特開 2024-93666 複合容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024093666

(43)【公開日】2024-07-09

(54)【発明の名称】複合容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 25/20 20060101AFI20240702BHJP

   B65F 1/00 20060101ALI20240702BHJP

【ＦＩ】

B65D25/20 R

B65F1/00 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022210190

(22)【出願日】2022-12-27

(71)【出願人】

【識別番号】390001579

【氏名又は名称】プレス工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100156867

【弁理士】

【氏名又は名称】上村 欣浩

(74)【代理人】

【識別番号】100143786

【弁理士】

【氏名又は名称】根岸 宏子

(72)【発明者】

【氏名】長井 美憲

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 明王

【テーマコード（参考）】

3E023

3E062

【Ｆターム（参考）】

3E023AA04

3E062AA01

3E062AB20

(57)【要約】

【課題】収容可能なごみの量が多く、かつ形状、サイズおよび重量が異なるごみが投入された場合でも、収容したごみが崩れて容器の外部に落下してしまうことを防止することができる複合容器を提供する。
【解決手段】矩形状に形成された底面部２１と、底面部２１の４辺にそれぞれ接続される４つの側面部２２とを有するコンテナ２と、コンテナ２の４つの側面部２２から上方に突出するＵ型フレーム２３ａ、２３ｂ、２３ｃと、折り畳み可能であり、展開した状態においてコンテナ２の内部からＵ型フレーム２３ａ、２３ｂ、２３ｃを越えて外部に亘り展開する折り畳み容器３と、を備えることを特徴とする複合容器。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

矩形状に形成された底面部と、当該底面部の４辺にそれぞれ接続される４つの側面部とを有するコンテナと、
前記コンテナの４つの前記側面部から上方に突出するＵ型フレームと、
折り畳み可能であり、展開した状態において前記コンテナの内部から前記Ｕ型フレームを越えて外部に亘り展開する折り畳み容器と、
を備えることを特徴とする複合容器。

【請求項2】

前記Ｕ型フレームは、前記側面部の内周面側に固定された一対のガイドバーと、両端部が一対の前記ガイドバーに着脱可能に嵌合するＵ型フレームアッパーを有して構成され、前記ガイドバーから取り外した前記Ｕ型フレームアッパーは前記コンテナ内に収容可能である請求項１に記載の複合容器。

【請求項3】

前記側面部の外周面側にフランジ部が設けられている請求項１に記載の複合容器。

【請求項4】

前記底面部の下面側であって一辺の周縁部に摩耗防止プレートが設けられている請求項１に記載の複合容器。

【請求項5】

前記Ｕ型フレームのうち少なくとも１つに背もたれ用プレートが固定されている請求項１に記載の複合容器。

【請求項6】

前記折り畳み容器は網袋であり、上端部に開口が設けられているとともに、前記開口を閉じる紐が設けられている請求項１乃至５の何れか１項に記載の複合容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ごみの収集等に用いられる複合容器に関する。

【背景技術】

【0002】

ゴミの集積場所に置いてゴミを収容する用途に使用される容器として、種々の容器が用いられている。

【0003】

例えば、特許文献１に示されている複合容器は、上方が開口するとともに非使用時には折り畳まれる折り畳み容器と、折り畳み容器が載せられるトレイとを備えていて、非使用時には折り畳み容器を折り畳んでトレイ内に収容することができるため、狭い場所でも保管することができる。

【0004】

また、特許文献１の複合容器では、折り畳み容器の４つの側面部がいずれも底面部に対して鈍角になるように展開されるため、収容できる容積を大きくすることができる。

【0005】

さらに、特許文献１の複合容器では、折り畳み容器の開口部に紐状の弾性体が取り付けられていて、開口部の開口を狭めることが可能になっているため、折り畳み容器の内部に収容されているごみが崩れることなく、安定して複合容器を運搬することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０２２－１２２８２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

