(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024093740
(43)【公開日】2024-07-09
(54)【発明の名称】製氷装置
(51)【国際特許分類】
F25C 1/04 20180101AFI20240702BHJP
F25D 29/00 20060101ALI20240702BHJP
【ＦＩ】
F25C1/04 302Z
F25D29/00 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】14
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022210304
(22)【出願日】2022-12-27
(71)【出願人】
【識別番号】000002233
【氏名又は名称】ニデックインスツルメンツ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002158
【氏名又は名称】弁理士法人上野特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】大島 勇太
【テーマコード（参考）】
3L045
【Ｆターム（参考）】
3L045AA05
3L045BA01
3L045BA03
3L045PA01
3L045PA02
3L045PA04
(57)【要約】
【課題】製氷装置の組立性および安全性を向上させる。
【解決手段】製氷皿を備える製氷装置であって、装置の外形を構成するケース体である外殻ケースと、回路基板を収容する基板ケースと、を有し、前記基板ケースは、前記外殻ケース内に配置される製氷装置によりこれを解決する。回路基板を基板ケースに収容し、基板ケースを単位としてこれを外殻ケース内に組み付けることにより、回路基板の取り回しが容易になる。また、回路基板の絶縁性や防爆性を基板ケースにより確保することもでき、装置の安全性を柔軟に確保することが可能になる。
【選択図】図５
【解決手段】製氷皿を備える製氷装置であって、装置の外形を構成するケース体である外殻ケースと、回路基板を収容する基板ケースと、を有し、前記基板ケースは、前記外殻ケース内に配置される製氷装置によりこれを解決する。回路基板を基板ケースに収容し、基板ケースを単位としてこれを外殻ケース内に組み付けることにより、回路基板の取り回しが容易になる。また、回路基板の絶縁性や防爆性を基板ケースにより確保することもでき、装置の安全性を柔軟に確保することが可能になる。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
製氷皿を備える製氷装置であって、
装置の外形を構成するケース体である外殻ケースと、
回路基板を収容する基板ケースと、を有し、
前記基板ケースは、前記外殻ケース内に配置される、
製氷装置。
装置の外形を構成するケース体である外殻ケースと、
回路基板を収容する基板ケースと、を有し、
前記基板ケースは、前記外殻ケース内に配置される、
製氷装置。
【請求項2】
前記回路基板は、該回路基板を他の部品に電気的に接続させる端子を有し、
前記基板ケースには、前記端子を外部に露出させる開口である端子口が設けられ、
前記端子は、前記他の部品の接続部に抜き差し可能なオス端子またはメス端子であり、
前記外殻ケースの内部には、前記基板ケースが取り付けられるケース配置部が設けられ、
前記基板ケースが前記ケース配置部に取り付けられることで、前記回路基板の前記端子が前記他の部品の前記接続部に接続される、
請求項１に記載の製氷装置。
前記基板ケースには、前記端子を外部に露出させる開口である端子口が設けられ、
前記端子は、前記他の部品の接続部に抜き差し可能なオス端子またはメス端子であり、
前記外殻ケースの内部には、前記基板ケースが取り付けられるケース配置部が設けられ、
前記基板ケースが前記ケース配置部に取り付けられることで、前記回路基板の前記端子が前記他の部品の前記接続部に接続される、
請求項１に記載の製氷装置。
【請求項3】
前記基板ケース及び前記ケース配置部にはスライド嵌合部が設けられ、
前記スライド嵌合部は、前記ケース配置部上で前記基板ケースを前記端子の差込方向にスライドさせることで嵌合し、前記基板ケースが前記端子の抜き差し方向以外に移動することを制限する、
請求項２に記載の製氷装置。
前記スライド嵌合部は、前記ケース配置部上で前記基板ケースを前記端子の差込方向にスライドさせることで嵌合し、前記基板ケースが前記端子の抜き差し方向以外に移動することを制限する、
請求項２に記載の製氷装置。
【請求項4】
前記ケース配置部にはストッパー部が設けられ、
前記ストッパー部は、前記ケース配置部上で前記基板ケースを前記端子の差込方向にスライドさせたときに前記基板ケースが突き当たることで、該基板ケースの同方向への移動限界を定める、
請求項２に記載の製氷装置。
前記ストッパー部は、前記ケース配置部上で前記基板ケースを前記端子の差込方向にスライドさせたときに前記基板ケースが突き当たることで、該基板ケースの同方向への移動限界を定める、
請求項２に記載の製氷装置。
【請求項5】
前記基板ケース及び前記ケース配置部はスナップフィット構造を備え、
前記スナップフィット構造は、前記ケース配置部上で前記基板ケースを前記端子の差込方向にスライドさせることで嵌合する、
請求項２に記載の製氷装置。
前記スナップフィット構造は、前記ケース配置部上で前記基板ケースを前記端子の差込方向にスライドさせることで嵌合する、
請求項２に記載の製氷装置。
【請求項6】
前記外殻ケースは着脱可能な蓋部を有し、
前記蓋部は、その内面が前記基板ケースの外面である対向面に接し、
前記蓋部の内面には、
該蓋部が接する前記基板ケースの対向面の形状と同形状の凹部、又は、
該蓋部が接する前記基板ケースの対向面の周縁が嵌まるリブが形成されている、
請求項２に記載の製氷装置。
前記蓋部は、その内面が前記基板ケースの外面である対向面に接し、
前記蓋部の内面には、
該蓋部が接する前記基板ケースの対向面の形状と同形状の凹部、又は、
該蓋部が接する前記基板ケースの対向面の周縁が嵌まるリブが形成されている、
請求項２に記載の製氷装置。
【請求項7】
前記蓋部の内面、及び前記基板ケースの対向面には、対になる形状の凹凸が設けられ、
前記蓋部が装着されることで前記凹凸が嵌合する、
請求項６に記載の製氷装置。
前記蓋部が装着されることで前記凹凸が嵌合する、
請求項６に記載の製氷装置。
【請求項8】
前記ケース配置部には、前記端子が差し込まれる開口である挿入口が設けられ、
前記他の部品の接続部は、前記挿入口の奥に配置されており、
前記接続部は、前記端子の差込方向以外からは視認不能である、
請求項２に記載の製氷装置。
前記他の部品の接続部は、前記挿入口の奥に配置されており、
前記接続部は、前記端子の差込方向以外からは視認不能である、
請求項２に記載の製氷装置。
【請求項9】
前記基板ケースは、前記端子を筒状に取り囲む端子ハウジングを有する、
請求項８に記載の製氷装置。
請求項８に記載の製氷装置。
【請求項10】
交流を直流に変換する変換器を有する前記回路基板である第１基板と、
