特開 2024-942 おろし器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024000942

(43)【公開日】2024-01-09

(54)【発明の名称】おろし器

(51)【国際特許分類】

   A47J 43/25 20060101AFI20231226BHJP

【ＦＩ】

A47J43/25

【審査請求】有

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022114165

(22)【出願日】2022-07-15

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2023-01-18

(31)【優先権主張番号】P 2022099514

(32)【優先日】2022-06-21

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】518270562

【氏名又は名称】株式会社トミタ

(74)【代理人】

【識別番号】100087745

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 善廣

(74)【代理人】

【識別番号】100160314

【弁理士】

【氏名又は名称】西村 公芳

(74)【代理人】

【識別番号】100118094

【弁理士】

【氏名又は名称】殿元 基城

(74)【代理人】

【識別番号】100134038

【弁理士】

【氏名又は名称】野田 薫央

(74)【代理人】

【識別番号】100150968

【弁理士】

【氏名又は名称】小松 悠有子

(72)【発明者】

【氏名】冨田 雅俊

【テーマコード（参考）】

4B053

【Ｆターム（参考）】

4B053AA03

4B053CA03

(57)【要約】

【課題】どのようなユーザーであっても取扱が容易なおろし器を提供する。
【解決手段】おろし面となる表面１０ａと、表面１０ａの反対の面である裏面１０ｂと、を有する基材１０と、表面１０ａから立ち上がることにより形成され、対象物をすりおろす複数の突起２０と、を有する。各突起２０は、曲面形状を有する先端を有する。先端の曲率半径は、１ｍｍ以上、３ｍｍ以下であってもよい。各突起２０は、球欠形状、または曲面形状を有する先端を有する円錐形状、角錐形状であってもよい。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

おろし面となる表面と、前記表面の反対の面である裏面と、を有する基材と、
前記表面から立ち上がることにより形成され、対象物をすりおろす複数の突起と、を有し、
各前記突起は、曲面形状を有する先端を有する、おろし器。

【請求項2】

前記先端の曲率半径は、１ｍｍ以上である、請求項１記載のおろし器。

【請求項3】

前記先端の曲率半径は、３ｍｍ以下である、請求項１記載のおろし器。

【請求項4】

各前記突起は、球欠形状、または前記曲面形状を有する前記先端を有する円錐形状、角錐形状からなる、請求項１または２記載のおろし器。

【請求項5】

各前記突起の前記表面からの高さは、１．０～１．５ｍｍである、請求項１または２記載のおろし器。

【請求項6】

前記表面から立ち上がることにより形成されるサブ突起をさらに備え、
少なくとも二つの前記複数の突起が、前記サブ突起上から立ち上がることにより形成される、請求項１または２記載のおろし器。

【請求項7】

前記表面から立ち上がることにより形成され前記突起よりも高さが小さいサブ突起をさらに備え、
前記サブ突起は、隣接する二つの前記突起を連結するように配置される、請求項１または２記載のおろし器。

【請求項8】

前記基材は、少なくとも第一領域と第二領域に二分されている平坦面であり、
前記複数の突起は、前記第一領域に形成され、前記第二領域には形成されない、請求項１または２記載のおろし器。

【請求項9】

金属からなる、請求項１または２記載のおろし器。

【請求項10】

セラミックスまたは樹脂からなる、請求項１または２記載のおろし器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、おろし器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、大根やわさびなどの食材をすりおろすための種々のおろし器が知られている。例えば、特許文献１には、セラミックス製のおろし器であって、皿状態の中央部に、小さい突起刃を多数有するおろし器が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００２－１９１５１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１のおろし器をはじめとする公知のおろし器は、食材をすりおろすための鋭利な刃が多数設けられている。このため、例えば子どもなどが使用する際に怪我をしやすいこともあり、おろし器には扱いにくさがあった。また、マニキュアやネイルアートされた爪が刃によって傷ついたり折れてしまったりするなどの理由から、おろし器は使用しづらいという側面もある。さらに、使用後にスポンジなどでおろし器を洗う際に、スポンジが刃に引っ掛かる結果、おろし器に付着した食材かすを十分に取り除くことができず、おろし器が不衛生になるおそれがあった。

【0005】

本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、どのようなユーザーであっても取扱が容易なおろし器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係るおろし器は、上述した課題を解決するために、おろし面となる表面と、前記表面の反対の面である裏面と、を有する基材と、前記表面から立ち上がることにより形成され、対象物をすりおろす複数の突起と、を有し、各前記突起は、曲面形状を有する先端を有する。

