構成してもよい。
【0024】
なお、ヒートシンク４は１つのヒートシンク板で構成してもよいが、図２等に示すように、第１ヒートシンク板４１と第２ヒートシンク板４２のように別体にすると、一部分の加工不良で全部が廃棄されるのを回避することが可能になる。また、例えば、両者を銅で構成すると、一方又は両者をアルミニウムで構成する場合より、ヒートシンク４全体の熱伝導率を高くすることが可能となる。
【0025】
実施形態１では、フィン４３は、個々の形が板状（ＸＺ平面に平行な平面上で、長辺がＺ軸方向、短辺がＸ軸方向の長方形で、厚さがＹ軸方向）をしており、それがＹ軸方向に多数配列されたフィン列を形成し、当該フィン列がＸ軸方向に複数並んで形成された構造をしている。Ｙ軸方向のフィン間、及びＸ軸方向のフィン列間には、空隙が設けられている。
【0026】
［冷却用ファン５］
冷却用ファン５（通風機又は送風機ともいう）は、モーターによる駆動で回転する羽根車で空気に流動エネルギーを与えるものであり、軸流ファン、多翼ファン、貫流ファン等のいずれの形式でもよい。外部の空気を、空気吸込口６２から吸い込み、放熱空間７２に送る。
冷却用ファン５は、冷却に必要な数、配置される。例えば、Ｙ軸方向に沿って２つ配置される。冷却用ファン５は、ファン取付部６６（筐体６の下面）に取り付けられる。
冷却用ファン５（通風機又は送風機ともいう）は、モーターによる駆動で回転する羽根車で空気に流動エネルギーを与えるものであり、軸流ファン、多翼ファン、貫流ファン等のいずれの形式でもよい。外部の空気を、空気吸込口６２から吸い込み、放熱空間７２に送る。
冷却用ファン５は、冷却に必要な数、配置される。例えば、Ｙ軸方向に沿って２つ配置される。冷却用ファン５は、ファン取付部６６（筐体６の下面）に取り付けられる。
【0027】
［空気吸込口６２等］
空気吸込口６２は、筐体６の下面に設けられている。例えば、筐体６にリブで区分けされた複数の穴（４つの穴等）を設け、各々の冷却用ファン５に対応する空気吸込口６２を構成するようにしてもよい。
筐体６の正面及び背面には、空気排出口６４が設けられている。空気排出口６４は、放熱空間７２のフィン４３に対応する位置に設けられている。空気排出口６４は、筐体６に形成された穴によって構成されている。空気排出口６４は、フィン４３の形状、配列方向、高さ等に合わせて、穴形成可能な範囲で筐体６に設けられる。例えば、Ｙ軸方向が長く、Ｚ軸方向が短い長方形状の穴を、正面及び背面に２つずつ設ける（１つ又は３つ以上でもよい）。
正面の空気排出口６４は、分岐路７５を避け、その両側に設けられている。背面には分岐路７５がないため、背面の空気排出口６４はＹ軸方向に長く設けられている。
空気吸込口６２は、筐体６の下面に設けられている。例えば、筐体６にリブで区分けされた複数の穴（４つの穴等）を設け、各々の冷却用ファン５に対応する空気吸込口６２を構成するようにしてもよい。
筐体６の正面及び背面には、空気排出口６４が設けられている。空気排出口６４は、放熱空間７２のフィン４３に対応する位置に設けられている。空気排出口６４は、筐体６に形成された穴によって構成されている。空気排出口６４は、フィン４３の形状、配列方向、高さ等に合わせて、穴形成可能な範囲で筐体６に設けられる。例えば、Ｙ軸方向が長く、Ｚ軸方向が短い長方形状の穴を、正面及び背面に２つずつ設ける（１つ又は３つ以上でもよい）。
正面の空気排出口６４は、分岐路７５を避け、その両側に設けられている。背面には分岐路７５がないため、背面の空気排出口６４はＹ軸方向に長く設けられている。
【0028】
筐体６の背面には、副空気排出口６５が設けられている。副空気排出口６５は、照射空間７１に対応する位置で、照射空間７１に空気を流入させる側（この例では正面側）以外の側（背面側、右側面側又は左側面側）に設ける。例えば、基板３をＸ軸負方向に延長した位置（背面側）に設ける。副空気排出口６５は、照射空間７１の空気の流れにより排出に必要な大きさ、数、形状等で設ける。例えば、図２（ａ）等に示すように、Ｙ軸方向が長く、Ｚ軸方向が短い長方形状又は楕円形状の穴（Ｚ軸方向の長さは、空気排出口６４のＺ軸方向の長さより短い）を、背面に２つ設ける。
