特開 2024-93920 給紙装置および画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024093920

(43)【公開日】2024-07-09

(54)【発明の名称】給紙装置および画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 3/06 20060101AFI20240702BHJP

   B65H 3/52 20060101ALI20240702BHJP

   G03G 15/00 20060101ALI20240702BHJP

【ＦＩ】

B65H3/06 340G

B65H3/52 330F

G03G15/00 405

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022210572

(22)【出願日】2022-12-27

(71)【出願人】

【識別番号】000005049

【氏名又は名称】シャープ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000947

【氏名又は名称】弁理士法人あーく事務所

(72)【発明者】

【氏名】谷口 裕章

【テーマコード（参考）】

2H072

3F343

【Ｆターム（参考）】

2H072BA03

2H072BA12

2H072BA17

2H072JA02

3F343FA02

3F343FB02

3F343FC11

3F343GA03

3F343GB01

3F343GC01

3F343GD01

3F343JA16

3F343JA17

3F343JD02

3F343JD09

3F343JD22

3F343JD35

3F343JD40

3F343KB04

3F343KB05

3F343KB17

3F343LD29

(57)【要約】

【課題】用紙の複数箇所を挟持して、用紙の斜行を防ぎつつ搬送することができる給紙装置を提供する。
【解決手段】給紙装置１８は、回転駆動する給紙ローラ４１と分離ローラ４３とで挟持した用紙を給紙し、画像形成部へ搬送しており、駆動源に接続され、給紙ローラ４１が取り付けられた給紙軸４２と、給紙軸４２に取り付けられた複数の給紙補助ローラ４４と、給紙補助ローラ４４に当接する従動ローラ４５とを備える。給紙補助ローラ４４と従動ローラ４５とで用紙を挟持して搬送し、従動ローラ４５が給紙補助ローラ４４を押圧する押圧力は、分離ローラ４３が給紙ローラ４１を押圧する押圧力より大きい。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

回転駆動する給紙ローラと分離ローラとで挟持した用紙を給紙し、画像形成部へ搬送する給紙装置であって、
駆動源に接続され、前記給紙ローラが取り付けられた給紙軸と、
前記給紙軸に取り付けられた複数の給紙補助ローラと、
前記給紙補助ローラに当接する従動ローラとを備え、
前記給紙補助ローラと前記従動ローラとで用紙を挟持して搬送し、
前記従動ローラが前記給紙補助ローラを押圧する押圧力は、前記分離ローラが前記給紙ローラを押圧する押圧力より大きいこと
を特徴とする給紙装置。

【請求項2】

請求項１に記載の給紙装置であって、
前記従動ローラが前記給紙補助ローラを押圧する位置は、前記分離ローラが前記給紙ローラを押圧する位置よりも、用紙を前記画像形成部へ搬送する方向で下流にあること
を特徴とする給紙装置。

【請求項3】

請求項１に記載の給紙装置であって、
前記給紙ローラに当接して用紙を挟持する当接ローラを備えること
を特徴とする給紙装置。

【請求項4】

請求項１に記載の給紙装置であって、
前記給紙軸は、用紙の幅方向に沿って延び、
前記給紙ローラは、前記幅方向において、前記給紙軸の中央に設けられ、
前記給紙補助ローラは、前記幅方向において、前記給紙ローラを間に挟む２箇所に設けられていること
を特徴とする給紙装置。

【請求項5】

請求項１に記載の給紙装置であって、
前記給紙補助ローラは、ワンウェイクラッチを介して前記給紙軸に取り付けられ、
前記ワンウェイクラッチは、用紙を前記画像形成部へ搬送する方向へ前記給紙軸が回転する際、前記給紙補助ローラに力を伝達すること
を特徴とする給紙装置。

【請求項6】

請求項１に記載の給紙装置であって、
前記給紙軸の軸回りに沿った円周方向において、前記給紙軸と前記分離ローラの中心とを通る直線と、前記給紙軸と前記従動ローラの中心とを通る直線とでなす角度は、９０度以上であること
を特徴とする給紙装置。

