特開 2024-94171 噴霧容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024094171

(43)【公開日】2024-07-09

(54)【発明の名称】噴霧容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 83/00 20060101AFI20240702BHJP

   B65D 47/20 20060101ALI20240702BHJP

   B05B 11/04 20060101ALI20240702BHJP

   B05B 7/04 20060101ALI20240702BHJP

【ＦＩ】

B65D83/00 G

B65D47/20

B05B11/04 A

B05B11/04 B

B05B11/04 Q

B05B11/04 L

B05B11/04 E

B05B7/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022210957

(22)【出願日】2022-12-27

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100113169

【弁理士】

【氏名又は名称】今岡 憲

(72)【発明者】

【氏名】長島 弘彦

【テーマコード（参考）】

3E014

3E084

4F033

【Ｆターム（参考）】

3E014PA01

3E014PB01

3E014PC04

3E014PD30

3E014PE14

3E014PE17

3E014PF10

3E084AA04

3E084AA12

3E084AA24

3E084AB01

3E084BA02

3E084CA01

3E084CC03

3E084DA01

3E084DC03

3E084EA02

3E084EC03

3E084FB01

3E084FC04

3E084GA01

3E084GB01

3E084HB01

3E084HD04

3E084KB06

3E084LA15

3E084LB02

3E084LB07

3E084LC01

3E084LD01

4F033QA10

4F033QB02Y

4F033QB03X

4F033QB11X

4F033QB12Y

4F033QD02

4F033QD03

4F033QD16

4F033QE09

4F033QF02X

4F033QF02Y

(57)【要約】

【課題】セット性が良好で使い勝手のよい噴霧容器を提供する。
【解決手段】胴部４から起立する口頸部８を有する容器体２と、口頸部８の外面に嵌着された第１装着筒１２の上端側から、第１フランジ状壁１４を介して、口頸部８へ挿入されるパイプ筒部１８を一体的に垂設してなる中栓１０と、前記第１装着筒１２の外面に嵌着された第２装着筒２２の上端側から、第２フランジ状壁２６を介して、上端側に給気口３０を開口する軸筒２８を立設するとともに、軸筒２８を同心状に囲む周状仕切壁３４を前記第２フランジ状壁２６から上方へ突設させてなるキャップ２０と、頂板４２から垂設する軸受筒４６を軸筒２８に液密かつ回転可能に外嵌させ、頂板４２に前記給気口３０と連通する噴霧口оを設けたヘッド部材４０とを具備する。ヘッド部材４０の回転操作により軸受筒４６と周状仕切壁３４との間の空隙Ｖが噴霧口оに連通する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

胴部(４)から起立する口頸部(８)を有する容器体(２)と、
前記口頸部(８)の外面に嵌着された第１装着筒(１２)の上端側から、第１フランジ状壁(１４)を介して、前記口頸部(８)へ挿入されるパイプ筒部(１８)を一体的に垂設してなる中栓(１０)と、
前記第１装着筒(１２)の外面に嵌着された第２装着筒(２２)の上端側から、第２フランジ状壁(２６)を介して、上端側に給気口(３０)を開口する軸筒(２８)を立設するとともに、この軸筒(２８)を同心状に囲む周状仕切壁(３４)を前記第２フランジ状壁(２６)から上方へ突設させてなるキャップ(２０)と、
頂板(４２)から垂設する軸受筒(４６)を前記軸筒(２８)の外面に液密かつ回転可能に嵌合することで、前記キャップ(２０)に取り付けられ、かつ、前記軸受筒(４６)の内側で前記頂板(４２)に前記給気口(３０)と連通する噴霧口(о)を設けた有頂筒状のヘッド部材(４０)と、
を具備し、
前記中栓(１０)と前記キャップ(２０)との間に回り止め手段(Ｓ)を設け、
前記口頸部(８)と前記パイプ筒部(１８)との間の空隙(Ｖ)を、前記第１フランジ状壁(１４)及び前記第２フランジ状壁(２６)にそれぞれ穿設した一対の連通孔(ｈ１、ｈ２)を介して、前記軸筒(２８)と前記周状仕切壁(３４)との間に形成された液用キャビネット(Ｃ)に連通させるととともに、
前記軸筒(２８)の外面に第１通液溝(３２)を、また前記軸受筒(４６)の内面に第２通液溝(５０)をそれぞれ縦設して、前記ヘッド部材(４０)の回転操作により、これら第１通液溝(３２)及び第２通液溝(５０)が相互に連続して前記液用キャビネット(Ｃ)が前記噴霧口(о)に連通するように設け、
かつ前記軸筒(２８)の上端面と前記頂板(４２)の下面との間に気液混合部(ｍ)を設けたことを特徴とする、噴霧容器。