【0029】
［空気の流れ（図３等参照）］
空気吸込口６２から吸い込まれた空気は、Ｚ軸正方向に進み、フィン４３の間を通って第２ヒートシンク板４２に当たって、フィン４３の間をＸＹ平面に平行な方向に進む。
フィン４３の熱を吸収した放熱空間７２の空気は、正面及び背面の空気排出口６４から排出される。図３では筐体６の背面の空気排出口６４から派出される空気をＸ軸負方向の矢印（実線）で示し、正面の空気排出口６４から派出される空気をＸ軸正方向の矢印（破線）で示している。
空気吸込口６２から吸い込まれた空気は、Ｚ軸正方向に進み、フィン４３の間を通って第２ヒートシンク板４２に当たって、フィン４３の間をＸＹ平面に平行な方向に進む。
フィン４３の熱を吸収した放熱空間７２の空気は、正面及び背面の空気排出口６４から排出される。図３では筐体６の背面の空気排出口６４から派出される空気をＸ軸負方向の矢印（実線）で示し、正面の空気排出口６４から派出される空気をＸ軸正方向の矢印（破線）で示している。
【0030】
冷却用ファン５により生じる空気の流れには勢いがあるため、放熱空間７２に送り込まれた空気の一部は分岐して分岐路７５から照射空間７１に誘導され、基板３の一方の面３ａ（ＬＥＤ素子配列面）に沿って（Ｘ軸やＹ軸の正方向及び負方向に）流れて筐体６の背面の副空気排出口６５から排出される（図３左上の矢印参照）。
なお、照射空間７１内の空気温度は、通常、放熱空間７２内の空気温度より高い。
なお、照射空間７１内の空気温度は、通常、放熱空間７２内の空気温度より高い。
【0031】
［透光性カバー６７の抜き差し］
図４は、実施形態１に係る照射装置１Ａで透光性カバー６７の抜き差しを説明するために示す図（図１（ａ）のＢ－Ｂ’断面図）である。
図４に示されるように、実施形態１に係る照射装置１Ａでは、筐体６は更に透光性カバー抜差口６８を有し、ヒートシンク４は基板３の側（基板側４ａ）に突起４５を有し、基板３は一方の面３ａ（ＬＥＤ素子配列面）に板バネ３５を有し、透光性カバー６７は透光性カバー抜差口６８を通して抜き差し可能で突起４５によって照射開口６１を覆う所定位置に案内され板バネ３５によって筐体６の内壁方向に押しつけられる、ように構成されている。なお、透光性カバー６７は、気密性を有するように押しつけられるのが好ましい。
透光性カバー６７としては、例えば、石英ガラス、鉛ガラス、ホウ珪酸ガラス、結晶化ガラス、化学強化ガラス、これらに類似する特性を有するガラス等を板状したものを用いてもよい。
図４は、実施形態１に係る照射装置１Ａで透光性カバー６７の抜き差しを説明するために示す図（図１（ａ）のＢ－Ｂ’断面図）である。
図４に示されるように、実施形態１に係る照射装置１Ａでは、筐体６は更に透光性カバー抜差口６８を有し、ヒートシンク４は基板３の側（基板側４ａ）に突起４５を有し、基板３は一方の面３ａ（ＬＥＤ素子配列面）に板バネ３５を有し、透光性カバー６７は透光性カバー抜差口６８を通して抜き差し可能で突起４５によって照射開口６１を覆う所定位置に案内され板バネ３５によって筐体６の内壁方向に押しつけられる、ように構成されている。なお、透光性カバー６７は、気密性を有するように押しつけられるのが好ましい。
透光性カバー６７としては、例えば、石英ガラス、鉛ガラス、ホウ珪酸ガラス、結晶化ガラス、化学強化ガラス、これらに類似する特性を有するガラス等を板状したものを用いてもよい。
【0032】
図４に示す突起４５は、円柱状の形状をしている（断面が四角形、六角形等のような角柱状の形状をしていてもよい）。突起４５の先端部（図上の上部）は筐体６（の内壁）に当接し、ヒートシンク４（基板３）と筐体６の内壁との間隔を所定間隔に保つ。
透光性カバー６７が透光性カバー抜差口６８からＹ軸正方向に挿入されると、その横方向（Ｘ軸正方向及び負方向）は両側の突起４５で規制される。挿入方向の前方には筐体６の一部を利用したストッパー６９（挿入停止用）があり、透光性カバー６７は所定位置で停止する。
