特開 2024-94144 容器、キャップ付き容器、栓機構、及びキャップ付き栓機構

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024094144

(43)【公開日】2024-07-09

(54)【発明の名称】容器、キャップ付き容器、栓機構、及びキャップ付き栓機構

(51)【国際特許分類】

   B65D 39/08 20060101AFI20240702BHJP

   B65D 35/44 20060101ALI20240702BHJP

   B65D 35/38 20060101ALI20240702BHJP

【ＦＩ】

B65D39/08

B65D35/44

B65D35/38 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022210919

(22)【出願日】2022-12-27

(71)【出願人】

【識別番号】000001959

【氏名又は名称】株式会社 資生堂

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】内山 雄也

【テーマコード（参考）】

3E065

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E065AA02

3E065BA01

3E065BA05

3E065BA11

3E065DA06

3E065DA14

3E065DB05

3E065FA20

3E084AA03

3E084AA15

3E084AA24

3E084AA33

3E084AA39

3E084AB06

3E084AB09

3E084AB10

3E084BA02

3E084EA03

3E084EB02

3E084EC03

3E084EC04

3E084EC05

3E084FA09

3E084FB01

3E084FD20

3E084GA01

3E084GB01

3E084KA20

3E084LC01

3E084LD01

(57)【要約】

【課題】容器の上端が非円形であっても、内容物を最後まで使い切ることができる。
【解決手段】
上端開口部が上面視で非円形である収容部１と、収容部１の上端の内側に固定され内側面に部分的な雌ねじ２６Ａ、２６Ｂが形成された口部部材２とを有する容器本体３と、中央に貫通孔５０が形成され口部部材２と嵌合する肩部アダプター５と、上方に突出するノズル４１と該ノズルの下側で肩部アダプター５の貫通孔５０に挿通される挿通筒４３と該挿通筒４３の下側に位置する係合筒４７とを有するノズル栓体４と、を備える容器１０であって、ノズル栓体４の係合筒４７の外周には、口部部材２の部分的な雌ねじ２６Ａ、２６Ｂと係合可能な螺旋突起４８が形成され、容器本体３に対して、ノズル栓体４を回転させることで、肩部アダプター５をノズル栓体４とともに、容器本体３の口部部材２から取り外し可能である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

上端開口部が上面視で非円形である収容部と、収容部の上端の内側に固定され、内側面に部分的な雌ねじが形成された口部部材とを有する容器本体と、
中央に貫通孔が形成され、前記口部部材と嵌合する肩部アダプターと、
上方に突出するノズルと、該ノズルの下側で前記肩部アダプターの前記貫通孔に挿通される挿通筒と、該挿通筒の下側に位置する係合筒と、を有するノズル栓体と、を備える容器であって、
前記ノズル栓体の前記係合筒の外周には、前記口部部材の部分的な雌ねじと係合可能な螺旋突起が形成され、
前記容器本体に対して、前記ノズル栓体を回転させることで、前記肩部アダプターを前記ノズル栓体とともに、前記容器本体の口部部材から取り外し可能である
容器。

【請求項2】

前記収容部の上端開口部は、上面視で長径部と短径部を有し角部がない形状であり、
前記口部部材の下部には、短径部の頂点を通る側縁部の内側に上面視で厚みを有する、対向する２つの長径厚肉領域を備え、前記長径厚肉領域の内側平面の中央は部分的に上面視で円弧状に凹む弧状凹面であり、前記部分的な雌ねじは前記弧状凹面に形成されており、
前記ノズル栓体の前記係合筒は、前記肩部アダプターの下部の一部から外側に突出して、前記係合筒の前記螺旋突起が前記口部部材の部分的な雌ねじと係合する
請求項１に記載の容器。

【請求項3】

前記肩部アダプターは、前記容器本体の上面を塞ぐ上部閉塞板と、前記口部部材の内側面に嵌まり込む補強部が設けられ、
前記補強部は、前記長径部の中央で分断され、上下に延びる板で取り囲まれた２つの枠部を有し、各枠部における分断面は前記係合筒を取り囲む内側円弧板であり、外側面は、前記口部部材の前記内側平面の一部と対向する外側平面板を含んで下面視で前記上部閉塞板よりも小さく、
組み立て状態において、前記ノズル栓体の前記係合筒の一部は、前記肩部アダプターの前記補強部の前記２つの枠部の、外側平面板の間から短軸方向の外側に突出して、前記係合筒の螺旋突起と、前記口部部材の部分的な雌ねじとが係合する
請求項２に記載の容器。

【請求項4】

前記肩部アダプターは前記補強部の上側に、前記補強部の内側円弧よりも小径の中筒を有し、
前記中筒の内周面には内側環状突起が設けられ、
前記ノズル栓体は、前記係合筒の上側に、前記係合筒よりも径方向に分厚い厚肉筒を有し、
取り付け状態において、前記中筒の内側環状突起は、前記厚肉筒の外側面と当接する
請求項３に記載の容器。

【請求項5】

前記ノズル栓体の前記挿通筒の下端には、外径側にフランジ状に広がり、前記厚肉筒の上面となる環状閉塞板が設けられ、
前記肩部アダプターの、前記上部閉塞板と前記補強部の間に、密着部が設けられ、
前記貫通孔は、前記上部閉塞板と前記密着部を上下方向に貫通するように形成され、前記貫通孔を規定する内壁として、前記中筒と、前記中筒よりも上側で内径が小さい上部筒が設けられ、前記中筒と前記上部筒との境界は環状の段差面であり、
前記肩部アダプターと前記ノズル栓体を前記容器本体の口部部材から取り外す際、まず前記ノズル栓体が前記容器本体の前記口部部材に対して回転して前記口部部材に対して、所定量上昇すると、前記ノズル栓体の前記環状閉塞板が前記肩部アダプターの前記環状の段差面にぶつかり、
その後、前記容器本体に対して、前記ノズル栓体を回転させることで、前記肩部アダプターも前記ノズル栓体とともに、前記容器本体の口部部材に対して上昇して取り外される
請求項４に記載の容器。

【請求項6】

前記収容部の上端開口部の、上面視で長径部と短径部を有し角部がない形状は、楕円形であり、
前記口部部材の下部の内側面は、上面視で、楕円の長軸と平行な方向にＩカットされた、楕円の長軸と平行な２つの弦と、長軸を通る２つの弧を有する略長円形状であり、
前記肩部アダプターの前記補強部の各枠部の外側面は、前記外側平面板である楕円の長軸方向に延びる円弧が平行にＩカットされた２つの弦板と、各枠部で２つの弦板の長軸方向外側端と接続された楕円小径側円弧板である
請求項３に記載の容器。

【請求項7】

前記肩部アダプターの前記補強部は、楕円の長軸を通って、前記内側円弧板と前記楕円小径側円弧板の間を架橋する長軸補強板をさらに有する
請求項６に記載の容器。

【請求項8】

請求項１乃至７のいずれか一項に記載の容器と、
キャップと、を備える
キャップ付き容器。

【請求項9】

前記キャップには、内側面に係止リブが形成された、径方向に移動可能な操作部が側面に設けられ、
前記ノズル栓体の前記挿通筒の上端の外周面には、外側に突出する係止突起が設けられ、
前記キャップの前記操作部に外側から力がかかることで、前記係止リブが、前記径方向において前記ノズルの係止突起と干渉する位置に到達し、
前記係止突起と前記係止リブとが干渉する位置で、前記容器本体に対して前記キャップを回転させることで、前記肩部アダプター及び前記ノズル栓体を前記キャップとともに、前記容器本体の前記口部部材から取り外し可能である
請求項８に記載のキャップ付き容器。

【請求項10】

前記ノズル栓体において、前記係止突起は、前記挿通筒の上端の外周面に設けられ、
前記肩部アダプターは、前記貫通孔の上端から内側に延びだす内向きフランジを有し、
前記係止突起の下端は、前記内向きフランジよりも上側に位置する
請求項９に記載のキャップ付き容器。