ところで、特許文献１に記載の複合容器では、形状、サイズおよび重量がそれぞれ異なるごみが折り畳み容器内に投入された場合、折り畳み容器内で積み重ねられたごみが崩れてしまい、特に複合容器を階段、凹凸のある平地、坂道等不安定な場所で運搬する際に、ごみが折り畳み容器の外に落下してしまうおそれがあった。

【0008】

本発明はこのような問題を解決することを課題とするものであって、収容可能なごみの量が多く、かつ形状、サイズおよび重量が異なるごみが投入された場合でも、運搬時、特に階段等の不安定な場所で運搬する際に収容したごみが崩れて容器の外部に落下してしまうことを防止することができる複合容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明は、矩形状に形成された底面部と、当該底面部の４辺にそれぞれ接続される４つの側面部とを有するコンテナと、前記コンテナの４つの前記側面部から上方に突出するＵ型フレームと、折り畳み可能であり、展開した状態において前記コンテナの内部から前記Ｕ型フレームを越えて外部に亘り展開する折り畳み容器と、を備える複合容器であることを特徴とする。

【0010】

上記複合容器において、前記Ｕ型フレームは、前記側面部の内周面側に固定された一対のガイドバーと、両端部が一対の前記ガイドバーに着脱可能に嵌合するＵ型フレームアッパーを有して構成され、前記ガイドバーから取り外した前記Ｕ型フレームアッパーは前記コンテナ内に収容可能であることが好ましい。

【0011】

また、上記複合容器において、前記側面部の外周面側にフランジ部が設けられていることが好ましい。

【0012】

また、上記複合容器において、前記底面部の下面側であって一辺の周縁部に摩耗防止プレートが設けられていることが好ましい。

【0013】

また、上記複合容器において、前記Ｕ型フレームのうち少なくとも１つに背もたれ用プレートが固定されていることが好ましい。

【0014】

また、上記複合容器において、前記折り畳み容器は網袋であり、上端部に開口が設けられているとともに、前記開口を閉じる紐が設けられていることが好ましい。

【発明の効果】

【0015】

本発明の複合容器によれば、多くのごみを収容することができ、かつ形状、サイズおよび重量が異なるごみが投入された場合でも、運搬時、特に階段等の不安定な場所で運搬する際に収容したごみが崩れて容器の外部に落下してしまうことを防止することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の実施形態に係る複合容器を示す斜視図である。

【図2】本発明の実施形態に係る複合容器のコンテナを示す斜視図である。

【図3】本発明の実施形態に係る複合容器のコンテナを示す断面図である。

【図4】本発明の実施形態に係る複合容器のコンテナにおいて進行方向に設けられているＵ型フレームを示す部分拡大断面図である。

【図5】本発明の実施形態に係る複合容器のコンテナにおいて進行方向に設けられているＵ型フレーム以外のＵ型フレームを示す部分断面図である。

【図6】本発明の実施形態に係る複合容器の折り畳み容器を示す斜視図である。

【図7】本発明の実施形態に係る複合容器について折り畳み容器を折り返してＵ型フレームに掛けた状態で使用する様子を示す側面図である。

【図8】本発明の実施形態に係る複合容器について折り畳み容器を展開した状態で使用する様子を示す側面図である。

【図9】本発明の実施形態に係る複合容器の運搬時に階段に差し掛かった様子を示す模式図である。

【図10】本発明の実施形態に係る複合容器が階段で下り方向に運搬される様子を示す模式図である。

【図11】本発明の実施形態に係る複合容器について非使用時に積み重ねて保管される様子を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、添付の図面を参照しながら、本発明に従う複合容器の実施形態について説明する。

【0018】

図１は、本発明の実施形態に係る複合容器１を示す斜視図である。複合容器１は、ごみ収集の際にごみを収容するために用いられるものであり、図１に示すように、コンテナ２と、コンテナ２内に収容されて使用される折り畳み容器３とを備えている。