【発明の効果】

【0007】

本発明に係るおろし器においては、どのようなユーザーであっても取扱が容易である。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明に係るおろし器の一実施形態を示す平面図。

【図2】おろし器の底面図。

【図3】おろし器の左側面図。

【図4】おろし器の正面図。

【図5】図１のV－V線に沿う断面図。

【図6】一の第一突起および第二突起の拡大図。

【図7】図６のVII－VII線に沿う断面図。

【図8】図６のVIII－VIII線に沿う断面図。

【図9】おろし器の表面を斜視で示す写真。

【図10】図９の突起を拡大した写真。

【図11】おろし器の裏面を斜視で示す写真。

【図12】図１１の突起を拡大した写真。

【図13】第一変形例としてのおろし器の平面図。

【図14】第一変形例としてのおろし器の底面図。

【図15】第一変形例としてのおろし器の正面図。

【図16】第一変形例としてのおろし器の左側面図。

【図17】第二変形例としてのおろし器の平面図。

【図18】第二変形例としてのおろし器の底面図。

【図19】第二変形例としてのおろし器の正面図。

【図20】第二変形例としてのおろし器の左側面図。

【図21】第三変形例としてのおろし器の平面図。

【図22】第三変形例としてのおろし器の底面図。

【図23】第四変形例としてのおろし器の平面図。

【図24】第四変形例としてのおろし器の底面図。

【図25】第五変形例としてのおろし器の平面図。

【図26】第五変形例としてのおろし器の底面図。

【図27】第六変形例としてのおろし器の平面図。

【図28】第六変形例としてのおろし器の底面図。

【図29】おろし器の突起を拡大した写真。

【図30】第七変形例としてのおろし器の平面図。

【図31】第七変形例としてのおろし器の底面図。

【図32】おろし器の突起を拡大した写真。

【図33】突起の変形例を示す図。

【図34】第二突起の形状の変形例を示す図。

【図35】第二突起が三角錐である場合の突起の変形例を示す図。

【図36】第一突起により連結された第二突起が四角錐である場合の突起の変形例を示す図。

【図37】第一突起により連結された第二突起が五角錐である場合の突起の変形例を示す図。

【図38】第一突起により連結された第二突起が六角錐である場合の突起の変形例を示す図。

【図39】第一突起により連結された第二突起が七角錐である場合の突起の変形例を示す図。

【図40】第一突起により連結された第二突起が八角錐である場合の突起の変形例１４２０を示す図。

【図41】第一突起により連結された第二突起が九角錐である場合の突起の変形例を示す図。

【図42】第一突起により連結された第二突起が十角錐である場合の突起の変形例を示す図。

【図43】第一突起により連結された第二突起が十一角錐である場合の突起の変形例を示す図。

【図44】第一突起により連結された第二突起が十二角錐である場合の突起の変形例を示す図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

本発明に係るおろし器の実施形態を添付図面に基づいて説明する。

【0010】

図１は、本発明に係るおろし器の一実施形態を示す平面図である。
図２は、おろし器１の底面図である。
図３は、おろし器１の左側面図である。
図４は、おろし器１の正面図である。
図５は、図１のV－V線に沿う断面図である。
図６は、一の第一突起３１および第二突起４１の拡大図である。
図７は、図６のVII－VII線に沿う断面図である。
図８は、図６のVIII－VIII線に沿う断面図である。
図９は、おろし器１の表面１０ａを斜視で示す写真である。
図１０は、図９の突起２０を拡大した写真である。
図１１は、おろし器１の裏面１０ｂを斜視で示す写真である。
図１２は、図１１の突起２０を拡大した写真である。

【0011】

なお、おろし器１の背面図は正面図と対称に表れるため図示を省略する。また、おろし器１の右側面図は、左側面図と同一に表れるため図示を省略する。

【0012】

おろし器１は、例えば大根、わさび、しょうが、にんにく、チーズ、チョコレートなどの種々の食材である対象物をすりおろすために用いられる。

【0013】

おろし器１は、例えばステンレスやアルミ、チタンなどの金属材料からなる。おろし器１は、例えば板厚約１ｍｍの薄板を金型を用いてプレス成形することにより製造される。

【0014】

おろし器１は、基材１０と、周壁１１と、を有する。基材１０は、平坦な長方形状である。基材１０は、おろし面となる表面１０ａと、表面１０ａの反対の面である裏面１０ｂと、を有する。周壁１１は、外縁１０ｃから基材１０の外側に広がるように立ち上がる。周壁１１は、表面１０ａですりおろされた食材を基材１０上に留めたり、おろし器１の使用時にユーザーに保持されたりする部分となる。