【請求項11】

容器の容器本体の上端開口部が上面視で非円形である口部に装着される栓機構であって、
中央に貫通孔が形成され、前記口部と嵌合する肩部アダプターと、
前記肩部アダプターの貫通孔に回転可能に挿通されるノズルと、前記ノズルの下側に位置する係合筒と、を有するノズル栓体と、を備え、
前記ノズル栓体の前記係合筒の外周には、前記口部に形成された部分的な雌ねじと係合可能な螺旋突起が形成され、
前記容器本体に対して、前記ノズル栓体を回転させることで、前記肩部アダプターを前記ノズル栓体とともに、前記容器本体の口部から取り外し可能である
栓機構。

【請求項12】

請求項１１の栓機構と、
前記栓機構の前記ノズルと係合可能なキャップとを備える
キャップ付き栓機構。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、内容物を最後まで使い切ることができる容器、該容器を備えるキャップ付き容器、該容器の容器本体と係合可能な栓機構、及び該栓機構を備えるキャップ付き栓機構に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、持続可能な社会をつくるための「ＳＤＧｓ（Sustainable Development Goals）」の認知度が急激に上がっており、化粧品の分野においても、内容物を最後まで使い切れる容器が注目されている。

【0003】

例えば、特許文献１では、栓体を押さえつけるリングがチューブ容器の広口の口部に対してネジ係合することで、栓体を着脱自在にして、チューブに残留した化粧料を、栓体を外して無駄なく最後まで使い切る構成が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００８－２５４７６９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、特許文献１の構成では、チューブの円形の広口部と、栓体を押さえる筒状のリングの内周面がネジ係合するため、チューブ容器の口部は円形に限られ、楕円形など非円形の場合には、適用できなかった。

【0006】

そこで、本発明は上記事情に鑑み、容器の上端が非円形であっても、内容物を最後まで使い切ることができる、容器の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するため、本発明の一態様では、
上端開口部が上面視で非円形である収容部と、収容部の上端の内側に固定され、内側面に部分的な雌ねじが形成された口部部材とを有する容器本体と、
中央に貫通孔が形成され、前記口部部材と嵌合する肩部アダプターと、
上方に突出するノズルと、該ノズルの下側で前記肩部アダプターの前記貫通孔に挿通される挿通筒と、前記挿通筒の下側に位置する係合筒と、を有するノズル栓体と、を備える容器であって、
前記ノズル栓体の前記係合筒の外周には、前記口部部材の部分的な雌ねじと係合可能な螺旋突起が形成され、
前記容器本体に対して、前記ノズル栓体を回転させることで、前記肩部アダプターを前記ノズル栓体とともに、前記容器本体の口部部材から取り外し可能である、
容器、を提供する。

【発明の効果】

【0008】

一態様の容器は、容器の上端が非円形であっても、内容物を最後まで使い切ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本開示の第１実施形態のキャップ付き容器の容器本体と、キャップ付き栓機構を分解した説明図。

【図2】図１の第１実施形態のキャップ付き容器の部品分解図。

【図3】第１実施形態の容器の口部近傍と、キャップの一部断面説明図。

【図4】第１実施形態の容器本体の上面斜視図。

【図5】肩部アダプターとノズル栓体の状態別の断面斜視説明図。

【図6】第１実施形態の栓機構の下面斜視図。

【図7】第１実施形態の容器の口部近傍の断面斜視図。

【図8】第１実施形態のキャップと係合した容器の口部近傍の一部断面説明図。

【図9】第１実施形態の外キャップと、内キャップ筒と、ノズル栓体の分解説明図。

【図10】第１実施形態の容器本体に対するキャップ及び栓機構の着脱の動作説明図。

【図11】第１実施形態のキャップの下部と栓機構の状態別の断面説明図。

【図12】第１実施形態の容器本体から取り外された、キャップ付き栓機構の載置状態を示す説明図。

【図13】第２実施形態の容器本体の上面斜視図と、栓機構の下面斜視図。

【図14】第３実施形態の容器本体の上面斜視図と、栓機構の下面斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。下記、各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。

【0011】

本発明は、容器、キャップ付き容器、栓機構、及びキャップ付き栓機構に関する。容器は、例えば、樹脂製、金属膜製、紙製などの可撓性のあるチューブ容器である。あるいは容器は、自立可能な容器であってもよい。

【0012】

本発明の容器に納められる内容物は、化粧料、歯磨きペースト、調味料等の１回使い切りではなく、何回かに分けて使用される粘性物質であると好ましい。本明細書において、粘性物質とは、粘性を有する、美容液、クリーム、ヘアワックス、軟膏、歯磨きペースト等の、粘性化粧料、粘性薬品、粘性石鹸等である。

【0013】

＜第１実施形態＞
まず、図１～図３を用いて、本開示の第１実施形態のキャップ付き容器の構成の概略について説明する。図１は、本開示の第１実施形態のキャップ付き容器の容器本体と、キャップ付き栓機構を分解した説明図である。図２は、第１実施形態のキャップ付き容器の部品分解図である。図３は、第１実施形態の容器の口部近傍とキャップの一部断面説明図である。

【0014】

図１、図２を参照して、キャップ付き容器１００は、容器１０とキャップ９とを有する。容器（チューブ容器）１０は、収容部１と、口部部材２と、ノズル栓体４と、肩部アダプター５とを備える。キャップ９は、内キャップ筒７と、外キャップ８と備える。

【0015】

収容部１は、内容物を収容する。収容部１は、例えば、チューブ等の可撓性のある収容体である。口部部材（口部）２は、該収容部の上端に密着固定される広口の変形楕円筒状リングである。製造後の流通過程では、収容部１と口部部材２は、インサート成形、熱溶着、接着等によって密着しており、栓機構６を外したときにも、分離しない容器本体（チューブ容器本体）３となる。

【0016】

本例では、収容部１は、上端開口部が楕円形であるチューブであって、図２の状態で上から、チューブ上部１１、胴部１２、及び尾部１３を有している。チューブ上部１１は、口部部材２が内側から密着する領域である。本実施形態では、収容部１のチューブ上部１１及び胴部１２は内径が楕円形状である。なお、楕円形状はどちらか一方が長い、長径部と短径部を有し、角部がない形状の一例であって、収容部１のチューブ及び胴部１２を含む上端開口部は、楕円形状に加えて、上面視で長径部と短径部を有し、角部がない他の形状（角丸長方形、湾曲Ｃ型など）であってもよい（図１３、図１４参照）。

【0017】

収容部１がチューブである場合、収容部１は、例えば、柔軟な可撓性を有する薄肉の樹脂膜、金属膜（例えばアルミ）、樹脂膜と金属膜との積層膜、樹脂膜に無機物質を蒸着させた膜、合成ゴム、紙等、柔軟な可撓性を有する素材によって形成されている。

【0018】

なお、収容部１は、尾部１３が線状に閉塞するチューブに限られず、例えば、円筒形や外形角柱形等の有底の可撓性の容器、例えばパウチ容器等であってもよい。あるいは、収容部１は、剛性のある容器に、可撓性のある内袋が収容された二重容器であってもよい。

【0019】

口部部材２は、中央に孔部２０が形成された楕円筒状の部材である。図１、図４に示すように、口部部材２は、収容部１の上端の内側に固定され、内側面に部分的な雌ねじ２６Ａ、２６Ｂ（図４参照）が形成されている。口部部材２は、外側が楕円筒２１であって、上端に外側に延び出す上端フランジ２２が設けられている。口部部材２の内側の詳細は、図４とともに後述する。口部部材２は、例えば、収容部１よりも剛性を有する樹脂で形成されている。

【0020】

ノズル栓体４は、上側にノズル４１が形成され、下側に取付部が形成された栓部材（ノズル中栓）である。ノズル４１は上方に突出しており、頂点に内容物が外に絞り出される小孔４０が形成されている。