【請求項2】

前記パイプ筒部(１８)は、前記口頸部(８)の内部を経て前記胴部(４)の上部分(４ｃ)に垂設されており、かつ、前記パイプ筒部(１８)の下部を、下側に向かって窄まるテーパ状部(１９)としたことを特徴とする、請求項１に記載の噴霧容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、噴霧容器に関する。

【背景技術】

【0002】

この種の容器として、圧搾可能な胴部から口頸部を起立する容器体と、口頸部の外面に螺合させた装着筒の上端からフランジ状壁部を介して嵌合筒を垂設し、そのフランジ状壁部に通液孔を開口したキャップ体と、前記嵌合筒に嵌合させて容器体の内部へ垂設されたパイプと、前記キャップ体に装着され、かつ噴霧口を有する下側蓋体と、噴霧口の上方を塞ぐように下側蓋体に装着した上側蓋体とを具備し、キャップ本体及び下側本体の各後部を第１ヒンジで、下側蓋体及び上側蓋体の各前部を第２ヒンジでそれぞれ連結し、前記キャップ体及び下側蓋体の間で、前記パイプから流入する空気と前記通液孔から流入する液体とを混合させる混合部を設け、上側蓋体を開蓋した状態で噴霧口から霧として噴霧できるようにしたものが知られている（特許文献１）。なお、液体を噴出したいときには、第１ヒンジを中心として下側蓋体を上側蓋体とともに後方へ回転させればよい。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－６９０３３

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の容器は、前記下側蓋体の上面へ上側蓋体を装着（閉蓋）し、かつ、前記下側蓋体をキャップ体の上面へ装着した後に、このキャップ体の嵌合筒にパイプの上端を嵌合させるとともに、キャップ体を口頸部に螺合させなければならないために、組み立ての手順が面倒であり、セット性が良くなかった。
また容器体を傾けて内容物を噴出する際に、容器体を傾ける方向と反対側に蓋体（噴霧の場合には上側蓋体）が位置するように蓋体の方向性に留意しなければならない面倒があり、使い勝手が良くなかった。

【0005】

本発明の目的は、セット性が良好で使い勝手のよい噴霧容器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

第１の手段は、胴部４から起立する口頸部８を有する容器体２と、
前記口頸部８の外面に嵌着された第１装着筒１２の上端側から、第１フランジ状壁１４を介して、前記口頸部８へ挿入されるパイプ筒部１８を一体的に垂設してなる中栓１０と、
前記第１装着筒１２の外面に嵌着された第２装着筒２２の上端側から、第２フランジ状壁２６を介して、上端側に給気口３０を開口する軸筒２８を立設するとともに、この軸筒２８を同心状に囲む周状仕切壁３４を前記第２フランジ状壁２６から上方へ突設させてなるキャップ２０と、
頂板４２から垂設する軸受筒４６を前記軸筒２８の外面に液密かつ回転可能に嵌合することで、前記キャップ２０に取り付けられ、かつ、前記軸受筒４６の内側で前記頂板４２に前記給気口３０と連通する噴霧口оを設けた有頂筒状のヘッド部材４０と、
を具備し、
前記中栓１０と前記キャップ２０との間に回り止め手段Ｓを設け、
前記口頸部８と前記パイプ筒部１８との間の空隙Ｖを、前記第１フランジ状壁１４及び前記第２フランジ状壁２６にそれぞれ穿設した一対の連通孔ｈ１、ｈ２を介して、前記軸筒２８と前記周状仕切壁３４との間に形成された液用キャビネットＣに連通させるととともに、
前記軸筒２８の外面に第１通液溝３２を、また前記軸受筒４６の内面に第２通液溝５０をそれぞれ縦設して、前記ヘッド部材４０の回転操作により、これら第１通液溝３２及び第２通液溝５０が相互に連続して前記液用キャビネットＣが前記噴霧口оに連通するように設け、
かつ前記軸筒２８の上端面と前記頂板４２の下面との間に気液混合部ｍを設けた。