【0015】

基材１０（表面１０ａ）は、第一領域１４と第二領域１５に二分されている平坦面である。第一領域１４には、複数の突起２０が形成される。第二領域１５には、複数の突起２０が形成されない。すなわち、第二領域１５は、基材１０が凹凸加工されないそのままの平坦面である。第一領域１４は、例えば右側に形成され、第二領域１５は左側に形成される。なお、基材１０は、少なくとも２つの領域に二分されていればよく、さらに別の領域を有していてもよい。例えば、基材１０は、突起２０が形成される領域を挟んで左右両側に、突起２０が形成されない領域を有していてもよい。第二領域１５は、おろし器１が食卓などで使用される場合には、すりおろす食材を置いておくためのお皿としても機能する。

【0016】

突起２０は、裏面１０ｂが凹、表面１０ａが凸になるように基材１０（表面１０ａ）から上方に立ち上がることにより形成され、対象物をすりおろすために用いられる。突起２０は、左右方向に第一パターン２１と、第二パターン２２とが交互に現われるように、複数列（図１においては１１列）配列されている。第一パターン２１においては、突起２０は、前後方向に対して反時計回りに略４５度傾いた直線に長手方向を沿わせるように配置されている。第二パターン２２においては、突起２０は、前後方向に対して時計回りに略４５度傾いた直線に長手方向を沿わせるように配置されている。また、第一パターン２１は、前後方向に一定量ずれた状態で配置されており、前後方向で見ると第一パターン２１と第二パターン２２とが交互に現われるように配置されている。
突起２０は、第一突起３１と、第二突起４１と、を有する。

【0017】

第一突起３１（サブ突起）は、基材１０の表面１０ａから立ち上がることにより形成される。第一突起３１は、図６に示すように、上方視において、対向して長手方向に延びる一対の直線３３と、各直線３３の対向する端部を接続する一対の円弧３４と、からなる、略長丸形状（小判型、円形）の外縁３２を有する。第一突起３１は、例えば長手方向長さと短手方向長さが２：１となるように形成される。第一突起３１は、例えば長手方向長さが１０ｍｍであり、短手方向長さが５ｍｍである。第一突起３１は、前後方向視において、外縁３２から所定割合（例えば、外縁３２全域に亘り一定割合）で緩やかに立ち上がる逆お椀型を有する。第一突起３１は、外縁３２が位置する基材１０の表面１０ａから、最も高くなる頂面３５（外表面の内最も高い位置）までの距離が、例えば約０．３ｍｍである。

【0018】

第一突起３１は、外縁３２を底面の外周とする円錐台状であるともいえる。この円錐台状の第一突起３１の頂面３５（上面）は、曲面状であってもよいし、平坦面状であってもよい。

【0019】

第二突起４１（突起）は、裏面１０ｂが凹、表面１０ａが凸になるように第一突起３１の外表面から立ち上がることにより形成される２つ（複数）の突起である。第二突起４１は、上方視において略正円形状（円形）の外縁４２を有する。２つの第二突起４１は、第一突起３１の短手方向中央位置に、長手方向に沿って配置されている。また、第二突起４１の外縁４２の一部は、第一突起３１の長手方向端部に位置する円弧３４の短手方向中央位置において接して配置されている。第二突起４１は、例えば外縁４２の直径が略５ｍｍである。第二突起４１は、前後方向視において、外縁４２から所定割合（例えば、外縁４２全域に亘り一定割合）で立ち上がり、先丸の頂点４５を有する三角形状を有する。第二突起４１は、外縁４２が位置する第一突起３１の外表面から、表面１０ａから最も高い（離れる）位置である頂点４５（先端）までの距離が、例えば約０．９ｍｍ、基材１０の表面１０ａからの距離が、例えば約１．０～１．５ｍｍであり、好ましくは約１．０ｍｍ～１．２ｍｍである。

【0020】

第二突起４１は、外縁４２を底面の外周とする先端が尖っていない円錐台状であるともいえる。すなわち、円錐台状の第二突起４１は、頂点４５（先端）が曲面形状となっている。第二突起４１は、ドーム形状、球欠形状、楕円体球欠形状であってもよい。