直流で動作する部品が接続される前記他の部品である第２基板と、を有し、
前記第２基板は、装置の動作を制御する制御部を有し、
前記第１基板の前記端子は、前記接続部である基板間コネクタを介して前記第２基板と接続される、
請求項２に記載の製氷装置。
直流で動作する部品が接続される前記他の部品である第２基板と、を有し、
前記第２基板は、装置の動作を制御する制御部を有し、
前記第１基板の前記端子は、前記接続部である基板間コネクタを介して前記第２基板と接続される、
請求項２に記載の製氷装置。
【請求項11】
前記基板間コネクタは、前記第１基板と前記第２基板とを互いに垂直に接続する、
請求項１０に記載の製氷装置。
請求項１０に記載の製氷装置。
【請求項12】
前記第１基板と前記第２基板との接続にはリード線が用いられていない、
請求項１０に記載の製氷装置。
請求項１０に記載の製氷装置。
【請求項13】
前記第１基板は、前記製氷皿に水を供給する給水バルブを開閉するリレーを有する、
請求項１０に記載の製氷装置。
請求項１０に記載の製氷装置。
【請求項14】
前記第１基板はバリスタを有する、
請求項１０に記載の製氷装置。
請求項１０に記載の製氷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は製氷装置に関し、より具体的には、制御部を備える自動製氷装置に関する。
【背景技術】
【0002】
下記特許文献には、ＡＣ／ＤＣコンバータを有する第１回路基板、及び制御用の第２回路基板を備える自動製氷装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－４５０４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
一連の製氷動作を自動的に行う製氷装置は、電力や信号を制御するための回路基板を備えている。回路基板を作業者がはんだ付けにより組み付ける場合、はんだ付け作業の巧拙により回路基板の接続品質にバラツキが生じるおそれがある。また、動力としての電気を扱う回路（強電回路）には、絶縁性や防爆性等の安全性が求められ、当然、その組み付けや接続の品質についても良好であることが求められる。
【0005】
このような問題に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、製氷装置の組立性および安全性を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するため、本発明の製氷装置は、製氷皿を備え、装置の外形を構成するケース体である外殻ケースと、回路基板を収容する基板ケースと、を有し、前記基板ケースは、前記外殻ケース内に配置されることを要旨とする。回路基板を基板ケースに収容し、基板ケースを単位としてこれを外殻ケース内に組み付けることにより、回路基板の取り回しが容易になる。また、回路基板の絶縁性や防爆性を基板ケースにより確保することもでき、装置の安全性を柔軟に確保することが可能になる。
【0007】
このとき、前記回路基板は、該回路基板を他の部品に電気的に接続させる端子を有し、前記基板ケースには、前記端子を外部に露出させる開口である端子口が設けられ、前記端子は、前記他の部品の接続部に抜き差し可能なオス端子またはメス端子であり、前記外殻ケースの内部には、前記基板ケースが取り付けられるケース配置部が設けられ、前記基板ケースが前記ケース配置部に取り付けられることで、前記回路基板の前記端子が前記他の部品の前記接続部に接続されることが好ましい。回路基板の端子を、はんだ付けでなく、抜き差し可能な構成（つまりコネクタ接続）で他の部品に接続することにより、回路基板の組み付けが容易になるだけでなく、はんだ付け作業の巧拙によらず一定の接続品質を保つことができる。
【0008】
また、本発明の製氷装置は、前記基板ケース及び前記ケース配置部にスライド嵌合部が設けられ、前記スライド嵌合部は、前記ケース配置部上で前記基板ケースを前記端子の差込方向にスライドさせることで嵌合し、前記基板ケースが前記端子の抜き差し方向以外に移動することを同スライド嵌合部が制限する構成としてもよい。端子の差込と基板ケースの固定とを基板ケースのスライドのみで同時に完成させることで、製氷装置の組立性が向上する。
【0009】
また、本発明の製氷装置は、前記ケース配置部にストッパー部が設けられ、前記ケース配置部上で前記基板ケースを前記端子の差込方向にスライドさせたときに前記基板ケースが前記ストッパー部に突き当たることで、該基板ケースの同方向への移動限界を定める構成としてもよい。スライドさせた基板ケースの最終位置がストッパー部で定められることにより、端子の差込具合が均一化され、回路基板の接続品質が安定する。
【0010】
また、本発明の製氷装置は、前記基板ケース及び前記ケース配置部がスナップフィット構造を備え、前記ケース配置部上で前記基板ケースを前記端子の差込方向にスライドさせることで前記スナップフィット構造が嵌合する構成としてもよい。端子の差込と基板ケースの固定とを基板ケースのスライドのみで同時に完成させることで、製氷装置の組立性が向上する。さらに、端子が規定量差し込まれたことがスナップフィットの嵌合音やその感触によって作業者に伝えられることで、端子の差込具合が均一化され、回路基板の接続品質が安定する。
【0011】
また、本発明の製氷装置は、前記外殻ケースが着脱可能な蓋部を有し、前記蓋部は、その内面が前記基板ケースの外面である対向面に接し、前記蓋部の内面には、該蓋部が接する前記基板ケースの対向面の形状と同形状の凹部、又は、該蓋部が接する前記基板ケースの対向面の周縁が嵌まるリブが形成される構成としてもよい。ケース配置部に設置された基板ケースを蓋部で移動不能に固定することにより、基板ケース及び回路基板を所定位置に強固に固定することができる。また作業者は、蓋部の凹部やリブが基板ケースの対向面にうまく嵌まらないことで、端子の差込不足に気付くこともできる。このとき、前記蓋部の内面、及び前記基板ケースの対向面には、対になる形状の凹凸が設けられ、前記蓋部が装着されることで前記凹凸が嵌合する構成としてもよい。これにより、蓋部が基板ケースの位置を保持する効果が高められる。
【0012】
また、本発明の製氷装置は、前記ケース配置部に、前記端子が差し込まれる開口である挿入口が設けられ、前記他の部品の接続部は、前記挿入口の奥に配置されており、前記接続部は、前記端子の差込方向以外からは視認不能な構成としてもよい。他の部品の接続部を作業者から視覚的に隠すことで、結果的に作業者は、端子を本来の作業手順に従って挿入口に差し込むようになる。つまり、作業者が、そこに見えている接続部に対して直感的に・安直に端子を差し込んでしまうことが防止され、作業者は、端子を、作業手順に定められた正しい向きに、正しい手順に従って差し込むようになる。
【0013】
このとき、前記基板ケースは、前記端子を筒状に取り囲む端子ハウジングを有してもよい。端子が筒状の端子ハウジングに取り囲まれることにより、他の部品の接続部に対して端子を差し込める向きが制限され、誤った向きでの強引な接続が未然に防止される。
【0014】