透光性カバー６７は、板バネ３５（基板３に設置）で筐体６の内壁に押しつけられ（図上の上方向に押しつけられ）、照射開口６１を覆う（塞ぐ）。そして、透光性カバー６７・基板３間に所定間隙を有する照射空間７１が形成される。
透光性カバー６７が透光性カバー抜差口６８からＹ軸正方向に挿入されると、その横方向（Ｘ軸正方向及び負方向）は両側の突起４５で規制される。挿入方向の前方には筐体６の一部を利用したストッパー６９（挿入停止用）があり、透光性カバー６７は所定位置で停止する。
透光性カバー６７は、板バネ３５（基板３に設置）で筐体６の内壁に押しつけられ（図上の上方向に押しつけられ）、照射開口６１を覆う（塞ぐ）。そして、透光性カバー６７・基板３間に所定間隙を有する照射空間７１が形成される。
【0033】
［実施形態１の効果］
実施形態１に係る照射装置１Ａによれば、放熱するために、特許文献１のように複数のＬＥＤ素子２間に放熱用の隙間を設ける必要がなく、複数のＬＥＤ素子２は連続的に配列したままでよいため、照射ムラを小さくすることが可能である（照射の均一化の程度が向上する）。
また、照射空間７１内の空気は、一方の面３ａ（ＬＥＤ素子配列面）に垂直方向に流れるのではなく、当該面に沿って流れて副空気排出口６５から排出されるように構成されているため、ＬＥＤ素子２近傍の照射空間７１の温度上昇を抑えて空気を効率よく排出することが可能である。
このように、複数のＬＥＤ素子２を連続的に配列したまま、放熱空間７２のみならず照射空間７１からも空気を効率よく排出して放熱するため、放熱能力に優れながら照射ムラが小さい照射装置１Ａを提供することが可能となる。
実施形態１に係る照射装置１Ａによれば、放熱するために、特許文献１のように複数のＬＥＤ素子２間に放熱用の隙間を設ける必要がなく、複数のＬＥＤ素子２は連続的に配列したままでよいため、照射ムラを小さくすることが可能である（照射の均一化の程度が向上する）。
また、照射空間７１内の空気は、一方の面３ａ（ＬＥＤ素子配列面）に垂直方向に流れるのではなく、当該面に沿って流れて副空気排出口６５から排出されるように構成されているため、ＬＥＤ素子２近傍の照射空間７１の温度上昇を抑えて空気を効率よく排出することが可能である。
このように、複数のＬＥＤ素子２を連続的に配列したまま、放熱空間７２のみならず照射空間７１からも空気を効率よく排出して放熱するため、放熱能力に優れながら照射ムラが小さい照射装置１Ａを提供することが可能となる。
【0034】
また、ヒートシンク４の横を通って、放熱空間７２と照射空間７１とを連通させる分岐路７５が設けられ、フィン４３からの放熱による熱を含む放熱空間の７２空気の一部が分岐し、分岐路７５を通って照射空間７１に誘導されるように構成されていると、空気吸込口６２から放熱空間７２内に吸い込まれた空気をそのまま空気排出口６４から全部排出するのではなく、その一部を照射空間７１に分岐することによって、照射空間７１の放熱に使用することが可能となる。
また、分岐路７５がヒートシンク４の横を通るようにするため、特許文献１のように照射モジュール間に放熱用の隙間を設ける（つまり、複数のＬＥＤ素子２間に放熱用の隙間を設ける）場合に比べて、複数のＬＥＤ素子２の配列の連続性を保ち照射ムラを小さくしつつ、照射空間７１を流れる空気の風量を大きくすることが可能である。
また、分岐路７５がヒートシンク４の横を通るようにするため、特許文献１のように照射モジュール間に放熱用の隙間を設ける（つまり、複数のＬＥＤ素子２間に放熱用の隙間を設ける）場合に比べて、複数のＬＥＤ素子２の配列の連続性を保ち照射ムラを小さくしつつ、照射空間７１を流れる空気の風量を大きくすることが可能である。
【0035】
また、分岐路７５が、ヒートシンク４と筐体６の内壁との間に設けられていると、筐体６の外に分岐路７５による凸凹がなく、すっきりした外観にしやすい。
また、放熱空間７２・照射空間７１間の距離を短くできるため、冷却用ファン５によって放熱空間７２内に吸い込まれた空気の勢いを大きく削ぐことなく、照射空間７１に流入させることも可能である。