【0021】

詳しくは、ノズル４１において、上側は径が小さくなる縮径筒で先端ノズル４１Ｔであり、先端ノズル４１Ｔの下側は、筒状ノズル４１Ｈである。筒状ノズル４１Ｈの外周面には、嵌合突起であるポッチ突起４２が設けられている。

【0022】

筒状ノズル４１Ｈの下側は、挿通筒４３となっている。挿通筒４３の上端の外側には、キャップ９に対する係止突起である複数の板状リブ４４が設けられている。

【0023】

また、ノズル栓体４の下部では、挿通筒４３の下端からフランジ状に環状閉塞板４５が設けられている。そして、環状閉塞板４５の外縁から垂下するように、取付のための筒部が設けられ、その筒部の上部が厚肉筒４６であり、下部が厚肉筒４６よりも外径側が薄肉の係合筒４７となっている。

【0024】

そして、係合筒４７の外周面には、ネジ突起（螺旋突起、雄ネジ）４８が設けられている。図１～図３に示すように、ノズル栓体４の下部の係合筒４７は、肩部アダプター５の下部の一部である切り欠きＮＡ、ＮＢ（図５（ａ）参照）から短軸方向の外側に突出して、係合筒４７の螺旋突起４８が、口部部材２の部分的な雌ねじ２６Ａ、２６Ｂと係合する。係合の詳細は後述する。

【0025】

肩部アダプター５は、ノズル栓体４を、容器本体３に取り付けるための装着部材であって、口部部材２と接触して嵌合する。肩部アダプター５の上部中央には貫通孔５０が形成され、貫通孔５０を取り囲むように、肩部となる上部閉塞板５１が設けられている。

【0026】

上部閉塞板５１の上面は、二段形状であり、中央が中央口部５１Ｉで、外側が、外側肩部５１Ｏである。中央口部５１Ｉも、外側肩部５１Ｏもいずれも上面視で外形が楕円形である。上部閉塞板５１の下には、孔空き楕円柱形状の密着部５３が設けられている。肩部アダプター５の密着部５３の下には、補強部５８が設けられている。補強部５８の詳細構造は、図６、図７とともに後述する。

【0027】

次に、図４を参照して、容器本体３の構造の詳細について説明する。図４は、第１実施形態の容器本体の上面斜視図である。

【0028】

図２、図３、図４を参照して、口部部材２は、中央に孔部２０が形成された楕円筒状の口部部材である。図４に示すように、広口の口部部材２の孔部２０は、使用者が指Fを挿入して内容物を拭い取ることが可能な程度の内径を有している。

【0029】

口部部材２の外側が楕円筒２１であって、上端に外側に延び出す上端フランジ２２が設けられている。そして、口部部材２の内側の上部は、周方向全域が薄肉楕円部２３である。図３に示すように、容器１０の状態では、密着部５３の楕円柱の外周面が、口部部材２の上部の薄肉楕円部２３の内周面に接触するように肩部アダプター５は口部部材２に嵌め込まれる。

【0030】

口部部材２の内側の下部には、楕円の短軸（短径部の頂点）を通る円弧状の側縁部の内側に上面視で弓形に厚みを有する、対向する２つの弓形厚肉領域（長径厚肉領域）２４Ａ、２４Ｂが設けられている。そして、弓形厚肉領域２４Ａ、２４Ｂの内側の弦面である内側平面の中央は、部分的に上面視で円弧状に凹む、弧状凹面２５Ａ、２５Ｂである。この弧状凹面２５Ａ、２５Ｂには、部分的な螺旋突起である雌ネジ２６Ａ、２６Ｂが形成されている。また、口部部材２の内側下部で、弓形厚肉領域２４Ａ、２４Ｂが設けられていない部分は、楕円小径側円弧部２７Ａ、２７Ｂとなり、薄肉楕円部２３よりも若干厚肉の領域となる。

【0031】

このような構造により、口部部材２の下部の内側面は、上面視で、楕円の長軸と平行な方向にＩカットネジの断面のようにカットされた、楕円の長軸と平行な２つの弦と、長軸を通る２つの弧を略長円形、即ち陸上トラック形状をつぶしたような形である。

【0032】

また、図１、図４に示すように、口部部材２の下部に位置する楕円筒２１の外側には、チューブ上部１１が、密着して取り付けられている。

【0033】

次に、図３～図６を参照して、栓機構の構造の詳細と係合について説明する。図５は、肩部アダプターとノズル栓体の状態別の断面斜視説明図である。図６は、第１実施形態の栓機構の下面斜視図である。

【0034】

図５（ａ）は、栓機構６の組み立ての前であってノズル栓体４と肩部アダプター５が離れている状態を示す。図５（ｂ）は容器本体３に組み付けられているときの栓機構６の状態であって、ノズル栓体４と肩部アダプター５で気密がとれている通常使用時の状態を示す。図５（ｃ）はノズル栓体４と肩部アダプター５で気密が解除された栓機構６取り外し時の状態を示す。なお、ノズル栓体４の板状リブ４４周辺の詳細説明のため、図５（ａ）のノズル栓体４の切断面は、図５（ｂ）、図５（ｃ）のノズル栓体４の断面から少しオフセットした断面を示している。

【0035】

上述のように、肩部アダプター５は、上部閉塞板５１の下に孔空き楕円柱形状の密着部５３が設けられ、その下に補強部５８が設けられている。そして、図５（ａ）に示すように、肩部アダプター５の補強部５８の上側、即ち、上部閉塞板５１及び密着部５３の中央を貫通するように、貫通孔５０が設けられている。

【0036】

中央の貫通孔５０は、上側よりも下側の方が、内径が大きく、貫通孔５０を規定する内壁の筒部として、上部が上部筒５４であり、下部が中筒５６である。上部筒５４の上端には内向きフランジ５５が設けられている。また中筒５６の内周面には、内側環状突起５７が設けられている。中筒５６と上部筒５４との境界は環状の段差面５６Ｓとなっている。

【0037】

また、図５（ａ）、図６を参照して、孔空き楕円柱形状の密着部５３は、上部閉塞板５１の外形の楕円よりも径が小さく、上部閉塞板５１の外縁が楕円フランジ（フランジ）５２となっている。

【0038】

図６に示すように、補強部５８は、長径部（長軸）の中央で分断され、上下に延びる板で取り囲まれた２つの枠部を有する。２つの枠部は、分断面として内側円弧板５８３Ａ、５８３Ｂを有し、外側面は、下面視で密着部５３の外形よりも小さい形状である。

【0039】

詳しくは、一方の枠部は、分断面として内側円弧板５８３Ａを有し、外側面として、２つの弦板（外側平面板）５８１Ａ、５８１Ｃと、楕円小径側円弧板５８２Ａを有する。他方の枠部は、分断面として内側円弧板５８３Ａを有し、外側面として、２つの弦板（外側平面板）５８１Ｂ、５８１Ｄと、楕円小径側円弧板５８２Ｂを有する。

【0040】

４つの弦板５８１Ａ、５８１Ｂ、５８１Ｃ、５８１Ｄは、楕円の長軸方向に延びる楕円大径側の円弧をカットした直線状即ち平面状の補強板（外側平面板）である。弦板５８１Ａと５８１Ｂは同一直線状に延び、中央が切り欠き（中央空間）ＮＡによって分断されている。弦板５８１Ｃと５８１Ｄは同一直線状に延び、長径方向の中央が切り欠き（中央空間）ＮＢによって分断されている。

【0041】

２つの楕円小径側円弧板５８２Ａ、５８２Ｂは、楕円の長軸を通る弧である、Ｒが小さい方の外側に近い円弧状の補強板である。一方の枠部において、楕円小径側円弧板５８２Ａは弦板５８１Ａ、５８１Ｃの長軸方向外側端と接続されており、他方の枠部において楕円小径側円弧板５８２Ｂは弦板５８１Ｂ、５８１Ｄの長軸方向外側端と接続されている。