【0007】

本手段では、図１に示す如く、容器体２の口頸部８の外面に中栓１０の第１装着筒１２を、また、この第１装着筒１２の外面に、キャップ２０の第２装着筒２２をそれぞれ嵌着し、かつ、キャップ２０の軸筒２８の外面にヘッド部材４０の軸受筒４６を回転可能に嵌合している。そして、中栓１０の第１装着筒１２から第１フランジ状壁１４を介してパイプ筒部１８を垂設しているから、パイプ筒部１８を第１フランジ状壁１４側へ取り付ける作業が不要であり、セット性がよい。
また内容物を噴霧するときには、ヘッド部材４０を回転操作すればよく、従来技術の如く噴霧する際に蓋体の方向性に注意する必要がないので、使い勝手がよい。

【0008】

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ前記パイプ筒部１８は、前記口頸部８の内部を経て前記胴部４の上部分４ｃに垂設されており、かつ、前記パイプ筒部１８の下部を、下側に向かって窄まるテーパ状部１９とした。

【0009】

本手段では、図１に示す如く、パイプ筒部１８の下部を、下側に向かって窄まるテーパ状部１９とした。
この構造によれば、倒立状態でパイプ筒部１８内に液体が入る不都合を生じにくい。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、セット性が良好で使い勝手のよい噴霧容器を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施形態に係る噴霧容器の断面図である。

【図2】図１の要部の拡大図である。

【図3】図１の容器を傾けた状態を示す使用作業の第１工程の説明図である。

【図4】容器のヘッド部材を回した状態を示す使用作業の第２工程の説明図である。

【図5】胴部を圧搾した状態を示す使用作業の第３工程の説明図である。

【発明を実施するための最良の形態】

【0012】

図１から図５は、本発明の実施形態に係る噴霧容器を示している。
この噴霧容器は、容器体２と、中栓１０と、キャップ２０と、ヘッド部材４０とで形成している。これら各部材は、例えば合成樹脂材で形成することができる。
この噴霧容器は、例えば酒類の香り付けのための香り成分を含む液体を収納する場合に使用することができる。

【0013】

容器体２は、図１に示す如く、底部３の周端に連続する直筒状の胴部４を有し、この胴部４の上端から肩部６を介して口頸部８を立設している。
前記胴部４は、図５に示す如く、その中間部分４ｂを弾性圧搾することが可能な圧搾胴部に形成されている。本明細書では、前記胴部４を、正立状態において液体を収納するための下部分４ａと、圧搾力を加えるための中間部分４ｂと、後述のパイプ筒部１８の下端を配置するための上部分４ｃとに区分して説明する。
前記口頸部８の下部には、外方へ膨らむ環状膨出部９が形成されている。また前記口頸部８の上部には、前記中栓１０側に係止するための第１抜止め用リブｐ１（図示例では上下一対のリブ）が周設されている。

【0014】

中栓１０は、図２に示す如く、前記口頸部８の外面に嵌着（図示例では打栓）された第１装着筒１２の上端側から、第１フランジ状壁１４を介して、前記口頸部８へ挿入されるパイプ筒部１８を一体的に垂設してなる。

【0015】

前記第１装着筒１２は、図示例では、小径の上方筒部１２ａからテーパ状の中間筒部１２ｂを介して大径の下方筒部１２ｃを突設してなる。
そして、前記上方筒部１２ａの内面には、上側の第１抜止め用リブｐ１の上面、及び、下側の第１のリブｐ１の下面にそれぞれ係合する一対の第１受リブｑ１が設けられている。
また上方筒部１２ａの外面には、後述のキャップ２０の雌ねじ部ｋと噛み合う雄ねじ部ｊが形成されている。なお、これらの構造は、適宜変更することができる。例えば、雄ねじ部及び雌ねじ部に代えて、抜止め用リブ及びリブ受を形成しても構わない。
また前記下方筒部１２ｃの外面からは、後述のキャップ２０の受部２５に係止するための係止突起１３が突設されており、これら係止突起１３及び受部２５で中栓１０とキャップ２０との回り止め手段Ｓを形成している。

【0016】

前記第１フランジ状壁１４の内周端からは、前記パイプ筒部１８が、また第１フランジ状壁１４の下面からは、前記口頸部８の内面上端部に密着する第１シール筒１６が、それぞれ垂設されている。
また、第１フランジ状壁１４には、適数（図示例では少なくとも２つ）の第１連通孔ｈ１が開口されている。