また、放熱空間７２・照射空間７１間の距離を短くできるため、冷却用ファン５によって放熱空間７２内に吸い込まれた空気の勢いを大きく削ぐことなく、照射空間７１に流入させることも可能である。
【0036】
また、筐体６が更に透光性カバー抜差口６８を有し、ヒートシンク４が基板３の側（基板側４ａ）に突起４５を有し、透光性カバー６７が透光性カバー抜差口６８を通して抜き差し可能で、突起４５によって照射開口６１を覆う所定位置に案内される、ように構成されていると、透光性カバー６７を所定位置に容易に案内することが可能となる。
また、照射装置１Ａを製造する場合に、筐体６内（内部）に基板３、ヒートシンク４等を設置後の工程（最終段階の製造工程）で、透光性カバー６７を透光性カバー抜差口６８に挿入すればよいため、製造過程で透光性カバー６７が汚れたり傷ついたりするのを抑制することが可能である。また、透光性カバー６７の交換や汚れ取り作業が容易であり、照射開口６１からの良好な照射を維持できる。
また、照射装置１Ａを製造する場合に、筐体６内（内部）に基板３、ヒートシンク４等を設置後の工程（最終段階の製造工程）で、透光性カバー６７を透光性カバー抜差口６８に挿入すればよいため、製造過程で透光性カバー６７が汚れたり傷ついたりするのを抑制することが可能である。また、透光性カバー６７の交換や汚れ取り作業が容易であり、照射開口６１からの良好な照射を維持できる。
【0037】
また、基板３が一方の面３ａ（ＬＥＤ素子配列面）に板バネ３５を有し、透光性カバー６７が板バネ３５によって筐体６の内壁方向に押しつけられる、ように構成されていると、基板３と透光性カバー６７とで挟まれた照射空間７１を容易に形成することが可能となる。板バネ３５の圧力によって、透光性カバー６７配置部からの空気漏れや、照射空間７１への異物等の侵入を抑制することが可能となる。
例えば、ＵＶプリンター（紫外線を照射させることで硬化するＵＶインクを使用するプリンター）の紫外線照射に照射装置１Ａを使用する場合、ＵＶインクにＬＥＤ素子２、基板３等に悪い影響を与える有機溶媒等が含まれているときでも、板バネ３５の圧力によって透光性カバー６７が筐体６に押し当てられるため、照射空間７１への有機溶媒等の侵入を抑制する等が可能となる。
例えば、ＵＶプリンター（紫外線を照射させることで硬化するＵＶインクを使用するプリンター）の紫外線照射に照射装置１Ａを使用する場合、ＵＶインクにＬＥＤ素子２、基板３等に悪い影響を与える有機溶媒等が含まれているときでも、板バネ３５の圧力によって透光性カバー６７が筐体６に押し当てられるため、照射空間７１への有機溶媒等の侵入を抑制する等が可能となる。
【0038】
［実施形態２］
［実施形態２］
図５は、実施形態２に係る照射装置１Ｂを説明するために示す図であり、図５（ａ）は照射装置１Ｂを正面斜め上方からみたときの分解組立図であり、図５（ｂ）は空気の流れを説明するために示す図（図５（ａ）のＡ－Ａ’断面図）である。
実施形態２に係る照射装置１Ｂは、基本的には、実施形態１に係る照射装置１Ａと同様であるが、実施形態１では分岐路７５がヒートシンク４と筐体６（内壁）との間（つまり筐体６内、筐体６内部）に設けられているのに対し、実施形態２では分岐路７５が筐体６の外（外側）に設けられている点が異なる。
［実施形態２］
図５は、実施形態２に係る照射装置１Ｂを説明するために示す図であり、図５（ａ）は照射装置１Ｂを正面斜め上方からみたときの分解組立図であり、図５（ｂ）は空気の流れを説明するために示す図（図５（ａ）のＡ－Ａ’断面図）である。
実施形態２に係る照射装置１Ｂは、基本的には、実施形態１に係る照射装置１Ａと同様であるが、実施形態１では分岐路７５がヒートシンク４と筐体６（内壁）との間（つまり筐体６内、筐体６内部）に設けられているのに対し、実施形態２では分岐路７５が筐体６の外（外側）に設けられている点が異なる。
【0039】
つまり、図５（ａ）、（ｂ）に示されるように、実施形態２に係る照射装置１Ｂは、分岐路７５は筐体６の外（外側）に、筐体６の外壁に沿って設けられている。フィン４３の熱を吸収した放熱空間７２の空気の一部は、筐体６の外（外側）に設けられた分岐路７５を通って照射空間７１に入る。