【0019】

図２は、本発明の実施形態に係る複合容器１のコンテナ２を示す斜視図である。図３は、本発明の実施形態に係る複合容器１のコンテナ２を示す断面図である。コンテナ２は、矩形状に形成された底面部２１と、底面部２１の４辺にそれぞれ接続されるとともに互いに連続している４つの側面部２２とを有していて、コンテナ２の４つの側面部２２には、上方に突出するＵ型フレーム２３ａ、２３ｂ、２３ｃが設けられている。

【0020】

底面部２１の下面側には４つの車輪２１１が設けられている。車輪２１１は、底面部２１の上面側に載置された第１補強用プレート２１２を介して、底面部２１にボルト２１３で固定されている。本実施形態に係る複合容器１では、この車輪２１１の高さを適宜調節することにより、地面から使用時の持ち手になるフランジ部２２１までの高さを作業者が運搬しやすい高さに調節することができる。そして、この車輪２１１の高さの調節と、背もたれ用プレート２４の利用とを合わせることにより、ごみＧを収容して重量が増加した複合容器１を階段や坂道等の不安定な場所を下って運搬する際に、作業者が腰を痛めることなく安定して運搬することが可能になる。

【0021】

また、底面部２１の下面側であって進行方向と反対側にある一辺（図３における紙面右方）の周縁部には、高強度の樹脂板からなる摩耗防止プレート２１４が設けられている。摩耗防止プレート２１４は、底面部２１の上面側に載置された第２補強プレート２１５を介して、底面部２１にボルト２１６で固定されている。

【0022】

側面部２２は、それぞれ下辺よりも上辺の方が長い逆台形状であり、各側面部２２は底面部２１の４辺からそれぞれ鈍角をなして立ち上がっているため、コンテナ２は底面部２１から開口部Ｏに向かうに従い漸次内幅が拡大する形状（側面視で逆台形状）になっている。コンテナ２が側面視で逆台形状であることにより、コンテナ２内へのごみの収容量を増加することができるとともに、コンテナ２内部にごみを投入しやすくすることができる。

【0023】

側面部２２の上端部分の外周面側には、側面部２２を湾曲させることにより、外側に向けて突出するフランジ部２２１が形成されている。フランジ部２２１は、作業者が腰を曲げることなくこれを把持することが可能な高さに設けられていることが好ましく、例えば、地面からの高さが５００ｍｍ～６００ｍｍとなる位置に設けられている。このようなフランジ部２２１が設けられていることにより、コンテナ２の剛性を向上することができるとともに、複合容器１の運搬時に作業者が掴む持ち手にすることができる。また、作業者がフランジ部２２１を把持する際に屈む必要が無くなるため、作業者が腰を痛めることを防止することができる。

【0024】

図４は、本発明の実施形態に係る複合容器１のコンテナ２において進行方向に設けられているＵ型フレーム２３ａを示す部分拡大断面図である。図５は、本発明の実施形態に係る複合容器１のコンテナ２において進行方向に設けられているＵ型フレーム２３ａ以外のＵ型フレーム２３ｂ、２３ｃを示す部分断面図である。各側面部２２の内周面側には、Ｕ型フレーム２３ａ、２３ｂ、２３ｃが設けられているが、図４に示すＵ型フレーム２３ａは、上述したように進行方向側に設けられるものであり、図５に示す他のＵ型フレーム２３ｂ、２３ｃと比較して、階段や坂道の下り方向に複合容器１を運搬する際に下側になる部分に集中する負荷に耐えられるよう、内径および外径が大きく、剛性が高い構造を有している。また、Ｕ型フレーム２３ｂ、２３ｃは、内径および外径は同一であるが、図１および図２に示すように、横幅はＵ型フレーム２３ｂの方がＵ型フレーム２３ｃよりも広くなっている。なお、複合容器１のうち、高強度のＵ型フレーム２３ａが配置されている側を、本明細書中では進行方向側という。

【0025】

Ｕ型フレーム２３ａ、２３ｂ、２３ｃは、それぞれ側面部２２の内周面側に固定されたガイドバー２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃと、接続部材２３３ａ、２３３ｂ、２３３ｃと、Ｕ型フレームアッパー２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃとを有して構成されている。