【0042】

４つの弦板５８１Ａ、５８１Ｂ、５８１Ｃ、５８１Ｄは、長径方向の直線の方向の中央で分断され、分断された部分に、２つの内側円弧板５８３Ａ、５８３Ｂが位置する。２つの内側円弧板５８３Ａ、５８３Ｂは、上記の中筒５６よりも下側で、中筒５６よりも少し径が大きい、内側の円弧状の補強板である。

【0043】

さらに本実施形態では、補強部５８は、枠部を支える軸部として、楕円の長軸を通って、内側円弧板５８３Ａ、５８３Ｂと楕円小径側円弧板５８２Ａ、５８２Ｂの間を架橋する長軸補強板５８４Ａ、５８４Ｂをさらに有する。なお、補強部５８において軸部は設けられなくてもよい。

【0044】

一方、ノズル栓体４は、上述のように、上からポッチ突起４２が設けられたノズル４１、複数の板状リブ４４が設けられた挿通筒４３、環状閉塞板４５、嵌まり込みの厚肉筒４６、及び螺旋突起４８が設けられた係合筒４７を有している。

【0045】

また、図５（ａ）に示すように、挿通筒４３に設けられる複数の板状リブ４４の各リブにおいて、上部が上下で飛び出し長さが変化しない長方形リブ４４Ｌであり、下部が、上端よりも下端の方が飛び出し長さが長くなる台形リブ４４Ｔである。

【0046】

さらに、図５（ａ）に示すように、挿通筒４３において、複数の板状リブ４４が設けられる上端近傍、即ち、周方向において、隣接する板状リブ４４それぞれの間で挟まれる領域は、薄肉筒４３Ｎとなっている。また、挿通筒４３において、板状リブ４４よりも下の分は、薄肉筒４３Ｎよりも外周側が分厚い厚肉筒部４３Ｋとなっている。

【0047】

ここで、図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように、製造工程において、栓機構６を組み立てる際は、ノズル栓体４のノズル４１に対して、肩部アダプター５の貫通孔５０を挿通させるようにかぶせる。そして、肩部アダプター５の貫通孔５０に対して、下からノズル栓体４のノズル４１を押し込む。強く押し込む力が加わることで、ノズル栓体４の板状リブ４４下部の台形リブ４４Ｔが、肩部アダプター５の上部筒５４の上端に設けられた内向きフランジ５５を乗り越える。

【0048】

乗り上げの際、肩部アダプター５の内向きフランジ５５の内周縁が広がる、又はノズル栓体４の台形リブ４４Ｔが潰れる又は曲がるように弾性変形する。よって、ノズル栓体４と肩部アダプター５の少なくとも一方は、弾性変形する素材で構成されている。例えば、ＮＢＲ（ニトリルゴム）等のゴムや、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＯＭ（ポリアセタール）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタラート）等の樹脂で構成されると好適である。

【0049】

上記のように、ノズル栓体４の台形リブ４４Ｔが肩部アダプター５の内向きフランジ５５を乗り越えて栓機構６として組み立て状態になると、ノズル栓体４は、肩部アダプター５の下方向には抜けなくなり、ユーザーは分解できない、栓機構６として一体化する。よって、栓機構６として係合した状態で容器本体３に係合しているとともに、容器本体３から取り外される際も栓機構６として、係合状態にある。ただし、下記、図５（ａ）、図９では、説明のため、ノズル栓体４と肩部アダプター５とを分解して図示している。

【0050】

なお、栓機構６となった状態でも、ノズル栓体４と肩部アダプター５とは回転方向には固定されていないため、ノズル栓体４のノズル４１及び挿通筒４３は、肩部アダプター５の貫通孔５０に回転可能に挿通されていることになる。

【0051】

ノズル栓体４と肩部アダプター５が栓機構６とした係合した状態では、外部からの力の掛かり方により、図５（ｂ）の状態又は図５（ｂ）の状態のいずれかになる。

【0052】

栓機構６を組み立て後、栓機構６を容器本体３に装着した組み立て状態では、図５（ｂ）に示すように、内向きフランジ５５の下側では、肩部アダプター５の中筒５６の内側環状突起５７が、ノズル栓体４の取付部の厚肉筒４６の外側面と強く当接している。この内側環状突起５７と厚肉筒４６の外周面との当接により、ノズル栓体４と、肩部アダプター５とで気密状態となる。

【0053】

一方、栓機構６を容器本体３から取り外しの際は、図５（ｂ）の状態から図５（ｃ）の状態に移行して、ノズル栓体４が肩部アダプター５に対して上側に移動し、内側環状突起５７と厚肉筒４６との当接状態が解除される。その後ノズル栓体４の環状閉塞板４５が、肩部アダプター５の中筒５６と上部筒５４との境界の環状の段差面５６Ｓと接触する。図５（ｃ）の状態になった後は、螺合係合解除によるノズル栓体４の容器本体３に対する上昇時に、環状閉塞板４５が接触する段差面５６Ｓを押し上げて、肩部アダプター５もノズル栓体４と一緒に、容器本体３から取り外すことができる。

【0054】

次に、図２、図６、図７を用いて、栓機構６と容器本体３との係合状態について説明する。図７は、第１実施形態の容器１０の口部近傍の断面斜視図であって、図３の容器１０のＣ面断面図である。

【0055】

図６に示した栓機構６の状態では、ノズル栓体４の取付部下部の係合筒４７は、肩部アダプター５の補強部５８の２つの枠部の、弦板（外側平面板）５８１Ａと５８１Ｂの間の切り欠きＮＡ、及び弦板（外側平面板）５８１Ｃと５８１Ｄの間の切り欠きＮＢから短軸方向の外側に露出し突出している。さらに、係合筒４７は、円周方向において、内側円弧板５８３Ａ、５８３Ｂの間から外周側に露出し突出している。

【0056】

よって、肩部アダプター５の弦板５８１Ａと５８１Ｂの間、及び弦板５８１Ｃと５８１Ｄの間から短軸方向に外側に露出した、ノズル栓体４の下部の係合筒４７に設けられた螺旋突起４８は、図７に示すように、栓機構６を容器本体３に組み立てた状態では、口部部材２の部分的な雌ねじ２６Ａ、２６Ｂと係合することができる。

【0057】

さらに、図７に示すように、肩部アダプター５の補強部５８の枠部の一部である弦板５８１Ａ、５８１Ｂ、５８１Ｃ、５８１Ｄは、口部部材２の弓形厚肉領域２４Ａ、２４Ｂの内側弦面と接触又は近接する。また、補強部５８の枠部の一部である２つの楕円小径側円弧板５８２Ａ、５８２Ｂは、口部部材２の、楕円小径側円弧部２７Ａ、２７Ｂの内側面と接触又は近接する。

【0058】

補強部５８の２つの内側円弧板５８３Ａ、５８３Ｂは、ノズル栓体４の下部の係合筒４７に設けられた螺旋突起４８の周囲を取り囲むように近接して設けられている。

【0059】

このように肩部アダプター５の補強部５８が、長方形の短辺が外側に膨らんだ形状の口部部材２の下部の内側面と、面状に接触又は近接し、かつ、ノズル栓体４の取付筒下部の螺旋突起４８が設けられた係合筒４７の周囲を近接して取り込むように補強している。さらに、図２に示したように、補強部５８の上側では、肩部アダプター５の密着部５３の外周面は、口部部材２の薄肉楕円部２３の内周面と密着している。

【0060】

このような肩部アダプター５の補強部５８と密着部５３の構成により、例えば、容器１０として組み立てられた状態で、ノズル栓体４を横に曲げるような力がかかった場合も、ノズル栓体４及び肩部アダプター５が容器本体３に対してずれたり、外れたりすることを防ぐ。さらに、肩部アダプター５は、ノズル栓体４を口部部材２に対して締め込む際のガイドとしても機能する。