【0040】
［実施形態２の効果］
実施形態２に係る照射装置１Ｂによれば、分岐路７５が筐体６の外（外側）に設けられているため、熱を含む放熱空間７２の空気を、分岐路７５を通る途中で一層冷やして照射空間７１に送ることが可能である。
なお、実施形態２に係る照射装置１Ｂは、実施形態１に係る照射装置１Ａと分岐路７５の配置位置が異なるが、その他の点については実施形態１と同様であり、同様の点については実施形態１と同様の効果を有する。
実施形態２に係る照射装置１Ｂによれば、分岐路７５が筐体６の外（外側）に設けられているため、熱を含む放熱空間７２の空気を、分岐路７５を通る途中で一層冷やして照射空間７１に送ることが可能である。
なお、実施形態２に係る照射装置１Ｂは、実施形態１に係る照射装置１Ａと分岐路７５の配置位置が異なるが、その他の点については実施形態１と同様であり、同様の点については実施形態１と同様の効果を有する。
【0041】
［実施形態３］
図６は、実施形態３に係る照射装置１Ｃを説明するために示す図であり、図６（ａ）は照射装置１Ｃを正面斜め上方からみたときの分解組立図であり、図６（ｂ）は空気の流れを説明するために示す図（図６（ａ）のＡ－Ａ’断面図）である。
実施形態３に係る照射装置１Ｃは、基本的には、実施形態１に係る照射装置１Ａと同様であるが、実施形態１では放熱空間７２の空気の一部を分岐して照射空間７１に送るように構成されているのに対し、実施形態３では冷却用ファン５から吸い込まれた空気の一部を（フィン４３の間を経由させずに、主として、空気が吸い込まれた場所で）分岐して照射空間７１に送るように構成されている点が異なる。
図６は、実施形態３に係る照射装置１Ｃを説明するために示す図であり、図６（ａ）は照射装置１Ｃを正面斜め上方からみたときの分解組立図であり、図６（ｂ）は空気の流れを説明するために示す図（図６（ａ）のＡ－Ａ’断面図）である。
実施形態３に係る照射装置１Ｃは、基本的には、実施形態１に係る照射装置１Ａと同様であるが、実施形態１では放熱空間７２の空気の一部を分岐して照射空間７１に送るように構成されているのに対し、実施形態３では冷却用ファン５から吸い込まれた空気の一部を（フィン４３の間を経由させずに、主として、空気が吸い込まれた場所で）分岐して照射空間７１に送るように構成されている点が異なる。
【0042】
つまり、図６（ａ）、（ｂ）に示されるように、実施形態３に係る照射装置１Ｃは、ヒートシンク４の横を通って、放熱空間７２と照射空間７１とを連通させる分岐路７５が設けられ、冷却用ファン５によって吸い込まれた空気は、（大部分が放熱空間７２に送られ、フィン４３の熱を吸収して空気排出口６４から排出されるが、）その一部が（フィン４３に送られるのではなく、主として、空気が吸い込まれた場所で）分岐され、分岐路７５を通って照射空間７１に誘導され、照射空間７１内を基板３の横から基板３の一方の面３ａ（ＬＥＤ素子配列面）に沿って流れて副空気排出口６５から排出されるように構成されている。
【0043】
なお、実施形態３では、図６（ｂ）に示されるように、冷却用ファン５によって吸い込まれた空気の一部が放熱空間７２に行かずに分岐して照射空間７１に誘導されるように、分岐路７５に近い箇所のフィン４３の高さを低くして、そこに図示されるような斜めの仕切り板を配置して、放熱空間７２と分岐路７５とを分けている。
仕切り板は、基板３のＸ軸正方向端部から、低いフィン４３の横を通って、冷却用ファン５近傍に延びるように配置され、冷却用ファン５の空気は、仕切り板・筐体６（内壁）間に形成された分岐路７５を通って、照射空間７１に誘導される。
仕切り板は、基板３のＸ軸正方向端部から、低いフィン４３の横を通って、冷却用ファン５近傍に延びるように配置され、冷却用ファン５の空気は、仕切り板・筐体６（内壁）間に形成された分岐路７５を通って、照射空間７１に誘導される。
【0044】
［実施形態３の効果］
実施形態３に係る照射装置１Ｃによれば、外部の冷却用の空気が放熱空間７２を通ることによってその熱を含むことなく、外部の冷却用の空気が直接、照射空間７１に誘導されるため、ＬＥＤ素子２の冷却効率を一層高めることが可能である。