また、本発明の製氷装置は、交流を直流に変換する変換器を有する前記回路基板である第１基板と、直流で動作する部品が接続される前記他の部品である第２基板と、を有し、前記第２基板は、装置の動作を制御する制御部を有し、前記第１基板の前記端子は、前記接続部である基板間コネクタを介して前記第２基板と接続されることが好ましい。第１基板（回路基板）と第２基板（他の部品）とを基板間コネクタによって嵌合接続（構造的に接続）することにより、回路基板の接続作業が容易化されるとともに、その接続品質も均一化される。また、回路基板を、そこに実装される部品の入力電流の種類や機能等に基づいて複数枚に分割することで、それぞれの回路基板を最適な位置に柔軟に配置することが可能となる。
【0015】
このとき、前記基板間コネクタは、前記第１基板と前記第２基板とを互いに垂直に接続する構成としてもよい。第１基板と第２基板とを垂直に接続することで、その接続後の３次元方向における最大寸法を、これらを同一面上で接続したときの最大寸法よりも小さくすることができる。これにより、回路基板が小型化のボトルネックになることを避けることができる。
【0016】
またこのとき、前記第１基板と前記第２基板との接続にはリード線が用いられていないことが好ましい。これによりリード線の配置スペースを省くことができ、製氷装置をさらに小型化することができる。
【0017】
またこのとき、前記第１基板は、前記製氷皿に水を供給する給水バルブを開閉するリレーを有する構成としてもよい。一般に機械的接点を有するリレーを第１基板に実装することにより、ノイズやスパークなどの課題を第１基板に集約することができる。また、第２基板は、第１基板から直流の供給を受けて電気・電子部品を制御するというその役割上、第１基板よりも装置の奥まった部分に配置されることが見込まれる。そのため、装置外の機械要素（本発明では給水バルブ）に接続されるリレーを、第２基板ではなく第１基板に配置することにより、リレーと給水バルブとのアクセスを容易にすることができる。
【0018】
またこのとき、前記第１基板はバリスタを有して良い。第１基板にサージ電流の迂回機能をもたせることにより、製氷装置の電源機能が第１基板に集約される。これにより第２基板の安全性が担保され、第２基板の構成を簡潔にすることができる。
【発明の効果】
【0019】
このように、本発明の製氷装置によれば、製氷装置の組立性および安全性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】実施形態に係る製氷装置の外観を示す斜視図である。
【図2】製氷装置が行う離氷動作の流れを示す模式図である。
【図3】駆動ユニットの動力伝達経路を示す背面図である。
【図4】製氷装置のケース体の構造を示す斜視図である。
【図5】駆動ユニットが備える基板の配置を示す平面透視図である。
【図6】基板の機能構成を示すブロック図である。
【図7】基板ケースの外観を示す斜視図である。
【図8】内ケースの表面構造を示す斜視図である。
【図9】内ケースに対する基板ケースの取り付け方法を示す模式図である。
【図10】蓋部による基板ケースの固定構造を示す模式断面図である。
【図11】カムギヤの構造を示す斜視図である。
【図12】従動軸の構造を示す斜視図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
【図13】スイッチレバーの構造を示す平面図（ａ）及び斜視図（ｂ）である。
【図14】製氷皿が製氷位置にあるときの駆動機構の様子を示す背面図である。
【図15】検氷動作時の駆動機構の様子を示す背面図である。
【図16】離氷動作の続行時／中断時の各部の動作を示すタイミングチャートである。
【図17】排出動作時の駆動機構の様子を示す背面図である。
【図18】氷排出後の駆動機構の様子を示す背面図である。
【発明を実施するための形態】
【0021】
以下、本発明にかかる製氷装置の実施形態について図面を用いて説明する。以下に説明する製氷装置９０は、図示しない冷蔵庫の冷凍室に設置され、冷蔵庫から水の供給を受けて自動的に氷を製造する装置である。
【0022】
以下の説明における「上下」とは、図１に描かれた座標軸のＺ軸に平行な方向を意味しており、Ｚ１側を「上」、Ｚ２側を「下」とする。「前後」及び「表裏」とは、同座標軸のＸ軸に平行な方向であり、Ｘ１側を「前」「表」、Ｘ２側を「後ろ」「裏」とする。同様に、「左右」とは、同座標軸のＹ軸に平行な方向であり、Ｙ１側を「右」、Ｙ２側を「左」とする。
【0023】
（全体構成）
図１は製氷装置９０の外観を示す斜視図である。製氷装置９０は製氷皿２０をひねって氷を排出するいわゆるひねり式の製氷装置である。製氷装置９０は、複数のセル（貯水室）を有する樹脂製の製氷皿２０と、製氷皿２０を回動させるモータユニットである駆動ユニット９１を有している。駆動ユニット９１及び製氷皿２０は、冷凍庫内に据え付けられるケース体である外殻ケース１０に収容・支持されている。また、駆動ユニット９１は、後述する貯氷部９２内の氷の量を検査する検氷部材である検氷レバー３１を備えている。
図１は製氷装置９０の外観を示す斜視図である。製氷装置９０は製氷皿２０をひねって氷を排出するいわゆるひねり式の製氷装置である。製氷装置９０は、複数のセル（貯水室）を有する樹脂製の製氷皿２０と、製氷皿２０を回動させるモータユニットである駆動ユニット９１を有している。駆動ユニット９１及び製氷皿２０は、冷凍庫内に据え付けられるケース体である外殻ケース１０に収容・支持されている。また、駆動ユニット９１は、後述する貯氷部９２内の氷の量を検査する検氷部材である検氷レバー３１を備えている。
【0024】
（離氷動作概要）
図２は、製氷装置９０が行う離氷動作（製氷皿２０から氷を排出する動作）の流れを示す模式図である。
図２は、製氷装置９０が行う離氷動作（製氷皿２０から氷を排出する動作）の流れを示す模式図である。
【0025】
図２（ａ）は、製氷皿２０が、液体の水を保持する配置角度である「製氷位置」にある状態を示す図である。製氷装置９０は、製氷皿２０の温度をその下面に取り付けられた温度センサであるサーミスタ２４で監視しており、製氷皿２０の温度が規定値に至ったことを検知すると離氷動作を開始する。図２（ｂ）及び図２（ｃ）は製氷装置９０による離氷動作を示す図である。
【0026】
図２（ｂ）は、離氷動作の一部である「検氷動作」を示す図である。「検氷動作」とは、氷が貯えられる容器である貯氷部９２内の氷の嵩高を測り、離氷動作を継続するか、それとも中断（キャンセル）するかを決定する動作である。離氷動作が開始され、製氷皿２０が図示ＣＣＷ方向への回転を開始すると、これに連動して検氷レバー３１のアーム部３１２が貯氷部９２内に降下する。ここで、検氷レバー３１が予め定められた基準面よりも下まで降下すれば、氷の量が不足しているものと判断され、離氷動作が続行される。一方、検氷レバー３１が基準面に至る前に、堆積した氷によってその降下が妨げられると、貯氷部９２はすでに氷で一杯と判断され、離氷動作がキャンセルされる。
【0027】