【0061】

また、容器１０の状態では、ノズル栓体４の係合筒４７の螺旋突起４８と、口部部材２の部分的な雌ねじ２６Ａ、２６Ｂとが係合していることで、容器本体３と栓機構６とは上下方向に固定され、例えば持ち上げ時に、ノズル栓体４のノズル４１を持ったとしても、ノズル栓体４及び肩部アダプター５が容器本体３から抜け落ちることを防げる。

【0062】

一方、容器１０において、容器本体３に対して、ノズル栓体４を回転させることで、肩部アダプター５をノズル栓体４とともに栓機構６の状態で、容器本体３の口部部材２に対して、取り付け及び取り外し可能である。

【0063】

さらに、図２に示すように、チューブ容器である容器１０はキャップ９と係合可能である。キャップ９の構造と、容器１０との係合について、図２、図８、図９を用いて説明する。

【0064】

図８は第１実施形態のキャップと係合した容器の口部近傍の一部断面説明図である。図９は、第１実施形態の外キャップ８と、内キャップ筒７と、ノズル栓体４の分解説明図である。

【0065】

上述のように、キャップ９は、内キャップ筒７と、外キャップ８を有している。図８、図９を参照して、外キャップ８は、有天の二重筒形状であって天面８１と、外側壁面である外壁８２と、垂下筒８５を有する。また、図９を参照して、楕円筒状の外壁８２には、大径側円弧面に、短軸方向に対向するように、切り欠き８３Ａ、８３Ｂが形成されている。また、外壁８２の、小径側円弧面の下端近傍の内側面に内側傾斜凹部８４Ａ、８４Ｂが設けられている。

【0066】

また、天面８１から垂下する係合筒である垂下筒８５の内側面には、環状凹部８６と、環状凹部８６のすぐ下に環状凸部８７が設けられている。天面８１の下面中央には、打栓突起８８が形成されている。

【0067】

内キャップ筒７は、外キャップ８の内側に嵌め込まれるキャップ側の筒状係合部材である。内キャップ筒７は、楕円の大径側の円弧面７１Ａ、７１Ｂと、楕円の長軸を通る対向する円弧がカットされた弦の部分である縦長の短冊状の縦長平面７６Ａ、７６Ｂによって長方形の長辺２つが外側に膨らむ曲線に置き換わった形状の断面を有する略楕円筒部７０で構成されている。

【0068】

内キャップ筒７の略楕円筒部７０の円弧面７１Ａ、７１Ｂには、円弧方向に延びるスリット７２Ａ、７２Ｂが形成されている。スリット７２Ａ、７２Ｂの下側では、円弧の中央には操作部７３Ａ、７３Ｂが設けられ、操作部７３Ａの両側には断続円弧板７４Ａ、７４Ｂが設けられ、操作部７３Ｂの両側には、断続円弧板７４Ｃ、７４Ｄが設けられている。また、操作部７３Ａ、７３Ｂが、断続円弧板７４Ａ、７４Ｂ、７４Ｃ、７４Ｄよりも短軸方向外側に位置するように、操作部７３Ａ、７３Ｂと、断続円弧板７４Ａ、７４Ｂ、７４Ｃ、７４Ｄの間には、段差面７５Ａ（図１１（ａ）参照）、７５Ｂ、７５Ｃ、７５Ｄが設けられている。

【0069】

そして、２つの操作部（ボタン部）７３Ａ、７３Ｂのそれぞれの内周面には、上下方向に延びる２本の係止リブ（７３１Ａ、７３２Ａ）、（７３１Ｂ、７３２Ｂ）が形成されている。

【0070】

また、内キャップ筒７の短冊状の縦長平面７６Ａ、７６Ｂの内側面の下端近傍には、外側凸部７７Ａ、７７Ｂが設けられている。

【0071】

外キャップ８と内キャップ筒７とのキャップ係合状態では、楕円の長軸を通る対向する面において、縦長平面７６Ａ、７６Ｂの外側凸部７７Ａ、７７Ｂが外キャップ８の内側傾斜凹部８４Ａ、８４Ｂに入り込む。この係合により、キャップ９組み立て後は、外キャップ８と内キャップ筒７は、上下方向に抜け落ちないように固定される。

【0072】

内キャップ筒７は、外キャップ８と係合したときに、縦長平面７６Ａ、７６Ｂと、円弧面７１Ａ、７１Ｂのスリット７２Ａ、７２Ｂよりも上の部分と、断続円弧板７４Ａ、７４Ｂ、７４Ｃ、７４Ｄの部分が、外キャップ８の外壁８２の内側に位置する。キャップ９組み立て状態では、円弧面７１Ａ、７１Ｂは外キャップ８の外壁８２と垂下筒８５の間に位置し、図９に示すように、円弧面７１Ａ、７１Ｂの内周面は短軸方向では垂下筒８５と接触又は近接し、長軸方向では垂下筒８５と離間している。

【0073】

一方、操作部７３Ａ、７３Ｂは、スリット７２の上側の円弧面７１Ａ、７１Ｂ、及び、断続円弧板７４Ａ、７４Ｂ、７４Ｃ、７４Ｄの部分よりも、短軸方向に外側に膨らんでおり、外キャップ８と係合したとき、切り欠き８３Ａ、８３Ｂから外周側へ突出する領域である。

【0074】

ここで、図９に示したように、操作部７３Ａ、７３Ｂの裏面に設けられる係止リブ（７３１Ａ、７３２Ａ）、（７３１Ｂ、７３２Ｂ）の内側先端面は、上部では操作部７３Ａ、７３Ｂの裏面と平行で、下部では下側に向かって突出量が徐々に少なくなるように傾斜している。

【0075】

そして、図８に示すように、キャップ９が容器１０と係合した状態では、操作部７３Ｂの係止リブ７３２Ｂは、ノズル栓体４の複数の板状リブ４４と上下方向において対向する位置にある。そして、係止リブ７３２Ｂの内側端面の形状は、上部が長方形リブ４４Ｌに沿った形状であり、下部が台形リブ４４Ｔである板状リブ４４に沿った形状となっている。他の係止リブも同様の形状である。これにより、係止リブ（７３１Ａ、７３２Ａ）、（７３１Ｂ、７３２Ｂ）は上下方向全域において、複数の板状リブ４４よりも、径方向外側に位置している。そのため、操作部７３Ａ、７３Ｂが押されていない非操作状態にある場合は、係止リブ（７３１Ａ、７３２Ａ）、（７３１Ｂ、７３２Ｂ）は、複数の板状リブ４４のいずれにも干渉しない。

【0076】

ここで、図２、図８、図９を参照して、第１実施形態の容器１０に対するキャップ９の取り付け及び取り外しを説明する。

【0077】

本開示のキャップ付き容器１００では、キャップ９取付け時、キャップ９の操作部７３Ａ、７３Ｂに力を掛けずに、キャップ９を容器１０に対して押し込むことで、キャップ９がノズル４１に係合して、キャップ９は容器１０と係合する（図２→図８）。

【0078】

詳しくは、キャップ９を容器１０に係合させる場合、キャップ９がノズル栓体４に対して下に押し込まれた際に、キャップ９の垂下筒８５の内周側の環状凸部（嵌合部）８７がノズル４１のポッチ突起４２（嵌合部）を乗り越えて、ポッチ突起４２が環状凹部８６に入り込むように、乗り上げ嵌合（スナップ係合）する。

【0079】

一方、キャップ９を容器１０から取り外す場合は、キャップ９の切り欠き８３Ａ、８３Ｂから突出した操作部７３Ａ、７３Ｂ以外の外キャップ８の外壁８２の部分を把持しながら、容器１０に対してキャップ９を引き上げる。この引き上げにより、キャップ９の垂下筒８５の環状凹部８６のすぐ下の環状凸部８７がノズル４１のポッチ突起４２を乗り越えてポッチ突起４２の上側に移動し、キャップ９とノズル栓体４との係合が解除され、キャップ９が容器１０から取り外される。