なお、実施形態３に係る照射装置１Ｃは、実施形態１に係る照射装置１Ａと分岐路７５に誘導する空気の吸い込み位置が異なるが、その他の点については実施形態１と同様であり、同様の点については実施形態１と同様の効果を有する。
実施形態３に係る照射装置１Ｃによれば、外部の冷却用の空気が放熱空間７２を通ることによってその熱を含むことなく、外部の冷却用の空気が直接、照射空間７１に誘導されるため、ＬＥＤ素子２の冷却効率を一層高めることが可能である。
なお、実施形態３に係る照射装置１Ｃは、実施形態１に係る照射装置１Ａと分岐路７５に誘導する空気の吸い込み位置が異なるが、その他の点については実施形態１と同様であり、同様の点については実施形態１と同様の効果を有する。
【0045】
［実施形態４］
図７は、実施形態４に係る照射装置１Ｄを説明するために示す図であり、図７（ａ）は照射装置１Ｄを正面斜め上方からみたときの分解組立図であり、図７（ｂ）は空気の流れを説明するために示す図（図７（ａ）のＡ－Ａ’断面図）である。
実施形態４に係る照射装置１Ｄは、基本的には、実施形態１に係る照射装置１Ａと同様であるが、実施形態１では冷却用ファンとして冷却用ファン５のみ備えるのに対し、実施形態４では冷却用ファン５の他に更に副冷却用ファン５２を備える点が異なる。
図７は、実施形態４に係る照射装置１Ｄを説明するために示す図であり、図７（ａ）は照射装置１Ｄを正面斜め上方からみたときの分解組立図であり、図７（ｂ）は空気の流れを説明するために示す図（図７（ａ）のＡ－Ａ’断面図）である。
実施形態４に係る照射装置１Ｄは、基本的には、実施形態１に係る照射装置１Ａと同様であるが、実施形態１では冷却用ファンとして冷却用ファン５のみ備えるのに対し、実施形態４では冷却用ファン５の他に更に副冷却用ファン５２を備える点が異なる。
【0046】
つまり、図７（ａ）、（ｂ）に示されるように、実施形態４に係る照射装置１Ｄは、（冷却用ファン５の他に）副冷却用ファン５２を更に備え、筐体６には、外部の空気を吸い込む副空気吸込口６３が更に設けられ、副冷却用ファン５２によって副空気吸込口６３から吸い込まれた空気が、（そのまま）照射空間７１に入り、照射空間７１内を基板３の横から基板３の一方の面３ａ（ＬＥＤ素子配列面）に沿って流れて副空気排出口６５から排出されるように構成されている。
【0047】
［実施形態４の効果］
実施形態４に係る照射装置１Ｄによれば、外部の冷却用の空気を、放熱空間７２で熱を含ませることなく、直接、照射空間７１に誘導するため、ＬＥＤ素子２の冷却効率を一層高めることが可能である。
また、放熱空間７２及び照射空間７１に流れる風量を別々に調整することも可能である。
なお、実施形態４に係る照射装置１Ｄは、実施形態１に係る照射装置１Ａに対し更に副冷却用ファン５２を備える点が異なるが、その他の点については実施形態１と同様であり、同様の点については実施形態１と同様の効果を有する。
実施形態４に係る照射装置１Ｄによれば、外部の冷却用の空気を、放熱空間７２で熱を含ませることなく、直接、照射空間７１に誘導するため、ＬＥＤ素子２の冷却効率を一層高めることが可能である。
また、放熱空間７２及び照射空間７１に流れる風量を別々に調整することも可能である。
なお、実施形態４に係る照射装置１Ｄは、実施形態１に係る照射装置１Ａに対し更に副冷却用ファン５２を備える点が異なるが、その他の点については実施形態１と同様であり、同様の点については実施形態１と同様の効果を有する。
【0048】
［実施形態５］
図８は、実施形態５に係る照射装置１Ｅを説明するために示す図（空気の流れを示す図。図１（ａ）のＡ－Ａ’断面図と同様な断面図）である。
実施形態５に係る照射装置１Ｅは、基本的には、実施形態１に係る照射装置１Ａと同様であるが、実施形態５では、空気排出口６４から排出される空気と、副空気排出口６５から排出される空気と、が合流する合流排出路６４５、が更に設けられている点が異なる。
図８は、実施形態５に係る照射装置１Ｅを説明するために示す図（空気の流れを示す図。図１（ａ）のＡ－Ａ’断面図と同様な断面図）である。