【請求項7】

請求項１に記載の給紙装置を備えた画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、挟持した用紙を給紙する給紙装置および画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、画像形成装置では、複数の用紙を収容可能な給紙部（給紙装置）を設けることで、用紙を補充する回数を削減し、ユーザの手間を減らすようにしている。近年、画像形成装置は、小型化が図られており、ローラ等の部品点数を削減した給紙装置が提案されている（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００３－３３５４２６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来の給紙装置は、用紙を収納する給紙カセットと、給紙カセットに収納された用紙に接する給紙ローラと、給紙ローラの近傍に配置された複数の従動コロと、用紙を案内する案内手段とを有する。

【0005】

上述した給紙装置では、用紙の幅方向での中央に対応する位置に、給送ローラ（給紙ローラ）が１つだけ設けられており、用紙の幅方向での両端を押さえる部材が設けられていない。そのため、搬送する際の用紙への荷重の偏りなどによって、用紙が斜行する虞がある。

【0006】

本開示は、上記の課題を解決するためになされたものであり、用紙の複数箇所を挟持することで、用紙の斜行を防ぎつつ搬送することができる給紙装置および画像形成装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示に係る給紙装置は、回転駆動する給紙ローラと分離ローラとで挟持した用紙を給紙し、画像形成部へ搬送する給紙装置であって、駆動源に接続され、前記給紙ローラが取り付けられた給紙軸と、前記給紙軸に取り付けられた複数の給紙補助ローラと、前記給紙補助ローラに当接する従動ローラとを備え、前記給紙補助ローラと前記従動ローラとで用紙を挟持して搬送し、前記従動ローラが前記給紙補助ローラを押圧する押圧力は、前記分離ローラが前記給紙ローラを押圧する押圧力より大きいことを特徴とする。

【0008】

本開示に係る給紙装置では、前記従動ローラが前記給紙補助ローラを押圧する位置は、前記分離ローラが前記給紙ローラを押圧する位置よりも、用紙を前記画像形成部へ搬送する方向で下流にある構成としてもよい。

【0009】

本開示に係る給紙装置は、前記給紙ローラに当接して用紙を挟持する当接ローラを備える構成としてもよい。

【0010】

本開示に係る給紙装置では、前記給紙軸は、用紙の幅方向に沿って延び、前記給紙ローラは、前記幅方向において、前記給紙軸の中央に設けられ、前記給紙補助ローラは、前記幅方向において、前記給紙ローラを間に挟む２箇所に設けられている構成としてもよい。

【0011】

本開示に係る給紙装置では、前記給紙補助ローラは、ワンウェイクラッチを介して前記給紙軸に取り付けられ、前記ワンウェイクラッチは、用紙を前記画像形成部へ搬送する方向へ前記給紙軸が回転する際、前記給紙補助ローラに力を伝達する構成としてもよい。

【0012】

本開示に係る給紙装置は、前記給紙軸の軸回りに沿った円周方向において、前記給紙軸と前記分離ローラの中心とを通る直線と、前記給紙軸と前記従動ローラの中心とを通る直線とでなす角度は、９０度以上である構成としてもよい。

【0013】

本開示に係る画像形成装置は、本開示に係る給紙装置を備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0014】

本開示によると、給紙補助ローラと従動ローラとで用紙の複数箇所を挟持することで、用紙の斜行を防ぎつつ搬送することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本開示の第１実施形態に係る画像形成装置の概略構成図である。

【図2】給紙ローラの周辺の構造を示す模式斜視図である。

【図3】給紙ローラ周辺の構造を示す模式側面図である。

【図4】本開示の第２実施形態に係る画像形成装置において、給紙ローラの周辺の構造を示す模式斜視図である。

【図5】本開示の第３実施形態に係る画像形成装置において、給紙ローラの周辺の構造を示す模式斜視図である。

【図6】本開示の第３実施形態に係る画像形成装置において、給紙ローラ周辺の構造を示す模式側面図（その１）である。

【図7】本開示の第３実施形態に係る画像形成装置において、給紙ローラ周辺の構造を示す模式側面図（その２）である。

【図8】本開示の第３実施形態に係る画像形成装置において、給紙ローラ周辺の構造を示す模式側面図（その３）である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

（第１実施形態）
以下、本開示の第１実施形態に係る画像形成装置について、図面を参照して説明する。

【0017】

図１は、本開示の第１実施形態に係る画像形成装置の概略構成図である。

【0018】

本開示の第１実施形態に係る画像形成装置１は、露光装置１１、現像装置１２、感光体ドラム１３（トナー像担持体の一例）、クリーニング装置１４、帯電器１５、中間転写ベルト装置１６、定着装置１７、給紙装置１８、排紙トレイ１９、および用紙搬送経路Ｓを備える構成とされており、外部から伝達された画像データに応じて、所定の用紙に対して多色および単色の画像を形成する。