【0080】

また、上述のように、容器本体３に対して、ノズル栓体４を回転させることで、肩部アダプター５をノズル栓体４とともに栓機構６の状態で、容器本体３から取り外し可能である。

【0081】

ここで、キャップ９が、容器１０に対して独立して回転するか、あるいは栓機構６とともに回転するかは、キャップ９の操作部７３Ａ、７３Ｂの状態による。

【0082】

キャップ９と容器１０との係合について、図９、図１０、図１１を用いて説明する。図１０は、第１実施形態の容器本体３に対するキャップ９及び栓機構６の着脱の動作説明図である。図１１は、第１実施形態のキャップ９の下部と栓機構６の状態別の断面説明図である。図１１（ａ）は、図１０（ａ）の状態のＤ面断面図に相当し、図１１（ｂ）、図１１（ｃ）は図１０（ｂ）の状態になる前の状態の断面図に相当する。

【0083】

上述のように、容器本体３の口部部材２の内周面には部分的な雌ネジ２６Ａ、２６Ｂが設けられ、ノズル栓体４の下部の係合筒４７の外周面には、螺旋突起４８が設けられている。よって、通常使用状態では、口部部材２の螺旋突起２６Ａ、２６Ｂとノズル栓体４の螺旋突起４８とが係合することで、ノズル栓体４は、容器本体３と係合している。

【0084】

なお、ノズル栓体４の螺旋突起（ネジ突起）４８は、図９に示すように、係合筒４７の外周面に一周以上設けられており、螺旋突起４８の一部が二重になるように形成されていると好適である。

【0085】

上述のように、内キャップ筒７の操作部７３Ａ、７３Ｂは、円周方向の他の領域である断続円弧板７４Ａ、７４Ｂ、７４Ｃ、７４Ｄの部分よりも外側に張り出す係合部分である。操作部７３Ａ、７３Ｂの内側には対となる係止リブ（７３１Ａ、７３２Ａ）、（７３１Ｂ、７３２Ｂ）が設けられている。また、ノズル栓体４の挿通筒４３の上端には、複数の板状リブ４４が設けられている。

【0086】

ここで、キャップ９と容器１０とが係合した状態において、操作部７３Ａ、７３Ｂに対して力がかかっていない場合は、図１１（ａ）に示すように、操作部７３Ａ、７３Ｂの係止リブ対（７３１Ａ、７３２Ａ）、（７３１Ｂ、７３２Ｂ）は、ノズル栓体４の複数の板状リブ４４のうちの２つを円周方向には挟み込んでいるが、径方向において干渉しない位置にある。そのため、この位置関係では、キャップ９はノズル栓体４から独立して回転することができる。

【0087】

よって、例えば、使用者が通常使用時に、キャップ９を容器１０から取り外す際に、キャップ９の外壁８２を把持して、キャップ９を回転する力をかけた場合、ポッチ突起４２が環状凹部８６に入り込んだキャップ９とノズル４１との係合状態を維持したまま、キャップ９が空転する。そのため、間違って容器１０に対してキャップ９を回転させた場合であっても、操作部７３Ａ、７３Ｂを押さない限り、キャップ９につられて、栓機構６が供回りすることは発生しない。

【0088】

一方、キャップ９と容器１０とが係合した状態において、操作部７３Ａ、７３Ｂに外側から力がかかることで、図１１（ｂ）に示すように、操作部７３Ａ、７３Ｂの係止リブ対（７３１Ａ、７３２Ａ）、（７３１Ｂ、７３２Ｂ）が、ノズル栓体４の複数の板状リブ４４のいずれかを挟み込んで、径方向において干渉した位置に来る。

【0089】

詳しくは、操作部７３Ａ、７３Ｂに力がかかることで、内キャップ筒７の、スリット７２Ａ、７２Ｂによって上下に分断された円弧面７１Ａ、７１Ｂの下部において、操作部７３Ａ、７３Ｂを挟み込む、７４Ａ、７４Ｂ、７４Ｃ、７４Ｄの部分が弾性変形することで、操作部７３Ａ、７３Ｂが径方向の内側に移動する。これに伴い、操作部７３Ａ、７３Ｂの係止リブ対（７３１Ａ、７３２Ａ）、（７３１Ｂ、７３２Ｂ）も、径方向内側に移動することで、ノズル栓体４の複数の板状リブ４４のいずれかを挟み込んで、径方向において干渉する位置に来る。

【0090】

そして、図１１（ｂ）の押圧状態を維持しながら、キャップ９が少し回転すると、図１１（ｃ）に示すように、操作部７３Ａ、７３Ｂの係止リブ（７３１Ａ、７３２Ａ）、（７３１Ｂ、７３２Ｂ）が、ノズル栓体４の複数の板状リブ４４のうちの４つの板状リブ４４と横から接触する。この状態になると、ノズル栓体４に対するキャップ９の回転が規制され、キャップ９と、ノズル栓体４とが、容器本体３に対して一緒に回転可能になる。

【0091】

なお、図１１（ｃ）では、ノズル栓体４の複数の板状リブ４４の数は１２つで、操作部７３Ａ、７３Ｂを押した状態でキャップ９を回転させる際に、係止リブ（７３１Ａ、７３２Ａ）、（７３１Ｂ、７３２Ｂ）のすべてが４つの板状リブ４４と接触する例を示した。本構成では、１２個の板状リブ４４が円周上に等間隔で並んでいることで、４つの係止リブ（７３１Ａ、７３２Ａ）、（７３１Ｂ、７３２Ｂ）が位置決め不要で引っ掛けやすくなる。しかし、ノズル栓体４の複数の板状リブ４４の数は少なくとも短軸方向の延びる２つを含む２つ以上であればよい。板状リブ４４が２つの場合は、操作部７３Ａに設けられた複数の係止リブ（７３１Ａ、７３２Ａ）のいずれか一方、操作部７３Ｂに設けられた複数の係止リブ（７３１Ｂ、７３２Ｂ）のいずれか一方が、２つの板状リブ４４に接触して回転する。

【0092】

このように、キャップ９の操作部７３Ａ、７３Ｂが押された状態で、キャップ９と一緒にノズル栓体４を、口部部材２に対して回転させることで、ノズル栓体４の下部の係合筒４７の螺旋突起４８と、口部部材２の部分的な螺旋突起２６Ａ、２６Ｂとの螺合係合が徐々に解除されながら、ノズル栓体４が口部部材２に対して、上方向に移動していく。この際、肩部アダプター５は口部部材２に嵌め合わされているため、口部部材２側に固定され、ノズル栓体４は肩部アダプター５に対しても相対的に上方向に移動し、ノズル栓体４の環状閉塞板４５が、肩部アダプター５の段差面５６Ｓに近づいていく。

【0093】

さらにノズル栓体４をキャップ９とともに回転させると、図１０（ｂ）の白矢印に示すように、ノズル栓体４の環状閉塞板４５が、肩部アダプター５の段差面５６Ｓに接触する位置まで到達する。この状態からさらに、ノズル栓体４をキャップ９とともに、口部部材２に対して回転させると、ノズル栓体４の口部に対する上方向に移動につられて、肩部アダプター５も口部部材２に対して上方向へ移動し始める。

【0094】

そして、ノズル栓体４の係合筒４７の螺旋突起４８と、口部部材２の部分的な螺旋突起２６Ａ、２６Ｂとの螺合係合が完全に解除されるとほぼ同時に肩部アダプター５の密着部５３の外周面と、口部部材２の薄肉楕円部２３との密着領域が上下方向に離れることで、キャップ９と共に、栓機構６が、容器本体３の口部部材２から完全に取り外される。

【0095】

このような栓機構６の取り外しの際の回転の持ち手は、ノズル栓体４の最大径である環状閉塞板４５の外縁よりもさらに外径が大きい、キャップ９の操作部７３Ａ、７３Ｂの外周面となる。そのため、キャップ９及び栓機構６の、口部部材２に対する回転時に、トルクが大きくなり、回しやすくなる。このように回転時のトルクが大きいことにより、使用者は軽い力で、栓機構６をキャップ９とともに、容器本体３から取り外すことができる。