【0026】

ガイドバー２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃは、いずれも中空の管材からなり、パイプクリップ２５ａ、２５ｂ、２５ｃを介してボルト２６ａ、２６ｂ、２６ｃにより側面部２２に固定されている。ガイドバー２３１ｂ、２３１ｃはパイプクリップ２５ｂ、２５ｃを直接側面部２２に当接させてボルト２６ｂ、２６ｃによる固定が行われている。一方、階段や坂道を下る際に下側になりごみＧの重量が集中して高い負荷がかかるガイドバー２３１ａについては、側面部２２の表裏にそれぞれ当接させた金属製の補強板２３５、２３６を介してボルト２６ａによる固定が行われている。補強板２３５、２３６を用いることで、コンテナ２の側面部２２に形成されたボルト２６ａを挿通するための孔（不図示）に加わる力を補強板２３５、２３６により分散することができ、当該孔の近傍の応力が増加して亀裂が生じる等の破損の発生を防止することができるとともに、樹脂製の側面部２２のみを用いてボルト締結をした場合と比較して、ボルト締結力を高めることができる。

【0027】

接続部材２３３ａ、２３３ｂ、２３３ｃは、ガイドバー２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃと、Ｕ型フレームアッパー２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃとを接続する軸状の部材である。接続部材２３３ａ、２３３ｂ、２３３ｃの一端部２３３１ａ、２３３１ｂ、２３３１ｃと他端部２３３２ａ、２３３２ｂ、２３３２ｃとの間には、拡径部２３３３ａ、２３３３ｂ、２３３３ｃが形成されている。接続部材２３３ａ、２３３ｂ、２３３ｃの一端部２３３１ａ、２３３１ｂ、２３３１ｃは、ガイドバー２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃの上端部２３１１ａ、２３１１ｂ、２３１１ｃに挿入される。接続部材２３３ａ、２３３ｂ、２３３ｃの他端部２３３２ａ、２３３２ｂ、２３３２ｃは、Ｕ型フレームアッパー２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃの端部２３２１ａ、２３２１ｂ、２３２１ｃに挿入される。接続部材２３３ａの他端部２３３２ａは、高い負荷に耐えられるよう、接続部材２３３ｂ、２３３ｃの他端部２３３２ｂ、２３３２ｃよりも太くなっている。

【0028】

Ｕ型フレームアッパー２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃは、Ｕ字状に曲げられた中空筒状の部材である。Ｕ型フレームアッパー２３２ａは、Ｕ型フレームアッパー２３２ｂ、２３２ｃと比較して内径および外径が大きくなっていて、曲げ剛性に影響する断面２次モーメントが大きい。Ｕ型フレームアッパー２３２ａには、板状部材である背もたれ用プレート２４が不図示の固定手段により固定されている（図２および図３参照）。Ｕ型フレームアッパー２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃの幅やフランジ部２２１の上端部分からの高さは、折り畳み容器３内に収容されたごみＧが複合容器１から落下しない幅および高さであることが望ましい。本実施形態では、Ｕ型フレームアッパー２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃの幅は、コンテナ２の開口部Ｏの内周面における前後方向の幅（フランジ部２２１の内周面における前後方向の幅）の概ね半分になっているとともに、Ｕ型フレームアッパー２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃのフランジ部２２１の上端部分からの高さは、当該上端部分から折り畳み容器３の上端部分までの高さの概ね半分の高さになっている。また、Ｕ型フレームアッパー２３２ｂの幅は、Ｕ型フレームアッパー２３２ｃよりも広くなっているとともに、これに対応すべく、水平方向において隣接するパイプクリップ２５ｂ、２５ｂ間の距離は、水平方向において隣接するパイプクリップ２５ｃ、２５ｃ間の距離よりも広くなっている。