【0019】

画像形成装置１において扱われる画像データは、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色を用いたカラー画像に応じたものである。従って、現像装置１２、感光体ドラム１３、帯電器１５、クリーニング装置１４は、各色に応じた４種類の潜像を形成するようにそれぞれ４個ずつ設けられ、それぞれブラック、シアン、マゼンタ、イエローに設定され、これらによって４つの画像ステーションＦａ、Ｆｂ、Ｆｃ、Ｆｄが構成されている。

【0020】

感光体ドラム１３は、画像形成装置１の略中央に配置されている。帯電器１５は、感光体ドラム１３の表面（周面）を所定の電位に均一に帯電させる。露光装置１１は、感光体ドラム１３の表面を露光して静電潜像を形成する。現像装置１２は、感光体ドラム１３の表面の静電潜像を現像して、感光体ドラム１３の表面にトナー像を形成する。上述した一連の動作によって、各感光体ドラム１３の表面に各色のトナー像が形成される。クリーニング装置１４は、現像および画像転写の後に感光体ドラム１３の表面の残留トナーを除去および回収する。なお、感光体ドラム１３の周辺の構造については、後述する図２を参照して、詳細に説明する。

【0021】

中間転写ベルト装置１６は、感光体ドラム１３の上側に配置され、中間転写ベルト２１、中間転写ベルト駆動ローラ２２、中間転写ベルト従動ローラ２３、中間転写ローラ２４、および中間転写ベルトクリーニング装置２５を備えている。なお、中間転写ローラ２４は、ＹＭＣＫ用の各色の画像ステーションに対応して４本設けられている。

【0022】

中間転写ベルト駆動ローラ２２、中間転写ベルト従動ローラ２３、および中間転写ローラ２４は、中間転写ベルト２１を張架して、中間転写ベルト２１の表面を所定方向（図中矢符Ｃ方向）に移動させるように構成されている。

【0023】

中間転写ベルト２１は、矢符Ｃの方向へ周回移動し、中間転写ベルトクリーニング装置２５によって残留トナーを除去および回収され、各感光体ドラム１３の表面に形成された各色のトナー像が順次転写して重ね合わされて、中間転写ベルト２１の表面にカラーのトナー像が形成される。

【0024】

画像形成装置１は、転写ローラ２６ａを含む２次転写装置２６をさらに備えている。転写ローラ２６ａは、中間転写ベルト２１との間にニップ域が形成されており、用紙搬送経路Ｓを通じて搬送されて来た用紙をニップ域に挟み込んで搬送する。用紙は、ニップ域を通過する際に、中間転写ベルト２１の表面のトナー像が転写される。

【0025】

給紙装置１８は、露光装置１１の下側に設けられており、画像形成に使用する用紙が積載される積載板１８ａを有している。露光装置１１の下側に設けられている。また、排紙トレイ１９は、画像形成装置１の上側に設けられており、画像形成済みの用紙を載置するためのトレイである。

【0026】

用紙搬送経路Ｓは、Ｓ字状に設けられた主経路Ｓ１と、主経路Ｓ１の途中で分岐して再合流する反転経路Ｓ２とを備え、主経路Ｓ１に沿って、給紙ローラ４１、レジスト前ローラ３３、レジストローラ３２、２次転写装置２６、定着装置１７、および排紙ローラ３４が配置されている。反転経路Ｓ２は、定着装置１７と排紙ローラ３４との間から分岐し、複数の搬送ローラ３５を経由してレジスト前ローラ３３とレジストローラ３２との間に再合流する。

【0027】

給紙ローラ４１は、積載板１８ａの端部近傍に備えられ、積載板１８ａから用紙を１枚ずつ用紙搬送経路Ｓに供給する呼び込みローラである。積載板１８ａは、積載された用紙を持ち上げ、最上段の用紙を給紙ローラ４１に当接させる。レジストローラ３２は、給紙トレイ１８から搬送されている用紙を一旦保持し、感光体ドラム１３上のトナー像の先端と用紙の先端とを合わせるタイミングで用紙を転写ローラ２６ａに搬送する。レジスト前ローラ３３は、用紙の搬送を促進補助するための小型のローラである。なお、給紙ローラ４１の周辺の構造については、後述する図２および図３を参照して説明する。