【0021】

第二突起４１の外表面の曲率半径は、全域に亘って一定であってもよいし、変化していてもよい。第二突起４１の外表面の曲率半径は、表面１０ａから最も高い（離れた）位置である先端において、１ｍｍ以上、３ｍｍ以下であることが好ましい。曲率半径が１ｍｍより小さいと、ユーザーが指で接触する可能性のある先端に触れた際に、痛みを感じるためである。曲率半径が３ｍｍより大きいと、食材をすりおろす際の使用性が十分に得られないためである。すなわち、曲率半径が３ｍｍより大きくても食材をすりおろすことが可能であるが、すりおろすことができる量が少なくなり、使用性が低下してしまう。

【0022】

第二突起４１は、表面１０ａに対して等間隔で配置されている。例えば、前後左右に隣接する第二突起４１同士は、例えば外縁４２間が３～２０ｍｍの距離を隔てて配置されている。これにより、第二突起４１間にすりおろされた食材が挟まり、洗浄時において食材が取り除きづらいという事態を低減できる。

【0023】

本実施形態においては、第二突起４１が形成される基材１０は金属であり、第二突起４１は例えばプレス加工することにより形成されるため、その頂点４５は鋭くは形成されず、厳密には頂点４５は曲面形状を成しているといえる。第二突起４１の頂点４５は、指などで触れた場合であっても、ほとんど痛みを感じることのない先丸の形状であるといえる。

【0024】

このようなおろし器１は、上述したように金型を用いたプレス加工により製造される。具体的には、おろし器１は、平板状の金属製の薄板を、裏面１０ｂから表面１０ａに基材１０を押し出すことにより、裏面１０ｂが凹、表面１０ａが凸になるように基材１０の表面１０ａから立ち上がることにより形成される複数の突起２０（第一突起３１および第二突起４１）を形成する。

【0025】

このようなおろし器１は、目立てにより形成された先端が鋭利な刃や、三角錐の側辺（稜線）を刃として利用し食材をすりおろすような公知のおろし器とは異なり、凹凸加工を施すことにより先丸の突起２０を有するものである。すなわち、公知の、金属板の表面に目立てによって多数の刃を付けたものや、セラミックスを成形することにより鋭利な突起刃を形成したものに比べて、刃先に相当する第二突起４１の先端が鋭利ではない。しかしながら、おろし器１は、突起２０（第二突起４１）全体が食材に接触して十分にすりおろす機能を発揮することができる。

【0026】

このため、例えば子どものような公知のおろし器１の取扱に不慣れなユーザーが使用する場合であっても、本実施形態のおろし器１は怪我をさせにくく、安全安心に使用することができる。また、おろし器１は、第二突起４１の先端が鋭利でないことから、例えば長い爪やマニキュアやネイルアートされた爪が刃によって傷ついたり折れてしまったりするおそれも低減できる。このため、本実施形態におけるおろし器１は、ユーザーを限定することなく、多くのユーザーに容易に取り扱うことができる。

【0027】

また、おろし器１は、突起２０が曲線的であり、先端が鋭利でもなく、直線的な部分も有していないことから、公知のおろし器１のように、使用後、すりおろした食材が刃に引っ掛かり、おろし器１から食材をきれいに取り除きづらいという事態も低減できる。また、おろし器１は、突起２０に洗浄に用いるスポンジが引っ掛かるという事態も起こりづらく、スポンジが突起２０上をスムーズに移動しながら洗浄する。このため、おろし器１は、洗浄が容易で、食材の残りもなく衛生的である。

【0028】

また、おろし器１は、実質的に食材をすりおろす第二突起４１のみならず、二つの第二突起４１が配置される第一突起３１を有している。これにより、第二突起４１のみの場合に比べて、食材が基材１０の表面１０ａから第二突起４１に案内されやすく、第一領域１４内での食材をすりおろすための往復動作や円軌道動作がスムーズにできる。すなわち、例えば第二突起４１のみでは、表面１０ａからの第二突起４１の急峻な立ち上がりにより食材が第二突起４１に引っ掛かり、食材の第一領域１４内での移動に抵抗を感じスムーズに行かない場合も起こり得る。これに対し、おろし器１は、第一突起３１上に第二突起４１が形成されたため、表面１０ａから第一突起３１の傾斜を上り第二突起４１に到達する。このため、食材が表面１０ａから第二突起４１の頂点４５まで移動する際に、第一突起３１の相対的に緩やかな傾斜を経て頂点４５に到達するため、すりおろし動作を行う手の抵抗感を低減し、スムーズにすりおろすことができる。

【0029】

また、おろし器１は、第二領域１５を有することにより、第一領域１４ですりおろした食材を、第二領域１５に溜めておくことができる。このため、おろし器１は、第二領域１５がない場合に比べて、一度に大量の食材をすりおろすことができる。また、第二領域１５は、すりおろす食材を置くための皿としても利用され得る。

