特開 2024-94142 容器、中栓体、及びキャップ付き容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024094142

(43)【公開日】2024-07-09

(54)【発明の名称】容器、中栓体、及びキャップ付き容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/12 20060101AFI20240702BHJP

【ＦＩ】

B65D47/12 300

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022210916

(22)【出願日】2022-12-27

(71)【出願人】

【識別番号】000001959

【氏名又は名称】株式会社 資生堂

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】内山 雄也

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA03

3E084AA12

3E084AA23

3E084AA24

3E084AA34

3E084AA37

3E084AB06

3E084BA03

3E084CA01

3E084CB02

3E084DA01

3E084DB12

3E084FA09

3E084FB01

3E084GA01

3E084GB01

3E084LA17

3E084LB02

3E084LB07

3E084LC01

3E084LD01

(57)【要約】

【課題】容器において、キャップ開閉時の中栓の供回りを発生させず、内容物を最後まで使い切る。
【解決手段】キャップと係合可能な容器５であって、内容物を収容する収容部１及び収容部の上端に密着固定される口部２を備える容器本体３と、上方に突出し、嵌合部が設けられるノズル４１と、該ノズル４１の下側に位置して口部２と係合する取付部４３とが形成され、口部２の上端及び外周側を覆う中栓体４を備え、中栓体４の取付部４３では、ノズルの下端と接続する環状閉塞板４４と、該環状閉塞板４４の外縁から垂下する外筒４５と、該外筒４５の内側に位置する内筒４６とが形成され、中栓体４の内筒４６において外周面には螺合突起４７が形成され、口部２において内周面には螺合突起２３が形成され、キャップ６が中栓体４に対して下に押し込まれることで、キャップ６がノズル４１に係合し、中栓体４の取付部４３を、口部２に対して回転させることで、中栓体４を、容器本体３の口部２から取り外し可能である。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

キャップと係合可能な容器であって、
内容物を収容する収容部、及び該収容部の上端に密着固定される口部を備える容器本体と、
上方に突出し、嵌合部が設けられるノズルと、該ノズルの下側に位置して前記口部と係合する取付部とが形成され、前記口部の上端及び外周側を覆う中栓体、を備え、
前記中栓体の前記取付部では、前記ノズルの下端と接続する環状閉塞板と、該環状閉塞板の外縁から垂下する外筒と、該外筒の内側に位置する内筒とが形成され、
前記中栓体の前記内筒において、外周面には螺合突起が形成され、
前記口部において、内周面には螺合突起が形成され、
前記キャップが前記中栓体に対して下に押し込まれることで、前記キャップが前記ノズルに係合し、
前記中栓体の前記取付部を、前記口部に対して回転させることで、前記中栓体を、前記容器本体の前記口部から取り外し可能である
容器。

【請求項2】

容器の口部に装着される中栓体であって、
前記容器の口部の内周面には、螺合突起が形成され、
中栓体は、
上方に突出し、嵌合部が設けられるノズルと、
該ノズルの下側に位置し、前記口部と係合する取付部と、を備え、
前記取付部は、
前記ノズルの下端と接続する環状閉塞板、
該環状閉塞板の外縁から垂下する外筒、及び
該外筒の内側に位置し、外周面に螺合突起が設けられた内筒、を有し、
前記取付部を、前記口部に対して回転させることで、当該中栓体を前記口部から取り外し可能である
中栓体。

【請求項3】

キャップ付き容器であって、
容器は、
内容物を収容する収容部、及び該収容部の上端に密着固定される口部を備える容器本体と、
上方に突出し、嵌合部が設けられるノズルと、該ノズルの下側に位置して前記口部と係合する取付部と、が形成され、前記口部の上端及び外周側を覆う中栓体と、を備え、
キャップは、前記ノズルと嵌合する嵌合部を有し、
前記中栓体の前記取付部を、前記口部に対して回転させることで、前記中栓体を、前記容器本体の前記口部から取り外し可能であり、
前記キャップが前記中栓体に対して下に押し込まれることで、前記キャップの前記嵌合部が前記ノズルの前記嵌合部を乗り超えて、乗り上げ嵌合する
キャップ付き容器。