【0028】

定着装置１７は、ベルト定着方式とされており、２つのローラにベルトが巻き掛けられ、ベルトを介して押圧するローラがさらに設けられている。定着装置１７では、未定着のトナー像が形成された用紙を受け取り、ベルトを介したローラとローラとの間に、用紙を挟み込んで搬送する。定着後の用紙は、排紙ローラ３４によって排紙トレイ１９上に排出される。

【0029】

また、用紙の表面だけでなく、裏面に画像形成を行う場合は、用紙を排紙ローラ３４から反転経路Ｓ２へと逆方向に搬送して、用紙の表裏を反転させ、用紙をレジストローラ３２へと再度導き、表面と同様にして裏面に画像形成を行い、用紙を排紙トレイ１９へと搬出する。

【0030】

次に、給紙ローラ４１の周辺の構造について、図２および図３を参照して説明する。

【0031】

図２は、給紙ローラの周辺の構造を示す模式斜視図であって、図３は、給紙ローラ周辺の構造を示す模式側面図である。

【0032】

給紙装置１８は、回転駆動する給紙ローラ４１と分離ローラ４３とで挟持した用紙を給紙し、画像形成部へ搬送する構造とされている。本実施の形態において、画像形成部は、転写ローラ２６ａと中間転写ベルト２１との間のニップ域に対応する。給紙装置１８には、駆動源（図示しない）に接続された給紙軸４２が設けられており、給紙軸４２に給紙ローラ４１が取り付けられている。給紙軸４２は、用紙Ｐの幅方向Ｗに沿って延びており、給紙ローラ４１は、幅方向Ｗにおいて、給紙軸４２の中央に設けられている。つまり、給紙ローラ４１および分離ローラ４３は、用紙Ｐの幅方向Ｗでの中央を挟持する位置に設けられている。分離ローラ４３は、分離付勢部材４３ａによって給紙ローラ４１を押圧するように付勢されている。

【0033】

また、給紙軸４２には、給紙ローラ４１と外形が同じ給紙補助ローラ４４が複数取り付けられている。給紙補助ローラ４４に面して従動ローラ４５が設けられており、従動ローラ４５は、給紙補助ローラ４４に当接している。本開示の形態において、給紙補助ローラ４４は、幅方向Ｗにおいて、給紙ローラ４１を間に挟む２箇所に設けられている。換言すると、給紙補助ローラ４４および従動ローラ４５は、幅方向Ｗにおいて、給紙軸４２の両端部にそれぞれ設けられている。つまり、給紙補助ローラ４４および従動ローラ４５は、用紙Ｐの幅方向Ｗでの両端部を挟持する位置に設けられている。従動ローラ４５は、従動付勢部材４５ａによって給紙補助ローラ４４を押圧するように付勢されている。このように、給紙補助ローラ４４と従動ローラ４５とで用紙Ｐの複数箇所を挟持することで、用紙Ｐの斜行を防ぎつつ搬送することができる。

【0034】

上述したように、幅方向Ｗにおいて、給紙軸４２の中央には、給紙ローラ４１が設けられており、給紙ローラ４１を間に挟む２箇所に給紙補助ローラ４４が設けられている。このように、給紙ローラ４１によって用紙Ｐの中央を挟持しつつ、給紙補助ローラ４４によって用紙Ｐの両端を挟持するので、用紙Ｐの斜行をより確実に防ぐことができる。

【0035】

従動ローラ４５が給紙補助ローラ４４を押圧する押圧力は、分離ローラ４３が給紙ローラ４１を押圧する押圧力より大きくなるように設定されている。

【0036】

小型複合機においては、給紙部のスペースの問題で給紙ローラ４１（ピックアップローラ）に分離ローラ４３を当接させて、用紙Ｐをピックアップしながら分離も行い、給紙ローラ４１と分離ローラ４３とに挟んで、給紙ローラ４１の回転で以降のローラ（例えば、レジスト前ローラ３３）まで搬送する。