【0030】

なお、おろし器１は、基材１０の表面１０ａが立ち上がることにより形成される、対象物をすりおろす複数の突起２０を有していればよく、その配置や数は限定されない。

【0031】

例えば、図１３は、第一変形例としてのおろし器１０１の平面図である。図１４は、第一変形例としてのおろし器１０１の底面図である。図１５は、第一変形例としてのおろし器１０１の正面図である。図１６は、第一変形例としてのおろし器１０１の左側面図である。なお、おろし器１０１の背面図は正面図と同一に表れるため図示を省略する。また、おろし器１０１の右側面図は、左側面図と同一に表れるため図示を省略する。

【0032】

図１３に示す第一変形例のおろし器１０１のように、突起が設けられない平坦面である第二領域を省略して第一領域１１４のみを設け、基材１１０の左右方向長さをおろし器１に比べて短くしてもよい。

【0033】

このようなおろし器１０１は、小型化が可能であり、例えば手のひらでおろし器１０１を握りやすい。また、おろし器１０１は、食卓上などに置く際のスペースを削減できる。例えば、おろし器１０１は、刺身を食べる前に食卓上でわさびをすりおろす、などのシチュエーションにも使い勝手に優れている。

【0034】

図１７は、第二変形例としてのおろし器２０１の平面図である。図１８は、第二変形例としてのおろし器２０１の底面図である。図１９は、第二変形例としてのおろし器２０１の正面図である。図２０は、第二変形例としてのおろし器２０１の左側面図である。なお、おろし器２０１の背面図は正面図と同一に表れるため図示を省略する。また、おろし器２０１の右側面図は、左側面図と同一に表れるため図示を省略する。

【0035】

第二変形例としてのおろし器２０１は、一点を中心に放射状に、または渦を巻くように延びる複数の線（直線または曲線）に沿って第二突起２４１が配置される。また、各線に長手方向が沿うように、第一突起２３１が配置される。複数（２つ）の第二突起２４１は、各第一突起２３１上に配置される。本発明のおろし器は、突起２２０の配置を自由に決定でき、デザイン性に自由度を持たせることができる。

【0036】

図２１は、第三変形例としてのおろし器３０１の平面図である。図２２は、第三変形例としてのおろし器３０１の底面図である。なお、おろし器３０１の正面図および背面図は、第一変形例としてのおろし器１０１の正面図および背面図と同一に表れるため図示を省略する。また、おろし器３０１の左側面図および右側面図は、第一変形例としてのおろし器１０１の左側面図および右側面図と同一に表れるため図示を省略する。

【0037】

第三変形例としてのおろし器３０１は、基材３１０の寸法が第一変形例としてのおろし器１０１と同一（相似形）であり、突起３２０の配置が第二変形例としてのおろし器２０１と同一である。このため、おろし器３０１は、第一および第二変形例としてのおろし器１０１、２０１と同様の作用効果を奏することができる。

【0038】

図２３は、第四変形例としてのおろし器４０１の平面図である。図２４は、第四変形例としてのおろし器４０１の底面図である。図２５は、第五変形例としてのおろし器５０１の平面図である。図２６は、第五変形例としてのおろし器５０１の底面図である。

【0039】

なお、おろし器４０１、５０１の正面図および背面図は、第二変形例としてのおろし器２０１の正面図および背面図と同一に表れるため図示を省略する。また、おろし器４０１、５０１の左側面図および右側面図は、第二変形例としてのおろし器２０１左側面図および右側面図と同一に表れるため図示を省略する。

【0040】

本発明に係るおろし器は、第四変形例としてのおろし器４０１のように、前後左右方向に整列した所要数の突起４２０が配置されてもよい。また、第五変形例のように、上下方向に配列された各突起５２０がなす列の左右方向端部位置を、隣接する列で交互にずらし、ジグザグ状にしてもよい。また、第四変形例のおろし器４０１のように、突起４２０の長手方向を前後方向に沿わせて突起４２０を配置してもよいし、突起４２０の長手方向を左右方向に沿わせて突起４２０を配置してもよい。

【0041】

図２７は、第六変形例としてのおろし器６０１の平面図である。図２８は、第六変形例としてのおろし器６０１の底面図である。図２９は、おろし器６０１の突起６２０を拡大した写真である。図３０は、第七変形例としてのおろし器７０１の平面図である。図３１は、第七変形例としてのおろし器７０１の底面図である。図３２は、おろし器７０１の突起７２０を拡大した写真である。