【請求項4】

前記中栓体の前記ノズルの外周面に、前記嵌合部として外周嵌合突起が設けられ、
前記キャップは、天面、該天面の外縁から垂下する外周壁、及び該外周壁よりも内周側で前記天面から垂下する係合筒が形成され、
前記キャップの前記係合筒の内周側に、前記嵌合部として内周嵌合突起が設けられ、
前記キャップは、前記ノズルを覆って、内周嵌合突起が、前記ノズルの前記外周嵌合突起を乗り超えて乗り上げ嵌合する
請求項３に記載のキャップ付き容器。

【請求項5】

前記中栓体の前記ノズルは、先端に内容物を排出する小孔が形成された径が小さい細ノズル、及び該細ノズルよりも後端側で径が大きい太ノズルを有し、
前記ノズルの前記外周嵌合突起は、前記細ノズルの外周面に形成されている
請求項４に記載のキャップ付き容器。

【請求項6】

前記中栓体の前記ノズルは、先端に内容物を排出する小孔が形成された径が小さい細ノズル、及び該細ノズルよりも後端側で径が大きい太ノズルを有し、
前記ノズルの前記外周嵌合突起は、前記太ノズルの外周面に形成されている
請求項４に記載のキャップ付き容器。

【請求項7】

前記中栓体の前記ノズルは、ノズル側面、及び該ノズル側面から屈曲して、内容物を排出する小孔が形成された環状天面を有し、前記環状天面において前記小孔を規定する内周縁が前記嵌合部となり、
前記キャップは、天面の下面から垂下するボス突起を有し、前記ボス突起には、前記嵌合として、垂下端に他の部分より径が大きい膨径部が形成されており、
前記キャップは、前記ノズルを覆って、前記ボス突起の前記膨径部が、前記ノズルの前記環状天面の前記小孔の内周縁を押し分けてボス嵌合する
請求項３に記載のキャップ付き容器。

【請求項8】

前記中栓体の前記取付部では、前記ノズルの下端と接続する環状閉塞板と、該環状閉塞板の外縁から垂下する外筒と、該外筒の内側に位置する内筒とが形成され、
前記中栓体の前記内筒において、外周面には螺合突起が形成され、
前記口部において、内周面には螺合突起が形成され、
前記口部の前記螺合突起と、前記中栓体の前記螺合突起とが係合することで、前記中栓体は前記容器本体と係合する
請求項３に記載のキャップ付き容器。

【請求項9】

前記キャップの天面の上側は、平坦である、
請求項３に記載のキャップ付き容器。

【請求項10】

前記中栓体及び前記キャップに対して、前記容器本体はレフィルとして交換可能である
請求項３乃至９のいずれか一項に記載のキャップ付き容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、内容物を最後まで使い切ることができる容器、該容器の容器本体と係合可能な中栓体、及びキャップ付き容器に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、持続可能な社会をつくるための「ＳＤＧｓ（Sustainable Development Goals）」の認知度が急激に上がっており、化粧品の分野においても、内容物を最後まで使い切れる容器が注目されている。

【0003】

例えば、特許文献１では、チューブ容器の広口の口部に対して栓体を着脱自在に嵌合することによって、チューブに残留した化粧料を、栓体を外して無駄なく最後まで使い切る構成が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００８－２５４７６９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、特許文献１の構成では、キャップと容器口部との係合も、容器口部と栓体との係合もいずれも螺合係合であって、口部におけるキャップとの係合部は栓体との係合部よりも下側に位置している。そのため、キャップをきつく締めたり、キャップの内側に内容物が付着したりすると、キャップを外す際に、意図せずに、キャップと一緒に栓体が外れてしまうおそれがあった。