実施形態５に係る照射装置１Ｅは、基本的には、実施形態１に係る照射装置１Ａと同様であるが、実施形態５では、空気排出口６４から排出される空気と、副空気排出口６５から排出される空気と、が合流する合流排出路６４５、が更に設けられている点が異なる。
【0049】
図８（ａ）～（ｄ）は、いずれも合流排出路６４５が設けられた照射装置１Ｅを示す図であるが、合流排出路６４５の構成がそれぞれ一部異なる。
図８（ａ）及び図８（ｂ）に示す照射装置１Ｅでは、合流排出路６４５の排出路の方向（空気の排出方向）は、空気排出口６４の手前における空気の方向（及び副空気排出口６５の手前における空気の方向）とほぼ同じ方向になるように構成されている。
図８（ａ）に示す照射装置１Ｅでは、合流排出路６４５は、その入口から出口に至る排出路の断面積（排出方向と垂直方向の断面積）が変わらないように構成されている。
それに対し、図８（ｂ）に示す照射装置１Ｅでは、合流排出路６４５は、その入口から出口に進むにつれて、排出路の断面積（排出方向と垂直方向の断面積）が除去に小さくなるように構成されている。
図８（ａ）及び図８（ｂ）に示す照射装置１Ｅでは、合流排出路６４５の排出路の方向（空気の排出方向）は、空気排出口６４の手前における空気の方向（及び副空気排出口６５の手前における空気の方向）とほぼ同じ方向になるように構成されている。
図８（ａ）に示す照射装置１Ｅでは、合流排出路６４５は、その入口から出口に至る排出路の断面積（排出方向と垂直方向の断面積）が変わらないように構成されている。
それに対し、図８（ｂ）に示す照射装置１Ｅでは、合流排出路６４５は、その入口から出口に進むにつれて、排出路の断面積（排出方向と垂直方向の断面積）が除去に小さくなるように構成されている。
【0050】
図８（ｃ）及び図８（ｄ）に示す照射装置１Ｅでは、合流排出路６４５の排出路の方向（空気の排出方向）は、空気排出口６４の手前における空気の方向（及び副空気排出口６５の手前における空気の方向）と交差する方向（例えば直交方向）となるように構成されている。つまり照射空間７１内を副空気排出口６５を目指してＸ軸負方向に流れた空気（及び放熱空間７２内を空気排出口６４を目指してＸ軸負方向に流れた空気）は、筐体６のＹＺ平面に平行な壁面に沿って設けられた合流排出路６４５によってＺ軸方向（Ｚ軸負方向）に流れを変え、（空気排出口６４及び副空気排出口６５から排出される空気が合流して）排出される。
なお、図８（ｃ）及び（ｄ）に示す照射装置１Ｅでは、合流排出路６４５は、排出路の断面積（排出方向と垂直方向の断面積）が空気排出口６４の断面積と副空気排出口６５の断面積との合計断面積より小さくなるように構成されている。
なお、図８（ｃ）及び（ｄ）に示す照射装置１Ｅでは、合流排出路６４５は、排出路の断面積（排出方向と垂直方向の断面積）が空気排出口６４の断面積と副空気排出口６５の断面積との合計断面積より小さくなるように構成されている。
【0051】
［実施形態５の効果］
このように、空気排出口６４から排出される空気と、副空気排出口６５から排出される空気と、が合流する（合流して排出される）合流排出路６４５、が更に設けられていると、空気排出口６４から排出される空気（放熱空間７２の空気）の流れを利用して（流れに乗じて）、照射空間７１内の空気を排出することが可能になる。
例えば、副空気排出口６５からの空気（照射空間７１の空気）の排出流れが悪い場合であっても、空気排出口６４からの空気（放熱空間７２の空気）の排出流れ（比較的流れがよい）に乗って排出されるので、照射空間７１からの空気の流れがよくなり、放熱効果を一層高めることが可能となる。
なお、実施形態５に係る照射装置１Ｅは、実施形態１に係る照射装置１Ａに対し合流排出路６４５、が更に設けられている点が異なるが、その他の点については実施形態１と同様であり、同様の点については実施形態１と同様の効果を有する。
このように、空気排出口６４から排出される空気と、副空気排出口６５から排出される空気と、が合流する（合流して排出される）合流排出路６４５、が更に設けられていると、空気排出口６４から排出される空気（放熱空間７２の空気）の流れを利用して（流れに乗じて）、照射空間７１内の空気を排出することが可能になる。