【0042】

なお、おろし器６０１、７０１の正面図および背面図は、第二変形例としてのおろし器２０１の正面図および背面図と同一に表れるため図示を省略する。また、おろし器６０１、７０１の左側面図および右側面図は、第二変形例としてのおろし器２０１の左側面図および右側面図と同一に表れるため図示を省略する。

【0043】

第六および第七変形例としてのおろし器６０１、７０１のように、第一突起を省略し、第二突起６４１、７４１のみで突起６２０、７２０を形成してもよい。この場合、第二突起６４１、７４１の立ち上がり部分の外縁６４２、７４２は、基材６１０、７１０の表面６１０ａ、７１０ａ上に位置する。

【0044】

本発明に係るおろし器について、突起の配列および突起（第二突起）の高さを変えた場合のすりおろしやすさを評価試験した。

【0045】

以下の評価試験においては、すりおろす対象物に、皮をむいたしょうがを用いた。また、すりおろす動作は、意図的に表面に押し付ける圧力を変化させないように均一な力で１００回円を描くように行った。

【0046】

突起の配列は、表１に示すように、第四から第七変形例で用いた配列を用いた。基材の表面からの突起の高さは、０．５ｍｍ、０．７ｍｍ、１．０ｍｍ、１．２ｍｍおよび１．５ｍｍの５つを用いた。

【0047】

すりおろしやすさについては、すりおろす動作を行う場合に動作を行う者の手が感じた抵抗で評価した。すりおろす際に抵抗を感じずスムーズにすりおろすことができた場合を「Ａ」、若干の抵抗を感じるがすりおろすことができた場合を「Ｂ」、すりおろすことができなかった場合を「Ｃ」とした。「Ａ」および「Ｂ」は、おろし器として機能していることを示す。

【0048】

表１は、上記条件で評価試験行った場合の結果を示す表である。

【0049】

【表1】

【0050】

表１に示すように、いずれの突起の配置を用いた場合であっても、突起の高さが１．０ｍｍから１．５ｍｍの範囲であれば、おろし器として機能した。また、突起の高さが低すぎると、対象物をすりおろすことができず、高すぎるとすりおろす際に抵抗を感じた。しかしながら、突起の高さが１．５ｍｍであっても、種々の公知のおろし器に比べた場合には、抵抗が少なかった。

【0051】

また、評価試験１８および１９で用いた突起の配置および高さが、最もすりおろしやすい突起の配置および高さであった。この結果より、第一突起がないよりもある方がすりおろしやすいことがわかった。これは、すりおろし動作を行う際に、第一突起が、対象物を基材の表面から第二突起の頂点までスムーズに案内していることが理由であると考えられる。また、第一突起がある場合は、第一突起の高さ分だけ第一突起上の第二突起の高さが小さくなる。このため、第一突起がある場合は、ない場合に比べて、第二突起の高さが高い方がすりおろし量も多くなるとともに、すりおろしやすさもよいことがわかった。すなわち、第一突起上に第二突起が形成される場合には、突起の高さ（表面から第二突起の先端までの高さ）が１．２～１．５ｍｍが好ましいといえる。これは、第四および第五実施形態のおろし器に限らず、第一突起上に第二突起が形成される他の形態のおろし器についても、同様である。

【0052】

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、特許請求の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【0053】

例えば、第二突起が第一突起上に２つ配置される例を説明したが、２つに限らず１つでも３つ以上であってもよい。また、第一突起の形状も特に限定されず、長丸以外の形状であってもよい。

【0054】

ここで、図３３は、突起の変形例を示す図である。上述したおろし器１の第二突起４１は、第一突起３１上から立ち上がることにより形成されている。これに対し、図３３の突起８２０においては、第一突起８３１（サブ突起）が、表面１０ａから立ち上がることにより形成される点は共通しているが、表面１０ａから立ち上がる隣接する二つの第二突起８４１を連結するように配置されている点で異なる。すなわち、第二突起８４１の円錐または球欠（図３３においては半球）の底面に相当する外縁８４２が全て第一突起８３１上に配置されているのではなく、一部が表面１０ａ上に配置され、他部が第一突起８３１上に配置されている。

【0055】

第一突起８３１は、第二突起８４１よりも表面１０ａからの高さが小さい。第一突起８３１の、二つの第二突起８４１を結ぶ方向（以下「第一方向」という。）に直交する方向（以下「第二方向」という。）の幅は、特に限定されない。例えば、図３３（ｂ）から（ｄ）に示すように、二つの第二突起８４１の第二方向の幅とほぼ同一であってもよいし、図３３（ａ）および（ｃ）に示すように、二つの第二突起８４１の第二方向の幅よりも細くてもよい。もちろん、図示はしないが、二つの第二突起８４１の第二方向幅よりも太くてもよい。