【0006】

そこで、本発明は上記事情に鑑み、キャップ開閉時に中栓体を供回りさせず、かつ内容物を最後まで使い切ることができる、容器の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するため、本発明の一態様では、
キャップと係合可能な容器であって、
内容物を収容する収容部、及び該収容部の上端に密着固定される口部を備える容器本体と、
上方に突出し、嵌合部が設けられるノズルと、該ノズルの下側に位置して前記口部と係合する取付部とが形成され、前記口部の上端及び外周側を覆う中栓体、を備え、
前記中栓体の前記取付部では、前記ノズルの下端と接続する環状閉塞板と、該環状閉塞板の外縁から垂下する外筒と、該外筒の内側に位置する内筒とが形成され、
前記中栓体の前記内筒において、外周面には螺合突起が形成され、
前記口部において、内周面には螺合突起が形成され、
前記キャップが前記中栓体に対して下に押し込まれることで、前記キャップが前記ノズルに係合し、
前記中栓体の前記取付部を、前記口部に対して回転させることで、前記中栓体を、前記容器本体の前記口部から取り外し可能である
容器、を提供する。

【発明の効果】

【0008】

一態様の容器は、キャップ開閉時に中栓体を供回りさせず、かつ内容物を最後まで使い切ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本開示の第１実施形態のキャップ付き容器の分解図。

【図2】第１実施形態のキャップ付き容器の口部近傍の拡大断面図。

【図3】第１実施形態の中栓体と口部の分解説明図。

【図4】第１実施形態の容器からキャップを外した状態を示す説明図。

【図5】第１実施形態のキャップ付き容器から、中栓体及びキャップを外した使用状態を示す説明図。

【図6】第２実施形態のキャップ付き容器の口部近傍の拡大断面図。

【図7】第３実施形態のキャップ付き容器の口部近傍の拡大断面図。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。下記、各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。

【0011】

本発明は、容器、中栓体、及びキャップ付き容器に関する。容器は、例えば、樹脂製、金属膜製、紙製などの可撓性のあるチューブ容器である。あるいは容器は、自立可能な容器であってもよい。

【0012】

本発明の容器に納められる内容物は、化粧料、歯磨きペースト、調味料等の１回使い切りではなく、何回かに分けて使用される粘性物質であると好ましい。本明細書において、粘性物質とは、粘性を有する、美容液、クリーム、ヘアワックス、軟膏、歯磨きペースト等の、粘性化粧料、粘性薬品、粘性石鹸等である。

【0013】

＜第１実施形態＞
まず、図１～図３を用いて、本開示の第１実施形態の容器の構成について説明する。図１は、第１実施形態のキャップ付き容器の分解図である。図２は、第１実施形態のキャップ付き容器の口部近傍の拡大断面図である。図３は、第１実施形態の中栓体と口部の分解説明図である。

【0014】

図１を参照して、キャップ付き容器７は、容器５とキャップ６とを有する。図２を参照して、容器（チューブ容器）５は、収容部１と、口部２と、中栓体４とを備える。

【0015】

収容部１は、内容物を収容する。収容部１は、例えば、チューブ等の可撓性のある収容体である。口部２は、該収容部の上端に密着固定される広口の筒状リングである。製造後の流通過程では、収容部１と口部（口部部材）２は密着しており、中栓体４を取り外しても分離しない。収容部１と口部２は、容器本体（チューブ容器本体）３となる。

【0016】

本例では、収容部１は、チューブであって、図１の状態で上から、チューブ肩部１１、胴部１２、及び尾部１３を有している。

【0017】

収容部１がチューブである場合、収容部１は、例えば、柔軟な可撓性を有する薄肉の樹脂膜、金属膜（例えばアルミ）、樹脂膜と金属膜との積層膜、樹脂膜に無機物質を蒸着させた膜、合成ゴム、紙等、柔軟な可撓性を有する素材によって形成されている。

【0018】

なお、収容部１は、尾部１３が線状に閉塞するチューブに限られず、例えば、円筒形や外形角柱形等の有底の可撓性の容器、例えばパウチ容器等であってもよい。あるいは、収容部１は、剛性のある容器に、可撓性のある内袋が収容された二重容器であってもよい。