図２（ｃ）は、離氷動作の一部である「排出動作」を示す図である。貯氷部９２の氷の量が不足している場合、製氷装置９０は離氷動作を続行する。製氷皿２０の前端には、外殻ケース１０の軸穴に支持される軸部２３がその中央に形成されており、軸部２３の左右には、前方に突き出した凸部である第１凸部２１及び第２凸部２２が形成されている。外殻ケース１０には、第１凸部２１及び第２凸部２２の回転軌道上に、その回転を妨げる第１接触部１１１及び第２接触部１１２が設けられている。製氷皿２０が図示ＣＣＷ方向への回転を継続すると、製氷皿２０の第１凸部２１及び第２凸部２２は、外殻ケース１０の第１接触部１１１及び第２接触部１１２に接触する。駆動ユニット９１はその状態からさらに製氷皿２０をＣＣＷ方向へ数十度回転させ、製氷皿２０をひねる。これにより製氷皿２０の氷が貯氷部９２内に排出される。
【0028】
（駆動機構概要）
図３は、駆動ユニット９１の動力伝達経路を示す背面図である。製氷装置９０は、これが設置された冷蔵庫から電力の供給を受け、種々の規定動作を行う。
図３は、駆動ユニット９１の動力伝達経路を示す背面図である。製氷装置９０は、これが設置された冷蔵庫から電力の供給を受け、種々の規定動作を行う。
【0029】
駆動ユニット９１は、駆動源である直流モータ８１（以下、単に「モータ８１」という。）と、製氷皿２０を回動させる出力部であるカムギヤ４０と、カムギヤ４０の動作に連動して検氷レバー３１を昇降させる従動軸５０と、を有している。
【0030】
カムギヤ４０は、円形に広がったフランジ状の円板部であるギヤ部４１を有している。ギヤ部４１の裏面４１ｂは平面カム機構の原動節を構成している。従動軸５０はギヤ部４１の従動節を構成する軸体である。ギヤ部４１はその外周面に歯部が形成されており、平歯車として機能する。モータ８１の回転は減速歯車列によって減速され、カムギヤ４０のギヤ部４１に伝達される。本形態の減速歯車列は、モータ８１の出力軸に装着されたウォームギヤ８１１、第１歯車８２、第２歯車８３、及び第３歯車８４により構成されている。第１～３歯車は、それぞれ、大径歯車と小径歯車とが軸線方向に重ねられ、一体化された複合歯車である。第１歯車８２の大径歯車はウォームギヤ８１１と対になるウォームホイールとなっている。
【0031】
また、ギヤ部４１の裏面４１ｂには、他の従動節であるスイッチレバー７２も接している。スイッチレバー７２は、カムギヤ４０の配置角度と従動軸５０の配置角度（つまり検氷レバー３１の降下角度）とに応じて、機械的なスイッチである検氷スイッチ７１のＯＮ／ＯＦＦを切り替える。製氷装置９０は、検氷スイッチ７１の出力を監視し、冷凍庫内の氷量が十分（満氷）であるときは駆動ユニット９１による離氷動作をキャンセルし、氷量が不足しているときは離氷動作を続行する。
【0032】
（ケース体の構造）
図４は、製氷装置９０の外殻ケース１０の構造を示す斜視図である。外殻ケース１０は、全体として略直方体形状の筐体であり、製氷装置９０の外形を構成している。外殻ケース１０は、製氷皿２０を回動可能に支持し、駆動ユニット９１をその内部に収容する。
図４は、製氷装置９０の外殻ケース１０の構造を示す斜視図である。外殻ケース１０は、全体として略直方体形状の筐体であり、製氷装置９０の外形を構成している。外殻ケース１０は、製氷皿２０を回動可能に支持し、駆動ユニット９１をその内部に収容する。
【0033】
外殻ケース１０は、製氷皿２０を保持する枠部１１と、駆動ユニット９１を保持する箱部１２とを有している。枠部１１には製氷皿２０を覆う上面および底面はなく、製氷皿２０はその全体が外部に露出している。駆動ユニット９１は、製氷皿２０との接続部を除き、そのほぼ全体が箱部１２に覆われている。箱部１２はフック１２２により着脱可能な蓋部１２１を有している。フック１２２は箱部１２の底面にも設けられており、フック１２２を外して蓋部１２１を開けることで箱部１２の内部にアクセスすることができる。外殻ケース１０の背面（Ｘ２側端面）、つまり蓋部１２１には、製氷装置９０を始動させるボタンであるメインスイッチ６５５と、メーカーやサービスエンジニアが製氷装置９０の動作を確認するためのテストスイッチ６５６が配置されている。
【0034】
箱部１２の中には、無蓋のケース半体である内ケース１３が箱部１２の内面にねじ固定されている。内ケース１３はその上面と下面に凸状のフック１３２を有しており、これらを箱部１２の対応する位置に設けられた穴部１２３に係合させることで、箱部１２内における内ケース１３の位置が仮固定される。内ケース１３はその開口を箱部１２の前方（Ｘ１側）の内面に向けて固定されている。内ケース１３には、駆動ユニット９１を構成する歯車等の機械部品や、後述する基板ケース１４等が組み付けられている。本形態の製氷装置９０は、箱部１２が別部材からなる内ケース１３を備えていることにより、駆動ユニット９１を構成する部品を予め内ケース１３に組み付けて、これを一括で箱部１２に収容・固定することができる。これにより製氷装置９０の組立性が高められている。
【0035】
【0036】
本形態の製氷装置９０は、上位装置である冷蔵庫から電力の供給を受けて、給水、製氷、排氷、そして貯氷量の管理までを自律的に行う全自動製氷装置である。そして製氷装置９０は、電力の変換や、各種動作を制御するための基板を有している。
【0037】
製氷装置９０の基板は、２枚のリジッド基板である第１基板６１及び第２基板６５により構成されている。回路基板である第１基板６１は、冷蔵庫から入力された交流電力を直流に変換する変換器であるＡＣ／ＤＣコンバータ６１１を備える基板である。第２基板６５には第１基板６１から直流電力が供給される。他の回路基板である第２基板６５には、直流で動作する電気・電子部品が接続される。また、第２基板６５は、製氷装置９０の動作を制御する制御部である制御装置６５１を備えている。制御部の具体構成は特に限定されない。本発明の制御部は、センサやスイッチ類、プログラムからの入力を受けて出力信号を任意に切替可能であればよく、例えばマイクロコントローラや、ＦＰＧＡ、ＣＰＬＤ、その他の制御回路などが考えられる。
【0038】
第１基板６１は、これを他の部品に電気的に接続させる端子であるピン６１９を有している。第２基板６５は、このピン６１９を抜き差し可能な接続部であるソケット６５９を有している。以下の説明ではこれらピン６１９及びソケット６５９を「基板間コネクタ６１９，６５９」ともいう。本形態では、２枚の基板を基板間コネクタ６１９，６５９で嵌合接続することにより、基板の接続作業が容易化されており、またその接続品質も均一化されている。そして、本形態では、基板が、そこに実装される部品の入力電流の種類や機能等に基づいておおまかに分割されていることで、それぞれの基板を最適な位置に柔軟に配置することが可能となっている。さらに、製氷装置９０では、第１基板６１及び第２基板６５の接続にリード線が用いられておらず、リード線を遊ばせるためのスペースが不要である。このことによっても製氷装置９０の構造効率が高められている。
【0039】
また、図５に示されるように、本形態の第１基板６１及び第２基板６５は、基板間コネクタ６１９，６５９により垂直（互いの面方向が９０°の角度で交わるように）に接続されている。第１基板６１と第２基板６５とが垂直に接続されていることにより、その接続後の３次元方向における最大寸法が、これらを同一面上で接続したときの最大寸法よりも小さくなっている。これにより、基板が小型化のボトルネックになることが防止されている。