【0056】

また、第二突起の形状が、先端が曲面形状である円錐形状や球欠形状である例を説明したが、先端が曲面形状である角錐形状であってもよい。ここで、図３４は、第二突起の形状の変形例を示す図である。

【0057】

図３４（ａ）においては、第二突起９４１は三角錐形状である。図３４（ｂ）においては、第二突起１０４１は四角錐形状である。図３４（ｃ）においては、第二突起１１４１は五角錐形状である。図３４（ｄ）においては、第二突起１２４１は六角錐形状である。図３４（ｅ）においては、第二突起１３４１は七角錐形状である。図３４（ｆ）においては、第二突起１４４１は八角錐形状である。図３４（ｇ）においては、第二突起１５４１は九角錐形状である。図３４（ｈ）においては、第二突起１６４１は十角錐形状である。図３４（ｉ）においては、第二突起１７４１は十一角錐形状である。図３４（ｊ）においては、第二突起１８４１は十二角錐形状である。また、第二突起は、十二角錐形状よりも角数の多い角錐形状であってもよい。

【0058】

図３３の第一突起８３１および第二突起８４１の変形例は、図１から２６の第一突起および第二突起に置換されて適用され得る。また、図３４の第二突起の変形例は、図１から３２の第二突起に置換されて適用され得る。

【0059】

図３５は、第二突起が三角錐である場合の突起の変形例を示す図である。上述したように、第一突起９３１の第二方向の幅は、特に限定されず、図３５に示すように任意の幅を適用することができる。また、隣接する二つの第二突起９４１は第一方向または第二方向に対称的に配置されていてもよいし、無作為に配置されていてもよい。また、第一突起９３１は、二つを一対として連結するように配置される例に限らず、さらに他の第二突起９４１を数珠つなぎに連結するように配置されてもよい。これら第二突起９４１の向きや、第一突起９３１の第二方向における幅、連結する第二突起９４１の数は、食材をすりおろす際の使用性や、デザイン性など種々の観点から決定されればよい。

【0060】

図３６は、第一突起１０３１により連結された第二突起１０４１が四角錐である場合の突起１０２０の変形例を示す図である。
図３７は、第一突起１１３１により連結された第二突起１１４１が五角錐である場合の突起１１２０の変形例を示す図である。
図３８は、第一突起１２３１により連結された第二突起１２４１が六角錐である場合の突起１２２０の変形例を示す図である。
図３９は、第一突起１３３１により連結された第二突起１３４１が七角錐である場合の突起１３２０の変形例を示す図である。
図４０は、第一突起１４３１により連結された第二突起１４４１が八角錐である場合の突起の変形例１４２０を示す図である。
図４１は、第一突起１５３１により連結された第二突起１５４１が九角錐である場合の突起１５２０の変形例を示す図である。
図４２は、第一突起１６３１により連結された第二突起１６４１が十角錐である場合の突起１６２０の変形例を示す図である。
図４３は、第一突起１７３１により連結された第二突起１７４１が十一角錐である場合の突起１７２０の変形例を示す図である。
図４４は、第一突起１８３１により連結された第二突起１８４１が十二角錐である場合の突起１８２０の変形例を示す図である。

【0061】

図３６から図４４については、本発明のおろし器が有し得る突起のバリエーションを示すものである。これら図３６から図４４の突起は、図３５の第一突起９３１に対して、主に第二突起９４１の形状が異なるのみであるため、各図の詳細な説明は省略する。このように、本発明に係るおろし器は、少なくとも、表面または第一突起（の外表面）から立ち上がることにより形成され、対象物をすりおろす複数の第二突起であって、曲面形状を有する先端を有する第二突起を有していれば、第一突起および第二突起の形状がどのようなものであってもよい。

【0062】

また、本発明に係るおろし器は、金属製である例を説明したが、基材は金属製に限らず、セラミックスや樹脂、木材など、金属以外の材料からなるものであってもよい。また、本発明に係るおろし器は、単一の材料のみならず、例えば基材と突起の材料が異なる二以上の材料から形成されてもよい。この場合、金属製のおろし器などのように、プレス成形の際に生じる「裏面が凹」が形成されることは必須ではなく、各材料の成形方法に応じて、少なくとも表面から立ち上がる凸である突起が形成されていればよい。すなわち、基材の裏面は平坦面であってもよい。この場合、基材の裏面全域に亘って平坦であってもよいし、裏面は、表面の凸とは関連しない独自の形状であってもよい。裏面の形状は、原材料量の削減やデザイン性から、適宜決定されればよい。