【0019】

口部２は、中央に孔部２０が形成された筒状の口部部材であって、上部が口部筒部２１であり、下部がリング側肩部２２である。口部筒部２１の内周面には、螺合突起（螺旋突起、ネジ突起、雌ネジ）２３が設けられている。また、口部筒部２１の外周面の下縁近傍が、一部が厚肉となることで、上側の他の外周面との間で段差２４が形成されている。

【0020】

口部２は、例えば、収容部１よりも剛性を有する樹脂で形成されている。広口の口部２の孔部２０は、ユーザーが指を挿入して内容物を拭い取ることが可能な程度の内径を有している。

【0021】

図２に示すように、口部２の下部に位置するリング側肩部２２の外側には、チューブ肩部１１が、インサート成形、熱溶着、接着等によって密着して取り付けられている。これにより、収容部１と口部２は密着しており、中栓体４を取り外しても分離しない容器本体３となる。

【0022】

また、中栓体（ノズル中栓）４は、上側にノズル４１が形成され、下側に取付部４３が形成された栓部材である。ノズル４１は上方に突出しており、頂点に内容物が外に絞り出される小孔４０が形成され、外周面に嵌合部としての環状突起である外周嵌合突起４２が設けられている。また、ノズル４１は、上側は径が小さい細ノズル４１ｎ、下側は径が大きい太ノズル４１ｋとなっている。本実施形態では、外周嵌合突起４２は、細ノズル４１ｎの外周面に形成されている。また、ノズル４１において、太ノズル４１ｋの根元に、さらに径の太いノズル根本部４１ｂが設けられていてもよい。

【0023】

また、図２、図３を参照して、本実施形態の中栓体４の取付部４３は、ノズル４１の下端から外側に広がる環状閉塞板４４と、該環状閉塞板４４から垂下する同心円状の外筒４５及び内筒４６を有している。また、内筒４６の外周面には、螺合突起（螺旋突起、ネジ突起、雄ネジ）４７が設けられている。外筒４５の内周下端には、内側が薄肉となることで、上側の他の内周面との間で段差４８が形成されている。

【0024】

本開示の容器５では、中栓体４の取付部４３を、口部２に対して回転させることで、図３に示すように、中栓体４を、容器本体３の口部２から取り外し可能である。

【0025】

なお、図２に示すような組み立て状態の容器５では、口部２の口部筒部２１は、中栓体４の外筒４５と内筒４６との間の環状隙間Ｇ（図３参照）に入り込んだ状態で、内筒４６の外側に設けられた螺合突起４７は、口部２の内側の螺合突起２３と係合している。この状態では、中栓体４は、口部２の上端及び外周側を覆っている。このように中栓体４が口部２を覆った状態では、口部筒部２１の外周面の段差２４と、中栓体４の外筒４５の内周面の段差４８とが対向した位置にあると好適である。

【0026】

中栓体４の取付部４３では、螺合突起４７が形成された内筒４６よりも外側の、最外径の外筒４５が、中栓体４の着脱時の持ち手となる。そのため、中栓体４の口部２に対する回転時にトルクが大きくなり、回しやすくなる。

【0027】

ここで、図３に示す例では、口部２の螺合突起２３は、口部筒部２１の内周面の周方向で一周未満の長さである。一方、中栓体４の螺合突起（ネジ突起）４７は、内筒４６の外周面に一周以上設けられ、螺合突起４７の一部が二重になるように形成されている。しかし、螺合突起２３、４７は、口部２又は中栓体４のいずれか一方が、周方向において一周以上に設けられていればよい。

【0028】

なお、図３では、中栓体４の螺合突起４７と口部２の螺合突起２３は、一条ネジである例を示しているが、螺合突起４７又は螺合突起２３は、多条ネジであってもよい。多条ネジの場合は一条ネジよりも少ない回転数で、中栓体４の着脱ができる。

【0029】

また、図２、図４に示すように、チューブ容器である容器５はキャップ６と係合可能である。図４は、第１実施形態の容器５からキャップ６を外した状態を示す説明図である。

【0030】

図２、図４を参照して、キャップ６には、天面６１、打栓突起（ボス突起）６２、外周壁６３、係合筒６４が設けられ、係合筒６４の内側に内周嵌合突起６５が形成されている。打栓突起６２は、天面６１の下面中央から垂下している。外周壁６３は、天面６１の外縁から垂下した筒状の外壁である。