【0037】

しかしながら、小型複合機では、コストやスペースの関係で、給紙ローラ４１とレジスト前ローラ３３との間に他の搬送ローラを設けることが難しい。そして、給紙ローラ４１と分離ローラ４３との押圧力は、用紙分離に最適な押圧力とするため、環境条件によっては搬送時に用紙滑りが発生したりして、給紙後に以降のローラまでの搬送が遅延して画像形成に間に合わなかったり、高速搬送をしたくても出来ないといった問題がある。

【0038】

本開示に係る給紙装置１８では、分離ローラ４３よりも押圧力の高い従動ローラ４５を設けることで、搬送時の用紙滑りを抑制し、確実にレジスト前ローラ３３まで用紙Ｐを搬送できる。

【0039】

図３は、給紙軸４２に沿う方向で給紙ローラ４１近傍を見た状態を示している。図３に示すように、給紙軸４２の軸回りに沿った円周方向Ｒにおいて、分離ローラ４３は、上昇させた状態の積載板１８ａの先端近傍に設けられている。つまり、積載板１８ａによって押し上げられた用紙Ｐは、先端が給紙ローラ４１および分離ローラ４３に挟持されて呼び込まれる。

【0040】

給紙補助ローラ４４には、従動ローラ４５が当接しており、用紙Ｐを搬送する搬送方向において、分離ローラ４３より下流側になるように従動ローラ４５が配置されている。換言すると、従動ローラ４５は、給紙装置１８から用紙Ｐが搬送される際、給紙ローラ４１と分離ローラ４３との挟持部を経てから、給紙補助ローラ４４と従動ローラ４５との挟持部に到達する位置に配置されている。

【0041】

図３に示す第１補助線ＳＬ１は、給紙軸４２と分離ローラ４３の中心とを通る直線を示しており、第２補助線ＳＬ２は、給紙軸４２と従動ローラ４５の中心とを通る直線を示している。本開示の形態において、第１補助線ＳＬ１と第２補助線ＳＬ２とでなす角度は、９０度以上とされている。上述したように、分離ローラ４３が給紙軸４２を押圧する向きと、従動ローラ４５が給紙軸４２を押圧する向きとが異なっているので、給紙軸４２が一方向に大きく押圧されることを避けられ、給紙軸４２が撓んで用紙の搬送に支障をきたすことを防止できる。また、分離ローラ４３と従動ローラ４５との間の角度が９０度以上になっているので、両者からの力が強め合うことを避けられる。

【0042】

（第２実施形態）
次に、本開示の第２実施形態に係る画像形成装置について、図面を参照して説明する。なお、第２実施形態に係る画像形成装置については、図１ないし図３に示す第１実施形態と略同様であるので、同様の符号を付して説明および図面を省略する。

【0043】

図４は、本開示の第２実施形態に係る画像形成装置において、給紙ローラの周辺の構造を示す模式斜視図である。

【0044】

第２実施形態では、第１実施形態に対し、当接ローラ４６が設けられている点が異なる。当接ローラ４６は、給紙ローラ４１に当接して設けられており、給紙ローラ４１と併せて用紙を挟持する。当接ローラ４６は、図３と同じ視点で見ると、円周方向Ｒにおいて、従動ローラ４５と重なる位置に設けられている。つまり、給紙ローラ４１は、分離ローラ４３と併せて用紙Ｐを挟持して引き込み、先へ搬送すると、分離ローラ４３と挟持した箇所よりも先の部分を、当接ローラ４６と併せて用紙を挟持する。このように、用紙を挟持する当接ローラ４６を追加することで、搬送力をより向上させることができる。

【0045】

なお、従動ローラ４５の位置については、これに限定されず、分離ローラ４３に干渉しない位置であれば、異なる位置に設けられていてもよく、従動ローラ４５と重ならない位置に設けられていてもよい。なお、当接ローラ４６については、分離ローラ４３等と同様に、当接付勢部材４６ａによって給紙ローラ４１を押圧するように付勢されている。

【0046】

（第３実施形態）
次に、本開示の第３実施形態に係る画像形成装置について、図面を参照して説明する。なお、第３実施形態に係る画像形成装置については、図１ないし図４に示す第１実施形態および第２実施形態と略同様であるので、同様の符号を付して説明および図面を省略する。