【0096】

なお、図１１（ｂ）、図１１（ｃ）では、キャップ９に設けられた２つの操作部７３Ａ、７３Ｂの両方ともが押し込まれた状態を示したが、いずれか１つの操作部７３Ａ、７３Ｂを押圧するだけでも、係止リブ７３１Ａ、７３２Ａ、７３１Ｂ、７３２Ｂのうちの２つが、ノズル栓体４の複数の板状リブ４４の２つと横から接触する。そのため、いずれか一方の操作部７３Ａ、７３Ｂを押圧するだけで、栓機構６を容器本体３から取り外す動作を実現できる。

【0097】

一方、キャップ付き栓機構を、容器本体３に装着する際は、まず、図１０（ｃ）の黒矢印で示すように、肩部アダプター５を口部部材２の上から押し込んで嵌め込む。肩部アダプター５と下部の補強部５８の枠部の外側面と、Ｉカット状の口部部材２の弓形厚肉領域２４Ａ、２４Ｂ及び楕円小径側円弧部２７Ａ、２７Ｂとの嵌め合いよりも、上部の密着部５３と薄肉楕円部２３との嵌合の方が、肩部アダプター５と口部部材２との密着度は高い。そのため、密着部５３の下端が、薄肉楕円部２３の上端に到達する位置までは、簡単な押し込みで肩部アダプター５を口部部材２に対して降下させることができる。この位置に到達すると、ノズル栓体４の螺旋突起４８が口部部材２の部分的な雌ネジ２６Ａ、２６Ｂの一部と対向する位置になる。

【0098】

その後、キャップ９を回転させることで、ノズル栓体４の螺旋突起４８と口部部材２の部分的な雌ネジ２６Ａ、２６Ｂとの螺合係合が始まり、ノズル栓体４と肩部アダプター５が一緒に、口部部材２に対して降下していく。

【0099】

この螺合係合が進むにつれ、肩部アダプター５もノズル栓体４と一緒に口部部材２に対して押し込まれていき、肩部アダプター５の楕円フランジ５２の下端が口部部材の上端フランジ２２に接触することで、肩部アダプター５の口部部材２に対する嵌め込みが終了する（図１０（ｂ））。

【0100】

さらにキャップ９を締める方向に回転させると、肩部アダプター５は固定されたまま、ノズル栓体４が口部部材２に対してさらに降下していく。そして、螺合係合が終了する状態では、肩部アダプター５の中筒５６の内側環状突起５７が、ノズル栓体４の取付部の厚肉筒４６の外側面と強く当接するようになる（図１０（ａ））。この内側環状突起５７と厚肉筒４６の外周面との当接により、ノズル栓体４と、肩部アダプター５とで気密状態となる。

【0101】

この図１０（ｂ）→図１０（ａ）の装着動作では、回転中のノズル栓体４が肩部アダプター５に対して最小限しか接触しないため、気密部分である内側環状突起５７と厚肉筒４６のヘタレ少なくできる、という効果がある。

【0102】

また、図２～図４に示したように、ノズル栓体４のノズル４１及び挿通筒４３の外形は上から下へ径が太くなる多段形状である。そして、図８に示すように、外キャップ８の垂下筒８５の内周面は、キャップ係合状態において、筒状ノズル４１Ｈの外周面と接触している又は近接している。この構成により、キャップ９と栓機構６を、口部部材２に対して回転させる場合や、容器１０に対してキャップ９を着脱する場合に、キャップ９がノズル４１に対して傾くことを防ぐ。

【0103】

上記のように、本開示のキャップ付き容器１００では、キャップ９の着脱の際は、キャップ９の操作部７３Ａ、７３Ｂ以外を把持した、上下移動動作を行う。一方、栓機構６の着脱の際は、キャップ９の操作部７３Ａ、７３Ｂを押した状態での回転の係合動作である。そのため、使用者は、通常使用時のシンプルなキャップ動作に対して、残り少なくなって栓機構６を取り外す場合は、キャップ動作にボタン状の操作部７３Ａ、７３Ｂの押圧動作が加わるため、用途に応じたキャップ９の動作の使い分けがわかりやすい。

【0104】

図１２は、第１実施形態の容器本体から取り外された、キャップ付き栓機構の載置状態を示す説明図である。上述のように、本開示のキャップ付き容器では、キャップ９の操作部７３Ａ、７３Ｂを押した状態で、キャップ９を口部部材２に対して回転させることで、キャップ９及び栓機構６を、容器本体３の口部部材２から取り外し可能となる。

【0105】

ノズル栓体４を、キャップ９と一緒に容器本体３から取り外すことで、使用者は、図４に示したように、容器本体３の収容部１（チューブ）内に指Ｆや綿棒等の部材を差し込むことができ、内容物を最後まで使用できる。これにより、容器本体３とともに、使用後に廃棄される内容物を削減することができる。

【0106】

この際、キャップ付き栓機構は、残量が少なくなって内容物を掬い取って使用する時にキャップ９を把持しながら置いたり持ち上げたりする動作ができるため、反対側の手が汚れることを防ぐ。また、キャップ付き栓機構は、図１２に示すように、キャップ９と肩部アダプター５の上部を下にして栓機構６を傾けて載置する状態では、容器１０係合状態で、口部部材２の内側に位置し内容物が付着する可能性がある肩部アダプター５の密着部５３及び補強部５８とノズル栓体４の係合筒４７は上側に位置している。そのため、栓機構６を一時的に置く机や洗面台等の置き場が汚れることを防げ、衛生的である。

【0107】

また、置き場所の汚れを気にすることなくキャップ９とともに栓機構６を机等に載置できるため、使用者は両手が空き、残り少なくなった容器本体３について、一方の手で容器本体３を押さえながら、他方の手で内容物のぬぐい取ることができる。

【0108】

上述のように、容器本体３に対して、栓機構６は着脱することが可能であることから、栓機構６に対して、容器本体３はレフィルとして交換可能である。即ち、収容部１と口部部材２からなる容器本体３は、内容物である粘性物質ととともに交換可能な（外して差し替え可能な）レフィル（リフィルともいう）となる。一方、ノズル栓体４と肩部アダプター５から成る栓機構６とキャップ９は、レフィル交換後、再利用される。

【0109】

よって、空になった容器本体３を、同じ形状の新品のレフィルに付け替えて交換し、栓機構６及びキャップ９を、繰り返し使用することができる。これにより廃棄される樹脂量を削減することができる。

【0110】

付け替え用の、レフィルとして取り替え可能な容器本体３は、口部部材２の上を、フィルム、又は口部を取り囲むカバーで上面を覆うことができる。これにより、レフィルである容器本体３は、単体で流通することができる。

【0111】

なお、レフィルを何回も買い換えて使用するリピーターが、栓機構６やキャップ９に、看過できない汚れがついたり破損や劣化した場合に、繰り返し使用部の方を交換できるように、栓機構６やキャップ９が単独で流通してもよい。さらに、図１２のように、栓機構６とキャップ９とが係合した状態のキャップ付き栓機構が、流通してもよい。

【0112】

上記の実施形態では、容器の上端が非円形である例として、容器の収容部の上端開口部が楕円形である例を説明したが、本発明の非円形の容器として他の形状であってもよい。

【0113】

＜第２実施形態＞
図１３は、第２実施形態の容器本体３αの上面斜視図と、栓機構６αの下面斜視図である。本実施形態の容器本体３αの収容部１αの上端開口部は、上面視で角丸長方形である。