【0031】

係合筒６４は、外周壁６３よりも径が小さく、外周壁６３と同心円状の筒であって、本実施形態では、ノズル４１の上部の細ノズル４１ｎの外径を取り囲む内径を有している。

【0032】

また、係合筒６４では、図４に示すように、下端から所定の高さまで延びる２本の一定の幅を有する溝状の切り欠き６６が形成されていることで、切り欠き６６が形成されている上下方向下部において、周方向において残った領域は断面円弧状のカーブ壁６７となる。内周嵌合突起６５は、カーブ壁６７の内周面に設けられている。係合筒６４は、上端側の根元以外は、切り欠き６６によって周方向に分断されているため、２つのカーブ壁６７は、下端を自由端として、片持ち梁のように径方向に変形可能である。

【0033】

この構成により、キャップ６を容器５に係合させる場合、キャップ６が中栓体４に対して下に押し込まれた際に、カーブ壁６７が外方向に変形しながら、キャップ６の内周嵌合突起（嵌合部）６５がノズル４１の外周嵌合突起４２（嵌合部）を乗り超えて外周嵌合突起４２の下側に移動して、乗り上げ嵌合（スナップ係合）する。

【0034】

一方、キャップ６を把持しながら、容器５に対してキャップ６を引き上げることで、カーブ壁６７が外方向に変形しながら、キャップ６の内周嵌合突起６５がノズル４１の外周嵌合突起４２を乗り超えて外周嵌合突起４２の上側に移動してキャップ６と中栓体４との係合が解除され、キャップ６が容器５から取り外される。

【0035】

本構成のキャップ付き容器７では、キャップ６はノズル４１と係合するため、キャップ６と容器５とが係合した状態では、図２に示すように、キャップ６はノズル４１を覆って、中栓体４の取付部４３の外周面が露出した状態になり、キャップ６の外周壁６３の下端は取付部４３の上に位置している。言い換えると、中栓体４の外筒４５が口部２を抱え込むように容器本体３と係合しているため、中栓体４と口部２は、口部２とキャップ６との係合関係とは、無関係に係合できる。

【0036】

そのため、キャップを着脱させる際、例えば、中栓の取付部４３の部分を把持して、キャップを引っ張ったり、押し込んだりして、キャップ６を容器５に対して着脱させることが可能になる。

【0037】

上記のように、本開示のキャップ付き容器７では、キャップ６の着脱の際は、上下の係合動作であり、中栓体４の着脱の際は、回転の係合動作である。そのため、用途に応じて動作が異なり、キャップ６の通常の着脱の際に回転動作が発生しないため、中栓体４の供回りも発生しない。

【0038】

また、キャップ６の着脱時、キャップ６の内周側の環状突条である内周嵌合突起６５が、ノズル４１の外周面に一周する環状突条である外周嵌合突起４２を、乗り超えて係合する（スナップ係合）際、カーブ壁６７が径方向外側に弾性変形可能である。

【0039】

この特性により、例えば、「係合状態においてノズル４１の外側に内容物が付着して固化する」という状態により、キャップ６とノズル４１との係合が硬くなる事情が発生したとしても、取付部４３を把持しながら、キャップ６を引っ張ることで、引き離される力がダイレクトに掛かって、ノズル４１の外周嵌合突起４２に引っ掛かっていた内周嵌合突起６５が設けられている係合筒６４のカーブ壁６７が大きく変形することで、キャップ６とノズル４１との乗り上げ係合を解除することができる。

【0040】

さらに、上記事情によりキャップ６が硬く係合している状態において、キャップ６を回転する力をかけた場合も、キャップ６はノズル係合状態を維持したまま、突起同士の係合状態を維持したまま空転する。ノズル４１の外側に固化した内容物などが付着していた場合も、カーブ壁６７が、外側に変形しながら空転する。そのため、間違って容器５に対してキャップ６を回転させた場合であっても、キャップ６につられて、中栓体４が供回りすることは発生しない。