【0017】

前記パイプ筒部１８は、図示例では、前記口頸部８の内部を経て前記胴部４の上部分４ｃに垂設されており、その下端に空気の導入口ｉを開口している。
またパイプ筒部１８の下部は、下側に向かって窄まるテーパ状部１９に形成されている。この構造によれば、容器体の倒立状態において、内容物がパイプ筒部１８内に入り難い。
なお、後述の液体充填作業で説明するように、液体の充填は、予め口頸部８に中栓１０を装着した状態で、パイプ筒部１８を介して行うことができる。パイプ筒部１８の内径は、液体の充填作業を適切に行うのに十分な大きさとすることができる。

【0018】

キャップ２０は、前記第１装着筒１２の外面に装着（図示例では螺合）された第２装着筒２２の上端側から、第２フランジ状壁２６を介して、通気筒を兼ねる軸筒２８を立設してなる。もっとも、後述の如くキャップ２０は第１装着筒１２の外面に打栓してもよい。

【0019】

前記第２装着筒２２の内面には、前記雄ねじ部ｊと螺合する雌ねじ部ｋが形成されている。
また第２装着筒２２の下端からは、外向きフランジ２３を介して拡開筒部２４が垂設されており、この拡開筒部２４の内面に前記係止突起１３と当接する受部２５が付設されている。

【0020】

前記第２フランジ状壁２６は、図２に示す如く、前記第１フランジ状壁１４の上面を覆うように配置されている。この第２フランジ状壁２６の下面には、前記第１フランジ状壁１４に圧接する環状の圧接リブｎが形成されている。
図示例では、第２フランジ状壁２６の内周端から、前記軸筒２８が立設されており、かつ、第２フランジ状壁２６の上面から、前記軸筒２８を囲む周状仕切壁３４が起立している。
軸筒２８は前記ヘッド部材４０の回転の軸となる部位である。その構造に関しては後述する。
また周状仕切壁３４は、前記軸筒２８との間に液体が収容される空間（液用キャビネットＣ）を画成するための部位である。周状仕切壁３４の外面には、後述のヘッド部材４０の第２リブ受ｑ２と係合させるための第２抜止め用リブｐ２が周設されている。
また第２フランジ状壁２６の下面からは、前記パイプ筒部１８の内面上端部に液密に嵌着するパイプ用シール筒（第２シール筒２７）が垂設されている。
また第２フランジ状壁２６には、図２に示す如く、前記第１連通孔ｈ１と前記液用キャビネットＣとを連通させる第２連通孔ｈ２が開口されている。この第２連通孔ｈ２は、上方から見て、第２シール筒２７と周状仕切壁３４との間に位置させる。

【0021】

前記軸筒２８は、ヘッド部材４０の回転の軸であるとともに、通気筒としての役割りを有する。図示例の軸筒２８の内面上部には、小内径部２９が形成されており、その上端側に給気口３０が形成されている。
また図示例の軸筒２８の上半部の外面には、内容物である液体の流路である第１通液溝３２が縦設されている。

【0022】

ヘッド部材４０は、頂板４２の周端から外周壁４４を垂設してなる有頂筒状の部材である。このヘッド部材４０は、前記頂板４２から垂設する軸受筒４６を、前記軸筒２８の外面に液密かつ回転可能に嵌合することにより、前記キャップ２０に取り付けられている。
前記頂板４２には、前記軸受筒４６の内側に位置させて、給気口３０と連通する噴霧口оが開口されている。
この噴霧口оの近傍の頂板部分と、前記軸筒２８の上端面と、前記軸受筒４６とで囲まれる空間は、気液混合部ｍに形成されている。この気液混合部ｍは、第１通液溝３２及び後述の第２通液溝５０を介して供給される液体と、軸筒２８の給気口３０を介して供給される空気とを混合し、霧化して噴霧口оから噴出させる役割りを有する。図示例の気液混合部ｍには、スピン機構が設けられていないが、スピン機構を設けてもよい。
図示例の軸受筒４６の下半部の内面には、第２通液溝５０が縦設されている。
前記頂板４２の下面からは、前記周状仕切壁３４の外面に嵌合する内周壁５４と、その周状仕切壁３４の内面上部に液密に嵌合する第３シール筒（仕切り用シール筒）５２とがそれぞれ垂設されている。
前記内周壁５４の内面には、図２に示す如く、前記第２抜止め用リブｐ２を嵌入させるための受溝である第２リブ受ｑ２が周設されている。
また前記内周壁５４と外周壁４４と前記頂板４２とに連設させて、上方から見て放射状の補強壁部５６が形成されている。