【0047】

図５は、本開示の第３実施形態に係る画像形成装置において、給紙ローラの周辺の構造を示す模式斜視図である。

【0048】

第３実施形態では、第１実施形態に対し、給紙補助ローラ４４が、ワンウェイクラッチ４７を介して給紙軸４２に取り付けられている点が異なる。ワンウェイクラッチ４７は、用紙Ｐを画像形成部へ搬送する搬送方向へ給紙軸４２が回転する際、給紙補助ローラ４４に力を伝達する。給紙装置１８で用紙Ｐを搬送する際の給紙ローラ４１および給紙補助ローラ４４の動きについて、図６ないし図８を参照して説明する。

【0049】

図６は、本開示の第３実施形態に係る画像形成装置において、給紙ローラ周辺の構造を示す模式側面図（その１）である。

【0050】

上述したように、給紙開始指示がなされると、駆動部により給紙軸４２が図６での反時計回りに駆動するのに伴って、給紙軸４２に固定されている給紙ローラ４１が反時計回りに回転する。そして、積載板１８ａによって押し上げられ、給紙ローラ４１に当接している用紙Ｐは、給紙ローラ４１が反時計回りに回転することによって、図６での右側に搬送され、給紙ローラ４１および分離ローラ４３によって、先端（用紙先端Ｐａ）が挟持されて引き込まれ、給紙ローラ４１および分離ローラ４３によって用紙Ｐが搬送される。

【0051】

この際には、ワンウェイクラッチ４７が給紙補助ローラ４４へ回転を伝達する方向であるので、給紙補助ローラ４４も反時計回りに回転している。

【0052】

図７は、本開示の第３実施形態に係る画像形成装置において、給紙ローラ周辺の構造を示す模式側面図（その２）である。

【0053】

図７は、図６に示す状態から、給紙軸４２が駆動部により反時計回りに駆動し、用紙Ｐを先へ搬送した状態を示している。図６に示す状態から、用紙Ｐが先へ搬送されると、給紙補助ローラ４４および従動ローラ４５に到達した用紙先端Ｐａが挟持され、回転駆動している給紙補助ローラ４４によって用紙Ｐが搬送される。この状態において、給紙ローラ４１および分離ローラ４３は、用紙先端Ｐａよりも少し後端側を挟持する。

【0054】

図８は、本開示の第３実施形態に係る画像形成装置において、給紙ローラ周辺の構造を示す模式側面図（その３）である。

【0055】

図８は、図７に示す状態から、用紙Ｐをさらに先へ搬送した状態を示している。図７に示す状態から、用紙Ｐが先へ搬送されると、用紙後端Ｐｂは、給紙ローラ４１および分離ローラ４３を通過し、給紙補助ローラ４４および従動ローラ４５に用紙後端Ｐｂの近傍が挟持される。また、先へ搬送された用紙Ｐの一部は、レジスト前ローラ３３に到達している。

【0056】

用紙Ｐの一部が、レジスト前ローラ３３に到達した状態では、レジスト前ローラ３３を駆動させることで、用紙Ｐを搬送することができ、給紙軸４２を停止させてもよい。図８に示す状態において、先に搬送された用紙Ｐは、給紙ローラ４１および分離ローラ４３には挟持されていないが、給紙補助ローラ４４および従動ローラ４５には挟持されている。この状態で用紙Ｐを搬送すると、給紙ローラ４１は回転しないが、給紙補助ローラ４４は回転する。この際、給紙補助ローラ４４は、ワンウェイクラッチ４７を介して給紙軸４２に取り付けられているので、給紙軸４２が停止していても給紙補助ローラ４４だけが回転し、用紙Ｐに負荷が掛からず、円滑に搬送することができる。また、給紙軸４２を停止させており、給紙ローラ４１が回転しないので、新たな用紙Ｐが引き込まれず、用紙Ｐを供給するタイミングを適切に制御することができる。

【0057】

なお、今回開示した実施の形態は全ての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。従って、本開示の技術的範囲は、上記した実施の形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれる。

【符号の説明】

【0058】

１ 画像形成装置
１８ 給紙装置
１８ａ 積載板
４１ 給紙ローラ
４２ 給紙軸
４３ 分離ローラ
４３ａ 分離付勢部材
４４ 給紙補助ローラ
４５ 従動ローラ
４５ａ 従動付勢部材
４６ 当接ローラ
Ｐ 用紙
Ｐａ 用紙先端
Ｐｂ 用紙後端
Ｒ 円周方向
Ｗ 幅方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】