【0041】

なお、図４では、キャップ６において、２本の溝状の切り欠き６６が形成されていることで、係合筒６４の円周方向において残った領域は、２つのカーブ壁６７となる例を示したが、係合筒６４において形成される切り欠き６６は複数であれば、３つ以上であってもよく、この場合、切り欠き６６の数と同数のカーブ壁６７が形成される。また、係合筒６４に形成される切り欠き６６の数が４つ以上の偶数である場合、４つ以上のカーブ壁６７に長短をつけ、複数のカーブ壁６７の中で、内周嵌合突起６５が形成される壁と形成されない壁が両方存在していてもよい。あるいは、キャップ６又は中栓体４のいずれかが弾性変形しやすい素材で形成されている場合は、キャップ６の係合筒６４において、溝状の切り欠きが形成されずに、周方向に連続的な筒であってもよい。

【0042】

図５は、第１実施形態のキャップ付き容器７から、中栓体４及びキャップ６を外した状態を示す説明図である。図５では、内容物の残量が少なくなった場合の容器の使用状態を示している。

【0043】

上述のように、容器本体３の口部２の内周面には螺合突起２３が設けられ、中栓体４の内筒４６の外周面には、螺合突起４７が設けられている。よって、通常使用状態では、口部２の螺合突起２３と、中栓体４の螺合突起４７とが係合することで、中栓体４は、容器本体３と係合している。

【0044】

そのため、中栓体４の取付部４３を、口部２に対して回転させることで、中栓体を、容器本体の口部２から取り外し可能である。このように、中栓体４を容器本体３から取り外すことで、使用者は、図５に示すように、容器本体３の収容部１（チューブ）内に指Ｆや綿棒等の部材を差し込むことができ、内容物を最後まで使用できる。これにより、容器本体３とともに、使用後に廃棄される内容物を削減することができる。

【0045】

また、上述のように、キャップ係合状態では、キャップ６の下側から中栓体４の取付部４３である外筒４５が露出している。そのため、容器本体３から中栓体４を取り外す際に、キャップ６をつけた状態のまま、取付部４３を容器本体３に対して回転させることで、中栓体４をキャップ６と一緒に外すことができる。

【0046】

よって、図５に示すように、キャップ６を下にして中栓体４を載置できるため、残量が少なくなって内容物を掬い取って使用する時に反対側の手が汚れず、中栓体４を一時的に置く机や洗面台等の置き場が汚れることを防げ、衛生的である。この際、図２に示したように、キャップ６の天面６１の上面は、平坦である。そのため、中栓体４と係合したキャップ６を机等の置き場に安定して載置することができる。

【0047】

また、置き場所の汚れを気にすることなくキャップ６とともに中栓体４を机等に載置できるため、両手が空き、図５のように、一方の手で容器本体３を押さえながら、他方の手で内容物のぬぐい取ることができる。

【0048】

また、図５に示したように、容器本体３に対して、中栓体４は着脱することが可能であることから、中栓体４に対して、容器本体３はレフィルとして交換可能である。

【0049】

即ち、収容部１と口部２からなる容器本体３は、内容物である粘性物質ととともに交換可能な（外して差し替え可能な）レフィル（リフィルともいう）となる。一方、中栓体４とキャップ６は、レフィル交換後、再利用される。

【0050】

よって、空になった容器本体３を、同じ形状の新品のレフィルに付け替えて交換し、中栓体４及びキャップ６を、繰り返し使用することができる。これにより廃棄される樹脂量を削減することができる。

【0051】

付け替え用の、レフィルとして取り替え可能な容器本体３は、口部２の上を、フィルム、又は口部を取り囲むカバーで上面を覆うことができる。これにより、レフィルである容器本体３は、単体で流通することができる。