【0040】
図６に示されるように、第１基板６１には、上述のＡＣ／ＤＣコンバータ６１１に加え、製氷皿２０に水を供給する給水バルブを開閉するメカニカルリレー６１３（以下、単に「リレー６１３」という。）が実装されている。機械的接点を有するリレー６１３を第１基板６１に配置することにより、ノイズやスパークなどの課題が第１基板６１に集約されている。また、リレー６１３の動作は第２基板６５の制御装置６５１によって制御されるが、第２基板６５は、第１基板６１から直流の供給を受けて電気・電子部品を制御するというその役割上、第１基板６１よりも装置の奥まった部分に配置される。そのため、本形態では、装置外の給水バルブに接続されるリレー６１３を、第２基板６５ではなく第１基板６１に配置することにより、リレー６１３と給水バルブとのアクセスを容易にしている。これに加え、第１基板６１にはバリスタ６１２も実装されている。サージ電流の迂回機能を第１基板６１にもたせることにより、製氷装置９０の電源機能が第１基板６１に集約されている。またこれにより第２基板６５の安全性が担保され、第２基板６５の構成が簡潔になっている。
【0041】
第２基板６５には、モータ８１と、上述のメインスイッチ６５５及びテストスイッチ６５６、サーミスタ２４、及び検氷スイッチ７１が接続されている。また、第２基板６５にはモータ８１の駆動回路であるモータドライバ６５２が実装されている。
【0042】
製氷装置９０は、その駆動源として直流モータ８１を採用している。駆動源に直流モータを採用することにより、モータの駆動制御、つまり製氷装置９０の動作の制御が容易となる。これにより、製氷装置９０の広範で多岐にわたる機能・動作が簡潔な構成で実現されている。その他、第２基板６５にはサーミスタ２４と検氷スイッチ７１も接続されており（これらの具体的な機能については後述する）、これにより製氷装置９０の動作制御に関わる部品が第２基板６５に集約されている。
【0043】
このように、本形態の製氷装置９０は、電源に関する機能を第１基板６１にほぼ集約し、製氷装置９０の動作制御に関する機能を第２基板６５にほぼ集約することで、合理的かつ柔軟に基板を分割している。
【0044】
（基板ケース及びその取り付け構造）
図７は、基板ケース１４の外観を示す斜視図である。基板ケース１４は、その内部に第１基板６１を収容するケース体である。本形態の第１基板６１は、まず基板ケース１４に収容され、この基板ケース１４を単位として外殻ケース１０内に組み付けられる。
図７は、基板ケース１４の外観を示す斜視図である。基板ケース１４は、その内部に第１基板６１を収容するケース体である。本形態の第１基板６１は、まず基板ケース１４に収容され、この基板ケース１４を単位として外殻ケース１０内に組み付けられる。
【0045】
上でも述べたように、第１基板６１には、ＡＣ／ＤＣコンバータ６１１やリレー６１３等の強電部品が実装されている。製氷装置９０の安全性を担保するためには、第１基板６１について十分な絶縁性や防爆性を確保する必要がある。本形態の製氷装置９０では、第１基板６１を基板ケース１４に収容することで、この基板ケース１４を使って、絶縁性・防爆性の確保や、安全性の規格基準への準拠を、柔軟に、かつ効率良く実現することができる。また、基板ケース１４に種々の組み付け構造（後述）を設けることにより、製氷装置９０への基板ケース１４の組み付けが容易化されており、その結果、基板間コネクタ６１９，６５９の接続品質が均一化され、またその接続状態が強固に維持される。
【0046】
図７に示すように、本形態の基板ケース１４は略直方体形状の筐体である。基板ケース１４は、Ｘ方向（図７視上下方向）に分割される一対のケース半体を、嵌合式のロック１４９で接合することにより組み立てられている。本形態のロック１４９は、穴が設けられた舌片形状の弾性体と、その穴に嵌合され、これを係止するフックからなるロックである。
【0047】
基板ケース１４のＹ１側の面には、ピン６１９を外部に露出させる開口である端子口１４２が設けられている。ピン６１９は基板ケース１４から外に突き出したオス端子である。基板ケース１４のＹ２側の面には、冷蔵庫からの電力線を通す開口である配線口１４３が設けられている。そして、基板ケース１４のＺ１側およびＺ２側の面には、基板ケース１４を内ケース１３に取り付けるための平板状の小片であるスライドプレート１４１が各面に２つずつ設けられている。そして、各面のＹ１側のスライドプレート１４１には、Ｙ１方向に延びるフック付の弾性アームであるフックアーム１４２が設けられている。詳しくは後述するが、スライドプレート１４１は、内ケース１３のスライドガイド１３６とともにスライド嵌合部を構成し、フックアーム１４２は、スライドガイド１３６の爪掛け部１３６ｃとともにスナップフィット構造を構成している。
【0048】
図８は、内ケース１３の表面構造を示す斜視図である。本形態の内ケース１３は、駆動ユニット９１を構成する歯車等の機械部品が組み付けられるとともに、基板ケース１４が取り付けられるケース配置部でもある。
【0049】
内ケース１３は、そのＸ２側の面（図８視上面）に、上述の４つのスライドプレート１４１が装着されるスライドガイド１３６が設けられている。スライドガイド１３６は、基板ケース１４のＺ１側およびＺ２側の面の位置、つまりスライドプレート１４１の形成位置に沿って２本設けられている。
【0050】
スライドガイド１３６は、スライドプレート１４１をスライドさせて差し込む鉤状の押さえ部１３６ａと、スライドプレート１４１が載置される支持台１３６ｂとを有している。また、本形態の内ケース１３には、スライドガイド１３６の支持台１３６ｂに加え、基板ケース１４の底面（Ｘ１側の面）を支持するレール部１３７が設けられている。レール部１３７は、Ｙ方向に線状に延びる壁部である。
【0051】
また、内ケース１３には、第２基板６５のソケット６５９を外部に露出させる開口である挿入口１３５が設けられている。本形態の製氷装置９０は、基板ケース１４が内ケース１３に取り付けられることで、第１基板６１のピン６１９が第２基板６５のソケット６５９に差し込まれる。本形態の製氷装置９０は、上でも述べたように、第１基板６１と第２基板６５とをリード線のはんだ付けではなく抜き差し可能なコネクタで接続することにより、基板間の接続作業が容易化されており、作業者による作業の巧拙によらず一定の接続品質を保つことができる。尚、本形態では第１基板６１がピン６１９を備え、第２基板６５がソケット６５９を備えているが、端子のオスメスは逆にしてもよい。
【0052】
また、内ケース１３には、スライドガイド１３６よりもＹ１側に、基板ケース１４のＹ１側の面、つまりピン６１９の差し込み方向側の面が突き当たるストッパー部１３８が設けられている。本形態のストッパー部１３８は、基板ケース１４のＹ１側の面に対向する壁面に形成されており、Ｘ方向に線状に延びるリブがＺ方向に複数並べられたものである。
【0053】