【0029】

接続部材２３３ａ、２３３ｂ、２３３ｃの一端部２３３１ａ、２３３１ｂ、２３３１ｃは、それぞれボルト２３４ａ、２３４ｂ、２３４ｃによりガイドバー２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃの上端部２３１１ａ、２３１１ｂ、２３１１ｃに固定されている。一方、接続部材２３３ａ、２３３ｂ、２３３ｃの他端部２３３２ａ、２３３２ｂ、２３３２ｃは、Ｕ型フレームアッパー２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃの端部２３２１ａ、２３２１ｂ、２３２１ｃ内に着脱可能に挿入されているため、Ｕ型フレームアッパー２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃは、接続部材２３３ａ、２３３ｂ、２３３ｃに対して着脱可能になっている。ガイドバー２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃから取り外したＵ型フレームアッパー２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃは、コンテナ２内に収容可能になっている。

【0030】

接続部材２３３ａ、２３３ｂ、２３３ｃを介するガイドバー２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃとＵ型フレームアッパー２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃとの接続は、側面部２２のフランジ部２２１よりも下側の位置で行われている。Ｕ型フレーム２３ａ、２３ｂ、２３ｃにごみＧの重量による負荷が加わった際に、接続部材２３３ａ、２３３ｂ、２３３ｃによる接続部分に一番大きな曲げモーメントが加わることになるが、この位置で接続が行われていることにより、接続部分に側面部２２が当接してサポートした状態になるため、当該接続部分の変形や破損を防止することができる。

【0031】

図６は、本発明の実施形態に係る複合容器１の折り畳み容器３を示す斜視図である。図６に示すように、折り畳み容器３は、網状部材により構成されている折り畳み可能な網袋である。折り畳み容器３は、矩形の底面部３１と、底面部３１の四辺のそれぞれから連続して形成された逆台形状の側面部３２を備えていて、展開した状態において底面部３１から上方に向かうに従い漸次内幅が拡大する形状（側面視で逆台形状）になっている。折り畳み容器３が側面視で逆台形状であることにより、折り畳み容器３内へのごみの収容量を増加することができるとともに、折り畳み容器３内部にごみを投入しやすくすることができる。底面部３１と側面部３２との接続部分、また側面部３２同士の接続部分は、シート状の補強材３１１、３２１により補強されている。

【0032】

折り畳み容器３の矩形の開口部３３の周縁部分には、シート状部材を用いて紐通し口３４が形成されていて、この紐通し口３４内には、開口部３３を絞るための紐３５が挿通されている。紐３５の端部３５１は、矩形の開口部３３の、対向する２つの角部分にそれぞれ形成された紐通し口３４の開口部分（不図示）から外部に露出しているとともに、紐３５の端部３５１は紐ストッパー３６に挿通されている。紐ストッパー３６のボタン３６１を押すことで紐ストッパー３６の内部に挿通された紐３５がスライド可能な状態になるとともに、ボタン３６１の押圧を解除すると紐３５がスライドできない状態になる。これにより、対向する位置に設けられたそれぞれの紐３５を引き出して開口部３３の絞り具合を任意の程度に調整することができるとともに、紐ストッパー３６により開口部３３から引き出された紐３５の引き出し長を固定することができ、当該絞り具合を保持することができる。

【0033】

隣接する側面部３２の間にある補強材３２１であって、進行方向側に位置する補強材３２１には、進行方向に突出する取手３７が設けられている。ごみＧを収容した折り畳み容器３をコンテナ２から取り出す際には、作業者がこの取手３７を把持することで、折り畳み容器３の取り出し作業を容易にすることができる。また、複合容器１の運搬作業を行う際には、作業者がこの取手３７を引っ張ることで、牽引動作を補助することができる。なお、本発明においてはこの取手３７は必須の構成ではなく、適宜省略することができる。

【0034】

折り畳み容器３をコンテナ２内に収容して展開すると、側面部３２がコンテナ２の内部からＵ型フレーム２３ａ、２３ｂ、２３ｃを越えて外部に亘り展開した状態になる。このように折り畳み容器３を展開した状態で、複合容器１へのごみの投入が行われる。