例えば、副空気排出口６５からの空気（照射空間７１の空気）の排出流れが悪い場合であっても、空気排出口６４からの空気（放熱空間７２の空気）の排出流れ（比較的流れがよい）に乗って排出されるので、照射空間７１からの空気の流れがよくなり、放熱効果を一層高めることが可能となる。
なお、実施形態５に係る照射装置１Ｅは、実施形態１に係る照射装置１Ａに対し合流排出路６４５、が更に設けられている点が異なるが、その他の点については実施形態１と同様であり、同様の点については実施形態１と同様の効果を有する。
【0052】
以上、本発明を上記の実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。その趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態において実施することが可能である。例えば、下記に示すような変形も可能である。
【0053】
（１）実施形態１においては、筐体６の形状は、Ｙ軸方向の長さがＸ軸方向やＺ軸方向の長さより長く、Ｚ軸方向の長さがＸ軸方向の長さより長い、概六面体であるが、本発明の照射装置は、筐体６の形状がそのような形状に限定されるものではない。例えば、Ｙ軸方向の長さとＸ軸方向の長さとが概等しい、Ｙ軸方向の長さとＺ軸方向の長さとが概等しい、又はＺ軸方向の長さとＸ軸方向の長さとが概等しいような概六面体であってもよい。また、それらの全てがほぼ等しい概正六面体であってもよい。また、概六面体の対向する一対の面が台形形状等であってもよい。
【0054】
（２）実施形態１においては正面及び背面に空気排出口６４及び副空気排出口６５をそれぞれ２つずつ形成したが、本発明の照射装置はそれらの数が２つに限定されるものではない。空気排出口６４又は副空気排出口６５は１つでもよく、３つ以上の複数でもよい。
【0055】
（３）実施形態１においては冷却用ファン５の数は２つであるが、本発明の照射装置は冷却用ファン５の数が２つに限定されるものではない。１つまたは３つ以上であってもよい。
【0056】
（４）実施形態４においては副冷却用ファン５２は１つであるが、本発明の照射装置は副冷却用ファン５２の数が１つに限定されるものではない。２つ以上であってもよい。
【0057】
（５）実施形態１においてはヒートシンク４は第１ヒートシンク板４１及び第２ヒートシンク板４２（フィン４３付き）で構成されているが、本発明の照射装置はそのような構成に限定されるものではない。例えば、ヒートシンクが、第２ヒートシンク板４２（フィン４３付き）だけで構成されていてもよい。または、３つ以上のヒートシンク板で構成されていてもよい。
【符号の説明】
【0058】
１Ａ…照射装置（実施形態１）、１Ｂ…照射装置（実施形態２）、１Ｃ…照射装置（実施形態３）、１Ｄ…照射装置（実施形態４）、２…ＬＥＤ素子、３…基板、３ａ…一方の面（ＬＥＤ素子配列面）、３ｂ…他方の面（ヒートシンク側の面）、３５…板バネ、４…ヒートシンク、４ａ…基板側、４ｂ…基板と反対側、４１…第１ヒートシンク板、４２…第２ヒートシンク板、４３…フィン、
４５…突起、５…冷却用ファン、５２…副冷却用ファン、６…筐体、６１…照射開口、６２…空気吸込口、６３…副空気吸込口、６４…空気排出口、６５…副空気排出口、６４５…合流排出路、６６…ファン取付部、６７…透光性カバー、６８…透光性カバー抜差口、６９…ストッパー、７１…照射空間、７２…放熱空間、７５…分岐路、８…照射光
４５…突起、５…冷却用ファン、５２…副冷却用ファン、６…筐体、６１…照射開口、６２…空気吸込口、６３…副空気吸込口、６４…空気排出口、６５…副空気排出口、６４５…合流排出路、６６…ファン取付部、６７…透光性カバー、６８…透光性カバー抜差口、６９…ストッパー、７１…照射空間、７２…放熱空間、７５…分岐路、８…照射光
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】