また、本形態の挿入口１３５は、作業者がソケット６５９を視認できるよう、Ｘ２側にまで開口が広がっている。これにより作業者は、ピン６１９とソケット６５９とを直接目視しながらこれらを接続することができる。尚、本形態においては、基板ケース１４をスライドガイド１３６に沿ってスライドさせてピン６１９をソケット６５９に差し込むのが正しい組立手順である。ソケット６５９が作業者から見えていることで、作業者が基板ケース１４を本来の手順でスライドさせずに、直接ソケット６５９に対して誤った向きでピン６１９を差し込むおそれがある場合は、ソケット６５９を目隠し部１３５ａで覆い、ソケット６５９をピン６１９の差込方向以外からは見えなくすることで、つまり作業者からは見えなくすることで、そのような作業ミスを防ぐことができる。これに加え、基板ケース１４が、ピン６１９を筒状に取り囲む端子ハウジング１４５（図７参照）を備えることも考えられる。このような端子ハウジング１４５によっても、ピン６１９の差し込み方向を正しい向きに矯正することができる。
【0054】
図９は、内ケース１３に対する基板ケース１４の取り付け方法を示す模式図である。以下、図９を参照して、基板ケース１４及び内ケース１３が備える種々の組み付け構造の機能とその効果について説明する。尚、図９は、各部材の区別がつきやすいよう、基板ケース１４をハッチングで着色している。
【0055】
基板ケース１４を内ケース１３に取り付ける際には、まず、図９（ａ）に示すように、基板ケース１４の各スライドプレート１４１が、それぞれの押さえ部１３６ａのＹ２側に配置されるように、基板ケース１４をスライドガイド１３６に載置する。
【0056】
そして、図９（ｂ）に示すように、基板ケース１４をスライドガイド１３６に沿ってＹ１方向、つまりピン６１９の差し込み方向にスライドさせ、各スライドプレート１４１を押さえ部１３６ａに差し込む。基板ケース１４をＹ１方向に規定量スライドさせると、第１基板６１のピン６１９がソケット６５９に差し込まれる。そして、スライドプレート１４１と押さえ部１３６ａとが嵌合することで、基板ケース１４は、ピン６１９の抜き差し方向以外への移動が阻止される。このように、本形態では、ピン６１９の差込と基板ケース１４の固定とを基板ケース１４のスライド操作のみで同時に完成させることにより、製氷装置９０の組立性を高めている。
【0057】
またこのとき、スライドプレート１４１の２つのフックアーム１４２は、押さえ部１３６ａを通過する際に、フック部分が押さえ部１３６ａに接触するため、フック部分が押さえ部１３６ａの下に潜り込むように弾性変形する。そして、フック部分が押さえ部１３６ａを通り抜けることでフックアーム１４２は元の形状に戻り、その押さえ部１３６ａのＹ１側の面である爪掛け部１３６ｃにフック部分が掛けられる。これにより基板ケース１４のＹ２方向への移動、つまりピン６１９の引き抜き方向への移動が阻止される。また、ピン６１９が規定量差し込まれたことがフックアーム１４２の復元音やその感触によって作業者に伝えられることで、ピン６１９の差込具合が均一化され、第１基板６１と第２基板６５との接続品質が安定する。
【0058】
さらにこのとき、基板ケース１４のＹ１側の面、つまりピン６１９の差し込み方向側の面は、内ケース１３のストッパー部１３８に当接しており（又は当接する寸前であり）、基板ケース１４のＹ１方向へのさらなる移動は、このストッパー部１３８により阻止される。これによりピン６１９の過剰挿入が防止される。
【0059】
図１０（ａ）は、蓋部１２１による基板ケース１４の固定構造を示す模式断面図である。図１０（ｂ）は図１０（ａ）の一点鎖線で囲んだ部分の拡大図である。本形態の蓋部１２１は、その内面が基板ケース１４の対向面（Ｘ２側の面）に接している。そして、蓋部１２１の内面には、その基板ケース１４の対向面の形状と同形状の凹部１２４が形成されている（蓋部１２１の外面にはこれが凸部として現れている）。基板ケース１４が蓋部１２１に押さえられ、さらにその凹部１２４に基板ケース１４が嵌まることにより、基板ケース１４はあらゆる方向への移動が阻止され、第１基板６１と第２基板６５との接続が強固に維持される。さらに、本形態の蓋部１２１には、その内面に、基板ケース１４の対向面の周縁が嵌まるリブ１２５も形成されている。上述の凹部１２４の効果はこのリブ１２５によっても得ることができる。本形態では、蓋部１２１に凹部１２４とリブ１２５の両方が設けられていることにより、蓋部１２１による基板ケース１４の固定効果が強化されている。
【0060】
さらに、作業者は、蓋部１２１の凹部１２４やリブ１２５が基板ケース１４にうまく嵌まらないことで、ピン６１９の差込不足に気付くこともできる。
【0061】
そして、本形態の蓋部１２１の内面と、基板ケース１４の対向面には、対になる形状の凹部１４４及び凸部１２６が設けられている。蓋部１２１が装着されることで、これら凹部１４４及び凸部１２６が嵌合する。この凹凸の嵌合によっても、基板ケース１４の固定効果が高められている。尚、これらの凹凸は、いずれかの方向または複数の方向に線状に延びる凹凸であってもよく、散点的に配置された凹凸であってもよい。
【0062】
【0063】
図１１はカムギヤ４０の構造を示す斜視図である。図１１（ａ）はカムギヤ４０の表面側を示す正面斜視図、図１１（ｂ）はカムギヤ４０の裏面側を示す背面斜視図である。図１１（ａ）に示されるように、カムギヤ４０はその表面４１ａ側に、製氷皿２０の後端部に接続される矩形状の軸部である製氷皿嵌合軸４２と、外殻ケース１０に設けられた図示しない軸受に支持される円形の軸部であるケース嵌合軸４３と、を有している。
【0064】
図１１（ｂ）に示されるように、カムギヤ４０の裏面４１ｂ側には、その中央に円筒形状の筒部４４が設けられている。筒部４４の外面には、後述する降下止めスリーブ４９が装着される。ギヤ部４１の裏面４１ｂには、平面カム機構の原動節を構成するリブである第１カム４５及び第２カム４６が形成されている。第１カム４５は略円環形状のリブである。従動軸５０は、第１カム４５の内周面の形状に沿って回動する。第１カム４５には、その周方向における一部の範囲に、径方向外側に張り出したスロープである凹スロープ４５１が設けられている。第２カム４６は、ギヤ部裏面４１ｂの周縁に沿って形成されたリブである。スイッチレバー７２は、第２カム４６の内周面の形状に沿って回動する。第２カム４６は、スイッチレバー７２が乗上げるスロープである前半凸スロープ４６１及び後半凸スロープ４６２、これら凸スロープの間に設けられた下りスロープである中間凹スロープ４６３、そして後半凸スロープ４６２から図示時計回り方向に続く下りスロープである終端凹スロープ４６４を有している。
【0065】
図１２は、従動軸５０の構造を示す斜視図（ａ）及び側面図（ｂ）である。従動軸５０は、内ケース１３を含む箱部１２に支持される軸部である先端軸５１及び中間軸５８を有している。従動軸５０はその円柱形状の胴部に複数の突起が設けられている。これら突起は、Ｙ２側からＹ１側に向かって、順に、第１カム４５に接触するカムフォロアーである摺動部５２、後述する降下止めスリーブ４９に当接することで従動軸５０の図１２（ｂ）視ＣＣＷ方向への回転を阻止する回転止め部５３、コイルばね５４１（図３参照）により常に上方へ（つまり従動軸５０を同ＣＣＷ方向へ回転させるように）付勢されるばね受け部５４、箱部１２の図示しない凹部に嵌入され、従動軸５０の回動範囲を制限する第１位置決め片５５、スイッチレバー７２に接触してスイッチレバー７２の旋回角度を操作するスイッチレバー操作部５６、箱部１２の内面に接触して従動軸５０のＹ１方向への移動を阻止する第２位置決め片５７により構成されている。