【0052】

＜第２実施形態＞
次に、図６を用いて、本開示の第２実施形態の容器の構成について説明する。図６は、第２実施形態のキャップ付き容器７Ａの口部近傍の拡大断面図である。下記、第１実施形態との相違点を中心に説明する。

【0053】

本実施形態では、中栓体４Ａにおいて、外周嵌合突起４２Ａは、根本側の太ノズル４１ｋＡの外周面に設けられている。

【0054】

この構成に対応するように、キャップ６Ａの係合筒６４Ａは、本実施形態では、ノズル４１Ａの太ノズル４１ｋＡの外径を取り囲む内径を有している。また、本実施形態においても、係合筒６４Ａには、図４と同様に、下端から所定の高さまで延びる２本の溝状の切り欠き６６Ａ（不図示）が形成されていることで、円周方向において残った領域は、断面円弧状のカーブ壁６７Ａとなる。内周嵌合突起６５Ａは、カーブ壁６７Ａの内周面に設けられている。そのため、係合筒６４Ａにおいても、２つのカーブ壁６７Ａは、下端を自由端として、片持ち梁のように径方向に変形可能である。

【0055】

本実施形態のキャップ６Ａでは、ノズル４１Ａの下部の太ノズル４１ｋＡの外周面に一周する環状突条である外周嵌合突起４２Ａを乗り超えて係合する、キャップ６Ａ側の内周突条である内周嵌合突起６５Ａが設けられたカーブ壁６７Ａが、径方向外側に弾性変形可能である。

【0056】

そのため、キャップ付き容器７Ａにおいても、キャップ６Ａの着脱の際は上下の係合動作であり、中栓体４Ａの容器本体３からの着脱の際は、回転の係合動作である。そのため、キャップ６Ａの通常の着脱の際に回転動作が発生しないため、中栓体４Ａの供回りも発生しない。

【0057】

さらに、本実施形態においても、キャップ６Ａが硬く係合した状態で、誤ってキャップ６を回転する力をかけた場合も、突起同士の係合状態を維持したまま空転するため、キャップ６Ａにつられて、中栓体４Ａが供回りすることは発生しない。

【0058】

また、第１実施形態同様に、中栓体４Ａは容器本体３に対して着脱可能であるため、収容部１内の内容物を最後まで使い切ることができる。

【0059】

＜第３実施形態＞
次に、図７を用いて本開示の第３実施形態の容器について説明する。図７は、第３実施形態のキャップ付き容器７Ｂの口部近傍の拡大断面図である。

【0060】

上記第１実施形態、及び第２実施形態では、キャップと中栓体は、キャップの係合筒の内側面に設けられた内周嵌合突起と、ノズルの外周面に設けられた外周嵌合突起とで係合（所謂ノズル係合）をしたが、第３実施形態では、キャップと中栓体は、ボス嵌合をする。

【0061】

詳しくは、本実施形態では、中栓体４Ｂのノズル４１Ｂは、上側の細ノズル４１ｎのノズル側面から中央側に屈曲して、小孔Ｂが形成された環状頂面４１ｔを有している。言い換えると、ノズル４１Ｂの上端が中央側に延び出たアンダーカット構成となっている。本実施形態では、環状頂面４１ｔにおいて、小孔４０Ｂを規定する内周縁がノズル４１Ｂ側の嵌合部となる。

【0062】

一方、本実施形態のキャップ６Ｂでは、天面６１の下面中央から垂下する打栓突起がボス突起６２Ｂであり、ボス突起６２Ｂには、下端に他の部分である軸部６２２より径が大きい膨径部６２１が形成されている。本実施形態において、ボス突起６２Ｂの下端の膨径部６２１が、キャップ６Ｂ側の嵌合部となる。

【0063】

本実施形態では、図７に示すように、ノズル４１Ｂの環状頂面４１ｔの小孔４０の内壁の径は、ボス突起６２Ｂの軸部６２２よりも広く、膨径部６２１よりも狭く構成されている。