【符号の説明】

【0063】

１、２０１、３０１、４０１、５０１、６０１、７０１ おろし器
１０、１１０ 基材
１０ａ 表面
１０ｂ 裏面
１４、１１４ 第一領域
１５ 第二領域
２０、２２０、４２０、５２０、６２０、７２０ 突起
３１、２３１ 第一突起（サブ突起）
４１、２４１、６４１、７４１ 第二突起（突起）
４５ 頂点（先端）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】

【図37】

【図38】

【図39】

【図40】

【図41】

【図42】

【図43】

【図44】

【手続補正書】

【提出日】2022-10-07

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

おろし面となる表面と、前記表面の反対の面である裏面と、を有する基材と、
前記表面から立ち上がることにより形成されるサブ突起と、
前記サブ突起上から立ち上がることにより形成され、対象物をすりおろす複数の突起と、を有し、
各前記突起は、球欠形状からなり、または曲面形状を有する先端を有する円錐形状または角錐形状からなり、
少なくとも二つの前記複数の突起が、前記サブ突起上に形成されており、
前記サブ突起は、前記表面上に位置する略長丸形状、小判型状または円形状の外縁を有し前記外縁から前記突起よりも緩やかに立ち上がり、
前記表面の前記サブ突起が形成される部分以外の部分は、平坦である、おろし器。

【請求項2】

おろし面となる表面と、前記表面の反対の面である裏面と、を有する基材と、
前記表面から立ち上がることにより形成されるサブ突起と、
少なくとも一部が前記サブ突起上から立ち上がることにより形成され、対象物をすりおろす複数の突起と、を有し、
各前記突起は、球欠形状からなり、または曲面形状を有する先端を有する円錐形状または角錐形状からなり、
前記サブ突起は、隣接する二つの前記突起を連結するように前記二つの前記突起の間に配置され、
前記表面の前記サブ突起が形成される部分以外の部分は、平坦である、おろし器。

【請求項3】

前記先端の曲率半径は、１ｍｍ以上である、請求項１または２記載のおろし器。

【請求項4】

前記先端の曲率半径は、３ｍｍ以下である、請求項１または２記載のおろし器。

【請求項5】

各前記突起の前記表面からの高さは、１．０～１．５ｍｍである、請求項１または２記載のおろし器。

【請求項6】

前記基材は、少なくとも第一領域と第二領域に二分されている平坦面であり、
前記複数の突起は、前記第一領域に形成され、前記第二領域には形成されない、請求項１または２記載のおろし器。

【請求項7】

金属からなる、請求項１または２記載のおろし器。

【請求項8】

セラミックスまたは樹脂からなる、請求項１または２記載のおろし器。

【請求項9】

前記サブ突起は、前記外縁から立ち上がる逆お椀型または円錐台状を有し、前記サブ突起の頂面は、曲面状または平坦面状である、請求項１記載のおろし器。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0006】

本発明に係るおろし器は、上述した課題を解決するために、おろし面となる表面と、前記表面の反対の面である裏面と、を有する基材と、前記表面から立ち上がることにより形成されるサブ突起と、前記サブ突起上から立ち上がることにより形成され、対象物をすりおろす複数の突起と、を有し、各前記突起は、球欠形状からなり、または曲面形状を有する先端を有する円錐形状または角錐形状からなり、少なくとも二つの前記複数の突起が、前記サブ突起上に形成されており、前記サブ突起は、前記表面上に位置する略長丸形状、小判型状または円形状の外縁を有し前記外縁から前記突起よりも緩やかに立ち上がり、前記表面の前記サブ突起が形成される部分以外の部分は、平坦である。
また、本発明にかかるおろし器は、おろし面となる表面と、前記表面の反対の面である裏面と、を有する基材と、前記表面から立ち上がることにより形成されるサブ突起と、少なくとも一部が前記サブ突起上から立ち上がることにより形成され、対象物をすりおろす複数の突起と、を有し、各前記突起は、球欠形状からなり、または曲面形状を有する先端を有する円錐形状または角錐形状からなり、前記サブ突起は、隣接する二つの前記突起を連結するように前記二つの前記突起の間に配置され、前記表面の前記サブ突起が形成される部分以外の部分は、平坦である。