【0035】

図７は、本発明の実施形態に係る複合容器１について折り畳み容器３を折り返してＵ型フレーム２３ａ、２３ｂ、２３ｃに掛けた状態で使用する様子を示す側面図である。複合容器１へのごみＧの投入量が少ない状態では、複合容器１は、折り畳み容器３の開口部３３が最大限開かれ、側面部３２が外側に折り返されてＵ型フレーム２３ａ、２３ｂ、２３ｃに掛けられて使用される。このように使用されることにより、複合容器１内へのごみの投入を容易に行うことができる。

【0036】

図８は、本発明の実施形態に係る複合容器１について折り畳み容器３を展開した状態で使用する様子を示す側面図である。複合容器１内のごみＧの量が増えて、Ｕ型フレーム２３ａ、２３ｂ、２３ｃよりも高い位置までごみＧが積み重ねられた状態になる場合には、折り曲げられていた側面部３２を展開して上方に伸ばした状態にする。これにより、多くのごみＧを収容することができるとともに、Ｕ型フレーム２３ａ、２３ｂ、２３ｃおよび側面部３２によりごみＧを支持することができ、様々な形状、サイズおよび重量を有するごみＧが投入された場合でも、運搬時、特に階段等の不安定な場所で運搬する際に収容したごみＧが崩れて複合容器１の外部に落下してしまうことを防止することができる。また、従来の複合容器では、複合容器内に収容したごみＧが崩れることを防止するためにはコンテナの側面部の高さを高くすることが行われていたが、コンテナの側面部を高くすると複合容器の重量が大きく増加してしまうという問題が生じていたが、本発明に係る複合容器１では、ごみＧが崩れることを、中空で軽量なＵ型フレーム２３ａ、２３ｂ、２３ｃで防止しているため、コンテナ２の側面部２２の高さを低くすることができ、従来の複合容器と比較して大幅な軽量化を実現することができる。なお、このようにＵ型フレーム２３ａ、２３ｂ、２３ｃよりも高くごみＧが積み重ねられた状態においては、折り畳み容器３の開口部３３を絞ることにより、折り畳み容器３のごみＧが崩れること、および崩れたごみＧが外部に落下することを、より効果的に防止することができる。

【0037】

次に、ごみＧを収容した複合容器１を、階段の上方から下方に運搬する様子について説明する。図９は、本発明の実施形態に係る複合容器１の運搬時に階段Ｓに差し掛かった様子を示す模式図である。図１０は、本発明の実施形態に係る複合容器１が階段Ｓで下り方向に運搬される様子を示す模式図である。なお、図９および図１０において複合容器１内のごみＧは、便宜上図示が省略されている。

【0038】

ごみＧを収容した複合容器１を階段Ｓの上方から下方へと運搬する際には、図９および図１０に示すように、作業者Ｗは、Ｕ型フレーム２３ａ側を進行方向に向けた状態で、後ろ手で複合容器１の進行方向にあるフランジ部２２１を掴み、背をＵ型フレーム２３ａおよび背もたれ用プレート２４に当接させつつ、階段Ｓを降りていく。作業者Ｗがこのような姿勢で複合容器１を運搬することにより、ごみＧを収容した複合容器１の重量負荷を背中全体で受け止めることができるため、複合容器１を安定して運搬することができる。

【0039】

そして、図９に示すように、進行方向にある車輪２１１が地面から浮き上がり、後方の車輪２１１だけが階段Ｓの最上段部分に接地している状態から、さらに階段Ｓを降りると、図１０に示すように、後方の車輪２１１も階段Ｓから浮き上がった状態になる。このとき、コンテナ２の後端部分が階段Ｓの最上段部分に衝突することになるが、この衝突の衝撃は複合容器１の重量にごみＧの重量が加わった大きなものになるため、コンテナ２の底面部２１に直接加わると底面部２１の破損や摩耗を生じる恐れがある。しかし、本実施形態に係る複合容器１では、底面部２１の下面側の後端部分に摩耗防止プレート２１４が設けられていて、この摩耗防止プレート２１４が階段Ｓを降る際に加わる衝撃を受け止めることで、コンテナ２の破損や摩耗を防止することができる。なお、摩耗防止プレート２１４が破損や摩耗をした場合には、新しい摩耗防止プレート２１４に交換することが可能である。