【0066】
図１３は、スイッチレバー７２の構造を示す平面図（ａ）及び斜視図（ｂ）である。スイッチレバー７２は、その回転中心である軸部７２９と、軸部７２９を回転端とする複数の自由端とを有するアーム状部材である。スイッチレバー７２はその自由端として、第２カム４６に接触するカムフォロアーである摺動部７２１、コイルばね７９によって常に検氷スイッチ７１側に付勢されるスイッチ操作部７２２、及び、内ケースの凹部１３１に嵌入され、スイッチレバー７２の回動範囲を制限する回動制限部７２３を有している。
【0067】
【0068】
図１４は、製氷皿２０が製氷位置にあるときの駆動機構の様子を示す背面図である。このとき、従動軸５０の摺動部５２は第１カム４５の凹スロープ４５１の外にあり、これにより検氷レバー３１は引き上げられている。スイッチレバー７２の摺動部７２１はまだ前半凸スロープ４６１に乗り上げておらず、検氷スイッチ７１はＯＮの状態にある。
【0069】
図１５は、検氷動作時の駆動機構の様子を示す背面図である。図１６は、離氷動作の続行時／キャンセル時の各部の動作を示すタイミングチャートである。離氷準備動作が完了すると、駆動ユニット９１は、カムギヤ４０を図示ＣＷ方向へ回転させる。これにより従動軸５０の摺動部５２は凹スロープ４５１に入り込み、検氷レバー３１が降下する。検氷レバー３１が降下を始めると同時に、スイッチレバー７２の摺動部７２１が前半凸スロープ４６１に乗り上げ、検氷スイッチ７１がＯＦＦに切り替わる。
【0070】
検氷レバー３１の降下が氷に妨げられず、そのアーム部３１２が３０°以上回転し、昇降部３１３が貯氷部９２内の基準面を超えて降下すると、つまり従動軸５０の摺動部５２が凹スロープ４５１の深部に至ると、従動軸５０のスイッチレバー操作部５６がスイッチレバー７２のスイッチ操作部７２２に接触し、これを検氷スイッチ７１から遠ざける方向へ押動する。従動軸５０の摺動部５２が凹スロープ４５１の深部にさしかかる位置までカムギヤ４０が回転すると、スイッチレバー７２の摺動部７２１は第２カム４６の中間凹スロープ４６３の位置に至る。ここで、検氷レバー３１が十分に降下しており、スイッチレバー７２のスイッチ操作部７２２の復帰（検氷スイッチ７１側への復帰）が従動軸５０のスイッチ操作部７２２により制限されている場合、検氷スイッチ７１はＯＦＦのまま維持され、カムギヤ４０はＣＷ方向への回転を継続する。
【0071】
ここで、堆積した氷によって検氷レバー３１の降下が妨げられ、従動軸５０が十分に回転しなかった場合、従動軸５０のスイッチ操作部７２２はスイッチレバー７２のスイッチ操作部７２２に届かず、その結果、スイッチレバー７２の摺動部７２１が中間凹スロープ４６３を下り、検氷スイッチ７１がＯＮに切り替えられる。冷蔵庫の制御装置は、検氷スイッチ７１が所定の時間内にＯＮに切り替わったことを検知すると、離氷動作をキャンセルし、氷を排出しないまま製氷皿２０を製氷位置に復帰させる。
【0072】
図１７は、氷の排出動作時の駆動機構の様子を示す背面図である。検氷スイッチ７１がＯＦＦのまま中間凹スロープ４６３を通り過ぎると、従動軸５０の摺動部５２は凹スロープ４５１の対岸側に上り、これにより検氷レバー３１が引き上げられる。このとき、スイッチレバー７２の摺動部７２１は後半凸スロープ４６２に乗り上げているため、従動軸５０のスイッチレバー操作部５６がスイッチレバー７２のスイッチ操作部７２２を押さえなくても、検氷スイッチ７１はＯＦＦのまま維持される。製氷皿２０が図示ＣＷ方向にひねりきられ、氷が排出されると、スイッチレバー７２の摺動部７２１は終端凹スロープ４６４を下り、検氷スイッチ７１がＯＮに切り替えられる。冷蔵庫はこの検氷スイッチ７１の切り替わりによって氷の排出完了を検知する。
【0073】
図１８は、氷排出後の駆動機構の様子を示す背面図である。氷の排出が終わると、製氷装置９０は製氷皿２０を製氷位置に復帰させる。ここで、カムギヤ４０の筒部４４には、円筒形状の降下止めスリーブ４９が装着されている。降下止めスリーブ４９は、スリット４９２が形成された胴部と、胴部から外側に突き出した凸部４９３とを有している。降下止めスリーブ４９は筒部４４に固定されておらず、摩擦抵抗により筒部４４に連れ回って回転する。凸部４９３の旋回範囲はケース体１１によって制限されており、凸部４９３はカムギヤ４０の回転方向に沿ってその可動範囲を往復する。氷の排出後にカムギヤ４０が図示ＣＣＷ方向に回転すると、従動軸５０の摺動部５２が再び凹スロープ４５１にさしかかるが、このとき、従動軸５０は、その回転止め部５３が降下止めスリーブ４９の凸部４９３に当接し、回転が阻止される。そのため復帰動作中に検氷レバー３１が降下することはない。
【0074】
尚、本技術は以下のような構成をとることが可能である。
（１）
製氷皿を備える製氷装置であって、
装置の外形を構成するケース体である外殻ケースと、
回路基板を収容する基板ケースと、を有し、
前記基板ケースは、前記外殻ケース内に配置される、
製氷装置。
（２）
前記回路基板は、該回路基板を他の部品に電気的に接続させる端子を有し、
前記基板ケースには、前記端子を外部に露出させる開口である端子口が設けられ、
前記端子は、前記他の部品の接続部に抜き差し可能なオス端子またはメス端子であり、
前記外殻ケースの内部には、前記基板ケースが取り付けられるケース配置部が設けられ、
前記基板ケースが前記ケース配置部に取り付けられることで、前記回路基板の前記端子が前記他の部品の前記接続部に接続される、
（１）に記載の製氷装置。
（３）
前記基板ケース及び前記ケース配置部にはスライド嵌合部が設けられ、
前記スライド嵌合部は、前記ケース配置部上で前記基板ケースを前記端子の差込方向にスライドさせることで嵌合し、前記基板ケースが前記端子の抜き差し方向以外に移動することを制限する、
（２）に記載の製氷装置。
（４）
前記ケース配置部にはストッパー部が設けられ、
前記ストッパー部は、前記ケース配置部上で前記基板ケースを前記端子の差込方向にスライドさせたときに前記基板ケースが突き当たることで、該基板ケースの同方向への移動限界を定める、
（２）又は（３）に記載の製氷装置。
（５）
前記基板ケース及び前記ケース配置部はスナップフィット構造を備え、
前記スナップフィット構造は、前記ケース配置部上で前記基板ケースを前記端子の差込方向にスライドさせることで嵌合する、
（２）から（４）のいずれかに記載の製氷装置。
（６）
前記外殻ケースは着脱可能な蓋部を有し、
前記蓋部は、その内面が前記基板ケースの外面である対向面に接し、
前記蓋部の内面には、
該蓋部が接する前記基板ケースの対向面の形状と同形状の凹部、又は、
該蓋部が接する前記基板ケースの対向面の周縁が嵌まるリブが形成されている、
（２）から（５）のいずれかに記載の製氷装置。
（７）