【0114】

図１３の口部部材２αの下部には、短径部の頂点を通る長方形長辺の側縁部の内側に上面視で弓形（２つの角が角丸の長方形型）の厚みを有する、対向する２つの長径厚肉領域２４Ａα、２４Ｂα（不図示）を備えている。これにより、口部部材２αの下部の内側面は、略長方形形状である。そして、長径厚肉領域２４Ａα、２４Ｂαの内側平面の中央は、部分的に上面視で円弧状に凹む、弧状凹面２５Ａ、２５Ｂ（不図示）であり、部分的な雌ねじ２６Ａ、２６Ｂ（不図示）は弧状凹面２５Ａ、２５Ｂに形成されている。

【0115】

栓機構６αの肩部アダプター５αは、口部部材２αと係合可能に、下面視で外形が角丸長方形である。よって、肩部アダプター５αにおける、上部閉塞板（不図示）と上部閉塞板の下端外側に位置するフランジ５２αの外形、及び密着部５３αの外形は、角丸四角形である。

【0116】

そして、図１３に示すように、補強部５８は、長径部（長軸）の中央で分断され、上下に延びる板で取り囲まれた２つの枠部を有する。枠部の外側面は、下面視で密着部５３αの外形よりも小さい形状である。一方の枠部は、分断面として内側円弧板５８３Ａを有し、外側面として、２つの外側平面板（長辺板）５８１Ａ、５８１Ｃと、短辺板５８５Ａを有する。他方の枠部は、分断面として内側円弧板５８３Ｂを有し、外側面として、２つの外側平面板（長辺板）５８１Ｂ、５８１Ｄと、短辺板５８５Ｂを有する。即ち、補強部５８αの各枠部の外側面は、外側平面板である分断された２つの長辺と、１つの短辺で構成される一辺を欠いた長方形形状である。

【0117】

また、肩部アダプター５αの密着部５３αの孔部の内部形状とノズル栓体４の形状は第１実施形態と同様である。よって、組み立て状態において、ノズル栓体４の係合筒４７の一部は、肩部アダプター５αの補強部５８αの２つの枠部の外側平面板５８１Ａと５８１Ｂの間の切り欠きＮＡ、及び外側平面板５８１Ｃと５８１Ｄの間の切り欠きＮＢから短軸方向の外側に露出し突出している。そのため、肩部アダプター５α下部において、係合筒４７の螺旋突起４８と、口部部材２αの部分的な雌ねじ２６Ａ、２６Ｂ（不図示）とが係合可能である。

【0118】

したがって、本実施形態においても容器本体に対して、ノズル栓体４を回転させることで、肩部アダプター５αをノズル栓体４とともに、容器本体３αの口部部材２αから取り外し可能である。したがって、本実施形態において、容器の上端が非円形である角丸長方形であっても、内容物を最後まで使い切ることができる。

【0119】

＜第３実施形態＞
図１４は、第３実施形態の容器本体３αの上面斜視図と、栓機構６βの下面斜視図である。本実施形態の容器本体３βの収容部１βの上端開口部は、上面視で、湾曲Ｃ型である。

【0120】

図１４の口部部材２βの下部には、短径部の頂点を通る側縁部の内側に上面視で弓形２４Ｂβと、ひょうたんを半分に切断したような形状の厚みを有する２４Ａβの、対向する２つの長径厚肉領域を備えている。これにより、口部部材２βの長径厚肉領域２４Ａβ、２４Ｂβは長さが異なっており、口部部材２βの下部の内側面は、つぶれた半円のような形形状である。

【0121】

そして、長径厚肉領域２４Ａβ、２４Ｂβの内側平面の中央は、部分的に上面視で円弧状に凹む、弧状凹面２５Ａ、２５Ｂであり、部分的な雌ねじ２６Ａ、２６Ｂ（不図示）は弧状凹面２５Ａ、２５Ｂに形成されている。

【0122】

栓機構６βの肩部アダプター５βは、口部部材２βと係合可能に、下面視で外形が角丸長方形である。よって、肩部アダプター５βにおける、上部閉塞板（不図示）と上部閉塞板の下端外側に位置するフランジ５２βの外形、及び密着部５３βの外形は、湾曲Ｃ型である。

【0123】

そして、図１４に示すように、補強部５８βは、長径部（長軸）の中央で分断され、上下に延びる板で取り囲まれた２つの枠部を有する。補強部５８βの枠部の外側面は、下面視で密着部５３βの外形よりも小さい形状である。一方の枠部は、分断面として内側円弧板５８３Ａを有し、外側面として、長さが異なる２つの外側平面板５８１Ａ、５８１Ｃと、１／４円弧板５８６Ａを有する。他方の枠部は、分断面として内側円弧板５８３Ｂを有し、外側面として、長さが異なる２つの外側平面板５８１Ｂ、５８１Ｄと、１／４円弧板５８６Ｂを有する。

【0124】

また、肩部アダプター５αの密着部５３αの孔部の内部形状とノズル栓体４の形状は第１実施形態と同様である。よって、組み立て状態において、ノズル栓体４の係合筒４７の一部は、肩部アダプター５βの補強部５８βの２つの枠部の、外側平面板５８１Ａと５８１Ｂの間の切り欠きＮＡ、及び外側平面板５８１Ｃと５８１Ｄの間の切り欠きＮＢから短軸方向の外側に露出し突出している。そのため、栓機構６βの下部のノズル栓体４の係合筒４７の螺旋突起４８と、口部部材２βの部分的な雌ねじ２６Ａ、２６Ｂ（不図示）とが係合可能である。

【0125】

したがって、本実施形態においても容器本体に対して、ノズル栓体４を回転させることで、肩部アダプター５βをノズル栓体４とともに、容器本体３βの口部部材２βから取り外し可能である。したがって、本実施形態において、容器の上端が非円形である湾曲Ｃ型であっても、内容物を最後まで使い切ることができる。

【0126】

なお、容器本体の上端開口部の形状は、長径部（長軸）と短径部（短軸）をもつ連続的な図形であって、かつ角部が丸みを帯びていれば、例えば他にも、角丸菱形、角丸六角形、角丸八角形などの角丸偶数多角形などであってもよい。

【0127】

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の実施形態の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。

【符号の説明】

【0128】

１、１α、１β 収容部（チューブ）
２、２α、２β 口部部材（口部）
２４Ａ、２４Ｂ 弓形厚肉領域（長径厚肉領域）
２４Ａα、２４Ｂα 長径厚肉領域
２４Ａβ、２４Ｂβ 長径厚肉領域
２５Ａ、２５Ｂ 弧状凹面
２６Ａ、２６Ｂ 雌ネジ（螺旋突起）
３、３α、３β 容器本体（チューブ容器本体、レフィル容器）
４ ノズル栓体
４１ ノズル
４２ ポッチ突起
４３ 挿通筒
４４ 複数の板状リブ（係止突起）
４５ 環状閉塞板
４６ 厚肉筒
４７ 係合筒
４８ 螺旋突起
５、５α、５β 肩部アダプター
５０ 貫通孔
５１ 上部閉塞板
５２、５２α、５２β フランジ
５３、５３α、５３β 密着部
５４ 上部筒
５５ 内向きフランジ
５６ 中筒
５６Ｓ 段差面
５７ 内側環状突起５７
５８、５８α、５８β 補強部
５８１Ａ、５８１Ｂ、５８１Ｃ、５８１Ｄ 弦板（外側平面板、外側面）
５８２Ａ、５８２Ｂ 楕円小径側円弧板（外側面）
５８３Ａ、５８３Ｂ 内側円弧板（分断面）
５８４Ａ、５８４Ｂ 長軸補強板５８４Ａ、５８４Ｂ
５８５Ａ、５８５Ｂ 短辺板（外側面）
５８６Ａ、５８６Ｂ １／４円弧面（外側面）
６、６α、６β 栓機構
７ 内キャップ筒
７３Ａ、７３Ｂ 操作部
７３１Ａ、７３２Ａ、７３１Ｂ、７３２Ｂ 係止リブ（係止リブ対）
８ 外キャップ
９ キャップ
１０ 容器
１００ キャップ付き容器

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】