【0040】

次に、非使用時の複合容器１の保管について説明する。図１１は、本発明の実施形態に係る複合容器１について非使用時に積み重ねて保管される様子を示す側面図である。

【0041】

本実施形態に係る複合容器１は、非使用時にＵ型フレーム２３ａ、２３ｂ、２３ｃのＵ型フレームアッパー２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃを取り外すことができ、取り外したＵ型フレームアッパー２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃを、折り畳んだ折り畳み容器３とともにコンテナ２内に収容することができる。そして、Ｕ型フレームアッパー２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃと折り畳み容器３を収容したコンテナ２は、図１１に示すように、同じくＵ型フレームアッパー２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃと折り畳み容器３を収容した他のコンテナ２に積み重ねることができる。これにより、複合容器１の非使用時には、複合容器１の容積を減らした状態にすることができるとともに、複合容器１同士を積み重ねて保管することができるため、保管に要するスペースを削減することができる。

【0042】

なお、本発明は上述した実施形態に係る複合容器１の態様に限定されず、種々の変形を採用することができる。

【0043】

例えば、上述した実施形態においては、コンテナ２の下部に車輪２１１を設けたが、本発明においてはこれに限らず、車輪２１１に代わって板状のそりを配置してもよい。

【0044】

また、上述した実施形態においては、折り畳み容器３として網袋を用いていたが、本発明においてはこれに限らず、樹脂シートでできた袋を用いてもよい。ごみＧ内に水分が含まれている場合には、ごみＧから水分が漏れ出すことがあるが、折り畳み容器３が網袋である場合には、折り畳み容器３内から水分が漏れ出し、折り畳み容器３とコンテナ２が汚れてしまい、複合容器１の使用後にはこれらに水をかけて洗浄する必要があった。しかし、折り畳み容器３が樹脂シートでできた袋である場合には、折り畳み容器３内に漏れ出した水分を折り畳み容器３内に留めておくことができるとともに、使用後には折り畳み容器３を逆さにして開口部３３から水分を容易に排出することができる。これにより複合容器１の使用後にコンテナ２と折り畳み容器３を洗浄する手間を省くことができる。ただし、樹脂シートでできた袋と比較して、網袋の方が通気性に優れていて、ごみＧの臭いが折り畳み容器３内にこもることを防止することができる。

【0045】

さらに、上述した実施形態においては、Ｕ型フレーム２３ａ、２３ｂ、２３ｃの接続部材２３３ａ、２３３ｂ、２３３ｃはガイドバー２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃに固定されていたが、本発明においてはこれに限らず、Ｕ型フレームアッパー２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃに固定されている態様としてもよい。

【0046】

また、複合容器１の運搬をより容易に行えるようにするため、コンテナ２の進行方向に牽引用の紐を取り付けてもよい。紐を設けることにより、複合容器１の運搬時に折り畳み容器３の取手３７を持って運搬の補助とする必要が無くなり、取手３７を省略することができる。これにより、例えば複合容器１内のごみＧの総重量が極めて大きな状態で、複合容器１の運搬を補助するべく取手３７を引っ張ることで、折り畳み容器３の網に大きな負荷が加わり網が切れてしまうといった問題の発生を防止することが可能になる。

【符号の説明】

【0047】

１：複合容器
２：コンテナ
３：折り畳み容器
２１：底面部
２２：側面部
２３ａ、２３ｂ、２３ｃ：Ｕ型フレーム
２４：背もたれ用プレート
３１：底面部
３２：側面部
２２１：フランジ部
２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃ：ガイドバー
２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃ：Ｕ型フレームアッパー
２３３ａ、２３３ｂ、２３３ｃ：接続部材
２１４：摩耗防止プレート
Ｇ：ごみ
Ｗ：作業者

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】