【0023】

前記構成において、本発明の液体容器を組み立てるときには、容器体２の口頸部８に中栓１０を打栓し、次に中栓１０に、キャップ２０の軸筒２８にヘッド部材４０の軸受筒４６を嵌合した状態で、キャップ２０を螺合すればよい。
この容器に液体を充填するときには、中栓の打栓作業とキャップの螺合作業との間に、予め中栓１０を打栓した状態で、パイプ筒部１８を介して内容物を充填することができる。
なお、キャップ２０と中栓１０は螺合ではなく、打栓とすることも可能である。打栓の場合には、キャップ２０と中栓１０に抜け止め用リブをそれぞれに設けることが好ましい。
パイプ筒部１８は中栓１０の一部として一体化されているので、パイプを中栓に取り付ける作業が必要なく、組み立てに手間を要しない。

【0024】

本発明の液体容器を使用するときには、図１に示すように、容器体２の胴部４の下部分４ａに液体を入れる。この液体の量は、図４に示す容器の倒立状態において、液体の液位がパイプ筒部１８の導入口ｉの高さを超えないように設定する。
そして、前記容器を、パイプ筒部１８の導入口ｉが上になるように傾けていくと（図３参照）、容器体２内の液体が口頸部８とパイプ筒部１８との間の空隙Ｖ内へ流入する。
次に、容器の倒立状態でヘッド部材４０を回転させことにより（図４参照）、第１通液溝３２と第２通液溝５０とを連続させる。
これにより、前記空隙Ｖが液用キャビネットＣに連通し、噴霧操作の準備が整う。この状態で、図５に示すように、胴部４の中間部分４ｂを圧搾すると、第１、第２連通孔ｈ１、ｈ２及び第１、第２通液溝３２、５０を介して供給される液体と、パイプ筒部１８及び軸筒２８を通って供給される空気とが、気液混合部ｍで混合し、霧として噴霧口оから噴出される。
噴霧が終了した後に、前記胴部４の圧搾を解放すると、胴部４の弾性復元により、容器体２の内部が負圧化し、外気が噴霧口оを介して容器体２内に流入することで、容器体２内の負圧状態が解消される。
次に、容器を正立状態に戻すとともに、前記容器体２を回転させて前記第１連通孔ｈ１及び第２連通孔ｈ２の連通を遮断する。
前述の一連の工程において、ヘッド部材４０の回転操作により、霧を噴出する出来る状態とすることができ、従来技術の如く、蓋体の方向性に留意する必要がないので、使い勝手がよい。

【符号の説明】

【0025】

２…容器体 ３…底部 ４…胴部 ４ａ…下部分 ４ｂ…中間部分 ４ｃ…上部分
６…肩部 ８…口頸部 ９…環状膨出部
１０…中栓 １２…第１装着筒 １２ａ…上方筒部 １２ｂ…中間筒部
１２ｃ…下方筒部 １３…係止突起 １４…第１フランジ状壁
１６…第１シール筒（口頸部用シール筒） １８…パイプ筒部 １９…テーパ状部
２０…キャップ ２２…第２装着筒 ２３…外向きフランジ ２４…拡径筒部
２５…受部 ２６…第２フランジ状壁 ２７…第２シール筒（パイプ用シール筒）
２８…軸筒 ２９…小内径部 ３０…給気口 ３２…第１通液溝 ３４…周状仕切壁
４０…ヘッド部材 ４２…頂板 ４４…外周壁 ４６…軸受筒 ５０…第２通液溝
５２…第３シール筒（仕切り用シール筒） ５４…内周壁 ５６…補強壁部
Ｃ…液用キャビネット ｈ１…第１連通孔 ｈ２…第２連通孔 i…導入口
ｊ…雄ねじ部 ｋ…雌ねじ部 ｍ…気液混合部 ｎ…圧接リブ о…出口（噴霧口）
ｐ１…第１抜止め用リブ ｐ２…第２抜止め用リブ
ｑ１…第１リブ受 ｑ２…第２リブ受 Ｓ…回り止め手段 Ｖ…空隙

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】