【0064】

本実施形態では、キャップ６Ｂは、ノズル４１Ｂを覆って、ボス突起６２Ｂの膨径部６２１が、ノズル４１Ｂの環状頂面４１ｔの小孔４０Ｂの内周縁を押し分けて入り込む、言い換えると、小孔４０Ｂの内周縁に対して乗り上げ嵌合する。これによって、キャップ６Ｂとノズル４１とが係合し、キャップ６Ｂは容器５Ｂと係合する。

【0065】

そのため、小孔４０Ｂの内壁を規定するノズル４１Ｂの環状頂面４１ｔ、ボス突起６２Ｂの膨径部６２１のいずれか一方は弾性変形する素材で形成されていると好適である。なお、環状頂面４１ｔ、ボス突起６２Ｂの膨径部６２１の両方が、弾性変形する構成であってもよい。

【0066】

上記構成により、膨径部６２１の外周は、弾性変形していない状態では、小孔４０Ｂの内壁よりも径が大きいので、嵌合状態では膨径部６２１が小孔４０Ｂを押し分ける力が掛からない限りキャップ６Ｂと中栓体４Ｂとは密閉状態は解除されないため、傾けたり、逆さまにしたり、振ったりしても、内容物は漏れない。

【0067】

また、本実施形態では、キャップ６Ｂの係合筒６４Ｂには、切り欠きは設けられておらツ、周面が分断されない円筒形状であってもよい。そのため、本実施形態では、キャップ６Ｂの係合筒６４Ｂが、中栓体４Ｂのノズル４１Ｂの太ノズル４１ｋの側壁の外周を取り囲むように、係合するため、横方向にずれにくい。

【0068】

本実施形態では、キャップ６Ｂの係合状態から引き上げることで、嵌合状態から膨径部６２１が小孔４０Ｂを押し分ける力が掛かり、キャップ６Ｂと中栓体４Ｂとは密閉状態が解除されて、キャップが取り外される。

【0069】

そのため、キャップ付き容器７Ｂにおいても、キャップ６Ｂの着脱の際は上下の係合動作であり、中栓体４Ｂの容器本体３からの着脱の際は、回転の係合動作である。そのため、キャップ６Ｂの通常の着脱の際に回転動作が発生しないため、中栓体４Ｂの供回りも発生しない。

【0070】

さらに、本実施形態においても、キャップ６Ｂが硬く係合した状態で、誤ってキャップ６を回転する力をかけた場合も、突起同士の係合状態を維持したまま空転するため、キャップ６Ｂにつられて、中栓体４Ｂが供回りすることは発生しない。

【0071】

また、上記実施形態同様に、中栓体４Ｂは容器本体３に対して着脱可能であるため、中栓体４Ｂを取り外して、収容部１内の内容物を最後まで使い切ることができる。

【0072】

図７では、ノズル係合に代えて、第３実施形態のボス係合により、キャップとノズルとが係合する構成を示したが、１つのキャップ付き容器内において、ボス係合に加えて、ノズル係合をする構成であってもよい。

【0073】

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の実施形態の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。

【符号の説明】

【0074】

１ 収容部（チューブ）
１１ チューブ肩部
１２ 胴部
１３ 尾部
２、２Ａ、２Ｂ 口部
２１ 口部筒部
２２ リング側肩部
２３ 螺合突起（ネジ突起）
３、３Ａ，３Ｂ 容器本体（レフィル容器）
４ 中栓体
４０、４０Ｂ 小孔
４１ ノズル
４１ｎ 細ノズル
４１ｋ、４１ｋＡ 太ノズル
４２、４２Ａ 外周嵌合突起（環状突条）
４３ 取付部
４４ 環状閉塞板
４５ 外筒
４６ 内筒
４７ 螺合突起（内周螺合突起）
５、５Ａ、５Ｂ 容器（チューブ容器）
６、８Ｂ キャップ
６１ 天面
６２ 打栓突起（ボス）
６２Ｂ ボス突起
６３ 外周壁
６４、６４Ａ、６４Ｂ 係合筒
６５、６５Ａ 内周嵌合突起（環状突条）
６６ 切り欠き
６７、６７Ａ カーブ壁
７、７Ａ、７Ｂ キャップ付き容器

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】