前記蓋部の内面、及び前記基板ケースの対向面には、対になる形状の凹凸が設けられ、
前記蓋部が装着されることで前記凹凸が嵌合する、
（６）に記載の製氷装置。
（８）
前記ケース配置部には、前記端子が差し込まれる開口である挿入口が設けられ、
前記他の部品の接続部は、前記挿入口の奥に配置されており、
前記接続部は、前記端子の差込方向以外からは視認不能である、
（１）に記載の製氷装置。
（９）
前記基板ケースは、前記端子を筒状に取り囲む端子ハウジングを有する、
（８）に記載の製氷装置。
（１０）
交流を直流に変換する変換器を有する前記回路基板である第１基板と、
直流で動作する部品が接続される前記他の部品である第２基板と、を有し、
前記第２基板は、装置の動作を制御する制御部を有し、
前記第１基板の前記端子は、前記接続部である基板間コネクタを介して前記第２基板と接続される、
（１）から（９）のいずれかに記載の製氷装置。
（１１）
前記基板間コネクタは、前記第１基板と前記第２基板とを互いに垂直に接続する、
（１０）に記載の製氷装置。
（１２）
前記第１基板と前記第２基板との接続にはリード線が用いられていない、
（１０）又は（１１）に記載の製氷装置。
（１３）
前記第１基板は、前記製氷皿に水を供給する給水バルブを開閉するリレーを有する、
（１０）から（１２）のいずれかに記載の製氷装置。
（１４）
前記第１基板はバリスタを有する、
（１０）から（１３）のいずれかに記載の製氷装置。
（１）
製氷皿を備える製氷装置であって、
装置の外形を構成するケース体である外殻ケースと、
回路基板を収容する基板ケースと、を有し、
前記基板ケースは、前記外殻ケース内に配置される、
製氷装置。
（２）
前記回路基板は、該回路基板を他の部品に電気的に接続させる端子を有し、
前記基板ケースには、前記端子を外部に露出させる開口である端子口が設けられ、
前記端子は、前記他の部品の接続部に抜き差し可能なオス端子またはメス端子であり、
前記外殻ケースの内部には、前記基板ケースが取り付けられるケース配置部が設けられ、
前記基板ケースが前記ケース配置部に取り付けられることで、前記回路基板の前記端子が前記他の部品の前記接続部に接続される、
（１）に記載の製氷装置。
（３）
前記基板ケース及び前記ケース配置部にはスライド嵌合部が設けられ、
前記スライド嵌合部は、前記ケース配置部上で前記基板ケースを前記端子の差込方向にスライドさせることで嵌合し、前記基板ケースが前記端子の抜き差し方向以外に移動することを制限する、
（２）に記載の製氷装置。
（４）
前記ケース配置部にはストッパー部が設けられ、
前記ストッパー部は、前記ケース配置部上で前記基板ケースを前記端子の差込方向にスライドさせたときに前記基板ケースが突き当たることで、該基板ケースの同方向への移動限界を定める、
（２）又は（３）に記載の製氷装置。
（５）
前記基板ケース及び前記ケース配置部はスナップフィット構造を備え、
前記スナップフィット構造は、前記ケース配置部上で前記基板ケースを前記端子の差込方向にスライドさせることで嵌合する、
（２）から（４）のいずれかに記載の製氷装置。
（６）
前記外殻ケースは着脱可能な蓋部を有し、
前記蓋部は、その内面が前記基板ケースの外面である対向面に接し、
前記蓋部の内面には、
該蓋部が接する前記基板ケースの対向面の形状と同形状の凹部、又は、
該蓋部が接する前記基板ケースの対向面の周縁が嵌まるリブが形成されている、
（２）から（５）のいずれかに記載の製氷装置。
（７）
前記蓋部の内面、及び前記基板ケースの対向面には、対になる形状の凹凸が設けられ、
前記蓋部が装着されることで前記凹凸が嵌合する、
（６）に記載の製氷装置。
（８）
前記ケース配置部には、前記端子が差し込まれる開口である挿入口が設けられ、
前記他の部品の接続部は、前記挿入口の奥に配置されており、
前記接続部は、前記端子の差込方向以外からは視認不能である、
（１）に記載の製氷装置。
（９）
前記基板ケースは、前記端子を筒状に取り囲む端子ハウジングを有する、
（８）に記載の製氷装置。
（１０）
交流を直流に変換する変換器を有する前記回路基板である第１基板と、
直流で動作する部品が接続される前記他の部品である第２基板と、を有し、
前記第２基板は、装置の動作を制御する制御部を有し、
前記第１基板の前記端子は、前記接続部である基板間コネクタを介して前記第２基板と接続される、
（１）から（９）のいずれかに記載の製氷装置。
（１１）
前記基板間コネクタは、前記第１基板と前記第２基板とを互いに垂直に接続する、
（１０）に記載の製氷装置。
（１２）
前記第１基板と前記第２基板との接続にはリード線が用いられていない、
（１０）又は（１１）に記載の製氷装置。
（１３）
前記第１基板は、前記製氷皿に水を供給する給水バルブを開閉するリレーを有する、
（１０）から（１２）のいずれかに記載の製氷装置。
（１４）
前記第１基板はバリスタを有する、
（１０）から（１３）のいずれかに記載の製氷装置。
【0075】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。
【符号の説明】
【0076】
１０：外殻ケース，１１：枠部，１１１：第１接触部，１１２：第２接触部，１２：箱部，１２１：蓋部，１２２：フック，１２３：穴部，１２４：凹部，１２５：リブ，１２６：凸部，１３：内ケース（ケース配置部），１３１：凹部，１３２：フック，１３５：挿入口，１３５ａ：目隠し部，１３６：スライドガイド（スライド嵌合部），１３６ａ：押さえ部，１３６ｂ：支持台，１３６ｃ：爪掛け部（スナップフィット構造），１３７：レール，１３８：ストッパー部，１４：基板ケース，１４１：スライドプレート（スライド嵌合部），１４２：フックアーム（スナップフィット構造），１４２：端子口，１４３：配線口，１４４：凹部，１４５：端子ハウジング，１４９：ロック，２０：製氷皿，２１：第１凸部，２２：第２凸部，２３：軸部，２４：サーミスタ，３１：検氷レバー，３１２：アーム部，４０：カムギヤ（出力部），４１：ギヤ部，４１ａ：表面，４１ｂ：裏面，４２：製氷皿嵌合軸，４３：ケース嵌合軸，４４：筒部，４５：第１カム，４５１：凹スロープ，４６：第２カム，４６１：前半凸スロープ，４６２：後半凸スロープ，４６３：中間凹スロープ，４６４：終端凹スロープ，４９：降下止めスリーブ，４９２：スリット，４９３：凸部，５０：従動軸，５１：先端軸，５２：摺動部，５３：回転止め部，５４：ばね受け部，５４１：コイルばね，５５：第１位置決め片，５６：スイッチレバー操作部，５７：第２位置決め片，６１：第１基板，６１１：ＡＣ／ＤＣコンバータ，６１２：バリスタ，６１３：リレー，６１９：ピン（端子），６５：第２基板，６５１：制御装置，６５５：メインスイッチ，６５６：テストスイッチ，６５９：ソケット（接続部），７１：検氷スイッチ，７２：スイッチレバー，７２１：摺動部，７２２：スイッチ操作部，７２３：回動制限部，７２９：軸部，７９：コイルばね，８１：直流モータ，８１１：ウォームギヤ，８２：第１歯車，８３：第２歯車，８４：第３歯車，９０：製氷装置，９１：駆動ユニット，９２：貯氷部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】